BÁO CÁO THỰC TẬP BÀN TIỆN-Đề bài báo cáo Dụng cụ đo kiểm

khái quát về công dụng của dụng cụ đo, sự cần thiết có dụng cụ đo trong công nghệp, minh họa hình ảnh các dụng cụ đo hiện tại đang được sử dụng -3.. sắp xếp lại vị trí làm việc, kiểm tra

Báo cáo thực tập ban Tiện

Tổng quan bài báo cáo

 I Mở đầu:

II nội dung

1 nội quy ATLĐ

2 khái quát về công dụng của dụng cụ đo, sự cần thiết có dụng cụ đo trong công nghệp, minh họa hình ảnh các dụng cụ đo hiện tại đang được sử dụng -3 phân loại dụng cụ đo dùng phổ thông bao gồm

+thước không có du xích

+dụng cụ đo kiểu thước cặp

+dụng cụ đo kiểu Panme

I Mở đầu

 Tiện là một trong những phương pháp gia công phổ biến nhất hiện nay, trải qua rất nhiều sự thay đổi hàng thập kỉ, phương pháp tiện đã có những tiến bộ vượt bậc, làm cho chất lượng sản phẩm gia công ngày càng tốt, nhanh và tinh xảo hơn Vì vậy việc nghiên cứu, tìm hiểu về gia công bằng phương pháp tiện cũng như tìm hiểu nghiên cứu, ứng dụng các phương pháp bổ trợ cho lĩnh vực này là rất quan trọng trong gia công vật liệu Trong phần báo cáo sẽ có những thiếu sót, rất

mong được sự đóng góp của các thầy cô để bài báo cáo thêm hoàn chỉnh.

II NỘI DUNG

MụC tiêu

1 đối với bài báo cáo

- Phân biệt được các dụng cụ đo kiểm

- Sử dụng được dao đúng kĩ thuật

- Bảo quản các loại dụng cụ đo đúng kĩ thuật

2 đối với sinh viên

- Tìm hiểu rõ hơn dụng cụ đo dùng trong cơ khí

- Có những thao tác tốt hơn trong khi sử dụng dụng cụ đo

Nội quy an toàn lao động và nội quy sử

dụng máy tiện

1 mặc quần áo gọn gàng, đi dày, dép quai hậu, nữa tóc dào phảo cuốn gọn gàng và cho vào mũ bảo hộ

2 kiểm tra an toàn điện như máy đi tiếp đất chưa, đèn chiếu sáng chỗ gia công

3 kiểm tra tình trạng của máy ở chế độ không tải

4 sắp xếp lại vị trí làm việc, kiểm tra lại dụng cụ gá lắp, dụng cụ cắt, dụng cụ đo, chi tiết kẹp chặt.

5 Chi tiết gia công có khối lượng lớn hơn 20kg cần phải dùng cơ cấu nâng hạ

6 Khi mài dao không mài ở mặt đầu của đá mài , không để độ hở giữa bệ tì và đá mài quá lớn, không nên ấn dao quá mịnh vào đá, phả dùng kính hoặc tấm kính che an toàn.

7 Không đeo găng tay khi làm việc nếu ngón tay bị đau phải băng lại và đeo găng cao su mỏng.

8 Không để dung dịch trơn nguội hoặc dầu bôi trơn văng ra nền xung quanh chỗ làm việc

9 Gá dao chắc chắn, sử dụng ít miếng đệm khi gá dao

Nội quy an toàn khi sử dụng máy tiện

10 kẹp chặt phôi cẩn thận, không để chìa khóa mâm cặp trên mâm cặp sau khi kẹp và tháo phôi

11 Sau khi kẹp chặt phôi không cho phép các chấu kẹp nhô ra khỏi đường kính ngoài của mâm cặp vượt quá 1/3 chiều dài của chấu Khi các chấu kẹp nhô ra quá lớn thì ohair thay chấu kẹp

12 Khi gia công vật liệu dẻ có phoi dây cần phải dùng cơ cấu bẻ phoi để tránh phoi quấn vào cho tiết gia công Khi phoi cuốn vào chi tiết máy gia công hoặc dao không được dúng tay tách phoi

mà phải dùng cây móc phoi chuyên dụng

13 Không được rời khỏi vị trí làm việc khi máy đang chạy

14 Khi gia công vật liệu giòn phoi vụn phải dúng tấm chắn bảo vệ trong suốt hoặc đeo kính bảo

hộ lao động

15 dừng máy điều chỉnh máy các càng gạt về vị trí an toàn, ngắt điện khỏi máy, dùng chổi quét dọn phoi và băng máy, dùng giẻ sạch các dụng cụ đo, dụng cụ cắt và để vào tủ đúng vị trí đã quy định, sắp xếp gọn gàng các cho tiết gia công

Bôi trơn các bề mặt làm việc ở bàn dao và băng máy

17 Bàn giao máy cần nêu rõ tình trạng của máy trong thời gian làm việc

Nội quy ATLĐ trong xưởng cơ khí

 1 phải đọc nội quy an toàn của Trung tâm TH CN cơ khí trường ĐH BKHN.

 5 không thưc hiện các thao tác máy ngoài phạm vi thực hiện.

 6 không nô đùa trong quá tình thực tập

 7 không tự tiện sang lấy trang thiết bị đồ nghề ở máy khác cũng như ở các ban khác.

 8 sau khi thực hiện trong công việc của mình sinh viện có thể nghỉ ngơi tại chỗ theo quy định.

 Sau kết thúc buổi thực tập phải quét dọn sạch sẽ.

 Có hiệu lệnh kết thúc sinh viên mới được kết thúc ra về.

II KHÁI QUÁT DỤNG CỤ ĐO

1 Sự cần thiết của dụng cụ đo trong sản xuất cơ khí:

 Trong sản xuất cơ khí, sự sai lệch kích thước là điều không thể tránh khỏi

 Việc đo lường, kiểm định chất lượng là một việc không thể thiếu trong quy trình sản xuất từ sản phẩm đơn giản cho tới phức tạp.

2 Khái quát về dụng cụ đo:

 Dụng cụ đo là phương tiện đo cơ bản trong sản xuất cơ khí Nó thường được sử dụng để đo các đại lượng bằng phương pháp đo trực tiếp;

 Trong sản xuất cơ khí, thường dùng các dụng cụ đo lường độ dài như: thước dây, thước kẹp, panme…

III CÁC DỤNG CỤ ĐO THƯỜNG DÙNG TRONG SẢN XUẤT CƠ KHÍ

Ke vuông

Panme

Thước thẳng

5.Compa đo

Compa đo trong Compa đo ngoài

1,Đồng Hồ So

Đồng Hồ So Cơ Học Đồng Hồ So Điện Tử

cách sử dụng

 -Khi sử dụng đồng hồ so trước hết phải gá lên giá đỡ vạn năng, sau đó chỉnh cho đầu đo tiếp xúc với vật cần đo.

 -Điều chỉnh mặt số lớn cho kim đúng vị trí số “0”.Di

chuyển đồng hồ so tiếp xúc suốt với bề mặt cần kiểm tra.

Thước kẹp

Công dụng

Dùng để đo trong, ngoài, chiều sâu, chiều cao và để vạch đầu

Đặc điểm và cấu tạo

 1 Đặc điểm:

Có tính đa dụng (dùng để đo kích thước ngoài, kích thước trong, đo chiều sâu) phạm vi đo rộng, độ chính xác tương đối cao, dễ sử dụng.

2 Cấu tạo: Hàm đo trong, hàm đo ngoài, hàm cố định, hàm động, chốt hãm, đo sâu & thân thước, Đơn vị

mm/inch

Đặc điểm và cấu tạo

Cách sử dụng

 3 Cách sử dụng:

a) Cách đo:

- Trước khi đo cần kiểm tra xem thước có chính xác không.

- Phải kiểm tra xem mặt vật đo có sạch không.

- Khi đo phải giữ cho hai mặt phẳng của thước song song với kích thước cần đo.

- Trường hợp phải lấy thước ra khỏi vị trí đo thì vặn đai ốc hãm để cố định hàm động với thân thước chính.

- Chú ý: Nếu đo mặt trong của chi tiết thì ta phải cộng thêm 10mm với thước đơn vị mm

Cách sử dụng

 Cách đọc trên thước

3 Một số lưu ý trong việc sử dụng dụng cụ đo:

a Khi tiến hành đo:

 Chọn cấp chính xác phù hợp với yêu cầu kỹ thuật, lau sạch

dụng cụ đo để tránh sai số do bụi bẩn hay dầu mỡ;

 Kiểm tra mốc vạch “0” của dụng cụ trước khi đo Đặt dụng

cụ đo đạt được góc vuông so với chi tiết đo;

 Khi đọc kết quả, tầm mắt phải vuông góc với vach chia.

b Bảo dưỡng dụng cụ đo:

 Hạn chế chấn động cơ học tới thước để đảm bảo độ chính

xác của dụng cụ;

 Tránh sử dụng hay lưa kho ở nhiệt độ, độ ẩm cao

 1 Giới thiệu chung về Panme (Micrometer)

Micrometer dùng để đo chiều dày hay đường kính của chi tiết Có nhiều loại Micrometer với các kích thước khác nhau:0-25, 25-50, 50-75, 75-100mm

Vì vậy tùy theo kích thước của chi tiết mà ta lựa chọn loại Micrometer cho phù hợp.

Cấu tạo chung của panme

 Trong hình mô tả cấu tạo của panme

Các bước kiểm tra

 Các bước kiểm tra trước khi tiến hành đo

a Kiểm tra bề mặt ngoài

Kiểm tra xem micrometer có bị mòn hay sứt mẻ gì không Đặc biệt nếu đầu đo bị mòn hay sứt mẻ thì kết quả đo sẽ không chính xác.

b Kiểm tra xem các bộ phận có chuyển động trơn tru hay không, kiểm tra xem spin doll xem có chuyển động trơn tru hay không.

c Vệ sinh bề mặt đo

d Kiểm tra điểm 0

Trước khi đo phải kiểm tra điểm 0 Nếu điểm 0 bị lệch thì dù có đo

chính xác cũng không cho kết quả đo chính xác.

- Đối với Micrometer từ 0-25mm ta cho tiếp xúc trực tiếp 2 bề mặt đo Kiểm tra điểm 0

- Đối với Micremeter từ 25-50, thì ta dùng block gauge tương ứng để kiểm tra điểm.

Cách đọc kết quả trên thước

 4 Cách đọc kết quả trên Panme (Micrometer)

Ví dụ: Trường hợp này có giá trị đo là 10mmChú ý khi đọc giá trị đo phải nhìn chính diện

Cách dùng

 Cách điều chỉnh và bảo quản Panme

1 Cách điều chỉnh điểm 0

Trong trường hợp điểm 0 bị lệch ta tiến hành điều chỉnh điểm 0 như sau:

a Trường hợp điểm 0 bị lệch lên trên

Cố định spin doll bằng chốt khóa

- Dùng dụng cụ xoay để xoay giá trị bị lệch

- Kiểm tra lại xem điểm 0 đã ăn khớp hay chưa

- Nếu điểm 0 vẫn bị lệch tiến hành làm lại từ đầu

Các dùng

 b Trường hợp điểm 0 bị lệch xuống dưới



- Cố định spin doll bằng chốt khóa

- Dùng dụng cụ xoay để xoay giá trị bị lệch

- Kiểm tra lại xem điểm 0 đã ăn khớp hay chưa

- Nếu điểm 0 vẫn bị lệch tiến hành làm lại từ đầu

Chú ý khi sử dụng panme

 2 Những chú ý khi sử dụng panme (Micrometer)

- Chú ý tuyệt đối không làm rơi micrometer

- Khi spin doll chạm vào chi tiết, dùng tay xoay tay xoay 3 lần

- Không được phép cầm thanh xoay để xoay khung

3 Phương pháp bảo quản

- Sau khi sử dụng xong không xiết chặt 2 mặt đo mà để hở ra giữa 2 mặt đo khoảng 1-2mm

- Trong hộp đựng Micrometter luôn sẵn sang túi chống ẩm

- Lau sạch bề mặt đo

Cách bảo quản sử dụng các dụng cụ đo

 4 Cách bảo quản

- Không được dùng thước để đo khi vật đang quay.

- Không đo các mặt thô, bẩn.

- Không ép mạnh hai mỏ đo vào vật đo.

- Cần hạn chế việc lấy thước ra khỏi vật đo rồi mới đọc trị số đo.

- Thước đo xong phải đặt đúng vị trí ở trong hộp, không đặt thước chồng lên các dụng cụ khác hoặc đặt các dụng cụ khác chồng lên

III Kết luận

Việc sử dụng các dụng cụ đo là một việc rất quan trọng trong ngành công nghiệp và trong KHKT, sự phát triển của KHCN đi đôi với sự phát triển của ngành dụng cụ đo, vì vậy việc đầu tư phát triển, nâng cấp các dụng cụ đo và phương pháp đo mới là rất quan trọng.

Tài liệu tham khảo

- Internet

- Giáo trình

- Tài liệu ban tiện