Bài giảng môn định vị doanh nghiệp

1. Định vị doanh nghiệp • Thực chất, mục tiêu, xu hướng định vị • Các nhân tố ảnh hưởng định vị doanh nghiệp • Các phương pháp đánh giá phương án định vị 2. Bố trí sản xuất trong doanh nghiệp • Khái niệm, ý nghĩa của bố trí sản xuất • Các loại hình bố trí sản xuất • Các phương pháp bố trí sản xuất

CHƯƠNG 2: ĐỊNH VỊ DOANH NGHIỆP

1 Định vị doanh nghiệp

• Thực chất, mục tiêu, xu hướng định vị

• Các nhân tố ảnh hưởng định vị doanh nghiệp

• Các phương pháp đánh giá phương án định vị

Nội dung

CHƯƠNG 4: ĐỊNH VỊ VÀ BỐ TRÍ SẢN XUẤT

TRONG DOANH NGHIỆP

2 Bố trí sản xuất trong doanh nghiệp

• Khái niệm, ý nghĩa của bố trí sản xuất

• Các loại hình bố trí sản xuất

• Các phương pháp bố trí sản xuất

Nội dung

3

KHÁI NIỆM, MỤC TIÊU, XU HƯỚNG

ĐỊNH VỊ DOANH NGHIỆP

- Định vị doanh nghiệp: quá trình lựa chọn vùng, địa

điểm bố trí doanh nghiệp nhằm đạt mục tiêu chiến lược

• Các tình huống định vị doanh nghiệp:

- Xây dựng nhà máy mới

- Xây dựng cửa hàng, chi nhánh, đại lý

- Chuyển sang địa điểm mới

Sự cần thiết phải định vị doanh nghiệp

 Thu hút khách hàng, tăng năng lực sản xuất, mở rộng thị trường

 Giảm chi phí, hạ giá thành, tăng lợi nhuận

 Ảnh hưởng tới cơ cấu tổ chức sản xuất kinh doanh

 Vấn đề chiến lược dài hạn, chi phí tốn, khó khắc phục

- Lợi thế cạnh tranh lớn, hiệu quả kinh doanh cao

5

• Doanh nghiệp vì mục tiêu lợi nhuận

Mục tiêu của định vị doanh nghiệp

+ Thâm nhập, mở rộng và phát triển thị trường

+ Tăng doanh số, tăng doanh thu

+ Tạo cơ cấu sản xuất đa dạng, phong phú hơn

+ Tận dụng môi trường kinh doanh, khai thác nguồn lực + Đồng bộ hóa dây chuyền, hoàn thiện quá trình sản xuất

• Đối với các doanh nghiệp hoạt động công ích:

Mục tiêu của định vị doanh nghiệp

- Đáp ứng tốt nhất các dịch vụ công cộng,

- Thỏa mãn lợi ích xã hội, đảm bảo cân đối chi phí lao động xã hội cần thiết

7

• Định vị doanh nghiệp ra nước ngoài:

Xu hướng định vị doanh nghiệp

Xu hướng định vị ra nước ngoài mang lại nhiều lợi ích cho doanh nghiệp

• Định vị doanh nghiệp vào khu công nghiệp

Xu thế phổ biến nhằm tận dụng môi trường, lợi thế kinh doanh; ứng dụng hình thức tổ chức sx hiện đại, tiết kiệm chi phí, nâng cao hiệu quả…

• Định vị DN càng ngày càng gần thị trường:

Xu thế chia nhỏ doanh nghiệp đặt gần thị trường nhằm phục

vụ nhanh và tốt hơn nhu cầu

CÁC BƯỚC ĐỊNH VỊ DOANH NGHIỆP

Xây dựng phương

án (4)

Phân tích nhân tố ảnh hưởng (3)

Xây dựng tiêu chuẩn (2)

Các nhân tố ảnh hưởng đến chọn vùng

• Đặc điểm, tính chất LĐ

• Chi phí LĐ

• Năng suất LĐ

• Giao thông vận tải

• Thông tin liên lạc

• Tập quán, tôn giáo

11

Các nhân tố ảnh hưởng đến lựa chọn địa điểm

Diện tích mặt bằng Tính chất đất đai…

Tính thuận lợi của vị trí…

Điện, nước, chất thải…

An ninh, PCCC Hành chính, y tế…

Chi phí, quy định

địa phương…

Doanh nghiệp

CÁC PHƯƠNG PHÁP ĐÁNH GIÁ PHƯƠNG ÁN

ĐỊNH VỊ DOANH NGHIỆP

1 Phương pháp phân tích chi phí theo vùng

2 Phương pháp trọng số giản đơn

3 Phương pháp tọa độ trung tâm

4 Phương pháp bài toán vận tải

13

PHƯƠNG PHÁP PHÂN TÍCH CHI PHÍ THEO VÙNG

• Mục tiêu: tìm địa điểm đặt DN có tổng chi phí thấp

nhất ứng với mỗi khoảng công suất

PHƯƠNG PHÁP PHÂN TÍCH CHI PHÍ THEO VÙNG

• Phương pháp:

- Xác định chi phí cố định, chi phí biến đổi

- Vẽ đường tổng chi phí các vùng trên cùng một đồ thị

- Xác định vùng có tổng chi phí thấp nhất ứng với mỗi khoảng công suất

- Kết luận trên cơ sở phân tích thêm các yếu tố khác

15

PHƯƠNG PHÁP PHÂN TÍCH CHI PHÍ THEO VÙNG

• Ví dụ: Một công ty cơ khí cân nhắc xây dựng một nhà máy sản xuất máy công cụ tại 3 điểm: Hà Nội, Hải Phòng, Thái Nguyên Các chỉ tiêu chi phí được tính toán như sau:

- Chi phí cố định hàng năm tương ứng các địa điểm là: 1300 triệu, 1500 triệu và 1700 triệu

- Chi phí biến đổi đơn vị sản phẩm tương ứng là 1.100.000; 700.000; 500.000 đồng

1 Xác định địa điểm đặt doanh nghiệp ứng với mỗi khoảng công suất

2 Chọn địa điểm tốt nhất để sản xuất 800 sản phẩm/năm

PHƯƠNG PHÁP PHÂN TÍCH CHI PHÍ THEO VÙNG

1300 1500 1700 1900 2100

2300

HN

HP

TN TC

Q 500

17

PHƯƠNG PHÁP PHÂN TÍCH CHI PHÍ THEO VÙNG

1300 1500 1700 1900 2100

2300

HN

HP

TN TC

Q 500

PHƯƠNG PHÁP TRỌNG SỐ GIẢN ĐƠN

• Mục tiêu: Tìm địa điểm có tổng điểm lớn nhất dựa trên

phân tích định tính, định lượng sự tác động của các nhân tố

• Các bước áp dụng:

- Xác định nhân tố ảnh hưởng quan trọng đến định vị DN

- Phân tích, gắn trọng số cho từng nhân tố

- Đánh giá và cho điểm đối với từng nhân tố

- Tính điểm có điều kiện trọng số

- Tổng hợp điểm có điều chỉnh trọng số và lựa chọn địa điểm

có tổng điểm cao nhất

19

PHƯƠNG PHÁP TRỌNG SỐ GIẢN ĐƠN

• Ví dụ: Một công ty đang cân nhắc lựa chọn giữa hai địa điểm là Hải Dương và Ninh Bình để lập một nhà máy sản xuất Xi măng Sau khi điều tra, nghiên cứu, các chuyên gia đánh giá các nhân tố như sau:

PHƯƠNG PHÁP TRỌNG SỐ GIẢN ĐƠN

Yếu tố Trọng

số

Điểm số Điểm số đã tính

trọng số Hải

Dương Ninh Bình Dương Hải Ninh Bình

Kết luận: chọn Hải Dương để đặt nhà máy.

