THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CÔNG dự án tổ hợp DỊCH vụ CÔNG CỘNG, văn PHÒNG và NHÀ ở CÔNG TRÌNH NHÀ hỗn hợp CT1 gói THẦU xây lắp THÔ PHẦN THÂN

Lới khống chế độ cao: Bố trí lới độ cao bằng cách dẫn cao độ vào các mốc toạ độ đồng thời phải đặt thêm 2 mốc ở vị trí cố định, không chịu ảnh hởng của việc thi công công trình đồng thờ

Thuyết minh biện pháp thi công

2.Bố trí cổng ra vào, rào chắn, biển báo

3.Giải pháp cấp điện, cấp nớc, thoát nớc, giao thông, liên lạc trong quá trình thi công

II. Giải pháp trắc đạc cho công trình

III. Giải pháp về vận chuyển vật liệu lên cao

IV. Giải pháp về vận chuyển ngời lên cao

2. Quản lý chất lợng cho từng công tác thi công

3. Biện pháp bảo quản vật liệu, công trình ; biện pháp khắc phục các tình huống nảy sinh trong quá trình thi công

4. Sửa chữa h hỏng và bảo hành công trình

II. Quản lý tài liệu, hồ sơ, bản vẽ hoàn công, nghiệm thu, thanh quyết toán

III. Quản lý an toàn trên công trờng

1. Tổ chức đào tạo, thực hiện v

2. à kiểm tra an toàn lao động

3. Biện pháp đảm bảo an toàn cho từng công đoạn thi công

4. Phòng chống cháy nổ trong và ngoài công trờng

5. An toàn giao thông trong và ngoài công trờng

6. Bảo vệ an ninh công trờng, quản lý nhân lực, thiết bị

IV. Quản lý an toàn cho công trình và c dân xung quanh công trờng

1. Biện pháp đảm bảo an toàn cho công trình liền kề

2. Bảo vệ các công trình hạ tầng, cây xanh trong khu vực xung quanh

3. An toàn cho c dân xung quanh công trờng

V. Quản lý môi trờng

1. Các biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, bụi, đất bẩn, khói, rung

2. Kiểm soát nớc thải các loại

3. Kiểm soát rò rỉ dầu mỡ, hoá chất

4. Kiểm soát rác thải, nhà vệ sinh của công nhân

VI. Biện pháp đảm bảo tiến độ thi công

VII. Biện pháp đảm bảo tiến độ thi công

Thuyết minh biện pháp thi công

phần thứ I : kháI quát đặc điểm công trình

I.Giới thiệu sơ lợc về công trình

1 Giải pháp kiến trúc và kết cấu công trình:

Giải pháp kiến trúc và công năng công trình:

Công trình đợc thiết kế với chiều cao 27 tầng, 1 tum và 2 tầng hầm Giao thông

đứng sử dụng 2 khối thang chính:

- Khối thang 1 (khối giao thông chính): bao gồm 2 thang máy, 1 thang bộ

- Khối thang 2: 01 thang thoát hiểm

Không gian chức năng đợc bố trí nh sau:

- Tầng hầm 2: Gara xe ôtô, phòng bơm cứu hoả, phòng kỹ thuật

- Tầng hầm 1: Gara xe ôtô, Phòng kỹ thuật, phòng kỹ thuật điện, phòngnghỉ bảo vệ, bể phốt, bể nớc, kho

- Tầng 1 đến 3: Văn phòng, khu WC nam và nữ, phòng kỹ thuật

- Tầng 4-25A: Căn hộ các loại đợc bố trí hợp lý

- Tầng kĩ thuật trên tầng 3: Bố trí các không gian kĩ thuật cho tòa nhà.Một số đặc điểm của công trình :

-Diện tích khu đất ~ 5000 m2

Vật liệu: Bê tông mác B30,B25 thép D <10mm dùng loại AI, CI, thép 10 ≤ D <16dùng loại AII, CII, thép D≥ 16 mm dùng loại AIII,CIII

II Nội dung công việc của gói thầu và mặt bằng xây dựng :

1 Nội dung công việc của gói thầu:

Gói thầu : “Xây lắp thô phần thân” bao gồm các công việc: Thi công hệ cột, vách,dầm sàn bê tông cốt thép, xây tờng và các chi tiết BTCT liền tờng phần thân, Thi công

hệ thống giáo trát ngoài + lới an toàn

2.Mặt bằng xây dựng:

Công trình ‘‘Nhà hỗn hợp CT1’’ nằm trên địa bàn xây dựng xã Tây Mỗ, huyện

Từ Liêm, T.P Hà Nội, diện tích xây dựng khoảng 5.000m2

Phía Bắc giáp với Công ty Coma 5, phía Đông giáo với khu quy hoạch các Cụmtrờng Trung học chuyên nghiệp và dạy nghề, phía Nam giáp với đờng quy hoạch, phíaTây giáp với đờng 70

Nhận xét: Qua khảo sát thực địa, Nhà thầu đánh giá sơ bộ về điều kiện mặt bằng

công trình nh sau:

Mặt bằng xây dựng:

Hiện trạng mặt bằng sạch sẽ, đảm bảo thi công

Mặt bằng xây dựng nằm trong tổ hợp khu dịch vụ văn phòng và nhà ở đang thicông, thuận tiện bố trí lán trại tạm công nhân, các kho bãi vật t phục vụ thi công

Công trình nằm giáp đờng 70, thuận tiện cho công tác vận chuyển vật t vàocông trờng Tuy nhiên phải rất chú ý đến vẫn đề bảo đảm an toàn trật tự giao thông

Điều kiện về điện, nớc phục vụ thi công:

Nguồn điện thi công: Nhà thầu sẽ tiếp tục liên hệ với Chủ đầu t và Điện lực

Huyện Từ Liêm để xin điểm cấp điện phục vụ thi công Trong trờng hợp có sự cố mất

điện sẽ sử dụng máy phát điện dự phòng công suất 125 KVA

Nguồn nớc thi công: Hiện tại trong phạm vi công trờng đã có nguồn nớc máy.

Nhà thầu đã liên hệ với Công ty kinh doanh nớc sạch để đăng ký sử dụng Ngoài ra,

để chủ động nguồn nớc thi công trong trờng hợp có sự cố Nhà thầu đã tiến hànhkhoan thêm 02 giếng khoan phục vụ thi công

Văn phòng công trờng:

Văn phòng chỉ huy công trờng đợc bố trí ngay trong công trờng, đảm bảo cho cán

bộ kỹ thuật nắm rõ và chỉ đạo kịp thời các diễn biến trên công trờng

Tại văn phòng công trờng luôn có đầy đủ các thiết bị văn phòng nh: bàn ghế, tủ,giá để tài liệu, điện thoại, máy vi tính, đảm bảo cho Ban chỉ huy công trờng hoạt động

đối nội, đối ngoại và các bộ phận kỹ thuật, vật t, kinh tế, giám sát, làm việc hàng ngày

Nhà thầu bố trí 02 trạm trộn diện tích 30m2 phục vụ công tác trộn vữa thi công

xây trát Tại trạm trộn có 02 máy trộn vữa 200l Vữa xây đợc chuyển lên các tầngbằng vận thăng, vận chuyển đến vị trí thi công bằng xe cải tiến

Bãi tập kết, gia công cốt thép, cốp pha:

Bãi tập kết, gia công cốt thép đợc tôn nền cao ráo, có rãnh thoát nớc xung quanh.Tại đây bố trí tời điện để kéo căng thép cuộn <10mm trớc khi gia công Ngoài racòn bố trí máy cắt uốn đến 32, một số máy hàn điện, máy khoan cơ khí và các bàngia công, dụng cụ cơ khí chuyên dụng

Cốt thép sau khi gia công xong đợc xếp riêng từng loại theo chủng lọai, số lợng

tr-ớc khi đa vào lắp dựng

Kho xi măng phục vụ công tác xây:

Kho xi măng đợc bố trí cạnh kho thép, ở nơi cao ráo, thoáng mát, có mái che Nhà vệ sinh công trờng:

Việc giải quyết vấn đề vệ sinh cho mọi ngời tham gia thi công công trình đợc bố

trí trên cơ sở nhà vệ sinh tạm Nhà vệ sinh tạm có 2 ngăn nam nữ riêng biệt, đợc vệsinh sạch sẽ 1 lần /1 ngày trong suốt quá trình thi công

2.Bố trí cổng ra vào, rào chắn, biển báo

Cổng ra vào công trờng:

Cổng công trờng rộng >6m đảm bảo cho xe, máy, thiết bị thi công ra vào thuận

tiện Tại đây có đặt trạm bảo vệ trực 24/24h trong ngày để kiểm soát chặt chẽ tất cảngời, xe máy, vật t ra vào công trờng Do mặt bằng công trình tơng đối rộng nên nhàthầu sẽ bố trí 2 cổng ra vào ở mặt trớc của công trình tạo điều kiện thuận lợi cho giaothông ra vào công trờng

Tại cổng công trờng có cầu rửa xe đảm bảo lối ra vào công trờng cũng nh hè phố gần khu vực công trờng đợc giữ gìn và luôn đảm bảo an toàn, sạch sẽ

Hàng rào tạm:

Trên mặt bằng hiện trạng, Nhà thầu bố trí hệ thống hàng rào tạm + cổng ra vào chi

tiết trên bản vẽ tổng mặt bằng

Hàng rào tạm công trình đợc làm bằng tôn sóng cao >2,5m đóng trên hệ cọc théphình hoặc cọc gỗ đảm bảo chắc chắn, sạch sẽ, gọn gàng trong suốt quá trình thi công,

đồng thời có thể tháo lắp linh hoạt để cơ động lấy lối ra vào cho phơng tiện vậnchuyển vật liệu thi công

Biển báo

Tại vị trí sát cổng ra vào chính, Nhà thầu đặt panô phối cảnh công trình, trên đóghi rõ các thông tin về dự án: Tên công trình, Chủ đầu t, nhà thầu thi công, nhà thầuthiết kế và đơn vị t vấn giám sát, thời gian thi công và các thông tin có liên quan kháctheo đúng Luật xây dựng

3.Giải pháp cấp điện, cấp nớc, thoát nớc, giao thông, liên lạc trong quá trình thi công

Điện thi công:

Nhà thầu sẽ liên hệ với Chủ đầu t để xin cấp điện vụ thi công Trong trờng hợp có

sự cố mất điện Nhà thầu sẽ sử dụng máy phát điện dự phòng công suất 125 KVA.Các hệ thống đờng dây điện phục vụ thi công đợc bố trí đảm bảo đầy đủ tiết diệnchịu tải, đủ công suất điện phục vụ thi công

Hệ thống dây điện động lực: Nhà thầu dùng các loại dây cáp có vỏ bọc cao su 3pha 4 lõi với các loại nh sau:

Cáp vỏ bọc cao su: (3x25) + (1x16) mm2

Cáp vỏ bọc cao su: (3x16) + (1x10) mm2

Cáp vỏ bọc cao su: (3x6) + (1x4) mm2

Hệ thống dây điện phục vụ chiếu sáng: cáp vỏ bọc cao su 2 lõi 2x6 mm2

Hệ thống cầu dao 3 pha: Cầu dao cho máy hàn dùng loại cầu dao 3 pha có hộpbảo hiểm 380V-100A Cầu dao dùng cho máy đầm, máy bơm nớc dùng loại cầu dao 3pha có hộp bảo hiểm 380V-60A

Thiết bị chiếu sáng dùng loại đèn có công suất 200W, 500W, 1000W

Giải pháp cấp thoát nớc thi công:

Hiện tại Nhà thầu đã chủ động nguồn nớc thi công có 02 giếng khoan phục vụ thicông (công với hệ thống lọc nớc để dùng cho cả sinh hoạt (từ phần ngầm)

Nhà thầu sẽ bố trí tuyến nớc thi công hợp lý, khoa học, đúng quy trình quy phạm

Sử dụng nguồn nớc vệ sinh, tiết kiệm và an toàn

Nớc thải sản xuất và sinh hoạt sẽ đợc xử lý thu gom vào ga lắng, có lới thép chắnrác trớc khi đổ vào hệ thống nớc thải chung của thành phố

Giải pháp giao thông:

Hệ thống sân, đờng nội bộ trong công trình: Trên cơ sở nền đất đã có, Nhà thầu sẽ

tiến hành đầm nén, gia cố những điểm xung yếu, làm hệ thống thoát nớc mặt đảm bảomặt bằng luôn khô ráo, sạch sẽ, đi lại thuận lợi

Đờng ngoài công trình: Là hệ thống đờng giao thông của khu vực Mọi lực lợng

xe máy và ngời của phía Nhà thầu tham gia giao thông xin cam kết:

- Đoạn đờng ra vào quanh khu vực công trờng, Nhà thầu cam kết tiến hành làm vệsinh tới nớc rửa đờng sạch sẽ đảm bảo môi trờng trong sạch

- Chấp hành nghiêm chỉnh mọi quy định của Luật giao thông

- Nhà thầu sẽ xin đủ mọi giấy phép, làm đúng và đủ mọi thủ tục để xe máy đi lại

đúng luật lệ

- Đăng ký, đăng kiểm, xin giấy phép hoạt động cho xe máy, cần trục, xe bơm BT

Giải pháp thông tin liên lạc:

Tại văn phòng công trờng bố trí hệ thống mạng điện thoại, mạng internet, trang bị chocán bộ các thiết bị liên lạc nội bộ:điện thoại, bộ đàm đảm bảo cho thông tin trong vàngoài công trờng luôn đợc thông suốt

II. Giải pháp trắc đạc cho công trình

Công tác trắc địa là công tác rất quan trọng đảm bảo cho việc thi công công trình

đúng vị trí, kích thớc theo thiết kế

Dựa vào số liệu của điểm chuẩn mốc do Chủ đầu t cung cấp nh toạ độ, cao độ, gócmở, Nhà thầu sẽ lập lới tọa độ và cao độ thiết kế, kiểm tra độ sai lệch của tim trụccác cấu kiện công trình

- Việc sử dụng máy toàn đạc điện tử GTS 236N mang lại độ chính xác rất cao do

hệ thống tự cân bằng và đo bằng laser và có thể sự dụng trong những điều kiệnmôi trờng khắc nghiệt và có thể truy xuất dữ liệu qua máy tính

Trớc khi sử dụng các điểm gốc đều phải đo kiểm tra để xác định độ chính xác ổn

định của mốc cao độ trong quá trình thi công

Lới khống chế độ cao:

Bố trí lới độ cao bằng cách dẫn cao độ vào các mốc toạ độ đồng thời phải đặt thêm

2 mốc ở vị trí cố định, không chịu ảnh hởng của việc thi công công trình đồng thờidùng các mốc này để quan trắc lún công trình và nền đất trong quá trình thi công

Phơng pháp định vị mặt bằng, chuyển độ cao và chuyển trục:

Từ các mốc chuẩn định vị tất cả các trục theo 4 phơng lên các cọc trung gian bằngmáy kinh vĩ, đo bằng thớc thép Từ đó xác định chính xác các vị trí từng cấu kiện đểthi công

Chuyển độ cao lên tầng bằng máy thuỷ bình và thớc thép để triển khai các cốt thiết

kế trong quá trình thi công Việc chuyển trục lên tầng khi đổ bê tông sàn có để các lỗchờ kích thớc 15*15cm Từ các lỗ chờ dùng máy dọi đứng quang học để chuyển toạ

độ cho các tầng, sau đó kiểm tra và triển khai bằng máy kinh vĩ

Khi thi công bê tông sàn xong phải chuyển toàn bộ lới khống chế mặt bằng và lớikhống chế cao độ lên để thi công phần cột và sàn tiếp theo Các mốc này đợc đánhdấu sơn đỏ

Phơng pháp đo theo giai đoạn:

Về nguyên tắc tất cả các giai đoạn thi công đều phải có mốc trắc đạc cả về tim vàcốt mới tiến hành thi công, trong quá trình đổ bê tông luôn phải kiểm tra bằng dọi vàmáy thuỷ bình

Trớc khi thi công phần sau phải có bản vẽ hoàn công các phần việc làm trớc nhằmkịp thời đa ra các giải pháp kỹ thuật khắc phục những sai sót có thể có và phòng ngừa

các sai sót tiếp theo Trên cơ sở đó lập các bản vẽ hoàn công cho nghiệm thu bàngiao.

