Quy trình này áp dụng bắt buộc đối với các phân xưởng, phòng ban,các cá nhân trong Công ty cổ phần nhiệt điện Phả Lại khi thực hiện các côngviệc tại các hệ thống thiết bị tự động cứu hoả
Trang 1QUY TRÌNH VẬN HÀNH HỆ THỐNG
TỰ ĐỘNG CỨU HOẢ CÁC HẦM CÁP
MÃ SỐ QT - 10 - 42
(Sửa đổi lần thứ II)
(Ban hành kèm theo Quyết định số 3949/QĐ-PPC-KT
ngày 28 tháng 10 năm 2009
Hải Dương, tháng 10 năm 2009
Trang 2NGƯỜI ĐƯỢC PHÂN PHỐI
CHỦ TRÌ SOẠN THẢO: PHÂN XƯỞNG VH ĐIỆN - KIỂM NHIỆT
Trang 3TT Nội dung Trang
Trang 4công nghệ mới đưa vào sản xuất, thay thế thiết bị cũ nên phải soạn thảo bổsung quy trình cho phù hợp công nghệ mới, thiết bị mới.
1.2 Cắt bớt, loại bỏ những phần quy trình mà công nghệ đã bỏ không
sử dụng tới, hoặc đã được thay thế thiết bị công nghệ mới
1.3 Chuyển đổi các cụm từ, câu chữ, niên hiệu cho phù hợp với môhình quản lý kinh tế mới của Phân xưởng Vận hành Điện - Kiểm nhiệt vàCông ty cổ phần nhiệt điện Phả Lại
1.4 Chỉnh sửa một số câu chữ, nội dung để tăng thêm tính chặt chẽ, dễhiểu trong quy trình
2 PHẠM VI ÁP DỤNG
2.1 Quy trình này áp dụng bắt buộc đối với các phân xưởng, phòng ban,các cá nhân trong Công ty cổ phần nhiệt điện Phả Lại khi thực hiện các côngviệc tại các hệ thống thiết bị tự động cứu hoả do phân xưởng vận hành Điện -Kiểm nhiệt quản lý
2.2 Quy trình này cũng áp dụng bắt buộc đối với các đơn vị bên ngoàiCông ty cổ phần nhiệt điện Phả Lại đến thực hiện các công việc tại các hệthống thiết bị tự động cứu hoả do phân xưởng vận hành Điện - Kiểm nhiệtquản lý
3 CÁC TÀI LIỆU LIÊN QUAN
- Tài liệu của Tổng Cục khoa học kỹ thuật Bộ Nội Vụ cấp khi đại tu năm1993
- Tài liệu của Công ty Bách Khoa cấp khi đại tu năm 2004
- Tài liệu của Công ty sản xuất và thương mại Tam Long cấp khi trung tunăm 2006
- Quy trình vận hành cũ của Liên Xô cũng như của hệ thống trên thực tế
- Quy định thể thức trình bày văn bản trong Công ty cổ phần nhiệt điệnPhả Lại mã số QĐ-01-01 ban hành ngày 30 tháng 11 năm 2007 của Công ty
cổ phần nhiệt điện Phả Lại
4 ĐỊNH NGHĨA (Không áp dụng)
Trang 5Phó tổng Giám đốc kỹ thuật, Quản đốc, phó Quản đốc, Kỹ thuật viênphân xưởng vận hành Điện - Kiểm nhiệt, Phân xưởng vận hành 1, phải nắmvững, đôn đốc công nhân trong đơn vị phải thực hiện nghiêm chỉnh quy trìnhnày.
Trưởng, Phó phòng Kỹ thuật sản xuất, kỹ thuật an toàn của Công ty cùngcán bộ kỹ thuật phòng kỹ thuật phụ trách khối thiết bị điện, phải nắm vững,đôn đốc, chỉ đạo công nhân kiểm tra thực hiện
Trưởng ca dây chuyền 1, Trưởng kíp phân xưởng Vận hành Điện - Kiểmnhiệt, Trưởng kíp phân xưởng vận hành 1, phải nắm vững, chỉ đạo, đôn đốc
và bắt buộc các chức danh dưới quyền quản lý của mình phải thực hiệnnghiêm chỉnh quy trình này
6 NỘI DUNG QUY TRÌNH
Các bảng điều khiển và các tủ điều khiển từ xa cũng như tự động được
bố trí ở các điểm sau:
Trang 6- Đối với các hầm cáp cho khối và các hầm cáp dưới nhà 6kV của cáckhối, hầm cáp các nhà OCHO1,2 & OCHO3,4.
6.1.2 Phòng điều khiển trung tâm
- Đối với các hầm cáp của nhà điều khiển trung tâm, hầm cáp nhà dầu,hầm cáp nhiên liệu tháp I, hầm cáp nhà 100, kho hoá chất, hầm cáp Nhà 61tuần hoàn, hầm cáp quang lật toa
Các tín hiệu cháy được chuyển về tủ tiếp nhận trung gian kiểu MaX-4P(Wirng diagram) để phân tích sàng lọc tín hiệu và khuyếch đại tín hiệu rồi gửiđến tủ điều khiển NOHMI Để phát hiện đám cháy trong hầm cáp có lắp cácthiết bị báo nhiệt và báo khói: (Báo khói kiểu DX-98 DX-96 (optical smokedetector), FDK – NOHMI và báo nhiệt kiểu HC303A TYPE2)
Việc điều khiển tại chỗ các van hướng được tiến hành ở cụm đổi mạch(YK7) đặt hợp bộ cùng các bộ động cơ của các cụm van đó
Trong các phần I, II, III, IV của các quy trình này sẽ mô tả sơ lược cácphần chính của hệ thống cứu hoả tự động, trình tự phục vụ chung, thao tác vàhành động của từng vị trí trực vận hành khi các thiết bị phát tín hiệu có tácđộng cháy
6.2 Phần 1
Thiết bị thu nhận tín hiệu DX98 DX96, FDK – NOHMI thiết bị dòng điện quang tác động theo khói (OPITICAL - SMOKE DETECTOR)
6.2.1 Thông số kỹ thuật của đầu báo
6.2.1.1 HC-303A TYDE2 (đầu báo nhiệt)
Trang 76.2.1.2 DX96P, DX98P, FDK – NOHMI (đầu báo khói).
Các thông số kỹ thuật:
- Điện áp: 15 ÷ 30VDC
- Dòng điện: 100mA
- Vùng làm việc: 150m2
- Độ cao: Tối đa 4m
- Sơ đồ đấu dây: 2 dây
Thiết bị này dùng để phát hiện các điểm cháy trong các hầm cáp khi xuấthiện khói và nó phát tín hiệu về việc xuất hiện cháy cho thiết bị trong tủMAX- 4P (WIRING DIAGRAM), thiết bị tiếp nhận tín hiệu và kiểm tra sànglọc rồi khuếch đại tín hiệu và tín hiệu đó được kiểm tra sàng lọc một lần nữarồi đưa đến tầng khuyếch đại trung gian
6.2.2 Nguyên lý làm việc
Nguyên lý tác động của thiết bị thu nhận tín hiệu dựa trên sự phát hiệnánh sáng tán xạ do các hạt khói lọt vào buồng làm việc của thiết bị thu nhậntín hiệu DX98, DX96, FDK – NOHMI
Thiết bị báo động gồm có cụm quang học và bộ khuyếch đại bán dẫn.Nguồn do ánh sáng loé của đi ốt phát quang phát ra để tiếp nhận ánh sáng,dùng bộ cảm quang được đặt bên trong bộ DX98, DX96, FDK – NOHMI.Khi không có khói ở trong buồng làm việc của thiết bị thu nhận tín hiệuDX98, DX96, FDK – NOHMI Các tia sáng của điốt phát quang không chiếuvào bộ cảm quang (chế độ trực nhật) Khi xuất hiện khói các hạt khói sẽ tán
xạ ánh sáng làm ánh sáng chiếu vào bộ cảm quang dẫn đến thiết bị thu nhậntín hiệu tác động và chuyển tín hiệu về thiết bị trong tủ MAX- 4P (thiết bị tiếpnhận và kiểm tra tín hiệu trung gian)
6.2.3 Thiết bị thu nhận tín hiệu HC-303A-TYPE2 (thiết bị làm việc theokiểu nhiệt điện trở)
Trang 8hiện cháy kèm nhiệt độ gia tăng đột ngột với điều kiện tăng nhanh 20C trongvòng 15 giây Nó sẽ phát tín hiệu báo nhiệt và cháy về tủ MAX - 4P (thiết bịtiếp nhận và kiểm tra tín hiệu trung gian) Tủ MAX - 4P có nhiệm vụ phântích và phát hiện điểm cháy, rồi gửi tín hiệu đó đến tủ điều khiển NOHMI Tủnày có nhiệm vụ phát lệnh (theo đúng hướng đã được cài đặt theo thứ tự
6.2.4.1 Kiểm tra khả năng làm việc của thiết bị đầu báo nhiệt và đầu báokhói 6 tháng 1 lần theo trình tự sau:
- Thử tác động dầu nhiệt bằng cách:
Dùng bật lửa hơ gia nhiệt trực tiếp lên mặt đầu báo nhiệt từ 10 giây đến
15 giây để nhiệt độ gia tăng đột ngột, khi đầu báo nhiệt tác động đèn LED đỏtrên đầu báo bật sáng chứng tỏ đầu báo đã tác động nó gửi tín hiệu đèn tủMAX - 4P (tủ tiếp nhận tín hiệu và kiểm tra tín hiệu trung gian) Việc thựchiện của hệ thống tự động tiếp theo như nêu ở mục 3
- Thử tác động đầu bao khói: Dùng khói (có thể dùng khói thuốc lá), thổivào buồng cảm quang của đầu báo khói, khi đèn LED đỏ bật sáng trên đầubáo lúc này đầu báo khói đã tác động vào nó thực hiện việc truyền tín hiệu vàlệnh như đã nêu ở đầu báo nhiệt
Trang 9- Đầu báo tác động nhanh và nhậy.
- Các tủ MAX - 4P và điều khiển NOHMI báo chính xác kênh, hướng đãđược cài đặt theo số (báo chính xác các điểm cháy)
- Nếu đặt ở chế độ tự động, động cơ mở van nước cứu hoả phải làm việctheo đúng hướng mà đầu báo đã tác động
6.2.4.2 Các cụm van thuộc về tự động cứu hoả trong các hầm cáp phảiđược kiểm tra và chạy thử bằng chế độ điều khiển tại chỗ mỗi hướng mộttháng một lần
6.2.4.3 Thử phun nước và xả cặn các hầm cáp đã được cài đặt thiết bị tựđộng cứu hoả 1 lần trong tháng cho mỗi hướng Nhóm chuyên môn thực hiệntheo biểu đồ quy định và có quy trình riêng của nhóm chuyên môn trong khithử phun nước
6.2.4.4 Nhóm chuyên môn của đơn vị vận hành Điện – Kiểm nhiệt kếthợp với lực lượng vận hành kiểm tra giám sát chặt chẽ về việc sửa chữa cáckhiếm khuyết của hệ thống tự động cứu hoả trong các hầm cáp Phải có báocáo kịp thời về kết quả sau khi sửa chữa của nhóm công tác Phân xưởng sửachữa Điện – Kiểm nhiệt
6.3 Phần II
Thiết bị thu nhận và kiểm tra tín hiệu trung gian (MAX - 4P)
6.3.1 Công dụng:
6.3.1.1 Để cấp điện cho các thiết bị đầu báo kiểu
6.3.1.1.1 HC-303A TYDE2 (đầu báo nhiệt)
Các thông số kỹ thuật:
- Điện áp: 15 ÷ 30 VDC
- Dòng điện: 75mA
- Vùng làm việc: 70m2
Trang 10- Sơ đồ đấu dây: 2 dây
6.3.1.1.2 DX96P, DX98P, FDK – NOHMI (đầu báo khói)
Các thông số kỹ thuật:
- Điện áp: 15 ÷ 30VDC
- Dòng điện: 100mA
- Vùng làm việc: 150m2
- Độ cao: Tối đa 4m
- Sơ đồ đấu dây: 2 dây
6.3.1.2 Để tiếp nhận thông tin từ các thiết bị đầu báo
6.3.1.3 Để kiểm tra độ nguyên vẹn của các đường dây cấp điện và tínhiệu
6.3.1.4 Để truyền thông tin đến tủ điều khiển NOHMI
6.3.2 Thiết bị được đấu vào thiết bị tương ứng của tủ điều khiểnNOHMI
6.3.3 Thiết bị chuyển sang chế độ “Chú ý đèn LED đỏ bật sáng khi.6.3.3.1 Một thiết bị báo động đã tác động do kỹ thuật …
6.3.3.2 Đầu báo của thiết bị hỏng
6.3.3.3 Đầu báo tác động thực sự có đám cháy
6.3.4 Thiết bị chuyển sang chế độ “hỏng đường dây” khi
6.3.4.1 Thiết bị báo động bị tách ra khỏi cụm đề
6.3.4.2 Đường cấp điện hoặc đường tín hiệu bị đứt hoặc bị chập mạch
Trang 11thiết bị đảm bảo gửi tín hiệu: “Đoạn mạch”, “Đứt” báo cháy tương ứng trên tủcủa mình đến tủ điều khiển NOHMI.
