thiết kế thiết bị cô đặc nước cam bằng phương pháp lạnh

54 2.1K 20
thiết kế thiết bị cô đặc nước cam bằng phương pháp lạnh

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

thiết kế thiết bị cô đặc nước cam bằng phương pháp lạnh

Đồ án môn học Quá trình & Thiết bò - Thiết kế thiết đặc nước cam bằng phương pháp lạnh LỜI MƠÛ ĐẦU  Ngày nay, cùng với sự phát triển không ngừng của khoa học và công nghệ, ngành công nghiệp nước ta đang phải đối đầu với những thách thức to lớn. Việc đào tạo nguồn nhân lực trẻ đức tài ngày càng trở thành một vấn đề hết sức quan trọng và không thể thiếu. Để trở thành một người kỹ sư, việc giải các bài toán công nghệ hay việc thực hiện công tác thiết kế máy móc, thiết bò và dây chuyền công nghệ là một việc rất cần thiết và tất yếu. Ý thức được tầm quan trọng và vai trò của mình trong tương lai, em đã vận dụng những kiến thức mà mình đã được học trong suốt 3 học kỳ vừa qua vào việc hoàn thành đồ án thiết kế này. Nhiệm vụ bản của đồ án này là thiết kế hệ thống thiết đặc nước cam bằng phương pháp lạnh hay phương pháp kết tinh dung môi với năng suất đã cho (5000 tấn/năm). Đồ án này bao gồm các phần chính như sau :  Giới thiệu tổng quan về nguyên liệu và quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm nước cam đặc.  Tính toán cân bằng vật chất cho quy trình đặc.  Tính toán cân bằng năng lượng cho quy trình đặc.  Tính toán thiết kế thiết bò chính.  Tính chọn thiết bò phụ.  Tính giá thành sản phẩm.  Đánh giá hiệu quả hoạt động, ưu - nhược điểm của thiết bò và phương pháp công nghệ từ đó đề xuất những giải pháp nhằm khắc phục và cải tiến phương pháp. Đây cũng là những bước đi đầu tiên để thực hiện một công việc hết sức mới mẻ nên thể rất nhiều sai sót. Nhưng sự xem xét và đánh giá khách quan của các thầy sẽ là nguồn động viên và khích lệ đối với em để những lần thiết kế sau được thực hiện tốt đẹp hơn, hoàn thiện hơn. Em xin gửi lời cảm ơn đến tập thể các thầy bộ môn Máy & Thiết bò đã trang bò cho em những kiến thức nền tảng làm sở cho em thực hiện đồ án này. Em cũng xin rất cảm ơn thầy Phạm Văn Bôn đã tận tình giúp đỡ và hướng dẫn em trong suốt quá trình thiết kế. Phần sau đây là nội dung chi tiết của bản đồ án, kính mong được sự xem xét, chỉ dạy và hướng dẫn của các thầy cô. SVTH : Ngô Lâm Tuấn Anh Trang 1 Đồ án môn học Quá trình & Thiết bò - Thiết kế thiết đặc nước cam bằng phương pháp lạnh PHẦN 1 TỔNG QUAN VỀ CAM VÀ CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT NƯỚC CAM ĐẶC I. TỔNG QUAN VỀ CAM I.1. Nguồn gốc Cây cam đã được biết đến từ rất lâu khoảng 2200 năm trước công nguyên ở Trung Quốc nhưng một số người lại cho rằng cây cam nguồn gốc từ dãy Himalayas (Ấn Độ). Cam được trồng rất phổ biến ở Ấn Độ, sau đó lan rộng về phía đông, và đến cả vùng Đông Nam Á. Vào khoảng thế kỉ thứ 3 trước công nguyên, cây cam được đưa đến Châu Âu và nó lan ra tới cả vùng Đòa Trung Hải. Sau đó, cây cam được Columbus mang đến Châu Mỹ. Những năm sau đó, những người làm vườn ở Châu Mỹ và Châu Âu đã đem cây cam đến Châu Úc và Châu Phi. Ngày nay cây cam được trồng rất phổ biến ở nhiều nơi trên thế giới. I.2. Phân loại nhiều cách phân loại cam khác nhau, tùy thuộc vào từng quốc gia và đòa phương. Trong thương mại, cam được chia thành 2 loại: Cam ngọt (sweet orange) và cam chua (sour orange). Trong đó, cam chua thường dùng trong sản xuất mứt cam. Một số loại cam ngọt thường gặp:  Cam tròn Cam tròn phổ biền nhất là loại Valencia, nguồn gốc từ đảo Azores và Bồ Đào Nha. Giống cam này khả năng thích ứng trong những vùng nội đòa, nơi sự chênh lệch sâu sắc giữa ngày và đêm và làm hoạt hóa hệ sắc tố của vỏ tạo cho nó màu sắc hấp dẫn. Quả cỡ nhỏ tới trung bình thích hợp cho sản xuất công nghiệp. Vỏ mỏng, da cam nhẵn, màu cam sáng. Quả mùi vò đặc sắc ngay khi còn tươi hay sau khi đã được chế biến nước ép. Khi quả chín trên cây, nó chuyển sang màu cam sáng nhưng khi nhiệt độ nóng lên làm cho da hấp thụ lại chlorophyl từ lá nên cam chín màu xanh nhạt. Loại cam này chủ yếu dùng làm nước quả với chất lượng nước ép tốt nhất do chứa nhiều dòch quả màu sậm và bền, ít hạt nên không tạo vò đắng. Valencia cũng thể dùng ăn tươi.  Cam navel Trước năm1835, Cam navel được trồng nhiều ở Florida nhưng bò phá huỷ trong chiến tranh thế giới thứ nhất. Giống cam này cũng được trồng nhiều ở Brazil, Trung Quốc . Cam navel quả to hơn giống Valencia và các loại cam ngọt khác. Quả màu vàng đậm sáng cho tới cam, SVTH : Ngô Lâm Tuấn Anh Trang 2 Đồ án môn học Quá trình & Thiết bò - Thiết kế thiết đặc nước cam bằng phương pháp lạnh da hồ đào dày và dễ lột vỏ, không hạt. Quả cho chất lượng tốt khi đạt độ chắc và khối lượng nhất đònh, cho nhiều nước quả. Thời tiết lạnh làm màu quả càng vàng sáng vì thế quả thể chín và vẫn còn màu xanh nhạt trên da. Giống cam này ít được dùng trong chế biến nước quả vì trong quá trình chế biến dễ phát sinh vò đắng.  Cam Blood ( Cam đỏ ) Đây là loại quả được xem là ngon và hấp dẫn nhất trong các loại quả múi được tìm thấy đầu tiên ở Đòa Trung Hải. Quả cỡ trung bình với vỏ mỏng ít hoặc không hạt. màu đỏ sậm sáng đẹp. Nhược điểm lớn nhất là hàm lượng anthocyanin tạo màu đỏ đậm khuynh hướng bò nhạt trong quá trình chế biến và bảo quản. Anthocyanin còn là chất chống oxy hóa mạnh tạo nhiều gốc tự do gây ung thư, lão hóa, bệnh nhẹ… Loại cam này thường được dùng để ăn tươi, ăn kèm salad, dùng rôti hoặc nướng thòt.  Cam ngọt (acidless orange) Loại này được trồng chủ yếu ở Đòa Trung Hải. Do nước quả độ ngọt quá cao và hàm lượng acid thấp không đủ khả năng ức chế vi sinh vật nên loại cam này không thích hợp cho sản xuất nước ép. Hình 1 – Các loại cam phổ biến trong thương mại ƠÛ Việt Nam, cam được chia làm 3 loại : cam chanh, cam sành và cam đắng. Một số giống cam phổ biến ở nước ta như cam Xã Đoài ( Nghệ An ), cam Động Đình, cam đường,…  Cam Xã Đoài ( Nghệ An ) : Cây tương đối cao, ít cành lá (cành quả), trồng ở Xã Đoài, xã Nghi Diên, huyện Nghi Lộc, tỉnh Nghệ An. Quả ngon, thơm vỏ mỏng và bóng, vò ngọt đậm, ít xơ . Dùng chủ yếu trong sản xuất nước cam và mứt cam.  Cam đường : Quả trung bình 100g, vỏ mỏng, màu vàng đỏ hay đỏ sẫm, dễ bóc, múi dễ chia. ba loại chính là Cam giấy với các giống Cam Canh (Hà Nội), Cam Đồng dụ (Hải Phòng), Cam Ngọc cục và Cam Hành Thiện (Nam Hà); Cam Bù, Cam Chua ở Hương Sơn (Hà Tónh); Cam voi ở Tuyên Hoá (Quảng Bình).  Cam sành : quả vỏ sần sùi và mòn; vỏ dày, khi chín màu vàng hay đỏ sẫm, tuy dày nhưng dễ bóc, ruột đỏ, hạt màu nâu lục, vò ngọt, hơi chua, hương vò ngon như quýt Ôn Chân (Nhật Bản). Thích hợp làm đồ hộp quả nước đường. Giống phổ biến là cam Bố Hạ, trồng ở bãi phù sa Hà Bắc trên đất thoát nước; quả dẹt, nặng trung bình 200-250g, màu vàng đỏ đẹp chín vào tháng 11-12-1 năm sau, dòp Tết Nguyên đán. Cam sành còn tên là Citrus nobilis Lour. Quýt trước đây cũng được xem là một thứ trong Cam sành. I.3. Cấu tạo của quả cam SVTH : Ngô Lâm Tuấn Anh Trang 3 Acidless orange Valencia Orange Navel orange Blood orange Đồ án môn học Quá trình & Thiết bò - Thiết kế thiết đặc nước cam bằng phương pháp lạnh Cấu tạo của quả cam gồm những phần sau :  Lớp vỏ ngoài (flavedo) : màu cam hoặc màu xanh tùy theo giống. Lớp vỏ ngoài chứa rất nhiều các túi tinh dầu.  Lớp cùi trắng (albedo) : chứa pectin và cellulose.  Múi cam : bên trong chứa những tép cam, trong chứa dòch bào.  Hạt cam : chứa mầm cây.  Lõi : là phần nằm ở trung tâm của quả cam, thành phần tương tự lớp cùi trắng. I.4. Thành phần hóa học của cam Thành phần hóa học của cam được trình bày trong bảng 2. Bảng 1 – Thành phần dinh dưỡng của cam tươi (tính trên 100g), ([13],tr245) Thành phần Hàm lượng Đơn vò Múi Vỏ T h a ø n h Nước 88,06 75,95 % Protein 0.9 - % Tinh dầu vết 2,4 % Sacharose Glucose Frutose 3.59 1.25 1.45 1,22 3,49 3,24 % Acid hữu 1,41 0,22 % Cellulose 0,47 3,49 % Pectin 1,41 0,22 % M u o á i k h Ca 34 - mg% P 23 - mg% Fe 0.4 - mg% V i t a m i n e A 0.09 - mg% β-Carotene 0.4 0,09 mg% B1 0.04 0,02 mg% B2 0.06 - mg% PP 0.75 1,27 mg% C 65 170 mg% Bảng 2 – Đặc điểm kỹ thuật của cam, quýt, chanh