Ngành công nghiệp Dầu khí Việt Nam từ khi thành lập đến nay đã có đóng góp rất lớn vào công cuộc xây dựng và phát triển đất nước. Trước nhu cầu rất lớn về nguồn năng lượng thì việc khai thác các mỏ dầu, mỏ khí và sử dụng các sản phẩm từ dầu khí mang lại ý nghĩa quan trọng về mặt kinh tế và việc sử dụng công nghệ, thiết bị xử lý, công cụ tính toán, mô phỏng quá trình đóng vai trò quyết định cho mục đích vận hành hệ thống, ứng dụng công nghệ, nhằm tối ưu hóa lượng sản phẩm.Qua quá trình làm việc, học tập và tìm hiểu em thấy các nhà máy chế biến, thu gom, vận chuyển dầu khí đã và đang xây dựng phát triển nhằm phục vụ cho nhu cầu của các ngành công ngiệp. Các nhà máy hiện có thì đang tăng công suất, nhằm đáp ứng nhu cầu sử dụng, trong khi đó nguồn nguyên liệu trong nước đang giảm dần thì việc tận thu tối đa sản phẩm dầu khí là rất cần thiết. Do đó em đã làm báo cáo thực tập với đề tài:“Quy trình phóng Foam Big làm sạch Condensate trong đường ống 6” butane từ GPP Dinh Cố đến kho cảng PV Gas bằng khí Nito”
MỞ ĐẦU Ngành công nghiệp Dầu khí Việt Nam từ khi thành lập đến nay đã có đóng góp rất lớn vào công cuộc xây dựng và phát triển đất nước. Trước nhu cầu rất lớn về nguồn năng lượng thì việc khai thác các mỏ dầu, mỏ khí và sử dụng các sản phẩm từ dầu khí mang lại ý nghĩa quan trọng về mặt kinh tế và việc sử dụng công nghệ , thiết bị xử lý, công cụ tính toán, mô phỏng quá trình đóng vai trò quyết định cho mục đích vận hành hệ thống, ứng dụng công nghệ, nhằm tối ưu hóa lượng sản phẩm. Qua quá trình làm việc, học tập và tìm hiểu em thấy các nhà máy chế biến, thu gom, vận chuyển dầu khí đã và đang xây dựng phát triển nhằm phục vụ cho nhu cầu của các ngành công ngiệp. Các nhà máy hiện có thì đang tăng công suất, nhằm đáp ứng nhu cầu sử dụng, trong khi đó nguồn nguyên liệu trong nước đang giảm dần thì việc tận thu tối đa sản phẩm dầu khí là rất cần thiết. Do đó em đã làm báo cáo thực tập với đề tài: “Quy trình phóng Foam Big làm sạch Condensate trong đường ống 6” butane từ GPP Dinh Cố đến kho cảng PV Gas bằng khí Nito” Em xin chân thành cảm ơn cô Tống Thị Minh Thư cùng tập thể nhân viên Kho Cảng PVGAS đặc biệt là các Anh Chị phòng hỗ trợ sản xuất đã giúp đỡ và hướng dẫn em thực hiện báo cáo thực tập này. 1 CHƯƠNG I: Giới thiệu về công ty thực tập 1.1 Lịch sử hình thành và phát triển. Cảng PVGAS Vũng Tàu là đơn vị trực thuộc Công Ty Chế biến khí Vũng Tàu – Tổng Công ty khí Việt Nam, gọi tắt là kho cảng Thị Vải. Cảng PVGAS Vũng Tàu được cục Hàng hải Việt Nam công bố theo Quyết định số 48/2001/QĐ-CHHVN, ngày 09/02/2001. Cảng thuộc địa bàn xã Phước tân – Huyện Tân Thành – Tỉnh Bà Rịa Vũng Tàu. Cảng nằm trong