BÁO CÁO ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG

DỰ ÁN NHÀ MÁY THỰC PHẨM TÂN HIỆP Địa chỉ: Xaõ Taân Hieäp - Huyeän Hoùc Moân - Thaønh phoá Hoà Chí Minh

BÁO CÁO ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG MƠI TRƯỜNG

DỰ ÁN NHÀ MÁY THỰC PHẨM TÂN HIỆP Địa chỉ: Xã Tân Hiệp - Huyện Hóc Môn - Thành

phố Hồ Chí Minh

Tháng 9/2007

1 GIỚI THIỆU VỀ DỰ ÁN

• 1.1 TÊN DỰ ÁN

• Tên dự án : NHA MA Y THỰC PHẨM TÂN HIỆP̀ ́

• Địa điểm thực hiện: xã Tân Hiệp, huyện Hốc Môn, TP HCM

• Sản xuất và mua bán thức ăn gia súc, mua bán hàng công nghệ

thực phẩm (không hoạt động tại trụ sở)

1 GIỚI THIỆU VỀ DỰ ÁN

 Nhà hàng và khách sạn (không hoạt động tại trụ sở)

 Thi công xây dựng các công trình dân dụng, công nghiệp, giao thông, san lấp mặt bằng Dịch vụ về nhà đất, mua bán vật liệu xây dựng

 Mua bán: thực phẩm gia súc, gia cầm thực phẩm từ thịt gia súc, gia cầm: xúc xích, patê, jambon, thịt xông khói, thực

phẩm đóng hộp, lạp xưởng, chà bông, bò viên, chả giò,

nem

 Đại lý kinh doanh xăng dầu

1 GIỚI THIỆU VỀ DỰ ÁN

 Tổng vốn đầu tư và nguồn vốn

Dự kiến tổng vốn đầu tư: 220.672.896.673 đ

 Vốn lưu động tối thiểu: 28.507.589.713 đ

 Tổng cộng : 249.180.486.386 đ

1 GIỚI THIỆU VỀ DỰ ÁN

Các công đoạn sản xuất chính:

– Nhập liệu: Bao gồm heo, bò, gà, vịt… Cấp liệu: Nguyên liệu được kiểm tra, chuyển vào băng chuyền, treo và gây mê bằng điện

1 GIỚI THIỆU VỀ DỰ ÁN

 Sản phẩm các loại thịt gia súc, gia cầm cao cấp với chất lượng tốt, an toàn thực phẩm

Công suất dự kiến (heo bên): năm 1: 21,870,000 kg; năm 2: 51,030,000 kg;

 Sản phẩm sẽ cung cấp cho:

- 13 Siêu thị Saigoncoop

• - 86 Hợp tác xã thương mại dịch vụ

• - Hơn 1000 điểm bán lẻ trên toàn thành phố

• - Các điểm phân phối và các cửa hàng bán lẻ của các doanh nghiệp khác trên địa bàn thành phố.

1 GIỚI THIỆU VỀ DỰ ÁN

Nhu cầu nguyên liệu trong một ngày

• Thời gian vận hành: 6 giờ /ngày năng suất

giết mổ: 6000 heo.

 Lượng heo tươi tiêu thụ trong ngày: 4200 heo chặt đôi được bán ra trực tiếp (hàng xuất ra ngay không qua xử lý chế biến.

 Lượng heo cấp đông trong ngày: 1800 heo

chặt đôi 1800 heo qua xử lý chế biến và cấp đông, sau đó mới bán ra thị trường

2 NGUỒN GÂY TÁC ĐỘNG

• A Giai đoạn xây dựng cơ bản của dự án

 Ô nhiễm do bụi đất, đá sinh ra trong quá trình đào móng,

tập kết vật liệu và thi công xây dựng các công trình…

 Ô nhiễm nhiệt: từ bức xạ mặt trời, từ các quá trình thi công có gia nhiệt (như quá trình đốt nóng chảy bitum để trải nhựa đường, từ các phương tiện vận tải và máy móc thi công nhất là khi trời nóng bức)

 Ô nhiễm do khí thải từ các phương tiện vận tải, phương tiện máy móc thi công, chủ yếu là các loại khí thải từ các động

cơ máy móc

 Ô nhiễm do nước thải ra từ các hoạt động sinh hoạt của

người công nhân trực tiếp thi công, từ việc giải nhiệt máy móc thiết bị hoặc từ các khu tồn trữ nhiên liệu, vật liệu xây dựng

2 NGUỒN GÂY TÁC ĐỘNG

• B Giai đoạn hoạt động của dự án

 Nước thải;

