Tiểu luận kỹ thuật thi công 2 Kết cấu thép

Thép là một trong hai loại vật liệu quan trọng nhất trong xây dựng ở Việt Nam hiện tại, cùng với vật liệu bê tông cốt thép. Đặc biệt trong các năm gần đây, việc sử dụng thép đã phát triển nhanh chóng, thay thế cho bê tông cốt thép (BTCT) trong phần lớn nhà xưởng, nhà nhịp lớn và nhiều công trình công cộng khác.

Thép là một trong hai loại vật liệu quan trọng nhất trong xây dựng ở Việt Nam hiện tại,cùng với vật liệu bê tông cốt thép Đặc biệt trong các năm gần đây, việc sử dụng thép đã pháttriển nhanh chóng, thay thế cho bê tông cốt thép (BTCT) trong phần lớn nhà xưởng, nhà nhịplớn và nhiều công trình công cộng khác

Kết cấu thép là kết cấu chịu lực của các công trình xây dựng được thiết kế và cấu tạo bởithép Đây là loại kết cấu được sử dụng rộng rãi trong ngành xây dựng, đặc biệt là trong cáccông trình xây dựng có quy mô lớn (Nhà thép tiền chế) bởi những đặc tính hữu ích của thép

Công nghệ thi công lắp ghép là công nghệ lắp ráp tại hiện trường, các cấu kiện đã được chếtạo sẵn ở nhà mấy thành các kết cấu chịu lực của một công trình, sau khi đã được vận chuyểnđến công trường, bằng các mối nối thi công tại công trường Các cấu kiện bằng kim loạithương dược giáp mối bằng mối liên kết hàn và liên kết bulông, liên kêt đinh tán trước đây kháphổ biến nay gần như không được sử dụng nữa Các cấu kiện bằng bêtông hoặc bê tông cốtthép đúc sẵn thì liên kết bằng mối liên kết bê tông hay bê tông cốt thép có chất lượng tươngđương với việc thi công bê tông toàn khối

Các cấu kiện đúc sẵn có thể là dầm, cột, cầu thang, bản sàn (panen sàn), tấm tương (panentường), dàn vì kèo, móng cốc, đoạn đường ống (tunnel), dốt cọc…

Đối với công nghệ lắp ghép cấu kiện bê tông, thay vì đỏ bê tông toan khối, người ta dùngcông nghệ lắp ghép trong xây dựng vì một số ưu điểm sau:

 Thời gian thi công nhanh chóng vì không cần mất thời gian đóng ván khuôn (khuôn đúc

bê tông) và chờ bê tông đông cứng phần dưới rồi mới làm phần trên

 Chất lượng cấu kiện được quản lí trong nhà máy bởi bộ phạn kiểm tra chất lượng mớicho xuất xưởng, nên có thể yên tâm về vhất lượng các cấu kiện

 Không tạo nhiều rác thải trên công trường

 Tống ít nhân công

 Giá thành hạ càng hạ nếu sản xuất càng nhiều cấu kiện giống nhau

MỘT SỐ CÔNG TRÌNH SỬ DỤNG KẾT CẤU THÉP Ở VIỆT NAM

Một loại hệ thống kết cấu được áp dụng nhiều nhất là hệ thống nhà tiền chế, xuất phát từ

trường phái Metal building system của Mỹ Cơ sở lý luận của hệ thống này, như ta đã biết, yêu

cầu việc hợp lý hoá toàn diện trong thiết kế, chế tạo và dựng lắp của mỗi loại công trình nhấtđịnh Do đó phải tiêu chuẩn hoá trong việc thiết kế tổng thể, thiết kế chi tiết và chế tạo, phảiứng dụng rộng rãi tin học trong thiết kế và sản xuất hàng trăm công trình nhà xưởng, nhà làmviệc, nhà thi đấu đã được xây dựng ở Việt Nam bằng hệ thống nhà này Đầu tiên là các công ty

nước ngoài như Zamil Steel Buidings, Kirby, BHP mang vào và chế tạo tại Việt Nam, đến nay

nhiều nhà máy, doanh nghiệp, thậm chí cả hợp tác xã cũng đã chế tạo thành công loại hệ thống

này, với trình độ khác nhau Sơ đồ kết cấu thông dụng nhất là: khung cứng bản đặc, gồm cộtvát chân khớp nối cứng với dầm cũng thay đổi chiều cao; các kết cấu thứ yếu gồm dầm cầutrục, xà gồ, dầm tường, cột tường, tất cả đều được tiêu chuẩn hoá nhà máy đạm Phú Mỹ vớichiều dài nhà 700m là nhà sử dụng khung tiền chế lớn nhất ở nước ta Đầu tiên được sử dụngtrong nhà tiền chế như những cấu kiện thứ yếu là xà gồ, dầm tường, đến nay kết cấu thànhmỏng tạo hình nguội bắt đầu được sử dụng riêng biệt dưới dạng khung nhà nhỏ như trườnghọc, nhà sản xuất nông nghiệp, nhà ở vùng sâu, vùng xa Trong vài năm gần đây, với sự xâydựng nhiều nhà nhịp lớn như hội trường, nhà triển lãm, nhà thi đấu, bắt đầu phát triển nhanhloại kết cấu cấu trúc tinh thể, thường được gọi đơn giản là dàn không gian Có thể kể: nhà gahàng không Nội Bài, nhà thi đấu Nam Định, nhà biểu diễn cá heo ở Tuần Châu, Hạ Long, Nhàtriển lãm Hội chợ Hải Phòng…và hàng chục nhà thi đấu thể thao đã được xây dựng phục vụcho SEA GAMES 2003 Nhịp lớn nhất đã thực hiện tới 62m Các thanh là thép ống do ViệtNam chế tạo, nút chủ yếu là nút cầu, hoặc một vài kiểu khác, do Việt Nam sản xuất Nhà thiđấu Phú Thọ TP HCM có kết cấu vòm nhịp 100m là ngôi nhà thi đấu lớn nhất của Việt Nam

và cũng là nhà dân dụng có nhịp lớn nhất Đã có một nhà cao tầng (30 tầng) đầu tiên dùngkhung thép được xây dựng ở TP HCM, mở đầu cho giai đoạn phát triển nhà cao tầng bằngthép Mái sân vận động Quốc gia Mỹ Đình (Hà Nội) có dàn chính nhịp 157m, cao 9m làm bằngcác thép ống đường kính trên 1m, là kết cấu lớn nhất trong xây dựng nhà được thực hiện ở ViệtNam

* Các công trình khác bằng thép theo từng chuyên ngành

+ Cầu : Ở Việt Nam đã xây dựng được rất nhiều cầu bằng thép

+ Tháp thông tin vô tuyến và cột tải điện : Ngay từ những năm 60, các nhà xây dựng Việt Nam

đã có khả năng thiết kế, chế tạo và dựng lắp hàng loạt công trình tháp cao cho mục đích viễnthông và tải điện Đáng kể nhất là cột điện vượt sông Hồng ở Chèm (Hà Nội), cao 150m, nặng300tấn, xây dựng trong những năm 60, cho đến nay vẫn là công trình tháp cao nhất và cao nhất

ở VN (gần đây mới có một vài cột vượt sông cao trên độ cao này nhưng nhỏ hơn); Tháp thủyvăn cao 115m ở Hải Phòng, hoàn thành trong những năn 70; trụ ăng ten có dây neo cao khoảng200m sử dụng trong thời kỳ chiến tranh Đặc biệt trên 3000 cột của đường dây tải điện 500kVBắc Nam đã được thiết kế và thi công trong thời gian kỷ lục 2 năm, trong đó có cột cao nhất là82m vượt sông Gianh (Quảng Bình)

+ Một số công trình khác:

- Bể chứa dầu và chứa khí, hình trụ và hình cầu, dung tích từ 100 đến 5000m3, thậm chí đến10.000m3, đặt tại các kho dầu trên khắp miền đất nước Phần lớn do Việt Nam tự thiết kế và lắpđặt

- Các công trình trên biển như dàn khoan, công trình bảo vệ thềm lục địa (các DK hải quântrong quân đội), các công trình dầu khi Chiều cao tới trên 40m, bằng thép ống Từ những côngtrình đầu tiên hoàn toàn nhập ngoại, nay đã do Việt Nam thiết kế, chế tạo và lắp đặt

- Một số công trình khác như: Đường ống dẫn lớn, đường kính trên 1m, dài hàng chục km ở

Bà Rịa – Vũng Tàu; các công trình đường cáp treo như ở núi Bà Đen, Yên Tử, Chùa Hươngthường có cột đỡ bằng thép ống cao trên 30m, đường kính trên 1m đến 1,4m