khu công nghiệp cái mép. Cảng nằm ven song cái mép, cách cửa song 6 km. theo đường bộ cách quốc lộ 51 khoảng 5.5 km, cách thành phố Vũng Tàu 41 km. Hiện nay Cảng đang duy trì và cải tiến liên tục theo yêu cầu của các hệ thống quản lý: - An ninh cảng biển: Giấy chứng nhận an ninh cảng biển số ISPS/SOCPF/022/VN do cục hang hải Việt Nam cấp ngày 25/06/2004. - An toàn- chất lượng: Giấy chứng nhận OHSHAS, ISO về an toàn, chất lượng do TUV cấp năm 2005. Là dự án tận dụng khí giai đoạn II – phần trên bờ, Gói 2 bao gồm 24 km đường ống, các bồn chứa LPG, condensate và các thiết bị xuất propan, butan, bupro, condensate.Từ năm 2002, để thực hiện hợp đồng vận chuyển 2 condensate NCS giữa PVGAS và lô 06.01, một hệ thống thiết bị cần thiết đã được lắp đặt them bao gồm 2 bồn chứa và các thiết bị xuất condensate. Để đáp ứng nhu cầu kinh doanh KCTV cũng đã thực hiện đầu nối công nghệ và lắp đặt thêm một số thiết bị khác phục vụ cho việc xuất, nhập các sản phẩm cho các nhà máy lân cận. Để phục vụ cho quá trình xuất/nhập sản phẩm lỏng, KCTV có hai cầu cảng được trang bị các cần xuất: - Cầu cáng số 1: có khả năng tiếp nhận tàu từ 2.000 DWT đến 60.000 DWT và được trang bị các cần xuất để phục vụ cho công tác xuất/nhập sản phẩm LPG, condensate, xăng và nhập VCM. - Cầu cảng số 2: có khả năng tiếp nhận tàu từ 500 DWT đến 2.000 DWT và được trang bị các cần xuất để phục vụ cho công tác xuất/nhập sản phẩm LPG. Trong tương lai hệ thống phòng cháy chữa cháy tại cầu cảng số 2 sẽ được cải tạo bổ sung để phù hợp cho công tác xuất/nhập xăng dầu. Để đáp ứng nhu cầu kinh doanh và phát triển KCTV đưa ra các mục tiêu cụ thể và tổng quát như: Mục tiêu tổng quát: - Phát triển PV Gas vững mạnh, an toàn, chất lượng, hiệu quả, hiện đại, với phạm vi hoạt động hoàn chỉnh trong tất cả các khâu thu gom, vận chuyển, chế biến, tàng trữ, kinh doanh, dịch vụ và xuất nhập khẩu; tập trung đẩy mạnh công tác đầu tư cơ sở hạ tầng công nghiệp khí trên phạm vị cả nước. - Tốc độ tăng trưởng doanh thu: từ 18-20%/năm; trong đó: doanh thu khí chiếm 61%, sản phẩm khí chiếm 17%, dịch vụ chiếm 22%. Mục tiêu cụ thể: - Tăng cường thu gom khí tối đa, triển khai đầu tư hệ thống nhập LNG, đảm bảo nguồn cung khí, cấp khí liên tục cho các hộ tiêu thụ; phấn đấu sản lượng khí tiêu thụ từ 8 tỷm3/năm 2011-12,5 tỷ m3/năm 2015; nhập khẩu 0,5 triệu tấn LNG vào năm 2015 - Đầu tư phát triển mạng lưới đường ống trên bờ, kết nối khu vực đảm bảo tiêu thụ khí hiệu quả. - Đầu tư hệ thống tàng trữ để duy trì 70% thị phần bán buôn LPG cả nước và phát triển hệ thống đại lý cửa hàng để chiếm 70% thị phần LPG bán lẻ toàn quốc. 3 - Phát triển và trở thành nhà cung cấp dịch vụ hàng đầu trong lĩnh vực khí, đặc biệt các dịch vụ vận chuyển, bảo dưỡng; dịch vụ sản xuất, bọc ống, kho chứa. Phấn đấu tốc độ tăng trưởng bình quân hàng năm đạt 20%/năm. - Tiếp tục nâng cao tiềm lực khoa học công nghệ, chất lượng và hiệu qủa của các đề tài nhiệm vụ nghiên cứu Khoa Học Công Nghệ, gắn kết chặt chẽ giữa các trung tâm nghiên cứu, trường đại học và các đơn vị sản xuất kinh doanh của Tổng Công ty; Đầu tư nghiên cứu, phát triển các sản phẩm mới từ khí, công nghệ khai thác và xử lý khí có hàm lượng CO2 cao; xây dựng và hình thành đội ngũ cán bộ, công nhân có trình độ cao đủ khả năng nghiên cứu, triển khai ứng dụng, làm chủ công nghệ hiện đại/tiên tiến ở trình độ khu vực và quốc tế. 1.2. Nhiên liệu, sản phẩm đầu vào, chức năng của cảng. Nhiên liệu, sản phẩm đầu vào của cảng gồm : - Các sản phẩm lỏng propan, butan, bupro và condensate BH được sản xuất ở nhà máy xử lý khí Dinh Cố (GPP) - Condensate NCS được sản xuất ở nhà máy xử lý khí Nam Côn Sơn. Các sản phẩm này được vận chuyển đến KCTV Vũng Tàu bằng hệ thống đường ống ngầm dài khoảng 24 km. Hệ thống kho chứa gồm 33 bồn chứa LPG, 2 bồn chứa condensate BH và 2 bồn chứa condensate NCS. - Sản phẩm: + Khí hóa lỏng PV Gas cung ứng khoảng 65- 70% nhu cầu thị trường LPG Việt Nam + Khí khô Nhiên liệu sạch cho các ngành công nghiệp + Khí ngưng tụ (Condensate) PV GAS hiện nay đang được cung cấp condensate để sản xuất xăng A92, A83. + Khí thiên nhiên nén (CNG) CNG phục vụ nhu cầu sử dụng làm nhiên liệu cho các hộ công nghiệp và giao thông vận tải. + Khí thiên nhiên hóa lỏng (LNG) 4 LNG được sử dụng làm nhiên liệu cho các nhà máy. + Bình Khí PV Gas LNG được sử dụng làm nhiên liệu cho các nhà máy. - Dịch vụ + Nhập khẩu khí Dịch vụ nhập khẩu khí nhằm đáp ứng nhu cầu trong nước + Thu gom khí Thu gom khí đồng hành trên toàn lãnh thổ Việt Nam + Vận chuyển và phân phối LNG, CNG và LPG Các hệ thống đường ống dẫn khí từ các mỏ ngoài khơi và tiếp nhận khí và phân phối khí. + Chuyển đổi động cơ thành động cơ chạy khí Sử dụng CNG để phục vụ giao thông vận tải là một hướng đi có nhiều lợi thế trong tương lai gần. + Sửa chữa bảo dưỡng thiết bị công trình khí Thông qua các công ty thành viên, PV Gas cung cấp các dịch vụ về bảo dưỡng sửa chữa công trình khí - Chức năng của cảng: + Tàng chứa: + Nhập: Sản phẩm Năm VCM cho nhà máy PMPC 2002 Reformate cho nhà máy CPP 2003 Sản phẩm Năm Condensate Bạch Hổ 2000 LPG 2001 Condensate Nam Côn Sơn 2003 5 + Xuất: Sản phẩm Năm Condensate Bạch Hổ 2000 |LPG 2001 Condensate Nam Côn Sơn 2003 Xăng cho nhà máy CPP 2003 LPG tại Chelsea và Trạm nạp TV 2008 1.3. Sơ đồ thoát hiểm và các vấn đề an toàn: 1.3.1 Sơ đồ thoát hiểm: 1.3.2 