Đề tài công nghệ chế biến các sản phẩm Đóng hộp

Trong bài tiêu luận nảy, nhóm nohiên cứu sẽ cung cấp các thông tin cơ bản về công nghệ chế biến thịt heo đóng hộp và cá nục sốt cà chua đóng hộp thông qua các nội dung chính như: giới th

BO CONG THUONG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP THANH PHO HO CHi MINH

VIEN CONG NGHE SINH HQC VA THUC PHAM

A s(@))

INDUSTRIAL

HOCHIMINH CITY

MON: CONG NGHE CHE BIEN SUC SAN VA THUY SAN

DE TAI: CONG NGHE CHE BIEN CAC SAN

PHAM DONG HOP

Giang vién: NCS Nguyen Thị Thanh Bình

THANH PHO HO CHi MINH, NAM 2023

2.1.2 Thue pham dong hop ccc ccccccccccessesesesssseesesseseesse seveees eee 1

2.2 — Giới thiệu sản phâm thịt heo đóng hộp - cẻc2 5: 2

2.3 Nguyên liệu sản xuất thịt heo đóng hộp 3

2.3.1 Nguyên liệu thỊt 12: 2212112211211 181112 Gene Genesee eeee 3 2.3.2 Muối ăn c2 HH H01 TH HH th nena: 6 2.3.3 Đường ccc HS SH HH HH 1H ng H1 11811181 kkg 7

QBS Thc eecccccccceccccscecceeceeceeecsecsecesneeeesceececeeeeseseeeeeneeeneeeeenseeas 9

2.3.6 Tinh bột biến tính s22 2222212211 crrtvd 11

"xo an 11 2.4 Quy trỉnh chế biến thịt heo đóng hộp es 12

2.4.1 Sơ đỗ quy trình 5+ sc12212121.1.EE 2H H8 Han va 12

2.4.2 Thuyết minh quy trình cece ceseseeseseseseeeee see 12

2.4.3 Những biến đổi của thực phâm trong quá trình chế biến, bảo quản thịt heo hộp 22

2.5 Giới thiệu sản phâm cá nục sốt cà chua đóng hộp 23

2.6 _ Nguyên liệu sản xuất cá nục sốt cà chua đóng hộp 24

QOL COMO 24

na ẽ 28

2.6.8 Tinh bột biến tính -:s: 22 22221221 28 2.6.9 Muối niit cc 22v 2222 2111122111211 rree 28 2.7 Quy trình chế biến cá nục sốt cà chua đóng hộp - 29

2.7.1 Sơ đỗ quy trình -ss sc2211212121XEE 2H HH va 29

2.7.2 Thuyết minh quy trình ¿+2 22222E£ cesesseseseseseeeee ce 29

2.7.3 Những biến đôi của thực phâm trong quá trình chế biến, bảo quản cá nục sốt cả đóng hỘp - 20 1202211211211 111151111711 1111 111101110111 kg 34

2.8 Nguyên ly quá trinh tiệt trùng - c2 221212 se 35

2.9 _ Các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình tiệt trùng 38

2.9.1 Hệ vi sinh trong thực phâm c1 v11 1111k k 1k1 11111155155 555 38

2.9.2 Trạng thái vật lý của thực phẩm devesettetetetetttecatsansseccesecesecess 38

2.9.3 Phương pháp tiệt tring nhiét cece ecteenteeneeees 38

294 Thành phần hoá học của thực phâm cv tt SE cty 39

5.1 Biên bản làm việc nhóm c2 22 2 se eueee 50

5.2 Rubrics đánh giá tiểu luận - -5sS1SESE E2 2c re 52

MUC LUC BANG

Bang 1: Thanh phan héa hoc cua co thit (Nguyén Công Khẩn, 2007) 4

Bang 2: Thanh phan acid amin khéng thay thé trong thit (Nguyén Céng Khan, 2007) - 4

Bảng 3: Chỉ tiêu cảm quan của thịt lạnh đông (TCVN 7047:2009) 5

Bảng 4: Chỉ tiêu hóa lý của thịt lạnh đông (TCVN 7047:2009) 5

Bảng 5: Chỉ tiêu kim loại nặng của thịt lạnh đông (TCVN 7047:2009) 5

Bảng 6: Chỉ tiêu vị sinh vật của thịt lạnh đông (TCVN 7047:2009) 6

Bảng 7: Chỉ tiêu ký sinh trùng của thịt lạnh đông (TCVN 7047:2009) 6

Bảng 8: Chỉ tiêu cảm quan của muối ăn (TCVN 3974:2007) cccccscse 6 Bảng 9: Chỉ tiêu kim loại nặng của muối ăn (TCVN 3974:2007) 7

Bảng 10: Chỉ tiêu hóa lý của muối ăn (TCVN 3974:2007) 22222c222c2 7 Bảng 11: Chỉ tiêu cam quan của đường (TCVN 6961:2001) 8

Bang 12: Chỉ tiêu hóa lý của đường (TCVN 6961:2001)

Bảng 13: Chỉ tiêu kim loại nặng của đường (TCVN 6961:2001) §

Bang 14: Chỉ tiêu hóa học và chỉ tiêu sinh học của nước đá vảy (QCVN D2 —.- 4 9

Bang 15: Chi tiéu kim loai nang cua toi (TCVN 5009:2007) cee cee 10 Bảng 16: Chỉ tiêu vị sinh vật của tỏi (TCVN 5009:2007) sà H Bảng 17: Phân loại cá nục (Temminck và Schlegel, 1843) 25

Bảng 18: Thành phần dinh dưỡng cá nục (Nguyễn Công Khân, 2007) 25

Bảng 19: Thành phần dinh dưỡng của cà chua (Nguyễn Công Khân, 2007) 25

Bảng 20: Chỉ tiêu hóa ly của nước (Cục Y tế dự phòng và Môi trường, 2009) .26

Bảng 21: Chỉ tiêu vi sinh vật của nước (Cục Y tế và Môi trường, 2009) 26

Bảng 22: Chỉ tiêu chất lượng dầu tính luyện (TCVN 7597:2018) 27

Bảng 23: Chỉ tiêu chất lượng dầu tính luyện (TCVN 7597:2018) 28

Bảng 24: Yêu cầu cảm quan của thịt hộp (TCVN 7048:2002) 40

Bảng 25: Chỉ tiêu lý hóa thịt hộp (TCVN 7048:2002) si .e 41 Bảng 26: Dư lượng kim loại nặng của thịt hộp (TCVN 7048:2002) 41

