ĐLVN 76:2001 pps

3 văn bản kỹ thuật đo lờng Việt Nam đlvn 76 : 2001 áp kế, chân không kế kiểu lò xo v hiện số - Quy trình hiệu chuẩn Pressure and vacuum gauge with digital and dial indicating type Methods and means of calibration 1 Phạm vi áp dụng Văn bản kỹ thuật ny quy định phơng pháp v phơng tiện hiệu chuẩn các loại áp kế, chân không kế kiểu lò xo v hiện số. 2 Các phép hiệu chuẩn Phải lần lợt tiến hnh các phép hiệu chuẩn ghi trong bảng 1. Bảng 1 Tên phép hiệu chuẩn Theo điều no của QTHC 1 Kiểm tra bên ngoi 2 Kiểm tra các chỉ tiêu kỹ thuật 3 Kiểm tra đo lờng 5.1 5.2 5.3 3 Phơng tiện hiệu chuẩn 3.1 Chuẩn Chuẩn để tiến hnh hiệu chuẩn l áp kế, chân không kế chuẩn loại piston, áp kế chất lỏng, lò xo, hiện số có giới hạn đo trên không nhỏ hơn giới hạn đo trên của áp kế, chân không kế cần hiệu chuẩn v độ không đảm bảo đo hoặc sai số cho phép phải nhỏ hơn hoặc bằng 1/4 sai số cho phép của áp kế, chân không kế cần hiệu chuẩn. 3.2 Phơng tiện phụ - Hệ thống tạo áp phải tạo áp suất tối thiểu bằng giới hạn đo trên của áp kế, chân không kế cần hiệu chuẩn, phải kín, tăng hoặc giảm áp suất một cách đều đặn. Độ sụt áp của hệ thống tạo áp ở giới hạn đo trên không vợt quá 5% trong thời gian 5 phút, sau khi đã chịu tải 15 phút. 4 đlvn 76 : 2001 - Nhiệt kế có phạm vi đo phù hợp v sai số không lớn hơn 0,5 0 C; - ẩm kế có phạm vi đo phù hợp v sai số không lớn hơn 5 %RH. 4 Điều kiện hiệu chuẩn v chuẩn bị hiệu chuẩn 4.1 Điều kiện hiệu chuẩn Khi tiến hnh hiệu chuẩn phải đảm bảo các điều kiện sau đây: 4.1.1 Môi trờng truyền áp suất 4.1.1.1 Đối với các áp kế, chân không kế thông thờng, theo bảng 2. Bảng 2 Giới hạn đo trên của dụng cụ cần hiệu chuẩn (MPa) Môi trờng truyền áp suất Đến 0,25 Lớn hơn 0,25 đến 60 Lớn hơn 60 Không khí hoặc nớc cất Dầu biến thế Dầu thầu dầu Cho phép chuyển môi trờng truyền áp suất từ chất khí sang chất lỏng, nếu sự chuyển đổi ny không gây ra sai số lớn hơn 10 % sai số cho phép của áp kế ,chân không kế cần hiệu chuẩn. 4.1.1.2 Đối với các áp kế oxy có giới hạn đo trên đến 0,6 MPa, môi trờng truyền áp suất l không khí hoặc nớc cất cho phép dùng các buồng ngăn cách khí-chất lỏng, chất lỏng-khí để hiệu chuẩn. Còn đối với các áp kế oxy có giới hạn lớn hơn 0,6 MPa, môi trờng truyền áp suất l nớc cất, cho phép dùng các buồng ngăn cách chất lỏng-chất lỏng để hiệu chuẩn. 4.1.1.3 Khi sử dụng môi trờng truyền áp suất l chất lỏng, không đợc để không khí lọt vo hệ thống hiệu chuẩn. 4.1.2 Môi trờng hiệu chuẩn phải bảo đảm: - Nhiệt độ môi trờng: + (20 2) 0 C đối với áp kế có cấp chính xác cao hơn 0,4; + (20 5) 0 C đối với áp kế có cấp chính xác thấp hơn hoặc bằng 0,4. - Độ ẩm tơng đối nhỏ hơn 80 %RH; - Phòng hiệu chuẩn phải thoáng khí, không có bụi, không bị đốt nóng từ một phía, tránh chấn động v va chạm. 5 đlvn 76 : 2001 4.2 Chuẩn bị hiệu chuẩn 4.2.1 áp kế, chân không kế cần hiệu chuẩn v áp kế, chân không kế chuẩn phải để trong phòng hiệu chuẩn cho đến khi chúng đạt đợc nhiệt độ quy định ở mục 4.1.2. 