Nội dung đào tạo STOP6 + alpha 1-1 – Hướng dẫn lý thuyết Stop6 + alpha ( 40’ ) . 2-1 – Hướng dẫn phòng tránh tai nạn bằng các tình huống & hình ảnh minh họa . 2-2 - các tình huống xảy ra tai nạn tại các xưởng .( 25’ ) 3-1– Làm bài kiểm tra kiến thức đã học ( 15’ ).
Trang 1Stop6 alpha
DỰ ÁN TOYOTA
AN TOÀN KHÔNG XẢY RA 6
LOẠI TAI NẠN
1
Trang 2Stop6 alpha
1-1 – Hướng dẫn lý thuyết Stop6 + alpha ( 40’ )
2-1 – Hướng dẫn phòng tránh tai nạn bằng các tình huống
& hình ảnh minh họa
2-2 - các tình huống xảy ra tai nạn tại các xưởng ( 25’ )
3-1– Làm bài kiểm tra kiến thức đã học ( 15’ )
Safety Group Production
2
Trang 3Stop6 alpha
STOP6
6 loại tai nạn
3
Trang 4Stop6 alpha
Mục đớch
• Nhằm ngăn ngừa xa hơn các tai nạn xảy ra thờng xuyên nhất
• Cung cấp công cụ đánh giá điểm yếu/nguy hiểm từ đó đề ra biện pháp
khắc phục
Dự ỏn TOYOTA an toàn khụng xảy ra 6 loại tai nạn
Chấm dứt 6 loại tai nạn (STOP6)
STOP6 =
4
Trang 5Stop6 alpha
6 loại tai nạn chỉ định
Chấm dứt 6 loại tai nạn (STOP6 + alpha)
Ac: Cánh tay/cẳng chân bị kẹp
5
Trang 6Stop6 alpha
Alpha lµ 2 lo¹i tai n¹n
ChÊm døt 6 lo¹i tai n¹n (STOP6 + alpha)
Trang 7Stop6 alpha
Hoạt động đánh giá và kiểm soát
mối nguy hiểm
7
Trang 8Stop6 alpha
3 Thay đổi văn hoá an toàn từ bị động sang chủ động
Hoạt động đánh giá và kiểm soát mối nguy hiểm
8
Trang 9Stop6 alpha
1 Danh sách khu vực và công việc nguy hiểm
2 Dánh giá cấp độ nguy hiểm
3 Kế hoạch khắc phục, tiêu chuẩn hoá công việc và
đào tạo
Hoạt động
Hoạt động đỏnh giỏ và kiểm soỏt mối nguy hiểm
9
Trang 10Stop6 alpha
Khu vùc
Toµn bé khu vùc xëng s¶n xuÊt bao gåm
VD TMV : Logistics, Dập, Hàn, Sơn, Lắp ráp , Kiểm tra, Bảo
dưỡng
(THEO ĐẶC THÙ TÊN XƯỞNG CỦA TỪNG CÔNG TY )
Hoạt động đánh giá và kiểm soát mối nguy hiểm
10
Trang 11Stop6 alpha
Nhận dạng nguy hiểm bởi Những thanh viên làm việc
Làm bảng quản lý hiển thị hoạt động
Tổ viên
Hớng dẫn công việc / Tiêu chuẩn vận hành Bước 1
Bảng quản lý hiển thị
Trang 12Stop6 alpha
1 Nhận biết khu vực làm việc và công việc của bạn
Bước 1: Nhận dạng nguy hiểm và Genchi-genbutsu
Nhận dạng nguy hiểm bởi thành viên
Công việc / Khu vực /
Hoạt động
TT Máy / Thiết bị Nhận dạng nguy hiểm / Khả năng
xáy ra / Phần cơ thể bị tổn thương Đề xuất cải tiến
2 Nhận dạng máy móc / thiết bị có thể là
nguyên nhân gây tai nạn
3 Nhận dạng nguy hiểm / Khả năng xáy ra / Phần cơ thể bị tổn thương (Sử dụng phương pháp STOP6)
4 Thành viên có thể đề xuất cải tiến
Mẫu F14
12
Trang 13Stop6 alpha
Safety & Health Group Tài liệu số: F - 01 - SH - 14 - 00
Tổ viên Tổ tr-ởng Sửa đối sô: 0 / Ngày: 10/1/07
Ngày viết phiếu Ngày đã hiyari, hatto Công đoạn, vị trí X-ởng : Dập
Thao tác Kinh nghiệm Phần cơ thể ảnh h-ởng Kỹ năng 3 M
Thao tác bình th-ờng Đã trải nghiệm Đầu, mặt Cẩu thả, thiếu thận trọng (thuộc) vật chất
Nội dung cải tiến, xử lý
Trang 14Stop6 alpha
S au khi điền xong mẫu F14 các thành viên gửi tới tổ trưởng để tổng hợp
1 Phân loại tai nạn STOP6+ a
Trang 15Stop6 alpha
Safety & Health Group Tài liệu số: F - 01 - SH - 14 - 00
Tổ viên Tổ tr-ởng Sửa đối sô: 0 / Ngày: 10/1/07
