B ng1: S d ng năng l ảng1: Sử dụng năng lượng và phát thải khí CO ử dụng năng lượng và phát thải khí CO ụng năng lượng và phát thải khí CO ượng và phát thải khí CO ng và phát th i khí CO
Trang 1PH N 1: GI I THI U CHUNG ẦN 1: GIỚI THIỆU CHUNG ỚI THIỆU CHUNG ỆU CHUNG 1.1 Vai trò c a ngành g m s trong nên kinh t ủa ngành gốm sứ trong nên kinh tế ốm sứ trong nên kinh tế ứ trong nên kinh tế ế.
Ngành gốm sứ Việt Nam có vai trò quan trọng trong nền kinh tế quốc dân, tạo việclàm và thu nhập cho số đông lao động ở một số địa phương trên cả nước Hiện nay sảnphẩm gốm sứ gia dụng mới đáp ứng được gần 90% nhu cầu tiêu dùng trong nước vàxuất khẩu Mỗi năm giá trị xuất khẩu của ngành đạt trên 260 triệu USD, chiếm 0,5%giá trị GDP ( Bộ công nghiệp, năm 2003 )
1.2 Lý do th c hi n đ tài ực hiện đề tài ện đề tài ề tài.
2005 ).
Đ i v i toàn ngành công nghi p s n xu t g m s năm 2005:ối với toàn ngành công nghiệp sản xuất gốm sứ năm 2005: ới toàn ngành công nghiệp sản xuất gốm sứ năm 2005: ệp sản xuất gốm sứ năm 2005: ản xuất gốm sứ năm 2005: ất gốm sứ năm 2005: ối với toàn ngành công nghiệp sản xuất gốm sứ năm 2005: ứ năm 2005:
Nh ng lo i năng lại năng lượng được sử dụng phổ biến: điện, than, dầu (FO, DO), ượng được sử dụng phổ biến: điện, than, dầu (FO, DO),ng đượng được sử dụng phổ biến: điện, than, dầu (FO, DO), ử dụng phổ biến: điện, than, dầu (FO, DO), ụng phổ biến: điện, than, dầu (FO, DO),c s d ng ph bi n: đi n, than, d u (FO, DO),ổ biến: điện, than, dầu (FO, DO), ến: điện, than, dầu (FO, DO), ệp sản xuất gốm sứ năm 2005: ầu (FO, DO),gas (LPG) M t s vùng còn s d ng m t s nhiên li u khác nh r m, tr u, c i,ối với toàn ngành công nghiệp sản xuất gốm sứ năm 2005: ử dụng phổ biến: điện, than, dầu (FO, DO), ụng phổ biến: điện, than, dầu (FO, DO), ối với toàn ngành công nghiệp sản xuất gốm sứ năm 2005: ệp sản xuất gốm sứ năm 2005: ư ơm, trấu, củi, ất gốm sứ năm 2005: ủi,
v h t đi u… Năng lại năng lượng được sử dụng phổ biến: điện, than, dầu (FO, DO), ượng được sử dụng phổ biến: điện, than, dầu (FO, DO),ng đượng được sử dụng phổ biến: điện, than, dầu (FO, DO), ử dụng phổ biến: điện, than, dầu (FO, DO), ụng phổ biến: điện, than, dầu (FO, DO),c s d ng đ ch y đ ng c đi n, s y và nung s nể chạy động cơ điện, sấy và nung sản ại năng lượng được sử dụng phổ biến: điện, than, dầu (FO, DO), ơm, trấu, củi, ệp sản xuất gốm sứ năm 2005: ất gốm sứ năm 2005: ản xuất gốm sứ năm 2005:
Năng lượng được sử dụng phổ biến: điện, than, dầu (FO, DO),ng toàn ngành s d ng năm 2005 tính theo t n d u quy đ i: 202.927,86ử dụng phổ biến: điện, than, dầu (FO, DO), ụng phổ biến: điện, than, dầu (FO, DO), ất gốm sứ năm 2005: ầu (FO, DO), ổ biến: điện, than, dầu (FO, DO),TOE
Trong đó:
Than: 41,25 nghìn t n= 18.548,49 TOEất gốm sứ năm 2005:
Đi n: ệp sản xuất gốm sứ năm 2005: 46,19 tri u kWh = 3.971,42 TOEệp sản xuất gốm sứ năm 2005:
D u DO:ầu (FO, DO), 69,48 nghìn t n = 64.691,52 TOEất gốm sứ năm 2005:
D u FO: 15.298,13 nghìn lít = 15.270,35 TOEầu (FO, DO),
C i: 569,11 nghìn mủi, 3 = 74.521,41 TOE
Trang 2 Gas: 22.947,00 t n = 25.924,67 TOEất gốm sứ năm 2005:
T ng chi phí năng lổ biến: điện, than, dầu (FO, DO), ượng được sử dụng phổ biến: điện, than, dầu (FO, DO),ng toàn ngành năm 2005: 446 t VNĐ/năm [CBC, 2006].ỷ VNĐ (tương đương 1.549,73 triệu USD theo tỷ giá giữa VNĐ với
Trong đó:
Đi n:ệp sản xuất gốm sứ năm 2005: 47 t VNĐ/năm,ỷ VNĐ (tương đương 1.549,73 triệu USD theo tỷ giá giữa VNĐ với
Than: 24 t VNĐ/năm,ỷ VNĐ (tương đương 1.549,73 triệu USD theo tỷ giá giữa VNĐ với
D u DO:0,55 t VNĐ/năm,ầu (FO, DO), ỷ VNĐ (tương đương 1.549,73 triệu USD theo tỷ giá giữa VNĐ với
D u FO: 84 t VNĐ/năm,ầu (FO, DO), ỷ VNĐ (tương đương 1.549,73 triệu USD theo tỷ giá giữa VNĐ với
Gas: 248 t VNĐ/năm,ỷ VNĐ (tương đương 1.549,73 triệu USD theo tỷ giá giữa VNĐ với
C i: ủi, 43 t VNĐ/năm.ỷ VNĐ (tương đương 1.549,73 triệu USD theo tỷ giá giữa VNĐ với
T ng phát th i khí COổ biến: điện, than, dầu (FO, DO), ản xuất gốm sứ năm 2005: 2 c a toàn ngành g m s năm 2005: 520,49 nghìn t nủi, ối với toàn ngành công nghiệp sản xuất gốm sứ năm 2005: ứ năm 2005: ất gốm sứ năm 2005:[CBC, 2006]
B ng1: S d ng năng l ảng1: Sử dụng năng lượng và phát thải khí CO ử dụng năng lượng và phát thải khí CO ụng năng lượng và phát thải khí CO ượng và phát thải khí CO ng và phát th i khí CO ảng1: Sử dụng năng lượng và phát thải khí CO 2 trong năm 2005 c a toàn ủa toàn ngành s nxu t g m s (t ng s và t ng lo i năng l ảng1: Sử dụng năng lượng và phát thải khí CO ất gốm sứ (tổng số và từng loại năng lượng) ốm sứ (tổng số và từng loại năng lượng) ứ (tổng số và từng loại năng lượng) ổng số và từng loại năng lượng) ốm sứ (tổng số và từng loại năng lượng) ừng loại năng lượng) ại năng lượng) ượng và phát thải khí CO ng).
STT Lo i năng l ại năng lượng ượng và phát thải khí CO ng Năng l ượng và phát thải khí CO ng s d ng ử dụng năng lượng và phát thải khí CO ụng năng lượng và phát thải khí CO Giá trị
(tỷ VNĐ)
Phát ph i ải khí CO khí
CO 2 (nghìn t n) ấn)
Đ n v ơn vị ị Kh i l ốm sứ trong nên kinh tế ượng và phát thải khí CO ng
1 Đi nệp sản xuất gốm sứ năm 2005: Tri u ệp sản xuất gốm sứ năm 2005:
kWh 46,19 47,10 19,08
3
4 Gas T n ất gốm sứ năm 2005: 22.947,00 247,82 68,11
5 C iủi, Nghìn m3 569,11 42,55 307,86
Trang 3Nh trên đã trình bày, ta th y g m s là ngành c n s d ng nhi u năng lư ất gốm sứ năm 2005: ối với toàn ngành công nghiệp sản xuất gốm sứ năm 2005: ứ năm 2005: ầu (FO, DO), ử dụng phổ biến: điện, than, dầu (FO, DO), ụng phổ biến: điện, than, dầu (FO, DO), ượng được sử dụng phổ biến: điện, than, dầu (FO, DO),ngtrong quá trình s n xu t, nhi u c s s n xu t mang tính làng ngh Vì v y,ản xuất gốm sứ năm 2005: ất gốm sứ năm 2005: ơm, trấu, củi, ở sản xuất mang tính làng nghề Vì vậy, ản xuất gốm sứ năm 2005: ất gốm sứ năm 2005: ậy,ngành này còn ti m n nhi u bi n pháp ti t ki m năng lẩm ệp sản xuất gốm sứ năm 2005: ến: điện, than, dầu (FO, DO), ệp sản xuất gốm sứ năm 2005: ượng được sử dụng phổ biến: điện, than, dầu (FO, DO),ng Xu t phát t th cất gốm sứ năm 2005: ừ thực ực
t trên, nhóm sinh viên chúng em đã đi th c t t i Bát Tràng và hoàn ch nh đến: điện, than, dầu (FO, DO), ực ến: điện, than, dầu (FO, DO), ại năng lượng được sử dụng phổ biến: điện, than, dầu (FO, DO), ỉnh đề
tài: Nghiên c u quy trình công ngh ngành g m s , các c h i ti t ki m ứ (tổng số và từng loại năng lượng) ệ ngành gốm sứ, các cơ hội tiết kiệm ốm sứ (tổng số và từng loại năng lượng) ứ (tổng số và từng loại năng lượng) ơ hội tiết kiệm ội tiết kiệm ết kiệm ệ ngành gốm sứ, các cơ hội tiết kiệm năng l ượng và phát thải khí CO ng.
M t s hình nh v chuy n đi th c t ội tiết kiệm ốm sứ (tổng số và từng loại năng lượng) ảng1: Sử dụng năng lượng và phát thải khí CO ề chuyến đi thực tế ết kiệm ực tế ết kiệm:
Trang 41.3 L ch s làng ngh s n xu t g m Bát Tràng ị ử dụng năng lượng và phát thải khí CO ề tài ải khí CO ấn) ốm sứ trong nên kinh tế.
Bát Tràng là m t làng c n m bên sông H ng,ổ biến: điện, than, dầu (FO, DO), ằm bên sông Hồng, ồng, xã Bát Tràng g m hai thôn Bátồng,Tràng và Giang Cao thu c huy n Gia Lâm, Hà N i Theo s sách thì làng ngh Bátệp sản xuất gốm sứ năm 2005: ử dụng phổ biến: điện, than, dầu (FO, DO),Tràng cũng đã có đ n 500 năm tu i M t s th t ch c có ghi vi c th i Lê s , thến: điện, than, dầu (FO, DO), ổ biến: điện, than, dầu (FO, DO), ối với toàn ngành công nghiệp sản xuất gốm sứ năm 2005: ư ị sản xuất toàn ngành năm 2005 tính theo giá so sánh 1994 là ổ biến: điện, than, dầu (FO, DO), ệp sản xuất gốm sứ năm 2005: ời Lê sơ, thế ơm, trấu, củi, ến: điện, than, dầu (FO, DO),
k 15, các c ng ph m tri u đình c ng n p cho nhà Minh bên Trung Qu c g mỷ VNĐ (tương đương 1.549,73 triệu USD theo tỷ giá giữa VNĐ với ối với toàn ngành công nghiệp sản xuất gốm sứ năm 2005: ẩm ối với toàn ngành công nghiệp sản xuất gốm sứ năm 2005: ại năng lượng được sử dụng phổ biến: điện, than, dầu (FO, DO), ối với toàn ngành công nghiệp sản xuất gốm sứ năm 2005: ồng,các s n v t quý nh g m, vóc, l a là, châu ng c , và có c đ g m Bát Tràng.ản xuất gốm sứ năm 2005: ậy, ư ất gốm sứ năm 2005: ụng phổ biến: điện, than, dầu (FO, DO), ọc , và có cả đồ gốm Bát Tràng ản xuất gốm sứ năm 2005: ồng, ối với toàn ngành công nghiệp sản xuất gốm sứ năm 2005:
Nh ng có th nói, ngh g m Bát Tràng c c th nh là vào th k 16, th k 17.ư ể chạy động cơ điện, sấy và nung sản ối với toàn ngành công nghiệp sản xuất gốm sứ năm 2005: ở sản xuất mang tính làng nghề Vì vậy, ực ị sản xuất toàn ngành năm 2005 tính theo giá so sánh 1994 là ến: điện, than, dầu (FO, DO), ỷ VNĐ (tương đương 1.549,73 triệu USD theo tỷ giá giữa VNĐ với ến: điện, than, dầu (FO, DO), ỷ VNĐ (tương đương 1.549,73 triệu USD theo tỷ giá giữa VNĐ vớiNhi u đ th quý giá nh ng đình, đ n, chùa, mi u còn đ n nay, th y có ghi tênồng, ời Lê sơ, thế ở sản xuất mang tính làng nghề Vì vậy, ến: điện, than, dầu (FO, DO), ến: điện, than, dầu (FO, DO), ất gốm sứ năm 2005:
tu i nh ng ngổ biến: điện, than, dầu (FO, DO), ười Lê sơ, thếi cúng ti n và th i gian ch tác, thì bi t nh ng đ g m Bátời Lê sơ, thế ến: điện, than, dầu (FO, DO), ến: điện, than, dầu (FO, DO), ồng, ối với toàn ngành công nghiệp sản xuất gốm sứ năm 2005:Tràng c c kỳ đ p c c t, dáng, nét và men đã ra đ i vào th i M c M u H p vàực ẹp cả cốt, dáng, nét và men đã ra đời vào thời Mạc Mậu Hợp và ản xuất gốm sứ năm 2005: ối với toàn ngành công nghiệp sản xuất gốm sứ năm 2005: ời Lê sơ, thế ời Lê sơ, thế ại năng lượng được sử dụng phổ biến: điện, than, dầu (FO, DO), ậy, ợng được sử dụng phổ biến: điện, than, dầu (FO, DO),
th i Lê Trung H ng.ời Lê sơ, thế ư
T các th k trừ thực ến: điện, than, dầu (FO, DO), ỷ VNĐ (tương đương 1.549,73 triệu USD theo tỷ giá giữa VNĐ với ưới toàn ngành công nghiệp sản xuất gốm sứ năm 2005:c, g m Bát Tràng ch y u là đ th V sau g m Bát Tràng đã ối với toàn ngành công nghiệp sản xuất gốm sứ năm 2005: ủi, ến: điện, than, dầu (FO, DO), ồng, ời Lê sơ, thế ối với toàn ngành công nghiệp sản xuất gốm sứ năm 2005:
có nhi u đ gia d ng, ph bi n nh t là bát, đĩa, bình, l , m chén Và ngày nay, ồng, ụng phổ biến: điện, than, dầu (FO, DO), ổ biến: điện, than, dầu (FO, DO), ến: điện, than, dầu (FO, DO), ất gốm sứ năm 2005: ọc , và có cả đồ gốm Bát Tràng ất gốm sứ năm 2005:
g m Bát Tràng đã có khá nhi u m t hàng phong phú v ch ng lo i và ki u dáng, ối với toàn ngành công nghiệp sản xuất gốm sứ năm 2005: ặt hàng phong phú về chủng loại và kiểu dáng, ủi, ại năng lượng được sử dụng phổ biến: điện, than, dầu (FO, DO), ể chạy động cơ điện, sấy và nung sảnbao g m c nh ng m t hàng mỹ ngh nh đĩa treo tồng, ản xuất gốm sứ năm 2005: ặt hàng phong phú về chủng loại và kiểu dáng, ệp sản xuất gốm sứ năm 2005: ư ười Lê sơ, thếng, l hoa, con gi ng, ọc , và có cả đồ gốm Bát Tràng ối với toàn ngành công nghiệp sản xuất gốm sứ năm 2005:
Trang 5s Bát Tràng đã đ t t i đ nh cao c a ngh thu t và kỹ thu t ch t o đ g m s ứ năm 2005: ại năng lượng được sử dụng phổ biến: điện, than, dầu (FO, DO), ới toàn ngành công nghiệp sản xuất gốm sứ năm 2005: ỉnh đề ủi, ệp sản xuất gốm sứ năm 2005: ậy, ậy, ến: điện, than, dầu (FO, DO), ại năng lượng được sử dụng phổ biến: điện, than, dầu (FO, DO), ồng, ối với toàn ngành công nghiệp sản xuất gốm sứ năm 2005: ứ năm 2005: ở sản xuất mang tính làng nghề Vì vậy,
Vi t Nam.ệp sản xuất gốm sứ năm 2005:
Ngoài bát đĩa, m chén thông d ng, Bát Tràng còn làm nhi u hàng khác, nh cácất gốm sứ năm 2005: ụng phổ biến: điện, than, dầu (FO, DO), ư
đ th t và các đ cho trang trí n i, ngo i th t : đ c bình, l , đ nh, đèn th , cácồng, ời Lê sơ, thế ực ồng, ại năng lượng được sử dụng phổ biến: điện, than, dầu (FO, DO), ất gốm sứ năm 2005: ư ỉnh đề ời Lê sơ, thế
b tượng được sử dụng phổ biến: điện, than, dầu (FO, DO),ng tam đa, tam thánh, ch u hoa, con gi ng, g ch trang trí cao c p Hàngậy, ối với toàn ngành công nghiệp sản xuất gốm sứ năm 2005: ại năng lượng được sử dụng phổ biến: điện, than, dầu (FO, DO), ất gốm sứ năm 2005:Bát Tràng t xa x a đã n i ti ng v ch t men ph , ph bi n là men màu búpừ thực ư ổ biến: điện, than, dầu (FO, DO), ến: điện, than, dầu (FO, DO), ất gốm sứ năm 2005: ủi, ổ biến: điện, than, dầu (FO, DO), ến: điện, than, dầu (FO, DO),dong, lo i men này s c đ tr ng h i ng xanh ho c xám, trong vào sâu.ại năng lượng được sử dụng phổ biến: điện, than, dầu (FO, DO), ắc độ trắng hơi ngả xanh hoặc xám, trong vào sâu ắc độ trắng hơi ngả xanh hoặc xám, trong vào sâu ơm, trấu, củi, ản xuất gốm sứ năm 2005: ặt hàng phong phú về chủng loại và kiểu dáng,
S n ph m g m s Bát Tràng không nh ng n i ti ng trong c nản xuất gốm sứ năm 2005: ẩm ối với toàn ngành công nghiệp sản xuất gốm sứ năm 2005: ứ năm 2005: ổ biến: điện, than, dầu (FO, DO), ến: điện, than, dầu (FO, DO), ản xuất gốm sứ năm 2005: ưới toàn ngành công nghiệp sản xuất gốm sứ năm 2005:c mà còn đượng được sử dụng phổ biến: điện, than, dầu (FO, DO),c
xu t kh u sang nhi u nất gốm sứ năm 2005: ẩm ưới toàn ngành công nghiệp sản xuất gốm sứ năm 2005:c trên th gi i t năm 1990 nh Nh t B n, Hàn Qu c,ến: điện, than, dầu (FO, DO), ới toàn ngành công nghiệp sản xuất gốm sứ năm 2005: ừ thực ư ậy, ản xuất gốm sứ năm 2005: ối với toàn ngành công nghiệp sản xuất gốm sứ năm 2005:
Mỹ và các nưới toàn ngành công nghiệp sản xuất gốm sứ năm 2005:c trong kh i EU Nhi u s n ph m g m c Bát Tràng đang đối với toàn ngành công nghiệp sản xuất gốm sứ năm 2005: ản xuất gốm sứ năm 2005: ẩm ối với toàn ngành công nghiệp sản xuất gốm sứ năm 2005: ổ biến: điện, than, dầu (FO, DO), ượng được sử dụng phổ biến: điện, than, dầu (FO, DO), ưc l u
tr t i m t s vi n b o tàng l n trên th gi i nh Vi n b o tàng Royaux-B , Vi nại năng lượng được sử dụng phổ biến: điện, than, dầu (FO, DO), ối với toàn ngành công nghiệp sản xuất gốm sứ năm 2005: ệp sản xuất gốm sứ năm 2005: ản xuất gốm sứ năm 2005: ới toàn ngành công nghiệp sản xuất gốm sứ năm 2005: ến: điện, than, dầu (FO, DO), ới toàn ngành công nghiệp sản xuất gốm sứ năm 2005: ư ệp sản xuất gốm sứ năm 2005: ản xuất gốm sứ năm 2005: ỉnh đề ệp sản xuất gốm sứ năm 2005:
b o tàng Guimet-Pháp ản xuất gốm sứ năm 2005:
T năm 2002, các ngh nhân Bát Tràng b t đ u liên k t đ s n xu t và tiêu thừ thực ệp sản xuất gốm sứ năm 2005: ắc độ trắng hơi ngả xanh hoặc xám, trong vào sâu ầu (FO, DO), ến: điện, than, dầu (FO, DO), ể chạy động cơ điện, sấy và nung sản ản xuất gốm sứ năm 2005: ất gốm sứ năm 2005: ụng phổ biến: điện, than, dầu (FO, DO),
s n ph m thông qua Hi p h i g m s Bát Tràng Nh ng thành viên c a hi p h iản xuất gốm sứ năm 2005: ẩm ệp sản xuất gốm sứ năm 2005: ối với toàn ngành công nghiệp sản xuất gốm sứ năm 2005: ứ năm 2005: ủi, ệp sản xuất gốm sứ năm 2005:không ch là nh ng gia đình s n xu t g m mà còn có c các công ty kinh doanhỉnh đề ản xuất gốm sứ năm 2005: ất gốm sứ năm 2005: ối với toàn ngành công nghiệp sản xuất gốm sứ năm 2005: ản xuất gốm sứ năm 2005:
g m s Thông qua hi p h i, ngối với toàn ngành công nghiệp sản xuất gốm sứ năm 2005: ứ năm 2005: ệp sản xuất gốm sứ năm 2005: ười Lê sơ, thếi Bát Tràng có c h i tìm hi u, n m b t thôngơm, trấu, củi, ể chạy động cơ điện, sấy và nung sản ắc độ trắng hơi ngả xanh hoặc xám, trong vào sâu ắc độ trắng hơi ngả xanh hoặc xám, trong vào sâu.tin v th trị sản xuất toàn ngành năm 2005 tính theo giá so sánh 1994 là ười Lê sơ, thếng, các ki n th c m i trong công ngh s n xu t g m s , phến: điện, than, dầu (FO, DO), ứ năm 2005: ới toàn ngành công nghiệp sản xuất gốm sứ năm 2005: ệp sản xuất gốm sứ năm 2005: ản xuất gốm sứ năm 2005: ất gốm sứ năm 2005: ối với toàn ngành công nghiệp sản xuất gốm sứ năm 2005: ứ năm 2005: ươm, trấu, củi,ng
th c buôn bán th i thứ năm 2005: ời Lê sơ, thế ươm, trấu, củi,ng m i đi n t và cách nâng cao năng l c c nh tranh.ại năng lượng được sử dụng phổ biến: điện, than, dầu (FO, DO), ệp sản xuất gốm sứ năm 2005: ử dụng phổ biến: điện, than, dầu (FO, DO), ực ại năng lượng được sử dụng phổ biến: điện, than, dầu (FO, DO),
Trang 6PH N 2: TI T KI M NĂNG L ẦN 1: GIỚI THIỆU CHUNG ẾT KIỆM NĂNG LƯỢNG TRONG NGÀNH GỐM SỨ ỆU CHUNG ƯỢNG TRONG NGÀNH GỐM SỨ NG TRONG NGÀNH G M S ỐM SỨ Ứ
2.1 Đ c thù tiêu th năng l ặc thù tiêu thụ năng lượng ụng năng lượng và phát thải khí CO ượng và phát thải khí CO ng.
Sơ đồ : Công nghệ sản xuất gốm sứ
Trang 7Các nguyên liệu trên được phối chế theo tỷ lệ nhất định, phù hợp với nhiệt độ nungtheo yêu cầu sản xuất sản phẩm Để đạt được nhiệt độ nung theo ý muốn, cơ sở sảnxuất nguyên liệu xương men phải có các công thức phối chế phù hợp.
Sau khi nguyên liệu được phối chế được đưa vào bình nghiền bi có công suất từ
8 – 12 tấn/mẻ và nghiền trong 48 giờ Trước khi lấy nguyên liệu bột ra, cán bộ kỹthuật phải kiểm tra độ nhỏ của hạt Nếu đảm bảo các yếu tố kỹ thuật mới được ra bột
Máy nghiền nguyên liệu.
Nguyên liệu sau khi nghiền được đưa qua bộ phận múc lọc để loại bỏ tạp chất vànhững hạt có kích thước lớn Cán bộ kỹ thuật kiểm tra độ nhỏ của cỡ hạt nguyên liệu,nếu thấy đảm bảo mới được bơm qua bộ phận khử từ
Trang 8Sản phẩm sau khi qua máy nghiền được đưa vào bể lọc.
Nguyên liệu sạch từ bể lọc được bơm vào máy nén và ép thành tấm.
Nguyên liệu sạch được đưa vào máy ép lọc khung bản, được lấy ra khi độ ẩm nguyênliệu chỉ còn 22 – 24%, đưa qua máy luyện và đưa vào phòng ủ ẩm ít nhất 15 ngàytrước khi đưa vào sản xuất
Trang 9Sau cùng tấm đất sét được đưa vào máy luyện.
Quá trình ủ có tác dụng làm tăng độ dẻo của nguyên liệu, dễ tạo hình trong quá trìnhsản xuất Nguyên liệu sau khi ủ được đưa qua máy luyện và hút chân không sau đóđóng vào túi nilon để bảo quản và vận chuyển Trước khi đưa vào sản xuất đại trà, phảinung thử nguyên liệu để kiểm tra đánh giá chất lượng nguyên liệu Để đảm bảo tính ổnđịnh, không xảy ra các sai sót, mỗi lô hàng được sản xuất từ 150 – 200 tấn và đượckiểm tra kỹ về mặt chất lượng trước khi đưa vào sản xuất đại trà hoặc bán Để có đượcnguyên liệu chất lượng cao, cơ sở sản xuất phải tuyển chọn cẩn thận nguyên liệu đầuvào và các nguyên liệu trên phải được mua từ các nhà cung cấp có uy tín, với số lượnglớn, chất lượng ổn định
Đất dẻo trước khi đưa vào tạo hình sẽ được đưa qua máy luyện và hút chân không lần hai và được đùn ra với các kích thước có đường kính khác nhau tuỳ thuộc vào loại sản phẩm
Có nhiều phương pháp tạo hình sản phẩm, chọn cách tạo hình nào tuỳ theo loại sản
Trang 10phẩm và trinh độ công nghệ của cơ sở sản xuất.
Trước đây khâu tạo hình được thực hiện bằng các bàn xoay hoặc máy ép lăn
Tạo hình bằng phương pháp nặn thủ công.
Hiện nay có doanh nghiệp tạo hình sản phẩm trên dây chuyền công nghiệp hiện đại,tạo ra các sản phẩm rất đồng đều Đối với một số loại sản phẩm, người thợ gốm sứ có thể tạo hình bằng khuôn thạch cao Khuôn thạch cao được đúc sẳn cho từng loại sản phẩm Khuôn có cấu tạo từ đơn giản đến phức tạp Loại đơn giản là khuôn hai mang, loại phức tạp thì thường có nhiều mang, tuỳ theo hình dáng của sản phẩm định tạo Cách tạo dáng này trong cùng một lúc có thể tạo ra hàng loạt sản phẩm giống nhau, rấtnhanh và giản tiện Tạo hình sản phẩm có thể bằng phương pháp rót hoặc đắp nặn.Phương pháp rót: Nguyên liệu được hoà với nước thành dạng hồ, hơi sệt (hồ), sau đó
đổ vào khuôn thạch cao, sau một thời gian nhất định thì người thợ đổ hồ dư ra Khi sảnphẩm tương đối khô thì mở khuôn ra để lấy sản phẩm
Trang 11Khuôn thạch cao trước khi đưa vào sử dụng.
N guyên liệu được rót vào khuôn.
Trang 12Làm khô và tháo khuôn.
Phương pháp đắp nặn: Nguyên liệu được làm thành từng tấm, độ dày theo yêu cầu của sản phẩm Người thợ gốm đắp vào trong khuôn để tạo sản phẩm
Bằng phương pháp rót hay đắp nặn, sau khi tạo hình thì người thợ cũng cần phải sửa chửa lại sản phẩm cho hoàn chỉnh các đường nét, hoa văn và loại bỏ những chổ dư thừa do ráp khuôn tạo ra
Trang 13thiết phải đưa qua máy khử từ để loại bỏ sắt và oxit sắt ( có trong nguyên liệu hoặc do
sự mài mòn của máy nghiền )
Thành phần của men bao gồm nhiều oxit hoặc muối kim loại khác nhau, hàm lượng của chúng tạo màu đậm, nhạt khác nhau do đó tạo màu sắc cho sản phẩm là bí quyết công nghệ của các nhà sản xuất gốm sứ Men g m s là m t h ph c t p g m ối với toàn ngành công nghiệp sản xuất gốm sứ năm 2005: ứ năm 2005: ệp sản xuất gốm sứ năm 2005: ứ năm 2005: ại năng lượng được sử dụng phổ biến: điện, than, dầu (FO, DO), ồng,nhi u ôxít nh Li2O, Na2O, K2O, PbO, B2O3, CaO, ZnO, MgO, Al2O3, Fe2O3, SiO2 ư
đượng được sử dụng phổ biến: điện, than, dầu (FO, DO),c đ a vào dư ưới toàn ngành công nghiệp sản xuất gốm sứ năm 2005:i các d ng sau:ại năng lượng được sử dụng phổ biến: điện, than, dầu (FO, DO),
Nguyên li u d o : g m có ệp sản xuất gốm sứ năm 2005: ẻo : gồm có ồng, cao lanh , đ t sét , b t talc , betonit ất gốm sứ năm 2005:
Nguyên li u không d o dệp sản xuất gốm sứ năm 2005: ẻo : gồm có ưới toàn ngành công nghiệp sản xuất gốm sứ năm 2005: ại năng lượng được sử dụng phổ biến: điện, than, dầu (FO, DO),i d ng khoáng: g m có ồng, trười Lê sơ, thếng th chại năng lượng được sử dụng phổ biến: điện, than, dầu (FO, DO), , đôlômít,
CoO, Co2O3, Co3O4, Co(OH)2: cho màu xanh
NiCO3: cho màu vàng b n ẩm
CuO, Cu2O: cho màu xanh khi nung trong trong môi trười Lê sơ, thếng ôxy hoá, màu
đ trong môi trười Lê sơ, thếng kh ử dụng phổ biến: điện, than, dầu (FO, DO),
Cr2O3: Cho màu l cụng phổ biến: điện, than, dầu (FO, DO),
Sb2O3, Sb2O5 cho màu vàng
FeO, Fe2O3, Fe3O4: cho màu đ vàng, vàng và nâu khi nung trong trong môi trười Lê sơ, thếng ôxy hoá; xanh xám đ n xanh đen trong môi trến: điện, than, dầu (FO, DO), ười Lê sơ, thếng kh ử dụng phổ biến: điện, than, dầu (FO, DO),
MnCO3: cho màu đen, tím ho c đen ặt hàng phong phú về chủng loại và kiểu dáng,
SnO2: cho màu tr ng (men đ c) ắc độ trắng hơi ngả xanh hoặc xám, trong vào sâu ụng phổ biến: điện, than, dầu (FO, DO),
ZrO2: cho màu tr ngắc độ trắng hơi ngả xanh hoặc xám, trong vào sâu (men đ c) ụng phổ biến: điện, than, dầu (FO, DO),
TiO2: cho màu vàng
Để nâng cao tính nghệ thuật cho sản phẩm, người thợ gốm sứ dùng bút lông vẽ màulên sản phẩm với đủ loại hoa văn Người thợ phải có tay nghề cao, hoa văn họa tiếtphải hài hoà với dáng gốm, các trang trí hoạ tiết này đã nâng nghề gốm lên mức nghệ
Trang 14thuật, mỗi cái là một tác phẩm Một cách trang trí khác là hình in sẳn trên giấy decal Sản phẩm mộc sau khi đã hoàn chỉnh được lau cho sạch bụi được đem tráng men hoặcnung sơ bộ ở nhiệt độ thấp rồi mới tráng men Kĩ thuật tráng men có nhiều hình thứcnhư phun men, dội men nên bề mặt các sản phẩm mộc cỡ lớn, nhúng men đối với loạigốm nhỏ Sau khi tráng men, người thợ kiểm tra kỹ từng sản phẩm để xem có chổ nàokhuyết men thì bổ sung và cạo bỏ nhưng chổ thừa trước khi đưa vào lò nung.
Giai đoạn tráng men
m Kỹ thuật xếp lò do những người thợ giàu kinh nghiệm thực hiện Trong quá trìnhnung đốt, người thợ không điều khiển được nhiệt lượng cung cấp cho lò nung Môitrường nung không sạch Điều đó dẫn đến chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuấtkhông cao Theo tính toán, tỷ lệ sản phẩm thu hồi khi nung bằng lò thủ công truyềnthống là 65 – 75%
Trang 15Các sản phẩm được sắp vào bao nung.
Quy trình chồng lò
Nhiên liệu chủ yếu là loại than cám 5, cám 6 Trước khi đưa vào lò nung đốt, thanđược pha trộn theo công thức 50% than cám, 50% chất độn bao gồm giả đất, xỉ than,
Trang 16bùn và nước Sau đó đóng thành các bánh tròn có đường kính khoảng 13 đến 15 cm,phơi khô trước khi đưa vào lò đốt.
Quá trình nung đốt:
Công đoạn nung đốt là công đoạn tiêu hao năng lượng chủ yếu
Quá trình nung gồm 3 giai đoạn:
Giai đoạn sấy:
Trước khi nung, sản phẩm được sấy từ 1 đến 3 giờ, tuỳ thuộc vào kích cỡ của sảnphẩm Các sản phẩm có kích cỡ lớn phải được sấy lâu hơn để tránh bị nứt trong khinung Mục đích của quá trình sấy là giảm độ ẩm trong sản phẩm nung, nhiệt độ sấythường vào khoảng 200 OC
Giai đoạn nung (nhiệt độ từ 200 – 1200 OC)Sau giai đoạn sấy, nhiên liệu được đưa thêm vào buồng đốt và đốt trong khoảng thờigian từ 4 – 5 giờ Thời gian bảo ôn là 30 phút Khi ngọn lửa trong gầm gi sáng trắng làlúc than trong lò đã cháy đều, lúc đó dừng đốt củi để than tự cháy trong lò Quá trìnhnày kéo dài từ 10 – 12 giờ Quá trình nung đốt lò than thủ công được thực hiện chủyếu dựa vào kinh nghiệm nung đốt của các thợ lò Quá trình cháy trong lò là một quátrình tự nhiên, nhiệt độ nung phụ thuộc vào chất lượng than cám, cách phối liệu, đấuchế và số lượng than chồng vào lò
Theo kinh nghiệm khi chồng lò thì lượng than chồng ở xung quanh tường lò và cửa lònhiều hơn ở giữa lò Than dùng trong gầm gi được đấu chế có tỷ lệ than cao hơn để dễbén trong quá trình nung (tỷ lệ than 80%, chất độn 20%)
Giai đoạn làm nguội
Quá trình làm nguội là một quá trình tự nhiên, thời gian từ khi chồng lò đến khi ra lòphải mất từ 4 – 5 ngày tuỳ theo sản phẩm nung đốt lớn hay nhỏ Trong quá trình dỡ lò,
vì sản phẩm và nhiên liệu được xếp chồng xen kẽ nên đây cũng là một khâu rất nặngnhọc, ảnh hưởng đến sức khoẻ của người lao động do bụi than và hơi nóng