 Khí thải;

 Chất thải rắn

2 NGUỒN GÂY TÁC ĐỘNG

 Nước thải là nước mưa được thu gom

trên toàn bộ diện tích của Công ty

 Nước làm nguội máy móc;

 Nước thải sinh hoạt của công nhân trực tiếp sản xuất, và từ khu nhà hành

chánh, nhà ăn;

 Nước thải công nghiệp;

 Nước thải sau chữa cháy ;

2 NGUỒN GÂY TÁC ĐỘNG

 Nước thải:

 Nước thải sinh hoạt: 36,375 m3/ngày

 Nước thải công nghiệp: Nước thải phát sinh tại các cơ sở giết mổ gia súc thường bị nhiễm bẫn

nặng bởi huyết, mỡ, protein, Nitơ, Phospho, các chất tẩy rửa và các chất bảo quản Nồng độ các chất gây ô nhiễm cao trong nước thường có nguồn gốc từ chất thải là huyết vá từ khâu làm lòng

Trong huyết chứa nhiều chất hữu cơ có hàm lượng Nitơ rất cao Lưu lượng thải: 2400 m3/ ngày

2 NGUỒN GÂY TÁC ĐỘNG

 Khí thải

Khí thải máy phát điện

• - Công suất: 200 KVA

• - Nhiên liệu sử dụng cho máy phát điện là

dầu DO, với mức tiêu hao nhiên liệu là 40 kg dầu DO trong một giờ.

• - Quá trình đốt dầu DO vận hành máy phát điện sẽ tạo ra khí thải có chứa các chất ô

nhiễm như: Bụi, SO2, NOx, CO2 gây ô

nhiễm cho môi trường

2 NGUỒN GÂY TÁC ĐỘNG

 Nguồn khí thải từ các phương tiện giao thông vận

tải khi giao thông nhận nguyên liệu hoặc sản phẩm trong công ty Khí thải này chứa các chất ô nhiễm

không khí như CO, NO2, bụi…

 Mùi:Trong nước thải giết mổ gia súc có chứa các

thành phần chất hữu cơ từ huyết, các chất hữu cơ khó hòa tan và dễ phân hủy chất béo bão hòa Các chất này dễ bị phân huỷ tạo ra các sản phẩm có chứa

indol và các sản phẩm trung gian của sự phân huỷ

các axit béo không bảo hòa tạo mùi rất khó chịu rất đặc trưng, làm ô nhiễm cảnh quan môi trường Mùi hôi còn do các loại khí, sản phẩm của qúa trình phân hủy kỵ khí không hoàn toàn của các hợp chất protit và axit béo khác trong nước thải sinh ra các hợp chất H2S

2 NGUỒN GÂY TÁC ĐỘNG

Tiếng ồn

 Trong quá trình giao nhận gia súc

 Hoạt động của các phương tiện vận chuyển vận tải, máy móc thiết bị

 Tiếng ồn do của gia súc trong quá trình giết mổ và trong chuồng nhốt gia súc.

Nhiệt độ

 Nguồn nhiệt của nhà máy chủ yếu phát sinh từ khu vực sau:

 Nhà lò hơi;

 Trụng nước nóng gia súc và gia cầm.

2 NGUỒN GÂY TÁC ĐỘNG

Chất thải rắn

 Chất thải do hoạt động sản xuất: xác súc vật, các vật phẩm, đầu mẫu thừa, huyết ứ, mỡ vụn, lông, móng, các chất trong lòng ruột và dạ dày gia súc, phân và các thành phần hữu cơ khác

 Chất thải rắn sinh hoạt; bao gồm các thành phần từ sinh hoạt của nhân viên trong nhà máy như thức ăn thừa, mẩu thuốc lá…

 Bùn, cặn lắng trong hệ thống xử lý nước thải

 Ước tính lượng chất thải rắn sản xuất sinh ra khoảng

300 kg/ngày, chất thải rắn sinh hoạt khoảng 20 kg/ngày

3 ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG

 Tính chất nước thải của nhà máy giết mổ được coi là gây ô nhiễm mức độ cao, gây suy giảm chất lượng và làm ô nhiễm nguồn nước

 Các chất ô nhiễm không khí của Nhà máy có thể góp phần làm tăng mức độ ô nhiễm không khí khu vực, và từ đó gây

ra nhứng tác động xấu đến sức khỏe con người và hệ sinh thái

 Dự án hoạt động với diện tích 152,356 m2 là đất nồng

nghiệp nên làm giảm đáng kể diện tích trồng trọt của khu vực Tuy nhiên đây là khu đất bạc màu, năng suất trồng trọt không cao do đó những thiệt hại về sản lượng nông nghiệp không đáng kể so với những lợi ích kinh tế mà dự án mang lại

 Hoạt động của Nhà máy có một ý nghĩa kinh tế – xã hội

quan trọng góp phần tạo việc làm cho người lao động, tạo ra các sản phẩm ngày một đa dạng, có chất lượng cao, phục vụ cho sản xuất nông nghiệp ngày càng phát triển

4 BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU TÁC ĐỘNG

 Các máy móc, thiết bị sử dụng cho dự án sẽ được lựa chọn các máy móc, thiết bị tạo ra tiếng ồn nhỏ

 Định kỳ kiểm tra, bảo dưỡng các thiết bị.

 Đối với tiếng ồn do máy phát điện, Công ty sẽ đầu tư trang bị hệ thống chống ồn cho máy phát điện.

4 BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU TÁC ĐỘNG

• KIỂM SOÁT Ô NHIỄM KHÔNG KHÍ

• Nguồn ô nhiễm không khí chủ yếu là khói thải máy phát điện, khói thải lò hơi

 Sử dụng nguyên liệu là dầu DO, hệ số phát tán ô nhiễm

thấp

 Máy phát điện ít khi hoạt động và thời gian hoạt động

không liên tục;

 Lượng nhiên liệu sử dụng cho lò hơi không lớn; 30 lít/lò/giờ

 Do đó nguồn thải này có thể không phải xử lý mà chỉ dùng biệp pháp phát tán bằng ống khói có chiều cao thích hợp (>10 m)

 Nồng độ các chất khí phát tán ra môi trường không khí

xung quanh phải nhỏ hơn tiêu chuẩn cho phép và nhỏ hơn mức độ quy định cụ thể của cơ quan chức năng thông qua việc giám sát chất lượng môi trường khu vực

4 BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU TÁC ĐỘNG

KIỂM SOÁT Ô NHIỄM DO NƯỚC THẢI

Phương án thoát nước của Dự án

• Hệ thống thoát nước thải sinh hoạt và nước mưa sẽ được tách rời nhau:

 Mạng lưới thoát nước mưa được thiết kế với các hố

ga nhằm loại bỏ các cặn bẩn trước khi dẫn vào hệ thống thoát nước mưa của Nhà máy.

 Tất cả nước thải sinh hoạt từ khu vực nhà vệ sinh của toàn bộ Dự án đều được xử lý đạt tiêu chuẩn Việt Nam 5945-1995 nguồn loại A trước khi thoát vào hệ thống thoát nước của nhà máy.

4 BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU TÁC ĐỘNG

KIỂM SOÁT Ô NHIỄM DO NƯỚC THẢI

• Giảm thiểu ô nhiễm do nước mưa chảy tràn

 Nước mưa được thu gom vào hệ thống thoát nước mưa riêng biệt

 Dọc theo cống có các hố gas dùng để lắng cặn, tại điểm xả cuối cùng đặt các song chắn rác để tách rác có kích thước lớn trước trước khi thoát vào hệ thống thoát nước mưa của Nhà máy

4 BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU TÁC ĐỘNG

KIỂM SOÁT Ô NHIỄM DO NƯỚC THẢI

Lưu lượng: 2436,375 m3/ngày đêm, hệ thống xử lý tính cho 2.500 m3/ngày đêm

Mô tả công nghệ

Giai đoạn xử lý bậc 1:

 Song chắn rác được vận hành thủ công.

 Ngăn thu nước thải.

 Bể điều hoà.

 Thiết bị tuyển nổi.

4 BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU TÁC ĐỘNG

KIỂM SOÁT Ô NHIỄM DO NƯỚC THẢI

• Giai đoạn xử lý bậc 2:

• - Quá trình xử lý sinh học kị khí

• - Quá trình xử lý sinh học hiếu khí

• Giai đoạn xử lý bùn:Lượng bùn và cặn sinh ra từ

bể tuyển nổi, lượng bùn sinh ra trong quá trình xử lý sinh học ở bể UASB, bể AEROTANK và bể

lắng ly tâm được đưa sang bể nén bùn trọng lực

nhằm làm gia tăng hàm lượng chất rắn chứa

trong bùn để phù hợp với việc khử nước

4 BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU TÁC ĐỘNG

• GIẢM THIỂU Ô NHIỄM DO CHẤT THẢI RẮN

thùng chứa có nắp đậy dung tích 100 – 200lít được đặt tại các vị trí thuận lợi tại mọi điểm trong khuôn viên dự án Cuối mỗi ngày được thu gom đựng trong các thùng có nắp đậy kín và tập trung về một nơi

quy định Lượng rác này sẽ được hợp đồng với đơn vị có chức năng thu gom với tần suất 2lần/tuần.

