Nhà máy Chế biến Condensate - CPP Sổ tay Vận hành và Bảo dưỡng Prepared by !@+@! Trang 37 (an toàn) khi không có ô-xy đủ cho điều kiện gây cháy. Hỗn hợp Hydrocacbon có thể được đưa vào một cách an toàn bằng cách đẩy khí trơ ra. Khi khu vực công nghệ đã có hydrocacbon, khi cần bảo dưỡng phải tuân theo các quy tắc an toàn. Buộc phải thay hết Hydrocacbon bằng khí trơ, sau đó đẩy khí trơ bằng không khí. CHƯƠNG 5: QUY TRÌNH BẢO VỆ THIẾT BỊ VÀ CÁC THIẾT BỊ ĐIỀU KHIỂN Xem phần chỉ dẫn của nhà cung cấp và quy trình bảo vệ thiết bò. CHƯƠNG 6: CÁC CÔNG VIỆC ĐỐI VỚI THIẾT BỊ ĐIỀU KHIỂN. Trong khi chạy thử, thường sẽ gặp một số sự cố trong khi vận hành thiết bò điều khiển. Mọi nỗ lực cần thực hiện để bảo đảm rằng tất cả các thiết bò điều khiển phải hoạt động chính xác và hợp lý trước khi khởi động nhà máy. Lý tưởng nhất là tất cả thiết bò điều khiển phải được kiểm tra và cân chỉnh khi tập kết về công trường. Nếu không thực hiện điều này thì ngay sau khi lắp đặt việc cân chỉnh cần phải được tiến hành ngay. Kiểm tra thông mạch, nhận diện ký mã hiệu các hệ thống kiểm tra truyền tín, điều khiển cho mỗi thiết bò để đảm bảo việc kết nối phải dựa chính xác trên cơ sở sơ đồ các vòng điều khiển. Tất cả các vòng điều khiển phải được kiểm tra chức năng để chứng tỏ rằng các van điều khiển và vòng điều khiển làm việc chính xác và các van được lắp an toàn, đúng hướng. Tất cả các hệ thống báo động phải được kiểm tra. CHƯƠNG 7: CÁC CÔNG VIỆC VỀ ĐIỆN Tất cả các điểm tiếp đất cần được kiểm tra, điện trở đất của các kết cấu, bồn bể, thiết bò phải đạt mức yêu cầu. Các tuyến cáp, dây điện phải được kiểm tra thông mạch và điện trở cách điện. Sau cùng, các mô tơ điện phải được kiểm tra đúng chiều quay, tháo các khớp nối của bơm, quạt để chạy thử không tải. CHƯƠNG 8: THIẾT BỊ CƠ KHÍ 1) Kiểm tra thiết bò quay: chiều quay, sự nhẹ nhàng, trơn tru của các thiết bò phần chuyển động trước khi kết nối với bộ truyền động. Đối với máy nén và bơm, chỉ căn chỉnh nguội theo hướng dẫn của nhà sản xuất. 2) Chạy thử và kiểm tra độ rung, kiểm tra thiết bò an toàn. 3) Lau chùi hệ thống dầu bôi trộn và dùng dầu bôi trộn đúng chủng loại. Nhà máy Chế biến Condensate - CPP Sổ tay Vận hành và Bảo dưỡng Prepared by !@+@! Trang 38 CHƯƠNG 9: THIẾT BỊ AN TOÀN Khi van an toàn được tập kết tại công trường phải tiến hành kiểm tra về các hư hỏng dễ nhận thấy, sau đó lưu giữ nơi sạch sẽ, khô ráo. Các van an toàn chỉ được lắp sau khi tuyến ống đã được kiểm tra, thử thủy lực, thổi rửa. Trước khi lắp van này phải được kiểm tra, căn chỉnh, khi lắp xong phải được làm sạch và không dính dầu mỡ. CHƯƠNG 10: THIẾT BỊ TRAO ĐỔI NHIỆT Thông thường, các thiết trao đổi nhiệt phải được thử thủy tónh tại xưởng chế tạo trước khi đem tới công trường. Vì vậy không cần thiết phải kiểm tra tại công trường trừ khi nó bò hư hỏng trong quá trình vận chuyển. CHƯƠNG 11: THÔNG TIN LIÊN LẠC Kiểm tra, xác nhận lại hệ thống thông tin liên lạc và hệ thống loa phát thanh (thông báo) ở chế độ sẵn sàng làm việc Nhà máy Chế biến Condensate - CPP Sổ tay Vận hành và Bảo dưỡng Prepared by !@+@! Trang 39 PHẦN VI: KHỞI ĐỘNG VÀ VẬN HÀNH BÌNH THƯỜNG CHƯƠNG 1: CHUẨN BỊ KHỞI ĐỘNG NHÀ MÁY 1.1 Kiểm tra đường ống. 1) Đóng tất cả van xả khí và lỏng 2) Tháo các nút của van An toàn 3) Mở khóa van an toàn dẫn tới đuốc 4) Lắp lại các nút của van xả lỏng, khí 5) Xoay tấm bòt tạm thời lại. 6) Đưa đường ống tới đuốc vào sử dụng 1.2 Hệ thống khí điều khiển thiết bò và khí bảo dưỡng nhà máy. 1) Kiểm tra vò trí của Valve ở đúng vò trí (mở van đầu vào và đầu ra của các thiết bò V-22, M21, F-23, V-24) 2) Khởi động máy nén khí theo chỉ dẫn của nhà cung cấp thiết bò. Ấn nút khởi động máy nén chạy không tải tiếp đó chạy có tải tùy thuộc vào yêu cầu, khí ngưng sẽ được xả qua van từ. thời gian mở dược đặt lại thay đổi giữa hai lần là 20 giây khoảng ngưng giữa hai lần mở là 60 giây và 360 giây tùy thuộc vào điều kiện môi trường. 3) Khởi động thiết bò sấy khô khí theo chỉ dẫn của nhà sản xuất. 4) Mở các van xả của bình thu khí điều khiển đến khi không còn khí ngưng tụ để duy trì luồng không khí qua thiết bò sấy khô khí. 1.3 Kiểm tra hệ thống phòng cháy chữa cháy và hệ thống dò khí và lửa - F&GS ở trạng thái sẵn sàng hoạt động. (Tham khảo phần Phụ lục S) 1.4 Hệ thống nước sinh hoạt: 1) Mở van cách ly từ đường ống dẫn nước chính từ hệ thống nước thành phố (6"-WDK-1030-07-A3) và van đầu vào V-31 cung cấp nước vào bồn V-31. 2) Khi mức bồn V-31 cao hơn mức báo động mức thấp, khởi động bơm P-31, mở van dòng hồi lưu của bơm P-31 1.5 Hệ thống khí Nitơ: 1) Mở van cách ly với TVT và dẫn N 2 tới CPP: 2) Xác nhận rằng không khí trong tuyến ống nitơ đã được thay thế bằng N 2 3) Mở bằng tay van FV-6001 và tạo áp suất bình nitơ V-25. Nhà máy Chế biến Condensate - CPP Sổ tay Vận hành và Bảo dưỡng Prepared by !@+@! Trang 40 4) Khi áp suất tại PIC-6001 đạt 8,5 kg/cm 2 , thì chuyển PIC-6001 sang chế độ điều khiển khả trình (Cascade) tới FIC-6001 và FIC-6001 có điểm đặt là 7sm 3 /h (7 mét khối tiêu chuẩn một giờ). 1.6 Hệ thống đuốc. 1) Xác nhận rằng tuyến ống ra đầu đuốc (flare) đã được điền đầy bằng khí Nitơ và nồng độ Ôxy còn lại phải đảm bảo nhỏ hơn 2%. 2) Thông báo cho TVT để nối tuyến ống dẫn khí tới đuốc của TVT. 3) Đặt lưu lượng khí N 2 thổi sạch đầu đuốc tại FI-6002 ở 5sm 3 /hr. 4) Khi có báo động mức cao (High Level) LAH-6001 thì mở van xả tới hệ thống xả khép kín. 1.7 Hệ thống xử lý nước nhiễm dầu Xác nhận rằng hệ thống xử lý nước nhiễm dầu đang ở trạng thái sẵn sàng hoạt động. 1) Nước nhiễm dầu từ các khu vực chảy vào hệ thống xử lý nước thải rồi dẫn tới bể API V-41. Phần dầu trên bề mặt được tách và dẫn tới bể V-43, phần nước thải còn lại chảy vào bể V-42. 