Bản thuyết minh đồ án chi tiết máy I.. Chọn động cơ... Định kết cấu cho các chi tiết.. a.kết cấu trục: các trục thiết kế theo trục bậc.
Trang 1Bản thuyết minh đồ án chi tiết máy
I Chọn động cơ
1 Động cơ
7,5(kw) 1000
0,61 12300 1000
v F
0,97 η
0,96 η
0,955 η
5 , 7
v 1000 60
61 , 0 1000 60
1450n
uh : tỷ số truyền trong hộp giảm tốc 2 cặp bánh răng
ung : tỷ số truyền của đai
32 , 37
+ n1 = nđc ; N1 = Nct ; Ti = 9,55 106
i
inN
Trang 2(Nmm) 181x10
39
7,4 9,55x10 n
N x 9,55x10
T
(Nmm) 51x10
144
7,7 9,55x10 n
N x 9,55x10
T
(Nmm) 13x10
580
8,1 9,55x10 n
N x 9,55x10
T
(Nmm) 5,7x10
1450
8,6 9,55x10 n
N x 9,55x10
T
39(v/ph) 3,7
144 u
n n
; 144(v/ph) 4,03
580 u
n
n
; 580(v/ph) 2,5
1450 u
n n
; 8,6(kw)
n
3,7 4,03
14,93 u
u u
4,03 0,27x14,93
0,28)U (0,22
u
xu u
u
4 6
4
4 6 4
4 6
3
3 6 3
4 6
2
2 6 2
4 6
1
1 6 1
chËm
3 4 nh
2 3
ng
1 2 1
nh
h chËm
h nh
chËm nh h
Trang 30,5.T 5
T
1 1 3
1
1
= 29,2 107 > NHO2 do đó KHL2 = 1
suy ra NHE1 > NHO1 KHL1 = 1
Theo 6.1a [I] : [H] = σ0Hlim.KHL/sL
][]
NFR = 601
7 , 3
0,5.T 5
T
1 1 6
1 1
Hβψu][σTk
11 , 1 510000
Trang 4+Kiểm nghiệm răng độ bền tiếp xúc :
Theo (6.33) ứng suất tiếp trên mặt răng :
) u.d 1)/(b (u
.K 2.T z z z
w w Hβ
1 ε
H M
3235 sin(2.20, 47
2.cos10,02 )
260 2
= 110,4)x(3 mm Lấy d1 = 110 mm
Theo 6.4)x(3 0 [I] : v = .d1.n1 / (60.1000)
v =
1000 60
144 110 14 , 3
= 0,829 m/s Tra bảng 6.13 [I] : ta có cấp chính xác 9
Tra bảng 6.14)x(3 [I] vói cấp chính xác 9 và v<2,5 m/s kH = 1,13
) 1 7 , 3 ( 27 , 1 510000 2
Theo 6.4)x(3 3 [I] : F =
.m.db
.Y.K.Y.Y2.T
1 ω1 ω1
F Fβ β ε 3
(2) Theo bảng 6.7 [I] : KF = 1,26
6.14)x(3 với v< 2,5m/s và cấp chính xác 9 kH = 1,37
Trang 5P 2.3 [I] : KFV = 1,01
= 1,739 Y =1/ = 1/1,739 =0,58
= 10,6754)x(3 0 Y = 1 – 10,6754)x(3 /180 = 0,94)x(3 Tra theo b¶ng 6.18 [I] : YF1 = 3,8 , YF2 = 3,6
Thay vµo (2) :
F1 =
5 , 3 110 85
94 , 0 58 , 0 26 , 1 8 , 3 510000 2
+ KiÓm nghiÖm r¨ng qu¸ t¶i :
Theo 6.4)x(3 8 [I] : kqt = 1,3.T1 /T1 = 1,3
H1max = H k qt = 4)x(3 24)x(3 1 , 3 = 4)x(3 83,4)x(3 MPa < [H]max = 812 MPaTheo 6.4)x(3 9 [I] : F1max = F1.kqt = 81,361,3 = 105,8 MPa < [F1]max = 4)x(3 84)x(3 MPa F2max = 77,081,3 = 100,2 MPa < [F2]max = 4)x(3 62 MPa
31 5 , 3
cosβ
mz1
mm
9827 , 0
115 5 , 3
cosβ
Trang 6 0Flim1 = 1,824)x(3 0 = 4)x(3 32 MPa
0Hlim2 = 2230 + 70 = 530 MPa
0
2 lim
F = 1,8230 = 4)x(3 14)x(3 MPa Theo 6.5 [I] : tơng tự tính toán chậm
Cấp chậm sử dụng răng thẳng theo 6.12 [I] :
theo 6.12 [I] : [] =[H]2 = 4)x(3 81,8 Mpa
s
k.y.y
Hv H H 2
.u
K.K.K.T
theo bảng 6.21 với : kbe.u/(2 - kbe) = 0,25.4)x(3 ,03/(2 – 0,25) = 0,57
trục báh răng côn lắp trên ổ đũa ,sơ đồ I , HB < 350 tra đợc KH = 1,11
8 , 481 03 , 4 25 , 0 ).
25 , 0 1 (
11 , 1 130000 1
03 ,
2 2
5 , 194 2 1 u
2R
2 2
Trang 72 1 Hv Hβ Hα 2
.d.u0,85.b
1u.k.k.K
kH = 1,115.1,11.1 = 1,24)x(3
56 , 79 4 5 , 47 85 , 0
1 4 24 , 1 130000
Xác định chính xác ứng suet tiếp xúc cho phép :
Theo (6.1) với v = 2,4)x(3 1 m/s < 5 m/s , zv = 1; với cấp chính xác động học là 8 , chọn cấp chính xác tiếp xúc là 8 khi đó Ra = 2,5 …350 1,25 m , zR = 0,95 ;
F β ε F 1
.d.b0,85.m
.Y.Y.Y.K2.T
Trang 8
48 , 3 1 579 , 0 465 , 1 130000
2
MPa < [F1] = 252 MPa
F2 = F1.YF2 / YF1 = 53,1.3,63 / 3,4)x(3 8 = 55,4)x(3 MPa < [F2] = 24)x(3 6,6 MPa + Kiểm nghiệm răng quá tải : kqt = 1,3
dae2 = de2 + 2.hae2.cos2 = 365 mm
3 kiểm nghiệm về điều kiện bôi trơn :
d2 = 364)x(3 mm Đờng kính đỉnh răng da1 = 100 mm
da2 = 365mm
Trang 9a Chọn loại đai với momen xoắn : T = 57 Nm
Theo bảng (13.5) chọn 2 loại đai thamg A và b
Đờng kính bánh đai lớn d2 = u.d1 : 250 4)x(3 00
Lấy theo tiêu chuẩn : 250 4)x(3 00
L = 2a + (d1 + d2)/2 (d1 + d2)2/4)x(3 a 1110,33 1776,5Lấy theo tiêu chuẩn : 1120 1800
Khoảng cánh truc a mm theo công thức 13.5
2
) d (d π
L 275 4)x(3 22,6
tính góc ôm 1 theo công thức 13.3
1 = 1800 – 570(d2 – d1)/a 14)x(3 8,90 14)x(3 7,60Xác định số đai cần thiết x theo
Kết luận : chọn loại đai b có số đai it hơn và kích thớc đai nhỏ hơn
III Tính toán lực tác dụng lên trục :
Ft1 = 2T1/d1 = 2.130000/85 = 3059 (N) = Ft2
Fr1 = Ft1 tg cos1 = 3059.tg200 cos14)x(3 ,03620 = 1080 (N) = Fa2
Trang 10F F
F F
F F
F F
F F
F F
t1 t3
a3
a4)x(3
t4)x(3 k r3
r2 t2
y
ry rx
IV.TÝnh to¸n trôc :
T
Víi P1 = 8,1(kw) , n1 = 580 ( v/p ) , T1 = 130000 (Nmm)
T2 = 510000 (Nmm) , T3 = 1810000(Nmm)
Trang 11Chọn [] = 12 MPa.
