thuyết minh biện pháp thi công nghĩa trang minh cường

Biện pháp thi công đảm bảo tiến độ: Để đảm bảo tiến độ đề ra và đảm bảo kỹ thuật của dự án nhà thầu chúng tôi thực hiện các biện pháp sau: Nhà thầu tiến hành triển khai các công tác chu

thuyết minh

Biện pháp tổ chức thi côngPhần i: Các tiêu chuẩn áp dụng cho gói thầu

- Công tác đất Quy phạm thi công và nghiệm thu: TCVN 4447 - 1987

- TCVN 5637-1991 - Quản lý chất lượng xõy cụng trỡnh Nguyờn tắc cơ bản

- TCVN 5951-1995 - Hướng dẫn xõy dựng sổ tay chất lượng

- TCVN 4085-1985 - Kết cấu gạch đỏ Quy phạm thi cụng và nghiệm thu

- TCVN 4459 -1987 - Hướng dẫn pha trộn và sử dụng vữa trong xõy dựng

- TCVN 4055 -1985 - Tổ chức thi cụng

- TCVN 4087 -1985 - Sử dụng mỏy xõy dựng - Yờu cầu chung

- TCXDVN 371 : 2006 - Nghiệm thu chất lượng thi cụng cụng trỡnh xõy dựng

- TCXDVN 391 : 2007 "Bờ tụng - Yờu cầu dưỡng ẩm tự nhiờn

- TCXDVN 303 : 2006 Cụng tỏc hoàn thiện trong xõy dựng - Thi cụng và nghiệmthu

- TCVN 4447 -1987 - Cụng tỏc đất - Quy phạm thi cụng và nghiệm thu

- TCVN 4459 : 1987 Hướng dẫn pha trộn và sử dụng vữa trong xõy dựng

- TCVN 4453 -1987 - Kết cấu BT và BTCT toàn khối - Quy phạm thi cụng vàNghiệm thu

- TCVN 5724 -1993 - Cụng tỏc BT nền múng - Quy phạm thi cụng và nghiệm thu

- TCVN 4085 -1995 - Cụng tỏc xõy - Quy phạm thi cụng và nghiệm thu

- TCVN 4516 -1988 - Hoàn thiện mặt bằng - Quy phạm thi cụng và nghiệm thu

- TCVN 79 -1980 - Thi cụng nghiệm thu cỏc cụng tỏc nền múng

- TCVN 5640 -1991 - Bàn giao cụng trỡnh xõy dựng - Nguyờn tắc cơ bản

- TCVN 5639 - 1991 - Nghiệm thu thiết bị đó lắp đặt xong

- Cỏc phương phỏp thử và phương phỏp lấy mẫu thử ỏp dụng theo Tuyển tập xõydựng Việt Nam ( Tập X và XI)

- TCVN 2287 1978 - Hệ thống tiờu chuẩn lao động Quy định căn bản

- TCVN 2291 - 1978 - Phương tiện bảo vệ người lao động Phõn loại

- TCVN 4086 - 1985 An toàn điện trong xõy dựng Yờu cầu chung

- TCVN 4244 - 1986 - Quy phạm an toàn thiết bị nõng

- TCVN 5308 - 1991 - Quy phạm an toàn trong xõy dựng

- TCVN 3255 - 1986 - An toàn nổ Yờu cầu chung

- TCVN 3254 - 1989 - An toàn chỏy Yờu cầu chung

- Nghiệm thu chất lợng thi công xây dựng: TCXDVN371-2006 Và tiêu chuẩn, quiphạm hiện hành khác có liên quan

Phần II: Biện pháp thi công tổng thể

Để thi công đúng tiến độ, đảm bảo qui trình qui phạm thi công và nghiệmthu hiện hành của Nhà nớc Mục tiêu hàng đầu của chúng tôi là thi công công trình

đảm bảo đúng tiến độ, đúng chất lợng công trình đa công trình sớm đi vào hoạt

động có hiệu quả

I- kế hoạch tổ chức thi công

1 Căn cứ lập tiến độ thi công công trình:

- Căn cứ vào hồ sơ thiết kế, tiêu chuẩn kỹ thuật, khối lợng dự thầu

- Căn cứ vào công việc của dự án

- Căn cứ vào điều kiện thời tiết khí hậu

- Căn cứ vào kỹ thuật, công nghệ thi công mà nhà thầu lập ra

2 Tổng tiến độ thi công:

- Khởi công: Sau khi có kết quả trúng thầu và kế hoạch của chủ đầu t đề ra

- Hoàn thành: 330 ngày kể từ ngày khởi công

(Kế hoạch trên đợc tính kể cả các ngày nghỉ và ngày nghỉ lễ).

(Chi tiết tiến độ thi công xem trong bảng tiến độ thi công của nhà thầu).

3 Biện pháp thi công đảm bảo tiến độ:

Để đảm bảo tiến độ đề ra và đảm bảo kỹ thuật của dự án nhà thầu chúng tôi

thực hiện các biện pháp sau:

Nhà thầu tiến hành triển khai các công tác chuẩn bị nh: Khảo sát lại tuyến,

định vị tim tuyến, kiểm tra lại hồ sơ thiết kế, ký hợp đồng các mỏ ( nguồn) cungcấp vật liệu cho công trình, bố trí lán trại, nhà ở Ban chỉ huy điều hành công trờng;

bố trí bãi tập kết máy móc, vật liệu; nhà kho; Cụ thể công tác chuẩn bị cho thi công

nh sau:

a Bớc 1: Công tác nhận mặt bằng và nhận tuyến.

đồng thời liên hệ, quan hệ với các cơ quan chức năng chủ quản nhằm tạo điều kiệncho quá trình thi công sau này đợc thuận lợi.

b Bớc 2: Xây dựng văn phòng làm việc Ban điều hành, lán trại, phòng thí nghiệm hiện trờng, nguồn điện nớc sinh hoạt

- Ban điều hành: Nhà thầu tiến hành bố trí thuê nhà dân hiện có làm ban điều hànhvới đầy đủ trang thiết bị nh: Máy vi tính, tủ đựng tài liệu, máy in, máy điện thoại,máy Fax, bàn làm việc đáp ứng đợc yêu cầu của dự án

- Lán trại công nhân tham gia thi công công trình, nhà thầu xây dựng lán trại gầnvới ban điều hành kết hợp thuê nhà dân Lán trại công nhân bố trí không gianthoáng mát chỗ ăn, chỗ nghỉ cho công nhân đảm bảo sức khoẻ tốt để phục vụ côngtrình đạt kết quả cao

- Nhà thầu sẽ bố trí xây dựng phòng thí nghiệm hiện trờng và đợc cung cấp đầy đủcác trang thiết bị và máy móc phục vụ yêu cầu thí nghiệm của Hợp đồng Tất cảcác trang thiết bị và máy móc, thiết bị đều đợc chuyển tới hiện trờng theo đúngthời gian quy định của Hợp đồng Nhà thầu sẽ xây dựng phòng thí nghiệm tại vị trígần ban điều hành

- Ngời phụ trách phòng thí nghiệm là ngời có đủ năng lực, thẩm quyền và trình độchuyên môn nghiệp vụ về điều hành hoạt động của phòng thí nghiệm Nhân viênthí nghiệm là ngời có đầy đủ chứng chỉ thí nghiệm viên, kinh nghiệm cho cáccông tác thí nghiệm vật liệu trong quá trình thi công

- Bố trí nguồn điện, nớc phục vụ công tác sinh hoạt hàng ngày và cho công tác sảnxuất

c Bớc 3: Xây dựng kho chứa vật t, bãi tập kết máy móc, bãi gia công và thi công cấu kiện đúc sẵn.

- Bố trí xây dựng kho chứa vật liệu để sử dụng trong quá trình thi công không bị

ảnh hởng tới chất lợng của vật liệu cũng nh yêu cầu dự án

- Bãi tập kết máy móc: Tiến hành san gạt và đầm lèn bãi tập kết máy móc, xungquanh khu vực tập kết máy móc đợc rào bằng rào thép và có ngời trông coi bảo vệ

- Chúng rôi bố trí các cán bộ có chuyên môn phụ trách đội thi công, đã tốt nghiệp

đại học và có nhiều năm kinh nghiệm thi công

- Nhà thầu sẽ bố trí những cán bộ có nhiều kinh nghiệm, sức khoẻ tốt để hoànthành tốt công việc yêu cầu của dự án, đảm bảo thi công chất lợng, đáp ứng đợcmức độ yêu cầu về kỹ thuật cũng nh chất lợng mà dự án đề ra

-Về công nhân lao động bố trí đúng các ngành nghề bậc thợ theo yêu cầu của hạngmục công việc đòi hỏi

- Với nhân công kỹ thuật công nhân lái máy, lái xe: Nhà thầu tuyển chọn nhữngngời có tay nghề giỏi đảm bảo tốt về mặt vật chất cho họ tăng năng suất lao động

và thực hiện tốt quy trình công nghệ nhằm đạt đợc hiệu quả cao nhất về chất lợng

và tiến độ công trình

- Công nhân phổ thông: Sẽ tận dụng hết lực lợng của Nhà thầu, khi cần thiết đểtăng cờng cho công việc thi công Nhà thầu sẽ thuê thêm lao động của địa phơng,

đảm bảo giải quyết công việc cho lực lợng lao động địa phơng

e Bớc 5: Công tác chuẩn bị nguồn vật liệu cho công trình.

- Khảo sát, xác định chính xác nguồn cung cấp nguyên vật liệu sử dụng cho côngtrình Tiến hành lấy mẫu làm thí nghiệm để kiểm tra các chỉ tiêu cơ lý cần thiết, đệtrình lên Chủ đầu t các loại vật liệu, mỏ, tên các đơn vị sản xuất mà Nhà thầu dựkiến đa vào sử dụng cho công trình Khi đợc Chủ đầu t và T vấn giám sát chấpthuận Nhà thầu tiến hành ký kết các hợp đồng mua, khai thác vật liệu để đ a vào sửdụng cho công trình

- Thi công đào đất hố móng.

- Thi công đóng cọc tre gia cờng hố móng kè và thi công lớp bê tông lót móng kè

- Thi công xây móng, tờng kè bằng đá hộc VXM mác 75

- Làm tầng lọc ngợc, đắp đất hố móng kè và hoàn thiện kè

* Thi công xây tờng rào.

- Thi công đào đất hố móng tờng rào

- Thi công ghép ván khuôn, cốt thép đổ bê tông móng tờng rào mác 200

- Thi công xây cột trụ, tờng rào bằng gạch chỉ VXM mác 75

- Thi công lắp dựng hàng rào sắt theo thiết kế

- Thi công ghép ván khuôn, cốt thép đổ bê tông xà dầm tờng rào mác 200

- Trát tờng rào bằng VXM mác 75 dày 2cm

- Lăn sơn tờng rào, đắp mũ trụ và hoàn thiện tờng rào theo BVTK

b Thi công rãnh thoát nớc, hố ga.

- Thi đào đất hố móng

- Thi công ghép ván khuôn, đổ bê tông gạch vỡ mác 50 dày 10cm đệm móng

- Thi công ghép ván khuôn, đổ lớp bê tông móng mác 200

- Thi công xây rãnh thoát nớc, hố ga bằng gạch chỉ VXm mác 75

- Thi công trát tờng rãnh, hố ga bằng VXM mác 75 dày 2cm

- Thi công lắp tấm đan rãnh, hố ga bằng BTCT mác 200 đúc sẵn

c Thi công cống thoát nớc.

- Thi công đào đất hố móng

- Thi công ghép ván khuôn, đổ bê tông lót móng cống mác 150

- Thi công lắp đặt đế cống và ống cống, làm mối nối, lớp phòng nớc ống cống

- Đắp cát mang cống và hoàn thiện cống

d.Thi công tờng Đài liệt sỹ.

- Thi công ép cọc BTCT đúc sẵn mác 250 móng Kỳ Đài

- Thi công đào đất hố móng, đập đầu cọc bê tông

- Thi công ghép ván khuôn đổ lớp bê tông mác 100 lót hố móng

- Thi công ghép ván khuôn, cốt thép đổ bê tông móng mác 250

- Thi công ghép ván khuôn, cốt thép đổ bê tông sàn đài, bậc thang mác 250

- Thi công ghép ván khuôn, cốt thép đổ bê tông Kỳ Đài mác 250

- Thi công ốp đá Kỳ Đài và hoàn thiện kỳ đài theo BVTK

e Thi công Nhà Quản Trang.

- Thi công và hoàn thiện Nhà quản trang theo đúng Bản vẽ thiết kế, đảm bảo chất ợng

l-f.Thi công hạng mục Mộ xây.

- Thi công đào đất hố móng mộ

- Thi công xây tờng mộ bằng gạch chỉ VXM mác 50

- Trát tờng bằng VXM mác 75 dày 2cm

- Thi công đắp đất pha cát lòng mộ

- Thi công lắp đặt tấm BTĐS nắp mộ mác 200

- Thi công ốp đá mộ + các công việc khác để hoàn thiện theo BVTK

g Thi công bồn hoa, cây xanh.

* Công tác xây bồn hoa và trồng cây

- Đào đất hố móng bồn hoa

- Thi công lớp bê tông gạch vỡ mác 50 đệm hố móng

- Thi công xây bồn hoa bằng gạch chỉ VXm mác 75

- Thi công trát bồn hoa bằng VXM mác 75 dày 1,5cm

- Thi công ốp đá vào mặt bồn hoa

- Đắp đất bồn hoa và trồng cây xanh

* Công tác nền + sân trong khuôn viên

- Thi công xây cột trụ cổng bằng gạch chỉ VXM mác 75

- Thi công ghép ván khuôn, cốt thép đổ bê tông sàn mái cổng mác 200

- Trát cổng bằng VXM mác 75, lợp mái ngói cổng

- ốp đá tờng cổng theo thiết kế

- Lắp dựng cửa cổng và hoàn thiện cổng

i Thi công hệ thống điện chiếu sáng.

- Thi công đào đất hố móng

- Thi công đổ bê tông gạch vỡ mác 50 đệm hố móng cột điện

- Thi công ghép ván khuôn, đổ bê tông móng cột điện mác 150 theo thiết kế

- Thi công lắp dựng cột điện, đèn chiếu sang

- Đào mơng cáp, luồn và dẫn dây dẫn điện theo thiết kế

- Đấu nối và hoàn thiện hạng mục điện chiếu sáng theo BVTK

ị Công tác thi công hạng mục cấp nớc.

Thi công lắp đặt hệ thống đờng ống cấp tới nớc bằng ống PVC tới nớc cho côngtrình theo đúng thiết kế

a Bớc 1: Kiểm tra tiến độ và khối lợng từng hạng mục.

- Bố trí ban điều hành công trờng: Có lực lợng đủ mạnh gồm những cán bộ kỹthuật dày dạn kinh nghiệm trong điều hành sản xuất, đã từng chỉ đạo thi công cáccông trình yêu cầu kỹ thuật cao và các công trình có tính chất tơng tự nh công trình

dự thầu Đây chính là đầu mối để giải quyết tất cả các vấn đề liên quan đến chất l ợng, tiến độ công trình Bộ phận này đợc trang bị đủ các thiết bị để kiểm tra giámsát gồm: Các loại máy quang học, thớc thép… thiết lập phòng thí nghiệm trung thiết lập phòng thí nghiệm trungtâm với đầy đủ trang thiết bị theo yêu cầu của dự án

Các phân đội thi công: bố trí cán bộ chỉ huy thi công thi công, cán bộ kỹ thuậtchuyên ngành có nhiều kinh nghiệm phụ trách các hạng mục, các tổ thi công đợctrang bị đủ thiết bị kiểm tra và thí nghiệm hiện trờng

- Công tác kiểm tra chất lợng duy trì thờng xuyên, liên tục, có sổ ghi chép theo dõihàng ngày làm cơ sở cho việc hoàn công và thí nghiệm hiện trờng

- Chủ động duy trì nề nếp kiểm tra giám định chất lợng bằng hệ thống KCS củaNhà thầu trớc khi có sự kiểm tra nghiệm thu của T vấn giám sát Công tác kiểm trachất lợng bao gồm các nội dung chủ yếu sau:

+ Kiểm tra chất lợng từng bớc theo tiến độ

+ Kiểm tra chất lợng vật liệu, thiết bị, biện pháp thi công của từng hạngmục

+ Kiểm tra chất lợng từng đợt, từng phần việc của hạng mục công trình

+ Kiểm tra chất lợng từng bộ phận công trình, những công trình ẩn khuất

- Tạo điều kiện thuận lợi nhất cho công tác kiểm tra nghiệm thu của t vấn giám sát,

tự giác chấp hành nghiêm túc các yêu cầu của kỹ s T vấn giám sát trong việc xử lýnhững phần việc sai sót, không đảm bảo hợp lý

- Thực hiện nghiêm túc mọi quy định trong công tác nghiệm thu theo các văn bảnpháp quy hiện hành

b Bớc 2: Công tác kiểm tra giám sát và thí nghiệm thi công công trình:

- Nhà thầu đánh giá rất cao công tác giám sát chất lợng hiện trờng Bao gồm giámsát kỹ thuật của Nhà thầu, Giám sát của T vấn giám sát, phối hợp chặt chẽ với sựquản lý của Chủ đầu t

- Các quy định trong quy chế quản lý chất lợng, quy chế t vấn giám sát hiện hành,các quy trình thi công và nghiệm thu do Chủ đầu t giới thiệu trong Hồ sơ thiết kế

đợc duyệt và đảm bảo thi công, kiểm tra, nghiệm thu hiện hành, đảm bảo an toàngiao thông và an toàn lao động trong quá trình thi công

- Tuân thủ tuyệt đối quy trình quy phạm thi công Các quy trình chủ yếu áp dụngtrong gói thầu

- Tất cả các vật liệu, vật t trớc khi đa vào công trình cũng nh trớc khi sử dụng đềuphải đợc kiểm tra kỹ các chỉ tiêu cơ lý, chất lợng của loại vật t vật liệu sử dụng chocông trình, khi đợc Chủ đầu t và T vấn giám sát đồng ý mới tiến hành sử dụng chocông trình

- Các bán thành phẩm sử dụng cho công trình cũng phải cung cấp đầy đủ cácchứng chỉ kiểm tra chất lợng của sản phẩm đó trớc khi sử dụng cho công trình

- Công tác thí nghiệm cho gói thầu rất quan trọng quyết định chất lợng công trình

và sự thành bạo của Nhà thầu, Tất cả các thí nguồn, vật t vật liệu trớc khi sử dụngcho công trình đều phải dợc kiểm tra thờng xuyển trớc khi đa vào sử dụng chocông trình

- Nhà thầu luôn cử cán bộ theo sát cùng bộ phận thí nghiệm kiểm tra tất cả cáccông tác xây dựng, thờng xuyên kiểm tra chất lợng công trình thi công để đảm bảocông trình đạt kết quả cao cũng nh khâu chuẩn bị vật liệu đa vào sử dụng cho côngtrình Mọi công việc trong và trớc khi chuyển công việc khác Nhà thầu cùng nhânviên thí nghiệm luôn kiểm tra giám sát chặt chẽ chất lợng trớc khi mời T vấn giámsát và Chủ đầu t nghiệm thu chất lợng và chuyển công việc tiếp theo

5 Công tác hoàn thiện bàn giao và đa công trình vào khai thác.

- Ngay sau khi thi công xong tất cả các hạng mục nhà thầu sẽ tiến hành kiểm tra lạitoàn bộ kết cấu và các hạng mục công trình Tiến hành thay đổi sửa chữa những vịtrí sai sót, vị trí không hợp lý

- Nghiên cứu, kiểm tra, đối chiếu lại các số liệu của hồ sơ thiết kế kỹ thuật (tài liệulấy trong hồ sơ mời thầu xây lắp) so với thực tế.

- Nhận bàn giao mặt bằng thi công với đơn vị chủ quản

II Tổ chức công trờng thi công.