2) Khi mức bể V-42 dâng lên điểm báo động cao (High) thì P-41 được khởi động và đặt ở chế độ tự động ngắt khi mức bể V-42 đạt điểm báo động thấp (Low). 3) Nước nhiễm dầu trong V-42 được bơm bởi P -41 sang V-44 (Coalesser) để xử lý tiếp. 4) V-44 sẽ tách phần dầu bằng thiết bò lọc và giữ lượng dầu tại đỉnh của V- 44 cho đến khi mức báo động cao (High) thì van điều khiển sẽ mở và dầu sẽ chảy sang bể V-43. 5) Khi mức dầu trong bể V-43 đạt đến mức báo động cao (High) thì P-42 khởi động bơm dầu vào phuy chứa. 1.8 Kiểm tra mức của TK-101A chứa Condensate nhẹ (Condensate Bạch hổ). 1) Xác nhận mức Condensate phải cao hơn mức báo động thấp. 1.9 Xác nhận mức của TK-12 chứa Reformate (hay xăng RON92) cao hơn mức thấp. 1) Khi TK-12A hoặc TK-12B chứa Reformate, chẳng hạn TK-12A. Kiểm tra mức của TK-12A. 2) Kiểm tra van ở trạng thái hợp lý: các van FV-1301; HV-1302; HV-1001; van đầu vào TK-12A mở; các van HV-1301; HV-1303; HV-1101 đóng. 3) Thông báo với TVT rằng CPP đã sẵn sàng cho việc nhập. 4) Reformate được nhập từ tàu, thông qua cần xuất nhập tại cầu cảng số 1, các van FV-1301, HV-1302 vào TK-12A. Nhà máy Chế biến Condensate - CPP Sổ tay Vận hành và Bảo dưỡng Prepared by !@+@! Trang 41 5) Sau khi nhập xong, kiểm tra mức bồn TK-12A. 6) Xác nhận mức trong TK-12A cao hơn mức báo động thấp. CHƯƠNG 2: KHỞI ĐỘNG LẦN ĐẦU 2.1 Chuẩn bò cho khởi động lần đầu, kiểm tra các hạng mục sau: 1) Hệ thống phụ trợ đã sẵn sàng. 2) Hệ thống phòng chống cháy đã sẵn sàng. 3) Hệ thống xử lí nước nhiễm dầu đã sẵn sàng. 4) Mức ở các bồn TK-101A và TK-12 cao hơn mức báo động thấp. 5) Hệ thống điều khiển ở trạng thái hoạt động tốt. 2.2 Khởi động hệ thống chưng cất 1) Trong thời gian khởi động lần đầu, cụm thiết bò chưng cất ở điều kiện điền đầy bởi khí N 2 (nồng độ Oxy dưới 2%), riêng tháp chưng cất (C-01) áp suất Nitơ đạt 0.05 MPa. 2) Thông báo Bên cung cấp Condensate Nam Côn Sơn (Condensate NCS), để được cấp condensate nặng. 3) Khởi động bơm condensate nặng P-02 và mở đường hồi lưu của bơm P-02. 4) Điều chỉnh bằng tay FIC-0201, dòng Condensate NCS vào E-01 và E-02 sau đó tới C-01 đến khi đạt mức bình thường. 5) Khởi động bơm P- 04 (bơm dòng hồi lưu đáy), mở đường hồi lưu của P-04, P-04 sẽ bơm dòng đáy qua lò gia nhiệt (H-01) trở lại C-01. Lưu lượng tại ï FIC-0302 là89m 3 /h. 6) Khi mức của C-01 tăng, đóng van đường hồi lưu của P-04. 7) Khởi động quạt làm mát E-03; E-04; E-05. 8) Nối đường LPG từ xe bồn LPG tới bộ hóa hơi để cung cấp LPG cho lò gia nhiệt H-01. 9) Khởi động H-01 để tăng nhiệt độ C-01 với tốc độ tăng 30 0 C/h. 10) Tăng áp suất cho tháp C-01 - Đóng van PV-0401A/B, tăng áp suất C-01 tới 0,7MPa và chuyển PIC- 0401 sang chế độ tự động, xả khí tới đuốc. - Khi áp suất C-01 ổn đònh thì đưa khí dư (Fuel Gas) tới H-01. 