6.4 Phần 3
Bảng tín hiệu hoàn hảo và điều khiển của tủ điều khiển NOHMI
6.4.1 Công dụng:
6.4.1.1 Dùng để tiếp nhận và sử lý các tín hiệu từ tủ MAX - 4P
6.4.1.2 Để đóng các mạch điều khiển của hệ thống cứu hoả tự động.6.4.2 Dung lượng của bảng là 16 đường thể hiện cho 16 hướng
6.4.3 Kiểm soát các tín hiệu bảo đảm
6.4.3.1 Phát tín hiệu báo cháy bằng đèn báo và còi báo động trên các số
và kênh hướng đã cài đặt và quy định được ghi trên bảng (Từ số 1÷16)
6.4.3.2 Phát tín hiệu báo đứt dây hở mạch (TROUBLE)
6.4.3.3 Báo hệ thống đang làm việc an toàn (READ)
6.4.3.4 Kiểm tra trong quá trình vận hành khả năng làm việc của tất cảcác hướng của tủ mà không cần phải tách các buồng cáp mà được nó bảo vệ.6.4.3.5 Khởi động tự động hoặc bằng tay (điều khiển tại chỗ) các mạchđiều khiển của các hệ thống cứu hoả tác động bởi đầu báo nhiệt và khói đềuphát tín hiệu báo động trên cùng một đường vào tác động
6.4.4 Bảng tín hiệu của tủ điều khiển NOHMI có khả năng làm việc với các trị số của thông số tín hiệu của từng đường vào như sau:
6.4.4.1 Điện trở cách điện giữa các dây của đường vào không thấp hơn50kΩ
6.4.4.2 Điện trở của các đường dây dẫn không quá 500Ω
6.4.4.3 Dòng điện trong đường vào (3 ± 0,15) mA
6.4.5 Cấu tạo và sự làm việc trên bảng tín hiệu của tủ điều khiển
NOHMI
Trang 12- Vị trí số 1 đèn màu xanh báo có nguồn xoay chiều 220V~.
- Vị trí số 2 đèn màu đỏ báo công tắc sai vị trí
- Vị trí số 3 đèn báo tín hiệu cảnh báo vị trí bằng tay
- Vị trí số 4 đèn màu da cam báo tín hiệu sự cố
- Vị trí số 5 đèn PA báo hệ thống đang hoạt động
- Vị trí số 6 đèn báo động cơ mở van hướng có cháy đang hoạt động
- Vị trí số 7 đèn báo giám sát tín hiệu hướng có cháy đang hoạt động
- Vị trí số 8 đèn báo hệ thống kết nối với điện thoại tự động báo cháy đang hoạt động
- Vị trí số 9 đèn báo có cháy đang hoạt động
- Vị trí số 10 đèn báo hướng có cháy hiển thị bằng số theo quy ước thứ
tự đã định trước đang hoạt động
- Chỉ thị “V”vị trí 11 báo ký hiệu điện áp
- Vị trí số 19 đèn màu đỏ báo tắt chuông chính
- Vị trí số 20 nút giải trừ chuông tại chỗ
- Vị trí số 21 đèn màu đỏ báo tắt chuông tại chỗ
- Vị trí số 22 nút ấn chọn vùng
- Vị trí số 23 nút ấn xoá vùng chọn
Trang 13- Vị trí số 30 nút ấn RESET giải trừ hệ thống khởi động lại.