Ngày viết phiếu Ngày đã hiyari, hatto Công đoạn, vị trí X-ởng : Dập
Nội dung cải tiến, xử lý
Trang 16Stop6 alpha
Producion Division Tài liệu số: F - 01 - SH - 06 - 00 Safety & health group Sửa đối sô: 0 / Ngày: 10/4/07
Chủ đề hoạt động STOP6 trong tháng: X-ởng: Paint Tháng: 9/ 2007
ghi số tổng theo phân loại & cấp độ
Đánh dấu "O" mục chọn phân loại STOP6
tt Ngày mối nguy hiểm nhận dạng
trong tháng vị trí
ng-ời phát hiện
mã
số
hoàn thành
kế hoạch
Cấp độ
nội dung cảI tiến, xử lý
bảng theo dõi nhận dạng nguy hiểm và khắc phục
hazard indentificatio activity follow up sheet
ＴＯＹＯＴＡ
Mẫu F06
16
Trang 17Stop6 alpha
2 Đánh giá sự nguy hiểm (Phân loại thành 3 cấp độ)
Cấp A Chết / Thương tật / Mất một phần cơ thể
Cấp B Ch ấn thương , Dừng sản xuất
Cấp C Chấn thương nhẹ (không phải nghỉ việc), không dừng sản xuất
Bước 2: ĐÁNH GIÁ SỰ NGUY HIỂM
Đánh giá nguy hiểm theo c ấp độ A, B, C bởi G/L
Trang 18Stop6 alpha
Mẫu F06
Chủ đề hoạt động STOP6 trong tháng: X-ởng: Paint Tháng: 9/ 2007
ghi số tổng theo phân loại & cấp độ
Đánh dấu "O" mục chọn phân loại STOP6
tt Ngày mối nguy hiểm nhận dạng
trong tháng vị trí
ng-ời phát hiện
mã
số
hoàn thành
kế hoạch
Cấp độ
nội dung cảI tiến, xử lý
bảng theo dõi nhận dạng nguy hiểm và khắc phục
hazard indentificatio activity follow up sheet
ＴＯＹＯＴＡ
2-B-1
số lần xảy ra
18
Trang 19Stop6 alpha
C ấp độ nguy hiểm
Whole Body, Upper Body
Phần trên Bàn tay, cánh tay
Cẳng chân, ngón (bị vướng vào)
Toàn bộ phần thân Phần trên
Độ cao lớn hơn
có thể xảy ra
19
Trang 20Stop6 alpha
xe cộ
Chiều
cao của sàn
Điều
kiện sàn
Dòng điện Cấp độ
nguy hiểm
Độ cao
1 -5 mét
-
Cánh tay, cẳng chân
-
Cấp độ KẸT / KẸP 6 DẠNG TAI NẠN
TRONG MÁY VẬT NẶNG XE CỘ RƠI ĐIỆN GIẬT KH ÁC
Một phần cơ thể
dưới 1 mét
Tổn thương nhẹ
Cấp độ nguy hiểm
20
Trang 21Stop6 alpha
Bớc 3: Thiết lập biện pháp đối phó nguy hiểm cấp độ A
Mẫu đăng ký nhận dạng nguy hiểm và biện phỏp đối phú
H àng rào, biển cảnh bỏo , KYT , v.v
Cải tiến phần cứng / kỹ thuật
(Kaizen, rào chắn an toàn, Bao che mỏy , v.v)
Cải tiến phần mềm
- Cải tiến tiờu chuẩn vận hành , Bảng hướng dẫn cụng việc
- Đào tạo và theo dừi
2 Bi ện phỏp triệt để
21
Trang 22Stop6 alpha
Mẫu F06
Safety & health group Sửa đối sô: 0 / Ngày: 10/4/07
Chủ đề hoạt động STOP6 trong tháng: X-ởng: Paint Tháng: 9/ 2007
ghi số tổng theo phân loại & cấp độ
Đánh dấu "O" mục chọn phân loại STOP6
tt Ngày mối nguy hiểm nhận dạng
trong tháng vị trí
ng-ời phát hiện
mã
số
hoàn thành
kế hoạch
Cấp độ
nội dung cảI tiến, xử lý
bảng theo dõi nhận dạng nguy hiểm và khắc phục
hazard indentificatio activity follow up sheet
ＴＯＹＯＴＡ
2-A-1
số lần xảy ra
22
Trang 23Stop6 alpha
Bước 4 : Lập bảng hiển thị thực hiện kiểm soát
tai n ạn cấp độ A
tin tới thành viên
lãnh đạo
23
Trang 24Stop6 alpha
Ví dụ hoạt động đánh giá và kiểm soát
nguy hiểm tại TMT (Thái Lan)
24
Trang 25Stop6 alpha
25
Trang 26Stop6 alpha
26
Trang 27Stop6 alpha
27
Trang 28Stop6 alpha
28
Trang 29Stop6 alpha
29
Trang 30Stop6 alpha
30
Trang 31Stop6 alpha
31
Trang 32Stop6 alpha