11) Tạo vòng hồi lưu - Dòng condensate đáy tháp C-01 được đưa tới TK-101B qua FIC-0203 (van vào TK-15 được đóng trước) và vòng hồi lưu được hình thành qua TK-101B. Nhà máy Chế biến Condensate - CPP Sổ tay Vận hành và Bảo dưỡng Prepared by !@+@! Trang 42 - Lưu lượng qua FIC-0201 sẽ tăng dần tới 10,3m 3 /hr sau đó đóng đường hồi lưu của bơm P-02 12) Khởi động dòng hồi lưu đỉnh tháp a) Khi dòng lưu chất ở đáy C-01 được làm nóng lên, dòng hơi từ đỉnh C- 01 sẽ ngưng tụ bởi E-03 và phần lỏng được tích lũy trong bình V-01. Khi mức chất lỏng trong V-01 đạt 50% (mức setpoint) thì khởi động bơm hồi lưu đỉnh (P-03) đưa phần lỏng về C-01 và duy trì mức chất lỏng tại V-01, chuyển LIC-0401 sang chế độ tự động. b) Tách nước trong V-01. Nước từ dòng đỉnh sẽ ngưng tụ trong V-01, tách ra từ Hydrocabon và nằm tại phần đáy của V-01. Mở van xả tại đáy để thoát nước về hệ thống xử lý nước thải khép kín. 13) Tuần hoàn xăng thô phế phẩm (off-spec) từ C-01 tới TK-101B. a) LIC-0301 điều khiển mức trong V-02 đặt ở mức 50%, khi chất lỏng trong V-02 xuất hiện thì FIC-0202 được mở từ từ. Xăng thô phế phẩm (off-spec) không đạt chất lượng sẽ qua E-01, E-04 và về bồn TK-101B. 14) Xăng nguyên liệu đạt chất lượng (on-spec) dẫn tới TK-11. Khi kết quả kiểm tra tại phòng thí nghiệm xác nhận xăng thô đạt yêu cầu chất lượng, mở van dẫn xăng thô về TK-11, dầu FO dẫn tới TK-15. 15) Đưa mẫu xăng thô tới Trung tâm Kỹ thuật TCĐLCL 3 (Quatest 3) để kiểm tra chỉ số RON. 16) Tăng dần lưu lượng condensate NCS qua FIC-0201 tới giá trò yêu cầu (20.5m 3 /h) và duy trì hoạt động ổn đònh của hệ thống chưng cất. 17) Chế độ hoạt động cơ bản (base case) - tham khảo phần bản vẽ PFD. 2.3 Khởi động lò gia nhiệt 2.3.1 Chuẩn bò khởi động lần đầu. 1) Kiểm tra tổng quát Những điểm chính cần được kiểm tra bao gồm: a) Căn chỉnh đầu đốt Kiểm tra vò trí chính xác của đầu đốt theo tài liệu của nhà cung cấp. Đảm bảo các đầu phun nhiên liệu đốt được lắp đặt chính xác và các tuyến ống nối với các đầu phun nhiên liệu được căn chỉnh. Các đầu hút khí sẵn sàng họat động. b) Thiết bò điều khiển Tất cả các thiết bò điều khiển dòng, cặp nhiệt và thiết bò dừng an toàn phải được kiểm tra trùc khi khởi động. Thổi sạch tất cả các . - Dòng condensate đáy tháp C-01 được đưa tới TK-101B qua FIC-0203 (van vào TK-15 được đóng trước) và vòng hồi lưu được hình thành qua TK-101B. Nhà máy Chế biến Condensate - CPP Sổ tay Vận. số 1, các van FV-1301, HV-1302 vào TK-12A. Nhà máy Chế biến Condensate - CPP Sổ tay Vận hành và Bảo dưỡng Prepared by !@+@! Trang 41 5) Sau khi nhập xong, kiểm tra mức bồn TK-12A. 6) Xác nhận. Nhà máy Chế biến Condensate - CPP Sổ tay Vận hành và Bảo dưỡng Prepared by !@+@! Trang 37 (an toàn) khi không có ô-xy đủ cho điều kiện gây cháy. Hỗn hợp Hydrocacbon có thể được đưa vào