d1= 120.3
1
1n
N = 1203
580
1 , 8
N = 120.3
144
7 , 7
= 4)x(3 5,4)x(3 mm chọn d2 = 4)x(3 5 mm
d3 = 120.3
3
3n
N =120.3
39
4 , 7
= 68 mm chọn d3 = 68 mm
3 Xác định khoảng cách giữa các gối đỡ và điểm đặt lực trụcI :
Theo bảng 10.2 [I] : chiều rộng các ổ lăn : b1 = 19 mm ; b2 = 25 mm ;
Chiều cao nắp và bulông : l3 = 20 mm
Khoảng cách từ nắp ổ đến chi tiết quay : l4)x(3 =15 mm
Chiều dàI may ơ : l5 = 1,2 d1 =1,2.30 =36 mm
Kích thớc của bánh răng : X1 = 1,5 d2 = 1,5.4)x(3 5 = 67,5 mm
Khoảng cách các gối bánh răng trụ:
l = B3 + 2a + 2l2 + X1 + c + b = 35 + 2.10 + 2.15 + 67,5 + 15 + 61 = 228,5 mm Khoảng cách gối và điểm đặt lực bánh đai :
1 rx 1 1 t1 1 Bx Ay
t1 rx Bx Ax
3059 4682
R
4682N 75
46) 3059.(75 304.62,5
R
Ax
Bx
1 a1 1 ry 1 1 r1 1 By Ax
ry r1 By Ay
1080 1484
R
1484N 75
270.100/2 94.62,5
46) 1080.(75 R
Ay By
Tại bánh răng côn : Myc = Fa1.d1/2 = 270.100/2 = 13500 Nmm
Tại A có : My1 = Fry.a1 = 94)x(3 62,5 = 5875 Nmm
Tại B có : My2 = Fry.(a1 + b1) + RAy.b1 = 94)x(3 (62,5 + 75) + 310.75 = 36175 Nmm
Trang 12τ σ S S
.S S
[S]
víi S =
m d a
1
k
σΨσβε
1
k
τΨτβε
τ
τ τ
76,1
6,261
1.σΨ.σ.βεkσ
05,242,1.81,0
54,1
7,151τ
Ψτβε
τ
τ τ
1
k
3,9 3,57
3,57.3,9 S
S
.S S
2 2 2
τ
2 σ
2 2 t3 2 t2 2 2 2 Bx Ay
t3 t2 Bx Ax
Trang 13
3059 7457
R
7457(N) 204
R
Ax Bx
R
2 2 r3 2 r2 2 a2 3 a3 2 2 2 By Ax
r3 r2 By
270 3495 R
2687(N) 204
1748.116/2 270.85
3495.136 1080.365/2
R
Ay By
538 Tính các mômen :
Mômen tơng đơng ở D-D :
Mtđ = M M 2 506991 2 284038 2 581134
y 2
τ σ S S
.S S
[S]
với S =
m d a
1
k
σΨσβε
m a
1
k
τΨτ
β
ε
τ
τ τ
Trang 14vËy ta cã : S = 2,6
00,1.64,50,83.1,21,95
327
k
m d a
σ
σ σ
28,50,05.28,50,77.1,21,795
190
k
m a
τ
τ τ
τ
3,35 2,6
2,6.3,35 S
S
.S S
2 2
2 τ
2 σ
c b a F a F b a R M
F F R R
k t Cx
Ay t k Cx Ax
19053 9273
) ( 22894 5
, 228
332 19053 118
9273
N R
N R
Ax
Cx
d F a F b a R M F R R
a r Cy Ax r Cy Ay
N R
Ay
Cy
1339 409
1748
409 5
, 228
2 / 416 1748 118
3495
Chän vËt liÖu trôc III thÐp C4)x(3 5 ,b = 750 MPa
KiÓm nghiÖm trôc l¾p b¸nh r¨ng III: dIII = 68mm
S = 2
τ
2 σ
τ σ S S
.S S
[S]
víi S =
m d
1
k
σΨβ
k
τΨβ
ε
τ
τ τ
Trang 15trục quay 1 chiều nên ứng suất pháp biến đổi theo chu kì đối xứng :
) / ( 9 , 63 30853 1971882
2 2
mm N
mm N
m a a
σ
σ σ
349
k
m d a 1
0,05.14,66
0,74.1,21,8
202
k
m a
Ψτβε
τ
τ τ
τ
τ σ
2,9.6,63 S
S
.S S
1,7.3,50 S
S
.S S
Trang 16( 4911 )
( 135 270 405
) ( 405 )
( 1737 1467 270
2 2 1
0 1
0 1
0
X Y N F
N F
F F
N F
N F
F F
S at
S a
S S
at a
ta thÊy V=1; 1,28
1355.1
1737 0
Trang 17( 3213 668
2545
0 , 1 )
( 2545 )
( 1226 1894
668
1 0
1
2 2 0
1 0
N F
N F
F
F
Y X
N F
N F
F
F
S at
S
a
S S
at
a
ta thấy V=1;
