Nhà máy Chế biến Condensate - CPP Sổ tay Vận hành và Bảo dưỡng Prepared by !@+@! Trang 55 3.12 Kiểm soát chất lượng sản phẩm a) Đối với xăng thô (condesate ổn đònh) Khi thành phần condesate NCS có thông số ổn đònh, duy trì chế độ vận hành tháp C-01. Khi thông số condesate NCS có sự khác biệt nhiều so với thông số vận hành bình thường, thay đổi lưu lượng dòng xuất sản phẩm xăng thô, lấy mẫu xăng thô để thí nghiệm cho đến khi đạt chất lượng. b) Đối với xăng RON 83 Dùng thông số phân tích trong phòng thí nghiệm hay trên mô hình mô phỏng để lập công thức trộn và lấy mẫu sản phẩm về phòng thí nghiệm kiểm tra RVP, đường cong chưng cất. Gửi mẫu sản phẩm đến Quatest 3 để kiểm tra RON. Thông thường thì mức bồn TK-13 giữ ở dưới 80%, khi thấy sản phẩm trong TK-13 có chỉ số RON không đạt thì tùy theo tính toán trong phòng thí nghiệm hoặc trên mô hình mô phỏng để thêm vào một lượng cần thiết Reformate (xăng RON 92). Khởi động P-12, P-14 để tuần hoàn thông qua đường hồi lưu FO-0803 để trộn trong TK-13A. Sau đó lấy mẫu kiểm tra cho đến khi đạt tiêu chuẩn chất lượng. 3.13 Các chế độ vận hành liên quan tới cảng Thò Vải (TVT) 1) Nhà máy CPP sẽ sử dụng chung một số hệ thống phụ trợ với kho cảng Thò Vải, như đường điện cao thế, cầu cảng số 1 cùng các thiết bò xuất nhập, hai bồn condensate, hệ thống đuốc, nitơ, Ngoài ra hệ thống DCS sẽ được kết nối CPP-TVT để kiểm soát các thông số cần thiết. 2) Vì CPP và TVT rất gần nhau nên việc tăng cường thông tin liên lạc giữa hai bên là rất cần thiết. Thường thì TVT và CPP cần thiết phải liên lạc với nhau bằng điện thoại, nếu cần thì có thể họp bàn những vấn đề liên quan. 3) Nitơ lấy từ TVT và lượng tiêu thụ được theo dõi trên FIC-6001. 4) Sau khi việc làm sạch tuyến ống nối với đuốc, thông báo cho TVT để đưa hệ thống ống đuốc vào hoạt động, nối với cột đuốc của TVT. 5) Nhập reformate hay xăng RON cao (xem chi tiết ở phần 1.9) 6) Xuất xăng RON 83 ra cảng (xem phần xuất xăng cho tàu phần 3.6) 7) Nhận condensate từ TVT a) Condensate nhẹ từ mỏ Bạch Hổ chuyển tới nhà máy chế biến khí Dinh Cố - GPP à tới TK-101A tại cảng TVT. Condensate nhẹ tiêu thụ sẽ được tính theo mức của TK-101A và lưu lượng kế FIQC-0703. b) Condensate nặng từ dự án Nam Côn Sơn (BP) về Trạm Dinh Cố (Dinh Cố Terminal) à TVT và được chứa trong TK-101B Nhà máy Chế biến Condensate - CPP Sổ tay Vận hành và Bảo dưỡng Prepared by !@+@! Trang 56 PHẦN VII DỪNG NHÀ MÁY CHƯƠNG 1: DỪNG BÌNH THƯỜNG 1.1 Dừng thiết bò chưng cất 1) Giảm từ từ nguyên liệu Condensate nặng NCS bằng FIC-0201 xuống đến 50% mức bình thường 2) Giảm nhiệt độ dòng ra của lò gia nhiệt: 30 0 C/giờ. 3) Khi khí nhiên liệu từ tháp C-01 giảm xuống thấp hơn dòng hồi lưu (mini flow) của dầu đốt thì chuyển sang đốt hoàn toàn băng nhiên liệu dầu FO. 4) Khi nhiệt độ dòng ra của gia lò nhiệt giảm xuống dưới 70 0 C thì ngừng đốt, ngừng cung cấp condensate NCS và dừng bơm P-04. 5) Xả chất lỏng của bình V-01, tắt bơm hồi lưu P-03. 6) Chuyển dòng FO phế phẩm (off-spec) về TK-101B, xả hết phần lỏng ở đáy tháp C-01, sau đó đóng van sản phẩm đáy FV-0203 và HV-0207 7) Chuyển dòng xăng thô phế phẩm (off-spec) về TK-101B, xả hết phần lỏng trong V-02 sau đó đóng van HV-0206 và FV-0202. 8) Đặt PIC-0401 ở chế độ điều khiển bằng tay, điều chỉnh PIC-0404 để đóng van PV-0401A/B 9) Dừng quạt của E-03, E-04, E-05 10) Thổi N 2 với áp suất từ 5-10 psig vào C-01, V-01, H-01. 1.2 Dừng lò gia nhiệt 1) Giảm nhiệt độ dòng ra của lò gia nhiệt xuống dưới 70 0 C (giảm 30 0 C/h) 2) Tắt các đầu đốt chính, đầu mồi, đóng đường thổi khí. 3) Mở hoàn van ống khói và bộ điều chế khí, làm mát buồng đốt. 1.3 Dừng hệ thống xử lý nước nhiễm dầu Trong điều kiện dừng khẩn cấp nhà máy CPP, lượng nước nhiễm nhiều dầu sẽ đổ về V-41. Trong trường hợp này, V-44 không thể hoạt động vì vậy P-41 sẽ dừng để không bơm lượng nước có dầu này vào V-44. Tất cả lượng nước này sẽ chảy vào V-43 và bơm P-42 sẽ chuyển ra chỗ khác (thùng phuy, xe bồn). Nếu P-41 không làm việc, mức trong bể V-41 sẽ tăng lên và chảy vào V-43. Mức cao sẽ báo động và P-42 sẽ hoạt động. Nếu P-42 không làm việc, mức nước trong V-43 sẽ tăng lên, sau đó mức bể V- 41 cũng tăng lên. Mức cao sẽ báo động và P-41 sẽ làm việc liên tục cho đến khi mức bể giảm xuống báo động thấp. Nhà máy Chế biến Condensate - CPP Sổ tay Vận hành và Bảo dưỡng Prepared by !@+@! Trang 57 CHƯƠNG 2: DỪNG KHẨN CẤP 1.1 Dừng khẩn cấp (ESD) Hệ thống dừng khẩn cấp sẽ được kích hoạt tự động hoặc bằng tay để dừng nhà máy theo tín hiệu nhận được tại hệ thống SSD. Mức kích hoạt có thể thực hiện bởi các trường hợp sau: 1) Nút ấn ESD (màn hình SSD). 2) Xác nhận tín hiệu cháy. 3) Áp suất điều khiển ở mức quá thấp (Low-Low). 4) Mất nguồn điện. 5) Tín hiệu dừng khẩn cấp ESD của TVT 6) Xác nhận có khí rò rỉ ở phòng điều khiển - CCR và MCC. Việc dừng khẩn cấp toàn bộ thiết bò khi có sự cố sẽ được quyết đònh bởi người vận hành hay hệ thống tự động trong các trường hợp trên. Sau khi dừng khẩn cấp, việc xả áp được thực hiện bằng tay theo nhận đònh của người vận hành, bằng cách mở các van điều khiển áp suất để xả khi ra đuốc. Trong trường hợp dừng khẩn cấp ở TVT thì hệ thống SSD ở CPP sẽ kích hoạt việc dừng khẩn cấp tại CPP. Hệ thống ESD có thể tự động dừng bơm P- 14A/B/C và đồng thời đóng các van liên quan để ngăn cách, cô lập CPP và TVT. 1.1 Dừng khẩn cấp lò gia nhiệt Những quy trình hướng dẫn sau đây chỉ là nguyên tắc chung khi dừng khẩn cấp lò gia nhiệt. Phải lập một qui trình chi tiết, chính xác riêng dựa trên các bước sau đây và quan tâm đến các điều kiện về công nghệ và các thiết bò, tuyến ống có liên quan. 1) Trong trường hợp cháy, nổ trong lò gia nhiệt, nứt ống: a) Dừng hệ thống cấp nhiên liệu đốt (bằng tay tại công tắc dừng). b) Dừng dòng nguyên liệu vào. c) Đóng van khói và bộ điều chế khí, nếu có thể d) Làm sạch buồng đốt bằng khí N 2 e) Xả chất lỏng trong các ống trao đổi nhiệt trong buồng đốt bằng N 2 . f) Khi đảm bảo chắc chắn không có hơi dễ cháy nổ trong buồng đốt, mở van khói và bộ điều chế khí để làm mát buồng đốt. 2) Trong trường hợp có sự cố trong dòng nguyên liệu: a) Dừng hệ thống cấp nhiên liệu đốt (bằng tay tại công tắc dừng). Nhà máy Chế biến Condensate - CPP Sổ tay Vận hành và Bảo dưỡng Prepared by !@+@! Trang 58 Chú ý: Hệ thống khóa liên động sẽ tự động dập lửa, nhưng người vận hành cần kiểm tra hệ thống này có hoạt động đúng chức năng hay không. b) Làm sạch buồng đốt bằng khí nén. c) Mở hoàn toàn van khói để làm mát lò. 3) Trong trường hợp khẩn cấp khác: Nếu thấy việc dừng lò gia nhiệt là điều cần thiết khi có sự cố (không phải ở lò gia nhiệt). Thao tác theo những quy trình sau đây (nếu chưa được trình bày ở hướng dẫn vận hành công nghệ): a) Dừng hệ thống cấp nhiên liệu đốt (bằng tay tại công tắc dừng). b) Dừng dòng nguyên liệu vào. c) Làm sạch buồng đốt bằng khí nén. d) Mở hoàn toàn van khói để làm mát lò. CHƯƠNG 3: THỜI GIAN XỬ LÝ ĐỐI VỚI VẬN HÀNH VIÊN ĐỂ XÁC ĐỊNH TÌNH TRẠNG GIỮA MỘT BÁO ĐỘNG VÀ ĐIỀU KIỆN TÁC ĐỘNG 1) Trường hợp 1: Mức bình V-02 quá thấp (LSLL-0303) Thời gian xử lý: 30 giây 2) Trường hợp 2: Mức chất lỏng trong tháp C-01 quá thấp (LSLL-0304) Thời gian xử lý: 10 phút 3) Trường hợp 3: Mức bình V-01 quá thấp (LSLL-0403) Thời gian xử lý: 2 phút 4) Trường hợp 4: Áp suất bình nhận khí điều khiển V-23 quá thấp (PSLL-2004) Thời gian xử lý: 10 phút 5) Trường hợp 5: Mức bình V-61 quá cao (LSHH-6002) Nói chung, phần khí đưa ra đuốc từ PV-0401A/B và PV-0701 là thành phần hơi nhẹ, do đó hầu như không có chất lỏng ngưng tụ tại bình V-61, vì thế có dư thời gian để xử lý khi có báo động mức cao. CHƯƠNG 4: NGUYÊN NHÂN VÀ HẬU QUẢ 4.1 Trường hợp A: Áp suất bình nhận khí điều khiển V-23 1) Mục đích: Mất khí điều khiển dẫn đến mất khả năng điều khiển. 2) Nguyên nhân: Áp suất của khí điều khiển ở mức quá thấp (Low-Low) 3) Hậu quả: Dừng khẩn cấp nhà máy. 4) Những thao tác xử lý: Nhà máy Chế biến Condensate - CPP Sổ tay Vận hành và Bảo dưỡng Prepared by !@+@! Trang 59 a) Bình thường, luôn có một máy nén khí hoạt động, một máy khác ở chế độ chờ (standby), khi áp suất do một máy tạo ra không đủ (giảm đến một ngưỡng cài đặt trước) thì máy ở chế độ standby sẽ tự động khởi động để duy trì điểm áp suất yêu cầu đã cài đặt. b) Kiểm tra lượng khí tiêu thụ tại các cụm thiết bò. c) Khi có báo động áp suất thấp, vận hành viên phải tới bảng điều khiển máy nén khí tại chỗ để tìm hiểu nguyên nhân sự cố xảy ra. 4.2 Trường hợp B: Mức trong bình V-61 quá cao: 1) Mục đích: Khi mức trong bình V-61 cao, chất lỏng được chuyển ra đuốc và do đó sẽ mất an toàn. 2) Nguyên nhân: Mức trong V-61 cao 3) Hậu quả: Dừng cụm thiết bò chưng cất 4) Hành động xử lý: a) Nói chung, phần khí đưa ra đuốc từ PV-0401A/B và PV-0701 là thành phần hơi nhẹ, do đó hầu như không có chất lỏng ngưng tụ tại V-61 b) Khi mức V-61 đạt đến báo động cao, vận hành viên mở van xả xuống hệ thống xử lý nước nhiễm dầu khép kín. CHƯƠNG 5: BIỂU ĐỒ AN TOÀN, BIỂU ĐỒ NGUYÊN NHÂN VÀ KẾT QUẢ (Xem Phụ lục D) Nhà máy Chế biến Condensate - CPP Sổ tay Vận hành và Bảo dưỡng Prepared by !@+@! Trang 60 PHẦN VIII: AN TOÀN VÀ NGĂN NGỪA THẤT THOÁT. Độ an toàn và ngăn ngừa thất thoát trong các cụm thiết bò có được thông qua việc thiết kế các hệ thống sau: 1) Hệ thống dừng an toàn: Hệ thống dừng an toàn này sẽ cung cấp các phương tiện cho quá trình vận hành an toàn các thiết bò bằng việc kết hợp những sự báo động tin cậy, các chức năng dừng gồm cả sự liên động, phần lựa chọn sơ đồ logic để bảo vệ con người, thiết bò và hệ thống công nghệ theo thứ tự ưu tiên sau: - Ưu tiên 1: Bảo vệ người vận hành. - Ưu tiên 2: Bảo vệ khu vực xung quanh. - Ưu tiên 3: Bảo vệ thiết bò. - Ưu tiên 4: Duy trì hoạt động sản xuất. - Ưu tiên 5: Giảm thiểu mức thất thoát khi dừng nhà máy. 2) Hệ thống xả áp: Sau khi dừng khẩn cấp, việc xả áp được thực hiện bởi điều khiển bằng tay từ phòng điều khiển - CCR, dựa theo sự đánh giá của người vận hành. Công việc thực hiện là mở van điều khiển áp suất - xả khí ra đuốc. Việc xả áp có thể sẽ bò dừng lại khi DCS hay hệ thống khí điều khiển không hoạt động được. Khi đó, việc giảm áp sẽ được thực hiện bằng cách mở các van áp suất có liên quan hoặc các van bypass tại hiện trường bởi vận hành viên. 3) Hệ thống F&GS Hệ thống đầu dò khí và lửa - F&GS dùng để phát hiện các nguy hiểm do các loại lửa, khí và thực hiện hoạt động phòng chống cháy nổ tại nhà máy. Các loại dầu dò như: dò lửa, dò khí, dò khói, … được nối tới các cổng vào/ra (I/O module) trong rủ F&GS. Các tín hiệu báo động về lửa, khí nguy hiểm sẽ được hiển thò trên bảng điều khiển F&GS trong phòng điều khiển - CCR. Hệ thống F&GS sẽ kích hoạt bơm chữa cháy và hệ thống dừng an toàn SSD. . Nguyên nhân: Áp suất của khí điều khiển ở mức quá thấp (Low-Low) 3) Hậu qu : Dừng khẩn cấp nhà máy. 4) Những thao tác xử l : Nhà máy Chế biến Condensate - CPP Sổ tay Vận hành và Bảo dưỡng Prepared. FIQC-0703. b) Condensate nặng từ dự án Nam Côn Sơn (BP) về Trạm Dinh Cố (Dinh Cố Terminal) à TVT và được chứa trong TK -1 01 B Nhà máy Chế biến Condensate - CPP Sổ tay Vận hành và Bảo dưỡng Prepared. báo động và P-41 sẽ làm việc liên tục cho đến khi mức bể giảm xuống báo động thấp. Nhà máy Chế biến Condensate - CPP Sổ tay Vận hành và Bảo dưỡng Prepared by !@+@! Trang 57 CHƯƠNG 2: DỪNG KHẨN