Thuyết minh Biện pháp thi công phần cọc, barrette và tầng hầm

Tổ chức công trờng Hạng mục công trình có phần chính là cọc khoan nhồi, tờng barrette, thi công tờng cừlassen nên để quản lý và điều hành công việc đợc liên tục, đảm bảo chất lợng, đúngt

Thuyết minh biện pháp thi công

Chú ý hệ thống kỹ thuật nh cống thoát nớc, đờng điện, điện thoại, nớc sạch, củaThành Phố

Công tác an ninh bảo vệ phải đặc biệt chú trọng Cần có sự phối hợp với Công an khuvực và uỷ ban nhân dân phờng trong công tác bảo vệ an ninh

Công trình sử dụng công nghệ tiên tiến trong nghành xây dựng để thi công tầng hầmnh: Tờng barrette, cọc nhồi, sử dụng dụng dịch khoan Polymer

Biện pháp thi công tầng hầm dự kiến dùng phơng án Top Down hoặc Bottom up

Đây là một dự án có vị trí thuận lợi trong giao dịch đợc thiết kế tốt về các mặt: cơ cấu

tổ chức qui hoạch có chiều sâu tầm nhìn rộng hứa hẹn nhiều về triển vọng lâu dài

2 Hệ thống giao thông, điện nớc

Giao thông: Nằm gần tuyến đờng chính có khả năng luân chuyển liên tục và đảm bảothực hiện bằng các phơng tiện lớn, cần phải thực hiện tốt các điều kiện về vệ sinh môitrờng và an toàn giao thông

ảNH CÔNG TRìNH MINH HOạ

Điện nớc: Có thể sử dụng mạng lới cung cấp của Thành phố theo cơ sở hạ tầng, ngoài

ra nhà thầu khoan bổ sung giếng khoan đờng kính 100 mm, sâu từ 40 đến 60m phục

vụ chủ động cấp đủ nớc cho thi công cọc khoan nhồi, tờng barrette, sinh hoạt, vệ sinhmôi trờng và các hoạt động khác trên công trờng

3 Vật t, thiết bị

Nhà thầu sẽ đa vào thi công các tổ hợp công nghệ tiên tiến, đồng bộ và kỹ thuật caochuyên dụng nh máy khoan cọc nhồi, máy đào tờng barrette, máy đào gầu nghịch kếthợp vận chuyển, kết hợp chặt chẽ với chủ đầu t và các bên hữu quan để phục vụ 24/24hvới khối lợng lớn

Thòi gian vận chuyển đất thải và đổ bê tông phụ thuộc vào vị trí công trình do cáchban nghành nh Giao thông công chính và Công an quyết định

Ngoài bentonite thông dụng nhà thầu có thể dự kiến đa vào sử dụng dung dịch khoanPolymer để nâng cao chất lợng cọc và cải thiện về vệ sinh môi trờng

Hệ thống bơm vữa áp lực cao

4 Các điều kiện khác

Công trình nằm ở thành phố, sát với các trục đờng giao thông Việc nhà thầu sử dụngcác phơng tiện thi công mới, hiện đại với công nghệ tiên tiến, đồng bộ, nên tốc độ thicông nhanh, nhà thầu kết hợp chặt chẽ với chủ đầu t, t vấn giám sát, điều hành có khoahọc để hoàn thành tốt công việc

Công ty DELTA là nhà thầu rất có kinh nghiệm trong lĩnh vực thi công cọc khoannhồi, cọc barrette, tầng hầm nh và đã thành công khi thi công phần ngầm và nói riêngtrong khoan cọc nhồi, cọc barreette, tờng barrette tại Hà Nội, Thành phố HCM, VũngTàu, Nha Trang và hiện nay đang đợc đánh giá cao tại thị trờng Hà Nội cũng nh trongcả nớc Công ty sẽ đa những cán bộ có năng lực và kinh nghiệm để theo dõi giám sátcông trình

5 Tổ chức công trờng

Hạng mục công trình có phần chính là cọc khoan nhồi, tờng barrette, thi công tờng cừlassen nên để quản lý và điều hành công việc đợc liên tục, đảm bảo chất lợng, đúngtiến độ và hợp tác tốt với chủ đầu t, các bên hữu quan khác, nhà thầu tổ chức bộ máy tổchức theo sơ đồ sau (xem sơ đồ tổ chức công trờng)

II Giải pháp thi công chi tiết cho phần khoan cọc nhồi

1. Vật liệu

a Bê tông

Bê tông cho cọc là bê tông thơng phẩm do nhà máy cung cấp đến tận chân công trình.Nhà thầu lập kế hoạch tiêu thụ bêtông cọc tổng thể, tiến độ chung, tiến độ chi tiết trêncông trờng, kế hoạch cấp bêtông từng ngày Các kế hoạch, tiến độ này đợc gửi trớc chobên A, các bên liên quan, treo tại văn phòng chỉ huy công trờng để theo dõi Riêng các

kế hoạch ngày phải báo trớc 01 ngày cho các bên để chủ động trong thi công

Trớc khi thi công phải trình cấp phối cho t vấn Bê tông đợc dùng là bê tông mác 300hay 350 theo thiết kế, thời gian từ lúc trộn tới lúc đổ không đợc vợt quá 2 giờ

- Bê tông phải có độ dính kết và linh động cao để khi đổ bằng ống đổ sẽ cho sản phẩm

bê tông cọc tốt

- Độ sụt của bê tông với cọc khoan nhồi theo thờng lệ là: 18  2 ( cm )

- Tỷ lệ xi măng dùng cho một khối bê tông theo cấp phối đã trình

- Tỷ lệ nớc- xi măng không vợt quá 0,6

- Phụ gia dùng cho bê tông phải đợc bên t vấn chấp nhận

- Cốt liệu dùng cho bê tông phải theo tiêu chuẩn TCVN 1772

- Mẫu bê tông phải đợc đổ và thử theo tiêu chuẩn TCVN 4453

Nhà thầu dự kiến làm hợp đồng cung cấp bê tông thơng phẩm để phục vụ cho thi côngcọc khoan nhồi và tờng barrette đợc liên tục, không bị ảnh hởng xấu trong bất kỳ tìnhhuống nào Các nhà máy cung cấp bê tông có đủ khả năng về vật t, vốn, xe vận chuyểnchuyên dùng, bơm bê tông … đã có uy tín trên thị tr đã có uy tín trên thị trờng Huế, cụ thể nh sau:

- Nhà máy bê tông

Các xe chuyên dụng vận chuyển bê tông đến theo sự điều hành của chỉ huy trởng côngtrờng và cán bộ ca trực Bê tông đợc tính toàn và kiểm tra chặt chẽ, báo cáo trớc 3h chotrạm trộn và đợc chỉ đạo bằng máy điện thoại di động, đảm bảo cho thời gian các xe ravào đợc liên tục

- Mối nối lồng thép phải theo yêu cầu thiết kế hoặc theo TCXD 206 - 1998

- Thép đợc vận chuyển tới công trờng bằng phơng tiện vận chuyển chuyên dụng, có

đủ hồ sơ pháp lý và chấp hành đầy đủ thủ tục lấy mẫu kiểm tra

- Thép ở công trờng đợc bảo quản cẩn thận, che chắn, kê đệm tránh các ảnh hởng xấutác động từ bên ngoài

Tất cả các vật liệu phải có hồ sơ kỹ thuật của nhà máy, chứng chỉ thí nghiệm của đơn

vị có t cách pháp nhân

a) Giới thiệu và công nghệ dung dịch Bentonite v Polymer à Polymer

c.1 Công nghệ dung dịch

- 1929: Công nghệ khoan dầu

- 1932: Công nghệ địa kỹ thuật

Th nh phần Bentoniteành phần Bentonite

- Pozzulana, Tro núi lửa

- Montmorillonite MgO, Na2O, CaO, H2O, SiO2, Al2O3, Fe2O3, FeO

c.2 Tiêu chuẩn về Quản lý dung dịch

- Áp lực thủy tĩnh torn counter – balance áp lực nớc v áp lực đất.ành phần Bentonite

- Tạo một lớp film bảo vệ bề mặt tờng v giảm thấm nành phần Bentonite ớc

c.4 Giới thiệu ngắn gọn về Polymer

- Đây l sản phẩm hữu cơ tổng hợp cao phân tửành phần Bentonite

c.5 So sánh hiệu quả giữa Polimer v Bentonite à Bentonite

Đây đợc coi l sản phẩm thay thế tốt nhất cho Bentonite đối với công nghệ địa kỹ ành phần Bentonitethuật v thi công xây dựng.ành phần Bentonite

(Bản so sánh do tổ chức F.L.C W đa ra)(A) Bentonite – Sản phẩm vô cơ truyền thống thành phần chủ yếu là Đất sét

(B) Chất l m ổn định – Sản phẩm hữu cơ tiên tiếnành phần Bentonite

Vocanic ashPozzolana

Polymer

3 Công thức pha chế Cần các phụ gia C.MC

F.C.L vv Giá trị kiểm soát trongkhoảng (PH 8 – 12)

6 Bảo quản Giữ trong thùng 8 tiếng

sau khi trộnCần bể lắng cát

Pha trộn trực tiếp Không cần bể lắng

9 Chiếm chỗ bê tông Khó => ứng suất liên kết

=> chất lợng kém Dễ Chất lợng đổ bêtông tốt

10 Nguy cơ với môi trờng

v sức khỏeành phần Bentonite chứa tác nhân gây ungDễ dẫn đến ô nhiễm /

th silicat

Không l m ảnh hành phần Bentonite ởngmôi trờng Rất dễ dàngphân huỷ chỉ saukhoảng 5-7 ngày dới

điều kiện tự nhiên

11 Bề mặt tờng Đ oành phần Bentonite Do bề d y của bánh lọc,ành phần Bentonite

bề mặt tờng khá lồi lõm Bề mặt khá phẳng dokhông cần bánh lọc

12 Đổ chất thải Không dễ (lợng lớn, chu

trình xử lý phức tạp) Thêm chất oxi hóa, liênkết phân tử bị phá hủy

dễ d ng Sau đó nành phần Bentonite ớcsạch có thể đổ v o đành phần Bentonite -ờng cống

13 Máy trộn, máy bơm Sử dụng chế độ nặng Sử dụng nhẹ

15 Khối lợng của chất tạo

dung dịch khoan Rất lớn, khi dùng xongsẽ trở thành bùn sét rất

16 Hao hụt dung dịch

khoan khi vào tầng sỏi

và cát thô

Nhỏ, khoảng 30% Lớn, lên tới 100 -150%

(Phải sử lý bằng cáchtrộn thêm Bentonite vaodung dịch Polymer)

c.6 Các yếu tố ảnh hởng đến sự giảm chất lợng của Polymer

- Giảm chất lợng do sử dụng Dẫn đến giảm khả năng tạo m ng.ành phần Bentonite

- Giảm chất lợng do bị pha loãng Do bị trộn với nớc ngầm dẫn đến giảm sự cô đặccủa polymer

- Giảm chất lợng do tăng h m lành phần Bentonite ợng cát

- Giảm chất lợng do giê la tin hóa Do sự tham gia của các yếu tố i-on hóa nh muốisilicat, muối carbonnate

c.7 Kết luận

i Chất lợng:

- Dung dịch Polymer không chứa đất sét nên không làm giảm cờng độ Bê tông

- Độ dính kết giữa Bê tông và cốt thép tăng do không bị đất sét dính vào cốt thép

- Dung dịch Polymer không ngậm cát nên đáy cọc sạch hơn dung dịch Bentonit

- Tăng ma sát cho cọc do không có lớp áo sét bao ngoài thân cọc

ii An to n:ành phần Bentonite

- Thi công an to n hơn – không gây hại cho sức khỏe ngành phần Bentonite ời lao động

- Giảm đợc hao phí lao động khi dùng Polymer

iii ảnh hởng môi trừơng:

- Khi dùng Polymer thì môi trờng đợc cải thiện (sạch sẽ, không bị ô nhiễm) phù hợpvới định hớng chung về Môi Trờng của Nhà nớc Việt Nam

- Rất dễ dàng phân huỷ chỉ sau khoảng 5-7 ngày dới điều kiện tự nhiên

c Dung dịch khoan Bentonite:

Bentonite thực chất là một dạng đất sét mà khi trộn với nớc sẽ tạo ra một dung dịchThixotropic có tác dụng giữ ổn định bề mặt đất trong vài tuần lễ

- Khi hố đào đã đổ đầy dung dịch bentonite, áp lực cao hơn áp lực nớc ngầm sẽ tạo ra

xu hớng là bentonite thấm vào lớp đất vách hố khoan Thế nhng, nhờ có các hạt đấtsét có trong dung dịch mà sự kết khối tạo nên tức thì khiến cho áp lực bentonite và

áp lực nớc cách ly nhau áp lực bentonite tạo ra một lực ổn định trên vách hố khoan

- Trong đất sét, độ dày của lớp kết khối rất thấp, nhng trong lớp đất không kết dính,

nó có thể cao hơn 1-2mm và có tác dụng nh một lớp màng không thấm

- Lớp màng này ngăn không cho nớc chảy vào hố khoan và ngăn ngừa sự trộn lẫn trên

bề mặt chung giữa nớc và bentonite Đồng thời nó cũng ngăn không cho bentonitetiêu tán vào lòng đất

- Khi dòng nớc bị cản lại, sự ổn định của vách hố đào đợc tạo ra chủ yếu bởi hiệu ứngvòm, góc ma sát trong và một phần bởi áp lực thủy tĩnh của dung dịch

- Bentonite sẽ đợc dùng là dùng cho tờng barrette của Petrolimex dùng cho tờngbarrette cọc khoan nhồi, tỷ lệ pha trộn đối với điều kiện đất thông thờng là từ 20-50

kg bentonite khô cho một khối dung dịch Tỷ lệ này thay đổi tuỳ theo địa chất vàdung dịch sẽ đợc thêm sôda và phụ gia CMC sao cho các thông số của dung dịchphải đạt nh sau:

Tỷ trọng: 1,02 - 1,15 g/cm3

d Các đặc tính của dung dịch giữ thành và thiết bị kiểm tra

Nói chung thiết bị thử nghiệm đợc sử dụng sẽ theo các chỉ tiêu của các tiêu chuẩn dầukhí Hoa Kỳ (APIRP 13B)

Trong phòng thí nghiệm tại công trờng phải có các thiết bị bao gồm:

Đo tỷ trọng sẽ cho ta biết nồng độ của dung dịch

Độ pH sẽ đợc điều chỉnh trong khi thi công bằng cách thêm các chất phụ gia

2. Quy trình công nghệ thi công cọc khoan nhồi (xem quy trình chung thi công cọc khoan nhồi)

a) Định vị tim cọc

- Vị trí tim cọc phải đợc xác định đúng theo bản vẽ thiết kế.- Để xác định tim cọc sẽ dùng một

máy toàn đạc hoặc giao hội củahai máy kính vĩ hoặc một máytoàn đạc Leica TPS400 để xác

định vị trí tim cọc

- Trớc khi khoan, mỗi tim cọc sẽ

đợc gửi vào các vị trí A, A1, B1

nh trên hình vẽ đợc đánh dấubằng 4 cọc thép Mục đích củaviệc dùng các điểm gửi này là để

định vị tim cọc khi hạ ống vách.Các điểm này phải đợc bảo vệ vàduy trì đến khi hạ và kiểm traxong ống vách

- Điểm đánh dấu có thể dùng để

định vị khi hạ I thép cho phơng

án Top – Down

- Việc sử dụng máy toàn đạc điện tử Leica TPS400 mang lại độ chính sác rất cao do

hệ thống tự cân bằng và đo bằng laser và có thể sự dụng trong những điều kiện môitrờng khắc nghiệt và có thể truy suất dữ liệu qua máy tính

Sơ đồ định vị tim cọc

tâm cọc A A1

1.5m 1.5 m

- Trong quá trình khoan phải thờng xuyên kiểm tra cần khoan của máy Cần khoanphải vuông góc với mặt phẳng ngang của công trình

c) Hạ ống vách

- ống vách đợc dùng để bảo vệ thành phía trên của hố khoan không bị sập lở

o ống vách dùng cho cọc khoan nhồi: có kích thớc đờng kính lớn hơn đờng kínhtheo lý thuyết của cọc là 10cm Độ dày của ống vách ít nhất là 10mm

- Để hạ ống vách cho cọc khoan nhồi, đầu tiên khoan lỗ đúng vị trí tim cọc với đờngkính lớn hơn đờng kính lý thuyết của cọc ít nhất là 10 cm tới độ sâu tơng đơng chiềudài của ống vách Sau đó hạ ống vách và đầu trên của ống vách cao phải cao hơnmặt đất ít nhất là 20 cm để tránh cho bùn đất chẩy vào hố trong quá trình thi công và

dễ dàng cho việc thi công đổ bê tông cọc, ống vách phải đợc định vị, chèn giữ rất ổn

định tránh biến dạng, dịch chuyển trong quá trình khoan đất, hạ lồng thép và đổbêtông Sau khi đổ bê tông cọc xong, ống vách sẽ đợc rút lên Khi rút ống vách, vậntốc rút phải từ từ để bê tông có đủ thời gian lấp đầy hết khoảng không phía sau ốngvách mà không bị trộn lẫn với bùn cát

d) Khoan tạo lỗ cọc

- Đối với cọc khoan nhồi: Nhà thầu sử dụng 2 máy khoan tạo lỗ chia thành 2 khu vựcthi công nh trong bản vẽ thi công phần khoan cọc nhồi, loại máy khoan thuỷ lực củaNhật Bản, có thể tự khoan và đổ bê tông tới độ sâu- 51m cùng tổ hợp các loại gầu

đào đờng kính 800, 1000, 1200mm Các máy móc của công ty có chất lợng cao vàluôn đợc bảo dỡng và kiểm tra thờng xuyên nhằm luôn luôn hoạt động tốt

- Khi tiến hành khoan, máy khoan sẽ đợc định vị vào đúng vị trí và đợc kiểm tra thăngbằng, cần khoan đợc kiểm tra độ thẳng đứng bằng máy kinh vĩ hoặc quả dọi Việckiểm tra này sẽ đợc thực hiện trong suốt quá trình khoan Trong quá trình khoan,việc mô tả các lớp đất sẽ đợc ghi chép lại Nếu thấy lớp đất cuối cùng mà mũi cọccắm vào khác với lớp đất đợc miêu tả trong tài liệu khảo sát địa chất thì chỉ huycông trình kịp thời thông báo ngay cho đại diện bên chủ đầu t, t vấn giám sát và cácbên liên quan biết để quyết định chiều sâu thiết kế của cọc

- Trong suốt quá trình khoan phải duy trì mức Bentonite hoặc Polymer ít nhất cao hơnmực nớc ngầm 1.5 m ngay cả trong quá trình đổ bê tông

- Trong trờng hợp đang khoan mực Bentonite hoặc Polymer giảm xuống đột ngộtphải báo cho giám sát và các bên liên quan biết để kịp thời xử lý

- Trong quá trình thi công sẽ áp dụng các biện pháp thích hợp để dung dịch bentonitekhông chảy tràn lan ra công trờng, nh thùng chứa, hố thu, bơm, ống dẫn kínBentonite hoặc Polymer thải đi không dùng lại sẽ đợc đa ngay ra khỏi công trờngtránh làm ảnh hởng tới môi trờng

- Để đảm bảo cọc có khả năng chịu đợc sức chịu tải theo yêu cầu, trớc khi đổ bê tông

đáy cọc phải đợc làm sạch khỏi các chất lắng đọng nh bùn đất, cát lắng

 Làm sạch bằng thổi khí (Chỉ áp dụng khi dùng dung dịch Bentonite neu dung Polymerthi bỏ qua giai đoạn này).

- Sau khi làm sạch bằng gầu vét và hạ lồng thép, nếu kiểm tra thấy độ sạch của đáy hốkhoan đạt yêu cầu thì tiến hành làm sạch giai đoạn hai

- Để làm sạch giai đoạn hai nhà thầu hạ một ống thép có đờng kính khoảng 92 mmnối với máy lọc cát bằng ống dẫn bentonite Bentonite bẩn sẽ đợc bơm trực tiếp từ

đáy hố khoan lên qua máy lọc cát và kiểm tra xử lý lại lợng bentonite còn sử dụng

đợc để cất chứa vào thùng song song với quá trình bơm vào hố khoan lợngbentonite thay thế sạch Quá trình này đợc thực hiện cho tới khi kiểm tra các thông

số kỹ thuật đạt yêu cầu quy định mới cho phép làm công tác khác

f) Hạ lồng thép

- Thép dùng cho cọc phải phù hợp theo thiết kế và TCVN 1651 Nếu thay đổi chủngloại thép phải quy đổi tơng đơng đúng quy phạm và đợc các bên chấp thuận, xácnhận vào hồ sơ pháp lí

- Mối nối lồng thép phải theo yêu cầu thiết kế hoặc theo TCXD 206: 1998

- Thép đợc vận chuyển tới công trờng bằng phơng tiện vận chuyển chuyên dụng, có

đủ hồ sơ pháp lý và chấp hành đầy đủ thủ tục lấy mẫu kiểm tra

- Thép ở công trờng đợc bảo quản cẩn thận, che chắn, kê đệm tránh các ảnh hởng xấutác động từ bên ngoài

- Tất cả các vật liệu phải có hồ sơ kỹ thuật của nhà máy, chứng chỉ thí nghiệm của

đơn vị có t cách pháp nhân

- Lồng thép đợc gia công theo đúng bản vẽ thiết kế Các thanh thép chủ đợc nối vớimóc treo bằng nối hàn Các lồng thép đợc nối với nhau bằng mối nối buộc hoặc hàntuỳ theo thiết kế đợc duyệt và phải dựa theo tiêu chuẩn

- Lồng thép đợc treo vào miệng ống vách bằng các thanh thép, các thanh này đợc hànvào ống vách để chống đẩy nổi lồng Lồng thép đợc treo đầy đủ các con kê đảm bảolớp bê tông bảo vệ đạt đúng theo thiết kế

- Khi hạ lồng thép phải chú ý cho lồng thép thẳng đứng tránh cắm vào thành làm sụt

lở, các lồng thép đợc nối với nhau phải đủ chắc tránh làm cho lồng bị tụt rơi

- ống siêu âm (nếu có) đợc liên kết vào cốt thép cọc và hạ đồng thời cùng quá trìnhthi công, hạ lồng thép

- Khi khoan xong phải chờ lắng ít nhất là một giờ nhằm giảm bớt thời gian thối rửasau này Khi đã hạ lồng thép xong và việc thối rửa hố khoan nên duy trì tới sát thờigian bắt đầu đổ bê tông cọc

g) Đổ bê tông:

- Khi đảm bảo đáy hố khoan đã sạch, bắt đầu hạ ống đổ bê tông.Ông đổ bê có đ ờngkính trong là 250 mm và đờng kính ngoài là 275 mm Các đoạn ống đổ đợc nối vớinhau bằng liên kết gien có bôi mỡ để dễ dàng cho tháo lắp và ngăn nớc Hạ ống đổ

bê tông cách đáy hố khoan khoảng 20 cm Để ngăn lớp bê tông đầu tiên tiếp xúcvới dung dịch bentonite hoặc Polymer, tránh bị nhiễm bẩn Bentonite hoặc Polymer,một lớp ngăn cách bằng quả cầu xốp sẽ đợc cho vào trong ống trớc khi thực hiện đổbêtông

- Quá trình đổ bê tông phải diễn ra liên tục, phải đảm bảo ống đổ bê tông sạch, kín

n-ớc Trong suốt quá trình đổ bê tông bentonite hoặc Polymer thu hồi phải đợc bơmsạch không để chảy tràn lan ra mặt bằng, ống đổ bê tông luôn đợc nâng lên hạxuống đều đặn để vữa không bị tắc và đầm lèn chặt nhng phải đợc đảm bảo cắmtrong bê tông từ 1,5 m đến 2,0m

- Trớc mỗi lần cắt ống đổ bê tông và sau khi đổ mỗi xe bê tông đều tiến hành do kiểmtra độ dâng của bê tông bằng phơng pháp đo độ sâu, khối lợng cấp bê tông nhằm

đảm bảo ống đổ luôn cắm trong bê tông nh quy định ở phần trên và phát hiện trờnghợp hố khoan bị sụt lở hoặc thu hẹp

- Để công tác đổ bê tông đợc tốt chúng tôi quản lý chặt chẽ để công tác điều vận đợctốt bảo đảm chất lợng cho công trình Các xe phải đến đúng giờ, đủ khối lợng, đúngquy cách của xe chở bê tông thơng phẩm Trớc khi đổ bêtông phải kiểm tra lí lịchbêtông, thử độ sụt, lấy các tổ hợp mẫu thí nghiệm theo quy phạm quy định, kịp thờiloại bỏ các xe không đảm bảo tiêu chuẩn kỹ thuật

- Trong quá trình hạ lồng thép bắtbuộc phải có kỹ thuật giám sáttrong suốt quá trình hạ nhằm đảmbảo các mối nối giữa các lồng đạtyêu cầu và các mối nối ống siêu

âm tuyệt đối kín nớc Chiều dàimối nối giữa các lồng thép lấytheo TCVN 4453- 95 Các thông

số kiểm công tác cốt thép lấy theoTCXD 206: 1998 Hạ lồng thépkhông thực hiện quá nhanh tránhviệc lồng thép làm sạt lở thành hốkhoan hoặc bị nghiêng

Quy trình chung đổ bê tông cọc khoan nhồi:

- Cho phơng tiện vào vị trí, kiểm tra độ sụt và lấy mẫu

- Chỉ dẫn phơng tiện vào vị trí thi công và ổn định phơng tiện

- Thực hiện việc bơm vữa vào ống đổ

- Điều chỉnh và khống chế việc nâng hạ ống đảm bảo ống dổ bê tông luôn ngập trongvữa 1.5 – 2m

- Kiểm soát việc bơm, rót vữa bê tông đảm bảo vữa xuống đều, không bị tràn ra ngoài

- Các công việc trên phải đợc thực hiện đều đặn, liên tục, tránh các va chạm mạnh dẫn

đến việc sụt lở, sập vách trong quá trình đổ bê tông

- Kết thúc việc đổ của 1 xe kịp thời kiểm tra sơ bộ khối bê tông đã dâng trong hố đểquyết định việc cắt chiều dài ống đổ

h) Hạ thép I để chống tạm khi thi công cọc nhồi:

- Đối với cọc nhồi mà cần phải đặt thép chống tạm để phục vụ cho thi công sau nàythì cần phải tính toán một cách cụ thể chi tiết kích thớc, vị trí, chiều dài để đảm bảo

điều kiện ổn định và chịu lực

- Việc hạ I chống là công việc đòi hỏi kỹ thuật cao để đàm bảo I có độ nghiêng nằmtrong giới hạn cho phép và có vị trí chính xác

- Điều chỉnh và khống chế việcnâng hạ ống đảm bảo ống dổ

bê tông luôn ngập trong vữa1.5 – 2m

- Kiểm soát việc bơm, rót vữa

bê tông đảm bảo vữa xuống

đều, không bị tràn ra ngoài

- Các cột chống tạm phải đặtthẳng bằng cần trục, đúng timcọc để không ảnh hởng đếnviệc đặt cốt thép các cấu kiện

và khả năng làm việc của nó.Cột thép đợc đặt vào vữa bêtông từ từ để giảm sự lệch h-ớng

- Quá trình hạ thép I diễn ra saukhi đổ ngay bê tông Nhà thầudùng cần cẩu để cẩu thép I, hạxuống từ từ để tránh sự phá vỡliên kết của bê tông Nhà thầu

đã chế tạo các gông thép để hạthép I một cách chính xác

- Cao độ của casing đợc trắc đạc

để khống chế chính xác cao độ

đỉnh I

Quy trình tăng khả năng chịu lực cọc nhồi của công ty delta

(Dùng cho cọc khoan nhồi có dung dịch giữ vách là polimer)

I Ưu điểm nổi bật của cọc khoan nhồi tăng cờng khả năng chịu

Kỹ thuật:

- Sau khi sử lý khả năng chịu lực của cọc tăng từ 60% tới 100%

- Giảm đợc số lợng cọc dùng cho công trình

- Giảm kích thớc đài cọc do số lợng cọc ít đi

- Gia tăng đợc chất lợng của đáy cọc bằng cách thổi rửa và bơm vữa, tăng ma sát bên do dung dịch khoan là Polimer (Không tạo áo sét)

- Giảm đợc độ lún của công trình do giảm lún d của cọc nhồi

- Là giải pháp kỹ thuật tối u khi mật độ cọc theo phơng pháp thông thờng quá cao không phù hợp vơi quy phạm (Khi chiều cao nhà lớn hơn 30 tầng)

Kinh tế:

- Giảm đợc tổng chi phí cho phần cọc và móng cọc khoảng 20% tới 25%

II Tổng quan quy trình gia cờng đáy cọc

1 Chuẩn bị thiết bị công trình

a. Thiết bị khoan cọc và dung dịch khoan

Hệ thống thiết bị khoan nh bình thờng

Yêu cầu dung dịch giữ thành là Polimer

b. Máy khoan thủng đáy cọc sau khi đổ bê tông

Dùng máy khoan chuyên dụng lấy lõi bê tông ở đáy cọc qua ống thép

ĐK=90mm

c. Thiết bị thổi rửa áp lực cao

Máy bơm nớc chuyên dụng áp lực cao

Hệ thống giá máy và ống thép dẫn nớc xuống đáy cọc

d. Thiết bị thổi rửa áp lực thấp

Máy bơm vữa áp lực cao

Hệ thống ống dẫn và đầu nối chịu áp lực

c Tổ thổi rửa nớc áp lực cao.

d Tổ thổi rửa bằng khí nén và nớc áp thấp.

e Tổ bơm vữa đáy cọc.