Việt Nam ([13],244) Chỉ tiêu Cam sành (Bố Hạ) Cam chanh (Xã Đoài) Quýt (Lí Nhân) Chanh (Hoà Bình) Khối lượng quả, g 260 240 40 64 Đường kính quả, mm 88 80 45 5,1 Hàm lượng chất khô, % 11,5 11,5 10 7,0 Độ acid - - 0,75 - pH 3,2 3,2 - 3,8 - 2,5 - 2,6 I.5. Thu hoạch và bảo quản SVTH : Ngô Lâm Tuấn Anh Trang 4 Đồ án môn học Quá trình & Thiết bò - Thiết kế thiết đặc nước cam bằng phương pháp lạnh ƠÛ nước ta, cam được trồng rộng rãi trên khắp cả nước. Cây ra hoa quanh năm, thường hoa vào tháng 1-2, quả vào tháng 11-12. Cam cũng như các loại quả múi khác thường được thu hái khi mới bắt đầu chín. thể dùng kéo cắt cuống sát mặt quả. Sau khi thu hái nên để quả ở điều kiện bình thường trong 12-14 giờ để ổn đònh hô hấp. Trong thời gian đó, tiến hành lựa chọn theo độ chín, kích thước, loại bỏ những quả bầm giập, sây sát. Trong trường hợp quả nhiễm bẩn nhiều thì phải rửa rồi để khô ráo. Để chống nhiễm trùng thể bôi vôi vào cuống. Để bảo quản cam trong thời gian dài, người ta thường sử dụng một số phương pháp như: bảo quản trong cát, bằng hóa chất, nhiệt độ thấp,… II. GIỚI THIỆU QUY TRÌNH SẢN XUẤT NƯỚC CAM ĐẶC II.1. Giới thiệu công nghệ đặc nước ép trái cây nói chung Như đã biết, kỹ thuật đặc đã ra đờiù từ rất lâu và được ứng dụng rất phổ biến trong công nghệ hoá chất đặc biệt là trong công nghiệp sản xuất thực phẩm. Nhất là trong thời buổi hiện nay, thời kỳ phát triển của nền công nghiệp hiện đại, cuộc sống con người luôn bận rộn và tất bật, việc đảm bảo nhu cầu về bữa ăn hằng ngày luôn là gặp phải những vấn đề khó khăn do tốn khá nhiều thời gian và công sức. Sự mặt của ngành công nghiệp thực phẩm đang đóng một vai trò rất lớn trong việc sản xuất các mặt hàng chế biến sẵn vừa đảm bảo rút ngắn thời gian nấu nấu nướng vừa kéo dài thời gian bảo quản mà vẫn đảm bảo các giá trò dinh dưỡng và an toàn thực phẩm. Sự đặc các thực phẩm dạng lỏng như trà, cà phê, nước trái cây, rượu … là một trong những phương pháp bảo vệ tốt nhất những đặc tính vốn của chúng, bảo quả lâu, giảm chi phí bảo quản và vận chuyển. Sau khi phục hồi lượng nước mất đi sau quá trình đặc, sản phẩm thực tế gần như ở dạng ban đầu. Việc đặc thể được thực hiện với nhiều phương pháp khác nhau như : phương pháp nhiệt (bốc hơi dung môi) hay không thu hồi dung môi bay hơi hoặc phương pháp lạnh (kết tinh dung môi dạng rắn) và thẩm thấu nghòch. Mỗi phương pháp đều những đặc trưng riêng trong việc giải quyết các bài toán công nghệ. Tuy vậy thể nói, phương pháp đặc lạnh là một giải pháp rất thích hợp cho việc đặc những dung dòch mà thành phần của chúng dễ bò biến đổi bởi tác dụng của nhiệt độ. Đó là những dung dòch nước ép trái cây giàu sinh tố, trà, rượu … Bảng 3 - So sánh hàm lượng còn lại của một số chất thơm trong sản phẩm đặc bằng hai phương pháp theo Grenco ([7],bảng 11-1,trang 222) Chất thơm Nước ép ban đầu (13 0 Bx) Tỉ lệ hàm lượng còn lại sau khi đặc (%) Bằng kết tinh (đến 45-50 0 Bx) Bằng bốc hơi gia nhiệt (đến 60 0 Bx) Tổng hàm lượng 100 91.4 0.05 Axetaldehyt 100 37.5 0.05 Axetat etyl 100 30 0.05 Ethanol 100 64 0.05 Butylat etyl 100 94 0.05 limonen 100 100 0.05 SVTH : Ngô Lâm Tuấn Anh Trang 5 Đồ án môn học Quá trình & Thiết bò - Thiết kế thiết đặc nước cam bằng phương pháp lạnh II.2. Sơ đồ quy trình công nghệ Hình 2 – Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất nước cam đặc II.2. Thuyết minh  Chọn lựa phân loại Nguyên liệu cam được lựa chọn nhằm loại trừ những quả không đạt tiêu chuẩn như sâu bệnh, men mốc, thối hỏng… cho chế biến nước cam đặc. Sau khi chọn lựa chọn, ta tiến hành phân loại nhằm phân chia thành nguyên liệu đồng đều về kích thước, hình dáng, màu sắc và độ chín…  Rửa Rửa thể tiến hành trước hoặc sau khi phân loại nhằm loại trừ tạp chất học như đất, cát bụi và làm giảm lượng vi sinh vật ở ngoài vỏ nguyên liệu. Yêu cầu bản của quá trình rửa là sau khi rửa sạch không bò dập nát, các chất dinh dưỡng không bò tổn thất, thời gian rửa ngắn và ít tốn nước. SVTH : Ngô Lâm Tuấn Anh Trang 6 Đồ án môn học Quá trình & Thiết bò - Thiết kế thiết đặc nước cam bằng phương pháp lạnh Nước rửa cũng như nước dùng trong công nghệ chế biến (chần, nấu, pha chế…) phải là nước ăn, đảm bảo chỉ tiêu Vệ sinh dòch tễ (Bộ Y tế) quy đònh. Nước rửa được sử dụng ở đây thể tận dụng từ lượng nước sau khi rửa tinh thể nước đá cuối quá trình đặc.  