ĐÂY LÀ CÁC BƯỚC THỰC HIỆN THI CÔNG CÁC CÔNG TÁC CHÍNH ĐỂ HOÀN THÀNH MỘT CÔNG TRÌNH XÂY DỰNG CƠ BẢN, BIỆN PHÁP THI CÔNG ĐƯỢC NÊU Ở TRÊN CŨNG DÙNG ĐỂ HOÀN THÀNH BỔ SUNG CHO HỒ SƠ DỰ THẦU, HOẶC ĐẤU THẦU CÔNG TRÌNH, ĐÂY CŨNG LÀ MỘT CÔNG TRÌNH CỤ THỂ DO CÔNG TY MÌNH THAM GIA ĐẤU THẦU, CÙNG CHIA SẼ VỚI CÁC ĐỒNG NGHIỆP NHÉ MÌNH MỚI THAM GIA DIỄN ĐÀN, CHÚC CÁC BÁC THÀNH CÔNG.
Trang 1CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
Độc lập - Tự do - Hạnh phúc
-o0o -THUYẾT MINH
BIỆN PHÁP THI CÔNG
Công trình: Cao su Mai Vĩnh
Hạng mục: Xây dựng mới nhà lò hơi.
Địa điểm XD: Tỉnh Bình Dương.
I CƠ SỞ LẬP BIỆN PHÁP THI CÔNG.
-Hồ thiết kế xây lắp công trình
-Các tiêu chuẩn kỹ thuật TCVN
-Điều kiện năng lực nhà thầu
-Kết hợp với tham quan thực tế tại hiện trường công trình
II ĐẶC ĐIỂM CHUNG CỦA GỐI THẦU.
Công trình loại nhà công nghiệp 1 tầng, với tổng diện tích xây dựng: 363m2 Kết cấu khung thép chịu lực, các cấu kiện cột và dầm mái được cấu tạo từ thép hình tổ hợp, mái nhà lợp tôn mạ màu dày 4,5 dem, trên phần mái cao có cấu tạo thêm mái nóc gió
Kết cấu móng lò bằng BTCT đổ toàn khối, móng lò được gia cố bằng cọc BTCT chiều dài tạm tính 12m
III BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG.
1 Quản lý chung.
Tất cả mọi hoạt động cửa công trường được đặt dưới sự kiểm tra, giám sát chặt chẻ của Công ty TNHH ĐT XD TM TRUNG NGHĨA Tiến độ và biện pháp thi công chi tiết, biện pháp về an toàn lao động phải được Công ty TNHH
ĐT XD TM TRUNG NGHĨA phê duyệt trước khi thi công Công ty TNHH ĐT
Trang 2XD TM TRUNG NGHĨA sẽ giám sát toàn bộ quá trình thi công thông qua các báo cáo hàng tuần, hàng tháng gửi về, đồng thời cử cán bộ xuống công trường theo dõi, kiểm tra quá trình thực tế quá trình thi công và cùng với ban chỉ huy công trường giải quyết những vấn đề vướng mắc phát sinh với Chủ đầu tư
2 Tổ chức thi công ngoài hiện trường.
Ban chỉ huy công trường: Gồm cán bộ của Công ty TNHH ĐT XD TM
TRUNG NGHĨA và các cán bộ trong việc chỉ đạo thi công công trình
Chỉ huy trưởng công trình: Đại diện cho nhà thầu ở công trường, có trách
nhiệm điều hành toàn bộ dự án – điều tiết các bộ phận thi công về tiến độ, quan hệ trực tiếp với Chủ đầu tư để giải quyết các vấn đề liên quan đến việc thi công
Bộ phận cung ứng vật tư: Bộ phận này rất quan trọng, bởi dự án có nhiều
chủng loại vật tư Bộ phận này đảm bảo cung ứng kịp thời, đầy đủ vật tư cho công trình, không được làm ành hưởng đến tiến độ thi công công trình.nhiệm vụ chính của bộ phận cung ứng vật tư là đặt hàng và nhận hàng như: các chủng loại vật liệu xây dựng, các chi tiết, cấu kiện, trang thiết bị phục vụ cho việc thi công công trình Sau đó căn cứ vào tiến độ thi công cấp phát vật tư, trang thiết
bị cho việc thi công ( đáp ứng theo bản tiến độ cung cấp vật tư và thiết bị cho công trình)
Đội ngũ cán bộ kỹ thuật: gồm 01 kỹ sư có kinh nghiệm chuyên ngành chịu
trách nhiệm tổng thể và trực tiếp chỉ đạo thi công các hạng mục công việc Chịu trách nhiệm trước chỉ huy trưởng, chủ đầu tư về các vấn đề liên quan đến việc thi công như: thay đổi thiết kế, phát sinh công việc, thay đổi vât tư đưa vào thi công công trình, tổ chức kiểm tra kỹ thuật v.v…thống nhất chương trình nghiệm thu, bàn giao với Chủ đầu tư Chịu trách nhiệm tổ chức lập hồ sơ hoàn
Trang 3công, thanh quyết toán theo giai đoạn và toàn bộ công trình, ngoài ra còn có các đội trưởng đội thi công phụ trách chi tiết từng công việc.
