Giáo trình kỹ thuật thủy khí - Chương 12 docx

Chơng XII Bơm pittông 12.1 Khái niệm chung Năm 1640 - Nh vật lý học ngời Đức Otto Henrich đ chế tạo th nh công bơm pittông đầu tiên, l dạng điển hình thuộc loại bơm thể tích l m việc theo nguyên tắc ép đẩy chất lỏng buồng kín Ưu điểm bơm pittông l tạo áp suất chất lỏng bơm cao Trị số cột áp bơm không phụ thuộc v o l−u l−ỵng m chØ phơ thc v o công suất động truyền động cho bơm Nhợc điểm bơm pittông l kích thớc lớn, giá th nh cao, trọng lợng lớn, diện tích đặt máy lớn, cấu bơm phức tạp dễ h hỏng v truyền chất lỏng không Sơ đồ cấu tạo bơm pittông tác dụng đơn đợc hình 12-1 Nếu bơm pittông đợc kéo động cơ, chuyển động quay trục động đợc biến đổi th nh chuyển động tịnh tiến pittông xi lanh nhê hƯ thèng trun tay quay với h nh trình S = 2R (R - bán kính tay quay) Hình 12-1 Sơ đồ nguyên lý cấu tạo bơm pittong Hai điểm B1, B2 pittông tơng ứng với hai vị trí C1, C2 tay quay Khi buồng l m việc chứa đầy chÊt láng, nÕu tay quay tõ vÞ trÝ C2 quay theo chiều mũi tên pittông di chuyển từ B2 phía trái Thể tích buồng tăng dần, áp suất p giảm v nhỏ áp suất mặt thoáng bể hút pa(p < pa) Do chÊt láng tõ bĨ hót qua van hót v o bng l m viƯc 5, ®ã van đẩy đóng Khi pittông dịch chuyển từ B2 đến B1 bơm thực trình hút Sau đó, tay quay tiếp tục quay từ C1 đến C2 , pittông ®ỉi chiỊu chun ®éng tõ B1 ®Õn B2 ThĨ tÝch buồng l m việc giảm dần, áp suất chất lỏng tăng lên, van hút bị đóng , van đẩy mở, chất lỏng đẩy v o ống đẩy Quá tr×nh pittong di chun Trư ng ð i h c Nơng nghi p Hà N i – Giáo trình K thu t Thu khí …………………………………….234 tõ B1 ®Õn B2 gäi l trình đẩy Nh vòng quay tay quay bơm thực đợc hai trình hút v đẩy liền Nếu tay quay tiếp tục quay bơm lại lặp lại trình hút v đẩy nh cũ Một trình hút v đẩy kÕ tiÕp gäi l mét chu kú l m việc bơm Do kết cấu v nguyên lý l m việc nh nên so với bơm ly tâm, bơm pittông không cần phải mồi khởi động v tạo nên đợc áp suất lớn (> 200 at), nhng chuyển động chất lỏng qua bơm không đều, lu lợng bơm bị dao động Bơm pittông có nhiều loại khác nhau, thờng phân loại theo cách nh sau: a) Theo số lần tác dụng chu kỳ l m việc: - Bơm tác dụng đơn (Hình 12-1) hay gọi l bơm tác dụng chiều Trong loại bơm n y chất lỏng l m viƯc ë vỊ mét phÝa cđa pitt«ng Mét chu kỳ l m việc pittông có trình hút v trình đẩy nối tiếp - Bơm tác dụng kép (Hình 12-2) hay gọi l bơm tác dụng hai chiều Trong loại bơm n y pittông l m việc hai phía, cã hai buång l m viÖc A, B hai van hót 1,4 v hai van ®Èy 2,3 Trong mét chu kỳ l m việc bơm có hai trình hút v hai trình đẩy Lu ý: Bơm sai động l trờng hợp riêng bơm tác dụng kép Trong bơm sai động có van hút v mét van ®Èy, thĨ tÝch chÊt láng l m viÖc ë buång A chØ b»ng 1/2 ë buång B - Bơm tác dụng nhiều lần: P A D B Hình 12-2 Hình 12-3 + Bơm tác dụng lần l bơm tác dụng đơn ghép lại với nhau, tay quay bố trí lệch trục khuỷu góc 120o (Hình 12-3) Trong mét chu kú l m viƯc cđa b¬m có trình hút v trình đẩy + Bơm tác dụng bốn lần bơm tác dụng kép bơm tác dụng đơn (cã tay quay bè trÝ lÖch mét gãc 90o) ghÐp l¹i víi Trư ng ð i h c Nơng nghi p Hà N i – Giáo trình K thu t Thu khớ .235 b) Theo đặc điểm kết cấu pittông - Bơm pittông đĩa (Hình 12-1), pittông có dạng hình đĩa, mặt xung quanh pittông tiếp xúc với xi lanh Nhợc điểm loại bơm n y l pittông v xi lanh phải chế tạo với độ xác cao (thờng l m tăng độ kín khít vòng găng lắp pittông) - Bơm pittông trụ (Hình 12-3), pittông có dạng hình trụ, mặt xung quanh cđa pitt«ng kh«ng tiÕp xóc víi xi lanh, nên l m việc xi lanh không bị m i mòn Bộ phận lót kín l đệm lót không gắn liền với pittông, nên có khả chế tạo xác, lót kín đợc tốt Loại bơm n y thờng đợc dùng với áp suất lớn Ngo i ngời ta phân loại bơm pittông theo áp suất, lu lợng, vị trí 12.2 Lu lợng bơm pittông Lu lợng lý thuyết (hay lý thuyết trung bình) bơm pittông tổng thể tích l m việc bơm đơn vị thời gian Còn lu lợng tức thời phụ thuộc v o vận tốc chuyển động pittông, m vận tốc n y lại thay đổi theo thời gian t 12.2.1 Lu lợng trung bình a) Lu lợng lý thuyết trung bình : Ql = qn 60 (12-1) q -ThÓ tÝch l m viƯc mét chu kú n -Sè vßng quay bơm Đối với bơm tác dụng đơn : Đối với bơm tác dụng kép : q = FS = πD q = FS + (F-f)S = (12-2) S π (2D2 - d2) (12-3) ®ã : F, f - diện tích mặt pittông, cần pittông D, d -đờng kính pittông, cần pittông b) Lu lợng thực tÕ trung b×nh Q < Ql v× bé phËn lãt kín ; van không kín ; van hút van đẩy đóng mở chậm ; không khí lọt v o bơm Q = ηQ Ql ; ( ηQ < ) 12.2.2 Lu lợng tức thời Lu lợng bơm pittông tác dụng đơn thời điểm (tức thời) đợc xác định : Q = FV (12- 4) V- VËn tèc tøc thêi cđa dßng chÊt láng b¬m cịng chÝnh l vËn tèc tøc thêi cđa pittông Vậy biến đổi lu lợng bơm phụ thuộc v o biến đổi vận tốc pittông Trư ng ð i h c Nông nghi p Hà N i – Giáo trình K thu t Thu khí .236 Khảo sát chuyển động pittông (Hình 12-1), R ≤ ,1 th× : l x ≈ C2T = R - Rcosϕ = R(1-cosϕ) ®ã ϕ=ωt (ω - vËn tèc gãc , t - thêi gian) VËn tèc tøc thêi cđa pitt«ng : v= dx = Rω sin dt Lu lợng tức thời bơm tác dụng đơn l : (12-5) Q = F R sin Ta thấy Q dao động theo hình sin : Qmax ϕ = π /2 ; Qmin = ϕ = (H×nh12-4) Q Q ϕ Q ϕ max ϕ O FωR ϕ π/2 π H×nh 12-4 BiĨu đồ lu lợng tức thời bơm pittông tác dụng đơn Tơng tự nh ta vẽ đợc biểu đồ lu lợng tức thời bơm pittông tác dụng kép (Hình 12-5), bơm tác dụng lần (Hình 12-6) v bơm tác dụng lần (Hình 12-7) Để đánh giá mức độ không lu lợng, ngời ta dùng hệ số không Q lu lợng: (12-6) = max Ql Ta tính đợc hệ số không của: - Bơm tác dụng đơn : = ; - Bơm tác dụng kép v bơm tác dụng lần: = /2 - Bơm tác dụng lÇn: ψ = π/3 Trư ng ð i h c Nơng nghi p Hà N i – Giáo trình K thu t Thu khí …………………………………….237 Qmax ϕ π/2 