Ép Nguyên lý : ép là phương pháp chủ yếu để tách dòch bào ra khỏi nguyên liệu. Trong quá trình ép thì hiệu suất ép là chỉ tiêu quan trọng nhất. Hiệu suất ép phụ thuộc vào nhiều yếu tố : phẩm chất nguyên liệu, phương pháp sơ chế, cấu tạo, chiều dày, độ chắc của lớp nguyên liệu ép và áp suất ép. Dòch bào chứa trong không bào bò bao bọc bới chất nguyên sinh. Chất nguyên sinh của quả tính bán thấm, ngăn cản sự tiết dòch bào. Vì vậy, muốn năng cao hiệu suất ép phải làm giảm tính bán thấm của chất nguyên sinh bằng cách làm biến tính chất nguyên sinh hay làm chết tế bào. Thông thường người ta sử dụng các phương pháp như sau : đun nóng, sử dụng nấm men chứa hỗn hợp pectinase, protease hoặc dùng dòng điện… Thiết bò ép : sử dụng thiết bò ép liên tục của hãng FMC Food Technology Hình 3 – Máy ép cam của hãng FMC Food Tech Cấu tạo của máy Máy từ 3 đến 8 cặp chén ép (tùy năng suất của máy). Vd: máy 5 cặp chén ép thể ép 350 – 500 trái/ phút). Chén dưới cố đònh, chén trên thể chuyển động lên xuống. ƠÛ giữa chén trên và dưới lỗ tròn, cạnh sắc để tạo nên lỗ cắt đường kính 1 inch ở phần giữa trái cam. Dòch quả ở bên trong sẽ thoát ra ngoài qua lỗ này trong quá trình ép.  Ống lọc thô (Prefinisher tube): tách các phần thòt quả kích thước lớn ra khỏi dòch quả.  Ống góp (Juice manifold): thu nhận dòch quả.  Piston (Orifice tube): tạo áp suất bên trong ống lọc để đẩy dòch quả ra ngoài, đầu ống thể đóng mở được tác dụng thu nhận và thải bỏ các phần tử lớn còn ở bên trong ống lọc. Nguyên lý hoạt động  Giai đoạn cắt : chén phía trên di chuyển xuống, tạo một lực nén cắt hai đầu của quả cam. SVTH : Ngô Lâm Tuấn Anh Trang 7 Đồ án môn học Quá trình & Thiết bò - Thiết kế thiết đặc nước cam bằng phương pháp lạnh  Giai đoạn ép : phần trục của chén trên tiếp tục di chuyển xuống phía dưới, áp lực tăng, đẩy phần dòch quả ở bên trong quả ra, đi vào ống lọc thô. Phần vỏ thoát ra khỏi chén thông qua khe hở giữa dao cắt và khung của chén trên.  Giai đoạn kết thúc : orifice tube chuyển động lên phía trên tạo một áp lực bên trong ống lọc thô, dòch quả và phần thòt quả sẽ được ép ra ngoài.  Lc thô Sau khi ép, phần dòch quả và thòt quả kích thước nhỏ hơn các lỗ lọc trên ống lọc thô sẽ được đẩy ra và chảy vào ống góp ở phía dưới. Nước quả sẽ được dẫn qua thiếtkế tiếp. Phần bã còn nằm ở bên trong ống lọc sẽ được hút ra ngoài thông qua một lỗ (đóng mở được) ở orifice tube. Phần lõi và vỏ quả chứa nhiều tinh dầu cam. Trong quá trình ép và thoát ra ngoài chén ép, phần vỏ quả bò tổn thương, các tinh dầu sẽ tập trung trên bề mặt vỏ. ƠÛ gần cuối máy một bộ phận phun nước tác dụng rửa trôi các tinh dầu, tạo thành hệ nhũ tương và chảy ra ngoài. Phần nhũ tương này sẽ đi qua thiết bò lọc để tách cặn, sau đó sẽ được li tâm để tách dầu ra khỏi nước. Phần dầu sẽ tiếp tục được tinh chế còn phần nước sẽ được tiếp tục sử dụng làm nước rửa tinh dầu.  Gia nhiệt Tiến hành gia nhiệt dòch ép bằng thiết bò gia nhiệt dạng ống chùm hay ống lồng ống. Mục đích của quá trình gia nhiệt là làm kết tủa các thành phần không tan trong dòch quả làm ảnh hưởng đến tính chất cảm quan của sản phẩm. Các thành phần này bao gồm protid, chất đắng… Nhiệt độ thể làm protid bò biến tính và tạo tủa. Kết tủa sẽ được lắng xuống đáy bồn và kéo theo các hợp chất gây vò đắng. Quá trình này góp phần làm cho dung dòch độ đồng nhất cao và trong hơn. thể bổ sung chất trợ lắng để tăng hiệu quả của quá trình. Lưu ý cần gia nhiệt thật nhanh ớ nhiệt độ 70-75 o C từ 5-10 phút để tránh tổn thất chất khô.  Ly tâm Quá trình ly tâm nhằm mục đích tách bã và các chất chất keo đã kết tủa sau quá trình gia nhiệt làm cho dòch quả đem đặc độ đồng nhất cao và loại bỏ những ảnh hưởng xấu của sản phẩm đặc sau này.  