Việt Nam gia nhập Tổ chức thương mại WTO, từng bước mở cửa cho nhà đầu tư nước ngoàiđầu tư vào các khu công nghiệp, khu chế xuất, thúc đẩy nhu cầu tiêu dùng kết cấu thép, nhàthép tiền chế ngày một lớn hơn

QUY TRÌNH LẮP DỰNG NHÀ THÉP TIỀN CHẾ

Việc lắp dựng nhà thép Tiền chế được chia làm các giai đoạn sau:

- Tiếp nhận và bảo quản hàng hoá

- Thi công lắp đặt bulông móng

- Thi công lắp dựng phần khung chính

- Thi công lắp dựng phần tôn mái

- Thi công lắp dựng phần tôn tường

- Hoàn thiện

I Tiếp nhận và bảo quản vật tư:

Việc tiếp nhận và bảo quản vật tư là một khâu quan trọng Đại đa số các đơn vị cung cấp vật tưđầy đủ song trong quá trình giao nhận phát sinh số lượng vật tư, chủng loại vật tư thừa loạinày, thiếu loại kia Trong phiếu giao hàng có nhiều đơn vị cung cấp vật tư ghi bằng tiến Anh,chính vì thế gây trở ngại cho việc giao nhận vật tư Gặp trường hợp này các bạn chỉ cần nhìn

Mã hàng được ghi trong Vận đơn và Mã hàng được dán trên mặt Vật tư để giao nhận rồi đối

chiếu với tổng số lượng theo Hợp đồng mua bán vật tư Nhất là phần giao nhận các chủng loạiBulông – Bản mã, các bạn phải kiểm tra cận thận

II Thi công lắp đặt bulông móng:

Việc tiến hành nhận Bulông móng và lắp đặt bao giờ cũng là công đoạn đầu tiên của quy trìnhlắp đặt nhà thép Tiền chế Đại đa số các Công ty tham gia dịch vụ lắp đặt nhà thép Tiền chếđều là những doanh nghiệp vừa và nhỏ Chính vì thế các trang thiết bị phụ vụ cho công tác lắpđặt Bulông móng thường thiếu thốn vì lý do đầu tư ban đầu cao Họ thường dùng biện pháp thủcông là chính Họ dựa trên Tim cốt đã có sẵn của bên Xây dựng làm chuẩn rồi từ đó căng dâylấy Tim cốt của mình để triển khai thi công lắp đặt Việc làm trên dẫn đến hậu quả: sai lệchTim cốt so vơi bản vẽ của công trình và thường không khớp với Tim cốt của bên xây dựng Tấtnhiên việc thi công lắp dựng vẫn được triển khai song chắc chắn trong quá trình thi công Họphải thường xuyên điều chỉnh tất cả các chi tiết như khoan lại lỗ các cột, kèo, xà gồ vì sai bản

vẽ ngay từ đầu Dẫn đến tuổi thọ của công trình bị suy giảm

III Thi công lắp dựng phần khung chính:

Hiện nay có một số doanh nghiệp tham gia lắp dựng nhà khung thép Tiền chế đã mạnh dạn đầu

tư ngay từ đầu thiết bị máy đo Kinh vĩ; máy chiếu Laze để phục vụ công tác lắp đặt

Với công nghệ tiên tiến đảm bảo 100% độ chính xác về góc vuông, mặt phẳng, độ cao Cácmáy đo Kinh vĩ, máy chiếu Laze là điều không thể thiếu trong công tác thi công lắp đặt Bulôngmóng và lắp dựng nhà thép Tiền chế

Đây là phần lắp đặt chính của nhà thép Tiền chế, tuỳ theo kích thước của khu nhà xưởng mà bốtrí xe Cẩu để thi công Nếu khổ rộng của nhà xưởng từ 30m trở lên thì phải bố trí xe Cẩu hợp

lý để lắp đặt, tránh bị uốn cong thanh Kèo làm tuổi thọ công trình bị giảm sau này

Việc lắp đặt Cột, Kèo đầu tiên là quan trọng nhất, nó định hình toàn bộ cho cả khu nhà sau này.Tuỳ theo mặt bằng thi công mà người ta có thể lắp đặt Cột, Kèo đầu tiên từ giữa nhà rồi triểnkhai ra 2 bên đầu hồi, hoặc triển khai từ đầu hồi nhà Thông thường nên triển khai lắp đặt từmột đầu hồi nhà rồi phát triển vào trong

