Nhà máy chế tạo máy kéo được xây dựng trên địa bàn Huyện Gia Lâm, thành phố Hà Nội

Nhà máy chế tạo máy kéo được xây dựng trên địa bàn Huyện Gia Lâm, thành phố Hà Nội

Đồ án môn học Trần Minh Tuân - Lớp ĐKTĐ2 - K44 MỞ ĐẦU GIỚI THIỆU CHUNG VỀ NHÀ MÁY Nhà máy chế tạo máy kéo được xây dựng trên địa bàn Huyện Gia Lâm, thành phố Hà Nội với quy mô khá lớn bao gồm 10 phân xưởng và nhà làm việc Bảng 1.1 - Danh sách các phân xưởng và nhà làm việc trong nhà máy Số trên mặt bằng Tên phân xưởng Công suất đặt (Kw) Diện tích ( 2 m ) 1 Ban quản lý và phòng thiết kế 80 1500 2 Phân xưởng cơ khí số1 3600 2000 3 Phân xưởng cơ khí số 2 3200 2500 4 Phân xưởng luyện kim màu 1800 2700 5 Phân xưởng luyện kim đen 2500 3000 6 Phân xưởng sửa chữa cơ khí Theo tính toán 1200 7 Phân xưởng rèn 2100 3600 8 Phân xưởng nhiệt luyện 3500 4200 9 Bộ phận nén khí 1700 2000 10 Kho vật liệu 60 5000 Nhà máy có nhiệm vụ chế tạo ra các loại máy kéo để cung cấp cho các ngành kinh tế trong nước và xuất khẩu. Đứng về mặt tiêu thụ điện năng thì nhà máy là một trong những hộ tiêu thụ lớn. Do tầm quan trọng của nhà máy nên ta có thể xếp nhà máy vào hộ tiêu thụ loại I, cần được đảm bảo cung cấp điện liên tục và an toàn. Theo thiết kế , nhà máy sẽ được cấp điện từ một Trạm biến áp trung gian cách nhà máy 10 km, bằng đường dây trên không lộ kép, dung lượng ngắn mạch phía hạ áp của Trạm biến áp trung gian là S N =250 MVA. Nhà máy làm việc theo chế độ 2 ca, thời gian sử dụng công suất cực đại T max = 4500 h. Trong nhà máy có Ban quản lý, Phân xưởng sửa chữa cơ khí và Kho vật liệu là hộ loại III, các phân xưởng còn lại đều thuộc hộ loại I Các nội dung tính toán, thiết kế bao gồm : Thiết kế mạng điện hạ áp cho phân xưởng Sửa chữa cơ khí Xác định phụ tải tính toán của các phân xưởng và nhà máy Thiết kế mạng điện cao áp cho toàn nhà máy Tính toán bù công suất phản kháng để nâng cao hệ số công suất của nhà máy Thiết kế chiếu sáng cho phân xưởng Sửa chữa cơ khí 1 Thiết kế hệ thống cung cấp điện cho nhà máy sản xuất máy kéo 1 Đồ án mơn học Trần Minh Tn - Lớp ĐKTĐ2 - K44 CHƯƠNG I XÁC ĐỊNH PHỤ TẢI TÍNH TỐN Phụ tải tính tốn là phụ tải giả thiết lâu dài khơng đổi, tương đương với phụ tải thực tế về mặt hiệu quả phát nhiệt hoặc mức độ huỷ hoại cách điện. Nói cách khác, phụ tải tính tốn cũng đốt nóng thiết bị lên tới nhiệt độ tương tự như phụ tải thực tế gây ra, vì vậy chọn các thiết bị theo phụ tải tính tốn sẽ đảm bảo an tồn cho thiết bị về mặt phát nóng. Phụ tải tính tốn được sử dụng để lựa chọn và kiểm tra các thiết bị trong hệ thống cung cấp điện như : máy biến áp, dây dẫn, các thiết bị đóng cắt, bảo vệ . tính tốn tổn thất cơng suất, tổn thất điện năng, tổn thất điện áp; lựa chọn dung lượng bù cơng suất phản kháng . Phụ tải tính tốn phụ thuộc vào các yếu tố như : cơng suất, số lượng, chế độ làm việc của các thiết bị điện, trình độ và phương thức vận hành hệ thống .Vì vậy xác định chính xác phụ tải tính tốn là một nhiệm vụ khó khăn nhưng rất quan trọng. Bởi vì nếu phụ tải tính tốn xác định được nhỏ hơn phụ tải thực tế thì sẽ giảm tuổi thọ các thiết bị điện, có khi dẫn đến sự cố cháy nổ, rất nguy hiểm. Nếu phụ tải tính tốn lớn hơn thực tế nhiều thì các thiết bị điện được chọn sẽ q lớn so với u cầu, do đó gây lãng phí. Do tính chất quan trọng như vậy nên từ trước tới nay đã có nhiều cơng trình nghiên cứu và có nhiều phương pháp tính tốn phụ tải điện. Song vì phụ tải điện phụ thuộc vào nhiều yếu tố như đã trình bày ở trên nên cho đến nay vẫn chưa có phương pháp nào hồn tồn chính xác và tiện lợi. Những phương pháp đơn giản thuận tiện cho việc tính tốn thì lại thiếu chính xác, còn nếu nâng cao được độ chính xác, kể đến ảnh hưởng của nhiều yếu tố thì phương pháp tính lại phức tạp. Sau đây là một số phương pháp tính tốn phụ tải thường dùng nhất trong thiết kế hệ thống cung cấp điện: - Phương pháp tính theo hệ số nhu cầu - Phương pháp tính theo cơng suất trung bình - Phương pháp tính theo suất tiêu hao điện năng cho một đơn vị sản phẩm - Phương pháp tính theo suất phụ tải trên đơn vị diện tích sản xuất Trong thực tế tuỳ theo quy mơ và đặc điểm của cơng trình, tuỳ theo giai đoạn thiết kế sơ bộ hay kỹ thuật thi cơng mà chọn phương pháp tính tốn phụ tải điện thích hợp 2 Thiết kế hệ thống cung cấp điện cho nhà máy sản xuất máy kéo 2 Đồ án mơn học Trần Minh Tn - Lớp ĐKTĐ2 - K44 ξ1.1 XÁC ĐỊNH PHỤ TẢI TÍNH TỐN CỦA PHÂN XƯỞNG SỬA CHỮA CƠ KHÍ Phân xưởng sửa chữa cơ khí là phân xưởng số 6 trong sơ đồ mặt bằng nhà máy. Phân xưởng có diện tích bố trí 1200 m 2 . Trong phân xưởng có 98 thiết bị, cơng suất của các thiết bị rất khác nhau, thiết bị có cơng suất lớn nhất là 30 kW( lò điện ), song cũng có những thiết bị có cơng suất rất nhỏ. Phần lớn các thiết bị có chế độ làm việc dài hạn, chỉ có máy biến áp hàn là có chế độ làm việc ngắn hạn lặp lại. Những đặc điểm này cần được quan tâm khi phân nhóm phụ tải, xác định phụ tải tính tốn và lựa chọn phương án thiết kế cung cấp điện cho phân xưởng. 1.1.1 Phân nhóm phụ tải của phân xưởng Sửa chữa cơ khí Trong một phân xưởng thường có nhiều thiết bị có cơng suất và chế độ làm việc khác nhau, muốn xác định phụ tải tính tốn đựoc chính xác cần phải phân nhóm thiết bị điện. Việc phân nhóm cần tn theo các ngun tắc sau: - Các thiết bị trong cùng một nhóm nên ở gần nhau để giảm chiều dài đường dây hạ áp nhờ vậy có thể tiết kiệm được vốn đầu tư và tổn thất trên các đường dây hạ áp trong phân xưởng . - Chế độ làm việc của các thiết bị trong cùng một nhóm nên giống nhau để việc xác định phụ tải tính tốn được chính xác hơn và thuận lợi cho việc lựa chọn phương thức cung cấp điện cho nhóm . -Tổng cơng suất các nhóm nên xấp xỉ nhau để giảm chủng loại tủ động lực cần dùng trong phân xưởng và tồn nhà máy.Số thiết bị trong một nhóm cũng khơng nên q nhiều bởi số đầu ra của các tủ động lực thường (812) . Tuy nhiên thường rất khó thoả mãn cùng một lúc cả 3 ngun tắc trên, do vậy người thiết kế phải tuỳ thuộc vào điều kiện cụ thể của phụ tải để lựa chọn phương án thoả hiệp một cách tốt nhất có thể Dựa theo ngun tắc phân nhóm phụ tải điện đã nêu ở trên và căn cứ vào vị trí, cơng suất của các thiết bị bố trí trên mặt bằng phân xưởng có thể chia các thiết bị trong phân xưởng Sửa chữa cơ khí thành 6 nhóm. Kết quả phân nhóm phụ tải điện được trình bày trong bảng 1.1 3 Thiết kế hệ thống cung cấp điện cho nhà máy sản xuất máy kéo 3 Đồ án môn học Trần Minh Tuân - Lớp ĐKTĐ2 - K44 Bảng 1.2 - Bảng phân nhóm phụ tải điện TT Tên thiết bị Số Lượng Ký hiệu trên mặt bằng P ĐM (kW) I ĐM (A) 1 máy Toàn bộ 1 2 3 4 5 6 7 Nhóm I 1 Máy tiện ren 1 1 4.5 4.5 11.4 2 Máy tiện tự động 3 2 5.1 15.3 3*12.19 3 Máy tiện tự động 2 3 14.0 28.0 2*35.45 4 Máy tiện tự động 2 4 5.6 11.2 2*14.18 5 Máy tiện tự động 1 5 2.2 2.2 5.57 6 Máy tiện rêvôn 1 6 1.7 1.7 4.30 7 Máy phay vạn năng 2 7 3.4 6.8 2*8.61 8 Máy phay ngang 1 8 1.8 1.8 4.56 Cộng nhóm I 13 71.5 181.05 Nhóm II 1 Máy phay đứng 2 9 14.0 28.0 2*35.45 2 Máy phay đứng 1 10 7.0 7.0 17.73 3 Máy mài 1 11 2.2 2.2 5.57 4 Máy bào ngang 2 12 9.0 18.0 2*22.79 5 Máy xọc 3 13 8.4 25.2 3*21.27 6 Máy xọc 1 14 2.8 2.8 7.09 7 Máy khoan vạn năng 1 15 4.5 4.5 11.4 8 Máy doa ngang 1 16 4.5 4.5 11.4 9 Máy khoan hướng tâm 1 17 1.7 1.7 4.3 10 Máy mài phẳng 2 18 9.0 18.0 2*22.79 Cộng nhóm II 15 111.9 283.36 Nhóm III 1 Máy mài tròn 1 19 5.6 5.6 14.18 2 Máy mài trong 1 20 2.8 2.8 7.09 3 Máy mài dao cắt gọt 1 21 2.8 2.8 7.09 4 Máy mài sắc vạn năng 1 22 0.65 0.65 1.65 5 Máy khoan bàn 2 23 0.65 1.30 2*1.65 6 Máy ép kiểu trục khuỷu 1 24 1.7 1.7 4.3 7 Máy mài phá 1 27 3.0 3.0 7.6 8 Cưa tay 1 28 1.35 1.35 3.42 9 Cưa máy 1 29 1.7 1.7 4.3 Cộng nhóm III 10 20.9 52.93 Nhóm IV 1 Lò điện kiểu buồng 1 31 30 30 47.98 2 Lò điện kiểu đứng 1 32 25 25 39.98 3 Lò điên kiểu bể 1 33 30 30 47.98 4 Bể điện phân 1 34 10 10 15.99 Cộng nhóm IV 4 95 151.93 4 Thiết kế hệ thống cung cấp điện cho nhà máy sản xuất máy kéo 4 Đồ án môn học Trần Minh Tuân - Lớp ĐKTĐ2 - K44 Nhóm V 1 Máý tiện ren 2 43 10 20 2*25.32 2 Máy tiện ren 1 44 7.0 7.0 17.73 3 Máy tiện ren 1 45 4.5 4.5 11.4 4 Máy phay ngang 1 46 2.8 2.8 7.09 5 Máy phay vạn năng 1 47 2.8 2.8 7.09 6 Máy phay răng 1 48 2.8 2.8 7.09 7 Máy xọc 1 49 2.8 2.8 7.09 8 Máy bào ngang 2 50 7.6 15.2 2*19.25 9 Máy mài tròn 1 51 7.0 7.0 17.73 10 Máy khan đứng 1 52 1.8 1.8 4.56 11 Búa khí nén 1 53 10.0 10.0 25.32 12 Quạt 1 54 3.2 3.2 8.1 13 Biến áp hàn 1 57 12.47 12.47 31.58 14 Máy mài phá 1 58 3.2 3.2 8.1 15 Khoan điện 1 59 0.6 0.6 1.52 16 Máy cắt 1 60 1.7 1.7 4.3 Cộng nhóm V 17 97.87 247.84 Nhóm VI 1 Bàn nguội 3 65 0.5 1.5 3*1.27 2 Máy cuốn dây 1 66 0.5 0.5 1.27 3 Bàn thí nghiệm 1 67 15.0 15.0 37.98 4 Bể tẩm có đốt nóng 1 68 4.0 4.0 10.13 5 Tủ sấy 1 69 0.85 0.85 2.15 6 Khoan bàn 1 70 0.65 0.65 1.65 Cộng nhóm VI 8 22.5 56.99 ( I ĐM được tính theo công thức : I đm = S đm / 3 U, S đm = P dm /cosϕ trong đó tất cả các nhóm đều lấy cosϕ = 0.6 , riêng nhóm IV lấy cosϕ = 0.95 ) 1.1.2 Xác định phụ tải tính toán của các nhóm phụ tải 1. Tính toán cho nhóm 1: Số liệu phụ tải của nhóm 1 cho trong bảng 1.3 Bảng 1.3 - Danh sách thiết bị thuộc nhóm I TT Tên thiết bị Số Lượng Ký hiệu trên mặt bằng P ĐM (kW) I ĐM (A) 1 máy Toàn bộ Nhóm I 1 Máy tiện ren 1 1 4.5 4.5 11.4 2 Máy tiện tự động 3 2 5.1 15.3 3*12.19 3 Máy tiện tự động 2 3 14.0 28.0 2*35.45 4 Máy tiện tự động 2 4 5.6 11.2 2*14.18 5 Máy tiện tự động 1 5 2.2 2.2 5.57 6 Máy tiện rêvôn 1 6 1.7 1.7 4.30 7 Máy phay vạn năng 2 7 3.4 6.8 2*8.61 8 Máy phay ngang 1 8 1.8 1.8 4.56 Cộng nhóm I 13 71.5 181.05 Tra bảng PL1.1 [1] ta tìm được k sd = 0.15, cosϕ = 0.6 5 Thiết kế hệ thống cung cấp điện cho nhà máy sản xuất máy kéo 5 Đồ án môn học Trần Minh Tuân - Lớp ĐKTĐ2 - K44 Ta có : 7 2 14 2 max == dd P kW ⇒ n 1 = 2 , n=13  n * = 15.0 13 2 1 == n n P * = 39.0 5.71 14*2 1 1 1 1 === ∑ ∑ = = n i ddi n i ddi P P P P Tra bảng PL1.5 [1] tìm *hq n = f(n * , P * ) ta được *hq n =0.67  n hq = *hq n *n = 0.67*13 = 8.71 Tra bảng PL1.6 [1] tìm k max = f( hq n , k sd ) với n hq =9 , k sd =0.15 ta được k max = 2.2 Phụ tải tính toán của nhóm I : P tt = k max *k sd * ∑ = n i ddi P 1 = 2.2 *0.15*71.5 = 23.59 kW Q tt = P tt *tgϕ = 23.59*1.33 = 31.37 kVar S tt = 32.39 6.0 59.23 cos == ϕ tt P kVA max)max maxmax *(* )*( 74.59 38.0*3 32.39 3 ddsdttdtddkd ddsdttdtkddn tt tt IkIkIk IkIkII A U S I −+= −+= === = 5*35.45 + 0.8(59.74 - 0.15*35.45) = 220.79 A Trong đó : I kđ - dòng điện khởi động của thiết bị có dòng điện khởi động lớn nhất trong nhóm k kđ - hệ số khởi động , lấy k kđ = 5 k đt - hệ số đồng thời , lấy k đt =0.8 6 Thiết kế hệ thống cung cấp điện cho nhà máy sản xuất máy kéo 6 Đồ án môn học Trần Minh Tuân - Lớp ĐKTĐ2 - K44 2. Tính toán cho nhóm 2: Số liệu phụ tải của nhóm 2 cho trong bảng 1.4 Bảng 1.4 - Danh sách thiết bị thuộc nhóm II TT Tên thiết bị Số Lượng Ký hiệu trên mặt bằng P ĐM (kW) I ĐM (A) 1 máy Toàn bộ 1 Máy phay đứng 2 9 14.0 28.0 2*35.45 2 Máy phay đứng 1 10 7.0 7.0 17.73 3 Máy mài 1 11 2.2 2.2 5.57 4 Máy bào ngang 2 12 9.0 18.0 2*22.79 5 Máy xọc 3 13 8.4 25.2 3*21.27 6 Máy xọc 1 14 2.8 2.8 7.09 7 Máy khoan vạn năng 1 15 4.5 4.5 11.4 8 Máy doa ngang 1 16 4.5 4.5 11.4 9 Máy khoan hướng tâm 1 17 1.7 1.7 4.3 10 Máy mài phẳng 2 18 9.0 18.0 2*22.79 Cộng nhóm II 15 111.9 283.36 Tra bảng PL1.1 [1] ta tìm được k sd = 0.15, cosϕ = 0.6 Ta có : 7 2 14 2 max == dd P kW ⇒ n 1 = 10 , n=15  n * = 67.0 15 10 1 == n n P * = 86.0 9.111 2.96 9.111 182.2518728 1 1 1 1 == ++++ == ∑ ∑ = = n i ddi n i ddi P P P P Tra bảng PL1.5 [1] tìm *hq n = f(n * , P * ) ta được *hq n = 0.86  n hq = *hq n *n = 0.86*15 = 12.9 Tra bảng PL1.6 [1] tìm k max = f( hq n , k sd ) với n hq =13 , k sd =0.15 ta được k max = 1.85 Phụ tải tính toán của nhóm II : P tt = k max *k sd * ∑ = n i ddi P 1 = 1.85 *0.15*111.9 = 31.05 kW Q tt = P tt *tgϕ = 31.05*1.33 = 41.29 kVar 7 Thiết kế hệ thống cung cấp điện cho nhà máy sản xuất máy kéo 7 Đồ án môn học Trần Minh Tuân - Lớp ĐKTĐ2 - K44 S tt = 75.51 6.0 05.31 cos == ϕ tt P kVA max)max maxmax *(* )*( 63.78 38.0*3 75.51 3 ddsdttdtddkd ddsdttdtkddn tt tt IkIkIk IkIkII A U S I −+= −+= === = 5*35.45 + 0.8(78.63 - 0.15*35.45) = 235.90 A 3. Tính toán cho nhóm 3: Số liệu phụ tải của nhóm 3 cho trong bảng 1.5 Bảng 1.5 - Danh sách thiết bị thuộc nhóm III TT Tên thiết bị Số Lượng Ký hiệu trên mặt bằng P ĐM (kW) I ĐM (A) 1 máy Toàn bộ 1 Máy mài tròn 1 19 5.6 5.6 14.18 2 Máy mài trong 1 20 2.8 2.8 7.09 3 Máy mài dao cắt gọt 1 21 2.8 2.8 7.09 4 Máy mài sắc vạn năng 1 22 0.65 0.65 1.65 5 Máy khoan bàn 2 23 0.65 1.30 2*1.65 6 Máy ép kiểu trục khuỷu 1 24 1.7 1.7 4.3 7 Máy mài phá 1 27 3.0 3.0 7.6 8 Cưa tay 1 28 1.35 1.35 3.42 9 Cưa máy 1 29 1.7 1.7 4.3 Cộng nhóm III 10 20.9 52.93 Tra bảng PL1.1 [1] ta tìm được k sd = 0.15, cosϕ = 0.6 Ta có : 8.2 2 6.5 2 max == dd P Kw ⇒ n 1 = 4 , n = 10  n * = 4.0 10 4 1 == n n P * = 68.0 9.20 0.38.28.26.5 1 1 1 1 = +++ == ∑ ∑ = = n i ddi n i ddi P P P P Tra bảng PL1.5 [1] tìm *hq n = f(n * , P * ) ta được *hq n = 0.72 8 Thiết kế hệ thống cung cấp điện cho nhà máy sản xuất máy kéo 8 Đồ án môn học Trần Minh Tuân - Lớp ĐKTĐ2 - K44  n hq = *hq n *n = 0.72*10 = 7.2 Tra bảng PL1.6 [1] tìm k max = f( hq n , k sd ) với n hq =7 , k sd =0.15 ta được k max = 2.48 Phụ tải tính toán của nhóm III : P tt = k max *k sd * ∑ = n i ddi P 1 = 2.48 *0.15*20.9 = 7.78 kW Q tt = P tt *tgϕ = 7.78*1.33 = 10.35 kVar S tt = 98.12 6.0 78.7 cos == ϕ tt P kVA max)max maxmax *(* )*( 71.19 38.0*3 98.12 3 ddsdttdtddkd ddsdttdtkddn tt tt IkIkIk IkIkII A U S I −+= −+= === = 5*14.18 + 0.8(19.71 - 0.15*14.18) = 84.97 A 4. Tính toán cho nhóm 4: Số liệu phụ tải của nhóm 4 cho trong bảng 1.6 Bảng 1.6 - Danh sách thiết bị thuộc nhóm IV TT Tên thiết bị Số Lượng Ký hiệu trên mặt bằng P ĐM (kW) I ĐM (A) 1 máy Toàn bộ Nhóm IV 1 Lò điện kiểu buồng 1 31 30 30 47.98 2 Lò điện kiểu đứng 1 32 25 25 39.98 3 Lò điên kiểu bể 1 33 30 30 47.98 4 Bể điện phân 1 34 10 10 15.99 Cộng nhóm IV 4 95 151.93 Tra bảng PL1.1 [1] ta tìm được k sd = 0.8 , cosϕ = 0.95 Do số thiết bị trong nhóm là n = 4 nên ta tính hq n theo công thức định nghĩa : 57.3 10302530 95 2222 2 1 2 2 1 = +++ =       = ∑ ∑ = = n i ddi n i ddi hq P P n 9 Thiết kế hệ thống cung cấp điện cho nhà máy sản xuất máy kéo 9 Đồ án môn học Trần Minh Tuân - Lớp ĐKTĐ2 - K44 Tra bảng PL1.6 [1] tìm k max = f( hq n , k sd ) với n hq = 4 , k sd = 0.8 ta được k max = 1.14 Phụ tải tính toán của nhóm IV : P tt = k max *k sd * ∑ = n i ddi P 1 = 1.14 *0.8*95 = 86.64 kW Q tt = P tt *tgϕ = 86.64*0.33 = 28.59 kVar S tt = 2.91 95.0 64.86 cos == ϕ tt P kVA max)max maxmax *(* )*( 56.138 38.0*3 2.91 3 ddsdttdtddkd ddsdttdtkddn tt tt IkIkIk IkIkII A U S I −+= −+= === = 1.2*47.98 + 0.8(138.56 - 0.8*47.98) = 137.72 A 5. Tính toán cho nhóm 5: Số liệu phụ tải của nhóm 5 cho trong bảng 1.7 Bảng 1.7 - Danh sách thiết bị thuộc nhóm V TT Tên thiết bị Số Lượng Ký hiệu trên mặt bằng P ĐM (kW) I ĐM (A) 1 máy Toàn bộ Nhóm V 1 Máý tiện ren 2 43 10 20 2*25.32 2 Máy tiện ren 1 44 7.0 7.0 17.73 3 Máy tiện ren 1 45 4.5 4.5 11.4 4 Máy phay ngang 1 46 2.8 2.8 7.09 5 Máy phay vạn năng 1 47 2.8 2.8 7.09 6 Máy phay răng 1 48 2.8 2.8 7.09 7 Máy xọc 1 49 2.8 2.8 7.09 8 Máy bào ngang 2 50 7.6 15.2 2*19.25 9 Máy mài tròn 1 51 7.0 7.0 17.73 10 Máy khan đứng 1 52 1.8 1.8 4.56 11 Búa khí nén 1 53 10.0 10.0 25.32 12 Quạt 1 54 3.2 3.2 8.1 13 Biến áp hàn 1 57 12.47 12.47 31.58 14 Máy mài phá 1 58 3.2 3.2 8.1 15 Khoan điện 1 59 0.6 0.6 1.52 16 Máy cắt 1 60 1.7 1.7 4.3 Cộng nhóm V 17 97.87 247.84 Trong nhóm 5 có máy biến áp hàn là thiết bị một pha sử dụng điện áp dây và làm việc ở chế độ ngắn hạn lặp lại nên cần quy đổi về phụ tải 3 pha tương đương, có chế độ làm việc dài hạn : 10 Thiết kế hệ thống cung cấp điện cho nhà máy sản xuất máy kéo 10 [...]... cho nhà máy sản xuất máy kéo 15 Đồ án môn học Máy khoan vạn năng Máy doa ngang Máy khoan hướng tâm Máy mài phẳng Cộng nhóm II Nhóm III Máy mài tròn Máy mài trong Máy mài dao cắt gọt Máy mài sắc vạn năng Máy khoan bàn Máy ép kiểu trục khuỷu Máy mài phá Cưa tay Cưa máy Cộng nhóm III Nhóm IV Lò điện kiểu buồng Lò điện kiểu đứng Lò điên kiểu bể Bể điện phân Cộng nhóm IV Nhóm V Máý tiện ren Máy tiện ren Máy. .. ĐỊNH PHỤ TẢI TÍNH TOÁN CỦA NHÀ MÁY 1 Phụ tải tính toán tác dụng của toàn nhà máy Pttnm = k dt ∑ Ptti = 0.8 *10163.36 = 8130 69 kW Trong đó: kdt = 0.8 là hệ số số đồng thời 2 Phụ tải tính toán phản kháng của toàn nhà máy Qttnm = k dt ∑ Qtti = 0.8 * 8898 28 = 7118.62 kVar 3 Phụ tải tính toán toàn phần của toàn nhà máy 25 Thiết kế hệ thống cung cấp điện cho nhà máy sản xuất máy kéo 25 Đồ án môn học K44... 0.6/1.33 0.6/1.33 0.6/1.33 0.6/1.33 0.6/1.33 16 Thiết kế hệ thống cung cấp điện cho nhà máy sản xuất máy kéo 16 Đồ án môn học Máy xọc Máy bào ngang Máy mài tròn Máy khan đứng Búa khí nén Quạt Biến áp hàn Máy mài phá Khoan điện Máy cắt Cộng nhóm V Nhóm VI Bàn nguội Máy cuốn dây Bàn thí nghiệm Bể tẩm có đốt nóng Tủ sấy Khoan bàn Cộng nhóm VI Trần Minh Tuân - Lớp ĐKTĐ2 - K44 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 18 49 50 51... điện từ hệ thống về nhà máy Biểu thức kinh nghiệm để lựa chọn cấp điện áp truyền tải là : U = 4.34 l + 0.016 P (kV) Trong đó : P - công suất tính toán của nhà máy [kW] l - khoảng cách từ trạm biến áp trung gian về nhà máy [km] Ta có U = 4.34 10 + 0.016 * 8130 69 = 51.37 (kV) Trạm biến áp trung gian có các mức điện áp là 22kV và 6 kV Như vậy ta chọn cấp điện áp cung cấp cho nhà máy là 22 kV ξ 2.1 CÁC... cho nhà máy sản xuất máy kéo 13 Đồ án môn học K44 Trần Minh Tuân - Lớp ĐKTĐ2 - Từ các kết quả trên ta có bảng tổng hợp kết quả xác định phụ tải tính toán cho phân xưởng SCCK 14 Thiết kế hệ thống cung cấp điện cho nhà máy sản xuất máy kéo 14 Đồ án môn học Trần Minh Tuân - Lớp ĐKTĐ2 - K44 Bảng 1.9 - Bảng phụ tải điện của phân xưởng sửa chữa cơ khí Tên nhóm và thiết bị điện 1 Nhóm I Máy tiện ren Máy. .. 13 10.49 30 14.79 9 7.12 27 Thiết kế hệ thống cung cấp điện cho nhà máy sản xuất máy kéo 27 Đồ án môn học - K44 Kho vật liệu Trần Minh Tuân - Lớp ĐKTĐ2 48 90 95.35 19 5.2 3.18 192 28 Thiết kế hệ thống cung cấp điện cho nhà máy sản xuất máy kéo 28 Đồ án môn học Trần Minh Tuân - Lớp ĐKTĐ2 - K44 CHƯƠNG II THIẾT KẾ MẠNG CAO ÁP CHO CỦA NHÀ MÁY Việc lựa chọn các sơ đồ cung cấp điện có ảnh hưởng rất lớn đến... điện của phân xưởng sửa chữa cơ khí Tên nhóm và thiết bị điện 1 Nhóm I Máy tiện ren Máy tiện tự động Máy tiện tự động Máy tiện tự động Máy tiện tự động Máy tiện rêvôn Máy phay vạn năng Máy phay ngang Cộng nhóm I Nhóm II Máy phay đứng Máy phay đứng Máy mài Máy bào ngang Máy xọc Máy xọc Số lượn g KH trên mặt bằng Công suất đặt P0 (kW) Iđm (A) Hệ số sử dụng ksd cosϕ tgϕ Số thiết bị hiệu quả nhq Hệ số... áp 22kV vào sâu trong nhà máy đến tận các trạm biến áp phân xưởng sẽ giảm được vốn đầu tư xây dựng trạm biến áp trung gian hoặc trạm phân phối trung tâm, giảm được tổn thất và nâng cao năng lực truyền tải Nhưng nhược điểm của sơ đồ này là độ tin cậy cung cấp điện không cao, các thiết bị sử dụng theo sơ đồ này rất đắt và yêu cầu trình độ vận hànhcao Nó chỉ phù hợp với các nhà máy có phụ tải lớn và tập... dụng trạm biến áp trung gian Nguồn 22kV từ hệ thống về qua trạm biến áp trung gian được hạ áp xuống 6kV để cung cấp cho các trạm biến áp phân xưởng Nhờ vậy sẽ giảm được vốn đầu tư cho mạng điện cao áp trong nhà máy và trong các trạm biến áp phân xưởng, vận hành thuận lợi hơn và độ tin cậy cung cấp điện cũng được cải thiện Song phải đầu tư để xây dựng trạm biến áp trung gian, gia tăng tổn thất trong... nhà máy sản xuất máy kéo 1.96 28.77 38.26 47.95 72.85 20.25 26.93 33.75 51.28 17 Đồ án môn học Trần Minh Tuân - Lớp ĐKTĐ2 - K44 18 Thiết kế hệ thống cung cấp điện cho nhà máy sản xuất máy kéo 18 Đồ án môn học K44 Trần Minh Tuân - Lớp ĐKTĐ2 - ξ1.2 XÁC ĐỊNH PHỤ TẢI TÍNH TOÁN CHO CÁC PHÂN XƯỞNG CÒN LẠI Do các phân xưởng này chỉ biết công suất đặt và diện tích của các phân xưởng nên phụ tải tính toán được