DÂY CHUYỀN sản XUẤT GẠCH CERAMIC

11 945 13
DÂY CHUYỀN sản XUẤT GẠCH CERAMIC

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP KHOA HÓA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT GẠCH CERAMIC SVTH: NGUYỄN THỊ PHƯƠNG THÚYGVHD: THS. NGUYỄN QUỐC HẢI 1 GIỚI THIỆU CÔNG TY 2 THÀNH PHẦN CẤU TẠO GẠCH CERAMIC 3 QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ NỘI DUNG 4 CÔNG ĐOẠN TẠO XƯƠNG GẠCH Vị trí: Khu công nghiệp Mỹ Xuân A, huyện tân thành, tỉnh bà rịa – vũng tàu Tên công ty: Công ty TNHH gạch men Nhà ý Sản phẩm chính: gạch lát nền 40x40(cm), gạch ốp tường 25x40(cm) Đi vào hoạt động từ tháng 04/2004 Diện tích đất: 5.7 ha 1 GIỚI THIỆU CÔNG TY Xương • Nguyên liệu dẻo: đất sét, cao lanh. • Nguyên liệu gầy: tràng thạch, đá vôi,… Men • Men chính (frit trong) • Men lót (frit đục) Mực in • Bột: bột in hiệu ứng nổi, hiệu ứng chìm,… • Màu: nhập từ Trung Quốc • Dầu in: Anpha TL-01 2 THÀNH PHẦN CẤU TẠO GẠCH CERAMIC 3 QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ 2 8 1 13 12 15 14 11 10 5 6 7 3 4 9 3 14 vòng/ phút 6 ÷ 7 tiếng 600 ÷ 700°C 5.4 ÷ 6.2% 24 ÷ 48h 5 ÷ 6% 220 ± 10bar 12.5 lần/ phút 110 ÷ 250°C 15 phút 36 ÷ 38 viên/ phút 110 ÷1200°C 32 ÷ 43 phút Nguyên liệu Cân Cối nghiền xương Máng khử từ Hầm chứa hồ Tháp sấy Silo ủ bột Cyclone Máy ép In lụa Đóng gói Chuông tráng men Tháp tráng men Lò sấy Lò nung Cân nguyên liệu Cối nghiền xương Bể chứa hồ Tháp sấy phun Silo ủ bột Máy ép Sấy 3 tầng Công đoạn tạo xương Từng bước một CÔNG ĐOẠN TẠO XƯƠNG GẠCH 4  Nguyên liệu: 30 tấn  Lượng bi: 35 ÷ 40 tấn  Lượng nước: 10 ÷ 20m 3  Tốc độ quay: 14 vòng/ phút  Thời gian nghiền: 6 ÷ 7h 7 6 8 5 9 2 3 4 1 Thân cối Bệ đỡ Bi nghiền Đệm cao su Khoang nghiền 5 6 2 3 4 Dây đai 7 Cửa nạp liệu 1 Trục quay 8 Động cơ 9 Cấu tạo Thông số kỹ thuật CÔNG ĐOẠN TẠO XƯƠNG GẠCH 4 Cối nghiền xương Cyclon tách bụi Thu hồi mịn Béc phun Tháp sấy Buồng đốt  Nhiệt độ buồng đốt: 900 ÷ 1100°C  Nhiệt độ tại đỉnh tháp: 600 ÷ 700°C  Áp lực bơm: 20 ÷ 80 atm  Nhiệt độ bột ra khỏi tháp: 50 ÷ 60°C Thông số kỹ thuật CÔNG ĐOẠN TẠO XƯƠNG GẠCH 4 Tháp sấy phun  Xylanh – piston  Chày trên  Bộ phận nâng – hạ khuôn dưới  Bàn nạp liệu  Bộ phận thủy lực  Độ ẩm bột ép: 5.0 ÷ 6.0 %  Lực ép: 220 ± 10 bar  Chu kỳ ép: 12.5 lần/ phút 0 CÔNG ĐOẠN TẠO XƯƠNG GẠCH 4 Máy ép Cấu tạo Thông số kỹ thuật Cấu tạo  Chiều dài lò: 20m  Tường được làm bằng tôn, bên trong có lớp bông thủy tinh  Trong lò có hệ thống ruller để vận chuyển gạch  Bên hông lò có các đồng hồ đo nhiệt độ Thông số kỹ thuật  Nhiệt độ buồng đốt: ≤ 850°C  Nhiệt độ sấy: 110 ÷ 250°C  Thời gian gạch đi từ đầu lò đến cuối lò: 15 phút CÔNG ĐOẠN TẠO XƯƠNG GẠCH 4 Lò sấy 3 tầng . HỌC VÀ CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT GẠCH CERAMIC SVTH: NGUYỄN THỊ PHƯƠNG THÚYGVHD: THS. NGUYỄN QUỐC HẢI 1 GIỚI THIỆU CÔNG TY 2 THÀNH PHẦN CẤU TẠO GẠCH CERAMIC 3 QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ NỘI. ĐOẠN TẠO XƯƠNG GẠCH Vị trí: Khu công nghiệp Mỹ Xuân A, huyện tân thành, tỉnh bà rịa – vũng tàu Tên công ty: Công ty TNHH gạch men Nhà ý Sản phẩm chính: gạch lát nền 40x40(cm), gạch ốp tường 25x40(cm) Đi. ứng nổi, hiệu ứng chìm,… • Màu: nhập từ Trung Quốc • Dầu in: Anpha TL-01 2 THÀNH PHẦN CẤU TẠO GẠCH CERAMIC 3 QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ 2 8 1 13 12 15 14 11 10 5 6 7 3 4 9 3 14 vòng/ phút 6 ÷ 7 tiếng

Ngày đăng: 29/07/2015, 03:47

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • Slide 1

  • Slide 2

  • Slide 3

  • Slide 4

  • Slide 5

  • Slide 6

  • Slide 7

  • Slide 8

  • Slide 9

  • Slide 10

  • Slide 11

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan