đại cương về xi măng và thành phần, qui trình sản xuất xi măng, xác định độ ẩm và hàm lượng mất khi nung, hàm lượng sio2 trong xi măng
TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP TP.HCM KHOA CÔNG NGHỆ HÓA HỌC TIỂU LUẬN MÔN: PHÂN TÍCH CÔNG NGHIỆP ĐẠI CƯƠNG VỀ XI MĂNG VÀ THÀNH PHẦN. QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT XI MĂNG. XÁC ĐỊNH HÀM LƯỢNG MẤT KHI NUNG, HÀM LƯỢNG SIO2 TRONG XI MĂNG. GVGD : Th.S Trần Nguyễn An Sa SVTH : Phạm Lê Vũ MSSV : 09072791 Lớp : DHPT5 1.Đại cương và Thành phần. • 1.1.Đại cương. • 1.2.Thành phần. 2.Quá trình sản xuất xi măng. 3.Xác định hàm lượng mất khi nung. 4.Xác định hàm lượng SiO2 5.Tài liệu tham khảo. 1.Đại cương và Thành phần. 1.1. Đại cương. a)Giới thiệu chung về xi măng b)Phân loại xi măng 1.2. Thành phần. c)Thành phần hóa học. d)Thành phần khoáng. 1.1 Đại cương. a) Giới thiệu chung về xi măng. Là một chất kết dính trong nước. Có khả năng đóng rắn trong môi trường không khí và nước. Thành phần chủ yếu của xi măng pooclăng là CaO kết hợp với 3 oxit chính SiO2, Al2O3, Fe2O3 . Tạo thành 4 khoáng chính: Alit C3S (3CaO.SiO2), Belit C2S (2CaO.SiO2), Celit C3A (3CaO.Al2O3), Alumino-Felit C4AF (4CaO.Al2O3.Fe2O3). Được sản xuất bằng cách nung hỗn hợp phối liệu đã được nghiền mịn tạo clinker, sau đó clinker được trộn với phụ gia và một lượng nhỏ thạch cao ( đem nghiền tạo xi măng. Dựa vào độ khoáng. Dựa vào thành phần khoáng C3S và C2S: -Xi măng poolang alit khi: -Xi măng pooclang thường: -Xi măng poolang belit: Dựa vào thành phần khoáng C3A và C4AF: -Xi măng alumin: -Xi măng pooclang thường: = 0,4-1,5 -Xi măng xêlit: < 0,4 1. 1 Đại cương. b) Phân loại Dựa vào mục đích sử dụng của công trình: xi măng poolang hỗn hợp xi măng trắng, xi măng màu Xi măng pooclăng puzolan Xi măng pooclăng bền sunfat Xi măng pooclăng ít tỏa nhiệt Xi măng pooclăng xỉ hạt lò cao Xi măng aluminat Xi măng nở 1.2. Thành phần a.Thành phần hóa học. Hàm lượng Tham gia thành phần Ảnh hưởng CaO 62% - 69% Tạo tất cả khoáng chính của clinke. Nhiều CaO đóng rắn nhanh, mác cao, kém bền trong môi trường xâm thực. SiO2 17% - 26% Tham gia tạo các nhóm khoáng silicat ( khoáng khó nóng chãy) của clinke xi măng poolang Nhiều SiO2 đóng rắn chậm, mác cao, bền trong môi trường xâm thực. Al2O 3 4% - 10% Tham gia tạo khoáng nóng chảy (aluminat canxi và alumoferit canxi) Nhiều Al2O3 đống rắn nhanh, tỏa nhiều nhiệt, bền trong môi trường xâm thực, tăng độ nhớt pha lỏng clinke. a.Thành phần hóa học Hàm lượng Tham gia thành phần Ảnh hưởng Fe2O 3 0,1 - 5% Chủ yếu tham gia tạo khoáng nóng chảy alumoferit canxi Nhiều Fe2O3, giảm mác xi măng, tăng bền trong môi trường xâm thực, giảm độ nhớt pha lỏng clinke, giảm nhiệt độ nung clinke. R2O (gồm Na2O và K2O) 0,1 – 5% Ở nhiệt độ cao bay hơi một phần, một phần tham gia tạo khoáng chứa kiềm. Nhiều R2O, giảm mác xi măng, không ổn định thể tích, gây loang màu (nếu dùng làm vửa trát, ăn mòn cốt thép). SO3 0 – 1% Ở nhiệt độ cao sinh khí SO2 bay ra một phần, một phần tham gia tạo khoáng chứa SO3 , làm giảm hàm lượng một số khoáng chính. Nhiều SO3, giảm mác xi măng, tạo các hợp chất có nhiệt độ nóng chảy thấp gây hại cho hệ thống lò, b. Thành phần khoáng. Thông thường, trong clinke, thành phần phần trăm theo khối lượng của các khoáng vật thay đổi như sau : Alit: 3CaO.SiO2 (C3S) chiếm 60-65% Belit: 2CaO.SiO2 (C2S) chiếm 20-25% Celit: 3Cao.Al2O3 (C3A) chiếm 4-12% Alumino-Ferit: 4CaO.Al2O3.Fe2O3 (C4AF) chiếm 1-5%(7-14%) 2. Quá trình sản xuất xi măng. a. Nguyên liệu sản xuất xi măng. b. Các giai đoạn sản xuất xi măng. ◦ Giai đoạn 1: Chuẩn bị nguyên liệu. ◦ Giai đoạn 2: Phối hợp nguyên liệu. ◦ Giai đoạn 3: Nung tạo clinke. ◦ Giai đoạn 4: Nghiền clinke với các phụ gia khác. [...]... mẫu và chén trước khi nung (g) m2 là khối lượng mẫu và chén sau khi nung (g) m là khối lượng mẫu lấy để phân tích (g) Chênh lệch giữa hai kết quả xác định song song không lớn hơn 0,08% 4 Xác định hàm lượng SiO2 (theo TCVN 141: 2008) Nung mẫu với hỗn hợp nung chảy Hàm lượng SiO2 tổng Xác định hàm lượng SiO2 SiO2 còn lại bằng phương pháp so màu Phân hủy mẫu bằng HCl và NH4Cl 4 Xác định hàm lượng SiO2. .. trường đại học Công nghiệp TP HCM, trung tam công nghệ hóa học, 2009 3 phanquangthoai@yahoo-upload, Báo cáo quy trình sản xuất và kiểm soát chất lượng xi măng 4 Xi_ măng_ Portland.htm 5 Nguyễn Thành Long, Nguyễn Quang Sáng, Trần Văn Việt, Nguyễn Văn Hiến, CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT XI MĂNG LÒ QUAY KHÔ VÀ CÁC VẤN ĐỂ MÔI TRƯỜNG 6 Nguyễn Văn Chánh, Trần Vũ Minh Nhật, NGHIÊN CỨU DÙNG XỈ TRONG CÔNG NGHIỆP SẢN XUẤT XI MĂNG... -Nhiệt độ nung 1450ºC -Chất lượng sản phẩm tốt và ổn định Tương tự lò quay ướt -Chất lượng tốt và ổn định 6 Mức độ gây ô nhiễm -Lượng khí thải gây ô nhiễm lớn -Đặc biêt công nghệ này thải ra 1 lượng HF- cần công nghệ xử lí hiện đại và chi phí cao -Lượng khí thải gây ô nhiễm là lớn nhất do sử dụng rất nhiều nhiên liệu -Lượng khí thải gây ô nhiễm la nhỏ nhất Sơ đồ sản xuất ximăng pooclăngt bằng phương... vị sản phẩm là lớn nhất -Tương tự lò quay ướt -Tiêu tốn nhiên liệu trên 1 đơn vị sản phẩm là nhỏ nhất 4.Quá trình nung -Sử dụng lò đứng -Sử dụng lò quay -Phải trải qua giai đoạn sấy giảm -Tương tự lò đứng độ ẩm từ 40% xuống 2% -Sử dụng lò quay -Lò quay khô có hệ thống trao đổi nhiệt, tháp xyclon 5.Nhiệt độ và chất lượng -Nhiệt độ lò rất khó đạt tới 1450ºC -Chất lượng không tốt và ổn định -Nhiệt độ. .. từ mỏ về; 2 Chuẩn bị phối liệu; 3 Định lượng; 4 Lò quay; 5 Truyền nhiên liệu; 6 Chuyển Clinke; 7 Kho Clinke; Sản phẩm trong các giai đoạn trong lò nung tạo clinke Giai đoạn 1: CaCO3, Al2O3. 2SiO2. 2H2O, Fe2O3 Giai đoạn 2: CaCO3, Al2O3. 2SiO2, Fe2O3 Giai đoạn 3: CaO, Al2O3. 2SiO2, Fe2O3 Giai đoạn 4: CaO, Al2O3, SiO2, Fe2O3 Giai đoạn 5: CaO + Al2O3 -> 3CaO.Al2O3 (Celit) CaO + SiO2 -> 2CaO .SiO2. .. 2CaO.SiO2nc + CaO -> 3CaO .SiO2 (Alit) đất sét 1 đá vôi quặng sắt Thạch cao Kho chứa đất sét máy đập máy đập máy đập đập nhỏ đất sét kho trộn đều sáy khô đất sét SILO đá vôi SILO đất sét 1 đất sét 2 SILO đất sét 2 SILO quặng sắt nguyên liệu máy nghiền SILO trộn đều lò nung thiết bị làm nguội SILO clinke phụ gia máy nghiền xi măng SILO xi măng đóng bao xuất xi măng rời SILO thạch cao 3 Xác định hàm lượng. .. nóng để rửa kết tủa và thành bát Lọc gạn 3 lần, chuyển kết tủa vào giấy lọc Rửa bằng nước cất sôi đến hết ClThu nước lọc Và nước rửa Bình định mức 500ml Chuyển giấy lọc có Để nguội kết tủa SiO2 vào Nung lại ở to trên đến chén bạch kim, sấy khối lượng không đổi Cân chén và đốt m1 Cách tiến hành Bước 4: thu SiO2 Chén cân m1 Vài giọt nước Làm bay hơi + 0,5 ml H2SO4 (1+1) chất chứa trong +10ml HF 40% chén... Pt và cặn ở 10000C ± 500C Chén cân Lấy ra, để nguôi đến t0 phòng Cân m2 Nung lại ở t0 trên đến khối lượng không đổi Cách tính % SiO2= × 100 Trong đó m1 là khối lượng chén bạch kim và kết tủa trước khi xử lý bằng HF (g) m2 là khối lượng chén bạch kim và kết tủa sau khi xử lý bằng HF (g) m là khối lượng mẫu lấy để phân tích (g) 5 Tài liệu tham khảo 1 TCVN 141 : 2008 2 Trần Nguyễn An Sa, GIÁO TRÌNH... lượng mất khi nung (MKN) ( theo TCVN 141 :2008) Nguyên tắc: mẫu thử được nung ở Nung 10000C ± 500C đến khối lượng không đổi Từ sự suy giảm khối lượng tính ra hàm lượng mất khi nung Cách tiến hành Chén sứ Nung 1h 10000C Cân ± 500C 10000C ± 500C Chén sứ + 1g mẫu m1 Nung 1h 10000C ± 500C Để nguội trong bình hút ẩm Cân Cân m2 15 phút Nung 10000C ± 500C Tính toán kết quả % MKN = Trong đó: m1 là khối lượng. .. hỗn hợp nung chảy Nguyên tắc: phân hủy mẫu xi măng bằng cách nung với hỗn hợp nung chảy, hòa tan khối nóng chảy bằng dung dịch axit clo hydric loãng, cô cạn dung dịch để tách nước của H2SiO3 Nung kết tủa ở 10000=C ± 500C, dùng dung dịch HCl để tách Si ở dạng SiF4, nung, cân, lượng mất đi tương ứng với hàm lượng SiO2 Cách tiến hành Bước 1: hòa tan mẫu 1g mẫu xi măng + Nung 900- 9500C Chén bạch kim có . măng. 3 .Xác định hàm lượng mất khi nung. 4 .Xác định hàm lượng SiO2 5.Tài liệu tham khảo. 1 .Đại cương và Thành phần. 1.1. Đại cương. a)Giới thiệu chung về xi măng b)Phân loại xi măng 1.2. Thành phần. c )Thành. TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP TP.HCM KHOA CÔNG NGHỆ HÓA HỌC TIỂU LUẬN MÔN: PHÂN TÍCH CÔNG NGHIỆP ĐẠI CƯƠNG VỀ XI MĂNG VÀ THÀNH PHẦN. QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT XI MĂNG. XÁC ĐỊNH HÀM LƯỢNG MẤT KHI NUNG, HÀM LƯỢNG. SIO2 TRONG XI MĂNG. GVGD : Th.S Trần Nguyễn An Sa SVTH : Phạm Lê Vũ MSSV : 09072791 Lớp : DHPT5 1 .Đại cương và Thành phần. • 1.1 .Đại cương. • 1.2 .Thành phần. 2.Quá trình sản xuất xi măng. 3.Xác