Nghiên cứu về kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm ở nhà máy xi măng Sông Đà thuộc công ty xây lắp vận tải Sông Đà 12

Nghiên cứu , kế toán tập hợp chi phí sản xuất , tính giá thành sản phẩm , nhà máy xi măng Sông Đà thuộc công ty xây lắp vận tải Sông Đà 12

lời nói đầu

Trong thời kỳ đổi mới,các doanh nghiệp Việt Nam đã và đang có bớc phát triển mạnh mẽ cả về hình thức và hoạt động sản xuất kinh doanh.Cho đến nay cùng với chính sách mở cửa, các doanh nghiệp tiến hành hoạt động sản xuất kinh doanh (SXKD) đã góp phần quan trọng trong việc thiết lập nên kinh tế thị trờng và đẩy mạnh nền kinh tế thị trờng trên đà ổn định và phát triển Thực hiện hạch toán trong cơ chế mới để bù đắp những chi phí bỏ ra và có lãi Để thực hiện đợc những yêu cầu đó, các đơn vị phải quan tâm tới tất cả các khâu trong quá trình sản xuất từ khi bỏ vốn ra tới khi thu vốn về đảm bảo thu nhập cho đơn

vị thực hiện đầy đủ nghĩa vụ SXKD phải thực hiện tổng hoà nhiều biện pháp, trong đó biện pháp quan trọng hàng đầu không thể thiếu đợc là thực hiện quản

lý kinh tế trong mọi hoạt động SXHD của doanh nghiệp Hạch toán kế toán là một trong những công cụ có hiệu quả nhất để phản ánh khách quan và giám đốc

có hiệu quả quá trình hoạt động SXKD của doanh nghiệp

Hoạt động trong cơ chế thị trờng có điều tiết vĩ mô của Nhà nớc, đồng thời chịu sự chi phối của các quy luật khách quan nền kinh tế thị trờng nh quy luật giá trị, quy luật cạnh tranh buộc các doanh nghiệp sản xuất phải hết sức…quan tâm tới việc giảm chi phí, hạ giá thành sản phẩm

muốn đạt đợc nh vậy, thì điều đầu tiên là doanh nghiệp phải quản lý chặt chẽ chi phí sản xuất, tính toán chính xác giá thành sản phẩm thông qua bộ phận

kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính và tính giá thành sản phẩm Chính vì vậy mà việc tổ chức tốt công tác kế hoạch tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm là một yêu cầu thiết yếu trong những vấn đề thời thiết yếu và luôn là một sự đợc các doanh nghiệp quan tâm để giúp nhà quản lý lãnh đạo doanh nghiệp phân tích đánh giá đợc tình hình sử dụng lao động, vật t, tiền vốn

có hiệu quả hay không, tiết kiệm hay lãng phí, tình hình thực hiện kế hoạch giá thành nh nào? Từ đó đề ra các biện pháp hữu hiệu nhằm hạ thấp chi phí sản xuất, giảm giá thành sản phẩm và đề ra các quyết định phù hợp cho sự phát triển SXKD và yêu cầu quản trị doanh nghiệp

1

Nhận thức đợc vai trò của kế toán, đặc biệt là kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm, trong thời gian thực tập tại nhà máy xi măng Sông Đà (thuộc Công ty Vật t xây lắp vận tải Sông Đà 12), em đã mạnh dạn tìm hiểu nghiên cứu đề tài về tổ chức công tác tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại công ty để hiểu rõ hơn về thực tiễn công tác kế toán tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm tại công ty, đáp ứng các yêu cầu quản lý và hạch toán ở doanh nghiệp.

Nội dung tóm tắt của đề tài nh sau:

Phần I: Lý luận về kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành

sản phẩm.

Phần II: Tình hình thực tế về công tác kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tình giá thành sản phẩm ở Nhà máy xi măng Sông Đà thuộc công

ty xây lắp vật t vận tải Sông Đà 12.

Phần III: Một số ý kiến nhằm hoàn thiện công tác kế toán tập hợp chi

phí sản xuất và giá thành sản phẩm ở nhà máy xi măng Sông Đà thuộc công ty xây lắp vật t vận tải Sông Đà 12.

Mặc dù rất cố gắng và luôn luôn nhận đợc sự giúp đỡ tận tình của thầy cô giáo và các cô chú, anh chị ở phòng kế toán công ty, song do nhận thức và trình độ có hạn nên luận văn chắc chắn không tránh khỏi những tồn tại thiếu sót Em rất mong muốn và xin chân thành tiếp thu ý kiến đóng góp bổ xung nhằm hoàn thiện hơn nữa đề tài nghiên cứu

2

Chơng i:

các vấn đề chung về chi phí sản xuất và tính giá thành

sản phẩm

1.1 Đặc điểm tổ chức sản xuất của ngành sản xuất công nghiệp.

.2 Khái niệm chi phí sản xuất và cách phân loại chi phí sản xuất chủ yếu.

1.2.1 Khái niệm chi phí sản xuất :

Theo các nhà nghiên cứu kinh tế thế giới "Mọi hoạt động của con ngời

mà tạo ra thubnhập là hoạt độngh sản xuất ", nên sản phẩm vật chất và các ngành sản xuất ra sản phẩm dịch vụ trong quá trình hoạt động sản xuất kinh doanh, doanh nghiệp phải khai thác và sử dụng các nguồn lao động, vật t, tài sản, tiền vốn để thực hiện việc sản xuất, chế tạo sản phẩm, cung cấp dịch vụ Trong quá trình đó, doanh nghiệp phải bỏ ra các hao phí về lao động sống và lao động vật hoá cho hoạt động kinh doanh của mình, chi phí bỏ ra cho hoạt

động sản xuất kinh doanh đợc gọi là chi phí sản xuất

Chi phí sản xuất là biểu hiện bằng tiền của toàn bộ hao phí về lao động sống, lao động vật hoá và các chi phí cần thiết khác mà doanh nghiệp chi ra để tiến hành hoạt động sản xuất kinh doanh trong một thời kỳ

1.2.2 Phân loại chi phí sản xuất.

1.2.2.1 Phân loại chi phí sản xuất theo nội dung, tính chất kinh tế (yếu

tố chi phí)

Theo cách phân loại này, những chi phí sản xuất có nội dung, tính chất kinh tế ban đầu giống nhau thì đợc sắp xếp vào cùng một yếu tố chi phí, không phân biệt chi phí đó phát sinh ở đầu và dùng vào mục đích gì

Toàn bộ chi phí sản xuất đợc chia làm 5 yếu tố chi phí cơ bản sau:

- Chi phí nghuyên liệu, vật liệu: bao gồm toàn bộ giá trị của các loại nguyên liệu, vật liệu chính, vật liệu phụ, nhiên liệu, phụ tùng thay thế công cụ dụng cụ xuất dùng cho sản xuất kinh doanh trong kì báo cáo

- Chi phí nhân công: bao gồm toàn bộ chi phí trả cho ngời lao động ờng xuyên ay tạm thời) về tiền lơng, tiền công, các khoản phụ cấp, trợ cấp có

(th-3

tính chất lơng trong kỳ báo cáo,các khoản trích theo lơng (KPCĐ, BHXH, BHYT)

- Chi phí khấu hao tài sản cố địnhh: bao gồm chi phí khấu hao toàn bộ tài sản cố định của doanh nghiệp dùng trong sản xuất kinh doanh trớc báo cáo

- Chi phí dịch vụ mua ngoài: bao gồm các chi phí về nhận cung cấp dịch

vụ từ các đơn vị khác phục vụ cho hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp trong kỳ báo cáo nh: điện, nớc, điện thoại, vệ sinh và các dịch vụ khác

- Chi phí bằng tiền: bao gồm các chi phí sản xuất kinh doanh cha đợc phản ánh ở các chỉ tiêu trên, đã chi bằng tiền trong kỳ báo cáo nh: tiếp khách , hội họp, thuê quảng cáo…

1.2.2.2 Phân loại chi phí sản xuất theo công dụng kinh tế chi phí (khoản mục chi phí).

Theo cách phân loại này những chi phí sản xuất có cùng mục đích, công dụng đợc sắp xếp vào một khoản mục chi phí, không phân biệt nội dung kinh tế của chi phí

Trong doanh nghiệp sản xuất công nghiệp, toàn bộ chi phí sản xuất đợc chia thành 3 khoản mục chi phí sau:

- Khoản mục chi phí nhân công trực tiếp : bao gồm các khoản pahỉ trả cho ngời lao động trực tiếp sản xuất sản phẩm, dịch vụ nh: lơng, các khoản phụ cấp lơng, tiền ăn giữa ca và các khoản trích theo lơng (BHXH, BHYT, KPCĐ)

- Khoản mục chi phí nguyên liệu, vật liệu trực tiếp: bao gồm những chi phí phát sinh tại bộ phận sản xuất (phân xởng, đội, trại sản xuất ) ngoài 2…khoản mục trên

Khoản mục chi phí sản xuất chung bao gồm: các nội dung kinh tế sau: + Chi phí nhân viên phân xởng : gồm các khoản tiền lơng, các khoản phụ cấp, các khoản trích theo lơng, tiền ăn giữa ca củ nhân viên quản lý phân xởng,

+ Chi phí dụng cụ sản xuất : gồm những chi phí về công cụ dụng cụ xuất dùng cho hoạt động quản lý của phân xởng nh: khuôn mẫu, dụng cụ gá lắp, dụng cụ cầm tay, dụng cụ bảo hộ lao động …

+ Chi phí khấu hao tài sản cố định: gồm toàn bộ số tiền trích khấu hao tài sản cố định sử dụng trong phân xởng nh: máy móc thiết bị sản xuất phơng tiện vận tài, truyền dẫn, nhà cởng…

+Chi phí dịch vụ máu ngoài: gồm chi phí dịch vụ máu ngoài phục vụ cho hoạt động của phân xởng, bộ phận sản xuất nh: chi phí sửa chữa tài sản cố định thuê ngoài, chi phí điện nớc, điện thoại, các khoản chi phí mua và sử dụng các tài liệu kỹ thuật,bằng sáng chế, giấy phép chuyển giao công nghệ, nhãn hiệu th-

ơng mại không đủ điều kiện tài sản cố định

+ Chi phí bằng tiền khác: Gồm các chi phí bằng tiền ngoài các chi phí đã

kể trên phục vụ cho hoạt động của phân xởng

Phân loại chi phí sản xuất theo công dụng kinh tế của chi phí có tác dụng phục vụ cho việc quản lý chi phí sản xuất theo đinh mức, cung cấp số liệu cho công tác tính giá thành sản xuất sản phẩm, phân tích tình hình thực hiện kế hoạch giá thành, làm tài liệu tham khảo để lập định mức chi phí sản xuất và lập

kế hoạch giá thành sản phẩm cho kỳ sau

1.2.2.3 Phân loại chi phí theo mối quan hệ với sản lợng sản phẩm sản xuất

Theo cách phân loại này thì toàn bộ chi phí sản xuất chia 2 loại:

- Chi phí biến đổi (biến phí)là những chi phí có sự thay đổi về lợng tơng quan tỉ lệ thuận với sự thay đổi của khối lợng sản phẩm sản xuất trong kỳ nh: chi phí nguyên vật liệu, vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp

- Chi phí cố định ( định phí) là những chin phí không thay đổi về tổng số khi có sự thay đổi khối lợng sản phẩm sản xuất trong mức độ nhất định nh: chi phí khấu hao tài sản cố định theo phơng pháp bình quân, chi phí điện thắp sáng

Cách phân loại này có tác dụng lớn trong công tác quản trị kinh doanh, phân tích điểm hoà vốn và phục vụ cho việc ra quyết định quản lý cần thiết để hạ giá thành sản phẩm tăng hiệu quả kinh doanh

5

1.3 ý nghĩa của công tac quản lý chi phí sản xuất trong quá trình hoạt động sản xuất kinh doanh.

Trong công tác quản lý kinh tế của Nhà nớc và doanh nghiệp thì chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm là những chỉ tiêu quan trọng luôn đợc nhà nớc

và các doanh nghiệp quan tâm vì chúng gắn liền với kết quả hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp

Việc tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành luôn phải chính xác Kế toán với t cách là công cụ quản lý giúp đảm bảo phục vụ thông tin cho công tác quản lý kinh tế nói chung và nói riêng ở doanh nghiệp mang tầm vĩ mô Do đó các thông tin phải luôn đảm bảo kịp thời, toàn diện, khaid quát tình hình hoạt

động của doanh nghiệp, các thông tin về các yếu tố chi phí nhằm giúp nhà nớc biết đợc tỉ trọng từng loại chi phí, giảm đốc dự toán chi phí làm cơ sở lập dự toán cho kỳ sau, làm cơ sở để ban hành các chính sách, chế độ tạo điều kiện cho doanh nghiệp hoạt động, hạ thấp chi phí lao động cá biệt từ đó góp phần hạ thấp chi phí lao động toàn xã hội

1.4 Giá thành sản phẩm, phân loại giá thành sản phẩm

1.4.1 Khái niệm giá thành sản phẩm

Kết quả của quá trình hoạt động sản xuất kinh doanh là doanh nghiệp sản xuất hoàn thành đợc sản phẩm, cung xấp dịch vụ cho khách hàng, đáp ứng nhu cầu cua sản xuất, tiêu dùng xã hội Chi phí bỏ ra để sản xuất sản phẩm, cung cấp dịch vụ hoàn thành đợc gọi là giá thành

Giá thành sản xuất của sản phẩm dịch vụ là chi phí sản xuất tính cho một khối lợng hay một đơn vị sản phẩm, công việc, lao vụ do doanh nghiệp sản xuất

đã hoàn thành trong điều kiện công suất bình thờng

Giá thành sản phẩm là một chỉ tiêu kinh tế tổng hợp, phản ánh chất lỡng,

là căn cứ quan trọng để xác định giá bán và xác định hiệu quả kinh tế của hoạt

động sản xuất

Về bản chất, chi phí sản xuất và giá thành giống nhau: chúng đều là hao phí về lao động mà doanh nghiệp đã bỏ ra cho hoạt động sản xuất Tuy nhiên, giữa chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm cũng có sự khác nhau:

6

- Chi phi sản xuất luôn gắn với thời kỳ phát sinh chi phí, còn giá thành lại gắn với khối lợng sản phẩm, dịch vụ đã hoàn thành.

- Chi phí và giá thành sản phẩm có thể khác nhau về khối lợng do có sự chênh lệch về giá trị sản phẩm sản xuất dở dang đầu hoặc cuối kỳ

= + - -

Giữa chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm có mối quan hệ mật thiết: Chi phí sản xuất trong kyd là căn cứ để tính giá thành sản phẩm, dịch vụ đã hàon thành Sự tiết kiệm hoặc lãng phí chi phí sản xuất có ảnh hởng trực tiếp

đến giá thành sản phẩm Công tác quản lý giá thành gắn với công tác quản lý chi phí sản xuất

1.4.2 Phân loại giá thành sản phẩm.

1.4.2.1 Phân loại theo thời gian và có cơ sở số liệu tính giá thành

Theo cách phân loại này, giá thành sản phẩm chia làm 3 loại:

- Giá thành kế hoạch : là giá thành sản phẩm đợc tính trên cơ sở chi phí sản xuất kế hoạch và sản lợng kế hoạch Giá thành kế hoạch do bộ phận kế hoạch xác định trớc khi tiến Hà Nộiàh sản xuất

Giá thành kế hoạch là mục tiêu phấn đấu của doanh nghiệp, là căn cứ để phân tích tình hinhd thực hiện kế hoạch giá thành

- Giá thành định mức: là giá thành sản phẩm đợc tính trên cơ sở định mức chi phí sản xuất hiện hành và chỉ tính cho một đơn vị sản phẩm.Việc tính giá thành định mức đợc thực hiện trớc khi tiến hành sản xuất, chế tạo sản phẩm

Giá thành định mức là công cụ quản lý định mức của doanh nghiệp, là

th-ớc đo chính xác để đánh giá kết quả sử dụng tài sản, vật t, lao động và giúp cho việc đánh giá đúng đắn các giải pháp kinh tế, kỹ thuật mà doanh nghiệp đa thực hiện trong quá trình sản xuất nhằm nâng cao hiệu quả sản xuất kinh doanh

- Giá thành thực tế: là giá thành sản phẩm đợc tính trên cơ sở số liệu chi phí sản xuất thực tế phát sinh tập hợp đợc trong kỳ trớc và sản lợng sản phẩm thực tế đã sản xuất trong kỳ trớc Giá thành thực tế đợc tính toán sau khi kết thức quá trình sản xuất sản phẩm

7

Giá thành thực tế là chỉ tiêu kinh tế tổng hợp để xác định kết quả hoạt

động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp

1.4.2.2 Phân loại theo phạm vi tính toán.

Theo cách phân loại này , giá thành sản phẩm chia làm 2 loại

- Giá thành sản xuất (giá thành công xởng): bao gồm chi phí nguyên vật liệu , vật liệu đợc trực tiếp, ch phí công trực tiếp, chi phí sản xuất chung tính cho sản phẩm, công việc, lao vụ hoàn thành giá thành sản phẩm đợc sử dụng để ghi sổ kế toán thành phẩm nhập kho hoặc giao cho khách hàng và là căn cứ để doanh nghiệp tính giá vốn hàng bán, tính lãi gộp

- Giá thành toàn bộ: bao gồm giá thành sản xuất và chi phí bán hàng, chi phí quản lý doanh nghiệp tín cho sản phẩm đó

Giá thành toàn bộ của sản phẩm là căn cứ để xac định kết quả hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp

= + +

1.5 Đối tợng tập hợp chi phí sản xuất, đối tợng tính giá thành sản phẩm

1.5.1 Đối tợng tập hợp chi phí sản xuất.

Trong doanh nghiệp, chi phí sản xuất phát sinh gắn liền với nơi diễn ra hoạt động sản xuất và sản phẩm đcợ sản xuất kế toán cần xác định đối tợng để tập hợp chi phí sản xuất từ đó tổ chức thực hiện công tác tập hợp chi phí sản xuất, cung cấp số liệu cho việc tính giá thành sản phẩm

Đối tợng tập hợp chi phí sản xuất là phạm vị, giới hạn mà chi phí sản xuất cần phải tập hợp nhằm để kiểm tra, giám sát chi phí sản xuất và phục vụ công tác tính giá thành sản phẩm

Thực chất của việc xác định đối tợng tập hợp chi phí sản xuất và xác định nơi phát sịnh chi phí và đối tợng chịu chi phí

Xác định đối tợng tập hợp chi phí sản xuất và khâu đầu tiên cần thếi của công tác kế toán chi phí sản xuất Xác định đúng đối tợng tập hợp chi phí sản xuất thì mới có thể đáp ứng yêu cầu quản lý chi phí sản xuất, tổ chức tốt công

8

tác kế toán tập hợp chi phí sản xuất từ khâu ghi chép ban đầu tổng hợp số liệu,

mở và ghi sổ kế toán

Căn cứ để xác định đối tợng tập hợp chi phí sản xuất

- Đặc điểm và công dụng của chi phí sản xuất trong quá trình sản xuất

- Đặc điểm cơ cấu tổ chức sản xuất của doanh nghiệp

- Quy trình công nghệ sản xuất, chế tạo sản phẩm

- Đặc điểm của sản phẩm (đặc tính kỹ thuật, đặc điếmử dụng, đặc điểm thơng phẩm…… )

- Yêu cầu và trình độ quản lý sản xuất kinh doanh

Đối với ngành công nghiệp, đối tợng chi phí sản xuất có thể là loại sản phẩm , dịch vụ, nhóm sản phẩm cùng loại, chi tiết, bộ phận sản phẩm, phân x-ởng, bộ phận, giai đoạn công nghệ, đơn đặt hàng

Căn cứ để xác định đối tợng đối tợng tính giá thành và đặc điểm tổ chức sản xuất , quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm, yêu cầu và trình độ quản lý của doanh nghiệp

+Nếu quy trình công nghệ sản xuất giản đơn thì đối tợng tính giâ thành

và sản phẩm hoàn thành ở cuối quy trình sản xuất

+ Nếu quy trình công nghệ sản xuất phức tạp kiểu liên tục thì đối tợn tính giá thàn và thành phẩm hoàn thành hoặc có thể nửa thành phẩm tự chế biến

+ Nếu quy trình công nghệ sản xuất phức tạp kiểu song song thì đối tợng tính giá thành có thể là bộ phận, chi tiết sản phẩm hoặc sản phẩm lắp ráp hoàn chỉnh

1.6 Nhiệm vụ của kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm.

- Căn cứ vào đặc điểm quy trình công nghệ, đặc điểm tổ chức sản xuất sản phẩm của doanh nghiệp để xác định đối tợng tập hợp chi phí sản xuất và đối tợng tính giá thành

- Tổ chức tập hợp và phân bổ từng loại chi phí sản xuất theo đúng đối ợng tập hợp chi phí sản xuất và bằng phơng pháp thích hợp Cung cấp kịp thời những số liệu, thông tin tổng hợp về các koản mục chi phí,yếu tố chi phí đã quy

t-định, xác định đung đắc trị giá của sản phẩm dở dang cuối kỳ

- Vận dụng phơng pháp tính giá thành thích hợp để tín toán giá thành đơn

vị của các đối tợng tính giá thàh theo đúng khoản mục quy định và đúng ỳ tính giá thành sản phẩm đã xác định

1.7 Kế toán tập hợp chi phí sản xuất

1.7.1 Tài khoản kế toán chủ yếu sử dụng TK621, TK622,TK 627, TK154 (TK631)

10 TK621 - Chi phí NL, VL trực tiếp

bên Nợ: trị giá thực tế NV, VL xuất dùng trực tiếp cho hạot động sản xuất sản phẩm, hoặc thực hiện dịch vụ trong kỳ hạch toán

Bên Có: - Trị giá N, VLsử dụng không hết nhập tại kho

- Chi phí nguyên liệu, vật liệu trực tiếp phát sinh trêm mức bình thờng

đ-ợc kết chuyển vào TK 632 - giá vốn hàng bán

10

- Kết chuyên chi phí nguyên liệu, vật liệu trực tiếp phát sinh ở mức bình thờng vào bên Nợ TK 154- chi phí dở dang (hoặc bên Nợ TK 631 - giá thành sản xuất ).

Tk 621 không có số d cuối kỳ và phản náh chi tiết cho từng đối tợng tập hợp chi phí

3 TK 627 - chi phí sản xuất chung (CHSXC).

Bên Nợ: Các chi phí sản xuất chung phát sinh trong kỳ.

Bên Có: Các khoản ghi giảm chi phí sản xuất chung

Chi phí sản xuất chung cố định phát sinh ở mức bình thờng và chi phí sản xuất chung biến đổi kết chuyển vào TK154

Chi phí sản xuất kinh doanh dở dang (TK631 - giá thành sản xuất )

- Chi phí sản xuất chung cố định phát sinh trên mức bình thờng đợc kết chuyển vào TK 632 - giá vốn hàng bán

TK627 : chi phí sản xuất chung không có số d cuối kỳ

TK627 có 6 cấp tài khoản cấp II

TK6271 - chi phí nhân viên phân xởng

TK6272 - chi phí vật liệu

TK 6273 - chi phí dụng cụ sản xuất

TK6274 - chi phí khấu hao tài sản cố định

TK 6277 - chi phí dịch vụ mua ngoài

TK6278 - chi phí khác bằng tiền

11

4 TK154 - chi phí sản xuất kinh doanh dở dang

- Giá thành sản xuất thực tế của sản phẩm lao vụ đã hoàn thành trong lì

- Giá trị vật liệu, công cụ, hàng hoá gia công song nhập lại kho

- Kết chuyển chi phí sản xuất của sản phẩm , lao vụ dở dang đầu kỳ

* Số d bên nợ:

- Phản ánh chi phí sản xuất của sản phẩm lao vụ còn dở dang cuối kì

- Kết chuyển chi phí sản xuất thực tế phát sinh trong kỳ

Phơng pháp này áp dụng đối với chi phí sản xuất có liên quan trực tiếp

đến từng đối tợng tập hợp chi phí riêng biệt

Kế toán tổ chức ghi chép ban đầu theo đúng đối tợng, từ đó tập hợp số liệu từ các chứng từ kế toán theo từng đối tợng và ghi trực tiếp vào tài khoản cấp

I, II chi tiết theo từng đối tợng

1.7.2.2 Phơng pháp phân bổ gián tiếp.

Phơng pháp này áp dụng đối với chi phí sản xuất có liên quan đến nhiều

đối tợng tập hợp chi phí sản xuất không thể tổ chc riêng biệt

12

Để tập hợp và phân bổ chi phí sản xuất cho các đối tợng có liên quan,kế toán phải tiến hành theo trình tự sau:

+ Tổ chức fhi chép ban đầu (ghi chứng từ gốc) chi phí sản xuất liên quan

đến nhiều đối tợng theo từng địa điểm phát sinh chi phí, từ đó tổng hợp số liệu trên chứng từ địa điểm phát sinh chi phí, từ đó tổng hợp số luiêụ trên chứng từ

kế toán theo địa điểm phát sinh chi phí

+ Chọn tiêu chuẩn phân bổ phù hợp với từng loại chi phí để tính toán phân bổ chi phí sản xuất đã tổng hợp cho các đối tợng liên quan

Tn: tiêu chuẩn phân bổ của đối tợng n

+ Tính chi phí sản xuất phân bổ cho từng đối tợng liên quan (Cn)

Cn = Tn x HTrong đó :

Cn là chi phí sản xuất phân bổ cho đối tợng n

Sơ đồ kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm theo phơng pháp kê khai thờng xuyên.

Kết chuyển, phân

bổ chi phí NVL trực tiếp

Nhập kho vật liệu Tự chế gia công ,phế lệu thu hồi

Chi phí nhân công

trực tiếp

Kết chuyển phân

bổ chi phí nhân công trực tiếp

Giá thành thực tế SPHT nhập kho

Xuất kho tiêu thụ

TK632

Sơ đồ kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm theo

Kết chuyển SPLD cuối kỳ

Chi phí NVL trực tiếp

Thành phẩm

đầu kỳ

Thành phẩm cuối kỳ

Chi phí nhân

công

Chi phí nhân công trực tiếp

Giá thành thực tế SP hoàn thành

CPSX chung

1.8 Các phơng pháp đánh giá sản phẩm đang chế tạo dở dang cuối kỳ.

1.8.1 Đánh giá sản phẩm đang chế tạo dở dang cuối kỳ theo chi phi nguyên vật liệu trực tiếp.

Theo phơng pháp này thì giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ chỉ tính phần chi nguyên vật liệu trực tiếp, còn những chi phí khác phát sinh trong kỳ đều đợc tính cào giá thành của sản phẩm hoàn thành

Công thức tính nh sau:

Dck = x Q’dTrong đó: Dck và Dđk là chi phí sản phẩm dở dang cuối kỳ và đầu kỳ +Cn là chi phí nguyên liệu, vật liệu trực tiếp phát sinh trong kì

+ Qsp, Qd: là sản lợng củ sản phẩm hoàn thành và sản phẩm dở dang cuối kỳ

15

Trờng hợp doanh nghiệp có quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm phức tạp, chế biến kiểu liên tục gồm nhiều giai đoạn công nghệ sản xuất kế tiếp nhau thì chi phí sản xuất sản phẩm dở dang ở giai đoạn công nghệ đầu tiên tính theo chi phí nguyên liệu, vật liẹu trực tiếp, còn chi phí sản xuất sản phẩm của giai

- Đối với chi phí sản xuất bỏ vào ngay từ đầu quá strình sản xuất nh xchi phí nguyên vật liệu (NVL) trực tiếp hoặc chi phí vật liệu chính trực tiếp sản xuất thì tính cho sản phẩm dở dang theo công thức

Dck = x Q’d (1)

- Đối với các chi phí bỏ dần vào quá trình sản xuất theo mức độ chế biến

nh chi phí nhân công trực tiếp, chi phí sxx chung thì tính cho sản phẩm dở dang theo công thức

dở dang cuối kỳ của giai đoạn sau theo công thức 1

1.8.3 Đánh giá sản phẩm dở dang theo chi phí sản xuất định mức.

Phơng pháp đánh giá sản phẩm dở dang theo chi phí sản xuất định mức chỉ áp dụng thích hợp với những sản phẩm đã xây dựng đợc định mức chi phí sản xuất hợp lý hoặc đã thực hiện phơng pháp tính giá thành theo định mức

16

Theo phơng pháp này, kế toán căn cứ vào khối lợng sản phẩm dở dang đã kiểm kê xác định ở từng công đoạn sản xuất và định mức từng khoản mục chi phí đã tính ở từng công đoạn sản xuất đó cho từng đơn vị sản phẩm để tính ra chi phí định mức của khối lợng sản phẩm dở dang của từng công đoạn sau đó tập hợp lại cho từng loại sản phẩm.

1.9 Các phơng pháp tính giá thành sản phẩm ứng dụng trong các loại hình doanh nghiệp chủ yếu.

1.9.1 Phơng pháp tính giá thành giản đơn.

phơng pháp tính giá thành giản đơn còn gọi alf phơng pháp tính trực tiếp,

đợc áp dụng trong trờng hợp đối tợng tính giá thành cũng là đối tợng tập hợp chi phí sản xuất, kỳ tính giá thành phù hợp với kỳ báo cáo

Trờng hợp cuối kỳ có nhiều sản phẩm dở dang và không ổn định, cần tổ chức đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ theo phơng pháp thích hợp Trên cơ sở

số liệu chi phí sản xuất đã tập hợp đợc trong kỳ và chi phí của sản phẩm dở dang đã xác định, tính giá thành sản phẩm hoàn thành cho từng khoản mục chi phí theo công thức:

Z= Dđk + C - Dck

Giá thành đơn vị sản phẩm tính nh sau:

Z= QZTrong đó: Z, z: tổng giá thành, giá thành đơn vị sản phẩm lao vụ thực tế C: tổng chi phí sản xuất đã tập hợp trong kỳ theo từng đối tợng

Dđk, Dck: chi phí của sản phẩm dở dang đầu kỳ và cuối kỳ

Q: Sản lợng sản phẩm, lao vụ hoàn thành

Trờng hợp cuối kì không có sản phẩm dở dang hoặc có nhng ít và ổn

định nên không cần tính chi phí của sản phẩm dở dang thì tổng chi phí sản xuất

đã tập hợp trong kì cũng đồng thời và tổng giá thành sản phẩm hoàn thành

Phơng pháp tính giá thành này áp dụng thích hợp cho các doanh nghiệp sản xuất có quy trình công nghệ sản xuất giản đơn, khép kín từ khi đa nguyên vật liệu vào cho tới khi hoàn thành sản phẩm, mặt hàng sản phẩm ít khối lợng,

17

chu lí sản xuất ngắn nh các doanh nghiệp thuộc ngành công nghiệp khai thác, các doanh nghiệp điện nớc.