Bảng 27: Các chỉ tiêu vị sinh vật của thịt hộp (TCVN 7048:2002) 41

Bảng 28: Dư lượng thuốc thú y của thịt hộp (TCVN 7048:2002) 42

Bảng 29: Dư lượng hoocmon của thịt hộp (TCVN 7048:2002) 42

MỤC LỤC HÌNH ẢNH Hình 1: Thiết bị rã đông chân không APV - Torry (Lê Văn Việt Mẫn et al., Hình 2: Phía trước và sau của máy cắt thịt (Lê Văn Việt Mẫn et al., 2010) 14

Hình 3: Máy xay thô Mincer (Lê Văn Việt Mẫn et al., 2010) : 15

Hình 4: Máy xay nhuyễn (Lê Văn Việt Mẫn et al., 2010) cee cece 16 Hình 5: Thiết bị vào hộp bán tự động hoạt động liên tục (Lê Văn Việt Man et al., 2010) ececccccseessessresseesseseressesssesssesserinsaressestiusaretireriusaesiseristiesisessstiesisesstaaseteeereaes 17 Hinh 6: Thiết bị ghép mí chân không (Lê Văn Việt Mẫn et al., 2010) 19

Hình 7: Thiết bị tiệt trùng liên tục hydrolock (Lê Văn Việt Mẫn ct al., 201 1) 20

Hình 8: Thiết bị in date và dán nhãn (Lê Văn Việt Mẫn et al., 2010) 21

Hình 9: Thiết bị phân loại dạng trục lăn (Lê Văn Việt Mẫn et al., 201 1) 30

Hình 10: Thiết bị ướp muối liên tục (Lê Văn Việt Mẫn et al., 20 1 1) 31

Hình 11: Thiết bị hấp băng tải (Brennan, 2006) c sec cà 32 Hình 12: Đề thị biểu diễn sự thay đổi của giá trị L theo thời gian t (Lê Văn Việt \ E870 0101 sesevesere uesesuee eee 37 MỤC LỤC SƠ ĐỎ QUY TRÌNH Sơ đồ 1: Quy trình chế biến thịt heo đóng hộp (Nguyễn Trọng Cần, 2008) 12

Sơ đỗ 2: Quy trình chế biến cá nục sốt cả đóng hộp (Nguyễn Trọng Cân ct aL,

1 MO DAU

Su phat trién của ngành công nghiệp đồ hộp thực phẩm có ý nghĩa to lớn giup cải thiện đời sống, giảm nhẹ công việc nấu nướng hằng ngày, giải quyết nhu cầu thực phẩm trên phạm vi toàn cầu, đồng thời hạ n chế lượng phế thải thực phâm Ngoài ra, thực phâm đỗ hộp còn góp phần điều hòa lượng thực phẩm trong nước, gia tăng nguồn hàng xuất khẩu, trao đổi hàng hóa với nước ngoài Trong bài tiêu luận nảy, nhóm nohiên cứu sẽ cung cấp các thông tin cơ bản về công nghệ chế biến thịt heo đóng hộp

và cá nục sốt cà chua đóng hộp thông qua các nội dung chính như: giới thiệu chung về sản phẩm, nguyên liệu sản xuất, quy trình sản xuất, nguyên lý các quá trình chính, các yếu tổ ảnh hưởng quá trình tiệt trùne, những biến đôi của sản phâ m khi chế biến và bảo quản và đánh giá chất lượng sản phẩm cuối

nhược điểm dễ vỡ của các loại bao bi thủy tính; quy trình đóng hộp dần được cải thiện

đến năm 1849; bảo quản thực phẩm theo phương pháp đóng hộp trong quãng thoi gian này đều là dựa trên kinh nghiệm, con người vẫn chưa có cơ sở khoa học chính xác cho nguyên nhân gây hư hỏng ở thực phẩm (Shephard, 2006)

1.1.2 Thực phẩm đóng hộp

Khác với các thực phâm thanh trùng khi vẫn còn sự hiện diện của một số loại vi sinh vật chịu nhiệt trong sản phẩm; thì ở các thực phâm tiệt trùng, toàn bộ các ví sinh vat co mat trong thực pham và các nội bảo tử của chúng đều bị tiêu diệt/bất hoạt bằng các phương pháp gia nhiệt với mức nhiệt va thoi gian gia nhiét thich hop (Heinz va

Hautzinger, 2007) Cac nguyén liệu như thịt cá cùng với dịch nấu được đóng hộp kín, sau đó được gia nhiệt với nhiệt độ trên 100°C (thông thường là 110-121°C) trong các noi nau ap suất, và nhiệt độ cần phai duoc truyén đến tâm san pham dé dam bao thuc pham bén trong duoc xt ly hoan toan (Heinz va Hautzinger, 2007)

Trong trường hợp các nội bảo tử không được loại bỏ/bất hoạt hoàn toàn bên trong hộp thực phâm, các tế bào sinh đưỡng có thể phát triển từ các nội bào tử này khi

øặp điều kiện thích hợp, đó là khi quá trình xử lý nhiệt kết thúc và thực phẩm được

bảo quản ở nhiệt độ phòng (Heinz và Hautzinger, 2007) Khi đó, các tế bà o sống sót

có thê sinh sôi sây hư hỏng thực pham bên trone hoặc có thể tạo ra độc tố sây ngộ độc thực phâm ở người tiéu ding (Heinz va Hautzinger, 2007)

Ngoài yếu tổ vi sinh, yếu tổ cảm quan và đinh đưỡng của thực phâm có thể bị ảnh hưởng mạnh dưới tác động của nhiệt độ cao trong khoảng thời p1an dài; do đó, F — value — concept là một phương phá p được thực hành trong dây chuyền đóng hộp để hạn chế các thất thoát trên thông qua các biến số: nhiệt độ, thời gian gia nhiệt và kích thước hộp (Heinz và Hautzineer, 2007)

1.2 Giới thiệu sản phẩm thịt heo đóng hộp

Sản phâm thịt heo đóng hộp mà nhóm 4 thực hiện nghiên cứu có sự tương đồng

về nguyên liệu và tính chất hóa lý của sản phâm thịt heo đóng hộp SPAM SPAM là sản phẩm thịt đóng hộp dành cho các bữa ăn được sản xuất lần đầu tiên vào năm 1937; sản phẩm được tạo ra ở Austin, Minnesota bởi nhà sản xuất Hormel Foods (Hormel Foods, 2019) Vào cuối thời đại khủng hoảng, SPAM đã giúp đáp ứng nhu câu rất lớn

