Lập kế hoạch bảo dưỡng hệ thống phòng cháy chữa cháy công ty sản xuất bao bì thanh phát

Lập kế hoạch bảo dưỡng hệ thống phòng cháy chữa cháy công ty sản xuất bao bì thanh phát

BÁO CÁO

LẬP KẾ HOẠCH BẢO DƯỠNG HỆ THỐNG PHÒNG CHÁY CHỮA CHÁY CÔNG TY SẢN

XUẤT BAO BÌ THANH PHÁT

Giáo viên hướng dẫn: Th.S Hồ Dương Đông Sinh viên thực hiện : Nhóm 3G1B

Lớp : 10QLCN

Mục lục

LỜI NÓI ĐẦU 3

I GIỚI THIỆU VỀ XÍ NGHIỆP BAO BÌ THANH PHÁT 4

1.1 Giới thiệu chung về công ty 4

1.2 Giới thiệu về hệ thống phòng cháy chữa cháy của xí nghiệp: 5

1.2.1 Đặt vấn đề: 5

1.2.2 Tình trạng bảo dưỡng hệ thống PCCC tại xí nghiệp: 6

1.3 Nhận xét 7

II LẬP KẾ HOẠCH BẢO DƯỠNG CHO HỆ THỐNG PHÒNG CHÁY CHỮA CHÁY Ở XÍ NGHIỆP THANH PHÁT: 7

2.1 Sơ đồ bố trí hệ thống PCCC: 7

2.2 Mô tả hệ thống báo cháy, chữa cháy tự động ở phân xưởng: 9

2.3 Những điều kiện để hệ thống hoạt động: 10

2.4 Dán nhãn thiết bị: 11

2.5 Hồ sơ bảo dưỡng thiết bị 12

2.6 Bảng ma trận FMEA 13

2.7 Lập kế hoạch bảo dưỡng 15

Đề xuất-kiến nghị : 16

2.8 Tác dụng việc lập kế hoạch bảo dưỡng 16

KẾT LUẬN 17

LỜI NÓI ĐẦU

Do việc cạnh tranh toàn cầu, thị trường hiện nay đã mở rộng cho toàn bộ các nước

có thể cạnh tranh từ bên ngoài Trong hoàn cảnh đó, chi phí sản xuất phải đảm bảo được hiệu suất trở nên cốt yếu Vì vậy các nhà kinh doanh sản xuất phải đảm bảo được hiệu suất tối đa của công tác bảo dưỡng

Đối với thiết bị đắt tiền cần phải có tính sẵn sàng làm việc cao và liên tục để đảm bảo cho chủ đầu tư thu hồi vốn nhanh chóng, bất cứ trường hợp nào dừng máy sẽ làm cho giá thành sản phẩm trở nên rất cao Phòng tránh sự cố nghiêm trọng, mặc dù tiến bộ công nghệ đem lại lợi ích rất nhiều cho con người nhưng cũng mang lại nhiều sự cố phải trả giá đắt do thiếu quan tâm đến công tác bảo dưỡng Nhận thức về bảo vệ môi trường của người dân nói chung và người tiêu dùng nói riêng ngày càng cao hơn buộc các nhà sản xuất cần phải đưa ra các sản phẩm có tiêu chuẩn khắt khe hơn về bảo vệ môi trường, do đó công tác bảo dưỡng hiện nay cần quan tâm đúng mức để đảm bảo việc bảo vệ môi trường tốt hơn

Bảo dưỡng là tập hợp các hoạt động cần thiết để duy trì thiết bị trong trạng thái mới như ban đầu Các hoạt động này bao gồm: lau chùi, sửa chữa nhỏ và các công việc khác như thay băng truyền chuyển động, tra dầu mỡ, bôi trơn các công việc lớn như thay thế máy móc, động cơ và dây chuyền, đại tu, thay thế thiết bị

Qua quá trình thực tập, được tìm hiểu và tiếp xúc với các công việc sản xuất, hành chính, chúng em đã chọn đề tài “Lập kế hoạch bảo dưỡng tại xí nghiệp bao bì Thanh Phát” là nội dung chính cho bài báo cáo thực tập công nhân của mình

Nội dung đề tại gồm 2 mục:

1: Khái quát chung về xí nghiệp bao bì Thanh Phát

2: Lập kế hoạch bảo dưỡng PCCC của Xí nghiệp

Chúng em xin chân thành cảm ơn sự hướng dẫn nhiệt tình của thầy Hồ Dương Đông

và sự giúp đỡ tận tình của các cô chú, anh chị trong Xí nghiệp bao bì Thanh Phát đã giúp chúng em hoàn thành bài báo cáo này Do thời gian đi thực tế khá ngắn và khả năng còn nhiều hạn chế nên bài báo cáo không thể tránh khỏi những thiếu sót, chúng em mong nhận được các ý kiển đóng góp của thầy giáo và ban lãnh đạo công ty để bài viết được hoàn thiện hơn

Chúng em xin chân thành cảm ơn!

I GIỚI THIỆU VỀ XÍ NGHIỆP BAO BÌ THANH PHÁT

1.1 Giới thiệu chung về công ty

Xí Nghiệp Bao Bì Thanh Phát đã được thành lập theo giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số 0029/QĐ-UB ngày 16 tháng 10 năm 2000

Tên gọi: Xí Nghiệp Bao Bì Thanh Phát

Địa chỉ: 856/1 Trần Cao Vân- thành phố Đà Nẵng

Điện thoại: 05113.756452 fax: 05113.759441

Email: Thanhphatpack@gmail.com

Mã số thuế: 0400365608

Giám đốc hiện hành: bà Nguyễn Thị Trang

Tài khoản số: 0050100000776004 tại NH TMCP Phương Đông

Xí nghiệp Bao Bì Thanh Phát là đơn vị chuyên sản xuất giấy và bao bì thùng carton cung cấp cho các ngành công nghiệp xuất khẩu và công nghiệp tiêu dùng trong nước, sản xuất

in ấn bao bì và cung cấp các loại bao bì giấy trong ngành điện , điện tử các ngành công nghiệp xuất khẩu và công nghiệp Với qui trình đồng bộ và khép kín Xí nghiệp cung cấp các loại bao bì thùng carton 3 lớp, 5 lớp, tấm lót, vách ngăn, hộp đèn

Xí Nghiệp đã hoạt động trong 14 năm vượt qua nhiều khó khăn và nay đã có thị trường rộng và có nhiều kinh nghiệm hoạt động Cùng với đội ngũ nhân viên lao động lành nghề và

sự quản lý năng động của bộ phận quản lý Xí nghiệp đã tạo được uy tín thương hiệu và chất lượng sản phẩm: Sản phẩm chất lượng tốt, thùng carton có độ cứng cao

Xí nghiệp gồm có 2 phân xưởng chính là: xưởng xeo và xưởng bao bì

Quá trình sản xuất bột giấy tái chế là một vòng tuần hoàn khép kín Từ phân xưởng xeo, giấy được tạo ra chuyển tiếp đến phân xưởng bao bì để gia công thành sản phẩm giấy, lượng giấy bị lỗi, sản phẩm không đạt tiêu chuẩn tiếp tục được đưa trở lại phân xưởng xeo để tái tạo lại Trong quá trình sản xuất giấy, không chỉ lượng phế thải được đưa vào sử dụng lại mà còn

kể đến lượng nước thải ra trong quá trình nghiền, trộn cũng được dùng lại

Sản xuất bột giấy tái chế là quá trình hướng đến sự hạn chế gây ô nhiễm môi trường của doanh nghiệp sản xuất Với 2 phân xưởng chính, hệ thống máy móc đầy đủ, và sự vận hành ổn

định của hệ thống, xí nghiệp đã có được chỗ đứng nhất định của mình trên thị trường sản xuất giấy, bao bì

Sơ đồ nguyên tắc sản xuất giấy:

I Khâu chế biến nguyên liệu

II Gia công nguyên liệu sau chế biến III Hệ thống máy tạo tờ giấy

IV Gia công giấy sau tạo tờ

Hình 1: phân xưởng bao bì và phân xưởng xeo

1.2 Giới thiệu về hệ thống phòng cháy chữa cháy của xí nghiệp:

1.2.1 Đặt vấn đề:

Hệ thống Phòng cháy chữa cháy là một trong những hệ thống quan trọng và không thể thiếu đối với các nhà máy hiện nay Nó đóng một vai trò hết sức quan trọng trong việc bảo vệ tài sản và tính mạng con người Đặc biệt là với xí nghiệp sản xuất giấy, có nhiều vật liệu dể

cháy thì hệ thống PCCC lại có một nhiệm vụ vô cùng quan trọng Chủ đầu tư đã bỏ ra một nguồn kinh phí lớn cho việc lắp đặt một hệ thống báo cháy, chữa cháy Tuy nhiên sau khi hòan thành và đưa vào khai thác, sử dụng không ít lần hệ thống gặp trục trặc, do lâu ngày

không kiểm tra nên đến lúc cháy không hoạt động, một số khó khăn khác trong quá trình sử dụng do nguời dùng không nắm bắt hết toàn bộ hệ thống gây thiệt hại lớn về tài sản và tính mạng con nguời, khiến cho việc đầu tư ban đầu trở nên không hiệu quả

An toàn cháy nỗ là một việc cần được xí nghiệp hết sức quan tâm, vì vậy việc bảo dưỡng

hệ thống PCCC là hết sức quan trọng và được kiểm tra bảo dưỡng thường xuyên Công tác này phải được thực hiện hàng tuần và liên tục để đảm bảo an toàn cho mọi hoạt động sản xuất và kinh doanh của nhà máy

1.2.2 Tình trạng bảo dưỡng hệ thống PCCC tại xí nghiệp:

Hình 2: Tình trạng bảo dưỡng tại xí nghiệp Thanh Phát

Để chống lại việc hệ thống bị hỏng hóc hoặc gỉ sét không hoạt động khi có hỏa hoạn,

Xí nghiệp cũng đang thực hiện một số hình thức bảo dưỡng như: bảo dưỡng định kỳ và bảo dưỡng sữa chữa để hệ thống được hoạt động

- Đối với hình thức bảo dưỡng định kỳ: được xí nghiệp lên kế hoạch cho thời gian sửa chữa cụ thể cho từng loại máy móc, thiết bị

- Đối với hình thức bảo dưỡng sửa chữa:

+ Đối với những hư hỏng nhỏ như hỏng đường ống dẫn, các nút điều khiển trên máy, chuông báo, van… thì công nhân trực tiếp sửa chữa

+ Đối với những hư hỏng lớn như hỏng mạch điện và các bộ phận phức tạp khác trong máy móc thì công ty sẽ chụp ảnh gửi đến nhà cung cấp để họ phân tích và hướng dẫn sửa chữa

- Ngoài ra đối với những hư hỏng nhỏ về điện, hơi công ty cũng có thể thuê nhân viên sữa chữa bên ngoài vào sửa chữa

1.3 Nhận xét

Việc sử dụng phối hợp giữa các phương pháp bảo dưỡng của xí nghiệp là tương đối hợp lý, nhưng để giảm thiểu khả năng hỏng hóc của máy móc và chủ động trong việc sửa chữa, hạn chế tình trạng hư hỏng mà cần dùng trong lúc bất thì xí nghiệp nên thay thế phương pháp bảo dưỡng sửa chữa bằng việc sử dụng phương pháp bảo dưỡng phòng ngừa theo tình trạng thiết

bị bằng việc đầu tư xây dựng một hệ thống giám sát, chẩn đoán tình trạng thiết bị để chủ động hơn trong việc sửa chữa và hạn chế hỏng hóc bất ngờ