21

PHƯƠNG PHÁP TỌA ĐỘ TRUNG TÂM

• Mục tiêu: tìm vị trí đặt doanh nghiệp để đảm bảo cung cấp hàng hóa từ điểm trung tâm đó đến nhiều nơi tiêu dùng sao

cho tổng quãng đường vận chuyển nhỏ nhất

• Điều kiện:

- Chi phí tỷ lệ thuận với khối lượng hàng và quãng đường vận chuyển

- Bản đồ thực tế các địa điểm có tỷ lệ xích nhất định

PHƯƠNG PHÁP TỌA ĐỘ TRUNG TÂM

• Cách thực hiện: Đặt bản đồ thực tế các doanh nghiệp vào hệ trục tọa độ 2 chiều để xác định vị trí trung tâm

i i t

i

X Q X

Gọi: M (Xt;Yt) điểm trung tâm

23

PHƯƠNG PHÁP TỌA ĐỘ TRUNG TÂM

• Ví dụ: Một công ty may muốn chọn một trong 4 điểm phân phối chính sẽ mở ở các tỉnh để đặt kho hàng trung tâm Tọa độ và khối lượng hàng hóa xác định được như sau:

Địa điểm X Y Khối lượng hàng vận chuyển

PHƯƠNG PHÁP TỌA ĐỘ TRUNG TÂM

2*800 3*900 5* 200 8*100

3, 05

800 900 200 100

i i t

i

X Q X

5*800 5*900 4* 200 5*100

4,9

800 900 200 100

i i t

i

Y Q Y

25

PHƯƠNG PHÁP BÀI TOÁN VẬN TẢI

• Mục tiêu: Xác định phương án vận chuyển hàng hóa từ

nhiều điểm sản xuất tới nhiều nơi phân phối sao cho tổng chi phí vận chuyển thấp nhất

• Giả thiết:

- Biết nguồn sản xuất và khả năng cung cấp sản phẩm

- Biết điểm tiêu thụ và nhu cầu tiêu thụ của mỗi địa điểm

- Biết cước phí vận chuyển đơn vị sản phẩm từ điểm sản xuất đến điểm tiêu thụ

PHƯƠNG PHÁP BÀI TOÁN VẬN TẢI

• Ví dụ: Tìm giải pháp phân bổ cho bài toán vận tải sau:

Địa điểm tiêu thụ A tiêu thụ B Địa điểm tiêu thụ C Địa điểm tiêu thụ D Địa điểm Cung

27

PHƯƠNG PHÁP BÀI TOÁN VẬN TẢI

• Phương pháp thực hiện : 3 bước

1 Tìm phương án phân bổ ban đầu và tính tổng chi phí vận chuyển Có 2 phương pháp:

+ Ưu tiên chi phí thấp nhất (phương pháp trực quan)

PHƯƠNG PHÁP BÀI TOÁN VẬN TẢI

1 Tìm giải pháp ban đầu bằng phương pháp ưu tiên

chi phí thấp nhất

+ Tìm ô có chi phí vận chuyển đơn vị nhỏ nhất

+ Phân bổ tối đa lượng sản phẩm vào ô đó và gạch một đường thẳng qua hàng hoặc cột đã dùng hết

+ Tìm ô có chi phí thấp nhất trong những ô còn lại

+ Lặp lại bước 2 và 3 cho đến khi tất cả khối lượng hàng hóa được phân bổ hết

29

PHƯƠNG PHÁP BÀI TOÁN VẬN TẢI

Địa điểm A Địa điểm B Địa điểm C Địa điểm D Cung

PHƯƠNG PHÁP BÀI TOÁN VẬN TẢI

2 Kiểm tra tính tối ưu của phương án ban đầu bằng phương pháp chuyển ô

- Chọn một ô chưa phẩn bổ; Vẽ một đường khép kín bắt đầu

từ ô chưa phân bổ qua góc các ô đã phân bổ Chỉ cho phép di chuyển dọc hoặc ngang, gấp khúc ở các ô đã phân bổ

- Đặt dấu (+) ở ô xuất phát vừa chọn và lần lượt dấu (-) rồi dấu (+) vào góc mỗi ô là các góc của đường khép kín

- Tính chỉ số cải tiến bằng cách lấy tổng chi phí đơn vị ở tất cả các ô có chứa dấu (+) trừ đi tổng chi phí đơn vị của tất cả các

ô có chứa dấu (–)

31

PHƯƠNG PHÁP BÀI TOÁN VẬN TẢI

2 Kiểm tra tính tối ưu của lời giải ban đầu bằng phương pháp chuyển ô (tiếp)

- Lặp lại các bước cho đến khi tính được giá trị cải tiến của

tất cả các ô chưa dùng đến

Nếu mọi giá trị cải tiến đều >= 0 thì phương án tối ưu, nếu có giá trị <0 thì chưa tối ưu và cần tìm giải pháp tối ưu

PHƯƠNG PHÁP BÀI TOÁN VẬN TẢI

Địa điểm A Địa điểm B Địa điểm C Địa điểm D Cung

33

PHƯƠNG PHÁP BÀI TOÁN VẬN TẢI

Địa điểm A Địa điểm B Địa điểm C Địa điểm D Cung Nhà máy 1

+ _

PHƯƠNG PHÁP BÀI TOÁN VẬN TẢI

Địa điểm A Địa điểm B Địa điểm C Địa điểm D Cung

35

PHƯƠNG PHÁP BÀI TOÁN VẬN TẢI

Thực hiện tương tự với các ô còn lại:

+ Ô 2-A, chỉ tiêu cải tiến là 12

+ Ô 2-D, chỉ tiêu cải tiến là 11

+ Ô 3-B, chỉ tiêu cải tiến là -1 <0

Ô 1-C và 3-B có giá trị âm Giải pháp ban đầu chưa tối ưu

36

PHƯƠNG PHÁP BÀI TOÁN VẬN TẢI

2 Kiểm tra tính tối ưu bằng phương pháp MODI

Gọi: Ni là trị số phân bố của hàng i

Mj là trị số phân bố của cột j Cij là chi phí đơn vị trong ô ij

- Lập phương trình cho các ô đã phân bổ:

Ni + Mj = Cij

- Tính chỉ số cải tiến cho các ô chưa phân bổ:

Kij = Cij – Ni – Mj Nếu Kij >,= 0, phương án tối ưu

Nếu Kij<0, phương án chưa tối ưu

37

PHƯƠNG PHÁP BÀI TOÁN VẬN TẢI

3 Cải tiến để tìm phương án tối ưu

- Chọn ô âm có giá trị tuyệt đối lớn nhất để cải tiến

- Chuyển tối đa số sản phẩm có thể chuyển được sang ô đã chọn (là số sản phẩm nhỏ nhất trong các ô mang dấu –) theo đúng tuyến đường như được thực hiện ở bước 2

- Tính tất cả các chỉ tiêu cải tiến

+ Nếu các giá trị cải tiến >= 0, thu được giải pháp tối ưu + Nếu có giá trị cải tiến <0, lặp lại các bước cho đến khi thu được tất cả các giá trị >,=0

PHƯƠNG PHÁP BÀI TOÁN VẬN TẢI

Ô 1-C có giá trị âm nhỏ nhất -5

Giá trị tối đa có thể chuyển là 10 sản phẩm

Địa điểm A Địa điểm B Địa điểm C Địa điểm D Cung

39

PHƯƠNG PHÁP BÀI TOÁN VẬN TẢI

Địa điểm A Địa điểm B Địa điểm C Địa điểm D Cung Nhà máy 1

PHƯƠNG PHÁP BÀI TOÁN VẬN TẢI

Tính lại các chỉ tiêu cải tiến

+ Tất cả các chỉ tiêu cải tiến đều >,= 0

+ Giải pháp vừa cải tiến là tối ưu

Tổng chi phí vận chuyển của phương án tối ưu:

10*7 + 90*1 + 90*3 + 110*8 + 80* 8 + 70*5 = 2300

41

PHƯƠNG PHÁP BÀI TOÁN VẬN TẢI

Một số trường hợp đặc biệt trong giải bài toán vận tải:

1 Trường hợp bài toán vận tải mất cân bằng giữa cung và

cầu (cung nhỏ hơn cầu và ngược lại):

- Lập thêm hàng giả hoặc cột giả với cước phí vận

chuyển bằng O đề đảm bảo nguyên tắc cung = cầu

- Áp dụng phương pháp giải bình thường

PHƯƠNG PHÁP BÀI TOÁN VẬN TẢI

Địa điểm A Địa điểm B Địa điểm C Cung Nhà máy 1

60

Nhà máy 3

8

43

PHƯƠNG PHÁP BÀI TOÁN VẬN TẢI

Địa điểm A Địa điểm B Địa điểm C Cung Nhà máy 1

60

Nhà máy 3

8

PHƯƠNG PHÁP BÀI TOÁN VẬN TẢI

Một số trường hợp đặc biệt trong giải bài toán vận tải:

2 Bài toán vận tải suy biến:

- Tổng số ô được phân bổ của lời giải ban đầu nhỏ hơn (m+n-1), (m là số cột; n là số hàng): không vẽ được

các đường khép kín qua các ô

- Cần thêm một ô phân bổ giả với một lượng hàng

epsilon rất nhỏ để đảm bảo tổng số ô = (m+n-1) 

45

PHƯƠNG PHÁP BÀI TOÁN VẬN TẢI

2 Bài toán vận tải suy biến:

Địa điểm A Địa điểm B Địa điểm C Cung Nhà máy 1

4

40

40 Nhà máy 2

PHƯƠNG PHÁP BÀI TOÁN VẬN TẢI

Địa điểm A Địa điểm B Địa điểm C Cung Nhà máy 1

4

40

40 Nhà máy 2

KHÁI NIỆM BỐ TRÍ SẢN XUẤT

49

Ý NGHĨA CỦA BỐ TRÍ SẢN XUẤT

- Tạo năng suất, chất lượng cao, tăng nhịp độ sản xuất, huy động tối đa các nguồn lực vật chất

- Ảnh hưởng trực tiếp, mạnh mẽ đến chi phí, hiệu quả sản xuất kinh doanh

- Bố trí không hợp lý gây ra vấn đề về tâm lý, ảnh hưởng đến năng suất

- Đòi hỏi sự nỗ lực và đầu tư rất lớn về sức lực và tài chính Nếu sai lầm sẽ khó khắc phục hoặc rất tốn kém

YÊU CẦU CỦA BỐ TRÍ SẢN XUẤT

- Đảm bảo tính hiệu quả của sản xuất

- An toàn cho người lao động

- Thích hợp với đặc điểm, thiết kế của sản phẩm, dịch vụ

- Phù hợp với khối lượng sản xuất

- Phù hợp với công nghệ và phương pháp chế biến

- Thích ứng với môi trường sản xuất…

• Đặc điểm:

BỐ TRÍ SẢN XUẤT THEO QUÁ TRÌNH

- Phù hợp với loại hình sản xuất gián đoạn, khối lượng nhỏ, chủng loại nhiều

- Thực hiện nhiều quá trình chế biến khác nhau, sự di chuyển của nguyên vật liệu không giống nhau

- Máy móc thiết bị được nhóm theo chức năng

- Áp dụng phổ biến trong các DN cơ khí, lĩnh vực dịch vụ như ngân hàng, bệnh viện, trường học…

• Đặc điểm:

BỐ TRÍ SẢN XUẤT THEO SẢN PHẨM

- Phù hợp với loại hình sản xuất lặp lại, luồng sản phẩm thông suốt, nhịp nhàng, khối lượng lớn

