Một số giải pháp góp phần tiết kiệm chi phí sản xuất, hạ giá thành sản phẩm tại Công ty Cổ phần Thép Thái Bình

ĐẶT VẤN ĐỀMục đích của hoạt động sản xuất kinh doanh trong doanh nghiệp là tìm kiếm lợi nhuận và tối đa hóa lợi nhuận, còn khách hàng lại mong muốn tìm được những sản phẩm thỏa mãn tối đ

ĐẶT VẤN ĐỀ

Mục đích của hoạt động sản xuất kinh doanh trong doanh nghiệp là tìm kiếm lợi nhuận và tối đa hóa lợi nhuận, còn khách hàng lại mong muốn tìm được những sản phẩm thỏa mãn tối đa nhu cầu tiêu dùng của mình với chi phí bỏ ra là nhỏ nhất Trong giai đoạn phát triển mạnh mẽ của đất nước như hiện nay, áp lực cạnh tranh ngày càng khốc liệt, các doanh nghiệp vận dụng mọi phương pháp để phát triển, trong những biện pháp đó tiết kiệm chi phí sản xuất để tăng lợi nhuận giảm giá thành sản phẩm là một vấn đề được các công ty rất quan tâm chú trọng và thực hiện gắt gao

Trong những năm gần đây, với đường lối đổi mới của Đảng và Nhà nước đã từng bước tạo điều kiện thuận lợi cho các doanh nghiệp phát triển trong nền kinh tế thị trường có sự điều tiết vĩ mô của Nhà nước Nền kinh tế trong nước không ngừng phát triển và hội nhập với nền kinh tế thế giới Vì vậy, có thể khẳng định một lần nữa: đối với nhà quản lý doanh nghiệp, chi phí sản xuất kinh doanh và tính giá thành sản phẩm là những chỉ tiêu quan trọng luôn được chú trọng quan tâm vì chúng phản ánh chất lượng hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp

Nhận thức được vấn đề cùng với sự giúp đỡ của Thạc sĩ Lê Phong Châu và các cô bác trong công ty Cổ phần Thép Thái Bình, em đã tiến hành thực tập tốt

nghiệp tại công ty và nghiên cứu đề tài: “Một số giải pháp góp phần tiết kiệm chi phí sản xuất, hạ giá thành sản phẩm tại Công ty Cổ phần Thép Thái Bình".

1 Mục tiêu nghiên cứu khóa luận:

1.1 Mục tiêu tổng quát:

- Góp phần tiết kiệm chi phí sản xuất, hạ giá thành sản xuất Thép tại Công ty Cổ phần Thép Thái Bình

1.2 Mục tiêu cụ thể :

- Hệ thống hóa được cơ sở lý luận về kiền thức chi phí sản xuất, giá thành sản phẩm

- Đánh giá hiện trạng và kết quả sản xuất kinh doanh của Công ty Cổ phần thép Thái Bình qua 3 năm 2007, 2008, 2009

- Đánh giá hiện trạng phát sinh và biến động CPSX, giá thành sản phẩm Thép của Công ty Cổ phần Thép Thái Bình

- Đề xuất một số giải pháp góp phần tiết kiệm CPSX, hạ giá thành sản phẩm Thép của Công ty Cổ phần Thép Thái Bình.

2 Đối tượng và phạm vi nghiên cứu:

2.1 Đối tượng nghiên cứu:

- Công tác quản lý CPSX và Tính giá thành sản phẩm thép của Công ty Cổ phần Thép Thái Bình

Đề tài gồm những nội dung sau:

Chương 1: Lý luận cơ bản về chi phí kinh doanh và giá thành sản phẩm

trong doanh nghiệp

Chương 2: Hoạt động quản lý chi phí sản xuất kinh doanh và giá thành sản

phẩm tại công ty CP thép Thái Bình

Chương 3: Một số ý kiến đề xuất góp phần tiết kiệm chi phí sản xuất, hạ giá

thành sản phẩm thép tại Công ty Cổ phần thép Thái Bình

CHƯƠNG I

LÝ LUẬN CƠ BẢN VỀ CHI PHÍ SẢN XUẤT KINH DOANH

VÀ GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TRONG DOANH NGHIỆP

1.1 Chi phí sản xuất kinh doanh trong doanh nghiệp.

1.1.1 Khái niệm và nội dung về chi phí trong doanh nghiệp sản xuất.

Hoạt động kinh doanh chủ yếu của các doanh nghiệp sản xuất là tổ chức sản xuất sản phẩm và tiêu thụ sản phẩm đó trên thị trường nhằm thu được lợi nhuận Để tiến hành các hoạt động kinh tế, doanh nghiệp cần huy động và tổ chức

sử dụng các nguồn lực: vật tư, tiền vốn, lao động và các yếu tố liên quan khác phục vụ cho quá trình SXKD

Quá trình hoạt động SXKD của doanh nghiệp gắn liền với quá trình chi trả và tiêu phí các nguồn lực đó, tất cả các khoản chi trả và các phí tổn về vật tư, tiền vốn, lao động và các yếu tố khác đã tiêu dùng cho hoạt động kinh tế trong một thời kỳ nhất định được gọi là chi phí của doanh nghiệp

Trong điều kiện của nền kinh tế thị trường do mọi yếu tố của quá trình

SXKD đều được biểu hiện thông qua chỉ tiêu giá trị, nên có thể hiểu: “Chi phí

SXKD của doanh nghiệp là biểu hiện bằng tiền của toàn bộ hao phí về vật chất và lao động mà các doanh nghiệp phải bỏ ra để sản xuất sản phẩm trong một thời kỳ nhất định Các chi phí này phát sinh có tính chất thường xuyên và gắn liền với quá trình sản xuất sản phẩm”.

Các chi phí mà doanh nghiệp bỏ ra trong kỳ trước hết là các khoản chi phí huy động các yếu tố đầu vào phục vụ cho quá trình kinh doanh trong doanh nghiệp như: trả lãi tiền vay, trả tiền thuê các tài sản Trong quá trình sản xuất sản phẩm doanh nghiệp phải bỏ ra các chi phí về các loại vật tư, nguyên nhiên vật liệu, hao mòn máy móc, thiết bị, nhà xưởng, các công cụ dụng cụ phục vụ cho quá trình sản xuất sản phẩm của doanh nghiệp Ngoài ra doanh nghiệp còn phải trả lương cho công nhân trực tiếp sản xuất

Sau khi sản xuất sản phẩm doanh nghiệp tiến hành tiêu thụ sản phẩm đó trên thị trường để thu lợi nhuận Quá trình tiêu thụ cũng đòi hỏi doanh nghiệp phải

bỏ ra những khoản chi phí nhất định bao gồm: chi phí bao gói sản phẩm, vận chuyển, bảo quản sản phẩm Đây gọi là chi phí tiêu thụ trực tiếp Để giới thiệu rộng rãi sản phẩm cho người tiêu dùng như hướng dẫn người tiêu dùng, điều tra khảo sát thị trường nhằm có những quyết định đối với việc sản xuất kinh doanh, doanh nghiệp phải bỏ ra các chi phí về nghiên cứu thị trường, tiếp thị quảng cáo

Đó gọi là chi phí tiêu thụ gián tiếp Cả chi phí tiêu thụ trực tiếp và chi phí tiêu thụ gián tiếp gọi chung là chi phí tiêu thụ hay chi phí lưu thông sản phẩm

Cuối cùng là chi phí liên quan đến quản lý doanh nghiệp như : chi phí quản

lý hành chính, quản lý kinh doanh, các khoản lệ phí, thuế phải nộp ở khâu mua hàng hoá, dịch vụ (không kể thuế GTGT được khấu trừ đối với doanh nghiệp nộp VAT theo phương pháp khấu trừ) và chi phí khác

1.1.2 Phạm vi của chi phí SXKD.

1.1.2.1 Ý nghĩa của việc xác định phạm vi chi phí SXKD.