Sau khi lắp đặt Cột, Kèo đầu tiên xong, các bạn phải giằng níu thật chặt đảm bảo Cột kèokhông bị xê dịch Công đoạn thi công này phải làm thật tốt và chuẩn để làm căn cứ tiếp tụctriển khai công đoạn tiếp theo

Các Cột kèo tiếp theo khi thi công yêu cầu kỹ thuật phải đảm bảo độ chính xác và có thể cănchỉnh(Có khoản dãn để căn chỉnh)

Trong phần thi công lắp đặt Cột, Kèo của các gian nhà xưởng, yêu cầu công việc bắt buộc phảithi công trên cao Chính vì thế công nhân làm việc trên cao cần phải được trang bị dây đai antoàn và phải có dây cứu sinh được lắp đặt trên cao.tuỳ theo khẩu độ rộng của nhà xưởng mà bốtrí dây cứu sinh Thông thường dây cứu sinh được lắp đặt nối từ hai đầu Cột Kèo theo khổ rộngcủa khu nhà xưởng, mỗi đầu dây cứu sinh tại điểm Cột Kèo phải được bắt chặt và cao hơn sovới mặt Kèo 1m

IV Lắp dựng phần tôn mái:

Việc lắp dựng phần tôn mái được tiến hành sau khi phần lắp dựng khung chính đã hoàn thành

và căn chỉnh chính xác, các Bulông, các thanh giằng đã được bắt chặt

Cũng như phần lắp đặt khung chính, phần lắp đặt tôn mái cũng yêu cầu tấm tôn đầu tiên đòihỏi phải được làm rất cẩn thận, nó chính là tiêu điểm cho các tấm tôn lắp đặt sau này Côngviệc tiếp theo các bạn phải lấy dấu cho từng tấm tôn, việc làm trên đảm bảo chắc chắn sau khilợp xong công trình, tất cả các điểm nối gối lên nhau của tấm tôn luôn nằm trên một đườngthẳng và vuông góc với thanh Xà Gồ Nếu không làm như vậy thì sau khi thi công lợp tôn máiđến giai đoạn cuối phải căn chỉnh rất vất vả, về mĩ thuật trông rất xấu, về kỹ thuật không đảmbảo, ảnh hưởng đến chất lượng công trình

Đối với các công trình có thêm phần lợp bông cách nhiệt nằm dưới tôn mái thì điều này càngphải được triển khai để đảm bảo các mối nối của bông cách nhiệt thẳng, không bị co kéo, mặtdưới của bông cách nhiệt phẳng đều, không bị nhăn

Tối kỵ: Lắp tôn mái từ 2 đầu hồi nhà trở vào trong nếu không có khe co giãn theo thiết kế

V Lắp dựng tôn tường:

Công đoạn thi công lắp đặt tôn tường các bạn cho tiến hành thi công giống như lắp đặt tônmái Việc thi công tôn tường không phức tạp như thi công lợp tôn mái vì khẩu độ tôn tườngkhông quá dài Điểm đáng chú ý khi thi công lợp tôn tường là phải kết hợp với bên Xây dựngngay từ đầu để đảm bảo ăn khớp công việc giữa bên lắp đặt nhà thép Tiền chế với xây dựng Đây là điểm đáng chú ý nhất trong quá trình thi công lắp đặt tôn tường

VI Hoàn thiện:

Công việc hoàn thiện là khâu cuối cùng của giai đoạn thi công lắp dựng nhà thép Tiền chế, nóđòi hỏi sự tỉ mỉ, chính xác từng công đoạn

Ở giai đoạn này bắt buộc các bạn phải cho kiểm tra lại các Bulông đã bắt, các ke hở tại cácđiểm nối của tôn với tôn, ke hở tại các ô cửa thông gió để đảm bảo sau này không bị dột vàcông trình được thi công chất lượng

Khâu lắp dựng cửa ra vào được thi công trong giai đoạn này Yêu cầu kỹ thuật lắp đặt cửa rấtquan trọng, nếu các bạn không thi công cận thận thì sau khi hoàn thành xong cửa sẽ bị nghiêngdẫn đến việc đóng mở của rất khó khăn và hay bị nhẩy cửa ra khỏi ray chạy dẫn hướng

Hình ảnh lắp dựng nhà thép tiền chế

Lắp dựng bulon neo 1

Lắp dựng bulon neo 2

Cách thức cẩu kèo lắp liên kết vào cột

Cán tôn tại công trường

Cẩu kèo liên kết vào cột

Cẩu tôn lên mái để lợp

Đấu kèo trên cao

Dùng máy phát điện tại công trường

Dùng xe cẩu tôn lên mái

Giữ cẩu siết bulon

Kiểm tra lực siết bulon

Trang phục lắp dựng

Hàn

Trong công nghệ chế tạo cơ khí, hàn là danh từ chỉ một quá trình dùng để liên kết các chi tiết(kết cấu) hoặc đắp phủ lên bề mặt vật liệu (kim loại hoặc phi kim) để tạo nên một lớp bề mặt

có tính năng đáp ứng yêu cầu sử dụng

Hàn là quá trình công nghệ để nối các chi tiết với nhau thành liên kết không tháo rời đượcmang tính liên tục ở phạm vi nguyên tử hoặc phân tử, bằng cách đưa chỗ nối tới trạng thái hàn,thông qua việc sử dụng một trong hai yếu tố là nhiệt và áp lực, hoặc kết hợp cả hai yếu tố đó.Khi hàn, có thể sử dụng hoặc không sử dụng vật liệu phụ bổ sung

Bằng sự hàn nóng chảy có thể liên kết được hầu hết các kim loại và hợp kim với chiều dày bất

kỳ Có thể hàn các kim loại và hợp kim không đồng nhất

1 Nguyên lý của hàn

Khi hàn nóng chảy kim loại ở chỗ hàn đạt tới trạng thái lỏng Sự nóng chảy cụ bộ của kim loại

cơ bản được thực hiện tại các mép của phần tử ghép Có thể hàn bằng cách làm chảy kim loại

cơ bản hoặc làm chảy Kim loại và vật liệu bổ sung Kim loại cơ bản, hoặc kim loại cơ bản vàkim loại bổ sung nóng chảy tự rót vào bể hàn và tẩm ướt bề mặt rắn của các phần tử ghép Khitắt nguồn đốt nóng kim loại lỏng nguội và đông đặc-kết tinh, sau khi bể hàn kết tinh tạo thànhmối hàn nguyên khối với cấu trúc liên kết hai chi tiết làm một

2 Ưu nhược điểm của hàn

* Ưu điểm

- Hàn là quá trình công nghệ được ứng dụng rộng rãi để chế tạo và phục hồi các kết cấu và chitiết Tính ưu việt bao gồm: Tiêu tốn ít kim loại , giảm chi phí lao động , đơn giản thiết bị , rútngắn thời gian sản xuất

* Nhược điểm:

- Trong quá trình hàn xy ra sự bay hi và oxi hoá một số nguyên tố, sự hấp thụ và hoà tan cácchất khí của bể kim loại cũng như những thay đổi của vùng nhiệt ảnh hưởng nhiệt Kết quảthành phần và cấu trúc của mối hàn khác với Kim loại Các biến dạng của kết gây bởi ứng suất

dư có thể làm sai lệch kích thước và hình dáng của nóvà nh hưởng tới độ bền của mối ghép

Một số khái niệm

Hàn hồ quang

Hàn hồ quang là phương pháp nối hai miếng kim loại bằng cách làm nóng chảy chúng hoặc một dây kim loại trung gian, nhiệt sinh ra từ một hồ quang điện giữa các vật hàn và đầu que hàn Qúa trình hàn có thể cần hoặc không cần kim loại điền đầy Điện cực có thể là dây kim loại tự tiêu hoặc que các-bon hay que tăng-xtan không tự tiêu Khi dùng điện cực không tự tiêu, kim loại điền đầy có thể lấy từ một dây kim loại phụ Còn điện cực tự tiêu vừa mang dòngđiện hàn, vừa nóng chảy và điền đầy kim loại vào mối hàn

Che chắn hồ quang

Một trong những vấn đề chính trong quá trình hàn là khi kim loại nóng lên, chúng sẽ tương tác hóa học với không khí Có nhiều phương pháp cách ly vật hàn khỏi không khí xung quanh Nếu dùng khí trơ thì quá trình hàn gọi là hàn hồ quang khí trơ Hàn hồ quang lõi thuốc giống như hàn hồ quang khí trơ, chỉ khác ở điện cực Kỹ thuật hàn này dùng để nối các miếng kim loại dày, như ở các bình cao áp, ống cống, ống gas Hàn hồ quang tăng-xtan khí trơ và hàn hồ quang plasma cũng là những kỹ thuật hàn được dùng phổ biến

Mạch hàn cơ bản

Hồ quang được tạo ra giữa khe hở khi chạm điện cực vào vật hàn rồi nhấc ra nhưng vẫn giữ tiếp xúc gần Hồ quang sinh ra nhiệt độ khoảng 3600oC tại đầu que hàn Nhiệt này làm nóng chảy cả kim loại nền và điện cực, tạo ra một vũng kim loại nóng chảy, nó đông cứng sau khi điện cực di chuyển tới vị trí tiếp theo dọc mối hàn.

Mạchhàncơbản

Các tham số của quá trình hàn hồ quang khí trơ

Trong các quá trình hàn hồ quang, có một số tham số ảnh hưởng tới kích thước, hình dạng, chất lượng và độ bền của mối hàn

Độ dày của lớp thuốc

Độ dài của hồ quang

Kích thước và kiểu điện cực trong hàn hồ quang kim loại có cách ly xác định các yêu cầu về điện áp hồ quang và cường độ dòng điện Dòng điện có thể là một chiều hoặc xoay chiều, nhưng nguồn điện phải có thể thay đổi điện áp, cường độ để phản ứng với các biến phức tạp của chính quá trình hàn Ở cường độ thấp, dòng một chiều hiệu quả hơn nên dùng để hàn các tấm kim loại mỏng Hầu hết các điện cực có lớp thuốc hoạt động tốt nhất với dương cực (phân cực ngược), cho khả năng xuyên sâu nhất Trong khi đó âm cực lại tạo ra tốc độ nóng chảy cao hơn

Cường độ dòng điện

Cách xác định cường độ hợp lý cho một điệ n cực nhất định tùy thuộc vào kích thước và kiểu điện cực đó Thậm chí còn phải tính đến kiểu nối và vị trí mối hàn Qúa trình đòi hỏi cường độ dòng điện đủ lớn để làm chảy cả điện cực và một lượng vừa đủ lớp kim loại nền Cường độ càng lớn, thì độ xuyên thấu càng sâu Cường độ cao có thể dẫn tới các vấn đề như quá nhiều vẩy hàn, quá nhiệt hoặc nứt gãy điện cực

Điện áp hồ quang

Điện áp hồ quang thay đổi ít hơn so với dòng điện hàn Nó ảnh hưởng tới hình dạng và độ rộngcủa ngọn lửa hồ quang Điện áp càng cao thì ngọn lửa hồ quang càng rộng và dẹt Phải tránh điện áp quá cao vì nó gây ra nứt gãy Điện áp thấp sinh ra hồ quang hẹp hơn, xuyên sâu hơn

ra, vùng chịu nhiệt sẽ tăng kích thước trong khi tốc độ nguội giảm Tốc độ di chuyển và làm nguội quá nhanh dẫn tới xu hướng làm xốp vì mối hàn đông cứng nhanh hơn

Độ dài hồ quang

Độ dài hồ quang là khoảng cách từ đầu nóng chảy của lõi điện cực tới vũng hàn nóng chảy Nói chung, độ dài này tăng khi kích thước điện cực và cường độ dòng điện hàn tăng Độ dài hồquang thường được giới hạn bằng đường kính lõi điện cực

Hàn điểm

Hàn điểm là một trong những phương pháp hàn lâu đời nhất Nó được dùng ở nhiều ngành công nghiệp, điển hình là trong các dây chuyền lắp ráp xe hơi Đây là một kiểu hàn đối kháng, mối hàn điểm được tạo ra giữa các tấm kim loại xếp chồng Hàn điểm chủ yếu để hàn các tấm dày khoảng 3mm Độ dày của các vật hàn bằng nhau hoặc không vượt quá tỷ lệ 3:1 Lực tác dụng vào mối hàn phụ thuộc vào số lượng và kích thước điểm hàn Đường kính điểm hàn khoảng từ 3 mm tới 12.5 mm

Hàn điểm thực hiện như thế nào ?