Đề tài : Máy cắt rau quả ppt

1. Mở đầu Việt Nam trong tiến trình thực hiện chủ trương CNH – HĐH đã đạt được những thành tựu vô cùng to lớn trong nhiều lĩnh vực: kinh tế, chính trị, văn hóa, xã hội… Mặc dù nước ta đang trên con đường hội nhập và trên đà tiến tới một nước có nền công nghiệp hiện đại nhưng nông nghiệp vẫn là một trong những ngành chủ lực mà chúng ta cần phải đầu tư và phát triển. Với việc áp dụng ngày càng cao tiến bộ khoa học kỹ thuật vào sản xuất. Nông nghiệp đã làm cho năng suất và sản lượng ngày càng tăng lên. Không những đủ để phục vụ nhu cầu tiêu dùng trong nước mà còn xuất khẩu ra thị trường nước ngoài. Bên cạnh đó cũng cần phải kể đến đàn gia súc và gia cầm ngày càng tăng lên nhanh chóng. Với số lượng lớn như vậy thì việc sản xuất và chế biến thức ăn cho chúng cũng là một yêu cầu hết sức quan trọng. Để giải quyết vấn đề này chúng ta không thể sản xuất và chế biến thức ăn chăn nuôi bằng phương pháp thủ công, lạc hậu được mà đòi hỏi phải sử dụng các loại máy móc để tăng năng suất và giảm bớt gánh nặng cho người lao động. Trong rất nhiều loại máy dùng để sản xuất và chế biến thức ăn chăn nuôi thì máy “cắt thái rau, củ quả” là một trong những thiết bị rất cần thiết bị rất cần thiết để đáp ứng nhu cầu đó. 1 2. Nội dung nghiên cứu Máy thái thức ăn chăn nuôi Các loại thức ăn chăn nuôi thường được cắt thái bởi lưỡi dao có dạng nêm phẳng hoặc nêm không gian. Lực cắt của dao gây một đáng kể vào nguyên vật liệu cắt dẫn đến sự phá hủy mối liên kết giữa các phân tử và làm tách rời chúng ra. Quá trình cắt thái phụ thuộc nhiều yếu tố như dạng hình học của dao, đặc tính nguyên liệu cắt, chế độ động học và động lực học của bộ phận cắt thái… Hiện nay máy thái được sủ dụng nhiều trong công nghệ chế biến thức ăn gia súc. Phần lớn các nguyên liệu dùng để làm thức ăn gia súc, nhất là các thức ăn tươi như các loại rau củ quả đều phải trải qua công đoạn thái. Vì thế máy thái có ý nghĩa quan trọng trong dây chuyền chế biến thức ăn trong chăn nuôi. 2.1. Mục đích và yêu cầu kỹ thuật Máy thái thức ăn chăn nuôi có nhiệm vụ làm nhỏ rau củ tươi, khô thành những đoạn ( dài, ngắn), hoặc củ quả thành những lát ( dày, mỏng) với những kích thước đoạn thái hay lát thái điều chỉnh được theo quy định đối với các loại vật nuôi. Đôi khi yêu cầu có những kích thước nhỏ hơn không cần điều chỉnh và xác định độ dài đoạn thái, cụ thể: thức ăn thô được thái, băm so với cáh cho ăn cả cây, cả củ sẽ tốt hơn vì súc vật tận dụng được rau củ cả non lẫn già, dễ nhai, dễ tiêu hóa hoặc thái rồi phơi sấy sẽ chống khô hơn, sấy rồi đem băm thái cũng là để nghiềm bột dễ nhỏ hơn. * Yêu cầu kỹ thuật đối với máy thái thức ăn. • Phải có tính chất vạn năng: thái được nhiều loại rau cỏ, củ quả • Điều chỉnh được độ dài đoạn thái hoặc bề dày lát thái phù hợp với các loại vật nuôi: đối với trâu bò, rau cỏ cần thái dài 40- 50 mm, củ quả cần thái dầy 8 – 12mm; đối với lợn: rau cỏ cần thái dài 10 – 20mm, củ quả cần thái dày 5 – 8mm với lát hẹp; đối với gia cầm: rau cỏ cắt thái dài dưới 10mm, củ quả cần băm hay nạo thành các mảnh vụn độ 3 – 4mm. Rau cỏ xanh cần thái dài 20 – 40mm. Rơm cỏ động chuồng ủ phân cần thái dài khoảng 100mm. • Khi thái không làm nát, ép mất nhiều nước trong rau, củ nhưng thái thân cứng cần làm mềm đoạn thái; lát thái củ quả cần bảo đảm đều, ít vỡ vụn. • Có đủ bộ phận cơ khí hóa cung cấp rau củ và máy và thu các đoạn thái, lát thái ra. • Phải có năng suất cao: trong điều kiện quy mô chăn nuôi hiện nay của nước ta đòi hỏi năng suất máy thái khoảng 1 – 3 t/h. 2 • Phải có cho phí năng lượng riêng thấp( hiện nay khoảng 1Kwh/t) • Phải dễ điều khiển, chăm sóc, sử dụng thuận tiện, dễ mài dao. • Cấu tạo gọn, bền vững, có các bộ phận che chắn, bảo đảm an toàn lao động. 2.2. Cơ sở lý thuyết của quá trình cắt thái - Cơ sở lý thuyết của quá trình cắt thái bằng lưỡI dao Trong quá trình cắt thái lưỡi dao cạnh sắc AB của dao có thể chuyển động theo hướng pháp tuyến P tức là vuông góc vớI vật cắt hoặc theo hướng R ( vừa chuyển động theo hướng pháp tuyến vừa chuyển động theo hướng tiếp tuyến của vật cắt) Những thí nghiệm của viện sĩ Goriatskin V.P đã chứng minh rằng nếu cắt thái theo hướng nghiêng sẽ giảm được lực cắt cần thiết và tăng chất lượng vật liệu thái so với cắt thái theo phương pháp tuyến. Thí nghiệm đó được tiến hành như sau: dùng một cân Rôbecvan, trên đĩa A lần lượt đặt những quả cân N(g) nặng khác nhau, bên kia đĩa thay bằng lười dao B, lắp lưỡi dao quay lên trên. Thí nghiệm cắt những cọng rơm C có bộ phận D giữ và đè cọng rơm vào lưỡi dao với những độ dịch chuyển S mm. Kết quả được trình bày như sau: N 600 500 400 300 200 100 S 1,5 2 8 20 100 160 S = Ac -N hoặc N 3 S = C tc (1)  Sự liên hệ giữa lực cắt và độ dịch chuyển của dao. 3 Hình 1: thí nghiệm cắt thái của Gơriatskin a- dụng cụ thí nghiệm; b- đồ thị phụ thuộc lực cắt N với độ dịch chuyển S Goriatskin gọi trường hợp cắt pháp tuyến là quá trình chặt bổ, cắt thái không trượt; trường hợp cắt nghiêng là quá trình cắt thái có trượt. Rõ ràng là khi cắt thái có trượt, lực cần thiết để cắt thái giảm so với khi cắt thái không trượt: ta cũng có thể giải thích điều này bằng một số cơ sỏ vật lý của quá trình cắt thái bằng lưỡi dao: Lưỡi dao dù rất sắc nhưng khi soi qua kình hiển vi, cũng thấy rõ ngững răng lồi lõm như lưỡi cưa. Do đó khi lưỡi dao di chuyển có thêm hướng tiếp tuyến nghĩa là có trượt thì lưỡi dao sẽ phát huy được tác dụngcưa đứt vật thái. Còn lưỡi dao chủ lực cắt theo hướng pháp tuyến đó là quá trình cắt thái bằng nêm, lực cắt tháiphải khắc phục ứng suất nến để cắt đứt vật thể. Khi cắt có trượt thì một phần lực cắt sẽ chỉ khắc phục ứng suất kéo mà các nguyên liệu thì ứng suất kéo luôn nhỏ hơn đáng kể so với ứng suất nén. Nhờ đó tổng hợp lực cắt thái sẽ nhỏ. Hình 2 : tác dụng cắt trượt giảm chiều rộng lát thái. Mặt khác khi cắt thái có trượt lưỡi dao theo phương P làm cho đoạn thái ∆S có bề rộng tháo b p