- Vị trí số 31 đèn màu da cam báo RESET giải trừ hệ thống khởi độnglại
- Vị trí số 32 nút ấn thử báo cháy tất cả các hướng có trong hệ thống
- Vị trí số 33 đèn màu đỏ/màu xanh lá cây báo thử báo cháy tất cả cáchướng có trong hệ thống
- Vị trí số 34 nút kiểm tra nguồn một chiều ắc quy
- Vị trí số 35 đèn màu xanh lá cây báo kiểm tra nguồn một chiều ắc quy
- Vị trí số 36 nút giải trừ chế độ kiểm tra tự động
- Vị trí số 37 đèn màu đỏ/màu xanh lá cây báo giải trừ chế độ kiểm tra tựđộng
- Vị trí số 38 nút bỏ chế độ giám sát cảnh báo
- Vị trí số 39 đèn màu đỏ báo bỏ chế độ giám sát cảnh báo
- Vị trí số 40 nút loại trừ chế độ liên động hệ thống PA
- Vị trí số 41 đèn màu đỏ báo loại trừ chế độ liên động hệ thống PA
- Vị trí số 42 nút ấn giải trừ động cơ mở van nước chữa cháy
- Vị trí số 43 đèn màu đỏ báo vị trí ngừng động cơ mở van nước chữacháy
- Vị trí số 44 nút loại bỏ tín hiệu cảnh báo
Trang 14- Vị trí số 46 nút ấn giải trừ chuông báo khi bảo dường, kiểm tra.
- Vị trí số 47 đèn màu đỏ báo giải trừ chuông báo khi bảo dường, kiểmtra
6.4.5.2 Các trạng thái của tủ điều khiển trong điều kiện hoạt động bìnhthường
- Đèn báo nguồn xoay chiều 220V (màu xanh) luôn luôn sáng
- Tất cả các đèn khác đều tắt
- Khi bật nguồn xoay chiều thì các đèn sau đây sẽ sáng: Đèn báo tắtchuông tại chỗ (Vị trí 21), đèn báo loại bỏ động cơ mở van nước chữa cháy( vị trí 42), đèn báo loại trừ chế độ liên động hệ thống PA ( vị trí 41), đèn báoloại trừ tín hiệu cảnh báo (vị trí 45)
Chú ý:
Luôn luôn kiểm tra đèn cảnh báo nút ấn sai vị trí phải tắt Khi đèn nàysáng nhấp nháy tức là có nút ấn nào đó đang ở trạng thái làm việc Trongtrường hợp đó phải nhấn nút ấn nào mà đèn báo trạng thái của nó đang sáng
để cho đèn tắt đi Nếu không thì tủ điều khiển báo cháy sẽ không hoạt độngđúng trong trường hợp có báo cháy
Cảnh báo
Trong trường hợp mất nguồn xoay chiều cấp cho tủ điều khiển báo cháythì nguồn ác quy dự phòng sẽ tự động cung cấp cho tủ điều khiển Trongtrường hợp này đèn báo nguồn ác quy sẽ sáng còn đèn báo nguồn xoay chiều
sẽ nhấp nháy và chuông bíp sẽ kêu Nguồn ác quy dự phòng sẽ duy trì hoạtđộng của hệ thống ở trạng thái STANBY trong vòng 1 giờ và nếu có tín hiệubáo cháy thì nó chỉ duy trì được 10 phút
6.4.5.3 Thao tác cần thiết trong trường hợp có tín hiệu báo cháy
Trong trường hợp có cháy, chuông sẽ kêu và tủ điều khiển hoạt độngnhư sau
- Đèn FIRE sẽ sáng và chỉ thị số sẽ hiển thị số vùng báo cháy
Trang 15- Tín hiệu báo cháy sẽ được truyền ra các mạch đầu ra để đi điều khiểncác thiết bị báo hiệu bên ngoài Khi đó người vận hành cần phải xác địnhđúng vùng bị cháy, đưa công tắc ở bộ cài đặt tự động về vị trí tự động “I”, gọiđiện báo cho Trưởng ca, Trưởng kíp Phân xưởng vận hành Điện - Kiểm nhiệtđồng thời báo cho các vị trí vận hành liên quan phải khởi động hệ thống cứuhoả tại chỗ gần nhất.
