BÁO CÁO NHẬP MÔN CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT

Giới thiệu chung về công ty Vija: 1.1Tên công ty -Giáo viên bộ môn và công ty đã cho em cơ hội được tham quan công ty có tên: CHI NHÁNH CÔNG TY CỔ PHẦN KỸ THUẬT VIJA. -Ngày thành lập: 27/03/2012. -Chi tiết tên công ty: Công ty cổ phần Kỹ Thuật VIJA chuyên về cơ khí là công ty có vốn góp của Nhật Bản lấy tên VIJA là tên viết tắt của hai nước Vietnam và Japan. -Đạt chứng nhận: Top 100 Doanh nghiệp đứng đầu Việt Nam vào năm 2017. -Toạ lạc tại: 71/3C khu phố Bình Đáng, Phường Bình Hoà, Thành phố Thuận An, Bình Dương, Việt Nam. -Chi nhánh chính được đặt tại trụ sở: Bình Dương và Quận 2. -Công ty hoạt động trên nhiều lính vực đa dạng như: Hàn, Line sơn, QC đóng gói, xử lí bề mặt, mài cắt dây, tiện CNC, phay CNC, Tạo phôi Plasma,… -Diện tích nhà xưởng: 2800m². -Năm 2018 doanh thu công ty đạt tới: 3,200,000 USD. -Website: vija-vn.com. -Hotline (: 0274-22 111 99. -Email: hung@vija-vn.com.

BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP TPHCM

KHOA CÔNG NGHỆ CƠ KHÍ

BÁO CÁO NHẬP MÔN CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT

CÔNG TY 1: CÔNG TY CỔ PHẦN KỸ THUẬT VIJA

CÔNG TY 2: CÔNG TY CỔ PHẦN PHỤ KIỆN VÀ NHÀ THÉP NHẤT BMB STEEL

Địa chỉ : 71/3C Khu phố Bình Đáng, Phường Bình Hòa, Thành Phố Thuận An, Bình Dương, Việt Nam

Giáo viên hướng dẫn: Võ Ngọc Yến Phương

Tên Sinh Viên: Phạm Nguyễn Hoàng Hải MSSV: 24700311

Thành phố Hồ Chí Minh, Tháng 11, Năm 2024

MỤC LỤC

Giới thiệu chung về công ty Vija:

1.1 Tên công ty

- Giáo viên bộ môn và công ty đã cho em cơ hội được tham quan công ty có tên:CHI NHÁNH CÔNG TY CỔ PHẦN KỸ THUẬT VIJA

- Ngày thành lập: 27/03/2012

- Chi tiết tên công ty: Công ty cổ phần Kỹ Thuật VIJA chuyên về cơ khí là công ty

có vốn góp của Nhật Bản lấy tên VIJA là tên viết tắt của hai nước Vietnam vàJapan

- Đạt chứng nhận: Top 100 Doanh nghiệp đứng đầu Việt Nam vào năm 2017

- Toạ lạc tại: 71/3C khu phố Bình Đáng, Phường Bình Hoà, Thành phố Thuận An,Bình Dương, Việt Nam

- Chi nhánh chính được đặt tại trụ sở: Bình Dương và Quận 2

- Công ty hoạt động trên nhiều lính vực đa dạng như: Hàn, Line sơn, QC đóng gói,

xử lí bề mặt, mài cắt dây, tiện CNC, phay CNC, Tạo phôi Plasma,…

Gia công cơ khí và gia công chi tiết.

Lắp ráp và kiểm tra sản phẩm

Hoàn thiện và đóng gói

Dịch vụ sau bán hàng và bảo trì

Đảm bảo chất lượng và hoàn thiện dự án

Những sản phẩm chính của cơ quan

Máy tiện CNC

Dùng để gia công những phôi vật liệu có mặt tròn, trục hay côn như trục, bánh xe, ren,…

Cấu tạo máy tiện CNC

Máy mài và cắt dây:

Dùng để gia công về mặt gỗ, đã, kim loại, mài các cạnh sắc ở nhiều vị trí khác nhau được đặt

ở những góc có thiết kế hẹp, gọn

Cấu tạo máy mài cắt dây

Máy hàn:

Dùng để kết dính hai vật liệu khác biệt lại với nhau

Cấu tạo máy hàn

Dây chuyền sơn tĩnh điện

Dùng để sơn bề mặt sản phẩm với độ dày cao hơn trong môi trường điện áp cao

Sơ đồ quy trình sơn tĩnh điện

Máy cắt Plasma

Sử dụng tia plasma để cắt kim loại, bề mặt vật liệu, có độ chính xác cao

Cấu tạo máy cắt Plasma

Chuyên môn của từng người phụ trách ở từng giai đoạn

Tư vấn và thiết kế

- Chuyên gia tư vấn

Vai trò đảm nhiệm: kết nối với khách hàng để hiểu rõ nhu cầu và mục tiêu của kháchhàng, tư vấn các sản phẩm phù hợp và phát huy tối đa công dụng cho khách hàng

Vai trò đảm nhiệm: thiết kế chi tiết cho sản phẩm dựa trên yêu cầu của khách hàng vàthông số kỹ thuật được xác định.

Lập kế hoạch và chuẩn bị sản xuất

- Chuyên viên lập kế hoạch sản xuất

Vai trò đảm nhiệm: phân bố nguồn lực cho sản xuất, chịu trách nhiệm cho việc lên kếhoạch và đảm bảo quy rình sản xuất diễn ra đúng tiến độ, sử dụng tài nguyên hiệu quả.Chuyên môn:

Quản lí dòng chảy sản phẩm: Am hiểu về các sản phẩm được tạo ra từ các nguyên liệuthô sơ và có giải pháp tôi ưu công đoạn sản xuất

Kiểm soát chất lượng: Tiêu chuẩn về chất lượng sản phẩm và kiểm soát chặt chẽ sảnphẩm trong quá trình sản xuất, hoàn thiện

Gia công cơ khí và gia công chi tiết

- Công nhân vận hành cơ khí

Vai trò đảm nhiệm: là người trực tiếp thực hiện gia công cơ khí như hàn, bào, mài, cắt,phay Đòi hỏi sự am hiểu máy móc, thận trọng trong lao động cơ khí.

Chuyên môn:

Kỹ năng sử dụng máy móc: sử dụng các máy móc như máy tiện, máy phay, máy CNC,

…có độ chính xác cao

Có kiến thức về bản vẽ kỹ thuật: Am hiểu về kích thước, các chi tiết yêu cầu của bản

vẽ để thực hiện gia công

- Kỹ thuật viên gia công

Vai trò đảm nhiệm: hỗ trợ công nhân cơ khí trong quy trình sản xuất tạo ra sản phẩm.Chuyên môn:

Kỹ năng giải quyết vấn đề: khi có sự cố của máy móc, kỹ thuật viên sẽ xác địnhnguyên nhân tìm cách để khắc phục

Kỹ năng bảo trì và sữa chửa máy móc: có chuyên môn xử lý các tình trạng của máymóc, bảo trì định kỳ để máy móc luột hoạt động ổn định và lâu dài

Lắp ráp và kiểm tra sản phẩm

- Công nhân lắp ráp cơ khí, kỹ thuật viên lắp ráp cơ khí

Vai trò đảm nhiệm: là người trực tiếp lắp ráp các chi tiết nhỏ nhất đến lớn nhất để hoànthiện sản phẩm, đòi hỏi họ phải có tính tỉ mỉ cao, độ chính xác tuyệt đối

Hoàn thiện và đóng gói

- Công nhân đóng gói, kỹ thuật viên kiểm tra chất lượng

Vai trò đảm nhiệm: am hiểu về sản phẩm, kiểm tra chất lượng sản phẩm, hiểu rõ kết cấusản phẩm để đóng gói, đảm bảo sản phẩm được an toàn khi vận chuyển.

- Nhân viên hỗ trợ kĩ thuật

Vai trò đảm nhiệm: cung cấp các giải pháp kĩ thuật từ xa cho khách hàng Sau đó sẽchuyển lời đến các bộ phận kỹ thuật để họ nhanh chóng xử lý

Đảm bảo chất lượng và hoàn thiện dự án

- Chuyên viên đảm bảo chất lượng

Vai trò đảm nhiệm: tập trung vào duy trì, giám sát hệ thống chất lượng của công ty đểđảm bảo các sản phẩm đạt chất lượng và tiêu chuẩn cao.

Chuyên môn:

Kiến thức chuyên môn về chất lượng: sử dụng thành thạo các công cụ đo đạt sản phẩm

và am hiểu về mức độ tiêu chuẩn quốc tế như ISO 9001,…

Am hiểu về phần mềm quản lý chất lượng: ERP, QMS là phần mềm theo dõi chấtlượng

Những thiết bị máy móc sử dụng trong sản xuất

Quy Định Của Đơn Vị Về An Toàn Lao Động, PCCC, Vệ Sinh, môi Trường

Quy định về an toàn lao động

Yêu cầu thiết bị và công cụ tiêu dùng an toàn

Thiết bị bảo vệ cá nhân: găng tay, mũ, đồ bảo hộ, giày bảo hộ, mặt nạ chống độc,…khilàm việc trong môi trường phức tạp

Hệ thống phòng cháy chữa cháy: luôn trang bị các thiết bị phòng cháy như bình cháychữa cháy, hệ thống phun nước tự động, lối thoát hiểm khẩn cấp Bảo trì định kì các thiết bị

để đảm bảo chúng luôn hoạt động bình thường

Máy móc cơ khí: bảo trì thường xuyên để đảm bảo máy móc hoạt động hiệu quả, antoàn cho người tiêu dùng

Hội đồng quản trị

Giám đốc

Phó giám đốc (Kỹ Thuật) Phó giám đốc (Kinh Doanh)

Phòng kế toán - Nhân sự - Thành viên

Kế toán

Nhân sự

Phòng MH - Xuất Nhập - Kinh Doanh

Xuất nhập khẩu

Kinh doanh - NH

Khối sản xuất

Môi trường làm việc

Điều kiện môi trường: thông thoáng, giảm thiểu bụi mịn, khí độc,…Cung cấp đủ ánhsáng tạo điều kiện cho người lao động phát huy năng lực hiệu quả

Điều kiện vệ sinh: Đảm bảo an toàn vệ sinh trong môi trường làm việc luôn sạch sẽ,ngăn nắp để ngăn ngừa bệnh tật, nhiễm khuẩn

Đào tạo huấn luyện

Các công nhân được huấn luyện các nguy cơ an toàn trong công việc, xử lý tình huốngkhẩn cấp, kỹ năng sử dụng các thiết bị phòng chống khẩn cấp và các quy trình an toàn đặcthù của ngành cơ khí

Quy định về phòng cháy chữa cháy (PCCC):

Các yếu tố gây cháy nổ

Hàn, mài, cắt kim loại: các thiết bị khi gia công tạo ra tia lửa điện, tia lửa nóng dễ phát

nổ ghi tiếp xúc gần xăng lửa

Điện và thiết bị điện: Nếu không kiểm tra định kì, bảo dưỡng, các thiết bị này dễ xảy

ra hiện tượng chập điện dẫn đến cháy nổ

Vật liệu dễ cháy: gỗ, giấy, cao su dễ cháy trong môi trường cơ khí

Biện pháp phòng cháy chữa cháy

Sử dụng thiết bị phòng chống cháy nổ: trang bị hệ thống chống cháy cho thiết bị hàn,cắt; Sử dụng vật liệu cách nhiệt, chống cháy nổ khi tiếp xúc với bề mặt tia lửa điện

Hệ thống phòng cháy chữa cháy: luôn trang bị các thiết bị phòng cháy như bình cháychữa cháy, hệ thống phun nước tự động, lối thoát hiểm khẩn cấp Bảo trì định kì các thiết bị

để đảm bảo chúng luôn hoạt động bình thường

Công tác huấn luyện và đào tạo PCCC

Tất cả người lao động được đào tạo sử dụng các thiết bị phòng cháy khi có sự cố xảyra

Có các buổi huấn luyện, diễn tập phòng cháy chữa cháy, đặc biệt khi xảy ra cháy lớntrong sản xuất

Quy định về vệ sinh

Trong môi trường làm việc

Không gian làm việc cần được vệ sinh sạch sẽ, an toàn; Tránh các vật liệu, công cụgây nguy hiểm

Trang bị hệ thống thoát nước, thông gió để tránh bị tích tụ gây ô nhiễm môi trường,Máy móc luôn được bảo dưỡng định kỹ đảm bảo an toàn cho người lao động; Máymóc có tính đặc thù riêng luôn được vệ sinh kỹ càng, đảm bảo an toàn vệ sinh

Vệ sinh các công đoạn gia công cơ khí

Sau mỗi ca làm việc, cần chú ý vệ sinh kỹ càng các bề mặt máy móc, dụng cụ; Tránhbụi mịn, mảnh mụn hay dầu thừa cần được loại bỏ hoàn toàn

Các công đoạn như gia công hàn, mài, phay, tiện, cắt được thực hiện trong môi trườngthông gió tốt để đánh bay bụi, khí thải

Quy định về môi trường

Xử lý chất thải trong công nghiệp

Các chất thải công nghiệp trong môi trường cơ khí cần được xử lý gọn gàng, đúngcách Phân loại rác thải, tránh để lâu trong nơi làm việc gây ô nhiễm môi trường

Nước thải trong ngành cơ khí chủ yếu là nước trong quá trình làm mát, tẩy rửa thiết bị,máy móc Cần phải xử lý nước thải đúng cách trước khi thả ra môi trường

Các chất thải như phôi kim loại, mảnh vụn có thể tái chế trong quá trình sản xuất Giúptiết kiệm tài nguyên môi trường và giảm ô nhiễm

Quy định về an toàn lao động và bảo vệ sức khoẻ

Người lao động trong ngành công nghiệp cơ khí thường xuyên tiếp xúc với khói bụi,bụi mịn, khí thải, các độc tố, tiếng ồn và chất hoá học Vì vậy, công nhân cần trang bị trangphục bảo hộ khi làm việc; Đồng thời, thường xuyên kiểm tra sức khoẻ định kỳ để đảm bảosức khoẻ luôn ổn định nhất là các cơ quan về da, thính giác khi tiếp xúc với tiếng ồn, hoáchất

Xử lý vi phạm

Việc giữ gìn vệ sinh luôn là ý thức chung của cả cộng đồng Việc xử lý chất thải khôngđúng cách sẽ bị xử phạt theo quy định

Xử phạt hành chính đối với những đối tượng cố ý xả chất thải vượt quá quy định chophép, tạm đình chỉ hoạt động hoặc thu hồi giấy phép tuỳ mức độ vi phạm.

Xử lý hình sự với những trường hợp vi phạm nghiêm trọng, gây ảnh hưởng nặng nềcho môi trường và sức khoẻ cộng đồng hoặc làm tổn thại đến sức khoẻ của người lao động

Tên Doanh nghiệp: Công ty cổ phần phụ kiện và nhà thép nhất (BMB STEEL).Năm thành lập: 01/01/2004

Toạ lạc: Thửa đất số 214, tờ bản đồ số 22, Khu phố Long Bình, phường Khánh Bình,thị xã Tân Uyên, Bình Dương

Diện tích: 30.000m2

Các công đoạn để sản xuất và gia công sản phẩm

Xác định yêu cầu: xem xét các yêu cầu về vật liệu, thực hiện bản vẽ thiết kế gia côngchi tiết

Chuẩn bị vật liệu: đảm bảo vật liệu được đầy đủ và dụng cụ cần thiết

Cắt thép: Cắt các tấm thép thành những phôi thép riêng lẻ để hàn

Khoan lỗ và liên kết: Khoan lỗ trên bảng mã và liên kết các thành phần thép

Lắp ráp tạm thời

Hàn kết cấu: hàn các phần lại với nhau để tạo kết cấu thép đồng nhất

Nắn chỉnh: điều chỉnh các phần thép bị lệch trong quá trình lắp ráp

Cắt và ráp bản mã: Cắt hai đầu cấu kiện và lắp bản mã vào thân kèo

Làm sạch bề mặt: xử lý bề mặt cấu kiện thép và tạo độ nhám để sơn bám chắc hơn.Sơn bảo vệ: tăng độ bền cho kết cấu thép

Kiểm tra chất lượng: đánh giá chất lượng toàn bộ cấu kiện theo tiêu chuẩn quốc tếtrước khi bảo quản và vận chuyển đến công trình

Những sản phẩm chính

Nhà tiền chế bằng thép

Mô hình:

Tôn mái, tôn vách

Cầu thang

Thang máy

Hành lang

Hệ đỡ ống

Chuyên môn của từng người phụ trách ở từng giai đoạn

Chuẩn bị nguyên vật liệu

Phòng Quản lý nguyên liệu và Kỹ thuật viên

Chuyên môn: Phụ trách việc kiểm tra chất lượng và số lượng nguyên liệu đầu vào, bao gồm quặng sắt, than cốc, vôi, và các nguyên liệu phụ gia khác Các nhân viên này đảm bảo rằng nguyên liệu đạt yêu cầu về chất lượng trước khi đưa vào sản xuất

Công đoạn nung luyện

Kỹ sư luyện thép

Chuyên môn: Chịu trách nhiệm về quy trình luyện thép trong lò nung Các kỹ sư này tínhtoán tỉ lệ trộn các nguyên liệu, lựa chọn nhiệt độ phù hợp để đạt được tỷ lệ thành phần hóa học của thép như yêu cầu Công đoạn này cũng bao gồm việc điều chỉnh các thông sốnhư nhiệt độ, áp suất và thời gian nung.

Công nhân vận hành lò:

Chuyên môn: Vận hành các lò luyện thép, đảm bảo nhiệt độ và quy trình luyện được duy trì ổn định Công nhân sẽ kiểm soát lò cao hoặc lò điện hồ quang (tùy theo công nghệ sảnxuất) để tạo ra hỗn hợp kim loại nóng chảy

Công đoạn làm nguội và cắt thép

Kỹ sư nhiệt luyện: Chịu trách nhiệm kiểm soát quá trình làm nguội thép sau khi cán, đảmbảo rằng thép không bị biến dạng hay nứt vỡ Họ có thể áp dụng các phương pháp làm nguội như làm nguội tự nhiên, làm nguội nhanh (chảy thép qua nước hoặc không khí) hoặc phương pháp nhiệt luyện để cải thiện tính chất cơ học của thép

Công nhân cắt thép: Vận hành máy cắt thép, điều chỉnh các thông số cắt để sản phẩm thép có chiều dài chính xác Họ cũng kiểm tra và loại bỏ những phần thép bị lỗi sau quá trình cắt

Công đoạn kiểm tra và đánh giá chất lượng

Phòng Logistics: Chịu trách nhiệm điều phối việc vận chuyển thép từ nhà máy đến các đại lý, kho bãi hoặc trực tiếp đến công trường xây dựng Họ cần đảm bảo việc giao hàng đúng tiến độ và quản lý hiệu quả hệ thống kho bãi để tránh tình trạng thừa hoặc thiếu hàng

Nhân viên đóng gói: Đảm bảo thép được đóng gói đúng quy cách, an toàn và thuận tiện cho việc vận chuyển Các nhân viên này sẽ đóng gói thép theo các kích thước tiêu chuẩn hoặc yêu cầu của khách hàng

Công đoạn tiêu thụ và dịch vụ hậu mãi

Bộ phận bán hàng: Tư vấn cho khách hàng về các sản phẩm thép phù hợp với nhu cầu sử dụng Họ sẽ đàm phán, ký hợp đồng và giải quyết các yêu cầu cụ thể từ khách hàng về sản phẩm và dịch vụ

Bộ phận chăm sóc khách hàng: Cung cấp dịch vụ hậu mãi, bao gồm giải quyết khiếu nại, bảo hành sản phẩm và hỗ trợ kỹ thuật cho khách hàng sau khi sản phẩm đã được tiêu thụ

Những thiết bị máy móc sử dụng trong sản xuất

Sơ đồ tổ chức của bộ phận đơn vị

Quy định của đơn vị: an toàn lao động; PCCC; Vệ sinh, môi trường

Về an toàn lao động:

Trang thiết bị bảo hộ

Người lao động lúc làm việc phải sử dụng các thiết bị bảo hộ lao động hay dụng cụ bảo hộnhư kính bảo hộ lao động để bảo vệ an toàn cho bản thân Khi làm việc phải tuân thủ quy tắc

về an toàn lao động trong xây dựng… Sử dụng các tín hiệu, dấu hiệu để phòng ngừa như tínhiệu bằng âm thanh, màu sắc, ánh sáng và các biển báo an toàn khác. 

Máy móc trong nhà máy

Công ty xây dựng cần phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy định vận hành Đó là:

Sắp xếp đồ đạc, quét dọn sạch sẽ, ngăn nắp các trang thiết bị, đồ dùng, máy móctrong nhà máy, công ty

Trước khi bắt đầu vào quá trình làm việc, sản xuất, phải kiểm tra hệ thống máy mócxem có vận hành trơn tru hay không

Thường xuyên kiểm tra, lau chùi, bảo quản hệ thống máy móc, trang thiết bị sản xuấttrong công ty, nhà máy

Chú ý làm tốt công tác phòng, chống cháy nổ, không để các vật liệu, chất liệu dễcháy trong nhà kho, nhà máy, chú ý hiện tượng chập điện, để xa nguồn nước…. Chú ý đặt các biển báo hiệu những nơi nguy hiểm, chú ý về công tác sử dụng máymóc, thiết bị hoặc trang bị đầy đủ đồ bảo hộ

Về PCCC:

Sơn chống cháy

ở nhiệt độ từ 200 – 250 độ C, lớp sơn này sẽ sinh ra phản ứng hóa học, nở ra và phồng lêndưới tác động của nhiệt, tạo một lớp không khí ngăn giữa kết cấu thép với nhiệt độ cao từđám cháy Nhờ đó, kết cấu thép ở phía trong không bị biến dạng, gãy đổ, giúp kéo dài thờigian thoát hiểm, sơ tán hàng hóa, máy móc, tạo điều kiện cho công tác cứu hỏa, giảm thiệthại về người và của

Lắp đặt hệ thống chống cháy chuyên dụng

Lắp đặt tấm chống cháy là một trong những biện pháp phổ biến được sử dụng trong phòngcháy chữa cháy cho nhà thép tiền chế Hiện nay, hai vật liệu được ứng dụng rộng rãi là tấmthạch cao chống cháy và tấm Panel chống cháy

Sử dụng hệ thống báo cháy tự động

Các công trình nhà khung thép tiền chế dù

được xây dựng thành nhà ở, văn phòng,

công ty,… đều cần phải lắp đặt hệ thống

báo cháy tự động Hệ thống báo cháy giúp

phát hiện đám cháy và nhanh chóng lan

truyền tín hiệu báo cháy trong thời gian

sớm nhất

Toàn bộ các yêu cầu của hệ thống báo

cháy tự động trong tòa nhà, văn phòng cần

phải đáp ứng đúng tiêu chuẩn Việt Nam

TCVN 3890:2009 Đồng thời, trong quá

trình sử dụng, cần thường xuyên kiểm tra

khả năng hoạt động của hệ thống này và

bảo dưỡng định kỳ tối thiểu 2 lần/1 năm

để chắc chắn chúng luôn hoạt động ởtrạng thái tốt nhất