5566.1
3213 1
1
r
a
F V
3 Tính toán ổ cho trục III :
=>thoả mãn giá trị đã tra bảng ở trên
V Định kết cấu cho các chi tiết
a.kết cấu trục:
các trục thiết kế theo trục bậc
Trang 18chỗ lắp bánh răng thì d=28(mm) có góc lợn r = 2(mm) R(C)=2,5(mm)
tất cả tra bảng B13-1chỗ lắp bánh đai d=25(mm) r=1,5(mm) R(C)=2(mm)
để cố định bánh răng trên trục ta cần có then ta dùng then bán nguyệt
có một then để cố định bánh răng nghiêng có ở chỗ lắp trục có đờng kính là d= 35 (mm) theo bảng 7-23 ta chọn loại then có các kích thớc là:
b=8(mm) h=7(mm) t=4)x(3 (mm) t1=3,1(mm) k=3,5(mm)
chiều dài then l=0,8.lm=0,8.30=24)x(3 (mm)
-kiểm nghiệm về sức bền dập theo công thức d=2.Mz/(d.k.l)[d]
mà Mz= 130000(Nmm) d=28(mm) k=3,8;l=25(mm)
d=2.130000/(28.3,5.25)=106<150=[d]chọn thép CT6 ghép cố định tĩnh tra bảng [d]=150(N/mm2)-kiểm nghiệm theo sức bền cắt
c=2.Mz/d.b.l=2.130000/(28.8.25) = 4)x(3 6,4)x(3 <[c][c]=120(Mpa)
+ trục 2:
chỗ lắp ổ có d=35(mm) có góc lợn r=2(mm) R(C)=2,5(mm)phần không mang chi tiết thì góc lợn r=1(mm)
chỗ lắp bánh răng thì d=4)x(3 0(mm) cho cả hai răng có các góc lợnr=2(mm) R(C)=2,5(mm) lúc đó để cố định bánh răng ta cũng dùngthen bán nguyệt nhng đối với bánh răng thẳng thì do làm liền trục cho nên không cần then chỉ có bánh răng nghiêng là cần then
tra bảng then ta có b=10(mm) ;h=8(mm) t=4)x(3 ,5(mm) t1=3,6(mm)k=4)x(3 ,2(mm) chiều dài ở chỗ bánh bị dẫn l=4)x(3 5(mm)
tơng tụ nh then ở trục 1 ta cũng kiềm nghiệm và đều thoả mãn các thông số trên
+trục 3:
chỗ lắp ổ d=4)x(3 8(mm) r=2(mm) R(C)=2,5(mm)chỗ lắp bánh răng d=53(mm) r=2,5(mm) R(C)=3(mm)chỗ khớp nối thì d = 30(mm) nối với trục động cơ có dờng kính dđc=28(mm)
khớp nối dùng nối trục vòng đàn hồi có Tk=K.T=1,5.17015=25522,5(Nmm)theo bảng ta chọn đợc D=75(mm);d=16(mm); dc=18(mm); l=4)x(3 0(mm)
ta có lực khớp nối Pk=2.Tk/D=2.25522,5/75=681(N)
để cố định bánh răng trên trục và xích thì ta cũng dùng then bán nguyệttra bảng ta có các thông số của then là:
b=14)x(3 (mm) h=9(mm) t=5(mm) t1=4)x(3 ,1(mm) k=5(mm)tơng tự ta cũng xét các điều kiện về kiểm tra bền và đều thoả mãn
VI.Thiết kế vỏ hộp giảm tốc, bôi trơn và điều chỉnh ăn khớp 1.Tính kết cấu của vỏ hộp:
Chỉ tiêu của vỏ hộp giảm tốc là độ cứng cao và khối lợng nhỏ Chọn vật liệu
để đúc hộp giảm tốc là gang xám có kí hiệu GX 15-32
Chọn bề mặt ghép nắp và thân đi qua tâm trục
Các kích thớc cơ bản đợc trình bày ở trang sau
2.Bôi trơn trong hộp giảm tốc:
Lấy chiều sâu ngâm dầu khoảng 1/3 bán kính của bánh răng cấpchậm (nhanh) khoảng 76 mm
3.Dầu bôi trơn hộp giảm tốc :
Chọn loại dầu là dầu công nghiệp 4)x(3 5.