6.4.5.4 Tắt chuông báo chính và chuông báo phụ
Cảnh báo
Không được tắt chuông báo chính và chuông báo phụ bằng cách thao tácnút ấn tắt chuông chính (bảo dưỡng) và chuông phụ trừ trường hợp bảodưỡng Nếu tắt chuông thì khi có tín hiệu báo cháy chuông không kêu sẽkhông báo được cho người vận hành biết
Tủ điều khiển báo cháy có chuông báo chính và chuông báo phụ Để tắtchuông báo chính/phụ hãy nhấn nút ấn tắt chuông chính/phụ (màu đỏ) trênmặt tủ điều khiển
6.4.5.5 Thao tác cần thiết sau khi đã dập tắt đám cháy
Không nên RESET Tủ điều khiển báo cháy trước khi dập tắt đám cháyhoàn toàn vì điều này sẽ gây khó khăn cho việc xác định vùng bị cháy
Chỉ sau khi chắc chắn rằng đám cháy đã bị dập tắt hoàn toàn mớiRESET lại hệ thống điều khiển báo cháy như sau
- Mở nắp đậy trên mặt tủ điều khiển và nhấn nút RESET màu vàng
- Sau khi RESET phải kiểm tra tất cả các đèn xem tủ điều khiển báocháy có ở trạng thái bình thường như ở mục 4 hay không
Chú ý
Sau khi thao tác phải đậy nắp che lại để tránh trường hợp ngón tay củabạn có thể chạm vào các nút ấn và gây tác động không mong muốn
6.4.5.6 Tín hiệu báo sự cố
Trang 16giám sát tình trạng các đầu báo, nguồn cung cấp, cầu chì và tự động pháthiện và đưa ra tín hiệu báo sự cố Trong trường hợp có sự cố đèn báo sự cốvà/ hoặc đèn báo vùng (Kênh) sẽ nhấp nháy và Chỉ thị số 7 thanh sẽ hiển thị
mã lỗi (ví dụ "E0") theo lỗi thực tế
6.4.5.6.1 Lỗi hở mạch đường dây tín hiệu đầu báo
Tủ điều khiển báo cháy luôn giám sát đường dây từ đầu báo về để xem
có bị đứt dây hay không
- Trong trường hợp đứt dây gây hở mạch thì đèn báo sự cố (TroubleLamp) sẽ nhấp nháy
- Đèn báo vùng tương ứng bị đứt dây sẽ nhấp nháy 1 giây 1 lần
- Chuông báo sự cố sẽ kêu
- Trong trường hợp đang có đường dây bị hở mạch nhưng có tín hiệu báocháy của 1 vùng nào đó
6.4.5.6.2 Hư hỏng nguồn phụ
- Khi jack cắm nguồn acquy bị rút ra hoặc khi cầu chì FE bị đứt thì bộđiều khiển sẽ hoạt động như sau
- Đèn báo Trouble sẽ nhấp nháy
- Chuông chính sẽ kêu kiểu tone báo sự cố
- Chỉ thị vùng hiển số sẽ hiển thị nhấp nháy mã lỗi "E0"
6.4.5.6.3 Lỗi nguồn xoay chiều
- Khi nguồn cung cấp chính 24V~ vượt giá trị danh định tủ điều khiển sẽhoạt động như sau
- Đèn báo Trouble sẽ nhấp nháy
- Chuông chính sẽ kêu kiểu tone báo sự cố
- Chỉ thị vùng hiển số sẽ hiển thị nhấp nháy mã lỗi " E1"
6.4.5.6.4 Đứt cầu chì