1.9.2 Phơng pháp cộng chi phí

Phơng pháp này chỉ áp dụng đối với doanh nghiệp có quy định công nghệ phức tạp, quá trình chế biến sản phẩm qua nhiều bộ phận sản xuất và có sản phẩm dở dang nh: doanh nghiệp khai thác, dệt, cơ khí, chế tạo…

- Đối tợng hạch toán chi phí là quá trình công nghệ của từng giai đoạn

- Đối tợng tính giá thành là sản phẩm hoàn thành ở các bớc chế biến, giá thành sản phẩm hoàn thành ở bớc cuối cùng là tổng chi phí đã phát sinh ở các b-

18

Căn cứ vào tiêu chuẩn kỹ thuật để xác định cho mỗi loại sản phẩm một

hệ số tính giá thành Trong đó lấy loại sản phẩm có hệ số bằng 1 làm sản phẩm tiêu chuẩn Căn cứ vào sản lợng thực tế hoàn thành của từng loại sản phẩm và

hệ số tính giá thành quy ớc cho từng loại sản phẩm để tính quy đổi sản lợng thực tếd ra sản lợng tiểu chuẩn

Gọi Hi là hệ số tính giá thành quy ớc của sản phẩm i

Qi là sản lợng sản xuất thực tế của sản phẩm i

+ Tính quy đổi sản lợng thực tế ra sản lợng tiêu chuẩn

Q= ΣQi x HiTrong đó Q là tổng ssản lợng thực tế hoàn thành quy đổi ra sản lợng sản phẩm tiêu chuẩn

+ Tính tổng giá thành và giá thành đơn vị của từng loại sản phẩm

Zi = x QiHi

Zi =

1.9.6 Phơng pháp tính giá thành theo tỉ lệ

Nếu trong cùng một quy trình công nghệ sản xuất kết quả sản xuất thu

đ-ợc là nhóm sản phẩm cùng loại với quy cách, kích cỡ, phẩm cấp khác nhau sẽ tính từng quý, kích cỡ theo tỷ lệ Để tính đợc giá thành trớc hết phải chọn tiêu chuẩn phân bổ giá thành Tiêu chuẩn mức của sản phẩm tính tho sản lợng thực

tế sau đó tính ra tỷ lệ giá thành của nhóm sản phẩm

Công thức:

* =

* = x

1.9.7 Phơng pháp tính loại trừ chi phí

Phơng pháp này đợc áp dụng trong các trờng hợp

- Trong cùng một quy trình công nghệ sản xuất, đồng thời với việc chế tạo ra sản phẩm chính còn thu đợc sản phẩm phụ

- Trong cùng 1 quy trình sản xuất, kết quả sản xuất thu đợc sản phẩm đủ tiêu chuẩn chất lợng quy định còn có sản phẩm hỏng không sửa chữa đợc, mà các khoản thiệt hại này không đợc tính cho sản phẩm hoàn thành

19

Muốn tính đợc giá thành của các đối tợng tính giá thành, phải lấy tổng chi phí sản xuất đã đợc tập hợp loại trừ chi phí của sản phẩm phụ, chi phí thiệt hại sản phẩm hỏng không đợc tính trong giá thành sản phẩm, chi phí phục vụ lẫn nhau trong nội bộ các phân xởng phụ Công thức tính là:

Z = C + Dđk - Dck - Clt

Trong đó:

Z: Tổng giá thành của đối tợng tính giá thành

C: Tổng chi phí sản xuất đã tổng hợp

Dđk , Dck : CF của sản phẩm dở dang đầu kì và cuối kì

Clt: CF cần loại trừ ra khỏi tổng giá thành của các đối tợng tính giá thành

20

Phần II Thực trạng công tác kế toán tập hợp chi phí và tính giá

thành của nhà máy xi măng sông đà

I Đặc điểm chung của nhà máy.

Nhà máy xi măng Sông Đà là nhà máy công nghiệp trực thuộc công ty xây lắp vật t vận tải Sông Đà 12 thuộc tổng công ty xây dựng Sông Đà Nhà máy đợc xây dựng nhằm mục đích giải quyết số lao động d thừa của tổng công

ty sau khi hoàn thành công trình thuỷ điện Hoà Bình

Nhà máy đợc khởi công xây dựng năm 1993 Tháng 8/1994 đã bắt đầu đa vào chạy thử Tới tháng

10/1994 đã co ra lò mẻ xi măng đầu tiên Đây là nhà máy xi măng kiểu

lò đứng với sự thiết kế và cung cấp thiết bị của viện thiết kế xi măng Hợp Phi thuộc cục Vật liệu xây dựng Trung Quốc sản phẩm xi măng của nhà máy đã

và đang cung cấp 1 lợng lớn cho nhu cầu xây dựng của các cá nhân và đơn vị ở rất nhiều khu vực nh Hà Nội , Hoà Bình Sau gần 10 năm đi vào hoạt động sản xuất , nhà máy đã và đang hoàn thiện công tác tổ chức sản xuất kinh doanh của mình nhằm ổn định và nâng cao dần chất lợng cũng nh số lợng sản phẩm xi măng phục vụ cho nhu cầu xây dựng của toàn xã hội Đời sống của cán bộ công nhân viên nhờ đó cũng ngày càng đợc nâng cao

Sau đây là một vài số liệu chung nhát của nhà máy

Tổng nguyên giá TSCĐ :87.072.136.139 đ

Vốn lu động định mức năm 2002 : 3.654.876.984 đ

Lợi nhuận thu đợc : 789.094.321 đ

21

II Đặc điểm tổ chức sản xuất và quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm của nhà máy.

sản phẩm của nhà máy là vật liệu quan trọng phục vụ cho việc xây dựng các công trình, không đòi hỏi kết cấu cao, nhng phải đáp ứng nhu cầu rộng rãi trong việc xây dựng các công trình của nhà máy sản xuất và xi măng PC30 theo tiêu chuẩn Việt Nam 2682-92 Xi măng đợc xuất ra dới sạng xi măng bao hoặc

xi măng rời

2.2 Đặc điểm quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm.

Nhà máy xi măng sông đà đợc xây dựng với công suất thiết kế là 82.000 tấn / năm sản xuất theo phơng pháp nghiền khô bằng thiết bị của Trung Quốc với một dây chuyền sản xuất

Quy trình công nghệ của nhà máy theo chiều phức tạp, chếa biến liên tục, khép kín, qua nhiều giai đoạn chế biến toàn bộ trang thiết bị tơng đối hiện đại

và hoàn toàn đợc cơ giới hoá, một số bộ phận còn đợc từ động hoá

Toàn bọ quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm xi măng của nhà máy

Phối liệu, tỉ lệ hỗn hợp nguyên vật liệu này phù hợp với tiêu chuẩn kỹ thuật đợc điều khiển bằng hệ thống cân vi tính

- Phối hiệu nghiền đực chuyển sang xi lô chứa phối hiệu và đợc đồng nhất bằng khí nén

Bột phối hiệu, than ngoài và nớc đợc máy tính định lợng để đa vào máy

vẽ nên, sau đó đợc chuyển tới lò nung, Sau khi cho thêm phụ gia hoạt tính

điatômít, phối hiệu trở thàn clanke và đợc chuyển vào xi lô chứa clanke

22

Clanke và thạch cao đợc đinhh lợng bằng cân vi tính để đa vào các nhà máy nghiền để trở thành xi măng Sau khi hoàn thành, xi măng đợc chuyển tới

- Phân xởng đá chẹ: cung cấp đá vôi cho nhà máy

- Phân xởng nguyên liệu: sấy và sơ chế các loạ nguyên liệu

- Phân xởng lò nung: tiếp nhận hỗn hợp phối liệu, đồng nhất và nung bột phối liệu đồng nhất thành clanke

- Phân xởng nghiền xi măng: tiếp nhận clanke , đập chứa thạnh cao và bun- ke để nghiền hỗn hợp thành xi măng

* Phân xởng phụ, phân xởng năng lợng:vận chuyển thành các trạm năng lợng, trạm GKV trạm xử lý nớc, sửa chữa điện và có gia công các chi tiết thay thế

2.5.2 Hình thức tổ chức công tác kế toán.

Với quy mô không lớn lắm nên nhà máy xi măng sông đà đã vận dụng hình thức kế toán tập chung một cấp Các nhân viên kế toán tập chung về một phòng kế toán tài chính, có chức năng theo dõi tình hình thực hiện kế hoạch sản xuất, chế độ chính sách về quản lý kinh tế tài chính

Cơ cấu của phòng kế toán nh sau

Kế toán tiền lư

sở cho việc tính giá thành hợp lý Vì vậy, chúng ta cần phải tìm hiểu sơ bộ về công tác tổ chức tập hợp chi phí sản xuất của nhà máy trớc khi đi vào nghiên cứu công tác tính giá thành sản phẩm của nhà máy.

3.1 Sơ bộ về công tác tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm của nhà máy.

Đối tợng tập hợp chi phí

Nhà máy xi măng Sông Đà có quy trình công nghệ phức tạp, kiểu chế biến liên tục, sản phẩm sản xuất ra phải trải qua nhiều giai đoạn công nghệ Tất cả các chi phí của giai đoạn trớc đều dùng hết cho giai đoạn sau tạo nên một dây chuyền sản xuất khép kín Nhà máy không bán bất kì một nửa thành phẩm nào kể cả clanke Do đố chỉ có xi măng PC 30 đợc đóng gói hoặc xuất ra dới dạng rời Toàn bộ chi phí sản xuất chi ra trong tháng ở tất cả các phân xởng đều

là để sản xuất ra xi măng Đối tợng tập hợp chi phí là toàn bộ quy trình công nghệ của nhà máy Riêng mỏ đá chẹ, vì đây là bộ phận tập cung cấp nguyên vật liệu cho nhà máy nhng lại ở khá xa nhà máy nên đã đợc tách ra để tập hợp chi phí tính giá thành riêng Qua đó đã có thể giảm bớt chi phí nguyên vật liệu cung cấp cho sản xuất

Toàn bộ chi phí sản xuất của nhà máy đợc phân loại nh sau:

* Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp: bao gồm các nguyên vật liệu chủ yếu

đợc sử dụng trực tiếp vào sản xuất sản phẩm và là nhiên liệu đốt cháy, nhiên liệu với khối lợng lớn

25