Các vấn đề an toàn: 1.3.2.1. Các mối nguy hiểm chung: 6 Các mối nguy hiểm từ các sản phẩm khí. - Tác động vật lý: + Hydorocacbon: hít phải gây choáng váng, chóng mặt, gây triệu chứng giống như say rượu. Nồng độ phù hợp không quá 0.1%. + Propan và Butan: tiếp xúc với da gây bỏng lạnh. + Condensate: gây kích ứng mắt, choáng váng, chóng mặt. - Cháy nổ: Giới hạn cháy nổ của các hydrocacbon. Thành phần (LEL, % Vol/Vol Air) (HEL, % Vol/Vol Air) Methane 5.3 14.0 Ethane 3.2 12.5 Propane 2.4 9.5 Butane 1.6 9.5 Pentane 1.4 7.5 Hexane 1.2 6.9 Gasoline 1.3 6.0 Naphtha 1.2 6.0 - Các tác nhân gây cháy: + Nguồn nhiệt và ngọn lửa trần. + Tự bốc cháy. + Tia lửa. + Sét. - Sự ăn mòn. Propane, butane, condensate là các chất không ăn mòn kim loại. Nhưng khi có các chất gây ô nhiễm như lưu huỳnh thì chúng sẽ ăn mòn kim loại như đồng, sắt rất mạnh. 1.3.2.2 Các nguy hiểm về điện. Cường độ dòng điện Trạng thái Từ 1 đến 8 mA Có cảm giác sốc Từ 8 đến 15 mA Gây sốc nặng Từ 15 đến 20 mA Gây sốc nặng và mất điều khiển cơ bắp vùng bị điện giật Từ 20 đến 50 mA Gây sốc nặng, cơ bắp bị co giật dữ dội và khó thở Từ 50 mA trở lên Có thể gây chết người 1.3.3 Các hướng dẫn an toàn. 7 - Lau sạch cẩn thận mọi vết dầu mỡ dính trên da. Cần rửa sạch tay và da bằng nước và xà phòng. - Chỉ được hút thuốc tại những nơi cho phép. - Nếu quần áo bảo hộ bị dính axit, chất ăn da, cồn, aromatic, hydrocacbon hay các chất hóa học khác, cần phải cởi quần áo ngay tức khắc và tắm bằng nước sạch. - Các dụng cụ có khuyết điểm thì không nên sử dụng. - Khi cắt kim loại với các dụng cụ không tạo lửa, cờ lê, búa hay may dập, cần giáp sát bề mặt thường xuyên để tránh các gờ sắc nhọn hay các vật bên ngoài. Khi có khí thì nên sử dụng các dụng cụ không tạo tia lửa. - Sử dụng dụng cụ thích hợp với từng loại công việc. - Các dụng cụ tạo ứng lực mạnh hay các thiết bị thường xuyên gây chấn thương nghiêm trọng thì nên phòng ngừa . - Các dây đai an toàn hay dây cứu sinh phải được sử dụng khi làm việc ở độ cao trên 2 mét. - Không để dụng cụ và cật rơi từ trên cao xuống - không đứng hoặc đi dưới các băng chuyền, cáp dẫn vật liệu đang lơ lửng. 1.3.3.1 An toàn thiết bị điện. - Là công việc của kỹ thuật viên điện đã qua đào tạo, huân luyện. - Không tháo rời các bong đèn gắn trong thiết bị điện. - Chỉ sử dụng các máy móc thuộc về điện được cho phép. - Tất cả các thiết bị điện phải được nối đất. - Không sử dụng dây điện đã bị hư hỏng. - Không được đóng công tắc hay ngắt nguồn đang mở trừ khi được phép. - Tất cả các công tắc phải được cô lập nguồn năng lượng và khóa trước khi thiết bị hoạt động trở lại. - Tất cả các cầu chì, bong điện và tủ điện đang hoạt động phải được bao boc kín. - Khi sửa chữa phải đối chiếu và làm theo quy trình. - Đặc biệt cẩn thận nếu bị mệt mỏi. - Lắp đặt và bảo trì thích hợp các thiết bị phòng/chống nổ. - Không ấn nút Start/Stop lien tục. - Không được đấu nối các sợi dây điện vào các ổ cắm điện chiếu sang. - Ngắt công tác hay cầu chì và khóa các thiết bị điện khi bảo dưỡng. 