đặc Nguyên tắc : khi giảm nhiệt độ của dung dòch nước cam chưa bão hoà xuống dưới nhiệt độ đóng băng của nó thì dung môi (nước) sẽ đóng băng trước, còn chất hoà tan (đường, acid, cấu tử hương…) vẫn còn ở dạng dung dòch. Tách pha rắn khỏi pha lỏng bằng cách ly tâm kết hợp với dao cạo nước đá, dòch quả thu được chính là nước cam đặc. Nhiệt độ đặc được đưa xuống khoảng -10 o C ÷ -15 o C. Để đảm bảo hiệu suất đặc cao ta thể tiến hành đặc nhiều cấp. So với phương pháp bốc hơi thì phương pháp lạnh đông tuy tổn thất chất hoà tan nhiều hơn nhưng sản phẩm chất lượng cao, giữ được nhiều chất dinh dưỡng hơn và đặc biệt là những tính chất cảm quan đặc trưng của nước quả mà phương pháp bốc hơi không được. Mặt khác để sản phẩm đạt nồng độ cao thể đặc bằng cách kết hợp hai phương pháp : lúc đầu đặc bằng chân không, sau đó làm lạnh đông tiếp tục đến nồng độ chất khô cần thiết.  Rót chai, ghép nắp Nước cam trong quá trình bảo quản và tồn trữ thì hương vò giảm sút rõ rệt. Để hạn chế tình trạng này, người ta dùng chai thủy tinh màu và bảo quản ở nhiệt độ 0-5 o C. Sau khi rót xong cần phải ghép nắp, quá trình ghép kín nhằm cách li hoàn toàn với môi trường không khí và vi sinh vật gây SVTH : Ngô Lâm Tuấn Anh Trang 8 Đồ án môn học Quá trình & Thiết bò - Thiết kế thiết đặc nước cam bằng phương pháp lạnh hư hỏng, làm giảm phẩm chất của sản phẩm. Mặt khác nắp chai phải được ghép thật kín và thật chắc còn nhằm mục đích đảm bảo quá trình thanh trùng không bò bật nắp hay hở mối ghép.  Thanh trùng Thanh trùng là một quá trình quan trọng tính chất quyết đònh tới khả năng bảo quản chất lượng của sản phẩm. Quá trình thanh trùng nhằm tiêu diệt hoàn toàn hay ức chế các vi sinh vật gây hư hỏng và các nha bào của chúng. Yêu cầu của kỹ thuật thanh trùng là vừa đảm bảo tiêu diệt vi sinh vật hại còn lại ít đến mức độ không thể phát triển để làm hỏng đồ hộp và làm hại sức khoẻ người tiêu dùng, lại vừa đảm bảo cho đồ hộp chất lượng tốt nhất về giá trò cảm quan và dinh dưỡng.  Bảo quản Mục đích của quá trình bảo quản là nhằm theo dõi sự ổn đònh của sản phẩm, sớm phát hiện các đồ hộp bò hư hỏng. Thời gian ổn đònh của nước quả ít nhất là 15 ngày. Tiến hành bảo quản bằng cách lấy riêng 1% số lượng đóng chai, bảo quản tại phong kiểm tra ở nhiệt độ 37 o C để phát hiện sự hoạt độïng của một số vi sinh vật hại (phương pháp bảo ôn sản phẩm).  Hoàn thiện sản phẩm Đây là khâu cuối cùng của quy trình sản xuất. Các chai được đóng gói, dán nhãn và xuất xưởng. Sản phẩm được phân phối ra thò trường và đến tay người tiêu dùng. SVTH : Ngô Lâm Tuấn Anh Trang 9 Đồ án môn học Quá trình & Thiết bò - Thiết kế thiết đặc nước cam bằng phương pháp lạnh PHẦN 2 TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT CHO THIẾT BỊ KẾT TINH I. TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT CHO QUY TRÌNH I.1. Sơ đồ quy trình đặc Hình 4 - Sơ đồ quy trình công nghệ đặc kết tinh 2 cấp I.2. Đặt vấn đề  Tính toán cân bằng vật chất cho 1kg nhập liệu (vào nồi đặc) với nồng độ chất khô ban đầu là x = 10%. Sản phẩm nồng độ chất khô là 30%. Năng suất 5000T/năm.  Vì không giản đồ kết tinh của nước cam nên ta thể chọn giản đồ kết tinh của nước táo làm sở để xác đònh nhiệt độ kết tinh của nước cam theo nồng độ (vì thành phần hoá học nước táo gần với thành phần hoá học của nước cam)  Trong thực tế, lượng chất khô trong dòch nước cam là hỗn hợp phức tạp nhiều cấu tử nhưng để đơn giản ta xem dòch nước cam ép là hỗn hợp hai cấu tử tan lẫn gồm nước và chất khô tan trong nước. SVTH : Ngô Lâm Tuấn Anh Trang 10 [...]