Thông tin tài liệu
!"#$%&'()"*+,-&. /+,-&012&3045&-&%678+0.278+9#+$,8$ %&:8;,<&,=>?%&+1&."*+,-&+<$%&";, :2&1.:89 @&5&&9*A 1 BCDEFGHIBIE JKILIFGH 1 9 5 9 ?MJNOHPQ?REHIK HSTUEVW?MEIHK LXPQ?MEBD Ngưi hưng dn : L>&YIZ Hc viên thc hin : [4)?\ Lp : CNSTH 2012 MSHV : 54CH106 Nha Trang, tháng 06 năm 2013 H thống lạnh I.Q.F được viết tắt từ chữ tiếng Anh Individual Quickly Freezer, nghĩa là h thống cấp đông nhanh các sản phẩm ri. Một trong những điểm đặc bit của h thống I.Q.F là các sản phẩm được đặt trên các băng chuyền, chuyển dộng vi tốc độ chậm, trong quá trình đó nó tiếp xúc vi không khí lạnh nhit độ thấp và nhit độ hạ xuống rất nhanh. Buồng cấp đông kiểu I.Q.F chuyên sử dụng để cấp đông các sản phẩm dạng ri. Tốc độ băng tải di chuyển có thể điều chỉnh được tuỳ thuộc vào loại sản phẩm và yêu cầu công ngh. Trong quá trình di chuyển trên băng chuyền sản phẩm tiếp xúc vi không khí đối lưu cưỡng bức vi tốc độ ln, nhit độ thấp -35÷-43 o C và hạ nhit độ rất nhanh. Vỏ bao che buồng cấp đông là các tấm cách nhit polyurethan, hai mặt bc inox. Buồng cấp đông I.Q.F có 3 dạng chính sau đây: - Buồng cấp đông có băng chuyền kiểu xoắn : Spiral I.Q.F - Buồng cấp đông có băng chuyển kiểu thẳng : Straight I.Q.F - Buồng cấp đông có băng chuyền siêu tốc : Impingement I.Q.F Đi đôi vi buồng cấp đông các h thống còn được trang bị thêm các băng chuyền khác như băng chuyền hấp, băng chuyền làm nguội, băng làm khô, băng chuyền mạ băng, và buồng tái đông. 1. $%&Z,-&>]>^_(`&Z,-&:(a& ;&bc Ld,`&e"f Trên hình gii thiu sơ đồ nguyên lý h thống cấp đông IQF, có băng chuyền cấp đông dạng xoắn, sử dụng môi chất NH3. H thống cấp đông vi buồng cấp đông có băng tải dạng xoắn yêu cầu công suất lạnh tương đối ln, thi gian đông lạnh ngắn nên thưng sử dụng phương pháp cấp dịch bằng bơm. Thiết bị đi kèm băng chuyền cấp đông là băng chuyền tái đông. Ngưi ta thưng sử dụng nưc để xả băng cho các dàn lạnh của băng chuyền cấp đông và tái đông. Để làm khô băng chuyền ngưi ta sử dụng khí nén. Các thiết bị khác bao gồm: Bình chứa cao áp, hạ áp, thiết bị ngưng tụ, bình tách dầu, bình trung gian, bình thu hồi dầu, bơm dịch, bơm nưc giải nhit, xả băng và bể nưc xả băng. 2 Trên hình là cấu tạo của buồng cấp đông I.Q.F dạng xoắn. Buồng có cấu tạo dạng khối hộp, các tấm vách là tấm cách nhit polyurethan dày 150mm, tỷ trng 40 kg/m3, hai mặt inox. Bên trong bố trí một băng tải vận chuyển sản phẩm cấp đông đi theo dạng xoắn lò xo từ dưi lên trên. Dàn lạnh không khí đối lưu cưỡng bức vi tốc độ cao và nhit độ rất thấp, đạt -40÷ -30 o C. Buồng cấp đông vi băng tải kiểu xoắn có cấu tạo nhỏ gn, nên tổn thất lạnh không ln, hiu quả làm lạnh cao và không gian lắp đặt bé. Tuy nhiên vic chế tạo, vận hành và sửa chữa khá phức tạp, nhất là cách bố trí băng tải. Buồng có 04 cửa ra vào ở hai phía rất tin lợi cho vic kiểm tra, v sinh và bảo trì bảo dưỡng. Nền buồng được gia cố thêm lp nhôm để làm sàn và máng thoát nưc, nhôm đúc có gân dạng chân chim chống trượt dày 3mm. Băng tải hàng làm bằng vật liu inox hoặc nha đặc bit, có thể điều chỉnh chuyển động nhanh chậm vô cấp nh bộ biến tần đin tử (Inverter) tương ứng kích cỡ sản phẩm khác nhau. Buồng có h thống rửa v sinh bằng nưc và thổi khô băng tải bằng khí nén. Buồng cấp đông có búa làm rung để chống các sản phẩm dính vào nhau và vào băng tải. Dàn lạnh sử dụng môi chất NH3, ống trao đổi nhit là vật liu inox, cánh nhôm, xả băng bằng nưc. Dàn lạnh có quạt kiểu hưng trục, mô tơ chịu được ẩm ưt. Tất cả các chi tiết của băng chuyền cấp đông 3 IQF như ; Khung đỡ băng chuyền, khung đỡ dàn lạnh, vỏ che dàn lạnh đều làm bằng vật liu không rỉ. − Đảm bảo điều kin v sinh an toàn thc phẩm theo tiêu chuẩn HACCP/ FDA. − Đảm bảo cấp đông theo đúng công suất thiết kế − Thích hợp cho vic cấp đông nhiều loại sản phẩm. − Tỷ l hao hụt thấp. − Băng chuyền bằng thép không gỉ, tốc độ có thể điều chỉnh vô cấp tùy thuộc vào chủng loại và kích thưc sản phẩm. − Vỏ thiết bị được lắp ghép từ các tấm panel cách nhit PU, hai mặt panel được bc bằng tole color-bond hoặc thép không gỉ. 4 − Điều khiển bằng PLC và màn hình giao tiếp rất thuận tin cho vic vận hành và điều chỉnh. Thiết bị điều khiển có thể kết nối vi h thống giám sát và điều khiển trung tâm. ,8+7\: − Công suất cấp (kg/h): 500 &npsp;&npsp;&npsp; 350 &npsp;&npsp;&npsp; 250 − Sản phẩm cấp đông: tôm, mc, cá − Nhit độ sản phẩm vào / ra ( O C): +10 / -18 − Nhit độ buồng đông ( O C): -32 ÷ -36 − Thi gian cấp đông (phút):7 ÷ 45 − Kiểu cấp dịch: bơm dịch − Kiểu cấp dịch: ammonia/ freon − Xả băng: bằng nưc / ga nóng − Nguồn đin: 3P/380V/50Hz 5 (a&#Z,-&L0."]^ 6 7 8 2. $%&Z,-&>]>^(`&Z,-&:(aNg& HZ;(a&# ;&g& Trên hình gii thiu một buồng cấp đông I.Q.F có băng chuyền dạng thẳng vi các dàn lạnh được bố trí bên trên các băng chuyền, thổi gió lạnh lên bề mặt băng chuyền có sản phẩm đi qua. Vỏ bao che là polyurethan dày 150mm, bc inox hai mặt. Toàn bộ băng chuyền trải dài theo một đưng thẳng. Băng chuyền dạng thẳng đơn giản dễ chế tạo, sản phẩm cấp đông được đưa vào một đầu và ra đầu kia. Để thi gian cấp đông đạt yêu cầu, chuyền dài của băng chuyền khá ln nên chiếm nhiều din tích. Để hạn chế tổn thất nhit ở cửa ra vào của các băng tải, khe hở vào ra rất hẹp. Một số buồng cấp đông có khe hở có thể điều chỉnh được tuỳ thuộc từng loại sản phẩm. 9 `&Z,-&>]>^:(a&#g& -&%7\(`&Z,-&>]>^78g& Tham khảo kích thưc dây chuyền I.Q.F của MYCOM vi kích thưc băng tải 1200mm và 1500mm như sau: Model: MSF-12 (Dây chuyền rộng 1200mm) hHi%jk(8) l#:j.k(a& 10 [...]... trúc tế bào gây biến tính protein và làm giảm chất lượng sản phẩm Để làm đông nhanh thì phải tiêu tốn nhiều chi phí Do đó chúng ta phải tính sao cho kinh tế giữa chất lượng sản phẩm và chi phí làm đông từ đó đưa ra giải pháp làm giảm thời gian làm đông là hợp lý Theo công thức tính thời gian làm đông sản phẩm theo thực tế là: Trong đó: t1: nhiệt độ ban đầu của sản phẩm (0C) t0: nhiệt độ của môi trường... tổn thất nhiệt qua đường ống, các van, cho n β= 1,1 7 Chi phí lạnh cho quá trình làm đông Chi phí lạnh cho quá trình làm đông là chi phí để hạ nhiệt độ sản phẩm xuống cho đến khi toàn bộ nước tự do trong sản phẩm đóng băng Chi phí lạnh cho quá trình làm đông được tính: Qsp= Q1 +Q2 + Q3 +Q4 +Q5 Trong đó: − Q1: nhiệt lượng cần lấy ra để làm giảm nhiệt độ sản phẩm từ nhiệt độ ban đầu khi đưa vào... năng − Biện pháp giảm chi phí điện năng cho quạt: − Biện pháp giảm chi phí điện năng cho bơm: − Biện pháp giảm chi phí điện năng cho băng tải 2 Biện pháp làm giảm thời gian làm đông Trong phương pháp làm lạnh đông thì thời gian làm đông càng giảm càng tốt cho sản phẩm Vì quá trình làm đông nhanh thì các tinh thể nước đá hình thành nhỏ còn thời gian làm đông kéo dài thì các tinh thể đá sẽ hình... tia khí lạnh thổi qua bề mặt sản phẩm, trên bề mặt sản phẩm nhanh chóng tạo nên một lớp băng mỏng bao bọc quanh sản phẩm, làm giảm mất nước và giữ sản phẩm không bị biến dạng về mặt cơ học Hình dạng và kích thước ban đầu của sản phẩm được duy trì trong suốt quá trình cấp đông Có nhiều ưu điểm với kiểu thiết kế đặc biệt này: − Cùng thời gian cấp đông nhanh như máy cấp đông sử dụng nitơ lỏng − Hạn... chuyền, qua không khí sẽ nhỏ, do đó sẽ làm giảm chi phí lạnh Muốn làm giảm chi phí làm đông, ta tìm cách giảm chi phí làm đông cho sản phẩm Qsp Chi phí lạnh cho quá trình làm đông sản phẩm được tính: Qsp= Q1 +Q2 + Q3 +Q4 +Q5 Trong tất cả chi phí lạnh thì ta có thể làm giảm lạnh chi phí Q1, còn các chi phí khác ta không thể giảm được vì nó phụ thuộc vào từng loại sản phẩm và yêu cầu công nghệ: Ta có: Q1... cấp đông siêu tốc • Hao hụt trọng lượng của sản phẩm thấp • Chất lượng của sản phẩm cao và không bị biến dạng trong quá trình cấp đông • Vận hành đơn giản và giảm chi phí so với các IQF tấm phẳng dùng tấm plate và chất tải lạnh là nước muối 24 Hình ảnh Thiết bị cấp đông siêu tốc: 25 Băng Chuyền Cấp Đông Thiết bị cấp đông kiểu xoắn ốc của Công Ty Tuấn Ngọc Anh được sử dụng cấp đông liên tục cho. .. đó: G: khối lượng sản phẩm cấp đông t1: nhiệt độ sản phẩm trước khi đưa vào tủ đông tđb: nhiệt độ đóng băng trung bình của nước trong sản phẩm Theo biểu thức trên ta có thể giảm được t 1, vì nếu giảm được t 1 sẽ giảm được chi phí lạnh do quá trình làm đông sản phẩm, mặc khác còn đảm bảo được yêu cầu công nghệ Để làm được điều này, thì trong quá trình chế biến ta luôn giữ cho sản phẩm ở nhiệt độ... khoai và các sản phẩm trứng Các thông số làm việc của buồng cấp đông siêu tốc: − Sản phẩm cấp đông: Tôm, cá các loại, đặc biệt phù hợp dạng rời không bao gói − Nhiệt độ sản phẩm đầu vào: +10oC đến +12oC − Nhiệt độ trung bình sản phẩm đầu ra : - 18oC − Nhiệt độ dàn lạnh/không khí: -43/-40oC − Thời gian cấp đông rất ngắn Hệ thống cấp đông I.Q.F siêu tốc có đặc điểm là nhiệt độ không khí làm việc... trên và mặt dưới của sản phẩm, thổi đi các hơi nóng bao bọc xung quanh sản phẩm, đẩy nhanh tiến trình trao đổi nhiệt Các tia khí này cho phép hệ thống đạt được hiệu quả làm lạnh nhanh và giữ nguyên hình dạng sản phẩm ban đầu − − − − − − Đảm bảo điều kiện vệ sinh an toàn thực phẩm theo tiêu chuẩn HACCP/FDA Thời gian cấp đông cực nhanh, tương đương với phương pháp cấp đông nitrogen lỏng Hạn... trong sản phẩm − Q2: nhiệt lượng cần lấy ra để toàn bộ lượng nước trong sản phẩm đóng băng − Q3: nhiệt lượng cần lấy ra để hạ nhiệt độ nước đã đóng băng xuống nhiệt độ cuối cùng của sản phẩm − Q4: nhiệt luwongj cần để hạ nhiệt độ nước liên kết trong sản phẩm đến nhiệt độ cuối cùng − Q5: nhiệt lượng cần lấy ra để làm giảm nhiệt độ chất khô trong sản phẩm 5 Muốn giảm thời gian làm đông cho . tia khí lạnh thổi qua bề mặt sản phẩm, trên bề mặt sản phẩm nhanh chóng tạo nên một lp băng mỏng bao bc quanh sản phẩm, làm giảm mất nưc và giữ sản phẩm không bị biến dạng về mặt cơ hc. Hình. chuẩn v sinh an toàn thc phẩm HACCP/FDA. − Đảm bảo cấp đông theo đúng công suất thiết kế. − Thích hợp cho vic cấp đông nhiều loại sản phẩm dạng ri. − Tỷ l hao hụt sản phẩm thấp. − Băng chuyền. 2013 H thống lạnh I.Q.F được viết tắt từ chữ tiếng Anh Individual Quickly Freezer, nghĩa là h thống cấp đông nhanh các sản phẩm ri. Một trong những điểm đặc bit của h thống I.Q.F là các sản phẩm
Ngày đăng: 20/04/2015, 20:28
Xem thêm: HỆ THỐNG THIẾT BỊ LÀM ĐÔNG NHANH CHO SẢN PHẨM ĐÔNG RỜI, HỆ THỐNG THIẾT BỊ LÀM ĐÔNG NHANH CHO SẢN PHẨM ĐÔNG RỜI