II LẬP KẾ HOẠCH BẢO DƯỠNG CHO HỆ THỐNG PHÒNG CHÁY CHỮA CHÁY

Ở XÍ NGHIỆP THANH PHÁT:

2.1 Sơ đồ bố trí hệ thống PCCC:

Quy trình hoạt động của hệ thống báo cháy là một quy trình khép kín Khi có hiện tượng về sự cháy chẳng hạn như nhiệt độ gia tăng đột ngột, có sự xuất hiện của khói hoặc các tia lửa, các thiết bị đầu vào như đầu báo, công tắc khẩn nhận tín hiệu và truyền thông tin của

sự cố về trung tâm báo cháy Tại đây trung tâm sẽ xử lý thông tin nhận được, xác định vị trí nơi xảy ra sự cháy (thông qua các zone hay địa chỉ) và truyền thông tin đến các thiết bị đầu ra

là bảng hiển thị phụ, chuông, còi, đèn, các thiết bị này sẽ phát tín hiệu âm thanh, ánh sáng để mọi người nhận biết khu vực đang xảy ra sự cháy và xử lý kịp thời

Hình 3: Sơ đồ minh họa hoạt động hệ thống PCCC

2.2 Mô tả hệ thống báo cháy, chữa cháy tự động ở phân xưởng:

Hệ thống kỹ thuật của xí nghiệp hoạt động liên tục 12 tháng/năm, hoạt động trong điều kiện điện được cung cấp ổn định với điện áp 250V/50Hz và áp suất nước đạt 0,4 – 0,7 Mpa

Hình 4: Mô tả sơ đồ hệ thống báo cháy, chữa cháy tự động

Bảng 1: Thiết bị của hệ thống PCCC

1 Bình chữa cháy

2 Hệ thống ống dẫn

3 Đầu phun sprinkler

4 Màn hình hiển thị

5 Chuông báo

6 Bộ phận kích hoạt hệ thống bằng tay

7 Đồng hồ chỉ thị hệ thống hoạt động

8 Đầu báo

9 Màn chắn lửa

10 Tủ trung tâm

2.3 Những điều kiện để hệ thống hoạt động:

Để biết được những điều kiện để hệ thống hoạt động ta nên đưa ra bảng câu hỏi để hiểu sâu hơn về hệ thống

Bảng 2: Bảng câu hỏi 5W1H về điều kiện hoạt động hệ thống

Ai chịu trách nhiệm

trong việc bảo dưỡng?

WHO?

- Công nhân phụ trách bảo dưỡng hệ thống PCCC của xí nghiệp

Hệ thống PCCC hoạt

động khi nào?

WHEN?

- Hệ thống điện được đảm bảo Nếu cúp điện thì có accquy dự phòng

- Hệ thống nước được bơm đầy đủ

Hệ thống hoạt động như

thế nào?

HOW?

- Khi có sự cố cháy nỗ xảy ra, kích hoạt bộ lập trình trong thời gian 5 phút sẽ kích hoạt bộ điều khiển van điện

từ hoạt động, kích hoạt xả tại khu vực đó

Hệ thống PCCC ngừng

hoạt động do đâu?

WHY?

- Nước trong bể dự trữ hết

- Van và đường ống dẫn nước hư hỏng

Các yếu tố ảnh hưởng

đến quá trình hoạt động

của hệ thống?

WHAT?

- Tác nhân hóa học

- Oxy hóa hệ thống

- Tác động cơ học

- Hư hỏng hệ thống điện

Hệ thống được lắp đặt ở

đâu?

WHERE?

