Bàn về mối quan hệ giữa thiết kế và công nghệ chế tạo các sản phẩm cơ điện tử

Trong trường hợp này, để có thể chế tạo được vũ khí với độ chính xác bắn nhất định, ta không có con đường nào khác là phải làm chủ được các công nghệ cơ khí đặc biệt nói trên.. Như vậy,

Bàn về mối quan hệ giữa thiết kế

và công nghệ chế tạo các sản phẩm cơ điện tử

Nguyễn Đức Cương Hội Hàng không-Vũ trụ Việt Nam (VASA)

Hà Nội, Việt Nam cuongnd@vasa.com.vn

Tóm tắt: Bài báo trình bày một số quan điểm của tác giả

về mối quan hệ biện chứng giữa thiết kế và công nghệ chế

tạo các sản phẩm cơ điện tử-những sản phẩm kết hợp hữu

cơ giữa cơ khí-động lực và điện tử-công nghệ thông tin Bài

báo cũng đề xuất định hướng đào tạo nguồn nhân lực để

thiết kế chế tạo các sản phẩm này

Từ khóa: thiết kế, công nghệ, cơ điện tử

I ĐẶT VẤN ĐỀ Rất nhiều các sản phẩm công nghệ cao ngày nay đều là

những hệ thống kết hợp hữu cơ giữa công nghệ cơ khí-động

lực và công nghệ điện tử-công nghệ thông tin Các sản phẩm

này thường được gọi là sản phẩm cơ điện tử, ví dụ như các

loại robot thông minh, máy giặt thông minh, hệ thống vũ khí

thông minh, tổ hợp tên lửa hiện đại, máy bay không người lái

hiện đại, vệ tinh…Các sản phẩm cơ điện tử có thể là một hệ

thống lớn tương đối hoàn chỉnh như tổ hợp tên lửa phòng

không bao gồm nhiều phân hệ (các quả đạn tên lửa, bệ phóng,

rađa điều khiển…) nhưng cũng có thể là một sản phẩm nhỏ

thực hiện một chức năng cụ thể nào đó như khối cảm biến

quán tính (Inertial Measurement Unit, IMU)

Để có thể thiết kế chế tạo các sản phẩm này cần có cách tiếp

cận khác hẳn các sản phẩm ngành chế tạo máy cơ khí thông

thường Ví dụ, khi thiết kế chế tạo vũ khí bộ binh các chỉ tiêu

thiết kế như độ chính xác bắn, độ chụm,…thường đạt được

bằng các công nghệ cơ khí đặc biệt trong quá trình chế tạo

nòng súng, chế tạo đạn, và trong trường hợp này các công

nghệ cơ khí đặc biệt này đóng vai trò quyết định chất lượng

sản phẩm Trong trường hợp này, để có thể chế tạo được vũ

khí với độ chính xác bắn nhất định, ta không có con đường

nào khác là phải làm chủ được các công nghệ cơ khí đặc biệt

nói trên Tuy nhiên, khi thiết kế chế tạo một quả tên lửa tự dẫn

thì khác hẳn, xác suất trúng đích (trong những điều kiện nhất

định) thường rất cao và rất ít phụ thuộc vào công nghệ chế tạo

thiết bị phóng hay công nghệ chế tạo quả đạn, mà chủ yếu phụ

thuộc vào hệ thống điều khiển của tên lửa trong quá trình tự

dẫn: các cảm biến (sensors), máy tính trên khoang với phần

mềm xử lý tín hiệu và lập lệnh điều khiển, các cơ cấu chấp

hành (máy lái) Trong điều kiện toàn cầu hóa ngày nay, rất

nhiều sản phẩm công nghệ cao như các cảm biến, máy tính

công nghiệp, các cơ cấu chấp hành, các linh kiện và thiết bị

điện-điện tử, hợp kim chất lượng cao… có bán tự do trên thị

trường thương mại dưới dạng các sản phẩm có thể dùng chung

cho nhiều mục đích khác nhau Như vậy, trong ví dụ trên, để

có thể chế tạo được tên lửa, ngày nay chúng ta không nhất thiết phải làm chủ công nghệ chế tạo các cảm biến, máy tính công nghiệp, …, không nhất thiết phải tự làm tất cả “ từ A đến Z” Vấn đề mấu chốt là lựa chọn, ghép nối và tích hợp hệ thống, phát triển phần mềm cho máy tính trên khoang để cho tên lửa có thể tự dẫn được vào mục tiêu Tất nhiên là đầu tiên phải làm sao cho tên lửa bay được và điều khiển được, tuy nhiên để làm được việc này không đòi hỏi các công nghệ chế tạo “đỉnh cao” của thế giới, nếu không đòi hỏi quá cao về tốc

độ bay, tầm bắn, khả năng cơ động, tỷ lệ giữa tải có ích so với tổng trong lượng

Nói một cách tổng quát, vấn đề mấu chốt để phát triển một

sản phẩm mới thuộc lĩnh vực cơ điện tử thường nằm ở khâu

thiết kế, tích hợp hệ thống và phát triển phần mềm, tức là nằm

ở phần trí tuệ của sản phẩm, đúng như tiên đoán của K Marx khi khoa học trở thành lực lượng sản xuất trực tiếp

Ta thấy hoạt động thiết kế rất quan trọng trong quá trình hình thành sản phẩm mới, nhất là khi phát triển các sản phẩm công nghệ cao Tuy nhiên lâu nay ta thường nhấn mạnh quá mức vai trò của công nghệ trong quá trình hình thành sản phẩm mới Đây có thể là hậu quả của tư duy cũ, coi nhẹ vai trò

“chất xám” trong phát triển kinh tế-xã hội và củng cố quốc phòng nói chung và phát triển công nghiệp quốc phòng nói riêng Tuy nhiên, cũng sẽ là sai lầm nếu đề cao quá mức vai trò của hoạt động thiết kế mà coi nhẹ vai trò của công nghệ Vấn đề này đã được tác giả đề cập đến chưa đầy đủ trong các tài liệu [3,6] Trong thực tế, giữa thiết kế và công nghệ có mối quan hệ biện chứng, liên quan chặt chẽ và quyết định lẫn nhau Trong bài này tác giả sẽ nêu rõ mối quan hệ này, nhấn mạnh vai trò của hoạt đông thiết kế và đề xuất hướng đào tạo nguồn nhân lực cho thiết kế chế tạo các sản phẩm cơ điện tử

Mặc dù các khái niệm về thiết kế và công nghệ rất quen

thuộc, tuy nhiên vẫn có nhiều cách hiểu khác nhau Vì vậy trước tiên chúng ta cần thống nhất cách hiểu các khái niệm này

II KHÁI NIỆM “THIẾT KẾ” VÀ “CÔNG NGHỆ”

Thiết kế (tiếng Anh: design, tiếng Nga: проектирование)

một sản phẩm mới, trong phạm vi ngành chế tạo máy, là một

quá trình dựa trên nhiệm vụ thiết kế để xây dựng bộ tài liệu cần

và đủ để có thể căn cứ theo đó tiến hành chế tạo ra sản phẩm mong muốn trong điều kiện kinh tê-kỹ thuật nhất định [1]

Công nghệ (tiếng Anh: technology, tiếng Nga: технология)

là tập hợp các phương pháp, quy trình, kỹ năng, bí quyết, công

cụ, phương tiện dùng để biến đổi các nguồn lực thành sản

phẩm [2]

Như vậy, có thể hiểu là: “thiết kế” trả lời cho câu hỏi “Làm

cái gì ? Với yêu cầu kỹ thuật thế nào?” còn “công nghệ” trả lời

cho câu hỏi “Làm thế nào? Với công cụ và phương tiện nào?”

Ở đây cần làm rõ một số cách hiểu khác nhau về từ “công

nghệ” ở nước ta Trước kia, khi còn Liên Xô, từ “công nghệ”

thường được hiểu theo nghĩa hẹp của từ “технология” trong

các sách tiếng Nga, thiên về các công nghệ chế tạo cụ thể:

công nghệ gia công cơ, công nghệ đúc, công nghệ hàn, công

nghệ lắp ráp v.v…Ngày nay, cùng với việc hội nhập quốc tế,

từ “công nghệ” được mở rộng theo nghĩa tiếng Anh của từ

“technology”, ví dụ, trong cụm từ “công nghệ tên lửa” thì

thường được hiểu là cả ngành kỹ thuật tên lửa chứ không chỉ

là một số công nghệ chế tạo cụ thể Hoặc là trong cụm từ

“chuyển giao công nghệ” để chế tạo sản phẩm thì đương nhiên

phải chuyển giao cả tài liệu thiết kế1 Theo định nghĩa về “phát

triển công nghệ”của tài liệu [2]2 thì ta thấy là khái niệm “công

nghệ” ở đây cũng bao gồm cả hoạt động thiết kế, vì rõ ràng là

nếu không xác định cần “làm những cái gì” thì cũng chẳng

biết là “làm như thế nào” để ra sản phẩm mới

Trong phạm vi bài này, trừ một vài trường hợp có nói rõ, ta

sẽ giới hạn nội hàm của thuật ngữ “công nghệ” theo nghĩa hẹp

là công nghệ chế tạo (tiếng Anh: manufacturing technology,

tiếng Nga: технология изготовления)

Quay trở lại định nghĩa về khái niệm “thiết kế” đã nêu, ta

thấy có mấy ý quan trọng:

- Phải có nhiệm vụ thiết kế (đôi khi còn gọi là nhiệm vụ kỹ

thuật) thì mới bắt đầu thiết kế được Thông thường văn bản

này, đối với các sản phẩm quốc phòng, do bên đặt hàng chủ trì

soạn thảo phối hợp chặt chẽ với cơ quan thiết kế và được cấp

trên của cả 2 bên phê duyệt) Cần phải phối hợp chặt chẽ cả 2

bên là vì nhiều khi bên đặt hàng nêu ra những yêu cầu quá cao

mà bên thiết kế không thể đáp ứng được trong điều kiện kinh

tế-kỹ thuật nhất định, ngược lại, đôi khi bên đặt hàng không

dám nêu ra một số yêu cầu mà trong thực tế có thể đạt được

không quá khó khăn

- Bộ tài liệu thiết kế chỉ bao gồm những thông tin cần và đủ

để có thể tiến hành chế tạo được trong điều kiện kinh tế-kỹ

thuật nhất định Ví dụ, nếu yêu cầu chế tạo một cái tủ đối với

thợ mộc lành nghề thì chỉ cần vẽ phác ra kiểu dáng, các kích

thước chính, nói rõ ý định để đựng cái gì, loại gỗ gì, tổng giá

tiền khoảng bao nhiêu…là thợ có thể làm được rồi, không cần

các bản vẽ chi tiết, quy cách cụ thể Tuy nhiên đối với các sản

1

Cần phân biệt bộ tài liệu thiết kế để chế tạo (рабочая конструкторская

документация) với quá trình thiết kế, một bên là kết quả, một bên là quá trình

đưa đến kết quả đó

2

Theo tài liệu [2], phát triển công nghệ là hoạt động nhằm tạo ra và hoàn

thiện công nghệ mới, sản phẩm mới.

phẩm phức tạp thì cần cả một bộ tài liệu đến hàng chục nghìn trang có yêu cầu kỹ thuật chi tiết cùng với hàng trăm, hàng nghìn bản vẽ và nhiều phần mềm với hàng nghìn dòng lệnh

Nếu việc chế tạo các chi tiết của sản phẩm chỉ đòi hỏi các công nghệ bình thường thì không cần bộ tài liệu công nghệ chế tạo (bao gồm cả đồ gá, khuôn mẫu, quy trình gia công, các công cụ phần mềm v v…), vì các công nghệ cụ thể phụ thuộc rất nhiều vào điều kiện cụ thể của từng doanh nghiệp Như vậy, trong bộ tài liệu kỹ thuật cuối cùng (đầu ra của cả quá trình phát triển sản phẩm mới), khi cần, có thể phải bao hàm

cả tài liệu thiết kế và tài liệu công nghệ

- Bộ tài liệu thiết kế sản phẩm phải có tính khả thi trong điều kiện kinh tế-kỹ thuật nhất định, không thể “bay bổng trên trời” mà phải gắn với điều kiện cụ thể về tài chính, nhân lực,

vật tư kỹ thuật, trang thiết bị công nghệ hiện có và có thể có

Thông thường, việc xây dựng bộ tài liệu thiết kế chỉ kết thúc khi sản phẩm được thử nghiệm thành công sau nhiều lần chế thử, tức là thiết kế phải kết hợp chặt chẽ với công nghệ chế thử Vì vậy ta thường gặp thuật ngữ “thiết kế-chế thử ” (tiếng Nga: ОКР – опытно- конструкторские работы) Vì vậy, không thể coi việc tiếp nhận bộ tài liệu thiết kế để chế tạo (tiếng Nga: рабочая конструкторская документация) trong quá trình chuyển giao công nghệ là đã “làm chủ được thiết kế” Để làm chủ được quá trình thiết kế ta cần phải hiểu được

tại sao người ta lại chọn giải pháp này mà không chọn giải

pháp khác, tại sao lại chọn kích thước này mà không phải là kích thước khác v.v… Do đó cần phải tự tiến hành cả quá trình thiết kế-chế thử hoặc hợp tác với nước ngoài để tiến hành quá trình này thì mới có thể làm chủ được quá trình này

III MỐI QUAN HỆ GIỮA THIẾT KẾ VÀ ÔNG NGHỆ TRONG QUÁ TRÌNH PHT TRIỂN SẢN PHẨM MỚI

Ta có thể lấy ví dụ sau đây trong đời sống thường nhật để minh họa mối quan hệ này Để chuẩn bị một bữa tiệc, sau khi thống nhất về đại thể với khách hàng (thống nhất “nhiệm vụ thiết kế”), nhà hàng sẽ phải xem thị trường có những thực phẩm gì làm sẵn, thực phẩm gì phải chế biến, các nhân viên quen nấu những món gì, các thiết bị nhà bếp…(xem xét các yếu tố “vật tư kỹ thuật” và “công nghệ”) để “thiết kế” ra các loại món ăn và tiến hành “chế tạo” ra các món ăn theo đúng

“thiết kế” đã định Giả thử trên thị trường không có bán loại thực phẩm dự kiến, nhà “thiết kế” sẽ phải thay món khác tương đương, miễn là vẫn đáp ứng “nhiệm vụ thiết kế”

Nếu món này là đăc sản chủ lực thì phải thống nhất lại với khách hàng để thay đổi “nhiệm vụ thiết kế” và có thể phải hủy hợp đồng

Từ ví dụ đơn giản trên ta thấy là ngay từ lúc thiết kế đã phải hình dung ra công nghệ chế tạo để thiết kế có tính khả thi, tuy người thiết kế có thể không biết hết các bí quyết công nghệ,

nhưng nhất thiết phải biết các điều kiện để thực hiện quá trình

chế tạo, tức là thiết kế phải gắn với công nghệ

Mặc dù vậy, ta vẫn thấy tính độc lập tương đối giữa thiết kế

và công nghệ: cùng một cơ sở công nghệ có thể làm ra nhiều

loại sản phẩm khác nhau và ngược lại cùng một sản phẩm có

thể làm bằng nhiều công nghệ khác nhau nếu là sản phẩm bình

thường (trong ví dụ trên, khi nấu một món ăn, đầu bếp không

nhất thiết phải đun bằng bếp ga, bếp điện hay bếp dầu, v.v…)

Tuy nhiên nếu là sản phẩm đặc biệt thì chỉ có công nghệ đặc

biệt mới làm ra được sản phẩm đó (như ví dụ về vũ khí bộ

binh đã nói ở trên) và lúc đó công nghệ có tính quyết định đối

với thiết kế Ngược lại, trong phạm vi nhiệm vụ thiết kế, nhà

thiết kế có thể lựa chọn nhiều giải pháp thiết kế và nhiều giải

pháp công nghệ khác nhau để đáp ứng được nhiệm vụ thiết kế

Ví dụ, trong kháng chiến chống Pháp, kỹ sư Trần Đại Nghĩa

cùng với một nhóm kỹ sư và công nhân được giao nhiệm vụ

làm vũ khí bazôka Sau nhiều lần thử nghiệm nhóm của ông đã

thành công Nếu hồi đó mà cấp trên bắt buộc phải làm giống

“y trang” như của nước ngoài thì rõ ràng là nhiệm vụ bất khả

thi Tuy nhiên, chắc chắn hồi đó chỉ giao nhiệm vụ chế tạo vũ

khí phỏng theo mẫu, cho nên nhiệm vụ đó mới làm được Ví

dụ, hồi đó để làm nòng súng, ông đã phải đưa ra giải pháp

thiết kế trên cơ sở các loại ống thép có thể tìm được Trong

trường hợp này ta thấy giải pháp thiết kế có ý nghĩa quyết

định

Như vậy, nếu không có giải pháp thiết kế phù hợp với các

công nghệ sẵn có thì nhiệm vụ thiết kế không khả thi Do đó,

nhiều khi nhà thiết kế phải đề xuất các giải pháp thiết kế mới

để tránh phải dùng công nghệ chưa có hoặc chỉ đạo phát triển

các công nghệ mới, lúc đó nhiệm vụ thiết kế mới thực hiện

được Như vậy, ta thấy vai trò chủ đạo của hoạt động thiết kế

trong quá trình tạo ra sản phẩm mới

Một đặc điểm nữa thường thấy của mối quan hệ giữa thiết

kế và công nghệ là tính phân tầng (hierarchy) Ta có thể lấy ví

dụ trong chuyển giao công nghệ một tổ hợp tên lửa (quả đạn,

bệ phóng, rađa điều khiển…) từ nước ngoài Nếu chỉ yêu cầu

chuyển giao công nghệ ở cấp độ cả tổ hợp thì đối tác chỉ

chuyển giao bộ tài liệu thiết kế cuối cùng của cả tổ hợp và

công nghệ lắp ráp các bộ phận cấu thành tổ hợp Nếu yêu cầu

chuyển giao công nghệ chế tạo quả đạn tên lửa thì đối tác chỉ

chuyển giao tài liệu thiết kế cuối cùng của cả quả tên lửa và

công nghệ lắp ráp (bao gồm cả kiểm tra tổng hợp) ở cấp độ cả

quả tên lửa (đương nhiên là không có tài liệu thiết kế và công

nghệ ở cấp độ sâu hơn) Tương tự như vậy, nếu yêu cầu

chuyển giao công nghệ chế tạo các phân hệ của quả đạn như

thân cánh, động cơ, hệ thống điều khiển, v.v…Như vậy, thiết

kế và công nghệ gắn bó rất chặt chẽ theo cả chiều sâu của sản

phẩm

IV ĐỊNH HƯỚNG ĐÀO TẠO ĐỂ PHÁT TRIỂN CÁC SẢN

PHẨM CƠ ĐIỆN TỬ Đối với các sản phẩm cơ điện tử như đã nói ở đầu bài báo

thì giải pháp thiết kế càng có ý nghĩa quyết định trong nhiều

trường hợp hơn Ví dụ, khi thiết kế tên lửa, nếu không có con

quay kiểu cơ điện ta có thể thay bằng khối IMU vi cơ điện tử

có bán trên thị trường thương mại, nếu không có cảm biến

hồng ngoại ta có thể thay bằng một phần trong camera hồng

ngoại có bán trên thị trường thương mại v.v…Vấn đề là ta

phải đủ trình độ để làm chủ thiết kế, tích hợp hệ thống và phát

triển phần mềm cho máy tính hoặc bộ vi xử lý trên khoang

Tất nhiên, khi không sử dụng các sản phẩm chuyên dụng mà thay bằng các sản phẩm thông dụng thì tính năng của sản phẩm có thể thấp hơn, tuy nhiên do ta không phải nghiên cứu phát triển “từ A đến Z” cho nên giá thành sẽ rẻ hơn nhiều và

có thể vẫn đạt tỷ số hiệu quả/chi phí cao hơn và có khả năng cạnh tranh trên thị trường thế giới Có người sẽ hỏi: tỷ lệ nội địa hóa của các sản phẩm này là bao nhiêu? Xin trả lời: đối với các sản phẩm cơ điện tử nói riêng và sản phẩm công nghệ cao nói chung, tỷ lệ “nội địa hóa” cần phải quan niệm khác hẳn với các sản phẩm như ô tô, xe máy…Giá cả của các sản phẩm đơn

lẻ thông dụng (như cảm biến, máy tính, v.v…) chiếm một tỷ lệ nhỏ trong giá cả mà ta phải mua sản phẩm tổng thành, vì vậy việc nội địa hóa từng sản phẩm đơn lẻ vừa không có ý nghĩa kinh tế, vừa rất khó khăn Ví dụ như thiết bị mô phỏng để tập lái máy bay (buồng tập lái máy bay) do Quân chủng Phòng không - Không quân tự chế tạo [4] trên cơ sở các máy tính và máy chiếu thông dụng mua của nước ngoài, tuy nhiên do thiết

kế, tích hợp hệ thống và phần mềm đều là “made in Vietnam” cho nên giá rẻ hơn mua của nước ngoài đến hàng chục lần, mặc dù tỷ lệ “nội địa hóa” về thiết bị phần cứng chắc chỉ được vài phần trăm Một ví dụ khác là việc chế tạo hệ thống thiết bị

tự động gieo hạt trồng rừng bằng máy bay có sử dụng thiết bị định vị qua vệ tinh GPS [5]

Đặc biệt là, trong lĩnh vực các sản phẩm cơ điện tử phục vụ quốc phòng, ta có thể sớm có các loại sản phẩm “made in Vietnam” mà không lệ thuộc vào “thời tiết chính trị” trong quan hệ quốc tế, hoặc phải mua với giá “cắt cổ” của các đối tác nước ngoài

Vậy làm thế nào để chúng ta có thể có nguồn nhân lực làm chủ được thiết kế tổng thể các sản phẩm cơ điện tử ? Phải chăng là cứ đào tạo thật nhiều thạc sỹ, tiến sỹ, có thật nhiều giáo sư, phó giáo sư…

Tôi không phủ nhận ý nghĩa quan trọng của đội ngũ này,

tuy nhiên phần lớn đội ngũ này chỉ là những người có kiến

thức sâu về từng lĩnh vực rất hẹp của khoa học và công nghệ

Trong khi đó, như đã biết, cơ điện tử là sự kết hợp hữu cơ liên

ngành theo định hướng sản phẩm Như vậy ngay từ khâu đào

tạo cần phải chú ý đến điều này Tuy nhiên, đào tạo theo định hướng sản phẩm ở các trường đại học là cần thiết nhưng chưa

đủ, nhất thiết phải đào tạo qua thực tiễn tiến hành thiết kế chế

tạo sản phẩm mới (có thể phỏng theo sản phẩm của nước

ngoài, tuy nhiên không nên và không thể làm “y trang” như

của nước ngoài) Tất nhiên, trong giai đoạn đầu, nếu tự làm ở

trong nước, chưa thể đòi hỏi là sản phẩm phải có tính năng cao, phải ứng dụng được ngay

Vừa qua, Viện Khoa học và Công nghệ Việt Nam có chủ trương mở các đề tài như “thiết kế chế tạo vệ tinh picô” với mục tiêu chính là đào tạo đội ngũ có kiến thức liên ngành về công nghệ vệ tinh Đây là một chủ trương rất đúng đắn Nếu trên quan điểm thực dụng “mỳ ăn liền” thì sản phẩm cụ thể của đề tài này (một vệ tinh nặng 2 kg, không có hệ thống ổn định tư thế vệ tinh) không đem lại hiệu quả trực tiếp cho các mục tiêu kinh tế-xã hội và an ninh-quốc phòng Tuy nhiên, kết quả chính của nó là những trải nghiệm thực tiễn của đội ngũ sẽ làm ra “chất xám” trong vệ tinh của Việt Nam trong tương lai,

sẽ tạo ra giá trị gia tăng rất lớn của vệ tinh viễn thám, phục vụ

cho phát triển kinh tế-xã hội và an ninh-quốc phòng

Trong quá trình làm chủ thiết kế sản phẩm, nhất là những

sản phẩm công nghệ cao như vệ tinh, tên lửa, máy bay không

người lái … rất cần có sự hợp tác quốc tế để rút ngắn quá trình

này Vì vậy việc hợp tác thiết kế chế tạo sản phẩm là rất cần

thiết Tuy nhiên, việc hợp tác này không thể tiến hành theo

kiểu “cầm tay chỉ việc”, thụ động làm theo một bản thiết kế có

sẵn, mà cần kích thích tính chủ động sáng tạo của đội ngũ cán

bộ thiết kế phía Việt Nam (thông qua nhiều biện pháp khuyến

khích vật chất và tinh thần) Chỉ có bằng cách này mới có thể

nhanh chóng đào tạo đội ngũ có năng lực làm chủ được khâu

thiết kế liên ngành của các sản phẩm cơ điện tử

Đương nhiên, để làm chủ được cả quá trình hình thành sản

phẩm mới, song song với việc đào tạo đội ngũ thiết kế sản

phẩm ta có thể phải tiếp thu chuyển giao công nghệ một số

công nghệ chế tạo đặc thù của từng loại sản phẩm Tuy nhiên,

vấn đề này ta sẽ đề cập trong một dịp khác

V KẾT LUẬN Thiết kế và công nghệ là hai khâu chủ yếu trong quá trình

hình thành ra các sản phẩm mới Hai khâu này gắn bó chặt chẽ

với nhau trong suốt quá trình nói trên cả về thời gian, không

gian và chiều sâu của sản phẩm Trong nhiều trường hợp, nhất

là đối với các sản phẩm cơ điện tử, hoạt động thiết kế đóng vai

trò chủ đạo và tạo ra giá trị gia tăng lớn cho sản phẩm Vì vậy

đào tạo nguồn nhân lực cho hoạt động thiết kế các sản phẩm

cơ điện tử có ý nghĩa then chốt trong việc thiết kế chế tạo các

sản phẩm cơ điện tử có khả năng cạnh tranh trong quá trình

hội nhập kinh tế quốc tế [6]

TÀI LIỆU THAM KHẢO

[1] “Проектирование зенитных управляемых ракет”, под ред Голубева И.С., “МАИ”, Москва, 1999;

[2] Luật Khoa học và Công nghệ CHXHCNVN, năm 2000 [3] Nguyễn Đức Cương, “Người thiết kế, công tác thiết kế và

sự phát triển”, Tạp chí “Hoạt động Khoa học”, Bộ Khoa học Công nghệ, 7/2003, tr.22-23

[4] Nguyễn Đức Cương, “Thiết kế chế tạo buồng tập lái máy bay để huấn luyện phi công”, Tạp chí “Kỹ thuật và Trang bị”, Tổng cục Kỹ thuật, BQP, 7/2008, tr 41-45

[5] Nguyễn Đức Cương, Nguyễn Đăng Minh, “Ứng dụng công nghệ cơ điện tử để gieo hạt trồng rừng bằng máy bay”, Tạp chí “Kỹ thuật và Trang bị”, Tổng cục Kỹ thuật, BQP, 9/2009, tr.103-107

[6] Nguyễn Đức Cương, Phạm Thượng Cát, “Cơ điện tử-cơ hội “vàng” tạo ra sức cạnh tranh cho hàng hóa Việt Nam” Tạp chí “Khoa học và Tổ quốc ”, Liên hiệp các Hội KHKT Việt Nam, 6/2003, tr 30-35

On the Relations between Design & Manufacturing Technology in Development of Mechatronics Products

Nguyen Duc Cuong

Abstract: The paper presents author’s point of view on

dialectical relations between design & manufacturing technology of mechatronics products - the ones which organically combine mechanical, propulsion, electronic and computer technologies Author also suggests orientation in training human resource for development of these products