... môn học Quá trình & Thiết bò - Thiết kế thiết đặc nước cam bằng phương pháp lạnh PHẦN 4 TÍNH TOÁN THIẾT KẾ THIẾT BỊ KẾT TINH VÀ CHỌN THIẾT BỊ LỌC, RỬA I THIẾT BỊ KẾT TINH I.1 Giới thiệu Thiết đặc kết tinh là thiết bò thân hình trụ đứng, dạng vỏ áo, đáy và nắp ellipse tiêu chuẩn Tác nhân giải nhiệt để kết tinh dung môi được dùng là NH3 Vật liệu chế tạo thiết bò  Thân làm bằng thép không gỉ... 1089 30 -5 1142 SVTH : Ngô Lâm Tuấn Anh Trang 11 Đồ án môn học Quá trình & Thiết bò - Thiết kế thiết đặc nước cam bằng phương pháp lạnh  Chọn mô hình kết tinh 2 cấp • Cấp 1 : từ -1oC (x=0.1) đến -2oC (x=0.2) • Cấp 2 : từ –2oC (x=0.2) đến -5oC (x=0.3) I.3 Tính cân bằng vật chất cho quá trình đặc Chọn mô hình đặc kết tinh gián đoạn 2 cấp Gọi : Gđ, xđ : Khối lượng và nồng độ chất khô trong... Bảng 6 - Tổng kết cân bằng vật chất cho quá trình đặc (theo 1kg hỗn hợp đầu) Thành phần Khối lượng, kg Nồng độ, %kl 1 Nhập liệu Dòch ép Gđ 1 0.1 2 Thiết bò KT1 Tinh thể thô K1 0.5556 0.02 Dòch cái 1 M1 0.4444 0.2 SVTH : Ngô Lâm Tuấn Anh Trang 15 Đồ án môn học Quá trình & Thiết bò - Thiết kế thiết bò cô đặc nước cam bằng phương pháp lạnh 3 Thiết bò lọc 1 Dòch sót 1 ∆M1 0.0082 0.2 4 Thiết bò KT2 Tinh... 8 đặc 71.4% 3679.1 1052.2 9 Rót chai, đóng nắp, thanh trùng, bảo quản 1.0% 1052.2 1041.7 0.0% 1041.7 1041.7 12 Bảo quản 13 Thành phẩm SVTH : Ngô Lâm Tuấn Anh 1041.7 Trang 16 Đồ án môn học Quá trình & Thiết bò - Thiết kế thiết bò cô đặc nước cam bằng phương pháp lạnh PHẦN 3 TÍNH CÂN BẰNG NĂNG LƯNG CHO THIẾT BỊ KẾT TINH I CÁC THÔNG SỐ CẦN TÍNH I.1 Nhiệt dung riêng của dòch ép Nhiệt dung riêng của nước. .. lỏng liên kết nên A = 3,58.10-8  Hệ số dẫn nhiệt của tinh thể nước đá : [3, I.128, 132] λđá1 (-2oC) = 2,532 W/mK λđá2 (-5oC) = 2,566 W/mK I.4 Nhiệt kết tinh của nước đá Nhiệt kết tinh trung bình của nước (ở 0oC) là 1434,6 cal/mol = 333608,3 J/kg ([10],23) SVTH : Ngô Lâm Tuấn Anh Trang 17 Đồ án môn học Quá trình & Thiết bò - Thiết kế thiết bò cô đặc nước cam bằng phương pháp lạnh Bảng 8 - Tổng kết các... J/kg dòch đầu.h Bảng 9 – Tổng kết cân bằng nhiệt lượng cho quá trình đặc Quá trình SVTH : Ngô Lâm Tuấn Anh Nhiệt lượng riêng J/kg dòch đầu.h Nhiệt lượng tổng kJ/h Nhiệt lượng tổng kW Trang 19 Đồ án môn học Quá trình & Thiết bò - Thiết kế thiết bò cô đặc nước cam bằng phương pháp lạnh 1 Làm lạnh sơ bộ 111527,2 410319,8 113,98 2 Kết tinh 1 234587,1 863069,5 239,74 3 Kết tinh 2 64322,4 236648,6 65,74... trình & Thiết bò - Thiết kế thiết bò cô đặc nước cam bằng phương pháp lạnh Bảng 4 – Thành phần chất khô của một số dòch ép trái cây tính trên 100g Thành phần Đơn vò Cam Táo Dâu tây Nước g 88.8 87.5 84 Protein g 0.9 0.5 1.8 Lipid g - - - Glucid g 8.4 11.3 9.4 Cellulose g 1.4 0.6 4.0  Trên giản đồ ta xác đònh được nhiệt độ kết tinh của nước cam theo đường kết tinh của táo  Nhiệt độ bắt đầu kết tinh... trình & Thiết bò - Thiết kế thiết đặc nước cam bằng phương pháp lạnh PHẦN 5 TÍNH TOÁN HỆ THỐNG LẠNH CHỌN THIẾT BỊ LẠNH I TÍNH TOÁN HỆ THỐNG LẠNH I.1 Các thông số ban đầu  Điều kiện khí hậu nơi lắp đặt hệ thống là Mỹ Tho  Nhiệt độ lấy ở điều kiện nóng nhất của năm là 37oC  Độ ẩm trung bình là 76% => nhiệt độ tư = 33oC  Chọn :  Nhiệt độ vào của nước : tw1 = tư + 3oC = 36oC  Nhiệt độ ra của nước. .. suất ngoài do tác nhân lạnh (ở nhiệt độ sôi là -10oC) tác động lên thân thiết bò là PN = PsôiNH3 = 2,9075 at = 0,29075 N/mm2 p suất tác động lên thân thiết bò là P = PN – PT = 0,19075 N/mm2 SVTH : Ngô Lâm Tuấn Anh Trang 22 Đồ án môn học Quá trình & Thiết bò - Thiết kế thiết đặc nước cam bằng phương pháp lạnh => Thiết bò chòu áp suất ngoài Vậy áp suất tính toán cho thân thiết bò được chọn trên... α1 λ α2 λ đá Trang 26 Đồ án môn học Quá trình & Thiết bò - Thiết kế thiết đặc nước cam bằng phương pháp lạnh Với : α1 : Hệ số toả nhiệt phía thân, W/m2.oC; α2 : Hệ số toả nhiệt phía vỏ, W/m2.oC; λ thép :Hệ số dẫn nhiệt của thành thiết bò làm bằng thép không gỉ; W/m2.K; λ đá : Hệ số dẫn nhiệt của lớp đábám, W/m2.K; δ thép, δ đá : Bề dày của thành thiết bò; δ thép = 10 mm, δ đá = 0,5 mm I.3.1 Sơ . & Thiết bò - Thiết kế thiết bò cô đặc nước cam bằng phương pháp lạnh PHẦN 1 TỔNG QUAN VỀ CAM VÀ CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT NƯỚC CAM CÔ ĐẶC I. TỔNG QUAN VỀ CAM. trình & Thiết bò - Thiết kế thiết bò cô đặc nước cam bằng phương pháp lạnh PHẦN 2 TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT CHO THIẾT BỊ KẾT TINH I. TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT

Ngày đăng: 18/03/2013, 15:02

Hình ảnh liên quan

Thành phần hóa học của cam được trình bày trong bảng 2. - thiết kế thiết bị cô đặc nước cam bằng phương pháp lạnh

h.

ành phần hóa học của cam được trình bày trong bảng 2 Xem tại trang 4 của tài liệu.
Bảng1 – Thành phần dinh dưỡng của cam tươi (tính trên 100g), ([13],tr245) - thiết kế thiết bị cô đặc nước cam bằng phương pháp lạnh

Bảng 1.

– Thành phần dinh dưỡng của cam tươi (tính trên 100g), ([13],tr245) Xem tại trang 4 của tài liệu.
Bảng 3- So sánh hàm lượng còn lại của một số chất thơm trong sản phẩm cô đặc bằng hai phương pháp theo Grenco ([7],bảng 11-1,trang 222) - thiết kế thiết bị cô đặc nước cam bằng phương pháp lạnh

Bảng 3.

So sánh hàm lượng còn lại của một số chất thơm trong sản phẩm cô đặc bằng hai phương pháp theo Grenco ([7],bảng 11-1,trang 222) Xem tại trang 5 của tài liệu.
Hình 3– Máy ép cam của hãng FMC Food Tech - thiết kế thiết bị cô đặc nước cam bằng phương pháp lạnh

Hình 3.

– Máy ép cam của hãng FMC Food Tech Xem tại trang 7 của tài liệu.
Bảng 4– Thành phần chất khô của một số dịch ép trái cây tính trên 100g - thiết kế thiết bị cô đặc nước cam bằng phương pháp lạnh

Bảng 4.

– Thành phần chất khô của một số dịch ép trái cây tính trên 100g Xem tại trang 11 của tài liệu.
 Khối lượng riêng có thể tính theo công thứ c: (xem bảng 4) - thiết kế thiết bị cô đặc nước cam bằng phương pháp lạnh

h.

ối lượng riêng có thể tính theo công thứ c: (xem bảng 4) Xem tại trang 11 của tài liệu.
Bảng 6- Tổng kết cân bằng vật chất cho quá trình cô đặc (theo 1kg hỗn hợp đầu) - thiết kế thiết bị cô đặc nước cam bằng phương pháp lạnh

Bảng 6.

Tổng kết cân bằng vật chất cho quá trình cô đặc (theo 1kg hỗn hợp đầu) Xem tại trang 15 của tài liệu.
Bảng 8- Tổng kết các thông số nhiệt lý của dịch ép và nước đá - thiết kế thiết bị cô đặc nước cam bằng phương pháp lạnh

Bảng 8.

Tổng kết các thông số nhiệt lý của dịch ép và nước đá Xem tại trang 18 của tài liệu.
Thiết bị cô đặc kết tinh là thiết bị thân hình trụ đứng, dạng vỏ áo, đáy và nắp ellipse tiêu chuẩn - thiết kế thiết bị cô đặc nước cam bằng phương pháp lạnh

hi.

ết bị cô đặc kết tinh là thiết bị thân hình trụ đứng, dạng vỏ áo, đáy và nắp ellipse tiêu chuẩn Xem tại trang 21 của tài liệu.
I.3. Kiểm tra bề mặt truyền nhiệt - thiết kế thiết bị cô đặc nước cam bằng phương pháp lạnh

3..

Kiểm tra bề mặt truyền nhiệt Xem tại trang 26 của tài liệu.
Bảng10 – Tóm tắt các thông số tính toán cho các thùng kết tinh - thiết kế thiết bị cô đặc nước cam bằng phương pháp lạnh

Bảng 10.

– Tóm tắt các thông số tính toán cho các thùng kết tinh Xem tại trang 26 của tài liệu.
Hình 5– Sơ đồ khối tính toán bề mặt truyền nhiệt - thiết kế thiết bị cô đặc nước cam bằng phương pháp lạnh

Hình 5.

– Sơ đồ khối tính toán bề mặt truyền nhiệt Xem tại trang 27 của tài liệu.
 Hệ số dẫn nhiệ t: λcách nhiệt =0,035 W/mK. ([16], Bảng 28, tr28) - thiết kế thiết bị cô đặc nước cam bằng phương pháp lạnh

s.

