Thiết kế nhà máy đường hiện đại với năng suất 1800 tấn ngày

PHẦN I MỞ ĐẦU Đường có ý nghĩa rất quan trọng đối với dinh dưỡng của cơ thể người. Đường là hợp phần chính không thể thiếu được trong thức ăn của người. Đường còn là hợp phần quan trọng của nhiều ngành công nghiệp khác như:đồ hộp, bánh kẹo, dược, hoá học... Chính vì vậy mà công nghiệp đường trên thế giới và nước ta không ngừng phát triển. Việc cơ khí hoá toàn bộ dây chuyền sản xuất, những thiết bị tự động, áp dụng những phương pháp mới như: phương pháp trao đổi ion, phương pháp khuếch tán liên tục đang được sử dụng trong các nhà máy đường. Ở nước ta thuộc khu vực nhiệt đới gió mùa nên thích nghi cho việc trồng và phát triển cây mía. Đây là tiềm năng về mía, thuận lợi cho việc sản xuất được. Nhưng trong những năm gần đây, ngành mía đường đang gặp tình trạng mất ổn định về việc quy hoạch vùng nguyên liệu , về đầu tư chưa đúng mức và về thị trường của đường.Vì thế sản phấm đường bị tồn đọng, sản xuất thì cầm chừng làm cho nông dân trồng mía không bán được phái chuyến giống cây trồng khác làm thu hẹp dần nguồn nguyên liệu mía. Nhưng ngành công nghiệp mía đường vẫn là một ngành quan trọng. Bởi đường không thể thiếu được trong cuộc sống con người. Mặc khác, nhu cầu về đường cũng ngày càng tăng bởi một số ngành công nghiệp thực phẩm khác như : bánh kẹo, đồ hộp, nước giải khát, sữa...y học ngày càng mở rộng hơn nên nhu cầu lại tăng. Với mục tiêu và tầm quan trọng như thế thì việc thiết kế một nhà máy đường hiện đại với năng suất 1800tấnngày là cần thiết . Nó giải quyết được nhu cầu tiêu dùng của con người, giải quyết được vùng nguyên liệu, tạo công ăn việc làm cho người nông dân trồng mía, góp phần phát triển nền kinh tế nước nhà

Đồ án tốt nghiệp trang 1 Thiết kế nhà máy đường hiện đại PHẦN I MỞ ĐẦU Đường có ý nghĩa rất quan trọng đối với dinh dưỡng của cơ thể người. Đường là hợp phần chính không thể thiếu được trong thức ăn của người. Đường còn là hợp phần quan trọng của nhiều ngành công nghiệp khác như:đồ hộp, bánh kẹo, dược, hoá học Chính vì vậy mà công nghiệp đường trên thế giới và nước ta không ngừng phát triển. Việc cơ khí hoá toàn bộ dây chuyền sản xuất, những thiết bị tự động, áp dụng những phương pháp mới như: phương pháp trao đổi ion, phương pháp khuếch tán liên tục đang được sử dụng trong các nhà máy đường. Ở nước ta thuộc khu vực nhiệt đới gió mùa nên thích nghi cho việc trồng và phát triển cây mía. Đây là tiềm năng về mía, thuận lợi cho việc sản xuất được. Nhưng trong những năm gần đây, ngành mía đường đang gặp tình trạng mất ổn định về việc quy hoạch vùng nguyên liệu , về đầu tư chưa đúng mức và về thị trường của đường.Vì thế sản phấm đường bị tồn đọng, sản xuất thì cầm chừng làm cho nông dân trồng mía không bán được phái chuyến giống cây trồng khác làm thu hẹp dần nguồn nguyên liệu mía. Nhưng ngành công nghiệp mía đường vẫn là một ngành quan trọng. Bởi đường không thể thiếu được trong cuộc sống con người. Mặc khác, nhu cầu về đường cũng ngày càng tăng bởi một số ngành công nghiệp thực phẩm khác như : bánh kẹo, đồ hộp, nước giải khát, sữa y học ngày càng mở rộng hơn nên nhu cầu lại tăng. Với mục tiêu và tầm quan trọng như thế thì việc thiết kế một nhà máy đường hiện đại với năng suất 1800tấn/ngày là cần thiết . Nó giải quyết được nhu cầu tiêu dùng của con người, giải quyết được vùng nguyên liệu, tạo công ăn việc làm cho người nông dân trồng mía, góp phần phát triển nền kinh tế nước nhà Đồ án tốt nghiệp trang 2 Thiết kế nhà máy đường hiện đại PHẦN II LẬP LUẬN KINH TẾ KỸ THUẬT ÅÍ tènh Qung Ngi, vãư cäng nghiãûp thç chỉa phạt triãøn mảnh. Âãø phạt triãøn nãưn cäng nghiãûp thç phi quan tám âãún thãú mảnh ca vng. Qua kho sạt thỉûc tãú thç tháúy ràòng huûn Âỉïc Phäø cọ âiãưu kiãûn tỉû nhiãn thûn låüi cho viãûc xáy dỉûng nh mạy âỉåìng vç diãûn têch träưng mêa åí âáy ráút räüng låïn. ÅÍ Âỉïc Phäø cọ dng säng Ba Liãn, trung tám Âỉïc Phäø cạch thë x Qung Ngi 35 km, phêa nam giạp Bçnh Âënh, phêa âäng l biãøn, phêa táy giạp Ba Tå, giao thäng thûn låüi tri dc theo qúc läü IA. II.1. Âàûc âiãøm thiãn nhiãn vë trê xáy dỉûng nh mạy: Nh mạy âỉåüc âàûc tải x Phäø Nhån cạch thi tráún Âỉïc Phäø 5km vãư hỉåïng táy. ÅÍ âáy cọ säng Ba Liãn v phêa táy nh mạy l vng âäưi nụi. Nh mạy cạch ga Âỉïc Phäø 1km vãư hỉåïng bàõc. Vng âáút åí âáy ráút mu måỵ, cho nàng sút mêa cao v vng âáút träưng räüng. ∗ Thåìi tiãút khê háûu: - Nhiãût âäü bçnh qn 25,8 o C chãnh lãûch nhiãût âäü giỉỵa ngy v âãm l 5-6 o C. - Lỉåüng mỉa bçnh qn 2000-2500mm phán bäú åí cạc thạng trong nàm, ph håüp cho cáy mêa phạt triãøn täút v âiãưu kiãûn chãú biãún âỉåìng. -Hỉåïng giọ âäng nam. II.2. Vng ngun liãûu: Ngun liãûu cung cáúp chênh cho nh mạy l nhỉỵng vng lán cáûn nhỉ: Mäü Âỉïc, Ba Tå, Âỉïc Phäø, Tam Quan v âàûc biãût l åí ngay vng âàût nh mạy cọ diãûn têch mêa ráút låïn, âọ l x Phäø Nhån thüc huûn Âỉïc Phäø. Ngoi ra khi xáy dỉûng nh mạy ta cáưn måí räüng thãm vng ngun liãûu bàòng cạch âáưu tỉ väún cho näng dán, khuún khêch dng giäúng måïi âảt nàng sút cao. II.3. Håüp tạc hoạ- liãn hiãûp hoạ: Nh mạy âỉåüc âàût trãn x Phäø Nhån huûn Âỉïc Phäø l nh mạy sn xút ra âỉåìng tinh s thûn låüi cho viãûc liãn kãút håüp tạc våïi cạc nh mạy khạc v sỉí dủng chung vãư cäng trçnh âiãûn, giao thäng, tiãu thủ sn pháøm phủ pháøm. Xáy dỉûng, âáưu tỉ êt s lm gim giạ thnh sn pháøm, rụt ngàõn thåìi gian hon väún. II.4. Ngưn cung cáúp âiãûn: Âiãûn dng trong nh mạy våïi nhiãưu mủc âêch:cho cạc thiãút bë hoảt âäüng, chiãúu sạng trong sn xút, sinh hoảt. Hiãûu âiãûn thãú nh mạy sỉí dủng 220v/380v. Ngưn