nhỏ hơn bề rộng b n ứng với trường hợp cắt thái không trượt có cùng đoạn thái ∆S. Diện tích lát cắt S cả hai trường hợp trên là bằng nhua những đường dịch chuyển của lưỡi dao ở trường hợp thái có trượt dài hơn. rnb AA AA nb AA F b p n p cos . . . . === (2) Vì vậy quá trình cắt thái dễ dàng hơn, lực cắt thái nhỏ hơn. 2.3. Các yếu tố ành hưởng đến quá trình cắt thái nói chung: Để cắt thái vật liệu được thành đoạn (hay lát) bảo đảm chất lượng, giảm được năng lượng cắt thái, ta cần xét đến một số yếu tố chính thuộc phạm vi dao thái và vật thái ảnh hưởng đến quá trình cắt thái: 2.3.1. áp suất riêng q (N/cm) của cạnh sắc lưỡi dao trên vật thái: Đây là yếu tố chủ yếu trực tiếp đảm bảo quá trình cắt đứt vật thái và liên quan đến các yếu tố khác thuộc phạm vi dao thái và vật thái. 4 Nếu gọi lực cắt thái cần thiết là Q(N) và độ dài lưỡi dao là ∆S (cm) thì: Q = P t + T 1 + T 2 .cosσ ,N (4) Nếu cắt thái chặt bổ (không trượt): - Đối với rơm q = 50 ÷ 120 N/cm - Đối với rau cỏ q = 40 ÷ 80 N/cm - Đối với củ quả q = 20 ÷ 40 N/cm Khi cắt thái các vật đàn hồi, áp suất riêng gây ra hai giai đoạn: Đầu tiên là lưỡi dao nén ép vật thái một đoạn, rồi đến cắt đứt vật thái. Trong quá trình lưỡi dao đi vào vật thái còn phải khắc phục các lực ma sát T 1 do áp lực cản của vật thái tác động vào mặt bên của dao và T 2 do vật thái dịch chuyển bị ép tác động vào mặt vát của cạnh sắc lưỡi dao. Nếu gọi P t là lực cản cắt thái thì: Q = P t + T 1 + T 2 .cosσ (5) σ – góc mài của lưỡi dao. 2.3.2. Các yếu tố chính thuộc về dao thái: a. Độ sắc s (mm) của cạnh sắc lưỡi dao: Chính là chiều dày s của nó. Độ sắc cực tiểu đạt tới 20 ÷ 40 μm. đối với các máy thái trong chăn nuôi, s không vượt quá 100 μm, nếu s quá 100 μm lưỡi dao coi như bắt đầu cùn và thái kém. Rõ ràng là độ sắc s càng lớn thì áp suất riêng q càng tăng. Nếu gọi ứng suất cắt của vật thái là σ c thì: q = s.σ c (6) b. Góc cắt thái α là góc hợp bởi góc đặt dao β và góc mài dao σ: α = β + σ (7) 5 s Hình 3 : cạnh sắc lưỡi dao Hình 3 : Góc cắt thái Hình 4: góc cắt thái Góc đặt dao β phải tính toán thiết kế sao cho lớp rau củ sau khi được thái xong và tiếp tục được cuốn vào, sẽ không chạm vào mặt dao, tránh ma sát vô ích. Vấn đề tính toán góc đặt dao β sẽ phụ thuộc vào vận tốc quay của dao thái, vận tốc cuốn rau vào, dạng cạnh sắc của lưỡi dao, v.v… Góc mài dao σ đã được Renznik N.E nghiên cứu và đề suất (1975) công thức thể hiện ảnh hưởng đến lực cắt thái: Q th = P t + ctgσ ,N (8) Trong đó: c - hệ số thứ nguyên, N/cm; Q th - lực cắt tới hạn cần thiết; P t - lực cản cắt thái, N. Góc mài dao σ nói chung nhỏ, nhưng vì độ bền vật liệu làm dao có hạn, cho nên góc mài của máy thái rau củ thường lớn hơn hay bằng 12˚: đối với các máy thái rau cỏ rơm, σ = 12 ÷ 15˚ (riêng đối với tấm kê thái, σ’ = 25 ÷30˚); đối với các máy thái củ quả, σ = 18 ÷25˚. c. Độ bền của vật liệu làm dao Dao có chất lượng bền thì lâu cùn, thái tốt. Khi đó, công nén lớp vật thái do lưỡi dao tác động lúc ban đầu sẽ tốn ít hơn và công cản thái cũng nhỏ hơn. 7 N/cmq V, m/s Hình 5 : Vận tốc dao thái 11 6 α σ β δ σ d. Vận tốc của dao thái v (m/s): Vận tốc dao thái ảnh hưởng đến quá trình cắt thái, thể hiện cụ thể bằng những đồ thị thực nghiệm biểu diễn sự biến thiên của áp suất riêng q hoặc lực cắt thái P t và công cắt thái A ct với vận tốc của dao thái. Theo Renzik, ta có thể tính theo công thức thực nghiệm: P t = 75.10 40. 