O 2Fωs 3π/2 π 2π ϕ 2(F-f)ωs H nh tr×nh lui H nh trình tiến phía cần phía có cần Hình 12-5 Biểu đồ lu lợng tức thời bơm pittông tác dụng kép Vậy ta thấy bơm pittông tác dụng ba lần có nhỏ bơm pittông đ nêu trên, điều n y phù hợp với nhận xét qua biểu đồ lu lợng vẽ ë trªn O π Qmax Q Qmin Q 2π ϕ Hình 12-6 Biểu đồ lu lợng tức thời bơm pittông tác dụng bốn lần O Qmax Q Qmin Q Hình 12-7 Biểu đồ lu lợng tức thời bơm pittông tác dụng ba lần 12.2.3 Điều chỉnh lu lợng Lu lợng bơm pittông đợc điều chỉnh biện pháp sau: - Thay đổi số vòng quay trục động nghĩa l thay đổi số chu kỳ l m việc bơm đơn vị thời gian; - Điều chỉnh khoá để tháo chất láng tõ bng ®Èy vỊ bng hót; - Thay ®ỉi diện tích mặt l m việc pittông cấu đặc biệt; Tr ng i h c Nơng nghi p Hà N i – Giáo trình K thu t Thu khí …………………………………….238 - Thay ®ỉi chiỊu d i h nh trình pittông S thay đổi chiỊu d i l m viƯc cđa tay quay hc truyền 12.3 Phơng trình chuyển động chất lỏng bơm pittông, áp suất bơm pittông trình hút đẩy 12.3.1 Phơng trình Becnuli dòng không ổn định bơm pittông ; cột áp quán tính Nh đ phân tích vận tốc chuyển ®éng cđa chÊt láng b¬m phơ thc dv v o vận tốc chuyển động pittông v= f(t) , có gia tốc , phát sinh lực dt quán tính l m ảnh hởng đến trình chuyển động chất lỏng bơm pittông ứng dụng phơng trình Benuli viêt cho dòng chảy không ổn định bơm pittông nh sau: Z1 + p1 γ + v1 p v = Z + + + hw1− + hqt 2g γ 2g (12-7) hqt - Cét ¸p qu¸n tÝnh hqt = ∂v dl g ∫ ∂t v× vËn tèc v chØ phơ thc v o thêi gian: ®ã hqt = ∂v dv = = Rω cos ϕ ∂t dt L Rω cos ϕ g (12-8) Cét áp quán tính gây tợng xâm thực v l m h hỏng thiết bị bơm Vì ta cần phải nghiên cứu qui luật biến thiên áp suất bơm trình hút v đẩy 12.3.2 áp suất bơm pittong trình hút Xét bơm pittong tác dụng đơn l m việc hệ thống (Hình 12-8) Viết phơng trình Benuli cho mặt cắt a-a v b-b, mặt chuẩn a-a: pa γ = Zh + p x1 γ + Vx1 + ∑ hwh + hqth 2g ®ã : px1- ¸p st bng l m viƯc qu¸ tr×nh hót; vx1- VËn tèc chÊt láng buång l m viÖc, cịng chÝnh l vËn tèc cđa pittong; ∑hwh- Tỉng tỉn thÊt trªn to n bé chiỊu d i èng hót Trư ng ð i h c Nông nghi p Hà N i – Giáo trình K thu t Thu khí .239 hqth- Cột áp quán tính ống hút L + x  dVx1 hqth =  h  g  dt    p x1 suy : γ =   V −  Z h + x1 + ∑ hwh + hqt  γ  2g    pa (12-9) ¸p suÊt ë bng l m viƯc qóa tr×nh hót px1 (nÕu hqt > 0) nhỏ áp suất mặt tho¸ng cđa bĨ hót pa: px1< pa Cét ¸p qu¸n tính l đại lợng đổi dấu qúa trình hút v đẩy bơm Khi pittong bắt đầu trình hút chất lỏng, vx1 tăng dần hqt đóng vai trò cản (hqt > 0) l m ảnh hởng xấu đến khả hút bơm Khi vx1 giảm (hqt < 0) cột áp quán tính đóng vai trò tích cực, tăng thêm cột áp, có ảnh hởng tốt đến khả hút bơm p p Điều kiƯn chèng x©m thùc  x1  ≥ H + ∆h  γ  γ   x=o (12-10) C b Z® x C S-x b S Zh b Pa a Zh a Q b H×nh 12-8 H×nh 12-9 12.3.3 áp suất bơm trình đẩy Để nghiên cứu biến thiên áp suất buồng l m việc bơm qúa trình đẩy, ta viết phơng trình Benuli cho mặt cắt b-b v c-c, mặt chuẩn b-b (H×nh 12-9): px2 v p v + x = Z d + c + c + ∑ hwd + hqtd γ 2g γ 2g suy : px2 γ =   v v +  Z d + c + ∑ hwd + hqtd  − x γ  2g  2g   pc (12-11) Trư ng ð i h c Nơng nghi p Hà N i – Giáo trình K thu t Thu khí …………………………………….240  L + S − x  dv x  hqtd =  d dt g : áp suất buồng l m việc px2 cực đại pittong bắt đầu đẩy (x = s) v có trị số nhỏ cuối trình đẩy (x = 0): hqt® = (-hqt®)max :  px  pc   γ  = γ + Z d + ∑ hwd − hqtd max    [ ] Trong lóc ®ã bng l m viƯc cã thĨ xuất chân không ( (12-12) px2 < 10,3 mH20) v xảy tợng xâm thực Điều kiện không xảy xâm thực: px2 PH  γ  ≥ γ + ∆h    x =0 (12-13) 12.3.4 Số vòng quay giới hạn (nmax) Ta cần phải hạn chế áp suất nhỏ buồng l m việc bơm qúa trình hút v đẩy để đảm bảo không xảy tợng xâm thực theo điều kiện (12-10)(12-12) Số vòng quay bơm ảnh hởng quan trọng đến điều kiện Do cần phải xác định số vòng quay giới hạn bơm nmax Thay = n 30 v o (12-10)(12-12) ta đợc : nmax,h = 895  pa − p H  − ∆h − Z h − hwh    Lh R  γ  nmax,d =  895  pC − p H  − ∆h + Z d + hwd    γ Ld R   Sè vßng quay cho phép [n] bơm phải : [n] nmaxh,d Với bơm nớc, thờng [n] = 100 ữ 200 v/ph 12- Khắc phục tợng không ổn định chuyển động chất lỏng bơm pittong Sự chuyển động không ổn định chất lỏng trình l m việc bơm lu lợng v áp suất thay đổi gây đ l m tăng tổn thất thuỷ lực, gây chấn động v bơm l m việc thêi gian d i, cã thĨ xt hiƯn va ®Ëp thủ lùc l m háng c¸c bé phËn l m viƯc v cđa hƯ thèng Trong tr−êng hỵp nhiỊu bơm l m việc hệ thống, biên ®é dao ®éng cđa ¸p st hƯ thèng cã thể tăng lên lớn cộng hởng Ngo i ra, dao động áp suất v lu lợng bơm ảnh hởng xấu đến chất lợng l m viƯc Trư ng ð i h c Nơng nghi p Hà N i – Giáo trình K thu t Thu khớ .241 hệ thống thuỷ lực Do cần phải có biện pháp để hạn chế tính chất không ổn định dòng chảy bơm pittong Nói chung có biện pháp sau đây: - Dùng bơm tác dụng hai chiều (bơm tác dụng kép) - Dùng bơm ghép hệ số không lực lợng bơm pittong ghép nhỏ bơm tác dụng đơn nhiều x - Dùng bình không khí để điều ho lu lợng v áp suất gọi l bình điều ho Đó l bình chứa kín đặt èng hót v èng ®Èy PI x S Zh Zd PI P0 Hình 12-10 Hình 12-11 Cách l m việc bình điều ho hút (Hình 12-10) nh sau: Trong trình hút bơm phần chất lỏng đợc tích luỹ lại bình điều ho Nếu kích thớc bình đủ lớn dao động mực chất lỏng bình nhỏ Mặt khác có chênh lệch áp suất mặt thoáng chất lỏng bình v mặt thoáng bể hút m chất lỏng chảy từ bể hút lên bình cách liên tục v xem nh dòng chảy ổn định Chuyển động không ổn định dòng chảy xuất đoạn từ bình điều ho đến mặt pittong Do ®ã lùc qu¸n tÝnh èng hót chØ xt hiƯn đoạn ngắn từ bình điều ho đến bơm, giảm đợc tổn thất lợng ống hút Cách l m việc bình điều ho đẩy (Hình 12-11) nh sau: Trong trình đẩy phần lu lợng bơm (lớn lu lợng trung bình) đợc tích luỹ lại bình, mức chất lỏng dâng lên nén khối không khí phần bình, tạo nên ¸p st lín Khi van ®Èy ®ãng, nhê cã ¸p suất lớn khối không khí bị nén bình, nên chất lỏng đợc tiếp tục đẩy ống đẩy, dao động lu lợng v áp suất ống đẩy đợc giảm đi, dòng chảy điều ho h¬n Trư ng ð i h c Nơng nghi p Hà N i – Giáo trình K thu t Thu khớ .242 Cũng nh bình điều ho hút, bình điều ho đẩy có tác dụng l m giảm lực quán tính ống đẩy bơm pittong Lực quán tính xuất đoạn ngắn từ bơm đến bình điều ho , giảm đợc tổn thất lợng ống đẩy Để bình điều ho đẩy có tác dụng, cần phải đảm bảo thờng xuyên lợng không khí cần thiết định bình 12-5 Đờng đặc tính bơm pittong Bơm pittong có đờng đặc tính thể đặc điểm v khả l m việc bơm Trên hình 12-12 l đờng đặc tính l m việc bơm pittong H = f(Q) víi hai sè vßng quay n1 v n2 (n2 > n1) Đối với bơm pittong cột áp không phụ thuộc v o lu lợng, nên đờng đặc tính lý thuyết bơm đợc biểu diễn ®−êng th¼ng song song víi trơc tung (OH) øng víi lu lợng không đổi (đờng AB,CD) Nhng đờng đặc tính thực nghiệm bơm không ho n to n nh (đờng AG,CR) Khi cột áp bơm tăng lên lu lợng có giảm tổn thất lu lợng tăng Sự chênh lệch đờng đặc tÝnh cét ¸p lý thut v thùc nghiƯm c ng nhiỊu sè vßng quay l m viƯc n c ng lớn, tổn thất lu lợng tăng rò rỉ m đóng mở van đẩy v hút không kịp thời H L η B G D Q N R n = const η n1 n2 Q N O A C Q Hình 12-12 O H Hình 12-13 Trên hình 12-13 biểu diễn đờng đặc tính l m việc Q = f(H); N = f(H);ηQ = f(H) øng víi sè vòng quay n = const Đối với bơm pittong có n = const, thờng biểu diễn thông số l m việc theo H lu lợng Q không ®ỉi th× viƯc ®iỊu chØnh chÕ ®é l m viƯc bơm thờng đợc thực cách thay ®ỉi ¸p st l m viƯc Khi ¸p st l m việc H bơm không đổi, số vòng quay n tăng lên Q,N,Q tăng (Hình 12-14) Trư ng ð i h c Nông nghi p Hà N i – Giáo trình K thu t Thu khí …………………………………….243 λ τ π ε q y f r M 0,70 0,71 0,72 0,73 0,74 0,75 0,76 0,77 0,78 0,79 0,9183 0,9160 0,9136 0,9112 0,9087 0,9063 0,9037 0,9012 0,8986 0,8960 0,7422 0,7356 0,7289 0,7221 0,7154 0,7086 0,7017 0,6948 0,6878 0,6809 0,8002 0,8030 0,7978 0,7925 0,7872 0,7819 0,7764 0,7710 0,7655 0,7599 0,8624 0,8993 0,9061 0,9126 0,9189 0,9250 0,9308 0,9364 0,9418 0,9469 1,2024 1,2227 1,2431 1,2637 1,2845 1,3054 1,3265 1,3478 1,3692 1,3908 1,2042 1,2078 1,2114 1,2148 1,2183 1,2216 1,2249 1,2280 1,2311 1,2341 0,6163 0,6090 0,6017 0,5944 0,5872 0,5800 0,5729 0,5658 0,5587 0,5517 0,6660 0,6772 0,6876 0,6981 0,7086 0,7192 0,7298 0,7404 0,7511 0,7616 0,80 0,81 0,82 0,83 0,84 0,85 0,86 0,87 0,88 0,89 0,8933 0,8907 0,8879 0,8852 0,8824 0,8796 0,8767 0,8739 0,8709 0,8680 0,6738 0,6668 0,6597 0,6526 0,6454 0,6382 0,6310 0,6238 0,6165 0,6092 0,7543 0,7486 0,7429 0,7372 0,7314 0,7256 0,7179 0,7138 0,7079 0,7019 0,9518 0,9565 0,9610 0,9652 0,9691 0,9729 0,9764 0,9796 0,9826 0,9854 1,4126 1,4346 1,4567 1,4790 1,5016 1,5243 1,5473 1,5704 1,5938 1,6174 1,2370 1,2398 1,2425 1,2451 1,2475 1,2498 1,2520 1,2541 1,2560 1,2579 0,5447 0,5378 0,5309 0,5241 0,5174 0,5107 0,5040 0,4974 0,4908 0,4843 0,7727 0,7835 0,7944 0,8053 0,8163 0,8274 0,8381 0,8496 0,8608 0,8721 0,90 0,91 0,92 0,93 0,94 0,95 0,96 0,97 0,98 0,99 0,8650 0,8620 0,8589 0,8559 0,8527 0,8496 0,8464 0,8432 0,8399 0,8367 0,6019 0,5946 0,5873 0,5800 0,5726 0,5653 0,5579 0,5505 0,5431 0,5375 0,6959 0,6898 0,6838 0,6776 0,6715 0,6653 0,6591 0,6528 0,6466 0,6403 0,9879 0,9902 0,9923 0,9941 0,9957 0,9970 0,9981 0,9989 0,9993 0,9999 1,6412 1,6552 1,6895 1,7140 1,7388 1,7638 1,7890 1,8146 1,8404 1,8665 1,2595 1,2611 1,2625 1,2637 1,2648 1,2648 1,2666 1,2671 1,2676 1,2678 0,4779 0,4715 0,4652 0,4589 0,4527 0.4466 0,4405 0,4344 0,4285 0,4225 0,8833 0,8947 0,9062 0,9117 0,9292 0,9409 0,9526 0,9644 0,9761 0,9880 1,00 1,01 1,02 1,03 1,04 1,05 1,06 1,07 1,08 1,09 0,8333 0,8300 0,8266 0,8232 0,8197 0,8163 0,8092 0,8056 0,8020 0,7983 0,5283 0,5209 0,5135 0,5061 0,4987 0,4913 0,4840 0,4766 0,4693 0,4619 0,6340 0,6276 0,6212 0,6148 0,6084 0,6019 0,5955 0,5890 0,5826 0,5760 1,0000 0,9999 0,9995 0,9989 0,9880 0,9969 0,9957 0,9941 0,9924 0,9903 1,8929 1,9195 1,9464 1,9737 2,0013 2,0291 2,0573 2,0858 2,1147 2,1439 1,2679 1,2678 1,2675 1,2671 1,2664 1,2655 1,2646 1,2633 1,2620 1,2602 0,4167 0,4109 0,4051 0,3994 0,3938 0,3882 0,3827 0,3773 0,3719 0,3665 1,0000 1,0120 1,0241 1,0363 1,0486 1,0609 1,0733 1,0858 1,0985 1,1111 Trư ng ð i h c Nông nghi p Hàa N i – Giáo trình K thu t Thu khí ……………………………… …261 λ τ π ε q y f r M 1,10 1,11 1,12 1,13 1,14 1,15 1,16 1,17 1,18 1,19 0,7983 0,7947 0,7909 0,7872 0,7834 0,7796 0,7757 0,7719 0,7679 0,7640 0,4547 0,4483 0,4400 0,4328 0,4255 0,4184 0,4111 0,4040 0,3969 0,3898 0,5694 0,5629 0,5564 0,5498 0,5432 0,5366 0,5300 0,5234 0,5168 0,5102 0,9880 0,9856 0,9829 0,9800 0,9768 0,9735 0,9698 0,9659 0,9620 0,9577 2,1734 2,2034 2,2337 2,2643 2,2954 2,3269 2,3588 2,3911 2,4238 2,4570 1,2574 1,2563 1,2543 1,2549 1,2541 1,2463 1,2432 1,2398 1,2364 1,2326 0,3613 0,3560 0,3508 0,3457 0,3407 0,3357 0,3307 0,3258 0,3210 0,3162 1,1239 1,1367 1,1446 1,1627 1,1758 1,1890 1,2023 1,2157 1,2292 1,2428 1,20 1,21 1,22 1,23 1,24 1,25 1,26 1,27 1,28 1,29 0,7600 0,7560 0,7519 0,7478 0,7437 0,7396 0,7354 0,7312 0,7269 0,7227 0,3827 0,3757 0,3687 0,3617 0,3548 0,3479 0,3411 0,3343 0,3275 0,3208 0,5035 0,4969 0,4903 0,4837 0,4770 0,4704 0,4638 0,4572 0,4505 0,4439 0,9531 0,9484 0,9435 0,9384 0,9331 0,9275 0,9217 0,9159 0,9096 0,9033 2,4906 2,5247 2,5593 2,5944 2,6300 2,6660 2,7026 2,7398 2,7775 2,8158 1,2296 1,2244 1,2200 1,2154 1,2105 1,2054 1,2000 1,1946 1,1887 1,1826 0,3115 0,3068 0,3022 0,2976 0,2931 0,2886 0,2842 0,2798 0,2755 0,2713 1,2566 1,2708 1,2843 1,2974 1,3126 1,3298 1,3413 1,3558 1,3705 1,3853 1,30 1,31 1,32 1,33 1,34 1,35 1,36 1,37 1,38 1,39 0,7183 0,7180 0,7096 0,7052 0,7077 0,6962 0,6917 0,6872 0,6826 0,6780 0,3142 0,3075 0,3910 0,2945 0,2880 0,2816 0,2753 0,2690 0,2628 0,2566 0,4374 0,4307 0,4244 0,4176 0,4110 0,4045 0,3980 0,3914 0,3850 0,3785 0,8969 0,8101 0,8831 0,8761 0,8688 0,8614 0,8538 0,8459 0,8380 0,8299 2,8547 2,9841 2,9343 2,9750 3,0164 3,0586 3,1013 3,1448 3,1889 3,2340 1,1765 1,1629 1,1632 1,1562 1,1490 1,1417 1,1341 1,1261 1,1180 1,1098 0,2670 0,2629 0,2547 0,2547 0,2507 0,2467 0,2427 0,2389 0,2350 0,2312 1,4002 1,4153 1,4458 1,4458 1,4613 1,4769 1,4927 1,5087 1,5248 1,5410 1,40 1,41 1,42 1,43 1,44 1,45 1,46 1,47 1,48 1,49 0,6733 0,6687 0,6639 0,6592 0,6544 0,6496 0,6447 0,6398 0,6349 0,6300 0,2505 0,2445 0,2385 0,2326 0,2267 0,2209 0,2152 0,2095 0,2045 0,1985 0,3720 0,3656 0,3592 0,3528 0,3464 0,3401 0,3338 0,3275 0,3212 0,3150 0,8216 0,8131 0,8046 0,7958 0,7869 0,7778 0,7687 0,7593 0,7499 0,7404 3,2798 3,3263 3,3737 3,4219 3,4710 3,5211 3,5720 3,6240 3,6768 3,7308 1,1012 1,0924 1,0835 1,0742 1,0648 1,0551 1,0453 1,0354 1,0249 1,0144 0,2275 0,2238 0,2210 0,2165 0,2129 0,2094 0,2059 0,2024 0,1990 0,1956 1,5575 1,5241 1,5909 1,6078 1,6250 1,6423 1,6598 1,6776 1,6955 1,7137 Trư ng ð i h c Nông nghi p Hàa N i – Giáo trình K thu t Thu khí ……………………………… …262 λ τ π ε q y f r M 1,50 1,51 1,52 1,53 1,54 1,55 1,56 1,57 1,58 1,59 0,6250 0,6200 0,6149 0,6099 0,6047 0,5996 0,5944 0,5892 0,5839 0,5786 0,1930 0,1876 0,1824 0,1771 0,1720 0,1669 0,1619 0,1570 0,1522 0,1474 0,3088 0,3027 0,2965 0,2904 0,2844 0,2784 0,2724 0,2665 0,2506 0,2547 0,7307 0,7209 0,7110 0,7009 0,6909 0,6807 0,6703 0,6599 0,6494 0,6389 3,7858 3,8418 3,8990 3,9574 4,0172 4,0778 4,1394 4,2054 4,2680 4,3343 1,0037 0,9927 0,9316 0,9703 0,9590 0,9472 0,9353 0,9233 0,9111 0,8988 0,1923 0,1890 0,1858 0,1825 0,1794 0,1762 0,1731 0,1700 0,1670 0,1640 1,7321 1,7500 1,7694 1,7885 1,8078 1,8273 1,8273 1,8672 1,8875 1,9081 1,60 1,61 1,62 1,63 1,64 1,65 1,66 1,67 1,68 1,69 0,5733 0,5680 0,5626 0,5572 0,5517 0,5463 0,5407 0,5352 0,5296 0,5240 0,1427 0,1381 0,1336 0,1291 0,1248 0,1205 0,1163 0,1121 0,1081 0,1041 0,2489 0,2431 0,2374 0,2317 0,2261 0,2205 0,2150 0,2095 0,2041 0,1988 0,6282 0,6175 0,6067 0,5958 0,5850 0,5740 0,5630 0,5520 0,5409 0,5298 4,4020 4,4713 4,5422 4,6144 4,6887 4,7647 4,8424 4,9221 5,0037 5,0877 0,8861 0,8734 0,8604 0,8474 0,8343 0,8210 0,8075 0,7939 0,7802 0,7664 0,1611 0,1581 0,1552 0,1524 0,1495 0,1467 0,1440 0,1413 0,1368 0,1359 1,9290 1,9501 1,9716 1,9934 2,0155 2,0380 2,0607 2,0839 2,1073 2,1313 1,70 1,71 1,72 1,73 1,74 1,75 1,76 1,77 1,78 1,79 0,5183 0,5126 0,5069 0,5012 0,4954 0,4896 0,4837 0,4779 0,4719 0,4660 0,1003 0,0965 0,0928 0,0891 0,0856 0,0821 0,0787 0,0754 0,0722 0,0691 0,1934 0,1881 0,1830 0,1778 0,1727 0,1677 0,1628 0,1578 0,1530 0,1480 0,5187 0,5075 0,4965 0,4852 0,4741 0,4630 0,4520 0,4407 0,4296 0,4185 5,1735 5,3167 5,3520 5,4449 5,5403 5,6383 5,0739 5,8427 5,9495 6,0593 0,7524 0,7383 0,7243 0,7100 0,6957 0,6813 0,6669 0,6523 0,6378 0,6232 0,1333 0,1306 0,1281 0,1255 0,1230 0,1205 0,1181 0,1156 0,1132 0,1108 2,1555 2,1802 2,2053 2,2308 2,2567 2,2831 2,3100 2,3374 2,3653 2,3937 1,80 1,81 1,82 1,83 1,84 1,85 1,86 1,87 1,88 1,89 0,4600 0,4540 0,4470 0,4418 0,4357 0,4296 0,4234 0,4172 0,4109 0,4047 0,0660 0,0630 0,0602 0,0573 0,0546 0,0520 0,0494 0,0469 0,0445 0,0422 0,1435 0,1389 0,1343 0,1298 0,1253 0,1210 0,1167 0,1124 0,1083 0,1042 0,4075 0,3965 0,3855 0,3746 0,3638 0,3530 0,3423 0,3316 0,3211 0,3105 6,1723 6,2893 6,4091 6,5335 6,6607 6,7934 6,9298 7,0707 7,2162 7,3673 0,6085 0,5938 0,5791 0,5644 0,5497 0,5349 0,5202 0,5055 0,4909 0,4762 0,1085 0,1062 0,1039 0,1016 0,0994 0,0971 0,0949 0,0928 0,0906 0,0885 2,4227 2,4523 2,4824 2,5132 2,5449 2,5766 2,6094 2,6429 2,6772 2,7123 Trư ng ð i h c Nông nghi p Hàa N i – Giáo trình K thu t Thu khí ……………………………… …263 λ τ π ε q y f r M 1,90 1,91 1,92 1,93 1,94 1,95 1,96 1,97 1,98 1,99 0,3983 0,3920 0,3856 0,3792 0,3727 0,3662 0,3597 0,3532 0,3466 0,3400 0,0399 0,0377 0,0356 0,0336 0,0316 0,0297 0,0279 0,0262 0,0245 0,0229 0,1002 0,0962 0,0923 0,0885 0,0848 0,0812 0,0776 0,0741 0,0707 0,0674 0,3002 0,2898 0,2797 0,2695 0,2596 0,2497 0,2400 0,2304 0,2209 0,2116 7,5243 7,6885 7,8540 8,0289 8,2098 8,3985 8,5943 8,7984 9,0112 9,2329 0,4472 0,4327 0,4183 0,4041 0,3899 0,3758 0,3618 0,3480 0,3343 0,0864 0,0843 0,0823 0,0803 0,0782 0,0763 0,0743 0,0724 0,0704 0,0685 2,7481 2,7849 2,8225 2,8612 2,9007 2,9414 2,9831 3,0301 3,0701 3,1155 2,00 2,01 2,02 2,03 2,04 2,05 2,06 2,07 2,08 2,09 0,3333 0,3267 0,3199 0,3132 0,3064 0,2996 0,2927 0,2859 0,2789 0,2720 0,0214 0,0199 0,0185 0,0172 0,0159 0,0147 0,0136 0,0125 0,0115 0,0105 0,0642 0,0610 0,0579 0,0549 0,0520 0,0491 0,0464 0,0437 0,0411 0,0386 0,2024 0,1934 0,1845 0,1758 0,1672 0,1588 0,1507 0,1400 0,1348 0,1272 9,4640 9,7060 9,9610 10,224 10,502 10,794 11,102 11,422 11,762 12,121 0,3203 0,3074 0,2942 0,2811 0,2683 0,2556 0,2431 0,2309 0,2189 0,2070 0,0668 0,0648 0,0630 0,0612 0,0594 0,0576 0,0558 0,0541 0,0524 0,0507 3,1622 3,2104 3,2603 3,3113 3,3642 3,4190 3,4759 3,5343 3,5951 3,6583 2,10 2,11 2,12 2,13 2,14 2,15 2,16 2,17 2,18 2,19 0,2650 0,2580 0,2509 0,2439 0,2367 0,2296 0,2224 0,2152 0,2079 0,2006 0,0096 0,0087 0,0079 0,0072 0,0065 0,0058 0,0052 0,0046 0,0041 0,0036 0,0361 0,0338 0,0315 0,0294 0,0273 0,0253 0,0233 0,0215 0,0197 0,0180 0,1198 0,1125 0,1055 0,0986 0,0921 0,0857 0,0795 0,0735 0,0678 0,0323 12,500 12,901 13,326 13,778 14,259 14,772 15,319 15,906 16,537 17,218 0,1956 0,1843 0,1733 0,1626 0,1522 0,1420 