Sau khi ký hợp đồng kinh tế với chủ đầu t nhà thầu chuẩn bị triển khai cáccông việc trớc khi thi công gồm:

1 Công tác xây dựng Ban điều hành, lán trại, phòng thí nghiệm hiện trờng

- Ban điều hành : Nhà thầu tiến hành bố trí thuê nhà dân hiện có làm ban điềuhành Ban điều hành công trờng đợc bố trí đầy đủ thiết bị văn phòng nh máy tính,

điện thoại liên lạc, máy Fax, tủ đựng tài liệu, máy in, bàn ghế làm việc và họp giaoban

- Lán trại công nhân tham gia thi công công trình, nhà thầu xây dựng tại gần ban

điều hành kết hợp thuê nhà dân trong quá trình thi công Lán trại công nhân bố tríkhông gian thoáng mát chỗ ăn, chỗ nghỉ cho công nhân đảm bảo sức khoẻ tốt đểphục vụ công trình đạt kết quả cao Đồng thời sử dụng nguồn điện, nớc hiện tại củanhân dân trên tuyến phục vụ cho việc sinh hoạt hàng ngày và công tác sản xuất

- Phòng thí nghiệm hiện trờng nhà thầu sẽ xây dựng đặt tại gần Ban điều hành đểtiện cho quá trình thi công và kiểm tra chất lợng của công trình, phòng thí nghiệm

đợc bố trí với đầy đủ trang thiết bị thí nghiệm cần thiết để kiểm tra chất lợng thicông cho gói thầu Đáp ứng đợc nhu cầu tiến độ, chất lợng của dự án Với độingũ chuyên viên, cán bộ có đầy đủ kinh nghiệm cũng nh trình độ đáp ứng nhu cầukiểm tra, nghiệm thu theo chỉ dẫn kỹ thuật và theo các tiêu chuẩn kỹ thuật của dự

án

+ Bố trí đầy đủ các loại thiết bị thí nghiệm phù hợp với chỉ tiêu và tiêu chuẩn thínghiệm tơng ứng và đã đợc kiểm định, hiệu chuẩn thờng xuyên theo quy định quản

lý sử dụng các dụng cụ đo lờng của Nhà nớc

- Nớc sinh hoạt và sản xuất lấy nớc sinh hoạt tại khu vực dân c xung quanh

- Nguồn điện: Nhà thầu kéo điện lới trong khu vực ngoài ra nhà thầu sẽ sử dụngmáy phát điện của nhà thầu phục vụ cho sinh hoạt và sản xuất

2 Bố trí kho tàng, bãi chứa vật liệu, bãi tập kết và huy động máy móc

- Nhà thầu tiến hành san gạt và lu lèn sơ bộ bố trí bãi tập kết máy móc, bãi chứavật liệu, với diện tích đủ rộng, bố trí hợp lý khu tập kết máy móc, xởng gia côngcốt thép, khu tập kết vật liệu riêng đảm bảo cho quá trình thi công và sản xuất đ ợcnhịp nhàng Dự kiến khu vực đặt kho chứa vật t, bãi tập kết máy móc nhà thầu đặttại gần khu vực ban điều hành

+ Trong quá trình thi công số lợng máy móc sẽ đợc tập kết lu động theo phân đoạn,theo khu vực thi công đợc bố trí tập kết hợp lý, để đáp ứng đợc nhu cầu tiến độ thicông cũng nh không phải mất thời gian di chuyển của các loại máy đến vị trí thicông

- Kho chứa, bãi gia công, bãi đúc cấu kiện đúc sẵn, nhà thầu bố trí tại gần ban

điều hành

- Huy động máy móc: Khi có quyết định trúng thầu Nhà thầu sẽ triển khai tập

trung toàn bộ máy móc cần thiết đến công trờng ( nh trong bảng kê danh sách thiết

bị máy móc thi công cho gói thầu ) Trờng hợp cần thiết Nhà thầu sẽ bố trí thêmcác loại máy móc nhằm đảm bảo đợc yêu cầu tiến độ, chất lợng công trình đảmbảo yêu cầu khẩn trơng đẩy nhanh tiến độ để sớm đa công trình vào sử dụng cóhiệu quả cao

3 Bố trí lực lợng thi công:

kê khai trong bảng bố trí cán bộ chủ chốt cho gói thầu).

- Huy động, bố trí đầy đủ số lợng công nhân từng ngành nghề, bậc thợ cho phù hợpvới yêu cầu của dự án cũng nh tính chất công việc đòi hỏi

-Về công nhân lao động bố trí đúng các ngành nghề bậc thợ theo yêu cầu của hạngmục công việc đòi hỏi

- Với nhân công kỹ thuật, công nhân lái máy: Nhà thầu tuyển chọn những ngời cótay nghề giỏi đảm bảo tốt về mặt vật chất cho họ tăng năng suất lao động và thựchiện tốt quy trình công nghệ nhằm đạt đợc hiệu quả cao nhất về chất lợng và tiến

IV Nguồn vật liệu sử dụng và tiêu chuẩn chất lợng vật liệu sử dụng cho gói thầu.

1 Yêu cầu đối với các vật liệu chủ yếu đa vào công trình:

Công ty chúng tôi là Nhà thầu có nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực xây lắpcông trình giao thông, dân dụng, công nghiệp và hạ tầng kỹ thuật Cùng với sự pháttriển của Công ty qua các công trình đã thi công đã tạo đợc các mối quan hệ lâubền, tạo đợc sự tin tởng của các nhà máy, xí nghiệp, đại lý cung cấp vật liệu thiết

bị chocông tác xây lắp công trình Để có đợc giá hợp lý nhất nhà thầu dùng phơngtiện của mình mua vật t, nguyên vật liệu tại các nhà máy, đại lý phân phối lớnchuyển thẳng đến công trình

Tất cả các thiết bị, vật t, vật liệu và các bán thành phẩm đa vào công trình phải đảmbảo dúng chủng loại, chất lợng, hình dáng, kích thớc theo yêu cầu của thiết kế

và những quy định đã ghi trong hồ sơ mời thầu, các quy định của Nhà nớc và của

địa phơng Những vật liệu chính nh: xi măng thép,cát, sỏi ) phải đợc kiểm tra chấtlợng và đợc thí nghiệm trớc khi đa vào sử dụng và phải có nguồn gốc sản xuất,xuất xứ rõ ràng Khi sử dụng các chủng loại vật t khác phải có chất lợng tơng đơng

và đợc sự đồng ý của Chủ đầu t Các vật liệu hoàn thiện, điện, nớc phải có chứng

chỉ chất lợng và nguồn gốc mua Toàn bộ các loại vật t, thiết bị trớc khi thi côngphải có mẫu trình Chủ đầu t chấp nhận mới đa vào thi công

Các loại vật liệu chủ yếu đa vào công trình này:

a Vật liệu thép xây dựng: Thép đợc lấy tại các địa lý lớn tại huyện Thờng Tín

của hãng thép uy tín trên thị trờng và đợc vận chuyển bằng ô tô về công trình để sửdụng

- Cốt thép dùng trong kết cấu bê tông cốt thép phải đảm bảo yêu cầu thiết kế và cóchứng chỉ mới đợc phép dùng, thép nhóm AI có Ra=2300kg/cm2, AII cóRa=2800kg/cm2 Thép sử dụng phải có chứng chỉ của Nhà sản xuất và các chứngchỉ thí nghiệm cần thiết cho Giám sát thi công trớc khi cốt thép đợc đặt vào côngtrình, trong quá trình thi công nếu có vấn đề gì nghi vấn thì giám sát thi công cóquyền yêu cầu Nhà thầu thí nghiệm bổ sung các thí nghiệm cần thiết

- Cốt thép đa về công trình đợc Nhà thầu cho tiến hành thí nghiệm mẫu thử về tínhnăng cơ lý để phân loại từ AI-AII để sử dụng chính xác cho các loại cấu kiện

- Không sử dụng trên một công trình nhiều loại thép có hình dạng và kích thớchình học nh nhau, nhng tính năng cơ lý khác nhau

- Trong quá trình thi công nhà thầu có lu kho sắt thép bằng kho có mái che và đặttrên những thanh kê cao tối thiểu 4,5cm so với mặt đất

- Trong kho xếp tờng chủng loại thép theo thứ tự kích thớc và chủng loại để phânbiệt và sử dụng đợc thuận lợi

- Cốt thép đợc gia công tại hiện phù hợp với kích thứơc thiết kế và thực tế thi công

- Cốt thép trớc khi gia công và trớc khi đổ bê tông cần đảm bảo:

+ Bề mặt sạch, không dính bùn đất, dầu mỡ, không có vẩy sắt và các lớp gỉ

+ Các thanh bị bẹp, giảm tiết diện do làm sạch hoặc nguyên nhân khác không đợcvợt quá giới hạn 2% đờng kính Nếu quá giới hạn thì loại thép đó đợc sử dụng theotiết diện thực tế

b Nguồn gạch:

- Sử dụng gạch chỉ loại A1 Gạch đợc thử cờng độ đạt  75kg/cm2, đảm bảo khôngcong vênh, nứt nẻ Gạch sạch không phong rêu và bám bẩn, không dùng gạch cũ từcác công trình khác, thoả mãn quy định TCVN 1451 - 86 trớc khi sử dụng

- Khi vận chuyển đến chân công trình đợc xếp kiêu đúng nơi quy định đợc tới nớc

ẩm trớc khi xây

c Nguồn xi măng:

điểm Nhà thầu mua xi măng tại các đại lý lớn tại huyện Thờng Tín.

- Việc nghiệm thu bảo quản và kiểm tra lợng dùng xi măng phải đợc tiến hànhtheo quy định của các quy chuẩn hiện hành, có lập biên bản theo thủ tục đầy đủ

- Công tác chuyên chở, bốc dỡ xi măng chuyên chở , bảo quản và đa xi măng vàomáy trộn phải tổ chức sao cho xi măng không bị hao hụt trên công trờng

- Xi măng các loại, các lô và các số hiệu phải bảo quản tại các kho riêng biệt cóbiển ghi tơng ứng Thể tích của mỗi khoang quy định nhiều nhất là 50 tấn

-Trớc khi chất xi măng vào kho phải quét sạch các khoang

- Mỗi lô xi măng sau khi chất vào kho phải đợc ghi nhãn hiệu Xi măng của côngtrờng và lấy số lô của xi măng ghi trên các giấy tờ thí nghiệm đề vào đó

- Phải đề phòng ẩm thấp khi bảo quản xi măng trong kho, sàn kho xi măng phảicao hơn mặt đất ít nhất là 30 cm và cách tờng nhà kho ít nhất 1m Các đờng đi phụkhác phải đợc bố trí để có thể kiểm tra Các lô xi măng đợc chuyển đến sau sẽ đợccất giữ trong kho tách biệt với lô trớc đó và xi măng sẽ đợc sử dụng theo thứ tựchuyển đến Bất cứ chuyến hàng xi măng nào bị đóng bánh hay bị hỏng Nhà thầu

đều phải di chuyển ra khỏi công trờng bằng chi phí của mình

- Nhà thầu sẽ cung cấp cân cỏ đủ năng lực để kiểm tra trọng lợng của bao xi măng.Các cân này sẽ đợc gi lại lâu dài tại trong kho Tại bất cứ thời điểm nào T vấn giámsát cũng cỏ thể đến kiểm tra xi măng trong kho

- Việc bảo quản và sử dụng xi măng phải đặt dới sự kiểm tra của phòng thí nghiệmcông trờng phòng thí nghiệm công trờng phải ghi số riêng về xuất nhập xi măng

- Nếu bảo quản tại công trờng loại xi măng thờng quá 2 tháng và loại xi măngchóng đông cứng quá 1 tháng thì phải thí nghiệm lại xi măng

+ Loại và hàm lợng phụ gia

+ Khối lợng xi măng xuất xởng và số hiệu lô

+ Ngày, tháng, năm sản xuất xi măng

Về bao gói: Khối lợng quy định cho mỗi bao xi măng là 501kg

Trên vỏ bao xi măng ngoài nhãn hiệu đã đăng ký phải có:

+ Tên, mác xi măng theo tiêu chuẩn trên

+ Khối lợng bao và số hiệu lô

+Theo mô đun độ lớn, khối l ợng thể tích xốp, l ợng hạt nhỏ hơn 0,14 mm và−ợng thể tích xốp, l−ợng hạt nhỏ hơn 0,14 mm và −ợng thể tích xốp, l−ợng hạt nhỏ hơn 0,14 mm và

đ ờng biểu diễn thành phần hạt, cát dùng cho bê tông nặng đ ợc chia thành 4−ợng thể tích xốp, l−ợng hạt nhỏ hơn 0,14 mm và −ợng thể tích xốp, l−ợng hạt nhỏ hơn 0,14 mm vànhóm : to, vừa nhỏ và rất nhỏ nh bảng 1 −ợng thể tích xốp, l−ợng hạt nhỏ hơn 0,14 mm và

2 đến 2,5 1 dến nhỏ

hơn 2

0,7 đến nhỏhơn 1

- Cát vùng cho bê tông nặng phải đúng theo quy định ở bảng 3

+ Cát bảo đảm các chỉ tiêu ở bảng 2 thuộc nhóm to và vừa cho phép sử dụng bêtông tất cả các mác, cát nhóm nhỏ đ ợc phép sử dụng cho bê tông mác tới 300−ợng thể tích xốp, l−ợng hạt nhỏ hơn 0,14 mm vàcòn cát nhóm rất nhỏ đ ợc phép sử dụng cho bê tông mác tới 100, −ợng thể tích xốp, l−ợng hạt nhỏ hơn 0,14 mm và

+ Tr ờng hợp cát không đảm bảo một hoặc vài yêu cầu ghi ở các điều ghi ở trên−ợng thể tích xốp, l−ợng hạt nhỏ hơn 0,14 mm vàhoặc cát chứa SiO2 vô định hình hay khoáng hoạt tính khác, cát ngậm mối có gốcion Cl-thì chỉ đ ợc phép dùng trong bê tông sau khi nghiên cứu cụ thể có kể đến−ợng thể tích xốp, l−ợng hạt nhỏ hơn 0,14 mm vàcác điều kiện làm việc của bê tông trong công trình

Bảng 3 - Cát vùng cho bê tông nặng

Tên các chỉ tiêu

Mức theo mác bê tôngNhỏ hơn

Lớnhơn200

6 Hàm lợng tạp chất hữu cơ thử theo

phơng pháp so mầu, mầu của dung

dịch trên cát không sẫm hơn

Mẫu số hai Mẫu số hai Mẫu số

hai

- Cát dùng cho vữa xây dựng

+Cát dùng cho vữa xây dựng phải đảm bảo các yêu cầu dùng trong bảng 4

+ Hàm l ợng hạt nhỏ hơn 0,14 mm không v ợt quá 10% khối l ợng cát −ợng thể tích xốp, l−ợng hạt nhỏ hơn 0,14 mm và −ợng thể tích xốp, l−ợng hạt nhỏ hơn 0,14 mm và −ợng thể tích xốp, l−ợng hạt nhỏ hơn 0,14 mm và

+ Hàm l ợng hạt lớn hơn 5 mm và hàm l ợng bùn, bụi, sét bẩn trong cát dùng để−ợng thể tích xốp, l−ợng hạt nhỏ hơn 0,14 mm và −ợng thể tích xốp, l−ợng hạt nhỏ hơn 0,14 mm vàxây dựng đ ờng ô tô đ ợc quy định riêng trong các văn bản pháp quy khác hoặc−ợng thể tích xốp, l−ợng hạt nhỏ hơn 0,14 mm và −ợng thể tích xốp, l−ợng hạt nhỏ hơn 0,14 mm vàtheo các hợp đồng thoả thuận

+ Khi xuất x ởng cơ sở sản xuất cát phải cấp giấy chứng nhận chất l ợng kèm−ợng thể tích xốp, l−ợng hạt nhỏ hơn 0,14 mm và −ợng thể tích xốp, l−ợng hạt nhỏ hơn 0,14 mm vàtheo mỗi lô cát

khối lợng cát, không lớn hơn

8 Hàm lợng tạp chất hữu cơ thử theo phơng

pháp so mầu, mầu của dung dịch trên cát

không sẫm hơn

Mẫu số hai Mẫu chuẩn

e Nguồn đá dăm:

Đợc lấy tại mỏ đá Lơng Sơn – Hoà Bình; mỏ đá Phủ Lý - Hà Nam và các mỏ khác

có chất lợng tơng đơng, dùng ô tô vận chuyển về công trờng để sử dụng

- Đá dăm dùng trong công tác đổ bê tông phải thoả mãn TCVN 1772- 87

- Cốt liệu thô tuân thủ theo quy định của tiêu chuẩn TCVN 1772-1987 đá dăm, sỏi

và sỏi dăm dùng trong xây dựng – Yêu cầu kỹ thuật

- Đá dăm phải đảm bảo về cờng độ trong trạng thái bão hoà nớc

- Đá phải sạch không lẫn tạp chất hữu cơ, thành phần hạt đúng yêu cầu kỹ thuật.Trớc khi dùng phải kiểm tra các thông số kỹ thuật đủ tiêu chuẩn mới đa vào sửdụng

- Đá dăm phải đảm bảo các yêu cầu sau:

+ Hàm lợng các hạt bé quá hoặc lớn quá phải đợc khống chế, nếu hàm lợng các hạt

bé vợt quá 5% phải sàng lại

+ Hàm lợng hạt có hình dẹt, hình thoi, chiều rộng (hoặc dài) nhỏ hơn hoặc bằng1/3 chiều dài (hoặc rộng) là <5% Chiều dài đợc đo ở chỗ dài nhất, chiều rộng đợc

đo ở chỗ rộng nhất

+ Hàm lợng hạt sét, bùn, bụi trong đá dăm xác định bằng cách rửa không đợc vợtquá 1% theo khối lợng, tuyệt đối không có đất cục

+ Hàm lợng các hạt mềm yếu, phong hoá không >5% theo khối lợng

+ Kích thớc hạt to nhất không đợc vợt quá 1/4 bề dày nhỏ nhất của mặt cắt cấukiện, không đợc lớn hơn khoảng cách bé nhất giữa các thanh cốt thép

+ Đá dăm trớc khi sử dụng sẽ đợc thí nghiệm xác định thành phần cấp phối, xác

định cờng độ, các chỉ tiêu kỹ thuật khác

+Hàm lợng đá dẹt không đợc vợt quá 10% trọng lợng

+ Hàm lợng các tạp chất Sulfua và Sulphat không đợc vợt quá 1% trọng lợng

+ Hàm lợng bụi đá, bột đá (thí nghiệm bằng phơng pháp rửa) không đợc vợt quá1,5% trọng lợng

+ Không lẫn đất cục, hoặc tạp chất khác

+ Cờng độ chịu nén vỡ của đá ở trạng thái bão hoà ít nhất phải đạt gấp 2 lần cờng

độ thiết kế của bê tông (mẫu đã kích cỡ 5x5x5cm hoặc mẫu trụ tròn 5x5cm)

f Tôn lợp: Sử dụng tôn lợp đúng loại theo yêu cầu bản vẽ thiết kế Sử dụng tôn

lợp tại đại lý lớn huyện Thờng Tín

g Đá hộc xây

- Nhà thầu mua tại mỏ đá Tại Lơng Sơn - Hòa Bình, mỏ đá Phủ Lý - Hà Nam vàcác mỏ khác có chất lợng tơng đơng

- Đá phải sạch rắn chắc và bền, đồng chất không nứt nẻ, không phong hoá, có cờng

độ tối thiểu bằng 400kg/cm2 đợc t vấn giám sát chấp thuận, không đợc dùng đáhộc tròn và đá mộc

- Kích thớc và hình dạng của đá đợc chỉ ra trong bản vẽ thiết kế còn nếu không đợcchỉ rõ thì phải có thể tích không nhỏ hơn 0.010 m3, các cạnh của viên đá nhỏ nhất

là 15cm Từng viên đá phải có hình dạng chuẩn, không bị lồi lõm, dính bụi bẩnlàm cho chúng không ăn chặt đợc vào móng

- Đá hộc phải đợc tu sửa để gạt bỏ các chỗ mỏng hoặc yếu Đá phải đợc đẽo gọt đểcho móng và các đờng nối không lệch nhau trên 20mm so với đờng chuẩn và để

đảm bảo cho chúng tiếp xúc đợc với móng, các đờng nối Bán kính của các chỗvòng ở góc các viên đá phải có kích thớc không vợt quá 30mm

h Đất đắp

- Đất dùng để đắp nhà thầu dự kiến sẽ mua tại các mỏ đất tại Lơng Sơn - Hoà Bình;

mỏ đất Phủ Lý - Hà Nam và các mỏ đất khác có chất lơng tơng đơng

Khối lợng đất thi công sẽ đợc nhà thầu vận chuyển đến công trình bằng ô tô

- Đất trớc khi đa vào đắp phải đợc đa đi thí nghiệm để kiểm tra các chỉ tiêu cơ lýcủa đất nhằm đảm bảo theo yêu cầu của hồ sơ thiết kế dới sự giám sát của T vấngiám sát và phải đợc T vấn chấp thuận

- Đất đắp là các loại vật liệu thích hợp đợc lấy từ các mỏ đất quy định trong hồ sơthiết kế Các mỏ đất đắp đợc sử dụng phù hợp theo bảng sau:

i.Vật t thiết bị điện, nớc ; Dây dẫn, thiết bi điện, nớc đợc sử dụng theo đúng yêu

cầu thiết kế Khi đa vào công trình phải có đầy đủ chứng chỉ chất lợng, nguồn gốcxuất xứ đợc Chủ đầu t đồng ý mới đa vào thi công

đợc sự đồng ý của Chủ đầu t, đảm bảo yêu cầu thiết kế đợc duyệt và hồ sơ mờithầu

phần iV biện pháp tổ chức Thi công chi tiết

I Thi công san nền, kè đá, tờng rào.

1.Công tác san nền.

1.1.Công tác đào đất :

a Công tác chuẩn bị:

- Khôi phục tim cọc, ô và phạm vi thi công, tiến hành đo đạc, dấu các mốc cao độ,

bố trí các cọc phụ, các mặt cắt ngang trong các trờng hợp cụ thể và cần thiết, xác

định khối lợng các hạng mục thi công so sánh với hồ sơ thiết kế ban đầu và tiếnhành ghi lại sự sai khác đó, mọi sự sai khác đều đợc báo cáo với Chủ đầu t và các

đơn vị T vấn để phối hợp giải quyết

- Công tác đo đạc, định vị, kiểm tra hiện trờng của nhà thầu đợc thực hiện bằngmáy kinh vĩ, thuỷ bình, thớc dây, thớc thép với độ chính xác cao Nhà thầu bố trímột bộ phận cán bộ kỹ thuật thờng xuyên có mặt tại hiện trờng để kiểm tra theodõi trong suốt quá trình thi công

- Cán bộ kỹ thuật thi công phối hợp với công nhân cơ giới phải trực tiếp quan sátmặt bằng thi công, đối chiếu với thiết kế để thi công cho đúng kích thớc bản vẽ yêucầu

- Công tác đào đất cấp 2 ở đây Nhà thầu thi công cơ giới là chủ đạo kết hợp thủcông trong công tác hoàn thiện và các công việc có khối lợng nhỏ nhằm tiết kiệmchi phí đẩy nhanh tiến độ thi công sớm đa công trình vào khai thác

- Tại các vị trí nền đào biện pháp thi công chủ yếu sử dụng máy xúc kết hợp máy

ủi đợc ủi gọn thành đống và xúc trực tiếp lên ô tô đổ tới vị trí quy định

- Công tác đào đất cấp 2 đợc thực hiện đào bằng tổ hợp: Máy xúc, máy ủi, ô tô kếthợp nhân công Tại những vị trí khối lợng nhỏ hay địa hình không cho phép thicông cơ giới nền đào, nhà thầu sẽ tiến hành đào bằng thủ công Đất đào đợc xúclên ô tô và vận chuyển đổ đất thải đi đến nơi quy định không làm ảnh hởng tới quátrình thi công và sự lu thông giao thông qua lại trên tuyến

*Chú ý:

+Khi đổ đất vào thùng xe, khoảng cách từ đáy gầu đến thùng xe không đợc caoquá 0,7m Vị trí của xe ô tô đứng phải thuận tiện và an toàn Khi máy đào quay,gầu máy đào không đợc đi ngang qua đầu xe, góc quay phải nhỏ nhất và khôngphải vơn cần ra xa khi đổ đất Lái xe ô tô phải ra khỏi buồng lái khi đổ đất vàothùng xe

b Biện pháp đảm bảo chất lợng:

- Trong suốt quá trình thi công cán bộ kỹ thuật luôn theo sát để đảm bảo thi công

đúng hớng tuyến, đúng ô, đúng kích thớc hình học Các bề mặt nền đào hoàn tất sẽphẳng đồng đều, không vơng vãi rác, đất

Trớc khi vật liệu đợc đa vào dùng để phục vụ cho dự án Nhà thầu đệ trình Chủ đầu

t và T vấn giám sát làm thí nghiệm nguồn vật liệu đó có đảm bảo chỉ tiêu để đắpkhông Nếu đợc sự đồng ý cho phép của Chủ đầu t và T vấn giám sát thì nhà thầu

sẽ tiến hành thi công

1.2.2 Công tác san rải:

Căn cứ vào cọc đợc giao tại hiện trờng Nhà thầu tiến hành lên ga cắm các cọc định

vị đánh dầu điểm thi công công trình Dùng thớc dây, máy thuỷ bình, kinh vĩ, cọctre để xác định vị trí khống chế công trình, tại các điểm đó phải định vị bằng cọcmốc chắc chắn để dẫn hớng thi công

Sau khi định vị xong mặt bằng nhà thầu tiến hành ngay công tác san nền bằng cát,công tác san nền tuân thủ đúng bản vẽ thiết kế

Nhà thầu sẽ đệ trình một mẫu cát đắp tại hiện trờng cùng với kết quả thử nghiệm

và mô tả bãi vật liệu, vị trí bãi để kỹ s giám sát phê chuẩn bằng văn bản, ít nhất là 3ngày trớc khi chở cát đắp đến hiện trờng

Khối lợng dự kiến mỗi nguồn đợc ghi rõ chi tiết cùng với lịch chuyên chở hàngtuần và mô tả cách thức chuyên chở Các chi tiết về chuyên chở cát sẽ ghi rõ tuyến

vận chuyển từ bãi vật liệu đến hiện trờng và các lần vận chuyển trong dự kiến chở

đến đắp

Tiến hành vận chuyển cát đen san nền đầm chặt đến độ chặt K95

Vật liệu sử dụng để đắp đợc ô tô vận chuyển đến đổ thành từng đống tại vị trí côngtrình Dùng máy ủi san thành từng lớp dày 25 -:- 30cm, máy ủi kéo theo máy đầmchân cừu vừa san, vừa đầm sơ bộ sau đó dùng lu rung 25tấn lu lèn đảm bảo độ chặtyêu cầu K95 Trong quá trình thi công vừa đầm lèn vừa tới nớc để đảm bảo độ ẩmtốt nhất Sau khi thi công xong một lớp kỹ s t vấn giám sát của nhà thầu sẽ tiếnhành làm thí nghiệm xác định độ chặt, nếu đạt đợc giám sát của chủ đầu t, kỹ s tvấn giám sát cho phép thì mới thi công lớp tiếp theo

Công tác hoàn thiện san đắp công trình đợc triển khai khi công trình đã đợc san

đắp đã cơ bản đạt đợc các yêu cầu về độ chặt, cao độ, kích thớc hình học đúng theoyêu cầu thiết kế

*Lu ý:

+ Cát đắp thành từng lớp, lu lèn xong lớp dới, thí nghiệm đảm bảo độ chặt yêu cầu

và đợc TVGS chấp thuận mới tiến hành đắp lớp tiếp theo, trình tự đắp theo các bớc

đã trình bày Trớc khi đắp lớp tiếp theo với yêu cầu của T vấn giám sát

* Hoàn thiện nền đắp: Sau khi đã đắp hoàn chỉnh từng đoạn tiến hành ngay việchoàn chỉnh nền đắp

1.2.3 Biện pháp đảm bảo và nâng cao chất lợng:

- Trong suốt qua trình thi công công trình ngời cán bộ kỹ thuật phải bám sát thicông để kịp thời xử lý những sai sót trong thi công công trình, đảm bảo đúng thiết

kế, độ dốc dọc, bề rộng nền đắp

- Nền đắp đợc đắp bằng từng lớp liên tiếp nhau trên chiều rộng của mặt cắt ngang.cát đợc san đồng đều, bằng phẳng, san đến đâu đầm ngay đến đó, sau khi đợc Tvấn giám sát kiểm tra độ chặt

- Khi thi công hoàn thiện xong Nhà thầu mời T vấn giám sát cùng các bên có liênquan đến nghiệm thu chuyển bớc giai đoạn

2 Công tác thi công kè đá.

a Thi công đắp bờ vây, bơm nớc hố móng

- Kiểm tra lại cao độ móng sau khi hoàn thiện bằng máy thuỷ bình, mời đơn vịthiết kế và kỹ s TVGS nghiệm thu hố móng.

c Thi công đóng cọc tre

Cọc tre trớc khi chuẩn bị đóng cần đợc nghiệm thu của T vấn giám sát và Chủ đầu

t thì Nhà thầu mới tiến hành thi công đóng cọc tre

Thi công công tác đóng cọc tre móng kè chủ yếu bằng thủ công

Cọc tre phải đợc lựa chọn đúng theo yêu cầu thiết kế

Cọc đóng xuống hố móng đảm bảo đúng mật độ yêu cầu kỹ thuật cả về số lợng lẫnchiều dài

Đóng xong tến hành mời T vấn giám sát và Chủ đầu t nghiệm thu để chuyển bớcthi công tiếp theo

d Thi công lớp lót móng kè:

- Trớc khi thi công lớp lót móng kè tiến hành đóng cọc tre gia cố theo đúng bản vẽthiết kế

- Định vị tim dọc ngang móng kè lại một lần nữa, giác móng kè

- Tiến hành thi công rải lớp lót móng kè

e Xây kè đá hộc vữa xi măng M75#

* Vữa xây

- Trớc khi thi công, đơn vị thi công gửi mẫu vật liệu đến phòng thí nghiệm để thiết

kế tỷ lệ pha trộn vữa xây

- Dùng loại xô đã thẩm định khối lợng thể tích để đong vật liệu

- Quá trình xây phải luôn kiểm tra vật liệu, cấp phối vữa xây.

- Đá hộc xây là loại mua ở mỏ theo đúng yêu cầu chất lợng của dự án Vữa ximăng đợc trộn đúng mác thiết kế Móng, thân kè đợc xây bằng thủ công theo đúnghình dạng, kích thớc, đúng vị trí và thờng xuyên kiểm tra cao độ đỉnh khối xâytheo đúng cao độ thiết kế

- Tránh không va chạm mạnh, không vận chuyển, đặt vật liệu và đi lại trực tiếp trênkhối xây đang thi công, hoặc trong giai đoạn khối xây cha đạt đợc cờng độ yêucầu

- Khi xây móng, thân kè cần xây đờng vây biên trớc, rồi mới xây chèn vào giữa.Mạch vữa xây không đợc phép trùng cả chiều ngang và đứng

- Khe mạch no vữa không để dày hơn 20mm

- Không đợc chèn nhét đá vụn ở hmặt ngoài kối xây

- Mạch vữa đứng phải nhồi chặt bằng tay hoặc thép  10mm

* Thi công khe phòng lún và ống thoát nớc:

- Trong quá trình thi công xây kè đá hộc Nhà thầu bố trí các khe phòng lún đặtcách nhau 3m, chét bằng dây đay tẩm nhựa đờng

- Bố trí các ống thoát nớc thân kè bằng ống nhựa PVC 90cm khoảng cách10m/ống theo chiều dài kè

f Biện pháp đảm bảo chất lợng thi công xây kè đá hộc.

* Công tác gia cờng cọc tre

- Cọc tre phải đợc lựa chọn đúng theo yêu cầu thiết kế

- Cọc tre thẳng, cọc bánh tẻ, không mục, sâu hoặc dập nát

* Công tác xây

- Bề mặt xây không dính tạp chất, nhiễm bẩn, hoặc tạp chất hữu cơ

- Vữa xây phải pha trộn đúng theo tỷ lệ thiết kế, đủ mác vữa

- Khối xây luôn đợc tới ẩm trong những ngày đầu để vữa đạt cờng độ thuận lợi Bềmặt mạch dừng không đợc phủ vữa, tránh tạp chất bám vào, có thể dùng vải chấtdẻo để phủ trong khi chờ đợi Trớc khi xây phải vệ sinh tới ẩm bằng nớc sạch.Thông thờng trớc khi xây mới phải cạo rửa, đánh xờm lớp vữa cũ, dội nớc tới ẩmtrớc khi đổ lớp vữa mới lên

* Công tác đắp đất

- Đất đắp đúng chủng loại vật liệu đợc chấp nhận làm nguồn vật liệu đắp

- Đất đắp đầm từng lớp 15 cm đạt độ chặt yêu cầu

3 Thi công xây tờng rào.

a Thi công đào đất hố móng

- Tiến hành nghiệm thu công tác đào đất hố móng

b Thi công ghép ván khuôn, cốt thép đổ bê tông giằng móng mác 200

- Nhà thầu tiến hành gia công và lắp dựng cốt thép, ván khuôn móng tờng rào

- Tiến hành trộn bê tông bằng máy trộn 250L, tỷ lệ thành phần cấp phối theo đúngBVTK, sau khi trộn bê tông đảm bảo yêu cầu, tiến hành dùng máng đổ dẫn bê tôngbào vị trí hố móng, đầm bằng đầm dùi và đầm bàn đảm bảo độ chặt của vữa

- Sau khi đổ xong tiến hành nghiệm thu công tác đổ bê tông giằng móng tờng rào

để triển khai công việc tiếp theo

c Thi công xây tờng rào bằng gạch chỉ

Gạch xây phải sạch không bị rêu mốc và các chất bẩn khác

Trớc khi tiến hành xây gạch phải xử lý nền và những chỗ tiếp giáp

Khối xây phải đặc, chắc, phẳng, thẳng đứng, vuông góc, mạch không trùng theo

đúng tiêu chẩn Việt Nam TCVN 4085-1985

* Vật liệu gạch xây:

Gạch dùng gạch có kích thớc 220x105x60, gạch đặc mác >= 75#

Những viên gạch dùng để xây, mặt phô ra ngoài, phải thật nhẫn, không rạn nứt,

đều mầu, cạnh phải thẳng sắc

- Các loại gạch cung cấp cho công trình đều phải có giấy chứng nhận về quy cáchchất lợng của bộ phận KCS của đơn vị sản xuất Mẫu gạch đợc kiểm định tại cơquan chức năng và đợc chủ đầu t phê duyệt Gạch đợc tập kết thành kiêu và gần vịtrí cần xây

- Trớc khi xây gạch đợc vệ sinh và đợc tới ẩm để đảm bảo độ bám dính với vữaxây Loại bỏ những viên gạch quá nhỏ, khống chế tỷ lệ gạch vỡ xây trong tờngnhỏ hơn 10%

*Công tác trộn vữa:

- Vữa khi trộn phải đảm bảo các yêu cầu sau:

- Trớc khi trộn phải chuẩn bị đầy đủ vật liệu dụng cụ và các thiết bị cần thiết Phảithờng xuyên kiểm tra máy trộn Trớc khi trộn và mỗi khi cho máy nghỉ trên 1 giờcần rửa sạch thùng trộn, không đợc để vữa đã khô cứng và các tạp chất khác bámtrong thùng

- Khi trộn bằng thủ công thì sân trộn phải bằng phẳng, không thấm nớc và kín nớc,phải đủ rộng để cho công nhân trộn làm việc, sân trộn phải có mái che ma nắng.Khi trộn vữa phải đảm bảo đúng các quy định về số lợng và chất lợng các vật liệutrộn, cân đong phải chính xác, sai số cho phép không đợc quá 2% trọng lợng.Khi trộn vữa xi măng bằng thủ công: Trộn khan xi măng với cát cho tới khi đợc

- Trong khi vận chuyển vữa phải giữ cho vữa không bị phân ly Nếu thấy hiện tợngnày phải trộn lại mới đợc dùng.

- Lực lợng vận chuyển và phơng tiện vận chuyển vữa phải bố trí tơng xứng với tốc

độ trộn vữa và xây để bảo đảm trộn đến đâu làm đến đó, vữa trộn không bị ứ đọng

- Vữa dùng hết trớc khi bắt đầu ninh kết Thời gian ninh kết ban đầu phải đo bằngthí nghiệm xác định

- Vữa xây đã trộn không sử dụng quá 30 phút, vữa cũ quá thời hạn không trộn lại

để dùng

*Công tác xây gạch:

- Trớc khi tiến hành xây gạch phải xử lý nền và những chỗ tiếp giáp

- Trớc khi xây phải nhúng gạch vào nớc sạch ít nhất khoảng 30 phút, cấm dùnggạch bẩn và khô để xây

- Đặt gạch ngang bằng thẳng đứng, mặt phẳng, vuông góc, mạch đứng không trùngnhau và sau mỗi đợt xây khoảng từ 3 tới 5 hàng thì lại xây một hàng quay ngang

- Mặt tiếp giáp giữa viên gạch phải thật ngang bằng, mạch ngang phải chặt vữa đểlực tác dụng ở trên không sinh ra hiện tợng cắt và không làm cho khối xây bịchuyển dịch

- Mạch đứng của lớp gạch đặt so le mặt đứng ở lớp dới tối thiểu là 5cm, mạch xâykhông dầy quá, mạch ngang khoảng 12mm, mạch đứng khoảng 10mm, độ dày củamạch trong phạm vi từ 7-15mm, sau khi xây xong 1 đến 2 lớp dùng bay miết lạicác mạch vữa cho chặt, phẳng

- Trong khi xây phải căng dây 2 mặt để lấy thăng bằng cho các hàng xây và lấy độphẳng cho 2 mặt của khối xây, tránh hiện tợng xây bị lên xuống không đồng đều

* Công tác bảo dỡng:

- Sau khi xây xong phải tiếp tục bảo dỡng để khối xây có đủ điều kiện kết cứng.Thời gian bảo dỡng tuỳ theo yêu cầu của công trình, điều kiện nhiệt độ và vữa xây

mà quy định

- Các điều kiện cần phải đảm bảo để bảo dỡng các kết cấu trong thời kỳ đông cứng:

- Giữ độ ẩm cần thiết trong thời gian cờng độ và co ngót Tránh tạo thành nứt

- Tránh cho khối xây bị va chạm, rung động và bị ảnh hởng của các tác động kháclàm giảm chất lợng trong thời kỳ đông cứng

- Trong thời gian bảo dỡng phải che đậy kỹ, khi đi lại phải có cầu công tác, khitháo dàn giáo, cầu công tác phải làm nhẹ tay, tuyệt đối không đợc rung động mạnh

để khỏi làm long mạch, ảnh hởng đến ổn định và yêu cầu chống thấm của khốixây

d Thi công lắp dựng hàng rào sắt

Tiến hành lắp dựng phần hoa sắt, khung sắt tờng rào theo tđúng bản vẽ thiết kế.e.Thi công ghép ván khuôn, cốt thép đổ bê tông xà dầm tờng rào mác 200

Thi công nh phần móng tờng rào

f Thi công trát tờng rào theo thiết kế

- Loại vữa trát, chiều dày vữa trát cho mỗi loại kết cấu tuân thủ theo quy định củathiết kế và quy phạm của Nhà nớc Vữa trát đợc trộn kỹ bằng máy theo đúng cấpphối cho từng loại vữa trát để đảm bảo bề mặt vữa trát không bị rạn, chảy, cát dùngcho vữa trát đợc sàng bằng lới 3x3mm cho vữa lót và 1,5x1,5 cho vữa mặt

- Quy cách trộn vữa và dùng vữa theo nh vữa xây

- Mặt phẳng trát:

+ Trớc khi trát, bề mặt kết cấu cần đợc làm sạch bụi vữa bẩn, mặt tờng gồ ghề đợctẩy lồi, đắp lõm cho phẳng sau đó tới ẩm, đối với kết cấu nào không đủ độ bándính tiến hành tạo nhám và trát thử để xác định độ kết dính cần thiết Đặc biệt vớimặt trần khi trát thờng là không có độ nhám cần thiết để bám dính, cần đợc xử lýtạo nhám bằng cách gia công vữa xi măng mác cao trát vẩy lên một lớp mỏngkhoảng 3mm khía ô quả trám, chờ khô sau đó mới trát lớp mặt

- Kỹ thuật trát

+ Khi trát dày phải trát làm nhiều lớp mỗi lớp Lớp trát trớc se mặt mới trát lớp sau,nếu lớp trớc khô mặt phải tới nớc để trát tiếp

+ Lớp trát lót: lớp lót dày 7mm, khi trát không cần xoa nhẵn và phải khía bay, lớp

áo dày 7mm, khi trát dùng bàn xoa nhúng nớc, xoa nhẵn

+ Khi trát, liên tục dùng thớc tầm 3m áp sát mặt trái để kiểm tra mặt phẳng trát.+ Độ sụt vữa lấy bằng 60 -70 mm

+ Để tránh vết hoen ố, rạn nứt mặt trát cần làm ẩm chỗ tiếp giáp của phần tờng tráttrớc khi trát phần tờng sau

g Lăn sơn tờng rào, đắp mũ trụ và hoàn thiện tờng rào theo BVTK

- Sau khi sơn lớp lót khoảng từ 24 đến 48 giờ để sơn thật khô mơi tiến hành sơn lớpmầu thứ nhất, để mầu sơn đảm bảo đều, mặt sơn bóng nhẵn không có vết và không

lộ lớp sơn bên trong Tiến hành tơng tự với lớp sơn tiếp theo

- Tiến hành lăn thử trên 1 ô có diện tích từ 2 đến 3 m2 để kiểm tra độ bám dính vàmàu sắc của sơn trớc khi sơn đại trà để đảm bảo yêu cầu thiết kế đạt hiệu quả cao.Khi có ý kiến cho phép của thiết kế và Chủ đầu t thì công tác sơn đại trà mới tiếnhành

- Trong trờng hợp trời ma, thời tiết ẩm ớt sẽ không tiến hành công tác sơn Vật liệusơn đợc đóng gói cẩn thận và còn nguyên nhãn hiệu của Nhà sản xuất Khi bao gói

h hỏng hoặc mất nhãn hay có sự nghi ngờ về chất lợng sẽ đợc kiểm tra chất lợngngay trớc khi sử dụng cho công trình

- Tiến hành hoàn thiện các hạng mục còn lại của hàng rào theo BVTK

ii.Thi công rãnh thoát nớc, hố ga.

1 Công tác đào đất hố móng

- Căn cứ cọc mốc đợc giao để xác định tim rãnh và tiến hành giác móng rãnh, hốga

- Định vị tim dọc, tim ngang rãnh, hố ga, cắm các cọc xác định vị trí hố móng

- Móng rãnh, hố ga đợc đào bằng máy đào, đất đợc xúc trực tiếp lên ô tô tự đổ vậnchuyển đổ đi Sử dụng nhân công tu sửa hố móng cho đúng theo hình dạng và kíchthớc, cao độ thiết kế

- Hố móng phải đợc đào đủ rộng để thuận tiện cho việc thi công móng, lắp đặt , hốmóng có bề rộng đáy móng tối thiểu >=D+0,3m đối với thành vách có mái dốc,còn vách thẳng đứng thì bề rộng đáy móng > D+1,2m

- Định vị tim dọc, ngang rãnh, hố ga, kiểm tra độ dốc mặt nền

- Tiến hành thi công lớp BTGV mác 50 dày 10cm đệm móng theo thiết kế

* Yêu cầu chung của công tác xây:

Gạch xây phải sạch không bị rêu mốc và các chất bẩn khác

Trớc khi tiến hành xây gạch phải xử lý nền và những chỗ tiếp giáp

Khối xây phải đặc, chắc, phẳng, thẳng đứng, vuông góc, mạch không trùng theo

đúng tiêu chẩn Việt Nam TCVN 4085-1985

+ Trớc khi xây gạch đợc vệ sinh và đợc tới ẩm để đảm bảo độ bám dính với vữaxây Loại bỏ những viên gạch quá nhỏ, khống chế tỷ lệ gạch vỡ xây trong tờng nhỏhơn 10%

- Công tác trộn vữa:

+ Vữa khi trộn phải đảm bảo các yêu cầu sau:

+ Trớc khi trộn phải chuẩn bị đầy đủ vật liệu dụng cụ và các thiết bị cần thiết Phải

- Công tác vận chuyển vữa:

+ Dụng cụ chứa vữa để vận chuyển phải kín và chắc chắn để không bị mất n ớc vàrơi Dụng cụ chứa vữa trớc và sau khi dùng đều phải cọ rửa sạch, không đợc để vữakhô cứng và các tạp chất bám vào

+ Trong khi vận chuyển vữa phải giữ cho vữa không bị phân ly Nếu thấy hiện tợngnày phải trộn lại mới đợc dùng

+ Lực lợng vận chuyển và phơng tiện vận chuyển vữa phải bố trí tơng xứng với tốc

độ trộn vữa và xây để bảo đảm trộn đến đâu làm đến đó, vữa trộn không bị ứ đọng.+ Vữa dùng hết trớc khi bắt đầu ninh kết Thời gian ninh kết ban đầu phải đo bằngthí nghiệm xác định

+Vữa xây đã trộn không sử dụng quá 30 phút, vữa cũ quá thời hạn không trộn lại

để dùng

- Công tác xây gạch:

+ Trớc khi tiến hành xây gạch phải xử lý nền và những chỗ tiếp giáp

+ Trớc khi xây phải nhúng gạch vào nớc sạch ít nhất khoảng 30 phút, cấm dùnggạch bẩn và khô để xây

+ Đặt gạch ngang bằng thẳng đứng, mặt phẳng, vuông góc, mạch đứng khôngtrùng nhau

+ Mặt tiếp giáp giữa viên gạch phải thật ngang bằng, mạch ngang phải chặt vữa đểlực tác dụng ở trên không sinh ra hiện tợng cắt và không làm cho khối xây bịchuyển dịch

+ Mạch đứng của lớp gạch đặt so le mặt đứng ở lớp dới tối thiểu là 5cm, mạch xâykhông dầy quá, mạch ngang khoảng 12mm, mạch đứng khoảng 10mm, độ dày củamạch trong phạm vi từ 7-15mm, sau khi xây xong 1 đến 2 lớp dùng bay miết lạicác mạch vữa cho chặt, phẳng

+ Trong khi xây phải căng dây 2 mặt để lấy thăng bằng cho các hàng xây và lấy độphẳng cho 2 mặt của khối xây, tránh hiện tợng xây bị lên xuống không đồng đều.+ Chỗ giao nhau, chỗ nối tiếp của khối xây đợc thi công đồng thời, khi tạm ngừngxây đều tiến hành để mỏ giật, không cho phép để mỏ nanh hoặc mỏ hốc trong tờngchịu lực

+ Khối xây tiếp xúc với bê tông hay khối đá xây thì mặt tiếp giáp phải ngang bằng

5.Kỹ thuật trát vữa rãnh, hố ga:

- Khi trát mặt Nhà thầu phải đảm bảo vữa trát đủ chiều dầy, mác và độ dẻo theoquy định thiết kế

-Trớc khi trát phải vệ sinh sạch sẽ tờng, tới nớc vào mặt trát để đảm bảo tờng sạch

iii.Thi công cống thoát nớc.

1 Công tác đào đất hố móng

- Căn cứ cọc mốc đợc giao để xác định tim cống và tiến hành giác móng cống

- Định vị tim dọc, tim ngang cống, cắm các cọc xác định vị trí hố móng

- Móng cống đợc đào bằng máy xúc gầu ngợc, đất đợc xúc trực tiếp lên ô tô tự đổvận chuyển đổ đi Sử dụng nhân công tu sửa hố móng cho đúng theo hình dạng vàkích thớc, cao độ thiết kế

- Hố móng phải đợc đào đủ rộng để thuận tiện cho việc thi công móng, lắp đặt , hốmóng có bề rộng đáy móng tối thiểu >=D+0,3m đối với thành vách có mái dốc,còn vách thẳng đứng thì bề rộng đáy móng > D+1,2m

- Kiểm tra kích thớc hố móng

- Dùng đầm cóc đầm chặt đáy móng cống

- Trong trờng hợp móng đào lên gặp phải nền yếu, Nhà thầu sẽ báo ngay choTVGS, TVTK để có giải pháp sử lý triệt nh: Đào lên toàn bộ lớp đất này và thaybằng vật liệu mới thích hợp hoặc đóng cọc tre nhằm đảm bảo cho hố móng ổn địnhtrớc khi lắp đặt

- Kiểm tra lại cao độ móng sau khi hoàn thiện bằng máy thuỷ bình, mời đơn vịthiết kế và kỹ s TVGS nghiệm thu hố móng

2 Thi công lớp lót móng cống.

- Hố móng đợc nghiệm thu xong, tiến hành đầm lèn móng cống bằng đầm cócMikasa, thi công ngay lớp lót móng cống để tránh trờng hợp làm xáo trộn lớp đất

đáy móng cống hoặc nớc ma ngập làm hỏng hố móng công trình

- Định vị tim dọc, ngang cống, kiểm tra độ dốc mặt nền

- Tiến hành thi công ghép ván khuôn, đổ bê tông lót móng cống mác 150 theo

đúng BVTK

3 Lắp đặt đế cống, ống cống và thi công mối nối:

- Sau khi đợc T vấn giám sát nghiệm thu phần bê tông lót móng cống đạt cờng độyêu cầu, tiến hành lắp đặt ống cống xuống vị trí thi công

- Kiểm tra cao độ đặt cống, xử lý một lớp vữa mỏng đế cống Sử dụng cẩu ( hoặcmáy đào), cẩu lắp từng đế cống và ống cống đặt vào vị trí, sử dụng công nhân kíchkéo chỉnh sửa các ống cống theo độ dốc thiết kế, đúng đờng tim đế cống, ốngcống, các ống cống cách nhau theo bản vẽ thiết kế

- Những ống cống khi lắp đặt xuống hố móng bị nứt, bị vỡ gây ảnh hởng tới chấtlợng công trình, Nhà thầu tiến hành cẩu lên và thay thế bằng ống cống mới đạt yêucầu xuống hố móng dới sự giám sát trực tiếp của T vấn giám sát trong qúa trình đặtcống

+ Làm sạch bề mặt cần nối, tới nớc làm ẩm mối nối

+ Trát vữa xi măng vào nửa trên và làm thành một đờng gân xung quanh mối nối.Phía trong mối nối đợc vệ sinh sạch sẽ và làm cho nhẵn và trát kín bằng vữa ximăng

4 Đắp cát mang cống

- Tiến hành đắp cát mang cống: Đắp thành đắp từng lớp đối xứng Việc tiến hành

đắp cát phải đợc tiến hành đồng thời 2 bên cống để tránh các ảnh hởng làm phầnthân cống bị xô lệch vị trí Quá trình đắp cát mang cống dùng đầm cóc MIKASA

đầm từng lớp 15cm đến độ chặt yêu cầu Các lớp đắp phải tiến hành thí nghiệm độchặt xong mới tiến hành đắp lớp tiếp theo

iv.Thi công tờng Đài liệt sỹ.

1 Thi công ép cọc BTCT đúc sẵn mác 250 móng :

* Đối với cọc:

- Mặt ngoài cọc phải nhẫn, những chỗ lồi lõm không vợt quá 5mm Các kích thớccơ bản của cọc nh: Chiều dài cọc, kích thớc tiết diện ngang, độ cong, độ nghiêngcủa mặt phẳng đầu cọc, không đợc sai lệch quá giới hạn cho phép đợc quy địnhtại “Móng cọc tiết diện nhỏ - Tiêu chuẩn thi công và nghiệm thu – TCXD 190-1996”

- Quá trình bốc dỡ, vận chuyển, xếp cọc Nhà thầu luôn đảm bảo cọc không bị nứt,gãy

Do trọng tải bản thân cọc và lực bám dính của cốp pha Các cọc đợc xếp đặt thànhtừng nhóm có cùng chiều dài, tuổi và có gối tựa

- Điểm đặt của gối tựa, điểm móc khi cẩu cọc phải theo đúng thiết kế

- Thứ tự các cọc đợc thể hiện trên bản vẽ thi công ép cọc ( theo đúng bản vẽ thiết

kế ), Nhà thầu bố trí kỹ thuật và bộ phận trắc đạc xác định vị trí các cọc để đ a máyvào định vị đúng vị trí đã đánh thứ tự thi công mà Nhà thầu đã lập, sau khi máy ép

đợc định vị ổn định thì máy tự hành tiến hành cẩu cọc ở vị trí tập kế để đa vàokhung ép, tại khung ép cọc đợc giữ và định vị bằng gối tựa, thanh đỡ trên bệ kích

để đảm bảo các đốt cọc giữ đợc thẳng đứng và định hớng cọc khi ép, tránh sự pháhỏng cọc do mất ổn định Các vòng kẹp thân cọc đợc dịch chuyển theo cọc trongquá trình ép

- Hệ thống định vị kích và cọc ép đợc xác định và điều chỉnh đúng tâm, không gâylực ngang tác dụng lên cọc trong quá trình ép

- Chân đế của hệ thống kích ép luôn ổn định và đặt phẳng trong suốt quá trình épcọc

- Đối với neo và đối trọng cần tạo đợc phản lực ít nhất bằng lực cực đại của kíchlàm việc theo yêu cầu thiết kế

- Đối với đoạn cọc 1 thì khi đáy kích tiếp xúc chặt với đỉnh cọc thì điều khiển vantăng dần áp lực, cần chú ý những giây đầu tiên, áp lực tăng lên chậm để cọc cắmsâu vào đất nhẹ nhàng và đều đặn với vận tốc khoảng 1cm/s Khi phát hiện nghiêngphải dừng lại để điều chỉnh ngay Tiếp đến các đoạn cọc 2 khi cho vào ép, kiểm tra

bề mặt tiếp xúc hai đầu cọc phải thật phẳng, cắt bỏ các ba via và đợc đặt thẳng vớitrục cọc đoạn 1, kiểm tra các chi tiết nối sau đó dùng máy hàn để liên kết đoạn 1với đoạn 2, sau khi đã hàn xong thì cho tăng dần áp lực máy ép, thời điểm đầu épvới vận tốc khoảng 1cm/s khi đoạn 2 chuyển động đều thì cho tăng áp lực để cọcchuyển động với vận tốc khoảng 2 cm/s cho tới khi đạt độ sâu thiết kế

- Trong quá trình ép cọc Nhà thầu bố trí bộ phận kỹ thuật theo dõi, ghi cụ thể lýlịch của cọc ép, kết quả ép cọc Khi thấy có sự sai khác so với dự kiến, hoặc gặp sự

cố bất thờng Nhà thầu sẽ thông báo cho Chủ đầu t để xem xét giải quyết

- Trớc khi ép cọc đại trà nếu cần Nhà thầu sẽ ép cọc thử theo chỉ định của Chủ đầu

t để tiến hành thí nghiệm cọc và xác định lại khối lợng cọc cần đợc ép Cọc tiếnhành thí nghiệm nén tĩnh tuân thủ theo tiêu chuẩn “Cọc – Phơng pháp thí nghiệmbằng tải trọng tĩnh ép dọc trục – TCXD 269:2002”

- Mối nối cọc phải đợc thực hiện bằng phơng pháp hàn, mỗi mối nối phải đợc hàn

đầy đủ 4 mặt theo đúng tiêu chuẩn thiết kế để mối nối hàn đạt đợc khả năng chịutải ít nhất và tơng tự nh các tiết diện khác của cọc

- Sau khi công tác ép cọc đợc nghiệm thu, phần bê tông đầu cọc đợc cắt bỏ đến cao

độ quy định theo hồ sơ thiết kế Khi phá bê tông đầu cọc, phải chú ý không làm hhỏng phần bê tông bên dới

- Đối với những quy định khác, Nhà thầu phải tuân thủ theo Tiêu chuẩn xây dựngTCXD 286-2003: Đóng và ép cọc Tiêu chuẩn thi công và nghiệm thu

- Đất đào đổ ra xung quanh công trình (không ảnh hởng đến thi công bê tôngmóng) để sau khi thi công xong móng dùng để lấp hố móng, phần khối lợng thừa

và lớp đất hữu cơ bên trên chúng tôi dùng ô tô vận chuyển ra ngoài công trờng

* Sự cố thờng gặp khi thi công đất, biện pháp xử lý:

+ Đang đào gặp trời ma làm sập, sụt cách đào:

- Khi tạnh ma, nhanh chóng vét hết chỗ đất sập xuống đáy móng, triển khai làmmái dốc cho toàn bộ vách xung quanh hố đào

- Khi vét đất sập lở, bao giờ cũng để lại từ 15 đến 20cm đáy hố đào so với cao trìnhthiết kế để khi hoàn chỉnh xong vách, dùng phơng pháp thủ công đào nốt lớp này

- Có thể đóng ngay các lớp ván và chống thành vách sau khi thu dọn sạch đất sập

lở xuống móng

+ Đào phải vật ngầm nh đờng ống cấp nớc, thoát nớc, dây cáp điện các loại: Cầnnhanh chóng chuyển vị trí công tác để báo chủ đầu t có giải pháp xử lý.Nếu làm vỡống nớc phải khoá van trớc điểm vỡ để xử lý ngay Làm đứt dây cáp phải báo ngaycho đơn vị quản lý, đồng thời nhanh chóng sơ tán ngay trớc khi ngắt điện đầunguồn Nếu đào thấy di tích văn hoá phải ngừng ngaycông việc để báo cơ quan hữuquan giải quyết

Sau khi đào đất móng xong mời Chủ đầu t nghiệm thu cao độ và kích thớc móng

đảm bảo yêu cầu mới đợc thi công phần việc tiếp theo

b Công tác phá dỡ bê tông đầu cọc:

Tiến hành đập bê tông đầu cọc bằng búa căn, phá bỏ những phần bê tông đầu cọctheo thiết kế, sau khi phá dỡ xong phần bê tông đo Nhà thầu tiến hành bẻ cốt théptheo đúng BVTK

Thi công xong, tiến hành nghiệm thu công tác phá dỡ bê tông đầu cọc

3.Thi công ghép ván khuôn đổ lớp bê tông mác 100 lót hố móng.

- Bê tông lót móng đợc tiến hành sau khi công tác đập đầu cọc đã đợc nghiệm thu

- Bộ phận trắc đạc tiến hành định vị chính xác vị trí, cao độ của lớp bê tông lót.Dùng các tấm ván khuôn thép ghép các thành xung quanh theo đúng vị trí mà bộphận trắc đạc đã làm

- Bê tông lót mác 100# đợc trộn bằng máy trộn bê tông 250L đặt tại công trờng,vận chuyển đến vị trí đổ bằng xe cải tiến đi trên hệ kết cấu bằng thép kết hợp với

gỗ Bê tông đợc san thành lớp, đầm chặt bằng đầm bàn kết hợp đầm chân voi Bềmặt bê tông lót phải bằng phẳng, cao độ mà bộ phận trắc đạc đã vạch sẵn

4.Thi công ghép ván khuôn, cốt thép đổ bê tông móng mác 250.

* Yêu cầu đối với cốp pha.

- Cốp pha cần đợc thiết kế thi công đảm bảo độ cứng, độ ổn định, dễ tháo, khônggây khó khăn cho việc lắp đặt cốt thép, đổ và đầm bê tông

- Cốp pha đợc ghép kín, khít để không làm mất nớc xi măng khi đổ và đầm bêtông, đồng thời bảo vệ đợc bê tông mới đổ dới tác dụng của thời tiết

- Cốp pha đà giáo cần gia công, lắp dựng sao cho đảm bảo đúng hình dáng kích

th-ớc của kết cấu theo quy định của thiết kế

- Cốp pha đợc chế tạo trực tiếp tại hiện trờng Các loại cốp pha tiêu chuẩn đợc sửdụng theo chỉ dẫn của nhà sản xuất chế tạo

- Cốp pha gỗ kết hợp với côp pha thép để tiện trong quá trình thi công, gỗ làmcốppha là gỗ nhóm 4 có chiều dày từ 3 đến 4 cm, đặc chắc, không nứt tách, khôngmục mọt

- Lắp dựng cốp pha đài móng, giằng móng:

+ Bề mặt cốp pha tiếp xúc với bê tông cần đợc chống dính (với cốp pha thép thì

đ-ợc sơn chống dính, với cốp pha gỗ thì đđ-ợc chống dính bằng cách lót li nông vào bềmặt gỗ)

+ Khi lắp dựng cốp pha phải có mốc trắc đạc và dùng máy trắc đạc để kiểm tra,hoặc biện pháp thích hợp để thuận lợi cho việc kiểm tra tim trục và cao độ các kếtcấu