Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Tại Công Ty Kính Nổi Việt Nam Lời nói đầu Thực tập tốt nghiệp là một cơ hội và là một khoảng thời gian quý báu để mỗi sinh viên tự trau dồi kiến thức, kinh nghiệm của bản thân và tìm hiểu, làm quen với công việc của mình trong tơng lai. Đợt thực tập không những giúp sinh viên học tập các kiến thức kỹ thuật thực tế mà còn giúp sinh viên hình dung ra công việc sắp tới của mình khi ra trờng. Qua hơn một tháng thực tập tại Nhà máy Kính nổi Việt Nam, em đã rút ra đợc nhiều kinh nghiệm quý báu, không chỉ là những kiến thức về kỹ thuật mà còn là những vấn đề tác phong, đạo đức của một kỹ s tơng lai. Điều đó giúp em có một lối suy nghĩ thực tế hơn, rõ ràng hơn về nghề nghiệp của mình. Bản báo cáo này là tóm lợc các kiến thức mà em đã thu hoạch đợc trong đợt thực tập. Do trình độ nhận thức còn nhiều hạn chế nên chắc chắn còn nhiều sai sót, em rất mong đợc sự góp ý của các thầy cô giáo và các bạn. Em xin chân thành cảm ơn cô giáo Nguyễn Thị Liên Anh, chú Nguyễn H.B. Sơn và các anh kỹ s, công nhân của nhà máy đã giúp đỡ và tạo điều thuận lợi cho em hoàn thành đợt thực tập này. Hà Nội ngày 18 tháng 1 năm 2005 Sinh viên thực hiện Chơng I 1 Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Tại Công Ty Kính Nổi Việt Nam Giới thiệu chung về công ty kính nổi vfg I. Giới thiệu về công ty Công ty kính nổi VFG là công ty kính nổi Việt Nam Vietnam Float Glass Company Ltd (VFG) là liên doanh có quy mô lớn giữa Tổng Công ty thuỷ tinh và gốm sứ xây dựng Viglacera(Việt Nam), Công ty kính Nippon và Tập đoàn Tomen(Nhật Bản) với tổng số vốn đầu t 126 triệu USD, lần đầu tiên ứng dụng công nghệ kính nổi tại Việt Nam. Công ty kính nổi Việt Nam sản xuất và kinh doanh kính tấm theo công nghệ kính nổi chuyên dùng cho xây dựng, kiến trúc, và các mục đích chuyên dụng khác. Nhà máy kính nổi Việt Nam đợc đặt tại Quế Võ Bắc Ninh là đơn vị duy nhất sản xuất kính nổi ở Việt Nam đạt công suất 500 tấn thuỷ tinh lỏng/ngày, tơng đơng với 28.000.000 m 2 kính/mỗi năm( quy tiêu chuẩn kính dày 2mm), đủ khả năng thoả mãn toàn bộ nhu cầu sử dụng kính của thị trờng Việt nam hiện nay. Công nghệ nổi( công nghệ Float) sản xuất kính theo phơng pháp kéo ngang băng kính nổi trên bề mặt thiếc nóng chảy, sau đó kính đợc ủ nguội làm sạch và đợc sấy khô. Tính phẳng tuyệt đối của bề mặt thiếc nóng chảy tạo cho bề mặt của băng kính có độ phẳng cao. II. Lịch sử phát triển của nhà máy Welcome to Vietnam Float Glass Welcome to Vietnam Float Glass + Năm 1959 Sirpilkintơn ngời Mỹ phát hiện ra công nghệ kính nổi 2 Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Tại Công Ty Kính Nổi Việt Nam + Đặc điểm công nghệ: sử dụng tính chất khi 2 chất lỏng khác nhau trợt lên nhau sẽ cho một mặt phẳng gần nh tuyệt đối. ở đây họ dùng hổn hợp thuỷ tinh nóng chảy trợt lên bề mặt thiếc nóng chảy , sản phẩm kính cho ra sẻ có bề mặt kính rất phẳng . Cái tên của công ty đã nói lên điều đó(Việt Nam Float Glass) + Độ dày của kính sản xuất ra là 2- 12 mm + Ngày 28/12/1994: Ký hợp đồng kinh doanh + Ngày 31/3/1995: Nhận giấy phép đầu t + Ngày 17/1/1996: Bổ sung giấy phép đầu t + Ngày 6/9/1996: Động thổ + Tháng 3/1997: Xây dựng + Tháng 12/1997: Lắp đặt thiết bị + Tháng 9/1998: Lắp đặt xong + Tháng 4/1999: Hoàn thành + Ngày 4/5/1999: Khởi động lò + Ngày 24/5/1999: Bể khởi động + Ngày 18/6/1999: Bán hàng đầu tiên + Ngày 1/9/1999: Sản phẩm mang tính chất thơng mại III. Cơ cấu tổ chức của nhà máy 1. Ban giám đốc + Tổng giám đốc: Mr. Masumoto + Phó tổng giám đốc thứ nhất: Trần Đức Tâm 2. Phòng kế hoạch tổng hợp Đa ra kế hoạch chung và dài hạn , các quy định, quy chế, liên hệ với các cơ quan chủ quản, địa phơng 3. Phòng cung ứng và tổng hợp + Phòng cung ứng: Mua các nguyên vật liệu đầu vào: sođa, đá(đôlômít), chất màu, các nguyên vật liệu khác + Phòng tổng hợp: Xe cộ đi lại, tiếp khách, các hoạt động, quần áo bảo hộ 4. Phòng nhân sự Thiết lập quy định chung cho toàn công ty, tuyển dụng, chính sách l- ơng, đào tạo, nâng lơng, các vấn đề về nhân sự 5. Phòng marketing Bán hàng, nghiên cứu các chiến lợng Marketing, quy định các đại lý cấp 1, cấp 2 6. Phòng hậu cần Lo các vấn đề sau của sản xuất( lu kho, xuất hàng, đóng gói, ) 7. Phòng kỹ thuật + Thiết lập các tiêu chuẩn công ty 3 Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Tại Công Ty Kính Nổi Việt Nam + Vận hành trực tiếp để ra sản phẩm kính. 8. Phòng phụ trợ + Cung cấp các nguyên vật liệu phụ trợ( điện khí ga + dầu ) + Thiết lập ra các chế độ dài hạn về quản lý bảo dỡng các thiết bị điện + Sửa chữa, thay thế, bảo trì 9. Phòng cơ khí + Bảo trì về máy móc + Xây dựng + Bảo vệ môi trờng IV. Chu trình sản xuất 1. Cảng tiếp nhận và sàng rửa cát silic 2. Trộn các loại phối liệu( cát silic, bột sôđa, một số nguyên liệu khác đă đợc nghiền) 3. Phối liệu vào(cho nguyên liệu vào trong lò) 4. Nung chảy phối liệu 5. Băng kính đợc kéo nổi trên bề mặt thiếc nóng chảy theo kích thớc đă đặt 6. Kiểm tra điều kiện làm việc của thiết bị cắt kính 7. Đóng gói kính 8. Kiểm tra chất lợng kính cuối dây chuyền 4 FLOAT- BATH LEHR REGENERATO R MOLTEN METAL TIN TANK FURNACE MATERIALS MIXING MATERIAL S MELTIN G MOLDING ANNEALI NG B¸o C¸o Thùc TËp Tèt NghiÖp T¹i C«ng Ty KÝnh Næi ViÖt Nam H×nh 1.2 S¬ ®å d©y chuyÒn s¶n xuÊt kÝnh 5 B¸o C¸o Thùc TËp Tèt NghiÖp T¹i C«ng Ty KÝnh Næi ViÖt Nam H×nh 1.3 S¬ ®å cÊu tróc cña nhµ m¸y 6 Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Tại Công Ty Kính Nổi Việt Nam Chơng II Giới thiệu về hệ thống DCS của nhà máy I. Giới thiệu chung về hệ thống DCS của nhà máy Hệ thống DCS( Distribution Control System) là hệ thống điều khiển phân tán. Hệ thống điều khiển phân tán có khả năng điều khiển trình tự, điều khiển phản hồi với tín hiệu vào là tín hiệu tơng tự và tín hiệu số. Tín hiệu từ hiện trờng sẽ đợc chuẩn hoá trớc khi đợc đa vào DCS. Hệ thống DCS sau khi nhận đợc tín hiệu sẽ tính toán, hiện thị, báo động và đ a ra tín hiệu điều khiển đối tợng. Nhà máy VFG đã sử dụng hệ DCS để điều khiển rất nhiều quá trình. Ví dụ nh: + Điều khiển tốc độ nạp liệu của lò nung + Điều khiển áp suất lò nung + Điều khiển áp suất dầu + Điều khiển lu lợng dầu + Điều khiển tốc độ của các Top Roll trong bể thiếc + Điều khiển nhiệt độ của lò ủ Chính vì vậy hệ thống điều khiển DCS là khâu rất quan trọng trong nhà máy. Sau đây ta sẽ nghiên cứu cụ thể hệ thống DCS của nhà máy. Sơ đồ hệ thống DCS xem trang bên ( Hình 2.1) II. Khối điều khiển hiện trờng dạng đơn MFCU ( UNIT 01) * Xét về nội bộ, một MFCU có thể thực hiện 2 chức năng cơ bản