4.2.2 Kiểm tra mức dầu ở bơm tạo áp hay thiết bị chuẩn, cân bằng ni-vô (nếu dùng áp kế piston chuẩn), đẩy hết bọt khí ra khỏi thiết bị. 4.2.3 Lm sạch đầu nối của dụng cụ cần hiệu chuẩn. 4.2.4 Lắp áp kế, chân không kế cần hiệu chuẩn vo vị trí lm việc theo quy định. Độ lệch cho phép so với vị trí đã quy định ghi trên áp kế, chân không kế l 5 0 . 5 Tiến hnh hiệu chuẩn 5.1 Kiểm tra bên ngoi 5.1.1 áp kế, chân không kế cần hiệu chuẩn phải ở tình trạng tốt: không bị ăn mòn, bẩn, nứt, han gỉ, kim không bị cong hoặc gẫy, mặt số hoặc phần chỉ thị phải sáng sủa, rõ rng, ren đầu nối v các chi tiết khác không bị h hỏng. 5.1.2 Mặt kính của áp kế, chân không kế cần hiệu chuẩn phải trong suốt không có vết nứt, bọt, bẩn, mốc v không có các khuyết tật khác cản trở việc đọc chỉ số. 5.1.3 Vỏ của áp kế đo khí nén phải có chỗ thoát khí v phải có mng chắn bụi. 5.1.4 Ký mã hiệu Trên mặt mỗi áp kế, chân không kế phải ghi đầy đủ: - Đơn vị đo; - Cấp chính xác của áp kế, chân không kế (nếu có); - Môi trờng truyền áp suất (đối với môi trờng truyền áp suất đặc biệt), số của áp kế, chân không kế (nếu có), ký hiêụ lắp đặt (nằm ngang hay thẳng đứng). Đối với áp kế, chân không kế không có ký hiệu lắp đặt thì lắp theo phơng thẳng đứng. 5.2 Kiểm tra kỹ thuật 5.2.1 Đơn vị đo lờng áp suất ghi trên mặt áp kế, chân không kế l Pascan (Pa) hoặc các đơn vị đo áp suất khác do nh sản xuất ghi trên áp kế, chân không kế. 6 đlvn 76 : 2001 5.2.2 Giá trị độ chia nhỏ nhất hoặc độ phân giải của thang đo phải phải phù hợp với cấp chính xác v tuân theo dãy sau: 1.10 n 2.10 n 5.10 n Trong đó n l một số nguyên dơng, âm hoặc bằng 0. 5.3 Kiểm tra đo lờng 5.3.1 Xác định số điểm hiệu chuẩn áp kế, chân không kế phải đợc hiệu chuẩn ở một số điểm tối thiểu phân bố đều trên ton bộ thang đo khi tăng v giảm áp suất, tuỳ thuộc vo cấp chính xác của áp kế, chân không kế cần hiệu chuẩn. - Đối với áp kế, chân không kế có cấp chính xác cao hơn 0,25: Số điểm hiệu chuẩn tối thiểu l 10 điểm (10 % phạm vi đo cho mỗi điểm); - Đối với áp kế, chân không kế có cấp chính xác từ 0,25 đến 1: Số điểm hiệu chuẩn tối thiểu l 6 điểm (15 % phạm vi đo cho mỗi điểm); - Đối với áp kế, chân không kế có cấp chính xác thấp hơn 1: Số điểm hiệu chuẩn tối thiểu l 5 điểm (20 % phạm vi đo cho mỗi điểm). Trờng hợp khi trên áp kế, chân không kế cần hiệu chuẩn không ghi cấp chính xác, để xác định số điểm hiệu chuẩn tối thiểu thì cấp chính xác của áp kế, chân không kế đợc ớc lợng tơng đối theo biểu thức sau: - Đối với áp kế,chân không kế lò xo: 1/2 Giá trị độ chia nhỏ nhất Cấp chính xác = ì 100 Phạm vi đo - Đối với áp kế, chân không kế hiện số: Độ phân giải Cấp chính xác = ì 100 Phạm vi đo 5.3.2 Khi sử dụng môi trờng truyền áp suất l chất lỏng thì đầu vo cuả áp kế chuẩn v áp kế cần hiệu chuẩn phải nằm trên cùng một mặt phẳng ngang, nếu có chênh lệch chiều cao thì phải hiệu chính giá trị áp suất do chiều cao cột chất lỏng gây ra. ghP = 7 đlvn 76 : 2001 Trong đó: : khối lợng riêng của chất lỏng, (kg/m 3 ); g : gia tốc trọng trờng nơi hiệu chuẩn, (m/s 2 ); h : chênh lệch chiều cao cột chất lỏng đầu vo của áp kế chuẩn v áp kế cần hiệu chuẩn, (m); P : áp suất cần hiệu chính, (Pa). 5.3.3 Các bớc kiểm tra đo lờng - Từ từ tăng áp suất đến giới hạn đo trên của áp kế ,chân không kế cần hiệu chuẩn rồi khoá các van lại v duy trì trạng thái ny trong 5 phút, sau đó kiểm tra sự rò rỉ áp suất trong hệ thống; - Tiếp theo mở các van ra để áp suất giảm từ từ v trở về trạng thái ban đầu; - Sau khi áp suất hon ton trở về trạng thái ban đầu thì điều chỉnh điểm 0. Đối với những áp kế, chân không kế không điều chỉnh đợc điểm 0 thì ghi lại giá trị đó v đa vo giấy chứng nhận hiệu chuẩn; - Việc hiệu chuẩn tiến hnh bằng cách: Đọc số chỉ ở từng điểm đo đã định trớc khi tăng v khi giảm áp suất. Khi giảm áp suất chú ý không đợc giảm quá giá trị áp suất ở từng điểm đo đã quy định; - Trớc khi đọc số chỉ cần chú ý gõ nhẹ vo vỏ áp kế , chân không kế cần hiệu chuẩn để giảm sai số do ma sát; - Thời gian chịu tải giữa loạt đo khi tăng áp suất sang loạt đo khi giảm áp suất l 5 phút (ở giá trị đo trên của áp kế, chân không kế cần hiệu chuẩn). 5.3.4 Kết quả hiệu chuẩn phải ghi vo biên bản hiệu chuẩn theo mẫu ở phụ lục 2. 5.3.5 Xử lý kết quả hiệu chuẩn. 5.3.5.1 Công thức hiệu chuẩn: y = a + bx Trong đó: y: l giá trị áp suất chỉ thị trên áp kế, chân không kế cần hiệu chuẩn x: l giá trị áp suất trên chuẩn 8 ®lvn 76 : 2001 Víi n lμ sè lÇn ®o th×: n x x i ∑ = n y y i ∑ = ( ) ( ) () ∑ ∑ − −− = 2 i ii xx yyxx b xbya −= 5.3.5.2 TÝnh ®é kh«ng ®¶m b¶o ®o 5.3.5.2.1 §é kh«ng ®¶m b¶o ®o kiÓu A §é kh«ng ®¶m b¶o ®o kiÓu A (u A.i ) ®−îc tÝnh nh− sau: ( ) { } () 2n bxay S 2 ii y − +− = ∑ () 2 i 2 i ya xn x SS ∑ ∑ − = x () ∑ − = 2 i yb xx 1 SS () ∑ ∑ −= 2 i i xn x ba,r Trong ®ã: S y : ®é lÖch chuÈn cña y; S a : ®é lÖch chuÈn cña a; S b : ®é lÖch chuÈn cña hÖ sè gãc b; r(a,b) : hÖ sè t−¬ng quan cña a vμ b. ( ) ba,rSS2xSxSu bai 2 b 2 i 2 aiA, ++= 9 đlvn 76 : 2001 5.3.5.2.2 Độ không đảm bảo đo kiểu B Độ không đảm bảo đo kiểu B gồm hai thnh phần: - Thnh phần thứ nhất - Độ không đảm bảo đo của chuẩn (u s ): + Nếu giá trị độ không đảm bảo đo U của chuẩn trong giấy chứng nhận hiệu chuẩn l giá trị áp suất thì: ( ) k PaU u s = + Nếu giá trị độ không đảm bảo đo U của chuẩn trong giấy chứng nhận hiệu chuẩn l giá trị tơng đối (%) thì: U x Phạm vi đo u s = (%) 100xk Trong đó: k: hệ số phủ đợc ghi trong giấy chứng nhận hiệu chuẩn của chuẩn khi công bố U - Thnh phần thứ hai - Độ không đảm bảo đo của độ phân giải trên áp kế, chân không kế lò xo hoặc áp kế, chân không kế hiện số cần hiệu chuẩn (u R ): + Đối với áp kế, chân không kế lò xo: lấy giá trị u R theo phân bố hình tam giác nh sau: Giá trị độ chia nhỏ nhất u R = 6 + Đối với áp kế, chân không kế hiện số: lấy giá trị u R theo phân bố hình chữ nhật nh sau: Độ phân giải ở áp suất lớn nhất u R = 3 5.3.5.2.3 Độ không đảm bảo đo tổng hợp Độ không đảm bảo đo tổng hợp đợc tính theo biểu thức sau: 2 R 2 S 2 iA,ic, uuuu ++= 10 đlvn 76 : 2001 5.3.5.2.4 Độ không đảm bảo đo mở rộng Độ không đảm bảo đo mở rộng đợc tính bằng tích của hệ số phủ k với độ không đảm bảo đo tổng hợp lớn nhất (u c,max ): maxc, kuU = Hệ số k( dùng phơng pháp bình phơng cực tiểu ) đợc xác định theo số lần đo với mức độ tin cậy 95% cho trong bảng 3 dới đây. Bảng 3 Giá trị k theo số lần đo với mức độ tin cậy 95% Số lần đo Giá trị k Số lần đo Giá trị k Số lần đo Giá trị k 3 12,706 13 2,201 23 2,080 4 4,303 14 2,179 24 2,074 5 3,182 15 2,160 25 2,069 6 2,776 16 2,145 26 2,064 7 2,571 17 2,131 27 2,060 8 2,447 18 2,120 28 2,056 9 2,365 19 2,110 29 2,052 10 2,306 20 2,101 30 2,048 11 2,262 21 2,093 31 2,045 12 2,228 22 2,086 32 2,042 5.3.5.2.5 Độ không đảm bảo đo tơng đối Độ không đảm bảo đo tơng đối đợc tính theo công thức sau: Độ không đảm bảo đo mở rộng Độ không đảm bảo đo tơng đối (%) = ì 100 Phạm vi đo Chi tiết về tính độ không đảm bảo đo xem ví dụ tham khảo phụ lục1 11 đlvn 76 : 2001 6 Xử lý chung 6.1 Kết quả hiệu chuẩn phải đợc ghi vo biên bản hiệu chuẩn v lu tại phòng hiệu chuẩn theo mẫu ở phụ lục 2. 6.2 áp kế, chân không kế sau khi hiệu chuẩn đợc cấp giấy chứng nhận hiệu chuẩn kèm theo thông báo kết quả hiệu chuẩn. Trong giấy chứng nhận hiệu chuẩn phải có các thông số sau: - Công thức hiệu chuẩn; - Độ không đảm bảo đo mở rộng hoặc độ không đảm bảo đo tơng đối (%); - Hệ số phủ k; - Mức độ tin cậy; - Điều kiện môi trờng nơi hiệu chuẩn. 6.3 Chu kỳ hiệu chuẩn: 01 năm. 12 Phụ lục 1 Ví dụ về tính độ không đảm bảo đo dùng phơng pháp bình phơng cực tiểu Hiệu chuẩn áp kế hiện số DPI 605 số 60504660 Phạm vi đo: (0 ữ 20) bar Độ phân giải: 0,001 bar Chuẩn dùng để hiệu chuẩn: RUSKA 2485 - J245 Độ không đảm bảo đo: 30 ppm (0,003 %) Nhiệt độ môi trờng (20 2 ) o C, độ ẩm: (60 5 ) %RH Kết quả đo: P chuẩn (bar) P tăng (bar) P giảm (bar) P = P chuẩn -P tăng (bar) P = P chuẩn -P giảm (bar) 2,000 1,994 1,994 0,006 0,006 4,000 3,996 3,996 0,004 0,004 6,000 6,003 6,000 -0,003 0,000 8,000 7,993 7,995 0,007 0,005 10,000 9,991 9,995 0,009 0,005 12,000 11,992 11,995 0,008 0,005 14,000 14,008 14,005 -0,008 -0,005 16,000 15,998 15,998 0,002 0,002 18,000 18,001 18,000 -0,001 0,000 20,000 19,995 19,998 0,003 0,003 . 3 văn bản kỹ thuật đo lờng Việt Nam đlvn 76 : 2001 áp kế, chân không kế kiểu lò xo v hiện số - Quy trình hiệu chuẩn Pressure. giới hạn đo trên không vợt quá 5% trong thời gian 5 phút, sau khi đã chịu tải 15 phút. 4 đlvn 76 : 2001 - Nhiệt kế có phạm vi đo phù hợp v sai số không lớn hơn 0,5 0 C; - ẩm kế. phải thoáng khí, không có bụi, không bị đốt nóng từ một phía, tránh chấn động v va chạm. 5 đlvn 76 : 2001 4.2 Chuẩn bị hiệu chuẩn 4.2.1 áp kế, chân không kế cần hiệu chuẩn v áp kế,