1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Thiết kế trạm xử lý nước thải cho nhà máy của Công ty Cổ phần gỗ Tân Mai, tỉnh Đồng Nai với công suất 800 m3ngày.đêm

68 1,4K 8

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 68
Dung lượng 625,97 KB

Nội dung

CHƯƠNG I: MỞ ĐẦU 1.1. TÍNH CẤP THIẾT CỦA ĐỀ TÀI Trong những năm gần đây, ngành công nghiệp chế biến và xuất khẩu sẩn phẩm gỗ đã có những bước phát triển vượt bậc,kim ngạch xuất khẩu sản phẩm gỗ luôn ở mức tăng xấp xỉ 500 triệu USD/năm. Theo thống kê, kim ngạch xuất khẩu sản phẩm gỗ các năm từ 2003 đến 2007 tăng từ 567 triệu lên 2,4 tỷ USD. Sản phẩm gỗ của Việt Nam đã có mặt trên thị trường của 120 quốc gia. Một số thị trường lớn về tiêu thụ sản phẩm gỗ của Việt Nam trước đây vẫn tiếp tục được duy trì như Hoa Kỳ chiếm 41%, EU chiếm 28%, Nhật Bản chiếm 12,8% giá trị sản phẩm xuất khẩu gỗ của Việt Nam. Hiện nay, cả nước có khoảng 2500 cơ sở chế biến gỗ, với công suất hoạt động tối thiểu 200 m3 gỗ tròn/năm. Năng lực sản xuất công nghiệp ước đạt hơn 7 triệu m3 gỗ tròn. Trong đó năng lực nhà máy mảnh khoảng 4 triệu m 3 gỗ tròn rừng trồng, gỗ xẻ khoảng 3 triệu m 3 và tổng công xuất thiết kế sản phẩm gỗ khoảng 2 – 2,5 triệu m 3 sản phẩm. Khoảng 300 doanh nghiệp FDI có quy mô lớn, tạo ra kim ngạch xuất khẩu chiếm 50% tổng kim ngạch xuất khẩu sẩn phẩm gỗ cả nước, còn lại hầu hết là doanh nghiệp gỗ trong nước có quy mô vừa và nhỏ. Trong những năm qua, số lượng các cơ sở chế biến gỗ tăng lên không nhiều mà chú yếu tăng công suất thiết kế. Các doanh nghiệp FDI và một doanh nghiệp trong nước đã đầu tư mở rộng công suất với công nghệ thiết bị tiên tiến hơn. Đi cùng với sự phát triển của ngành chế biến gỗ thì sự tác động của các chất thải phát sinh từ các công ty chế biến gỗ đến môi trường ngày càng nghiêm trọng. Qua đó, việc thiết hệ thống xử lý môi trường cho các công ty chế biến gỗ để xử lý nồng độ ô nhiễm của chất thải phát sinh tại công ty trước khi xả ra nguồn tiếp nhận là vô cùng cấp thiết. Đó là lý do đề tài “Thiết kế trạm xử lý nước thải cho Công ty cổ phần gỗ Tân Mai” được thực hiện. Kết quả nghiên cứu của đề tài sẽ góp phần trong công tác bảo vệ môi trường của công ty và sức khỏe dân cư quanh vùng. 1.2. MỤC TIÊU CỦA ĐỀ TÀI Thiết kế trạm xử lý nước thải cho nhà máy của Công ty Cổ phần gỗ Tân Mai, tỉnh Đồng Nai với công suất 800 m 3 /ngày.đêm đảm bảo đạt tiêu chuẩn chất lượng nước đầu ra đạt Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp chế biến thủy sản – QCVN 11:2008/BTNMT, cột B. 1.3. PHẠM VI NGHIÊN CỨU Địa điểm: Công ty Cổ phần gỗ Tân Mai, Phường Thống Nhất, Thành Phố Biên Hòa, Tỉnh Đồng Nai 1.4. PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU Phương pháp thu thập số liệu: Thu thập các tài liệu về nước thải công nghiệp ngành chế biến thực phẩm, tìm hiểu thành phần, tính chất nước thải và các số liệu cần thiết khác. Phương pháp nghiên cứu lý thuyết: Tìm hiểu những công nghệ xử lý nước thải công nghiệp qua các tài liệu chuyên ngành. Phương pháp so sánh, đánh giá: So sánh ưu nhược điểm giữa các phương án, lựa chọn phương án phù hợp. Phương pháp trao đổi ý kiến: Trong quá trình thực hiện đề tài đã tham khảo ý kiến của giáo viên hướng dẫn về những vấn đề có liên quan Phương pháp toán: Sử dụng công thức toán học để tính toán các công trình đơn vị trong hệ thống xử lý nước thải, dự toán chi phí xây dựng, vận hành trạm xử lý. Phương pháp đồ họa: Dùng phần mềm AutoCad để mô tả kiến trúc các công trình đơn vị trong hệ thống xử lý nước thải. 1.5. NỘI DUNG NGHIÊN CỨU Tổng quan về Công ty Cổ phần gỗ Tân Mai Tìm hiểu về quy trình sản xuất chế biến thủy sản của công ty Đề xuất các phương án xử lý, lựa chọn phương án tối ưu vừa đảm bảo về mặt kinh tế vừa bảo vệ môi trường Tính toán thiết kế các công trình đơn vị trong hệ thống xử lý. Khái toán kinh tế. Thực hiện các bản vẽ. 1.6. Ý NGHĨA THỰC TIỄN Đối với Công ty Cổ phần tổng hợp gỗ Tân Mai Phân tích tác động của sản xuất đến môi trường và người lao động. Thiết kế hệ thống xử lý nước thải phù hợp về chi phí xây dựng, vận hành và đảm bảo được hiệu suất xử lý. Đối với xã hội Ngăn cản sự lan truyền của nguồn nước ô nhiễm từ Công ty đến môi trường xung quanh. Hạn chế những hậu quả môi trường tiềm tàng do nguồn nước thải của Công ty thải ra. Tuân thủ về tiêu chuẩn đầu ra của nước thải của Công ty sẽ góp phần làm gương cho các Doanh nghiệp cùng ngành nghề. CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN TỔNG HỢP GỖ TÂN MAI 2.1. ĐIỀU KIỆN TỰ NHIÊN VÀ MÔI TRƯỜNG 2.1.1 Vị trí địa lý Công ty CP Gỗ Tân Mai Số 84, Đường Nguyễn Văn Hoa, Phường Thống Nhất, Thành Phố Biên Hòa, Tỉnh Đồng Nai Hình 2.1. Sơ đồ hướng dẫn đến Công ty Cổ phần gỗ Tân Mai Phường Thống Nhất, nằm về phía đông của thành phố Biên Hòa là một vùng đất ven sông, nằm cạnh Sông Cái thuộc nhánh sông Đồng Nai. Tương lai là Trung tâm Văn hóa – Thương mại - Dịch vụ - Hành chánh của thành phố Biên Hòa. Tổng diện tích của phường Thống Nhất là 342,54 héc ta. Phía Đông giáp phường Tân Mai. Phía Tây giáp sông Cái. Phía Bắc giáp đường sắt Bắc Nam và Quốc lộ 15. Phía Nam giáp sông Cái. Tổng diện tích tự nhiên là 342,54ha chiếm 2,21% diện tích tự nhiên toàn thành phố Biên Hòa. 2.1.2 Nhiệt độ Khí hậu ôn hòa thuộc khu vực Đông Nam Bộ. - Nhiệt độ trung bình hàng năm 25,40C – 29,0C . - Nhiệt độ thấp tuyệt đối 20,50C. - Độ ẩm trung bình hàng năm 83,5% mùa mưa. - Độ ẩm thấp nhất mùa khô có khi dưới 70%. 2.1.3 Chế độ mưa Lượng mưa trung bình 1800mm/năm, phân phối không đều, trong 6 tháng mùa mưa lượng mưa chiếm 90% lượng mưa cả năm. 2.1.4. Chế độ gió Hướng gió chủ yếu là Tây – Tây Nam và Đông – Đông Bắc. Gió Tây Nam thổi trong mùa mưa với vận tốc trung bình 3,5m/s. Gió Bắc – Đông Bắc thổi từ tháng 11 đến tháng 3, là khu vực có ít gió bão. 2.1.5 Thủy văn Phường Thống Nhất có địa hình thoai thoải về hướng sông, không thật bằng phẳng, bờ sông có những vách đứng thuận lợi cho việc xây dựng cầu cảng, nhưng dể sạt lở, trên địa bàn phường có 2 rạch lớn làm cơ sở thoát nước, đó là rạch Đồng Tràm đoạn cuối giáp sông của suối Săn Máu và rạch Trường Tàu hệ thống thoát nước từ công viên Biên Hùng vào ga Biên Hòa qua phường Thống Nhất. 2.2 Điều kiện kinh tế - xã hội khu vực nhà máy 2.2.1 Dân số Dân số có 22.786 người với 04 dân tộc cộng cư. Trong đó, dân tộc Kinh chiếm số lượng nhiều nhất ( 22.685 người), kế đến là Hoa (83 người), Khơ me (13 người), Tày (05 người). 