TRƯỜNG ĐẠI HỌC KINH TẾ - KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆPKHOA CƠ KHÍ --- ĐỒ ÁN I - CHI TIẾT MÁY ĐỀ SỐ 5 THIẾT KẾ HỆ DẪN ĐỘNG BĂNG TẢI Loại hộp: Hộp giảm tốc phân đôi cấp nhanh Sinh viên thực hiện:
Trang 1TRƯỜNG ĐẠI HỌC KINH TẾ - KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP
KHOA CƠ KHÍ -
ĐỒ ÁN I - CHI TIẾT MÁY
ĐỀ SỐ 5
THIẾT KẾ HỆ DẪN ĐỘNG BĂNG TẢI
Loại hộp: Hộp giảm tốc phân đôi cấp nhanh
Sinh viên thực hiện:
Phan Hoàng Tú Phạm Văn Thuận Hoàng Gia Khánh Lớp: Cơ Điện Tử 16A1
Giảng viên hướng dẫn:
Nguyễn Ngọc Thể
Trang 2THIẾT KẾ HỆ DẪN ĐỘNG BĂNG TẢI
Loại hộp: Hộp giảm tốc phân đôi cấp nhanh
(1 cấp thẳng – 1 cấp nghiêng)
4 Bộ truyền đai
Các số liệu cho trước:
1 Lực kéo băng tải: F = 14000 N
Trang 31.1 Chọn động cơ và phân phối tỉ số truyền:
a Ý nghĩa của việc chọn hợp lý động cơ điện
Chọn động cơ điện là công việc đầu tiên và là công việc rất quantrọng trong việc thiết kế hộp giảm tốc, nó có ý nghĩa về hiệu quả và kinh
tế Chọn hợp lý động cơ điện thì tận dụng được hết công suất của động
cơ và vật liệu chế tạo hộp giảm tốc, từ đó tiết kiệm được nguyên vật liệu
và giá thành chế tạo bộ truyền rẻ
b Xác định công suất cần thiết của động cơ
Xác định công suất cần thiết của động cơ
Công suất cần thiết của động cơ được xác định theo công thức
P ct=P lv
η (kW)
Trong đó :
Pct (kW) là công suất cần thiết trên trục động cơ
Plv (kW) là công suất tính toán trên trục máy công tác
η Là hiệu suất truyền động
Trang 4Tra bảng 2.3 (trang19 -d1) ta được các hiệu suất:
ηk= 0.99 - là hiệu suất bộ truyền khớp nối trục
ηol= 0,995 - là hiệu suất các ổ lăn (được che kín)
ηbrt= 0,97 - là hiệu suất bộ truyền bánh răng trụ răng thẳng (được che kín)
ηbrc= 0,97 - là hiệu suất bộ truyền bánh răng trụ nghiêng (được che kín)
ηđ = 0,95 - là hiệu suất truyền đai (hở)
Trang 5Theo bảng 2.4( trang 21-d1) với truyền động đai
Chọn u = 2,5; uh=20d
Vậy: U = U U = 20.2,5= 50t h d
Với: U là tỉ số truyền của hộp giảm tốch
Ud là tỉ số bộ truyền ngoài (bộ truyền đai)
Số vòng quay của trục công tác là n : công thức 2.16( trang 21-d1) lv
nlv = n =ct
60000.v
π D =60000 0,46
Trong đó: v= 0,46 m/s: vận tốc băng tải
D= 304 mm: Đường kính tang quay
Số vòng quay sơ bộ của động cơ nsbđc là:
nsbđc = n u = 28.91 50 = 1445.5 (vòng/phút)lv t
Chọn số vòng quay đồng bộ của động cơ là n = 1455 (vòng/phút)đb
Trang 6Ta có: P = 7.428 kW ; nct đbđc = 1455 vòng/phút ; mm
Theo bảng P1.3 (trang 237)
Ta chọn được kiểu động cơ là: 4A132S4Y3
Có các thông số kỹ thuật của động cơ như sau : 4A132S4Y3
Bảng 1.1: Các thông số kỹ thuật của động cơ
Trang 7=> Kết luận động cơ 4A132S4Y3 phù hợp với yêu cầu thiết kế.
1.2 Phân phối tỉ số truyền
a Xác định tỉ số truyền u của hệ thống dẫn động t
Tỉ số truyền của hệ thống dẫn động được xác định bằng tỉ số của số vòngquay đầu vào của bộ truyền và số vòng quay đầu ra của bộ truyền
ut=ndc nlv (lần)Với: n = 1455 (v/p) là số vòng quay của động cơ điện chọn được.dc
n = 28.91 (v/p) là số vòng quay trên trục băng tải.lv
=>ut =ndc
nlv =28.911455 = 50.328 (lần)
b Phân phối tỉ số truyền u của hệ thống dẫn động cho các bộ truyền t
Tỉ số truyền của hệ thống dẫn động được phân phối cho bộ truyền tronghộp giảm tốc và bộ truyền ngoài (bộ truyền đai)
ut = uh.ud = 50.328 (lần)Chọn uh = u⇒ d =50.32820 = 2.5164;
uh = u1.u2
u1, u - tỉ số truyền cấp nhanh, cấp chậm 2
Trang 8Trong đó: P - công suất của động cơ ; η , η , η lần lượt là hiệu suất củađc ol k br
ổ lăn, khớp nối và bánh răng
Trang 11CHƯƠNG 2: TÍNH TOÁN BỘ TRUYỀN NGOÀI
Thông số yêu cầu
Ta có : vận tốc của băng v=0,46 (m/s) < 5 (m/s) và công suất P3=6.6
(kW).Theo bảng 4.6 (trang 53-) ta chọn đai dẹt Б-800 4 lớp, ko có lớp lót
Trang 132.3 Tính khoảng cách trục A và chiều dài L của đai
Khoảng cách trục A giữa 2 bánh đai tính theo công thức 4.3(tr53):
Trang 142.4 Kiểm nghiệm góc ôm trên bánh nhỏ đai
Số lần uốn của đai trong 1 giây là:
i=v
3320 = ¿ 4.59Với điều kiện 3 ≤ i≤ 5, vậy kết quả tính: i= ¿ 4.59 thỏa mãn
Góc ôm đai bánh nhỏ theo công thức 4.7(tr54):
2.5 Xác định tiết diện đai
Chọn chiều dày đai theo công thức bảng 4.8(tr55):
Trang 16Với α1=164.45∘, tra bảng 4.10 (tr57) ta được C α=0.94
Trang 17Với α=0, tra bảng 4.12 (tr57), ta được C0= 1
Thay số vào công thức 4.10 ở trên:
[σ F] = [σ F]0⋅ C α ⋅ C v ⋅ C0
[σ F] = 2.25⋅ 0.94 ⋅0.95 1⋅
[σ F] = 2 (MPa)
Trang 19Theo bảng 4.1 (tr51), ta chọn b=63
Từ chiều rộng đai b, theo bảng 20.16 ta tra chiều rộng bánh đai B=71(mm)
2.6 Xác định lực căng ban đầu và lực tác dụng lên trục:
Với σ0 đã chọn được khi xác định [σ F]0, tính được lực căng ban đầu theo công thức 4.12 (tr58):
Trang 21CHƯƠNG 3: THIẾT KẾ BỘ TRUYỀN BÁNH RĂNG
Trang 22Suy ra N HE 1>N HO 1 do đó K HL 1=1
¿
Trang 23Nhưng theo tính toán sô bộ lấy Z R.Z v.K xH=1 (S H, S F theo bảng 6.2)
Với cấp nhanh sử dụng răng nghiêng, do đó theo công thức 6.12(tr95-)
Với cấp chậm dùng răng thẳng và tính ra N HE đều lớn hơn N H 0nên K HL=1 do
để [σ H]' sb=[σ H]2= 491
Theo công thức 6.8(tr93-)
Trang 24Do đó K FL 2=1 tương tự K FL 1=1
Theo công thức 6.2 với bộ truyền quay 1 chiều K FC=1, ta được:
Ứng suất quá tải cho phép theo công thức 6.13(tr95-) và 6.14 (tr96-)
3.3.Tính toán cấp nhanh
a.Xác định sơ bộ khoảng cách trục
=>Ta chọn a w 1=165
Do đó theo bảng 6.7(tr98-): K H β=1.15 (sơ đồ 3)
Trang 25b.Xác định thông số ăn khớp
Theo công thức 6.17 (tr97-): m=(0.01-0.02).a w
m=(0.01-0.02) 165 m=1.65 - 3.3Chọn m=2.5 (bảng 6.8 tr99-)
Chọn β=10 (độ) do đó cosβ=0.9848, theo công thức 6.31(tr103-)
Trang 26Do đó theo công thức 6.34(tr105-):
Theo công thức 6.37(tr105-):
Với ε α công thức 6.38(tr105-):
Trang 27Trong đó, theo công thức 6.38b(tr105-):
Trang 28Theo công thức 6.39, K H=K HB.K Hα.K HV=1.15 1.16 1.05=1.4
Thay các giá trị vào công thức 6.33, ta được:
Xác định chính xác với ứng suất cho phép(tr91-)
Trang 29¿] = ¿] Y R Y v K xH= 257,1 1 1,016 1 = 261,21 (MPa)
Tương tự ta tính được: ¿] = 230 (MPa)
Thay các giá trị vừa tính vào công thức trên:
Trang 30e.Kiểm nghiệm về quá tải
Theo công thức 6.48 với :
Trang 31Đường kính đáy răng:
Trang 32Chọn a w 2=226, do đó cần điều chỉnh để tăng khoảng cách trục từ 225 lên 226
Trang 33Tính hệ số dịch tâm theo công thức 6.22(tr100-)
Trang 34Ta có: ϵ α =1.88−3.2⋅(1
140)=1.777Với bánh răng thẳng, áp dụng công thức 6.36a, ta tính Z ε:
Trang 35Theo công thức 6.1(tr91-) với v=1.34, Z V=1, với cấp chính xác động học là
8, chọn cấp chính xác là 9
Z R= 0.95
K XH=1[σ H]=[σ H].Z R.Z v.K XH= 466.355 (MPa)
Như vậy σ H<[σ H], nhưng chênh lệch này là nhỏ, do đó có thể giảm chiều rộng răng:
Trang 36Thay các giá trị vừa tính vào công thức ta được:
Theo công thức 6.48 với K qt = 1.66
Theo công thức 6.49:
Bảng tổng hợp số liệu chương 3
Cấp nhanh
Trang 394.3.Xác định khoảng cách giữa các gối đỡ và các điểm đặt lực
Từ d1, d2, d3 (bảng 10.2-tr189-) xác định được chiều rộng ổ lăn:
Trang 434.4.Xác định trị số chiều và chiều của các lực từ chi tiết tác dụng lên trục
=> Ta chọn F k = 200 (N)
Chọn hệ tọa độ như sơ đồ phân tích lực:
Lực khớp nối đàn hồi tác dụng lên trục 1:
=> x1 và x2 ngược chiều hình vẽ
=> y1 và y2 ngược chiều hình vẽ
Trang 44Biểu đồ mômen trục 1
Trang 45b.Trục 2:
Chọn hệ tọa độ như sơ đồ phân tích lực:
Trang 46Biểu đồ mômen trục 2
Trang 48=> x2 ngược chiều hình vẽ
Trang 504.5 Định đường kính và chiều dài các đoạn trục
Mômen tương tương đương tại tiết diện j:
Ta chọn được σ1 = 63 MPa, σ2 = 63 MPa, σ3 = 50 MPa
Kết quả tính mômen tương đương:
Trang 53b.Các trục của hộp giảm tốc đều quay, ứng suất uốn thay đổi theo chu kì đối xứng, do đó σ aj tính theo công thức 10.22(tr196-), σ mj = 0 Vì trục quay
1 chiều nên ứng suất xoắn thay đổi theo chu kì mạch động, do đó τ mj= τ aj, tính theo công thức 10.23(tr196-)
c.Xác định hệ số an toàn ở các tiết diện nguy hiểm của trục:
Dựa theo kết cấu trục trên các biểu đồ mômen ở trên, có thể thấy cáctiết diện sau đấy là tiết diện nguy hiểm cần được kiểm tra về độ bền mỏi: -Trục 1: bánh đai 0, bánh răng b1, b2, ổ lăn 1 và 2
-Trục 2: bánh răng b3, b5, b5
Trang 55CHƯƠNG 5: TÍNH TOÁN Ổ LĂN
5.1-Chọn ổ bi đỡ chặn 1 dãy kí hiệu 307: cỡ trung
Đườngkính bi,mm