Nghiên cứumột số thông số của máy nghiền xương động vật dạng răng trong dâychuyền sản xuất bột khoáng làm thức ăn chăn nuôi

t Ngnh chn nuụi nc ta nhng nm gn õy ó cú nhng bc phỏt trin vt bc Nm 1994 c nc cú khong 15 triu ln 3,2 triu bũ, trờn 100 triu gia cm, giỏ tr sn xut ngnh chn nuụi t khong 10.283,2 t ng n nm 2005 tng lờn khong 26 triu ln, 4,9 triu bũ, trờn 220 triu gia cm Hin c nc cú khong trờn 16708 trang tri chn nuụi v 34202 trang tri nuụi trng thu sn, d kin n nm 2010 tiờu th khong 11,7 triu tn thc n chn nuụi/nm Trong thc n chn nuụi thnh phn cỏc cht khoỏng khụng cao song ht sc quan trng v khụng th thiu c Cú rt nhiu cỏch b sung cỏc cht khoỏng vo thc n chn nuụi, ú cỏch dựng bt xng t rt hiu qu Bt ch bin t xng cỏc xớ nghip git m ng vt cú giỏ tr dinh dng rt cao, khong 18ữ 25% Protein, 5% Canxi, 25% Photpho Bt xng cú th b sung vo thc n hn hp cho chn nuụi gia cm khong 7,5% v cho chn nuụi ln khong 5ữ 10% ch yu nhm cõn i Canxi v Photpho D kin n khong nm 2010 nc ta cn khong 878.000 tn thc n khoỏng cho chn nuụi mi nm Hin ó cú cỏc nh mỏy chuyờn sn xut thc n khoỏng cho chn nuụi Trong dõy chuyn sn xut thc n khoỏng thỡ khõu nghin l khõu quan trng nht nghin nguyờn liu xng (dng cc) thỡ cỏc mỏy nghin bỳa va p mm lm vic kộm hiu qu ú cỏc mỏy nghin va p cng t cú nhiu u im hn Nh vy vic nghiờn cu mỏy nghin xng ng vt dõy chuyn sn xut bt khoỏng lm thc n chn nuụi l vic lm cp thit, cú ý ngha thc tin cao c s giỳp ca PGS.TS Trn Nh Khuyờn chỳng tụi tin hnh thc hin ti Nghiờn cu mt s thụng s ca mỏy nghin xng ng vt dng rng dõy chuyn sn xut bt khoỏng lm thc n chn nuụi Chng TNG QUAN NGHIấN CU 1.1 Tỡnh hỡnh sn xut v tiờu th bt xng ng vt Chn nuụi nc ta nhng nm gn õy t mc tng trng khỏ, bỡnh quõn trờn 8%/nm Trong nhng nm ti ngnh chn nuụi Vit Nam chc chn s cũn phỏt trin mnh vỡ: GDP ca nc ta hng nm tng khong 7-8% nm, nhu cu tiờu th thc phm cht lng cao, thc phm an ton ngy cng tng Tiờu th tht, trng bỡnh quõn theo u ngi ca nc ta hin cũn thp, ch bng khong 40-60% so vi cỏc nc khu vc Thc n cụng nghip dựng chn nuụi mi ch t khong 30% tng lng thc n ca chn nuụi (cỏc nc khu vc bỡnh quõn khong 5070%) Thc n l iu kin quan trng phỏt trin chn nuụi 65-75% giỏ thnh ca sn phm chn nuụi l chi phớ cho thc n, nh vy giỏ thc n chn nuụi cao hay thp u nh hng trc tip n u ca sn phm chn nuụi Nguyờn liu chớnh sn xut thc n chn nuụi l ngụ, u tng, cỏm go, sn lỏt khụ, khụ du lc, bt cỏ, xng ng vt v cỏc cht vi lng khỏc Cỏc nguyờn liu ny Vit Nam tng i phong phỳ Nhng ch bin nú thnh cỏc loi thc n chn nuụi cụng nghip cú cht lng v hiu qu cao ang l cn quan tõm gii quyt S dng thc n cụng nghip s tit kim c mt lng thc n rt ln Theo s liu nghiờn cu ca Trung Quc vic s dng thc n truyn thng so vi thc n cụng nghip nh sau: Bng 1.1: So sỏnh lng thc n truyn thng vi thc n cụng nghip TT Sn phm chn nuụi Lng thc n Lng thc n truyn thng (kg) 4,0 cụng nghip (kg) 2,1 1kg tht g 1kg trmg g 4,5 2,5 1kg tht ln 5,0 3,0 Theo s liu thng kờ, d bỏo ca B Nụng nghip v Phỏt trin nụng thụn thỡ s lng vt nuụi t nm 1995-2010 th hin qua bng sau: Bng 1.2: S lng vt nuụi t 1995 n 2010 S lng gia sỳc hng nm Ch tiờu n v tớnh K hoch Tc D bỏo 1996 2000 2005 2010 tng hng nm (%) 1995 n ln Triu 13,6 17,1 20 25 30 5,6 Tht ln hi Nghỡn 1006 1120 1640 2500 3000 14,5 