2.2.2 Tình hình phát triển kinh tế Ước thực hiện tổng sản phẩm trên địa bàn -GRDP (giá 1994) 9 tháng đầu năm 2014 là 40.719 tỷ đồng, đạt 71,19% kế hoạch, tăng 11,06% so với cùng kỳ (GRDP tính theo giá 2010 là 86.831,2 tỷ đồng, đạt 73,34% kế hoạch, tăng 10,8% so với cùng kỳ). Trong đó khu vực công nghiệp - xây dựng là 26.399,56 tỷ đồng, đạt 70,42% so kế hoạch, tăng 11,61% so cùng kỳ; khu vực dịch vụ là 11.012,6 tỷ đồng, đạt 71,8% kế hoạch, tăng 12,27% so cùng kỳ; khu vực nông, lâm, thủy sản là 3.306,90 tỷ đồng, đạt 75,67% kế hoạch, tăng 3,33% so cùng kỳ. Lĩnh vực kinh tế: - Chỉ số sản xuất công nghiệp (IIP) tăng 7,83% so với cùng kỳ. - Giá trị sản xuất nông, lâm, thủy sản ước thực hiện 9 tháng là 20.004,42 tỷ đồng (giá so sánh 2010), đạt 73,53% kế hoạch, tăng 3,47% so cùng kỳ. - Tổng thu ngân sách trên địa bàn 9 tháng đầu năm 2014 là 24.884 tỷ đồng, đạt 73% so dự toán, tăng 11% so cùng kỳ. - Kim ngạch xuất khẩu 9 tháng là 9.218,4 triệu USD, đạt 75,2% kế hoạch, tăng 15,8% so cùng kỳ. Kim ngạch nhập khẩu 9 tháng là 8.930 triệu USD, đạt 73,6% kế hoạch, tăng 10,3% so cùng kỳ. - Tổng mức bán lẻ hàng hóa đạt 72,8% kế hoạch, tăng 13,1% so cùng kỳ. - Chỉ số giá tiêu dùng tháng 9/2014 so với tháng 8/2014 giảm 0,02%, so với tháng 12/2013 tăng 2,35%, so với tháng 9/2013 tăng 3,91%. Chỉ số giá vàng tháng 9/2014 giảm 2,24% so tháng trước, giảm 0,06% so với tháng 12/2013, giảm 6,18% so với cùng kỳ. Chỉ số giá đô la Mỹ tháng 9/2014 tăng 0,01% so tháng trước, tăng 0,03% so với tháng 12/2013, so với cùng kỳ giảm 0,2%. - Vận tải hàng hóa: so cùng kỳ tăng 6,74% về vận chuyển và 6,65% về luân chuyển. - Vận tải hành khách: so cùng kỳ tăng 6,90% về vận chuyển và 6,87% về luân chuyển. Ước thực hiện đến ngày 30/9/2014 tổng vốn huy động trên địa bàn đạt 103.821 tỷ đồng, tăng 21,56% so với cùng kỳ. Tổng dư nợ đến ngày 30/9/2014 ước đạt 84.376 tỷ đồng, tăng 7,4% so với cuối năm 2013. - Ước thực hiện tổng nguồn vốn đầu tư và xây dựng 9 tháng đầu năm 2014 là 34.796 tỷ đồng, đạt 79,6% kế hoạch, tăng 28,8% so cùng kỳ. - Từ ngày 01/01/2014 đến giữa tháng 9/2014, tổng vốn đăng ký cấp mới và dự án tăng vốn là 1.190,6 triệu USD, vượt 49% kế hoạch năm, tăng 30,4% so cùng kỳ. - Thu hút đầu tư trong nước: Tổng vốn đầu tư trong nước đăng ký cấp chứng nhận đầu tư là 7.869 tỷ đồng, đạt kế hoạch năm, tăng 34,4%. - Tính từ đầu năm đến ngày 15/9/2014, tổng vốn đăng ký doanh nghiệp là 14.391 tỷ đồng (gồm vốn đăng ký mới và vốn đăng ký tăng thêm), vượt kế hoạch năm. Trong đó có 1.476 doanh nghiệp thành lập mới (tăng 1,9% với cùng kỳ) với tổng vốn đăng ký là 6.433 tỷ đồng (tăng 26,7% so cùng kỳ) và 470 lượt doanh nghiệp