trong tác động điều khiển quá trình là: + Điều khiển phản hồi(ví dụ điều khiển PID) + Điều khiển trình tự(tơng tự nh các chơng trình PLC) * Việc thực hiện 2 chức năng này có thể kết hợp với nhau, nhờ vậy có thể tạo ra rất nhiều kiểu điều khiển hết sức linh hoạt và đa dạng. * Về phần cứng MFCU bao gồm 1 nest(bo mạch chính) trên đó có các phần tử chính sau + Rãnh để gắn các card chức năng( luôn có quy định trong việc card nào nằm vào vị trí nào là chấp nhận đợc) - Card cấp nguồn - Card xử lý - Card vào/ra + Coupler(cổng nối): Để nối cáp liên kết hệ thống + Cầu đấu cho nguồn đầu vào và 2 tín hiệu đầu ra báo động( alarm) dạng contact. Tín hiệu ALARM sẽ phát ra khi có trục trặc với card xử lý 7 B¸o C¸o Thùc TËp Tèt NghiÖp T¹i C«ng Ty KÝnh Næi ViÖt Nam H×nh 2.1 S¬ ®å hÖ thèng DCS cña nhµ m¸y 8 Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Tại Công Ty Kính Nổi Việt Nam hoặc card cấp nguồn. Tín hiệu FAN ALM sẽ phát ra khi quạt( quạt đợc dùng nh một tuỳ chọn) trục trặc. * Ngoài ra trên MFCU còn có khối quạt tuỳ chọn. Sự kết nối của MFCU với các linh kiện ngoại vi để thực hiện mục đích đo lờng điều khiển các đại lợng bên ngoài nh hình vẽ III. Khối điều khiển hiện trờng dạng kép MFCD (UNIT 02) * Về chức năng MFCD không khác MFCU. Sự khác nhau là ở cơ chế dự phòng cho những phần t cơ bản của nó: card cấp nguồn , card xử lý, card vào/ra. Tại mỗi rãnh sẽ có một rãnh cạnh nó để lắp những phần tử dự phòng. Khi phần tử gốc trục trặc, phần tử dự phòng sẽ đợc hệ thống tự động đa vào phục vụ. * Về cấu hình kết nối ngoại vi, về cơ bản MFCD cũng tơng tự MFCU IV Khối giám sát hiện trờng MFMU( UNIT 03+04) * Về chức năng có sự khác nhau cơ bản giữa MFMU với MFCU/MFCD. MFMU không thể thực hiện chức năng điều khiển phản hồi mà chỉ thực hiện đợc chức năng điều khiển trình tự. Với dạng tín hiệu tơng tự thì MFMU chỉ có tác dụng nh một khối thu thập, xử lý, hiển thị, báo động và thực hiện những điều khiển logic trên số liệu thu đợc đó. Tín hiệu điện đa ra hiện trờng bên ngoài từ MFMU chỉ là tín hiệu ON/OFF. V. Các SC card * Các SC card ( Signal Conditioner) với vai trò giao diện trực tiếp với hiện tr- ờng, đợc lắp trong rãnh của SC nest * Các SC card có thể biến đổi tín hiệu vào ra, cách ly các tín hiệu vào ra, và cung cấp một nguồn công suất cách ly từ một bộ phân phối lắp ở ngay bên trong * Ví dụ dải đo của các card đầu vào dạng can nhiệt hay đầu vào dạng mV có thể đợc thay đổi bằng cách dùng một thiết bị cầm tay dạng BRAIN. Một số card khác lại có tính năng truyền thông và cấp nguồn cho các tranmitter thuộc seri BRAIN( ví dụ nh áp kế vi sai). Ta có thể chọn trong tổng số 16 loại SC card theo dạng của tín hiệu từ hiện trờng. Các loại dùng trong VFG a) ET5 + Tên: Card đầu vào cặp nhiệt + Model: ET5 + Tín hiệu đầu vào: Cặp nhiệt JIS, ANSI kiểu K + Dải đo - Span: 10 đến 63 mV (của chuyển đổi nhiệt điện) - Sự nâng điểm zero: Nhỏ hơn 3 lần span và 25 mV 9 Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Tại Công Ty Kính Nổi Việt Nam + Việc thay đổi dải đo: Có thể thay đổi bởi dụng cụ BRAIN + Điện trở đầu vào: 1 M (3k khi tắt nguồn) + Điện trở của đầu vào bên ngoài: Lớn nhất là 500 + Điện áp đầu vào cho phép: -0.5 đến 4 VD C + Sự tuyến tính hoá đầu vào: Có + Tín hiệu đầu ra: 1 đến 5 V DC, 