Gia cm Triu 142 160 260 320 400 12,1 hi Nghỡn 197 230 450 600 800 20,4 n bũ Triu 3,6 3,75 4,4 5,1 5,8 4,1 n trõu Triu 3,0 3,0 3,1 3,2 3,3 0,7 Tht trõu, bũ Nghỡn tn 125 150 250 387 496 13,0 Tht gia cm hi Vi tỡnh hỡnh chn nuụi ang cú xu hng phỏt trin mnh m, nhu cu thc n chn nuụi nhng nm ti s l rt ln Ngnh ch bin thc n chn nuụi cng cn phi cú nhng chuyn bin kp thi ỏp ng nhu cu, ũi hi ca sn xut So vi mt s quc gia khỏc chõu ỏ cng nh trờn th gii thỡ sn lng thc n chn nuụi cụng nghip ca nc ta cũn quỏ ớt, nng lc sn xut thc n chn nuụi nc ta cũn rt khiờm tn, vic sn xut bt khoỏng b sung vo thc n chn nuụi cha c quan tõm ỳng mc phỏt trin mnh c ngnh chn nuụi, cú c lng hng húa ln, cht lng sn phm cao v cú kh nng cnh tranh trờn th trng th gii cn phi y nhanh cụng nghip sn xut ch bin thc n chn nuụi Trờn c s s lng vt nuụi hin cú v d kin n nm 2010 thỡ lng thc n chn nuụi d tớnh ỏp ng c nhu cu ca ngnh chn nuụi th hin qua bng sau: Bng 1.3 D tớnh nhu cu thc n cho mt s vt nuụi 2000-2010 Sn lng thc n chn nuụi (triu TT tn) Ch tiờu 2000 2010 Thc n tinh cho ln 5,75 8,40 Thc n giu Protein cho ln 1,02 1,70 Thc n tinh cho gia cm 0,52 0,86 Thc n giu Protein cho gia cm 0,18 0,31 Thc n tinh bt cho bũ 0,05 0,15 Thc n cho tụm, cỏ 0,10 0,30 Tng 7,62 11,7 Nhu cu thc n chn nuụi ngy cng ln, yờu cu mỏy múc ch bin m ú cú mỏy nghin cng ngy cng tng lờn Cỏc mỏy nghin ang s dng hin nc ta cú chi phớ nng lng riờng cao (khong 2030kWh/tn), ú vic nghiờn cu to cỏc mu mỏy mi cú chi phớ nng lng riờng thp cú mt ý ngha thit thc, em li hiu qu kinh t cao luụn luụn l mc tiờu phn u ca cỏc nh nghiờn cu 1.2 c im v cu to v tớnh cht ca xng ng vt 1.2.1 c im v cu to ca xng ng vt Trong c th ng vt, xng úng vai trũ quan trng, chỳng lm nhim v chng , bo v c th, ngoi xng cũn úng vai trũ quan trng s chuyn hoỏ mt s cht, c bit l mui, vụi Cu to ca t chc xng cng rt c bit nhm thớch nghi vi chc phn chng ca t chc liờn kt T lõu ó cú nhiu cụng trỡnh nghiờn cu v xng Cỏc tỏc gi ó khỏm phỏ b xng cú khong 200 xng riờng bit Cn c vo hỡnh dng ca xng m ngi ta chia xng lm cỏc loi nh sau: Xng di: L loi xng hỡnh tr cú ng, xng ny chia lm phn: Gia l cỏn xng (dyaphysis) v hai u l xng (epyphysis) Xng di cú tỏc dng lm cỏn ng, ng thi cú tỏc dng chng ton thõn Chớnh vỡ vy nờn xng chc v dy, nú va chng lc ộp v lc cng Chớnh nhng lc tỏc dng trờn vo xng nờn xng trũn, bờn cú tu v phn gn khp l ni bỏm ca c Ngoi cú loi xng di hỡnh cung, Xng ny rt di, hi hỡnh bỏn nguyt v khụng cú ng tu nh xng di, loi xng ny thng gp l xng sn Xng ngn (Ossabreia): Khụng ln lm, thng l hi vuụng, cú nhiu cnh, mt ngoi ca xng ngn gn ging c ca xng di Xng cng cú tỏc dng lm cỏn ng, chng , ngoi cũn cú tỏc dng tng thờm tớnh n hi ca xng Xng cú hỡnh dng phc tp: Nh xng t sng, xng hm trờn, xng sng, xng bm, ngoi cũn cú mt s xng nh hỡnh a, hỡnh ht nh xng bỏnh chố, xng u, xng vng 1.2.2 Tớnh cht ca xng ng vt Thnh phn hoỏ hc m bo cho xng mt bn vng c bit vi hai tớnh cht l rn v n hi Tớnh rn cht vụ c to nờn, tớnh n hi cht hu c to nờn xng ca gia xỳc, cỏc cht vụ c cha rt nhiu: Khong 48 74% vt cht khụ, ú bao gm khong 28 53% l cht khoỏng, 32% - 32,8% colagen, 1,3 26,9% m xng chim 83% ton b cht khoỏng c th ng vt Cht vụ c xng ch yu l mui canxi: Phosphat caxi 51,64%; Cacbonat canxi 11,30%; Fluorua