Tất cả các dung sai và độ chính xác cần tuân thủ theo các yêu cầu đợc quy địnhtrong các tiêu chuẩn hiện hành có liên quan TCVN 3972-85 và các quy định về độdung sai trong hồ sơ mời thầu Cụ thể:

- Lới không chế mặt bằng và tuyến trục chính của công trình có khoảng cách

đo với độ chính xác không thấp hơn 1/10.000 và của góc đo là 20 giây

- Độ thẳng đứng của công trình giữa các tầng  3mm và toàn bộ chiều cao 3H/10.000 và không lớn hơn 15mm

- Sai số khép kín của lới khống chế cốt công trình  5  n (n là số trạm đo)hoặc  20  L (L là độ dài đo, đơn vị là 1000m)

- Khống chế cốt công trình : giữa các tầng   3mm, tổng chiều dài cao  10mm

- Các đờng trục tại mỗi cao trình : Sai số lệch không quá 5mm so với đờng trụctơng ứng gần nhất, sai số không quá 10mm so với đờng trục tơng ứng thấpnhất

Công tác đo lún công trình: Trong quá trình thi công Nhà thầu kết hợp với Chủ đầu

t và đơn vị thiết kế tiến hành công tác đo lún cho công trình

- Xác định các giá trị độ lún, độ chuyển dịch tuyệt đối và tơng đối của nền nhà vàcông trình so với các giá trị tính toán theo thiết kế của chúng;

- Tìm ra những nguyên nhân gây ra lún, chuyển dịch và mức độ nguy hiểm củachúng đối với quá trình làm việc bình thờng của nhà và công trình trên cơ sở đó đa

ra các giải pháp phù hợp nhằm phòng ngừa các sự cố có thể xảy ra;

- Xác định các thông số đặc trng cần thiết về độ ổn định của nền đất và công trình;

- Làm chính xác thêm các sóo liệu đặc trng cho tính chất cơ lý của nền đất;

- Dùng làm số liệu kiểm tra các phơng pháp tính toán, xác định các giá trị độ lún độchuyển dịch giới hạn cho phép đối với các loại nền đất và công trình khác nhau;

- Giá trị cho phép của độ lún xem bảng 5, 6 của TCXDVN 309-2004

III. Giải pháp về vận chuyển vật liệu lên cao

Với đặc điểm công trình cao 28 tầng với cốt sàn mái lên đến 98 m thì chọn giảipháp vận chuyển vật liệu lên cao hợp lý sẽ góp phần quan trọng đẩy nhanh tiến độ chocông trình.Nhà thầu sẽ bố trí 01 Cẩu leo Linden tầm với 40 m và 01 cẩu leo JT80F5,tầm với 50 mét đợc lắp đặt trong lõi thang máy phục vụ 24/24 trong suốt quá trình thicông.Công việc chủ yếu của cẩu là vận chuyển cốp pha mảng lớn, cốt thép và các vậtliệu nguyên khác

Bên cạnh đó nhà thầu cũng sẽ bố trí 01 vận thăng lồng để vận chuyển vật liệu rờilên cao

Biện pháp đổ bê tông, nhà thầu sẽ dùng bơm bê tông, bơm cần + bơm tĩnh đảm bảoquá trình thi công liên tục

IV. Giải pháp về vận chuyển ngời lên cao

Trong quá trình thi công nhà cao tầng thi việc di chuyển ngời lên cao là một vấn đềquan trọng Nhà thầu sẽ bố trí 01 vận thăng lồng để phục vụ công việc này Bên cạnh

đó nhà thầu sẽ tiến hành thi công cầu thang bộ từng tầng ngay sau khi thi công xongphần BTCT sàn đó

V. Giải pháp về cốp pha

1.Phơng án giáo, chống

Giáo của công trình đợc sử dụng là giáo Pal định hình với chiều cao 0,75m, 1m và

1,5 m đợc tính toán và bố trí hợp lý trên mặt bằng đảm bảo chịu lực trong suốtthời gian thi công Kết hợp với giáo Pal là cây chống đơn có chiều dài thay đổi

- Giáo hoàn thiện sử dụng hệ giáo Minh Khai, hệ ống thép tròn liên kết với nhaubằng khoá số 8 chuyên dụng, sàn thao tác bằng các tấm thép đồng bộ

3.Quy trình thi công, tháo dỡ cốp pha

Yêu cầu chung :

Bề mặt cốp pha tiếp xúc với bê tông phải đợc chống dính

Cốp pha thành bên của các kết cấu tờng, sàn, dầm và cột nên lắp dựng sao cho phùhợp với việc tháo dỡ sớm mà không ảnh hởng đến các phần cốp pha và đà giáo còn lulại để chống đỡ (nh cốp pha đáy dầm, sàn và cột chống)

Lắp dựng cốp pha, đà giáo của các tấm sàn và các bộ phận khác của nhà cao tầngcần đảm bảo điều kiện có thể tháo dỡ từng bộ phận và di chuyển dần theo quá trình đổ

và đóng rắn của bê tông

Trụ chống của đà giáo phải đặt vững chắc trên nền cứng, không bị trợt và không

bị biến dạng khi chịu tải trọng và tác động trong quá trình thi công

Khi lắp dựng cốp pha cần có các mốc trắc đạc hoặc các biện pháp thích hợp đểthuận lợi cho việc kiểm tra tim trục và cao độ của các kết cấu

Khi ổn định cốp pha bằng giây chằng và móc neo thì phải tính toán, xác định số ợng và vị trí để giữ ổn định hệ thống cốp pha khi chịu tải trọng và tác động trong quátrình thi công

l-Trong quá trình lắp dựng cốp pha cần cấu tạo một số lỗ thích hợp ở phía dới đểkhi cọ rửa mặt nền nớc và rác bẩn có chỗ thoát ra ngoài Trớc khi đổ bê tông các lỗnày đợc bịt kín lại

Cốp pha cột (xem cấu tạo chi tiết tại bản vẽ cốp pha cột):

Công tác lắp dựng cốp pha cột vách đợc tiến hành sau khi đã nghiệm thu cốt thépcột Cột trong công trình là các cột có tiết diện 1800x600, 1800x500, vách chữ V1800x1800,vách chữ L 1800x800 Trớc khi lắp dựng cốp pha cột phải vệ sinh sạch sẽ

và bôi dầu chống dính cho ván khuôn

- Dựng hộp ván khuôn đã liên kết ba mặt vào vị trí, định vị lại chân cột, đảm bảo

đủ lớp bảo vệ bê tông, sau đó lắp mặt cuối cùng Các tấm ván khuôn đợc liên kếtbằng khoá Sau khi lắp dựng ván khuôn, đặt các gông vào vị trí, cố định đúng kíchthớc và khoảng cánh các gông, gia cố bằng cây chống cứng và tăng đơ mềm Đểtạo điểm tựa cho cây chống, khoan các thanh thép đờng kính 10mm-14 mm hìnhchữ I cắm xuống sàn bê tông, đặt xà gồ ngang qua để chân cây chống tựa vào xàgồ

- Sau khi lắp dựng xong dùng máy kinh vĩ, thuỷ bình (hoặc dọi) kiểm tra độ thẳng

đứng 1 lần cuối trớc khi nghiệm thu nội bộ và mời bên A nghiệm thu

Cốp pha dầm sàn (xem cấu tạo chi tiết tại bản vẽ cốp pha dầm sàn):

Ván khuôn dầm sàn là ván khuôn gỗ dán dày 1,2 cm đặt trên hệ đỡ bằng xà gồ, xà

gồ sắt hộp 100x50x2, giáo Pal và cây chống thép có kích điều chỉnh 2 đầu

Lắp dựng cốp pha dầm sàn theo các bớc sau:

Bớc 1: Lắp dựng giàn giáo và cột chống

- Hệ dàn giáo và cột chống tổ hợp là kết cấu gọn nhẹ, chịu đựng đợc tải trọng lớn, dễdàng lắp ráp thành hệ kết cấu không gian đảm bảo tính ổn định, việc lắp dựng vàtháo dỡ nhanh chóng, thuận lợi

- Khi lắp các chân kích của cột chống, giáo đợc đặt trên các thanh ván gỗ phẳng,nền đất phải vững, không bị lún Liên kết giữ chân kích và ván kê dùng đinh

Bớc 2:

- Đặt xà gồ bằng gỗ trên đầu kích, kiểm tra lại tim trục của đáy dầm, cao trình thicông của xà gồ đỡ ván đáy dầm

Bớc 3: Đặt ván đáy dầm và ván sàn

- Cao trình đáy dầm đợc xác định thông qua cốt mặt sàn Cao độ mặt sàn đợc xác

định thông qua cốt trắc địa đánh dấu sơn trên cột

Sau khi lắp dựng cốt thép dầm thì mới tiến hành bớc 4 là đặt ván thành dầm, ván sàn.

- Cao trình của cốp pha sàn kiểm tra bằng máy kinh vĩ, độ bằng phẳng của vánkhuôn sàn bằng ni vô Chỉnh độ cao và độ bằng phẳng của sàn bằng các chêm gỗ

và điều chỉnh các chân kích

- Cầu công tác để đổ bê tông phải chắc chắn, bằng phẳng, không đợc dùng gỗ mụclàm cầu công tác, đảm bảo khi vận chuyển bê tông cầu ít bị rung động Cầu côngtác nhất thiết không đợc nối liền hoặc giằng móc vào ván khuôn, vào cốt thép, đểtránh vị trí ván khuôn và cốt thép xê móc vào ván khuôn, vào cốt thép, để tránh vịtrí ván khuôn và cốt thép xê dịch, làm sập các lớp cốt thép, tránh làm cho bên tông

bị chấn động khi ninh kết

Cốp pha vách (xem cấu tạo chi tiết tại bản vẽ cốp pha vách):

Cốp pha mặt trong của vách đợc lắp dựng song song khi thi công thép.

Cốp pha mặt ngoài chỉ đợc lắp dựng sau khi đã hoàn chỉnh cốt thép, các chi tiếtchôn sẵn Đục tẩy phần bê tông xốp và vệ sinh sử lý mạch ngừng giữa bê tông sàn vàtờng vách

Cốp pha mặt trong đợc định vị và liên kết với lớp cốp pha ngoài qua hệ thốngbulông cữ,ty ren đợc bố trí với mật độ đủ dày đảm bảo độ dày bức tờng đúng thiết kế

và không tạo thành lỗ trên tờng Các vết bulông để lại trên mặt bức tờng do tháobulông để lại sẽ đợc chít phẳng bằng vữa XM mác cao có phụ gia trơng nở

Sờn cốp pha dùng thép hộp 100x50x2, hộp 50x50x2, và hệ văng chống thép vàtăng đơ chuyên dụng đảm bảo định vị chắc chắn cả hệ thống cốp pha, chống biếnhình, biến dạng Tại mỗi vị trí neo phải dùng tăng đơ mềm chịu kéo và và chốngcứng chịu nén

Hệ cốp pha đợc lắp dựng chính xác, kín khít và vững chắc hoàn toàn đối với yêucầu đổ bê tông theo phơng pháp dùng cần trục tháp

 Tháo dỡ cốp pha đà giáo:

Trớc khi tháo cốp pha, Nhà thầu sẽ thông báo cho Chủ đầu t biết Việc tháo dỡcốp pha chỉ thực hiện khi đã đợc sự đồng ý và khi có giám sát A tại hiện trờng

Sau khi tháo cốp pha, Nhà thầu sẽ báo cho giám sát A kiểm tra Các khuyết tậtcủa bê tông chỉ xử lý sau khi giám sát A đã kiểm tra và đồng ý biện pháp xử lý

Cốp pha đà giáo chỉ tháo dỡ khi bê tông đạt cờng độ cần thiết để kết cấu chịu đợctrọng lợng bản thân và các tải trọng động khác trong giai đoạn thi công tiếp theo Khitháo dỡ cốp pha đà giáo cần tránh không gây ứng suất đột ngột hoặc va chạm mạnhlàm h hại đến kết cấu bê tông

Các bộ phận đà giáo không còn chịu lực sau khi bê tông đă đông rắn (nh cốp phathành bên của dầm, cột, tờng) có thể tháo dỡ khi bê tông đạt giá trị cờng độ trên 50daN/cm2 – sau từ 24 đến 36 giờ

Đối với cốp pha đà giáo dầm sàn: Cốp pha dầm sàn chỉ đợc tháo khi bê tông đạtgiá trị cờng độ ghi trong bảng sau

Loại kết cấu

Cờng độ bê tông tối thiểu cần đạt

để tháo cốp pha, %R28

Thời gian bê tông đạt cờng độ

để tháo cốp pha ở các mùa và vùng khí hậu – bảo dỡng BT theo TCVN 5592:1991, ngày

Bản, dầm, vòm có khẩu độ nhỏ hơn 2m

Bản, dầm, vòm có khẩu độ từ 2-8m

Bản, dầm, vòm có khẩu độ lớn hơn 8m

50 70 90

7 10 23

Khi tháo dỡ cốp pha ở các tấm sàn đổ bê tông toàn khối phải :

- Giữ lại toàn bộ đà giáo và cột chống ở tấm sàn nằm kề dới tấm sàn sắp đổ

bê tông

- Tháo dỡ từng bộ phận cột chống cốp pha của tấm sàn phía dới nữa và giữlại các cột chống an toàn cách nhau 3m dới các dầm có nhịp > 4m

Các kết cấu ô văng, công xôn, sê nô: Chỉ đợc tháo cột chống và cốp pha đáy khi

c-ờng độ bê tông đạt đủ mác thiết kế và đã có đối trọng chống lật

 Tính toán ván khuôn cột:

- Tải trọng khi đổ bêtông bằng cần trục và thùng đổ:

a, Tính toán theo điều kiện bền của ván khuôn :

- Gọi lg là khoảng cách các gông cột theo phơng đứng Sơ đồ tính ván khuôn làdầm liên tục với gối tựa tại vị trí các gông, nhịp dầm là lg

- Điều kiện bền:

 W R W l

p

tt

.

55 , 6 2100 10

10

cm p

W

b, Tính toán theo điều kiện võng của ván khuôn:

- Tải trọng tính toán võng là:ptc=(2500.0,7+400).0,3=645(daN/m)=6,45 (daN/cm)

- Độ võng của tấm ván khuôn tính theo công thức của dầm liên tục

 

400

128

4 max

g g

f I E

l p

45 , 6 400

46 , 28 10 1 , 2 128

400

128

ptt = qtt.b =5390,8 0,3= 1617 (daN/m) = 16,17(daN/cm)

2.2 Tính toán khoảng cách xà gồ đỡ ván đáy :

* Theo điều kiện bền của tấm ván khuôn :

) ( 3 , 92 17

, 16

55 , 6 2100 10 ]

.[

10

cm p

W

* Theo điều kiện võng của tấm ván khuôn:

- Tải trọng tiêu chuẩn để tính võng là:

ptc = (2500.1,4 + 85,8 + 400 + 200 + 250).0,3 = 1330,7 (daN/m)

= 13,31 (daN/cm)

- Khoảng cách xà gồ yêu cầu:

) ( 2 , 69 31

, 13 400

55 , 6 10 1 , 2 128

400

128

Để đảm bảo độ chính xác trong quá trình thi công cốp pha nhà thầu sẽ tiến hành

đo đạc, kiểm tra từng công đoạn thi công cốp pha : Sử dụng máy toàn đạc xác địnhchính xác toạ độ các trục của nhà, toạ độ tim cột, vách, máy thuỷ bình kiểm tra cao

độ đầu cột, cao độ đáy cốp pha dầm, sàn Các quy trình kiểm tra nh đã nêu ở phầntrên và việc thực hiện do tổ chắc đạc chuyên trách và có sự kiểm tra phối hợp với cán

bộ kỹ thuật phụ trách cốp pha

Sai lệch cho phép đối với cốp pha, đà giáo đã lắp dựng xong

(mm)

1 Khoảng cách giữa các cột chống cốp pha, cấu kiện chịu

uốn và khoảng cách giữa các trụ đỡ giằng ổn định, neo và

cột chống so với khoảng cách thiết kế

a Trên mỗi mét dài

±75

2 Sai lệch mặt phẳng cốp pha và các đờng giao nhau của

chúng so với chiều thẳng đứng hoặc độ nghiêng thiết kế

a Trên mỗi mét dài

b Trên toàn bộ chiều cao kết cấu

- Móng

- Tờng và cột đỡ tấm sàn toàn khối có chiều cao dới 5m

- Tờng và cột đỡ tấm sàn toàn khối có chiều cao trên 5m

- Cột khung có liên kết bằng dầm

- Dầm và vòm

5

20 10 15 10 5

3 Sai lệch trục cốp pha so với thiết Kừ

5.Biện pháp đảm bảo độ kín khít

Độ kín khít là một tiêu chuẩn quan trọng khi nghiệm thu cốp pha, Để đảm bảo

điều này nhà thầu sẽ sử dụng hệ thống cốp pha tơng đối mới, đảm bảo độ phẳng,không có lỗ hở, các lỗ hở sẽ đợc phát hiện bằng soi đèn pin, bằng mắt sau đó sẽ đợcbịt kín bằng vỏ bao xi măng, bạt, ván gỗ nếu lỗ có kích thớc lớn

VI. Giải pháp về gia công lắp dựng cốt thép

Thép đa vào sử dụng tại công trình phải có đủ chứng chỉ chất lợng, nguồn gốc xuất

xứ và lấy mẫu thí nghiệm kéo, nén tại một phòng thí nghiệm (đạt tiêu chuẩn LAS)theo đúng quy phạm

Cốt thép đem sử dụng phải có bề mặt sạch, không bị gỉ sét (lọai có gỉ phấn vàng

đ-ợc phép sử dụng), không sơn, không dính dầu, mỡ, đất bùn hay vật liệu khác làm ảnhhởng đến độ bám dính của bê tông với cốt thép

Cốt thép không đợc sứt sẹo, cong queo, biến dạng Cốt thép bị bẹp, bị giảm diệntích mặt cắt do cạo gỉ, làm sạch bề mặt hoặc do nguyên nhân khác gây nên không đợcvợt quá giới hạn cho phép là 2% đờng kính

Bảo quản và lu kho cốt thép:

Cốt thép đợc bảo quản riêng theo từng nhóm và có biện pháp chống ăn mòn, chống

gỉ, chống bẩn

Cốt thép đợc xếp thành từng đống phân biệt theo số hiệu, đờng kính, chiều dài, ờng độ và ghi mã hiệu để tiện việc sử dụng Không xếp lẫn lộn giữa cốt thép gỉ và chagỉ

c-Xếp cốt thép ở ngoài trời thì kê một đầu cao, một đầu thấp trên nền cứng không có

cỏ mọc Đống cốt thép phải kê cao hơn mặt nền ít nhất là 30cm, không xếp caoquá1,2m và rộng quá 2m

Biện pháp gia công cốt thép:

Thép đợc bốc xếp vận chuyển trên mặt bằng và lên các tầng bằng cần trục tháp,gia công cốt thép tại hiện trờng

Công tác kéo thép, nắn thép: Sử dụng tời kéo chạy điện có mâm quay để kéo thép

đờng kính D<10mm

Thép đờng kính D>=10mm đợc gia công bằng máy cắt uốn thép chuyên dụng

Trớc khi gia công thép, kỹ s của Nhà thầu tiến hành thống kê thép, vẽ bản đề taychuyển cho công nhân lành nghề đọc hiểu và cắt mẫu trớc khi gia công đại trà.

Để đảm bảo kích thớc thanh thép đợc chính xác sau khi uốn phải lu ý tới độ dãndài của thép

b) Toàn bộ chiều dài

2 Sai lệch về vị trí điểm uốn

3 Sai lệch về chiều dài cốt thép trong kết cấu bê tông khối lớn:

a) Khi chiều dài nhỏ hơn 10m

b) Khi chiều dài lớn hơn 10m

4 Sai lệch về góc uốn của cốt thép

5 Sai lệch về kích thớc móc uốn

± 5 ± 20 ± 20

+d +(d+0,2a)

3 0 +a

Trong đó: d - Đờng kính cốt thép

a – Chiều dày lớp bê tông bảo vệ cốt thép

Công tác hàn cốt thép: Mối hàn phải đảm bảo độ chắc không rỗ, không vẩy.

Chiều dài mối hàn không < 10d (>= 10d)

Nối, buộc cốt thép: Liên kết thép cột, dầm sàn áp dụng cho công trình là dây thép

buộc 1mm

- Đối với mối nối thép tại vùng chịu kéo L >= 40d

- Đối với mối nối thép tại vùng chịu nén L >= 30d

- Đối với thép neo L >= 30d

- Các nút buộc >= 70%

- Khi nối buộc, cốt thép ở vùng chịu kéo phải uốn móc đối với thép tròn trơn, cốtthép có gờ không uốn móc

- Trong các mối nối cần buộc ít nhất là 3 vị trí (ở giữa và hai đầu)

- Trong mọi trờng hợp, các góc của đai thép với thép chịu lực phải buộc hoặc hàn

đính 100%

- Không nối ở các vị trí chịu lực lớn và chỗ uốn cong Trong một mặt cắt ngangcủa tiết diện kết cấu không nối quá 25% diện tích tổng cộng của cốt thép chịulực đối với thép tròn trơn và không quá 50% đối với cốt thép có gờ

Biện pháp vận chuyển, cẩu lắp cốt thép:

Do mặt bằng thi công rộng và phải vận chuyển vật liệu theo phơng thẳng đứng,Nhà thầu sử dụng cẩu trục tháp để vận chuyển thép từ vị trí bãi tập kết, gia công dới

đất lên sàn công tác trên cao

Khâu chuẩn bị: Thép thành phẩm phải đợc bó chặt thành từng bó Cáp buộc, vật

kê cần phải kiểm tra chuẩn bị đầy đủ Sàn thao tác phải đủ độ rộng và đảm bảo đủ độchắc chắn để có thể tập kết thép thành phẩm

2.Lắp dung cốt thép

Lắp dựng cốt thép cột:

Xác định chính xác tim, trục của cột theo 2 phơng Dùng bật mực định vị đờng baomép chân cột lên mặt sàn

Lồng sẵn cốt đai với số lợng đã đếm đủ cho chiều dài kết cấu

Đa cốt thép dọc chịu lực nối với thép chờ theo đúng tiêu chuẩn neo nối

Sau khi nối xong cốt thép dọc ta nâng cốt đai lên buộc theo khoảng cách đai thiết

kế yêu cầu cho tới độ cao 1,5m thì bắc giáo rồi buộc tiếp lên phía trên

Để đảm bảo lớp bê tông bảo vệ, Nhà thầu sử dụng con kê bê tông có chiều dàybằng chiều dày lớp bê tông bảo vệ buộc vào thanh thép chủ bằng dây thép buộc đ-ờng kính 1mm

Cốt thép sàn đợc lắp dựng sau khi đã lắp dựng xong ván khuôn sàn

Rải cốt thép theo phơng chịu lực trớc

Buộc cốt thép theo phơng chịu lực hoặc cấu tạo Buộc thành lới cốt thép sàn bằngdây buộc 1mm tại các nút Các nút buộc có thể bố trí buộc so le Cốt thép mũ chịu mômen âm, thép gia cờng sẽ đợc tổ hợp và lắp buộc sau cùng khi lới thép sàn đã cơ bản

ổn định về hình học

Dùng các viên kê bê tông có chiều dày lớp bảo vệ theo thiết kế đợc quy định buộcchặt vào lới thép tại các nút

Công tác kiểm tra và nghiệm thu cốt thép: Bao gồm các phần việc sau

Sự phù hợp của các loại cốt thép đa vào sử dụng so với thiết kế

Công tác gia công cốt thép, phơng pháp cắt, uốn làm sạch bề mặt cốt thép trớc khigia công

Công tác hàn: Bậc thợ, thiết bị, que hàn và chất lợng mối hàn

Sự phù hợp về việc thay đổi so với thiết kế

Việc nghiệm thu công tác cốt thép phải tiến hành tại hiện trờng để đánh giá chất ợng công tác cốt thép so với thiết kế trớc khi đổ bê tông

l-Khi nghiệm thu phải có đầy đủ hồ sơ bao gồm:

- Các bản vẽ thiết kế có ghi đầy đủ sự thay đổi về cốt thép trong quá trình thicông và kèm biên bản về quyết định thay đổi.

- Các kết quả kiểm tra mẫu thử về chất lợng thép, mối hàn và chất lợng giacông cốt thép

- Các biên bản nghiệm thu kỹ thuật trong quá trình gia công và lắp dựng cốtthép

- Nhật ký thi công

Sai lệch cho phép đối với cốt thép đã lắp dựng

(mm)

1 Sai số về khoảng cách giữa các thanh chịu lực đặt riêng biệt :

a Đối với kết cấu khối lớn

2 Sai số về khoảng cách giữa các hàng cốt thép khi bố trí nhiều hàng

theo chiều cao

a Các kết cấu có chiều dài lớn hơn 1m và móng đặt dới các kết cấu

và thiét bị kỹ thuật

b Dầm khung và bản có chiều dày lớn hơn 100mm

c Bản có chiều dày đến 10cm và chiều dày lớp bảo vệ 10mm

d Tờng và bản chiều dày lớn hơn 100mm

e Tờng và bản chiều dày đến 100mm với chiều dày lớp bảo vệ là

5 Sai lệch về khoảng cách giữa các thanh phân bố trong một hàng

a Đối với bản tờng và móng dới các kết cấu khung

±40

6 Sai lệch về vị trí cốt đai so với chiều đứng hoặc chiều ngang

(không kể các trờng hợp khi các cốt thép đai đặt nghiêng với thiết kế

quy định)

±10

7 Sai lệch về vị trí tim của các thanh đặt ở các đầu khung hàn nối tại

hiện trờng với các khung khác khi đờng kính của thanh :

3.Kiểm soát cốt thép trong quá trình đổ BT

Trong quá trình đổ Các loại cốt thép chờ, cốt thép đã gia công, lắp dựng xong vànghiệm thu đều đợc định vị trớc khi đổ bê tông, các loại thép chờ cột, vách, théptại vị trí mạch ngừng đều đợc che phủ kỹ tránh hiện tợng bê tông bắn vào làmgiảm độ bám dính của vữa bê tông và thép sau này Trong quá trình đổ bê tôngnhà thầu sẽ bố trị cán bộ trắc đạc trực kết hợp với cán bộ kỹ thuật để xác định vịtrí của cốt thép ngay sau khi đổ để khắc vụ sai lệch của cốt thép do các tác độngtrong quá trình đổ bê tông

VII. Giải pháp về bê tông

Theo TCVN 4453-1995 và TCVN5592-1991 (Bảo dỡng BT nặng-giữ độ ẩm) Bê tôngcho kết cấu khung (cột, vách, dầm sàn) sử dụng bê tông thơng phẩm B25, B20, đá1x2

 Cốt liệu trộn bê tông:

Đá 1x2:

Đạt tiêu chuẩn TCVN 1771-1987: đá dăm, sỏi và sỏi dăm dùng trong xây dựng

Đảm bảo các tiêu chuẩn về cờng độ, tỉ lệ cấp phối hạt, đá sạch không lẫn rác, bùn đất,tạp chất hữu cơ

xi măng để lâu, chất lợng kém

Nớc: Nớc dùng trong bê tông phải đảm bảo tiêu chuẩn TCVN 4560-87,

Bê tông trộn tại hiện trờng cho các cấu kiện nhỏ lẻ nh lanh tô, cầu thang,… đ ợc đtrộn bằng máy trộn 350l, đong đếm cốt liệu bằng hộc chuẩn Tại vị trí máy trộn cóbảng ghi cấp phối bê tông của mẻ trộn Nhà thầu luôn có máy trộn dự phòng để thaythế khi có sự cố trong quá trình đổ bê tông

Việc đổ bê tông phải đảm bảo các yêu cầu chung sau đây:

- Không làm sai lệch vị trí cốt thép, cốp pha và chiều dày lớp bê tông bảo vệ cốtthép

- Không dùng đầm dùi chuyển dịch ngang bê tông trong cốp pha

- Bê tông phải đợc đổ liên tục thành từng lớp nằm ngang phù hợp với tính năng của

đầm cho tới khi hoàn thành một kết cấu nào đó theo quy định của thiết kế

- Khi đổ bê tông, tránh sự phân tầng, chiều cao rơi tự do của bê tông không đợcquá 1,5m Nếu quá phải dùng máng nghiêng hoặc ống vòi voi

- Khi đổ bê tông trời ma phải che chắn không để nớc ma rơi vào bê tông Trong ờng hợp ngừng bê tông quá thời gian quy định phải tuân thủ theo TCVN 4453-

tr-1995

- Đổ bê tông vào ban đêm phải đảm bảo đủ ánh sáng ở nơi trộn và đổ bê tông

Biện pháp thi công đổ bê tông cột:

Trớc khi đổ bê tông cần vệ sinh bên trong cốp pha thông qua cửa vệ sinh, tới nớc

để cốt thép và ván khuôn có đủ độ ẩm tránh hiện tợng vữa bê tông bị khô tại vị trí tiếpgiáp với cốt thép và thành cốp pha

Đổ 1 lớp vữa xi măng mác cao dày 5–7 cm vào chân cột trớc khi xả bê tông nhằmmục đích tránh hiện tợng phân tầng tại chân cột

Dùng cẩu tháp gắn ben chuyên dụng có ống vòi voi để đổ bê tông cột Bê tông đợctrút trực tiếp từ ben vào cấu kiện, khi bê tông trút xuống hộp cột cần tiến hành đầmngay và quá trình trên đợc thực hiện liên tục, vừa đổ vừa đầm cho tới khi nớc xi măngvõng lên bề mặt là đợc Sau khi đổ bê tông cần tránh gây chấn động mạnh làm thay

đổi hệ cây chống và gông cột

Sau khi đổ xong cần phải kiểm tra lại độ thẳng đứng của cột theo 2 phơng (nhằmkhắc phục ngay sai lệch có thể xảy ra trong quá trình thi công)

Dây chuyền thi công bê tông cột gồm 13 công nhân:

- 1 ngời xi nhan cẩu

- 2 ngời khống chế ben bê tông

- 4 ngòi sử dụng 2 đầm dùi cho 2 vị trí cột kế tiếp

- 1 ngòi gõ thành ván khuôn đảm bảo độ nhẵn của bề mặt bê tông

- 2 ngời san gạt, bù bê tông đầu cột

và dừng lại cách mặt đáy sàn từ 3 – 5cm, phần còn lại của dầm sẽ đợc đổ cùng vớisàn

Sau đổ bê tông dầm, tiến hành đổ bê tông sàn – hớng đổ nh đã thiết kế ở trên, đổ

đầm tới đâu tổ công nhân làm mặt sẽ hoàn thiện bề mặt bê tông ngay tới đó Đặc biệttrong quá trình đổ bê tông và làm mặt Nhà thầu luôn bố trí một tổ trắc đạc th ờngxuyên bám sát vị trí đổ để kiểm tra và báo hiệu cốt mặt trên của dầm sàn

Bê tông thơng phẩm thờng có độ sụt lớn nên sau khi cán phẳng bề mặt khoảng từ

45 phút đến 1 giờ nên tiến hành xoa lại bề mặt bê tông để tránh các vết nứt rạn chânchim trên bề mặt

Quá trình đổ bê tông dầm sàn phải chú ý tới bề dày thiết kế của sàn để đảm bảo bêtông đổ đủ kích thớc, không đợc dẫm, đi lại trên cốt thép trong khi đổ bê tông

Trong quá trình thi công bê tông ngoài yêu cầu về kỹ thuật cần quan tâm đặc biệttới các chi tiết chôn sẵn, thép chờ, hộp kỹ thuật trong bê tông để tránh phải đục sửasau khi đổ bê tông

Dây chuyền thi công bê tông dầm sàn gồm 20 công nhân:

 Ph ơng pháp đầm bê tông: Việc đầm bê tông phải đảm bảo các yêu cầu sau :

Có thể dùng các loại đầm khác nhau, nhng phải đảm bảo sao cho sau khi đầm bêtông đợc đầm chặt và không bị rỗ

Thời gian đầm tại 1 vị trí phải đảm bảo cho bê tông đợc đầm kỹ Dấu hiệu để nhậnbiết bê tông đã đợc đầm kỹ là vữa xi măng nổi lên bề mặt và bọt khí không còn nữa.Khi sử dụng đầm dùi, bớc di chuyển của đầm không vợt quá 1,5 lần bán kính tácdụng của đầm và phải cắm sâu vào lớp bê tông đã đổ trớc 10cm Sau khi đầm xong1vị trí đầm phải rút lên từ từ và không đợc tắt công tắc máy đầm

 Công tác thí nghiệm bê tông:

Công tác lấy mẫu :

Mẫu thí nghiệm đợc lấy theo lô 50m3 và theo chức năng đại diện cho từng loại kếtcấu (cột, dầm, sàn vv) bằng khuôn cơ khí chính xác 150x150x150, mỗi tổ gồm 3mẫu, trên bề mặt mẫu ghi rõ ngày tháng, mã mác bảo dỡng tại hiện trờng ít nhất 72giờ sau đó lập lý lịch chuyển đến phòng thí nghiệm (hợp chuẩn quốc gia) tiếp tục bảodỡng để nén ở tuổi 7 ngày và 28 ngày trớc sự chứng kiến của kỹ s t vấn giám sát.Nhà thầu sẽ trang bị ít nhất một bể nớc bảo dỡng mẫu bê tông, nắp bể có thể khóa

đợc, có kích thớc đủ chứa đợc số lợng các mẫu dự tính trớc khi gửi đi thí nghiệm.Với bê tông thơng phẩm, số lợng mẫu thử đợc lấy nh sau :

+ Đối với khung và các kết cấu mỏng (cột ,dầm, bản vòm) cứ 20m3 lấy 1 tổ mẫu +Trờng hợp đổ bê tông các kết cấu đơn chiếc có khối lợng ít hơn thi khi cần thiếtvẫn lấy 1 tổ mẫu

Công tác thí nghiệm : Công tác lấy mẫu, bảo dỡng và thí nghiệm thực hiện theo

TCVN 3105-1993 và TCVN 3118-1993

Nội dung kiểm tra, thí nghiệm bao gồm (nhng không hạn chế) những nội dungsau :

- Kiểm tra phiếu giao của nhà sản xuất bê tông

- Lấy mẫu và đo độ sụt của bê tông

- Lấy mẫu và thử cờng độ chịu nén của bê tông

- Kiểm tra quá trình đổ và bảo dỡng bê tông

Nhà thầu chỉ tiến hành thí nghiệm bê tông tại phòng thí nghiệm đủ t cách phápnhân và đợc Chủ đầu t chấp thuận

Việc kiểm tra và thí nghiệm ở công trờng hoặc trong phòng thí nghiệm đợc thựchiện dới sự giám sát của kỹ s giám sát A hoặc ngời đại diện đợc ủy quyền

 Bảo d ỡng bê tông :

Sau khi đổ từ 6-8 giờ, bê tông phải đợc bảo dỡng trong điều kiện có độ ẩm vànhiệt độ cần thiết để đóng rắn nhờ phản ứng thuỷ hoá của xi măng và ngăn ngừa cácchấn động trong quá trình đóng rắn của bê tông

Bảo dỡng ẩm là quá trình giữ cho bê tông có độ ẩm cần thiết để ninh kết và đóngrắn sau khi tạo hình Phơng pháp và quy trình bảo dỡng ẩm thực hiện theo TCVN5592: 1991

Thời gian bảo dỡng ẩm cần thiết

Vùng khí hậu Tên mùa Tháng R th BD% R28 T ctBD ngàyđêm

 Biện pháp xử lý mạch ngừng thi công bê tông:

Trong thi công bê tông toàn khối, có nhiều trờng hợp không thể đổ bê tông mộtcách liên tục toàn bộ các kết cấu của công trình mà thờng phải ngừng ở nhiều vị trí docác nguyên nhân về thời tiết, khí hậu, vật liệu, kỹ thuật, tổ chức vv

Mạch ngừng thi công phải đặt ở vị trí mà lực cắt và mô men uốn tơng đối nhỏ

đồng thời phải vuông góc với phơng truyền lực nén vào kết cấu

Mạch ngừng thi công nằm ngang:

- Mạch ngừng thi công nằm ngang nên đặt ở vị trí bằng chiều cao cốp pha

- Trớc khi đổ bê tông mới, bề mặt bê tông cũ cần xử lý làm nhám, làm ẩm vàtrong khi đổ phải đầm lèn sao cho lớp bê tông mới bám chặt vào lớp bê tông cũ,

đảm bảo tính liền khối của kết cấu

Mạch ngừng thẳng đứng:

- Mạch ngừng thi công theo chiều thẳng đứng hoặc chiều nằm nghiêng nên cấutạo bằng lới thép với mặt lới 5mm – 10mm và có khuôn chắn

- Trớc khi đổ lớp bê tông mới cần tới nớc làm ẩm bề mặt bê tông cũ, làm nhám

bề mặt, rửa sạch và trong khi đổ phải đầm kỹ đảm bảo tính liền khối của kếtcấu

Mạch ngừng thi công ở cột: đợc đặt ở mặt trên của móng và mặt dới của dầm, xà Dầm có kích thớc lớn và liền khối với bản : mạch ngừng thi công bố trí cách mặt dới

của bản từ 2cm – 3cm

Mạch ngừng thi công ở sàn :

- Khi đổ bê tông ở các tấm sàn có sờn theo hớng song song với dầm phụ thìmạch ngừng thi công bố trí trong khoảng 1/3 đoạn giữa của nhịp dầm

- Khi đổ bê tông theo hớng song song với dầm chính thì mạch ngừng thi công

bố trí ở trong 2 khoảng giữa của nhịp dầm và sàn (khoảng 1/4 nhịp)

d Thi công cầu thang bộ và vách lồng thang máy:

 Thi công cầu thang bộ:

Đợc tiến hành trình tự từ gia công lắp dựng cốp pha, cốt thép nh phần thi côngdầm sàn

Đổ bê tông cầu thang bộ đợc tiến hành từ dới lên trên và dùng đầm bàn loại nhỏ

để đầm mặt Cầu thang của tầng nào thì thi công cùng tầng đó để đảm bảo thuận lợicho việc giao thông đi lại cũng nh vận chuyển vật liệu

Trong thời gian bê tông cha đủ cờng độ tuyệt đối không cho vận chuyển vật liệu

và phế liệu đi qua Khi đổ bê tông bản thang nên tiến hành đồng thời cùng với côngtác xây tờng đỡ bản thang vừa tiết kiệm đợc đà chống vừa đảm bảo độ liên kết giữa bêtông bản thang và tờng đỡ cầu thang

 Thi công vách cầu thang máy :

Đây là hạng mục thi công yêu cầu kỹ thuật và mỹ thuật cao Do cốt thép đợc bốtrí 2 lớp mà chiều dày của vách thang máy chỉ là 300mm cho nên khi gia công lắpdựng cốt thép và cốp pha phải tuyệt đối chính xác để đảm bảo cho vách đứng củathang máy từ tầng hầm đến tầng tum có độ sai số theo phơng thẳng đứng không đángkể

Vách thang đợc thi công thành đợt cùng với bê tông cột Trong quá trình thi côngvách thang phải để lỗ chờ để dễ lắp đặt đà gỗ đỡ sàn thao tác khi lắp dựng cốp pha

vách thang đợt tiếp theo Khi thi công bê tông sàn để các sắt D10 chờ neo văng tăng

đơ cốp pha vách thang khi lắp dựng

Để đảm bảo độ chính xác cao của vách thang, trớc khi đổ bê tông Nhà thầu kiểmtra độ thẳng đứng của hệ cốp pha bằng máy kinh vĩ Trong quá trình đổ bê tông luônluôn theo dõi bằng máy dọi và thớc thép

Giáo đợc dựng xung quanh và trong lòng vách thang máy, đặt sàn công tác chắcchắn cho công nhân khi thi công

VIII. Giải pháp về xây

Gạch phải đặc chắc, cứng và gạch đợc nung tốt đảm bảo đều, đồng nhất về hìnhdạng không bị nứt nẻ, lẫn lanh ke, biến dạng và những khiếm khuyết khác đúng quy

định bởi nhà sản xuất

Gạch bảo quản không bị dính đất, bẩn hay các tác dụng của thời tiết gây h hạiNhà thầu sẽ đệ trình mẫu gạch lên Chủ đầu trớc khi đa vào sử dụng Khi đợc phêduyệt sẽ lu mẫu để đối chứng

Đong đếm cốt liệu bằng hộc chuẩn theo đúng tỉ lệ cấp phối đã đợc duyệt Tại vịtrí máy trộn vữa có treo bảng trên đó ghi rõ tỉ lệ cấp phối của mẻ trộn để kỹ s giám sát, công nhân trộn vữa, vận hành máy tiện theo dõi và thi công

Không sử dụng vữa sau khi để quá 1 giờ, không dùng lại vữa thừa của mẻ trớc.Lấy mẫu vữa để nén thí nghiệm theo đúng quy phạm

b Giàn giáo, sàn thao tác trong công tác xây :

Giàn giáo có chức năng làm sàn công tác để công nhân đi lại, vận chuyển vậtliệu và thực hiện các thao tác xây, trát, hoàn thiện,… đ ợc thuận lợi, an toàn Vì vậy đgiàn giáo phải thỏa mãn các yêu cầu kỹ thuật : ổn định vững chắc và an toàn, có kíchthớc cơ bản để thỏa mãn yêu cầu sử dụng

Không đợc dùng các loại dàn giáo chống, dựa vào tờng đang xây, không bắc vánlên tờng mới xây, dàn giáo phải cách tờng đang xây ít nhất là 0.05m.

Nhà thầu sử dụng hệ giáo Minh Khai và sàn thao tác đồng bộ bằng thép để thicông Mỗi đợt sàn công tác để thao tác xây là 1,2m, đối với thao tác trát, hoàn thiện

ợc kiểm tra và hoàn công tim cốt bằng máy trắc đạc

Các lỗ chờ, đờng điện nớc, thông gió, thông tin, cứu hoả đợc định vị trớc khi đặtgạch để tránh đục phá làm ảnh hởng đến khối xây Các trục điện nớc tập trung cần đặttrớc khi xây

Chỗ giao nhau, chỗ nối tiếp của khối xây tờng phải xây đồng thời, khi tạm ngừngxây phải để mỏ giật, không cho phép để mỏ nanh

Trong khối xây có ô văng lắp ghép hoặc đổ tại chỗ, phải chờ bê tông đủ cờng độ

và khối xây bên trên lanh tô đủ độ cao đối trọng, đủ cờng độ mới đợc tháo gỡ vánkhuôn, thanh chống

Bảo dỡng khối xây theo quy phạm Khi xây và mới xây xong cần đợc che nắng

ma, tránh những chấn động trực tiếp Cần phun ma nhẹ một vài lần trong những ngày

đầu để khối xây phát triển cờng độ tốt, tránh vữa bị khô xác do gạch hút hết nớc.Không đi lại trên bức tờng mới xây Không gây chấn động, rung chuyển, tựa cácvật nặng vào tờng

Nếu xây tiếp trên các khối xây cũ, phải cạo hết rêu mốc, rửa sạch và tới nớc lênkhối xây cũ, rồi mới trải vữa để xây khối xây mới

Phải dùng những viên gạch nguyên đã chọn lọc để xây tờng chịu lực, các mảng ờng cạnh cửa và cột Gạch vỡ đôi chỉ đợc dùng ở những chỗ tải trọng nhỏ nh tờng baoche, tờng ngăn, tờng dới cửa sổ

t-Khi ngừng thi công do ma bão phải che kín trên khối xây cho khỏi bị ớt

2.Biện pháp đảm bảo kỹ thuật

Trớc khi xây dùng máy kinh vĩ, thuỷ bình xác định tim trục, cao độ đầy đủ Bật mựcmàu nối các mốc xác định chính xác vị trí bức tờng trên mặt bằng trên sàn

Khi xây phải căng dây 2 mặt để đảm bảo độ phẳng của tờng Để đảm bảo độthẳng đứng của tờng phải dùng dây dọi và thớc nivô dài 2m

Trị số sai lệch cho phép của khối xây bằng gạch

Tên những sai lệch cho phép Trị số sai lệch cho phép (mm)

1 Sai lệch so với kích thớc thiết kế