- Hệ thống báo cháy được lắp đặt ngay ở các phân xưởng xeo và phân xưởng bao bì, kho thành phẩm được chú ý quan tâm Ụ cát ở phía bên ngoài và các bể nước dự trữ được lắp đặt xung quanh xí nghiệp

2.4 Dán nhãn thiết bị:

Để đạt hiệu quả và nhận biết chính xác các thiết bị , và khi can thiệp thì kỹ thuật viên tiếp cận nhanh, ta cần đặt ký hiệu cho từng loại phân theo cấp độ ưu tiên cũng như vị trí , chức

năng Việc dán nhãn này thực hiện như sau:

Bảng 3: Dán nhãn thiết bị

Hệ

Chữa

cháy

Bình chữa cháy 1 xx CB1.xx xy CB1.xy Bình chữa cháy 2 xx CB2.xx xy CB2.xy Bình chữa cháy 3 xx CB3.xx xy CB3.xy Bình chữa cháy 4 xx CB4.xx xy CB4.xy

Hệ thống dẫn 1 xx bên ngoài CD1.xxo xy bên ngoài CD1.xyo

Hệ thống dẫn 1 xx bên trong CD1.xxi xy bên trong CD1.xyi

Hệ thống dẫn 2 xx CD2.xx xy CD2.xy Đầu phun sprinkler 1

xx gắn trên CD1.xxi

CP-CD1.xxi

xy gắn trên CD1.xyi CP-CD1.xyi Đầu phun sprinkler 2

xx gắn trên CD2.xx

CP-CD2.xx

xy gắn trên CD2.xy CP-CD2.xy

Báo

cháy

Màn hình hiển thị xx BM.xx xy BM.xy

Chuông báo 1 xx bên ngoài BC1.xxo xy bên ngoài BC1.xyo Chuông báo 2 xx bên trong BC2.xxi xy bên trong BC2.xyi

Bộ phận kích hoạt hệ

thống bằng tay 1 xx bên ngoài BT1.xxo xy bên ngoài BT1.xyo

Bộ phận kích hoạt hệ

thống bằng tay 2 xx bên trong BT2.xxi xy bên trong BT2.xyi Đồng hồ chỉ thị chế độ

hoạt động xx BG.xx xy BG.xy

Đầu báo cháy (cảm xx BS.xx xy BS.xy

biến )

Tủ trung tâm xx BTT.xx xx BTT.xy Màn chắn lửa

xx tất cả các cửa MC.xx

xx tất cả các cửa MC.xy

2.5 Hồ sơ bảo dưỡng thiết bị

Do tác động ngoại lực và yếu tố môi trường ,các thiết bị có khả năng ngừng hoạt động ,hoạt động kém , không đúng công suất thiết kế gây ra rủi ro cao nếu có hỏa hoạn Các dạng hư hỏng này được liệt kê ở bảng sau :

Bảng 4: Các dạng hư hỏng và nguyên nhân

Chữa

cháy

Bình chữa cháy 1

Thiếu áp suất Rò khí do hở van , kích

hoạt mà không nạp trở lại

Khí không sạch Quá trình nạp lại khí

FM200 không đảm bảo

Hệ thống dẫn Góp khí kém Rò van Đầu phun

sprinkler

Phun không đủ phạm vi thiết

kế

Do hệ thống dẫn không nạp đủ áp suất , ăn mòn hóa học , oxi hóa kim phun

Báo cháy

Màn hình hiển thị Hiển thị kém

Tác động ngoại lực , hư hỏng hệ thống điện

Chuông báo kiêm đèn chớp

Không hoạt động Tác động ngoại lực , hư

hỏng hệ thống điện

Bộ phận kích hoạt hệ thống bằng tay

Không hoạt động Tác động ngoại lực , hư

hỏng hệ thống điện Đồng hồ chỉ Hiển thị sai Oxi hóa đầu nối

thị chế độ hoạt động Đầu báo cháy (cảm biến )

Không hoạt động, kém nhạy, hoạt động không đảm bảo yêu cầu

Hư rơ-le do cháy nổ , chập điện , oxi hóa khi tiếp xúc tác nhân môi trường

Tủ trung tâm

Sụt áp , Acqui không cung cấp

đủ 15 phút hoạt động , nối đất

áp không đạt yêu cầu , chống sét kém

Hư hỏng hệ thống điện

Màn chắn lửa Rách nát Tác động ngoại lực

Như vậy có thể phân loại các hư hỏng này theo tiêu chí như sau :

Bảng 5 : Phân loại hư hỏng Stt Phân loại Hình thức hư hỏng Ký hiệu

1 Tác động hóa học Oxi hóa 1.1

Ăn mòn hóa học 1.2

2 Tác động cơ học

Tác động ngoại lực 2.1

rò van do mài mòn 2.2 Tắc ống 2.3 Thiếu áp suất 2.4

3 Do cấp điện Hư hỏng hệ thống điện 3.1

2.6 Bảng ma trận FMEA

Dựa trên bảng chức năng hệ thống và hư hỏng chức năng, chúng ta thiết lập được

bảng ma trận giống bảng sau đây:

Bảng 6: Bảng ma trận FMEA

Tên gọi Hư hỏng

1.1 1.2 2.1 2.2 2.3 2.4 3.1 Bình chữa cháy 1 x x

Hệ thống dẫn x x

Đầu phun sprinkler x x x

Màn hình hiển thị x x

Chuông báo kiêm đèn chớp x x

Bộ phận kích hoạt hệ thống bằng tay x x

Đồng hồ chỉ thị chế độ hoạt động x

Đầu báo cháy (cảm biến ) x x

Tủ trung tâm x

Màn chắn lửa x

2.7 Lập kế hoạch bảo dưỡng

Bảng 7 : Phân tích độ tin cậy

ST

T Mã hiệu

Upti

me

Downt ime

Number of breakdowns

MT

TF

MT

TR

MT

BF

Sẵn sàng thiết bị

Tỉ lệ lỗi

Sẵn sàng nhóm

Sẵn sàng

hệ thống Ghi chú

172.

50 5.00

177.

50

97.260274

%

2.7397 26%

99.999997%

92.51050 7%

Trường hợp 3 bình hỏng bình còn

lại vẫn đáp ứng

60.5

0 0.17

60.6

7

99.726027

%

0.2739 73%

68.6

0 2.20

70.8

0

96.986301

%

3.0136 99%

29.5

8 0.42

30.0

0

98.630137

%

1.3698 63%

5

CD1.xx

28.9

2 0.75

29.6

7

97.534247

%

2.4657 53% 97.534247%

6

CD1.xx

31.5

5 0.82

32.3

6

97.534247

%

2.4657 53% 97.534247%

172.

50 5.00

177.

50

97.260274

%

2.7397 26% 97.260274%

8

CP-CD1.xx

25.2

1 0.43

25.6

4

98.356164

%

1.6438 36% 99.986489%

1 Trong 2 hệ đầu phun vẫn có thể đáp ứng hệ thống

9

27.6

2 0.23

27.8

5

99.178082

%

0.8219 18%

43.6

3 1.00

44.6

3

97.808219

%

2.1917 81% 97.808219%

94.37132 8%

Màn hình hỏng hệ thống vẫn hoạt động

11

BC1.xx

27.9

2 1.25

29.1

7

95.890411

%

4.1095 89%

99.887409%

12

BC2.xx

115.

00 3.33

118.

33

97.260274

%

2.7397 26%

13

BT1.xx

37.2

2 1.67

38.8

9

95.890411

%

4.1095 89%

99.876149%

85.7

5 2.75

88.5

0

96.986301

%

3.0136 99%

30.4

5 1.36

31.8

2

95.890411

%

4.1095 89% 95.890411%

Đồng hồ trạng thái hỏng hệ thống vẫn hoạt động

38.5

6 1.00

39.5

6

97.534247

%

2.4657 53% 97.534247%

24.5 25.2 96.986301 3.0136