Kế toán – tài vụ: thường xuyên kiểm tra tài chính, kết hợp với chỉ huy
trưởng công trình, đội thi công, giám sát kỹ thuật, cán bộ cung ứng vật tư, thủ kho lập báo cáo thống kê vật liệu, thiết bị xây dựng theo định kỳ và đảm bảo lượng tiền mặt để mua vật tư phục vụ công trình kể cả ngày nghỉ, đồng thời đáp ứng tiền lương cho công nhân đúng thời hạn
Đội ngũ công nhân: đội ngũ công nhân kỹ thuật lành nghề có tay nghề cao,
đủ số lượng tham gia thi công xây dựng công trình như: các đội thợ nề, thợ cốt thép, thợ côp pha, thợ trang trí nội thất, thợ điện, thợ nước… Trong mỗi giai đoạn được điều đến công trường để đảm bảo tiến độ thi công
Thủ kho: thực hiện các thao tác quản lý bảo quản vật tư, thường xuyên kiểm
tra và báo cáo vật tư tại hiện trường, đảm bảo vật tư cung cấp cho công trình đầy đủ
Trang 4SƠ ĐỒ TỔ CHỨC THI CÔNG
Chủ đầu tư
Nhà thầu chính
Chỉ huy trưởng công trình hoặc chủ nhiệm kỹ thật thi công
- Chủ nhiệm dự án
- Tư Vấn đảm bảo chất lượng
- Các tư vấn chuyên môn
- Kiểm soát khối lượng
Đội thi công
Kế toán - tài vụ Phòng kỹ thuật
thuật
Trang 53 Boỏ trớ toồng maởt baống thi coõng.
Boỏ trớ toồng maởt baống thi coõng dửùa treõn toồng maởt baống xaõy dửùng baỷn veừ thieỏt keỏ kyừ thuaọt thi coõng, trỡnh tửù thi coõng caực haùng muùc ủeà ra, coự chuự yự ủeỏn caực yeõu caàu vaứ qui ủũng veà an toaứn thi coõng, veọ sinh moõi trửụứng, choỏng buùi, choỏng oàn, choỏng chaựy, baỷo ủaỷm khoõng gaõy aỷnh hửụỷng ủeỏn hoaùt ủoọng cuỷa caực khu vửùc xung quanh
Treõn toồng maởt baống caàn xaực ủũnh vũ trớ xaõy dửùng haùng muùc, vũ trớ thieỏt bũ maựy moực, caực kho vaọt tử, heọ thoỏng ủửụứng ủieọn, nửụực phuùc vuù thi coõng, heọ thoỏng nhaứ ụỷ, laựng traùi taùm cho caựn boọ, coõng nhaõn vieõn
Vũ trớ ủaởt maựy moực thieỏt bũ: Vũ trớ ủaởt caực loaùi thieỏt bũ nhử vaọn thaờng, maựy
troọn vửừa phaỷi phuứ hụùp, nhaốm taọn duùng toỏi ủa khaỷ naờng maựy moực thieỏt bũ, deó daứng tieỏp nhaọn vaọt lieọu, deó di chuyeồn
Baừi ủeồ caựt, ủaự, gaùch: Vũ trớ caực baừi caựt, ủaự, gaùch laứ cụ ủoọng trong quaự trỡnh
thi coõng nhaốm giaỷm khoaỷng caựch tụựi caực maựy troọn, maựy vaọn chuyeồn
Bãi gia công cốp pha, cốt thép: Cốp pha đợc dùng là cốp pha thép kết hợp cốp
pha gỗ Các bãi này đợc vệ sinh sạch sẽ, thoát nớc Tại các bãi này cốp pha gỗ đợc gia công sơ bộ, tạo khuôn Cốp pha thép đợc kiểm tra làm sạch, nắn thẳng, bôi dầu
mỡ, loại bỏ các tấm bị h hỏng Bãi gia công cốt thép đợc làm lán che ma hoặc có bạt che khi trời ma
Kho vật t: Dùng để chứa xi măng, vật t, phụ gia Các kho này đợc bố trí ở các
khu đất trống sao cho thuận tiện cho việc xuất vật t cho thi công, chúng có cấu tạo
từ nhà khung thép hoặc gỗ, lợp tôn thuận lợi cho việc lắp dựng, di chuyển
Nhà ban chỉ huy công trờng: Đợc bố trí ở vị trí trung tâm để thuận tiện cho việc
chỉ đạo thi công của công trờng, Cấu tạo từ nhà khung thép, lợp tôn thuận lợi cho việc lắp dựng, di chuyển
Điện phục vụ thi công: Nhà thầu chủ động làm việc với Chủ đầu t, cơ quan chức
năng sở tại để xin đấu điện thi công (làm các thủ tục, hợp đồng mua điện) Dây
Trang 6điện phục vụ thi công đợc lấy từ nguồn điện đến cầu dao tổng đặt tại phòng trực Dây dẫn từ cầu dao tổng đến các phụ tải nh máy trộn bê tông, thăng tải là loại cáp mềm bọc cao su
Để đảm bảo an toàn trong quá trình sử dụng điện, tại cầu dao tổng bố trí tại nhà trực công trờng có lắp aptômát để ngắt điện khi bị chập, quá tải
Nớc phục vụ thi công: Nhà thầu chủ động làm việc với Chủ đầu t và Cơ quan
chủ quản để xin cấp nớc thi công Nớc đợc lấy từ nguồn nớc gần công công trờng ,
đầu họng nớc nhà thầu lắp đồng hồ đo để xác định lợng nớc sử dụng Nớc từ nguồn cấp đợc dẫn đến chứa tại các bể chứa tạm trên công trờng.Trong trờng hợp nguồn nớc sinh hoạt có sẵn tại công trờng không đủ để phục vụ thi công, chúng tôi tiến hành khoan giếng, xây dựng bể lọc nớc, dàn ma
Thoát nớc thi công: Trong quá trình tổ chức thi công, nớc sinh hoạt, nớc ma và
nớc d trong quá trình thi công (nớc ngâm chống thấm sàn, nớc rửa cốt liệu) đợc thu về ga và thoát vào mạng thoát nớc của khu vực qua hệ thống rãnh tạm Toàn
bộ rác thải trong sinh hoạt và thi công đợc thu gom vận chuyển đi đổ đúng nơi quy
định để đảm bảo vệ sinh chung và mỹ quan khu vực công trờng
IV biện pháp thi công chi tiết của công trình
1 Công tác trắc địa công trình
Công tác trắc đạc đóng vai trò hết sức quan trọng, nó giúp cho việc thi công xây dựng đợc chính xác hình dáng, kích thớc về hình học của công trình, đảm bảo độ thẳng đứng, độ nghiêng kết cấu, xác định đúng vị trí tim trục của các công trình, của các cấu kiện và hệ thống kỹ thuật, đờng ống, loại trừ tối thiểu những sai sót cho công tác thi công
Định vị công trình: Sau khi nhận bàn giao của Bên A về mặt bằng, mốc và cốt của khu vực Dựa vào bản vẽ mặt bằng định vị, tiến hành đo đạc bằng máy
Định vị vị trí và cốt cao ± 0,000 của các hạng mục công trình dựa vào tổng mặt bằng khu vực, sau đó làm văn bản xác nhận với Ban quản lý dự án trên cơ sở tác giả thiết kế chịu trách nhiệm về giải pháp kỹ thuật vị trí, cốt cao ± 0,000 Định vị công trình trong phạm vi đất theo thiết kế
Trang 7Thành lập lới khống chế thi công làm phơng tiện cho toàn bộ công tác trắc
đạc.Tiến hành đặt mốc cho công trình Các mốc này nhằm theo dõi ảnh hởng của quá trình thi công đến biến dạng của bản thân công trình
Các mốc quan trắc, thiết bị quan trắc phải đợc bảo vệ quản lý chặt chẽ Thiết bị
đo phải đợc kiểm định hiệu chỉnh, phải trong thời hạn sử dụng cho phép
Công trình đợc đóng ít nhất là 2 cọc mốc chính, các cọc mốc cách xa mép công trình ít nhất là 3 mét Khi thi công dựa vào cọc mốc triển khai đo chi tiết các trục
định vị của nhà
Lập hồ sơ các mốc quan trắc và báo cáo quan trắc thờng xuyên theo từng giai
đoạn thi công công trình để theo dõi biến dạng và những sai lệch vị trí, kịp thời có giải pháp giải quyết
2 Công tác thi công cọc.
Tieõu chuaồn aựp duùng :
TCXD 190: 1996 phửụng phaựp thớ nghieọm taùi hieọn trửụứng
TCXD VN 269:2002 phửụng phaựp thớ nghieọm baống taỷi troùng tổnh eựp coùc.TCXD171: 1987 Xaực ủũnh tớnh ủoàng nhaỏt vaứ cửụứng ủoọ beõ toõng
TCXD 225: 1998 Vũ trớ coỏt theựp coùc kớch thửụực coùc ụỷ ủaàu vaứ muừi coùc
a Giai ủoaùn saỷn xuaỏt :
Trong saỷn xuaỏt coùc BTCT caàn chuự yự :
- Khoỏng cheỏ ủửụứng kớnh dmax coỏt lieọu ( dmax = 1:3 ủeỏn 1: 2.5 atheựp )
- Coỏt lieọu ( caựt + soỷi ) khoõng coự tớnh xaõm thửùc vaứ phaỷn ửựng kieàm silic
- Lửụùng duứng ximaờng toỏi thieồu lụựn hụn 300kg/m3, nhửng khoõng vửụùt quaự 500kg/m3
- ẹoọ suùt : 2 – 7mm ( coỏ gaộng duứng beõtoõng deừo )
- Neỏu coự sửỷ duùng phuù gia thỡ vụựi lieàu lửụùng thớch hụùp vaứ tuyeọt ủoỏi tuaõn thuỷ theo hửụựng daón ( phaỷi coự sửù ủoàng yự cuỷa Chuỷ ủaàu tử )
b Thụứi gian baỷo dửụừng toỏi thieồu tửứ luực ủuực coùc :
- Khoõng thaựo dụừ vaựn khuoõn 2 beõn trửụực 12 giụứ
- Baỷo dửụừng nửụực toỏi thieồu tửứ 4 – 6 ngaứy
- Bao phuỷ beà maởt beõ toõng traựnh maỏt nửụực
- Trong muứa mửa phaỷi coự oỏng, raừnh thoaựt nửụực cho baừi troọn, ủoồ beõtoõng, coự maựi che caực coùc beõtoõng ủaừ ủuực
- Khoõng naõng khoỷi neàn ủuực toỏi thieồu 10 ngaứy, khi cửụứng ủoọ beõ toõng chửa ủaùt 70% cửụứng ủoọ thieỏt keỏ
Trang 8(traựnh chaỏn ủoọng vaứ va ủaọp trong quaự trỡnh beõtoõng ninh keỏt)
- Coùc ủửụùc pheựp eựp khi ủaùt thụứi gian 28 ngaứy vaứ keỏt quaỷ neựn thửỷ beõ toõng ủaùt cửụứng ủoọ theo maực thieỏt keỏ
- Thoõng thửụứng duứng 2 moực cho coùc daứi < 20m vaứ 3 moực cho coùc daứi 20 – 30m
c Chaỏt lửụùng beà maởt beõn ngoaứi coùc phaỷi ủaùt yeõu caàu :
- Maởt coùc baống phaỳng, chaộc ủaởc , ủoọ saõu bũ sửựt meỷ ụỷ goực khoõng quaự 10mm
- ẹoọ saõu veỏt nửựt cuỷa beõ toõng do co ngoựt khoõng 20mm, roọng khoõng quaự 0.5mm
- Toồng dieọn tớch maỏt maựt do leùm sửựt goực vaứ roồ toồ ong khoõng ủửụùc quaự 5% toồng dieọn tớch beà maởt coùc vaứ khoõng quaự taọp trung
- ẹaàu vaứ muừi coùc khoõng ủửụùc roó, ghoà gheà nửựt / sửựt
d Chuẩn bị mặt bằng thi công:
+Khu vực xếp cọc phải nằm ngoài khu vực ép cọc,đờng đi từ chỗ xếp cọc đến chỗ ép cọc phải bằng phẳng không ghồ ghề lồi,lõm
+ Cọc phải vạch sẵn đờng tâm để khi ép tiện lợi cho việc cân ,chỉnh
+Loại bỏ những cọc không đảm bảo yêu cầu về kĩ thuật
+ Diện tích đáy pittông
+ Hành trình hữu hiệu của pittông
+ Phiếu kiểm định chất lợng đồng hồ đo áp lực đầu và van chịu áp do cơ quan có thẩm quyền cấp
Thiết bị ép cọc đợc lựa chọn để sử dụng vào công trình phải thoả mãn các yêu cầu sau:
Trang 9+ Lực ép lớn nhất của thiết bị không nhỏ hơn 1.4 lần lực ép lớn nhất (Pep)max tác động lên cọc do thiết kế quy định
+ Lực ép của thiết bị phải đảm bảo tác dụng đúng dọc trục cọc khi ép đỉnh hoặc tác dụng đều trên các mặt bên cọc khi ép ôm
+ Quá trình ép không gây ra lực ngang tác động vào cọc
