BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆPKHOA HÓA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT GẠCH CERAMIC SVTH: NGUYỄN THỊ PHƯƠNG THÚY GVHD: THS.. NGUYỄN QUỐC HẢI... Cân nguyên liệuCối nghiền xươn
Trang 1BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP
KHOA HÓA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM
DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT GẠCH CERAMIC
SVTH: NGUYỄN THỊ PHƯƠNG THÚY GVHD: THS NGUYỄN QUỐC HẢI
Trang 2
NỘI DUNG
Trang 3Vị trí: Khu công nghiệp Mỹ Xuân A, huyện tân
thành, tỉnh bà rịa – vũng tàu
Tên công ty: Công ty TNHH gạch men Nhà ý
Sản phẩm chính: gạch lát nền
40x40(cm), gạch ốp tường 25x40(cm)
Đi vào hoạt động từ tháng 04/2004
Diện tích đất: 5.7 ha
Trang 4
Xương • Nguyên liệu dẻo: đất sét, cao lanh.
• Nguyên liệu gầy: tràng thạch, đá vôi,…
Men • Men chính (frit trong)
• Men lót (frit đục)
Mực in
• Bột: bột in hiệu ứng nổi, hiệu ứng chìm,…
• Màu: nhập từ Trung Quốc
• Dầu in: Anpha TL-01
Trang 53 QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ
2
8 1
10
5 6
7
3
3
14 vòng/ phút
6 ÷ 7 tiếng
600 ÷ 700°C 5.4 ÷ 6.2%
24 ÷ 48h
5 ÷ 6%
220 ± 10bar 12.5 lần/ phút
110 ÷ 250°C
15 phút
36 ÷ 38 viên/ phút
110 ÷1200°C
32 ÷ 43 phút
Nguyên liệu
Cân
Cối nghiền xương
Máng khử từ
Hầm chứa hồ
Tháp sấy
Silo ủ bột Cyclone
Máy ép
In lụa Đóng gói Lò nung Tháp tráng men Chuông tráng men Lò sấy
Trang 6Cân nguyên liệu
Cối nghiền xương
Bể chứa hồ
Tháp sấy phun
Silo ủ bột
Máy ép
Sấy 3 tầng
Công đoạn tạo xương
Từng bước một
CÔNG ĐOẠN TẠO XƯƠNG GẠCH
4
Trang 7 Nguyên liệu: 30 tấn
Lượng bi: 35 ÷ 40 tấn
Lượng nước: 10 ÷ 20m3
Tốc độ quay: 14 vòng/ phút
Thời gian nghiền: 6 ÷ 7h
8
5 9
4 1
Thân cối
Bệ đỡ
Bi nghiền Đệm cao su Khoang nghiền
5
6
2
3
4
Dây đai
7
Cửa nạp liệu
1
Trục quay
8
Động cơ
9
CÔNG ĐOẠN TẠO XƯƠNG GẠCH
4
Cối nghiền xương
Trang 8Cyclon tách
bụi
Thu hồi mịn
Béc phun
Tháp sấy Buồng đốt
Nhiệt độ buồng đốt: 900 ÷ 1100°C
Nhiệt độ tại đỉnh tháp: 600 ÷ 700°C
Áp lực bơm: 20 ÷ 80 atm
Nhiệt độ bột ra khỏi tháp: 50 ÷ 60°C
Thông số kỹ thuật
CÔNG ĐOẠN TẠO XƯƠNG GẠCH
4
Tháp sấy phun
Trang 9 Xylanh – piston
Chày trên
Bộ phận nâng – hạ khuôn dưới
Bàn nạp liệu
Bộ phận thủy lực
Độ ẩm bột ép: 5.0 ÷ 6.0 %
Lực ép: 220 ± 10 bar
Chu kỳ ép: 12.5 lần/ phút
0
CÔNG ĐOẠN TẠO XƯƠNG GẠCH
4
Máy ép
Trang 10Cấu tạo
Chiều dài lò: 20m
Tường được làm bằng tôn, bên trong có lớp bông thủy tinh
Trong lò có hệ thống ruller để vận chuyển gạch
Bên hông lò có các đồng hồ đo nhiệt độ
Thông số kỹ thuật
Nhiệt độ buồng đốt: ≤ 850°C
Nhiệt độ sấy: 110 ÷ 250°C
Thời gian gạch đi từ đầu lò đến cuối lò: 15 phút
CÔNG ĐOẠN TẠO XƯƠNG GẠCH
4
Lò sấy 3 tầng
Trang 11CÁM ƠN THẦY CÔ VÀ CÁC BẠN ĐÃ LẮNG NGHE