Nghiên cứu bộ điều áp dưới tải và ứng dụng rơle số micom p632 vào bảo vệ MBA t2 trạm 110v liên trì (thành phố đà nẵng)

Nghiên cứu bộ điều áp dưới tải và ứng dụng rơle số micom p632 vào bảo vệ MBA t2 trạm 110v liên trì (thành phố đà nẵng)

ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAMTRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA ĐỘC LẬP - TỰ DO - HẠNH PHÚC -*  * - -*  * -

TS Trần Vinh Tịnh TS Đoàn Quang Vinh

LỜI NÓI ĐẦU

Ngành Điện là một trong những ngành nghề quan trọng góp phần vào sự nghiệp công nghiệp hoá, hiện đại hoá đất nước Năng lượng điện không thể thiếu đối với tất cả các ngành công nghiệp và sinh hoạt Với tầm quan trọng như vậy đòi hỏi những cán bộ làm công tác quản lý, cũng như đội ngũ kỹ thuật phải đảm bảo làm sao để luôn có nguồn điện năng liên tục và ổn định

Muốn được như vậy việc đào tạo đội ngũ cán bộ phải đạt chất lượng và có trình độ chuyên môn nhất định Việc học tập đòi hỏi phải luôn đổi mới, cập nhật và theo kịp các kiến thức phát triển của khoa học kỹ thuật

Đại học bách khoa Đà Nẵng là một ngôi trường đào tạo kỹ sư trọng yếu cho điện lực Việt Nam nói chung và khu vực miền Trung nói riêng Qua nhiều khoá đào tạo đã có nhiều lớp sinh viên ra trường công tác tốt và nắm giữ những trọng trách quan trọng trong ngành điện khu vực

Qua năm năm được đào tạo tại nhà trường, được các thầy cô tận tình truyền đạt cho những kiến thức, kinh nghiệm, mỗi sinh viên trước khi ra trường đều phải tổng hợp, đúc kết lại những gì mình đã tiếp thu đó là thực hiện đồ án tốt nghiệp

Nhờ sự hướng dẫn nhiệt tình của thầy giáo Lê Vân và bản thân tìm tòi học hỏi thêm để hoàn thành đề tài đúng thời hạn Vì thời gian có hạn và kiến thức còn hạn chế nên không tránh khỏi những sai sót, mong được quý Thầy cô chỉ bảo để em rút kinh nghiệm

Cuối cùng em xin chân thành cảm ơn các thầy cô, bạn bè và gia đình đã giúp đỡ

em hoàn thành tốt đề tài này

Đà Nẵng

MỤC LỤC

Trang

Lời nói đầu

Chương 1: Giới thiệu trạm biến áp 110 kV-Liên trì

1.1 Giới thiệu chung về trạm biến áp 110 kV – Liên Trì

1.2 Thông số các thiết bị chính của trạm

1.3 Sơ đồ nhất thứ trạm 110 kV – Liên Trì

1.4 Sơ đồ phương thức bảo vệ trạm 110 kV – Liên Trì

1.5 Giới thiệu một số thiết bị chính của trạm

Chương 2: Các chế độ làm việc của máy biến áp

2.1 Các chế độ làm việc của máy biến áp

2.2 Giới thiệu các chế độ, phương thức vận hành Trạm 110 kV – Liên Trì

2.3 Các sự cố trong vận hành trạm và máy biến áp

Chương 3: Giới thiệu về rơle bảo vệ so lệch MiCOM P632

3.1 Ứng dụng của role MiCOM P632

3.2 Mô tả phần cứng và các mô-đun chức năng

3.3 Sơ đồ nối dây bảo vệ so lệch MBA rơle MiCOM P632

3.4 Các chức năng bảo vệ của rơle MiCOM P632

Chương 4: Các chức năng cài đặt rơle MiCOM P632

4.1 Giới thiệu chung

4.2 Menu thông số chính (Parameters)

4.3 Menu thông số vận hành (Operation)

4.4 Menu cấu hình sự kiện (Events)

Chương 5: Các phương pháp truy cập rơle MiCOM P632

5.1 Giới thiệu chung

5.2 Phương pháp truy cập trực tiếp bằng giao diện tại bảng rơle

5.3 Phương pháp truy cập bằng máy tính qua phần mềm giao diện

Chương 6: Tính toán bảo vệ cho máy biến áp trạm 110 kV-Liên Trì

6.1 Tính toán bảo vệ so lệch

6.2 Tính toán bảo vệ chạm đất có giới hạn

6.3 Tính toán bảo vệ quá tải nhiệt

6.4 Tính toán thông số bảo vệ cho MBA T2 trạm 110 kV – Liên Trì

6.5 Phiếu chỉnh định rơle bảo vệ MBA T2 trạm 110 kV – Liên Trì

02

05 05 11 12 13 22

29 31

33 37 47 48

64 64 96 103 107 107 115

126 128 129 130 138

TÀI LIỆU THAM KHẢO

1 – TÀI LIỆU VỀ RƠLE MiCOM P632 CỦA HÃNG ALSTOM

2 – TÀI LIỆU VỀ BỘ ĐIỀU ÁP DƯỚI TẢI CỦA HÃNG MR (CHLB ĐỨC)

3 – RƠLE SỐ - LÝ THUYẾT VÀ ỨNG DỤNG

Tác giả: TS NGUYỄN HỒNG THÁI

KS VŨ VĂN TẨMNHÀ XUẤT BẢN GIÁO DỤC

4 – BẢO VỆ RƠLE VÀ TỰ ĐỘNG HOÁ HỆ THỐNG ĐIỆN

Tác giả: TS TRẦN QUANG KHÁNH

NHÀ XUẤT BẢN GIÁO DỤC

5 – BẢO VỆ RƠLE TRONG HỆ THỐNG ĐIỆN

Tác giả : LÊ KIM HÙNG

ĐOÀN NGỌC MINH TÚ NHÀ XUẤT BẢN GIÁO DỤC 1998

6 – BẢO VỆ RƠLE TRONG HỆ THỐNG ĐIỆN

Tác giả : GS - TS TRẦN ĐÌNH LONG

PGS - PTS - TRẦN ĐÌNH CHÂN PTS - NGUYỄN HỒNG THÁI TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI 1993

7 – GIÁO TRÌNH MÁY ĐIỆN (DÀNH CHO SINH VIÊN TẠI CHỨC)

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI 1986

CHƯƠNG 1

GIỚI THIỆU TRẠM 110 KV – LIÊN TRÌ

1.1 Giới thiệu chung về trạm 110 kV- Liên Trì:

Trạm 110kV-Liên Trì được xây dựng vào năm 2000, tại quận Hải Châu- thành phố

Đà Nẵng Trạm được nhận điện từ đường dây mạch kép 110(kV) xuất tuyến 174 và 175

từ trạm 500kV-Đà Nẵng

Hiện tại trạm được lắp đặt 02 MBA:

- 01 MBA 110(kV)/22(kV)/6(kV), công suất 25(MVA)

- 01 MBA 110(kV)/22(kV)/10(kV), công suất 40(MVA)

Riêng MBA T2 mới được lắp đặt và đưa vào vận hành ngày 04/06/2006

Trạm 110kV-Liên Trì (E11) với công suất 65MVA cung cấp điện cho thành phố Đà

Nẵng qua các xuất tuyến 471(Phan Chu Trinh), 473(Chàm nổi), 475(Lãnh sự quán), 477(Quân khu V), 472(Hoà Phát), 474 (Số 7), 476 (Hùng Vương).

