BÀI BÁO CÁO THỰC TẬP-quy trình công nghệ sản xuất sơn, dây chuyền công nghệ, các loại sản phẩm và thị trường tiêu thụ.

BÁO CÁO THỰC TẬP SINH VIÊN : TRẰN QUANG NAM I. MỤC ĐÍCH CỦA ĐỢT THỰC TẬP • Làm quen với môi trường lao động công nghiệp • Tìm hiểu quy trình công nghệ sản xuất sơn, dây chuyền công nghệ, các loại sản phẩm và thị trường tiêu thụ. • Tìm hiểu hệ thống máy móc thiết bị trong các phân xưởng. • Học tập kĩ năng làm việc, quan hệ làm việc. II. CÔNG TY CỔ PHẦN SƠN TỔNG HỢP HÀ NỘI 1. Lịch sử phát triển của công ty Công ty Sơn Tổng hợp Hà nội thuộc Tổng công ty Hoá chất Việt Nam - Bộ Công nghiệp là một Công ty sản xuất sơn đầu ngành của Việt Nam, thành lập năm 1970 với tên khai sinh là Nhà máy Sơn mực in Tổng hợp Hà Nội. Từ khi ra đời đến nay Công ty Sơn Tổng hợp Hà Nội liên tục phát triển và đã cung cấp hơn 10 vạn tấn sơn và mực in các loại cho nhiều ngành trong nền kinh tế quốc dân, góp phần vào sự phát triển chung của đất nước . Với lực lượng cán bộ kĩ thuật, quản lí, công nhân có chuyên môn cao và truyền thống sẵn có, Công ty không ngừng thắt chặt quan hệ hợp tác với các nhà khoa học đầu ngành trong nước và mở rộng hợp tác quốc tế. Công ty Sơn Tổng hợp Hà Nội xứng đáng là Công ty sản xuất sơn hàng đầu tại Việt nam cùng với dịch vụ sau bán hàng tốt nhất. Hiện nay công ty có trình độ quản lý, công nghệ sản xuất ngang tầm các nước tiên tiến trong khu vực; Hệ thống thiết bị sản xuất, thiết bị kiểm tra nhập từ các nước phát triển như : Cộng hoà liên bang Đức, Nhật bản, Italia, Hầu hết các nguyên liệu sản xuất được cung ứng bởi các hãng nổi tiếng thế giới như : Bayer, J.J Degussa (Đức), Sumitomo, Mitsui, Fuji chemicals Develoment Nhật bản), Akzo (Hà lan), Lamseng Hang, Clariant Công ty Sơn Tổng hợp Hà Nội đã được cấp chứng chỉ ISO 9001:2000 và ISO 14000 phiên bản 2004, sản phẩm của Công ty có chất lượng ổn định, phù hợp với điều kiện khí hậu nhiệt đới. Năm 2002, Công ty Sơn Tổng hợp Hà Nội đạt sản lượng hơn 10.000 tấn sản phẩm các loại. Bên cạnh các sản phẩm sơn truyền thống: sơn Alkyd, Alkyd Melamin, sơn trang trí và bảo vệ cho các công trình xây dựng dân dụng; thông qua hợp tác với Page 1 BÁO CÁO THỰC TẬP SINH VIÊN : TRẰN QUANG NAM các hãng nước ngoài, Công ty đã sản xuất các loại sơn đặc chủng : sơn Acrylic , sơn Epoxy, sơn Cao su clo hoá, sơn Polyurethan… cung cấp cho các công trình công nghiệp : Hệ thống bồn chứa xăng dầu, Nhà máy Hoá chất; Nhà máy Xi măng; Nhà máy Điện, Nhà máy chế tạo biến thế, cột điện đường dây 500 KV; Các công trình xây dựng giao thông vận tải: sơn kẻ đường băng sân bay, kẻ đường quốc lộ, Contener, cầu sắt ; công trình biển: Ụ nổi, Cầu cảng Từ năm 1997, Công ty Sơn Tổng hợp Hà Nội hợp tác với các hãng sơn hàng đầu thế giới như: PPG (Mỹ), KAWAKAMI & MITSUI (Nhật Bản), đã đưa ra các sản phẩm đạt chất lượng quốc tế được các liên doanh trong nước hoặc xí nghiệp 100% vốn nước ngoài tại Việt Nam chấp nhận như HONDA Vietnam, YAMAHA Vietnam, FORD Vietnam 2. Sản phẩm Hiện nay công ty cổ phần sơn tổng hợp Hà Nội sản suất và bán các loại sơn chính sau: • Sơn Alkyd: Sơn Alkyd thường, sơn Alkyd melamin, sơn Alkyd biến tính (Alkyd biến tính Styren, biến tính phenol ) Đây là sản phẩm truyền thống của công ty. • Sơn tường, sơn chống thấm • Sơn EPOXY • Sơn ACRYLIC • Sơn cao su lưu hóa • Sơn POLYURETHANE • Sơn chịu nhiệt • Sơn ô tô các loại • Và các sản phẩm khác: chất sử lý bề mặt, VECNY, nhựa Alkyd, keo dán, Matit máy, dung môi. HỆ THỐNG SẢN PHẨM Page 2 BÁO CÁO THỰC TẬP SINH VIÊN : TRẰN QUANG NAM Nhóm SP Sản phẩm Products Sơn chống rỉ Alkyd S.AK-N & S.AK-N1 Anticorrosive Alkyd Paint S.AK-N & S.AK-N1 Sơn phủ Alkyd S.AK-P Colored General Alkyd Paint S.AK-P Sơn phủ Alkyd đặc biệt S.AK-P1 Colored Super Quality Alkyd Paint S.AK-P1 Sơn phủ Alkyd đặc biệt cao cấp S.AK-P1* High Super Quality Alkyd Paint S.AK-P1* Sơn chống rỉ Alkyd đặc biệt mau khô S.PA-N1 Special Quick Drying Anticorrosive Paint S.PA-N1 Sơn phủ Alkyd đặc biệt mau khô S.PA-P1 Special Quick Drying Paint S.PA-P1 Sơn vân búa Alkyd đặc biệt mau khô S.As-Vb Special Quick Drying Hammer Paint S.As-Vb Sơn nhũ Alkyd đặc biệt mau khô S.PA-P1;Ab Special Quick Drying Aluminium Paint S.PA-P1;Ab Sơn chun Alkyd đặc biệt mau khô S.PA-CH Quick Drying Shrink Paint S.PA-CH Sơn chống rỉ Alkyd Melamin S.AM-N1 Anticorrosive Alkyd Melamine S.AM-N1 Sơn phủ Alkyd Melamin S.AM-P1 Alkyd Melamine Paint S.AM-P1 Sơn vân búa Alkyd Melamin S.AM-Vb Alkyd Melamine Hammer Paint S.AM-Vb Sơn cách điện Alkyd Melamin S.AM-CĐ Alkyd Melamine Varnish S.AM-CĐ Sơn tĩnh điện Alkyd Alkyd Melamine Page 3 BÁO CÁO THỰC TẬP SINH VIÊN : TRẰN QUANG NAM 3. Quy định khi ra vào công ty. Do đặc thù của ngành tổng hợp sơn là thường xuyên sử dụng các hóa chất dễ cháy nên ngoài các nguyên tắc chung cơ bản về an toàn lao động như ra vào công ty phải được phép, tuyệt đối không tự ý vận hành các thiết bị cũng như không được mang các vật tư ra khỏi công ty… công ty còn có quy định NGHIÊM CẤM MANG CÁC VẬT CÓ NGUY CƠ GÂY CHÁY NỔ VÀO CÔNG TY ! Nội quy phòng cháy chữa cháy được toàn thể cán bộ công nhân viên của công ty thực hiện triệt để, đồng thời yêu cầu