Công nghệ sản xuất urea của công ty TNHH MTV phân đạm và hóa chất hà bắc

98 781 2
Công nghệ sản xuất urea của công ty TNHH MTV phân đạm và hóa chất hà bắc

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Công nghệ sản xuất urea của công ty TNHH MTV phân đạm và hóa chất hà bắc Công nghệ sản xuất urea của công ty TNHH MTV phân đạm và hóa chất hà bắc Công nghệ sản xuất urea của công ty TNHH MTV phân đạm và hóa chất hà bắc Công nghệ sản xuất urea của công ty TNHH MTV phân đạm và hóa chất hà bắc Công nghệ sản xuất urea của công ty TNHH MTV phân đạm và hóa chất hà bắc Công nghệ sản xuất urea của công ty TNHH MTV phân đạm và hóa chất hà bắc Công nghệ sản xuất urea của công ty TNHH MTV phân đạm và hóa chất hà bắc Công nghệ sản xuất urea của công ty TNHH MTV phân đạm và hóa chất hà bắc

Lời cảm ơn Tôi xin gửi lời cảm ơn chân thành tới: − Viện khoa học và Công nghệ môi trường − Công ty TNHH MTV Phân đạm và Hóa chất Hà Bắc đã cho phép và tạo điều kiện giúp đỡ tôi được thực tập tại Công ty TNHH MTV Phân đạm và Hóa chất Hà Bắc từ 14/6/2014 đến 22/6 /2014. Tôi cũng xin gửi lời cảm ơn chân thành tới ThS. Vũ Ngọc Thủy và ThS. Đoàn Thị Thái Yên (Viện khoa học và Công nghệ môi trường) và các anh/chị kỹ thuật viên các xưởng Tạo khí, NH 3 , Urea (Công ty TNHH MTV Phân đạm và Hóa chất Hà Bắc) đã trực tiếp hướng dẫn tôi thực tập. Hà Nội, 7/2014 Sinh viên: Nguyễn Đức Long ~ 1 ~ Công nghệ sản xuất urea của Công ty TNHH MTV Phân đạm và Hóa chất Hà Bắc Lời mở đầu Nội dung Báo cáo thực tập tại Công ty TNHH MTV Phân đạm và Hóa chất Hà Bắcnày tập trung vào thuyết minhlưu trình công nghệ sản xuất urea Hà Bắc cùng với vấn đề môi trường kèm theo. Báo cáo thực tập được viết dựa trên kiến thức thực tế khi thực tập và tham khảo các tài liệu sau: − Thông tin từ trang web: http://www.damhabac.com.vn/ − Nguyễn Văn Linh (Phòng Kỹ thuật công nghệ - Công ty TNHH MTV Phân đạm và Hóa chất Hà Bắc). Giáo trình Lớp cán bộ, công nhân vận hành Dự án đạm Phú Mỹ tỉnh Bà Rịa-Vũng Tàu. 11/2002. − Quy trình kỹ thuật của các xưởng Tạo Khí, NH 3 và Urea. Mặc dù đã cố gắng tìm hiểu nhưng do thời gian thực tập hạn chế cho nên Báo cáo thực tập không tránh khỏi thiếu sót nhất định, rất mong được sự góp ý của các Thầy cô. Hà Nội, 6/2014 Sinh viên: Đinh Văn Tráng Đinh Văn Tráng Chương 1.Giới thiệu về Công ty TNHH MTV Phân đạm và Hóa chất Hà Bắc 1. 1. Thông tin chung − Tên giao dịch quốc tế:HabacNitrogenous Fertilizer and Chemical Company Limited − Tên viết tắt: HANICHEMCO − Logo: − Chủ quản: Tập đoàn Hóa chất Việt Nam (VINACHEM) − Địa chỉ: Phường Thọ Xương/ Thành phố Bắc Giang − Điện thoại: (0240)3854538 − Fax: (0240)3855018 − Email: pdhabac@hn.vnn.vn info@damhabac.com.vn − Website: http://www.damhabac.com.vn − Giấy chứng nhận kinh doanh số: 110340 ~ 3 ~ Công nghệ sản xuất urea của Công ty TNHH MTV Phân đạm và Hóa chất Hà Bắc − Số tài khoản: 10201 0000 4444 35 tại Ngân hàng Công thương Bắc Giang − Mã số thuế: 2400120344 − Ngành nghề kinh doanh: + Sản xuất, kinh doanh phân đạm; + Sản xuất, kinh doanh hóa chất cơ bản; + Sản xuất kinh doanh điện và quản lý lưới điện trong phạm vi Công ty; + Sản xuất, kinh doanh NH 3 lỏng, CO 2 lỏng và rắn, các sản phẩm khí công nghiệp; + Sản xuất kinh doanh hàng cơ khí; + Xây lắp các công trình, lập dự án đầu tư xây dựng các công trình, thiết kế thiết bị công nghệ công trình hóa chất; + Đầu tư và kinh doanh tài chính; + Xuất nhập khẩu, kinh doanh các sản phẩm hóa chất và phân bón; + Kinh doanh các ngành nghề khác. − Sản phẩm chính: urea, amoniac lỏng, CO 2 lỏng và rắn. − Tổ chức: 1/ Ban lãnh đạo: Đinh Văn Tráng Chủ tịch hội đồng thành viên kiêm Tổng giám đốc: Ông Nguyễn Anh Dũng Hội đồng thành viên: Ông Đỗ Doãn Hùng Ông Phan Văn Tiền Bà Nguyễn Thị Thanh Minh Ông Đồng Văn Quyết Các Phó tổng giám đốc: Ông Đỗ Doãn Hùng Ông Phan Văn Tiền Ông Đỗ Minh Sơn 2/ Sơ đồ tổ chức (Hình 1): Hình 1. Mô hình quản lý trực tuyến, chức năng của HANICHEMCO 3/ Các thành viên: ~ 5 ~ Công nghệ sản xuất urea của Công ty TNHH MTV Phân đạm và Hóa chất Hà Bắc Các thành viên trực thuộc gồm 15 phòng, 11 đơn vị sản xuất và 2 đơn vị đời sống – xã hội. Các phòng nghiệp vụ, kinh tế: + Văn phòng; + Phòng Tổ chức nhân sự; + Phòng Bảo vệ quân sự; + Phòng Kế hoạch; + Phòng Thị trường; + Phòng Kế toán-Thống kê-Tài chính; + Phòng Vật tư-Vận tải. Các phòng kỹ thuật: + Phòng Kỹ thuật công nghệ; + Phòng Điều độ sản xuất; + Phòng Kỹ thuật an toàn-Môi trường; + Phòng Điện-Đo lường-Tự động hóa; + Phòng Cơ khí; + Phòng Kiểm tra chất lượng sản phẩm; + Phòng Đầu tư xây dựng. Các đơn vị sản xuất: Đinh Văn Tráng + Phân xưởng Than; + Xưởng Nước; + Xưởng Điện; + Xưởng Tạo khí; + Xưởng Amoniac; + Xưởng Uera; + Xưởng Vận hành và sửa chữa điện; + Xưởng Đo lường-Tự động hóa; + Xưởng Sữa chữa và lắp đặt thiết bị hóa chất; + Phân xưởng Than phế liệu; + Xưởng CO 2 . Các đơn vị đời sống – xã hội: + Nhà văn hóa; + Phân xưởng phục vụ đời sống. 4/ Số lượng cán bộ, công nhân viên: khoảng 2000 người 1. 2. Quá trình phát triển Ngày 18/2/1959 Chính phủ Việt Nam và Chính phủ Trung Quốc đã ký kết hiệp định về việc Chính phủ Trung Quốc giúp xây dựng Nhà máy Phân đạm Hà Bắc cho Việt Nam theo hình thức viện trợ không hoàn lại.Theo đó nguồn nguyên liệu đi từ than Hòn Gai và sản phẩm là NH 4 NO 3 và HNO 3 . ~ 7 ~ Công nghệ sản xuất urea của Công ty TNHH MTV Phân đạm và Hóa chất Hà Bắc Quý I năm 1960 Nhà máy Phân đạm Hà Bắc được khởi công xây dựng trên mặt bằng khoảng 40 ha tại phường Thọ Xương, thành phố Bắc Giang, tỉnh Bắc Giang (hiện nay), toàn bộ thiết bị được thiết kế và chế tạo từ Trung Quốc. Dự định ngày 2/9/1965 Nhà máy Phân đạm Hà Bắc được khánh thành và đi vào sản xuất nhưng do chiến tranh phá hoại của Đế quốc Mỹ mà Chính phủ quyết định đình chỉ dự định này. Đầu năm 1973 Nhà máy Phân đạm Hà Bắc bắt đầu được khôi phục và mở rộng sản xuất nhưng chuyển đổi sản phẩm sang urea. Tháng 6/1975 việc xây dựng và lắp đặt về cơ bản hoàn thành chuẩn bị chạy thử máy. Ngày 28/11/1975 sản xuất thành công NH 3 lỏng. Ngày 22/12/1975 sản xuất thành công urea. Ngày 30/10/1977 Nhà máy Phân đạm Hà Bắc được chính thức khánh thành. Giai đoạn 1976-1983 là thời kỳ sản xuất gặp nhiều khó khăn, chẳng hạn sản lượng năm 1981 chỉ đạt 9000 tấn urea bằng 9% công suất thiết kế. Ngày 10/10/1988 đổi tên thành Xí nghiệp Liên hợp Phân đạm và Hoá chất Hà Bắc với phương thức hạch toán kinh doanh theo cơ chế sản xuất hàng hóa. Đinh Văn Tráng Ngày 13/02/1993 để phù hợp với tình hình kinh tế đất nước Xí nghiệp Liên hợp Phân đạm và Hoá chất Hà Bắc đổi tên thành Công ty Phân đạm và Hóa chất Hà Bắc. Thực tế giai đoạn 1995 – 1997 Công ty Phân đạm và Hóa chất Hà Bắc sản xuất 80 000 tấn NH 3 / năm và 130 000 tấn urea/năm Giai đoạn 2000 – 2002 các chuyên gia Trung Quốc thực hiện Dự án cải tạo kỹ thuật Công ty Phân đạm và Hóa chất Hà Bắc nâng công suất lên 90 000 tấn NH 3 /năm và 150 000 tấn urea/năm. Ngày 20/10/2006 chuyển đổi thành Công ty trách nhiệm hữu hạn một thành viên Phân đạm và Hoá chất Hà Bắc. Năng lực sản xuất hiện tại: + urea ≥ 170 000 tấn/ năm; + NH 3 ≥ 100 000 tấn/năm; + CO 2 lỏng, rắn ≥ 30 000 tấn/năm. Các sản phẩm được áp dụng hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn quốc tế ISO 9001:2000 từ năm 2007 và đã đạt được nhiều danh hiệu chất lượng sản phẩm có uy tín. Các dự án trọng điểm đang triển khai: + Dự án đầu tư xây dựng công trình cải tạo - mở rộng nâng công suất lên 500 000 tấn urea/năm; ~ 9 ~ Công nghệ sản xuất urea của Công ty TNHH MTV Phân đạm và Hóa chất Hà Bắc + Dự án đầu tư dây truyền sản xuất hydrogen peroxide (H 2 O 2 ) công suất 10 000 tấn/năm; + Dự án sửa chữa khôi phục đường sắt ga Bắc Giang - kho urea; + Dự án xây dựng khu tái định cư thuộc Dự án cải tạo - mở rộng nâng công suất lên 500 000 tấn urea/năm; + Dự án cải tạo, mở rộng tuyến đường Phạm Liêu đoạn đường từ cổng 1 đến cổng 2 (cũ); + Dự án đầu tư xây dựng Hệ thống thông tin quản trị doanh nghiệp tổng thể (ERP). Nhiệm vụ quan trọng/ Chiến lược phát triển của Công ty TNHH MTV Phân đạm và hóa chất Hà Bắc trong giai đoạn tiếp theo được xác định là góp phần đảm bảo cung ứng lượng urea cần thiết cho sản xuất nông nghiệp trong nước, hạn chế nhập khẩu như hiện nay và tiến tới xuất khẩu ra thị trường thế giới. Chương 2. Công nghệ sản xuất urea của Công ty TNHH MTV Phân đạm và Hóa chất Hà Bắc Urea Hà Bắc: Công dụng: - Trong nông nghiệp: phân bón cung cấp N cho cây trồng. - Trong công nghiệp: sản xuất chất dẻo, keo dán, nhựa tổng hợp, vecni và một số dược phẩm,… Đinh Văn Tráng [...]... chuyền sản xuất urea Hà Bắc Đinh Văn Tráng ~7~ Công nghệ sản xuất urea của Công ty TNHH MTV Phân đạm và Hóa chất Hà Bắc Hình 3 Sơ đồ khối lưu trình công nghệ sản xuất urea Hà Bắc Đinh Văn Tráng Công nghệ sản xuất urea của Công ty TNHH MTV Phân đạm và Hóa chất Hà Bắc Sơ đồ khối lưu trình công nghệ sản xuất urea Hà Bắc như Hình 3 Urea Hà Bắc được sản xuất từ nguyên liệu gồm than antraxit cục, hơi nước và. .. xưởng Urea được thể hiện như Hình 2 Xưởng Tạo khí: Điện Tạo khí than ẩm: H2: N2 = 3: 1, và các tạp chất (bụi, H2S, CO,…) Chất thải Hóa chất khác Xưởng Amoniac: - Tinh chế khí: tách tạp chất trong khí than ẩm (H2S, CO,…) - Sản xuất nguyên liệu tổng hợp urea: NH3 lỏng, CO2 khí Xưởng Urea: Tổng hợp urea Urea Sản phẩm phụ ~ 11 ~ Công nghệ sản xuất urea của Công ty TNHH MTV Phân đạm và Hóa chất Hà Bắc Hình... tổng hợp NH3 ~9~ Công nghệ sản xuất urea của Công ty TNHH MTV Phân đạm và Hóa chất Hà Bắc 2 2 1 2 Lưu trình công nghệ Sơ đồ khối lưu trình công nghệ xưởng Tạo khí như trong Hình 4.Quá trình khí hóa làm việc gián đoạn ở khâu tạo khí sử dụng nguyên liệu chính là than cục, Đinh Văn Tráng Báo cáo thực tập tại HANICHEMCO Hình 4 Sơ đồ khối lưu trình công nghệ xưởng Tạo khí hơi nước và không khí Than cục đang... tiêu chất - Hàm lượng N ≥ 46% lượng quan trọng: - Biuret (H2NCONHCONH2) ≤ 1,5% Hình thức: Sản lượng: Phân phối: - Hàm ẩm ≤ 0,5% Đóng bao trắng hoặc bao vàng, khối lượng tịnh 50 kg Khoảng 170 000 tấn/năm Thị phần chủ yếu ở các tỉnh phía Bắc 2 1 Sơ đồ công nghệ sản xuất urea Hà Bắc Dây chuyền sản xuất urea Hà Bắc gồm 3 xưởng chính: xưởng Tạo khí, Hoi nước Than cục antraxit Không khí xưởng Amoniac và xưởng... các công đoạn phân giải và cô đặc để tách NH3 chưa phản ứng, đồng thời nâng cao nồng độ urea, sau đó đi vào tháp tạo hạt Hạt urea đạt tiêu chuẩn kích thước, làm nguội, đóng bao và chuyển vào kho thành phẩm 2 2 Các xưởng chính trong dây chuyền sản xuất urea Hà Bắc 2 2 1 Xưởng Tạo khí 2 2 1 1 Nhiệm vụ Chế tạo hỗn hợp khí H2, N2 với tỷ lệ H2:N2 = 3:1 làm nguyên liệu cho quá trình tổng hợp NH3 ~9~ Công nghệ. .. 2 2 2 1 Nhiệm vụ − Công đoạn tinh chế khí: ~ 23 ~ Báo cáo thực tập tại HANICHEMCO Công đoạn tinh chế khí rất quan trọng trước khi tổng hợp NH 3 để sản xuất urea Hà Bắc Trong khí than ẩm có nhiều tạp chất hóa học và cơ học như CO, CO2, CH4, Ar, H2S, COS, lưu huỳnh hữa cơ, tro bụi và dầu mỡ Trừ CH 4 và Ar được thải sau khi tổng hợp NH 3 còn các thành phần khác đều phải loại bỏ tại công đoạn tinh chế... và trở thành khí nguyên liệu tổng hợp NH3 Khí nguyên liệu qua đoạn 6 của máy nén 6 cấp, qua thiết bị phân ly dầu và đi vào tháp tổng hợp NH 3 Khí đi ra khỏi tháp tổng hợp NH 3 có nồng độ NH3 cao được làm lạnh , phân ly tách NH3 lỏng đưa vào kho chứa CO2 Đinh Văn Tráng Nguyễn Đức Long thu được từ công đoạn hấp thụ CO 2 được nén cao áp và đưa sang tổng hợp urea Nguyên liệu tổng hợp urea gồm NH3lỏng và. .. đoạn 1, 2 và 3 của máy nén 6 cấp Ra khỏi đoạn 3 của máy nén 6 cấp khí than ẩm tiếp tục đi vào tháp biến đổi CO thành CO2 và khi ra khỏi đây được gọi là khí biến đổi Khí biến đổi đi vào tháp khử H2S trung áp rồi đi sang tháp hấp thụ CO 2 và sau hệ thống này được gọi là khí tinh chế Khí tinh chế đi vào các đoạn 4 và 5 của máy nén 6 cấp Ra khỏi đoạn 5 của máy nén 6 cấp khí tinh luyện được đưa vào tháp... đưa vào đáy tháp tổng hợp urea nhờ bơm tăng áp CO 2 cũng đưa vào đáy tháp tổng hợp nhờ máy nén khí Với điều kiện nhiệt độ và áp suất thích hợp phản ứng tổng hợp urea xảy ra rất nhanh theo 2 giai đoạn: tạo cacbamat và cacbamat tách nước thành urea Ở đây quá trình tổng hợp urea mang tính tuần hoàn toàn bộ, tức là tất cả NH 3 và CO2 dư được đưa trở lại đầu hệ thống Dịch urea ra khỏi đỉnh tháp tổng hợp urea. .. tháp khử H2S thấp áp hàm lượng H2S trong khí than ẩm còn < 150 mg/Nm3 được đưa vào đoạn 1 của máy nén 6 cấp Dịch tananh sau hấp thụ được tái sinh và đưa trở lại , bọt lưu huỳnh được thu hồi thành sản phẩm phụ lưu huỳnh rắn Khí than ẩm sau khử H2S thấp áp vào đoạn I, II và III của máy nén 6 cấp để nén nâng áp suất lên 2,1 Mpa, nhiệt độ ≤ 40 oC rồi vào khâu biến đổi Đầu tiên qua bộ phân ly dầu-nước, tiếp . xuất urea của Công ty TNHH MTV Phân đạm và Hóa chất Hà Bắc Hình 2. Dây chuyền sản xuất urea Hà Bắc Đinh Văn Tráng ~ 7 ~ Công nghệ sản xuất urea của Công ty TNHH MTV Phân đạm và Hóa chất Hà Bắc Hình. trình công nghệ sản xuất urea Hà Bắc Đinh Văn Tráng Công nghệ sản xuất urea của Công ty TNHH MTV Phân đạm và Hóa chất Hà Bắc Sơ đồ khối lưu trình công nghệ sản xuất urea Hà Bắc như Hình 3. Urea Hà. Phân đạm và Hoá chất Hà Bắc đổi tên thành Công ty Phân đạm và Hóa chất Hà Bắc. Thực tế giai đoạn 1995 – 1997 Công ty Phân đạm và Hóa chất Hà Bắc sản xuất 80 000 tấn NH 3 / năm và 130 000 tấn urea/ năm Giai

Ngày đăng: 15/10/2014, 22:12

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • 1. 1. Thông tin chung

  • 1. 2. Quá trình phát triển

  • 2. 1. Sơ đồ công nghệ sản xuất urea Hà Bắc

  • 2. 2. Các xưởng chính trong dây chuyền sản xuất urea Hà Bắc

    • 2. 2. 1. Xưởng Tạo khí

      • 2. 2. 1. 1. Nhiệm vụ

      • 2. 2. 1. 2. Lưu trình công nghệ

      • 2. 2. 1. 3. Các cương vị chính

      • Nhiệm vụ:

      • Nguyên lý quá trình khí hóa than ẩm:

      • Lưu trình công nghệ:

      • Các thiết bị chính trong cương vị:

      • Chỉ tiêu công nghệ:

    • 2. 2. 2. Xưởng NH3

      • 2. 2. 2. 1. Nhiệm vụ

      • 2. 2. 2. 2. Lưu trình công nghệ

      • 2. 2. 2. 3. Các cương vị chính

      • Nhiệm vụ:

      • Cơ chế quá trình khử H2S trong khí than ẩm bằng dung dịch keo tananh:

      • Lưu trình công nghệ:

      • Các chỉ tiêu công nghệ chủ yếu:

      • Nhiệm vụ:

      • Lý thuyết quá trình biến đổi CO bằng hơi nước:

      • Lưu trình công nghệ:

      • Các chỉ tiêu công nghệ chính:

      • Nhiệm vụ:

      • Cơ chế quá trình khử H2S trong khí biến đổi bằng dung dịch keo tananh:

      • Lưu trình công nghệ:

      • Các chỉ tiêu công nghệ chính/;

      • Nhiệm vụ:

      • Cơ chế quá trình hấp thụ CO2 bằng dung dịch kiềm nóng:

      • Lưu trình công nghệ:

      • Các chỉ tiêu công nghệ chính:

      • Nhiệm vụ:

      • Nguyên lý của quá trình khử vi lượng khí:

      • Lưu trình công nghệ:

      • Các chỉ tiêu công nghệ chính:

      • Nhiệm vụ:

      • Nguyên lý làm việc:

      • Lưu trình công nghệ:

      • Một số đặc tính kỹ thuật của máy nén:

      • Nhiệm vụ:

      • Nguyên lý của quá trình tổng hợp NH3:

      • Lưu trình công nghệ:

      • Các chỉ tiêu công nghệ chính:

    • 2. 2. 3. Xưởng Urea

      • 2. 2. 3. 1. Nhiệm vụ

      • 2. 2. 3. 2. Cơ sở lý thuyết quá trình tổng hợp urea

      • 2. 2. 3. 3. Lưu trình công nghệ

      • Một số chỉ tiêu công nghệ chính:

      • 2. 2. 3. 4. Các cương vị chính

  • 3. 1. Các dòng thải chính trong công nghệ sản xuất urea Hà Bắc

    • 3. 1. 1. Xưởng Tạo khí:

      • a) Khí thải và tiếng ồn

      • b) Nước thải

      • c) Chất thải rắn

    • 3. 1. 2. Xưởng NH3

      • a) Khí thải và tiếng ồn

      • b) Nước thải

      • c) Chất thải rắn

    • 3. 1. 3. Xưởng Urea

      • a) Khí thải và tiếng ồn

      • b) Nước thải

      • c) Chất thải rắn

    • 3. 1. 4. Các dòng thải khác

  • 3. 2. Khắc phục vấn đề môi trường trong sản xuất urea Hà Bắc

  • Kết luận:

  • Kiến nghị:

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan