môi trường Đánh giá thực trạng của việc cải tiến qui trình công nghệ tại Công ty TNHH MTV Phân đạm và Hóa Chất Hà Bắc trong việc nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm thiểu ô nhiễm

1 PHẦN MỞ ĐẦU 1.1 Đặt vấn đề Hiện nay, xu thế phát triển kinh tế - xã hội, đô thị hóa, công nghiệp hóa diễn hết sức mạnh mẽ với nhịp độ cao thì nhiều vấn đề cạnh tranh để tồn tại và phát triển giữa các quốc gia nói chung và giũa các doanh nghiệp với nói riêng rất gay gắt Đặc biệt thời đại thông tin chi phối gần toàn bộ nền thương mại thế giới, buộc các doanh nghiệp muốn tồn tại phải khẳng định được chỗ đứng của mình nền kinh tế thị trường không còn đường nào khác là phải đổi mới các trang thiết bị ứng dụng quá trình sản xuất kinh doanh Đối với một nước phát triển nước ta hiện thì công cuộc đổi mới ngày càng trở nên bức thiết bao giờ hết vì công nghệ sản xuất các doanh nghiệp mà lạc hậu sẽ kéo theo suất lao động thấp, không đạt kết quả mong muốn Công nghệ sản xuất là một những yếu tố quan trực tiếp của quá trình sản xuất chính vì thế việc hiện đại hóa máy móc thiết bị hay cải tiến công nghệ là hết sức quan trọng đối với mỗi doanh nghiệp Một doanh nghiệp muốn tồn tại và phát triển được cần phải xây dựng cho mình một kế hoạch đổi mới công nghệ Cải tiến công nghê, đặc biệt là những công nghệ thân thiện với môi trường sẽ cho phép nâng cao chất lượng sản phẩm tạo nhiều sản phẩm mới, đa dạng hóa sản phẩm, tăng sản lượng, tăng suất lao động, sử lý tiếp kiệm nguyên vật liệu và giảm chi phí xử lý cho doanh nghiệp.Tiến bộ khoa học công nghệ, cải tiến công nghệ thực sự là hướng đắn của một doanh nghiệp giàu tiềm Công ty TNHH MTV Phân đạm và Hoá chất Hà Bắc là một những đơn vị được xây dựng từ rất sớm (thập kỷ 60, thế kỷ 20), bước vào công cuộc CNH, HĐH đất nước, Công ty này đã liên tục đầu tư, thay đổi công nghệ tiên tiến để đáp ứng nhu cầu phân bón cho nền nông nghiệp Việt Nam Xuất phát từ thực tế được sự đồng ý của Khoa Tài Nguyên & Môi Trường – Trường ĐHNL, dưới sự hướng dẫn của TS Phan Thị Thu Hằng em tiến hành làm đề tài “Đánh giá thực trạng việc cải tiến qui trình công nghệ Công ty TNHH MTV Phân đạm Hóa Chất Hà Bắc việc nâng cao hiệu sản xuất giảm thiểu ô nhiễm môi trường.” 1.2 Mục tiêu nghiên cứu Làm sở cho đánh giá công nghệ phù hợp cho sản xuất phân bón và đề xuất giải pháp nhằm giảm thiểu ô nhiễm môi trường, nâng cao hiệu quả sản xuất 1.3 Ý nghĩa đề tài - Trong học tập và nghiên cứu khoa học: + Nâng cao kiến thức và kỹ đã đươc học, rút kinh nghiệm phục vụ cho công tác sau này + Vận dụng và phát huy các kiến thức đã được học tập và nghiên cứu vào thực tế + Làm sở để cho các nguyên cứu tiếp theo - Trong thực tiễn sản xuất: + Đánh giá thực trạng của việc cải tiến qui trình công nghệ tại Công ty TNHH MTV Phân đạm và Hóa chất Hà Bắc việc nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm thiểu ô nhiễm môi trường từ đó có những biện pháp đắn góp phần bảo vệ môi trường và phát triển kinh tế xã hội PHẦN TỔNG QUAN TÀI LIỆU 2.1 Cơ sở thực tiễn 2.1.1 Sự phát triển ngành sản xuất phân bón Việt Nam Thị trường nước có những diễn biến hết sức phức tạp khó lường, giá phân bón nói chung và Urê nói riêng xu thế giảm, tính cạnh tranh thị trường đã và trở lên quyết liệt Khi nhà máy Đạm Ninh Bình, Đạm Cà Mau có sản phẩm cung cho thị trường thì tính cạnh tranh trở lên khắc nghiệt nhiều so với năm 2011 Nhu cầu Urê nước hiện khoảng 2,2 triệu tấn/năm Nguồn cung bao gồm từ sản xuất nước và nhập khẩu( đó chủ yếu từ Trung Quốc) Bảng 2.1: Dự báo sản xuất Urê nước từ năm 2012 Đơn vị tính: Tấn Nhà máy Năm 2011 Năm 2012 Năm 2013 Năm 2014 Năm 2015 Đạm Hà Bắc 196.000 Đạm Ninh Bình Đạm Phú Mỹ 800.000 Đạm Cà Mau Tổng 996.000 195.000 195.000 350.000 500.000 250.000 560.000 560.000 560.000 800.000 800.000 800.000 800.000 480.000 800.000 800.000 800.000 1.725.000 2.357.000 2.510.000 2.660.000 (Nguồn: Phòng điều điều độ sản xuất - công ty TNHH MTV Phân đạm Hóa chất Hà Bắc) Như vậy, từ năm 2013 trở đi, riêng sản xuất nước đã vượt cầu rất lớn Ngoài là nguồn hàng nhập khẩu từ Trung Quốc sang rất gần và thuận tiện Vì vậy có thể nói tính cạnh tranh đối với sản phẩm Urê của Công ty sản xuất phận đạm từ năm 2012 trở là rất khắc nghiệt Mặt khác theo dự báo Việt Nam là một nước bị ảnh hưởng nặng nhất tác động của sự thay đổi khí hậu trái đất nóng lên, nước biển dâng cao làm ngập nhiều diện tích đất trồng trọt ở khu vực đồng sông Cửu Long Điều đó làm cho nhu cầu sử dụng phân bón nói chung tại thị trường nội địa bị giảm khá lớn, vì là khu vực sử dụng khoảng 1,2 triệu tấn Urê năm [1] 2.1.2 Các qui trình công nghệ sản xuất phân đạm giới Việt Nam 2.1.2.1 Các qui trình công nghệ sản xuất phân đạm giới * Công nghệ "ACES" sản xuất phân đạm Urê hãng TEC, Nhật Bản: Là quá trình tổng hợp Amoniac và Cacbondioxit được tạo nên từ quá trình khí hoá than đá Tóm tắt công nghệ sau: Than đá được đưa vào lò khí hoá, sản phẩm thu được là khí than ẩm có thành phần chủ yếu là CO, H2 N2 Sau qua một số công đoạn để làm sạch và tác bỏ các tạp chất, hỗ hợp khí được đưa vào công đoạn chuyển hoá CO thành CO2, hỗn hợp khí lúc này bao gồm CO2 H2 tiếp tục được đưa vào công đoạn khử CO2 dung dịch kiềm kali nóng CO2 thu được quá trình tái sinh dung dịch sau hấp thụ có nồng độ ≥ 99,3% được cấp sang công đoạn Urê hoặc trích bán thương phẩm Tại công đoạn tổng hợp Urê, tiến hành phản ứng giữa NH3 CO2 ở nhiệt động và áp suất cao tạo thành Urê 2NH3 + CO2 = NH4 CO2NH2 + Q NH4 CO2NH2 = CO(NH2)2 + H2O - Q Dung dịch Urê sau phân giải được cô đặc đến nồng độ 99,8% và đưa tạo hạt, hạt Urê được phun chất chống hút ẩm và đưa đóng bao, rồi vận chuyển vào kho chứa sản phẩm Dây chuyền công nghệ khép kín, sử dụng công nghệ khống chế điều khiển DCS là hệ thống khống chế điều khiển hiện đại thế giới áp dụng cho sản xuất [13]  Công nghệ Snamprocetti S.p.A sản xuất Urê Italy: Công nghệ Snamprogetti S.p Altaly là một những công nghệ hàng đầu được áp dụng để sản xuất Urê Hiện nay, thế giới có khoảng 100 nhà máy theo công nghệ Snamprogetti được vận hành hoặc được xây dựng, với công suất cao nhất lên đến 3.250 tấn Urê/ ngày Với công nghệ Snamprocetti, Urê được sản xuất từ amoniăc và CO2 theo quy trình giải hấp amoniac Amoniac CO2 phản ứng ở 150 bar, tạo Urê amoni cacbamat Hiệu suất chuyển hóa thiết bị phản ứng rất cao các điều kiện thuận lợi là tỷ lệ NH3/CO2bằng 3,5:1 và nhiệt độ phản ứng 185 - 190oC Các điều kiện phản ứng vậy giúp hạn chế vấn đề ăn mòn thiết bị Cacbamat được phân hủy ở ba giai đoạn với các áp suất khác nhau: - Ở thiết bị giải hấp với áp suất thiết bị phản ứng - Ở thiết bị phân hủy trung áp (18 bar) - Ở thiết bị phân hủy áp suất thấp (4,5 bar) Các chất tham gia phản ứng không chuyển hóa thành Urê sẽ được tuần hoàn trở về thiết bị phản ứng nhờ một bơm phun Thiết bị chính được lắp đặt ở cốt nền, cách bố trí này là điều quan trọng thiết yếu đối với các nhà máy lớn Các thiết bị thu hồi nhiệt cũng được lắp đặt để giảm tiêu hao lượng Mọi công đoạn hoàn thiện tạo hạt và tạo viên đều có thể được liên kết với công đoạn phản ứng tổng hợp, cả hai phương pháp tạo hạt đều được tiến hành trực tiếp hoặc thông qua kết tinh Tùy theo yêu cầu của khách hàng mà có thể sản xuất các sản phẩm với chất lượng khác (theo hàm lượng biuret, độ ẩm, độ cứng và cỡ hạt) Công nghệ tạo hạt của Snamprogetti đã được ứng dụng tại một nhà máy 1650 tấn/ngày, vận hành từ năm 1990 Nhà máy đó hoàn toàn không có vấn đề về phát thải Tất cả các khí thải của các công đoạn sản xuất đều được xử lý cho được thải ngoài chúng thực tế không còn chứa Urê amoniac Nước thải của quy trình được xử lý nhà máy để đạt tiêu chuẩn nước nạp nồi và thu hồi amoniac, CO2 [12] 2.1.2.2 Các qui trình công nghệ sản xuất phân đạm Việt Nam - Công ty TNHH MTV Phân đạm và Hóa chất Hà Bắc hiện sử dụng công nghệ khí hóa than cám Sell (Hà Lan), công nghệ tinh chế khí Linder (Đức), công nghệ tổng hợp NH3 Topsoe (Đan Mạch), công nghệ Urê Sanmprogetti (Italia) là những công nghệ tiên tiến hiện đại nhất ở thời điểm hiện nay, đảm bảo vệ sinh môi trường nhất [11] - Nhà máy Đạm Phú Mỹ thuộc PVFCCo được đặt tại Khu Công nghiệp Phú Mỹ I, huyện Tân Thành, tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu Nhà máy có tổng vốn đầu tư 370 triệu USD công suất 800.000 tấn Urê/năm, với diện tích khuôn viên 63ha, sử dụng công nghệ của hãng Haldor Topsoe của Đan Mạch để sản xuất khí Amoniac và công nghệ của hãng Snamprogetti của Italy để sản xuất phân Urê Đây là các công nghệ hàng đầu thế giới về sản xuất phân đạm với dây chuyền khép kín, nguyên liệu chính đầu vào là khí thiên nhiên, không khí và đầu là amoniac và Urê Chu trình công nghệ khép kín với việc tự tạo điện và nước giúp nhà máy hoàn toàn chủ động sản xuất kể cả lưới điện quốc gia có sự cố hoặc không đủ điện cung cấp.Nhà máy gồm có phân xưởng chính là xưởng amoniac, xưởng Urê, xưởng phụ trợ và các phòng/xưởng chức khác [14] - Nhà máy Đạm Ninh Bình: Sản xuất đạm của Nhà máy có công đoạn chính đều sử dụng công nghệ bản quyền châu Âu, là công nghệ tiên tiến, hiện đại nhất hiện Cụ thể là: công nghệ khí hóa than của Hà Lan, công nghệ tinh chế khí của Đức, công nghệ tổng hợp Amoniac của Đan Mạch, công nghệ tổng hợp Urê của Italia và công nghệ phân li không khí của Cộng hòa Pháp [10] - Nhà máy Đạm Cà Mau: Công nghệ được áp dụng cho Nhà máy Đạm Cà Mau đều là các công nghệ tiên tiến và hiện đại nhất hiện nay, bao gồm: + Công nghệ sản xuất Ammonia của Haldor Topsoe SA - Đan Mạch + Công nghệ sản xuất Urê của SAIPEM - Italy + Công nghệ vê viên tạo hạt của Toyo Engineering Corp - Nhật Bản Hầu hết các thiết bị chính, quan trọng đều có xuất xứ từ EU/G7 Các tiêu chuẩn áp dụng cho Nhà máy là các tiêu chuẩn Quốc tế (ASME, API, JIS…) và các tiêu chuẩn bắt buộc về môi trường và an toàn, PCCC của Việt Nam tương tự Nhà máy Đạm Phú Mỹ [13] 2.1.3 Ô nhiễm sản xuất phân bón Ngành công nghiệp hóa chất là ngành công nghiệp có mức gây ô nhiễm rất lớn Ngành hóa chất sử dụng nhiều loại nguyên vật liệu độc hại (chì, Clo, SO2, ) nếu không được quan tâm mức, hoạt động sản xuất, kinh doanh và tiêu thụ các sản phẩm hóa chất có khả gây ô nhiễm môi trường nghiêm trọng Hầu hết các loại hóa chất thải quá trình sản xuất hóa học đều rất độc hại, gây nguy hiểm cho môi trường tự nhiên và người không hiện tại mà ảnh hưởng của nó còn tồn tại rất lâu dài Cũng những ngành công nghiệp khác, sản phẩm của ngành công nghiệp hóa chất sau được sử dụng còn tồn đọng tự nhiên ảnh hưởng tiêu cực đến môi trường Điều này càng nguy hại ở Việt Nam, ý thức của người sử dụng chưa cao dẫn đến việc lạm dụng các sản phẩm hóa chất Một số vấn đề thường gặp phải quá trình sản xuất và tiêu thụ sản phẩm hóa chất là: ô nhiễm môi trường trường chất thải rắn, ô nhiễm không khí, ô nhiễm hóa chất tồn đọng môi trường * Trong quá trình sản xuất, công nghiệp hóa chất đã thải vào môi trường những loại chất thải rắn sau như: - Xỉ than: Hình thành từ quá trình đốt than để thu khí sản xuất NH3 sản xuất điện Thành phần chủ yếu của xỉ than là silic oxit, sắt oxit, canxi oxit than cháy - Xỉ lò: Được hình thành từ quá trình sản xuất photpho vàng có thành phần chủ yếu là silic oxit, nhóm oxit, CaO và flo - Photphogip: Là chất thỉa của quá trình sản xuất từ axit photphoric Cứ sản xuất một tấn axit photphoric thì tạo năm tất photphogip Thành phần chủ yếu của photphogip là CaSO4 và các tạp chất - Đá thải: Là chất thải của quá trình khai thác quặng photphat và quạng boxit Đá thải nói chung có hình dạng thô, hoặc được đập nhỏ ở các kích thước khác - Bùn thải: Là chất thải của quá trình tuyển quặng apatit và quặng boxit (bùn photphat và bùn nhôm), chất thải này ở dạng huyền phù, có hàm lượng chất rắn thấp, được lắng các hồ tuần hoàn Thành phần chủ yếu của bùn photphat là sillic oxit, sắt oxit, còn bùn nhôm là nhôm oxit, sắt oxit * Một số nguyên nhân cở bản dẫn đến tình trạng ô nhiễm quá trình sản xuất công nghiệp hóa chất: - Nguyên nhân chung: + Trình độ công nghệ sử dụng quá trình sản xuất công nghiệp nói chun và công nghiệp hóa chất nói riêng với trình độ công nghệ xử lý chất thải ở nước ta còn rất lạc hậu, gây lãng phí tài nguyên và ô nhiễm môi trường, lượng chất thải chưa được xử lý tốt + Bộ máy quản lý và lực quản lý môi trường chưa đáp ứng nhu cầu, vừa thiếu về lực lượng vừa thiếu về lực + Kết cấu hạ tâng kỹ thuật bảo vệ môi trường lạc hậu, nguồn lực của nhà nước và các doanh nghiệp còn hạn chế - Mâu thuẫn giữa tăng trưởng kinh tế và giải quyết việc làm với yêu cầu bảo vệ môi trường chưa được xử lý là thách thức lớn bảo vệ môi trường - Nguyên nhân đặc điểm của ngành: + Đặc điểm nổi bật của ngành hóa chất là sử dụng nhiều loại vật tư nguyên liệu độc hại (Chì, axit, Clo, SO2 ) vì vậy, mức độ ô nhiễm quá trình sản xuất hóa chất cao nhiều so với nhiều so với nhiều ngành công nghiệp khác + Do việc phân bố các nhà máy hóa chất chưa hợp lý, nhiều nhà máy được xây dựng gần khu dân cư nên chất thải hóa chất ảnh hưởng trục tiếp đên đời sống người dân + Do ý thức bảo vệ môi trường của nhiều doanh nghiệp chưa cao, chưa quan tâm đầu tư thích đáng cho công nghệ xử lý chất thải [7] 2.1.4 Các nguồn gây ô nhiễm chủ yếu sản xuất phân bón 2.1.4.1 Chất thải rắn Nguyên liệu chính để sản xuất phân hoá học là quặng photphat, khí công nghiệp, than, lưu huỳnh, nước Các nguyên liệu này kết hợp với theo các cách khác sẽ tạo các loại phân bón khác Trong quá trình sản xuất, nhiều chất gây ô nhiễm thoát ngoài bao gồm khí thải, nước thải và chất thải rắn Qua mô tả công nghệ sản xuất phân hoá học cho thấy, vấn đề chất thải tại các nhà máy cần được quan tâm mức, mặt khác môi trường làm việc của các thiết bị sản xuất phân hoá học thường ở điều kiện pH thấp, áp suất làm việc cao, nguy ô nhiễm tại các nhà máy sản xuất phân hoá học rất dễ xảy Chất thải rắn quá trình sản xuất phân bón chủ yếu là:  Chất thải rắn sản xuất Chất thải rắn bao gồm phần lớn xỉ thải của công đoạn khí hóa, tro xỉ lò (nhiệt điện), xúc tác biến đổi CO và xúc tác tháp tổng hợp amoniac Ngoài còn có số loại chất thải phát sinh từ văn phòng gồm có giấy báo cũ, giấy in hỏng, tài liệu cũ … các loại chất thải này được chuyển cho sở tái chế giấy Lượng rác thải sinh hoạt phát sinh quá trình sản xuất hoạt động Rác thải sinh hoạt chủ yếu là thức ăn thừa và bao bì thực phẩm Chất thải sinh hoạt thường dễ phân huỷ, gây mùi và thu hút côn trùng  Chất thải nguy hại: + Chất thải chứa hợp chất sunfua + Bóng đèn huỳnh quang thải + Chất hấp thụ, vật liệu lọc, giẻ lau máy + Nhựa trao đổi ion qua sử dụng quá trình xử lý nước cấp lò + Dung dịch và bùn thải từ quá trình tái sinh hạt trao đổi ion [10] 2.1.4.2 Nước thải - Nước thải của nhà máy phân đạm chủ yếu từ các nguồn sau đây: + Nước thải của quá trình khử tro, thoát xỉ của lò + Nước thải của nhà máy chủ yếu phát sinh các hệ thống làm lạnh môi chất ở các thiết bị trao đổi nhiệt, và nước thải của quá trình khử tro, thoát xỉ của lò + Nước thải xưởng Urê + Nước thải của công đoạn tổng hợp NH3 + Nước làm lạnh bình ngưng tubin máy phát điện + Nước thải phát sinh quá trình sinh hoạt của các cán bộ công nhân [10] 2.1.4.3 Khí thải Chất lượng không khí bị ảnh hưởng chủ yếu khí thải sản xuất từ các ống khói Các chất gây ô nhiễm không khí lớn nhất là: - Bụi từ các nguồn sau: + Bụi từ quá trình vận chuyển, chế biến nguyên vật liệu (nghiền than, đá vôi) + Bụi Urê từ các tháp tạo hạt + Bụi từ nhà máy nhiệt điện - Khí thải từ công đoạn chuẩn bị nguyên liệu: Thông thường là bụi, hóa chất, VOC - Khí thải trình sản xuất: Nguồn khí thải chủ yếu phát sinh từ các lò đốt than với các thành phần ô nhiễm chính là CO2, SO2 CO, NOx, bụi Bên cạnh đó còn có khí thu hồi quá trình sản xuất cũng có những thành phần tương tự Khí thải từ tháp Urê chủ yếu là không khí thổi vào làm 10 khô nên thành phần không có các khí độc mà mang theo một hàm lượng bụi Urê nhất định Về mức độ ô nhiễm của khí thải: khí thải từ các lò nồng độ các chất ô nhiễm đặc trưng cho các quá trình sử dụng than đá Đó là hàm lượng CO2, CO, SO2, NOx, bụi khá cao [10] 2.1.4.4 Tiếng ồn Nguồn gây tiếng ồn chủ yếu là các thiết bị quá trình vận hành, bị rung, ma sát, va chạm, tiếng gió, tiếng ồn luồng khí của ống thải khí đa số các thiết bị này quá trình vận hành sản sinh tiếng ồn với cường độ khác nhau, nguồn tiếng ồn chủ yếu: + Máy quạt gió + Máy tuabin hơi, máy phát điện + Tiếng ồn thải nước lò + Các động khác [10] 2.1.4.5 Các nguồn thải khác - Nguồn nhiệt: Lò hơi, lò khí hóa được vận hành ở nhiệt độ rất cao (8001.2000C) nên không tránh khỏi nhiệt bức xạ xung quanh Nhiệt phát sinh chủ yếu từ sự truyền nhiệt qua thành của lò và của hệ thống đường ống dẫn nóng, khí nóng của hệ thống xử lý khí thải Ngoài ra, nhiệt còn phát sinh sự rò rỉ từ hệ thống đường ống dẫn khí, các van, mối nối Nhiệt này ảnh hưởng đến môi trường tại vị trí tỏa nhiệt, không ảnh hưởng đến môi trường bên ngoài Công ty - Nước mưa chảy tràn: Vào mùa mưa, nước mưa chảy tràn qua mặt khu vực Công ty sẽ cuốn theo cát và các tạp chất dầu mỡ, chất thải, hóa chất…[10] 2.1.5 Sản xuất 2.1.5.1 Khái niệm sản xuất Mọi quá trình sản xuất công nghiệp đều sử dụng một lượng nguyên liệu và lượng ban đầu để sản xuất sản phẩm mong muốn Bên cạnh sản phẩm, quá trình sản xuất đồng thời sẽ phát sinh chất thải Khác với cách tiếp cận truyền thống về môi trường là xử lý các chất thải đã phát sinh, SXSH hướng tới việc tăng hiệu suất sử dụng tài nguyên 41 Ghi chú: - MĐ1: Mẫu đất khu vực văn phòng - MĐ2: Mẫu đất khu vực cửa thải 420 sông - MĐ3: Mẫu đất khu vực dân cư xung quanh (đất ruộng sau nhà văn hóa Hòa Yên) - QCVN 03: 2008/BTNMT: Quy chuẩn Việt Nam về giới hạn kim loại nặng đất sử dụng cho mục đích công nghiêp Nhận xét: Từ bảng 4.10 ta thấy tất cả các tiêu phân tích của năm 2010 và 2012 đều thấp rất nhiều so với QCVN 03: 2008/BTNMT So với năm 2010 thì các tiêu biến động không nhiều Như vậy hoạt động của Công ty tác động rất ít tới môi trường đất 4.5.4 Tác đông tiếng ồn, độ rung Bảng 4.11: Kết phân tích tiếng ồn, độ rung Công ty TT Thông số Đơn vị OR1 OR2 2010 2012 2010 2012 QCVN 26:2010/ BTNMT QCVN 27:2010/ BTNMT Tiếng ồn dB 56,5 54,6 58,2 52,7 70 - Độ rung dB 60,4 59,2 61,2 55,1 - 70 (Nguồn: Báo cáo kết giám sát môi trường đinh kỳ Công ty TNHH MTV Phân đạm Hóa chất Hà Bắc) Ghi chú: Ngày lấy mẫu: 08/03/2010 01/03/2012 Ký hiệu mẫu và vị trí lấy mẫu: + Mẫu OR1: Trước của ban quản lý dự án, cách cổng bảo vệ số khoảng 25m + Mẫu OR2: Sân trước của văn phòng phân xưởng Than phế liệu Điều kiện thời tiết: Nhiều mây, không mưa Nhiệt độ không khí trung bình 20oC (2010) 20,5oC (2012) Tốc độ gió trung bình 0,5m/s (2010) 0,45 m/s (2012) Hướng gió: Đông Bắc Tình trạng hoạt động sản xuất: Trong thời gian lấy mẫu, Công ty hoạt bình thường Nhận xét: 42 Tiếng ồn và độ rung tại các vị trí đo kiểm xung quanh Công ty chủ yếu phát sinh từ các hoạt động giao thông, các phương tiện vận chuyển nguyên vật liệu, sản phẩm của Công ty Kết quả đo kiểm được đối chiếu so sánh với khu vực thông thường của QCVN 26:2010/ BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn và QCVN 27: 2010/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về độ rung cho thấy các thông số đều nằm giới hạn cho phép So với năm 2010 các tiêu độ rung và tiếng ồn đều giảm xuống 4.5.5 Tác động chất thải rắn chất thải nguy hại tới môi trường - Đối với chất thải rắn sinh hoạt: Do Công ty đã thu gom và xử lý nên không ảnh hưởng đến môi trường xung quanh - Đối với chất thải rắn công nghiệp chủ yếu là xỉ và tro từ lò và xỉ lò khí hoá Trong đó có tro lò và xỉ nhỏ của lò khí hoá có hàm lượng Cacbon khá cao được tận dụng để làm nhiên liệu phục vụ mục đích dân dụng Xỉ lò và xỉ to của lò khí hoá thu hồi làm phụ gia cho sản xuất xi măng, phục vụ cho nhân dân đóng gạch Pavanh và phục vụ xây dựng dân dụng Các chất xúc tác chứa một số oxit kim loại với số lượng không lớn, sau - năm mới thay thế một lần, đều được bán lại cho nhà sản xuất để tái chế - Đối với chất thải nguy hại: Được thu gom bảo quản tại khu chứa và thuê đơn vị có chức vận chuyển, xử lý Như vậy, chất lượng đất tại khu vực nhà máy không bị ảnh hưởng bởi chất thải rắn Vì được bảo quản các kho chứa vật tư và định kỳ được bán cho các sở tái chế giảm thiểu việc gây ô nhiễm đến nguồn nước mặt, nước ngầm, đất quanh khu vực dự án 4.5.6 Tác động tới sức khoẻ cán bộ công nhân viên Vấn đề làm phân và bón phân là những công việc đòi hỏi công sức Do thường xuyên chịu ảnh hưởng của khí hậu nóng nên thể người lao động phải tiết nhiều mồ hôi, tức phải mất một lượng nước và muối ăn đáng kể Ngoài ra, họ còn chịu ảnh hưởng bởi tia bức xạ nhiệt sẽ giảm thị lực, đau đầu, chóng mặt và kém ăn 43 Tư thế làm việc thường là đứng (sản xuất nhỏ) hoặc ngồi (sản xuất lớn thì giới hóa việc phân đạm sẽ làm tăng suất và giảm giá thành) và nhiều phải cúi khom để quan sát hoặc sửa chữa máy Với tư thế làm việc cố định kéo dài vậy cũng dễ gây mệt mỏi, suất giảm, thao tác kỹ thuật hay bị sai sót, nhầm lẫn, tai nạn lao động dễ xảy vì thể phản ứng chậm chạp với những kích thích ở chung quanh Tuy nhiên năm 2011, Công ty không để xảy một tai nạn lao động, cháy nổ, không có thêm người lao động nào mắc bệnh nghề nghiệp Tổ chức khám định kỳ 02 đợt cho 3.140 lượt công nhân viên chức, khám chuyên khoa cho 100% nữ công nhân và thường xuyên tổ chức Hội nghị nói chuyện chuyên đề về phòng chống tai nạn lao động, bệnh nghề nghiệp doanh nghiệp Qua ta thấy, Công ty quan tâm chăm lo tới đời sống công nhân viên chức Do có đặc điểm của hệ thống sản xuất Urê là máy móc, thiết bị vận hành theo dây truyền liên tục điều kiện áp suất, nhiệt độ cao, mọi chất dễ cháy nổ, độc hại Công ty xác định công tác An toàn vệ sinh lao động – Phòng chống cháy nổ - Bảo vệ môi trường là một những nhiệm vụ quan trọng hàng đầu của quá trình sản xuất kinh doanh 4.5.7 Tác động tới người dân quanh vùng Nhìn chung cộng đồng nhân dân địa phương đều có nhận thức, có sự hiểu biết về vấn đề ô nhiễm môi trường xong còn hạn chế Họ đều tham gia đầy đủ các buổi VSMT của địa phương, nếu được phát động phân loại rác tại nguồn thì họ đều sẵn sàng tham gia Người dân cũng thường xuyên theo dõi các chương trình về môi trường các phương tiện thông tin đại chúng, đài tivi, đài phát địa phương Trong năm trở lại Công ty chưa xảy sự cố môi trường tác động tới môi trường người dân sống Tuy nhiên quá trình phương tiện vận chuyển vật liệu, sản phẩm của Công ty có gây ồn, bụi và ảnh hưởng đến giao thông của người dân không nhiều Kết quả điều tra cho thấy tác động gián tiếp đến đời sống sinh hoạt của người dân quanh vùng quá trình hoạt động của Công ty qua môi trường đất và nước không nhiều đất Công ty sử dụng hiện là vùng đất không có giá trị sử dụng nông nghiệp nhiều vì là vùng đầm lầy, đồi và đại đa số người dân quanh vùng đều 44 sử dụng nước máy Chủ yếu người dân ở chịu ảnh hưởng của môi trường không khí có những vấn đề đáng lo ngại mùi khó chịu, bị ảnh hưởng mùi của nhà máy đưa tới Theo thống kê điều tra thì tình hình sức khỏe của người dân xã thể hiện bảng sau: Bảng 4.12: Sức khỏe người dân (n= 50 hộ) Loại bệnh Số hộ gia đình Tỷ lệ % Bệnh đường ruột 16 32 Bệnh hô hấp 40 80 Bệnh ngoài da 20 40 Bệnh về mắt 16 Bệnh khác 10 20 (Nguồn: Tổng hợp số liệu điều tra) Tỷ lệ người dân bị mắc bênh về hô hấp chiếm tỷ lệ cao nhất là 80%, qua ta thấy môi trường không khí ở xung quanh Công ty đã ảnh hưởng tới sức khỏe của người dân 4.6 Đề xuất số biện pháp giảm thiểu Hoạt động sản xuất của công ty TNHH MTV Phân đạm và Hóa chất Hà Bắc những năm gần đã và vào sản xuất thân thiện với môi trường, công nghệ sản xuất và hệ thống xử lý chất thải được cải tiến đáng kể so với kiểu truyền thống nên nguồn thải của công ty ảnh hưởng không nhiều đến khu vực xung quanh Để hoạt động sản xuất của công ty có hiệu quả mà bảo vệ được môi trường, cần phải áp dụng tổng thể giải pháp quản lý giải pháp công nghệ Trong phạm vi đề tài này xin đề xuất một số giải pháp sau 4.6.1 Giải pháp quản lý Các giải pháp quản lý về chế sách kỹ thuật cần có sự phối hợp đồng bộ phân công trách nhiệm giữa cấp, nghành có liên quan  Đối với đơn vị chức - Phải tổ chức tra kiểm tra về việc chấp hành quy đinh bảo vệ môi trường của nhà máy Có biện pháp xử lý thích đáng nếu công ty gây ô nhiễm Áp dụng các chế về thu phí vệ sinh môi trường, thu phí nước thải  Đối với Công ty TNHH MTV Phân đạm Hóa chất Hà Bắc 45 - Duy trì kiểm soát ô nhiễm môi trường hàng năm và báo cáo với quan chức làm cứ để quản lý giám sát môi trường - Có cán bộ phụ trách vấn đề về an toàn vệ sinh lao động vấn đề môi trường - Quy định mức cảnh cáo, kỉ luật với hành vi thiếu trách nhiệm dẫn đến sự cố môi trường - Tiếp tục vận hành, tu bổ hệ thống xử lý nước thải, đặc biệt hồ môi trường cần kiên cố hóa 4.6.2 Giải pháp công nghệ - Nước thải sản xuất của công ty chủ yếu phát sinh từ các xưởng nhiệt, xưởng tạo khí, xưởng Urê, xưởng NH3, ở các xưởng này phát sinh nhiều nước thải nên công ty cần tiếp tục thực hiện phương án xử lý, tuần hoàn tái sử dụng nước thải: quá trình này đem lại những lợi ích hạn chế tới mức thấp nhất các tác động tiêu cực tới môi trường, tiết kiệm nguồn nước sạch và nguyên liệu, giảm chi phí xử lý nước thải - Hiện tại công nghệ sản xuất và công nghệ xử lý nước thải của TNHH MTV Phân đạm và Hóa chất Hà Bắc đều là công nghệ mới nên Công ty cần trì thường xuyên để các hệ thống hoạt động thường xuyên - Phế thải cần phải được xử lý triệt để trước thải môi trường Công ty nên lựa chọn nguyên liệu đầu vào ít gây ô nhiễm, loại trừ các hoá chất độc hại - Đối với tiếng ồn và độ rung để giảm thiểu Công ty cần áp dụng nhiều giải pháp kỹ thuật sản xuất đối với những thiết bị phát sinh tiếng ồn lớn như: Lắp thiết bị giảm vào đường ống cửa hút của quạt gió, ống phóng không nước sau lò Biến đổi giai đoạn khởi động chạy máy, ống phóng không nước của hệ thống lò hơi, thực hiện các biện pháp căn chỉnh thiết bị, thi công xây dựng phù hợp để chống rung đối với các thiết bị có độ rung lớn - Ngoài ra, tường vây khu vực sản xuất nên áp dụng biện pháp trồng nhiều xanh có tán lớn khu vực sản xuất của Công ty, như: Sấu, Bạch đàn, Phi lao, Keo, Nhãn, Xà cừ, để giảm bụi, tiếng ồn tạo 46 PHẦN KẾT LUẬN VÀ ĐỀ NGHỊ 5.1 Kết luận Công ty TNHH MTV Phân đạm Hóa chất Hà Bắc Công ty sản xuất phân đạm Urê Trong những năm qua Công ty đã có rất nhiều cố gắng để nâng cao sản lượng, chất lượng phân bón và cải thiện môi trường lao động Nhiều sáng kiến đã được áp dụng để hạ giá thành sản phẩm Sử dụng lại các chất thải, tuần hoàn lại nước thải, xử lý chất thải và đảm bảo cho sản xuất ổn định Công ty luôn coi trọng vấn đề bảo vệ môi trường Việc cải tiến công nghệ sản xuất và hệ thống xử lý chất thải những năm gần đã có kết quả rõ rệt Từ quá trình thực tập, tìm hiểu về đề tài em đưa một số kết luận sau: - Môi trường không khí xung quanh nhà máy: Theo kết quả phân tích chất lượng môi trường không khí xung quanh Công ty cho thấy mức độ ảnh hưởng của khói thải nhà máy đến chất lượng môi trường không khí xung quanh là không đáng kể Các tiêu ô nhiễm không khí đều nằm dưới QCVN 05, 06: 2009/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về chất lượng không khí một số chất độc hại không khí xung quanh - Môi trường nước: + Chất lượng nước thải sản xuất: các thông số phân tích của mẫu nước thải được lấy đều nằm giới hạn cho phép theo qui chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp QCVN 40: 2011/BTNMT Qua ta thấy Công ty có chủ trương tìm kiếm biện pháp cải thiện chất lượng nguồn nước thải + Chất lượng nước mặt: So với năm 2010, hàm lượng TSS, COD, BOD5 (20oC), Amoni, Nitrit, Nitrat đều giảm nhiều còn tiêu NH3 vượt 1,15 lần QCVN còn lại các tiêu khác đều nằm dưới tiêu chuẩn cho phép QCVN-08: 2008/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng nước mặt Như vậy lượng nước thải của công ty ảnh hưởng không đáng kể tới chất lượng nước mặt của sông Thương 47 - Môi trường đất: Qua phân tích ta thấy các tiêu phân tích của năm 2010 và 2012 đều thấp rất nhiều so với QCVN 03:2008/BTNMT Vì vậy hoạt động sản xuất của Công ty ảnh hưởng rất ít tới môi trường đất - Tiếng ồn, độ rung: Tiếng ồn, độ rung tại các vị trí đo kiểm xung quanh Công ty đều nằm giới hạn cho phép của QCVN 26, 27: 2010/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn và độ rung - Về sự cố môi trường: Trong năm 2011, Công ty không xảy sự cố môi trường Công tác An toàn vệ sinh lao động – Phòng chống cháy nổ - Bảo vệ môi trường được Công ty quan tâm và coi 5.2 Đề nghị 5.2.1 Với cấp quyền Uỷ ban nhân dân tỉnh tạo môi trường thuận lợi cho việc đầu tư các thiết bị đổi mới công nghệ sản xuất xử lý ô nhiễm thay thế trang thiết bị đã lạc hậu có suất gây ô nhiễm môi trường 5.2.2 Với quan quản lý môi trường - Kiểm tra sát hoạt động bảo vệ môi trường của nhà máy Đồng thời thực hiện thu phí xả thải, xử phạt những hành vi gây ô nhiễm không thực hiện đầy đủ các quy định pháp luật về bảo vệ môi trường - Sở Tài Nguyên và Môi Trường, Chi Cục bảo vệ môi trường tạo điều kiện giúp Công ty TNHH MTV Phân đạm Hóa chất Hà Bắc thực hiện tốt công tác bảo vệ môi trường 5.2.3 Đối với Công ty TNHH MTV Phân đạm Hóa chất Hà Bắc - Tiếp tục thực hiện biện pháp bảo vệ môi trường nhằm đảm bảo chất thải ngoài môi trường đạt tiêu chuẩn cho phép theo QCVN - Tiếp tục vận hành, tu bổ hệ thống xử lý chất thải mới - Đề nghị Công ty trì chế độ vận hành các tháp dập bụi, tháp xử lý khí thải cho đạt hiệu quả cao nhất đồng thời nghiên cứu các biện pháp nâng cao hiệu quả của hệ thống xử lý bụi tại các lò Tại nguồn khí thải từ tháp tọa hạt Urê có hàm lượng bụi thấp rất nhiều so với mức quy định bụi này là sản phẩm nên Công ty có hướng nghiên cứu phương án xử lý nhằm vừa hạn chế ô nhiễm vừa tận thu sản phẩm 48 TÀI LIỆU THAM KHẢO Báo cáo tham luận tình hình thị trường, mục tiêu và các giải pháp canh tranh năm 2012, Công ty TNHH MTV Phân đạm và Hóa chất Hà Bắc Báo cáo kết thực kết hoạch sản xuất – kinh doanh năm 2011, Công ty TNHH MTV Phân đạm và Hóa chất Hà Bắc Các biện pháp kiểm soát ô nhiễm môi trường quản lý chất thải, công cụ pháp lý kinh tế, Bộ khoa học công nghệ môi trường, 2005 Lê Văn Khoa, Khoa học môi trường, Nhà xuất bản giáo dục, 2004 Nguyễn Đức Khiển và Nguyễn Văn Hòa, Ngăn ngừa ô nhiễm công nghiệp, Môi trường và Sức khỏe, 2010, số 135, tr 17 – 20 Lưu Đức Hải và Nguyễn Ngọc Sinh, Quản lý môi trường cho phát triển bền vững, Nhà xuất bản Đại Học Quốc Gia Hà Nội, 2007 Nguyễn Văn Lâm, Ô nhiễm trường trình sản xuất công nghiệp hóa chất Việt Nam, http://www.atheenah.com/ Nguyễn Văn Minh, Quản lý môi trường đường kinh tế dẫn đến kinh tế sinh thái, Nhà xuất bản khoa học và kĩ thuật Hà Nội, 2002 http://ebook.lhu.edu.vn/ 10 Hướng dẫn sử dụng Năng lượng hiệu quả các ngành công nghiệp ở khu vực Châu Á, http://www.energyefficiencyasia.org 11 http://www.damhabac.com.vn/ 12 http://hoahocvui.wordpress.com/ 13 http://pvcfc.com.vn/ 14 http://www.scribd.com/ 15 http://subdomain.vinachem.com.vn/ 16 http://www.vinachem.com.vn/ 17 http://www.vinachem.com.vn/ 49 MỤC LỤC Trang PHẦN 1: MỞ ĐẦU 1.1 Đặt vấn đề 1.2 Mục tiêu nghiên cứu 1.3 Ý nghĩa của đề tài PHẦN 2: TỔNG QUAN TÀI LIỆU 2.1 Cơ sở thực tiễn 2.1.1 Sự phát triển của ngành sản xuất phân bón của Việt Nam 2.1.2 Các qui trình công nghệ sản xuất phân đạm thế giới và ở Việt Nam 2.1.2.1 Các qui trình công nghệ sản xuất phân đạm thế giới 2.1.2.2 Các qui trình công nghệ sản xuất phân đạm ở Việt Nam 2.1.3 Ô nhiễm sản xuất phân bón 2.1.4 Các nguồn gây ô nhiễm chủ yếu sản xuất phân bón 2.1.4.1 Chất thải rắn 2.1.4.2 Nước thải 2.1.4.3 Khí thải 2.1.4.4 Tiếng ồn 10 2.1.4.5 Các nguồn thải khác 10 2.1.5 Sản xuất sạch 10 2.1.5.1 Khái niệm về sản xuất sạch 10 2.1.5.2 Công nghệ sạch 12 2.1.5.3 Ngăn ngừa ô nhiễm công nghiệp 12 2.1.5.4 Kiểm soát ô nhiễm 12 2.1.5.5 Sản xuất sạch và phát triển bền vững 13 2.2 Cơ sở pháp lý 13 PHẦN 3: ĐỐI TƯỢNG, NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 14 3.1 Đối tượng nghiên cứu và phạm vi nghiên cứu 14 3.1.1 Đối tượng nghiên cứu 14 3.1.2 Phạm vi nghiên cứu 14 3.2 Địa điểm và thời gian tiến hành 14 3.2.1 Địa điểm 14 3.2.2 Thời gian tiến hành 14 50 3.3 Nội dung nghiên cứu 14 3.3.1 Đánh giá sơ lược về điều kiện tự nhiên, kinh tế – xã hội của khu vực nghiên cứu 14 3.3.2 Tổng quan về Công ty TNHH MTV Phân đạm và Hóa chất Hà Bắc 14 3.3.3 Công nghệ sản xuất của Công ty 14 3.3.4 Những cải tiến công nghệ của Công ty những năm gần 14 3.3.5 Đánh giá tác động tới môi trường hoạt động sản xuất theo công nghệ cải tiến 14 3.3.6 Đề xuất một số biện pháp nhằm nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm thiểu ô nhiễm môi trường 14 3.4 Phương pháp nghiên cứu 14 3.4.1 Phương pháp thu thập và xử lý tài liệu số liệu 14 3.4.2 Phương pháp vấn 15 3.4.3 Phương pháp xử lý số liệu 15 3.4.4 Phương pháp chuyên gia 15 3.4.5 Phương pháp thừa kế 15 PHẦN 4: KẾT QUẢ ĐẠT ĐƯỢC 18 4.1 Đánh giá sơ lược về điều kiện tự nhiên, kinh tế – xã hội của khu vực nghiên cứu 18 4.1.1 Điều kiện tự nhiên 18 4.1.1.1.Vị trí địa lý 18 4.1.1.2 Điều kiện địa chất 19 4.1.1.3 Khí hậu, thủy văn 19 4.1.2 Điều kiện kinh tế – xã hội 20 4.1.2.1 Tình hình sử dụng đất: 20 4.1.2.2 Dân số và cấu trúc dân số 20 4.2 Tổng quan về Công ty TNHH MTV Phân đạm và Hóa chất Hà Bắc 21 4.2.1 Quá trình hình thành và phát triển của Công ty phân đạm và hoá chất Hà Bắc 21 4.2.1.1 Lịch sử phát triển của Công ty 21 4.2.1.3 Các sản phẩm chính của Công ty 23 4.2.2 Đặc điểm trang thiết bị lao động 23 4.3 Công nghệ sản xuất phân đạm của Công ty 24 4.3.1 Dây chuyền công nghệ sản xuất phân đạm 24 51 4.3.2 Quá trình sản xuất đạm Urê 26 4.3.3 Nguồn gây ô nhiễm 29 4.4 Đánh giá công nghệ cải tiến tại nhà máy phân đạm và hoá chất Hà Bắc việc nâng cao hiệu quả sản xuất 31 4.4.1 Những cải tiến quy trình, công nghệ của Công ty những năm gần 31 4.4.2 Các dự án cải tạo và mở rộng Công ty TNHH MTV Phân đạm và Hóa chất Hà Bắc 34 4.4.3 Hiệu quả sản xuất của công nghệ cải tiến 35 4.4.3.1 Nguyên, nhiên liệu sử dụng sản xuất của Công ty từ năm 2008 – 2011 35 4.4.3.2.Kết quả sản xuất kinh doanh của Công ty những năm gần 35 4.5 Đánh giá tác động tới mối trường hoạt động sản xuất theo công nghệ cải tiến 36 4.5.1 Tác động tới môi trường không khí 36 4.5.2 Tác động tới môi trường nước 37 4.5.2.1 Đánh giá chất lượng nước thải công nghiệp 37 4.5.2.2 Đánh giá chất lượng của nước mặt của khu vực quanh Công ty 39 4.5.3 Tác động tới môi trường đất 40 4.5.4 Tác đông tiếng ồn, độ rung 41 4.5.5 Tác động của chất thải rắn và chất thải nguy hại tới môi trường 42 4.5.6 Tác động tới sức khoẻ cán bộ công nhân viên 42 4.5.7 Tác động tới người dân quanh vùng 43 4.6 Đề xuất một số biện pháp giảm thiểu 44 4.6.1 Giải pháp quản lý 44 4.6.2 Giải pháp công nghệ 45 PHẦN 5: KẾT LUẬN VÀ ĐỀ NGHỊ 46 5.1 Kết luận 46 5.2 Đề nghị 47 5.2.1 Với cấp quyền 47 5.2.2 Với quan quản lý môi trường 47 5.2.3 Đối với Công ty TNHH MTV Phân đạm Hóa chất Hà Bắc 47 52 LỜI CẢM ƠN Thực tập tốt nghiệp rất quan trọng và cần thiết để tạo điều kiện cho sinh viên tiếp xúc với thực tế, củng cố kiến thức đã học Được sự nhất trí của nhà trường, ban chủ nhiêm khoa Tài nguyên & Môi Trường em tiến hành nghiên cứu đề tài: “Đánh giá thực trạng việc cải tiến qui trình công nghệ Công ty TNHH MTV Phân đạm Hóa Chất Hà Bắc việc nâng cao hiệu sản xuất giảm thiểu ô nhiễm môi trường.” Sau tháng thực tập tốt nghiệp em đã hoàn thành bản khóa luận này Trước hết em xin bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc tới cô giáo TS Phan Thu Hằng, người đã hướng dẫn trực tiếp em suốt quá trình thực hiện đề tài Qua em cũng xin biết ơn chân thành đến các thầy, cô giáo khoa Tài Nguyên và Môi trường, các anh, chị công tác tại Chi Cục Bảo Vệ Môi Trường tỉnh Bắc Giang, ban lãnh đạo Công ty TNHH MTV Phân đạm và Hóa chất Hà Bắc suốt quá trình học tập và nghiên cứu đề tài Cám ơn gia đình và người thân đã cổ vũ, động viên giúp em vượt qua mọi khó khăn quá trình thực tập Cám ơn bạn bè những người đồng hành, chia sẻ xuất thời gian hoàn thành khóa luận tốt nghiệp Với trình độ lực và thời gian có hạn, bản thân lần đầu tiên xây dựng một khóa luận, mặc dù đã cố gắng hết sức song không tránh khỏi những thiếu sót Em rất mong nhận được những ý kiến đóng góp quý báu của các thầy, cô giáo và các bạn để khóa luận của em được hoàn thiện Em xin chân thành cảm ơn! Thái Nguyên, ngày 19 tháng 05 năm 2012 Sinh viên Nguyễn Văn Linh 53 DANH MỤC CÁC BẢNG BIỂU Trang Bảng 2.1: Dự báo sản xuất Urê nước từ năm 2012 Bảng 2.2 Cách tiếp cận với kiểm soát ô nhiễm và sản xuất sạch 12 Bảng 3.1 Phương pháp phân tích môi trường không khí 15 Bảng 3.2 Phương pháp phân tích môi trường nước 16 Bảng 3.3 Phương pháp phân tích tiếng ồn, độ rung 17 Bảng 4.1: Tổng hợp khí hậu thời tiết tỉnh Bắc Giang qua các năm 20 Bảng 4.2: Các sản phẩm chính của Công ty bao gồm 23 Bảng 4.3: Tổng hợp chất thải rắn của Công ty 29 Bảng 4.4: Tổng hợp chất thải nguy hại của Công ty 30 Bảng 4.5: Bảng kết quả phân tích hàm lượng CN- nước tuần hoàn xưởng Tạo khí trước và sau xử lý khí CO2 33 Bảng 4.6: Sản lượng các sản phẩm chính từ năm 2008 đến hết năm 2011 35 Bảng 4.7: Kết quả phân tích môi trường không khí xung quanh Công ty 36 Bảng 4.8: Kết quả phân tích môi trường nước thải công nghiệp của Công ty 37 Bảng 4.9: Kết quả phân tích nước mặt của khu vực xung quanh Công ty năm 2010 và 2012 39 Bảng 4.10: Kết quả phân tích chất lượng môi trường đất 40 Bảng 4.11: Kết quả phân tích tiếng ồn, độ rung của Công ty năm 2010 và 2012 41 Bảng 4.12: Sức khỏe người dân 44 54 DANH MỤC CÁC HÌNH Trang Hình 4.1: Vị trí của Công ty TNHH MTV Phân đạm và Hóa chất Hà Bắc 18 Hình 4.2: Sơ đồ cấu tổ chức Công ty 22 Hình 4.3: Sơ đồ công nghệ sản xuất của công ty TNHH MTV Phân đạm và Hóa chất Hà Bắc 26 Hình 4.4: Sơ đồ công nghệ sản xuất Urê 27 Hình 4.5: Biểu đồ khối lượng than sản nước và NH3 từ năm 2008 – 2011 35 Hình 4.6 Biểu đồ sản lượng Urê, NH3, CO2 từ năm 2008 – 2011 36 55 DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT Viết tắt Nội dung viết tắt BOD Nhu cầu ôxy sinh học BTNMT Bộ Tài nguyên và Môi trường COD Nhu cầu ôxy hóa học CNVC Công nhân viên chức DO Nồng độ ôxy hòa tan QCCP Quy chuẩn cho phép QCVN Quy chuẩn Việt Nam TCVN Tiêu chuẩn Việt Nam TSS Tổng chất rắn lơ lửng TNHH MTV Trách nhiệm hữu hạn một thành viên TP Thành phố