biện pháp thi công phòng khám đa khoa gia lạc thuộc trung tâm y tế huyện gia viễn được đầu tư xây dựng mới tại

biện pháp thi công, phòng khám đa khoa gia lạc,trung tâm y tế huyện, gia viễn được đầu tư xây dựng

Thuyết minh biện pháp thi công

Phần I Giới thiệu công trình 1/ vị trí địa lý, điều kiện tự nhiên:

Phòng khám Đa khoa Gia Lạc thuộc Trung tâm T tế huyện Gia Viễn đợc

đầu t xây dựng mới tại xã Gia Lạc huyện Gia Viễn tỉnh Ninh Bình

Khu đất hiện trạng là đất ruộng, thấp có mặt chính quay hớng Bắc ra đêhữu Hoàng Long, có tổng diện tích là 3.685 m2 Địa hình tơng đối bằng phẳng,hiện tại cha có hệ thống cấp thoát nớc ma, chủ yếu là nớc chảy từ cao xuốngthấp, từ các khu dân ca tràn ra cánh đồng, sau đó vào hệ thống mơng tiêu nội

2/ quy mô giải pháp kỹ thuật

* Quy mô các hạng mục gói thầu

2.1 Nhà khỏm và lưu bệnh nhõn khu A:

- Nhà 02 tầng, diện tớch xõy dựng 424m2, tổng diện tớch sàn 627m2 Xử lýnền bằng đệm cỏt hạt trung; chiều dày dự kiến lớp cỏt đệm 2,7m

- Kết cấu múng băng giao thoa bằng BTCT Phần thõn sử dụng kết cấukhung BTCT chịu lực chớnh Múng, giằng múng, giằng tường, cột, dầm, sàn, lanh

200x200 vữa lót XM mác 75 dày 20, sử dụng thiết bị vệ sinh liên doanh, toàn bộtờng đợc lăn sơn trực tiếp vào tờng Các thiết bị điện dùng của hãng liên doanhchất lợng đạt tiêu chuẩn, thiết bị nớc dùng của các hãng liên doanh chất lợngcao.

- Cửa sổ, cửa đi cỏc phũng bằng khung gỗ kớnh và pa-nụ gỗ kớnh, gỗ nhúm3; tại mặt sau khu cầu thang sử dụng vỏch kớnh khung nhụm

2.2 Nhà khỏm và lưu bệnh nhõn khu B:

- Nhà 02 tầng, diện tớch xõy dựng 190m2, tổng diện tớch sàn 288m2 Xử lýnền bằng đệm cỏt hạt trung; chiều dày dự kiến lớp cỏt đệm 2,7m

- Kết cấu múng băng giao thoa bằng BTCT Phần thõn sử dụng kết cấukhung BTCT chịu lực chớnh Múng, giằng múng, giằng tường, cột, dầm, sàn, lanh

tụ, sờ-nụ bằng BTCT mỏc 200;

Tường xõy gạch tuy-nel, vữa XM mỏc 50 Trỏt tường bằng vữa XM mỏc 50;trỏt cột, dầm, trần bằng vữa XM mỏc 75 Toàn nhà bả ma-tớt và lăn sơn 03 nước.Nền nhà đổ bờ-tụng đỏ 4x6, vữa XM mỏc 50, dày 10cm

- Nền nhà và sàn nhà lỏt gạch ceramic; ốp, lỏt khu vệ sinh bằng gạch men.Mỏi xõy tường thu hồi, gỏc xà gồ thộp hỡnh và lợp tụn chống núng dày 0,38mm.Lan can cầu thang bằng thộp hộp, tay vịn bằng gỗ nhúm 3

- Cửa sổ, cửa đi cỏc phũng bằng khung gỗ kớnh và pa-nụ gỗ kớnh, gỗ nhúm3; tại mặt sau khu cầu thang sử dụng vỏch kớnh khung nhụm

2.3 Nhà dinh dưỡng:

- Nhà 01 tầng, diện tớch xõy dựng 81 m2

- Kết cấu múng xõy gạch tuy-nel, vữa XM mỏc 75 Phần thõn sử dụng kếtcấu chịu lực chớnh bằng tường xõy gạch tuy-nel, vữa XM mỏc 50 Giằng múng,giằng tường, dầm, sàn mỏi, lanh tụ, sờ-nụ bằng BTCT mỏc 200

- Trỏt tường bằng vữa XM mỏc 50; trỏt cột, dầm, trần bằng vữa XM mỏc

75 Toàn nhà quột vụi ve 03 nước Nền nhà đổ bờ-tụng đỏ 4x6, vữa XM mỏc 50

và lỏt gạch ceramic

2

- Mái xây tường thu hồi, gác xà gồ thép hình và lợp tôn chống nóng dày0,38mm.

- Cửa sổ, cửa đi bằng khung gỗ kính và pa-nô gỗ kính, gỗ nhóm 3

2.8 Hàng rào thép:

- Tại phía mặt trước khu đất, tổng chiều dài 22m Móng là tường kè chắnđất Tường phía dưới xây gạch tuy-nel cao 0,6m (tính từ cao độ mặt sân hoànthiện); phía trên bằng hoa sắt tổ hợp, cao 1,5m Trụ kích thước 330x330mm,xây bằng gạch tuy-nel, vữa XM mác 50; trát vữa XM mác 50; quét vôi ve 03nước

2.9 Tường rào gạch:

- Tổng chiều dài 254m Móng là tường kè chắn đất Tường xây cao 2,2m(tính từ cao độ mặt sâu hoàn thiện), bổ trụ 330x330mm với khoảng cách 3,0

m/trụ; xây bằng gạch tuy-nel, vữa XM mác 50 Trát tường, trụ vữa XM mác 50

và quét vôi ve 03 nước

Qu¸ tr×nh thi c«ng gãi thÇu X©y dùng phßng kh¸m §a khoa Gia L¹cDoanh nghiÖp chóng t«i thùc hiÖn c¸c biÖn ph¸p tæ chøc kü thuËt thi c«ng theoc¸c tiªu chuÈn sau:

1 Tổ chức thi công theo TCVN 4055-85

2 Quy phạm thi công nghiệm thu: TCVN 4525-1998

3 Nghiệm thu các công trình xây dựng Nghị định 209/2004/NĐ-CP

4 Công tác đất Quy phạm thi công nghiệm thu: TCVN 4447-87

3 Kết cấu gạch đá TCVN 4085-87

4 Thi công và nghiệm thu công tác nền móng: TCXD: 79-1980

5 Sử dụng máy xây dựng: Yêu cầu chung TCVN 4087-1985

6- Hướng dẫn pha trộn sử dụng vữa trong xây dựng: TCVN 4459-1987

4

7- Quy phạm an toàn trong xây dựng: TCVN 5308 -91

8 Kết cấu BTCT toàn khối Qui phạm TC và nghiệm thu TCVN 4453-95

9 Mái và sàn bê tông trong xây dựng Yêu cầu kỹ thuật chống thấmTCVN 5718-1993

10 Kết cấu BTCT lắp ghép Quy phạm TC và nghiệm thu TCVN 87

4452-11 Kết cấu thép thi công và nghiệm thu: 20 TCV-170-1989

12 Nhà cao tầng: Thi công phần thân: TCXD 202 -1997

13 Công tác hoàn thiện trong XD QP TC và nghiệm thu TCVN-5674-92

14 Trát đá trang trí Thi công nghiệm thu TCXD 159 -1986

15 Quản lý chất lượng xây lắp công trình xây dựng – Nguyên tắc cơbản : TCVN 5637 -1991

16 Đặt đường dẫn điện trong nhà ở và công trình công cộng: TCXD 27-91

17 Đặt thiết bị điện trong nhà ở và công trình công cộng: TCXD 27-91

18 Hệ thống cấp thoát nước bên trong nhà và công trình Qui phạm TC

và nghiệm thu TCVN 4519-88

19 Công việc sơn, Yêu cầu chung về an toàn TCVN 2292-1978

20 Nghiệm thu thiết bị lắp đặt xong Qui phạm TC và nghiệm thu:TCVN 5639-1991

21 Bê tông Kiểm tra độ bền Qui định chung TCVN 5540-91

22 Ximăng poóclăng TCVN 2682-92

23 Ximăng Các tiêu chuẩn để thử ximăng TCVN 139-91

24 Cát xây dựng Yêu cầu kỹ thuật TCVN 1770- 86

25 Đá dăm, sỏi dăm dùng trong XD Yêu cầu kỹ thuật TCVN 1771-86

26 Bê tông nặng Yêu cầu bảo dưỡng ẩm tự nhiên TCVN 5592-91

27 Vôi canxi trong XD TCVN 2231 - 89

28 Vữa XD Yêu cầu kỹ thuật TCVN 4314 - 86

29 Hướng dẫn pha trộn và sử dụng vữa XD TCVN 4459 - 87

30 Hệ thống tiêu chuẩn ATLĐ Qui định cơ bản TCVN 2287 - 78

31 Gạch, các phương pháp kiểm tra bền nén TCVN - 2246-86

32 Nghiệm thu các công trình xây dựng: TCVN 4091-1985

33 Bàn giao công trình xây dựng, Nguyên tắc cơ bản TCVN 1991

5640-34 Gạch xây: TCVN-1451-98

35 Công tác hoàn thiện mặt bằng cho công trình: TCVN-4516- 98

36 Gạch ốp lát: TCVN- 7533- 02

II/ bố trí mặt bằng thi công.

1/ các yêu cầu bố trí mặt bằng công trờng.

- Căn cứ vào các biện pháp bàn giao mặt bằng giữa nhà thầu chúng tôi vớichủ đầu t, với mục tiêu thi công công trình theo đúng yêu cầu của hồ sơ thiết kế

kỹ thuật thi công đợc duyệt, đảm bảo quy trình thi công đúng tiến độ, đạt chất ợng cao và đặc biệt là đảm bảo an toàn trong quá trình thi công, nhà thầu chúngtôi phải nghiên cứu để đa ra các giải pháp tối u tổ chức công trờng nhằm đáp ứngcác yêu cầu cần thiết, cụ thể:

l Phải có biện pháp hợp lý để bảo vệ môi trờng thi công, đảm bảo các quy

định về vệ sinh môi trờng

- Đảm bảo thu thoát nớc, nớc thi công thật tốt để hiện trờng luôn khô ráo,sạch sẽ, tuyệt đối không làm ảnh hởng tới mỹ quan công trình

- Có nội quy an toàn trong thi công, đảm bảo an ninh trong khu vực

2/ Tổ chức mặt bằng thi công:

* Đờng thi công: Do vị trí khu đất xây dựng công trình nằm gần giao

thông đê hữu Hoàng Long, do đó rất thuận lợi cho việc vận chuyển vật liệu,

ph-ơng tiện máy móc thiết bị đến thi công công trình

* Kho bãi chứa vật t, vật liệu: Dựa vào mặt bằng thi công, nhà thầu làm

tạm lán các bãi để vật t vật liêu Tại đây đặt các kho xi măng, sắt thép, bao chexung quanh nhà bằng cót ép, gỗ ván Kho xi măng, kho thép phải làm kệ, sàncao hơn mặt đất 45cm, đảm bảo chống dột, chống ma hắt, chống ẩm cho XM,sắt thép và vật t chứa trong đó