Chi phí SXKD là một bộ phận chiếm tỷ trọng lớn trong tổng chi phí của một kỳ hạch toán phục vụ hoạt động SXKD của doanh nghiệp trong thời kỳ đó Xác định đúng đắn phạm vi chi phí SXKD của doanh nghiệp có ý nghĩa rất quan trọng không chỉ với công tác tài chính của doanh nghiệp mà còn đối với công tác quản lý Nhà nước về kinh tế

- Đối với doanh nghiệp: Việc xác định đúng phạm vi chi phí SXKD là căn

cứ quan trọng để doanh nghiệp tiến hành công tác kế hoạch hoá chi phí, tập hợp

và hạch toán các chi phí phát sinh trong kỳ vào tổng chi phí SXKD một cách chính xác, trên cơ sở đó xác định lợi nhuận và các chỉ tiêu tài chính khác như:

+ Làm cơ sở để tập hợp các chi phí phát sinh trong kỳ vào giá thành sản phẩm hàng hoá dịch vụ đã thực hiện ở kỳ đó của doanh nghiệp, trên cơ sở đó tính toán sự phải bù đắp, tính toán đúng đắn lợi nhuận và kết quả kinh doanh của doanh nghiệp

+ Làm cơ sở để xác định giá bán cạnh tranh của doanh nghiệp để mở rộng doanh thu, tăng sức cạnh tranh của mình trên thị trường Mặt khác xác định đúng đắn phạm vi chi phí SXKD còn là căn cứ quan trọng để doanh nghiệp tiến hành kiểm tra, phân tích, đánh giá công tác quản lý chi phí, tìm ra được giải pháp tốt

- Đối với Nhà nước: Phạm vi chi phí SXKD là cơ sở để Nhà nước kiểm tra, thanh tra hoạt động của các chủ thể kinh doanh trong nền kinh tế nói chung và các doanh nghiệp nói riêng, xác định đúng đắn nghĩa vụ tài chính và đảm bảo quyền bình đẳng của các doanh nghiệp đó là: thuế thu nhập doanh nghiệp, tránh thất thu thuế cho Nhà nước Về nguyên tắc chi phí SXKD được ghi nhận trong báo cáo kết quả hoạt động SXKD khi các khoản này làm giảm bớt lợi ích kinh tế trong tương lai có liên quan đến việc giảm bớt tài sản hoặc tăng nợ phải trả và chi phí này xác định một cách đáng tin cậy

1.1.2.2 Xác định phạm vi chi phí SXKD.

Yêu cầu cơ bản nhất của việc xác định đúng đắn phạm vi chi phí SXKD là phải tập hợp đầy đủ, chính xác, kịp thời các chi phí phát sinh trong kỳ liên quan đến hoạt động SXKD thông thường vào chi phí SXKD của doanh nghiệp ở kỳ đó

Về nguyên tắc chi phí SXKD được bù đắp doanh thu của doanh nghiệp trong kỳ nên mọi chi phí phát sinh trong kỳ không được bù đắp từ doanh thu của kỳ đó đều không thuộc vào chi phí SXKD

1.1.3 Phân loại chi phí SXKD.

Phân loại chi phí sản xuất phù hợp với đặc điểm tình hình SXKD là mục tiêu quản lý kinh tế của doanh nghiệp sẽ giúp cho doanh nghiệp xác định được xu hướng hình thành kết cấu chi phi SXKD trong từng thời kỳ khác nhau đồng thời là

cơ sở cho công tác kiểm tra, phân tích đánh giá tình hình thực hiện kế hoạch chi phi SXKD của doanh nghiệp Nhờ đó mà tìm ra được các biện pháp tốt nhất cho doanh nghiệp

Tuỳ thuộc vào đặc điểm kinh doanh, các tiêu chuẩn kinh doanh khác nhau

và mục tiêu quản lý chi phí SXKD khác nhau trên thực tế cũng như trên lý thuyết

có nhiều phương phân loại chi phí khác nhau Đối với doanh nghiệp sản xuất có thể phân loại chi phí SXKD theo các tiêu chí sau:

1.1.3.1 Phân loại chi phí sản xuất theo yếu tố.

Phân loại chi phí sản xuất theo yếu tố là phương pháp phân loại chi phí sản xuất chỉ căn cứ vào nội dung kinh tế ban đầu của các chi phí mà không kể đến công dụng cụ thể và địa điểm phát sinh của những chi phí đó Phương pháp này chia các chi phí sản xuất theo 8 yếu tố sau:

- Các chi phí khác bằng tiền, bao gồm tất cả các chi phí bằng tiền để phục

vụ cho hoạt động SXKD của doanh nghiệp

1.1.3.2 Phân loại chi phí sản xuất theo khoản mục.

Phân loại chi phí sản xuất theo khoản mục là phương pháp phân loại chi phí chỉ căn cứ vào công dụng cụ thể và địa điểm phát sinh của các chi phí mà không xem xét đến nội dung kinh tế ban đầu của các chi phí đó Phương pháp này chia các chi phí sản xuất thành các khoản mục sau đây:

- Nguyên liệu chính dùng vào sản xuất, bao gồm các chi phí về sử dụng nguyên liệu chính vào việc trực tiếp sản xuất ra sản phẩm

- Vật liệu phụ dùng vào sản xuất, bao gồm các chi phí về sử dụng vật liệu phụ vào sản xuất ra sản phẩm

- Nhiên liệu dùng vào sản xuất, gồm các chi phí về sử dụng nhiên liệu cho việc trực tiếp sản xuất ra sản phẩm

- Năng lượng dùng vào sản xuất, bao gồm các chi phí về năng lượng cho việc trực tiếp sản xuất ra sản phẩm

- Tiền lương, bao gồm số tiền để trả lương chính và lương phụ cho những

- BHXH, BHYT, KPCĐ: bao gồm số tiền trích theo lương theo chế độ hiện hành của công nhân trực tiếp sản xuất ra sản phẩm

-Chi phí sử dụng máy móc thiết bị trực tiếp dùng vào sản xuất, bao gồm toàn

bộ các chi phí phát sinh cho việc sử dụng hệ thống máy móc thiết bị vào mục đích sản xuất của doanh nghiệp

- Chi phí quản lý phân xưởng, bao gồm toàn bộ các chi phí phát sinh cho hoạt động của bộ máy quản lý sản xuất ở cấp phân xưởng của doanh nghiệp

- Chi phí quản lý doanh nghiệp, bao gồm toàn bộ các chi phí phục vụ cho hoạt động của bộ máy chung toàn doanh nghiệp

- Thiệt hại sản phẩm hỏng và thiệt hại ngừng sản xuất, bao gồm các khoản chi phí cho việc sửa chữa sản phẩm hỏng và những phát sinh do sản xuất bị ngừng

vì những lý do khách quan hoặc chủ quan

- Chi phí ngoài sản xuất, bao gồm các khoản chi phí có liên quan đến các hoạt động tiêu thụ sản phẩm của doanh nghiệp

1.1.3.3 Phân loại chi phí theo phương pháp tính chi phí vào giá thành sản phẩm

Phân loại chi phí theo phương pháp tính chi phí vào giá thành sản phẩm là phương pháp phân loại chi phí dựa vào đặc điểm tính toán, tập hợp các chi phí đó vào giá thành sản phẩm Theo cách phân loại này, các chi phí sản xuất được chia thành 2 loại sau:

+ Chi phí trực tiếp: gồm những khoản chi phí có liên quan trực tiếp đến

việc sản xuất từng loại sản phẩm cụ thể, vì vậy chúng có thể được tính toán trực tiếp vào giá thành của từng loại sản phẩm thông qua các định mức và tiêu chuẩn Bao gồm các khoản sau:

- Nguyên liệu chính dùng vào sản xuất

- Vật liệu phụ dùng vào sản xuất

- Nhiên liệu dùng vào sản xuất

- Năng lượng dùng vào sản xuất

- Tiền lương công nhân trực tiếp

- BHXH, BHYT, KPCĐ của công nhân trực tiếp sản xuất

- Chi phí sử dụng máy móc thiết bị

+ Chi phí gián tiếp: gồm các chi phí phát sinh không liên quan trực tiếp

đến một loại sản phẩm cụ thể nào, mà có liên quan đến việc sản xuất nhiều loại sản phẩm khác nhau Nó bao gồm:

- Chi phí quản lý phân xưởng

- Chi phí quản lý doanh nghiệp

- Các chi phí ngoài sản xuất

1.1.3.4 Phân loại chi phí SXKD theo mối quan hệ của chúng với quy mô sản xuất sản phẩm.

Đây là phương pháp phân loại chi phí dựa vào mối quan hệ của bản thân các chi phí với mức sản lượng sản phẩm sản xuất ra trong kỳ của doanh nghiệp Theo phương pháp này các chi phí được chia làm 2 loại sau:

- Chi phí biến đổi: gồm những khoản chi phí mà tổng số của chúng thay đổi

tỷ lệ với sự biến động của sản lượng sản phẩm sản xuất ra của doanh nghiệp Thông thường chi phí biến đổi bao gồm các khoản chi phí trực tiếp của doanh nghiệp

- Chi phí cố định: gồm những khoản chi phí mà tổng số của chúng không thay đổi hoặc thay đổi chậm hơn so với sự thay đổi của sản lượng sản phẩm sản xuất ra của doanh nghiệp Trong doanh nghiệp, các chi phí cố định thường bao gồm các chi phí gián tiếp

1.2 Giá thành sản phẩm.

1.2.1 Khái niệm và ý nghĩa của giá thành sản phẩm.

“Giá thành sản phẩm là biểu hiện bằng tiền của toàn bộ các chi phí đã chi

ra cho việc sản xuất và tiêu thụ sản phẩm trong kỳ của doanh nghiệp”.

Cùng một loại sản phẩm, dịch vụ giống nhau doanh nghiệp nào có trình độ

tổ chức quản lý SXKD tốt hơn, sử dụng trình độ công nghệ cao hơn thì giá thành của doanh nghiệp đó thấp hơn Nghĩa là giá thành phản ánh chất lượng và trình độ SXKD của doanh nghiệp Do giá thành được định nghĩa từ khái niệm chi phí, nên giữa chúng có mối liên hệ mật thiết với nhau, đồng thời cũng có sự khác nhau về quan điểm xem xét trong mối quan hệ với các yếu tố khác nhau của quá trình SXKD trong doanh nghiệp

1.2.2 Phân loại giá thành sản phẩm.

1.2.2.1 Phân loại giá thành theo các giai đoạn của quá trình SXKD trong doanh nghiệp

Giá thành có hai loại:

• Giá thành sản xuất sản phẩm:

- Giá thành sản xuất sản phẩm là toàn bộ chi phí của doanh nghiệp để hoàn thành việc sản xuất một khối lượng sản phẩm nhất định Giá thành sản xuất sản phẩm có thể được tính cho một đơn vị sản phẩm hoàn thành hoặc cho một khối lượng sản phẩm đã hoàn thành

- Giá thành sản xuất sản phẩm bao gồm:

+ Chi phí nhân công trực tiếp và chi phí NVL trực tiếp như: chi phí tiền lương, tiền công, các khoản phụ cấp có tính chất lương trả cho công nhân trực tiếp sản xuất ra sản phẩm đó, các nguyên nhiên liệu, vật liệu sử dụng trực tiếp để tạo ra sản phẩm đó

+ Chi phí sản xuất chung là các chi phí chung phát sinh ở phân xưởng, bộ phận sản xuất sản phẩm của doanh nghiệp như: tiền lương và phụ cấp có tính chất lương, chi phí về vật liệu, công cụ, dụng cụ dùng cho sản xuất, chi phí khấu hao TSCĐ, chi phí dịch vụ mua ngoài và các chi phí khác liên quan đến bộ phận sản xuất sản phẩm

• Giá thành toàn bộ của sản phẩm, dịch vụ đã tiêu thụ:

Giá thành toàn bộ của sản phẩm, dịch vụ đã tiêu thụ trong kỳ bao gồm:

- Giá thành sản xuất

- Chi phí bán hàng là toàn bộ các chi phí phát sinh từ hoạt động tiêu thụ sản phẩm, dịch vụ (kể cả chi phí bảo hành sản phẩm)

- Chi phí quản lý doanh nghiệp là toàn bộ các chi phí phục vụ bộ máy quản

lý điều khiển doanh nghiệp và các chi phí khác liên quan đến quản lý doanh nghiệp

Giá thành toàn bộ của doanh nghiệp được tính cho một đơn vị sản phẩm, dịch vụ

đã tiêu thụ được gọi là giá thành đơn vị của sản phẩm, dịch vụ đã tiêu thụ

1.2.2.2 Phân loại giá thành theo nguồn gốc số liệu chi phí để tổng hợp giá thành.

Theo trình tự tính toán và thực hiện, người ta thường chia giá thành sản phẩm thành các loại sau:

- Giá thành định mức: là giá thành sản phẩm, dịch vụ được tổng hợp căn cứ vào các định mức chi phí hiện hành do doanh nghiệp hoặc cơ quan quản lý quyết định Nó là một công cụ quan trọng giúp doanh nghiệp quản lý giá thành của mình đạt được mục tiêu tiết kiệm chi phí, hạ giá thành sản phẩm, dịch vụ của doanh nghiệp

- Giá thành kế hoạch: được tính căn cứ vào kế hoạch doanh thu, kế hoạch sản lượng và kế hoạch chi phí SXKD Giá thành kế hoạch là một công cụ quan trọng để doanh nghiệp kiểm tra quá trình thực hiện kế hoạch giá thành của mình

- Giá thành thực tế: là loại giá thành được tập hợp tính toán căn cứ vào số liệu phát sinh thực tế về chi phí SXKD trong kỳ của doanh nghiệp và số lượng thực tế sản phẩm, dịch vụ để thực hiện được trong kỳ của doanh nghiệp đó Giá thành thực tế được sử dụng để phân tích, so sánh, đánh giá tình hình thực hiện kế hoạch giá thành của doanh nghiệp trong kỳ hạch toán cụ thể, làm cơ sở cho việc hoạch định chính sách tiêu thụ sản phẩm của doanh nghiệp

1.2.3 Xác định giá thành sản xuất của sản phẩm.

Có nhiều phương pháp khác nhau để tính giá thành của doanh nghiệp Dưới đây là một số phương pháp thường được sử dụng tại các doanh nghiệp để tính giá thành sản phẩm

Theo phương pháp này thì giá thành sản xuất của một loại sản phẩm nhất định được xác định như sau:

-Giá thành đơn vị sản xuất = Tổng giá thành sản xuất sản phẩm trong kỳ

Tổng số lượng sản phẩm đã hoàn thành trong kỳ

Phương pháp này được áp dụng tại các doanh nghiệp vừa và nhỏ hoặc số lượng mặt hàng kinh doanh của doanh nghiệp là ít như: nhà máy điện, nước, khai thác khoáng sản …

- Qi: Số lượng sản phẩm loại i đã hoàn thành

- Ki: Hệ số quy đổi sản phẩm loại i thành sản phẩm gốc (hệ số này do doanh nghiệp quy định căn cứ vào đặc điểm tính chất của các loại sản phẩm mà doanh nghiệp kinh doanh)

+ Bước 2: tính giá thành đơn vị sản phẩm gốc (Zđv)

Zđv = Tổng chi phí sản xuất các loại sản phẩm

Chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ

Giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ

+ Bước 3: tính giá thành đơn vị của từng loại sản phẩm i:

Zi = Zđv x Ki

Trong đó: Zi là giá thành đơn vị của sản phẩm i

Phương pháp này được áp dụng khi doanh nghiệp có nhiều đối tượng tính

giá thành nhưng lại có cùng một công nghệ sản xuất và cùng một loại nguyên liệu,

vật liệu, nhiên liệu đầu vào, do đó đối tượng hạch toán chi phí sản xuất trong

trường hợp này là toàn bộ chi phí sản xuất sản phẩm của doanh nghiệp đó, không

phân biệt sản phẩm nào

1.2.3.3 Phương pháp tỉ lệ (tính giá thành sản xuất của sản phẩm).

- Trước hết doanh nghiệp phải xây dựng chỉ tiêu giá thành kế hoạch cho

từng loại sản phẩm cụ thể của mình

- Sau đó doanh nghiệp căn cứ vào tổng giá thành thực tế và tổng giá thành

kế hoạch tính theo số lượng sản phẩm thực tế đã hoàn thành để tính tỷ lệ điều

chỉnh giá thành theo công thức:

Tỷ lệ điều chỉnh giá

Tổng giá thành thực tếTổng giá thành kế hoạch với sản lượng thực tế x 100%

- Cuối cùng là:

Giá thành sản xuất thực

tế của sản phẩm loại i =

Giá thành kế hoạch sản phẩm loại i x Tỷ lệ điều chỉnh giá thành

Phương pháp này được áp dụng khi doanh nghiệp xây dựng được kế hoạch

giá thành đơn vị sản phẩm cho từng loại sản phẩm của mình

1.2.3.4 Phương pháp cộng chi phí.

- Đối tượng hạch toán chi phí là quy trình công nghệ của từng giai đoạn

- Đối tượng tính giá thành là các sản phẩm hoàn thành ở các khâu sản xuất,

giá thành sản phẩm hoàn thành ở khâu cuối cùng là tổng chi phí đã phát sinh ở các

khâu sản xuất và được tính theo công thức sau:

Chi phí sản phẩm

dở dang cuối kỳ

Giá thành đơn vị = Tổng giá thành sản phẩm

Tổng sản lượng thành phẩmPhương pháp này áp dụng với doanh nghiệp có quy trình công nghệ phức tạp, quá trình sản xuất sản phẩm qua nhiều bộ phận sản xuất

1.2.3.5 Phương pháp tính giá thành liên hợp.

Là phương pháp tính giá thành bằng cách kết hợp các phương pháp tính giá thành đã nêu ở trên Phương pháp này được áp dụng tại các doanh nghiệp có tổ chức SXKD phức tạp, kinh doanh nhiều loại sản phẩm, dịch vụ khác nhau, trên một quy mô lớn, đòi hỏi phải tính giá thành sản phẩm cho nhiều loại sản phẩm dịch vụ khác nhau với những quy trình công nghệ độc lập

1.2.3.6 Phương pháp tính giá thành theo định mức.

- Áp dụng theo công thức sau:

Giá thành

thực tế =

Giá thành định mức ± Chênh lệch do thay

đổi định mức ± Chênh lệch thoát

ly định mứcPhương pháp này thích hợp cho doanh nghiệp đã xây dựng được định mức kinh tế kỹ thuật hoàn chỉnh

1.3 Quản lý chi phí và giá thành sản phẩm trong doanh nghiệp.

1.3.1 Ý nghĩa và yêu cầu của công tác quản lý chi phí và giá thành.

Chi phí và giá thành sản phẩm của doanh nghiệp gắn liền với quá trình SXKD và có tác động trực tiếp đến hoạt động SXKD của doanh nghiệp, đến mục tiêu kinh tế trực tiếp của doanh nghiệp là lợi nhuận tối đa Vì vậy tất cả các doanh nghiệp kinh doanh trong nền kinh tế thị trường đều phải tổ chức tốt việc quản lý chi phí và giá thành sản phẩm, dịch vụ của mình

Quản lý chi phí và giá thành của doanh nghiệp được hiểu là hoạt động có mục tiêu của lãnh đạo doanh nghiệp, lãnh đạo tài chính doanh nghiệp nói riêng trong việc sử dụng các công cụ, các cách thức, phương pháp và biện pháp quản lý cần thiết nhằm tổ chức quá trình sử dụng nguồn lực (vật tư, tiền vốn, lao động)

của doanh nghiệp phục vụ tốt nhất cho quá trình hoạt động kinh tế của doanh nghiệp

Mục tiêu cơ bản nhất của quản lý chi phí và giá thành là tiết kiệm chi phí,

hạ giá thành sản phẩm trên cơ sở thực hiện tốt nhất quá trình SXKD của doanh nghiệp

Chính vì những lý do trên, nên có thể khẳng định công tác quản lý chi phí

và giá thành sản phẩm của doanh nghiệp có ý nghĩa kinh tế to lớn đối với doanh nghiệp Quản lý tốt chi phí và giá thành sẽ giúp doanh nghiệp thực hiện kế hoạch SXKD với hiệu quả cao nhất, do đó tiết kiệm được chi phí hạ được giá thành sản phẩm của doanh nghiệp, biểu hiện ở những nội dung cơ bản sau:

+ Tổ chức phân công, phân cấp quản lý chi phí và giá thành đúng đắn phù hợp với tình hình, đặc điểm SXKD của doanh nghiệp

+ Làm tốt công tác kế hoạch hoá chi phí và giá thành: bao gồm lập kế hoạch, tổ chức thực hiện kế hoạch, phân tích đánh giá tình hình thức hiện kế hoạch, tìm các giải pháp biện pháp quản lý tốt để tiết kiệm chi phí và hạ thấp giá thành ngay cả trong quá trình thực hiện kế hoạch cũng như cho kỳ kế hoạch tới

+ Trong điều kiện hiện nay của Việt Nam, quản lý tốt chi phí và giá thành sản phẩm, dịch vụ của doanh nghiệp còn rèn luyện được kỹ năng và tác phong lao động công nghiệp cho từng tập thể lao động và toàn bộ doanh nghiệp, gắn liền với lợi ích của người lao động với lợi ích của doanh nghiệp, khuyến khích người lao động thực hành tiết kiệm, cải tiến công tác, có nhiều sáng kiến trong SXKD, tăng năng suất lao động, tăng hiệu quả SXKD cho doanh nghiệp

CHƯƠNG II HOẠT ĐỘNG QUẢN LÝ CHI PHÍ SẢN XUẤT KINH DOANH VÀ GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN THÉP THÁI BÌNH.

2.1 Giới thiệu chung về Công ty Cổ phần thép Thái Bình.

2.1.1.Lịch sử hình thành và phát triển của Công ty.

* Các giai đoạn phát triển của công ty Cổ Phần thép Thái Bình:

Gồm 2 giai đoạn chính:

-Giai đoạn I: Từ năm 2000 đến tháng 9 năm 2006 ( Công ty Đầu tư Thương

mại Đông Phương Hồng – Chi nhánh Thái Bình)

Đây là giai đoạn công ty đang bắt tay vào việc xây dựng, lắp đặt máy móc thiết bị Với số vốn đầu tư ban đầu 50 tỷ đồng đến tháng 9 năm 2006 công ty đã hoàn thiện xong phần xây dựng và lắp đặt máy móc thiết bị, dây chuyền luyện phôi thép ( năm 2005) Cuối năm 2005 công ty đã sản xuất phôi thép và đem ra thị trường trong nước tiêu thụ

- Giai đoạn II: từ tháng 9 năm 2006 đến nay ( Công ty Cổ phần thép Thái Bình)