tất cả các cá nhân đến làm việc tại công ty phải tuân thủ một cách nghiêm túc. ỨNG DỤNG CỦA SƠN Sơn là ngành kỹ thuật đang trên đà phát triển theo nhịp độ chung của nền kinh tế quốc dân. Trong công cuộc phát triển công nghiệp hoá, hiện đại hoá. Hầu hết các lĩnh vực của nghành công nghiệp đều liên quan đến sơn với mục đích bảo vệ, chống sự ăn mòn và trang trí các bề mặt. Ngoài những loại sơn thông thường cùng với sự tiến bộ của khoa học kỹ thuật. Ngày càng xuất hiện nhiều loại sơn với tính năng đặc biệt như: Sơn chịu nhiệt, sơn bền trong môi trường hoá chất, sơn cách điện, sơn chống hầu hà có tuổi thọ cao và không gây độc hại với môi trường sống. Lĩnh vực sử dụng của sơn rất đa dạng. Từ xây dựng, đồ hộp, điện tử đến sơn giao thông như: Sơn tàu, ô tô, xe đạp, sơn vạch đường, sơn cầu cống, sơn chịu điều kiện ở biển… Hàng năm lượng sơn tiêu thụ trên thế giới ước tính 22 triệu tấn/năm như vậy khoảng 4 kg/người/năm. Ở nước ta lượng sơn tiêu thụ chỉ vào cỡ 0,5 kg/người/năm đây là một con số quá nhỏ. Sơn được phân loại tùy theo mục đích sử dụng, theo gốc nhựa, theo phương pháp sản xuất, mục đích sản xuất. Ngay trong lĩnh vực sơn tổng hợp người ta cũng chia ra nhiều loại khác nhau: Sơn sử dụng dung môi hữu cơ (alkyd, vinyl, epoxy, polyuretan, acrylic, polyester không no…) sơn nước, sơn bột… Page 4 BÁO CÁO THỰC TẬP SINH VIÊN : TRẰN QUANG NAM Trong các loại sơn tổng hợp, sơn trên cơ sở nhựa alkyd (đôi khi người ta gọi là sơn alkyd) chiếm 60 - 70% sản lượng bởi các ưu điểm của chúng như: Bóng, bền, đẹp, dễ sử dụng, trộn hợp tốt với nhiều loại nhựa tổng hợp và thiên nhiên… Phần 1: PHÂN XƯỞNG TỔNG HỢP NHỰA ALKYD Việc sản xuất nhựa Alkyd là rất cần thiết vì sản lượng hàng năm rất lớn. Lần đầu tiên vào năm 1927 KIENLE đã tìm ra nhựa Alkyd đây là sản phẩm của phản ứng giữa rượu đa chức và axit đa chức hoặc các Anhydride của các axit đa chức này. Nhựa có cấu trúc không gian tương đối chặt chẽ, rắn chắc nên khó hoà tan, dù có hoà tan được thì nhựa cũng rắn, giòn, dễ nứt, chịu nước kém không bền với tác dụng của hoá chất, chỉ số axit và hydroxyl cao. Thời gian sau đó, khoa học kỹ thuật ngày càng phát triển, người ta đã biến tính vào phản ứng tạo nhựa alkyd các loại dầu thảo mộc hoặc các axit béo đơn chức. Chính điều này đã cải tiến được tính năng và phạm vi ứng dụng của nhựa alkyd trong công nghiệp các chất phủ bề mặt. Tuỳ thuộc vào lượng axit đa chức và rượu đa chức mà người ta đã tổng hợp được các sản phẩm có tính năng ưu việt. Nhựa alkyd có khả năng tương hợp tốt với các loại nhựa khác, bột màu, dễ hoà tan. Ngoài ra nhựa alkyd còn có thể biến tính được với nhựa thiên nhiên và tổ hợp được với các nhựa khác khi dùng để sản xuất ra nhiều chủng loại sơn, nhằm phục vụ cho nhiều ngành nghề, lĩnh vực khác nhau trong nền kinh tế quốc dân. Tùy thuộc vào hàm lượng dầu thảo mộc (axit béo đơn chức) biến tính có thể chia nhựa alkyd thành 3 loại sau: + Nhựa alkyd béo (dài) Dầu chiếm 56 - 70% + Nhựa alkyd trung bình Dầu chiếm 46 - 55% + Nhựa alkyd gầy (ngắn) Dầu chiếm 30 - 45% Dựa vào chủng loại các axit béo có trong Dầu thảo mộc, bản chất cấu tạo của các axit béo và loại nhựa alkyd, mà biết được nhựa có thể khô ở điều kiện thường, tạo thành màng thông qua phản ứng oxy hoá, hoặc phải tổ hợp với các loại nhựa tổng hợp khác, cùng sấy ở nhiệt độ yêu cầu mới tạo được màng. Đa số các nhựa alkyd khô ở điều kiện thường là nhựa alkyd béo và nhựa alkyd trung bình. Nhựa alkyd gầy thường không khô ở điều kiện thường. Nhựa alkyd gầy dùng để sản xuất sơn, sau khi gia công thành màng sơn, màng này có thể giữ được độ bóng, giữ màu, cứng, chịu mài mòn, chịu được nhiều môi trường tốt hơn sơn đi từ nhựa alkyd béo. Page 5 BÁO CÁO THỰC TẬP SINH VIÊN : TRẰN QUANG NAM Với các tính năng nêu trên. Nhựa Alkyd béo được sản xuất với một khối lượng lớn trên thế giới và trong nước. Cùng với tốc độ phát triển kinh tế như hiện nay, nhu cầu về sơn Alkyd các loại ngày càng nhiều. Công ty Cổ phần Sơn Tổng hợp Hà Nội với sản phẩm truyền thống là các loại sơn Alkyd, đang ngày càng chiếm lĩnh và đáp ứng được nhu cầu chất lượng,sản lượng của các thị trường truyền thống trong nước, vươn tới các thị trường khó tính quốc tế. Với các sản phẩm có chất lượng cao, giá thành hạ. Công ty hiện nay đã đầu tư được dây chuyền sản xuất nhựa Alkyd với công suất 6000 tấn/năm. Thiết bị của phân xưởng được nhập từ Đài Loan, tự động hoá gần như hoàn toàn và được hoạt động 3 ca. Phân xưởng có hai bộ thiết bị được nhập năm 1998 và 2004. Mỗi thiết bị có dung tích 7,5m3 (tính theo thiết bị phản ứng) và hằng năm có thể cung cấp tối đa 6000 tấn nhựa. Tuy nhiên do thực tế yêu cầu của thị trường mà hằng năm phân xưởng chỉ sản xuất khoảng 3000 tấn nhựa / năm. 1. Cơ sở lý thuyết tổng hợp nhựa alkyd: 1.1. Phương pháp axít béo (phương pháp 1 giai đoạn). Đây là phương pháp đi từ axit béo, phương pháp này thực hiện phản ứng nhanh, thao tác dễ dàng, xây dựng đơn phối liệu linh động, sản phẩm có tính năng kỹ thuật tốt như: Trọng lượng phân tử đồng đều, độ cứng, bền va đập, bền nước, chịu môi trường… Song có nhược điểm là nguyên liệu đầu vào có giá thành cao, khó tìm, kiểm soát quá trình thực hiện phản ứng khó. Sản phẩm có giá thành tương đối cao. (*) Đi từ Glyxerin: Phản ứng hoá học xảy ra như sau. Page 6 BÁO CÁO THỰC TẬP SINH VIÊN : TRẰN QUANG NAM C C O O O n CH OH OH CH 2 2 2 2 CH 2 OH n 1 RCOOHn n n CH CH CH 2 2 OH COOR O C O C O O CH CH CH OH OH ( 3 1 ) H O (*) Đi từ Penta erythrytol và Ethylen glycol: Phản ứng hoá học xảy ra như sau C C O O O n OH CH CH CH OH n 1 RCOOHn n 2 2 2 2 2 n RCOO CH O C O C O O CHCH 22 2 OH H O + Page 7 BÁO CÁO THỰC TẬP SINH VIÊN : TRẰN QUANG NAM C C O O O n OH CH n n 2 2 2 2 n 3 RCOO CH O C O C O O CH 2 2 H O + + ++ HOH C C C CH CH 2 OH OH 2 CH CH 2 OH CH 2 OH 1 (n 1 ) RCOOH CH 2 OH OH 2 CH CHC 2 OH + 1.2. Phương pháp rượu hoá (phương pháp 2 giai đoạn). (*) Đi từ Glyxerin. * Giai đoạn 1. Đây là giai đoạn Alcol phân (Rượu hoá). Thực hiện phản ứng chuyển hoá Ester. rrrrrrrrr Thực hiện phản ứng này ta phải dùng xúc tác như: ôxít, muối của kim loại chuyển tiếp, hydroxit, muối của kim loại kiềm. Trong thực tế thường dùng các oxit, muối của Pb. Khi cân bằng đạt được, hỗn hợp phản ứng bao gồm: Dầu dư, Monoglyxerid, Diglyxerid, Glyxerin dư, song hợp phần chủ yếu của quá trình là α-monoglyxerid. Để kiểm tra lượng α-monoglyxerid trong quá trình phản ứng Alcol phân. Ta dùng rượu (Ethanol, Methanol) hoà tan lượng này ở nhiệt độ môi trường. Lượng xúc tác có ảnh hưởng lớn đến phản ứng Alcol phân. Nếu lượng xúc tác nhỏ, tốc độ phản ứng xảy ra rất chậm, không tạo ra được nhiều hợp phần α- monoglyxerid, làm khả năng phản ứng của nguyên liệu (Dầu, Glyxerin, Anhydride phthalic) với nhau kém. Nếu lượng xúc tác còn dư lại, trong khi đó cân bằng của phản ứng đã đạt được. Xúc tác sẽ tác dụng với Anhydride tạo muối kim loại gây ảnh hưởng cho phản ứng ester hoá sau này. Page 8 1 OH OH CH 2 COORCH 2 CH PbO 260 0 00 C - C 000 250 = 0 CH 2 OH CH 2 OH + COORCH 2 CH COOR 2 CH COOR OH 2 CH t 3 1 3 COORCH 2 CH 2 CH COOR 2 + OH BÁO CÁO THỰC TẬP SINH VIÊN : TRẰN QUANG NAM * Giai đoạn 2. Thực hiện phản ứng ester hoá. (*) Đi từ Penta erythrytol. * Giai đoạn 1. Thực hiện phản ứng chuyển hoá ester. Phản ứng tối ưu là tạo monoglyxerid. * Giai đoạn 2. Thực hiện phản ứng ester hoá. Đây là phản ứng giữa monoglyxerid, pentaerythrid đã được thay thế 2 nhóm ephin với Anhydride phthalic. Ngoài ra còn có phản ứng trùng hợp các nối đôi của Page 9 C C O O O nn + + 1 1 CH 2 CH COOR 2 CH OH OH OH CH 2 COORCH 2 CH 1 O O C O C O n OH CH 2 COORCH 2 CH 1 OH 2 n + 2 COOR CH CH CH 2 2 2 CH 2 CH C OH CH 2 HO+ 1 COOR COOR 2 3 R OH OH 2 CH CH 2 OH OH 3 COOR 1 + 2 CH OH C CH 2 CH 2 2 2 CH CH CH COOR OH C 2 OO BÁO CÁO THỰC TẬP SINH VIÊN : TRẰN QUANG NAM axit béo trong dầu thảo mộc, phản ứng trùng hợp ở giai đoạn cuối tăng theo thời gian và nhiệt độ. O O O C C + 2 2 OHCH CH OHCH (I) 1 COOR OH CH CH CHO O C O C O OH CH CH CH 2 2 2 2 COOR 1 COOR 1 2 CH 2 CH C OH CH 2 HO O O O C C 2 CH + )( O C O COCH 2 2 COOR 3 COOR COOR 2 2 CH C COOR 3 CH 2 HOCH 2 IIOH Page 10 [...]... nghĩa là ester của Glyxerin và các axit béo Công thức chung là: CH 2 COOR 1 CH COOR 2 CH 2 COOR 3 R1, R2, R3 là gốc các Axít béo Sự khác nhau của các loại dầu này phụ thuộc vào thành phần và bản chất của axít béo Các axit này có thể là no hoặc không no với 1 đến 3 nối đôi Trong công nghiệp sơn, dầu thảo mộc được chia làm 3 loại: Dầu khô, bán khô và không khô Page 11 BÁO CÁO THỰC TẬP SINH VIÊN : TRẰN... xưởng sản xuất sơn 4.3 Qui trình hoạt động và các thiết bị của hệ thống R-101: Khi bắt đầu hoạt động, các van CV-107, CV-108, CV-109 được mở ra để nguyên liệu tương ứng là xylen, dầu chẩu và dầu đậu lần lượt vào thùng lường V-103 Các van có thể mở lần lượt để lấy từng loại nguyên liệu vào thùng, sau đó xả thùng rồi lấy loại nguyên liệu kế tiếp; hoặc cũng có thể lấy cùng lúc vài loại nguyên liệu vào thùng... tách sáp Việc tách các chất nhầy là giai đoạn quan trong nhất, nếu tiến hành tốt, các chất tạo màng sẽ có tính chất rất tốt và không hình thành các chất lởn vởn thường gọi là hạt nho, chúng sẽ dính vào thành thiết bị, dễ bị cháy và làm sản phẩm có màu vàng Giai đoạn này tiến hành bằng cách nâng dầu lên 280 0C trong vòng hai phút Khi có vết nước, các chất nhầy sẽ keo tụ và không tan vào dầu nữa Giai đoạn... kiểm soát quá trình phản ứng, sản phẩm có giá thành thấp Hiện nay đa số các công ty sản xuất nhựa Alkyd trong nước thường sử dụng phương pháp này 2 Nguyên liệu sản xuất nhựa Alkyd Các nguyên liệu sản xuất nhựa Alkyd ở Việt Nam hiện nay chủ yếu là nhập ngoại như: Dầu thảo mộc, rượu đa chức, axít đa chức, chỉ có một lượng nhỏ dầu thảo mộc được khai thác trong nước 2.1 Dầu thảo mộc: 2.1.1 Phân loại dầu thảo... gia nhiệt Các cảm biến: bên trong thiết bị có các cảm biến chỉ thị nhiệt độ và khối lượng của hoá chất Các cảm biến này truyền tín hiệu về trung tâm điều khiển và từ đó điều chỉnh các thông số phản ứng Cả hai quá trình alcol phân và đa tụ đều tiến hành trong thiết bị phản ứng R101 Trong giai đoạn đa tụ, hơi nước và xylen được tách ra, hồi lưu xylen, loại bỏ nước nhờ các thiết bị PC-101, TC-101 và V-201... : TRẰN QUANG NAM Công thức hoá học: Theo tiêu chuẩn TC 4.2-2002/NL-STH 2.6 Xylen Công thức