- Vật liệu, cát, đá, sỏi đổ ở bãi, các bãi dự trữ một cơ số vật t đủ dùngtrong khoảng 5 đến 10 ngày thi công, nhu cầu đến đâu thì cung ứng vật t đến đó

- Bãi vật t, cát, đá, sỏi có nền cao hơn mặt cốt nền xung quanh 10cm, mặtnền, bãi phải đợc láng vữa XM có độ dốc 1% ra phía ngoài nhà, tránh bẩn chovật liệu

* Nhà làm việc của ban Chỉ huy trởng công trờng: Nhà làm việc của ban

chỉ huy trởng công trờng và công nhân đợc bố trí ngay tại công trờng để tiệnviệc quản lý điêù hành và thi công

* Điện thi công và chiếu sáng: Nguồn điện thi công và điện chiếu sáng

đ-ợc nhà thầu khảo sát và lấy từ nguồn điện 3 pha gần nhất ở khu vực xung quanhnhằm đáp ứng đủ nhu cầu điện cho sinh hoạt cũng nh phục vụ sản xuất

6

* Nớc thi công và cứu hoả: Nhà thầu lấy nớc cho thi công từ nguồn cấp

nớc gần nhất trong khu vực hoặc sử dụng từ giếng nớc khoan Nớc từ giếng nớckhoan đợc bơm về bể nớc và bể cứu hoả xây mới phục vụ công tác thi công Đ-ờng dẫn nớc đảm bảo không rò rỉ hay tràn nớc ra mặt bằng thi công ảnh hởng

định mức sản lợng và nhiệm vụ kế hoạch, tăng năng suất lao động

- Công trờng thực hiện mọi chế độ khoán sản phẩm cho ngời lao động trêncơ sở hạch toán kinh tế nhằm khuyến khích tăng năng xuất lao động, hạ giáthành sản phẩm, sử dụng tiết kiệm vật t kỹ thuật và rút ngắn thời gian xây dựngcông trình

- Nhà thầu bố trí các tổ đội sản xuất tại công trình nh: Đội thi công bêtông, nề, hoàn thiện, tổ thi công lắp đặt điện nớc, mộc… Số l Số lợng biên chế trong

các đội từ 5-10 ngời và số lợng đội thay đổi theo từng giai đoạn thi công (Sơ đồ

tổ chức thi công trên công trờng )

Tổ thi công điện

Đội thi công xây lắp số 1

Đội thi công xây lắp số 2

Kiểm tra chất l- ợng

Đội thi công xây lắp điện

Tổ thi công xây san lấp

Tổ trắc đạc

Tổ xe và máy thi công

Tổ thi công nớc

Đội thi công hạ tầng giao thông Ban an

toàn lao

động

III/ các biện pháp vệ sinh môi trờng và bảo vệ trật tự an ninh.

Để thi công công trình đảm bảo chất lợng, đúng tiến độ tránh gây ảnh ởng đến hoạt động hàng ngày của Nhà trờng, Nhà thầu chúng tôi phải đặt cácbiện pháp này thành một trong những biện pháp hàng đầu

h Các ôtô chở vật liệu rời đợc phủ bạt và phải chở vào ngoài giờ hoặc chởvào ban đêm đến công trờng

- Các máy móc, dụng cụ thi công đều đợc bảo dỡng kiêm tra dầu mỡ đểkhi vận hành không phát sinh tiếng ồn Ôtô cấm bóp còi trong khu vực công tr-ờng, các động tác thi công phải nhẹ nhàng, khéo léo để giảm sinh ra tiếng ồnmạnh

- Biện pháp giữ an ninh công trờng: Nhà thầu xây dựng nội quy công trờng vàphổ biến rộng rãi đến toàn thể lao động hoạt động trong công trờng

Cấm mọi công nhân công trờng không đợc có hành động lảm ảnh hởng

đến dân c kế cận, nếu ai vi phạm cán bộ kỹ thuật và BCH công trờng lập biênbản kỷ luật, nghiêm minh và buộc thôi việc

Các nội quy công trờng nghiêm ngặt, ghi vào bảng hiệu treo nơi ra vào đểnhắc nhở thờng xuyên Nghiêm cấm gây mất trật tự trong công trờng, các khuvực khác của nhà trờng và địa phơng nơi thi công.

Phần III

Tổ chức bộ máy chỉ huy công trờng, phơng án xe

máy, vật liệu thi công 1/ Bộ máy chỉ huy công trờng.

1/ quản lý chung của doanh nghiệp.

Tất cả mọi hành động của công trờng đợc đặt dới sự kiểm tra, giám sátchặt chẽ của doanh nghiệp Tiến độ và biện pháp thi công chi tiết, biện pháp về

an toàn lao động phải đợc doanh nghiệp phê duyệt trớc khi tiến hành thi công

Doanh nghiệp sẽ giám sát toàn bộ quá trình thi công qua các báo cáo hàngtuần, hàng tháng gửi về, đồng thời cử cán bộ xuống công trờng theo dõi, kiểmtra thực tế quá trình thi công & cùng ban chỉ huy công trờng giải quyết nhữngvấn đề vớng mắc phát sinh với Chủ đâù t & T vấn thiết kế

2/ tổ chức thi công ngoài hiện trờng

* Ban chỉ huy công trờng: có khoảng từ 4- 6 đồng chí, gồm có 01 chỉ huy

trởng & các cán bộ chỉ đạo việc thi công công trình

* Chỉ huy trởng công trờng: Có trách nhiệm và thẩm quyền quan hệ trực

tiếp với chủ đầu t để giải quyết các vấn đề có liên quan đến việc thi công liênquan đến gói thầu

* Chủ nhiệm công trình: Đợc uỷ quyền quyết định tại chỗ những vấn đề

về kỹ thuật và tài chính thuộc lĩnh vực đơn vị thi công Chịu trách nhiệm và điềuhành trực tiếp sản xuất theo tiến độ đợc duyệt và bên A thông qua

- Chỉ đạo thực hiện nghiêm ngặt các biện pháp kỹ thuật lớn, các giải pháptrong thi công Quản lý trực tiếp các nhân viên và đội sản xuất

* Bộ phận vật t : Đảm bảo cung cấp vật t kịp thời và đầy đủ cho công

trình, không đợc làm ảnh hởng tới tiến độ thi công công trình

* Các tổ, đội thi công: Các đội thợ bê tông, thợ cốt thép, thợ cốp pha, thợ

xây, thợ trang trí nội thất, thợ điện, thợ nớc… Số l trong mỗi giai đoạn, đợc điều đếncông trờng theo biểu đồ nhân lực phù hợp với biểu đồ tiến độ thi công

2/ Thiết bị chính để thi công công trình.