Trạm 110kV-Liên Trì phải thực hiện đúng phương thức vận hành dưới sự điều hành của Trung Tâm Điều Độ Hệ Thống Điện Miền Trung (A3), và của Điều Độ Điện Lực Đà Nẵng (B35)

Trong công tác vận hành, nhân viên vận hành trạm phải thường xuyên theo dõi các thông số kỹ thuật như điện áp, dòng điện, công suất truyền tải qua MBA, công suất cung cấp cho các xuất tuyến

Thường xuyên theo dõi sự làm việc của các thiết bị có trong trạm như các thiết bị nhất thứ, nhị thứ,hệ thống đo lường, hệ thống rơle bảo vệ, hệ thống điện tự dùng, hệ thống ac-quy,…

Nhân viên trực vận hành trạm phải xử lý nhanh chóng và chính xác khi có sự cố xảy

ra theo đúng quy trình xử lý sự cố Khi có thay đổi phương thức vận hành phải thực hiện theo đúng mệnh lệnh thao tác của Điều độ miền (A3) và Điều độ địa phương (B35)

Tại trạm có các hồ sơ quản lý thiết bị như: lý lịch thiết bị, Theo dõi quá trình vận hành của các thiết bị, theo dõi quá trình vận hành hàng tháng, hành năm, cập nhật biểu đồ phụ tải hàng tháng, hàng năm,…

Trực tiếp xử lý kỹ thuật các thiết bị dưới sự quản lý của đơn vị trong vận hành cũng như khi xảy ra sự cố

Thực hiện công tác sửa chữa, bảo dưỡng định kỳ các thiết bị theo đúng kế hoạch.Thực hiện công tác sửa chữa đột xuất theo thực tế vận hành

Thao tác các thiết bị theo mệnh lệnh của Điều độ A3 và điều độ B35 (Trừ trường

hợp sự cố có nguy hiểm đến con người hoặc thiết bị).

Tham gia giám sát khi có các đội công tác của đơn vị khác đến làm việc tại trạm.Phối hợp với các đơn vị có liên quan chịu trách nhiệm đóng điện các thiết bị mới đưa vào vận hành

Lập và trình Điện lực phương án kỹ thuật về công tác sửa chữa lớn, cải tạo thiết bị,

…

1.2 Thông số các thiết bị chính của trạm:

1.2.1 Máy biến áp T1(25MVA-110/25/6 kV):

- Công suất định mức: 25000/25000/2500 (KVA)

Điện ápđịnh mức(kV)

Dòng điệnđịnh mức(A)

Điện áplàm việclớn nhất (kV)

- Dòng điện và điện áp các nấc phân áp:

Cuôn dây Nấc Điện áp

(kV)

Dòng điện

Điện áp(kV)

Dòng điện (A)

1.2.2 Bộ điều áp dưới tải máy biến áp T1:

- Dòng định mức tiếp điểm: 300 (A)

- Điện áp tương ứng mỗi nấc: 1,78 Uđm = 2,047 (kV)

Động cơ điện 3 pha – công suất P = 0,55 (kW)

+ Y/∆ (400V/230V) – (1,5A/2,7A) – cos ϕ = 0,72 – f = 50 (Hz)

+ Y/∆ (380 – 420V/220 – 240V) – (1,65A/2,85A) – cos ϕ = 0,72 – f = 50 (Hz)+ Y/∆ (440 – 480V/254-277V) – (1,3A/2,25A) – cos ϕ = 0,76 – f = 50 (Hz)

1.2.3 Máy biến áp T2(40MVA- 110/22/10 kV):

- Nhà sản xuất: Công ty Cơ điện Thủ Đức

Điện ápthử nghiệmtần số công nghiệp

(kV)

Điện áp chịu đựng xung sét(giá trị đỉnh)(kV)

- Điện áp và dòng điện các nấc phân áp:

Cuộn dây Nấc Điện áp (kV) Dòng điện (A) Nấc Điện áp(kV) Dòng điện (A)

1.2.4 Bộ điều áp dưới tải máy biến áp T2:

- Điện áp cuộn đóng và cuộn cắt: 220 (VDC)

- Điện áp cấp sấy và chiếu sáng: 220/380 (VAC)

- Chu trình đóng cắt: 0 – 0,3s – CO – 3 min – CO

- Tủ điều khiển và cơ cấu truyền động:

- Kiểu truyền động: Tích năng lò xo

- Thanh truyền động: Chung cho cả 3 pha

- Điện áp cấp cho động cơ lên giây:220 (VDC)

- Chu trình đóng cắt: 0 – 0,3s – CO – 3 min – CO

- Cơ cấu đóng

- Hệ thống đóng: Mô-tơ lên giây

- Dòng điện làm việc: 4 (A) – 220 (VDC)

- Dòng điều khiển đóng: 3 (A) – 220 (VDC)

- Cơ cấu truyền động: Lò xo

- Thời gian tích năng lò xo: ≤ 15 (s)

- Điện trở tiếp xúc: 55 ± 20% (µΩ)

1.2.8 Máy cắt xuất tuyến 22kV(471, 473, 475,477):

- Hệ thống đóng: Mô-tơ lên giây

- Dòng điện làm việc: 4 (A) – 220 (VDC)

- Dòng điều khiển đóng: 3 (A) – 220 (VDC)

- Cơ cấu cắt:

- Công tắc thiết bị phụ: 5 (A) – 220 (VDC)

1.2.9 Máy cắt xuất tuyến 24kV(472,474, 476, 78):

- Điện áp chịu đựng tần số công nghiệp:50 (kV)

- Điện áp chịu đựng xung sét (1,25/50µs): 125 (kVpeak)

- Thời gian hoạt động:

- Thời gian cắt: ≤ 45 (ms)

- Tổng thời gian cắt: ≤ 60 (ms)

- Chu trình đóng cắt: CO – 0,3s – CO – 3 min – CO

- Cơ cấu truyền động: lò xo

- Thời gian tích năng lò xo: ≤ 15 (s)

- Cơ cấu truyền động: Lò xo

- Thời gian tích năng lò xo: ≤ 15 (s)

- Điện trở tiếp xúc: 55 ± 20% (µΩ)

1.3 Sơ đồ nhất thứ trạm 110 kV-Liên Trì:

1.4 Sơ đồ phương thức bảo vệ trạm:

1.5 Giới thiệu một số thiết bị chính của trạm:

1.5.1 Giới thiệu máy biến áp chính:

Máy biến áp chính được chia làm 2 phần:

- Phần dây quấn chính: dây quấn 3 pha và đấu dây các đầu nấc phân áp được đặt trong thùng riêng chứa dầu cách điện

- Bộ chuyển đổi nấc phân áp được đặt trong thùng dầu riêng

Trong vận hành chỉ có phần chuyển đổi nấc phân áp là phát sinh tia lữa điện trong quá trình chuyển đổi nấc

1.5.2 Giới thiệu bộ điều áp dưới tải:

Bộ điều áp dưới tải gồm 2 phần:

- Phần đấu dây các nấc phân áp: Gồm khung đấu dây được làm bằng vật liệu cách điện

- Phần cơ cấu chuyển đổi nấc phân áp: Phần này được lắp đặt trong thùng dầu riêng,

và có các điện trở ngắn mạch, dùng ngắn mạch nấc phân áp khi chuyển đổi nấc

Cơ cấu chuyển đổi nấc và bộ điện trở ngắn mạch

Phần khung đấu dây các nấc phân áp

Thứ tự các đầu nấc phân áp

0 0 0

- -

+ 7 + 7 + 7

8 5 8 5 8 5

6 3 6 3 6 3

U

V

W

Sơ đồ nguyín lý đấu dđy câc nấc phđn âp 1 pha MBA

1.5.3 Giới thiệu mây cắt 110 (kV):

1.5.3.1 Đặc điểm chính:

+ Mây cắt 3AP1FG –SIEMENS lă loại mây cắt dùng khí SP6 để câch điện vă dập

hồ quang Ba pha của mây cắt đặt trín một giâ đỡ Trụ cực mây cắt chứa khí SF6 để câch điện vă dập hồ quang theo nguyín lý tự thổi Mật độ của khí SF6 trong buồng được hiển thị bằng đồng hồ âp lực

+ Mỗi pha của mây cắt có một buồng dập hồ quang (buồng ngắt) riíng biệt nằm phía trín, phía dưới lă sứ câch điện Để tạo môi trường cho khí SF6 dập hồ quang ở âp lực cao, buồng dập hồ quang của mây cắt SF6 được thiết kế tăng cường khả năng chịu nhiệt

vă chấn động cơ khí, giảm độ hao mòn tiếp điểm do câc hoâ chất độc hại sinh ra trong quâ trình dập hồ quang Phần tâc dụng nằm trong vỏ sứ chứa đầy khí để đảm bảo câch điện giữa câc cực của mây cắt

+ Ba pha được điều khiển bằng một cơ cấu truyền động bằng lò xo tích năng đặt trong tủ tuyền động được gắn với giâ đỡ Năng lượng cẩn để thao tâc được tích năng trong lò xo đóng vă lò xo cắt chung cho cả 3 pha Tủ truyền động được nối với trụ cực pha B qua một cơ cấu dẫn động vă nối với câc trụ pha khâc qua câc cần liín kết

Sau mỗi lần đóng, lò xo đóng tự động được tích năng cho lần đóng tiếp theo bằng

L

Mâm chẵ n

Mâm lẻ

-A B

A 1

B 1

K

+ Chu trình của máy cắt là: Mở – 0,3s – Đóng Cắt – 3min – Đóng Cắt.

+ Máy cắtcó thể báo tín hiệu hoặc tự động khoá khi áp lực khí SF6 bị giảm thấp.+ Máy cắt có tiếp điểm liên động chống đóng hoặc cắt khi áp lực khí SF6 bị giảm thấp

+ Máy cắt có 2 cuộn cắt có thể làm việc độc lập hoặc song song

+ Máy cắt có thể thao tác từ xa hoặc tại chổ tuỳ theo việc chọn chế độ

+ Máy cắt có trang bị bộ sấy đặt tại tủ truyền động, có bộ cảm biến nhiệt điều khiển việc đưa bộ sấy vào làm việc

+ Máy cắt có kết cấu kín, các trụ nạp đầy khí nên có thể dùng ở mọi khí hậu, kể cả trong môi trường nhiễm bẩn nặng và khí hậu nhiệt đới

+ Tất cả các chi tiết của một cực của máy cắt đều được lắp ráp, hiệu chỉnh và thí nghiệm xuất xưởng sẵn sàng cho việc lắp đặt, sau đó nạp khí ở áp lực 0,5 (Bar), bảo đảm cho các chi tiết trong cực máy cắt không bị nhiễm ẩm trong quá trính vận chuyển bảo quản trong kho Do đó không cần kiểm tra và xử lý cách điện trước khi vận hành nếu áp lực trong cực máy cắt khi mở hòm không nhỏ hơn 0,3 (Bar)

+ Máy cắt có thể đóng lặp lại cho cả 3 oha

1.5.3.2 Cấu tạo cơ khi và bộ truyền động:

Hình dạng chung

Tủ truyền động

- Cấu tạo cực máy cắt:

Cấu tạo cực máy cắtNgoại trừ các tay đòn ở cực trụ pha B, thì cả 3 trụ cực máy cắt như nhau Buồng cắt được đặt trên sứ cách điện để cách điện với đất Hệ thống truyền động được truyền từ cơ cấu truyền động, trục quay 15.8.3 và trục truyền động 16.9 (làm bằng vật liệu cách điện) đến buồng cắ 22 trong buồng 15 có túi lọc 15.16.3 để hấp thu các khí bị phân huỷ và hút ẩm

- Cấu tạo buồng cắt: Các tiếp điểm của máy cắt nằm trong vỏ sứ 22.1 Ở trạng thái làm việc bình thường, dòng điện đi từ đầu cực 22.22, đến thân tiếp điểm 22.31, đến tiếp điểm tĩnh hình ngón 22.3, đến xilanh nhiệt 22.41, đến thân tiếp điểm động 22.23 và đến dầu cực 22.22 phía dưới

Song song với dòng điện mạch chính có một phần dòng điện đi từ đầu cực 22.22 phía trên đến thân tiếp điểm 22.31, đến tiếp điểm tĩnh dập hồ quang 22.9 (Đặt trong thân tiếp điểm 22.31), đến tiếp điểm động dập hồ quang 22.11 đặt trong xilanh nhiệt 22.41.Tiếp điểm động (dạng ống) 22.11, pittông 22.11.17 và xilanh nhiệt 22.41 được nối

cơ khí với nhau và nối với tay đòn 22.17 Chúng tạo thành phần động của buồng cắt

- Quá trình dập hồ quang: Đầu tiên trong quá trình cắt, tiếp điểm chính bao gồm ngón tiếp điểm 22.3 và xilanh nhiệt 22.41 mở ra (vị trí b) Tiếp điểm hồ quang gồm tiếp điểm tĩnh 22.9 và tiếp điểm dập hồ quang di động 22.11 vẫn đóng, lúc này dòng điện qua tiếp điểm hồ quang

Tiếp theo, tiếp điểm hồ quang tách ra (vị trí c) Hồ quang được sinh ra Lúc đó xilanh thổi 22.41 chuyển động xuống phía dưới và nén khí dập tắt hồ quang giữa xilanh nhiệt 22.41 và van nạp 22.11.9 Hồ quang được thổi về phía đối diện với chiều chuyển động của tiếp điểm động qua van một chiều 22.11.18 đến phía xilanh nhiệt và khoảng trống giữa tiếp điểm dập hồ quang 22.11 và miệng vòi phun Hồ quang được dập tắt tại đây khi dòng điện xấp xĩ không

Trong trường hợp dòng sự cố lớn, khí dập xung quanh tiếp điểm chính 22.9 trong

22.41 với áp lực cao Khi dòng điện gần bằng không, khí được thổi ra khỏi xilanh thổi qua miệng phun và dập tắt hồ quang Khi này van một chiều 22.11.18 trong xilanh thổi ngăn chặn khí áp lực cao do sự nén giữa pittông 22.11.17 và van nạp 22.11.9.

(Vị trí a) (Vị trí b) (Vị trí c) (Vị trí d)

1.5.4 Giới thiệu máy cắt hợp bộ 22 (kV) - VD4:

1.5.4.1 Đặc điểm chính:

+ Máy cắt VD4 bao gồm các bộ phận cơ bản sau:

- Một khung cách điện có 3 buồng cắt chân không

- Cơ cấu truyền động

- Các phụ kiện đấu nối giữa các phần

+ Khung máy cắt: Được chế tạo bằng vật liệu cách điện đảm bảo độ tin cậy cao về

cơ – điện Trên khung lắp 3 buồng cắt chân không, cơ cấu truyền động cơ khí và các phụ kiện để kết nối Khung máy cắt đảm bảo cách điện pha – pha và pha – đất, nối đất được tạo thành từ phần kim loại của máy cắt

+ Buồng cắt chân không: Buồng cắt chân không có dạng hình trụ (Độ chân không trong buồng cắt rất cao 10-4 – 10-8 mmHg) Thân trụ làm bằng vật liệu cách điện Hai đáy làm bằng kim loại Trong buồng cắt có hai tiếp điểm tĩnh và tiếp điểm động di chuyển dọc trục trong buồng cắt chân không Bên trong buồng cắt chân không có một màng hình trụ để ngưng tụ các phân tử kim loại bốc hơi từ tiếp điểm do hồ quang sinh ra, tránh các phần tử này bám vào vỏ cách điện làm thoái hoá cách điện

Nguyên tắc dập hồ quang của buồng cắt chận không: Khi các tiếp điểm tách rời nhau đến vị trí cách ly, dòng điện bị gián đoạn, hồ quang và hơi kim loại được sinh ra giữa 2 tiếp điểm tạo thành dòng plasma Khi dòng điện đến điểm không (gần bằng không) hồ quang được dập tắt, các phân tử kim loại thể khí ngưng kết quay trở về bề mặt tiếp điểm (trong vài µs) Cách điện giữa hai tiếp điểm được thiết lập

1.5.4.2 Cấu tạo của cơ cấu truyền động máy cắt:

Cơ cấu truyền động là loại lò xo tích năng và tác động lên 3 cực máy cắt Năng lượng vận hành cần thiết được dự trữ sẵn sàng cho việc khởi động bằng cách cung cấp năng lượng dự trữ cho lò xo

Cơ cấu lò xo tích năng bao gồm trống chứa lò xo, hệ thống lên dây cót, then cài và

cơ cấu vận hành và các liên kết truyền lực đến các cực cắt Ngoài ra có những bộ phận bổ sung như động cơ lên dây cót, cơ cấu nhả, tiếp điểm phụ, phần điều khiển và các thiết bị được gắn ở phía trước của vỏ cơ cấu truyền động máy cắt

Cơ cấu vận hành thích hợp cho việc tự đóng lặp lại và nhờ thời gian lên dây cót ngắn nên cũng thích hợp cho việc đóng lại nhiều lần với chu kỳ ngắn

- Nén lò xo tích năng: Để cung cấp năng lượng hoạt động cần thiết, năng lượng dự trữ của lò xo được tích năng bằng động cơ hoặc bằng tay hoạt động nén thẳng đứng bằng cần nén lò xo phụ thuộc vào thiết bị được gắn trên máy cắt Vị trí nén được thể hiện chỉ thị trạng thái nén

Điều kiện cần thiết cho chu trình tự động đóng lặp lại là phải nạp cơ cấu vận hành sau một thao tác đóng tự động nhờ động cơ, hoặc bằng tay nếu cơ cấu vận hành là loại bằng tay

- Quy trình đóng: Quy trình đóng được bắt đầu bằng nút ấn cơ khí (ON), hoặc bằng khởi động cuộn đóng (Y3) Cơ cấu nhả cho phép trục truyền động xoay nhờ lò xo xoắn được nén trước đó Tiếp điểm động trong buồng cắt chân không được chuyển động cho đến khi các tiếp điểm tiếp xúc nhau nhờ đĩa cam và các liên động khác Trong chu trình chuyển động sau đó, lò xo được kéo căng và lực tiếp xúc tương ứng được tác động Khoảng vượt quá giá trị tối đa gây ăn mòn tiếp điểm trong suốt tuổi thọ vận hành của buồng cắt Trong quá trình đóng, lò xo mở được kéo căng tức thời sẵn sàng cho chu trình cắt

- Quy trình cắt: Quy trình cắt được bắt đầu bằng nút ấn cơ khí (OFF) hoặc nhờ khởi động một trong cac cuộn cắt Y2, Y4, Y7 hoặc Y9 Cơ cấu cắt cho phép trục truyền động xoay tiếp nhờ năng lượng dự trữ của lò xo mà vẫn còn được nén Lò xo cắt được giải phóng, làm chuyển động tiếp điểm vào vị trí cắt với tốc độ xác định

- Chu trình tự động đóng lặp lại: Một chu trình tự động đóng lặp lại được thực hiện

và kiểm tra nhờ hệ thống bảo vệ Khi máy cắt ở vị trí đóng, lò xo xoắn ở cơ cấu vận hành phải được nén Quá trình nén lò xo trở lại được thực hiện một cách tự động sau khi đóng

cơ cấu nén nhờ động cơ Việc cắt máy cắt có thể thực hiện trong quá trình nén lò xo nhưng việc đóng bị khoá cho đến khi quá trình nén được hoàn tất

Hình mô tả chu trình đóng cắt.

CHƯƠNG 2

CÁC CHẾ ĐỘ LÀM VIỆC CỦA MÁY BIẾN ÁP

2.1 Các chế độ làm việc cuả máy biến áp:

2.1.1 Máy biến áp làm việc độc lập với tải đối xứng:

Trong điều kiện làm việc bình thường của lưới điện ta có thể phân phối tải đều cho

cả 3 pha, lúc đó máy biến áp làm việc với điện áp đối xứng và dòng điện bằng nhau ở các pha Trong lúc truyền tải năng lượng qua máy biến áp một phần công suất tác dụng và công suất phản kháng bị tiêu hao trong máy Xét sự cân bằng công suất tác dụng và phản kháng trong máy biến áp Ta có mạch điện thay thế của máy biến áp:

Gọi P1 = U1I1Cosϕ1 là công suất đưa vào một pha của máy biến áp Một phần công suất này bị tiêu hao trên điện trở của dây quấn sơ cấp 2

1 1 1

' 1 Fe 1 Cu t

Cu r I

2 2 2 2 Cu dt

Cũng tương tự như vậy, công suất phản kháng đầu vào:

1 1 1

m x I

q = còn lại sẽ được đưa sang phía thứ cấp

2

' 2

' 2 m 1 1

Công suất phản kháng đầu ra:

2 2 2 2 dt

Khi tải có tính chất điện dung (ϕ2 < 0), Q2 < 0 Trong trường hợp này công suất phản kháng được truyền theo chiều ngược lại từ phía thứ cấp sang phía sơ cấp nếu Q1 <

0, hoặc toàn bộ công suất phản kháng từ hai phía thứ cấp và sơ cấp đến dùng để từ hoá máy biến áp nếu Q1 > 0

2.1.2 Độ thay đổi điện áp của máy biến áp và cách điều chỉnh điện áp:

Khi máy biến áp làm việc, điện áp đầu ra U2 thay đổi theo trị số và tính chất điện cảm hoặc điện dung của dòng điện tải I2, do có điện áp rơi trên các dây quấn sơ cấp và thứ cấp Hiệu số số học giữa các trị số của điện áp thứ cấp lúc không tải U20 và lúc có tải

U2 trong điều kiện U1đm không đổi gọi là độ thay đổi điện áp ∆U của máy biến áp Trong

hệ đơn vị tương đối:

dm 1

' 2 dm

1

' 2 dm 1

20

' 2

' 20 20

2 20

U

U1U

UU

U

UUU

UUU

rIU

rI

dm 2

2 dm 1 n

' dm 2 dm 1 n

' 2

xIU

xI

dm 2

2 dm 1

n dm 2 dm 1 n

' 2

Hạ đường thẳng góc AP xuống '

2

U và gọi AP = n, CP = m, ta có:

m2

n1mn1U

2 2

2 '

U()SinUCos

u(U

2 2

* nr 2

* nx 2 2

* nx 2 nr

ϕ

−ϕβ

+ϕ+

ϕβ

≈

∆

Số hạng sau của biểu thức trên thường rất nhỏ có thể bỏ qua và ta được:

)SinUCos

u(

U=β nr ϕ2+ nx* ϕ2

∆

Muốn biểu thị ∆U theo phần trăm của U1đm ta nhân hai vế của biểu thức trên với

100, lúc này biểu thức được biểu diễn như sau:

2 nx

2

n%Cos U %SinU

Trong biểu thức này Unr*, Unx* đã được xác định do cấu tạo của máy nên ∆U* phụ thuộc vào hệ số tải Trong thực tế muốn giữ cho điện áp U2 không đổi khi máy biến áp với các tải khác nhau thì phải điều chỉnh điện áp bằng cách thay đổi số vòng dây, nghĩa là thay đổi tỷ số biến

2

1

w

w

k= Muốn vậy, ở cuộn dây cao áp người ta đưa ra một số đầu dây

ứng với số vòng dây khác nhau Dòng điện ở cuộn dây cao áp nhỏ hơn so với dòng điện cuộn dây hạ áp, do vậy thiết bị đổi nối cũng sẽ gọn nhẹ

Trong hệ thống điện lực công suất lớn nhiều khi cần thiết phải điều chỉnh điện áp khi máy biến áp đang làm việc để phân phối lại công suất tác dụng và phản kháng giữa các phân đoạn của hệ thống Điện áp thường được điều chỉnh từng 1% trong phạm vi ±

10% Uđm Trong trường hơp này thiết bị đổi nối phức tạp hơn, thường người ta dùng bộ điều áp dưới tải, khi điều chỉnh điện áp phụ tải không bị mất điện, đáp ứng được yêu cầu cung cấp điện liên tục

2.1.3 Máy biến áp làm việc song song:

Trong các trạm biến áp để đảm bảo các điều kiện kinh tế và kỹ thuật như tổn hao vận hành tối thiểu, liên tục truyền tải công suất khi xảy ra sự cố hay khi phải sửa chữa máy biến áp, người ta thường cho hai hoặc nhiều máy biến áp làm việc song song

Máy biến áp làm việc song song tốt nhất nếu điện áp thứ cấp của chúng bằng nhau

về trị số và trùng nhau về góc pha và nếu tải được phân phối theo tỷ lệ công suất máy giống nhau Muốn vậy phải có các điều kiện tổ nối dây, hệ số biến đổi điện áp K và điện

áp ngắn mạch Un như nhau

2.1.3.1 Điều kiện cùng tổ đấu dây:

Nếu các máy biến áp làm việc song song có cùng tổ đấu dây thì điện áp thứ cấp của chúng sẽ trùng pha nhau Trái lại nếu tổ đấu dây của chúng khác nhau thì giữa các điện

áp thứ cấp sẽ có góc lệch pha và góc lệch này do các tổ đấu dây quyết định Ví dụ nếu máy biến áp 1 có tổ nối dây Y/∆-11 còn máy biến áp 2 có tổ nối dâyY/Y-12 thì điện áp thứ cấp của hai máy biến áp sẽ lệch nhau 30o

Pb

α

mn

Trong mạch nối liền các dây quấn thứ cấp của hai máy biến áp sẽ xuất hiện một sức điện động:

∆E = 2E Sin 15O = 0,518Eo.Kết quả ngay khi không tải trong các dây quấn sơ và thứ cấp của máy biến áp sẽ có dòng điện:

nII nI cb

ZZ

EI

2.1.3.2 Điều kiện tỷ số biến đổi bằng nhau:

Nếu tỷ số biến đổi bằng nhau thì khi làm việc song song điện áp thứ cấp lúc không tải của các máy biến áp sẽ bằng nhau (E2I = E2II), trong mạch nối liền các dây quấn thứ cấp của các máy biến áp sẽ không có dòng điện

Giả sử tỷ số biến đổi k khác nhau thì E2I ≠ E2II và ngay khi không tải trong dây quấn thứ cấp các máy biến áp đã có dòng điện cân bằng sinh ra bởi điện áp ∆ E⋅ = E. 2I− E. 2II

Dòng điện đó chạy trong dây quấn của các máy biến áp theo chiều ngược nhau Điện áp rơi trên dây quấn máy biến áp do dòng điện cân bằng sinh ra sẽ bù trừ với các điện áp E2I

và E2II, kết quả trong mạch thứ cấp sẽ có một điện áp U2 như sơ đồ véc-tơ sau

Vì vậy, quy định ∆k của các máy biến áp làm việc song song không được lớn quá 0,5% trị số trung bình của chúng

Sơ đồ điện áp và dòng điện các máy biến áp

có tổ đấu dây khác nhau làm việc song song

2.1.3.3 Điều kiện trị số điện áp ngắn mạch U n bằng nhau:

Trị số điện áp ngắn mạch Un có liên quan trực tiếp đến sự phân phối tải giữa các máy biến áp làm việc song song Xét sự làm việc song song của 02 máy biến áp có điện

áp ngắn mạch UnI, UnII Tổng trở tương đương của mạch là:

∑

=+

=

−

n

1 ni2

11Z

1Z

1

1Z

Và điện áp rơi trên mạch điện đó:

' '

2 1

.

I.ZUU

I= = là dòng điện tổng của các máy biến áp Do đó, dòng điện tải của mỗi máy biến áp:

∑

=

=

ni nI

.

nI

'

I 2

Z

1Z

IZ

IZI

∑

=

=

ni nII

.

nII

'

II 2

Z

1Z

IZ

IZI

Trong thực tế góc ϕn của các tam giác điện kháng khác nhau không nhiều (ϕnI≈ϕnII) nên các dòng điện tải được xem như trùng pha Do đó, trong lúc tính toán có thể thay các

.

E

I 2

cbII

nIII Z

I I'2 I

' II 1

' I

a) Đồ thị véc tơ khi không tải

b) Sự phân bố tải của các m.b.a làm việc song song khi có k khác

nhau

dm n n

I

UU

nI

' I 2

U

I.IU

1I

Nhân hai vế đẳng thức trên với

dmI Idm

Idm dmI

Idm

I

U

US

∑

=

=β

ni

dmi nI

dmI

I I

U

SU

SS

S

∑

=β

ni

dmi nII

II

U

SUS

Trong đó:

S = UIdm.I : Tổng công suất truyền tải qua các máy biến áp

Từ các biểu thức ta có thể kết luận là hệ số tải của các máy biến áp làm việc song song tỷ lệ ngược với điện áp ngắn mạch của chúng

nI

nII II

I

U

U

=β

lớn Như vậy, dung lượng các máy biến áp khác nhau quá nhiều thì làm việc song song càng không có lợi Cho nên quy định Un của các máy biến làm việc song song không được khác nhau quá ± 10% và tỷ lệ dung lượng máy vào khoảng 3:1

2.1.4 Chế độ nhiệt của máy biến áp:

Khi làm việc, tổn thất trong máy biến áp sẽ biến thành nhiệt năng làm tăng nhiệt độ của nó và toả ra môi trường xung quanh Nguồn nhiệt chủ yếu toả ra từ các cuộn dây, là

do tổn hao trong cuộn dây

Đoạn 1-2: Biểu thị sự giảm nhiệt độ trong cuộn dây, nó không vượt quá vài độ.Đoạn 2-3: Biểu thị sự thay đổi nhiệt độ từ bề mặt cuộn dây đến lớp dầu tiếp giáp, chủ yếu là bằng đối lưu, sự giảm nhiệt độ ở đây bằng (20 – 30)% tổng độ tăng nhiệt độ của cuộn dây so với nhiệt độ không khí

Đoạn 4-5: Là sự giảm nhiệt độ từ dầu đến thành thùng, quá trình truyền nhiệt này cũng được thực hiện bằng đối lưu

Đoạn 5-6: Đặc trưng cho sự giảm nhiệt độ trong thành thùng máy biến áp, nó không lớn lắm

Đoạn 6-7: Biểu thị sự giảm nhiệt độ từ thành thùng đến môi trường xung quanh

Quá trình truyền nhiệt này được thực hiện bằng đối lưu và bức xạ Nhiệt giáng trong đoạn này chiếm khoảng (60-70)% nhiệt giáng tổng.

Trong quá trình vận hành, để đảm bảo chế độ nhiệt của máy biến áp người ta quy định như sau

- Khi hệ thống làm mát bị sự cố, cho phép máy biến áp vận hành với phụ tải định mức tuỳ theo nhiệt độ không khí xung quanh trong thời gian như sau

2.1.5 Khả năng tải của máy biến áp:

Người ta phân biệt hai dạng quá tải là quá tải bình và quá tải sự cố

2.1.5.1 Quá tải bình thường:

Là chế độ làm việc xét trong một khoảng thời gian nào đó (ngày, tháng, năm), trong

đó có một khoảng thời gian máy biến áp làm việc quá tải và khoảng thời gian còn lại của chu kỳ khảo sát, máy biến áp mang tải nhỏ hơn định mức Mức độ quá tải phải được tính toán sao cho hao mòn cách điện trong khoảng thời gian xét không vượt quá định mức tương ứng với nhiệt độ cuộn dây là 980C

Khi quá tải bình thường, nhiệt độ điểm nóng nhất của cuộn dây có thể nóng hơn những giờ phụ tải cực đại nhưng không được vượt quá 1400C và nhiệt độ lớp dầu trên cùng không được vượt quá 950C

Cho phép máy biến áp vận hành quá tải bình thường, thời gian và mức độ quá tải phụ thuộc vào đồ thị phụ tải, nhiệt độ môi trường làm mát và mức độ non tải khi thấp điểm Thời gian quá tải cho phép như ở bảng sau

Bội số quá

tải theo định

mức

Thời gian quá tải với mức tăng nhiệt độ của lớp dầu trên cùng so với nhiệt

độ không khí trước khi mang tải (0C)

4

70

20406080

Không khí

Các máy biến áp được phép quá tải cao hơn dòng điện định mức tới 40% với tổng

số thời gian không quá 06 giờ trong một ngày đêm và trong 05 ngày liên tiếp, với điều kiện hệ số phụ tải ban đầu không quá 0,93, trong trường hợp này phải tận dụng hết khả năng mọi trang bị làm mát của máy biến áp

Trong trường hợp sự cố, cho phép máy biến áp quá tải ngắn hạn với dòng điện làm việc cao hơn dòng điện định mức theo bảng sau

2.2 Giới thiệu các chế độ, phương thức vận hành trạm 110kV-Liên Trì:

2.2.1 Các chế độ vận hành các máy biến áp tại trạm:

Trạm được lắp đặt 02 máy biến áp 110/22 (kV) với tổng công suất đặt 65 (MVA)

Vì vậy, trạm đảm bảo được tính cung cấp điện liên tục cho phụ tải Phía 22 (kV) bao gồm

02 phân đoạn C41 và C42, bao gồm 09 xuất tuyến ra, nhưng hiện nay chỉ đang khai thác

07 xuất tuyến

Các chế độ vận hành chính;

+ Vận hành song song 02 máy biến áp:

- Phía 110 (kV) bao gồm 02 thanh cái C11 và C12 được kết nối với nhau bằng 02 dao cách ly phân đoạn 112-1 và 112-2 Về phía đường dây, trạm chỉ được lắp đặt 02 dao cách ly đường dây 171-7 và 172-7, nên chế độ vận hành của trạm là chỉ lấy điện một trong hai đường dây

- Khi 02 máy biến áp vận hành song song, 02 thanh cái phía 22 (kV) được nối với nhau bằng máy cắt phân đoạn 412

+ Vận hành các máy biến áp độc lâp:

- khi vận hành độc lập các máy biến áp thì máy cắt phân đoạn 412 được cắt ra Khi này máy biến áp T1 cung cấp cho 04 xuất tuyến lẽ 471, 473, 475, 477 Máy biến áp T2 cung cấp cho 03 xuất tuyến chẵn 472, 474, 476

+ Vận hành ở chế độ sự cố: Khi một trong hai máy biến áp bị sự cố thì máy biến áp kia sẽ cung cấp cho tất cả các xuất tuyến Trong trường hợp này, nếu máy biến áp T2 bị

sự cố thì trạm chỉ có thể mang tải tối đa với công suất của máy biến áp T1 là 25 (MVA)

2.2.1 Kết nối lưới 110 (kV):

+ Sơ đồ kết nối:

+ Phương thức vận hành: Tuỳ theo phân bố tải và phân bố điện áp mà tất cả các trạm nằm trên đường dây 174 và 175-E51 (xuất phát từ trạm 500 kV- Đà Nẵng) có thể được cấp điện từ một đường dây hoặc hai đường dây riêng lẽ

2.2.2 Kết nối lưới 22 (kV):

Hiện nay, lưới 22 (kV) tại thành phố Đà Nẵng vận hành trong trang thái mạch kín nhưng vận hành hở Hầu hết các tuyến đường dây từ các trạm 110 (kV) đều liên lạc được với nhau qua các máy cắt đường dây Trong trường hợp sự cố bất kỳ một máy cắt xuất tuyến nào đó, thì phụ tải trên xuất tuyến đó vẫn được cung cấp điện bằng cách đóng các máy cắt đường dây có liên quan

173-7 174-7

+ Sơ đồ kết nối lưới 22 (kV): Dưới đây là một số kết lưới chính.

2.3 Các sự cố trong vận hành trạm và máy biến áp:

- Các trạm 110 kV hiện nay thường sử dụng máy cắt 110 kV cách điện bằng khí

SF6 Trong quá trình vận hành xung động khi thao tác đóng cắt cũng có thể dẫn đến bị rò khí, giảm khả năng cách điện cũng như dập hồ quang của máy cắt

- Phía 22 kV tại các trạm biến áp hiện nay sử dung các tủ máy cắt hợp bộ Trong các tủ này thường dùng sứ po-ly-me, với đều kiện môi trường ẩm ướt, thường có hiện tượng phóng điện ở các sứ đỡ thanh cái tủ hợp bộ

- Ngoài ra một số các tủ hợp bộ còn bị rung động khi mang tải nặng, do kết cấu cơ khí yếu

2.3.2 Các sự cố thường xảy ra với máy biến áp:

Trong quá trình vận hành máy biến áp có thể xảy ra các trường hợp sự cố sau

- Dầu cách điện trong máy biến áp bị giảm chất lượng như hệ số tgδ giảm, độ chớp cháy giảm, hàm lượng N2 trong dầu tăng,

- Đối với máy biến áp cấp điện áp 110 kV, dùng bộ điều áp dưới tải, thường dầu cách điện trong bộ điều áp bị giảm chất lượng, do trong quá trình điều áp có phát sinh hồ quang

C41-E11

C41-E10

C41-E12 C41-E13 C42-E11

C42-E10 C41-E9

C41-E92

471 477 474

472

471 475 472

476

475 473 475

475-E12

67.1-4

31-4 30-4

Lèo mở 54-4

76-4

CL-2 47.2-4

475 474 475

473

471-QT

- Nếu máy biến áp thường xuyên làm việc ở chế độ mang tải định mức hoặc quá tải, quá trình già cỗi của cách điện cũng diễn ra nhanh hơn, dễ làm hỏng cách điện của máy biến áp.

- Các chế độ làm mát của máy biến áp, nếu vận hành không đúng theo yêu cầu kỹ thuật cũng làm cho cách điện máy bị giảm

CHƯƠNG 3

GIỚI THỆU VỀ RƠLE BẢO VỆ SO LỆCH

MICOM P632

3.1 Giới thệu chung:

3.1.1 Ứng dụng của rơle MiCom P632:

Rơle kỹ thuật số MiCom P632 là loại rơle tác động nhanh và chọn lọc bảo vệ máy biến áp, động cơ, máy phát, các máy biến áp nhiều cuộn dây Rơle MiCom P632 còn có thể thực hiện một số chức năng bảo vệ khác

* Các chức năng có trong rơle MiCom P632:

- Bảo vệ chạm đất có giới hạn (50 REF) - REF-x

- Bảo vệ quá dòng cắt nhanh (50) - DTOC-x

- Bảo vệ quá dòng có thời gian (51) - IDMT-x

- Bảo vệ quá tải nhiệt (49) -THRM-x

- Bảo vệ quá áp, kém áp (27/59) - U < >

- Bảo vệ kém tần, quá tần (81 O/U) - f < >

* Giao diện của rơle MiCom P 632:

1 Màn hình LCD: Màn hình LCD 4 x 20 ký tự dùng hiển thị các thông số cài đặt khi ở chế dộ điều khiển tại chổ Hiển thị các thông số sự cố.

2 05 đèn Led hiển thị trạng thái làm việc của rơle

3 12 đèn Led hiển thị các trạng thái sự cố của hệ thống được rơle bảo vệ, hệ thống đèn Led này có thể cài đặt hiển thị nhiều trạng thái sự cố khác nhau

4 Các phím chức năng: Các phím chức năng dùng truy cập vào các menu của rơle

để cài đặt các thông số, truy cập các thông số sự cố, xác nhận những thay đổi của thông

số khi thay đổi thông số cài đặt

5 Ghi các thông số của loại rơle, mã số rơle

6 Cổng kết nối giao diện người máy theo chuẩn RS232

7 Bộ phận kẹp niêm phong

* Các phương pháp truy cập rơle MiCom P632:

+ Truy cập trực tiếp: Giao diện của rơle cung cấp cách truy cập trực tiếp từ bàn phím trên mặt rơle

Mặt trước rơle MiCom P632

- Phím , , , : Dùng truy cập vào menu thông số, cài đặt các thông số bảo

vệ, đo lường của rơle, cũng như truy cập các thông số sự cố

- Phím : Dùng để xác nhận sự thay đổi của các thông số cài đặt của rơle

- Phím : Dùng để đọc các thông số sự cố ngay sau khi xảy ra và rơle chưa được khôi phục trạng thái sẵn sàng làm việc

- Phím : Dùng để thoát khỏi các trình đơn menu của rơle cũng như xác nhận sự

cố vừa mới xãy ra, khôi phục trạng thái sẵn sàng làm việc của rơle

+ Truy cập bằng máy tính: Rơle MiCom P632 cung cấp giao thức truy cập bằng máy tính RS232 Trong đó, chúng ta có thể truy cập trực tiếp tai chổ qua cổng COM máy tính sử dụng giao thức RS232 hoặc truy cập từ xa qua hệ thống modem Chúng ta cũng

có thể truy cập vào rơle qua hệ thống SCADA thông qua chuẩn giao thức RS485

Truy cập rơle bằng máy tính trực tiếp hoặc qua hệ thống modem

Truy cập rơle qua hệ thống SCADA

3.1.2: Điểm đặt trưng của rơle MiCom P632

- Hệ thống xử lý tín hiệu tốc độ cao với bộ vi xử lý 32 bit

- Xử lý giá trị số một cách hoàn toàn và điều khiển số liệu thu được và số hóa trên giá trị đo, đưa tín hiệu đến các cuộn cắt

- Xử lý các tín hiệu tác động biên ngoài và báo tín hiệu cho người vận hành (khi vô

ý gây ra sai số trên biến dòng BI, hiện trượng thoáng qua và nhiễu)

- Sự cách ly hoàn toàn về điện của mạch xử lý bên trong như mạch đo đạt, điều khiển và mạch nguồn của hệ thống với bộ chuyển đổi đầu vào một cách an toàn, đầu vào nhị phân, module đầu ra và bộ biến đổi điện áp 1chiều

- Bao hàm những chức năng bổ sung theo một cách trình tự khi lựa chọn

- Sự tính toán liên trục của quá trình đo những giá trị hoạt động và hiển thị trên màn hình

- Việc chỉnh định các thông số làm việc thông qua bảng bàn phím trên rơle, kết hợp với màn hình hoạt động hoặc kết nối với máy tính cá nhân với chương trình phần mềm MiCom S1

- Có khả năng lưu trữ các số liệu sự cố, lưu trữ giá trị tức thời trong thời gian sự cố

- Truyền thông tin đến bộ điều khiển trung tâm và lưu trữ qua từng mặt phân cách

- Có khả năng kiểm tra liên trục phần cứng và phần mềm của rơle

- Đảm bảo cho rơle số làm việc với độ tin cậy cao

3.1.3 Đọc các thông số từ mã số cấp hàng trên rơle bảo vệ so lệch số:

Two widing transformer Diff, Prot

+ Chọn lựa khung và hiển thị:

- Surface-mounted, bảng điều khiển tại chổ với hiển thị ký tự - 3

- Flush-mounted, bảng điều khiển tại chổ với hiển thị ký tự - 4+ Bộ xử lý mở rộng và biến dòng:

- DSP-Coprocessor, Inom = 1A/5A - 8

và 06 rơle đầu ra, 04 đầu dùng thyristor - 7

- VA,nom = 24 VDC và 06 rơle đầu ra - 8

3.2 Mô tả phần cứng và các module chức năng:

3.2.1 Kích thước bên ngoài:

Kích thước bên ngoài của rơle MiCom P632 được mô tả như hình vẽ sau:

3.2.2 Các thông số kỹ thuật rơle MiCom P632:

3.2.2.1 Nguồn cung cấp:

+ Điện áp nguồn cung cấp: 48 250 (VDC)

3.2.2.3 Đầu vào và đầu ra:

+ Đầu vào đo lường dòng điện 1(A)/5(A)

+ Tín hiệu vào nhị phân

+ Dữ liệu đầu ra theo mã BCD Hiển thị 399 ký tự mã

+ Dữ liệu đầu ra tương tự

3.2.2.4 Giao diện:

+ Bảng điều khiển tại chổ:

- Nhập hoặc xuất thông số

- 07 phím chức năng

- Màn hình LCD 4 x 20 ký tự

- Tín hiệu làm việc và sự cố gồm 17 LED

- 04 LED thường trực

- 13 LED có thể cấu hình tự do

+ Giao diện với máy tính:

- dãi tín hiệu truyền: 300 115200 (baud)

+Giao diện truyền thông:

- Chuẩn RS 485 hoặc RS 422

- Truyền thông tin bằng cáp quang

3.2.3 Các module chức năng:

* Rơle MiCom P632 được trang bị các module sau:

- Module đo lường (Transformer Module T): Module này dùng biến đổi giá trị đo lường dòng điện và điện áp để đưa vào các mạch biến đổi bên trong và để cách ly về điện với tín hiệu bên ngoài

- Module xử lý (Processor Module P): Module này thực hiện việc chuyển đổi tín hiệu đo lường từ tín hiệu tương tự sang tín hiệu số và thực hiện các tác vụ xử lý tín hiệu

- Module điều khiển tại chổ (Local Control Module L): Module điều khiển tại chổ hoàn thiện toàn bộ các điều khiển và hiển thị các phần tử giống như giao diện máy tính Module này nằm ngay sau mặt trước của rơle và được nối cáp với module xử lý

- Module dẫn truyền (Bus Module B): Module dẫn truyền là hệ thống các mạch in, chúng làm nhiệm vụ kết nối giữa các module Có hai loại module kết nối được dùng là kết nối tương tự và kết nối số

- Module truyền thông (Communication Module A): Module truyền thông cung cấp một hoặc hai nhóm giao diện thông tin từ thiết bị bảo vệ đến hệ thống điều khiển trạm biến áp hoặc truy cập từ xa Module truyền thông được gắn kết với module xử lý

- Module vào ra nhị phân (Binary I/O Module X): Module vào ra nhị phân được trang bị với các cặp tín hiệu vào nhị phân cũng như xuất các tín hiệu hoặc các lệnh cho các rơle đầu ra

- Module tín hiệu tương tự (Analog Module Y): Module tín hiệu tương tự bao gồm

01 đầu tín hiệu vào 20mA và 02 tín hiệu đầu ra 20mA Một rơle đầu ra sử dụng 02 tiếp điểm đầu ra 20mA Ngoài ra, còn có 04 cặp tín hiệu đầu vào khác

- Module nguồn (Power Supply Module V): Module nguồn bảo đảm việc cung cấp

và cách ly nguồn điện với các phần tử bên trong rơle Module nguồn còn có nhiệm vụ cung cấp nguồn cho tín hiệu vào các rơle đầu ra

Cấu trúc hệ thống rơle MiCom P632

3.2.4 Sơ đồ các module rơle MiCom 632:

3.2.4.1 Sơ đồ module rơle:

Ghi chú: (*) : Module có thể lựa chọn được (Tuỳ theo đặt hàng)

X091, X092, X093

X Module tín hiệu vào ra nhị phân

X081, X082, X083