hoá học gồm 3 dạng đồng phân: CH 3 CH 3 CH 3 CH 3 CH 3 CH 3 p - xylen t0s = 138,30C m - xylen t0s = 139,10C o - xylen t0s = 144,20C Theo tiêu chuẩn TC 6-2002/NL-STH 2.7 Dầu hoả Theo tiêu chuẩn TC 6-2002/NL-STH 3 Xây dựng đơn phối liệu thực tế trong sản xuất Để tạo ra được sản phẩm đạt các chỉ tiêu kỹ thuật với... FC4) và chỉ số axít (H+) ≤ 18 mg KOH/g Làm lạnh - Hạ nhiệt độ tới ≤ 1500C - Bơm (hoặc tháo) sản phẩm từ R101 sang R102 Khuấy 40 - 50 vòng/phút - Bơm dầu hoả và xylen rửa thiết bị R101 rồi bơm (hoặc tháo) sang R101 - Bơm dầu hoả vào R102 để pha loãng nhựa + khuấy 45 - 50 vòng/phút - Lọc, đồng thời bơm nhựa từ R102 sang téc chứa sản phẩm cùng loại - Đóng sản phẩm ra các thùng phi để cấp tới phân xưởng sản. .. đến các téc chứa và cấp cho các phân xưởng chế biến sơn Tuy nhiên trước khi vào các téc chưa, nhựa vẫn cần được cho chảy qua một lưới lọc để đảm bảo loại bỏ các cặn rắn Ta có thể thấy rằng trong quá trình phản ứng ở R-101, nhiệt độ sẽ được thay đổi nhiều lần Chính vì vậy, cấp nhiệt và xả nhiệt ở thiết bị này có ý nghĩa vô cùng quan trọng Để thực hiện 2 công việc này, nhà máy sử dụng một hệ thống mà trình. .. môi là các ete, xeton và một số sản phẩm dầu mỏ khác Thường thì người ta sử dụng phối hợp cùng một lúc nhiều loại dung môi Dung môi thường chiếm 10-20% thành phần sơn .Thực tế nhà máy sử dụng Toluen , Xilen , xăng ZA1 làm dung môi d)Chất phụ gia: Sử dụng chất phụ gia tuỳ thuộc vào từng loại sơn nhằm cải thiện chất lượng sơn, nâng cao tính năng và tuổi thọ của sơn Chất làm khô: tăng nhanh quá trình khô... Như vậy các axít không no thường có 18 nguyên tử cacbon trong mạch 2.1.2 Tinh chế Dầu thảo mộc Page 12 BÁO CÁO THỰC TẬP SINH VIÊN : TRẰN QUANG NAM Dầu thảo mộc ngoài Triglyxerid còn chứa các hợp chất khác như nước, sáp, nhựa, các chất màu, photpholipit, aminolipit Đa số các chất này ảnh hưởng xấu đến tính chất của màng sơn, do vậy phải tách trước khi sử dụng dầu Quá trình tinh chế gồm tách các chất . BÁO CÁO THỰC TẬP SINH VIÊN : TRẰN QUANG NAM I. MỤC ĐÍCH CỦA ĐỢT THỰC TẬP • Làm quen với môi trường lao động công nghiệp • Tìm hiểu quy trình công nghệ sản xuất sơn, dây chuyền công nghệ, các. ô tô các loại • Và các sản phẩm khác: chất sử lý bề mặt, VECNY, nhựa Alkyd, keo dán, Matit máy, dung môi. HỆ THỐNG SẢN PHẨM Page 2 BÁO CÁO THỰC TẬP SINH VIÊN : TRẰN QUANG NAM Nhóm SP Sản phẩm. Sơn Tổng hợp Hà Nội đạt sản lượng hơn 10.000 tấn sản phẩm các loại. Bên cạnh các sản phẩm sơn truyền thống: sơn Alkyd, Alkyd Melamin, sơn trang trí và bảo vệ cho các công trình xây dựng dân dụng;