6,20019,0 + − vq (9) Vận tốc tối ưu bằng 35 ÷ 40 m/s. 2.3.3. Điều kiện trượt của lưỡi dao trên vật thái Như chúng ta đã thấy ở trên, đường trượt của lưỡi dao trên vật thái (hay của vật thái trên lưỡi dao theo quan hệ tương hỗ) càng dài thì lực cản cắt càng giảm. Để thể hiện hiện tượng trượt nói chung của lưỡi dao trên lớp vật thái, ta vẽ và phân tích hình vận tốc v của một điểm M ở lưỡi dao khi tác động vào lớp vật thái. Vn Vt M A B O τ Vận tốc v có thể phân thành hai thành phần: thành phần vận tốc pháp tuyến v n (vuông góc với lưỡi dao) và thành phần vận tốc tiếp tuyến v t (theo cạnh sắc của lưỡi dao). Vận tốc pháp tuyến v n chính là vận tốc của dao thái ngập sâu vào vật thái. Vận tốc tiếp tuyến v t gây nên chuyển động trượt của điểm M thuộc dao tương đối với điểm M thuộc vật thái. Theo định nghĩa của gơriaskin, góc hợp bởi vận tốc v (vận tốc tuyệt đối) với thành phần pháp tuyến v n gọi là góc trượt τ, tỷ số giữa trị số vận tốc tiếp tuyến v t và vận tốc pháp tuyến v n gọi là hệ số trượt ε: τε tg v v n t == (10) 7 Hình 6 : Phân tích vận tốc điểm M ở cạnh sắc lưỡi dao khi thái Nhưng theo thực nghiệm, Gơriaskin đã chứng minh rằng lực cắt thái bắt đầu giảm nhiều, đáng kể, không phải ứng với bất kỳ góc trượt τ của dao có trị số tương đối nhỏ nào đó, mà ứng với trị số góc trượt nhất định của dao. Theo thí nghiệm của viện sĩ Ziablôv V.A, lực cắt thái sẽ giảm nhiều với góc trượt τ ≥ 30˚. Như vậy có nghĩa là hiện tượng cắt của dao đối với vật thái sẽ có một điều kiện chung để phát huy thực sự mạnh mẽ tác dụng của cắt trượt, để giãm được lực cắt thái nhiều hơn. Phát triển các lí luận nghiên cứu về cắt thái của Gơriaskin, viện sĩ Giưligôpski V.A đã phân tích nội dung vật lý của vấn đề này như sau: Chúng ta hãy xét các lực tác động giữa lưỡi dao và vật thái: tất nhiên, trong trường hợp cắt thái chặt bổ, góc trượt τ = 0 thì lực tác động giữa lưỡi dao với vật thái chỉ có một pháp tuyến cắt thái (thẳng góc với lưỡi dao) theo phương vận tốc của lưỡi dao. Trong trường hợp chúng ta cần xét là góc trượt τ ≠ 0, đối với lưỡi dao thẳng AB quay quanh một tâm 0 và cách tâm một đoạn p (lấy trường hợp đơn giản). Để dễ phân tích, chúng ta sẽ vẽ tách riêng và xét các lực do vật thái (cuộng rau chẳng hạn) tác động vào dao thái và các lực do dao thái tác động vào vật thái. V B F' P' N' T' Md P H A τ Mr A Fmax O F R ϕ ' V T B τ ϕ ' τ R V B T Mr F max T-F max P A O Hình 7 : Phân tích các lực tác động giữa lưỡi dao và vật thái a - các lực do rau tác động vào dao; b- các lực do dao tác động vào rau với góc τ ≤ φ’; c- các lực do dao tác động vào rau với góc τ > φ’ Trước hết, khi lưỡi dao tác động vào cuộn rau thì điểm tiếp xúc M sẽ sinh ra lực pháp tuyến chống đỡ ngược chiều theo nguyên lý “lực và phản lực”. Ở 8 a) b) c) hình 6-b, cuộn rau tác động vào lưỡi ở điểm M d với lực pháp tuyến N, còn ở hình 6-b, c thì lưỡi dao tác động vào cuộn rau ở điềm M r với lực pháp tuyến N = N’ nhưng ngược chiều. Vì phương chuyển động của điểm M d ở lưỡi dao (theo vectơ vận tốc v) không trùng với phương pháp tuyến vì τ ≠ o, cho nên lực pháp tuyến N’ có thể phân tích thành hai thành phần (hình 6-a) : lực p’ theo phương chuyền động v, và T’ theo phương của lưỡi dao AB. Ở đây chúng ta thấy ngay rằng lực T’ này có xu hướng làm cho điểm M d của lưỡi dao trượt (xuống phía dưới) trên cuộn rau. Nhưng khi đó sẽ xuất hiện lực ma sát F’ giữa lưỡi dao và cuộn rau hướng lên phía trên cản lại hiện tượng trượt đó, với trị số F’= T’. Cũng xét như vậy theo hình 6-b và c thì lực pháp tuyến do lưỡi dao tác động vào điểm M r của cuộn rau có thể phân tích làm hai thành phần: lực P theo phương chuyển động v và lực T theo phương của lưỡi dao AB. Ở đây đối với cuộn rau, lực T có xu hướng làm cho điểm M r của cuộn rau trượt theo lưỡi dao lên phía trên và cũng xuất hiện ma sát F giữa cuộn rau và lưỡi dao (cũng bằng F’) hướng xuống dưới, cản lại hiện tượng trị số F = T. Trên hình vẽ chúng ta thấy rằng góc trượt τ càng lớn thì lực T (hay T’) càng tăng, đồng thời lực ma sát F (hay F’) cũng vẫn có khả năng tăng theo, bằng T, khiến cho điểm M τ của cuộn rau không bị trượt theo lưỡi dao. Nghĩa là cắt thái với góc trượt τ ≠ 0, nhưng điểm M τ của rau và M d của dao khi tiếp xúc với nhau vẫn không trượt đi, không rời nhau. Trái lại trong quá trình thái, điểm M d của dao vẫn cứ bám chặt lấy điểm M r của rau mà nén xuống với lực tác động P, T và F, nhưng F = T và hợp lực của chúng là lực P). Nhưng chúng ta biết rằng khi T tăng, F sẽ tăng theo và chỉ đạt tới trị số lực ma sát cực đại F max mà thôi ( theo khái niệm lực ma sát và góc ma sát). Trị số F max = N.tgφ’ = N.f’, trong đó φ’ là góc ma sát giữa lưỡi dao và vật thái f’ = tgφ’ là hệ số ma sát. Có điều là trong trường hợp ma sát giữa lưỡi dao và vật thái này (coi như ma sát giữa đường thẳng và bề mặt) thì trị số của góc ma sát φ’ không cố định như các trường hợp ma sát thong thường (giữa bề mặt với bề mặt). trái lại, theo thực nghiệm, φ’ và f’ thay đổi trị số ít nhiều. do đó, để phân biệt hiện tượng ma sát của lưỡi dao và vật thái, Gơriaskin đề nghị gọi góc φ’ là góc trượt φ’, hệ số f’ = tgφ’ là hệ số cắt trượt. Vậy khi T và F tăng lên trong giới hạn T = F ≤ F max nghĩa là T = F = Ntgτ hay τ ≤ φ’ thì quá trình cắt thái chưa có hiện tượng “trượt tương đối” giữa các điểm của lưỡi dao tiếp xúc với các điểm của cuộng rau (vì hiện tượng ma sát chống lại). Nhưng khi T tăng lên nữa, do góc trượt τ tăng lên (vi T = Ntgτ), trong lúc đó lực ma sát không thể tăng lên thêm mà chỉ giữ ở trị số F max , nghĩa là khi T > F max hay τ > φ’, thì hiệu số lực T - F max sẽ có xu hướng làm cho M r của 9 rau trượt đi, rời điểm M d của dao, lên phía trên, hay ngược lại. Khi đó quá trình cắt thái mới thực sự có trượt, dao mới phát huy khả năng “cưa” cuộng rau và lực cắt thái mới giảm được nhiều, cắt thái mới dễ dàng. 2.3.4. quan hệ giữa dao thái và tấm kê thái - Khe hở δ giữa cạch sắc của lưỡi dao và cạch sác của tấm kê: Thực nghiệm đã cho thấy ảnh hưởng thể hiện bằng sự phụ thuộc của công suất cắt N với khe hở δ; δ có một giới hạn thích hợp để đảm bảo cho N tương đối nhỏ. O N( kW ) δ ,mm Hình 8 : đồ thị phụ thuộc của δ với N. Vật thái càng mảnh thì khe hở δ càng nhỏ, vì nếu không, lưỡi dao có thể bẻ gập thân vật thái xuống lọt vào khe hở và kéo đứt nó, giảm chất lượng cắt. nhưng δ cũng không thể nhỏ quá được, vì đĩa lắp dao (nhất là trống lắp dao) đều có độ dịch chuyển dọc trục cho phép và gối đỡ cũng có độ dịch chuyển dọc trục cho phép. Ở trống lắp dao quay với số vòng lớn, do lực li tâm, dao cũng sẽ có độ võng ra phía ngoài. đối với máy thái rau cỏ rơm, δ không quá 0,5 mm thì thái mới tốt. trong trường hợp dao kiểu trống quay với vận tốc lớn ( máy thái thức ăn ủ, v.v…) thì δ = 1 ÷ 4mm. 10 [...]... loại rau củ quả Với những tính năng vượt trội cần phải áp dụng một ách rộng rải vào sản xuất nông nghiệp với quy mô hộ gia đình và các nhà máy xí nghiệp… Do thời gian có hạn chế và khó khăn trong quá trình tìm tài liệu nên đề tài chưa được nghiên cứu kỉ mong quý thầy và các bạn sinh viên góp ý để đề tài có tính khoa học hơn 19 TÀI LIỆU THAM KHẢO Trần Minh Vượng (chủ biên), Nguyễn Thị Minh Thuận: Máy. .. riêng Ar: a) Năng lượng cắt thái và công suất cắt thái là hai thông số quan trọng nhất của quá trình cắt thái - Năng lượng cắt thái: là năng lượng cần thiết chi phí cho quá trình cắt thái các nguyên liệu thức ăn gia súc Để xác định được năng lượng cắt thái ta giả thiết rằng nhờ các trục cuốn ép vật thái trước nên có thể bỏ qua phần năng lượng nén ép do lưỡi dao tác động vào vật thái trước khi cắt đứt... năng lượng cắt thái Ta lại c : F' = tgϕ’ = f’ là hệ số cắt trượt Do đó, đặt Nrcosτ làm thừa số N chung, đồng thời thay thế trị số F’ = N tgϕ’ = Nf’ và sinτ/cosτ = tgτ, phương trình (2.10) sẽ thành: Mct = Nrcosτ (1 + f’tgτ) (12) Ngoài ra, ở trên ta đã biết: N = q∆ S Thay vào phương trình (2.11) ta sẽ được công thức chung tính mô men cản cắt thái: Mct = q∆ Srcosτ (1 + f’tgτ) (13) Công suất cắt thái có... dụ, bán kính B sẽ bằng : R= K b.tgτ 2π (21) Vr V (22) Theo Reznhik, chiều cao h đặt tấm kê thái có thể tính như sau: h = a + 2.R vr - vận tốc cung cấp vật thái v - vận tốc dài của dao thái Khoảng cách u của cạnh sắc tấm kê có thể tính theo u= h h tg arcsin( ) R = R2 − h2 Hình 1 5: xác dịnh vị trí tấm kê thái 18 (23) 3 Kết luận và khuyến ngh : Với việc áp dụng máy cắt thái rau củ quả vào sản xuất, chế... là vấn đề lực cản cắt thái p của vật thái, độ ẩm W% của vật thái Thực nghiệm cho ta đồ thị chỉ sự phụ thuộc của áp suất cắt thái riêng q N/cm với độ ẩm W% của vật thái hình Khi độ ẩm còn thấp (8 ÷ 15%) áp suất cắt thái riêng tăng dần, nhưng khi W > 15% thì áp suất cắt thái riêng lại giảm đi 12 11 8 6 O 8 15 35 W,­% Hình 1 0: đồ thị phụ thuộc của q với W% 2.4 Năng lượng cắt thái và công suất cắt thái... suất cắt thái cần thiết được xác định bằng q trên mỗi đơn vị độ dài của lưỡi dao đã thái, diện tích được thái trong mỗi đơn vị thời gian dF (có thể gọi là “vận tốc cắt thái”) và hệ số đặc tính của dao dt b) Công cắt thái riêng Công cắt thái riêng là năng lượng cần tiêu thụ để cắt thái một đơn vị diện tích vật thái, sẽ được suy từ công thức tính công suất: Ar = M ct ωdt = q(1+ f’tgτ) dF Trong đ : (16)... ép do lưỡi dao tác động vào vật thái trước khi cắt đứt Ngoài ra ta chỉ xét trường hợp cắt thái có trượt ( T > φ ) Để tính toán trong điều kiện đơn giản nhất, ta xét dao AB cách tâm quay O một đoạn p Mct = N r cosT +F.r.sinT Trong đ : N là lực cắt theo phương pháp tuyến (N) F là lực cắt theo phương tiếp tuyến (N) r: khoảng cách từ tâm quay của lưỡi dao đến vị trí tiếp xúc dao và vật thái (m) T là góc... là một hình thanh cân Có thể coi là lực cắt thái P tác dụng tỉ lệ thuận với ∆S, do đó ta sẽ kết luận được rằng lực cắt thái P, mômen cắt thái M ct, và công suất cắt thái Nct đều biến thiên theo quy luật hình thang cân như ∆S Để cho tải trọng tác dụng lên trục được điều hoà và mômen cản cắt thái được cố định, ta phải bố trí sao cho khi các lưỡi dao lắp trên trống thái liên tiếp nhau, thì bất cứ ở góc... suất bản giáo dục – 1999 20 M ỤC L ỤC 1 Mở đầu 1 2 Nội dung nghiên cứu 2 2.1 Mục đích và yêu cầu kỹ thuật 2 2.2 Cơ sở lý thuyết của quá trình cắt thái 3 2.3 Các yếu tố ành hưởng đến quá trình cắt thái nói chung 4 2.4 Năng lượng cắt thái và công suất cắt thái riêng Ar: 13 2.5 Tính toán sơ đồ dao thái lưỡi xoắn 16 3 Kết luận và khuyến nghị 19 21 ... quay của dao; t - thời gian quay) Vậy công suất cắt thái bằng: Mct.ω = q∆S rωcosτ (1 + f’tgτ) = q∆Sr dθ cosτ (1 + f’tgτ) dt (14) Theo Hình 2.23 ta thấy hình tứ giác ABCD có thể coi là một hình bình hành và diện tích của nó được tính như sau: dF = ∆Srdθcosτ dF - độ tăng vi phân của diện tích được thái Do đó, thay thế trị số này vào phương trình (2.13) ta c : Mctω = q dF (1+ f’tgτ) dt Người ta gọi hệ số . 40- 50 mm, củ quả cần thái dầy 8 – 12mm; đối với lợn: rau cỏ cần thái dài 10 – 20mm, củ quả cần thái dày 5 – 8mm với lát hẹp; đối với gia cầm: rau cỏ cắt thái dài dưới 10mm, củ quả cần băm hay nạo. thái là σ c th : q = s.σ c (6) b. Góc cắt thái α là góc hợp bởi góc đặt dao β và góc mài dao : α = β + σ (7) 5 s Hình 3 : cạnh sắc lưỡi dao Hình 3 : Góc cắt thái Hình 4: góc cắt thái Góc. tài liệu nên đề tài chưa được nghiên cứu kỉ mong quý thầy và các bạn sinh viên góp ý để đề tài có tính khoa học hơn. 19 TÀI LIỆU THAM KHẢO Trần Minh Vượng (chủ biên), Nguyễn Thị Minh Thuận: Máy