đối với các sản phẩm thịt rẻ tiền; và sự phổ biến của nó cảng ngảy cảng tăng lên

(Hormel Foods, 2019) James Schend, biên tập viên thực pham tai Taste of Home piai thich: "SPAM đã củng cố vị trí cua minh trong thé gidi 4m thyc trong Thé chiến thứ 2, nhờ khả năng bảo quản trong thời gian đài Nó có thê đễ dàng vẫn chuyền khắp thế giới, do đó, ngày nay các sản phẩm SPAMI đã có mặt ở 44 quốc gia khác nhau” (Hormel Foods, 2019)

ar iy + (are

“# 9 »

ee wai

ee p=

Hình 1: Sản phẩm thịt heo đóng hộp SPAM (Hormel Foods, 2019)

Dòng sản phâm SPAM, được đóng gói tiện lợi trong những chiếc lon có nắp kéo

màu xanh và màu vàng nôi tiếng, mang đến hương vị thơm ngon vả mặn ngọt riêng

biệt đã được hàng triệu người yêu thích qua nhiều thế hệ, khiến SPAM trở thành một biểu tượng văn hoá qua thời gian (Hormel Foods, 2019) Có thế là một ngạc nhiên thú

vị khi biết rằng SPAM không phải là một loại thịt bí ân chứa nhiều chất bảo quản

(Hormel Foods, 2019) Trên thực tế, SPAM c hỉ chứa sáu thành phần, và trang web của thương hiệu đã liệt kê tất cả, đó là thịt lợn có thêm thịt piăm bông, muối, nước, tính bột khoai tây, đường và natri nitrit (với natri nitrit là chất bảo quản giúp giữ được độ tươi của sản phẩm); hầu hết các nguyên liệu này đều là những nguyên liệu đơn giản (Hormel Foods, 2019) Đề làm SPAM, thịt lợn xay và piăãm bông được trộn đều với các nguyên liệu khác trong 20 phút, khi hỗn hợp đạt đến nhiệt độ thích hợp, nó sẽ được đưa vào lon, và được đem đi phép mí chân không: các lon này sau đó được nau chín và làm lạnh, sau khi đán nhãn thì đã có thé đem đi bán được (Hormel Foods,

2019)

Quy trình chế biến: https://www.voutube.com/watch?v=L7OZleBf320&t=593s (7:00 — 9:32); https://www.youtube.com/watch?v=p40saCou2Os&t=167s (Documen- tary Tube, 2015; Science Channel, 2019)

1.3.1.1 7ành phan hóa học của thịt heo

Others Non-Protein 0,85% (0,5-1%)

Substances (minerals, vitamins, etc.)

Bang 1: Thanh phan hoa hoc cua co thit (Nguyén Cong Khan, 2007)

Protein: là chất tạo hình, nghĩa là tạo ra bộ khung, hình dáng trạng thái cùng với

độ đặc, độ dai, và độ đàn hồi cho sản phâm, có khả năng tạo nhũ tương và có khả năng

cô định các chất mùi khác nhau, tạo màu sắc và mùi vị đặc trưng cho sản phâm, đặc biệt ảnh hưởng trực tiếp đến độ mềm của thịt (Phạm Duy Tường, 2012)

Carbohydrat: chiếm 1% ( dao động trong khoảng từ 0,5-1,5%), chiếm tỷ lệ cao nhất trong carbohydrate là glycogen cing mét phan glucose (Pham Duy Tuong,

2012)

Lipid: chiếm 3% khối lượng thịt, tý lệ này phụ thuộc vào độ tuôi của con vật, chế

độ dinh dưỡng Lipid đóng vai trò là chất dự trữ, cấu trúc nên mảng tế bào và giữ vai trò quan trong trong qua trình chế biến (Phạm Duy Tường, 2012)

Non protein: chat khoang, vitamin, creatin, creatin phosphate, nucleotide, acid amin tự do Dao động khoảng từ 0,5-1% (Phạm Duy Tường, 2012)

Mô mỡ

Ham lượng của các thành phần cơ bản là các triglyceride là pha phân tán, tham gia vào việc hình thành cấu trúc hệ nhũ tương làm tăng độ béo, độ bóng cho sản phẩm, tăng độ kết dính cho hệ nhũ tương khi xay nhuyễn, tăng giá trị cảm quan cho sản phẩm; ngoài ra còn chứa các chất màu, chất khoáng và vitamin (Phạm Duy

Tường, 2012).

1.3.1.2 Các chỉ tiêu chất thượng thịt heo đông lạnh

Khôi thịt sạch, không có tạp chat la,

không chứa băng đá trên bê mặt, không được rã đông

Chỉ tiêu hóa lý

Độ pH 55_62

lớn hon

Bang 4: Chỉ tiêu hóa lÿ của thịt lạnh đông (TUYN 7047:2009)

Hàm lượng kim loại nặng

0,05 0,1 0,05

Tên chỉ tiêu Mức tối đa

Tông số vi sinh vật hiểu khí, CFU/g sản 105%

pham

pham

Đảng 6: Chỉ tiêu vì sinh vật của thịt lạnh đông (TCN 7047:2009)

Chỉ tiêu ký sinh trùng

vật (Nguyễn Trọng Cần ct al., 2008)

Tiêu chuân kỹ thuật của muối

Chỉ tiêu cảm quan của muôi

VỊ Dung dịch muối 5% có vị mặn thuần

khiết, không có vị lạ

băng mặt thường

Bang 8: Chi tiéu cam quan cua mudi ăn (TUN 3974:2007)

Chỉ tiêu kim loại nặng

hộp khoảng từ 1,5-2% khối thịt (Nguyễn Trọng Cân ct al., 2008) Đường là chất tạo

ngọt cho sản phẩm, làm địu vị muỗi, giúp sản phẩm có vị hài hòa tạo đặc trưng cho sản phẩm (Đảm Sao Mai et al., 2012) Đường kết hợp với muối làm tăng áp lực thâm thấu, kiềm hãm hoạt động một số sinh vật trong quá trình bảo quản đồng thời đường liên kết với nước bằng liên kết hydro, biến nước tự do thành nước liên kết, làm mềm thịt và giảm hoạt độ nước, kéo dai thoi gian bao quan (Dam Sao Mai et al., 2012)

Tiêu chuẩn kỹ thuật của đường

Hình dáng Tinh thê màu trắng, kích thước tương

đôi đông đều khô tơi, không bị vón cục

trong nước có vị ngọt, không có mùi vị

lạ

Mau sac Tinh the trắng, óng ảnh, khi pha vào

nước cât cho dung dịch trong suốt

Bang 1]: Chỉ tiêu cam quan cua đường (TUÝN 6961:2001)

Chỉ tiêu hóa lý

2 Hàm lượng đường khử, % khối lượng (m/m), không lớn hơn 0,03

3 Tro dẫn điện, % khói lượng (m/m), không lớn hơn 0.03

4 Sự giảm khối lượng khi sấy ở trong 3h, % khối lượng 0,05

(mm), không lớn hơn

Đảng 12: Chỉ tiêu hóa lý của đường (TUN 6961:2001)

Chỉ tiêu kim loại nặng

Chức năng của nước đá vảy trong quá trình chế biến:

- Giữ nhiệt độ hỗn hợp không quá trong quá trình xay nhuyễn tạo hệ nhũ tương,

vì trong quá trình xay hỗn hợ p ma sát với máy làm nhiệt độ của hỗn hợp tăng; nếu nhiệt độ vượt quá thì hệ nhũ tương sẽ không bền vững ảnh hưởng đến chã t lượng của sản phẩm trong quá trình sản xuất;

- Là dung môi giúp hòa tan chất phụ gia, gia vị làm nguyên liệu và các thành

phần khác trong thịt kết dính lại với nhau;

- Tạo hệ nhũ tương với hỗn hợp nguyên liệu lúc xay nhuyễn tạo thành cấu trúc mới cho sản phẩm;

- Tăng độ âm và trọng lượng của sản phâm, giảm giá thành sản phâm (Lê Văn

Việt Mẫn et al., 2011)

Hàm lượng thủy ngân Am tinh

Chi tiéu sinh hoc

Tổng số vi khuẩn hiếu khí <200 khuẩn lạc/ml

Bang 14: Chỉ tiêu hóa học và chỉ tiêu sinh học cua nước da vay (OCVN

01:2009)

1.3.5 Toi

Tên khoa học cua toi 1a Allium sativum L, Thuéc ho Alliaceae C6 nhiéu loai tôi:

toi Ly Son, toi Trung Quốc, tỏi Ta (Nguyễn Minh Chính et al, 2000)

Tỏi sử dụng trong sản phẩm này là tỏi Lý Sơn ( Quảng Ngãi ), ở dạng tươi Lý

do chọn loại tỏi này vì trong tỏi có hàm lượng Alliein nhiều hơn trong các loại tỏi Tỏi

Ly Son chứa các thành phân chính sau: saponin steroid, flavonoid, acid amin, chat béo, đường khử, polysacharide, steroid và tính dầu (Nguyễn Minh Chính et al, 2000)

Tỏi có vị hăng cay, mùi thơm đặc trưng của tỏi Hoạt chất Allicin trong tỏi có

tính kháng khuẩn (Nguyễn Minh Chinh et al, 2000) Khi tỏi được đập dập

(nghién/xay), chất Aliin được chuyên hóa thành Allicin nhờ enzyme allinase, đưới tác

dung cua nhiét, chuyén thanh diallythiosulfonate tao ra mui thom dac trung cho san

pham (Nguyễn Minh Chinh et al, 2000)

Tiêu chuân lựa chọn tỏi

Chỉ tiêu cảm quan:

- Hình dạng: tỏi có tép to và đều, các tép tỏi phải còn ở trạng thái nguyên vẹn, không bị dập, không bị rời khỏi củ ;

- Tính chất: củ tỏi còn tươi, không bị sâu mọt, nắm mốc, sạch sẽ (BộY tẾ, 2007)

Chỉ tiêu kim loại nặng

1.3.6 Tỉnh bột biến tinh

Tinh bét có tác dụng tăng đô sẽ, tạo nên cấu trúc dịch sốt, giảm vị chua của nguyên liêu, làm tăng giá trị kinh tế (Dam Sao Mai et al., 2012) Chọn bômIn, tơi, có mùi vị thơm dịu dễ chịu, không có mùi vị lạ, không có mùi mốc, không bị sâu mọt và không có lẫn tạp chất L ượng bê sử dụng quá nhiều sẽ làm giảm chất lượng sản phẩm (Đảm Sao Mai et al., 2012)

1.3.7 Mudi nitrit

Đã được sử dụng từ rất lâu trong công nghiệp thực phâm nhằm mục dich tao

màu, bảo quản, có tác dụng bảo vệ sản phâm chống lai vi khuan Clostridium

botulinum (Dam Sao Mai et al., 2012) Là chất ôn định màu tự nhiên của sản phẩm khi gia nhiét va tạo màu cho thịt cá khi ướp muối và xử ly (Dam Sao Mai et al., 2012) Tao cho san pham co huong vi dac trung, có tác đụng ức chế vi khuan trong méi

trường axit, kiềm hãm sự phá t triển va s an sinh déc t6 cua Clostridium Botolinum va

kiềm hãm sự oxy hóa lipit (Dam Sao Mai et al., 2012) Tuy nhién mudi Nitrit có độc

tinh nén khi str dung pha i tuân theo liều lượng liều lượng tối da cho phép 1a 125 ppm

(Dam Sao Mai et al., 2012)

1.4 Quy trình chế biến thịt heo đóng hộp

1.4.2 Thuyét minh quy trinh

1.4.2.1 Rd dong

Mục đích: chuẩn bị, đưa nhiệt độ của khối thịt đến nhiệt độ thích hop cho qua trình chế biến tiếp theo, đồng thời phục hồi những tính chất ban đầu của nguyên liệu như trước khi đem bảo quản đông lạnh (Nguyễn Trọng Cân et al., 2008)

2010)

Nguyên lý hoạt động: Hệ thống rã đông chân không bao gồm buông kín hơi; thịt đặt trên piá hoặc xe đây tay đưa vào buồng kín hơi, chân không được tạo ra trong buồng kín, nước được bơm và g1a nhiệt dé tao hoi, hoi này được ngưng tụ trên bề mặt của thịt làm tăng nhiệt cho thịt, sau đó thịt được rã đông hoàn toàn, rã đông chân không là một quá trình hoạt động theo từng mẻ (Lê Văn Việt Man et al , 2010)