1.3.3.2 Rò rỉ và cách xử lý. - Chú ý khả năng cháy nổ. - Nhanh chóng di dời các nguồn đánh lửa xung quanh và đóng van để ngắt nguồn khí. - Chuyển lưu chất qua bồn khác. - Tạo không gian thoáng và khuếch tán hơi hydrocacbon bằng cách thổi nito. 8 1.3.3.3 Nguyên tắc an toàn cho các hoạt động vận hành cụ thể. - Lấy mẫu và làm sạch đầu nối lấy mẫu. - Cô lập van an toàn. - Các điểm xả vent ở trên cao. 1.3.4 Các trường hợp dừng khẩn cấp. - Dừng khẩn cấp hoặc cục bộ thiết bị, cụm thiết bị khi xảy ra các sự cố nguy hiểm nghiêm trọng như: + Rò rỉ khí, LPG, condensate lớn. + Sét đánh gây hư hỏng hệ thống. + Tình huống khẩn cấp đe dọa an ninh. + Sự cố cháy nổ. + Tình huống khẩn cấp sự cố thiên tai. 1.4. Hệ thống phòng cháy chữa cháy. 1.4.1 Hệ thống cứu hỏa gồm các phương tiện: - Mạng lưới đường ống cứu hỏa/ Hệ thống phun nước. - Hệ thống cứu hỏa bằng bọt. - Bình cứu hỏa xách tay ( CO 2 hay hóa chất khô ). - Sung cứu hỏa / họng nước cứu hỏa. - Van tự xả khí cho cháy. - Hệ thống màng ngăn cầu cảng và tàu. 1.4.2 Vị chí lắp đặt: - Khu vực bồn chứa condensate: + Hệ thống phun nước xung quanh bồn và trên đỉnh bồn. + Hệ thống cứu hỏa bằng bọt cố định. + Xe Foam di động. - Khu vực bồn chứa LPG: + Họng nước cứu hỏa / Súng cứu hỏa. + Bình chứa cháy xách tay hóa chất bột khô/MFZ. - Khu vực đặt bơm LPG và máy nén có mái che: + Hệ thống phun nước. + Bình chữa cháy xách tay hóa chất bột khô MFZ. - Phòng điều khiển: + Bình cứu hỏa xách tay CO 2 . - Khu nhà hành chính các bình cứu hỏa xách tay được bố chí như sau: + Khu vực văn phòng Bình CO 2 . + Phòng phân phối Bình CO 2 . + Phòng ăn / nhà bếp Bình hóa chất khô. + Khu vực xưởng Bình CO 2 và hóa chất khô. + Các khu vực văn phòng khác Bình phun nước. 9 - Phòng điều khiển điện: + Bình cứu hỏa xách tay CO 2 . - Khu vực nhà xưởng / có mái che. + Bình cứu hỏa xách tay hóa chất khô. - Các khu vực khác có mái che: nhà để xe, phòng bảo vệ, trạm cứu hỏa: + Bình phun nước. + Bình cứu hỏa xách tay hóa chất khô. - Khu vực cầu cảng: + Hai sung cứu hỏa phun nước hoặc bọt công suất 3000 lít/phút được lắp trên hai tháp ngoài cầu cảng 1 và 2. + Thiết bị tạo màn nước ngăn cách các cần nạp với tàu chứa trong trường hợp xảy ra hỏa hoạn tại tàu hoặc trên cầu cảng. + Van tự xả khi có cháy được lắp đặt tại các bồn thu hồi sản phẩm từ cầu cảng. + Bình cứu hỏa