Kaizen và việc áp dụng Kaizen ở các doanh nghiệp Việt Nam

Việc triển khai Kaizen trong toàn công ty sẽ rất hiệu quả và nó sẽ là công cụ hữu hiệu để biến những ước vọng của các nhà sản xuất thành hiện thực.. Khi áp dụng ở nơi làm việc, Kaizen ng

Đề tài: Kaizen và việc áp dụng Kaizen ở các doanh nghiệp Việt Nam I) Lời mở đầu

Trong một môi trường xã hội luôn thay đổi như thế, những xí nghiệp và các

tổ chức hoạt động kinh doanh buộc phải tự thay đổi Họ phải linh hoạt trong việc điều chỉnh phương thức quản lý kiểu truyền thống lạc hậu trước đây để đáp ứng những biến đổi của môi trường quản lý và để phục vụ tốt hơn nhu cầu của khách hàng

Tuy nhiên, bất chấp sự thay đổi chóng mặt của xã hội, hiện vẫn còn những giá trị và ước vọng còn tồn tại mãi với thời gian Theo một báo cáo điều tra được tiến hành với hơn 500 doanh nghiệp sản xuất cùng các công ty tham gia bởi JMAC (Hiệp hội quản lý doanh nghiệp Nhật bản), thì những vấn đề được lưu tâm hàng đầu trong lĩnh vực sản xuất chính là chất lượng (Q), chi phí (C), và giảm thời gian vận chuyển (D)

Nói một cách khác, sụ cải tiến trong chất lượng, chi phí và thời gian vận chuyển là mối quan tâm của những nhà doanh nghiệp và của ngành công nghiệp sản xuất

Việc triển khai Kaizen trong toàn công ty sẽ rất hiệu quả và nó sẽ là công cụ hữu hiệu để biến những ước vọng của các nhà sản xuất thành hiện thực Phương thức để áp dụng Kaizen trong toàn công ty không đòi hỏi bất kỳ mộtcông nghệ kỹ thuật đặc biệt nào cũng như không tốn quá nhiều vốn đầu tư Các doanh nghiệp Việt Nam cũng không đứng ngoài vòng xoáy đó, những lợi ích to lớn ma Kaizen mang lại góp phần làm cho sự phát triển của doanh nghiệp ngày càng bền vững hơn Chính vì thế trong đề tài này em muốn tìm hiểu về Kaizen , việc áp dụng Kaizen ở các doanh nghiệp Việt Nam hiện nay

như thế nào ? Từ đó có thể đưa ra các giải pháp nhằm khuyến khích , duy trì việc áp dụng Kazen vào các doanh nghiệp

II) Giới thiệu về Kaizen

2.1) Khái niệm về Kaizen

Kaizen là một thuật ngữ của người Nhật, nghĩa là liên tục (“kai”) cảitiến (“zen”) Trong tiếng Trung Quốc, Kaizen được phát âm là Gansai, đượchiểu là hành động liên tục cải tiến (“gan”) và là hành động mang lại lợi íchcho xã hội hơn là cho lợi ích cá nhân (“sai”) Chiến lược Kaizen kêu gọi nỗlực cải tiến liên tục không ngừng đối với mọi cá nhân trong tổ chức, khôngphân biệt là nhà quản lý hay công nhân trong tổ chức đó

Vậy kaizen là hoạt động cải tiến liên tục với sự tham gia của mọi ngườinhằm cải thiện không ngừng môi trường làm việc, cuộc sống mỗi cá nhân,mỗi gia đình

Khi áp dụng ở nơi làm việc, Kaizen nghĩa là cải tiến liên tục và nó đòihỏi sự cam kết và nỗ lực liên tục của mọi người, các cán bộ quản lý cũngnhư mỗi cán bộ công nhân viên

Có hai cách tiếp cận để nâng cao năng suất trong các công ty:

- Cách tiếp cận từng bước – Kaizen

- Cách tiếp cận mang tính đột phá – Đổi mới

Khi áp dụng ở nơi làm việc, Kaizen nghĩa là cải tiến liên tục và nó đòi hỏi

sự cam kết và nỗ lực liên tục của mọi người, các cán bộ quản lý cũng như mỗi cán bộ công nhân viên

Kaizen là những cải tiến nhỏ thực hiện từng bước trong một thời gian dài Thực tế, các công ty Nhật thường chú trọng thực hiện Kaizen hoặc chương trình có sự tham gia của nhân viên vì các chương trình này nằm trong tầm kiểm soát của các cán bộ quản lý Kaizen ít tốn kém hơn là đầu tư mới Nó nâng cao chất lượng công việc nó ghi nhận sự tham gia của nhà quản lý, nâng cao chất lượng sản phẩm, dịch vụ và giảm chi phí hoạt động

Các nhà quản lý phương Tây tôn sùng đổi mới Đổi mới là sự đột phá về công nghệ hoặc áp dụng các kỹ thuật sản xuất mới Đổi mới mang tính đột phá và gây tác động mạnh còn Kaizen thì dần dần và tinh tế, kết quả không nhìn thấy ngay Trong khi Kaizen là một quá trình liên tục thì đổi mới thường là hiện tượng tức thời

-Kết hợp Kaizen và đổi mới

Trong thực tế không có cái gì tồn tại vĩnh cửu Tất cả các hệ thống đều đi đến sự xuống cấp sau khi chúng được thiết lập Một trong các định luật nổi tiến nhất của Parkinson là “Một tổ chức khi đã hình thành được một cấu trúcthì cũng là lúc tổ chức đó bắt đầu xuống cấp” Nói cách khác, để cải thiện hoặc thậm chí để duy trì hiện trạng thì tất yếu phải có những nỗ lực liên tục

Khi không có sự nỗ lực cải tiến liên tục thì sự xuống cấp là không tránh khỏi Do đó, thậm chí khi đổi mới tạo ra một chuẩn mực hoạt động mới tồn tại thì mức hoạt động mới cũng sẽ suy giảm nếu như chuẩn mực này không được bổ sung và cải tiến liên tục Do vậy, bất cứ khi nào đổi mới đạt được

thì nó phải được tiếp nối với các hoạt động của Kaizen để duy trì và cải tiến nó.

Trong khi đổi mới là một sự đột phá mà ảnh hưởng của nó được tạo dựng dần dần nhờ sự cạnh tranh có chủ ý và sự phá huỷ các chuẩn mực, còn

Kaizen là nỗ lực với các ảnh hưởng tích luỹ đánh dấu một tiến bộ vững chắc theo thời gian Nếu các chuẩn mực chỉ tồn tại để duy trì hiện trạng, chúng sẽ không bị ảnh hưởng chừng nào mức hoạt động đó có thể chấp nhận được Kaizen, mặt khác có nghĩa là một nỗ lực thường xuyên không chỉ để duy trì

mà còn nâng cấp các chuẩn mực Các nhà chiến lược Kaizen tin rằng các chuẩn mực về bản chất là dự định giống như các bậc đá với một chuẩn mực này dẫn tới chuẩn mực khác khi các nỗ lực cải tiến liên tục được thực hiện

Các khái niệm Kaizen cơ bản

Để thực hiện Kaizen, ban lãnh đạo cần nắm bắt và vận dụng các khái niệm

- Quyết định dựa trên sự kiện

- Quá trình tiếp theo là khách hàng

2.Các bước thực hiện Kaizen tại nơi làm việc:

Các bước thực hiện Kaizen tuân thủ theo vòng PDCA Từ bước 1 đến bước

4 là P (kế hoạch), bước 5 là D (thực hiện), bước 6 là C (kiểm tra) và bước 7,

8 là A (hành động khắc phục hoặc cải tiến) Các bước thực hiện Kaizen giúp

chúng ta giải quyết vấn đề dựa trên việc phân tích dữ liệu Các bước thực hiện Kaizen được tiêu chuẩn hoá như sau:

_Bước 1 : Lựa chọn chủ đề

_Bước 2 : Tìm hiểu tình trạng hiện tại và xác định mục tiêu

_Bước 3 : Phân tích dữ kiệu đã thu thập để xác định nguyên nhân gốc rễ _Bước 4 : Xác định biện pháp thực hiện dựa trên cơ sở phân tích dữ liệu _Bước 5 : Thực hiện biện pháp

_Bước 6 : Xác nhận kết quả thực hiện biện pháp

_Bước 7 : Xây dựng hoặc sửa đổi các tiêu chuẩn để phòng ngừa tái diễn _Bước 8 : Xem xét các quá trình trên và xác định dự án tiếp theo.

Những người kết thúc khoá hội thảo chuyên đề về Kaizen sẽ trở thành lãnh đạo các hoạt động áp dụng Kaizen ở từng xưởng sản xuất

Họ sẽ tiến hành việc áp dụng Kaizen theo từng bước sau :

1 Những yêu cầu trong việc áp dụng Kaizen là điều kiện tiên quyết

Phải sáng suốt trong việc bắt đầu áp dụng Kaizen vào những dây chuyền sảnxuất thục sự cần đến tiêu chuẩn này

Nếu mọi người không nhận thấy được tầm quan trọng của việc áp dụng Kaizen thì bất kỳ hoạt động nào có liên quan đến Kaizen sẽ không kéo dài lâu

Có thể áp dụng Kaizen từ 1 điểm nhất định sau đó mở rộng từ 1 điểm đến 1 dây chuyền và từ 1 dây chuyền đến những khu vực khác

2 Việc tiến hành 5S

Ngay từ lúc ban đầu áp dụng Kaizen, chúng tôi thường bắt đầu tiến hành với5S vì nó là điểm cốt yếu trong các hoạt động về Kaizen Không thực hiện 5S

sẽ dẫn đến việc không thể tiến hành đến những hoạt động khác 5S chính là giai đoạn cơ bản của Kaizen

Lợi ích của 5S chính là mỗi nhân viên có thể tham gia vào hoạt động này màkhông đòi hỏi phải có kiến thức hoặc kỹ năng liên quan đến Kaizen

Kết quả của việc thực hiện 5S khá rõ ràng trực quan Do đó, hoạt động này rất hữu hiệu trong việc cũng cố tinh thần của nhân viên và cho việc áp dụng Kaizen trong toàn công ty

Những mặt hàng và nguyên liệu không cần thiết, công việc quá tải trong quátrình tiến hành những phụ tùng hay hàng hóa thành phẩm được chất đầy lộn xộn trong xưởng sản xuất sẽ dần mất đi khi chúng ta hiểu rõ hơn về dây chuyền sản xuất và chúng ta có thể nhận biết những vấn đề tồn tại trong khu sản xuất

3 Hoạt động theo quá trình sản xuất

Chúng ta nổ lực để làm cho dây chuyền sản xuất trở nên thông suốt đến mức

có thể Quá trình này được tiến hành cùng với 5S

Trong quá trình tiến hành 5S, chúng ta cần khám phá ra những bất cập trongviệc lưu thông nguyên liệu, phụ tùng những thành phẩm, bán thành phẩm.Điều chỉnh lại vấn đề lưu thông đòi hỏi thay đổi trong việc bố trí máy móc

và địa điểm của kho nguyên liệu Quy mô sản xuất lớn phải chuyển đổi thành quy mô sản xuất nhỏ

Việc thực hiện phải được tiến hành theo đơn đặt hàng sản xuất được định trước dựa vào ngày vận chuyển.

Sau đó, chúng ta có thể bàn đến thời gian sản xuất, từ đó để khách hàng thông báo về thời gian vận chuyển Những xe tải vận chuyển có thể đậu ở sân vào thời điểm đã định

4 Phương pháp quản lý trực quan

Việc chia sẻ những kiến thức cho việc áp dụng Kaizen trong toàn công ty là quan trọng

Quản đốc xưởng, giám đốc sản xuất và những người có liên quan nên

thường xuyên đến thăm khu sản xuất để thu thập những thông tin khác nhau

Những người vận hành mới này sẽ được đào tạo theo tiêu chuẩn mới này

Và những quy trình chuẩn mực cũng là công cụ quan trọng trong việc áp dụng Kaizen Quản đốc xưởng, giám đốc sản xuất có hiểu điều thông thường

cũng như những điều khác biệt của quá trình hoạt động bởi những tiêu chuẩntrên và quá trình đấy sẽ được kiểm nghiệm lại bởi Kaizen.

3.Đặc điểm của Kaizen

• Là qúa trình cải tiến liên tục nơi làm việc

• Tập trung nâng cao năng suất và thoả mãn yêu cầu khách hàng thông qua giảm lãng phí

• Triển khai dựa trên sự tham gia nhiệt tình của mọi thành viên với sự cam kết mạnh mẽ của lãnh đạo

• Đặc biệc nhấn mạnh hoạt động nhóm

• Thu thập và phân tích dữ liệu là công cụ hữu hiệu

4 Lợi ích của việc áp dụng KAIZEN

- Tích lỹ các cải tiến nhỏ trở thành kết quả lớn (góp gió thành bão)

- Giảm các lãnh phí, tăng năng suất

- Tạo động lực thúc đẩy cá nhân có các ý tưởng cải tiến

- Tạo tinh htần làm việc tập thể, đoàn kết

- Tạo ý thức luôn hướng tới giảm thiểu các lãng phí

- Xây dựng nền văn hoá công ty

Khi nhận thức được tầm quan trọng của Kaizen, không phân biệt nhàquản lý hay nhân viên đều có thể bắt đầu từ việc thiết lập hệ thống tư duymới và xây dựng một môi trường kinh doanh đúng hướng Mỗi một cá nhânđều luôn tâm niệm những điều dưới đây để xây dựng văn hoá công ty theochiến lược Kaizen:

- Không để một ngày trôi qua không có một số cải tiến được thực hiện

ở đâu đó trong công ty

- Kaizen áp dụng trong chiến lược định hướng khách hàng, cùng đảmbảo mọi hoạt động quản lý là dẫn tới tăng sự hài lòng cho khách hàng.

- Chất lượng là hàng đầu, chứ không phải là lợi nhuận; một doanhnghiệp sẽ trở nên thịnh vượng khi và chỉ khi khách hàng mua sản phẩm vàdịch vụ mà họ hài lòng

- Thừa nhận rằng mọi công ty đều có điểm sai sót vì vậy cần thiết lậpvăn hoá công ty để mọi nhân viên tự nhận thức một cách thoải mái những saisót, sau đó sẵn sàng đưa ra ý kiến cải tiến

- Giải quyết công việc theo hướng phối hợp và theo hệ thống chức năngchéo

- Nhấn mạnh vào quá trình và thiết lập phương pháp tư duy định hướngvào cải tiến các quá trình, và thiết lập một hệ thống quản lý ủng hộ và cám

ơn nỗ lực đóng góp cải tiến của mọi người

5.Các yếu tố quyết định sự thành công của hoạt động KAIZEN:

- Cam kết của lãnh đạo cao nhất

Những nguyên tắc quản lý hiện đại của Kaizen hiện nay đang được ứngdụng rộng rãi ở phương Tây Kaizen đặc biệt coi trọng vai trò của nhà lãnhđạo phải tập trung hướng tới những khuynh hướng mới trong một công tynhư: xu hướng làm việc theo nhóm, tập thể coi trọng hơn là cá nhân; xuhướng quản lý theo mạng lưới, hơn là cơ cấu quản lý theo mệnh lệnh, cấp

bậc; xu hướng đầu tư vào chất xám và đào tạo nhân viên, được coi trọng hơn

là vốn; xu hướng khuyến khích sự linh hoạt và liên tục cải tiến

- Vai trò của cán bộ quản lý và lãnh đạo nhóm

Quản lý có hai thành phần chính là duy trì và cải tiến Cụ thể, nhà quản

lý cần duy trì các chuẩn mực hiện tại về công nghệ, điều hành sản xuất vàcác hoạt động quản lý khác; và cần liên tục cải tiến các chuẩn mực hiện tại

đó để đạt năng suất lao động cao hơn, hiệu quả kinh doanh lớn hơn

Để đạt được chức năng duy trì , nhà quản lý trước hết phải thiết lập được cácchính sách, quy định, định hướng và các quy trình quản lý chuẩn mực Sau

đó nhà quản lý phải có nhiệm vụ đảm bảo tất cả mọi người tuân thủ các quytrình chuẩn mực đó thông qua các biện pháp đo lường thường xuyên việcthực hiện các quy định và đo lường các chỉ số phát triển nguồn nhân lực

Để đạt được chức năng cải tiến, nhà quản lý phải nỗ lực liên tục đánhgiá lại các chuẩn mực hiện tại, nếu các quy định mà có vấn đề thì thiết lậpcác chuẩn mực cao hơn Cải tiến được chia thành đổi mới và Kaizen Đổimới đòi hỏi nhà quản lý phải cải tiến mạnh mẽ và kiên quyết quá trình sảnxuất kinh doanh hiện tại và cần phải có những khoản đầu tư lớn để thực hiệnđổi mới, trong khi đó Kaizen chỉ cần những hành động cải tiến nhỏ tất cảnhân viên nỗ lực phối hợp thực hiện

- Nỗ lực tham gia của mọi người

6 Các chương trình KAIZEN cơ bản:

Bao gồm 5 chương trình Kaizen cơ bản đó là: 5S, KSS, QCC, JIT và 7 công

cụ thống kê, trong này em sẽ trình bày kỹ về phần 5S:

-5S: là viết tắt của 5 từ Nhật Bản là Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu và

Shitsuke Chương trình Kaizen này là trọng tâm khoá học này

5S là nền tảng cơ bản để thực hiện các hệ thống đảm bảo chất lượngxuất phát từ quan điểm nếu làm việc trong một môi trường lành mạnh, sạchđẹp, thoáng đãng, tiện lợi thì tinh thần sẽ thoải mái hơn, năng suất lao động

sẽ cao hơn và có điều kiện để việc áp dụng một hệ thống quản lý chất lượnghiệu quả hơn

SERI (Sàng lọc): Là xem xét, phân loại, chọn lựa và loại bỏ những

thứ không cần thiết tại nơi làm việc Chống xu hướng của con người muốngiữ mọi thứ cho những trường hợp dự phòng, chỉ giữ những loại dụng cụ,phương tiện tối thiểu hỗ trợ cho công việc, nên dán nhãn “đỏ” vào những

dụng cụ, thiết bị và vật liệu cần thiết giữ lại

SEITON (Sắp xếp): Là bố trí, sắp đặt mọi thứ ngăn nắp theo trật tự

hợp lý để dễ dàng, nhanh chóng cho việc sử dụng Khi sắp xếp nên sử dụngnhững phương tiện trực quan một cách rõ ràng, đễ mọi người dễ nhận biết,tạo nơi làm việc có tổ chức, giảm thiểu thời gian tìm kiếm, loại bỏ nhữnghành động dư thừa gây lãng phí thời gian

SEISO (Sạch sẽ): Là giữ gìn vệ sinh tại nơi làm việc, máy móc, thiết bị

để đảm bảo môi trường, mỹ quan tại nơi làm việc Tất cả mọi thành viêntrong đơn vị đều có ý thức và tham gia giữ gìn vệ sinh, phải có đủ phươngtiện, dụng cụ vệ sinh cho đầy đủ và thích hợp Công việc vệ sinh là việc làmthường xuyên của mọi người trong tổ chức, và Ban lãnh đạo thường xuyênkiểm tra nhắc nhở việc thực hiện

SEIKETSU (Săn sóc): Là duy trì thường xuyên những việc đã làm, cải

tiến liên tục nơi làm việc để đạt được hiệu quả cao hơn là điều rất quan trọng

và cần thiết Xác lập một hệ thống kiểm soát trực quan, như dán nhãn hoặcđánh dấu bằng màu sắc Tạo môi trường dễ dàng để duy trì việc sàng lọc,sắp xếp và sạch sẽ

sh-tSUKE (Sẵn sàng): Giáo dục mọi người có ý thức, tạo thói quen tự

giác tuân thủ nghiêm ngặt các qui định tại nơi làm việc Hãy biến mọi việclàm tốt đẹp trở thành thói quen, niêm yết kết quả đánh giá 5S tại nơi làmviệc để khuyết chích việc tốt và rút kinh nghiệm việc chưa tốt Kiểm tra định

kỳ với những nguyên tắc đã xác lập, xây dựng và định hình một nền văn hoátrong đơn vị

Mục tiêu chính của chương trình 5S

5S là một phương pháp rất hiệu quả để huy động con người, cải tiếnmôi trường làm việc và nâng cao năng suất của doanh nghiệp, mục tiêuchính của chương trình 5S bao gồm:

Xây dựng ý thức cải tiến cho mọi người tại nơi làm việc; xây dựngtinh thần đồng đội giữa mọi người; phát triển vai trò lãnh đạo của cán bộlãnh đạo và cán bộ quản lý thông qua các hoạt động thực tế; xây dựng cơ sở

để đưa vào các kỹ thuật cải tiến

Bước 6: Đánh giá định kỳ

Ý nghĩa của hoạt động 5S

5S là một chương trình nâng cao năng suất rất phổ biến ở Nhật Bản vàdần dần trở nên phổ biến ở nhiều nước khác, hiện nay ở Việt Nam khôngnhững doanh nghiệp mà một số đơn vị hành chính sử dụng công cụ 5S cảitiến hệ thống quản lý chất lượng tốt hơn

- Đảm bảo sức khoẻ của nhân viên

- Dễ dàng, thuận lợi, tiết kiệm thời gian trong quá trình làmviệc

- Tạo tinh thần và bầu không khí làm việc cởi mở

- Nâng cao chất lượng cuộc sống

- Nâng cao năng suất

Bắt nguồn từ truyền thống của Nhật bản, ở mọi nơi, trong mọi côngviệc, người Nhật luôn cố gắng khơi dậy ý thức trách nhiệm, tự nguyện,tính tự giác của người thực hiện các công việc đó Người Nhật luôn tìmcách sao cho người công nhân thực sự gắn bó với công việc của mình

Lợi ích của 5S:

Nơi làm việc trở nên sạch sẽ và ngăn nắp hơn, tăng cường phát huysáng kiến cải tiến, mọi người làm việc có kỷ luật Các điều kiện hỗ trợ luônsẵn sàng cho công việc Chỗ làm việc trở nên thuận tiện và an toàn hơn Cán

bộ công nhân viên tự hào về nơi làm việc sạch sẽ và ngăn nắp, đem lại nhiều

cơ hội sản xuất, kinh doanh có hiệu quả hơn

Thực hiện tốt 5S sẽ đóng góp cho các yếu tố (PQCDSM):

Cải tiến Năng suất (P – Productivity), nâng cao Chất lượng (Q –Quality), giảm chi phí (C – Cost), giao hàng đúng hạn (D – Delivery), đảmbảo an toàn (S – Safety), nâng cao tinh thần (M – Morale)

Khi thực hiện 5S thành công trong đơn vị, những thứ không cần thiết sẽđược loại bỏ khỏi nơi làm việc, những vật dụng cần thiết được xếp ngăn nắp,gọn gàng, đặt ở những vị trí thuận tiện cho người sử dụng, máy móc thiết bịtrở nên sạch sẽ, được bảo dưỡng, bảo quản Từ các hoạt động 5S sẽ nâng caotinh thần tập thể, tạo sự hoà đồng của mọi người, qua đó mọi người làm việc

có thái độ tích cực, có trách nhiệm và ý thức trong công việc

Hiện nay ngày càng có nhiều đơn vị tham gia thực hiện 5S, vì:

- 5S có thể áp dụng đối với mọi loại hình tổ chức và mọi qui môdoanh nghiệp

- 5S có thể áp dụng đối với các doanh nghiệp ở bất kỳ lĩnh vực nào:sản xuất, thương mại hay dịch vụ

- Triết lý của 5S đơn giản, không đòi hỏi phải biết các thuật ngữ khó

- Bản chất mọi người đều thích sạch sẽ, thoải mái và sự ngăn nắp tạinơi làm việc

Tuy nhiên một số vấn đề các công ty thường gặp cần phải khắc phục

- Có rất nhiều những thứ không cần thiết và chúng không được sắpxếp gọn gàng

- Di chuyển các đồ vật mất nhiều thời gian và ảnh hưởng đến hoạtđộng khác, không có dấu hiệu nhận biết rõ ràng các khu vực làmviệc

- Lãng phí thời gian, công sức trong phần lớn các công việc

- Tồn tại nhiều sai sót trong công việc

- Nhiều công việc phải làm lại, giao hàng luôn chậm trễ và phải làmngoài giờ nhiều

- Tồn kho nguyên liệu, bán thành phẩm quá nhiều và mất nhiều thờigian xếp dỡ

- Thiết bị văn phòng, trang thiết bị sản xuất bẩn, diện tích bỏ không,

tỷ lệ máy móc không hoạt động cao

- Sàn nhà, tường, cửa sổ, thiết bị chiếu sáng bẩn, bám bụi ảnh hưởngsức khoẻ người lao động

- Nơi làm việc không an toàn dẫn đến nhiều tai nạn, sự cố xảy ra

- Những nơi công cộng (phòng ăn, tủ đồ đạc, nhà vệ sinh ) khôngsạch sẽ

- Tinh thần làm việc của công nhân kém

- Người lao động không tự hào về công ty và công việc của mình

Các yếu tố cơ bản để thực hiện thành công 5S:

Lãnh đạo luôn cam kết và hỗ trợ: Điều kiện tiên quyết cho sự thành

công khi thực hiện 5S là sự hiểu biết và ủng hộ của lãnh đạo trong việc hìnhthành các nhóm công tác và chỉ đạo thực hiện

Bắt đầu bằng đào tạo: Đào tạo cho mọi người nhận thức được ý

nghĩa của 5S, cung cấp cho họ những phương pháp thực hiện là khởi nguồncủa chương trình Khi đã có nhận thức và có phương tiện thì mọi người sẽ tựgiác tham gia và chủ động trong các hoạt động 5S

Mọi người cùng tự nguyện tham gia: Bí quyết thành công khi thực

hiện 5S là tạo ra một môi trường khuyến khích được sự tham gia của mọingười

Lặp lại vòng 5S với tiêu chuẩn cao hơn: Thực hiện chương trình 5S là

sự lặp lại không ngừng các hoạt động nhằm duy trì và cải tiến công tác quản

lý

- KSS: Hệ thống khuyến nghị Kaizen nhấn mạnh lợi ích xây dựng tinh thần

và sự tham gia tích cực của người lao động thông qua các kích thích về tài chính và kinh tế thường thấy trong các hệ thống kiểu Mỹ Qui mô của hệ thống khuyến nghị Kaizen Nhật Bản được mô tả bởi số lượng khuyến nghị được gửi hàng năm Trong năm 1990, tỷ lệ số lượng khuyến nghị được gửi

sẽ được sử dụng là 32 ở Nhật Bản và 0.11 tại Mỹ

- QCC: Nhóm chất lượng là một nhóm nhỏ tình nguyện thực hiện các hoạt

động kiểm soát chất lượng tại nơi làm việc, thực hiện công việc liên tục như một phần trong chương trình kiểm soát chất lượng toàn công ty, tự phát triển, giáo dục lẫn nhau và Kaizen trong nơi làm việc

- JIT: Đúng thời hạn là một kỹ thuật kiểm soát hàng tồn kho và sản xuất

Đó chính là một phần trong hệ thống sản xuất của TOYOTA Hệ thống được