2 đầu ra (điện trở ra max1, điện trở tải tối thiểu phải là 2k) + Tính năng burnout: Tuỳ chọn (lớn hơn hoặc bé hơn dải) và có thể tắt đi (bởi thiết bị BRAIN) + Cách li tín hiệu: Giữa tín hiệu vào-tín hiệu ra, tín hiệu vào-nguồn cấp, tín hiệu ra-nguồn cấp + Sai số của sự bù đầu tham chiếu: 1 0 C b) EA0 + Tên: Card cách li đầu ra + Model: EA0 + Tín hiệu đầu vào: 1 đến 5 V DC + Điện trở đầu vào: 1 M(100 k khi power off) + Tín hiệu đầu ra: 4 to 20 mA DC, 1 điểm + Điện trở đầu ra: 500K + Điện trở tải đầu ra: Cho phép lớn đến 750 + Điện áp đầu vào cho phép: 30 V DC + Cách li tín hiệu: Giữa tín hiệu vào-tín hiệu ra, tín hiệu ra-nguồn cấp c) EP3 + Tên: Đầu vào tần số + Model: EP3 + Tín hiệu đầu vào - Kiểu 2 dây: Công tắc On/off, xung điện áp, xung dòng điện (Bộ nguồn bên trong có thể đợc dùng để cấp nguồn cho transmitter bên ngoài) - Kiểu 3 dây: xung điện áp, Bộ nguồn bên trong có thể đợc dùng để cấp nguồn cho transmitter bên ngoài + Tần số đầu vào: 0 10 KHz (điểm bão hoà dới là 0.01 KHz) + 100% tần số: 0.1 đến 10KHz + Sự nâng điểm zero: Giữa 0 - 50% của tần số đầu vào + Dải đo và việc thay đổi điểm bão hoà dới: Có thể thay đổi bằng thiết bị BRAIN + Độ rộng xung đầu vào tối thiểu: - On: 60às, Off: 60às (cho tần số đầu vào từ 0 đến 6kHz) - On: 30às, Off: 30às (cho tần số đầu vào từ 6 đến 10kHz) + Điện trở nguồn tín hiệu: 1 k hoặc bé hơn + Lọc tín hiệu: 10ms, On hoặc Off 10 [...]... của băng kính và phụ thuộc vào 32 Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Tại Công Ty Kính Nổi Việt Nam vị trí của dao cắt Hình 4.3 Sơ đồ cắt kính dọc Hình 4.4 Sơ đồ bộ phận cắt kính ngang 33 Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Tại Công Ty Kính Nổi Việt Nam Hình 4.5 Sơ đồ khối điều khiển động cơ điều khiển dao cắt IV A LINE a) Bộ phận con lăn tăng tốc( ACC) Mục đích của bộ phận con lăn tăng tốc là để tách các tấm kính sau... của nhà sản xuất + Rửa, sấy kính + Đóng gói kính đa đến nơi tiêu thụ 30 Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Tại Công Ty Kính Nổi Việt Nam Hình 4.2 Sơ đồ chi tiết của phần lạnh 31 Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Tại Công Ty Kính Nổi Việt Nam II Sơ đồ nối mạng PLC của phần lạnh + PLC tủ 701: Điều khiển phần Cutting + PLC tủ 702: Điều khiển dây chuyền A Line + PLC tủ 903: Điều khiển máy bốc kính tự động số 1 + PLC tủ... Bẻ đi các mép thừa của kính để kính đạt đợc đúng kích thớc mà nhà sản xuất yêu cầu + Phần kính bị bẻ sẽ đợc đa đến máy nghiền kính để đa lên băng tải kính vụn Kính sau khi đợc bẻ mép sẽ đợc bẻ dọc 35 Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Tại Công Ty Kính Nổi Việt Nam Hình 4.8 Sơ đồ khối điều khiển các con lăn tăng tốc c) Bộ phận huỷ kính Khi ngời vận hành phát hiện tấm kính bị lỗi ( tấm kính bị đánh dấu bằng... 23 Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Tại Công Ty Kính Nổi Việt Nam Quá trình đảo chiều từ Right sang Left diễn ra tơng tự nh trên Nhiệt độ trong lò nung khoảng 16000C Điều khiển các van dầu, các động cơ đều đợc thực hiện từ hệ thống DCS Hình 3.8 Sơ đồ cấp dầu từ giàn dầu vào lò Hình 3.9 Sơ đồ khối điều chỉnh nhiệt độ của dầu Hình 3.10 Sơ đồ khối điều chỉnh lu lợng dầu 24 Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Tại Công. .. vậy Tại một thời điểm thì chỉ có 1 động cơ M201-1 hoặc M201-2 làm việc điều khiển chuyển động cho 2 lỡi nạp liệu b) Nguyên tắc điều khiển Mục đích của hệ thống nạp liệu là đa nhiên liệu vào lò Để đảm bảo chất lợng sản phẩm kính đầu ra thì một trong những yêu cầu bắt buộc của 18 Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Tại Công Ty Kính Nổi Việt Nam Hình 3.4 Sơ đồ hệ thống phối liệu 19 Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Tại. .. IV 29 Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Tại Công Ty Kính Nổi Việt Nam Giới thiệu về phần lạnh (Cold) I Phạm vi và chức năng của phần lạnh a) Phạm vi của phần lạnh Phần lạnh đợc tính từ khi kính ra khỏi lò ủ cho đến khi kính đợc đóng thành kiện Hình 4.1 Sơ đồ tổng quan của phần lạnh Phần lạnh đợc chia làm 4 phần chính + Phần Cutting: Gồm 3 phần - Buồng kiểm tra kính - Bộ phận cắt kính dọc - Bộ phận cắt kính. .. giàn dầu vào lò Hình 3.9 Sơ đồ khối điều chỉnh nhiệt độ của dầu Hình 3.10 Sơ đồ khối điều chỉnh lu lợng dầu 24 Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Tại Công Ty Kính Nổi Việt Nam Hình 3.11 Sơ đồ cấp dầu cho lò 25 Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Tại Công Ty Kính Nổi Việt Nam b) Hệ thống điều chỉnh áp suất lò Để nâng cao tuổi thọ của lò cũng nh để không ảnh hởng đến nhiệt độ trong lò thì cần phải ổn định áp suất trong... tăng tốc Khi tấm kính vừa bị cắt ngang thì Montion Controller sẽ đa tín hiệu điều khiển để các động cơ 5M1, 5M2, 5M3, 5M4, 5M5 lần lợt theo thứ tự tăng tốc sau đó khi tấm kính đi qua thì lần lợt giảm tốc 34 Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Tại Công Ty Kính Nổi Việt Nam Hình 4.7 Đồ thị tốc độ của các con lăn tăng tốc + Thời gian từ 0 ữ t1 là thời gian tăng tốc độ con lăn lên tốc độ chờ kính (1) + Thời gian... ( 15 m3 một tanh) Tại tanh dầu đợc sấy sơ bộ lên đến 50 0C nhờ Heater có công suất 56KW x 2 Từ đây dầu đợc một trong hai động cơ có công suất 7,5 kW bơm qua hệ thống van điều áp giữ áp suất dầu ở 0,75 MPa Sau khi qua hệ thống van điều áp thì dầu đợc đa qua hệ thống Heater để nâng nhiệt độ dầu lên khoảng 1040C trớc khi lên giàn dầu 22 Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Tại Công Ty Kính Nổi Việt Nam Hình 3.7... đợc thực hiện Sau đó khi máy trộn đã sẵn sàng thì quá trình Dosing bắt đầu 17 Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Tại Công Ty Kính Nổi Việt Nam Khi tất cả các chất đã đợc trộn( đã đợc đa vào máy trộn), quá trình trộn thô bắt đầu Sau quá trình trộn thô, nớc sẽ đợc đa vào máy trộn Khối lợng nớc cần thiết đa vào máy trộn sẽ đợc hệ thống tự động tính toán sao cho hỗn hợp trong máy trộn có độ ẩm thích hợp theo công . Tập Tốt Nghiệp Tại Công Ty Kính Nổi Việt Nam Giới thiệu chung về công ty kính nổi vfg I. Giới thiệu về công ty Công ty kính nổi VFG là công ty kính nổi Việt Nam Vietnam Float Glass Company. tại Việt Nam. Công ty kính nổi Việt Nam sản xuất và kinh doanh kính tấm theo công nghệ kính nổi chuyên dùng cho xây dựng, kiến trúc, và các mục đích chuyên dụng khác. Nhà máy kính nổi Việt Nam. Phòng kỹ thuật + Thiết lập các tiêu chuẩn công ty 3 Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Tại Công Ty Kính Nổi Việt Nam + Vận hành trực tiếp để ra sản phẩm kính. 8. Phòng phụ trợ + Cung cấp các nguyên