Nghiên cứu khả năng sản xuất bioethanol từ bùn giấy

Luận văn tốt nghiệp Chương I. Mở đầu SVTH: Lê Hùng Triết Trang 1 Chƣơng I: Mở đầu 1. Tổng quan về ngành công nghiệp giấy: Cùng với sự phát triển của nền kinh tế, nhu cầu sử dụng giấy của con người cũng tăng cao. Theo thống kê của Hiệp hội giấy Việt Nam, ngành giấy đạt tốc độ tăng trưởng cao và liên tục trong những năm vừa qua. Từ năm 1990 đến 1999, tốc độ tăng trưởng bình quân là 16%/năm, 3 năm sau đó (2000, 2001 và 2002) đạt 20%/năm, 5 năm tiếp theo là 28%/năm. Đến năm 2010, sản lượng giấy sản xuất trong nước đạt tới 1,38 triệu tấn giấy/năm (trong đó 56% là nhóm giấy công nghiệp bao bì và 25% là nhóm giấy vệ sinh) và 600.000 tấn bột giấy. Hiện tại, bên cạnh khó khăn về chủ động nguồn bột giấy, ngành giấy Việt Nam đang đối mặt với các thách thức về quy mô, trình độ công nghệ và các vấn đề về xử lý môi trường. Nhu cầu sử dụng giấy ngày càng nhiều, Việt Nam cũng đang đẩy mạnh ngành sản xuất này. Tuy nhiên so với các nước trong khu vực và trên thế giới thì công nghệ và trình độ sản xuất của Việt Nam còn lạc hậu. Lượng nước thải và chất thải trên một đơn vị sản phẩm cao hơn rất nhiều. Nói riêng về chất thải rắn, ngành sản xuất giấy thường tạo ra một lượng lớn chất thải rắn. Càng nhiều nhà máy tái sinh hoạt động thì càng nhiều chất thải được tạo ra. Các xơ sợi chỉ có thể tái sinh một lần trước khi chúng trở nên quá yếu và quá ngắn để sản xuất giấy chất lượng cao. Điều này có nghĩa là các xơ sợi có chất lượng thấp, bị đứt đoạn sẽ được tách ra để trở thành bùn thải. bùn của các nhà máy giấy chiếm một lượng lớn không gian của các bãi chôn lấp mỗi năm. Tệ hơn, một số chất thải được phát tán trong đất trồng trọt bằng một số phương pháp thải bỏ làm tăng nguy cơ ô nhiễm nguồn đất hay tan trong nước mưa chảy tràn vào hồ, sông suối gây ô nhiễm nguồn nước. Một số các công ty còn tiêu hủy bùn bằng phương pháp thiêu đốt, góp phần gây ô nhiễm không khí. 1.1. Chất thải ngành giấy: Nhà máy giấy và bột giấy sinh ra chất thải dạng nước thải, khí thải, và chất thải rắn. Loại phát thải nổi bật nhất là nước thải, tiếp đó là khí thải và chất thải rắn. Nước thải Các nhà máy giấy và bột giấy sinh ra một lượng lớn nước thải và nếu không được xử lý thì có thể ảnh hưởng tới chất lượng nguồn tiếp nhận. Luận văn tốt nghiệp Chương I. Mở đầu SVTH: Lê Hùng Triết Trang 2 Bộ phận Các nguồn điển hình Sản xuất bột giấy ﷿ Hơi ngưng khi phóng bột ﷿ Dịch đen bị rò rỉ hoặc bị tràn ﷿ Nước làm mát ở các thiết bị nghiền đĩa ﷿ Rửa bột giấy chưa tẩy trắng ﷿ Phần tách loại có chứa nhiều sơ, sạn và cát ﷿ Phần lọc ra khi làm đặc bột giấy ﷿ Nước rửa sau tẩy trắng có chứa chlorolignin ﷿ Nước thải có chứa hypochlorite Chuẩn bị phối liệu bột ﷿ Rò rỉ và tràn các hoá chất / phụ gia ﷿ Rửa sàn Xeo giấy ﷿ Phần tách loại từ máy làm sạch ly tâm có chứa xơ, sạn và cát ﷿ Chất thải từ hố lưới có chứa xơ ﷿ Dòng tràn từ hố bơm quạt ﷿ Phần nước lọc ra từ thiết bị tách nước có chứa xơ, bột đá và các chất hồ Khu vực phụ trợ ﷿ Nước xả đáy ﷿ Nước ngưng tụ chưa được thu hồi ﷿ Nước thải hoàn nguyên từ tháp làm mềm ﷿ Nước làm mát máy nén khí Thu hồi hóa chất ﷿ Nước ngưng tụ từ máy hóa hơi ﷿ Dịch loãng từ thiết bị rửa cặn ﷿ Dịch loãng từ thiết bị rửa bùn ﷿ Nước bẩn ngưng đọng ﷿ Nước ngưng tụ từ thiết bị làm mát và từ hơi nước Bảng 1.1. Nguồn nước thải khác nhau trong một nhà máy giấy và bột giấy. Phần lớn nước thải phát sinh là nước dùng trong quy trình tiếp xúc với nguyên liệu thô, với các sản phẩm và sản phẩm phụ và chất dư thừa. Quá trình sản xuất bột giấy bằng kiềm tiêu tốn khoảng 2 tấn gỗ cho mỗi tấn bột giấy sản xuất ra, nghĩa là sẽ có khoảng một nửa lượng nguyên liệu thô bị hòa tan trong dịch nấu. Các quy trình sản xuất bột giấy cho loại giấy viết và giấy in có sản lượng bột khoảng 45-50%. Tải lượng BOD 5 từ các quy trình này là khoảng từ 300- 360 kg đối với 1 tấn bột giấy khô gió, tương tự như vậy tải lượng COD tạo ra bằng khoảng 1200 – 1600 kg đối với 1 tấn bột giấy khô gió. Tại các nhà máy mà bột giấy được tẩy trắng, thì công đoạn tẩy chính là công đoạn gây ô nhiễm nhiều nhất. Nước thải từ công đoạn tẩy chiếm 50-75% tổng lượng nước thải và chiếm 80-95% tổng lượng dòng thải ô nhiễm. Luận văn tốt nghiệp Chương I. Mở đầu SVTH: Lê Hùng Triết Trang 3 Sản xuất giấy về căn bản là một quá trình vật lý (thuỷ cơ), nhưng các chất phụ gia trong quá trình xeo giấy như các hợp chất hồ và phủ, cũng là một trong những nguyên nhân gây ra ô nhiễm. So với quá trình làm bột, nước thải từ các công đoạn sản xuất giấy có phần cao hơn về hàm lượng chất rắn lơ lửng nhưng hàm lượng BOD lại ít hơn. Các chất ô nhiễm xuất phát từ nước trắng dư, phần tách loại từ quá trình sàng, và do tràn xơ, các chất độn và chất phụ gia. Chất ô nhiễm lơ lửng chủ yếu là xơ và hợp chất với xơ, các chất độn và chất phủ, chất bẩn và cát trong khi đó các chất ô nhiễm hòa tan là các chất keo từ gỗ, thuốc nhuộm, các chất hồ (tinh bột và gôm) và các phụ gia khác. Tổng lượng nước thải và giá trị tải lượng ô nhiễm cho một tấn giấy khô gió trước khi xử lý của một nhà máy giấy và bột giấy tại Việt Nam được trình bày ở bảng sau: Thông số Giá trị Lưu lượng (m 3 /tấn) 150-300 BOD5 (kg/t) 90- 330 COD (kg/t) 270- 1200 SS (kg/t) 30-50 Bảng 1.2 . Tổng lượng nước thải và giá trị tải lượng ô nhiễm tại 1 nhà máy giấy Chất thải rắn gồm bùn, tro, chất thải gỗ, tạp sàng, phần tách loại từ quá trình làm sạch ly tâm, cát và sạn. Nguồn chính của bùn là cặn của bể lắng, và cặn từ tầng làm khô của trạm xử lý nước thải. Bên cạnh đó, đôi khi còn có cặn dầu thải từ thùng chứa dầu đốt. Khi sử dụng than, xỉ và phần than chưa cháy từ lò hơi cũng là nguồn thải rắn cần phải được thải bỏ một cách an toàn. Lượng thải rắn của các công đoạn hoạt động khác nhau phụ thuộc vào nhiều yếu tố như quy mô hoạt động, thành phần nguyên liệu thô và rất khó ước tính. 1.2. Hiện trạng sản xuất giấy tại Bình Dƣơng: Tính đến hết tháng 6/2005, Bình Dương có khoảng hơn 97 nhà máy sản xuất giấy và các sản phẩm giấy. Các số liệu về hiện trạng sản xuất của ngành giấy trên địa bàn nghiên cứu được tổng kết từ các kết quả khảo sát, điều tra : STT Dạng sở hữu Tỷ lệ (%) 1 Doanh nghiệp nhà nước 8 2 Công ty TNHH 76 3 Công ty cổ phần 4 4 Doanh nghiệp tư nhân 8 5 Cơ sở 66 4 Bảng 1.3. Các hình thức sở hữu doanh nghiệp chính trong vùng nghiên cứu Luận văn tốt nghiệp Chương I. Mở đầu SVTH: Lê Hùng Triết Trang 4 Các doanh nghiệp sản xuất giấy trên địa bàn tỉnh Bình Dương phân bố rãi rác ở hầu hết các huyện nhưng tập trung chủ yếu ở xã Tân Định, huyện Bến Cát, các doanh nghiệp sản xuất giấy vàng mã tập trung ở huyện Phú Giáo và Dầu Tiếng, riêng hai huyện Thuận An, Dĩ An có khoảng 5 nhà máy hình thành trước năm 1995, nằm xen kẽ trong các khu dân cư. Trong số 24 nhà máy khảo sát có 5 doanh nghiệp nằm trong KCN, ngoại trừ các nhà máy ở Thuận An và Dĩ An, các doanh nghiệp khác đều ra đời sau năm 1999, phát triển ồ ạt nhất là từ 2003 đến nay. Vốn đầu tư STT Mức đầu tƣ ( tỷ đồng) Tỷ lệ Thấp nhất Trung bình Cao nhất (%) 10 124 316 1 <30 44,5 2 30-100 33,3 3 >100 22,2 Số công nhân STT Số công nhân ( ngƣời) Tỷ lệ Thấp nhất Trung bình Cao nhất (%) 16 132 600 1 <50 44 2 50-100 31 3 >100 25 Chủng loại sản phẩm STT Dạng sản phẩm Tỷ lệ (%) 1 Giấy cuộn 10 2 Giấy carton, bao bì giấy các loại 40 3 Giấy vệ sinh, giấy tissuse, giấy ăn 20 4 Giấy tập, giấy viết, giấy photo 14 5 Giấy vàng mã 13 Luận văn tốt nghiệp Chương I. Mở đầu SVTH: Lê Hùng Triết Trang 5 6 Bột giấy 3 Bảng 1.4. Qui mô và tình hình sản xuất giấy tại Bình Dương Có 3 loại sản phẩm chính: Giấy bìa carton: bao gồm giấy bìa carton thường ( bìa carton đen hay còn gọi là giấy ruột) được sản xuất hoàn toàn từ giấy bìa carton đã qua sử dụng và giấy bìa carton 02 da (01 mặt da hay 02 mặt da) được làm từ giấy bìa carton đã qua sử dụng thông thường ( cho phần đế) và giấy bìa carton có chất lượng hay bột giấy chưa qua tẩy trắng (cho phần da) hoặc giấy Duplex làm từ nguyên liệu giấy phế liệu trắng không in hoặc đã in. Định lượng của giấy bìa carton thường từ 125-220g/m 2 . Các nhà máy sản xuất bìa carton thường không sản xuất một loại giấy có định lượng xác định mà sản xuất theo yêu cầu của thị trường. Trong dây chuyền, một ngày có thể có đến 3-4 loại giấy có định lượng khác nhaụ. Điều này dẫn đến các thông số vận hành của quá trình xeo thay đổi liên tục, đây cũng là một nguyên nhân gây ảnh hưởng nhiều đến lượng nước thải và bột giấy thất thoát ra môi trường bên ngoài. Giấy vệ sinh và các loại giấy viết, giấy photo: Sản phẩm giấy vệ sinh của các nhà máy trên địa bàn chủ yếu là giấy trắng, đôi lúc do yêu cầu của thị trường thì có cả sản phẩm giấy vệ sinh màu, định lượng giấy vệ sinh ổn định hơn giấy bìa carton, dao động trong khoảng 25-30g/m 2 . Tất cả các sản phẩm trên được sản xuất từ nguyên liệu giấy phế liệu là giấy viết hay giấy văn phòng, giấy rìa trắng, đồng thời được bổ sung thêm một lượng bột giấy trắng nhất định. Tỷ lệ bổ sung thường vào khoảng 10% tuỳ thuộc chất lượng giấy nguyên liệu và giấy thành phẩm. Riêng có DNTN Hùng Hưng sản xuất giấy photo hoàn toàn từ nguyên liệu bột giấy nhập. Giấy vàng mã, bột giấy: Trước năm 2002, Bình Dương chỉ có 03 nhà máy sản xuất giấy vàng mã từ nguyên liệu bã tre, bã mía; hiện nay số nhà máy loại này đã tăng lên 7 nhà máy với công suất sản xuất từ 4-15 tấn/ngày do thị trường xuất khẩu sang Đài Loan đang mở rộng. Ngoài ra trên địa bàn có một doanh nghiệp sản xuất bột giấy công suất 4 tấn/ngày từ bột tre, rác tre (DNTN Đồng Xuân). Hầu hết các doanh nghiệp này đều nằm bên cạnh các con sông lớn (sông Bé, Sài Gòn), công nghệ sản xuất củ kỹ, lạc hậu vì sản phẩm giấy không đòi hỏi chất lượng cao và hầu như không có các biện pháp quản lý môi trường trong doanh nghiệp. Luận văn tốt nghiệp Chương I. Mở đầu SVTH: Lê Hùng Triết Trang 6 STT Nguyên liệu Tỷ lệ ( %) 1 Bột giấy các loại 8 2 Giấy phế liệu 46 3 Giấy phế liệu + bột 26 4 Tre, lồ ồ, bã mía 20 Bảng 1.5. Chủng loại nguyên liệu chính Sản xuất giấy sử dụng 3 nguồn nguyên liệu chính: nguyên liệu gỗ, các loại thực vật phi gỗ, giấy tái sinh, trong đó trên quy mô toàn thế giới gỗ là nguyên liệu phổ biến nhất được sử dụng để làm giấy. Hiện nay nguồn sợi giấy tái sinh là nguồn nguyên liệu quan trọng nhất cho ngành giấy ở các nước đang phát triển, chiếm khoảng 40% lượng cung cấp. Ở Bình Dương, đa số các nhà máy giấy cũng sử dụng nguồn nguyên liệu này, tập trung ở các nhà máy sản xuất bao bì carton, riêng các nhà máy sản xuất giấy cần chất lượng cao hơn như giấy vệ sinh cao cấp, giấy viết, giấy photo thì sử dụng phối trộn giữa giấy tái sinh và bột giấy thành phẩm. Một số nhà máy tập trung ở khu vực phía Bắc của tỉnh, nằm cạnh sông sông Bé với mặt hàng giấy vàng mã xuất khẩu sang Đài Loan thì sử dụng nguyên liệu là bã tre, lồ ồ, míạ. Các nguồn nguyên liệu này được cung cấp chủ yếu thông qua con đường nhập khẩu ( giấy phế liệu có chất lượng cao, bột giấy), một lượng nhỏ hơn được cung cấp bởi nguồn trong nước ( bột giấy lồ ồ, tre nứa của Công ty giấy Tân Mai, Bãi Bằng và do tự các công ty sản xuất; giấy tái sinh có chất lượng không cao). Loại giấy phế liệu Công nghệ sản xuất bột Tính chất bột Sản phẩm giấy Giấy phế liệu hỗn tạp Chế biến bột và sàng thông thường Thô, cho bột tương đối sạch Làm lớp sóng cho giấy bìa carton Giấy phế liệu thương mại đã được phân loại Chế biến bột và sàng thông thường ; tẩy mực, tẩy trắng tuỳ loại giấy Cho bột chất lượng tốt, trung bình tuỳ nguyên liệu đầu vào Các loại giấy viết và in; giấy bao bì tốt Giấy báo cũ, giấy đã in, giấy rìa trắng Chế biến bột, sàng, tẩy mực và tẩy trắng Sạch, bột tương đối trắng Giấy in, giấy photo, giấy vệ sinh Giấy carton cũ Chế biến bột và sàng Bột nâu đậm Làm lớp sóng và carton lớp mặt Bảng 1.6. Phân loại giấy phế liệu và công nghệ chế biến bột cho các loại sản phẩm. Luận văn tốt nghiệp Chương I. Mở đầu SVTH: Lê Hùng Triết Trang 7 Ngoài nguyên liệu chính, các nhà máy giấy còn sử dụng thêm một số phụ gia như các chất làm tăng độ cứng giấy và tăng độ bám, chất làm tăng độ sáng, chất làm tăng độ dai, mịn cho sản phẩm như vải, nhựa thông, phèn nhôm, chất độn, CaCO 3 , tinh bột Các chất tẩy trắng được sử dụng chủ yếu là H 2 O 2 , Cl 2 , ozone cho các nhà máy sản xuất giấy vệ sinh, khăn giấy chất lượng cao, giấy viết. Nguồn nước cung cấp cho sản xuất giấy tại Bình Dương chủ yếu là nước ngầm và nước mặt. Các nhà máy sản xuất giấy vàng mã sử dụng nguồn nước mặt từ sông Bé và sông Sài Gòn; nhà máy giấy Bình An lấy nước từ rạch Bà Hiệp (sông Đồng Nai). Nhiên liệu cung cấp chính là dầu FO và một lượng ít than đá được sử dụng ở các nhà máy có quy mô nhỏ. 1.3. Tác động của ngành giấy đối với môi trƣờng : Nhìn chung, trong nhà máy sản xuất giấy từ giấy phế liệu lượng nước thải phát sinh chủ yếu từ quá trình làm sạch. Lưu lượng nước thải phát sinh và thành phần nước thải rất đa dạng tại các nhà máy do phụ thuộc vào trình độ thiết bị công nghệ sản xuất, chất lượng của nguyên liệu đầu vào, chất lượng sản phẩm đầu ra và công nghệ xử lý nước thải áp dụng… Lưu lượng thải của các nhà máy giấy trên địa bàn dao động trong khoảng rộng từ 100-3.000m 3 /ngày đêm, tuỳ thuộc các nhà máy có tuần hoàn, tái sử dụng nước hay không và tuỳ thuộc vào đặc trưng riêng của từng nhà máy. Tất cả các nhà máy sản xuất giấy vàng mã trên địa bàn đều có lưu lượng và nồng độ ô nhiễm cao. Đa số các nhà máy đã thực hiện biện pháp xử lý cục bộ nước thải, chủ yếu là lắng, quay vòng nước thải xeo kết hợp với thu hồi bột, một số nhà máy đã tận dụng được tối đa lượng nước thải rắn. Lun vn tt nghip Chng I. M u SVTH: Lờ Hựng Trit Trang 8 0 10 20 30 40 50 Bao bỡ carton Giy photo, giy vit Giy v sinh Giy vng mó Loi sn phm Lu lng thi (m 3 /tn giy khụ) Lu lng thi trung bỡnh tớnh trờn 1 tn giy khụ ca mt s sn phm giy ti cỏc nh mỏy sn xut giy Bỡnh Dng STT Doanh nghiệp Tải l-ợng ô nhiễm (Kg/ngày) COD BOD TSS 01 Công ty TNHH giấy lụa New Toyo 598 232 73 02 Công ty TNHH TM-XD-CN Hoà Ph-ơng 10 4 6 03 Công ty TNHH giấy Vạn Phát 321 130 105 04 Công ty TNHH giấy An Bình 1100 547 160 05 DNTN giấy Hùng H-ng 28 13 17 06 Công ty TNHH giấy Phát Đạt 152 58 84 07 Công ty TNHH Châu Thới 131 43 206 08 XNTD Thuận An 105 59 19 09 DNTN Ph-ớc Lộc Thọ 235 93 36 10 Nhà máy giấy Bình An 223 100 614 11 Công ty TNHH An Lộc 605 190 393 12 Cơ sở giấy Lộc Bình 455 269 533 Bng 1.7. Ti lng cỏc cht ụ nhim trong nh mỏy giy Lun vn tt nghip Chng I. M u SVTH: Lờ Hựng Trit Trang 9 Kt qu phõn tớch cho thy cht lng nc thi ca cỏc c s sn xut ngoi KCN nh Cụng ty bt giy Vnh Phỳ, Cụng ty TNHH Hũa Phng, Doanh nghip Phỳc Lc Th, Cụng ty giy An Bỡnh, Cụng ty giy Chõu Thi, Cty TNHH giy Phỏt t, Cty TNHH KinSing nng SS vt tiờu chun thi TCVN 6980:2001 t 2,5-11,9 ln, nng COD vt tiờu chun t 4-19,5 ln v nng BOD 5 vt tiờu chun t 5,3-24,5 ln tiờu chun ca TCVN 6980:2001. Ngay i vi Cụng ty TNHH giy la NewToyo, l mt doanh nghip ln, h thng x lý nc thi c xõy dng v vn hnh tt nhng nc thi u ra cng ch mi t tiờu chun B, TCVN 5945-1995. 1.4. Phng phỏp gii quyt : 1.4.1. p dng cụng ngh mụi trng x lý nc thi : 1.4.1.1. Doanh nghiệp quy mô lớn: 1.4.1.1.1. Sản xuất sạch hơn: Theo Quy định tiêu chí tạm thời xác định doanh nghiệp vừa và nhỏ (DNV&N) ngày 20/6/1998 của Chính phủ, DNV&N là các doanh nghiệp có vốn điều lệ d-ới 5 tỷ đồng ( t-ơng đ-ơng 300.000USD) và số lao động trung bình hàng năm d-ới 200 ng-ời. Căn cứ vào tiêu chí này, thì ngành giấy Bình D-ơng đa số là các DNV&N, chỉ có 03 doanh nghiệp năm ngoài danh sách là NewToyo, An Bình và Bình An. Trong 25 nhà máy sản xuất giấy trên địa bàn, ch-a có một nhà máy nào thực hiện các ch-ơng trình SXSH, duy chỉ có Công ty TNHH giấy An Bình đã đ-ợc Trung tâm Khoa học Kỹ thuật & công nghệ Quân sự khảo sát đánh giá các cơ hội SXSH vào năm 2002 theo đề tài Nghiên cứu, triển khai áp dụng SXSH cho các cơ sở sản xuất giấy quy mô vừa và nhỏ trên địa bàn Tp. Hồ Chí minh, Đồng Nai, Bình D-ơng, tuy nhiên cho đến thời điểm nhà máy này hầu nh- ch-a thực hiện một giải pháp SXSH nào mà đề tài đề xuất. Đa số các nhà máy sản xuất giấy trên địa bàn đều có các biện pháp tuần hoàn, tái sử dụng n-ớc. Biện pháp phổ biến nhất là gom chung tất cả các dòng thải cho qua bể lắng thu hồi bột và tuần hoàn n-ớc trong cho khâu nghiền, pha loãng. Có thể nói đối với các nhà máy giấy tại Bình D-ơng, khâu tuần hoàn n-ớc đ-ợc thực hiện khá tốt, tỷ lệ tuần hoàn tái sử dụng từ 40-60%, tuy nhiên chính vì thế mà nồng độ các chất ô nhiễm trong dòng thải ra th-ờng cao, gây nhiều khó khăn cho khâu xử lý. Lun vn tt nghip Chng I. M u SVTH: Lờ Hựng Trit Trang 10 Giai đoạn làm sạch, chuẩn bị Hỡnh 1.1. Chu trình tuần hoàn, tái sử dụng n-ớc tại các nhà máy giấy ở Bình D-ơng 1.4.1.1.2. Xử lý cuối đ-ờng ống: Trong 3 doanh nghiệp ln trên chỉ có Công ty TNHH giấy lụa NewToyo là có hệ thống xử lý n-ớc thải t-ơng đối hoàn chỉnh, còn hai doanh nghiệp còn lại n-ớc thải chỉ đ-ợc xử lý sơ bộ bằng các ph-ơng pháp cơ học nhằm mục đích tuần hoàn và tái sử dụng n-ớc. Nhà máy sản xuất giấy lụa của Công ty NewToyo đ-ợc xây dựng tại KCN Việt Nam- Singapore với các sản phẩm chính giấy cuộn và các sản phẩm hoàn tất nh- giấy cuộn vệ sinh, khăn giấy lụa, khăn giấy hộp, khăn giấy lụa bỏ túi, giấy ăn có chất l-ợng cao, công suất sản xuất 20.000 tấn sản phẩm/năm, l-u l-ợng thải trung bình 3300m 3 /ngày. Quy trình xử lý n-ớc thải của Công ty TNHH New Toyo đ-ợc mô tả theo sơ đồ. Ghi chú : : đ-ờng n-ớc : đ-ờng vật liệu : chỉ ở NewToyo Chất thải rắn: băng keo, đinh ghim Bùn thải từ quá trình tẩy mực, tẩy trắng N-ớc sạch Nghiền bột giấy Sàng,lọc/làm sạch Khử mực, tẩy trắng Xử lý bột sạch hơn (tuỳ nhà máy) Hồ pha trộn, điều tiết Máy xeo Hệ thống XLNT Sản phẩm Bùn thải N-ớc thải ra N-ớc thải sau xử lý N-ớc trắng đã đ-ợc lắng trong Thu hồi bột giấy Bột giấy đ-ợc thu hồi Giấy phế liệu Ghi chú : : đ-ờng n-ớc : đ-ờng vật liệu Chất thải rắn: băng keo, đinh ghim Bùn thải từ quá trình tẩy mực, tẩy trắng N-ớc sạch Nghiền bột giấy Sàng,lọc/làm sạch Khử mực, tẩy trắng Xử lý bột sạch hơn (tuỳ nhà máy) Hồ pha trộn, điều tiết Máy xeo Hệ thống XLNT Sản phẩm Bùn thải N-ớc thải ra N-ớc thải sau xử lý N-ớc trắng đã đ-ợc lắng trong Thu hồi bột giấy Bột giấy đ-ợc thu hồi Giấy phế liệu [...]... cơng nghệ sản xuất bioethanol nhiên liệu từ phế phụ phẩm nơng nghiệp (rơm rạ, lõi ngơ, thân gỗ, bã mía…) và mơ hình hệ thống thiết bị sản xuất bioethanol nhiên liệu từ phế phụ phẩm nơng nghiệp nhằm triển khai áp dụng tại các cơ sở sản xuất Nhà máy sản xuất bioethanol đang xây dựng tại tỉnh Bình Phước với cơng suất hàng năm khoảng 100,000 m3 Nguồn ngun liệu sản xuất từ sắn lát và tinh bột Sản phẩm thu... bioethanol sẽ khơng còn 2.4 Các phƣơng pháp sản xuất bioethanol từ lignocellulose: Giá thành ngun liệu ảnh hưởng rất lớn đến chi phí sản xuất bioethanol và việc lựa chọn nguồn ngun liệu có sẵn, giá rẻ trở thành vấn đề then chốt của q trình sản xuất bioethanol Nhiều nghiên cứu đang được thực hiện với rất nhiều phương pháp khác nhau để có thể sản xuất bioethanol từ các nguồn ngun liệu thay thế như lignocellulose... cơng nghệ sản xuất bioethanol từ trái điều phế phẩm cho 120 hộ trồng điều ở huyện Cẩm Mỹ để sản xuất bioethanol Theo cơng nghệ này, mỗi tấn trái điều sau khi lấy hạt đưa vào xử lý chưng cất sẽ thu được 80 lít bioethanol 80% Trong khoảng thời gian tháng 04/2007 – tháng 12/2009, PGS.TS Vũ Ngun Thành thực hiện đề tài: Nghiên cứu cơng nghệ và hệ thống thiết bị sản xuất bioethanol nhiên liệu từ phế phụ... nhóm nghiên cứu đề tài nghiên cứu khoa học trong lĩnh vực Biomass giai đoạn 2005 – 2007 Nhóm nghiên cứu đề tài Biomass, xử lý phế phẩm nơng nghiệp, do TS Phan Đình Tuấn, trường đại học Bách khoa TP.HCM phụ trách Biomass là đề tài của nghiên cứu SVTH: Lê Hùng Triết Trang 18 Luận văn tốt nghiệp Chương I Mở đầu cơng nghệ xử lý các phế phẩm trong sản xuất nơng nghiệp như rơm, rạ, trấu… nhằm sản xuất bioethanol. .. gia sử dụng năng lượng nhiều nhất thế giới, trong tình hình nhiên liệu dầu mỏ càng cạn kiệt và giá cả tăng cao, việc tìm ra nguồn ngun liệu thay thế xăng dầu là vơ cùng bức bách Hiện tại Mỹ đang đầu tư nhiều vào lĩnh vực nghiên cứu và sản xuất xuất bioethanol, Mỹ trở thành quốc gia sản xuất bioethanol lớn nhất thế giới .bioethanol hiện chiếm 5% khối lượng nhiên liệu bán ra ở Mỹ Sản lượng bioethanol của... men Các nhà khoa học của Mỹ vừa tun bố đã nghiên cứu thành cơng quy trình kỹ thuật sản xuất bioethanol với khối lượng lớn nhưng khơng cần dùng ngun liệu là những loại cây lương thực mà là từ cỏ, thậm chí từ những bãi phế liệu Nữ giáo sư trường đại học Georgia, Joy Peterson, đồng thời là Trưởng khoa Năng lượng sinh học cho biết: Sản xuất bioethanol từ nguồn năng lượng sinh học tái sinh biomass là vơ... A Galvao và Celina L Duarte đã tiến hành nghiên tận dụng nguồn bã mía để sản xuất bioethanol dùng phương pháp tiền xử lý bằng chiếu xạ điện tử Tại Malaysia, A.B.M.S Hossain, A.A Saleh, S Aishah, A.N Boyce, P.P Chowdhury và M Naquiddin cũng đã tiến hành nghiên cứu sản xuất bioethanol từ các loại phế phẩm nơng nghiệp của tảo, cây ăn quả, cá, gà Kết quả nghiên cứu cho thấy q trình hiệu quả hơn khi dùng... gốc từ các chất phụ gia vơ cơ được sử dụng trong q trình sản xuất giấy, gây trở ngại cho q trình chuyển hóa sinh học sau này Hình 2.1 Bùn giấy thơ Hình 2.2 Bùn giấy đã qua tiền xử lý SVTH: Lê Hùng Triết Trang 21 Luận văn tốt nghiệp Chương II Tổng quan tài liệu Theo báo cáo sở khoa học cơng nghệ tỉnh Bình Dương, trung bình mỗi ngày các nhày máy trên địa bàn tỉnh thải ra một lượng bùn giấy khoảng từ 200... rất lớn Ethanol có thể được sản xuất bằng phương pháp hóa học bằng phản ứng giữa etylene với nước (cách này chỉ được áp dụng trong phòng thí nghiệm, khơng được ứng dụng để sản xuất theo qui mơ thương mại) Hiện nay ethanol được sản xuất chủ yếu bằng cách thủy phân đường từ các nguồn ngun liệu là biomass Những nguồn chính để sản xuất ethanol là từ cây trồng nhiên liệu hoặc năng lượng Ví dụ: bắp ngơ, rươm... một phương pháp xử lý, tận dụng nguồn bùn giấy này là hướng đi mới Góp phần tận dụng nguồn bã giấy chứa nhiều cellulose, giảm thiểu tác động của bã giấy đối với mơi trường, tiết kiệm chi phí và tăng lợi nhuận 1.5 Tình hình nghiên cứu trong và ngồi nƣớc liên quan đến đề tài : 1.5.1 Ngồi nƣớc : Hướng nghiên cứu tận dụng triệt để lượng cellulose từ phế thải để sản xuất nhiên liệu thay thế được quan tâm . tại các cơ sở sản xuất. Nhà máy sản xuất bioethanol đang xây dựng tại tỉnh Bình Phước với công suất hàng năm khoảng 100,000 m 3 . Nguồn nguyên liệu sản xuất từ sắn lát và tinh bột. Sản phẩm thu. khoa Năng lượng sinh học cho biết: Sản xuất bioethanol từ nguồn năng lượng sinh học tái sinh biomass là vô cùng cần thiết và hữu ích vì chúng rất dồi dào và sẵn có”. Công trình nghiên cứu trên. trình công nghệ sản xuất bioethanol nhiên liệu từ phế phụ phẩm nông nghiệp (rơm rạ, lõi ngô, thân gỗ, bã mía…) và mô hình hệ thống thiết bị sản xuất bioethanol nhiên liệu từ phế phụ phẩm nông