0,1322 0,1226 0,1134 0,1045 0,0490 0,0473 0,0457 0,0440 0,0424 0,0408 0,0393 0,0377 0,0361 0,0346 3,7240 3,7922 3,8633 3,9376 4,0150 4,0961 4,1791 4,2702 4,3642 4,4633 2,20 2,21 2,22 2,23 2,24 2,25 2,26 2,27 2,28 2,29 2,30 0,1933 0,1860 0,1786 0,1712 0,1637 0,1563 0,1487 0,1412 0,1336 0,1260 0,1183 0,0032 0,0028 0,0024 0,0021 0,0018 0,00151 0,00127 0,00106 0,00087 0,00071 0,00057 0,0164 0,0149 0,0135 0,0121 0,0116 0,00966 0,00813 0,00479 0,00652 0,00564 0,00482 0,0570 0,0520 0,0472 0,0427 0,0408 0,0343 0,0290 0,0268 0,0234 0,0204 0,0175 17,949 18,742 19,607 20,548 21,983 22,712 23,968 25,561 26,893 28,669 30,658 0,0960 0,0878 0,0799 0,0724 0,0695 0,0585 0,0496 0,0461 0,0404 0,0352 0,0302 0,0331 0,0316 0,0300 0,0287 0,0273 0,0269 0,0256 0,0229 0,0216 0,0202 0,0189 4,5674 4,6778 4,7954 4,9201 5,0533 5,1958 5,3494 5,5147 5,6940 5,8891 6,1033 Trư ng ð i h c Nông nghi p Hàa N i – Giáo trình K thu t Thu khí ……………………………… …264 B NG ð I CHI U DANH T Vi t Anh Pháp A Áp l c Áp Áp su t Áp su t chân không Áp su t dư = Áp su t hi u d ng Áp su t bão hoà Pressure force Pressure energy Pressure Vacuum pressure Gauge pressure Saturation pressure Áp su t thu l c Áp su t t ñ i Hydraulic pressure Absolute pressure B c=C p.(Bơm nhi u b c = bơm nhi u c p) Stage (Multistage pump) Forcee de pression Énergie de pression Pression Pression du vide = Vide Pression Effective Pression de saturation = P.de vap u saturée Pression hydraulique Pression absolue B Bánh công tác Impeller = Runner Bánh công tác bơm = Bánh bơm Pump impeller Bánh công tác hút m t bên Single inlet impeller Bánh công tác hút hai bên Double inlet impeller Bánh công tác hư ng chéo Mixed flow impeller = Diagonal flow impeller Centripetal impeller = Radial impeller Axial flow impeller Radial-axial flow impeller Centrifugal impeller Reactor = Reaction member Turbine impeller = Turbine runner Hub Bánh công tác hư ng tâm Bánh công tác hư ng tr c tr c Bánh công tác li tâm Bánh ph n ng (b ph n d n hư ng c a bi n t c thu l c) Bánh công tác tuabin = Bánh tuabin B u (c a bánh công tác) = Mayơ Biên h ng (c a cánh d n) Bi n áp (= b i áp) thu l c Contour Hydraulic intensifier Bi n t c thu l c = Bi n t c thu ñ ng Hydro-kinetic(=Hydraulic = Fluid) torque converter Bi n t c thu l c truy n thu n Directdrive hydraulic Étage.(Pompe plusieurs étage = pompe multicellulaire) Roue Roue de pompe Roue une onĩc= Roue simple aspiration Roue deux onĩc= Roue double aspiration Roue diagonale = R.hélico centrifuge Roue centripète = R radiale Roue axiale Roue radiale-axiale Roue centrifuge Aubage de réaction Roue de turbine Moyeu Profil (d’aile) Multiplienteur de pression hydraulique Convertisseur de couple hydraulique = convertisseur Convertisseur hydrocinétique rotation Trư ng ð i h c Nơng nghi p Hà N i – Giáo trình K thu t Thu khí …………………………………….265 Bi n t c thu l c truy n ngh ch Inverted drive hydraulic torque converter Bi n t c thu l c m t (hai, ba) Mono (Two, Tri) stage hydraulic torque converter Bi n t c thu l c h n h p Bi n t c thu l c có nhi u bu ng làm vi c Composite hydraulic torque converter Reversible hydraulic torque converter Multi cellular hydraulic torque converter Bình tích thu l c Bình tích có màng b c khí Hydraulic accumulator Gas bag accumulator Bình tích d u khí nén Oil pneumatic accumulator Gas-loaded accumulator Bi n t c thu l c ñ o chi u Bình tích khí nén Bình tích qu t B ng = Bu ng = Khoang B ng ñ y B ng hút B ph n (= vòng) d n hư ng vào (c a turbin, bơm cánh d n) B truy n Bơm bánh Bơm bánh d n Bơm cánh g t (= cánh trư t) Bơm chân khơng Bơm chân khơng vịng nư c Bơm chìm, bơm gi ng sâu Bơm công-xôn Weight-loaded accumulator Chamber = Cavity Push chamber Suction chamber Guide vane ring directe Convertisseur hydrocinétique rotation inverse Convertisseur hydrocinétique une (deux, trois) étage Convertisseur de couple combiné Convertisseur hydrocinétique réversible Convertisseur hydrocinétique Pluricellulaire Accumulateur hydraulique Accumulateur poche de gaz Accumulateur oléopneumatique Accumulateur pneumatique Accumulateur lest Bơm hư ng chéo Single- (Double) suction pump Mixed liow pump Bơm li tâm Bơm hư ng tr c Centrifugal pump Axial flow pump Bơm nư c va = Bơm va ñ p thu l c Bơm phun tia Water-hammer pump Chambre = Cabvité Chambre de rfoulement Chambre d’aspiration Aubage (=Anneau) de distribution Transmission Pomse engrenages Turbopumpe Pompe paiettes Pompe vide Pompe anneau d’eau Pompe immergé Pompe avec roue en porteà-faux Pompe simple (double) aspiration Pompe diagonaie = P.hélico- centrifuge Pompe centrifuge Pompe axiale = Pompe hélice Bélier hydraulique Ejector pump Éjecteur Bơm hút m t (hai) bên Transmission Gear pump Turbo pump Vane pump Vacuum pump Water ring vacuum pump Immersed pump Overhung impeller pump Trư ng ð i h c Nông nghi p Hà N i – Giáo trình K thu t Thu khí …………………………………….266 Bơm pittơng Bơm pittông tr Bơm rôto Piston pump Plunger pump Rotary pump Bơm rơto pittơng Bơm rơto pittơng hư ng kính Rotary-piston pump Radial-piston pump Bơm rôto pittông hư ng tr c Axial-piston pump Bơm th tích Bơm th tích lưu lư ng bi n đ i Bơm tr c vít Bơm t m i (=t hút) Displacement pump Variable displacement pump Screw pump Self-priming pump Bơm xoáy Bu ng làm vi c Bu ng ph Bu ng xo n c Whirl pump Pumping chamber Auxiliary chamber Volute chamber (=casing) Pompe piston Pompe piston plongeur Pompe rotor = Pompe rotative Pompe rolative pistons Pompe pistons radiaux = Pompe rotative en àtoile Pompe pistons axiaux = Pompe rotative barillet Pompe volumétrique Pompe volumétrique débit varialbe Pompe vis Pompe auto-amorcage = P.autoamorcanlte Pompe