- Quá trình sản xuất chuyên môn hóa cao

- Các nơi làm việc và thiết bị được bố trí thành dòng

- Máy móc thiết bị sắp xếp theo đường cố định: băng tải, dây chuyền sản xuất…

- Dễ hạch toán, kiểm tra chất

lượng và khả năng kiểm soát các

hoạt động

- Hệ thống sx kém linh hoạt

- Hệ thống có thể bị ngừng khi một công đoạn trục trặc

- Chi phí bảo dưỡng lớn

- Không áp dụng chế độ khuyến khích tăng năng suất lao động

BỐ TRÍ SẢN XUẤT HỖN HỢP

- Kết hợp bố trí theo quá trình và bố trí theo sản phẩm được ứng dụng rộng rãi, tạo tính linh hoạt cho hệ thống sản xuất

- Tế bào sản xuất

- Bố trí theo nhóm công nghệ

- Hệ thống sản xuất linh hoạt

• Các hình thức bố trí sản xuất hỗn hợp:

59

BỐ TRÍ SẢN XUẤT HỖN HỢP

- Bố trí theo nhóm công nghệ: nhóm các chi tiết, bộ phận giống nhau về đặc điểm thiết kế và đặc điểm sản xuất thành các bộ phận cùng họ

- Hệ thống sản xuất linh hoạt: hệ thống sản xuất khối lượng vừa và nhỏ có thể điều chỉnh nhanh để thay đổi mặt hàng dựa trên cơ sở tự động hóa, điều khiển bằng chương trình máy tính

Đây là mục tiêu phấn đấu của các DN trên thế giới vì khả năng thích ứng nhanh với môi trường và ứng dụng tiến bộ công nghệ mới, hiện đại

61

PHƯƠNG PHÁP CÂN ĐỐI DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT

NHIỀU GIAI ĐOẠN

- Nơi làm việc: thực hiện một nhóm các bước công việc do một hoặc một vài người đảm nhiệm

- Cân đối dây chuyền: là quá trình phân giao nhiệm vụ cho các nơi làm việc để năng lực sản xuất gần bằng nhau

- Có nhiều phương pháp cân đối khác nhau, không đưa ra giải pháp tối ưu Phương pháp trực quan thử đúng sai được

sử dụng rộng rãi và phổ biến

62

PHƯƠNG PHÁP CÂN ĐỐI DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT

NHIỀU GIAI ĐOẠN

1 Xác định các công việc và thời gian thực hiện

2 Xác định thời gian chu kỳ kế hoạch

KH

OT CT

D



- CTKH: thời gian chu kỳ kế hoạch là toàn bộ thời gian để thực

hiện một tập hợp các thao tác tại một nơi làm việc nhằm tạo ra một đơn vị đầu ra

- OT: Thời gian sẵn có trong ngày (gắn với ca sản xuất – 8h)

- D: đầu ra theo dự kiến

Gồm 7 bước:

63

PHƯƠNG PHÁP CÂN ĐỐI DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT

NHIỀU GIAI ĐOẠN

A

B

C

3 Xác định và vẽ trình tự các bước công việc

Công việc Công việc phải

PHƯƠNG PHÁP CÂN ĐỐI DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT

NHIỀU GIAI ĐOẠN

4 Xác định số nơi làm việc tối thiểu

min

i i

KH

t N

CT

 

- Nmin: số nơi làm việc tối thiểu, Nmin >=0, nguyên dương

- : tổng thời gian để thực hiện tất cả công việc

- CTKH: thời gian chu kỳ kế hoạch

i i

t



5 Đưa ra phương án bố trí ban đầu và tính hiệu quả và phi

hiệu quả của dây chuyền (hiệu quả về mặt thời gian)

65

PHƯƠNG PHÁP CÂN ĐỐI DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT

NHIỀU GIAI ĐOẠN

6 Cải tiến PA bố trí ban đầu theo nguyên tắc “ưu tiên thao tác có thời gian dài nhất”, đồng thời thỏa mãn 3 điều kiện: + Đảm bảo trật tự công nghệ

+ Tổng thời gian của các công việc được nhóm vào một nơi làm việc không vượt quá thời gian chu kỳ kế hoạch

+ Đảm bảo số nơi làm việc tối thiểu

7 Đưa ra phương án cải tiến và tính hiệu quả của PA cải tiến