A, Máy cắt, uốn sắt thép: Công tác gia công cốt thép có yêu cầu độ chính

xác cao cho khối lợng công việc Để đảm bảo yêu cầu này, chúng tôi sử dụng 02máy cắt uốn thép của Nhật đặt tại công trờng Với biện pháp này, chúng tôi sẽ

đảm bảo tốt các công tác bảo quản thép chống bị õy hoá, đặc biệt là trong mùa

ma bão

B, Máy trộn vữa bê tông, vữa xây: Để phục vụ cho công tác xây, trát, bê

tông đảm bảo kỹ thuật và theo tiến độ, nhà thầu chúng tôi sử dụng 03 máy trộn

bê tông có dung tích 150 -250 lít phục vụ cho công tác trộn vữa

Ngoài ra chúng tôi còn sử dụng các loại máy phục vụ cho công tác bêtông: đầm dùi, máy bơm bảo dỡng, chi tiết cụ thể xem phần máy móc thiết bịphục vụ cho thi công

C, Các máy xây dựng và phơng tiện vận chuyển: Vận thăng, ôtô, máy

đào, mấy đầm, máy san, máy bơm, máy hàn… Số l phục vụ cho từng giai đoạn thicông và công tác thi công

D, Cốp pha giáo chống, giáo hoàn thiện:

- Hệ giáo chống và giáo hoàn thiện Minh Khai

- Cốp pha gỗ kết hợp một phần cốp pha thép sẵn có

E, Thiết bị kiểm tra: Để quản lý chất lợng công trình, nhà thầu chúng tôi

đã trang bị đầy đủ các máy móc, thiết bị phục vụ công tác thí nghiệm, kiểm tratừng bớc công việc trong suôt quá trình thi công, các thiết bị này đợc bố trí tạihiện trờng hoặc tại trụ sở công ty tuỳ theo yêu cầu công việc cụ thể

3/ vật t phục vụ cho công trình

Vật t đa vào công trình phù hợp với yêu cầu thiết kế, chỉ dẫn kỹ thuật vàcác yêu cầu khác trong hồ sơ mời thầu, căn cứ vào tiến độ thi công, tiến độ cungcấp vật t, công tác cung ứng vật t kỹ thuật phải đảm bảo cung cấp đầy đủ, kịpthời và đồng bộ theo kế hoạch

Nguồn cung cấp vật liệu chính đa vào công trình

chú

1 Đá xây dựng các loại Xí nghiệp đá Gia Thanhh hoặc Hệ

Dỡng10

2 Cấp phối đá dăm Các cơ sở sản xuất trên địa bàn

trát Nguồn cát khai thác tại Thanh Hoá

6 Thép các loại Đợc sản xuất tại Cty thép Thái

Nguyên

8 Dây điên và các loại

thiết bị điện Dây điện trần phú, thiết bị của công ty Điện Cơ HN

10 Gạch lát nền, gạch ốp

11 Sơn tờng Sơn lót Levis Fix, Levis Latex

13 Sơn sắt thép Sơn tổng hợp Hà Nội

14 Các loại vật liệu khác Các đại lý tại Ninh Bình

Phần IV Biện pháp tổ chức thi công chi tiết A/ Công tác thi công phần móng:

1/ Công tác đào đất hố móng.

Căn cứ vào các cột mốc, cốt cao độ thiết kế, nhà thầu định vị phần móngcủa các hạng mục công trình, xác định diện tích hố móng bằng máy trắc đạc vàthớc thép, vạch vôi hố đào và trục móng Tuỳ thuộc vào các hạng mục, xác địnhdiện tích đào hố mà chọn biện pháp thi công là đào bằng máy, thủ công hoặc kếthợp máy với thủ công cho phù hợp

*Trong khi đào cần chú ý:

- Khối lợng đất giữ lại để đắp phải đợc vun đắp từng khối hình chóp cách

xa vị trí mặt trợt hố đào

- Trong khi đào đất, những khu vực đất xấu, có khả năng sạt lở thì phảilàm cọc cừ băng gỗ, hoặc thanh nép và căng chống chắc chắn

- Phải đảm bảo tuyệt đối an toàn trong công tác thi công đất

- Sau khi đào đất xong mời BQL công trình nghiệm thu phần đất đào, nếu

đạt yêu cầu chuyển sang làm công việc tiếp theo

2/ Thi công đệm cát.

- Vật liệu cát đệm: Đệm bằng cát vàng hạt trung, nhà thầu mua từ các đại

lý trên địa bàn tỉnh Nhà thầu tiến hành thí nghiệm xác định các chỉ tiêu cơ lýcủa cát, đất Mẫu vật liệu đợc lấy 3 mẫu tại các vị trí khác nhau mang về thínghiệm

- Công tác đệm cát: Căn cứ vào mặt bằng thi công công trình, các yêu cầu

kỹ thuật và để đảm bảo tính hiệu quả cũng nh tiến độ thi công công trình, tuỳtheo vào kết cấu các hạng mục mà nhà thầu chọn biện pháp thi công cơ giới haythủ công hoặc kết hợp cả hai phơng pháp Rải cát theo từng lớp, lu lèn kết hợpsửa bằng thủ công cho đạt đến cờng độ thiết kế và hoàn thiện theo đúng yêu cầu

kỹ thuật

4/ công tác đổ bê tông lót móng.

Công tác chuẩn bị:

- Kiểm tra cao độ, tim dọc, tim ngang và kích thớc hố đào

- Đánh cao độ và cọc mốc để đổ bê tông trong diện tích hố đào

- Chuẩn bị máy móc và thiết bị thi công và nguyên vật liệu đủ chủng loại

- Làm đờng và cầu công tác để cận chuyển bê tông

Đổ bê tông:

- Trộn bê tông bằng máy trộn tại hiện trờng

- Vận chuyển bê tông vào hố móng bằng xe cải tiến hoặc thủ công( tuỳtheo cự ly vận chuyển từ trạm trôn đến vị trí đổ)

- San bê tông thành từng lớp bề dầy theo đúng đồ án thiết kế đợc duyệt

- Sắt trớc khi gia công đợc đánh sạch rỉ và bụi bẩn

- Thép khi gia công xong, đánh dấu thứ tự cho từng chi tiết và từng cấukiện

- Việc chọn dùng cốt thép và kiểm tra nó đều căn cứ tính chất và chỉ địnhcủa thiết kế đồng thời phù hợp với TCVN- 1651- 85; TCVN- 5574- 91; TCVN-6285- 97 Nếu có thay đổi phải đợc sự đồng ý của thiết kế

- Trớc khi gia công nhà thầu phải tiến hành lấy mẫu thí nghiệm và giử kếtquả về BQL, chỉ đợc gia công để sử dụng vào công trình khi đợc BQLDA chấpnhận Mọi chi phí do phải phá đi làm lại vì không đúng chủng loại vật liệu nhàthầu phải chịu

12

- Việc cắt uốn thép phải dùng phơng pháp cơ học không dùng phơng phápnhiệt, uốn thép phải tiến hành từ từ với tốc độ chậm bằng phơng pháp cơ học.

Trớc khi gia công lắp dựng bề mặt cốt thép phải thoả mãn yêu cầu:

- Bề mặt phải sạch không có bùn đất, dầu mỡ, sơn không có vẩy rỉ hoặccác hoá chất có hại khác có thể gây tác động phá hoại cốt thép hoặc làm giảmliên kết giữa bê tông và cốt thép Những yêu cầu trên nhà thầu phải đảm bảo duytrì tới khi đổ bê tông

- Độ cong vênh của thanh thép không vợt quá sai số cho phép của lớp bảo

vệ cốt thép

- Cốt thép bị hẹp, bị giảm diện tích mặt cắt ngang ≤ 200% đờng kính

- Đống cốt thép phải kê cao hơn mặt nền 30cm, không xếp cao quá 1,2m

và rộng quá 2m

- Thép Ф6- Ф 10 là thép làm trơn Thép Ф≥12 là loại thép có gờ

Số nối buộc, hàn đính không đợc ≤ 50% số điểm giao nhau theo thứ tựxen kẽ

- Nhà thầu tính toán và lập sơ đồ mối nối trớc khi gia công hàng loạt

- Cốt thép phải đặt đúng vị trí theo bản thiết kế, thép phải đợc neo buộc,

kê trên mặt cốp pha sao cho nó không bị xê dịch và biến dạng quá mức cho phéptrong quá trình đổ bê tông Độ sai lệch trong qúa trình gia công, lắp dựng theoTCVN( 5724- 93), TCVN(4453- 95)

- Cốt thép đợc gia công bằng máy tại xởng theo đúng thiết kế Thép sửdụng đúng chủng loại, quy cách, đợc làm sạch bó thành bó theo số liệu thiết kế,vận chuyển đến chỗ lắp đặt bằng xe chuyên dùng

- Khi lắp vào hố móng phải bảo đảm đúng kích thớc, các nút buộc phải

đầy đủ không đợc bỏ sót, các mối nối buộc, mối nối hàn theo đúng yêu cầu thiết

kế và tiêu chuẩn kỹ thuật ( chiều dài mối= 30d cho mối buộc Ф < 16 =5d chomối hàn 2 mặt và = 10d cho mối hàn một mặt; d là đờng kính cốt thép)

- Lới thép phải đợc kê bằng con kê xi măng cát vàng mác cao đúc sẵn dày

3 cm để đảm bảo chiều dày lớp bê tông bảo vệ đaý móng

- Mặt trong cốp pha đợc phủ một lớp chống dinh, có thể là 1 trong nhữngchất sau đây: Sữa nhũ tơng, Dầu không pha có hoạt tính bề mặt hoặc phụ giachống dính.

- Cốp pha phải cứng, khít, không biến dạng trong quá trình đổ và đầm bêtông

- Khi ghép cốp pha phải chính xác có hình dạng kích thớc đúng thiết kế

- Cốp pha dung lại lần sau pahỉ đánh sạch bê tông cũ, bùn đất và nhữngtạp chất khác

Những yêu cầu khi lắp dựng cốp pha:

- Khi vận chuyển, cẩu lắp phải nhẹ nhàng, tránh va chạm, xô đẩy làm cốppha bị biến dạng, dây buộc phải chắc chắn

- Khi lắp đặt phải căn cứ vào các mốc trắc đặc tại công trình dồng thời dựavào bản vẽ thiết kế kỹ thuật thi công để đảm bảo kích thớc vị trí của từng kết cấucông trình

- Khe hở giữa các tấm cốp pha với các bề mặt đổ giai đoạn trớc phải kínkhít chống mất nớc xi măng

- Phải đảm bảo chiều dày bảo vệ côt thép đúng thiết kế chỉ định điều nàychỉ có thể thực hiện băng việc bố trí những con kê thích hợp Nhà thầu phải chủ

động đảm bảo các con kê có đủ cờng độ

- Phải có lỗ để vệ sinh trong lòng cấu kiện cần đổ bê tông, cốp pha sau đóvít lại trớc khi đổ bê tông

- Phải kiểm tra cẩn thận các chi tiết đặt sẵn, các lỗ xuyên qua kết cấutrong quá trình lắp đặt cốp pha

- Trong quá trình đổ bê tông phải thờng xuyên kiểm tra hình dạng và vị trícủa cốp pha nếu thấy có dấu hiệu biến dạng, dịch chuyển phải dừng đổ và cóbiện pháp khắc phục xong mới tiếp tục đổ

- Sau khi lắp dựng xong cốp pha phải mời BQL công trình nghiệm thutoàn bộ trớc thời gian đổ bê tông

7/ biện pháp đổ bê tông móng.

Trình tự thi công: Sau khi lắp dựng cốp pha cốt thép làm đẩy đủ các thủ

tục nghiệm thu cốp pha cốt thép, nhà thầu tiến hành đổ bê tông móng theo trình

- Dùng xi măng poóc lăng khi nhiệt độ> 15 độ, thời tiết khô thì 7 ngày

đầu phải tới nớc thờng xuyên

- Trong mọi trờng hợp không để bê tông khô trắng mặt

- Nớc bảo dỡng bê tông phải là nguồn nớc máy hoặc nớc đã xử lý

- Trong quá trình bảo dỡng không đợc va chạm làm chấn động hệ thốngchống đỡ cốp pha, cốt thép chờ

Công tác kiểm tra chất lợng bê tông:

- Kiểm tra độ sụt của từng mẻ bê tông tại hiện trờng, độ sụt bê tông chophép sai số 2,5mm theo số liệu thiết kế yêu cầu Nếu không ở trong thời hạntrên, chứng tỏ có phân tầng bê tông tiến hành trộn lại

- Trong khi đổ bê tông móng, nhà thầu lấy mẫu thí nghiệm bằng khuônsắt 150x150x150, 1 tổ mẫu 3 viên mẫu trong đó: 1 mẫu thử 7 ngày, 1 mẫu thửsau 28 ngày, 1 mẫu thử tại kho của BQLDA

- Sau khi tháo dỡ xong cốp pha đài, giằng, dầm móng phải vệ sinh sạch sẽ

bề mặt bê tông Dùng máy trắc đạc kiểm tra lại tim dọc, tim ngang của các trụcmóng rồi căn cứ vào hồ sơ thiết kế để xác định lại tim cột, để tiến hành đổ bêtông cổ cột

Công tác tháo dỡ cốp pha:

- Sau khi đổ bê tông nhà thầu tiến hành tháo dỡ cốp pha, khi bê tông đã

đạt tới cờng độ cho phép nhà thầu sẽ kiểm tra thực tế, và qua những kinh nghiệmtrong quá trình thi công: Cốp pha móng đợc tháo dỡ sau 48 giờ về mùa đông và

24 gìơ về mùa hè

- Tuy nhiên nhà thầu vẫn cần phải tham khảo các bảng chỉ dẫn sau:

+ Đối với ván khuôn thành đứng, khi cờng độ bê tông đủ đảm bảo cho cácgóc cạnh và bê tông mặt không bị sứt mẻ nghĩa là > 25Kg/cm2 Thời gian tháocốp pha đợc biểu hiện ở bảng sau:

+ Thời gian tháo cốp pha đáy dầm sàn cờng độ bê tông phải đạt từ 70%

đến 90% cờng độ thiết kế( R28 ngày)

Công tác đổ bê tông cốt thép cổ cột gồm các phần việc sau:

- Vệ sinh và nắn chỉnh các thép chờ của cột

- Căn cứ vào tim dọc, ngang, xác định tiết diện cột, vạch sơn đỏ

- Lắp buộc tiếp cốt thép cột theo đúng thiết kế

- Lắp dựng cốp pha cột, cốp pha kim loại kết hợp ván

- Gông cốp pha cột bằng thép L 63x4, chống cốp pha bằng cây chống kimloại có thể thay đổi đợc chiều dài và cây gỗ chống

- Đầm bê tông bằng dùi đầm

- Bảo dỡng bê tông( nhue bảo dỡng trong đài móng)

+ Lấy mẫu theo quy phạm ( nh lấy mẫu bê tông đài móng)

+ tháo dỡ cốp pha khi bê tông đạt còng đọ và thời gian quy định

8/ công tác xây tờng giằng móng.

Trớc khi xây móng nhà thầu phải làm trớc những việc sau:

+Xác định chính xác tim, côt khối xây móng

+Vận chuyển các nguyên vật liệu đến mặt bằng móng

+Chuẩn bị máy và thiết bị thi công, giàn giáo xây và sàn công tác

Yêu cầu và tác dụng của vữa:

+Vữa Xây phải đúng mác thiết kế

+Vữa phải có tính dẻo và độ sệt, khả năng giữ nớc đảm bảo dễ xây Tínhdẻo của vữa để có thể dải thành lớp mỏng đặc đều và cân bằng đợc viên gạch,

đảm bảo cho việc phân phối đều ứng suất trong khối xây Độ sệt của vữa phải

16

đảm bảo dễ dàn đều trên mặt khối xây và không trồi ra ngoài khối xây trong thờigian thi công.

+Vữa có tác dụng liên kết các viên gạch trong khối xây với nhau tạo nênmột loại vật liệu liền khối mới

+Vữa xây trộn bằng máy

Yêu cầu của khối xây:

+Khối xây phải đảm bảo nguyên tắc kỹ thuật thi công: Ngang bằng, đứngthẳng, mặt phẳng, góc vuông, không trùng mạch, tạo thành 1 khối đặc chắc.Gạch trớc khi xây phải nhúng nớc

+ Vữa phải đúng mác thiết kế: XMCV 50#

+ Thời tiết nóng, hanh khô, tờng mới xây phải đợc tới nớc bảo dỡng giữ

ẩm, tránh va chạm mạnh, không đợc vận chuyển vật liêu, dụng cụ đè trực tiếplên khối xây, đang xây hoặc vừa mới xây xong

+ Phải tuân thủ theo yêu cầu thiết kế kiến trúc về kiểu cách xây, các hànggiằng trong khối xây Khi xây xong phải kiểm tra độ bằng, ngang, mốc, cao độ

+ Trong khối xây chiều dày trung bình của mạch vữa ngang là 12mm,mạch dọc là 8mm, không đợc >15mm

+ Mạch xây phải no vữa, khối xây trụ cạnh góc phải chọn gạch nguyên

+ Khi xây tờng> 220, căng dây 2 mặt

+ Hết ca làm việc tờng mới xây phải đợc che chắn tránh ma

Nhà thầu mời BQL công trình, t vấn nghiệm thu phần móng để tiến hànhlấp đất hố móng và tôn nền

Phần nền móng đợc dọn sạch tạp chất, gỗ vụn và xử lý những chỗ có bùnnớc.

Vật liệu đắp phải đủ độ ẩm và đợc làm nhỏ không lẫn tạp chất gạch, đá… Số l.Vận chuyển đất vào móng và san đầm chặt theo từng lớp

- Sau khi đổ bê tông đợc 10 tiếng đồng hồ thì tiến hành bảo dỡng, phủ bao

đay gai lên mặt bê tông và dùng nguồn nớc sạch để bảo dỡng Thời gian bảo ỡng là > 7 ngày đêm Trong thời gian đó không đợc để bê tông khô trắng mặt

d-2/ kỹ thuật thi công cốp pha, cốt thép, bê tông.

2.1 thi công cốp pha:

a, yêu cầu về cốp pha:

18

- Cốp pha đà giáo đợc thiết kế và thi công đảm bảo độ cứng, ổn định, dễdàng tháo lắp, không gây khó khăn cho việc lắp đặt cốt thép và thi công bê tông.

- Cốp pha đợc ghép kín khít để không làm mất nớc xi măng khi đổ và đầm

bê tông, đồng thời bảo vệ đợc bê tông khỏi ảnh hởng của ngoại cảnh

- Cốp pha đợc thi công và lắp ọng đảm bảo đợc hình dạng và kích thớccủa kết cấu theo yêu cầu thiết kế

- Lắp dựng cốp pha theo chỉ dẫn của nhà chế tạo ( ở công trình này, nhàthầu sử dụng các loại cốp pha và đà giáo chế tạo sẵn và đồng bộ )

- Sử dụng cốp pha gỗ cho các kết cấu phức tạp và để đảm bảo làm cầucông tác

- Đà giáo, cầu công tác phải dựa trên nền vững chắc, không bị lún trợt.Nếu cột chống trên nền đất mềm phải có gỗ lót đệm dới chân cột

- Khi lắp dựng ván khuôn phải chú ý đặt những bộ phận cần chờ sẵn trong

bê tông nh bulông, móc sắt,… Số l.dùng để thi công các phần sau, hay đờng ống vàcác vật chôn ngầm sẵn theo yêu cầu của thiết kế

- Khi lắp dựng ván khuôn ở các bộ phận kết cấu vừa nhỏ, hẹp mà lại cao

nh cột phải chừa ô cửa sổ để đổ, đầm bê tông Cửa sổ hay mặt ghép cố gắng bốtrí ở phía mặt trong kế cấu công trình sau này không bị lộ ra ngoài

b, Thiết kế cốp pha và đà giáo:

- Căn cứ vào các đặc tính của kết cấu công trình, chọn ván khuôn là loạicốp pha thép định hình do Liên doanh cốp pha cốt thép Việt trung sản xuất Đây

là loại cốp pha phong phú về chủng loại kích thớc, đáp ứng mọi kích thớc kếtcấu, cốp pha thép định hình này có các phụ tùng đồng bộ nh: kẹp khoá, thanhnẹp,… Số l giúp lắp dựng dễ dàng, nhanh chóng

- Cây chống cốp pha dùng loại cây chống bằng ống thép Loại này kèmtheo chốt ren và ren điêù chỉnh độ cao từ 2,7m- 2,4m

- Giằng cây chống bằng thép ống liên kết khoá bằng khoá tai xoay đợcmọi chiều

- Bố trrí cửa thoát bẩn để vệ sinh cốp pha trớc khi đổ bê tông

c/ Lắp dựng cốp pha:

- Bề mặt cốp pha thép đợc quét dầu chống dính trớc khi lắp dựng

- Lắp dựng cốp pha theo sơ đồ thiết kế thi công đã đợc duyệt và theo bảnhớng dẫn của các nhà chế tạo

- Trớc khi lắp dựng cốp pha, dùng máy trắc đạc xác định và cạch kích

th-ớc kết cấu sẽ thi công lên kết cấu có sẵn nhằm phục vụ công việc lắp dựng cốppha cũng nh việc kiểm tra đợc dễ dàng

- ở kết cấu có cốt thép lắp trớc thì nghiệm thu cốt thép xong mới lắp cốppha.

- Độ võng của cốp pha- tất cả cốp pha dầm sàn dùng độ võng hớng lêntrên, giá trị 0,3- 0,33% nhịp của dầm sàn

- Đặt con kê bằng bê tông để giữ cốt thép đúng vị trí thiết kế đồng thời

đảm bảo lớp bảo vệ của bê tông

d, Nghiệm thu cốp pha.

* Cốp pha sau khi đã lắp dựng đợc kiểm tra nh sau:

- Hình dạng và kích thớc: Kiểm tra bằng thớc dây thép they phù hợp vớikết cấu của thiết kế.’

- Độ phẳng giữa các tấm thép nối, bằng thớc dây thép thấy không gồ ghềquá 3mm

- Độ kín khít giữa các tấm bằng mắt thấy không thể mất nớc xi măng khi

đổ và đầm bê tông

- Vật chôn ngầm: Đầy đủ theo thiết kế, đúng vị trí

- Chống dính: Phủ kín dầu lên mặt cốp pha thép và tới nớc cho vánkhuông gỗ trớc khi đổ bê tông

- Vệ sinh bên trong cốp pha: Không còn bùn rác và chất bẩn

- Củe ngời theo dõi sự biến dạng của cốp pha trong quá trình đổ bê tông

e/ tháo dỡ cốp pha:

- Khi tháo dỡ cốp pha không gây chấn động mạnh làm h hại đến kết cấu

- Vừa tháo dỡ cốp pha vừa theo dõi tình trạng của cốp pha và của kết cấu

- Cốp pha tháo dỡ đến đâu vệ sinh sạch sẽ và sắp xếp vào đúng vị trí đến

đó

2.2/ thi công cốt thép

a/ yêu cầu chung:

- Cốt thép dùng trong kết cấu bê tông phải phù hợp với bản vẽ thiết kế

- Cốt thép sử dụng trong công trình phải đảm bảo các tính năng kỹ thuậtqui định trong tiêu chuẩn về cốt thép

- Cốt thép đợc gia công ở xởng cốt thép tại công trờng, thép đợc vậnchuyển ra công trờng theo tiến độ

- Mẫu cốt thép đợc trình kỹ s giám sát bên A trớc khi gia công, dùng thépcủa liên doanh hoặc nhhà máy Không dùng thép tái sinh

b/ Cắt và uốn thép:

- Cốt thép đợc gia công cắt uốn bằng phơng pháp nguội, dùng máy cắt vàmáy uốn

20

- Trớc khi cắt thanh, cán bộ kỹ thuật lập sơ đồ cắt thanh, sơ đồ mối nốitheo đúng quy phạm, kích thứoc thanh theo đúng thiết kế.

- Nắn thẳng và đánh sạch sẽ mặt cốt thép trớc khi cắt thanh, sự giảm tiếtdiện thép do làm sạch không vợt quá 2% đờng kính

- Trớc khi uốn thép, cần làm vật gá trên bàn uốn hoặc đánh dấu điểm uốntrên thanh thép để đảm bảo uốn chính xác

- Độ sai lệch của cốt thép đã gia công:

+ Sai lệch kích thớc theo chiều dài 20mm trên toàn bộ thanh

+ Sai lệch vị trí điểm uốn 20mm

+ Sai lệch góc uốn: 30

+ Sai lệch kích thớc móc uốn bằng độ dày của lớp bê tông bảo vệ cốt thép

- Cốt thép sau khi gia công, bó hành từng bó theo các loại riêng, sắp xếptrên sàn cao chống rỉ và có đánh số để phân biệt

c/ Hàn nối cốt thép:

- Trong thiết kế đã quy định các cốt thép chịu lực hàn nối theo quy phạm

- Thợ hàn có chứng nhận cấp bậc nghề nghiệp, có tay nghề cao và có nănglực trong công việc

- Tuỳ theo nhóm và đờng kính cốt thép mà sử dụng các kiểu hàn cho thíchhợp

- Trớc khi cắt nối cốt thép phải có tính toán bố trí móc nối, không đợc đặtmối nối ở vị trí chịu lực lớn Cốt thép trong kết cấu chịu tải trọng chấn độngkhông đợc dùng cốt thép nối hàn

- Chỗ nào cốt thép bố trí rất dày thì không đợc dùng phơng pháp hàn đắpchồng cốt thép lên nhau để tránh khi đổ bê tông không xuống đợc

- Các mối hàn, nối cốt thép phải đợc kiểm tra và nghiệm thu đúng tiêuchuẩn kỹ thuật mới cho tiến hành chuyển bớc thi công

- Dùng các bộ gá bằng thanh gỗ để ổn định cốt thép chống biến dạngtrong quá trình lắp dựng và đổ bê tông.

- Con kê cốt thép đợc đúc sẵn bằng bê tông mác cao Vị trí đặt con kê cầnthích hợp với mật độ cốt thép nhng cự ly không lớn hơn 1m Sai lệch chiều dàylớp bê tông bảo vệ so với thiết kế không quá 3mm đối với lớp dày < 15mm vàkhông quá 5mm đối với lớp dày > 15mm

- Liên kết các khung cốt thép khi lắp dựng đợc thực hiện nh sau:

+ Số lợng mối nối buộc ( hay hàn dính) không nhỏ hơn 50% số giao nhau

và đợc buộc theo thứ tự xen kẽ

+ Các góc của đai thép với thép chịu lực phải buộc ( hay hàn dính ) 100%trong mọi trờng hợp

+Trong tập thiết kế công trình quy định mối nối cốt thép là mối hàn

- Sai lệch cho phép đối với cốt thép đã lắp dựng:

- Sai lệch khoảng cách giữa các thanh chịu lực:

- ở kết cấu có cốp pha ghép trớc thì nghiệm thu cốp pha xong mới lắpdựng cốt thép

- Quá trình thi công cốt thép dùng máy trắc đạc, thuỷ bình, thớc để kiểmtra và căn chỉnh

f/ Kiểm tra và nghiệm thu cốt thép:

22