đăng ký bổ sung vốn với vốn bổ sung là 7.988 tỷ đồng. 2.3. Tồng quan về công ty cổ phần gỗ Tân Mai 2.3.1. Quá trình hình thành và phát triển Công Ty Tổng hợp Chế biến Gỗ Tân Mai là một doanh nghiệp nhà nước chuyên sản xuất chế biến gỗ được thành lập từ 1975, đến tháng 3 năm 2006 chuyển thành Công ty Cổ phần Tổng hợp Gỗ Tân Mai hoạt động trong nhiều lĩnh vực. Trên diện tích gần 10 hecta với khoảng 1.300 lao động hoạt động tại 04 xí nghiệp trực thuộc, 02 phân xưởng sản xuất, 01 cửa hàng giới thiệu sản phẩm và 03 phòng ban chức năng, Công ty đã sản xuất ra các sản phẩm được ưa chuộng trên thị trường trong và ngoài nước. Lĩnh vực hoạt động: May mặc xuất khẩu, sản xuất chế biến gỗ, sản xuất giấy. Sản phẩm gỗ ván Tân Mai chiếm thị phần lớn trên thị trường nội địa và xuất khẩu hàng mộc trong nhà và ngoài trời sang các nước: Đài Loan, Nhật Bản, Hàn Quốc, Đan Mạch, Pháp. 2.3.2. Hoạt động chế biến sản phẩm Cùng quy trình công nghệ sản xuất hoàn chỉnh hiện nay với: - Năng suất sản xuất hàng năm của phân xưởng sản xuất ván ép và ván coffa Tân Mai đạt sản lượng 6.500 m 3 thành phẩm. - Năng suất sản xuất hàng mộc tinh chế xuất khẩu hàng năm đạt sản lượng 4.500 m 3 thành phẩm. - Năng suất sản xuất ván dăm (okal) hàng năm đạt sản lượng 10.000 m 3 thành phẩm. Hiện công ty có một phân xưởng chuyên sản xuất các mặt hàng ván ép, ván ép coffa, ván dăm, ván dăm dán ván mặt, ; một phân xưởng chuyên gia công sản xuất hàng mộc như tủ, bàn, ghế, giường các loại từ gỗ cao su và gỗ thông và một xí nghiệp chế biến gỗ Hố Nai trực thuộc chuyên sản xuất bàn ghế các loại, mẩu mã đa dạng từ ván ép cong, gỗ rừng tự nhiên, gỗ cao su 2.3.3. Chính sách quản lý nhân sự Hội đồng quản trị : 1-Ông Nguyễn Hữu Trí : Chủ tịch 2-Ông Nguyễn Tử Mục : Phó chủ tịch. 3-Bà Dương Thị Mỹ Dung : Thành viên 4-Ông Quách Văn Đức: Thành viên Ban điều hành công ty 1-Ông Nguyễn Hữu Trí : Giám đốc 2-Bà Dương Thị Mỹ Dung : Phó giám đốc 3- Bà An Thị Phượng: Phó giám đốc 4-Bà Nguyễn Thị Bích Liên: Phó giám Chính sách quản lý nhân sự của Công ty Cổ phần tổng hợp gỗ Tân Mai luôn tuân thủ theo Luật Lao động Việt Nam và còn có các quy định về chuẩn mực xã hội đối với các thành viên công ty. Công ty thường xuyên tổ chức các khóa huấn luyện nhằm nâng cao tay nghề chuyên môn của công nhân cũng như tổ chức thêm các khóa huấn luyện về an toàn lao động trong sản xuất bởi vì đặc thù của ngành sản xuất gỗ có nhiều yếu tố gây mất an toàn lao động cao. Các hoạt động huấn luyện nâng cao tay nghề góp phần cải thiện rõ rệt năng suất lao động của công ty mà còn góp phần lớn trong quá trình thăng tiến của cán bộ, công nhân viên của công ty đảm bảo bình đẳng về quyền lợi. Trung bình mỗi tháng công ty tổ chức 2 ngày huấn luyện về chuyên môn cho cán bộ kĩ thuật của công ty với đội ngũ giảng viên trình độ cao và có kinh nghiệm trên 10 năm trong ngành gỗ. Các khóa huấn luyện của công ty góp phần quan trọng trong việc đào tạo nguồn cán bộ nguồn cho cty, tiết kiệm phần lớn chi phí đào tạo. Chính sách đãi ngộ của Công ty Cổ phần tổng hợp gỗ Tân Mai hết sức là hợp lý, tạo ra không khí làm việc năng động, tạo ra quyết tâm phấn đấu trong đội ngũ công nhân viên. Chính những điều đó đã tạo ra một tập thể vững mạnh với khoảng 3000 công nhân viên. Nguyên liệu gỗ Định hình: Cưa, bào Tạo dáng: Cưa, bào, tuapi Mộng: Tuapi, cưa Chà nhám Sơn phủ bề mặt Lắp ghép – Thành phẩm Cưa, luộc, tẩm, sấy 2.4. Quy trình công nghệ sản xuất tại Công ty cổ phần tổng hợp gỗ Tân Mai 2.4.1 Sơ đồ quy trình công nghệ 2.4.2 Mô tả công nghệ Các công đoạn chính trong công nghệ chế biến gỗ, được chia thành những phần sau: Cưa, luộc tẩm và sấy Gỗ nguyên liệu được cưa ra với những kích thước thích hợp, sau đó đem luộc hay tẩm hóa chất nhằm tăng độ ổn định và săn chắc của gỗ. Gỗ sau khi luộc hay tẩm hóa chất được đem sấy lại để dễ bảo quản và gia công. Định hình Nước thải (mạt cưa và mùn gỗ TSS cao Nước Sơn, vecni Nước thải rửa thiết bị sơn (dung môi, dầu… Tùy loại chi tiết cần thực hiên mà giai đoạn này gỗ sẽ được được cắt hay tuapi để có những kích thước thích hợp. Tạo dáng Gỗ sau khi được cắt đúng kích thước theo yêu cầu ở khâu định hình, sẽ được tạo dáng chi tiết tương ứng với từng sản phẩm. Công đoạn này bao gồm: cưa, phay, bào để tạo dáng chính xác cho các chi tiết sản phẩm. Mộng Gỗ sau khi được tạo dáng chính xác ở khâu tạo dáng, sau đó được đưa vào khâu mộng để làm các mông lắp ghép. Các mộng bao gồm: mộng âm, mộng dương, mộng đơn, mộng đôi. Công đoạn này chú yếu sử dụng máy tupi, cưa mâm 2 lưỡi. Chà nhám chi tiết hoặc sản phẩm Ở công đoạn này, chi tiết (sản phẩm) trước hết sẽ được chà nhám thô các góc cạnh, bề mặt. sau đó chúng dược chà tinh bằng các loại giấy nhám mịn bằng máy hoặc bằng tay. Sơn phủ bề mặt Sau khi chà nhám tinh, sản phẩm được sơn phủ bề mặt bằng cách nhúng vào vecni hoặc sơn bằng máy. Mục đích của sơn phủ bề mặt là đế chống mối mọt và làm cho sản phẩm thêm bóng đẹp. Công đoạn này phát sinh nước rửa thiết bị sơn. Lắp ghép - thành phẩm Ở công đoạn này, các chi tiết đã được gia công hoàn chỉnh, các chi tiết này sẽ được bộ phận lắp ghép, lắp ghép thành sản phẩm. Các sản phẩm sau khi lắp ghép sẽ được kiểm tra chất lượng trước khi đóng gói – xuất xưởng. 2.4.3 Các nguyên liệu-phụ liệu trong phục vụ sản xuất Gỗ Các loại gỗ được sử dụng trong sản xuất như: Teak, hương, căm xe, chò chỉ, cà chít, dầu, xoan đào, tràm bông vàng, bằng lăng, thông, cao su, còng, bạch đàn… chủ yếu nhập khẩu khoảng 90%. Keo và chất phụ gia đóng rắn Nhựa Urea Formaldehyde (UF): là chất kết dính quan trọng nhất trong việc chế biền gỗ. Ngày nay, khoảng 90% loại keo sử dụng trong ngành chế biến gỗ trên toàn thế giới vẫn được tiến hành dựa trên cơ sở nhựa Urea Formaldehyde. Thuận lợi cơ bản của UF là giá thành thấp và khả năng xứ lý nhanh so với loại nhựa nhân tạo khác. Điểm bất lợi cửa cửa nhựa UF là khảng năng chống ẩm và chịu nhiệt kém. Nhựa Urea – Melamine Formaldehyde: khả năng chống ẩm kém của của nhựa UF có thể được cải thiện bằng cách thay thế Urea từng phần hoặc tất cả bởi Melamin. Khả năng chống ẩm của nhựa Melamine Formaldehyde (MF) tinh khiết tốt nhưng do giá thành cao lên việc sử dụng chúng không được phổ biến. Hỗn hợp của nhựa UF và MF được gọi là nhựa Urea Melamine Formaldehyde (UMF). Hàm lượng của của MF trong UMF thường vào khoảng 45%. Tốc độ xứ lý của nhựa UMF nói chung nhanh hơn tốc độ của nhựa UF và vì thời gian ép yêu cầu sẽ lâu hơn khoảng 10%. Lượng keo sử dụng tăng 30%. Sáp Sáp lỏng được sử dụng để làm giảm độ hút nước và nhựng chỗ nồi lõm hoặc khuyết tật của chi tiết sẩn phẩm. Sáp lỏng thường được đưa vào torng hỗn hợp keo. Các phụ gia khác Các phụ gia khác có thể cho thêm vào trong quá trình chế biến gỗ là các chất bảo quản nhằm chống lại sự mục nát và sự tấn công của mối cũng như làm chậm sự bắt lửa. 2.5 Khả năng gây ô nhiễm từ Công ty cổ phần tổng hợp gỗ Tân Mai Bảng 2.1. Các vấn đề môi trường chính liên quan đến hoạt động của dự án Nguồn ô nhiễm Tác nhân gây ô nhiễm Các tác động môi trường 1-Khí thài từ máy phát điện dự phòng và phương tiện giao thông -Bụi, khói, mùi -Khí thải chứa các khí axit: CO,NOx, Sox, nhiệt,… -Hơi dung môi hữu cơ -Gây ô nhiễm không khí -Ảnh hưởng sức khỏe công nhân 2-Nước thải sản xuất và sinh hoạt -Chất lơ lửng -Dầu mỡ -Dung môi -Bụi sơn -Gây ô nhiễm nước mặt -Ảnh hưởng sức khỏe cộng đồng -Ảnh hưởng thủy sinh vật 3-Rác thải sản xuất, sinh hoạt -Rác hữu cơ dễ phân hủy -Rác thải bền: nylon, cao su, nhựa, … -Thùng đựng nguyên liệu, bao bì hỏng,… - Nguyên liệu, sản phẩm bị hỏng -Gây ô nhiễm nước mặt -Gây ô nhiễm đất -Gây ô nhiễm không khí -Gây mất mỹ quan khu vực -Ảnh hưởng đến sinh hoạt, sản xuất và sức khỏe cộng đồng 4-Các sự cố môi -Rò rỉ nhiên liệu -Gây ô nhiễm đất, nước, trường -Cháy nổ -Rò rỉ hoặc vỡ hệ thống làm lạnh -Tai nạn nghề nghiệp, tai nạn giao thông không khí -Ảnh hưởng tính mạng công nhân, tài sản -Ảnh hưởng đến các cơ sở sản xuất trong khu vực -Ảnh hưởng đến sinh vật. Nước thải Ở Công ty cổ phần tổng hợp gỗ Tân Mai nước được cấp cho hai hoạt động chính là sinh hoạt cho công nhân và dùng trong sản xuất. Nước được cấp cho sản xuất được sử dụng chú yếu trong các khâu sau: - Nước sử dụng trong thiết bị sơn. - Nước dùng trong quá trình luộc gỗ. Trong công đoạn sơn, công ty sử dụng buồng hấp thu màng nước để giữ lại bụi sơn và một phần các hơi dung môi. Đặc diểm của nước thải sản xuất là nhiễm các hơi dung môi, chứa nhiều bụi sơn, màng dầu… đặc trưng của dạng ô nhiễm nhẹ nên dễ xứ lý. Nước thải sau khi luộc gỗ thường có nồng độ ô nhiễm cao (COD>500mg/l) và trong nước thải sau khi luộc gỗ bị nhiễm các mạt cưa và mùn gỗ nên TSS cũng khá cao (TSS>400mg/l). Tổng nước thải ở công đoạn sản xuất này vào khoảng 450 m 3 /ngđ. Lượng nước thải còn lại của xưởng là nước thải sinh hoạt của công nhân. Nước thải chứa nhiều chất hữu cơ hòa tan, cặn bã hữu cơ, các chất dinh dưỡng có nguồn gốc N, P và vi trùng. Tổng lượng nước thải sinh hoạt công nhân là 350 m 3 /ngđ. Bụi thải Bụi thải phát sinh chủ yếu từ các công đoạn và quá trình sau: - Cưa, xẻ gỗ. - Khoan, phay, bào. - Chà nhám, bào nhẵn bề mặt chi tiết. Thành phần và tính chất của bụi ở đây chủ yếu là bụi cơ học. Đó là hỗn hợp các hạt cellulose với kích thay đổi trong phạm vi rất rộng. Các loại bụi này, nhất thiết phải có thiết bị thu hồi và xử lý triệt để, nếu không sẽ gây ra một số tác động nhất định đến môi trường và sức khỏa con người. Khí thải Dựa vào công nghệ và máy móc thiết bị của xưởng sẩn xuất đồ gỗ ta nhận thấy nguồn năng lượng sử dụng chủ yếu là điện, ngoài ra trong quá trình sấy sản phẩm do nhà máy dùng củi làm nguồn nguyên liệu đốt nên trong xưởng có phát sinh các loại khí thải như: bụi, SO 2 , CO, NO 2 . [...]... hiệu quả xử lý Chính vì vậy phương án 2 là phương án thích hợp cho việc xử lý nước thải của nhà máy Thuyết minh sơ đồ công nghệ Nước thải của nhà máy được thu gom theo hệ thống thoát nước riêng của nhà máy chảy vào hệ thống xử lý nước thải Nước thải sẽ được chảy qua mương dẫn đến song chắn rác nhằm loại bỏ các loại rác có trong nước thải và các chất rắn có kích thước lớn lẫn trong nước thải Nước thải đã... của các vi khuẩn sử dụng thức ăn dữ trữ từ quá trình phân huỷ nội bào 3.2 Các phương pháp xử lý nước thải gỗ 3.2.1 Nghiên cứu xử lý nước thải luộc gỗ cho các doanh nghiệp chế biến lâm sản tại Bình Định Sơ đồ công nghệ: Bể lọc cát Hình 3.4 Sơ đồ công nghệ xử lý nước thải luộc gỗ (Nguồn: Ks Lê Ngọc Tân – Trung tâm phân tích kiểm định Bình Định 2006) 3.2.2 Hệ thống xử lý nước thải luộc gỗ Công ty Cổ phần. .. thải luộc gỗ Công ty Cổ phần gỗ Trường Thành Sơ đồ công nghệ: Nước thải Hình 3.5 Sơ đồ công nghệ xử lý nước thải Công ty CP Kỹ nghệ Trường Thành (Nguồn: Ks Hồ Đắc Hiển – Công ty TNHH TM – KT MT Đắc Khang) CHƯƠNG 4: CHỌN LỰA CÔNG NGHỆ XỨ LÝ NƯỚC THẢI CHO CÔNG TY CP GỖ TÂN MAI 4.1 Cơ sở lựa chọn công nghệ 4.1.1 Tính chất nước thải đầu vào Nước thải sau khi đã nhập chung với có nồng độ ô nhiễm như sau:... bằng cách cho nước thải đi qua lớp vật liệu lọc, công trình này áp dụng chủ yếu cho 1 số loại nước thải công nghiệp Phương pháp xử lý nước thải bằng cơ học có thể loại bỏ khỏi nước thải được 60% các tạp chất không hòa tan và 20% BOD 3.1.3 Phương pháp hoá lý Bản chất của quá trình xử lý hóa lý là áp dụng các quá trình vật lý và hóa học để đưa vào nước thải chất phản ứng nào đó để gây tác động với các... đổi nồng độ hóa chất cho vào Điều này đặc biệt khó khan trong việc tự động hóa quá trình hoạt động của trạm xử lý 3.1.2 Phương pháp xử lý cơ học Mục đích của xử lý cơ học là loại bỏ các tạp chất có kích thước lớn và đầu ra khỏi nước thải, cân bằng lưu lượng và hàm lượng nước thải đi vào hệ thống xử lý nước thải tạo điều kiện thuận lợi cho các quá trình xử lý tiếp theo Phương pháp xử lý cơ học dùng để... các công trình xử lý nước thải tránh được các hiện tượng tắc nghẽn đường ống, mương dẫn và gây hỏng hóc 5.1.2 Tính toán Do Với lưu lượng nước thải 800m3/ngày đêm, lưu lượng nước thải trung bình, và khối lượng rác không lớn hơn 0,1m3/ngày nên chọn song chắn rác với tách rác bằng thủ công (Điều 8.2.3 TCVN 7957:2008), chọn song chắn rác làm sạch bằng thủ công Theo Xử lý nước thải đô thị & công nghiệp” của. .. mang lại hiệu quả xử lý, nhưng ta phải chọn phương án phù hợp với các thông số đầu vào của nước thải, tiêu chuẩn xả thải của nước sau xử lý đồng thời giảm chi phí sau xử lý Với hai phương án được so sánh ở trên đều có ưu và nhược điểm riêng Đối với phương án 1, ngoài khả năng xử lý tốt nhưng đổi lại chi phí xây dựng rất cao Còn phương án 2 sử dụng bể Aerotank thì không cần xây dựng nhiều công trình đơn... b) Bể lắng Các loại bể lắng thường được dùng để xử lý sơ bộ nước thải trước khi xử lý sinh học hoặc như một công trình xử lý độc lập nếu chỉ yêu cầu tách các loại cặn lắng khỏi nước thải trước khi xả ra nguồn nước mặt Dùng để xử lý các loại hạt lơ lửng Nguyên lý làm việc dựa trên cơ sở trọng lực Các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình lắng: Lưu lượng nước thải, thời gian lắng (khối lượng riêng và tải trọng... điều hòa để điều hòa lưu lượng trước khi được bơm vào các công trình xử lý tiếp theo ở phía sau bằng hệ thống bơm chim đặt dưới đáy Nước thải từ bể điều hòa được bơm vào bể tách dầu Tại đây dầu mỡ, vụn gỗ được tách ra khỏi nước thải trước khi đi qua các công trình xử lý sinh học phía sau Bởi vì nước thải có lẫn dầu mỡ khi vào các công trình xử lý sinh học sẽ làm hỏng cấu trúc bùn hoạt tính trong bể Aerotank... chảy trong bể, sự nén bùn đặc, nhiệt độ nước thải và kích thước bể lắng c) Bể vớt dầu mỡ Công trình này thường được ứng dụng khi xử lý nước thải công nghiệp, nhằm loại bỏ các tạp chất có khối lượng riêng nhỏ hơn nước, chúng gây ảnh hưởng xấu tới các công trình thoát nước (mạng lưới và các công trình xử lý) Vì vậy phải thu hồi các chất này trước khi đi vào các công trình phía sau Các chất này sẽ bịt . vùng. 1.2. MỤC TIÊU CỦA ĐỀ TÀI Thiết kế trạm xử lý nước thải cho nhà máy của Công ty Cổ phần gỗ Tân Mai, tỉnh Đồng Nai với công suất 800 m 3 /ngày .đêm đảm bảo đạt tiêu chuẩn chất lượng nước đầu ra đạt. lý do đề tài Thiết kế trạm xử lý nước thải cho Công ty cổ phần gỗ Tân Mai” được thực hiện. Kết quả nghiên cứu của đề tài sẽ góp phần trong công tác bảo vệ môi trường của công ty và sức khỏe. pháp xử lý nước thải gỗ 3.2.1 Nghiên cứu xử lý nước thải luộc gỗ cho các doanh nghiệp chế biến lâm sản tại Bình Định Sơ đồ công nghệ: Bể lọc cát Hình 3.4 Sơ đồ công nghệ xử lý nước thải luộc gỗ (Nguồn:

Ngày đăng: 10/04/2015, 16:46

Nguồn tham khảo

Tài liệu tham khảo Loại Chi tiết
1. Trịnh Xuân Lai, Tính Toán Thiết Kế Các Công Trình Xử Lý Nước Thải, NXB Xây Dựng, 2000 Khác
2. Lâm Minh Triết, Xử Lý Nước Thải Đô Thị Và Công Nghiệp - Tính Toán Thiết Kế Công Trình, NXB ĐH Quốc gia Tp HCM, 2004 Khác
3. Hoàng Huệ, Xử Lý Nước Thải, NXB Xây dựng, 1996 Khác
4. Trần Văn Nhân, Ngô Thị Nga, Giáo trình Công nghệ xử lý nước thải, NXB Khoa học và kỹ thuật, 2002 Khác
6. Bài giảng Kỹ thuật xử lý nước thải – Thạc sỹ Lâm Vĩnh Sơn Khác

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TRÍCH ĐOẠN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w