Nhóm công nhân cho việc trộn vữa.

Cọc khoan tới tầng quậy sỏi ngậm vào tầng quậy sỏi ít nhất 2 m

Dung dịch khoan là Polimer có tác dụng cải thiện chất lợng cọc do không ngậm cát và không tạo áo sét Hàm lợng Polimer phụ thuộc vào tình trạng địa chất củacông trình (Phụ thuộc vào kinh nghiệm thi công)

kết thúc

Siêu âm Hàn nối ống bơm vữa

Xói rửa áp lực cao,

(đảo chiều) - Nhóm 2

Xói rửa khí nén –

Nhóm 2

Đáy của ống thép cách đáy cọc 15 – 40 cm.

c Đổ bê tông cọc

Đổ bê tông tới cốt cắt đầu cọc nh bình thờng

Do cọc đổ âm nên phải lấp cát vào phần không có bê tông để giữ cho ống thép khỏi bị biến dạng

4 Công tác gia cờng đáy cọc

a Siêu âm và hàn nối ống

Tiến hành siêu âm cọc (thời gian chờ theo quy phạm)

Trớc khi tiến hành siêu âm phải hàn nối ống chuẩn bị trớc cho việc bơm vữa và kiểm tra ống xem có bị tắc không (nếu tắc phải có biện pháp sử lý thích hợp).Khi hàn ống thép với hệ thống ống nối có ren phải đảm bảo mối hàn đợc đảm bảo kín khít và chịu đợc áp lực cao

b Khoan đáy cọc

Công việc khoan đáy cọc và việc thổi rửa bơm vữa sẽ đợc làm liên tục không có thời gian dừng để đảm bảo cát không tràn lên ống

Việc bố trí thời gian khoan cọc phải phù hợp với các bớc thi công tiếp theo

Mẫu khoan phải đợc đánh số và bảo quản

c Làm sạch đáy cọc

c.1 Xói rửa nớc áp lực cao lần 1

Đa đầu xói nớc xuống đáy cọc bằng hệ thống giá máy chuyên dụng, xói nớc khoảng 15 phút cho 1 lỗ

Xói rửa theo trình tự với 2 lố đối xứng cho 1 cọc (đặt ống 90mm)

Với áp lực 200atm và đầu phun sẽ dịch chuyển dần dần xuống đáy cọc làm tia nớc sẽ phá vỡ những phần bê tông bẩn và bùn dới đáy cọc

c.2 Xói rửa khí nén và nớc áp thấp lần 1

Đa khí nén xuống đáy cọc bằng ống thép đợc treo trên giá máy chuyên dụng ống đối diện sẽ đợc bơm nớc xuống

Khi thấy nớc đi lên không còn màu đen của bùn cát và chiều sâu đảm bảo qua

đáy cọc thì dừng lại và chuyển sang các ống còn lại

Quy trình này đợc lặp lại và tuần hoàn (thờng từ 2 – 4 lần) để nớc đi lên là nớc sạch

Kết thúc chu trình phải kiểm tra độ sâu các ống và xem nớc bơm xuống có thoát

đợc không

c.3 Xói rửa nớc áp lực cao lần 2

Quy trình làm giống nh lần thứ nhất

c.4 Xói rửa khí nén và nớc áp thấp lần 2

số Thứ tự ống bơm vữa

3 - ĐK90mm

Quy trình làm giống nh lần thứ nhất.

d Bơm vữa đáy cọc

d.1 Hệ thống trộn vữa

Thành phần của vữa gồm Xi măng PCB40, nớc và Bentonite

Bentonite làm cho vữa chậm bị phân tầng (Phụ thuộc vào chất lợng bentonite) tăng độ nhớt của vữa nhng làm giảm cờng độ của vữa Nên dùng loại Bentonite

có chất lợng cao nhất để làm giảm lợng Bentonite trong vữa mà các thông số khác vẫn đảm bảo

Trộn vữa bằng máy trộn (100kg XM + 60lít nớc + 1.6kg Bentonit) độ nhớt 50 - 70s, tỷ trọng 1.65 – 1.75 Trớc khi đổ vào thùng chứa có k.thuớc 1m x 1m x 1m để kiểm tra thể tích thì phải qua lới lọc mịn để loại bỏ vữa vón cục và dị vật.Dùng cân và côn để kiểm tra các thông số của vữa Xi măng

Mẫu vữa đợc lấy vào khuôn tiêu chuẩn 7x7x7cm, ít nhất 6 mẫu cho 1 cọc Cờng

độ mẫu vữa sau khi nén 250 - 270 kg/cm2

d.2 Hệ thống bơm vữa

Chu trình một.

S.1 Bơm đầy vữa không áp xuống hai ống bơm chính 1và 3 (ống 90mm) bằng

ống mềm luồn xuống đáy cọc Bơm vữa đầy từng ống để có thể kiểm soát

đợc lợng vữa nằm dới đáy cọc tại vị trí ống đó

S.2 Lắp van vào hai ống bơm vữa xuống đáy cọc ống 1 và 3 Nên bơm lợng

vữa đã đợc khống chế xuống từng lỗ ( Ví dụ ống 1 bơm 100lít sau đó ống

3 bơm 100lít, )

S.3 Khi bơm vữa xuống ống 1 và 3 có thể thấy vữa tràn lên ống 2 và 4 Cũng

có thể không tràn lên nếu ống không xuống tới đáy

S.4 Nếu vữa không tràn lên ống 2 và 4 thì lặp lại b.1.1 và b.1.2 để đảm bảo

chắc chắn dới vị trí 2 và 4 có vữa xi măng với khối lợng mong muốn

S.5 Bơm vữa xuống ống 1,2,3,4 theo trình tự vòng tròn mỗi ống 50lít cho tới

khi áp đạt 60 - 70 atm

S.6 Nếu lợng vữa bơm lớn mà áp suất không đạt theo tính toán thì ép nớc

xuống 4 ống với thể tích theo tính toán để đẩy hết vữa trong ống xuống

đáy cọc

S.7 Kết thúc chu trình 1 Đợi 4 giờ sau tiếp tục chu trình hai với các bớc nh

chu trình một

Chu trình hai (Bắt đầu sau khi kết thúc chu trình một 4 giờ)

Chu trình hai lặp lại giống nh chu trình một Khi đạt áp lực yêu cầu 60 - 70atm và duy trì trên 5 phút mà không tụt áp thì kết thúc chu trình bơm vữa

Nếu lợng vữa bơm xuống quá lớn mà áp suất không đạt thì làm theo các

b-ớc giống nh b.1.6 và b.1.7 Sau 4 giờ sẽ làm chu trình 3

HếT

-III Tổng quan ph ơng pháp thi công t ờng barrette

Kỹ thuật thi công tờng barrette bao gồm thi công tờng bêtông cốt thép từ cao trìnhmặt đất tự nhiên bằng cách sử dụng gàu ngoặm đào trong dung dịch bentonite hoặcPolymer Trong quá trình đào, hai vách hố đào đợc giữ ổn định bằng dung dịchbentonite hoặc Polymer

Sau khi hoàn tất việc đào, một lồng thép đợc hạ xuống trong dung dịch bentonite vàrồi bêtông đợc đổ vào hố đào theo phơng pháp đổ bêtông bằng ống đổ

Khi cao trình bêtông dâng lên, dung dịch bentonite hoặc Polymer thừa ra đợc rút ra đểtái sử dụng Gioăng chặn nớc đợc dùng để tạo các mối nối giữa các tấm tờng chắn kếtiếp nhau trong tờng barrete liên kết mền

1. Phân loại tờng barrete

a. Tờng Barrete liên kết mền

Mô tả:

- Giữa các tấm tờng đợc liên kết với nhau qua 1 tấm gioăng chăn nớc

- Khi thi công sẽ phải thả tấm cừ thép theo hai biên của tấm đào sơ cấp và băng cản

n-ớc sẽ đợc gắm vào tấm cừ thép đó

1 Thông số kỹ thuật của gioăng CS-150

Vật liệu sử dụng : Cao su thiên nhiên đã lu hoá

Độ dịch chuyển khe nối tối đa : 12mm

Lực kéo căng tối thiểu : 14.0 N/mm2

Độ dãn dài ở điểm đứt tối thiểu : 360%

u nhợc điểm:

- Thi công tấm tờng nhanh và đảm bảo khả năng chống thấm của tờng barrete

- Tính toàn khối không cao

b. Tờng barrete liên kết cứng

Mô tả:

- Giữa các tấm tờng đợc liên kết với nhau qua sắt chờ của các tấm liền kề

- Lồng sắt đợc gia công sao cho sắt chờ của 2 tấm panel có thể liên kết với nhau

- Khi thi đổ bê tông tấm sơ cấp phải bọc nilông dày để bê tông không tràn ra bên cạnh

ảnh hởng tới tấm thứ cấp

2. Tờng dẫn

a) Trớc khi thi công tờng chắn đất, hai tờng dẫn đợc thi công lắp ghép Những tờng dẫnnày đợc làm bằng tờng bêtông cốt thép đổ tại chỗ hoặc là những tờng bêtông cốt théplắp ghép đợc sản xuất tại nhà máy, đợc lắp trên miệng của hố đào và nó đợc lấp lại tr-

ớc khi thi công tờng chắn đất Việc thi công tờng dẫn phải đảm bảo thẳng, đúng vị trí

để dẫn hớng cho gầu đào sau nay

u nhợc điểm:

- Thi công tấm tờngphức tạp đòi hỏi kỹthuật cao và đảm bảokhả năng chống thấmcủa tờng barrete

- Tính toàn khối cao phùhợp với cách tính động

đất

b) Việc đào tờng chắn đất đợc thực hiện bên trong tờng dẫn là kết cấu có tác dụng:

- Dẫn hớng gàu trong suốt quá trình đào và bảo đảm tờng chắn đất đợc định vị đúng

và thẳng Chống sụt lở đất bề mặt, đảm bảo an toàn cho công trình lân cận

- Hỗ trợ cho thiết bị thi công tờng chắn đất (hạ lồng sắt, đổ bêtông, đặt gioăng chặn

n-ớc… đã có uy tín trên thị tr)

- Tăng cờng sự ổn định của đỉnh hố đào trong suốt thời gian đào;

- Cho phép tạo hệ thống kiểm tra độ tin cậy panen

3. Cừ thép chặn đầu panel giữ gioăng chống thấm và búa tách ván khuôn

Mô tả:

- Cừ thép chặn đầu tờng của các tấm panel giúp tăng khả năng chống thấm của tơng

và để gắn gioăng chặn nớc

- Búa tách ván khuôn dùng để cậy cừ thép trong trờng hợp bị kẹt bê tông

Nhà thầu dự kiến sẽ thicông tờng dẫn cao hơn mặt

đất tự nhiên là 200mm để

đảm bảo vệ sinh môi trờng,tránh bùn đất bẩn rơi xuống

hố khoan

4. Dung dịch giữ thành Bentonite và Polymer

- Khi hố đào đã đổ đầy dung dịch bentonite, áp lực cao hơn áp lực nớc ngầm sẽ tạo ra

xu hớng là bentonite thấm vào lớp đất vách hố khoan Thế nhng, nhờ có các hạt đấtsét có trong dung dịch mà sự kết khối tạo nên tức thì khiến cho áp lực bentonite và

áp lực nớc cách ly nhau áp lực bentonite tạo ra một lực ổn định trên vách hố khoan

- Trong đất sét, độ dày của lớp kết khối rất thấp, nhng trong lớp đất không kết dính,

nó có thể cao hơn 1-2mm và có tác dụng nh một lớp màng không thấm

- Lớp màng này ngăn không cho nớc chảy vào hố khoan và ngăn ngừa sự trộn lẫn trên

bề mặt chung giữa nớc và bentonite Đồng thời nó cũng ngăn không cho bentonitetiêu tán vào lòng đất

- Búa tách ván khuôn là 1 thanhthép tổ hợp có trọng lợng khoảng

8 tấn và có những răng ở đầu.Chuyên dùng để tách ván khuônhoặc phá bê tông tràn ra tấm bêncạnh

- Cừ thép à một tấm thép rộngbằng chiều dày tờng có chiềusâu khoảng 12m trọng lợngkhoảng 3 tấn

- Gioăng chặn nớc sẽ đợc cài vàotấm cừ thép khi thi công tấm sơcấp Khi đào tấm thứ cấp tấm cừ

sẽ đợc nhấc ra bởi một dụng cụ

là Búa tách ván khuôn có trọnglợng khoảng 8 tấn nhằm tách bêtông ra khỏi tấm cừ thép, sau đódùng cẩu nhấc cừ lên khỏi hố

đào

- Khi dòng nớc bị cản lại, sự ổn định của vách hố đào đợc tạo ra chủ yếu bởi hiệu ứngvòm, góc ma sát trong và một phần bởi áp lực thủy tĩnh của dung dịch.

c) Sử dụng Bentonite khi đào

- Bentonite sử dụng khi đào là loại có nồng độ bình thờng khoảng 20-30kg/m3 Nớc

tỷ lệ thuận với dung tích còn bột bentonite thì tỷ lệ thuận với trọng lợng

- Dung dịch bentonite đợc trộn trên công trờng bằng máy trộn tốc độ cao (HighTurbulence Mixer) và để cho hydrate hóa một thời gian trong thùng chứa rồi sau đómới đa vào chỗ đào Dung dịch bentonite sau khi sử dụng đợc thu hồi lại, qua máysàng lọc rồi đợc bảo quản để sử dụng lại

- Khi đào đất, hố đào đợc đổ đầy bentonite để bảo đảm áp lực ổn định Khi phundung dịch bentonite vào hố đào sẽ sử dụng máy bơm nếu cần thiết

- Trong suốt quá trình thi công, một kỹ thuật viên luôn kiểm tra cẩn thận các đặc tính

lý học và hóa học của bentonite để xem có đủ điều kiện phù hợp để đợc tiếp tục sửdụng hay không

- Khi đã đạt đợc độ sâu cần thiết, công tác đào kết thúc Dung dịch bentonite lẫn đấtphải đợc rút khỏi hố đào, vì nếu còn sót lại sẽ có ảnh hởng bất lợi đến việc đổbêtông

- Hố đào đợc làm sạch trớc tiên bằng gàu vét ống thổi bentonite gắn với ống đổbêtông sẽ đợc thả xuống đáy hố đào Dung dịch lấy ra từ hố đào đợc đa vào máysàng lọc cát qua bộ phận sàng rung và máy ly tâm Các hạt bentonite nguyên chất

do kích thớc hạt nhỏ sẽ không bị loại bỏ sau quá trình lọc Quy trình này cứ tiếp tụccho đến khi bentonite hút lên từ hố đào đáp ứng đợc các chỉ tiêu kỹ thuật

- Trong quá trình tái chế bentonite, hố đào phải giữ cho luôn đầy bentonite với dungdịch đợc tái chế nằm trên trong khi bentonite bẩn đợc hút ra từ dới đáy Nhân viênDelta Co., Ltd sẽ đo lờng thờng xuyên hàm lợng cát ở đáy hố đào để kiểm tra, giámsát quá trình sàng lọc

- Khi công việc này hoàn thành, có thể hạ các lồng thép xuống hố đào Trong khi đổbêtông, bentonite đợc bơm ra từ đầu hố đào và tái chế qua sàng rung và thiết bị lytâm

d) Giới thiệu và công nghệ dung dịch Bentonite v Polymer à Polymer

c.1 Công nghệ dung dịch

- 1929: Công nghệ khoan dầu

- 1932: Công nghệ địa kỹ thuật

Th nh phần Bentoniteành phần Bentonite

- Pozzulana, Tro núi lửa

- Montmorillonite MgO, Na2O, CaO, H2O, SiO2, Al2O3, Fe2O3, FeO

c.2 Tiêu chuẩn về Quản lý dung dịch

- Tạo một lớp film bảo vệ bề mặt tờng v giảm thấm nành phần Bentonite ớc.

c.4 Giới thiệu ngắn gọn về Polymer

- Đây l sản phẩm hữu cơ tổng hợp cao phân tửành phần Bentonite

c.5 So sánh hiệu quả giữa Polimer v Bentonite à Bentonite

Đây đợc coi l sản phẩm thay thế tốt nhất cho Bentonite đối với công nghệ địa kỹ ành phần Bentonitethuật v thi công xây dựng.ành phần Bentonite

(Bản so sánh do tổ chức F.L.C W đa ra)(C) Bentonite – Sản phẩm vô cơ truyền thống thành phần chủ yếu là Đất sét

(D) Chất l m ổn định – Sản phẩm hữu cơ tiên tiếnành phần Bentonite

Vocanic ashPozzolana

Polymer

3 Công thức pha chế Cần các phụ gia C.MC

F.C.L vv Giá trị kiểm soát trongkhoảng (PH 8 – 12)

6 Bảo quản Giữ trong thùng 8 tiếng

sau khi trộnCần bể lắng cát

Pha trộn trực tiếp Không cần bể lắng

9 Chiếm chỗ bê tông Khó => ứng suất liên kết

=> chất lợng kém Dễ Chất lợng đổ bêtông tốt

10 Nguy cơ với môi trờng

v sức khỏeành phần Bentonite chứa tác nhân gây ungDễ dẫn đến ô nhiễm /

th silicat

Không l m ảnh hành phần Bentonite ởngmôi trờng Rất dễ dàngphân huỷ chỉ saukhoảng 5-7 ngày dới

điều kiện tự nhiên

11 Bề mặt tờng Đ oành phần Bentonite Do bề d y của bánh lọc,ành phần Bentonite

bề mặt tờng khá lồi lõm Bề mặt khá phẳng dokhông cần bánh lọc

12 Đổ chất thải Không dễ (lợng lớn, chu

trình xử lý phức tạp) Thêm chất oxi hóa, liênkết phân tử bị phá hủy

dễ d ng Sau đó nành phần Bentonite ớcsạch có thể đổ v o đành phần Bentonite -ờng cống

13 Máy trộn, máy bơm Sử dụng chế độ nặng Sử dụng nhẹ

15 Khối lợng của chất tạo

dung dịch khoan Rất lớn, khi dùng xongsẽ trở thành bùn sét rất

16 Hao hụt dung dịch

khoan khi vào tầng sỏi

và cát thô

Nhỏ, khoảng 30% Lớn, lên tới 100 -150%

(Phải sử lý bằng cáchtrộn thêm Bentonite vaodung dịch Polymer)

c.6 Các yếu tố ảnh hởng đến sự giảm chất lợng của Polymer

- Giảm chất lợng do sử dụng Dẫn đến giảm khả năng tạo m ng.ành phần Bentonite

- Giảm chất lợng do bị pha loãng Do bị trộn với nớc ngầm dẫn đến giảm sự cô đặccủa polymer

- Giảm chất lợng do tăng h m lành phần Bentonite ợng cát

- Giảm chất lợng do giê la tin hóa Do sự tham gia của các yếu tố i-on hóa nh muốisilicat, muối carbonnate

c.7 Kết luận

iv Chất lợng:

- Dung dịch Polymer không chứa đất sét nên không làm giảm cờng độ Bê tông

- Độ dính kết giữa Bê tông và cốt thép tăng do không bị đất sét dính vào cốt thép

- Dung dịch Polymer không ngậm cát nên đáy cọc sạch hơn dung dịch Bentonit.

- Tăng ma sát cho cọc do không có lớp áo sét bao ngoài thân cọc

v An to n:ành phần Bentonite

- Thi công an to n hơn – không gây hại cho sức khỏe ngành phần Bentonite ời lao động

- Giảm đợc hao phí lao động khi dùng Polymer

vi ảnh hởng môi trừơng:

- Không gây ô nhiễm

- Rất dễ dàng phân huỷ chỉ sau khoảng 5-7 ngày dới điều kiện tự nhiên

e) Các đặc tính của dung dịch giữ thành và thiết bị kiểm tra

Nói chung thiết bị thử nghiệm đợc sử dụng sẽ theo các chỉ tiêu của các tiêu chuẩn dầukhí Hoa Kỳ (APIRP 13B)

Trong phòng thí nghiệm tại công trờng phải có các thiết bị bao gồm:

Đo tỷ trọng sẽ cho ta biết nồng độ của dung dịch

Độ pH sẽ đợc điều chỉnh trong khi thi công bằng cách thêm các chất phụ gia

5. Thi công tờng tờng barrette (xem sơ đồ chung về công nghệ thi công tờng barrette)

3.1 Tổng quát

Việc thực hiện đào tờng chắn đất đợc thực hiện bởi gàu ngoạm hình chữ nhật treo trên

xe cẩu vận hành bằng thuỷ lực Trong quá trình đào, dung dịch đợc giữ trong khoảngkhông thấp hơn 0.4m từ đỉnh tờng dẫn và cao hơn 1.5m trên mực nớc ngầm Độthẳng đứng của hố đào đợc giám sát trực quan thông qua những dây cáp của xe cẩutrong lúc hạ gầu xuống trong rãnh đào

Xe cẩu phải giữ khoảng cách tối thiểu từ 2m đến hố đào Bất kỳ di chuyển nào của xecẩu sẽ đợc ngời giám sát để tuân thủ đòi hỏi này

Nhiều dạng panen đợc sử dụng, panen sơ cấp, kế tiếp và panen thứ cấp

Bố trí các panen sẽ tùy vào trởng hợp cụ thể

Do yêu cầu về mặt tiến độ, việc sử dụng hai thiết bị đào cùng lúc sẽ đợc thực hiện

3.2 Panen sơ cấp

Chiều dài thiết kế các panen sơ cấp (với hai ván khuôn chặn) phù hợp với chiều dàitối thiểu của gàu đào hoặc có chiều dài bằng hai lần chiều dài gàu và một đoạn nhỏ ởgiữa

3.3 Panen kế tiếp

Những panen đợc gắn với chỉ một ván khuôn chặn gọi là những panen kế tiếp

3.4 Panen thứ cấp

Những panen này đợc thi công vào giai đoạn cuối dựa trên việc hoàn tất các panen sơcấp và panen kế tiếp Không có ván khuôn chặn cần đợc lắp đặt.

b) bằng cách sử dụng luân phiên gàu ngoặm và búa đục nặng

c) bằng cách khoan để làm yếu chớng ngại vật trớc khi dùng gàu ngoặm/búa đục

nh mục b);

Các phơng pháp thờng đợc sử dụng nhất đợc liệt kê ở trên là mục a) và b) Tuy nhiên,cả ba phơng pháp đã đợc sử dụng thành công trong việc xây dựng nhiều tờng chắn ởViệt nam

3.6 Phơng pháp kiểm tra và giám sát độ thẳng đứng và độ ổn định

a) Độ thằng đứng của việc đào đợc giám sát liên tục dựa vào độ thẳng đứng củadây cáp, gàu đào xem nh là con dọi

b) Trong quá trình đào, việc giám sát liên tục đợc thực hiện bằng thớc đo Bằngphơng pháp này, sự lở đất sẽ nhanh chóng đợc nhận biết Thớc đo này đợc chiatới đơn vị cm

6. Hệ thống gioăng CWS

Công ty Delta Co., Ltd (DELTA) đã dùng hệ thống gioăng chặn cho phép thi cônggioăng ngăn nớc giữa các panen tờng chắn

1.1 Nguyên lý gioăng chặn

Gioăng chặn bao gồm một ván khuôn thép có đặt sẵn gioăng cao su Ván khuôn thép

sẽ đợc gàu đào kéo lên khi thi công panen kế cận và do đó giải quyết đợc khó khăngặp phải đối với việc sử dụng các ống thép tròn ở khớp nối

Giăng chặn nớc sẽ ngăn nớc thấm qua khe nối của các tấm Panen tờng vây bởi tính

đàn hồi cao và khả năng liên kết tốt với Bê tông

2.1 Lắp đặt

Trong khi tái chế dung dịch bentonite hoặc Polymer sau khi việc đào hoàn tất, gioăngchặn đợc lắp đặt vào đầu cuối của panen đã đào, các panen sơ cấp có gioăng ở cả hai

đầu và các panen kế tiếp có ở một đầu Gioăng chặn đợc hạ xuống lần lợt trong hố

đào cho đến khi gioăng chặn đạt độ sâu thiết kế thấp hơn khoảng 1-3 mét so với caotrình đất đào sau này hoặc trong lớp đất có độ thấm nhỏ

Gioăng chặn là ván khuôn chặn ở đầu cuối Một gioăng cao su ngăn nớc đợc gắn vàogioăng trớc khi đặt ván khuôn chặn vào trong panen Gioăng chặn vẫn ở lại tại đầucuối của panen trong khi đào panen kế tiếp

3.1 Hệ thống gioăng chặn và gàu ngoặm

Vì đợc treo bằng cáp và hình dạng chữ nhật của gàu ngoặm, gàu ngoạm của công tyDELTA rất phù hợp cho việc sử dụng kết hợp với hệ thống ván khuôn chặn Dụng cụ

đào bị tựa trên ván khuôn chặn với khoảng cách không đổi trong suốt quá trình đào,nên điều chỉnh đợc ngay lập tức bất kỳ sự lệch hớng nào

Hiện nay công ty Delta dùng hai hệ thống gầu đào: Loại gầu cơ khí kiểu cổ điển và hệthống gầu thuỷ lực kiểu mới

Khi thi công những công trình xây chen liền sát với khu dân c Hệ thống gầu thuỷ lực

đã thể hiện những u điểm của nó nh : Không tạo ra chấn động khi cắt đất giảm thiểunguy cơ gây nứt cho công trình liền kề Không tạo ra tiếng ồn lớn làm ảnh h ởng tớisinh hoạt c dân xung quanh

4.1 Ưu điểm khi sử dụng ván khuôn chặn

Việc sử dụng hệ thống ván khuôn chặn mang lại bốn u điểm chính cho việc xây dựngtờng chắn đất chất lợng tốt hơn.

a. Việc tháo gỡ ván khuôn chặn thì hoàn toàn độc lập với việc đổ bê tông, chophép việc tổ chức công trờng hiệu quả hơn

b. Tạo sự dẫn hớng cho việc đào panen kế tiếp

c. Cho phép lắp đặt gioăng cao su ngăn nớc

d. Khi ván khuôn chặn tại cuối panen trong khi panen bên cạnh đang đợc đào, nóbảo vệ bêtông của panen trớc đó Vì vậy kích thớc hình học, độ sạch và chất l-ợng của mối nối là hoàn hảo

7. Lắp đặt lồng thép

Lồng thép đợc chế tạo trớc tại công trờng, khi việc tái chế bentonite hoặc Polymer vàviệc lắp đặt ván khuôn chặn hoàn tất, lồng thép đợc hạ xuống rãnh đào bằng cần cẩubánh xích Lồng thép đợc gắn các đệm bêtông (tạo bởi bê tông dày 60mm và xấp xỉ140mmx200mm bề mặt tiếp xúc với đất) để đảm bảo lớp bêtông bảo vệ theo thiết kế

đợc bảo đảm

8. Đổ bêtông

Bêtông đợc đổ vào rãnh đào qua ống tremie ống tremie có đờng kính 270mm và

200m đợc tạo thành từ những đoạn 0.5m, 1.0m, 2.0m và 3.0m dài Khi mực bêtôngtrong rãnh đào dâng lên, ống tremie đợc nhấc lên theo theo trong khi vẫn luôn đảmbảo tối thiểu 3m ngập trong bêtông để tránh lẫn lộn với bentonite hoặc Polymer.Dung dịch khoan trong quá trình đổ sẽ đợc thu hồi lại trạm và đợc sử lý lại cho đạtcác chỉ tiêu cơ bản nh tỷ trọng, độ nhớt, hàm lợng cát

Lồng thép đợc cấu tạo bởi những đoạnlồng dài 11.7m (đối với tờng barrette nàhA) bằng cách nối buộc theo thiết kế trongkhi hạ xuống rãnh đào Một khi mà tất cảlồng thép đã đợc hạ xuống, chúng đợctreo tại cao trình theo yêu cầu từ tờng dẫnbằng những thanh thép treo với chiều dàitính toán cho việc đổ bêtông

Các hộp đặt cốt thép chờ sẵn đợc gắn vàolồng thép và đợc định vị bằng thớc đo từ

đỉnh của lồng thép tơng ứng

Khi mà thớc đo độ nghiêng đợc yêu cầu

đặt trong tờng chắn, các ống thép sẽ đợchàn vào lồng thép

Việc lắp đặt thớc đo độ nghiêng có thể

đ-ợc thực hiện sau khi đổ bêtông panen ờng chắn