4.Lắp bánh răng lên trục và điều chỉnh sự ăn khớp:
Để lắp bánh răng lên trục ta dùng mối ghép then và chọn kiểu lắp là H7/k6 vì
nó chịu tải vừa và va đập nhẹ
5.Điều chỉnh sự ăn khớp:
Để điều chỉnh sự ăn khớp của hộp giảm tốc bánh răng trụ này ta chọn chiềurộng bánh răng nhỏ tăng lên 10 % so với chiều rộng bánh răng lớn
Trang 19Các kích thớc của các phần tử cấu tạo nên hộp giảm tốc đúc:
Chiều cao, h
Độ dốc
e =(0,8 1) = 13,2 16,5 chọn e = 14)x(3 mm
h < 5. = 82,5 mmKhoảng 2o
E2= 1,6.d2 = 1,6 20 = 32 mm
R2 = 1,3 d2 = 1,3 20 = 26 mm
k 1,2.d2 =24)x(3
k = 20 mmh: phụ thuộc tâm lỗ bulông và kích thớc mặttựa
Khe hở giữa các chi tiết:
Giữa bánh răng với thành trong
6.kết cấu bánh răng:
a, bánh răng thẳng có:
vành răng đối với bánh răng côn thẳng 3 thì khoảng =4)x(3 3,5=14)x(3 (mm)
may ơ l =1,2d = b = 30 (mm) đối với bánh răng nhỏ
đờng kính ngoài chọn D=1,5d=63(mm) ,đĩa lan hoa dùng để nối may ơ với vành răng
c=12(mm) đối với bánh răng lớn c=11(mm) đối với bánh răng nhỏ
trên đĩa làm 6 lỗ dùng để vận chuyển ,kẹp chặt khi gia công d=20(mm)
đơng kính tâm lỗ D0=14)x(3 0(mm) dùng dạng lan hoa chữ I để chịu lực lớn
Trang 20b,bánh răng nghiêng 3,4 :
vành răng =4)x(3 2=8(mm),may ơ l=30(mm) đối với cả 2 bánh răng
đờng kính ngoài D=1,6.30=4)x(3 8(mm) , chiều dày đĩa c=6(mm) đối với cả 2 răngtrên đĩa làm 6 lỗ có đờng kính 20(mm) chọn dạng lan hoa hình chữ I để chịu lực lớn
2.kết cấu và kiểm nghiệm độ bền nối trục vòng đàn hồi:
ta có Tk=k.T=1,5 x 17015 = 25522,5(Nmm) theo bảng ta chọn đợc các thông số của trục:
d Z D d l
T k
) ( 2 , 0 48 28 63 4
17015 5
, 1 2
[]d=2-4)x(3 (mpa) d<[]d thoả mãn điều kiện sức bền dập
điều kiện sức bền của chốt:
u
c u
Z D d
Tl k
0 3
0
,
0
40 17015
khoảng cách giữa tâm của 2 vít lắp ổ là 50(mm),dày thành lắp ổ là 6(mm)
vòng đệm của lắp dày 1,5(mm),dùng ống lót bạc dày 3(mm),đờng kính lắp ổD=90(mm),chiều sâu h=19(mm), ngoài ra có khoảng hở nhỏ,trên lắp ổ chỗ lắp vòng đệm có rãnh nhỏ gọi là rãnh thoát dao
vòng đệm của lắp dày 2(mm),không dùng ống lót bạc,đờng kính lắp ổ
D=117(mm),chiều sâu h=20(mm), ngoài ra có khoảng hở nhỏ,trên lắp ổ chỗ lắp vòng đệm có rãnh nhỏ gọi là rãnh thoát dao
Trên trục 3 còn có vòng chắn mỡ có dạng răng ca (3-4)x(3 răng)
4.các số liệu của lắp cửa thăm , nút tháo dầu , nút thăm dầu :
Trang 21các số liệu lấy trong sách đã có tiêu chuẩn
Mayơ : Đờng kính mayơ : D = ( 1,6 2) d = 4)x(3 8 mm
Chiều dàI mayơ : l = ( 1,5 2) d = 50
.
= 4)x(3 7 mm
6.bảng dung sai giữa các chi tiết: