QUY TRÌNH VẬN HÀNH MÁY PHÁT ĐIỆN TBФ-120-2T3

- Nhiệt độ lớn nhất cho phép của từng bộ phận của máy phát điện, máykích thích và môi chất làm mát được tính trong bảng 2.1.. Phần chung: Máy phát điện được thiết kế và chế tạo như sau:-

QUY TRÌNH VẬN HÀNH MÁY PHÁT ĐIỆN TBФ-120-2T3Ф-120-2T3

(Sửa đổi lần thứ III)

(Ban hành kèm theo Quyết định /QĐ-PPC-KT

ngày tháng năm 2009

Hải Dương, tháng 10 năm 2009

NGƯỜI ĐƯỢC PHÂN PHỐI

3 Trưởng các đơn vị và bộ phận có liên quan 

CHỦ TRÌ SOẠN THẢO: PHÂN XƯỞNG VH ĐIỆN - KIỂM NHIỆT

Lần 1 01/2003 Bổ sung và chỉnh sửa

Lần 2 12/2007 Bổ sung và chỉnh sửa

Lần 3 10/2009 Bổ sung và chỉnh sửa

6.3 Cấu tạo và các chế độ làm việc 106.4 Các chế độ làm việc cho phép của máy phát điện khi thôngsố sai lệch so với thông số định mức 156.5 Các thiết bị kiểm tra đo lường rơ le bảo vệ và điều khiểnmáy phát điện 196.6 Hệ thống đo nhiệt độ máy phát điện 216.7 Kiểm tra khí làm mát Hyđrô 22

6.9 Các công tác chuẩn bị để khởi động máy phát 286.10 Khởi động máy phát điện và hoà máy phát vào lưới 346.11 Mang tải và giám sát sự làm việc của máy phát điện 366.12 Cắt và ngừng máy phát điện 43

6.13 Các chế độ làm việc không bình thường và hử hỏng máyphát điện 456.14 Vận hành hệ thống khí làm mát máy phát điện 52

1 MỤC ĐÍCH

1.1 Để phù hợp đáp ứng được những tiến bộ kỹ thuật và thiết bị mới,công nghệ mới đưa vào sản xuất, thay thế thiết bị cũ nên phải soạn thảo bổsung quy trình cho phù hợp công nghệ mới, thiết bị mới

1.2 Cắt bớt, loại bỏ những phần quy trình mà công nghệ đã bỏ không sửdụng tới, hoặc đã được thay thế thiết bị công nghệ mới

1.3 Chuyển đổi các cụm từ, câu chữ, niên hiệu cho phù hợp với mô hìnhquản lý kinh tế mới của Phân xưởng Vận hành Điện - Kiểm nhiệt và Công ty

cổ phần nhiệt điện Phả Lại

1.4 Chỉnh sửa một số câu chữ, nội dung để tăng thêm tính chặt chẽ, dễhiểu trong quy trình

2 PHẠM VI ÁP DỤNG

2.1 Quy trình này áp dụng bắt buộc đối với các phân xưởng, phòng ban,các cá nhân trong Công ty cổ phần nhiệt điện Phả Lại khi tiến hành các côngviệc tại khu vực gian máy và các máy phát điện do phân xưởng vận hànhĐiện - Kiểm nhiệt quản lý

2.2 Quy trình này cũng áp dụng bắt buộc đối với các đơn vị bên ngoàiCông ty cổ phần nhiệt điện Phả Lại đến thực hiện các công việc tại khu vựcgian máy và các máy phát điện do phân xưởng vận hành Điện - Kiểm nhiệtquản lý

3 CÁC TÀI LIỆU LIÊN QUAN

- Quy trình vận hành máy phát điện TB-120-2T3

- Quy định thể thức trình bày văn bản trong Công ty cổ phần nhiệt điệnPhả Lại mã số QĐ-01-01 ban hành ngày 30 tháng 11 năm 2007 của Công ty

cổ phần nhiệt điện Phả Lại

4 ĐỊNH NGHĨA (Không áp dụng)

5 TRÁCH NHIỆM

Phó tổng Giám đốc kỹ thuật, Quản đốc, phó Quản đốc,

Kỹ thuật viên phân xưởng vận hành Điện - Kiểm nhiệt phải nắm vững,đôn đốc công nhân trong đơn vị phải thực hiện nghiêm chỉnh quy trình này.Trưởng, Phó phòng Kỹ thuật sản xuất, kỹ thuật an toàn của Công ty cùngcán bộ kỹ thuật phòng kỹ thuật phụ trách khối thiết bị điện, phải nắm vững,đôn đốc, chỉ đạo công nhân kiểm tra thực hiện

Trưởng ca dây chuyền 1, Trưởng kíp phân xưởng Vận hành Điện - Kiểmnhiệt phải nắm vững, chỉ đạo, đôn đốc và bắt buộc các chức danh dưới quyềnquản lý của mình phải thực hiện nghiêm chỉnh quy trình này

6 NỘI DUNG QUY TRÌNH

6.1 Lời nói đầu

Quy trình này là tài liệu hướng dẫn những người chịu trách nhiệm vậnhành máy phát điện có công suất 120MW kiểu TB-120-2T3

Nội dung của quy trình này gồm:

- Mô tả cấu tạo máy phát điện

- Mô tả cấu tạo máy kích thích

- Các chế độ cho phép làm việc của máy phát điện trong lúc bình thường

và khi có sự cố

Máy điện đồng bộ kiểu TB-120-2T3 dùng để phát điện lâu dài trongnhững chế độ làm việc bình thường khi nối trực tiếp với Tuabin và được đặttrong nhà kín có mái che

Máy phát điện đã đựơc nhiệt đới hoá (T) và thuộc danh mục quy chuẩn 3(Đặt ở trong nhà) máy phát điện làm việc theo các điều kiện sau đây:

- Lắp đặt ở độ cao không lớn hơn 1000(m) so với mặt nước biển

- Nhiệt độ môi trường trong giới hạn +50C  +450C

- Trong khu vực không có chất gây cháy nổ

6.2 Các thông số kỹ thuật

6.2.1 Các thông số định mức của máy phát điện (Theo điều kiện áp lựcđịnh mức và nhiệt độ định mức của môi chất làm mát).

- Công suất toàn phần (KVA) = 141.200

- Công suất hữu công (KW) = 120.000

- Điện áp đầu cực Stato (V) = 10.500 525

- Dòng điện Stato (A) = 7760

- Dòng điện Rô to (A) = 1830

- Hệ số công suất (Cos ) = 0,85

- Hiệu suất (%) = 98,4%

- Cường độ quá tải tĩnh = 1,7

- Đấu nối pha cuộn dây Stato = hình sao kép

- Số đầu cực ra của cuộn dây Stato = 9

- Tần số (Hz) = 50

- Tốc độ quay (vòng /phút) = 3000

- Mô men bánh đà (T.m2) = 13

- Mô men quay cực đại khi có ngắn

mạch ở cuộn dây Stato = 6 lần

- Tốc độ quay tới hạn = 1500v/p

Khi máy biến thế tự dùng 25000(kVA) 10,5/6,3/6,3(kV) cắt hoặc ở chế

độ không tải thì công suất lớn nhất của máy phát điện được giới hạn bởi điềukiện làm việc của máy biến áp tự ngẫu của khối chỉ đến 125000KVA vì côngsuất lâu dài cho phép của cuộn dây hạ thế (cuộn dây phía 10,5kV) của máybiến thế tự ngẫu này chỉ được đến 125000KVA

Khi máy biến thế tự dùng làm việc 25000KVA 10,6/6,3/6kV cắt hoặc ởchế độ không tải thì dòng điện của Stato được giới hạn bởi điều kiện làm việc

của máy biến thế tự ngẫu của khối chỉ đến 7210A vì dòng điện cho phép lâudài của cuộn dây hạ thế (Cuộn dây phía 10,5kV) của máy biến thế tự ngẫunày chỉ là 7210A khi ở điện áp định mức là 10,5kV.

6.2.2 Các thông số chính của môi chất làm mát

6.2.2.1 Khí hyđrô

- Áp lực định mức 2,5kg/cm2

- Áp lực lớn nhất 3,5kg/cm2

- Nhiệt độ định mức của H2 lạnh 370C

- Nhiệt độ cho phép nhỏ nhất của H2 ở đầu vào máy phát điện +200C

- Độ sạch của khí H2 không nhỏ hơn 98%

- Độ ẩm tương đối của H2 ở áp lực và nhiệt độ định mức không quá 30%.6.2.2.2 Nước kỹ thuật trong các bộ làm mát khí

- Áp lực dư của nước lạnh trong vận hành không được lớn hơn 3kg/cm2

- Nhiệt độ định mức của nước lạnh 300C

- Nhiệt độ thấp nhất của nước lạnh không được thấp hơn 130C

- Lưu lượng định mức của nước làm mát 400m3/giờ

6.2.3 Nhiệt độ cho phép lớn nhất của từng bộ phận của máy phát điện vàchất làm mát

- Cách điện của cuộn dây máy phát điện, máy kích thích chính, máy kíchthích phụ là cấp B

- Nhiệt độ lớn nhất cho phép của từng bộ phận của máy phát điện, máykích thích và môi chất làm mát được tính trong bảng 2.1

B ng 2.1ảng 2.1Tên bộ phận của máy phát điện

Nhiệt độ lớn nhất 0C đo bằngĐiện trở Nhiệt kế

điện trở

Nhiệt kếthuỷ ngânCuộn dây Stato của máy phát điện 120

Cuộn dây Stato của máy kích thích 120

Cuộn dây Rôto của máy phát điện 110

6.2.4 Một số thông số kỹ thuật bổ sung:

- Lưu lượng dầu bôi trơn các gối đỡ (Không tính dầu chèn) là150lít/phút

- Áp lực định mức của dầu nén 1,21,4kg/cm2

- Lưu lượng dầu chèn ở cả 2 đầu máy phát: 200lít/phút

- Độ chênh áp "Dầu - Hyđrô": 0,50,7kg/cm2

- Trọng lượng Rôto 30800kg

- Trọng lượng Stato và phụ kiện 112000kg

- Trọng lượng gối đỡ gồm cả dầm và tấm đệm móng 9000kg

6.2.5 Các thông số chính của hệ thống máy kích thích

- Bội số kích thích cường hành theo điện áp và dòng điện ứng với cácthông số định mức kích thích của máy phát điện: 2

- Thời gian cho phép máy kích thích và Rôto máy phát điện có dòng điệntăng gấp 2 lần dòng điện kích thích định mức là 20giây

- Tốc độ tăng điện áp kích thích trong chế độ cường hành không nhỏ hơn0,2giây

6.2.6 Các thông số kỹ thuật của máy kích thích kiểu BT-490-3000T3

- Công suất hữu công lâu dài = 600kW

- Điện áp lâu dài = 310V

- Điện áp ngắn hạn = 560V

- Dòng điện cho phép lâu dài = 1930A

- Dòng điện ngắn hạn = 3500A

- Tốc độ quay = 3000v/p

- Lưu lượng nước làm mát = 25m3/giờ

- Lưu lượng không khí làm mát = 1,5m3/giây

- Hệ số công suất (cos) 0,8

- Sơ đồ đấu nối cuộn dây Stato Y/

6.3.1 Phần chung: Máy phát điện được thiết kế và chế tạo như sau:

- Làm mát các cuộn dây Stato theo cách gián tiếp bằng H2

- Làm mát cuộn dây Rôto và lõi Stato theo cách trực tiếp bằng H2

- H2 tuần hoàn trong máy phát điện do hệ thống quạt lắp ở trục Rôto vàđược làm mát do các bộ làm mát lắp ở vỏ máy phát điện

- Tuần hoàn của nước trong các bộ làm mát được thực hiện bằng cácbơm nước lắp đặt ở ngoài máy phát điện

- Dầu cấp cho gối đỡ và chèn trục lấy từ hệ thống dầu bôi trơn củaTuabin

- Máy phát điện được kích thích bằng máy phát cảm ứng tần số cao cóchỉnh lưu dòng điện xoay chiều bằng bộ chỉnh lưu bán dẫn lắp đặt trong vỏmáy kích thích Rôto máy kích thích nối trực tiếp với Rôto máy phát điện.6.3.2 Vỏ Stato

Vỏ máy phát điện được chế tạo liền khối không thấm khí phía bên trong

có các vòng bố trí chiều ngang dùng để bắt giữ lõi của Stato

Độ bền cơ học của vỏ Stato đủ để Stato có thể không bị hỏng bởi biếndạng dư gây nên áp lực trong khi H2 nổ

Nắp bên ngoài được nối trực tiếp với nắp bên trong, nắp này dùng để bắtgiữ các tấm thông gió

Vị trí tháo mở các nắp bên ngoài được bố trí trong một mặt phẳng ngang.Các tấm thông gió được cách điện với vỏ máy và cách điện giữa các nửa tấmvới nhau Trên các tấm chắn và trên thân của Rôto có các rãnh đặc biệt để khílàm mát theo các rãnh này có thể đi vào phần đầu cuộn dây Rôto Độ kín củakhí bề mặt tiếp giáp với vỏ máy và các nắp bên ngoài được bảo đảm nhờ cácdây cao su vuông găng vào đáy rãnh ở nắp bên ngoài Các nắp bên trong nốivới vỏ máy được chèn kín nhờ các dây cao su tròn để vào bên trong vỏ máy

mà không phải tháo các nắp bên ngoài ở phía dưới của các nắp này được chếtạo các lỗ chui và chèn kín bằng các tấm gioăng cao su Vỏ máy phát điệnđược đặt trực tiếp trên móng bằng các bu lông khuyên và chân vấu

Đế của máy phát điện và máy kích thích là những tấm móng chính đượcđặt khi lắp trên những tấm cố định và đổ bê tông Để bắt chặt máy phát điện

và máy kích thích với móng người ta dùng các bu lông móng

6.3.3 Bộ làm mát khí hyđrô:

Để dẫn nhiệt sinh ra trong máy phát điện, trong quá trình máy phát điệnlàm việc ra ngoài ở bên trong vỏ máy lắp 6 bộ làm mát khí H2 kiểu 0-100theo dọc trục của máy phát điện Cấu tạo của bộ làm mát khí H2 này gồm:Khung giá, tấm mặt sàng, các đường ống làm mát, hộp và nắp đậy Cácđường ống được nút từ cả hai phía vào sàng và gắn với vỏ của bộ làm mát vàkín bằng cao su Mặt bích bên ngoài của vỏ bộ làm mát ở phía Tuabin đượcbắt chặt với vỏ Stato máy phát điện bằng một khung ép có tấm chèn cao su.Mặt bích bên ngoài của vỏ bộ làm mát với phía máy kích thích nối đàn hồivới Stato máy phát điện bằng tấm cao su ép ở giữa 2 khung ép Nắp tháo lắpđược cho phép tiến hành làm sạch các ống làm mát và kiểm tra tình trạng củachúng mà không làm ảnh hưởng đến độ kín của vỏ máy

Các đường ống dẫn nước vào và ra bộ làm mát khí H2 được lắp bên trong

vỏ của Stato và các đầu cuối của những ống này được hàn vào thành của Statophía Tuabin

Việc nối các đường ống này với vỏ của bộ làm mát khí H2 được thựchiện bằng các đoạn ống nối cong Để đẩy không khí ra khỏi các bộ làm mátkhí H2 khi nạp nước vào đầy trong bộ làm mát, ở điểm cao nhất trên vỏ bộlàm mát về phía máy kích thích có đặt các ống thoát khí

Ở chỗ lắp ráp máy phát điện với các ống nối nói trên được nối các ống

xả có vòi Trong thời gian máy phát điện làm việc các vòi xả này phải được

mở thường xuyên sao cho nước xả có trị số bé nhất

6.3.4 Lõi thép của Stato máy phát điện

Lõi thép của Stato máy phát điện được cấu tạo từ các lá thép kỹ thuậtđiện có độ dầy 0,5mm Trên bề mặt các lá thép này được quét một lớp sơncách điện và dọc theo trục thì có các rãnh thông gió

Theo chu vi của lõi thép Stato các đường hàn được thực hiện để nốichúng với vỏ của Stato Lõi thép của Stato được ép bằng các vòng ép bằngthép không từ tính, vùng răng của những lá thép ngoài được ép chặt bằngnhững tấm ép có từ tính đặt ở giữa lõi thép và vòng ép

6.3.5 Cuộn dây của Stato:

Cuộn dây của Stato kiểu 3 pha 2 lớp các bước của cuộn dây được nối tắtbằng cách chuyển đổi từng phần của dây Cách điện giữa các cuộn dây dùngcấp cách điện B "Mi ca" Các cuộn dây của Stato được giữ bằng các nêm.Phần mặt trước cuộn dây được cấu tạo hình giỏ, phần dẫn điện ra từ các cuộndây gồm 2 ống bằng đồng lồng vào nhau và được hàn từ phía với các bản tiếpxúc

Các giàn ống làm lạnh được xếp đặt thành một mặt phẳng, trên 1 tấm có

2 lỗ phía trên để khí H2 đi vào một lỗ sẽ nằm trong vùng có áp lực, còn 1 lỗkhác được nối với khu vực chân không trước quạt thông gió bằng ống chấtdẻo cách điện Các lõi dẫn điện của đầu cực trung tính được làm bằng các ốngđồng, trong các ống này khí H2 không bị cưỡng bức tuần hoàn Cách điệngiữa các lõi đầu cực với vỏ máy phát điện sử dụng các mặt bích không nhiễm

từ, chỗ lắp đặt các sứ cách điện với vỏ Stato được chèn bằng gioăng đệm đặcbiệt

6.3.6 Rôto:

Rôto máy phát điện được rèn liền khối bằng thép đặc biệt để đảm bảocho Rôto có độ bền cơ học trong mọi chế dộ vận hành của máy phát điện.Cuộn dây của Rôto có cách điện cấp "B" đã được rung kết Ở giữa Rôto có 1

lỗ (lỗ xuyên tâm), lỗ này để:

- Từ phía Tuabin lắp đặt trục để nhận từ thông từ lõi thép (Để nhậnlượng từ hoá từ thép)

Ở lỗ phía máy kích thích đặt các lõi dẫn điện Cuộn dây của Rôto đượclàm bằng các thanh đồng có pha thêm bạc và được làm mát trực tiếp bằng khí

H2 theo sơ đồ tự thông gió bởi khối lượng không khí có ở khe hở của máyphát điện Mỗi vòng dây của cuộn dây được quấn trên các gờ và được cấu tạo

từ 2 cực song song, ở mặt trước Rôto, các cực có rãnh phay tạo nên các khethông gió Trên phía sườn các cuộn dây được phay các dãy nghiêng tạo thànhđáy đặt cuộn dây, trên đáy các dãy hình bán nguyệt đặt các thanh bằng vậtliệu thuỷ tinh để ngăn cách các vòng dây với nhau tạo thành các rãnh Cácdãy này bảo đảm cho khí làm mát có thể từ dãy phía trên cuộn dây đi sangphía khác của cuộn dây đó

Để giữ cuộn dây vào dãy dùng các nêm đuyra các nêm này có lỗ để khílàm mát có thể ra vào được

Một phần các vòng dây của cuộn dây được làm mát theo sơ đồ dùng khí

H2 đưa vào từ vùng có áp lực của tấm chắn Các tiếp điểm vòng được lắp épnóng lên bạc trung gian và được cách điện với bạc trung gian thì đặt ở sau gối

đỡ phía máy kích thích

Cáp dẫn điện được đặt ở lỗ trung tâm Rôto và được đấu nối với các cuộndây và tiếp điểm vành khuyên bằng các thanh cái mềm đã đã được cách điện

và các bu lông đặc biệt đã được cách điện

Các đai của Rôto được làm bằng thép đặc biệt không có từ tính và đượclắp ép nóng 2 bậc: ở vòng trung tâm nửa đàn hồi và ở đoạn mòn trên thânRôto

Giữa mũi của các đai Rôto với đoạn mài trung tâm trên thân Rôto đặtcách điện bằng các mảnh vải thủy tinh để cho không có dòng điện xuất hiệntrên thân Rôto trong lúc máy mất đối xứng và lúc máy phát điện làm việctrong chế độ không bình thường Ở phần chính diện của cuộn dây Rôto đềuđược cách điện với đai bằng tấm thủy tinh

6.3.7 Các gối đỡ:

Gối đỡ của máy phát điện ở phía Tuabin được lắp đặt trên thân của xilanh hạ áp của Tuabin do nhà máy chế tạo Tuabin lắp đặt sẵn Gối đỡ ở phíamáy kích thích có trụ đỡ riêng và đặt trên bạc tự chỉnh hình cầu, bôi trơn ổtrục theo kiểu cưỡng bức Dầu được đi vào dưới tác dụng của áp lực dư trongcác đường ống dầu bôi trơn Tuabin Khi chế tạo gối đỡ dự kiến có thể kiểmtra từ xa nhiệt độ của ba bít và nhiệt độ dầu xả bằng các nhiệt kế điện trở Tạichỗ có thể kiểm tra độ xả của dầu qua các tấm kính, xem dầu trên các đườngống xả dầu và kiểm tra nhiệt độ của dầu xả bằng 2 nhiệt kế thủy ngân

Trên khung bệ móng cạnh ở gối đỡ có đặt chổi dẫn điện phục vụ choviệc dẫn dòng điện kích thích vào các tiếp diểm vòng của Rôto Để tránhtrong gối đỡ có dòng điện từ máy kích thích sang phải cách điện gối đỡ vớimáy và với tất cả các đường ống dẫn dầu Khi xảy ra sự cố mất dầu bôi trơnphải lấy dầu từ các thùng dầu dự phòng tự chảy

Trên thân của thanh chổi từ phía máy kích thích được phân cách khỏi vỏbằng 2 chổi để đo độ cách điện của cuộn dây Rôto và cho mạch bảo vệ chốngchạm đất cuộn dây Rôto với vỏ

6.3.8 Chèn trục:

Để giữ cho khí H2 từ vỏ máy phát điện không lọt được ra ngoài mặtchắn, nhà chế tạo đã lắp đặt bộ chèn dầu 2 ngăn kiểu mặt tròn Bộ chèn dầu cókết cấu kiểu này bảo đảm cho việc nén chặt bạc và ba bít vào gờ chặn của trục

rô to nhờ áp lực dầu nén đã được điều chỉnh và tự động dịch chuyển dọc trụctheo Rôto khi Rôto di trục

Các bạc được giữ các vít để khỏi quay Dầu chèn có áp lực cao hơn áplực của H2 trong máy phát điện được đưa vào hộp áp lực và từ đây qua các lỗ

ở vòng bạc sẽ đi qua các rãnh vào ba bít và tản ra 2 phía ở những rãnh trònnày khi máy quay sẽ quay theo và tạo thành một màn dầy đặc ngăn chặn sự

dò khí H2 từ trong vỏ máy phát điện ra ngoài

Hộp của dầu chèn và dầu nén được lắp giữa vỏ và vòng bạc, được chènkín bằng các dây chèn băng cao su trên mặt vòng bạc và trong rãnh chèn

Bộ điều chỉnh độ chênh áp của hệ thống dầu chèn trục đảm bảo độ chênh

áp cần thiết giữa dầu chèn và khí H2 trong vỏ máy phát điện Bộ điều chỉnhdầu nén đảm bảo lực nén cần thiết của bạc lót vào gờ chặn của Rôto

6.3.9 Thông gió:

Thông gió cho máy phát điện theo chu trình tuần hoàn kín cùng với việclàm mát khí H2 bằng các bộ làm mát đặt trong vỏ Stato của máy phát điện.Căn cứ vào yêu cầu làm mát khối lượng khí H2 nhà chế tạo lắp đặt 2 quạtthông gió đặt ở 2 đầu trục Rôto của máy phát điện Khi máy phát điện làmviệc cấm dùng không khí để làm mát Sơ đồ thông gió máy phát điện đượctrình bày ở hình 1

Kích thích phụ kiểu M-30-400T3 là máy phát điện đồng bộ Rôto làmột nam châm vĩnh cửu

6.4 Các chế độ làm việc cho phép của máy phát điện khi thông số sai lệch so với thông số định mức

6.4.1 Các chế độ làm việc cho phép của máy phát điện khi điện áp, hệ sốcông suất, tần số sai lệch với trị số định mức

- Khi điện áp ở đầu cực Stato máy phát điện thay đổi trong giới hạn

5% (525V) so với điện áp định mức của máy phát điện thì cho phép duy trìcông suất định mức trong điều kiện hệ số công suất cos có trị số định mức

- Khi điện áp thay đổi từ 110% đến 90% thì dòng điện và công suất toànphần của máy phát điện được quy định trong bảng 4-1

tự ngẫu giảm khả năng quá tải đến 20%

Khi điện áp đầu cực Stato tăng cao hơn 110% không cho phép máy phátđiện làm việc

Nếu hệ số công suất (cos) của máy phát điện lệch với trị số định mứcthì công suất cho phép duy trì theo các trị số được trình bày ở giản đồ N=2.6.4.2 Chế độ làm việc cho phép của máy phát điện khi nhiệt độ của khí

H2 thay đổi

Không cho phép máy phát điện làm việc khi làm mát bằng không khí trừ

trường hợp chạy không tải không có kích thích

Trong trường hợp này áp lực dư của không khí phải ở trị số 0,30,5

kg/cm2 Máy phát điện làm mát bằng H2 mà khi áp lực của khí H2 nhỏ hơn

2,5kg/cm2 thì cũng không cho phép khi nhiệt độ của khí làm mát (H2) giảm

thấp hơn 370C không được phép tăng công suất của máy Nhiệt độ của nước

trong các bộ làm mát lớn hơn nhiệt độ định mức bị hạn chế bởi giới hạn cao

cho phép của nhiệt độ khí H2 lạnh

Trong trường hợp nhiệt độ của khí H2 lạnh lớn hơn định mức thì dòng

điện của Stato và Rôto máy phát điện cần phải giảm đến mức sao cho nhiệt độ

của các cuộn dây không lớn hơn nhiệt độ cho phép trong vận hành

Sự giảm dòng điện của Stato máy phát điện theo nhiệt độ của khí làm

Khi nhiệt độ của khí H2 lạnh tăng cao hơn định mức trong giới hạn từ

370C 420C thì dòng điện cho phép của Stato sẽ giảm đi 1,5% (116A) cho

mỗi độ, trong giới hạn từ 42  470C thì dòng điện cho phép của Stato sẽ giảm

đi 2,0% (155A) cho mỗi độ, trong giới hạn từ 47  520C thì dòng điện cbo

phép của Stato sẽ giảm đi 3% (233A) cho mỗi độ tăng cao của nhiệt độ H2

lạnh Trong tất cả các trường hợp kể trên, mức độ giảm dòng Stato tính từ trị

số định mức

Cấm máy phát điện làm việc khi nhiệt độ của khí H2 ở đầu vào lớn hơn

520C

Trong trường hợp này, đồng thời với việc giảm phụ tải của máy phát

điện nghĩa là giảm cả công suất vô công và hữu công trong thời gian 3 phút

phải tìm cách hạ nhiệt độ của khí làm mát H2 xuống, trong thời gian 3 phút

nếu không thể giảm được nhiệt độ của khí H2 xuống thì bắt buộc phải cắt máymáy phát điện ra khỏi lưới bằng tay.

6.4.3 Các chế độ làm việc cho phép của máy phát điện khi tần số thayđổi

Khi tần số thay đổi trong giới hạn +5% (2,5Hz) so với định mức thì chophép máy phát điện duy trì công suất toàn phần Khi tần số lớn hơn 52,5Hzhoặc nhỏ hơn 47,5Hz thì không cho phép máy phát điện làm việc do điều kiệnlàm việc của xi lanh cao áp của Tuốc bin không cho phép

6.4.4 Tốc độ tăng của phụ tải máy phát điện

Tốc độ tăng phụ tải hữu công của máy phát điện được xác định theo điềukiện làm việc của Tuốc bin Trong trường hợp này dòng Stato không đượctăng nhanh hơn phụ tải hữu công của máy phát điện

6.4.5 Phụ tải không đối xứng cho phép:

Máy phát điện chỉ cho phép làm việc lâu dài khi hiệu số dòng điện trêncác pha không lớn hơn 10% so với dòng điện định mức Khi đó không chophép dòng điện ở bất cứ pha nào được lớn hơn trị số cho phép đã quy địnhtrong chế độ làm việc đối xứng Dòng điện thứ tự nghịch trong trường hợpnày có trị số khoảng 5-7% dòng điện thứ tự thuận

Khi xảy ra mất đối xứng quá trị số cho phép thì cần có các biện pháp loạitrừ hoặc giảm sự mất đối xứng, nếu trong thời gian từ 3-5 phút không thểkhắc phục được thì phải giảm phụ tải và cắt máy phát điện ra khỏi lưới

6.4.6 Cho phép quá tải ngắn hạn máy phát điện

Trong chế độ sự cố cho phép máy phát điện quá tải ngắn hạn dòng điệncủa Stato và Rôto Trị số quá tải của Stato, Rôto cho phép khi các thông sốcủa khí H2, điện áp và hệ số công suất (cos) ở định mức Các trị số quá tải vàthời gian cho phép duy trì được quy định trong bảng 4.3 và 4.4 dưới đây

Bảng 4.3: Trị số quá tải và thời gian duy trì cho phép theo dòng điện Stato

Thời gian

Dòng điện

stato (A) 15250 11640 10864 10088 9700 9312 8924 8536

Bảng 4.4: Trị số quá tải và thời gian duy trì cho phép theo dòng đi n ện Rôto

bộ trong thời gian 30 phút kể từ thời điểm bắt đầu mất kích thích Trong thờigian 30 phút đó phải tìm ra nguyên nhân mất kích thích và sửa chữa, hoặc chonguồn kích thích dự phòng vào làm việc

Hiện tại máy phát điện đang vận hành ở chế độ khi mất kích thích bảo vệcắt máy phát điện ra khỏi hệ thống

6.5 Các thiết bị kiểm tra đo lường Rơle bảo vệ và điều khiển máy phát điện

6.5.1 Để kiểm tra sự làm việc của máy phát điện trên bàn điều khiển số8aG lắp đặt các thiết bị kiểm tra đo lường và điều khiển sau đây

- 3 ampe mét PA3PA5 để đo dòng điện Stato

- 1 vôn mét PV1 để đo điện áp Stato

- 1 tần số kế PF1

- 1 đồng hồ hữu công PW

- 1 đồng hồ vô công PVA.

- 1 đồng hồ hoà đồng bộ PS

- 1 vôn mét PV5

- 1 ampe mét PA3

- Khoá điều khiển máy cắt điện của khối SA6

- Khoá điều khiển đóng kích thích chính vào làm việc SA3

- Khoá lựa chọn máy cắt điện

- Khoá điều khiển bộ tự động dập từ (AГ) SA1

- Khoá điều khiển đóng kích thích dự phòng vào làm việc SA2

- Khoá điều khiển mạch tự động kích thích (APB) SAC5

- Khoá chuyển mạch từ APB sang điều khiển bằng tay SAC4

- Khoá điều khiển mạch kích thích bằng tay SAC6

- Khoá điều khiển ЩP của kích thích dự phòng SAC3

- Khoá chuyển mạch để kiểm tra cách điện của mạch kích thích dựphòng SN2 bằng vôn mét PV4

- Khoá hoà đồng bộ chính xác bằng tay SSI

- Nút giải trừ lệnh cấm của mạch kích thích cường hành SB1

6.5.2 Trên bảng điều khiển số 8G có các thiết bị sau:

- 1 ampe mét đo dòng điện của rô to PA-1

- 2 ampe mét của bộ điều chỉnh kích thích ЭA-500: PA7 và PA8

- Khoá chuyển mạch để kiểm tra đồng bộ SAB.

6.5.4 Trên bảng số 12G có các công tơ, các thiết bị tự ghi:

- Ampe mét tự ghi dòng điện Stato PA6

- Vôn mét tự ghi điện áp của Stato PV6

- Công tơ Vision

6.5.5 Hệ thống rơ le bảo vệ P3A máy phát điện được liệt kê trong bảng5.1

bảng Tên gọi trên sơ đồ Kiểu

1 Bảo vệ so lệch KAT1,KAT2,KAT3 PHT-565 2P

2 Bảo vệ so lệch ngang KA3 PT-40/ 2P

3 Bảo vệ quá dòng chống ngắnmạch không đối xứng và quá tải KA1, KA2,KA11

PT-7/1PT-7/2PT-40/0,6

2P

4 Bảo vệ chống chạm đất ở cuộndây Stato AK3 33-1 3P

5 Bảo vệ khoảng cách chống ngắnmạch đối xứng AKZ KPC-2 3P

6 Bảo vệ chống quá tải đối xứng KA-10 PT-40/10 2P

7 Bảo vệ chống quá tải Rôto PM1 PH-53/400 CB-6Б

8 Bảo vệ chống chạm đất 2 điểmmạch kích thích KA2 K3P2

6.6 Hệ thống đo nhiệt độ máy phát điện

Để đo nhiệt độ của cuộn dây và lõi thép của Stato máy phát điện dùngloại nhiệt kế điện trở đặt vào những điểm phát nóng cao nhất trên máy

Để đo nhiệt độ của cuộn dây Stato giữa các khe cuộn dây đặt 9 nhiệt kếđiện trở Để đo nhiệt lõi thép Stato đặt 9 nhiệt kế điện trở ở đáy rãnh lõi thépkhi nhiệt độ tăng cao hơn 1200C sẽ phát tín hiệu

Để đo nhiệt độ của khí làm mát H2 lạnh, có đặt 4 nhiệt kế điện trở ởtrong vùng H2 lạnh, trong đó 2 cái đặt ở phía Tuabin, 2 cái đặt ở phía máykích thích Ngoài ra còn có 2 nhiệt kế giãn nở đặt ở ngoài vỏ máy Nhiệt độcủa khí H2 nóng được đo bằng 6 nhiệt kế điện trở đặt ở trong vùng khí nóngtrước các bộ làm mát khí Ngoài ra còn đặt 1 nhiệt kế giãn nở đặt ở lõi của vỏStato.

Nhiệt độ của không khí nóng và lạnh của máy kích thích được kiểm trabằng nhiệt kế giãn nở đặt ở bệ móng máy kích thích, ngoài ra còn đặt nhiệt kếđiện trở ở phía không khí đi ra sau bộ làm mát

Nhiệt độ dầu được kiểm tra bằng nhiệt kế giãn nở đặt trên các ống xả rakhỏi gối đỡ của máy phát điện, gối đỡ của máy kích thích và trên các đườngống xả của hệ thống chèn trục

Ngoài ra trên các đường ống xả của gối đỡ máy phát điện từ phía máykích thích còn đặt các nhiệt kế báo tín hiệu

Kiểm tra nhiệt độ của nước làm mát dùng nhiệt kế giãn nở đặt ở đườngnước chung và trên các đường ống xả của bộ làm mát khí H2 của máy phátđiện của bộ làm mát không khí của máy kích thích

Trị số nhiệt độ tăng cao của cuộn dây Rôto so với nhiệt độ của khí H2 đivào máy phát điện sau quạt mát được tính bằng phương pháp điện trở theocông thức

3 01 01 1

1

) 235

xo

xo rop

t t t R

R R

t     



Trong công thức này:

Rrop: Điện trở của cuộn dây Rôto ứng với dòng điện một chiều ở trạngthái phát nóng tính bằng ôm

Rx01: Điện trở của cuộn dây Rôto ứng với dòng điện một chiều ở trạngthái lạnh ở nhiệt độ tx01 tính bằng ôm

tx01: Nhiệt độ của cuộn dây ở trạng thái lạnh, trong lúc đo Rx01 tính bằng0C

tBxra3:Nhiệt độ của khí làm mát H2 đi vào máy phát điện tính bằng C.Điện trở cuộn dây phải được đo bằng ampe kế và vôn kế cấp chính xác0,2.

6.7.1 Áp lực của khí làm mát H2 trong vỏ máy phát điện được đo bằng

áp kế đặt ở bảng đồng hồ khí H2

Khi áp lực của H2 trong máy phát điện giảm đến trị số 2,3kg/cm2 thì sẽ

có tín hiệu báo trước

Không cho máy phát điện làm việc khi áp lực của H2 giảm quá mức chophép hoặc làm mát bằng không khí

Khởi động và chạy thử máy phát điện ở chế độ không tải không có kíchthích có thể tiến hành trong điều kiện làm mát bằng không khí có áp lực 0,3-0,5kg/cm2 trong máy phát điện Nhưng trước khi cho kích thích máy phát điệnvào làm việc nhất thiết phải chuyển sang làm mát bằng khí H2 Trong chế độvận hành bình thường áp lực khí H2 trong vỏ máy phát điện không được sailệch so với trị số định mức quá 0,2kg/cm2

Trong chế độ vận hành bình thường phải duy trì các thông số của khí H2

như ghi trong điều 2.2.1 ở trên

Khối lượng dò rỉ của khí H2 trong một ngày đêm (24giờ) có tính đếnthông thổi liên tục hoặc định kỳ không được vượt quá 10% khối lượng chungkhí H2 trong máy phát điện ở áp lực công tác Khối lượng rò rỉ của khí H2

trong một ngày đêm (24 giờ) không được lớn hơn 6%

6.7.2 Độ sạch của khí H2 trong vỏ Stato không nhỏ hơn 98% Hàmlượng oxy lẫn trong H2 không được lớn hơn 1,2% Thiết bị tự động kiểm tra

độ sạch khí H2 là máy phân tích khí kiểu MODEL 3010 PAC Từ bộ phân tíchkhí kết quả được chuyển tới đồng hồ điện tử hiện số thang đo từ 90100%H2,khi nồng độ khí H2 giảm hơn so với trị số định mức thiết bị sẽ có cảnh báocho người vận hành biết bằng tín hiệu đèn trên màn hình

6.7.3 Áp lực dầu của hệ thống chèn trục được tự động duy trì theo áplực của khí H2 trong vỏ máy phát điện bằng bộ điều chỉnh áp lực kiểu PД-

14 Bộ điều chỉnh PД-14 duy trì độ chênh áp của dầu so với áp lực của khí

H2 trong giới hạn 0,50,7kg/cm2

6.7.4 Trong Cacte của gối đỡ, trong các đường ống xả dầu, trong cácthùng dầu chính và trong các hộp đựng hệ thống thanh cái dẫn điện bìnhthường không có khí H2 Nếu H2 lọt vào trong các thiết bị này thì phải nhanhchóng loại trừ và tìm biện pháp ngăn chặn không cho H2 tiếp tục lọt vào đó.Khi hàm lượng H2 trong các te gối đỡ máy phát điện lớn hơn 1% thì phảingừng máy ngay Sau đó xác định nguyên nhân và khắc phục hiện tượng H2

lọt được vào

6.7.5 Dầu trước khi vào hệ thống chèn trục đã đi qua bộ làm mát dầu, áplực lớn nhất của nước làm mát trong bộ làm mát dầu này không được cao hơn3kg/cm2

Để thuận tiện kiểm tra sự làm việc của hệ thống dầu ở mỗi bơm điện đều

có lắp các áp kế

6.7.6 Khi xuất hiện khí H2 ở vùng đầu mút ở cực Stato (Chỗ dẫn điện từStato ra máy biến thế lực) thì phải đưa ngay khí trở vào ống đựng thanh cáidẫn điện và lập tức cắt máy phát điện ra khỏi lưới đồng thời không chờ máydừng hẳn phải đẩy khí H2 ra khỏi vỏ máy phát Trị số độ ẩm của khí H2 khôngđược lớn hơn các trị số ghi trong điều 2.2.1

6.7.7 Độ chênh áp giữa dầu chèn và khí H2 và áp lực dầu nén cần phải tựđộng duy trì trong mọi chế độ vận hành khi bình thường, khi quá độ, kể cả khiquay Rôto bằng thiết bị quay trục

Nhiệt độ của vòng bạc hệ thống chèn trục, các gối đỡ của máy phát điện,máy kích thích không được lớn hơn 750C Nhiệt độ của dầu ở đầu vào hệthống chèn không quá 450C Nhiệt độ dầu xả ra khỏi gối đỡ và hệ thống chènkhông được vượt quá 500C Khi nhiệt độ ba bít các gối đỡ và hệ thống chènlên đến 800C và nhiệt độ dầu xả đến 650C thì phải nhanh chóng giảm tải vàngừng máy phát điện

6.7.8 Các yêu cầu cách điện đối với mạch kích thích

Khi máy phát điện làm việc, điện trở cách điện của toàn bộ mạch kíchthích phải lớn hơn 0,5M Trong trường hợp trị số này nhỏ hơn 0,5M thìphải tìm mọi biện pháp cần thiết để khôi phục cách điện

Máy phát điện chỉ được phép làm việc khi có trị số điện trở mạch kíchthích (Tính cả Rôto) nhỏ hơn 0,5M khi Tổng Giám đốc, Phó Tổng giám đốcCông ty cho phép

6.7.9 Để kiểm tra sự làm việc của hệ thống dầu và khí H2 có các thiết bịbáo tín hiệu sau đây:

- Có nước và dầu trong vỏ máy phát điện

- Mức dầu ở cửa chắn nước thấp

- Mức dầu ở cửa chắn nước cao

6.8 Các biện pháp an toàn

6.8.1 Khi máy phát điện đã quay mặc dù không có kích thích thì đềuđược coi là có điện áp (Trừ trường hợp máy quay do thiết bị quay trục), mọicông việc tiến hành trong các mạch của Stato đang quay đều bị nghiêm cấm,chỉ trừ trường hợp đặc biệt ghi trong mục 3 và 4 của chương này

6.8.2 Khi tiến hành công việc sửa chữa ở máy phát điện mà thời giankéo dài hơn 24 giờ (Một ngày đêm) thì đội công tác phải có phiếu công tác.Việc cho phép vào công tác ở máy phát điện và các thiết bị phụ của máy phátđiện phải do người trực nhật thực hiện

Hằng ngày sau khi kết thúc công việc phải trả lại phiếu công tác chongười trực nhật

6.8.3 Trong thời gian thí nghiệm máy phát điện và hệ thống bảo vệ của

nó thì cho phép làm việc ở Stato đang quay có kích thích, nếu như đầu cựcmáy phát điện đã có nối tắt đặc biệt, trước lúc lắp hoặc xoá bỏ đấu tắt đặc biệtcần phải:

- Cắt kích thích

- Cắt hệ thống dập từ A

- Tiến hành đặt tiếp địa di động ở đầu cực máy phát điện.

6.8.4 Khi máy phát điện đang quay không có kích thích và hệ thống dập

từ A đã cắt thì có thể tiến hành ở Stato máy phát điện các công việc sau:

- Đo trị số điện áp dư

- Xác định thứ tự pha

- Đo điện trở thuần của cuộn dây

Những công việc này tiến hành không cần đấu tắt đặc biệt hoặc tiếp địa

di động ở đầu cực Stato Khi tiến hành những công việc trong trường hợp nàyphải có sự giám sát của nhân viên trực nhật và sử dụng các phương tiện cáchđiện hoặc tiến hành theo phiếu do đội chuyên ngành, do các nhân viên thínghiệm hay cơ quan hiệu chỉnh thực hiện Người thực hiện công việc nhấtthiết phải có an toàn bậc 5

6.8.5 Khi tiện hoặc mài (Cổ góp máy phát điện, hoặc vòng tiếp điểm củanó) phải đeo kính bảo vệ, khi quay Rôto máy phát điện bằng thiết bị quay trụcthì có thể tiến hành công việc nói trên theo lệnh do một người không phải làthợ điện thực hiện

6.8.6 Khi máy phát điện đang làm việc muốn tiến hành công việc với hệthống thiết bị chổi than cho phép làm việc phải có một người lấy trong sốnhững người trực nhật hoặc một người riêng để làm việc này đã được huấnluyện kỹ về thiết bị chổi than này và phải có an toàn bậc 3

Lúc này cần chú ý tôn trọng và thực hiện các biện pháp đề phòng sauđây:

- Phải đội mũ bảo hộ, mặc quần áo gọn gàng, đề phòng bị quấn vào cácphần đang quay

- Phải mang ủng cách điện hoặc đứng trên thảm cách điện

- Không được đồng thời chạm tay vào 2 cực ở phần mang điện hoặcphần dẫn điện và dây nối đất

6.8.7 Công nhân nữ được phân công vận hành máy phát điện phải ănmặc đầy đủ trang bị bảo hộ lao động, nghiêm cấm công nhân nữ ăn mặc trangphục của giới mình vào vận hành máy phát điện

6.8.8 Khi có điện áp ở trục máy phát điện và điện trở cách điện của Rôtolúc này máy phát điện đang làm việc thì cho phép người trực nhật được tiếnhành công việc một mình hoặc hai nhân viên thí nghiệm điện có an toàn bậc 4

và bậc 3

6.8.9 Trên các hộp bao bọc của hệ thống thanh cái từ đầu cực máy phátđiện ra máy biến áp có thể có điện áp cảm ứng nguy hiểm cho người nên phảituân thủ các quy định sau đây:

- Cấm đi lại trên các cầu thanh cái này

- Cấm sờ mó vào cầu thanh cái bằng tay trần

- Cấm lau chùi bụi bẩn ở các cầu thanh cái này mà không sử dụng cácphương tiện bảo hộ cần thiết

6.8.10 Khi tiến hành các công việc có lửa như hàn điện, hàn hơi trongkhu vực có khoảng cách nhỏ hơn 10m kể từ hệ thống dầu, hệ thống khí H2 thìcần phải có phiếu công tác Trong phiếu công tác này ở phần ghi các điều chỉdẫn đặc biệt phải ghi các biện pháp bổ xung

Để đảm bảo an toàn, kiểm tra khu rào chắn không có H2 trong không khí.Nghiêm cấm tiến hành công việc có lửa trên vỏ máy phát điện, trênđường ống dẫn dầu, dẫn khí H2, trên các thiết bị thuộc hệ thống này khi trongnày có H2

Trong khu vực máy phát điện và hệ thống dầu, hệ thống khí H2 phải treobiển báo "Khí H2 - nguy hiểm cấm lửa"

6.8.11 Trong vận hành hệ thống dầu và khí H2 đều phải có các biện pháp

đề phòng tạo thành các hỗn hợp dễ nổ

Không cho phép cho hàm lượng ô xy trong H2 ở trong vỏ máy phát điệnđến 1,2%, còn ở cửa chắn đến 2%, lượng H2 vào không khí ở các te và cácđường ống xả dầu của các gối đỡ lớn hơn 2%

Trong các bể dầu và trong các ống của hệ thống cầu thanh cái nhất thiếtphải không có H2

6.8.12 Hỗn hợp gây trong vỏ máy phát điện có thể được tạo thành docác nguyên nhân sau:

- Áp lực của khí H2 giảm và không khí lọt vào vỏ máy phát điện.

- Không kiểm tra độ sạch của khí H2 và độ bẩn trong H2 tăng do khôngkhí phát sinh từ dầu

- Không thông thổi hết H2 hoặc ô xy ra khỏi máy phát bằng CO2

- Khí H2 lọt vào máy phát đang chứa không khí do các van

ở cụm điều khiển khí H2 không kín mà không bị lộ rõ rệt trên đường ốngdẫn khí H2

6.8.13 Phía trên và phía dưới máy phát điện nhất thiết phải đặt ít nhất 02bình chữa cháy CO2

6.8.14 Khi tiến hành công việc trên máy phát điện và các thiết bị của nóliên quan đến việc khắc phục H2 dò thì khi sử dụng đục hoặc khoan điện ở đâyphải bôi mỡ, búa phải bằng kim loại màu và sửa chữa ở chỗ nào thì phải dùng

CO2 thổi sạch chỗ đó

6.8.15 Trước lúc tiến hành công việc phải rải sẵn ống mềm của bình

CO2 và cử người cầm sẵn ống, nếu làm việc ở gần cụm van khí thì phải cách

ly chỗ làm việc với cụm van phân phối khí bằng cách che vải bạt để đề phòngtia lửa bắn vào

6.8.16 Khi tiến hành công việc trên các bể chứa khí hoặc lúc vận chuyểncác bình CO2 cần phải thận trọng để phòng bị ngộ độc

6.8.17 Chỉ được phép tiến hành các công việc kiểm tra sửa chữa bêntrong máy phát điện khi máy đã ngừng quay và đã cắt khỏi lưới

6.8.18 Trước lúc mở vỏ máy phát điện nhất thiết phải tống hết H2 rabằng khí trơ, sau đó tống khí trơ ra bằng không khí, chỉ cho phép tháo mở cácmặt bích cửa chui, khi kết quả phân tích cho thấy không còn khí CO2 hoặchàm lượng ô xy có trong không khí nhỏ hơn 20%

6.8.19 Các nhân viên vận hành và sửa chữa thiết bị làm mát bằng H2

phải được học tập kỹ quy tắc vận chuyển và sử dụng các bình chứa khí nénhoặc khí hoá lỏng và nhất thiết phải hiểu tính chất lý hoá của các loại khí này.6.8.20 Máy phát điện phải được tiếp đất 1 cách chắc chắn

6.8.21 Khi máy điện đang làm việc cấm mở các tấm che các đầu quaycủa máy phát.

6.8.22 Kính kiểm tra dầu xả ra khỏi các gối đỡ và dầu chèn phải đượcchiếu sáng bằng loại đèn chiếu sáng phòng nổ có nối đất

6.9 Các công tác chuẩn bị để khởi động máy phát

6.9.1 Chỉ được khởi động máy phát điện sau khi đã làm xong các việcdưới đây

6.9.1.1 Đã kết thúc các công việc sửa chữa, kiểm tra các thiết bị trongkhu vực Tuabin máy phát điện, mặt bằng khu vực đã dọn sạch sẽ không córác rưởi, tạp vật…

6.9.1.2 Đã kết thúc công việc lắp rắp (Sửa chữa, kiểm tra) máy phátđiện, kết thúc việc đấu nối phía nhất thứ, phía nhị thứ của máy kích thíchchính và dự phòng để kiểm tra kỹ lưỡng tất cả các bu lông đấu nối và các thiết

bị kiểm tra đo lường

Hoàn thành mọi biên bản về lắp ráp kèm theo các phụ lục biên bản củaquá trình lắp ráp, các biên bản thử nghiệm và tài liệu lắp đặt

6.9.1.3 Kết thúc việc lắp ráp (Sửa chữa, kiểm tra) hệ thống dầu khí củamáy phát điện

6.9.1.4 Hoàn chỉnh mọi sơ đồ điện nhất thứ, nhị thứ theo thiết kế

6.9.1.5 Kiểm tra thử nghiệm, chạy thử hệ thống dầu khí, nước của máyphát điện

6.9.1.6 Kiểm tra độ kín của máy phát điện, cùng với hệ thống dầu khí(Xem chương 6.14)

6.9.1.7 Làm mọi thí nghiệm theo quy định cho thiết bị sau khi lắp ráp(Đại tu, trung tu) theo các tiêu chuẩn Quốc gia hoặc các yêu cầu kỹ thuật củamáy phát điện này

6.9.1.8 Kiểm tra sự hoàn chỉnh mọi yêu cầu về kỹ thụât an toàn vàchống cháy

6.9.1.9 Hoàn chỉnh và kiểm tra hệ thống chiếu sáng chung và cục bộtheo đề án thiết kế