Đây là giai đoạn Công ty vừa sản xuất vừa lắp đặt hoàn thiện dây chuyền cán thép hình I và xây dựng dây chuyền cán thép hình II Quan trọng hơn là trong giai đoạn này Công ty đã nghiên cứu thị trường và nhận thấy nền kinh tế Việt Nam đang trên đà phát triển, lao động dồi dào, giá thuê nhân công lại rẻ, giá phôi thép và thép thành phẩm liên tục tăng, đặc biệt là ở tỉnh Thái Bình và các tỉnh lân cận chưa có cơ

sở nào tổ chức sản xuất và cung cấp thép xây dựng theo mô hình tại chỗ Công ty

Cổ phần thép Thái bình đã:

+ Căn cứ vào điều lệ của công ty tháng 8/ 2006

+ Căn cứ vào tình hình sản xuất kinh dopanh thực tế của công ty

Ngày 25/08/2006 Hội đồng quản trị đã họp tại văn phòng công ty và quyết định: Thành lập Công ty Cổ phần Thép Thái Bình tại Lô D – Khu Công nghiệp Phúc Khánh, thành phố Thái Bình theo quyết định số: 02/TBS- QĐ/2006 của Hội đồng quản trị Công ty Cổ Phần Thép Thái Bình ký ngày 18/09/2006, thay cho Công ty

Qua những bước thăng trầm của cơ chế quản lý, trong những giai đoạn khó khăn của đất nước và cơ chế thị trường bằng trí tuệ, mồ hôi kể cả nước mắt, tập thể cán bộ công nhân Công ty vẫn đứng vững và ngày càng khẳng định giá trị cao quý của lĩnh vực mình phục vụ Từ đó, không ngừng phát huy năng lực, hiệu quả và quy

mô phát triển vươn tới tầm cao mới trong sản xuất kinh doanh và cơ chế thị trường Không chỉ làm nhiệm vụ khai thác nguyên vật liệu mà còn sản xuất nhiều loại sản phẩm phục vụ ngành xây dựng Sản phẩm của công ty luôn luôn khẳng định được chữ tín trên thị trường trong và ngoài nước Mặt hàng của công ty ngày càng đa dạng, đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của thị trường Sự thay đổi về quy mô sản xuất kéo theo sự thay đổi về cơ sở vật chất kĩ thuật Công ty không ngừng xây dựng

cơ sở hạ tầng cải thiện và nâng cao đời sống vật chất, tinh thần cho cán bộ công nhân viên trong công ty.Thu nhập bình quân của công nhân trong toàn công ty ngày càng tăng cụ thể đến năm 2009 thu nhập bình quân của cán bộ công nhân viên là

việc chăm lo việc làm để tăng thu nhập, công ty duy trì bữa ăn giữa ca với tiêu chuẩn 6.500/người/ bữa, bồi dưỡng ca ba, độc hại; tăng tiêu chuẩn nước ngọt, nước cháo mùa hè, tổ chức khám chữa bệnh định kỳ; tham quan du lịch; thăm hỏi cán bộ công nhân viên lúc đau yếu …

Để các cán bộ công nhân viên yên tâm công tác, sản xuất Công ty đã đầu tư hàng chục triệu đồng để xây dựng và mua trang thiết bị, đồ chơi cho nhà trẻ, mẫu giáo Các cháu thiếu niên được tổ chức sinh hoạt hè chu đáo, được tặng quà nhân ngày quốc tế thiếu nhi 1- 6 và tết Trung thu Học sinh có thành tích tốt trong học tập đều được gặp mặt, biểu dương, khen thưởng mỗi khi kết thúc năm học Các chế độ cho cán bộ công nhân viên trong công ty đều được thực hiện đầy đủ như đóng BHXH, BHYT, trích kinh phí công đoàn, bồi dưỡng thoả đáng cho cán bộ công nhân viên làm đêm khi phải làm thêm giờ và các chế độ khác như ốm đau, thai sản công ty đều thực hiện đầy đủ Chính vì các chính sách đãi ngộ tốt đó của công

ty nên các cán bộ công nhân viên của công ty ngày càng gắn bó hơn với công ty, hơn nữa công ty còn là nơi thu hút nhiều học sinh, sinh viên khi ra trường muốn vào công ty làm việc

Từ những năm đầu thành lập cho tới nay công ty Cổ phần thép Thái Bình vẫn luôn làm tốt chức năng nhiệm vụ vủa mình Cũng giống như nhiều doanh nghiệp khác, mỗi doanh nghiệp muốn đứng vững trên thị trường không chỉ đơn thuần dựa vào lực lượng lao động mà còn phải dựa vào chất lượng sản phẩm mà doanh nghiệp sản xuất ra.

Sản phẩm của công ty sản xuất ra không phải là độc quyền trên thị trường, cũng có nhiều doanh nghiệp khác sản xuất những sản phẩm cùng loại Vì vậy yêu cầu đặt ra cho công ty là phải sản xuất ra những sản phẩm có chất lượng cao, giá thành thấp đa dạng về chủng loại, phù hợp với nhu cầu của thị trường nhằm thu hút khách hàng đặc biệt là các khách hàng tiềm năng Sản phẩm của Công ty không những được tiêu thụ rộng rãi trong cả nước mà còn được tiêu thụ cả trên thị trường nước ngoài Từ những thành tựu mà công ty có được, có thể khẳng định phần nào vị thế của công ty trên thị trường Với những sản phẩm như …thép thanh vằn D10, D12, D14, D16, D18, D20, thép hình V50, V63, V70, V75, V90 và phôi thép thành phẩm… Trong những năm thành lập và phát triển các sản phẩm của công ty luôn được thị trường chấp nhận, bởi sự đa dạng về chủng loại, chất lượng được đảm bảo, giá thành hợp lý với người tiêu dùng với đặc thù của sản phẩm chủ yếu cung cấp cho các doanh nghiệp sản xuất thép với khách hàng truyền thống lâu năm nhưng với đòi hỏi cao về chất lượng và đa dạng Nhờ nội lực sẵn có cùng với sự hoàn thiện về mọi mặt của công ty nên công ty đã có một chỗ đứng vững chắc trên thị trường Tuy nhiên, nhu cầu của thị trường ngày càng thay đổi, vấn đề đặt ra với công ty là phải

có chiến lược kinh doanh thích hợp để công ty ngày càng lớn mạnh hơn

Nhờ vậy mà trong quá trình sản xuất và tiêu thụ sản phẩm, với những bước đi đúng đắn, những chiến lược kinh doanh thích hợp nên số vốn kinh doanh của công

ty không những được bảo toàn mà còn được bổ sung thêm Đồng thời các chỉ tiêu kinh tế của công ty không ngừng tăng lên mà còn tăng lên theo hướng tích cực Điều này giúp công ty đứng vững được trên thị trường với các sản phẩm truyền thống được ưa chuộng mà có thể sẽ còn có nhiều cơ hội mở rộng quy mô phát triển thêm nhiều sản phẩm mới phục vụ tốt nhu cầu thị trường

2.1.2 Lĩnh vực ngành nghề kinh doanh của công ty.

Là một đơn vị hoạt động sản xuất, kinh doanh trong lĩnh vực thép và phôi thép với nhiệm vụ chủ yếu : sản xuất các sản phẩm là nguyên liệu đầu vào cho các đơn vị khác Các mặt hàng sản xuất, kinh doanh của Công ty rất đa dạng, phong phú

từ các loại thép và phôi thép…

2.2 Các nguồn lực cho sản xuất kinh doanh của công ty.

2.2.1 Cơ sở vật chất, kỹ thuật của công ty.

Về quy mô diện tích, toàn bộ diện tích đất đai kho bãi của Công ty là 189.981

Bảng tình hình tài sản của công ty qua 2 năm

Giá trị

Cơ cấu (%)

Giá trị

Cơ cấu (%)

Nhà cửa, vật tư

kiến trúc 22.698.146.716 33,29 33.698.146.726 23,69 11.000.000.010 48,46Máy móc thiết

bị 42.163.031.130 61,84 105.t251.502.220 73,98 63.088.471.090 49,63Phương tiện

-Thiết bị quản lý 963.149.812 1,41 963.149.812 0,68 -

Máy móc thiết bị chiếm tỷ trọng cao nhất trong tổng tài sản của Công ty Năm 2008

là 42.163.031.130 đồng chiếm 61,84% trong tổng tài sản và tiếp tục tăng lên trong

năm 2009 là 105.251.502.220 đồng, chiếm 73,98% trong tổng tài sản Công ty sản xuất nhiều mặt hàng với công nghệ sản xuất khác nhau nên đòi hỏi phải đầu tư nhiều máy móc thiết bị, dây chuyền công nghệ khác nhau như dây chuyền công nghệ sản xuất thép và các loại phôi thép với nhiều loại máy móc khác nhau như máy nghiền hàm, máy trộn, máy cán…; Bên cạnh đó, nhà cửa vật tư kiến trúc được công ty đầu

tư khá nhiều, năm 2008 là 22.698.416.716 đồng chiếm 33.29% tổng tài sản của công

ty và tăng lên 33.698.416.726 đồng vào năm 2009, chiếm 23.69% trong tổng tài sản Như vậy tốc độ tăng về nhà cửa vật tư kiến trúc rất lớn ( 48.46%) Ngoài ra, cũng do đặc điểm sản xuất kinh doanh của Công ty – tham gia vào hoạt động vận chuyển hàng đi bán nên tỷ lệ phương tiện vận tải của Công ty cũng khá cao so với các doanh nghiệp sản xuất khác (14,53 %) Đây là một lợi thế của Công ty, vừa phục vụ cho việc vận chuyển hàng đi bán, lại vừa chuyên chở nguyên, nhiên vật liệu phục vụ cho quá trình sản xuất Công ty đã đầu tư một số loại phương tiện như: Xe ô tô Ben IFA, xe ô tô thùng Maz, xe ô tô thùng IFA, xe ô tô Zin, máy gạt, máy xúc, 1 xe con

để đưa đón cán bộ đi công tác; Cuối cùng là dụng cụ quản lý đo lường chiếm một tỷ

lệ rất nhỏ 1,12 % bao gồm máy vi tính, máy in, máy fax, điện thoại, máy photocopy… Loại tài sản này là công cụ hữu hiệu, phục vụ cho công tác quản lý, đảm bảo tính hiệu quả trong công việc của các phòng ban chức năng

2.2.2 Đặc điểm về nguồn lao động của công ty.

Hiện nay, Công ty có 230 người bao gồm cả lao động biên chế và lao động hợp đồng có thời hạn, trong đó chủ yếu là lao động hợp đồng có thời hạn, chất lượng lao động không ngừng được nâng lên

Trong số 230 cán bộ công nhân viên của Công ty thì lao động nam là 155 người (chiếm 67,17 %) tổng số lao động toàn Công ty, còn lao động nữ là 75 người (chiếm 32,83 %) tổng số lao động toàn Công ty Như vậy, số lao động nữ chiếm tỷ

lệ thấp hơn nhiều so với số lao động nam Điều này cũng là hợp tình là hoàn toàn hợp lý bởi vì đa số công nhân viên trong công ty tham gia lao động sản xuất trực tiếp với công việc rất năng nhọc, nó đòi hỏi người lao động phải có sức khỏe tốt, sức chịu đựng dẻo dai

Ta có thể thấy rõ hơn cơ cấu lao động của công ty qua biểu 02:

Biểu 02: Cơ cấu lao động của Công ty

học

Cao đẳng

Trung cấp

Công nhân

phân xưởng…, công nhân trực tiếp sản xuất thì trình độ của họ về công việc là thấp, hầu hết là trình độ phổ thông không qua một trường lớp đào tạo nào, sau khi ký hợp đồng với họ thì Công ty phải đào tạo cho những công nhân này

Một thực tế ở công ty hiện nay đó là đội ngũ công nhân viên đang được trẻ hoá, họ là những người trẻ, khoẻ, năng động và nhiệt tình với công việc Tuy nhiên việc trẻ hoá lực lượng lao động cũng nảy sinh các vấn đề cần giải quyết Đó là việc công ty phải đào tạo, hướng dẫn cho những công nhân mới vào nghề, thường xuyên

mở các khoá đào tạo ngắn hạn để nâng cao tay nghề cho công nhân Đồng thời, Công ty cũng tạo mọi điều kiện để cán bộ công nhân viên có thể đi học để nâng cao trình độ theo nguyện vọng của bản thân họ Nhưng trước tình hình như hiện nay thì Công ty cần phải thúc đẩy mạnh mẽ hơn nữa việc nâng cao trình độ cho người lao động, đặc biệt cần có biện pháp để thu hút những người lao động có trình độ đến làm việc cho Công ty, nhất là những công nhân kỹ thuật có tay nghề cao

2.2.3 Đặc điểm về nguồn vốn SXKD của Công ty.

Vốn là một trong những yếu tố đầu vào quan trọng không thể thiếu được trong quá trình SXKD của các doanh nghiệp Vì vậy, việc huy động và sử dụng vốn một cách hiệu quả được mọi doanh nghiệp rất quan tâm

Tình hình sử dụng vốn của công ty Cổ Phần Thép Thái Bình được thể hiện qua biểu 03.

Qua biểu 03 ta thấy, vốn SXKD của công ty được phân chia thành: Vốn SXKD theo nguồn hình thành và vốn SXKD theo mục đích sử dụng đều có tốc độ phát triển bình quân tăng hàng năm là 18,97% Trong đó:

-Vốn SXKD phân loại theo nguồn hình thành bao gồm: Vốn chủ sở hữu và vốn vay nợ Lượng vốn chủ sở hữu chiếm tỷ trọng cao trong cơ cấu nguồn vốn của công ty và có sự biến động tăng dần qua 3 năm, với tốc độ phát triển bình quân tăng 48,97% Tuy nhiên lượng vốn vay nợ lại có xu hướng giảm với tốc độ giảm là 3,5%

-Vốn SXKD phân loại theo mục đích sử dụng bao gồm: Vốn cố định và vốn lưu động Vốn cố định tăng lên vào năm 2008 và có xu hướng giảm đi vào năm

2009 Nhìn chung vốn cố định có xu hướng tăng với tốc độ 36,95% Vốn lưu động cũng có xu hướng tăng với tốc độ phát triển bình quân là 15,65%

Biểu 03 Tình hình vốn sản xuất kinh donah của công ty qua 3 năm ( 2007-2009)

STT

TĐPTBQ(% )

Sơ đồ 01: Sơ đồ tổ chức bộ máy quản lý của Công ty

Ghi chú:

Quan hệ chỉ huy trực tuyến

Quan hệ tham mưu chức năng

Quan hệ kiểm tra giám sát

Trong đó vai trò, nhiệm vụ và chức năng của các phòng ban như sau:

- Giám đốc: Là người có quyền cao nhất trong Công ty Giám đốc có nhiệm

Phòng kế hoạch kinh doanh Phó giám đốc

Tổ sản xuất

Công nhân Công nhân

Tổ sản xuất

thông qua phó giám đốc khi cần thiết Giám đốc cũng phải chịu trách nhiệm trước pháp luật về tình hình thực hiện nghĩa vụ nộp thuế, phải chịu trách nhiệm về mọi vấn đề có liên quan đến Công ty.

- Phó giám đốc: Có nhiệm vụ tham mưu giúp việc cho Giám đốc trong việc lãnh đạo Công ty, đặc biệt là về mặt kỹ thuật, lập kế hoạch, điều hành sản xuất Đồng thời, Phó giám đốc cũng có thể lãnh đạo thay Giám đốc trong trường hợp cần thiết hay lúc Giám đốc vắng mặt thì Phó giám đốc là người có quyền quyết định thay cho Giám đốc (trong điều kiện, mức độ cho phép)

Bên dưới Giám đốc và Phó giám đốc là các phòng ban chức năng, làm nhiệm

vụ tham mưu cho Giám đốc và Phó giám đốc về những phần việc mà từng phòng ban phụ trách

- Phòng kế toán tổng hợp: Phòng kế toán tổng hợp có nhiệm vụ tổ chức hạch toán toàn Công ty, tổ chức thực hiện các biện pháp quản lý tài chính, đồng thời thực hiện công tác quản lý theo dõi lao động toàn Công ty Cung cấp thông tin đầy đủ, chính xác các nghiệp vụ kinh tế phát sinh trong toàn Công ty cho ban giám đốc, chấp hành nghiêm chỉnh luật kế toán, thống kê của nhà nước trong sản xuất kinh doanh

- Phòng kỹ thuật sản xuất: Có nhiệm vụ lập biện pháp kỹ thuật, biện pháp sản xuất, phiếu lệnh phương án sản xuất kinh doanh, điều độ tác nghiệp, thực hiện phương án kế hoạch; xây dựng các chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật, quản lý theo chỉ tiêu; thực hiện công tác bảo hộ lao động, an toàn vệ sinh lao động, phòng chống cháy nổ; quản lý kho vật tư, kho nguyên nhiên liệu; nghiên cứu sản phẩm mới, quản lý hồ sơ thiết bị của Công ty… nhằm giúp cho quá trình sản xuất diễn ra an toàn, sản phẩm đạt đúng thông số tiêu chuẩn kỹ thuật và đạt hiệu quả cao trong sản xuất kinh doanh

- Phòng kế hoạch kinh doanh: Có chức năng tham mưu cho lãnh đạo Công ty cấp vật tư cho sản xuất, tiêu thụ các sản phẩm, hàng hóa của Công ty; xác định giá bán của các sản phẩm phù hợp với tình hình thị trường theo từng thời điểm; tổ chức thị trường tiêu thụ sản phẩm và nghiên cứu mở rộng thị trường… sao cho sản phẩm tiêu thụ được nhiều và mang lại lợi nhuận cao nhất Bên dưới các phòng ban

chức năng là các phân xưởng sản xuất Công ty đã tổ chức 2 phân xưởng sản xuất trực tiếp đó là:

- Phân xưởng 1: Chuyên sản xuất Thép thanh vằn và thép lá

- Phân xưởng 2: Dây chuyền sản xuất phôi thép thành phâm và thép hình

- Các tổ sản xuất: Đây là đơn vị nhỏ nhất trong Công ty Mỗi phân xưởng có nhiệm vụ riêng vì vậy để đảm bảo cho quá trình sản xuất kinh doanh được liên tục thường xuyên và dễ tổ chức quản lý thì các phân xưởng lại chia thành các tổ và đứng đầu là các tổ trưởng

2.3 Kết quả sản xuất kinh doanh của Công ty trong 3 năm(2007-2009).

Các chủ doanh nghiệp luôn cố gắng để có được kết quả sản xuất kinh doanh cao nhất, mang lại nhiều lợi nhuận nhất cho doanh nghiệp cũng như cho chính bản thân mỗi người Bên cạnh đó, kết quả sản xuất kinh doanh còn phản ánh hiệu quả sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp, đồng thời phản ánh được quy mô sản xuất kinh doanh cả về mặt số lượng và chất lượng Với sự nỗ lực của ban quản lý công ty cùng toàn thể đội ngũ công nhân viên, Công ty Cổ Phần Thép Thái Bình đã có được những thành tựu đáng kể trong sản xuất

Có rất nhiều chỉ tiêu khác nhau để chúng ta có thể biết được thực trạng, tình hình sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp Thông thường để xem xét kết quả sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp thì chúng ta đi phân tích hai chỉ tiêu đó là: chỉ tiêu hiện vật và chỉ tiêu giá trị

2.3.1 Kết quả SXKD của công ty qua chỉ tiêu hiện vật.

Với những nỗ lực của tập thể công nhân viên, Công ty đã đạt được những thành tích đáng nể phục Kết quả SXKD của công ty qua giá trị hiện vật được thể

hiện qua biểu 04.

Qua biểu 04 chúng ta biết được các loại hàng chủ yếu mà Công ty sản xuất trong những năm qua là các loại thép thanh vằn, phôi thép thành phẩm, thép hình… Đồng thời, chúng ta cũng nhận thấy tình hình thực hiện các loại sản phẩm của Công

ty trong 3 năm qua có những biến động không đồng đều, có sản phẩm thì tăng nhưng cũng có sản phẩm lại giảm xuống; cũng có sản phẩm thì năm này tăng nhưng năm sau lại giảm hoặc ngược lại

Qua tính toán tốc độ phát triển bình quân cho ta thấy tình hình biến động của các sản phẩm là tương đối vừa phải Hầu hết các sản phẩm đều tăng khối lượng sản xuất nhưng tốc độ tăng không nhiều.

Biểu 04: Kết quả sản xuất kinh doanh của Công ty bằng chỉ tiêu hiện vật

2.3.2 Kết quả SXKD của Công ty qua chỉ tiêu giá trị.

Để đánh giá kết quả sản xuất kinh doanh thì ngoài việc đánh giá và phân tích tình hình thực hiện một số mặt hàng chủ yếu thông qua chỉ tiêu hiện vật thì ta cũng cần phải

đi sâu phân tích đánh giá thông qua chỉ tiêu giá trị Bởi chỉ có phân tích chỉ tiêu giá trị thì chúng ta mới có cái nhìn tổng quan về hiện tượng nghiên cứu, về xu hướng phát triển của hiện tượng; mới biết được việc sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp có hiệu quả không nếu sản xuất với quy mô như vậy, để từ đó các nhà quản lý sẽ đưa ra quyết định đúng đắn nhất, phù hợp với tình hình của doanh nghiệp mình nhằm mang lại hiệu quả kinh tế cao nhất có thể

Kết quả SXKD của công ty qua chỉ tiêu giá trị được thể hiện qua biểu 05

Lợi nhuận thuần từ hoạt động SXKD của Công ty trong 3 năm có tốc độ tăng bình quân là 12,25% Có được kết quả này là do doanh thu của Công ty tăng Một lý do nữa ảnh hưởng đến lợi nhuận của hoạt động SXKD đó là do kết quả của hoạt động tài chính đã làm cho lợi nhuận thuần từ hoạt động SXKD giảm một lượng đáng kể Với kết quả ấy đòi hỏi Công ty phải tiếp tục phát huy tăng hiệu quả từ hoạt động SXKD, giảm chi phí tài chính, tìm các biện pháp giảm nguồn vốn vay ở Công ty xuống, tăng khả năng tự chủ về tài chính

Tổng lợi nhuận trước thuế của Công ty có tốc độ tăng bình quân là 12,67% Có được kết quả như vậy một phần liên quan đến thu nhập khác và chi phí khác

Chỉ tiêu nộp thuế TNDN của Công ty qua các năm cũng tăng lên hàng năm với tốc độ tăng là 21,02% Điều đó chứng tỏ Công ty đã và đang hoạt động có hiệu quả nên lợi nhuận tăng dần làm cho thuế TNDN phải nộp cũng tăng dần Song điều đáng nói ở đây là Công ty luôn hoàn thành nghĩa vụ với ngân sách Nhà nước, Công ty luôn cố gắng nộp đúng, nộp đủ các loại thuế Tuy nhiên do nhiều nguyên nhân khác nhau như yếu tố kinh tế trong nước, thế giới và ngay chính bản thân Công ty cho nên mặc dù lợi nhuận có tăng nhưng đây chưa phải

là tỷ lệ cao đòi hỏi doanh nghiệp phải có những biện pháp hữu hiệu hơn nữa trong việc quản

lý chi phí để đáp ứng kịp thời với những biến động

Biểu 05 : Kết quả SXKD qua chỉ tiêu giá trị năm 2007– 2009

2.4 Tình hình biến động về chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm tại Công

ty Cổ Phần Thép Thái Bình

2.4.1 Đặc điểm quy trình công nghệ sản xuất Thép

Để sản xuất bất kỳ một loại sản phẩm nào cũng đòi hỏi phải có một quy trình công nghệ sản xuất nhất định Sản phẩm thép là một trong những sản phẩm chủ yếu của công ty

có quy trình công nghệ sản xuất như sơ đồ 02 dưới đây.

Quy trình: Theo như sơ đồ lưu trình công nghệ trên đây phôi cán vuông 120 x

120 x 1600 được nung trong lò nung liên tục kiểu đẩy đến nhiệt độ 1150 đến 1200 độ

và được đẩy ra phía hông lò bằng máy đẩy phôi thuỷ lực khí nén Khi phôi ra chạm vào đường con lăn thì được các con lăn vận chuyển vào đường con lăn trước máy cán thô kiểu 3 trục Tại giá cán thô vật cán được cán đi cán lại 5 lần Các lần 1,3,5 cán ở hàng dưới, còn các lần 2,4 cán ở hàng trên Việc vận chuyển vật cán lên hàng trên sẽ do đường con lăn tầng 2 đảm nhiệm Điều khiển công việc trên sẽ do 1 công nhân đứng ở trước và sau giá cán thao tác hỗ trợ khi cần thiết để đưa vật cán vào đúng lỗ hình

Sau khi cán xong lần thứ 5 ở máy cán thô, vật cán chạy xuống cuối đường con lăn và tại đây được cơ cấu vận chuyển xích kéo ngang sang đường con lăn trước máy cán chung Tại máy cán chung (3 trục ) vật cán sẽ tiếp tục được cán tiếp từ 4- 6 lần tuỳ theo các sản phẩm to hay nhỏ, sau đó vật cán được chuyển sang giá cán thành phẩm (2 trục )

để cán lần cuối cùng ra thành phẩm thép hình

Sau khi cán xong ở giá cán thành phẩm thanh thép thành phẩm được chạy trên đường con lăn xuống sàn làm nguội, trước khi vào sàn nguội thanh thép thành phẩm này được điều khiển dừng lại trước sàn nguội để cắt định kích thước chiều dài 6m hoặc 9- 12m tuỳ theo yêu cầu của khách hàng Việc cắt này sẽ do 3 máy cưa nóng thực hiện cùng 1 lúc do 1 người điều khiển bằng nút ấn Khi cắt xong lần thứ nhất (được 2 đoạn dài 6m hoặc 9- 12m ) các thanh thép này sẽ được chạy vào đường con lăn sàn nguội để làm nguội, trong khi đó 3 máy cưa nóng vẫn tiếp tục làm việc để cắt tiếp phần còn lại hoặc các thanh thép tiếp theo

Các thanh thép trên sàn nguội được xích kéo từ từ sang đến đưòng con lăn phía ra sàn nguội và được hất xuống khu vực tập trung tinh chỉnh bằng máy nắn kiểu trục Tại

đây các công nhân sẽ lần lượt nhấc từng thanh lên sàn và đưa vào đường con lăn máy nắn để cho chạy vào máy nắn Sau khi nắn xomg vật cán được kiểm tra theo tiêu chuẩn quy định để lại các thanh không đạt, số thanh đạt tiêu chuẩn quy định sẽ được tiến hành đóng, bó, cân treo nhãn mác và nhập kho chờ bán.

Sơ đồ 02 Quy trình công nghệ sản xuất thép

Biểu 03 Quy trình công nghệ sản xuất phôi thép:

Để sản xuất phôi thép thì trước tiên phải có kế hoạch, lập kế hoạch sản xuất kinh doanh cần phải sản xuất bao nhiêu để cung cấp cho cán thép và bao nhiêu để cung cấp cho thị trường, có kế hoạch được duyệt thì chuyển phòng KT- SX để lập dự trù NVL

để sản xuất Sau đó sẽ tiến hành thu mua và tập hợp NVL về kho để tiến hành phân loại cắt nhỏ và loại bỏ dỉ sắt, bùn đất Khi NVL đã được phân loại và qua sơ chế thì tiến hành luyện phôi, khi phôi được nấu chảy thì đổ ra khuân để nguội và cắt bỏ vỉa sắt thừa Thanh phôi thép đẹp đảm bảo chất lượng là thanh phôi không lỗ nhỗ hay thủng rạn nất hay gẫy Thanh phôi đẹp đảm bảo chất lượng đem nhập kho thành phẩm, còn không đảm bảo thì nhập lại kho phế liệu đem nấu lại

Biểu 04 Quy trình công nghệ sản xuất thép xây dựng

Nấu chảy NVL (to>=2000o)

Đổ ra khuân phôi chịu

nhiệt

DÂY CHUYỀN CÁN THÉP XÂY DỰNG

Sàn nguội Sàn chuyểnSàn gom

Máy đẩy tiếp

Máy cắt phân đoạn

Cụm cán tinhK16 – K18

Sàn xích

chuyển phôi

Giá tống phôi

Lò nung phôi thép

Sàn con lăn 2 tầngK1 – K7

Cụm cán trungK8 – K11

Cụm cán hàng ngangK12 – K15

Sàn xích chuyển phôi vào lò nung chịu nhiệt nung cho đến một nhiệt độ nhất định thì phôi sẽ được máy tống phôi đẩy ra ngoài giá cán qua sàn con lăn 2 tầng sẽ được cán

đi cán lại tới 3 lần cho thanh phôi nhỏ dần và dài ra thì sẽ chuyển qua cụm cán trung phôi sẽ chạy qua các K8 đến K11 là các K cán kỹ thuật, sau đó thép chạy qua cạm cán hàng ngang và cụm cán tinh từ K12 đến K18 để tạo thanh vằn và khắc chữ TBS lên thanh thép Khi hoàn thành thì thanh thép dài chạy qua máy cắt phân đoạn để cắt thành đoạn dài và qua máy đẩy tiếp sắt sẽ được đẩy ra sàn nguội, sàn chuyển, sàn gom để làm nguội sắt, sắt được làm nguội trượt ra máy cắt, máy cắt sẽ tự động cắt sắt thành 2 đoạn bằng nhau mỗi đoạn dài 11.7m Cắt xong thì sắt thành phẩm tự động trượt ra ngoài và rơi xuống sàn đóng bó sản phẩm Đóng bó thành phẩm là công đoạn cuối cùng sau đó được cẩu, cẩư sắt ra ngoài

2.4.2 Đặc điểm chi phí sản xuất sản phẩm thép tại công ty.

2.4.2.1 Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp.

NVL là yếu tố quan trọng chiếm tỷ trọng lớn trong giá thành sản phẩm của Công ty Vật liệu mua về nhập kho được tính theo giá thực tế bao gồm chi phí thu mua, vận chuyển, bốc dỡ và giá thực tế của NVL ngoài ra còn có cả thuế nhập khẩu đối với nguyên vật liệu nhập khẩu NVL chính sử dụng trong quá trình sản xuất bao bì Carton của Công ty chủ yếu là:

- Nguyên liệu: bao gồm các loại sắt phế liệu, phân chì, sạn, silic, mangan…

- Nhiên liệu dầu, than: phục vụ cho các dây chuyền máy móc thiết bị, lò nung xe tải chuyên chở hàng đi bán

- Năng lượng điện: phục vụ đèn thắp sáng cho phân xưởng, cho động cơ máy móc hoạt động liên tục và thường xuyên

Công ty Cổ phần thép Thái Bình hạch toán NVL trực tiếp theo từng đối tượng

sử dụng

2.4.2.2 Chi phí nhân công trực tiếp.

Bao gồm các khoản như tiền lương cho công nhân viên, BHXH, chi phí ăn ca, chi phí độc hại