canxi 2%; Clorua canxi: 1,20% v Phosphat magie 1,16% Thnh phn hoỏ hc ca xng thay i theo la tui gia xỳc non, cht vụ c ớt, cht hu c nhiu nờn xng mm v do, gia xỳc gi cht hu c gim nhiu v cht vụ c tng nờn xng dũn, d góy Bt xng cú thnh phn ch yu l khoỏng, so vi cỏc loi thc n gia xỳc khỏc thỡ khoỏng tng s ca bt xng cao hn rt nhiu: gp 2,45 ln bt cỏ loi I; gp 12,17 ln ht u tng v gp 41,25 ln ngụ Vỡ thnh phn ch yu l khoỏng nờn bt xng cú giỏ tr nng lng thp: 1100 1300 Kcal ME/kg VCK, hm lng Protein: 23 25% nờn bt xng c coi l mt loi thc n b sung khoỏng ch yu l canxi v phospho cho gia sỳc Bt xng khụng nhng cú hm lng canxi v phospho cao hn so vi cỏc loi thc n khỏc m giỏ tr sinh hc ca canxi v phospho dinh dng ng vt rt cao Vỡ vy vic tn dng ti a sn phm cỏc lũ git m v ch bin lm ngun thc n b sung khoỏng cho chn nuụi l cn thit, nú va hn ch ụ nhim mụi trng va mang li hiu qu kinh t cao Bng 1.4 Hm lng phospho tng s v phospho d hp thu mt s loi thc n gia sỳc(%) Phospho tng s (%) Phospho d hp thu (%) Tờn thc n Ht yn mch 0,33 0,10 Ht cao lng 0,31 0,06 Ht ngụ 0,23 0,04 Ht lỳa mỡ 0,33 0,17 Khụ du lc nhõn cht lng 0,61 0,07 Ht u tng 0,66 0,23 Bt xng 11,95 9,80 Bt tht xng 45% protein 5,25 4,87 Bt tht xng 50% protein 4,96 4,61 Bt tht xng 55% protein 4,29 3,99 mt s loi thc n, c bit l thc n cú ngun gc thc vt, phn ln phospho tn ti dng philate (mt mui ca axit phitic) rt khú hp thu ch chim 15 30% so vi phospho tng s (Jimmy L; Howar M, 1986) Trong ú hm lng cht ny bt xng chim khong 80 90% 1.3 Cỏc phng phỏp thu gom v ch bin xng ng vt 1.3.1 Ngun xng nguyờn liu v phng phỏp thu gom Trung bỡnh xng chim khong 15% trng lng c th ng vt Tuy nhiờn t l xng so vi cỏc phn khỏc ca c th cũn ph thuc vo nhiu yu t nh: Ging, tui, trng thỏi dinh dng Tu thuc vo mc ó s dng ca ngi m xng nguyờn liu c chia lm loi: Xng ti, xng hoang v xng bn n Xng ti (green bone): ú l loi xng cũn ti, cha qua bt k khõu ch bin no, c thu gom t cỏc lũ m sau gia sỳc b git m v lc ht tht v m Xng hoang (desert bone): ú l tt c cỏc xng ng vt hoang hoỏ mt thi gian di, cỏc cht hu c ca xng ó b phõn hu Xng bn n: L ton b xng thu c t cỏc nh hng n ung hoc cỏc khỏch sn, nu loi xng ny khụng c thu gom, ch bin m li hoang hoỏ mt thi gian di thỡ li c lit vo nhúm xng hoang Ngoi cụng ngh ch bin xng ngi ta cũn phõn chia xng gia sỳc lm hai loi theo tớnh cht vt lý ca chỳng, ú l: Xng cng: (hard bone) Gm xng ng, xng ũn, xng b vai, xng chu, xng bn, xng ngún v xng sng Xng mm: (Spongy bone) Gm xng s, xng sn, xng hm, xng c v lừi sng Nh mỏy git m v ch cỏc nc cú ngnh chn nuụi vbin chtht bin tht phỏt trin, ngun xng thu gom ch yu l xng ti ly t cỏc nh mỏy git m v ch bin sỳc sn sau cụng on lc xng, tt c cỏc loi xng ny c thu gom bng tay ó hoc Tht theoti h thng bng chuyn ri chuyn n xng ch bin hoc khu vc Xng u v Xỏc sỳc vt nguyờn lc ht ti chõn ch bin Gelatin s ch xng xng lm nguyờn liu cho cụng nghip hoc khụng keo tiờu chun git m dớnh hoc c a vo cựng vi xỏc sỳc vt cht, sỳc vt bnh khụng tiờu chun git m bin thnh bt xng tht hoc bt tht xng S thu gom xng cỏc xớ nghip git m hin i nh sau: S thu gom xng cỏc xớ nghip git m hin i Ch bin tht S ch Ch bin bt tht xng,bt xng Ch bin Gelatin Ch bin keo dớnh Lũ m hu ht cỏc nc ang phỏt trin, iu kin kinh t, xó hi, phong tc, Xng ph sut nh, ngun xng ti quỏn v h thng lũ m nh, phõnMỏu tỏn,v cụng Tht ti tng Cỏc cht thi rt him xng sau cụng on lc tht c ngi s dng lm thc phm ch yu l lm nc dựng (sỳp) hoc ch bin thnh gia v cho dch v n ung nờn xng tn ti ch yu hai dng l xng bn n v xng hoang S thu gom xng cỏc nc ang phỏt trin c th hin trờn s hỡnh 1.1 Bp n th S thu gom xng cỏc nc ang phỏt trin Xng bn n Phi hoc xng hoang Thu gom Ch bin xng 10 Din tớch lm vic ca sng: Flv = (L-2b).(Bs-2a) = 165060 (mm2) + B trớ l sng: cỏch b trớ l sng nh hng ti kh nng lc sn phm Kh nng lc ph thuc vo h s: à= Flo Flv Trong ú: Fl-tng din tớch l sng; Flv - din tớch lm vic thc ca sng; L sng c gia cụng theo phng phỏp t dp (l cú dng trũn ng kớnh d, mm), c b trớ theo hỡnh lc giỏc u cỏc l cỏch u v mi phớa Hỡnh 3.16 S b trớ l sng Trong ú: tm - L khong cỏch gia mộp l trờn mt hng, mm; tt - Khong cỏch gia l trờn mt hng, mm; h - Khong cỏch gia hng vi hng, mm; r - Bỏn kớnh l sng, mm; Trong quỏ trỡnh kho nghim chỳng tụi lm sng vi ng kớnh l l: d = 2ữ mm 71 tớnh toỏn chn d = 2mm thỡ r = 1mm Gi 2m = a l khong cỏch gia mộp l trờn mt hng theo (tiờu chun ca Liờn Xụ CT-214-41) ta cú: 0,8 d 2m 1,2 d 1,13 2m 1,697 chn m = 0,75 Khong cỏch gia l liờn tip trờn mt hng: b = 2m + 2Rl = 2.0,75 + 2.1 = 3,5 (mm) Khong cỏch gia cỏc hng: (tớnh theo tõm l) c=h= b 3,5 = = 3,03( mm ) 2 Kim tra li h s ri: = 21 (%) Khi b trớ l sng theo hỡnh lc giỏc u cú u im l tng din tớch ri v m bo bn ca sng u theo hng 72 Chng KT QU NGHIấN CU THC NGHIM 6.1 Vt liu v dng c thớ nghim 6.1.1 Vt liu thớ nghim: L xng ng vt, ch yu l xng trõu, bũ, ln Nhng xng ny ó c hm k lm nc dựng ti cỏc nh hng n ung sau ú vt ra, sch s b v khụ ht nc 6.1.2 Dng c thớ nghim a) Thit b o s vũng quay quang Unitest 93412- ca c (di o: 0ữ 20.000 v/ph, sai s 1%) b) Thit b o in (Ampe kỡm) CHB 48 ca c (di o: 100Wữ600kW, sai s 2%) c) Thit b o in Ampe kỡm LH 1050 ca Anh (di o 0ữ600W, sai s 0,5%) d) Cõn in t hin s APX 3202- Ca c; Max 3200g; Sai s 0,02g - Cõn in t hin s Satoriuos-300- Ca c; Max 500g; Sai s 0,01g - Cõn bn 500kg v cõn a 5kg CHINE-1995 - Thc kp, ng h bm giõy - B sng phõn loi v mỏy lc sng Macarc CHINE-1999 6.2 Kt qu nghiờn cu thc nghim Vt liu a vo nghin l xng ng vt, ch yu l xng trõu, bũ, ln Nhng xng ny ó c hm k lm nc dựng ti cỏc nh hng n ung sau ú vt ra, sch s b v khụ ht nc ri em nghin Trong cỏc thớ nghim n yu t, chỳng tụi u ly s mc bin thiờn k = vi khong bin thiờn l nh gia cỏc mc yu t, s ln thớ nghim lp li n = Kt qu kho nghim ó xỏc nh c nh hng ca cỏc yu t vo 73 n thụng s nh sau: 6.2.1 nh hng ca tc quay ca rụ to x1 (v/p) C nh giỏ tr yu t lng cung cp nguyờn liu x = 1000kg/h v yu t ng kớnh cỏc l sng x3 = 2mm , cho x1 bin thiờn t 1000-1400v/ph 6.2.1.1 nh hng ca yu t x1 ti nh ca bt nghin, Y1 (mm); Kt qu thc nghim xỏc nh nh hng ca thụng s x1 n hm Y1 c th hin bng 4.1 - Xỏc nh tin cy v nh hng ca tc quay ca roto x1 ti hm nh ca bt nghin Y1 Phng sai yu t v phng sai thớ nghim : S2yt= 0,310208889 =0,0775522 S2tn= 0,019467 = 0,0019467 5( 1) Bng 4.1 nh hng ca yu t x1 ti hm Y1 Y1 x1 1000 1100 1200 1300 1400 ( Y Y ) 1,12 0,85 0,72 0,58 0,47 1,14 0,76 0,69 0,53 0,46 1,24 1,1667 0,191260 0,75 0,78667 0,003287 0,71 0,70667 0,000514 0,50 0,53667 0,037120 0,42 0,45000 0,078027 Yj Y= j (Y k 0,72933 (Y j=1 j Y ) n ij i =1 S2j j 0,008266 0,006066 0,004666 0,003266 0,001400 ) (Y Y =0,310208889 k j= n i =1 ij 0,004133 0,003033 0,000233 0,001633 0,000700 Y j =0,019467 ) k S j j1 =0,00973 Dựng tiờu chun Fisher ỏnh giỏ t s gia phng sai yu t v phng sai thớ nghim: F= S 2yt S 2tn = 39,83 Tra bng tỡm giỏ tr Fb, f1, f2 vi nh mc ý ngha = 0,05 cỏc bc t do; 74 f1 = k - = 4; f2 = N k = 10; ta cú Fb = 3,48 So sỏnh F v Fb, f1,f2 nhn thy F > Fb, f1,f2 nờn nh hng ca yu t x1 ti hm nghin nh Y1 l ỏng tin cy - Kim tra tớnh thun nht ca phng sai: Dựng tiờu chun Coocren ỏnh giỏ tớnh thun nht ca phng sai thớ S jmax nghim G= K S j = 0,4248 j=1 Tra bng tỡm giỏ tr Gb, f1,f2 , vi = 0,05; f1 = n = 2; f2 = K = 5; ta c Gb = 0,6838 So sỏnh G v Gb, f1,f2 ta nhn thy G < Gb, f1,f2 nờn cỏc phng sai c coi l thun nht, khụng cú phng sai no chờnh lch quỏ ln so vi cỏc phng sai khỏc 6.2.1.2 nh hng ca yu t x1 ti chi phớ nng lng riờng Y2 Kt qu thc nghim xỏc nh nh hng ca thụng s x1 n hm Y2 c th hin bng 4.2 Bng 4.2 nh hng ca yu t x1 ti hm Y2 Y2 x1 1000 1100 1200 1300 1400 7,42 8,31 10,32 10,79 11,37 7,45 8,46 9,89 11,79 12,41 7,55 8,42 10,21 10,68 12,50 ( Y Y ) Yj 7,47333 8,9367 10,1400 11,0867 12,0933 Y= 9,83800 (Y n j (Y i =1 5,59165 2,07744 0,09120 1,55917 5,08653 k j=1 i j Y j j =14,40599 S2j 0,009267 0,012067 0,099800 0,748066 0,788867 ) (Y Y ) k j= n i =1 ij ) S Y j 0,00463 0,00603 0,04990 0,37403 0,39443 k j j1 =1,658066 =0,8290 - Xỏc nh tin cy v nh hng ca tc quay ca roto x ti hm chi phớ nng lng riờng Y2: 75 S2yt= Phng sai yu t v phng sai thớ nghim : 14,40599 = 3,60150; Do ú F= S yt S 2tn S2tn= 1,65807 = 0,165807 5( 1) S jmax = 21,72102; G= K S j = 0,47579 j=1 - Kim tra tớnh thớch ng v tớnh thun nht ca yu t + Tra bng tiờu chun Fisher: Fb, f1, f2 = 3,48 Ta cú F > Fb Vy nh hng ca yu t x1 ti Y2 l ỏng tin cy + Tra bng tiờu chun Coocren: Gb, f1,f2 = 0,6838 Do ú G < Gb Nờn phng sai c coi l thun nht nh hng ca thụng s x1 n cỏc thụng s c th hin nh trờn th hỡnh 4.1 nghin nh Chi phớ nng lng riờng Hỡnh 4.2 th nh hng ca x1 n cỏc hm Y1, Y2 76 6.2.2 nh hng ca lng cung cp nguyờn liu x2 ,(kg/h) C nh giỏ tr x1=1200v/ph, x3=2mm, cho x2 bin thiờn t 900ữ1100kg/h 6.2.2.1 nh hng ca yu t x2 ti nh bt nghin Y1 Kt qu thc nghim xỏc nh nh hng ca thụng s x2 n hm Y1 c th hin bng 4.3 Bng 4.3 nh hng ca yu t x2 ti hm Y1 Y1 x2 800 900 1000 1100 1200 0,90 0,85 0,74 0,68 0,55 0,98 0,80 0,71 0,60 0,51 Yj 0,90 0,79 0,75 0,63 0,57 0,926666 0,813333 0,733333 0,636666 0,543333 Y= 0,730666 ( Y Y ) (Y n j i j Y j i =1 0,038416 0,661511 0,537777 0,405344 0,295211 k j=1 k n j = 1,938260 S2j 0,004267 0,002067 0,000867 0,003267 0,001867 ( Y Y ) ( Y ) j= i =1 ij ) Y j = 0,01233333 0,0021333 0,0010333 0,0004333 0,0016333 0,0009333 k S j1 j = 0,006167 - Xỏc nh tin cy v nh hng ca lng cung cp nguyờn liu x ti hm Y1 Phng sai yu t v phng sai thớ nghim : S2yt= S2tn= 1,93826 =0,484565 1 0,01233 = 0,00123 5( 1) Dựng tiờu chun Fisher ỏnh giỏ t s gia phng sai yu t v phng sai thớ nghim: F= S 2yt S 2tn = 393,955 Tra bng tỡm giỏ tr Fb, f1, f2 vi nh mc ý ngha = 0,05 cỏc bc t do; f1 = k - = 4; f2 = N k = 10; Ta cú: Fb = 3,48 77 So sỏnh F v Fb, f1,f2 nhn thy F > Fb, f1,f2 nờn nh hng ca yu t x2 ti Y1 l ỏng tin cy - Kim tra tớnh thun nht ca phng sai: Dựng tiờu chun Coocren ỏnh giỏ tớnh thun nht ca phng sai thớ nghim Ta cú: S jmax G= K S = 0,3459 j j=1 Tra bng Gb, f1,f2 vi = 0,05; f1 = n = 2; f2 = k = Ta c Gb = 0,6838 So sỏnh G v Gb, f1,f2 ta nhn thy G < Gb, f1,f2 nờn cỏc phng sai c coi l thun nht, khụng cú phng sai no chờnh lch quỏ ln so vi cỏc phng sai khỏc 6.2.2.2 nh hng ca yu t x2 ti hm chi phớ nng lng riờng Y2 Kt qu thc nghim xỏc nh nh hng ca thụng s x2 n hm Y2 c th hin bng 4.4 Bng 4.4 nh hng ca yu t x2 ti hm Y2 Y2 x2 800 900 1000 1100 1200 7,02 8,71 10,72 11,79 12,68 7,21 8,76 9,70 11,69 12,42 7,77 8,62 10,71 11,68 12,54 Yj ( Y Y ) j 7,333333 8,670000 10,37667 11,72000 12,54667 Y= 10,12933 (Y n ij i =1 7,817616 2,129654 0,061174 2,530220 5,843500 k j=1 Y j k n j= i =1 j = 18,382164 S2j 0,304066 0,004200 0,686867 0,007400 0,033866 ( Y Y ) ( Y ) i j Y j ) 0,152033 0,002100 0,343433 0,003700 0,016900 k S = 1,036400 =0,51820 Qua s liu thớ nghim ta xỏc nh c phng sai yu t v phng sai thớ nghim: 1 1,0364=0,10364 18,382164=4,595541; S2yt= S2tn= 5( 1) 78 j j1 Do ú: F= S 2yt S tn = 44,341384; G = S jmax K S j =0,662742 j=1 Kim tra tớnh thớch ng v tớnh thun nht ca yu t + Tra bng tiờu chun Fisher: Fb, f1, f2 = 3,48 Ta cú F > Fb Vy nh hng ca yu t x2 ti Y2 l ỏng tin cy + Tra bng tiờu chun Coocren: Gb, f1,f2 = 0,6838 Do ú G < Gb Cỏc phng sai c coi l thun nht nh hng ca x2 n cỏc thụng s c th hin nh trờn th hỡnh 4.2 nghin nh Chi phớ nng lng riờng Hỡnh 4.3 th nh hng ca x2 n cỏc hm Y1, Y2 6.2.3 nh hng ca ng kớnh l sng x3 (mm) C nh thụng s x1 = 1200(v/p), x2 =1000kg/h, cho x3 bin thiờn t 1ữ 3mm 6.2.3.1 nh hng ca yu t x3 n hm nh bt nghin Y1 79 Kt qu thc nghim xỏc nh nh hng ca thụng s x3 n hm Y1 c th hin bng 4.5 Bng 4.5 nh hng ca yu t x3 ti hm Y1 Y1 x3 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 0,40 0,55 0,70 0,95 1,25 0,42 0,50 0,74 1,01 1,21 0,46 0,59 0,76 0,98 1,27 ( Y Y ) ( Y Yj j 0,226666 0,546666 0,733333 0,980000 1,243333 n ij i =1 0,129120 0,057280 0,002774 0,037636 0,209153 Y= k 0,78600 j= ( Y Y ) = j Y j ) S2j 0,001867 0,004067 0,001867 0,001800 0,001867 (Y k j=1 n i =1 ij Y j ) 0,43596444 =0,011466 0,000933 0,002033 0,000933 0,000900 0,000933 k S j j1 = 0,005733 - Xỏc nh tin cy v nh hng ca yu t ng kớnh l sng x3 ti hm nh bt nghin Y1 Qua s liu thc nghim ta xỏc nh phng sai yu t v phng sai thớ nghim l: Do ú: S2yt= 0,435964=0,108991 S2tn= 0,011466= 0,0011466 5( 1) F= S 2yt S 2tn = 95,0558 S jmax G= K S j =0,354614 j=1 Dựng tiờu chun Fisher ỏnh giỏ t s gia phng sai yu t v phng sai thớ nghim: Tra bng tỡm giỏ tr Fb, f1, f2 vi mc ý ngha = 0,05 v cỏc bc t do; 80 f1 = k - = 4; f2 = N k = 10; Ta cú: Fb = 3,48 So sỏnh F v Fb, f1,f2 nhn thy F > Fb, f1,f2 nờn nh hng ca yu t x3 ti hm nh bt nghin Y1 l ỏng tin cy - Kim tra tớnh thun nht ca phng sai Dựng tiờu chun Coocren ỏnh giỏ tớnh thun nht ca phng sai thớ nghim Tra bng tỡm giỏ tr Gb, f1,f2 vi mc ý ngha = 0,05 v cỏc bc t do; f1 = n = 2; f2 = K = ta c: Gb = 0,6838 So sỏnh G v Gb, f1,f2 ta nhn thy G < Gb, f1,f2 nờn cỏc phng sai c coi l thun nht, khụng cú phng sai no chờnh lch quỏ ln so vi cỏc phng sai khỏc 6.2.3.2 nh hng ca yu t x3 ti hm chi phớ nng lng riờng Y2 Kt qu thc nghim xỏc nh nh hng ca thụng s x3 n hm Y2 c th hin bng 4.6 Bng 4.6 nh hng ca