ố dẫn nhiệ t: λcách nhiệt =0,035 W/mK. ([16], Bảng 28, tr28) Xem tại trang 31 của tài liệu.
Hình 6- Chu trình quá lạnh và quá nhiệt tiêu chuẩn NH3 trên đồ thị lgp-h - thiết kế thiết bị cô đặc nước cam bằng phương pháp lạnh

Hình 6.

Chu trình quá lạnh và quá nhiệt tiêu chuẩn NH3 trên đồ thị lgp-h Xem tại trang 33 của tài liệu.
Bảng 11a – Thông số trạng thái của NH3 trong chu trình lạn hở thiết bị kết tin h1 - thiết kế thiết bị cô đặc nước cam bằng phương pháp lạnh

Bảng 11a.

– Thông số trạng thái của NH3 trong chu trình lạn hở thiết bị kết tin h1 Xem tại trang 34 của tài liệu.
Chọn loại thiết bị ngưng tụ dạng ống chùm nằm ngang. Đây là thiết bị có thân hình trụ nằm ngang làm từ vật liệu thép CT3 , bên trong là các ống trao đổ nhiệt làm bằng thép áp lực C 20  - thiết kế thiết bị cô đặc nước cam bằng phương pháp lạnh

h.

ọn loại thiết bị ngưng tụ dạng ống chùm nằm ngang. Đây là thiết bị có thân hình trụ nằm ngang làm từ vật liệu thép CT3 , bên trong là các ống trao đổ nhiệt làm bằng thép áp lực C 20 Xem tại trang 35 của tài liệu.
Hình 7– Quá trình ngưng tụ và làm lạnh hơi tác nhân lạnh - thiết kế thiết bị cô đặc nước cam bằng phương pháp lạnh

Hình 7.

– Quá trình ngưng tụ và làm lạnh hơi tác nhân lạnh Xem tại trang 36 của tài liệu.
 Các ống được bố trí trên mặt sàng theo đỉnh của tam giác đều,chùm ống có dạng hình lục giác ,với số ống đặt theo đường chéo lục giác lớn (m) là : ([2], 58) - thiết kế thiết bị cô đặc nước cam bằng phương pháp lạnh

c.

ống được bố trí trên mặt sàng theo đỉnh của tam giác đều,chùm ống có dạng hình lục giác ,với số ống đặt theo đường chéo lục giác lớn (m) là : ([2], 58) Xem tại trang 37 của tài liệu.
II.2. Chọn thiết bị ngưng tụ ([21],bảng 8.1,tr.249) - thiết kế thiết bị cô đặc nước cam bằng phương pháp lạnh

2..

Chọn thiết bị ngưng tụ ([21],bảng 8.1,tr.249) Xem tại trang 38 của tài liệu.
II.1. Chọn máy nén ([15],bảng 3.9, tr.133) Máy nén phải đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật sau : - thiết kế thiết bị cô đặc nước cam bằng phương pháp lạnh

1..

Chọn máy nén ([15],bảng 3.9, tr.133) Máy nén phải đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật sau : Xem tại trang 38 của tài liệu.
 Chọn tháp giải nhiệt hiệu RINKI kiểu FRK90 ([21],bảng 8-22,tr.318) - thiết kế thiết bị cô đặc nước cam bằng phương pháp lạnh

h.

ọn tháp giải nhiệt hiệu RINKI kiểu FRK90 ([21],bảng 8-22,tr.318) Xem tại trang 39 của tài liệu.
ρ, µ: khối lượng riêng và độ nhớt dịch nhập liệu; tra ở bảng 7 - thiết kế thiết bị cô đặc nước cam bằng phương pháp lạnh

kh.

ối lượng riêng và độ nhớt dịch nhập liệu; tra ở bảng 7 Xem tại trang 44 của tài liệu.
 Kích thước bồn cao vị : Bồn hình trụ, đáy nó n: Chọn H= 1800 m; h= 300 mm - thiết kế thiết bị cô đặc nước cam bằng phương pháp lạnh

ch.

thước bồn cao vị : Bồn hình trụ, đáy nó n: Chọn H= 1800 m; h= 300 mm Xem tại trang 45 của tài liệu.
ω - tốc độ dòng chảy trong ống, m/s; chọn ω =20m/s dựa vào bảng 10-1 ([17],tr345) - thiết kế thiết bị cô đặc nước cam bằng phương pháp lạnh

t.

ốc độ dòng chảy trong ống, m/s; chọn ω =20m/s dựa vào bảng 10-1 ([17],tr345) Xem tại trang 46 của tài liệu.
TÍNH TOÁN GIÁ THÀNH THIẾT BỊ CHÍNH - thiết kế thiết bị cô đặc nước cam bằng phương pháp lạnh
TÍNH TOÁN GIÁ THÀNH THIẾT BỊ CHÍNH Xem tại trang 48 của tài liệu.
Bảng 13 – Tính chi phí mua vật liệu chế tạo thùng kết tinh - thiết kế thiết bị cô đặc nước cam bằng phương pháp lạnh

Bảng 13.

– Tính chi phí mua vật liệu chế tạo thùng kết tinh Xem tại trang 48 của tài liệu.
Bảng 14 – Tổng kết giá thành hệ thống thiết bị cô đặc kết tinh - thiết kế thiết bị cô đặc nước cam bằng phương pháp lạnh

Bảng 14.

– Tổng kết giá thành hệ thống thiết bị cô đặc kết tinh Xem tại trang 49 của tài liệu.

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan