Thông tin tài liệu
SỞ GIÁO DỤC VÀ ĐẠO TẠO THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH TRƯỜNG CĐKT LÝ TỰ TRỌNG KHOA: CÔNG NGHỆ MAY THỜI TRANG ĐỀ TÀI: ÁO SƠ MI NAM LỚP 12TC_MT HSTT: 1.PHAN THỊ CẨM DUNG 2. TRẦN THỊ THÚY KIỀU 3. NGUYỄN THỊ TUYẾT NGA 4. PHẠM THỊ NGUYÊN 5. PHAN THỊ THU QUỲNH GVHD: TRƯƠNG VIỆT KHÁNH TRANG THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH 2014 BÀI TẬP LỚN !"#" !"#" $ %&'() *+'" ,, /012345-.672/8/239- CHƯƠNG 1 CHUẨN BỊ SẢN XUẤT VỀ NGUYÊN PHỤ LIỆU Quy trình kiểm tra đo đếm nguyên phụ liệu /:;18<*5;69; 2= /012345-.672/8/239- ,> Các nguyên tắt kiểm tra đo đếm nguyên phụ liệu Tất cả các hàng nhập kho, xuất kho phải có phiếu giao nhận rõ ràng số lượng, ghi số và ký tên rõ ràng để tiện việc kiểm tra. Tất cả nguyên phụ liệu phải được tiến hành đo đếm phân loại màu sắc, số lượng, chất lượng khổ vải trước khi nhập kho chính thức. Khi đo đếm xong cần ghi đầy đủ các ký hiệu, số lượng, khổ vải, chất lượng của cây vải vào một miếng giấy nhỏ gắng ở đầu cây vải theo quy định. Khi cấp phát nguyên phụ liệu cho phân xưởng cắt vải thực hiện theo đúng khoảng cách và theo phiếu hoạch toán sổ liệu giác sơ đồ của phòng kỹ thuật nhằm xử dụng hợp lý tránh phát sinh đầu tấm Đối với vải đầu tấm cần phải kiểm tra phân loại cho từng khổ, chiều dài, màu sắc sau đó thống kê lại thành một bản gửi cho phòng kỹ thuật và phòng kế hoạch nhận lại số vải này về kho để tiện quản lí và lên kế hoạch để tận dụng. Đối với các hàng lỗi sợi, màu sắc, hụt điều phải có biên bản ghi rõ nguyên nhân sai hỏng và số lượng cụ thể đối với mỗi loại làm cơ sở cho công tác làm việc lại với khách hàng. => P hương pháp kiêmr tra nguyên phụ liệu Kiểm tra số lượng Vải xếp tập dung thước đo chiều dài của một lá vải, sau đó đếm lớp trên cây vải rồi nhân số lớp này với chiều dài của một lá vải để có tổng chiều dài của toàn bộ cây vải. Kiểm tra xem số lượng này có khớp voi phiếu ghi ở đầu cây vải hay không Kiểm tra khổ vải Khi tiến hành đo ta sử dụng thước cây để tránh sự co giãn, thước phải đảm bảo chính xác cao. /:;18<*5;69; 2? /012345-.672/8/239- Dùng thước đặt vuông góc với chiều dài cây vải, cứ 5m đo một lần. Tùy từng loại cải có mép biên trơn, lỗ kim hay xù phải báo lại cho phòng kỹ thuật để có kế hoạch trừ hao đối với khau giác sơ đồ. Trong quá trình đo niếu thấy khổ vải nhỏ hơn ở phía biên quá nhiều phải báo cho phòng kỹ thuật để có hướng giải quyết. Kiểm tra chất lượng vải Khi kiểm tra vải niếu phát hiện lỗi thì dùng phấn đánh dấu vào chỗ có lỗi hoặc dùng băng keo màu dán vào phần có lỗi. Độ co của vải không đáng kể 2.2 P hụ liệu Phụ liệu trong ngành may có nhiều thứ, chúng có tác dụng hỗ trợ sản phẩm thêm đẹp, bền đồng thời tăng giá trijkinh tế của sản phẩm. Đối với các phụ liệu có thể kiểm tra bằng mắt thường thì tiến hàng đo đếm và nhập kho. Đối với các loại hàng cần kiểm tra chính xác và cụ thể về số lượng và chất lượng thì quá trình kiểm tra đo đếm tương tự như đối với nguyên liệu. /:;18<*5;69; 2@ /012345-.672/8/239- CHƯƠNG II CHUẨN BỊ VỀ SẢN XUẤT THIẾT KẾ Qui trình chuẩn bị thiết kế ,> Đề xuất chọn mẫu Dựa vào nguyên tắc phối màu và pha chắp nguyên liệu mà ta đề xuất và chọn mẫu theo từng mùa trong năm, theo mốt đang thịnh hành. Khi đề xuất và chọn mẫu cần phải đảm bảo các yếu tố sau: - Phù hợp với sản xuất công nghiệp - Phù hợp với trang thiết bị trong xí nghiệp - Không đòi hỏi các công việc phụ làm bằng tay nhiều - Có đầy đủ nguyên phụ liệu để sản xuất mã hàng /:;18<*5;69; 2A Nghiên cứu mẫu Thiết kế mẫu Chế thử mẫu Nhảy mẫu Cắt mẫu cứng Giác sơ đồ Ghép tỉ lệ cỡ vóc /012345-.672/8/239- /:;18<*5;69; 2B /012345-.672/8/239- ,>, Cách tiến hành - Nghiên cứu các điều kiện nới mà ta định sản xuất sản phẩm chào hàng: lứa tuổi, giới tính, nghề nghiệp phong tục, tập quán, phối màu kiểu dáng, điều kiện làm việc. Nghiên cứu các điều kiện nguyên phụ liệu trong nước, điều kiện trang thiết bị, tay nghề công nhân, trình độ về tổ chức quản lý. May một số mẫu hoàn chỉnh đưa ra hội động duyệt mẫu và chào hàng. ,>= Điều kiện để mẫu được chọn - Phải có tính thiết kế cao, hợp thời trang, phù hợp với người tiêu dùng…, phù hợp với điều kiện sản xuất công nghiệp. => Nghiên cứu mẫu - Là xem xét tìm hiểu các điều kiện cần thiết để sản xuất mẫu theo từng phương thức công nghiệp. - Nghiên cứu mẫu theo đơn đặt hàng nghiên cứu thật kỹ mẫu, tiến hành so sánh đối chiếu với điều kiện kỹ thuật, phương tiện xí nghiệp để lên kế hoạch từ khâu sản xuất. - Nếu phát hiện có mâu thuẫn giữa mẫu chuẫn, tài liệu kỹ thuật với điều kiện thực tế của xí nghiệp thì cần làm việc lại với khách hàng để đi tới thống nhất. ?> Thiết kế mẫu rập ?>, Nguyên tắc thiết kế mẫu rập - Dựa vào tiêu chuẩn kỹ thuật và mẫu trực quan (tài liệu kỹ thuật là chính).Hai tài liệu này bổ sung cho nhau để có một bộ mẫu hoàn chỉnh. - Dựa vào mẫu chuẩn để xây dựng qui cách lắp ráp, qui trình công nghệ và cách sử dụng ết bị. - Dựa vào tài liệu kỹ thuật là cơ sở pháp lý để kiểm tra chất lượng sản phẩm ?>= Tiến hành thiết kế - Xem xét qui trình cắt may và yêu cầu kỹ thuật so với điều kiện thực tế. Dùng bút chì dựng trên giấy mỏng, nhận xét phân tích các điều kiện kỹ thuật như thiên sợi( độ xéo ), độ co… sau đó tiến hành thiết kế các chi tiết lớn trước, các chi tiết nhỏ thiết kế sau. /:;18<*5;69; 2C /012345-.672/8/239- BẢNG THÔNG SỐ KÍCH THƯỚC (Tính bằng cm) Mã hàng: SM-2104 STT CHI TIẾT ĐO SIZE S M L XL 1 Dài áo 68 70 72 74 2 Vòng cổ 36 37 38 39 3 Vòng ngực 82 84 86 88 4 Ngang vai 39 40 41 42 5 Nắm tay 25 26 27 28 6 Cửa tay 12 13 14 15 7 Dài tay 59 60 61 62 Ta lấy size M làm size chuẩn để thiết kế Công thức thiết kế • THÂN TRƯỚC Kí hiệu Chi tiết thiết kế Công thức Thông số AF Dài áo Sđ – 3cm chồm vai 67 AA 1 Vào cổ trước cổ - 1cm 5,1 AA 2 Hạ cổ trước cổ + 1cm 7,1 C Ngang vai vai - 1cm 19 A3C1 Hạ vai vai + 1cm 5 C 1 D2 Hạ nách ngực + 1cm 22 DD 1 Ngang ngực ngực + 4cm 25 FF1 Ngang mông Ngang ngực 25 FG Sa vạt 1,5 cm 1,5 • THÂN SAU Kí hiệu Chi tiết thiết kế Công thức Thông số AF Dài áo Sđ + 3cm chồm vai 73 AA 1 Vào cổ sau cổ + 1cm 6,1 AA2 Hạ cổ Chồm vai + 1cm 4 CC1 Ngang vai vai + 1cm 21 A3C 1 Hạ vai 4 cm 4 C 1 D2 Hạ nách ngực + 7 cm.() + 6 + 1 28 DD 2 Ngang ngực Ngang ngực chân trước 25 FF1 Ngang mông Ngang ngực 25 F1D 1 Giảm sườn TS 1cm 1 /:;18<*5;69; 2D /012345-.672/8/239- /:;18<*5;69; 2E /012345-.672/8/239- • TAY ÁO Kí hiệu Chi tiết thiết kế Công thức Thông số AX Dài tay Số đo – 5 cm AB1 Ngang tay ngực AA 1 AB Hạ nách tay ngực + 2 cm XX1 Cửa tay nắm tay + 2 cm • Lá bâu - Kiểm tra lại số đo vòng cổ CD2, vẽ lá bâu dựa theo chân bâu - CE: to bản bâu = 5cm - Vẽ hình chữ nhật CFE - F tùy ý, kéo dài →, dài má bâu tùy ý - = 1/3 E, đánh cong đường gáy bâu từ → • TRỤ TAY - Xẻ trụ (tay sau) - O là điểm giữa BC - OP = 9 cm • THÉP TAY - OP = 16 cm; AC = 6 cm - BD = 4 cm; DN = 10,5 cm - MN 1 = 0,5 cm • MANCHERTE - Dài Manchette = rộng tay = Sđ nắm tay - To bản Manchette = 5 cm /:;18<*5;69; 2,F [...]... Tay áo 2 Canh sợi dọc 5 Nẹp khuy nút 2 Canh sợi dọc 6 Bâu áo 2 Canh sợi dọc 7 Chân bâu 2 Canh sợi dọc 8 Trụ lớn trụ nhỏ 2 Canh sợi dọc 9 Manchette 4 Canh sợi dọc NHÓM: ÁO SƠ MI NAM Trang 17 GVHD: TRƯƠNG VIỆT KHÁNH TRANG BẢNG QUI CÁCH MAY SẢN PHẨM Mã hàng: MT 1902 Chi tiết 1 Túi áo 2 Nẹp áo 3 Đô áo Sườn vai Tay áo 4 5 6 7 Sườn áo Cổ áo 9 Lai áo Khuy áo 10 Nút áo 8 NHÓM: ÁO SƠ MI NAM Yêu cầu kỹ thuật Mi ng... sốmặt trái 0 đánh số mặt phải 6.2 Bóc tập Một tập là 100 lớp vải Khi bóc tập cần ghi phiếu bóc tập và cột vào trong từng tập vải, chuyển sang bộ phận phối kiện 6.3 Phối kiện Tập các chi tiết của một sản phẩm thành một kiện để giao, số chi tiết này buộc lại bằng dây vải và nhập kho bán thành phẩm NHÓM: ÁO SƠ MI NAM Trang 24 GVHD: TRƯƠNG VIỆT KHÁNH TRANG NHÓM: ÁO SƠ MI NAM Trang 25 GVHD: TRƯƠNG VIỆT KHÁNH... gói sản phẩm - Xếp áo: bìa lưng Vai áo thành phẩm đã ủi mặt chính úp xuống, mặt lưng lên, cho mi ng giấy lót áo lên phần lưng, gập 2 bên tay áo và phần thân sắt bìa lưng theo chiều dài áo, ghim kim làm cho phần xếp tay nằm êm với bìa lưng, gập áo làm 3, vuốt lại cho phẳng khi áo không nhăn, cổ áo nằm Vô bao kiếng: cho áo vào bao theo qui định, mặt chính của sản phẩm hướng lên, cổ áo vô trước đến khi... Nhãn cạnh hộp Khoanh cổ nhựa Thùng giấy TG (64x45x38 ) cm Băng keo dán thùng Giấy chống thấm Khóa nẹp Định mức cấp phát: Nguyênliệu: +3% Phụliệu: +2% Baobì: +1% NHÓM: ÁO SƠ MI NAM Định mức kỹ thuật 1m2 /áo 1m2 /áo 1 cuộn /áo 1 cuộn /áo 8 chiếc /áo 1chiếc 1chiếc 1chiếc 1chiếc 1chiếc 1chiếc 10sp/ 1 hộp 1chiếc/hộp 1chiếc 20 (sp/thùng) 6(m) 0.2(kg/ thùng) 8(c/thùng) Trang 14 GVHD: TRƯƠNG VIỆT KHÁNH TRANG 4 Quy... Kiểm tra thủ tục giấy tờ NHÓM: ÁO SƠ MI NAM Trang 34 GVHD: TRƯƠNG VIỆT KHÁNH TRANG CHƯƠNG VIII HOÀN TẤT ĐỒ ÁN Việc sản xuất mã hàng áo sơ mi nam không phức tạp, tất cả mọi việc tương đối đơn giản, không có khó khăn nhưng việc thiết kế chuyền và bố trí mặt bằng phân xưởng đã làm em mất nhiều thời gian Do không được va chạm thực tế nên tất cả kiến thức trong đồ án đều lấy từ giáo trình công nghệ may của... lượng, màu sắc ở cạnh hộp Số lượng cỡ vóc đưa vào thùng phải phù hợp với nhãn ghi ngoài cạnh thùng Đóng kiện: phải ghi rõ địa chỉ, ngày tháng năm đóng kiện NHÓM: ÁO SƠ MI NAM Trang 31 GVHD: TRƯƠNG VIỆT KHÁNH TRANG 1 1 4 2 5 6 3 NHÓM: ÁO SƠ MI NAM Trang 32 GVHD: TRƯƠNG VIỆT KHÁNH TRANG CHƯƠNG VII KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM 1 Nhiệm vụ của KCS - KCS phải nắm vững - - 2 - 3 4 - các tiêu chuẩn kỹ thuật,... tích sản phẩm 5.3 Qui định bao gói - Xếp áo - Vô bao kiếng + Mặt chính của sản phẩm hướng lên NHÓM: ÁO SƠ MI NAM Trang 16 GVHD: TRƯƠNG VIỆT KHÁNH TRANG + Bao kiếng mặt chính quay lên + Cổ áo cho vào trước đến hết sản phẩm + Khóa bao ở mặt sau sản phẩm - Đóng thùng + Lót một mi ng bìa cứng dưới đáy thùng + Sản phẩm được xếp vào thùng, sau khi đã đủ thì lót thêm mi ng carton lên sản phẩm và có thêm giấy... khuy + nẹp nút 2 35 Bàn ủi 16 May nẹp khuy 3 59 Máy 1 kim 17 May nẹp nút 3 40 Máy 1 kim 18 Ủi mi ng túi 2 20 Bàn ủi 19 May mi ng túi 3 16 Máy 1 kim 20 Ủi định hình túi 2 34 Bàn ủi 21 Gọt túi + Lấy dấu túi 2 60 Phấn 22 May túi vào thân 3 60 Máy 1 kim 23 Ủi trụ tay lớn 2 60 Bàn ủi Ủi sóng chân cổ NHÓM: ÁO SƠ MI NAM Trang 19 GVHD: TRƯƠNG VIỆT KHÁNH TRANG 24 May trụ tay 3 55 Máy 1 kim May đô sau (May lộn... nặng lên và tiến hành cắt Cắt đúng theo đường sơ đồ đã vẽ Khi cắt hoàn thành một khâu phải kiểm tra lại niếu thiếu phải báo lại cho tổ trưởng hay phòng kỹ thuật để kịp thời giải quyết Kiểm tra máy và đeo găng tay trước khi kiểm tra khổ vải với rập căn bản sơ đồ 2 Sang sơ đồ lên bàn vải Dùng phương pháp cắt nát sơ đồ cùng bàn vải Phương pháp này sẽ tốn sơ đồ nhưng đạt hiệu quả cắt chính xác cao 3.Dụng... vải đã trải và tiến hành trải sơ đồ lên bàn vải vải và ghim Ghim cố định từng chi tiết lên sơ đồ, dùng kệp sắt kẹp chặt giữa hai đầu và ở giữa hai biên vải Các chi tiết phải cắt chinh xác,không lẹm, hụt, nét cắt tròn làn, không bị răng cưa, không bị xô lệch Cắt keo thật chính xác Ghi số thứ tự bàn cắt, cỡ vóc các chi tiết 4 cắt vải • Quan sát bàn vải NHÓM: ÁO SƠ MI NAM Trang 23 GVHD: TRƯƠNG VIỆT . TRỤ TAY - Xẻ trụ (tay sau) - O là điểm giữa BC - OP = 9 cm • THÉP TAY - OP = 16 cm; AC = 6 cm - BD = 4 cm; DN = 10,5 cm - MN 1 = 0,5 cm • MANCHERTE - Dài Manchette = rộng tay = Sđ nắm tay - To. thước ? Đô áo Qui cách may theo mẫu áo @ Sườn vai May lộn A Tay áo Cửa tay 5cm Tra lộn tay B Sườn áo May lộn C Cổ áo Lá cổ, chân cổ ép 2 lớp mex Cổ tra lộn D Lai áo Bản lai 0.5cm E Khuy áo Áo có 8. SỞ GIÁO DỤC VÀ ĐẠO TẠO THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH TRƯỜNG CĐKT LÝ TỰ TRỌNG KHOA: CÔNG NGHỆ MAY THỜI TRANG ĐỀ TÀI: ÁO SƠ MI NAM LỚP 12TC_MT HSTT: 1.PHAN THỊ CẨM DUNG
Ngày đăng: 06/10/2014, 12:53
Xem thêm: Bài tập lớn Áo sơ mi nam, Bài tập lớn Áo sơ mi nam