+ Chuyển động của pittông kích hoặc tời cá phải đều và khống chế đợc tốc
độ ép cọc
+ Đồng hồ đo áp lực phải phù hợp với khoảng lực đo
+ Thiết bị ép cọc phải có van giữ đợc áp lực khi tắt máy
+ Thiết bị ép cọc phải đảm bảo điều kiện vận hành theo đúng các quy định
về an toàn lao động khi thi công
Giá trị áp lực đo lớn nhất của đồng hồ không vợt quá hai lần áp lực đo khi ép cọc Chỉ nên huy động khoảng 0,7 – 0,8 khả năng tối đa của thiết bị
f Trình tự thi công
Quá trình ép cọc trong hố móng gồm các bớc sau:
* Chuẩn bị:
- Xác định chính xác vị trí các cọc cần ép qua công tác định vị và giác móng -Nếu đất lún thì phải dùng gỗ chèn lót xuống trớc để đảm bảo chân đế ổn định
và phẳng ngang trong suốt quá trình ép cọc
-Cẩu lắp khung đế vào đúng vị trí thiết kế
-Chất đối trọng lên khung đế
-Cẩu lắp giá ép vào khung đế,dịnh vị chính xác và điều chỉnh cho giá ép đứng thẳng
* Quá trình thi công ép cọc:
Bớc 1: ép đoạn cọc C, cẩu dựng cọc vào giá ép, điều chỉnh mũi cọc vào đúng vị
trí thiết kế và điều chỉnh trục cọc thẳng đứng, phải căn chỉnh để trục của C trùng với đờng trục của kích đi qua điểm định vị cọc Độ sai lệch tâm không quá 1 cm Đầu trên của cọc C phải đợc gắn chặt vào thanh định hớng của khung máy Nếu máy không có thanh định hớng thì đáy kích ( hoặc đầu pittong ) phải có thanh định hớng Khi đó đầu cọc phải tiếp xúc chặt với chúng
Trang 10Khi 2 mặt masát tiếp xúc chặt với mặt bên cọc C thì điều khiển van tăng dần
áp lực Những giây đầu tiên áp lực đầu tăng chậm đều, để đoạn cọc C cắm sâu dần vào đất một cách nhẹ nhàng với vận tốc xuyên không quá 1 cm/ s
Khi phát hiện thấy nghiêng phải dừng lại, căn chỉnh ngay
Khi đoạn cọc C chuyển động đều thì mới cho cọc chuyển động với vận tốc xuyên không quá 2 cm/s
Khi lực nén tăng đột ngột tức là mũi cọc đã gặp lớp đất cứng hơn ( hoặc gặp
dị vật cục bộ ) cần phải giảm tốc độ nén để cọc có đủ khả năng vào đất cứng hơn ( hoặc phải kiểm tra dị vật để xử lý ) và giữ để lực ép không vợt quá giá trị tối đa cho phép
Trong quá trình ép cọc, phải chất thêm đối trọng lên khung sờn đồng thời với quá trình gia tăng lực ép.Theo yêu cầu, trọng lợng đối trọng lên khung sờn đồng thời với quá trình gia tăng lực ép Theo yêu cầu, trọng lợng đối trọng phải tăng 1,5 lần lực ép
Bớc 2: ép âm khi ép đoạn cọc C đến mặt đất, cẩu dựng đoạn cọc lõi(bằng thép)
chụp vào đầu cọc rồi tiếp tục ép lõi cọc để đầu cọc cắm đến độ sâu thiết kế, đoạn lõi này sẽ đợc kéo lên để tiếp tục cho cọc khác
Bớc 3: Sau khi ép xong một cọc, trợt hệ giá ép trên khung đế đến vị trí tiếp theo để tiếp tục ép Trong quá trình ép cọc trên móng thứ nhất ,dùng cần trục cẩu dàn đế thứ 2 vào vị trí hố móng thứ hai
Sau khi ép xong một móng, di chuyển cả hệ khung ép đến dàn đế thứ 2 đã đợc
đặt trớc ở hố móng thứ 2 Sau đó cẩu đối trọng từ dàn đế 1 đến dàn đế 2
* Kết thúc việc ép xong một cọc:
Cọc đợc công nhận là ép xong khi thoả mãn hai điều kiện sau:
+ Chiều dài cọc đợc ép sâu trong lòng đất không nhỏ hơn chiều dài ngắn nhất
do thiết kế quy định
+ Lực ép tại thời điểm cuối cùng phải đạt trị số thiết kế quy định trên suốt chiều sâu xuyên lớn hơn ba lần đờng kính hoặc cạnh cọc Trong khoảng đó vận tốc xuyên không quá 1 cm/s
Trang 11Trờng hợp không đạt hai điều kiện trên , phải báo cho chủ công trình và cơ quan thiết kế để xử lý Khi cần thiết làm khảo sát đất bổ sung, làm thí nghiệm
kiểm tra để có cơ sở kết luận xử lý
Cọc nghiêng quá quy định ( lớn hơn 1% ) , cọc ép dở dang do gặp dị vật ổ cát, vỉa sét cứng bất thờng, cọc bị vỡ đều phải xử lý bằng cách nhổ lên ép lại hoặc ép bổ sung cọc mới (do thiết kế chỉ định )
Dùng phơng pháp khoan thích hợp để phá dị vật, xuyên qua ổ cát , vỉa sét cứng
Khi lực ép vừa đạt trị số thiết kế mà cọc không xuống đợc nữa, trong khi đó lực ép tác động lên cọc tiếp tục tăng vợt quá lực ép lớn nhất (Pep)max thì trớc khi dừng ép phải dùng van giữ lực duy trì (Pep)max trong thời gian 5 phút
Trờng hợp máy ép không có van giữ thì phải ép nháy từ ba đến năm lần với lực ép (Pep)max
g Sai số cho phép :
Tại vị trí cao đáy đài đầu cọc không đợc sai số quá 75mm so với vị trí thiết
kế , độ nghiêng của cọc không quá 1%
- Chiều sâu ép cọc , số đốt cọc và mối nối cọc
- Thiết bị ép coc, khả năng kích ép, hành trình kích,diện tích pítông, lu lợng dầu, áp lực bơm dầu lớn nhất
- áp lực hoặc tải trọng ép cọc trong từng đoạn 1m hoặc trong một đốt cọc -lu
ý khi cọc tiếp xúc với lớp đất lót (áp lực kích hoặc tải trọng nén tăng dần ) thì giảm tốc độ ép cọc , đồng thời đọc áp lực hoặc lực nén cọc trong từng đoạn 20 cm
- áp lực dừng ép cọc
- Loại đệm đầu cọc
Trang 123 Biện pháp thi công đào đất, lấp đất hố móng
a.Công tác đào đất hố móng:
Do thiết kế toàn bộ móng của các hạng mục công trình là móng cọc ép, cốt nền
đặt móng, khối lợng đào đất lớn, nền nhà thầu chọn giải pháp đào đất bằng máy kết hợp với sửa thủ công Đất đào 1 phần đợc vận chuyển ra khỏi côngtrờng đổ về bãi thải, một phần để lại xung quanh hố móng và các khu đất cha khởi công để sau này lấp đất hố móng, tôn nền
Máy đào sẽ đào đến cách cao độ thiết kế của hố móng (các đầu cọc) khoảng 50
cm thì dừng lại và cho thủ công sửa đến cao độ thiết kế
Móng đợc đào theo độ vát thiết kế để tránh sạt lở
Trong quá trình thi công luôn có bộ phận trắc đạc theo dõi để kiểm tra cao độ
hố móng
b.Công tác lấp đất hố móng:
Công tác lấp đất hố móng đợc thực hiện sau khi bê tông đài móng và giằng móng đã đợc nghiệm thu và cho phép chuyển bớc thi công Thi công lấp đất hố móng bằng máy kết hợp với thủ công Đất đợc lấp theo từng đợt và đầm chặt bằng máy đầm cóc Mikasa đến độ chặt thiết kế
Đất lấp móng và cát tôn nền đợc chia thành từng lớp dày từ 20-25cm, đầm chặt bằng máy đầm cóc đến độ chặt ,kết hợp đầm thủ công ở các góc cạnh