tourbillon Chambre de travail Chambre auxiliaire Volute C Cánh d n (c a máy thu l c cánh d n) Cánh g t Chân không Ch p hành (cư c u ch p hành) Blade = Vane Aube = Aile = Ailette Vane Vacuum = Depression Receiver = Working element Ch t l ng lý tư ng (không nh t) Perfect (= In viscid) fluid Palette Vide Recepteur = Organe d’exécution Fluide idéal (= non visqueux) Ch t l ng th c (nh t) Real (= Viscous) fluid Fluide réel (visqueux) Ch t l ng làm vi c (=công tác) Hydraulic fluid Fluide hydraulique Ch t l ng bơm Pumped liquid Liquide pompé Ch t l ng không nén ñư c Incompressible fluid Fluide incompressible Ch t l nh nén đư c Compressible fluid Fluide compressible Chép hình (cơ c u thu l c chép Hydraulic copying device Mécanesme pour copiage hình) hydraulique Chi u cao dâng ch t l ng (c a Total geodetic elevation of Hauteur géométrique d’ h th ng bơm) liquid (of a pump) élévation (d’une pompe) Chi u cao ñ y = ð cao ñ y Geodetic delivered head = Hauteur de refoulement Geodetic discharge head Pressure head Hauteur píezométtrique =  p Chi u cao ño áp   H de pression γ  Chi u cao hút = ð cao hút Geodetic suction head Hauteur d’ aspiration C t áp Head = Pressure head Hauteur de pression, = Charge C t áp ñ y Discharge head Hauteur de refoulement C t áp ñ ng Dynamic head Hauteur de pression Trư ng ð i h c Nông nghi p Hà N i – Giáo trình K thu t Thu khí …………………………………….267 C t áp hút C t áp tĩnh Suction head Static head C t áp toàn ph n C t nư c Cơng su t h u ích Cơng su t tr c = công su t làm vi c Công su t thu l c [γQH ] Total head Water head Actual horse-power Shaft horse-power Cơ c u ñi u n Cơ c u phân ph i Cơ c u thu l c dynamique Hauteur d’ aspiration Hauteur de pression statique Hauteur totale de presston Hauteur d’ eau Puissance effective Puissance sur I’arbre Hydraulic (=Water) horse- Puissance hydraulique power Control mechanism Mécanisme de commande Distributor mechanism Organe de distribution = Distributeur Hydraulic mechanism Mécanisme hydraulique D Dãy cánh D n dòng ( xem b ph n d n hư ng) Dòng qu n (trong máng d n) Cascade of profiles = Wing cascade Grille d’aubes Rotational flow Mouvement circulatoire relatif ð ð c n (xem ñư ng ñ c tính) ð m lót kín = V t lót kín ðĩa ch n ðĩa sau ( c a bánh công tác) Seal, Packing, Gasket, Gland Baffle Rear disk = Rear shroud ðĩa trư c Front disk = Front shroud ði m làm vi c ði u ch nh ti t lưu Operating point Throttle regulating ði u ch nh th tích ði u ch nh v n t c ñư ng c a ñ ng cơ=ði u t c l i ði u ch nh v n t c ñư ng vào l i vào ði u ch nh v n t c ñư ng song song v i ñ ng cơ=ði u t c song song ði u ch nh v n t c vô c p Volumetric regulating Meter out ði u n ð đóng âm (c a c u phân Meter in Bleed-off Infinitely variable (= stepless ) speed control Control Underlap Joint, Étoupe, Garniture Disque écran Disque arrière = Flasque arrière Disque avant = Flasque avant Point de fonctionnement Réglage de débit par restrictor Réglage volumétrique Réglage de vitesse sur la sortie du moteur Réglage de vitesse sur I’entrée du moteur Réglage de vitesse par dérivation Réglage continu de vitesse Commande Underlap = Recouvrement Trư ng ð i h c Nông nghi p Hà N i – Giáo trình K thu t Thu khí …………………………………….268 ph i) ð ñóng dương ð m c a b ph n d n hư ng ð ng thu l c ð ng thu l c có cánh d n = ð ng cánh d n ð ng thu l c th tích= ð ng th tích ðư ng đ c tính làm vi c ðư ng đ c tính t ng h p Overlap Opening of the guide vanes Actuator = Fluid motor = Hydraulic motor Hydraulic turbo-motor ðư ng h i = ðư ng v ðư ng ng ñi u n Variable displacement hydraulic motor Head-capacity map Complete performance map Return line Pilot line ðư ng ng tháo ðư ng xoáy Drain line Line of whirl Ghép bơm n i ti p Cascade connecting of pumps Parallel connecting of pumps Circuit connecting = setting up circuit Opening angle of guide vanes Waterwheel = Hydraulic wheel négatif Overlap = Recouvrement posilif Ouverture de I’aubage de distribution Moteur hydraulique Turbomoteur hydraulique Moteur hydrostatique (= volumétrique) Courbe hauteur-débit Caractéristiques de fonctionnement complets Retour = Ligne de retour Ligne de commande = L de pilotage Ligne d’évacuation Ligne de tourbillon G Ghép bơm song song Ghép m ch = l p m ch Góc đ b trí cánh d n Gu ng nư c Couplage des pompes en série Couplage des pompes en parallèle Mise en circuit, Montage en circuit Angle d’ouverture de I’aubage de distribution Noria, Roue hydraulique H H s bi n t c (= H s bi n đ i mơmen) Hi u su t c t áp(= thu l c) Hydrokinetic coupling (= torque conversation) coefficient Pulsation coefficient Hydraulics = Hydraulic wheel Hydraulic efficiency Hi u su t khí Hi u su t lưu lư ng Hi u su t toàn ph n Hoà m ch = ði u ch nh Mechanical efficiency Volumetric efficiency Overall efficiency Tuning, Regulating Khố ch t [khóa có hai v trí: đóng m ] Cock H s m ch ñ ng H th ng thu l c Coefficient de transformetion de couple Coefficient de pulsation Hydraulique = Système hydraulique Rendement hydraulique écope Rendement mécanique Rendement volumétrique Rendement total (=global) Réglage K Robinet Trư ng ð i h c Nơng nghi p Hà N i – Giáo trình K thu t Thu khí …………………………………….269 Khố phân ph i(xem: phân ph i la i khoá) Khoang = Bu ng = B ng(xem b ng) Kh p n i thu l c [KNTL] KNTL ki u tháo ñ u KNTL có vành KNTL có u ch nh KNTL khơng u ch nh KNTL khơng có vành KNTL kép Khu ch ñ i thu l c Fluid coupling= Hydraulic clutch Scoop type fluid drive Hydraulic clutch with toroidal section impeller = Hydraulic clutch with a core guide ring Hydraulic clutch with regulating device Hydraulic clutch without a regulating device Hydraulic clutch without a core guide ring Double hydraulic clutch Fluid amplifier = Hydro amplifier = Booster Accouplement (= Coupleur) hydraulique Coupleur hydraulique Coupleur hydraulique réglable Coupleur hydraulique roue toroidale Coupleur hydraulique non réglable Coupleur hydraulique sans anneau toroidal Coupleur hydraulique double Amplificateur hydraulique Kín (B ph n làm kín Xem: ð m lót kín) L Làm vi c: -Ch ñ làm vi c -ði m làm vi c -ðư ng đ c tính làm vi c Operating: -Operating regime -Operating point -Head-capacity curve Liên h ngư c = H i ti p Feed-back Lõi = B u (c a bánh cơng tác) = may-ơ Lót kín (xem: ð m lót kín) L gi m ch n L i d n = Mi ng L i d n vào = Mi ng vào (=hút) L i r bên c nh Hub Lưu lư ng Lưu lư ng k vòng ch n(=màng ch n) Lưu lư ng k Venturi = ng Venturi Shock-absorption Outlet port Inlet port By-pass Fonctionnement : - Régime de fonctionnement - Point de fonctionnement - Courbe de fonctionnement = Courbe hauteur-débit Retroaction = Rétrocouplage = Fcedback Moyeu Delivery = Flow rate Flow diaphragm Orifice d’amortissement Sortie = Orifice de sortie Entrée = Ouie By-pass = Voie de dérivation Débit Diaphragme de mesure Venturi-meter Tube de Venturi Trư ng ð i h c Nơng nghi p Hà N i – Giáo trình K thu t Thu khí …………………………………….270 Lưu lư ng k vịi lưu n Lưu lư ng kh i Flow nozzle Mass flow Lưu lư ng riêng (lưu lư ng bơm cung c p m t vòng quay)= Lưu lư ng đơn v Lưu lư ng th tích Displacement of the pump=specific flow rate Lưu lư ng tr ng lư ng Weight flow M ch thu l c M ch ñ ng Máng d n Máy thu l c Máy thu l c cánh d n Hydraulic circuit Pulsation Channel Hydraulic machine Turbo machine, turbo machinery Reversible hydraulic machine Displacement machine = Hydrostatic machine Volume flow Tuyère de mesure Débit massique = Débit en masse Débit spécifique Débit volumétrique = Débit en volume Débit gravimétrique = Débit en poids M Máy thu l c ñ o chi u Máy thu l c th tích = Máy th tích Mi ng hút, Mi ng vào, Mi ng (xem: L i d n vào, l i d n ra) M i (bơm) Priming Mũi phun Injector Circuit hydraulique Pulsation Canal Machine hydraulique Turbomachine Machine hydraulique réversible Machine volumétrique (= hydrostatique) Amorcage Injecteur N Nêm thu l c Ngu n tác ñ ng Nh y(ñ nh y) Hydraulic wedge Source Sensibility Coin hydraulique Source d’action, Source Sensibilité Ô ng d n d o ng ñ y ng ñi u ch nh ( bi n t c thu l c) ng góp , b góp ng hút ng loe ng tr n Flexible hose Discharge pipe Scoop tube Tuyau flexible Tuyau de refoulement Tuyau-écope, Puisard Manifold Suction pipe Diffuser Mixing chamber Bloc collecteur Tuyau d’aspiration Diffuseur Chambre de mélange P Phân ph i (B ph n, Cơ c u phân ph i) Phân ph i lo i trư t (= pittơng b c) Phân ph i lo i khố Pittơng b c (= Pittông ng n) Distributor Distributeur = Organe de distribution Piston valve = Spool valve Distributeur tiroir, (à piston) Cock distributor Robinet de distribution Spool, Piston Tiroir, Piston cannelé Trư ng ð i h c Nông nghi p Hà N i – Giáo trình K thu t Thu khí …………………………………….271 Pittơng tr (= Pittơng ngón) Plunger Piston plongeur Q Qu n (Dòng qu n) Convective flow Courant de convection S So sánh (B ph n, Cơ c u so sánh) S vịng quay đ c trưng = s vịng quay tiêu chu n [ns] Sơ đ h (c a h th ng thu l c) Sơ ñ kín Sơ đ vi sai Discriminator Open circuit Comparateur, Discriiminateur Vitesse spécifique = Nombre de tours spécifique Circuit ouvert Closed circuit Differentical cireuit Circuit fermé Circuit différentiel Specific speed T Tăng áp th y l c (xem : Bi n áp thu l c) Thơng s làm vi c Tích th y l c (xem : Bình tích năng) Ti t lưu Operating parameter Paramètre de travail Throttle, restrictor Restricior, Limiteur de débit Limiteur de débit réglable, Régulateur de débit Régulateur de débit encoche Régulateur conique de débit Régulateur de débit excentrique Ti t lưu ñi u ch nh ñư c Adjustable restrictor Ti t lưu ki u khe Slotted restrictor Ti t lưu ki u nón Conical restrictor Ti t lưu l ch tâm= Ti t lưu rãnh Excentric groove valve Ti t lưu l (xem : L ti t lưu) Ti t lưu tr c vít Tin c y (ð tin c y) Tín hi u sai l ch T n th t c t áp = T n th t thu l c T n th t c c b T n th t d c ñư ng T n th t lưu lư ng T n th t thu l c = t n th t c t áp Tr ng lư ng riêng = Tr ng lư ng ñơn v Truy n (T s truy n) Truy n d n (= Truy n ñ ng) thu l c Hydraulictransmission ( = drive) Screw down throttle Reliability Discrimination signal Head loss Régulateur de débit vis Reliabilité Signal de diserimination Perte de charge Local loss = Minor loss Frictional loss Volumetric loss Hydraulic loss = Head loss Specific weight Perte localisée Perte en ligne Perte de débit Perte de charge = Perte hydraulique Poids spécifique Transmission ratio Coefficient de transmission Transmission hydraulique = Commande hydraulique Trư ng ð i h c Nông nghi p Hà N i – Giáo trình K thu t Thu khí …………………………………….272 Truy n đ ng liên h p Truy n ñ ng thu ñ ng Universal transmission Fluid drive = Hydrokinetic drive = Hydrokinetic transmission Truy n ñ Truy n đ đ ng) Truy n đ tích) Truy n ñ ng h n h p ng theo rõi (= tuỳ Composite transmission Follow-up system ng thu tĩnh (= th Hydrostatic trasmission ng thu Hydromechanical transmission Slip Bucket turbine = Pelton turbine Bulb group Propeller turbine Trư t (S trư t, H s trư t) Tuabin gáo Tuabin “kén nh ng” Tuabin mái chèo (= chân v t) Tuabin ph n l c Tuỳ ñ ng (Cơ c u tuỳ ñ ng) Tương t Tương t ñ ng h c Tương t ñ ng l c Tương t hình h c Tương t thu đ ng l c Reaction turbine = Pressure turbine Inclined jet turbine Action turbine = Impulse turbine Servomechanism Similarity Kinetics similarity Dynamic similarity Geometric similarity Hydrodynamic similarity - Lu t tương t - Tiêu chu n tương t - Similarity law - Similarity criterion Tuabin phun nghiêng Tuabin xung l c = T.Banki Transmission universelle Transmission hydrocinétique = Transmission hydrodynamique Transmission mixte Asser vissement hydraulique Transmission hydrostatique Transmission hydromécanique Glissement Turbine augets = Turbine Pelton Groupe bulbe Turbine hélice, Turbine Kaplan Turbine réaction, Turbine Francis Turbine jet incliné Turbine action, Turbine Banki Servomécanisme Similitude Similitude cinématique Similitude dynamique Similitude géométrique Similitude hydrodynamique - Loi de similitude - Critère de similitude V Van an tồn Van an tồn tuỳ đ ng Van ch ng ñ Van ñi n t Van ñi n t th y l c Van ñi u áp Van ñi u áp vi sai Automatic cut-out valve = Safety valve Servo-safety valve Support valve Solenoid valve Electro hydraulic valve Pressure regulator, relief valve Differential relief valve Valve de sécurité Servovalve de sécurité Clapet réducteur Valve solénoide Valve électrohydraulique Régulateur de pression Régulateur différentiel de pression Van ñi u ch nh lưu lư ng = Van Flow-control valve, speed- Régulateur de débit ti t lưu control valve Van ñi u n ph Pilot valve Valve pilote Trư ng ð i h c Nông nghi p Hà N i – Giáo trình K thu t Thu khí …………………………………….273 Van ñ i hư ng Van b ñi u n b ng van ph Van gi m áp Directional valve = Direction control valve Pilot operated valve Reducing valve Van gi m áp tuỳ ñ ng Servo reducing valve Van hình nón Van khu ch đ i = Van tăng áp Cone valve = conlcal scat valve Check valve = Non return valve Amplifier valve Van tràn Van trung tâm đóng Relief valve Closed-centre valve Van trung tâm m Open-centre valve Van trư t Slide valve = Spool valve = Piston valve Rotary valve Circular velocity Relative velocity Absolute velocity - Velocity triangle - parallelogram of velocities - Disttributton of velocities Way Van m t chi u Van xoay V n t c theo V n t c tương ñ i V n t c t ñ i - Tam giác v n t c - Hình bình hành v n t c - Phân b v n t c V trí (trong Cơ c u phân ph i 2, v trí) Vịng (= Vành) d n hư ng (xem : B ph n d n hư ng vào) Vò c p (trong ði u ch nh vô c p) Infinitely variable, Stepless Valve de direction Valve pilotée Réducteur de pression, Clapet réducteur Servovalve réductrice de pression Clapet conique Valve unidirectionuelle Valve amplificatrice = Valve élévatrice de pression Clapet de surpression Distributeur fermé en position neutre Distributeur ouvert en position neutre Valve tiroir (à piston) Distributeur rotatif Vitesse circulaire Vitesse relative Vitesse absolue - Triangle des vitesses - Parallélogramme des vitesses - Épure de distribution des vitesses Voie, Position (Disiributeur 2, 3, voies) Continu X Xâm th c Xilanh l c Xilanh l c m t (hai) chi u Cavitation Ram, Hydraulic cylinder, Cylinder Single (Double) acting cylinder Cavitation Vérin, vérin hydraulique Vérin simple (double) action Xilanh mômen Trư ng ð i h c Nông nghi p Hà N i – Giáo trình K thu t Thu khớ .274 Tài liệu tham khảo Frank M White, Fluid Mechanics, McGraw-Hill, Inc., New York – 1999 James E.A Jonh, Wiliam L Haberman Introduction to Fluid Mechanics, Prentice Hall of India Private Limited, New Delhi-110001, 1993 John C Tannehill, Dale A Anderson, Richard H Pletcher, Computational Fluid Mechanics and Heat Transfer - “Taylor & Francis”, USA - 1997 Ho ng Đức Liên, Nguyễn Thanh Nam; Thuỷ lực v cấp thoát nớc nông nghiệp; Nxb Gi¸o Dơc, H néi - 2000 Лойцянски Л Г., Механика Жикости и Газа, “Москва Наука” - 1987 Карасев В Б., Насосы и Насмсосные Стации, Минск “Вышзйшая Школа” – 1979 Михайлов А К., Малюшенко В В., , - 1977 Ngô Vi Châu, Nguyễn Phớc Ho ng, Vũ Duy Quang, Đặng Huy Chi, Vâ SÜ Hnh, Lª Danh Liªn B i tËp thủ lực v máy thuỷ lực, tập I, II, Nxb Đại häc v THCN, H Néi - 1979 Ngun H÷u Chí, Nguyễn Hữu Dy, Phùng Văn Khơng, B i tập học chất lỏng ứng dụng Nxb Giáo dục - H Néi - 1998 10 Ngun Ph−íc Ho ng, Ph¹m §øc Nhn , Thủ lùc v m¸y thủ lùc, tËp I, II, Nxb Đại học v THCN, H Nội - 1979 11 Ngun T i Thủ lùc, tËp I, II, Nxb X©y dùng, H Néi – 1998 12 Ngun T i, Tạ Ngọc Cầu Thuỷ lực đại cơng, Nxb Xây dùng, H Néi -1999 13 NguyÔn Thanh Nam, Ho ng Đức Liên; Phơng pháp khối hữu hạn ứng dụng b i toán thuỷ khí động lực 14 Nguyễn Thanh Tïng Thủ lùc v Cung cÊp n−íc n«ng nghiệp, Nxb Đại học v Trung học chuyên nghiệp, H Nội 1981 15 Nhữ Phơng Mai, Lê Quang Minh, Nguyễn Nhợng, Vũ Duy Quang, Đ o Duy Tiến Cơ học môi trờng liên tục, Trờng Đại học Bách khoa, H Néi – 1991 16 Vò Duy Quang - Thuỷ khí động lực ứng dụng, Đại học Bách khoa - H néi -1996 17 TrÇn SÜ PhiƯt, Vị Duy Quang Thủ khÝ ®éng lùc kü tht tËp I, II, Nxb Đại học v Trung học chuyên nghiệp, H Nội – 1979 18 Schlichting H., Boundary – Layer Theory, McGraw-Hill book company, New York – 1979 19 Suhas V Patankar, Numerical Heat Transfer and Fluid flow, Hemisphere publishing corporation, Washington - 1980 Trư ng ð i h c Nông nghi p Hà N i – Giáo trình K thu t Thu khí …………………………………….248 ...   x=o (1 2-1 0) C b Z® x C S-x b S Zh b Pa a Zh a Q b Hình 1 2-8 Hình 1 2-9 12. 3.3 áp suất bơm trình đẩy Để nghiên cứu biến thiên áp suất buồng l m việc bơm qúa trình đẩy, ta viết phơng trình Benuli... tăng (Hình 1 2-1 4) Tr ng i h c Nơng nghi p Hà N i – Giáo trình K thu t Thu khí …………………………………….243 η Q Q N n2 = const Q2 η n1 = const Q1 Q K2 K1 N Kck n H×nh 1 2-1 4 H×nh 1 2-1 5 H×nh 1 2-1 5 thể đờng... -0 ,65 -0 ,69 0,59 1,31 2,24 3,52 5,20 7,28 9,23 12, 20 0,44 -0 ,80 -0 ,27 0,26 0,84 1,59 2,66 4,00 5,73 7,40 9 ,12 0,55 -0 ,83 -0 ,48 0,00 0,53 1,15 1,89 2,92 4,00 5,36 6,60 1,00 -0 ,65 -0 ,40 -0 ,24 0,10