yu t x3 ti hm Y2 Y3 x3 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 14,52 11,74 10,72 8,70 7,68 13,81 12,76 9,70 9,69 7,62 13,77 11,76 10,71 9,68 8,04 Yj ( Y Y ) j 14,03333 12,08667 10,37667 9,35666 7,78000 10,934044 1,849600 0,122500 1,876900 8,682844 81 (Y n i =1 i j Y j ) 0,356066 0,680266 0,686867 0,646866 0,103200 S2j 0,178033 0,340133 0,343433 0,323433 0,051600 ( Y Y ) ( Y 10,72667 Y= k k n j j=1 j= = 23,465888 i =1 ij Y j = 2,473266 ) k S j j1 = 1,236633 Xỏc nh tin cy v nh hng ca yu t x3 ti hm chi phớ nng lng riờng Y2: Qua s liu thc nghim ta xỏc nh phng sai yu t v phng sai thớ nghim: S2yt= 23,465888=5,866472; Do ú: F= S 2yt S tn S2tn= 2,473266= 0,2473266 5( 1) S jmax = 23,719535; G = K S j = 0,277716 j=1 Tra bng tiờu chun Fisher: Fb, f1, f2 = 3,48 Ta cú F > Fb Vy nh hng ca yu t x3 ti Y2 l ỏng tin cy - Kim tra tớnh thớch ng v tớnh thun nht ca yu t: Tra bng tiờu chun Coocren: Gb, f1,f2 = 0,6838 Do ú G < Gb nờn cỏc phng sai c coi l thun nht nh hng ca thụng s x3 n cỏc thụng s Y1, Y2 c th hin nh trờn th hỡnh 4.3 82 nghin nh Chi phớ nng lng riờng Hỡnh 4.4 th nh hng ca x3 n cỏc hm Y1, Y2 KT LUN V NGH KT LUN Vic nghiờn cu, la chn nguyờn lý thit k mỏy nghin dng rng l hon ton phự hp lm nh xng ng vt Vi kt cu ny s nõng cao c nng sut v cht lng sn phm nghin m cỏc mỏy nghin thụng dng khỏc khụng th t c ó nghiờn cu c s lý thuyt ca quỏ trỡnh p nh, quỏ trỡnh lc v phõn li mỏy nghin rng, t ú ó xỏc nh c cỏc thụng s c bn 83 ca mỏy nghin lm c s cho vic thit k mỏy ó tớnh toỏn thit k cỏc b phn chớnh ca mỏy nghin rng nh: roto nghin, rng nghin v sng Bng kt qu nghiờn cu thc nghim n yu t ó xỏc nh c nh hng ca tc quay rụ to n (v/ph), lng nguyờn liu cung cp vo bung nghin q (kg/h) v kớch thc l sng d(mm) n nh ca bt nghin M (mm) v chi phớ nng lng riờng N r (kWh/tn) th hin trờn cỏc th thc nghim n yu t NGH: Tip tc nghiờn cu thc nghim a yu t xỏc nh cỏc thụng s ti u lm c s cho vic hon thin thit k v ch to mỏy phc v sn xut 84 Bộ giáo dục đào tạo Trờng đại học Nông nghiệp hà nộI vũ huy mai Nghiên cứu số thông số máy nghiền xơng động vật dạng dây chuyền sản xuất bột khoáng làm thức ăn chăn nuôi luận văn thạc sĩ kỹ thuật Chuyên ngành : Kỹ thuật máy thiết bị giới hoá nông lâm nghiệp Mã số : 60.52.14 Ngời hớng dẫn khoa học: pgs.ts trần nh khuyên Hà nội 2008 [...]... nuôi, chúng tôi thống nhất chọn máy nghiền xương động vật dạng răng trong dây chuyền sản xuất bột khoáng làm thức ăn chăn nuôi có năng suất 1tấn/h làm đối tượng nghiên cứu Tập trung nghiên cứu các thông số chính của máy như: Vận tốc răng, số hàng răng, số lượng răng, lượng cấp liệu, kích thước lỗ sàng Nguyên lý cấu tạo và hoạt động của máy được thể hiện trên hình 2.1 Cấu tạo máy gồm có rôto lắp trên trục... bản của máy nghiền răng 26 - Nghiên cứu thực nghiệm xác định ảnh hưởng của một số yếu tố cơ bản đến chất lượng sản phẩm và chi phí năng lượng riêng của máy nghiền răng 27 Chương 2 ĐỐI TƯỢNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 2.1 Đối tượng nghiên cứu Căn cứ vào kết quả nghiên cứu tổng quan về tình hình nghiên cứu và sử dụng máy nghiền trong và ngoài nước, căn cứ vào nhu cầu sản xuất bột xương làm thức ăn chăn nuôi, ... của Đức sản xuất có năng suất 2500 m3/h 1.4.2.7 Máy nghiền răng Quá trình nghiền trong máy nghiền răng cũng là do va đập của răng với vật liệu nghiền giống như ở máy nghiền kiểu búa, vì vậy nó được xếp cùng loại với máy nghiền búa Loại này bột nghiền mịn hoặc rất mịn Nó được áp dụng phổ biến trong ngành chế biến lương thực, thực phẩm, thức ăn chăn nuôi; 24 dùng để nghiền xương, vỏ xò, muối khoáng ... nhiệm vụ nghiên cứu của đề tài 1.5.1 Mục đích nghiên cứu: Xác định một số thông số chính về cấu tạo và chế độ làm việc của máy nghiền xương động vật dạng răng làm cơ sở để thiết kế, chế tạo máy nhằm nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm 1.5.2 Nhiệm vụ nghiên cứu: - Nghiên cứu đặc điểm, tính chất cơ - lý của xương động vật - Nghiên cứu cơ sở lý thuyết của quá trình nghiền - Xác định một số thông số cơ...Hình 1.1 Xương thu gom từ các quán ăn 1.3.2 Kỹ thuật sản xuất bột xương 1.3.2.1 Phương pháp sản xuất bột xương - Bột xương là nguồn cung cấp khoáng trong thức ăn chăn nuôi Có 3 cách chế biến bột xương chủ yếu là: đốt xương, sấy khô, ninh hầm dưới áp suất cao Tuỳ phương pháp chế biến mà có thể cho ra 3 loại sản phẩm tương ứng: Tro xương (bone ash); bột xương thô (rawbone meal), bột xương hấp hơi... các răng nghiền tạo thành các vòng tròn đồng tâm Các răng này càng xa tâm quay thì bước răng càng giảm Đối diện với rôto là đĩa răng cố định, đĩa răng cố định lắp chặt với vỏ máy Trên đĩa răng cố định cũng lắp các răng nghiền tạo thành các vòng tròn đồng tâm Các răng này càng xa tâm quay bước răng càng giảm dần Các vòng răng trên đĩa cố định nằm xen giữa các vòng răng trên rôto quay Nguyên lý hoạt động. .. chi phí năng lượng riêng thấp, được sử dụng đối với các sản phẩm khi yêu cầu về chất lượng không cao, sản phẩm thô kích thước không đồng đều 1.4.2.2 Máy nghiền búa kiểu Máy nghiền búa kiểu kín là loại máy nghiền có bộ phận lọc được đặt trong buồng nghiền để đảm bảo kích thước sản phẩm Hiện nay máy nghiền được ứng dụng trong chế biến nông sản, thức ăn chăn nuôi chủ yếu là máy nghiền kín Máy nghiền kín... hình nghiên cứu và áp dụng máy nghiền xương động vật trong nước và trên thế giới 1.4.1 Tình hình nghiên cứu và sử dụng máy nghiền trong nước Ở nước ta trước kia, máy nghiền chủ yếu được nhập từ Liên Xô và Trung Quốc trang bị cho các nông trường quốc doanh dùng để nghiền nông sản, chế biến thức ăn chăn nuôi Trên cơ sở các mẫu máy này chúng ta đã cải tiến, chế tạo lại cho phù hợp với điều kiện sản xuất. .. áp dụng cách 31 rút thăm hoặc đánh số theo "bảng số ngẫu nhiên" mà xác định thứ tự Trong nội dung nghiên cứu này, chúng tôi dùng cách rút thăm 2.2.2 Phương pháp xác định một số thông số của máy nghiền răng a) Phương pháp định độ nhỏ của bột nghiền Độ nghiền Z là tỷ số kích thước trung bình của vật thể trước và sau khi nghiền Nếu coi cục nguyên và hạt bột là những vật hình cầu có đường kính là D, d... hợp sẽ lọt dần qua các hàng răng, cứ như thế cho đến khi nguyên liệu có độ nhỏ nhất định sẽ thoát 28 qua sàng 6 ra ngoài qua cửa ra sản phẩm 7 Hình 2.1 Sơ đồ máy nghiền xương động vật dạng răng 1-Phễu cấp liệu; 2-Nắp máy; 3-Cửa nạp; 4-Đĩa răng cố định; 5 -Răng nghiền; 6-Sàng; 7-Cửa thoát sản phẩm; 8 -Động cơ; 9- Bộ truyền đai; 10-Khung máy; 11-Trục quay; 12-Gối đỡ trục; 13-Thân máy Hạt nguyên liệu có kích