Thông số công nghệ:

- Ra đông trong hỗn hợp không khí và hơi nước có nhiệt độ 4-5°C trong 16h và

sau đó ở nhiệt độ 20-25°C trong 11-12h;

- Vận tốc đối lưu: vụ l m4s;

- Độ âm hơi nước: 85% (Brennan,2006)

1.4.2.2 Cốt lóc thịi

Mục đích: chuẩn bị cho quá trình xay thô

Nguyên liệu thịt từ những tảng lớn được cắt thành từng miếng nhỏ, tạo thuận lợi cho những quá trình chế biến tiếp theo, giúp rút ngắn thời gian xay thô (Nguyễn Trọng

Cân et al., 2008)

Thiết bị

Hình 3: Phía trước và sau của máy cắt thịt (Lê Văn Việt Mẫn et al, 2010) Nguyên lý hoạt động:

- Thịt được đưa vào bằng một bản đây, bàn đây sẽ đây thịt đến vùng cắt khi đi

hết hành trình nó sẽ tự động lùi về; khi bàn đây lùi về đến đầu hành trình thì sẽ tiếp

tục tự động đây thịt đến vùng cắt (Lê Văn Việt Mẫn et al , 2010)

- Chiều chuyển động của bàn đã y phụ thuộc vào hai cảm biến từ gắn ở 2 đầu của xylanh; bàn đây hoạt động nhờ một xylanh đây, khí nén được bơm vào xylanh khi qua

bộ lọc, bộ giảm áp rồi qua một van tiết lưu đề điều chỉnh lưu lượng khi vào, tùy lưu lượng khí mà xylanh chuyên động nhanh hay chậm làm bàn đây chuyển động nhanh

hay chậm (Lê Văn Việt Mẫn et al , 2010)

- Trong khi cắt, đặt khối thịt tiếp theo lên nắp bàn đây (Lê Văn Việt Mẫn et al ,

(Lê Văn Việt Mẫn et al , 2010)

- Trong thời gian trục đao quay nó có thê thắng lại bằng một thắng điện DC với thời gian là từ 1-4 giây (Lê Văn Việt Mẫn et al , 2010)

- Khi xe đây đã đây, xe đây được tháo ra thì máy sẽ không hoạt động nữa Thông số công nghệ:

- Nhiệt độ phòng khi cắt: 15°C;

- Nhiệt độ khối thịt khi cắt: -2 - 2°C;

- Kích thước khối thịt trước khi cắt: 250 x 520 x 600 mm;

- Bề dày miếng cắt: 14/17/20 mm (Lê Văn Việt Mẫn ct al., 2010).

1.4.2.3 Xay thé

Quá trình xay thô nhằm chuan bị cho quá trình xay nhuyễn, làm giảm kích thước khối thịt để tạo điều kiện cho quá trình xay mịn, phối trộn về sau trên máy xay nhuyễn (Nguyễn Trọng Cân ct al., 2008)

Thiết bị

Hình 4: Máy xay thô Mineer (Lê Văn Việt Mẫn et al, 2010)

Nguyên lý hoạt động:

- Hỗn hợp thịt trong thùng chứa được thang nâng lên đỗ vào phu; trục vis phụ

sẽ dẫn thịt đến trục vis chính và được hệ thông dao cắt thô; tay trộn sẽ đảo trộn hỗn

hợp cho đồng đều (Lê Văn Việt Mẫn et al., 2010)

- Trục phụ và tay trộn sẽ được kích hoạt trước, ban đầu chúng cùng quay theo chiều nghịch, không đùn hỗn hợp thịt để n trục chính mà chỉ thực hiện chức năng trộn; sau đó trục chính được kích hoạt, trục phụ và tay trộn sẽ chuyên động theo chiều thuận, đùn hỗn hợp thịt đến trục chính, từ từ đùn đến hệ thống dao cắt; sản phâm ra

khỏi máy là hỗn hợp thịt được xay thô (Lê Văn Việt Mẫn ct al., 2010)

Thông số công nghệ:

- Nhiệt độ phòng khi xay: 12C;

- Nhiệt độ khối thịt trước khi xay: 0 - 2°C;

- Nhiệt độ vật liệu sau khi xay: 3 - 4°C;

- Kích thước thịt sau khi xay: 3 - 5 mm (Lê Văn Việt Mẫn et al., 2010)

1.4.2.4 Xay nhuyễn

Quá trình xay mịn nhằm chuẩn bị cho quá trình nhồi thịt, phối trộn voi gia vi,

phụ gia; quá trình làm cho khối nguyên liệu trở nên đồng nhá t (Nguyễn Trọng Cân ct al., 2008).

Qua trinh nay nhằm mục dich tạo nên một hệ nhũ tương bền của tất cả các thành phần vật chất có trong thịt đóng hộp như: nguyên liệu thịt vai, gia vị, phụ gia tạo nên

hệ đồng nhá t (Nguyễn Trọng Cân et al., 2008) Quá trình xay nhuyễn làm tăng bề mặt tiếp xúc của thịt, tạo thuận lợi cho sự khuếch tán của muối, các 01a vị từ ngoài vào trong và của nước từ trong ra ngoài, hỗ trợ cho quá trình định lượng, nhồi; nếu quá

trình xay không tốt, nguyên liệu không được xay nhuyễn thì sẽ rất khó khă n cho quá

trinh định lượng và nhồi (Nguyễn Trọng Can et al., 2008) Bén canh do, nếu hệ nhũ tương tạo thành không bền thi trong qua trình tiệt trùng sẽ ảnh hưởng đến khả năng tạo gel của protein khi bị biến tính, sản phâm căng không đều, giảm giá trị cảm quan cầu trúc sản phẩm (Nguyễn Trọng Cần et al., 2008)

Thiết bị

Hình 5: Máy xay nhuyễn (Lê Văn Việt Mãn et al., 2010)

Nguyên lý hoạt động:

- Ở thời gian đầu (1-3 vòng quay đầu), máy nên được hoạt động chậm, đồng thời

cho hỗn hợp các phụ gia vào (Lê Văn Việt Mãn et al., 2010)

- Sau khi máy đã quay được 3 — 4 vòng, ta cho thêm nước đá vảy vào; nước đá vảy có vai trò rất quan trọng trong quá trình xay nhuyễn vì nó là thành phần của nước