xách tay hóa chất khô được đặt gần khu vực cần nạp LPG. 1.4.3 Bơm cứu hỏa. - Hai bơm cứu hỏa chính công suất 720 m 3 /h được bố trí trong kho cảng. - Hai bơm bù áp suất di trì áp suất cho mạng lưới đường ống cứu hỏa từ 10.0 đến 12.5 kg/cm2. - Hai bồn chứa nước cứu hỏa. 1.5 Hệ thống xử lý nước thải. - Hệ thống thải nước sạch. - Hệ thống xử lý nước nhiễm dầu gồm: + Hệ thống thu gom. + Hệ thống vận chuyển. + Các cụm van và miệng cống. + Seal boxes. + Bồn nước nhiễm dầu UV-115 và bơm ngầm P-115A/B/C. + Bồn tách dầu. + Thiết bị lọc kiểu lớp hấp phụ UV-118A/B + Bồn phân lớp UV-117. 10 [...]... II: Quy trình phóng FOAM BIG làm sạch Condensate trong đường ống 6” Butane từ GPP Dinh Cố đến kho cảng PV Gas bằng khí Nito 1 Giới thiệu về Foam Big, đường ống 6” butane, nito, condensate 1.1 Foam Big - Công dụng: Con Pigs cao su (Foam Pigs) thường được sử dụng để vệ sinh hệ thống đường ống dẫn hóa chất ở dạng dung dịch lỏng, khí Khi muốn vệ sinh đường ống, con Pigs cao su được đưa vào bên trong đường. .. và oxy để làm khí Oxy trong quá trình đóng gói - Nito sản xuất tại GPP Dinh Cố: Thông số Bình thường Tối đa Áp suất (kg/cm2 G) 8.16 8.8 Nhiệt độ điểm sương (oC) 0 Nhiệt độ (oC) 36 45 Tổng lưu lượng theo yêu cầu: 110m3/h 2 Tìm hiểu về quy trình phóng Foam Big làm sạch Condensate bằng đường ống 6” butane 2.1 Mục đích - Thu hồi và làm sạch Condensate trong đường ống 6” butane 2.2 Nội dung quy trình 2.2.1... ống, thường đường kính của con Pigs bằng hoặc hơi lớn hơn so với đường kính trong của hệ thống ống dẫn Dưới tác dụng lực mạnh của dòng khí nén tác động lên con Pigs cao su và làm nó di chuyển bên trong đường ống theo hướng xác định Quá trình duy chuyển bên trong hệ thống ống dẫn, bề mặt của con Pigs tiếp xúc trực tiếp với thành trong của ống dẫn tạo nên sự ma sát, chà, cạo phá tan các cặn bẩn bám trong. .. TK-104 + Khi nhận được Foam pig, KCTV tính toán khối lượng Condensate nhận được và so sánh với thể tích đường ống: + Nếu trênh lệch khối lượng ít, tiến hành thổi khí Nito làm sạch đường ống + Nếu trênh lệch nhiều, tiến hành phóng Foam lần hai để thu gom hết lượng Condensate trong đường ống - Foam pig không về được Pig receiver KCTV + Trường hợp 1: Vẫn còn trênh áp trong tuyến ống chứng tỏ Pig chưa vỡ,... trong đường ống, đẩy sạch các chất cặn bẩn còn tồn lại trong đường ống, giúp đường ống được vệ sinh sạch sẽ - Cấu tạo: Con Pigs cao su vệ sinh đường ống thường có nhiều hình dạng khác nhau: hình tròn, hình trụ tròn và có nhiều qui cách khác nhau (tùy vào từng loại đường ống dẫn) Bên trong con Pigs thường chứa nam châm để tạo từ tính Từ tính này có tác dụng giúp xác định vị trí của con Pigs cao su trong. .. van cô lập và van một chiều cho mỗi đường ống - Tất cả các trạm LBV được theo dõi và điều chỉnh qua hệ thống SCADA - Trong trường hợp giảm hay tăng áp suất trong đường ống, LBV sẽ tự động đóng nhờ tín hiệu áp suất lấy từ đường ống 1.6 Condensate - Thành phần: + Condensate là hỗn hợp hydrocarbon lỏng được tách từ khí đồng hành hoặc khí thiên nhiên + Thành phần của condensate chủ yếu là hydrocarbon mạch... thiết kế đường ống: ANSI B31.3 / ASME B 31.4 – 1992 + Tiêu chuẩn thiết kế ống phống thoi: ASME VIII Div.1 + Loại mặt bích: ANSI 300 # 1.4 Trạm nhận thoi - Trạm nhận thoi SK-004, đặt tại KCTV - Khi có tín hiệu báo thoi đến, ống nhận thoi được cô lập, giảm áp, thông hơi, xả cặn - Ống nhận thoi phải được làm sạch trước khi lấy thoi - Được lắp đặt van đóng khẩn cấp (ESDV) để bảo vệ đường ống trong các... Pig đến KCTV về mức thấp nhất có thể Tăng lưu lượng khí cấp vào đường ống để tiếp tục quá trình phóng Pig 26 + Trường hợp 2: không còn chênh áp trong đường ống chứng tỏ Pig đã bị vỡ Xem xét các nguyên nhân vỡ Pig để điều chỉnh và phóng Foam Pig lần hai - Trong trường hợp phát hiện bất thường, phải thông báo ngay cho GPP dừng đưa Nito vào ống Báo cáo cho ban lãnh đạo GP, kho cảng PVGAS để tìm hướng xử... receiver về trạng thái ban đầu của đường Btuane qua van FT-1012 để sẵn sàng đưa vào hoạt động trở lại + GPP sẽ tiến hành thu hồi lại Pig để xem xét, đánh giá nếu Pig đến được KCTV Bắt đầu từ đây Condensate trong đường ống 6” Butane GPP-Kho cảng PVGAS đã được thu gom hết Đường ống đã giảm hết áp và có thể sử dụng để vận chuyển Bupro 21 Lưu đồ quá trình phóng thoi: GPP - Chứa condensate sản xuất được vào bồn... bypass ESDV-9400 - Xả nguội khí trong đường ống butane vào bồn chứa tạm thời - Thông tuyến đưa condensate vào bồn chứa TK-101A/B Tại GPP - Điều chỉnh khí Nito Tại KCTV - Thông báo GPP dừng phóng thoi khi thoi về đến - Thực hiện tháo Pig trap tại Pig receiver của KCTV Tại GPP - Dừng quá trình phóng thoi - Mở các van tay HL-9104/9108 để giảm áp cho đến khi áp suất trong đường ống bàng 0 barg - Đóng các van . 110m3/h. 2. Tìm hiểu về quy trình phóng Foam Big làm sạch Condensate bằng đường ống 6” butane. 2.1 Mục đích - Thu hồi và làm sạch Condensate trong đường ống 6” butane. 2.2 Nội dung quy trình. 2.2.1 Yêu. Quy trình phóng FOAM BIG làm sạch Condensate trong đường ống 6” Butane từ GPP Dinh Cố đến kho cảng PV Gas bằng khí Nito 1. Giới thiệu về Foam Big, đường ống 6” butane, nito, condensate. 1.1 Foam. tan các cặn bẩn bám trong đường ống, đẩy sạch các chất cặn bẩn còn tồn lại trong đường ống, giúp đường ống được vệ sinh sạch sẽ. - Cấu tạo: Con Pigs cao su vệ sinh đường ống thường có nhiều hình