Đơn vị có chức năng thu gom và xử lý đúng quy

định.

4 BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU TÁC ĐỘNG

• KIỂM SOÁT, ỨNG CỨU SỰ CỐ

 Các con đường trong nhà máy được sắp xếp theo lộ trình

kín Khoảng cách giữa các xưởng và thiết bị được thiết kế theo đúng yêu cầu về chữa cháy, nổ dọc theo các trục đường gần với các nhà xưởng Những khu vực có khả năng phát

sinh cháy nổ được trang bị các thiết bị cháy tại chỗ

 Tại những vị trí khác đều có trang bị một hệ thống chữa

cháy với bình chữa cháy bằng CO2 Hệ thống này bao gồm các thiết bị báo cháy tự động, thiết bị phát hiện khói, ngọn lửa, các hộp báo động thủ công cùng với các thiết bị chữa cháy như bình bọt, bình CO2 và các ống dẫn Đồng thời luôn dự trữ nước để phòng khi có sự cố về hoả hoạn xảy ra

 Thành lập đội phòng chống cháy, xây dựng nôi quy phòng cháy chữa cháy

4 BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU TÁC ĐỘNG

 Chương trình kiểm tra và giám định về sức khoẻ định kỳ cho công nhân

 Đảm bảo các yếu tố vi khí hậu và điều kiện lao động đạt

Tiêu chuẩn do Bộ Y tế ban hành để đảm bảo sức khoẻ cho người lao động

 Trang bị quần áo và thiết bị bảo hộ lao động cho công nhân, tạo diều kiện cho người lao động làm việc thoải mái, dễ

5 CHƯƠNG TRÌNH GIÁM SÁT MÔI TRƯỜNG

• GIÁM SÁT CHẤT THẢI

• Giám sát bụi, khí thải tại nguồn

lò hơi.

5937-1995, 5939-1995, 6991-2001) được áp dụng để đánh giá nồng độ các chất ô nhiễm trong khí thải

của nhà máy

 Các thông số chọn lọc để quan trắc: Nhiệt độ, Bụi, Lưu huỳnh dioxit (SOx), Nitơ dioxit (NOx), Cacbon monoxit (CO).

cao điểm của nhà máy.

5 CHƯƠNG TRÌNH GIÁM SÁT MÔI TRƯỜNG

• Giám sát chất lượng nước thải

– Vị trí giám sát: 1 điểm sau hệ thống xử lý nước

thải sinh hoạt và mương thoát nước của nhà máy trước khi thải nguồn tiếp nhận của khu vực.

– Thông số chọn lọc: pH, COD, BOD, SS, tổng N,

tổng P, dầu mỡ, coliforms.

– Tiêu chuẩn đánh giá: Tiêu chuẩn Việt Nam

(TCVN 5945-1995) được áp dụng để đánh giá

nồng độ các chất ô nhiễm trong nước thải của nhà máy.

– Tần số giám sát: 4 lần/năm

5 CHƯƠNG TRÌNH GIÁM SÁT MÔI TRƯỜNG

• Giám sát ồn, rung

xuất và một điểm ngoài nhà máy

dài 30 phút để thu được các số liệu trung

bình giờ

5 CHƯƠNG TRÌNH GIÁM SÁT MÔI TRƯỜNG

nguồn tiếp nhận nước thải của nhà máy

mùa mưa, mùa khô.

tổng Coliform.

5 CHƯƠNG TRÌNH GIÁM SÁT MÔI TRƯỜNG

máy và 02 điểm cách trung tâm nhà máy

khoảng 500 và 1.000m theo hướng khuếch

tán ô nhiễm Các trạm giám sát này phải đặt tại vị trí cuối hướng gió.

 Chỉ tiêu giám sát: bụi, NO2, SO2, SO3, tiếng ồn, nhiệt độ

5 CHƯƠNG TRÌNH GIÁM SÁT MÔI TRƯỜNG

• Nhà máy cũng phải tiến hành các đợt khám sức khoẻ định kỳ cho cán bộ công nhân viên nhà máy và đặc biệt phải có chế độ lương thưởng thích hợp cho công nhân, nhất là

những người làm việc tại những công đoạn mà khả năng về sự cố về an toàn lao động trong quá trình sản xuất cao.

• CÁM ƠN QUÝ HỘ I ĐỒNG ĐÃ LẮNG NGHE!