để tạo nhũ tương, để hòa tan các muối và đặc biệt là siữ nhiệt độ hỗn hợp dudi 12°C

(Lé Van Viét Man et al., 2010)

- Sau khi c ho nước đá vảy vào, ta cho máy quay tốc độ nhanh khoảng 20 vòng ta

sẽ cho máy chạy chậm lại, cho các nguyên liệu phụ, phụ g1a và 1/3 lượng nước đá vảy còn lại vào và c ho máy vận hành ở tốc độ cao trở lại khoảng 30 vòng nữa; trong thời gian nay, tat cả thịt, mỡ, đa được xay nhuyễn đạt kích thước 0.2 - 0.5 mm; hỗn hợp này và nước tạo nên một hệ nhữ tương (Lê Văn Việt Mẫn ct al., 2010)

- Khi hỗn hợp đã đồng nhất, ta dừng máy xay nhuyén va nhanh c hong lay san pham ra khỏi chảo trước khi nhiệt độ nhũ tương vượt qua 12°C; tir day, xe thing sé đưa sản phẩm đến máy vào hộp (Lê Văn Việt Mẫn ct al., 2010)

Thông số công nghệ:

- Nhiệt độ phòng khi xay: 10°C;

- Nhiệt độ vật liệu sau khi xay: 12C;

- Kích thước trước khi xay nhuyễn: 3 — 5 mm;

- Kích thước sau khi xay nhuyễn: 0.2 — 0.5 mm (Lê Văn Việt Mẫn ct al., 2010)

1.4.2.5 Vào hộp

Nguyên liệu sau khi qua các giai đoạn chế biến trên, công nhân nhả máy sẽ tiễn

hành xếp vào hộp thiếc (Nguyễn Trọng Cân et al., 2008) Các loại hộp phải đủ tiêu chuẩn vậ n chuyến từ nơi gia công hay bảo quản trong kho thường bị bụi bân dính vào nên cần được rửa lại bằ ng tia nước nóng hay phụ hơi nóng (Nguyễn Trọng Cần et aL, 2008) Khi xếp nguyên liệu vào hộp, phải xếp từng miếng cho đẹp với trọng lượng quy định, siữ cho miệng hộp sạch sẽ, không để vụn nhỏ, dầu mỡ dính vào miệng hộp làm ảnh hưởng tới mức độ ghép kín mí của hộp (Nguyễn Trọng Cân et al., 2008)

- Hỗn hợp thịt xay nhuyễn sẽ được thang nâng đỗ vào trong bể chứa; thịt này sẽ

được bơm cấp liệu nằm bên dưới phễu chuyên đến đầu hút của bơm định lượng bằng

các ống dẫn; tại đây bơm định dạng sẽ điều chỉnh lưu lượng đủ để nhôi, phần còn dự

sẽ được hỏi về phu (Lê Văn Việt Mẫn et al., 2010)

- Ống rót chính là đầu ra của bơm định lượng nam trong long hộp; thịt được dua vào trong hộp đến một trọng lượng được cài đặt sẵn sau đó hộp được kéo xuống và chuyên qua bộ phần bài khí và ghép nắp (Lê Văn Việt Mẫn ct al., 2010)

- Bao bì được sử dụng ở đây là hộp kim loại, chủ yếu là sắt trang hay sat tay; ngoài ra, để tránh tác dụng của hộp với sản phâm, người ta phủ một vecni lên bề mặt

hộp (Lê Văn Việt Mẫn et al., 2010)

1.4.2.6 Đài khí và ghép mí

a Bài khí

Đề hộp trước khi ghép kín cần đuôi hết không khí tổn tại trong hộp, quá trình này gọi là bài khí (Nguyễn Trọng Cần et al., 2008)

Mục đích của việc bài khí đồ hộp:

- Giảm áp suất bên trong đồ hộp khi tiệt trùng: khi tiệt trùng bằng nhiệt, không

khí và các chất khác trone đồ hộp giãn nở, tạo ra áp suất có thể làm cho bao bì biến

dạng, làm nứt các mối ghép Vì vậy nên khâu bài khí cần c hú ý đề hạn chế hiện tượng

nứt hỏng đồ hộp;

- Giảm bớt sự oxy hóa của các chất dinh dưỡng của thực phẩm: oxy tổn tại trong hộp sẽ làm cho quá trình oxy hóa khử xảy ra như oxy hóa các chất hữu c ơ, lipit, vitamin, làm giảm chất lượng đồ hộp;

- Hạn chế sự phát triển của các vi khuân hiểu khí: sau khi tiệt trùng, trone đồ hộp còn lại các vi khuẩn hiểu khí và nha bào của nó, nếu trong hộp còn nhiều oxy thì các

vi khuân có điều kiện để phát triển gây hư hóng đồ hộp nhưng nếu đồ hộp được bài khí triệt dé thì các loài vi khuẩn đó không thê phát triển được (Nguyễn Trọng Cân et

al., 2008)

- Trong sản xuất đồ hộp người ta dùng nhiều phương pháp bài khí khác nha u, nhưng chủ yếu là đùng phương pháp bài khí bằng nhiệt và sử dụng thiết bị chân không (Nguyễn Trọng Cân ct al., 2008)

c Thiết bị

Hình 7: Thiết bi ghép mi chan khong (Lé Van Viét Man et al., 2010)

Nguyên lý hoạt động: Lon và nã p sẽ được các hệ thống băng tải đưa vào bên trong thiết bị ghép mí chân không: nắp sẽ được băng tải đưa vào một hệ thống mâm nằm bê n trên, lon sẽ được đưa vào hệ thống mâm nằm ngay bên dưới; khi bàn đạp được tác động thì trục mâm sẽ được nâng lên đưa hộp đến gần nắp đồng thời van chân không mở ra hút chân không bên trong hộp đề n một áp suất được cài đặt trước, khi đó

áp suất chân không tạo ra bên trong hộp giữ chặt nắp vào các mí ghép Sau khi nắp đã được ghép kín thì ngừng tác động lên bàn đạp, trục mâm sẽ được hạ xuống và hộp được băng tải đưa ra ngoài (Lê Văn Việt Mẫn et al., 2010)

Thông số công nghệ:

- Áp suất buồng chân không: 550mmHp:

- Độ chân không thường là 3,22 — 5,98.10! N/m (Lê Văn Việt Mẫn et al., 2010)

1.4.2.7 Tiệt trùng

a Tiệt trùng

Thực phẩm sau khi chế biến nhiệt cho vào hộp ghé p mí kín tuy đã tiêu diệt một

số lượng vi sinh vật bảm trên thực phâm nhưng vẫn còn sót lại một lượng còn sống sót hoặc từ bên ngoài xâm nhập vào khi chế biến (Nguyễn Trọng Can et al., 2008) Vi vay can pha 1 tiệt trùng để tiêu điệt nốt số vi sinh vật còn sống dé dam bao dé hộp được vô trùng, p1úp kéo dài thời p1an bảo quản

Mặt khác đối với phương pháp tiệt trùng bằng nhiệt còn giúp tăng hương vị của

đồ hộp, làm nhừ kết cấu của thực phâm, tăng cường độ tỷ lệ tiêu hóa, nâng cao giá trị dinh đưỡng của thực phâm (Nguyễn Trọng Cấn ct al., 2008) Trong quá trình tiệt trùng cần đảm bảo vệ sinh của dụng cụ thiết bị phân xưởng và vệ sinh công nhân sản xuất tránh hiện tượng ô nhiễm

b Làm nguội

Đồ hộp sau khi tiệt trùng cần làm nguội nhanh chóng, nếu không thì hộp sẽ tiếp tục bị nung nấu làm thực phẩm quá chín, ảnh hưởng tới chất lượng đồ hộp Làm nguội thực pham tránh các tac hại như:

- Màu sắc, mùi vị của thực phâm giam;

- Kết cấu, tô chức của thực phâm bị phá hủy;

- Làm vỏ hộp bị ăn mòn, gây nên hiện tượng phông hộp;

- Tốc độ làm nguội phụ thuộc vảo tính chất thực phâm, thể tích, hình dáng, vật liệu bao bì, hiệu số nhiệt độ bên trong và bên ngoài hộp (Nguyễn Trọng Cân et al.,

2008)

c Thiết bị

Hinh 8: Thiét bi tiét trùng liên tục hydrolock (Lê Văn Viét Man et al, 2011)

Thiết bị tiệt trùng hydrolock tại 2 7 bao gồm: a) cửa van nước; b) băng chuyên chứa các hộp sản phẩm; c) mực nước trong bổn tiệt trùng: d) buồng hơi; e) các

hộp sản phẩm trong băng chuyên; f) đường di chuyên của sản phẩm trong buồng tiệt

trùng; ø) bộ phận chuyên hướng; h) quạt cho hỗn hợp hơi nước và không khí; ¡) vách ngăn cách ly buồng hơi và bề nước; j) nước làm nguội sơ bộ; k) vùng trung gian; ]) van quay; m) vùng làm nguội bằng không khí; n) bộ phận tháo sản phẩm ra khỏi thiết

bị (Lê Văn Việt Mẫn et al., 2011)

Nguyên lý hoạt động: Thiết bị đạng hình trụ nằm ngang hydrolock được chia làm

hai khoang: khoang gia nhiệt và giữ nhiệt nằm phía trên và khoang làm nguội nằm bên

dưới (Lê Văn Việt Man et al., 2011) Hai khoang này được ngăn cách bởi một tấm cách nhiệt và được liên thông với nhau tai vai vi tri dé bang chuyén đưa sản pham từ khoang gia nhiệt — giữ nhiệt vào khoang làm nguội (Lê Văn Việt Mẫn ct al., 2011) Trong suốt quá trình máy được vận hành, hơi bão hòa và nước sẽ lắp đầy hai khoang

bên trong thiết bị (Lê Văn Việt Mẫn ct al., 2011) Để nước không bị rò rỉ ra bên ngoài,

người ta sử dụng một bơm hoạt động liên tục để đưa nước làm nguội liên tục vào khoang dưới của thiết bị (Lê Văn Việt Mẫn et al., 2011) Khi thoát ra khỏi thiết bị, sản

phâm tiếp tục được đưa xuống vùng phía bên dưới để làm nguội bằng không khí lạnh

(Lê Văn Việt Mẫn et al., 2011)

1.4.2.8 Dán nhãn và phun date

Nhãn hiệu đối với thực phẩm có ý nghĩa quan trọng vì nó tác động tới khách hàng và thông qua nhãn hiệu khách hàng có thể tìm hiểu được thông tin của sản phâm (Nguyễn Trọng Can et al., 2008) Phun date giúp người tiêu dùng nằm bắt được thông tin ngày sản xuất và hạn sử dụng của sản phẩm

Thiết bị

Hình 9: Thiết bị in date và dán nhăn (Lê Văn Việt Mẫn et al., 2010)

Nguyên lý hoạt động: Hộp sau khi tiệt trùng và làm nguội, được băng tải đưa qua các thiết bị in date; tại đây, mắt từ nhận thấy hình ảnh hộp ngay lập tức bộ phận in phun sẽ hoạt động; tiếp đó, hộp được băng tải chuyền đến bộ phân dán nhãn; tại bộ phận này, hộp được cơ cầu mâm xoay tròn nâng lên để cuốn nhãn bám vào thân hộp, sau đó lon được hạ xuống băng tải và đi ra ngoài (Lê Văn Việt Mẫn et al., 2010) 1.4.2.9 Đảo ổn

Các loại đò hộp sau khi tiệt trùng làm nguội, được chuyên đến kho thành phâm

để bảo ôn Trong thời gian bảo ôn, các thành phần trone đồ hộp được tiếp tục ổn định

đồ hộp tối thiểu 15 ngày Đồ hộp không được xuất xưởng trước thời gian này (Nguyễn Trọng Can et al., 2008)

20

2.1.1 Những biến đổi của thực phẩm trong quá trình chế biến, bảo quản thịt heo hộp

2.1.1.1 Những biến đổi trong quá trình rã đông

Vat ly: Khéi luong giam tir 1,5 — 2% so với khối lượng thịt ban đầu; tăng nhiệt

độ từ bề mặt đến tâm thịt; độ đàn hồi của thịt giảm hơn so với nguyên liệu ban đầu (Brennan, 2006)

Hóa Ïÿ: Nước trong nguyên liệu chuyên từ trạng thái rắn sang trạng thái long dan đến các biến đổi trong cau trúc thịt và làm cho thịt mềm hơ n, thuận lợi cho quá trình

cắt (Lê Văn Việt Mẫn et al., 2010)

Sinh học: Sự phát triển của một số vi sinh vật (Lê Văn Việt Man et al., 2010)

Hóa học: Khi rã đông, do các tỉnh thế nước đá trong các tổ chức cơ thịt và tế bảo

chảy ra sẽ kéo theo một số chất đinh dưỡng như vitamin, protein tan trong nước làm

giảm chất lượng của nguyên liệu (Brennan, 2006)

Hóa sinh: Các enzyme được hoạt hóa trở lại; phản ứng phan huy glycogen, tang hàm lượng axít lactic làm giảm pH (Lê Văn Việt Mẫn et al., 2010)

2.1.1.2 Những biến đổi trong quá trình cắt lóc thịt

Vật jÿ: Giảm kích thước khối thịt do cắt đứt các mô liên kết; tăng nhiệt độ do ma sát với dao cắt;

Hóa Ïÿ:Làm thương tốn các cấu trúc tế bảo dẫn đến khả năng giữ nước giảm, hiện tượng chảy dịch xảy ra;

Hóa học:Tôn thất một số các hợp chất như vitamin, khoang, acid amin (Lé

Van Viét Man et al., 2010)

2.1.1.3 Nhieng bién doi trong quá trình xay thô

Vat ly: Cat dit mé liên kết làm giảm kích thước khối thịt, gia tăng nhiệt độ của khối thịt do ma sát;

Hóa học: Có sự thất thoát nước và chất dinh dưỡng trong mô thịt (Lê Văn Việt

Man et al., 2010)

2.1.1.4 Những biến đổi trong quá trình xay nhuyễn

Vat ly: Thay đối kích thước và khối lượng riêng của hỗn hợp do có sự khuếch tán phụ gia và gia vị từ ngoài vào trong và sự khếch tán từ trong ra ngoài; nhiệt độ của khối nguyên liệu tăng lên dưới tác dụng của đao cắt(Lê Văn Việt Mẫn et al., 2010) Hóa học và hóa sinh: Các phần tử của các câu tử trong hỗn hợp có điều kiện tiếp xúc với nhau nhiều hơn, làm tăng liên kết hóa học, tạo độ đồng nhấ t cao cho sản pham (Brennan, 2006) Trạng thái của khối thịt bị biến đối, chuyển thành dạng paste; hỗn

21

hợp sau khi ra khỏi máy là dạng thịt sống có độ mịn và độ kết dính cao (Lê Văn Việt

Man et al., 2010)

2.1.1.5 Nhieng bién doi trong quá trình bài khí và ghép mí

Vat ly: Khối lượng riêng của khối nguyên liệu tăng do lượng không khí bên trong hộp đựng được loại bỏ;

Sinh học: Vi sinh vật bị ức chế và tiêu diệt một phần nhưng không đáng kế (Lê

Văn Việt Mẫn et al., 2010);

Cảm quan: Ít biến đôi (Lê Văn Việt Mẫn ct al., 2010)

2.1.1.6 Những biến đổi trong quá trình tiệt trùng

Vat ly: Nhiét độ tăng dan và thê tích thay đối;

Hóa học: Phân giải những chất phức tạp như tính bột, protein thành những chất đơn giản dễ hấp thu cho cơ thể; phản ứng Maillard hình thành nhóm chất

melanoidine và phản ứng caramel hóa tạo màu cho sản phâm; các phản ứng tạo mùi thơm đặc trưng cho sản phâm;

Hoa ly: Protein bị biến tính;

Hóa sinh và vi sinh: Bất hoạt enzym và tiêu diệt vi sinh vật;

Cảm quan: Có sự thay đổi về màu sắc, mùi và vị (Lê Vă n Việt Mẫn et al., 2010) 2.1.1.7 Những biến đổi trong quá trình bảo ôn

Vat lý: Các thành phần trong hộp tiếp tục tương tác vớ ¡ nhau Nếu bài khí không triệt đề có thế dẫn đến phồng hộp sau tiệt trùng (Lê Văn Việt Mẫn et al., 2010)

Hóa học: Sự oxy hóa có thé xảy ra nêu bài khí không triệt để (Lê Văn Việt Mẫn

et aL, 2010)

Sinh học: Vi sinh vật có thé phát triển nếu quá trình bài khí và tiệt trùng không

tốt (Lê Văn Việt Mẫn et al., 2010)

1.5 Giới thiệu sản phẩm cá nục sốt cà chua đóng hộp

Cá hộp xốt cà chua là một loại sản phâm rất thích hợp với thị hiếu của nhiều nơi trên thế ĐIới (Nguyễn Trọng Can, 2008) Cũng như cá tươi, cá hộp là một loại thực phâm c ó nhiều protein, chất béo và muối khoáng: protein của cá giống như hầu hết các protein động vật khác, có nhiều amino axit cần thiết cho cơ thé; chất béo trong cá hộp chứa nhiều vitamin A và D hay là dầu thực vật tinh chết (dầu lạc, dầu hướng dương, dầu oliu, ) trong cá hộp ngâm dầu các muối khoáng chủ yếu trong cá hộp là: muối canxi, photpho, sắt, đồng, trong đó còn có nguyên tổ vi lượng rất cần thiết cho

cơ thể như iot (Nguyễn Trọng Cần, 2008) Vì vậy cá sốt cả là món ăn thơm ngon và đậm đà với s ự kết hợp của thịt cá tươi ngon và vị chua địu nhẹ c ủa cả chua (Nguyễn Trọng Can, 2008) San phẩm được đóng hộp tiện lợi, giúp thay đổi khâu vị cho bữa

22

cơm gia đình bạn thêm phong phú, ngon miệng mà vẫn đảm bảo đầy đủ chất dinh dưỡng, an toàn cho sức khỏe (Nguyễn Trọng Cân, 2008)

Tên khoa học Decapterus macrosoma Decapterus maruadsi

„ Vịnh Bắc Bộ, vùng biển Vinh Bắc Bộ, vùng biển

Vung phan bo Trung Bộ và Đông Tây | miễn Trung va Dong, Tay

các dạng sản phẩm đông lạnh tươi, phi lê, chả cá, cá khô, đóng hộp, các sản phâm phối chế khác, làm mắm Bang 17: Phân loại cả nục (Temminck va Schlegel, 1843)

Thành phần chính Muối khoáng Vitamin

Năng | Nướ | Protei | Lipi Tro Cale Phosph | Sa Natr Kal a |B B2 | ppl c lượng | c n d i 0 t i i