âiãûn ch úu láúy tỉì trảm âiãûn tubin håi ca nh mạy khi nh mạy sn xút. Ngoi ra nh mạy cn sỉí dủng ngưn âiãûn láúy tỉì lỉåïi âiãûn qúc gia 500kv âỉåüc hả thãú xúng 220v/380v âãø sỉí dủng khi khåíi âäüng mạy v khi mạy khäng hoảt âäüng thç sỉí dủng âãø sinh hoảt ,chiãúu sạng. Âãø âm bo cho nh mạy hoảt âäüng liãn tủc thç làp thãm mäüt mạy phạt âiãûn dỉû phng khi cọ sỉû cäú máút âiãûn. II.5. Ngưn cung cáúp håi: Ngưn håi cung cáúp âỉåüc láúy tỉì l håi ca nh mạy âãø cung cáúp nhiãût cho cạc quạ trçnh: âun nọng, bäúc håi ,cä âàûc sáúy Trong quạ trçnh sn xút ta táûn dủng håi thỉï ca thiãút bë bäúc håi âãø âỉa vo sỉí dủng trong quạ trçnh gia nhiãût, náúu, nhàòm tiãút kiãûm håi ca nh mạy. II.6. Ngưn cung cáúp nhiãn liãûu: Nhiãn liãûu âỉåüc láúy ch úu l tỉì b mêa âãø âäút l .Ta dng ci âãø âäút l khi khåíi âäüng mạy v dng dáưu FO âãø khåíi âäüng l khi cáưn thiãút. Xàng v nhåït dng cho mạy phạt âiãûn, ätä Trong âọ: +B mêa láúy tỉì dáy chuưn sau cäng âoản ẹp. +Ci mua åí âëa phỉång thäng qua cạc ch bn gäù. +Xàng dáưu láúy tỉì cäng ty xàng dáưu Qung Ngi âỉåüc cung cáúp theo håüp âäưng. II.7.Ngưn cung cáúp v xỉí l nỉåïc : Nỉåïc l mäüt trong nhỉỵng ngun liãûu khäng thãø thiãúu âỉåüc âäúi våïi nh mạy. Nỉåïc sỉí dủng våïi nhiãưu mủc âêch khạc nhau :Cung cáúp cho l håi, lm ngüi mạy mọc thiãút bë, sinh hoảt Tu vo mủc âêch sỉí dủng nỉåïc m ta phi sỉí l theo cac chè tiãu khạc nhau vãư hoạ hc ,l hc ,sinh hc nháút âënh .Do nh mạy láúy nỉåïc ch úu tỉì säng Ba Liãn nãn trỉåïc khi sỉí dủng phi qua hãû thäúng sỉí l nỉåïc ca nh mạy. II.8. Nỉåïc thi: ỏn tt nghip trang 3 Thit k nh mỏy ng hin i Vióỷc thoaùt nổồùc cuớa nhaỡ maùy phaới õổồỹc quan tỏm, vỗ nổồùc thaới cuớa nhaỡ maùy chổùa nhióửu chỏỳt hổớu cồ, laỡ õióửu kióỷn thuỏỷn lồỹi cho vi sinh vỏỷt phaùt trióứn gỏy ọ nhióựm mọi trổồỡng. Aớnh hổồớng õóỳn sổùc khoeớ cuớa cọng nhỏn, khu dỏn cổ xung quanh nhaỡ maùy. Do õoù nổồùc thaới cuớa nhaỡ maùy phaới tỏỷp trung laỷi ồớ sau xổồớng saớn xuỏỳt vaỡ õổồỹc xổớ lyù trổồùc khi õọứ ra sọng theo õổồỡng cọỳng rióng cuớa nhaỡ maùy. Qua tham khaớo taỡi lióỷu tham xổớ lyù nổồùc thaới cuớa Hoaỡng Huóỷ Đồ án tốt nghiệp trang 4 Thiết kế nhà máy đường hiện đại Så âäö xæí lyï næåïc thaíi II.9. Giao thông vận tải: Giao thông vận tải là vấn đề quan trọng, là phương tiện dùng để vận chuyển một khối lượng lớn nguyên vật liệu xây dựng nhà máy ,cũng như vận chuyển nguyên liệu và sản phẩm của nhà máy để đảm bảo cho sự hoạt động liên tục của nhà máy. Nhà máy sử dụng tuyến quốc lộ 1A. và đường giao thông nông thôn đã đước phát triển và nâng cấp. Đồng thời mở rộng thêm những tuyến đường mới. Ngoài ra nhà máy phải có số lượng ôtô tải cần thiết đáp ứng kịp thời nhu cầu xuất sản phẩm và thu nguyên liệu cho nhà máy. II.10. Nguồn nhân công: Đội ngũ công nhân: Công nhân được thu nhận từ địa bàn huyện để tận dụng nguồn nhân lực địa phương .Do đó đở đầu tư xây dựng nhiều nhà ở sinh hoạt. Vả lại dân ở đây có trình độ văn hóa từ lớp 9-12 lại sống chủ yếu bằng nghề nông. Nếu qua đào tạo họ thì sẻ nắm bắt được dây chuyền công nghệ và làm việc tốt. Đội ngũ cán bộ: Sử dụng cán bộ có trình độ khoa học kỹ thuật, cộng với cán bộ kỹ thuật, kinh tế các trường :Đại hoc Đà Nẵng, Huế, thành phố Hồ Chí Minh để lãnh đạo điều hành tốt hoạt động nhà máy. II.11.Tiêu thụ sản phẩm: Nhà máy sản xuất đường tinh đặt tại huyện Đức Phổ là nhà máy cần thiết. Sản phẩm đường được tiêu thụ rộng lớn trên thị trường: Quảng Ngãi ,Phú Yên, Bình Định Đồng thời sản phẩm của nhà máy là nguyên liệu cho các nhà máy thực phẩm lân cận khác :bánh kẹo nước giải khát, đồ hộp, rỉ đường dùng để sản xuất cồn. Tóm lại: Việc thiết kế xây dựng nhà máy đường với năng suất 1800tấn/ngày đặt tại xã Phổ Nhơn huyện Đức Phổ là cần thiết và hợp lí với tình hình phát triển kinh tế khu vực. Khu nấu là hơi Và sinh hoạt Khu ép Song chắn rác Bể lắng cát Bể xử lý sinh học Khu kiếm nghiệm và Dung dịch nấu sữa Bể trung hoà Hoá chất trung hoà Nước đã xử lý cặn Làm phân vi sinh Đồ án tốt nghiệp trang 5 Thiết kế nhà máy đường hiện đại PHẦN III CHỌN VÀ THUYẾT MINH DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ III.1. Chọn phương pháp sản xuất: Với sự phát triển về kinh tế nhu cầu của con người ngày càng tăng về số lượng và chất lượng .Sản phẩm đường cũng phát triển ngày càng phong phú và đa dạng hơn.Trong đó đường kính trắng vẩn là mặt hàng ưa chuộng và sử dụng rộng rãi. Hiện nay, sản xuất đường thông thường có 3 phương pháp: phương pháp cacbonat hoá, phương pháp vôi, phương pháp sunfit hoá. Phương pháp cacbonat hoá cho hiệu quả làm sạch tốt ,chênh lệch độ tinh khiết trước và sau làm sạch là 4-5, loại được nhiều chất không đường ,chất vô cơ. Hàm lượng muối canxi trong nước mía trong ít, giảm hiện tượng đóng cặn đối với thiết bị truyền nhiệt nên giảm được lượng tiêu hao hoá chất .Phương pháp này cho sản phẩm tốt ,bảo quản lâu ,hiệu suất thu hồi cao. Nhưng phương pháp này yêu cầu trình độ kỹ thuật cao,công nghệ và thiết bị phức tạp, tiêu hao hoá chất tương đối nhiều và vốn đầu tư nhiều .Phương pháp này sản phẩm thu được là đường kính trắng. Phương pháp vôi là phương pháp làm sạch đơn giản nhất. Làm sạch nước mía chỉ dưới tác dụng của nhiệt và vôi,sản phẩm thu được là đường thô. Phương pháp vôi có 3 phương pháp :phương pháp cho vôi vào nước mía lạnh ,phương pháp cho vôi vào nước mía nóng và phương pháp cho vôi phân đoạn. Ở phương pháp vôi có ưu điểm là vôi có ở khắp mọi nơi, giá rẻ. Nhưng phương pháp vôi chỉ sản xuất đường thô Phương pháp sunfit hoá là phương pháp dùng vôi và khí SO 2 để làm sạch nước mía. Trong đó phương pháp vôi chỉ sản xuất đường thô còn phương pháp so 2 và phương pháp co 2 sản xuất đường trắng. Mặc dù hiệu suất thu hồi và chất lượng đường của phương pháp so 2 kém hơn phương pháp co 2 nhưng phương pháp so 2 có lưu trình công nghệ tương đối ngắn ,thiết bị tương đối ít, hoá chất dùng ít ,quản lý thao tác thuận lợi Do đó phần lớn các nhà máy sản xuất đường thường dùng phương pháp so 2 và các nước đang phát triển cũng dùng rộng rải phương pháp này. Với sự phát triển về công nghệ ,kinh tế thì nhu cầu của nhân dân về chất lượng sản phẩm nói chung ,đường nói riêng ngày càng tăng, thị trường không ngừng tăng lên. Trong những năm 80 các nước phát triển đều định ra chính sách ưu đãi có lợi cho sản xuất đường trắng chất lượng cao. Ở nước ta cũng vậy, để đáp ứng nhu cầu nhân dân ,giảm nhập khẩu đường cho nên tăng cường sản xuất đường trắng. Sản xuất đường trắng có hai phương pháp: Phương pháp SO 2 và phương pháp CO 2 . Phương pháp CO 2 cho hiệu suất thu hồi đường cao, sản phẩm đường tốt. Nhưng phương pháp CO 2 có lưu trình công nghệ tương đối dài, nhiều thiết bị, đòi hỏi trình độ thao tác cao, tiêu hao hoá chất nhiều, vốn đầu tư cao Do đó, để sản xuất đường trắng thì tôi chọn phương pháp SO 2 . III.2. CHỌN PHƯƠNG PHÁP LÀM SẠCH: Làm sạch là một công đoạn rất quan trọng , nó góp phần quyết định chất lượng đường thành phẩm và tổng hiệu suất thu hồi. Làm sạch nước mía có nhiều phương pháp, mỗi phương pháp có yêu cầu về thiết bị ,công nghệ, kỹ thuật khác nhau. Mục đích làm sạch: +Trung hoà nước mía hỗn hợp, ngăn ngừa chuyển hoá đương sacaroza. Đồ án tốt nghiệp trang 6 Thiết kế nhà máy đường hiện đại +Loại tối đa chất không đường ra khỏi nước mía hỗn hợp, đặc biệt chất có hoạt tính bề mặt và chất keo. +Loại những chất rắn dạng lơ lững trong nước mía. Phương pháp làm sạch nước mía trong công nghiệp hiện nay: III.2.1. Phương pháp cacbonat (CO 2 ) gồm: +Phương pháp thông CO 2 một lần. +Phương pháp thông CO 2 chè trung gian. +Phương pháp thông CO 2 thông thường (thông CO 2 hai lần, thông SO 2 hai lần). Ưu điểm: +Hiệu quả làm sạch tốt. Chênh lệch nhiệt độ trước và sau khi làm sạch là 4-5. +Loại được nhiều chất không đường, chất màu chất vô cơ. +Hàm lượng muối canxi trong nước mía trong ít, làm giảm hiện tượng đóng cặn đối với thiết bị truyền nhiệt nên giảm được tiêu hao hoá chất. +Chất lượng sản phẩm tốt, bảo quản lâu, hiệu suất thu hồi cao. Nhược điểm: +Sơ đồ công nghệ ,thiết bị phức tạp. +Kỹ thuật thao tác yêu cầu cao. Nếu khống chế không tốt dể gây ra hiện tượng phân huỷ đường khử. +Tiêu hao hoá chất tương đói nhiều. +Vốn đầu tư tương đối lớn. III.2.2. Phương pháp sunfit hoá (SO 2 ): Phương pháp này được sử dụng rộng rãi ở nước ta. Thường dùng SO 2 ở dạng khí để làm sạch nước mía. Có ba phương pháp. III.2.2.1. Phương pháp sunfit hoá kiềm mạnh: Phương pháp này có đặc điểm trong quá trìng làm sạch nước mía có giai đoạn tiến hành ở PH cao. Phương pháp này cho phương pháp làm sạch tốt nhất là đối với loại mía sấu ,mía sâu bệnh. Nhưng do sự phân hũy đường tương đối lớn ,màu sắc nước mía đậm, tổn thất đường nhiều cho nên hiện nay không sử dụng. III.2.2.2. Phương pháp sunfit hoá kiềm nhẹ: Phương pháp này là phương pháp sản xuất đường thô và nước mía được gia vôi đến PH=8-9 sau đó thông SO 2 pH đạt 6,8-7,2 (thông SO 2 vào nước mía, không thông vào mật chè ). So với phương pháp vôi thì hiệu quả loại chất không đường tốt hơn nhưng thiết bị và thao tác phức tạp hơn, hoá chất tiêu hao nhiều cho nên hiện nay cũng ít dùng. III.2.2.3 Phương pháp sunfit hoá axit tính: Đặc điểm: Thông SO 2 vào nước mía đến pH axit cao (pH=3,4-3,8). Sản phẩm là đường kính trắng. Phương pháp này có nhiều ưu điểm nên được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy. *Sơ đồ công nghệ của phương pháp SO 2 axit tính. Đồ án tốt nghiệp trang 7 Thiết kế nhà máy đường hiện đại *Ưu nhược của phương pháp SO 2 : • Ưu điểm: +So với phương pháp khác thì lượng tiêu hao hoá chất của phương pháp SO 2 tương đối ít. +Sơ đồ công nghệ ,thiết bị tương đối đơn giản. +Thao tác dể dàng ,vốn đầu tư ít. Nước mía hỗn hợp Cho vôi sơ bộ (pH=6,2-6,6) Gia nhiệt 1 (t=55-60 0 C) Thông SO 2 lần I(pH=3,4-3,8) Trung hoà (pH=6,8-7,2) Gia nhiệt 2 (t 0 =100-105 0 C) Thiết bị lắng Nước bùn Nước lọc trong Lọc chân khôngNước lắng trong Gia nhiệt 3(t 0 =110-115 0 C Bã bùn Cô đặc(Bx=55-60) Thông SO 2 lần 2(pH=6.4-6,6) Lọc kiểm tra Mật chè Đồ án tốt nghiệp trang 8 Thiết kế nhà máy đường hiện đại +Sản phẩm thu được là đường kính trắng. • Nhược điểm: +Hiệu quả loại chất không đường ít. Chênh lệch độ tinh khiết trước và sau khi làm sạch thấp. Đôi khi có trị số âm. +Hàm lượng muối canxi trong nước mía tương đối nhiều, ảnh hướng đến sự đóng cặn thiết bị nhiệt, thiết bị bốc hơi cho nên ảnh hưởng đến hiệu suất thu hồi đường. +Đường sacaroza chuyển hoá tương đối lớn, đương khử bị phân huỹ ,tổn thất đường trong bùn lọc cao. +Trong quá trình bảo quản đường dể bị biến màu dưới tác dụng của oxy không khí. +Chất lượng đường thành phẩm của phương pháp SO 2 không bằng phương pháp CO 2 Xét qua những vấn đề trên tôi chọn phương pháp SO 2 axit tính để sản xuất đường. Đồ án tốt nghiệp trang 9 Thiết kế nhà máy đường hiện đại III.3.DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ VÀ THUYẾT MINH DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ III.3.1. DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ Mía nguyên liệu cân Cẩu mía Máy băm 1 Băng xả mía-khoả bằng Băng chuyền mía Máy băm 2 Máy đánh tơi Eïp mía Bã Sàng Bã mịn Lọc chân không Bã thô Lò hơi Nước thẩm thấu Nước mía hổn hợp(pH=5-5.5) Cân định lượng Gia vôi sơ bộ (pH=6,2-6,6 Ca(OH) 2 Máy băm 1 Bã thôBã thôBã thô Gia nhiệt 1(t o =55-60 o C) Đồ án tốt nghiệp trang 10 Thiết kế nhà máy đường hiện đại Hồi dung Sàng vận chuyển Gàu tải Sấy thùng quay Sàng làm nguội Sàng phân loại Gàu tải Phế phẩm Cân- đóng bao Bảo quản Bã bùn Thông SO 2 lần 1(pH=3,6-4,2) Trung hoà (pH=6,8-7,2 Gia nhiệt 2(t o =100-105) Tản hơi SO 2 Ca(OH) 2 Lắng Nước lắng trong Gia nhiệt 3(t o =110-115) Bốc hơi(4 hiệu) Chất trợ lắng Nước bùn Khuấy trộn Bã mịn Lọc chân không Nước lọc trong Thông SO 2 lần 2(pH=6,2-6,6) Lọc kiểm tra Mật chè SO 2 Nấu non A Nấu non B Nấu non C Trợ tinh C Máng phân phối Máng phân phối Ly tâm A Ly tâm B Ly tâm C Cát A Trợ tinh A Trợ tinh B Máng phân phối Loãng A Nguyên A Cát B Mật B Cát C Mật C [...]... x: Lượng mật chè so với 100 tấn ngun liệu, (tấn) X = 19,97 (tấn) Ci: Nồng độ chất khơ của các sản phẩm, (%) A: năng suất nhà máy, (tấn/ ngày) A= 1800 tấn/ ngày G:Khối lượng sản phẩm và bán sản phẩm, (tấn) Bảng 7: Tổng kết cơng đoạn nấu đường: Ap Bx Tính cho Tính theo năng TT Hạng mục (%) (%) 100 tấn chất suất 1700 khơ (tấn) tấn/ ngày = (1) (2) 1 2 3 4 5 6 Đường A Mật rỉ Non C Cát C Giống C Lỗng A nấu... nghiệp trang 23 Thiết kế nhà máy đường hiện đại Với phương pháp SO2 axit tính lượng lưu huỳnh cần dùng là 0,005-0,09% so với nước mía Theo thực tế sản xuất người ta thường chọn giá trị 0,06% Hiệu suất thơng SO2 đạt 75% 1.Lưu huỳnh: Khối lượng lưu huỳnh = khối lượng mía ép /ngày %lưu huỳnh sử dụng 0,06 = 1800 x = 1,08 (tấn) 100 2 SO2: Ta có : S + O2 → SO2 32 64 ⇒ Khối lượng SO2 = 1,08 x 2 =2,16 (tấn) Lượng... để nấu đường non 1 Lượng đường A sản xuất từ 100 tấn chất khơ mật chè: 84,22 - 30 Ap máût ch - Ap máût rè G1 = ×100 = ×100 =77,73 (tấn) 99,75 - 30 Ap cat A - Ap máût rè 2.Khối lượng mật rỉ: Đồ án tốt nghiệp trang 30 Thiết kế nhà máy đường hiện đại G2= 100 - G1 = 100 - 77,73 = 22,27 (tấn) IV.3.2 TÍNH ĐƯỜNG NON C: 1 Lượng non C cần nấu: Ap cạt C - Ap máût rè 85 - 30 G3 =G2 x = 22,27 x = 42,24 (tấn) Ap... Đối với mỗi loại đường non thì có thời gian trợ tinh khác nhau Đường non A thời gian khoảng 2-3h, đường non B :6-8h, đường non C: 22-23h *Thiết bị trợ tinh: Để li tâm đạt hiệu quả thì thì nhiệt độ của đường non la :550C +Li tâm A,B là li tâm gián đoạn, vân tốc quay V=960vòng/phút +Đối với li tâm non C thì dùng li tâm siêu tốc: V=1450-1870 vòng/phút Đồ án tốt nghiệp trang 18 Thiết kế nhà máy đường hiện. .. 97 = 6,048 (tấn) 100 khäúi lỉåüng âỉåìng ca b x100 âäü tinh khiãút nỉåïc ẹp cúi 6,048 = x100 = 9,305 (tấn) 65 = Kl cháút khä ca b + kl mêa ẹp / ngy + thnh pháưn xå / 100 100 − âäü áøm b 9,305 + 1800x10,5 / 100 = x100 = 381,356 (tấn) 100 − 48 3 Khối lượng bã: = Đồ án tốt nghiệp 4 Phần trăm bã so với mía= trang 21 Thiết kế nhà máy đường hiện đại 381,356 kl b x100 = x100 = 21,186% kl mêa ẹp / ngy 1800 5 Phần... 1870,72 (m3) t trng 1,047 7 % đường trong nước mía hỗn hợp Kl âỉåìng trong nỉåïc mêa häùn håüp 195,552 = x 100 = x100 =9,984(%) kl nỉåïc mêa häùn håüp 1958,644 Đồ án tốt nghiệp trang 22 Thiết kế nhà máy đường hiện đại 8 Khối lượng chất khơng đường trong nước mía hỗn hợp = Kl chất khơng đường trong mía - kl chất khơng đường trong bã = 48,6 - 9,305 =39,565 (tấn) 9 % Chất khơng đường trong nước mía hỗn hợp... giảm độ +Tiêu diệt vi sinh Thực hiện trong thiết nhiệt bản mỏng của hãng Alfalaval như thiết bị gia q trình nhớt vật bị gia nhiệt I Đồ án tốt nghiệp trang 14 Thiết kế nhà máy đường hiện đại Nước mía sau gia nhiệt II có nhiệt độ 100-1050C 5.Lắng: *Nhằm tách các chất cặn, bùn ra khỏi nước mía *Thiết bị: Dạng hình trụ đáy chóp, trong thiết bị có chia các ngăn và nghiêng so với mặt phẳng ngang 150 Bên trong... PHẦN IV: trang 20 Thiết kế nhà máy đường hiện đại CÂN BẰNG VẬT CHẤT Số liệu ban đầu: +Hàm lượng đường sacaroza +Chất khơng đường +Hiệu suất ép +Thành phần sơ +Nước trong mía Một số thơng số: +Gp bã +Nước thẩm thấu +Độ ẩm bã IV.1.CƠNG ĐOẠN ÉP : Cơ sở tính tốn cho 100 tấn mía IV.1.1.Tính phần mía: 1 Khối lượng đường trong mía : 11,2% : 2,7% : 97% : 10,5% : 75,6% : 65% : 30% : 48% =100 x %đường sacaroza... khơng đường 2,7 = 2,7 (tấn) 100 =100 x %nước trong mía =100 x 5 Khối lượng đường ép được ép 10,5 = 10,5 (tấn) 100 =100 x %chất khơng đường =100 x 4 Khối lượng nước trong mía 11,2 = 11,2 (tấn) 100 75,6 = 75,6 (tấn) 100 =khối lượng đường trong mía x hiệu suất =201,6 x IV.1.2.Bã mía : 1 khối lượng đường trong bã ép)/100 =kl đường của mía x (100-hiệu suất =201,6 x 2 Khối lượng chất khơ của bã 97 = 195,552 (tấn) ... tốt nghiệp trang 34 Thiết kế nhà máy đường hiện đại Sơ đồ cân bằng vật chất nấu đường 3 hệ (tính cho 100 tấn chất khơ) Mật chè Gp=84,22 100 (tấn) 97,04 1,99 Giống B Gp=72 7,98T 0,99 3,1 2,96 15,7 Non A Gp=85 146,66T Đường A Gp=99,75 77,73T Giống C Gp=72 9,29T Non B Gp=68 37,22T Lỗng A Gp=76 25,25T Ngun A Gp=64 43,68T Đường B Gp=92 20,04T 10,42 Mật B Gp=40 17,18T Non C Gp=56 42,24T Đường C Gp=85 19,97T . khát, sữa y học ngày càng mở rộng hơn nên nhu cầu lại tăng. Với mục tiêu và tầm quan trọng như thế thì việc thiết kế một nhà máy đường hiện đại với năng suất 1800tấn/ ngày là cần thiết . Nó giải. khát, đồ hộp, rỉ đường dùng để sản xuất cồn. Tóm lại: Việc thiết kế xây dựng nhà máy đường với năng suất 1800tấn/ ngày đặt tại xã Phổ Nhơn huyện Đức Phổ là cần thiết và hợp lí với tình hình phát. trang 1 Thiết kế nhà máy đường hiện đại PHẦN I MỞ ĐẦU Đường có ý nghĩa rất quan trọng đối với dinh dưỡng của cơ thể người. Đường là hợp phần chính không thể thiếu được trong thức ăn của người. Đường