Tìm hiểu quy trình sản xuất điện năng trong nhà máy nhiệt điện, đi sâu nghiên cứu quy trình vận hành máy phát điện công ty cổ phần nhiệt điện hải phòng

91 389 2
Tìm hiểu quy trình sản xuất điện năng trong nhà máy nhiệt điện, đi sâu nghiên cứu quy trình vận hành máy phát điện công ty cổ phần nhiệt điện hải phòng

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƢỜNG ĐẠI HỌC DÂN LẬP HẢI PHÕNG ISO 9001:2008 TÌM HIỂU QUY TRÌNH SẢN XUẤT ĐIỆN NĂNG TRONG NHÀ MÁY NHIỆT ĐIỆN ĐI SÂU NGHIÊN CỨU QUY TRÌNH VẬN HÀNH MÁY PHÁT ĐIỆN CỦA CÔNG TY CỔ PHẦN NHIỆT ĐIỆN HẢI PHÕNG ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC HỆ CHÍNH QUY NGÀNH ĐIỆN TỰ ĐỘNG CƠNG NGHIỆP HẢI PHỊNG - 2017 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƢỜNG ĐẠI HỌC DÂN LẬP HẢI PHÕNG Cộng hoà xã hội chủ nghĩa Việt Nam Độc lập – Tự Do – Hạnh Phúc o0o BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO ISO 9001:2008 TRƢỜNG ĐẠI HỌC DÂN LẬP HẢI PHÕNG TÌM HIỂU QUY TRÌNH SẢN XUẤT ĐIỆN NĂNG TRONG NHÀ MÁY NHIỆT ĐIỆN ĐI SÂU NGHIÊN CỨU QUY TRÌNH VẬN HÀNH MÁY PHÁT ĐIỆN CỦA CÔNG TY CỔ PHẦN NHIỆT ĐIỆN HẢI PHÕNG NHIỆM VỤ ĐỀ TÀI TỐT NGHIỆP ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC HỆ CHÍNH QUY NGÀNH ĐIỆN TỰ ĐỘNG CƠNG NGHIỆP Sinh viên: Ngô Thế An Người hướng dẫn: Th S Đ Thị Hồng HẢI PHỊNG - 2017 Cộng hồ xã hội chủ nghĩa Việt Nam Độc lập – Tự Do – Hạnh Phúc o0o BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƢỜNG ĐẠI HỌC DÂN LẬP HẢI PHÕNG NHIỆM VỤ ĐỀ TÀI TỐT NGHIỆP Sinh viên : Ngô Thế An – MSV : 1312102025 ớp : ĐC1701- Ngành Điện Tự Động Công Nghiệp Tên đề tài : Tìm hiểu quy trình sản xuất điện nhà máy nhiệt điện , sâu nghiên cứu quy trình vận hành Máy Phát Điện Cơng ty cổ phần Nhiệt điện Hải Phòng NHIỆM VỤ ĐỀ TÀI Nội dung yêu cầu cần giải nhiệm vụ đề tài tốt nghiệp (về l luận, thực tiễn, số liệu cần tính tốn vẽ) Các số liệu cần thiết để thiết kế, tính tốn Địa điểm thực tập tốt nghiệp : CÁC CÁN BỘ HƢỚNG DẪN ĐỀ TÀI TỐT NGHIỆP Người hướng dẫn thứ nhất: Họ tên : Đ Thị Hồng Lý Học hàm, học vị : Thạc sĩ quan công tác : Trường Đại học dân lập Hải Phòng Nội dung hướng dẫn: Tồn đề tài Người hướng dẫn thứ hai: Họ tên : Học hàm, học vị : quan công tác : Nội dung hướng dẫn: Đề tài tốt nghiệp giao ngày tháng Yêu cầu phải hoàn thành xong trước ngày năm 2017 tháng năm 2017 Đã nhận nhiệm vụ Đ T T N Đã giao nhiệm vụ Đ T T N Sinh viên Cán hướng dẫn Đ T T N Ngô Thế An Th S Đ Thị Hồng Hải Phòng, ngày tháng năm 2017 HIỆU TRƢỞNG GS.TS.NGƢT TRẦN HỮU NGHỊ PHẦN NHẬN XÉT TÓM TẮT CỦA CÁN BỘ HƢỚNG DẪN Tinh thần thái độ sinh viên trình làm đề tài tốt nghiệp Đánh giá chất lượng Đ T T N ( so với nội dung yêu cầu đề nhiệm vụ Đ T T N, mặt l luận thực tiễn, tính tốn giá trị sử dụng, chất lượng vẽ ) Cho điểm cán hướng dẫn ( Điểm ghi số chữ) Ngày……tháng…… năm 2017 Cán hướng dẫn (Ký ghi rõ họ tên) NHẬN XÉT ĐÁNH GIÁ CỦA NGƢỜI CHẤM PHẢN BIỆN ĐỀ TÀI TỐT NGHIỆP Đánh giá chất lượng đề tài tốt nghiệp mặt thu thập phân tích số liệu ban đầu, sở l luận chọn phương án tối ưu, cách tính tốn chất lượng thuyết minh vẽ, giá trị l luận thực tiễn đề tài Cho điểm cán chấm phản biện ( Điểm ghi số chữ) Ngày……tháng…… năm 2017 Người chấm phản biện (Ký ghi rõ họ tên) MỤC LỤC Lời nói đầu Error! Bookmark not defined Chƣơng Giới thiệu Công ty cổ phần Nhiệt Điện Hải Phòng Error! Bookmark not defined 1.1 Lịch sử phát triển 11 cấu tổ chức 13 1.3 Quy trình sản xuất điện nhà máy Nhiệt Điện 15 Chƣơng Tìm hiểu Máy phát điện nhà máy Nhiệt điện Error! Bookmark not defined 2.1 Cấu Tạo Máy Phát 20 2.2 Thông số vận hành máy phát thiết bị phụ 40 2.3 Giới thiệu thiết bị đo sử dụng cho máy phát 45 Chƣơng Quy trình vận hành Máy Phát Điện 47 3.1 Khái quát chung .48 3.2 Quy trình chạy Máy Phát Điện .48 Điều kiện khởi động thiết bị hệ thống 48 3.2.2 Trình tự khởi động thiết bị, hệ thống 54 3.2.3 Trơng coi máy phát vận hành bình thường 58 3.3 Trình tự ngừng máy phát điện 60 3.4.Các cố thƣờng gặp, nguyên nhân Máy phát điện cách xử lí 61 3.4.1 Các cố ngừng máy phát điện 61 3.4.2 Các cố không ngừng máy phát điện 70 3.4.3 Các cố thiết bị giám sát 71 4 Hư hỏng Rotor Máy phát 77 Rò đường ống làm mát H2 .80 3.4.6 Nhiệt đọ gối trục máy phát cao 81 3.4.7 Quạt hút khí ổ đỡ 83 3.4.8 Hiện tượng lớp màng vành góp 83 3.4.9 Hiện tưởng chổi than đánh lửa 84 3.4.10 Sự mài mòn khơng bình thường chổi than 84 3.4.11 Sự bạc màu dây nối phần chèn chổi than 85 Kết luận…………………………………………………………… ……… 81 Tài liệu tham khảo……………………………… ………………… …… … 82 LỜI NÓI ĐẦU Cùng với tăng trưởng kinh tế quốc dân, hệ thống điện Việt Nam không ngừng phát triển, trước bước nhằm phục vụ đắc lực cho nghiệp cơng nghiệp hố, đại hố đất nước Nhà máy điện làm nhiệm vụ sản xuất điện khâu chủ yếu hệ thống điện Trong năm gần đây, nhiều nhà máy điện xây dựng,tương lai xuất nhiều cơng trình lớn với thiết bị hệ đòi hỏi đầu tư lớn việc giải đắn với vấn đề kinh tế - kỹ thuật quy hoạch, thiết kế, xây dựng vận hành nhà máy điện mang lại hiệu đáng kể kinh tế quốc dân nói chung ngành điện nói riêng Với yêu cầu đề tài: “ Tìm hiểu quy trình sản xuất điện nhà máy nhiệt điện , sâu nghiên cứu quy trình vận hành Máy Phát Điện Cơng ty cổ phần Nhiệt điện Hải Phòng “ giáo Thạc sỹ Đ Thị Hồng Lý hướng dẫn thực Đề tài bao gồm nội dung sau: - Chương 1: Giới thiệu Công ty cổ phần Nhiệt điện Hải phòng - Chương 2: Tìm hiểu Máy phát điện nhà máy Nhiệt điện - Chương 3: Quy trình vận hành Máy Phát Điện 10 Kiểm tra hệ thống dầu chèn trục Dừng tuabin Thay H2 ( H2  CO2 khơng khí ) Nạp khí (áp suất = 1bar) 3.4.4 Hƣ hỏng Rotor Máy phát Kiểm tra nguyên nhân hư hỏng  Kiểm tra độ rung trục (và Các nguyên nhân thân Turbin độ rung gối đỡ) Tag Name: VE-MKD01CY001&CY002 (GEN.No.1 BRG) VE-MKD02CY001&CY002 (GEN.No.2 BRG) VE-MKD03CY001&CY002 (GEN.No.3 BRG)  Đối với máy phát Turbine, Theo tài liệu vận hành Turbine phần độ rung trục (hoặc gối) cao hơn? Trường hợp độ rung Turbine lớn hơn, đánh giá hư hỏng trình vận hành bắt nguồn từ phía Turbine 77 Kiểm tra hạng mục sau: a Nhiệt độ kim loại gối trục Tagname: TE-MKD01CT011, TE-MKD01CT012 (GEN.No.1 BRG) TE-MKD02CT011, TE-MKD02CT012 (GEN.No.2 BRG) TE-MKD03CT011, TE-MKD03CT012 (GEN.No.3 BRG) Loại Sensor: Cặp nhiệt điện loại K b Nhiệt độ dầu bôi trơn đầu vào đầu Tagname: TE-MKD01CT071 (GEN No.1 BRG) TE-MKD02CT071 (GEN No.2 BRG) TE-MKD03CT071 (GEN No.3 BRG) c Nhiệt độ dầu bôi trơn đầu vào đầu Tagname: TE-MKD01CT071 (GEN No.1 BRG) TE-MKD02CT071 (GEN No.2 BRG) TE-MKD03CT071 (GEN No.3 BRG) Loại sensor: Nhiệt điện trở loại Pt100 0C 78 d Nhiệt độ dầu chèn Tag No: TE-MKW25CT001 (Đầu làm mát dầu chèn) TE-MKW51CT001 (Xả dầu chèn thân H2 T.S) TE-MKW52CT001 (Xả dầu chèn thân H2 E.S) Loại sensor: Nhiệt điện trở loại Pt100 0C e Các phần khác - Dòng điện Stator; - Điện áp Stator; - Dòng kích từ; - rung vận hành bình thường hay khơng; - cân nhiệt độ đầu vòng chèn dầu hay khơng; - Các giá trị đo nằm giới hạn báo động Trip hay khơng; - Các giá trị đo nằm giới hạn báo động Trip hay không Bảng 3.2 ác báo ộng Báo động 125 m (p-p) Độ rung trục Nhiệt độ kim loại GEN.No 1, Nhiệt độ kim loại GEN.No Dầu bôi trơn xả (đầu ra) 79 105 C 90 C 77 C - Nếu độ rung trục nhiệt độ kim loại gối trục vƣợt qua giá trị, máy phát bị ngừng Giảm tải ngừng máy phát  Giảm tải ngừng máy phát nhanh thể, nguyên nhân xác định sửa lại Dựa theo lời khuyên nhà SX 3.4.5 Rò đƣờng ống làm mát H2 Xuất chất lỏng thân máy phát: Kiểm tra khí H2  Đảm bảo khơng khí H2 bên khung Stator Dỡ bỏ miếng chèn  Khi thực tháo dỡ miếng chèn, xin tham khảo hướng dẫn Nhà sản xuất Dỡ bỏ vỏ  Tháo dỡ khoang nước trở Tham khảo hướng dẫn Nhà sản xuất Kiểm tra miếng  Kiểm tra mắt hư hỏng, phá huỷ miếng đệm khung làm mát đệm khung làm mát Kiểm tra l i ống làm mát Cắm tất ống làm mát đầu Lắp ống mềm vào đầu ống 80 Đặt đầu ống mềm vào bình đầy nước  Nếu bọt khí tăng lên bình tức đường ống bị rò Bịt ống l i hai đầu Gỡ bỏ tất ch bịt ống lại Lắp đặt lại đường nước Cấp nước làm mát  Tham khảo hướng dẫn Nhà sản xuất  - Tham khảo “ Sơ đồ nước làm mát máy phát” - Việc sửa chữa tạm thời làm mát trì vận hành đến kiểm tra tiếp ngừng 3.4.6 Nhiệt đọ gối trục máy phát cao Kiểm tra nhiệt độ gối trục  Kiểm tra dựa theo mục sau: Tag No: TE-MKD01CT011, TE-MKD01CT012 (GEN.No.1 BRG) TE-MKD02CT011, TE-MKD02CT012 (GEN.No.2 BRG) TE-MKD03CT011, TE-MKD03CT012 (GEN.No.3 BRG) Loại sensor: Cặp nhiệt điện loại K Báo động Ngừng Nhiệt độ kim loại gối trục: 105 C 120 C Nhiệt độ dầu bôi trơn xả 77 C - Tên 81 Nếu nhiệt độ kim loại gối trục tăng tới giá trị Trip, Turbine máy phát nên đƣợc ngừng Kiểm tra nhiệt độ lưu lượng dầu bôi trơn Tag No: TE-MKD01CT071, TE-MKD01CT012 (GEN.No.1 BRG) TE-MKD02CT071, TE-MKD02CT012 (GEN.No.2 BRG) TE-MKD03CT071, TE-MKD03CT012 (GEN.No.3 BRG) Loại sensor: Nhiệt điện trở Pt100 00C Kiểm tra giá trị đây: - ưu lượng dầu bôi trơn - Áp suất dầu bôi trơn gối trục Kiểm tra độ lệch khỏi giá trị bình  Nhiệt độ đầu vào dòng dầu thường gối trục: 45 C Nếu nhiệt độ đầu vào vượt giá trị giới hạn, kiểm tra nhiệt độ nước làm mát lưu lượng nước qua làm mát dầu Kiểm tra áp lực dầu nâng Áp suất kiểm tra ống thuỷ GEN NO BEARING GEN NO BEARING GEN NO BEARING Loại sensor: Ống thuỷ đo áp 82 Đưa biện pháp sửa chữa 3.4.7 Quạt hút khí ổ đỡ 3.4.7.1 Quạt hút khí bị lỗi Kiểm tra điện áp nguồn cấp  Kiểm tra điện áp đầu hộp điều khiển bảng phân phối Kiểm tra cầu chì thiết bị  Kiểm tra cầu chì bảng phân tải phối thiết bị nhiệt tủ điều khiển Kiểm tra cầu chì tủ điều khiển Kiểm tra quạt hút khí ổ đỡ  Kiểm tra điện trở cách điện ĐC Kiểm tra điện trở dây quấn ĐC Kiểm tra động mắt Quay quạt tay, kiểm tra chuyển động tiếng ồn Đưa biện pháp xử lý 3.4.8 Hiện tƣợng lớp màng vành góp tượng lớp màng lớp màng bình thường lớp màng khơng bình thường; 83 Theo lưu đồ tượng lớp màng nguyên nhân biện pháp đối phó cho m i trường hợp, chi tiết theo bảng 1, bảng bảng Hãy cẩn thận công việc kiểm tra, bảo dưỡng thường làm theo trật tự để loại trừ nguyên nhân dẫn đến vết xước, chi tiết bảng 1&2 3.4.9 Hiện tƣởng chổi than đánh lửa Nguyên nhân:  Nguyên nhân chổi than đánh lửa chi tiết bảng 4, tượng thường gây vết xước Sự khác đặc tính chổi than (tính chất vật lý, tính chất dẫn điện), cụ thể quy cách kỹ thuật tính chất điển hình chổi than Do việc quan trọng việc kiểm tra chổi than thực thay mua sản phẩm Xử lý:  Các công việc thực chổi than bị đánh lửa;  Chủ yếu tiến hành công việc vệ sinh vành góp kẹp vải;  Biện pháp chống lại việc đánh lửa chổi than – xem bảng 3.4.10 Sự mài mòn khơng bình thƣờng chổi than - Nguyên nhân:  ưu đồ mô tả nguyên nhân tăng mài mòn chổi than so sánh với trường hợp bình thường;  Thêm vào ngun nhân làm hỏng yếu tố môi trường xung quanh, tất nguyên nhân bao gồm vành góp kéo theo việc mòn khơng bình thường chổi than 84 Hỏng bề mặt Tăng sản phẩm chổi than (gồ ghề, nhám, ráp) cácbon bề mặt chổi than Tăng sản phẩm cácbon bề mặt chổi than Thay đổi điều kiện môi trường xung quanh (độ ẩm cao ≥30g/m3) Độ rung chổi than tăng Thay đổi điều kiện môi trường xung quanh (độ ẩm thấp ≤30g/m3) Nhiệt độ chổi Nhiệt độ chổi than cao than thấp Tăng độ mài mòn chổi than (-> đánh Vấn đề với mức dòng điện m i chổi than lửa) Quá cao điện trở m i chổi than không Quá thấp Điện áp rơi Lớn/nhỏ Hình 3.4 Các ngu ên nhân tăng mài mòn c a ch i than so sánh với trường hợp bình thường - Xử lý:  Các bước cần thiết chống lại mài mòn khơng bình thường;  Điều quan trọng tìm mài mòn khơng bình thường quan sát riêng biệt chổi than, gá chổi than, toàn chổi than Do việc kiểm tra ghi chép lại tình trạng chổi than hàng ngày, hàng tuần cần thiết Nên thay chổi than chúng bị mài mòn quy định 3.4.11 Sự bạc màu dây nối phần chèn chổi than Sự bạc màu xẩy dịch chuyển Nó xảy dòng điện lớn cung cấp Trong trường hợp nên kiểm tra dòng điện cấp cho m i 85 chổi than Do việc kiểm tra dòng điện đầu dây nối vài phút cho m i chổi than sử dụng Ampe kìm; hay chổi than mà đầu dây nối thay đổi màu sắc Bảng 3.5: Lớp màng bình thường Hiện tƣợng: - Hiện tượng điện phân dẫn đến tiếp xúc chổi than vành góp q trình ngừng thời gian dài do:  Độ ẩm cao  Thay đổi đáng kể nhiệt độ môi trường xung quanh  Ăn mòn khí chế thay đổi: Bẩn bám bề mặt tiếp xúc  Lớp màng nhẹ  chổi than đánh lửa nhẹ  phù hợp với chổi than Khắc phục: - Với lớp màng mỏng: vệ sinh vành góp kẹp vải - Với trường hợp thường: vệ sinh vành góp vải kẹp, tạo lớp màng việc cắt bỏ lớp màng cũ Hiện tƣợng: - Dòng điện lớn cấp đột ngột, làm phá huỷ lớp bề mặt vành góp chế thay đổi: - Lớp màng mỏng  chổi than đánh lửa nhẹ  phù hợp với chổi than Khắc phục: - Vệ sinh vành góp vải kẹp, tạo lớp màng việc 86 cắt bỏ lớp màng Hiện tƣợng: Đánh lửa tượng rung không đồng chổi than khối bên do: Đồng chổi than với thiết bị phụ cận Bảng 3.6 Lớp màng kh ng bình thường Hiện tƣợng: - Đánh lửa tượng rung không đồng chổi than khối bên do:  Đồng chổi than với thiết bị phụ cận  Dây nối xung quanh gá bị trùng Khắc phục: - Thay đổi lực ép chổi than với vành góp (Thay gá) - Chỉnh lại dây nối xung quanh gá - Điều chỉnh lại độ rung Hiện tƣợng: Hỏng bề mặt chổi than chế thay đổi: Lớp màng vành góp sản phẩm việc chổi than đánh lửa 87 Khắc phục: Tạo bề mặt cho vành góp Hiện tƣợng: Đánh lửa chổi than vành góp gây nhám bề mặt vành góp Nguyên nhân: - Trong mơi trường dầu - Bẩn - Ăn mòn khí chế thay đổi: Gỉ, Bẩn bám bề mặt tiếp xúc  tăng điện trở tiếp xúc/ giảm độ dẫn điện  đánh lửa bên  tạo lớp màng mỏng  tạo lớp màng Khắc phục: - Với lớp màng mỏng: vệ sinh vành góp kẹp vải Hiện tƣợng: Di chuyển chổi than không phù hợp Nguyên nhân: Do tích luỹ bụi bẩn bên gá – gây tượng kẹt chế thay đổi: Đánh lửa bề mặt tiếp xúc  tạo độ nhám bề mặt tiếp xúc  đánh lửa tạo lớp màng bên Khắc phục: Loại bỏ lớp bụi khí nén 88 Hiện tƣợng: Dòng điện chổi than không Nguyên nhân: - Lực tỳ chổi than không - Vật liệu làm chổi than khác chế thay đổi: Chổi than rung nâng chổi than lên  Đánh lửa bên  tạo lớp màng Khắc phục: Thay đổi gá chổi than, sử dụng loại chổi than Hiện tƣợng: Vành góp bị lệch chế thay đổi: Chổi than rung  Đánh lửa bên  tạo lớp màng Khắc phục: Tạo bề mặt cho vành góp 89 KẾT LUẬN Sau thời gian tháng làm đồ án với hướng dẫn tận tình giáo: Thạc sỹ Đ Thị Hồng Em hồn thành đề tài giao : “Tìm hiểu quy trình sản xuất điện nhà máy nhiệt điện , sâu nghiên cứu quy trình vận hành Máy Phát Điện Cơng ty cổ phần Nhiệt điện Hải Phòng” Trong đồ án em tìm hiểu vấn đề: - Quy trình sản xuất điện nhà máy nhiệt điện - Biết quy trình vận hành Máy Phát Điện Công ty cổ phần Nhiệt điện Hải Phòng Q trình thực đồ án giúp em củng cố lại kiến thức mà học Ngồi qua q trình tìm hiểu thực tế bên để hoàn thành đồ án giúp em thêm kiến thức thực tế quý báu Với thời gian làm đồ án ngắn kiến thức yếu nên em thiếu sót định Vì vậy, em mong góp ý, bổ sung thầy giáo để đồ án em hoàn thiện Em xin chân thành cảm ơn ! Sinh viên thực Ngô Thế An 90 TÀI LIỆU THAM KHẢO Nguyễn Hữu Khái (2006), N máy điện trạm biến áp, Nhà xuất khoa học – kĩ thuật Quyềnh Huy Ánh (2007), A điện, Nhà xuất đại học quốc gia thành phố Hồ Chí Minh Thân Ngọc Hoàn (2005), Máy điện, Nhà xuất xây dựng Bùi Đình Tiếu (2004), Giáo trình truyề độ g điện, Nhà xuất giáo dục Trịnh Hùng Thám (2007), Vậ à máy điện, Nhà xuất khoa học – kĩ thuật Quy trình vận hành thiết bị nhiên liệu (2009), lưu hành nội Quy trình xử lí cố thiết bị nhiên liệu (2009), lưu hành nội 91 ... thiệu Công ty cổ phần Nhiệt đi n Hải phòng - Chương 2: Tìm hiểu Máy phát đi n nhà máy Nhiệt đi n - Chương 3: Quy trình vận hành Máy Phát Đi n 10 CHƢƠNG GIỚI THIỆU CÔNG TY CỔ PHẦN NHIỆT ĐI N HẢI... chung ngành đi n nói riêng Với yêu cầu đề tài: “ Tìm hiểu quy trình sản xuất đi n nhà máy nhiệt đi n , sâu nghiên cứu quy trình vận hành Máy Phát Đi n Cơng ty cổ phần Nhiệt đi n Hải Phòng “ giáo... ĐI N NĂNG TRONG NHÀ MÁY NHIỆT ĐI N ĐI SÂU NGHIÊN CỨU QUY TRÌNH VẬN HÀNH MÁY PHÁT ĐI N CỦA CÔNG TY CỔ PHẦN NHIỆT ĐI N HẢI PHÕNG NHIỆM VỤ ĐỀ TÀI TỐT NGHIỆP ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC HỆ CHÍNH QUY

Ngày đăng: 29/03/2018, 14:54

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan