đánh giá tác động môi trường nhà máy thuộc da quy mô nhỏ

49 894 0
  • Loading ...
    Loading ...
    Loading ...

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Tài liệu liên quan

Thông tin tài liệu

Ngày đăng: 01/02/2015, 17:12

www.mtx.vn 2 CHƯƠNG I: HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT CỦA CƠ SỞ THUỘC DA QUY MÔ NHỎ 1. TỔNG QUAN: 1.1. Khái niệm: Ngành công nghiệp thuộc da là ngành sản xuất, chế biến da tươi ( hoặc da muối ) thành các loại da thành phẩm có ích phục vụ cho nhu cầu đa dạng của người tiêu dùng như giày dép, y phục, túi xách, niệm ghế 1.2. Đặc điểm công nghệ: Công nghiệp thuộc da là công nghiệp lâu đời và có khắp nơi trên thế giới. Nguyên liệu chính là da động vật và các hoá chất cần thiết cho các công đoạn sản xuất. Sản phẩm của ngành công nghiệp này là da thuộc. Trong thuộc da, người ta dùng phương pháp hoá học để khử lớp ngoài và lớp trong. Lớp giữa Corium chính là lớp da thật. Da sống động vật thường gồm 3 lớp: - Lớp ngoài: lớp biểu bì Epidermis ( có chứa lông ). - Lớp giữa Corium ( Keration ) - lớp mô mạch liên kết. Lớp này có chứa collagen, protein và Elastin. - Lớp trong Cubcutis ( lớp dưới da ) là lớp thòt và lớp mỡ. Nhu cầu nước 80-100 m 3 / tấn da tươi. 2. MÔ TẢ HOẠT ĐỘNG: 2.1. Mô tả cơ sở: Đòa chỉ : Đường u Cơ , P9 , Q Tân Bình – TPHCM. Lòch sử cơ sở : cơ sở bắt đầu hoạt động sản xuất theo kiểu thủ công từ trước năm 1980. Sau năm 1980, cơ sở hoạt động với qui mô lớn hơn, trang bò máy móc đầy đủ hơn . Hiện nay tại cơ sở việc quản lý điều hành do một người làm chủ, những kỹ thuật ở các khâu chính do 2 thợ kỹ thuật đảm trách. Các loại sản phẩm chính : sản phẩm chủ yếu của cơ sở là da làm giày , cặp và các vật dụng khác. Năng suất của cơ sở : mỗi tháng cơ sở sản xuất khoảng 30 tấn da. Tuy nhiên vào mùa tết và khai trường thì nhu cầu da của thò trường tăng lên, có khi cơ sở sản xuất đến 2 – 3 tấn /ngày. Diện tích mặt bằng sản xuất : 600m 2 . Ngoài ra, cơ sở có 1 tầng gác có diện tích bằng trệt. www.mtx.vn 3 Số công nhân trong cơ sở hiện nay là 12 người, tất cả đều là lao động phổ thông. Trong đó có 2 thợ kỹ thuật chính chuyên lo các khâu hồi tươi, quay vôi, thuộc phèn, nhuộm màu. Thời gian làm việc của cơ sở ( từ thứ 2 đến thứ 7 ): • Ca 1 : từ 7:30 sáng tới 12:00 trưa • Ca 2 : từ 13:30 chiều tới 17:30 Riêng chủ nhật thì làm từ 7:30 sáng đến 12:00 trưa. 2.2. Tình hình hoạt động của cơ sở: Hiện nay, cơ sở hoạt động với công suất khá ổn đònh, trung bình là 1 tấn da muối/ ngày. Chính vì vậy, mọi hoạt động của cơ sở rất đều đặn. Tất cả các khâu kỹ thuật chính tại cơ sở do 2 thợ kỷ thuật phụ trách. Tất cả các thông số trong sản xuất được ghi chép rất cẩn thận. Cơ sở đang lắp đặt 1 thùng quay Thái Lan để thay thế cho các thùng kiểu cũ. Được biết thùng quay mới này sẽ sử dụng vào mục đích quay vôi. Mặt bằng sản xuất của cơ sở tương đối rộng rãi nên máy móc, thiết bò được sắp xếp khoa học, rất gọn gàng thuận tiện trong sản xuất. 2.3. Hiện trạng môi trường của cơ sở: Hiện tại cơ sở chưa có 1 hệ thống xử lý nước thải, chất thải rắn nào. Tuy nhiên, cơ sở đã xây dựng 1 hệ thống xử lý khí thải . Đây là hệ thống dạng tháp lọc nước được lắp đặt tại khu vực sơn. Hiện nay, toàn bộ nước thải của cơ sở được xả vào hệ thống thoát nước chung của Thành Phố. Hiện tại, cơ sở chưa có chính sách môi trường nào cho việc cải thiện môi trường làm việc cũng như chưa tuân thủ các tiêu chuẩn về chất lượng không khí, tiêu chuẩn về nước thải công nghiệp mà vẫn còn hoạt động theo lối truyền thống. 3. CÁC NGUYÊN NHIÊN LIỆU ĐẦU VÀO: Nguồn nguyên liệu sản xuất của cơ sở là da bò muối. Khoảng 20% da muối thu mua nội đòa tại các lò giết mổ, còn lại 80% thu mua ở các tỉnh thông qua những nhà buôn da. Ngoài ra, còn có các nguyên vật liệu khác: STT Loại nguyên liệu Tiêu thụ ( tấn/năm ) 1 Đá thúi nhẹ ( NaHS) 3.2 2 Chất tẩy mỡ 0.365 3 Chất chống thúi B7 0.09 4 Soda nóng ( Na 2 CO 3 ) 0.365 5 Men hồi tươi 0.55 6 Chất chống nhăn ε 0.915 www.mtx.vn 4 7 Vôi 4.5 8 Muối hột 18.8 9 Muối diêm( KNO 3 ) 3.65 10 Men làm mềm P7 0.365 11 Acid formic ( HCOOH ) 2.2 12 Acid sunfuric ( H 2 SO 4 ) 1.46 13 Phèn Crôm 12.8 14 Soda lạnh (NaHCO 3 ) 0.25 15 Chất làm mềm da WF 0.9 16 Syntan GP làm dẻo da 2.75 17 Mimosa làm đầy mặt da 5.5 18 Chất dẫn xuyên SN 1.825 19 Màu nhuộm 3.1 20 Dầu tổng hợp G60 5.475 21 Dầu xuyên ITS 5.475 22 Dầu FO 7300 lit Mọi hoạt động sản xuất đều chỉ dùng nước giếng khoan cung cấp. Lượng năng lượng tiêu thụ: • Điện : 3000Kwh/tháng. • Dầu FO lọc : 40-50 lit/ngày. Lượng nước sử dụng cho sản xuất: 20-25 m 3 / ngày. 4. CÁC THIẾT BỊ CÔNG NGHỆ SỬ DỤNG TRONG SẢN XUẤT: Các máy móc thiết bò sử dụng tại cơ sở: Tên máy móc, thiết bò Năm sản xuất Nước sản xuất Số lượng Thùng quay 1995 Việt Nam 6 Máy in bông 1998 Đức 6 Máy cán nước ép 2002 Việt Nam 6 Bàn căng 1994 Trung Quốc 6 Máy nạo thit 1996,1998 Trung Quôc 7 Máy sơn 1992 Ý 7 Máy vò mềm 1992 Trung Quốc 1 Maý lấy li 2002 Taiwan 1 Máy sấy da 2002 Việt Nam 1 Máy đo 2001 Trung Quôc 1 www.mtx.vn 5 Thiết bò xử lí khí khu sơn 2000 Taiwan 1 5. QUY TRÌNH SẢN XUẤT: 5.1. Mô tả các công đoạn sản xuất: Da muối Nước 300% Soda nóng 0.3-0.5% Chất hồi tươi 0.3% Đá thúi (NaHS) 0.05% Chất tẩy mỡ DB 0.1% Chất chống thúi B7 0.05% Nước 200% Vôi 2.5% Chất chống nhăn 0.5% Đá thúi 1.7% Chất phân tán vôi 0.1% Muối hột 0.3% nước rửa Nước 80% Muối diêm 2% Phèn Crôm 5% Acid formic 0.4% Acid sufuric 0.8% Soda lạnh 1% Men làm mềm P7 0.2% Muối hột 10% nước rửa Nước thải Nước 100% Acid formic 0.1% Chất tẩy mỡ DB 0.1% Phèn Crôm 3% Chất làm mềm da WF 0.5% Nước thải Nạo thòt Rửa – Ngâm ( hồi tươi), 1 ngày Quay vôi, tẩy lông, 1 ngày Thuộc phèn, 1 ngày đêm Bào, cán nước khô Nhuộm màu, ăn dầu, 6 - 7 giờ Thòt vụn Nước thải Nước thải www.mtx.vn 6 Soda lạnh 0.1- 0.15% Keo làm đầy mặt da 2% Sytan làm dẻo da 1.5% Mimosa 3% Chất dẫn xuyên 1% Màu nhuộm 1,7% Dầu cảm giác SB 2.5% nước rửa nước thải Dầu tạo độ bóng 0.5% Keo tổng hợp Hơi nước Sơn Hơi dung môi Bụi sơn Thành phẩm Hình : Quy trình công nghệ thuộc da tại cơ sở qui mô nhỏ 5.2. Các bước thực hiện: 1. Ướp muối 2. Rửa nước ( trước khi thuộc ) hoặc sấy để bảo quản da 3. Hồi tươi ( ngâm ) Da thu về từ các lò mổ thường được ướp muối hoặc sấy khô để bảo quản. Sau đó được đưa vào bể hoặc thùng quay có mái chèo ngâm với nước từ Làm mềm Chà láng Sấy Kẹp căng Sơn, in www.mtx.vn 7 16 đến 24 giờ để tách phần máu, chất bẩn và muối. Nước thải ở công đoạn này thải ra theo từng mẻ – trong công đoạn này có bổ sung thêm chất diệt khuẩn. 4. Ngâm vôi và khử lông Sau khi hồi tươi, da được đưa sang bể chứa dung dòch vôi tôi và ngâm 24-48 giờ để khử lông. Để tăng quá trình khử lông người ta có bổ sung thêm 1 lượng nhỏ Natri sulfur Na 2 S. nước thải chưa chất hữu cơ, vôi và Na 2 S. 5. Cạo lông và xén thòt Sau khi ngâm vôi, da được đưa vào máy trục lăn có dao cạo để tách phần lông, còn lại là riềm, thòt bạc nhạc. Trong quá trình này nước được sử dụng để rửa. 6. Khử vôi và ngâm làm mềm da Mục đích để tách vôi trong da và thủy phân một số protein không cần thiết trong da bằng sử dụng (NH 4 ) 2 SO 4 , hoặc NH 4 Cl. Công đoạn này rất cần thiết cho công đoạn thuộc crôm. Làm mềm da trong bể hoặc thùng quay chừng 5-8 giờ. 7. Thuộc da 4 công đoạn trên được xem như những công đoạn làm sạch da và chuẩn bò cho công đoạn thuộc da. Sau đây là giai đoạn thuộc crôm: Trong kỹ thuật crôm đòi hỏi quá trình ngâm vôi lâu hơn và quá trình làm mềm da ngắn hơn là thuộc tanin. Sau đó da được làm xốp với axít sulfuric hoặc muối NaCl trong thùng quay trong khoảng vài giờ. Sau đó bổ sung crôm sulfat cho đến khi quá trình thuộc kết thúc. Cuối quá trình thuộc crôm người ta thường bổ sung thêm Natri Cacbonat Na 2 CO 3 để tăng khả năng cố đònh crôm vào các protein của da. Sau khi thuộc crôm, da thuộc được lấy ra khỏi thùng và ép chừng 24 giờ để hấp thụ và cố đònh thêm crôm. 8. n dầu và nhuộm Bước tiếp theo là da được xử lý với dầu ( thầu dầu ) và nhuộm với các màu khác nhau. Đây là công đoạn hoàn thiện làm bóng và nhuộm da thành sản phẩm theo yêu cầu. Nước thải của công đoạn này là nhỏ và gián đoạn. 9. Đánh bóng và hoàn chỉnh. 6. CHẤT THẢI: 6.1. Các dạng chất thải: Các chất thải trong công nghệ thuộc da bao gồm 3 dạng: rắn, lỏng, khí trong đó dạng lỏng là đa phần. • Dạng rắn bao gồm: rẻo da, bạc nhạc, ghét, mùn bào….Gồm hai dạng chủ yếu: www.mtx.vn 8  Da muối vụn ( sinh ra ở công đoạn nạo thòt ): khoảng 350kg/tấn da muối được đóng bao và có người tới thu về làm thức ăn cho cá.  Da phèn bào ra, da bùn ( khoảng 130kg/tấn da muối ), được đóng bao và thải bỏ ở các bãi rác sinh hoạt. • Dạng khí: chủ yếu ở công đoạn trao chuốt phun xì và các phản ứng hoá học trong công nghệ giải phóng ra các khí như NH 3 , H 2 S, SO 2 , formol, aldehit. Ngoài ra còn có bụi sơn, mùi hôi. • Dạng lỏng: gồm các chất hoà tan dưới dạng huyền phù. 6.2. Phân tích dòng thải từ các công đoạn sản xuất: KẾT QUẢ STT CHỈ TIÊU ĐƠN VỊ Mẫu 1 Mẫu 2 Mẫu 3 Mẫu 4 1 pH - 12 3.8 4.5 10.5 2 TDS mg/L 8350 1450 52900 5030 3 SS mg/L 12080 306 604 2463 4 COD MgO 2 /L 15748 3331 3664 5300 5 SO 4 2- mg/L 1885 1378 33706 1764 6 Nitơ tổng mg/L 1179 42 949 308 7 Cr tổng mg/L - - 11.50 0.05 8 Ca 2+ mg/L 1517 - - 830 Nguồn: CENTEMA,2003  Mẫu 1: nước rửa quay vôi  Mẫu 2: nước rửa nhuộm  Mẫu 3: nước rửa thuộc  Mẫu 4: cống chung Công đoạn Số thùng Lượng nước sử dụng (m 3 /tấn da muối ) Lượng nước thải ( m 3 /tấn da muối ) Hồi tươi 1 1.5 1.25 Quay vôi 1 1 1 Thuộc phèn 1 0.4 0.4 Nhuộm màu 1 0.5 0.5 Bảng: Phân tích dòng thải www.mtx.vn 9 CHƯƠNG 2: TÁC ĐỘNG CỦA HOẠT ĐỘNG CƠ SỞ THUỘC DA ĐẾN MÔI TRƯỜNG 1. TÁC ĐỘNG ĐẾN MÔI TRƯỜNG CỦA NGÀNH THUỘC DA: Do đặc thù của một ngành kỹ thuật, ngành công nghiệp thuộc da là nghề phải sử dụng nguồn nguyên liệu sống: da của các loài gia súc ( da trâu, da bò, da lợn, da dê… ). Ở nước ta, việc chăn nuôi trâu, bò, lợn còn mang tính chất gia đình nhỏ, lẻ, phân tán… Nguồn da nguyên liệu phải thu gom từ nhiều nơi, tập quán giết mổ tuỳ tiện, sự kiểm dòch lỏng lẻo, da tươi bảo quản sơ sài nên càng tăng khả năng gây dòch. Với khí hậu nóng ẩm, nền công nghiệp thuộc da với trang thiết bò cũ lạc hậu, đội ngũ công nhân chưa có tác phong công nghiệp tiên tiến, hiệu suất sử dụng nước, hoá chất, nguyên vật liệu còn thấp nên mức độ ô nhiễm môi trường ngày càng tăng lên. Bởi công nghệ sản xuất trải qua nhiều công đoạn, sử dụng một lượng lớn với nhiều loại hóa chất, đặc biệt một lượng nước lớn gấp hàng trăm lần so với nguyên liệu, cho nên chính ngành này hàng năm thải ra môi trường sống một lượng lớn nước thải, hàng ngàn tấn phế liệu và một lượng lớn các khí độc. Ngoài ra, tại các xí nghiệp, nhà máy, cơ sở thuộc da, hệ thống thoát nước lạc hậu, nước thải hầu hết không được xử lý hoặc chưa được xử lý đúng tiêu chuẩn được thải ra môi trường một cách tự nhiên. Điều này gây tác hại rất nghiêm trọng đến môi trường sống của chúng ta. 2. TÁC ĐỘNG ĐẾN MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ THUỘC DA: 2.1. Đặc trưng của chất thải và các nguyên nhân gây tác động đến môi trường: 2.1.1. Đặc trưng chất thải: 2.1.1.1. Đặc trưng của nước thải: Công đoạn Đặc trưng của nước thải: Hồi tươi - Nước thải có màu vàng lục và chứa protein tan như Albumin và gây mùi khó chòu. - Những chất dạng huyền phù như chất bẩn, máu, phân do dính vào da được thải gián đoạn với dòch ngâm. - Độ mặn của nước thải rất cao ( do Cl - ) có giá trò 15.000- 20.000 mg/l. - Độ pH khoảng 7,5- 8,0 ( do có chứa lượng lớn các www.mtx.vn 10 chất hữu cơ tan và lơ lửng ) thích hợp cho sự phát triển của vi khuẩn. Ngâm vôi và khử lông - Nước thải chứa vôi ở dạng tan, dạng lơ lửng và Na 2 S, độ kiềm cao, BOD 5 6.000-9.000 mg/l và chất rắn lơ lửng 4.500-6.500 mg/l. - Nước thải có thể chứa N-NH 3 cao do sự phân huỷ protein. Làm mềm da Do protein trong da tan vào trong nước và do sử dụng muối amon trong bể ngâm làm mềm da, nước thải chứa lượng lớn các chất hữu cơ và N-NH 3 . Thuộc Crôm Nước thải có màu xanh, hàm lượng Crôm chừng 100- 200 mg/l và có tính acid cao. Nhuộm và ăn dầu Lượng nước thải chứa thuốc nhuộm và lượng dầu dư. Nước thải tổ hợp: có mùi khó chòu. Nước thải của những công đoạn mang tính kiềm được trộn với nước thải của những công đoạn mang tính acid để duy trì pH của nước thải tổ hợp có tính kiềm, BOD trong phạm vi 2.000- 3.000 mg/l. 2.1.1.2. Nguồn gây ô nhiễm khí trong công nghệ thuộc da: Vấn đề gây ô nhiễm không khí trong công nghệ thuộc da ngoài vấn đề gây mùi khó chòu do công đoạn hồi tươi, khí thải của khu vực nồi hơi, bụi sơn, hơi dung môi… 2.1.1.3. Nguồn gây ô nhiễm cho chất thải rắn:  Cặn muối dao quá trình bảo quản da ướp muối.  Lượng bùn vôi đáng kể do quá trình ngâm vôi.  Lông và thòt bạc nhạc gây ra ô nhiễm chất thải hữu cơ rắn.  Bùn của công đoạn thuộc crôm là độc tố vì có chứa crôm dư không sử dụng hết trong quá trình thuộc hoặc rửa. 2.1.2. Nguyên nhân gây tác động: 2.1.2.2. Phân tích nguyên nhân tác động đến môi trường: Qua quá trình khảo sát thực tế tại cơ sở thuộc da, dựa trên các kết quả phân tích thu được ở phần trên và cơ chế vận hành của nhà máy, ở đây có một số kết luận về việc phát sinh quá dư thừa lượng nước thải, chất thải. Đặc biệt, cơ sở có 2 khu vực sơn theo 2 cách khác nhau: sơn cơ khí và sơn thủ công. Trong đó, vấn đế quan tâm đó là cách sơn thủ công có khả năng phát sinh nhiều hơi dung môi và bụi sơn vào môi trường làm www.mtx.vn 11 việc của công nhân do thực hiện trong điều kiện hở lại không có bộ phận hút bụi cục bộ hay trang bò khẩu trang cho công nhân nên đây là tác nhân gây ô nhiễm chính cho cơ thể. Bảng: Phân tích nguyên nhân phát thải: CÔNG ĐOẠN NGUYÊN NHÂN Hồi tươi - Sử dụng lượng nước nhiều - Hoá chất sử dụng chưa phù hợp - Chưa tái sử dụng nước, hoá chất hồi tươi - Muối tồn trong da muối - Da hư, dơ do bảo quản không tốt Quay vôi - Dung dòch vôi quá bão hoà - Chưa tái sử dụng nước và hoá chất tẩy vôi, tẩy lông - Bã vôi còn thừa nhiều - Rơi vãi hoá chất khi thao tác - Tỷ lệ dung dòch vôi / da chưa hợp lý Rửa vôi - Lượng nước rửa quá dư, không xác đònh lượng nước thích hợp - Kiểm tra bằng cảm quan và kinh nghiệm của công nhân - Vôi và hoá chất dư - Chưa sử dụng lại lượng nước rửa khá lớn Thuộc Crôm - Tỷ lệ hoá chất chưa tối ưu, theo kinh nghiệm - Chưa tái sử dụng lượng dung dòch thuộc da - Tỷ lệ dung dòch thuộc da / da chưa tối ưu - Rơi vãi hoá chất khi thao tác Rửa sau khi thuộc phèn - Lượng nước rửa quá dư, không xác đònh lượng nước thích hợp - Kiểm tra bằng cảm quan và kinh nghiệm của công nhân - Chưa sử dụng lại lượng nước rửa khá lớn Cán khô Nước chảy ra sàn nhà Bào Thu gom phần thải của da bào, da vụn chưa triệt để. Phần thải này phát tán theo gió càng khó thu gom Nhuộm màu, ăn dầu - Tỷ lệ hoá chất chưa tối ưu, theo kinh nghiệm - Chưa tái sử dụng lượng dung dòch nhuộm da - Tỷ lệ dung dòch nhuộm da / da chưa tối ưu - Rơi vãi hoá chất khi thao tác - Thùng quay bò rò rỉ do quá cũ [...]... lớn các công đoạn của quá trình thuộc da đều có sử dụng nước Nước sau sử dụng được thải ra ngoài chính là tác nhân gây ảnh hưởng nhiều nhất đến môi trường Sau đây là bảng tóm tắt các tác động đến môi trường của cơ sở thuộc da, và đánh giá mức độ gây ô nhiễm của nước thải từ các công đoạn sản xuất: Bảng: Tóm tắt các tác động CÔNG ĐOẠN TÍNH CHẤT Ô NHIỄM TÁC ĐỘNG ĐẾN MÔI TRƯỜNG Rửa, ngâm, hồi Nước thải... H2S, SO2, dung môi bay hơi ), dạng lỏng ( huyền phù, dung dòch các chất hoà tan ) Đây là nguyên nhân nguy hiểm nhất đối với sự ô nhiễm môi trường và đối với con người cũng như động vật Do tác động cơ học và vật lý: Các quá trình nạo xẻ, vò mềm, đánh chải… đã tạo ra lượng rẻo da, mùn bào, bột da, bụi… các chất này cũng thải ra gây ô nhiễm môi trường sinh thái 2.2 Các tác động đến môi trường : Phần lớn... khí H2S, NH3 gây độc hại đến thuỷ sinh www.mtx.vn CHẤT THẢI THUỘC DA TÁC ĐỘNG TRỰC TIẾP TÁC ĐỘNG GIÁN TIẾP nh hưởng xấu đến mỹ quan môi trường Nước thải ( nhiễm chất hữu cơ, BOD5, COD, SS, Cl- , sunfit, DS, axit, kiềm, crôm, màu, mùi…) Chất thải rắn ( da muối vụn, da phèn bào, da bùn, chất thải sinh hoạt…) Khí thải (hơi dung môi, bụi sơn, da bào…) Thay đổi chất lượng nước sông tiếp nhận nh hưởng xấu... lược ngành da giày đến năm 2005-2010, cùng với thực trạng của quá trình hình thành, phát triển của nó, sau dây là một kiến nghò về những giải pháp trong xử lý nước thải ở nhà máy thuộc da: Nhà nước cần có quy đònh chặt chẽ trong việc áp dụng bộ luật về môi trường trong các sở thuộc da, kể cả khu vực tư nhân, để có thể hình thành hệ thống xử lý nước thải tiêu chuẩn ở các đơn vò sản xuất thuộc da Đối với... sau tẩy vôi, trung hoà, nhuộm dầu ăn Rửa da muối, rửa tẩy 10 lông lần 1, rửa sau thuộc 15 Độ ô nhiễm Ít Trung bình Mạnh www.mtx.vn CHƯƠNG 3: ĐỀ XUẤT MỘT SỐ GIẢI PHÁP GIẢM THIỂU TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG Chúng ta có nhiều phương pháp sản xuất da từ các nguồn nguyên liệu và hóa chất khác nhau Tất cả những nguyên liệu và hóa chất đó ít nhiều điều gây ra sự ô nhiễm môi trường Việc thải những nước thải không được... bàn, được quy n kiến nghò, thậm chí đưa vào tòa án kinh tế xử phạt các đơn vò vi phạm luật môi trường Xử lý nước thải trong công nghệ thuộc da là một công nghệ mới Hơn nữa việc đưa các hệ thống xử lý nước thải vào hoạt động chỉ làm cho giá thành sản phẩm tăng lên, cho nên phải nghiên cứu để hạ thấp chi phí xử lý bằng việc đưa vào sản xuất da thuộc những công nghệ sử dụng hệ số lỏng thấp, quya vòng... việc giám sát sản xuất Quản lý được việc sản xuất Phân tích tính khả thi về môi trường: Số Giải pháp sản TÁC ĐỘNG LÊN xuất sạch hơn Vi khí hậu, Tải lượng ô Lượng nước Lượng sinh nhiễm tiêu thụ nhiên liệu vệ tiêu thụ khu sản xuất 1 Xây dựng các Giảm, chưa Không Không Tốt hơn kho da nguyên đònh lượng liệu là các phòng lạnh 2 Sử dụng các Giảm chưa Không Không Giảm nhiệt chất sát trùng đònh lượng độ môi. .. quality standards 1 Phạm vi áp dụng 1.1 Tiêu chuẩn này quy đònh giá trò giới hạn các thông số cơ bản (bao gồm bụi lơ lửng, CO , NO2, SO2, O3 và chì) trong không khí xung quanh 1.2 Tiêu chuẩn này áp dụng để đánh giá mức chất lượng không khí xung quanh và giám sát tình trạng ô nhiễm không khí 2 Giá trò giới hạn Giá trò giới hạn các thông số cơ bản trong không khí xung quanh cho trong bảng 1 Bảng 1 _ Giá trò... dụng cho các cơ sở đang hoạt động Giá trò giới hạn ở cột B áp dụng cho tất cả các cơ sở kể từ ngày cơ quan quản lý môi trường quy đònh 2.3 Đối với khí thải của một số hoạt động sản xuất, kinh doanh, dòch vụ đặc thù, khi thải vào khí quy n phải theo quy đònh ở các tiêu chuẩn riêng Bảng1: Giới hạn tối đa cho phép của bụi và các chất vô cơ trong khí thải công nghiệp (mg/m3) Giá trò giới hạn THỰC TẬP Thông... mòn công trình Cản trở dòng thải nh hưởng mỹ quan môi trường Giảm chất lượng đất Giảm chất lượng nước ngầm nh hưởng xấu đến sức khỏe nh hưởng xấu đến sức khỏe con người và khả năng trồng trọt công nhân 2.2.2 nh hưởng đến môi trường : 2.2.2.1 nh hưởng đến chất lượng nước nguồn tiếp nhận nước thải: Nhìn chung những thành phần có trong nước thải thuộc da là khác nhau và mức độ ô nhiễm cũng khác nhau Nó . 9 CHƯƠNG 2: TÁC ĐỘNG CỦA HOẠT ĐỘNG CƠ SỞ THUỘC DA ĐẾN MÔI TRƯỜNG 1. TÁC ĐỘNG ĐẾN MÔI TRƯỜNG CỦA NGÀNH THUỘC DA: Do đặc thù của một ngành kỹ thuật, ngành công nghiệp thuộc da là nghề phải. tiêu chuẩn được thải ra môi trường một cách tự nhiên. Điều này gây tác hại rất nghiêm trọng đến môi trường sống của chúng ta. 2. TÁC ĐỘNG ĐẾN MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ THUỘC DA: 2.1. Đặc trưng của. thuộc da đều có sử dụng nước. Nước sau sử dụng được thải ra ngoài chính là tác nhân gây ảnh hưởng nhiều nhất đến môi trường. Sau đây là bảng tóm tắt các tác động đến môi trường của cơ sở thuộc
- Xem thêm -

Xem thêm: đánh giá tác động môi trường nhà máy thuộc da quy mô nhỏ, đánh giá tác động môi trường nhà máy thuộc da quy mô nhỏ, đánh giá tác động môi trường nhà máy thuộc da quy mô nhỏ

Từ khóa liên quan