1. Trang chủ
  2. » Giáo Dục - Đào Tạo

Biên soạn bài tập, giáo trình, ngân hàng câu hỏi cho môn dung sai kỹ thuật Đo theo hướng cập nhật các tiêu chuẩn và dụng cụ Đo kiểm

350 0 0
Tài liệu đã được kiểm tra trùng lặp

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Tiêu đề Biên Soạn Bài Tập, Giáo Trình, Ngân Hàng Câu Hỏi Cho Môn Dung Sai Kỹ Thuật Đo Theo Hướng Cập Nhật Các Tiêu Chuẩn Và Dụng Cụ Đo Kiểm
Tác giả Nguyễn Anh Hào, Lê Tấn Cường, Huỳnh Tấn Dũng
Người hướng dẫn GVC.TS. Đặng Minh Phụng
Trường học Trường Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật Thành Phố Hồ Chí Minh
Chuyên ngành Công Nghệ Chế Tạo Máy
Thể loại Đồ Án Tốt Nghiệp
Năm xuất bản 2024
Thành phố Tp. Hồ Chí Minh
Định dạng
Số trang 350
Dung lượng 51,98 MB

Nội dung

Hồ Chí Minh, tháng 7 năm 2024 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGÀNH CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY BIÊN SOẠN BÀI TẬP, GIÁO TRÌNH, NGÂN HÀNG CÂU HỎI CHO MÔN DUNG SAI KỸ THUẬT ĐO THEO HƯỚNG CẬP NHẬT CÁC TIÊU

Trang 1

THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT

Tp Hồ Chí Minh, tháng 7 năm 2024

ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGÀNH CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY

BIÊN SOẠN BÀI TẬP, GIÁO TRÌNH, NGÂN HÀNG CÂU HỎI CHO MÔN DUNG SAI KỸ THUẬT ĐO THEO HƯỚNG

CẬP NHẬT CÁC TIÊU CHUẨN VÀ DỤNG CỤ ĐO KIỂM

GVHD: GVC TS ĐẶNG MINH PHỤNG SVTH: NGUYỄN ANH HÀO

LÊ TẤN CƯỜNG HUỲNH TẤN DŨNG

S K L 0 1 3 7 6 1

Trang 2

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP HỒ CHÍ MINH

KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY

ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP

Sinh viên thực hiện:

Tp Hồ Chí Minh, tháng 07/2024

MSSV: 20143439MSSV: 20143425MSSV: 20143427Lớp:

CÂU HỎI CHO MÔN DUNG SAI KỸ THUẬT ĐO THEO HƯỚNG CẬP NHẬT CÁC TIÊU CHUẨN VÀ

DỤNG CỤ ĐO KIỂM ”

NGUYỄN ANH HÀO

LÊ TẤN CƯỜNGHUỲNH TẤN DŨNG

Trang 3

NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Học kỳ II năm học 2023-2024

Giảng viên hướng dẫn: GVC.TS Đặng Minh Phụng

Sinh viên thực hiện: … Nguyễn Anh Hào… MSSV: 20143439 Điện thoại: 0352463701

… Lê Tấn Cường…… MSSV: 20143425 Điện thoại: 0835312931

… Huỳnh Tấn Dũng… MSSV: 20143427 Điện thoại: 0869214061

1 Mã số đề tài:

Tên đề tài:

Biên soạn bài tập, giáo trình, ngân hàng câu hỏi cho môn dung sai kỹ thuật đo theo hướngcập nhật các tiêu chuẩn và dụng cụ đo kiểm

2 Các số liệu, tài liệu ban đầu:

Các tài liệu nghiên cứu trong và ngoài nước

3 Nội dung chính của đồ án:

- Tổng quan về dung sai đo lường cơ khí

- Biên soạn bài tập, giáo trình, ngân hàng câu hỏi cho môn dung sai kỹ thuật đo theo hướngcập nhật các tiêu chuẩn và dụng cụ đo kiểm

- Gia công bài tập và đo kiểm các thông số theo yêu cầu kỹ thuật

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP HCM CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM

Độc lập - Tự do – Hạnh phúc KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY

Trang 4

TRƯỞNG KHOA TRƯỞNG BỘ MÔN GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN

(Ký, ghi rõ họ tên) (Ký, ghi rõ họ tên) (Ký, ghi rõ họ tên)

 Được phép bảo vệ

(GVHD ký, ghi rõ họ tên)

Trang 5

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP HCM CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM

Độc lập - Tự do – Hạnh phúc KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY

PHIẾU NHẬN XÉT ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP

(Dành cho giảng viên hướng dẫn)

Mã số đề tài: CKM-05

Tên đề tài: Biên soạn bài tập, giáo trình, ngân hàng câu hỏi cho môn dung sai kỹ thuật đo theo hướng cập nhật các tiêu chuẩn và dụng cụ đo kiểm

Ngành đào tạo: Ngành công nghệ chế tạo máy

Họ và tên GV hướng dẫn: GVC.TS Đặng Minh Phụng

Ý KIẾN NHẬN XÉT

1 Nhận xét về tinh thần, thái độ làm việc của sinh viên

2 Nhận xét về kết quả thực hiện của ĐATN 2.1 Kết cấu, cách thức trình bày ĐATN:

2.2 Nội dung đồ án: (Cơ sở lý luận, tính thực tiễn và khả năng ứng dụng của đồ án, các hướng nghiên cứu có thể tiếp tục phát triển)

2.3 Kết quả đạt được:

Trang 6

2.4 Những tồn tại (nếu có):

3 Đánh giá:

TT Mục đánh giá Điểm tốiđa Điểm đạtđược

1 Hình thức và kết cấu ĐATN 30

Đúng format với đầy đủ cả hình thức và nội dung của các mục 10

Mục tiêu, nhiệm vụ, tổng quan của đề tài 10

Khả năng ứng dụng kiến thức toán học, khoa học và kỹ thuật, khoa

Khả năng thực hiện/phân tích/tổng hợp/đánh giá 10

Khả năng thiết kế chế tạo một hệ thống, thành phần, hoặc quy trình

đáp ứng yêu cầu đưa ra với những ràng buộc thực tế 15

Khả năng sử dụng công cụ kỹ thuật, phần mềm chuyên ngành… 5

3 Đánh giá về khả năng ứng dụng của đề tài 10

4 Sản phẩm cụ thể của ĐATN 10

4 Kết luận:

 Được phép bảo vệ

 Không được phép bảo vệ

TP.HCM, ngày 1 tháng 07 năm 2024

Giảng viên hướng dẫn ( (Ký, ghi rõ họ tên)

Trang 7

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP HCM CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM

Độc lập - Tự do – Hạnh phúc KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY

PHIẾU NHẬN XÉT ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP

(Dành cho giảng viên phản biện)

Họ và tên sinh viên: Nguyễn Anh Hào MSSV: 20143439 Hội đồng: 02

Họ và tên sinh viên: Lê Tấn Cường MSSV: 20143425 Hội đồng: 02

Họ và tên sinh viên: Huỳnh Tấn Dũng MSSV: 20143427 Hội đồng: 02

Tên đề tài:Biên soạn bài tập, giáo trình, ngân hàng câu hỏi cho môn dung sai kỹ thuật

đo theo hướng cập nhật các tiêu chuẩn và dụng cụ đo kiểm

Ngành đào tạo: Ngành công nghệ chế tạo máy

Họ và tên GV phản biện: TS Thái Văn Phước

Ý KIẾN NHẬN XÉT

1 Kết cấu, cách thức trình bày ĐATN:

2 Nội dung đồ án: (Cơ sở lý luận, tính thực tiễn và khả năng ứng dụng của đồ án, các hướng nghiên cứu có thể tiếp tục phát triển)

3 Kết quả đạt được:

4 Những thiếu sót và tồn tại của ĐATN:

5 Câu hỏi:

Trang 8

6 Đánh giá:

TT Mục đánh giá Điểmtốiđa Điểm đạtđược

1 Hình thức và kết cấu ĐATN 30

Đúng format với đầy đủ cả hình thức và nội dung của các mục 10

Mục tiêu, nhiệm vụ, tổng quan của đề tài 10

Khả năng ứng dụng kiến thức toán học, khoa học và kỹ thuật, khoa

học xã hội…

5

Khả năng thực hiện/phân tích/tổng hợp/đánh giá 10

Khả năng thiết kế, chế tạo một hệ thống, thành phần, hoặc quy trình

đáp ứng yêu cầu đưa ra với những ràng buộc thực tế.

15

Khả năng sử dụng công cụ kỹ thuật, phần mềm chuyên ngành… 5

3 Đánh giá về khả năng ứng dụng của đề tài 10

4 Sản phẩm cụ thể của ĐATN 10

7 Kết luận:

 Được phép bảo vệ

 Không được phép bảo vệ

TP.HCM, ngày tháng 07 năm 2024 Giảng viên phản biện ( (Ký, ghi rõ họ tên)

Trang 9

Ngày nộp khoá luận tốt nghiệp (ĐATN):

Lời cam kết: “Tôi xin cam đoan khoá luận tốt nghiệp (ĐATN) này là công trình do chính tôinghiên cứu và thực hiện Tôi không sao chép từ bất kỳ một bài viết nào đã được công bố màkhông trích dẫn nguồn gốc Nếu có bất kỳ một sự vi phạm nào, tôi xin chịu hoàntoàn tráchnhiệm”

Tp Hồ Chí Minh, ngày 1 Tháng 07 năm 2024

Ký tên

Trang 10

LỜI CẢM ƠNVới lòng biết ơn sâu sắc và trân trọng, chúng em xin gửi lời cảm ơn sâu sắc đến quýthầy cô, những người đã dành trọn cuộc đời cho sự nghiệp giáo dục và cho công việc trồngngười Không chỉ trong quá trình thực hiện đồ án, mà ngay từ những bước chân đầu tiênbước vào cánh cổng đại học – ngôi nhà “Đại học Sư Phạm Kỹ Thuật” này, chúng em đãnhận được sự chỉ dạy tận tình từ thầy cô, mang lại cho chúng em những kiến thức quý báu

và hành trang để tự tin bước vào đời Giờ đây, khi chúng em đang hiện thực hóa những kiếnthức đã học để hoàn thành đề tài tốt nghiệp cuối cùng, chúng em may mắn được sự chỉ dẫntận tâm của TS Đặng Minh Phụng Nhờ sự hướng dẫn nhiệt huyết và tận tình của thầy,chúng em đã vượt qua những khó khăn để hoàn thành nhiệm vụ được giao

Chúng em xin chân thành cảm ơn ban lãnh đạo nhà trường cùng toàn thể ban giám hiệu,quý thầy cô trường Đại học Sư Phạm Kỹ Thuật TP Hồ Chí Minh nói chung và các thầy côKhoa Cơ Khí Chế Tạo Máy nói riêng, đã dành thời gian quý báu đến đây để tạo cơ hội vàđiều kiện tốt nhất cho chúng em có thể trình bày và hoàn thành bài thuyết trình khóa luận tốtnghiệp này

Nhóm chúng em xin cảm ơn tất cả bạn bè, đàn anh đi trước đã luôn đồng hành, hỗ trợ

và động viên nhóm trong suốt quá trình từ khi bắt đầu đến khi hoàn thành đồ án đề tài “Biênsoạn bài tập, giáo trình, ngân hàng câu hỏi cho môn dung sai kỹ thuật đo theo hướng cậpnhật các tiêu chuẩn và dụng cụ đo kiểm” được thực hiện từ học kỳ II năm 2024 Do thờigian hạn chế, chúng em không tránh khỏi những thiếu sót Kính mong quý thầy cô đóng góp

ý kiến quý báu để chúng em có thể hoàn thiện hơn trong tương lai Cuối cùng, chúng em xincảm ơn vì tất cả

TP.HCM, ngày 01 tháng 07 năm 2024

Nhóm sinh viên thực hiệnNguyễn Anh Hào

Lê Tấn CườngHuỳnh Tấn Dũng

Trang 11

TÓM TẮT ĐỒ ÁN

BIÊN SOẠN BÀI TẬP, GIÁO TRÌNH, NGÂN HÀNG CÂU HỎI CHO MÔN DUNGSAI KỸ THUẬT ĐO THEO HƯỚNG CẬP NHẬT CÁC TIÊU CHUẨN VÀ

DỤNG CỤ ĐO KIỂMTrong bối cảnh hội nhập toàn cầu đã mang lại cơ hội hợp tác trên nhiều lĩnh vực, đặc biệt

là lĩnh vực sản xuất cơ khí Hiểu biết và áp dụng các tiêu chuẩn quốc tế là yếu tố then chốtgiúp doanh nghiệp tiếp cận và thâm nhập thị trường quốc tế hiệu quả hơn Vì vậy, ngành cơkhí Việt Nam đang từng bước tiếp cận và áp dụng các tiêu chuẩn này tiêu chuẩn quốc tếnhằm nâng cao chất lượng sản phẩm, đáp ứng yêu cầu của thị trường quốc tế Nhận thứcđược yếu tố cấp thiết đó, tài liệu này được biên soạn với mục tiêu nâng cao chất lượng dạy

và học trong lĩnh vực kỹ thuật đo lường và dung sai Giúp sinh viên tiếp cận sớm với cáckhái niệm, tiêu chuẩn quốc tế như ISO (Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế), ANSI (Viện Tiêuchuẩn Quốc gia Hoa Kỳ) và JIS (Tiêu chuẩn Công nghiệp Nhật Bản), Chủ đề này giúp sinhviên có cái nhìn tổng quan về các tiêu chuẩn quốc tế về dung sai và kỹ thuật đo lường Nó làmột công cụ quan trọng để hỗ trợ thực tập và công việc trong tương lai

Để thực hiện dự án này, nhóm đã tiến hành nghiên cứu và lựa chọn các tiêu chuẩn quốc tếphù hợp như ISO, ANSI và JIS B Trên cơ sở đó, nhóm biên soạn giáo trình mới với nộidung trình bày rõ ràng Các khái niệm, định nghĩa về dung sai và phương pháp đo rõ ràng vàchi tiết Giáo trình này được bổ sung các ví dụ minh họa thực tế, giúp học sinh dễ dàng hìnhdung và áp dụng kiến thức vào thực tế Ngoài ra, nhóm còn thiết kế nhiều bài tập thực hành

đa dạng từ cơ bản đến nâng cao, yêu cầu học sinh tư duy và vận dụng kiến thức tổng quát đểgiải quyết vấn đề

Kết quả đạt được từ dự án này là một giáo trình hoàn chỉnh, được cập nhật theo tiêuchuẩn quốc tế, cùng với hệ thống bài tập đa dạng Tài liệu này không chỉ giúp giảng viên dễdàng giảng dạy hơn mà còn giúp sinh viên nắm vững kiến thức và vận dụng hiệu quả vàothực tế Góp phần nâng cao chất lượng giáo dục và phát triển nguồn nhân lực chất lượng caođáp ứng yêu cầu của các doanh nghiệp trong và ngoài nước

Đây là giáo trình đào tạo dành cho sinh viên nên việc cập nhật và phát triển liên tục là vôcùng quan trọng nhằm đáp ứng nhu cầu đào tạo các kỹ sư tương lai Nhưng do hạn chế vềthời gian và thiếu kinh nghiệm trong quá trình thực hiện Vì vậy, nhóm mong muốn tiếp tụcnghiên cứu và phát triển đề tài này

Trang 12

COMPILING EXERCISES, CURRICULUM, AND QUESTION BANK FOR THESUBJECT OF TOLERANCE AND MEASUREMENT TECHNIQUES BASED ON

UPDATED STANDARDS AND MEASURING INSTRUMENTS

In the context of global integration, opportunities for cooperation have arisen in manyfields, particularly in mechanical engineering Understanding and applying internationalstandards is a key factor that helps businesses approach and penetrate international marketsmore effectively Therefore, the Vietnamese mechanical engineering industry is graduallyapproaching and applying international standards to improve product quality and meet therequirements of the international market Recognizing this urgent factor, this document hasbeen compiled with the aim of enhancing the quality of teaching and learning in the field ofmeasurement and tolerance engineering It helps students to access early the concepts andstandards of international organizations such as ISO (International Organization forStandardization), ANSI (American National Standards Institute), and JIS (JapaneseIndustrial Standards), among others

This project provides students with an overview of international standards on tolerancesand measurement techniques It serves as an important resource for supporting internshipsand future jobs To implement this project, the team conducted research and selectedsuitable international standards such as ISO, ANSI, and JIS B Based on this, the teamcompiled a new curriculum with clearly and detailed presentations of concepts anddefinitions of tolerances and measurement methods This curriculum is supplemented withpractical examples, helping students easily visualize and apply knowledge in practice.Additionally, the team designed a variety of practice exercises ranging from basic toadvanced, requiring students to think and apply comprehensive knowledge to solveproblems

The result of this project is a comprehensive curriculum, updated according tointernational standards, along with a diverse system of exercises This document not onlyhelps lecturers teach more easily but also helps students grasp knowledge firmly and apply

it effectively in practice It contributes to improving the quality of education and developing

a high-quality workforce that meets the requirements of both domestic and foreignenterprises

This is a training curriculum for students, so continuous updates and development areextremely important to meet the training needs of future engineers However, due to timeconstraints and lack of experience during the implementation process, the team hopes tocontinue researching and developing this project

Trang 13

MỤC LỤC

LỜI CAM KẾT iii

LỜI CẢM ƠN iv

TÓM TẮT ĐỒ ÁN v

MỤC LỤC vi

DANH MỤC TỪ VIẾT TẮT xx

CHƯƠNG I: TỔNG QUAN VỀ VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU 1

1.2 Ý nghĩa khoa học và thực tiễn của đề tài 1

1.3 Mục tiêu và phạm vi nghiên cứu đề tài 1

1.4 Phương pháp nghiên cứu 2

1.4.1 Phương pháp nghiên cứu lý thuyết 2

1.4.2 Phương pháp nghiên cứu thực tiễn 2

CHƯƠNG II: TỔNG QUAN VỀ MÔN DUNG SAI – KỸ THUẬT ĐO 3

2.1 Tên học phần: DUNG SAI – KỸ THUẬT ĐO 3

2.2 Tên tiếng Anh: TOLERANCES AND MEASURING TECHNIQUES 3

2.3 Số tín chỉ: 2 3

2.4 Mô tả học phần 3

2.5 Chuẩn đầu ra của môn học 3

2.6 Nội dung môn học 5

CHƯƠNG 3: CÁC KHÁI NIỆM CƠ BẢN VỀ DUNG SAI VÀ LẮP GHÉP 8

3.1 Giới thiệu về dung sai 8

3.2 Lắp ghép 8

3.3 Mối quan hệ giữa dung sai và lắp ghép 8

3.4 Các khái niệm cơ bản 8

3.4.1 Kích thước 8

3.4.2 Kích thước danh nghĩa 8

3.4.3 Kích thước thực 9

3.4.4 Kích thước giới hạn 9

3.4.5 Sai lệch giới hạn 9

3.4.6 Giá trị dung sai 10

3.4.7 Giá trị dung sai lắp ghép 10

3.5 Tầm quan trọng 13

3.5.1 Dung sai 13

3.5.2 Lắp ghép 14

CHƯƠNG 4: TIÊU CHUẨN DUNG SAI QUỐC TẾ (ISO) 15

4.1 Dung sai và lắp ghép bề mặt trơn 15

4.1.1 Trị số dung sai 15

Trang 14

4.1.2 Sai lệch cơ bản 17

4.1.3 Hệ thống trục 19

4.1.4 Hệ thống lỗ 22

4.2 Độ nhám bề mặt 29

4.2.1 Khái niệm và các thuật ngữ ((ISO 4287:1997) 29

4.2.2 Kí hiệu độ nhám bề mặt 32

4.2.3 Chọn độ nhám bề mặt 35

4.3 Sai lệch hình dạng và vị trí 38

4.3.1 Dung sai độ thẳng và độ phẳng 38

4.3.2 Dung sai độ tròn 39

4.3.3 Dung sai độ trụ 40

4.3.4 Dung sai độ song song 41

4.3.5 Dung sai độ vuông góc 42

4.3.6 Dung sai độ đồng tâm 44

4.3.7 Dung sai độ đối xứng 44

4.3.8 Dung sai độ đảo 45

4.4 Tiêu chuẩn Ren, mối ghép ren 51

4.4.1 Các thông số của ren hệ met 51

4.4.2 Vị trí dung sai 52

4.4.4 Độ dài vặn ren 57

4.5 Các mối lắp thông dụng 59

4.5.1 Ổ lăn 59

4.5.2 Bánh răng 65

4.5.3 Mối ghép then 70

CHƯƠNG 5: TIÊU CHUẨN QUỐC GIA HOA KỲ (ANSI) 74

5.1 Dung sai và lắp ghép bề mặt trơn và hệ thống dung sai lắp ghép 74

5.1.1 Tên gọi kiểu lắp ghép tiêu chuẩn: 75

5.1.2 ANSI lắp ghép tiêu chuẩn 77

5.1.3 Các kiểu lắp ghép thường dùng 87

5.2 Độ nhám bề mặt 99

5.2.1 Định nghĩa các thuật ngữ liên quan đến bề mặt của vật liệu rắn 99

5.2.2 Ký hiệu độ nhám bề mặt trong bản vẽ kỹ thuật 102

5.2.3 Quy tắc ghi ký hiệu nhám bề mặt: 103

5.3 Sai lệch hình dạng và vị trí 107

5.3.1 Dung sai độ thẳng 107

5.3.2 Dung sai độ phẳng 108

5.3.3 Dung sai độ tròn 108

Trang 15

5.3.4 Dung sai độ trụ 109

5.3.5 Dung sai độ song song 110

5.3.6 Dung sai độ vuông góc 113

5.3.7 Dung sai độ đồng tâm 113

5.3.8 Dung sai độ đối xứng 114

5.3.9 Dung sai độ nghiêng 114

5.3.10 Sai lệch vị trí 115

5.3.11 Dung sai độ đảo 116

5.3.12 Dung sai độ đảo toàn phần 117

5.4 Tiêu chuẩn ren, mối ghép ren 136

5.4.1 Các dạng ren của Unified thread 136

5.4.2 Dung sai ren 137

5.5 Dung sai và lắp ghép các mối lắp thông dụng 144

5.5.1 Dung sai lắp ghép ổ lăn 144

5.5.2 Dung sai lắp ghép bánh răng .153

5.5.3 Dung sai và lắp ghép mối ghép then 158

5.6 Các ký hiệu khác trên bản vẽ 165

5.6.1 Mũi tên 165

5.6.2 Ghi chữ số kích thước 166

CHƯƠNG 6: TIÊU CHUẨN CÔNG NGHIỆP NHẬT BẢN (JIS) 172

6.1 Dung sai và lắp ghép bề mặt trơn 172

6.1.1 Dung sai kích thước danh nghĩa 172

6.1.2 Cấp dung sai theo tiêu chuẩn: 172

6.1.3 Dung sai cho các kích thước góc 175

6.1.4 Hệ thống dung sai lắp ghép 183

6.2 Độ nhám bề mặt 191

6.2.1 Định nghĩa 191

6.2.2.Tầm quan trọng 191

6.2.3 Phân loại độ nhám 191

6.2.4 Ký hiệu độ nhám bề mặt 193

6.2.5 Cách ghi yêu cầu về nhám bề mặt trên bản vẽ 196

6.3 Sai lệch hình dạng và vị trí 205

6.3.1 Dung sai độ thẳng và độ phẳng 206

6.3.2 Dung sai độ tròn 209

6.3.3 Dung sai độ trụ 210

6.3.4 Dung sai độ song song 213

6.3.5 Dung sai độ vuông góc 210

Trang 16

6.3.6 Dung sai độ đồng tâm 214

6.3.7 Dung sai độ đối xứng 215

6.3.8 Dung sai độ đảo 217

6.4 Tiêu chuẩn ren, mối ghép ren 224

6.4.1 Khái niệm 224

6.4.2 Phân loại 224

6.4.3 Một số mối ghép ren theo tiêu chuẩn 226

6.5 Các mối lắp thông dụng 232

6.5.1 Ổ lăn 232

6.5.2 Bánh răng 235

6.5.3 Mối ghép then 240

CHƯƠNG 7: BÀI TẬP ỨNG DỤNG 244

7.1 Bài tập đo trên máy CMM 244

7.1.1 Giới thiệu 244

7.1.2 Bài tập vận dụng 244

7.2 Bài tập đo trên máy VMM 273

7.2.1 Giới thiệu 273

7.2.2 Bài tập vận dụng 273

7.3 Bài tập đánh giá, xử lý số liệu theo phương pháp Cpvà Cpk 280

7.3.1 Giới thiệu 280

7.3.2 Bài tập vận dụng 281

CHƯƠNG 8: NGÂN HÀNG CÂU HỎI 294

Trang 17

DANH MỤC BẢNG BIỂU

Bảng 4.1.1: Các cấp dung sai quốc tế cho kích thước đệm lên đến 3150 mm và các cấp độ từ

IT1 đến IT18 (ISO 286-1:2010) 15

Bàng 4.1.2: Công thức dung sai tiêu chuẩn cho các cấp IT1 đến IT18(ISO 286-1:2010) 16

Bảng 4.1.3: Công thức tính dung sai tiêu chuẩn cho các cấp IT01, IT0 và IT1 đối với kích thước danh nghĩa đến và bao gồm 500 mm (ISO 286-1:2010) 17

Bảng 4.1.4 : Trị số của các sai lệch cơ bản của trục (ISO 286-1:2010) 20

Bảng 4.1.5: Lắp ghép trong hệ thống trục((ISO 286-1:2010)[5] ) 22

Bảng 4.1.6 : Trị số của dung sai của lỗ(ISO 286-1:2010) 22

Bảng 4.1.7: Lắp ghép trong hệ thống lỗ (ISO 286-1:2010) 24

Bảng 4.2.1: Bảng độ nhám 31

Bảng 4.2.2 : Các thông số nhám bề mặt 32

Bảng 4.2.3: Giải thích kí hiệu độ nhám bề mặt 33

Bảng 4.2.4: Áp dụng các giá trị độ nhám bề mặt trên kí hiệu 33

Bảng 4.2.5: Ví dụ cho ứng dụng kí hiệu độ nhám bề mặt 34

Bảng 4.2.6: Chọn giá trị nhám bề mặt 36

Bảng 4.3.1:Ký hiệu cho đặc tính hình học 47

Bảng 4.3.2:Các kí hiệu bổ xung 47

Bảng 4.4.1 :Kí hiệu ren hệ met và giải thích 51

Bảng 4.4.3: Các sai lệch cơ bản của ren trong và ren ngoài(ISO 965-1:2013) 54

Bảng 4.4.4: Dung sai đường kính D1của ren trong (TD1)(ISO 965-1:2013) 55

Bảng 4.4.5: Dung sai đường kính D2của ren ngoài (Td)(ISO 965-1:2013) 56

Bảng 4.4.6:Dung sai đường kính bước ren trong (TD2)(ISO 965-1:2013) 57

Bảng 4.4.7: Chiều dài vặn ren (ISO 965-1:2013) 57

Bảng 4.5.1: Dung sai cho ổ trục hướng tâm(vòng trong) 61

Bảng 4.5.2: Dung sai cho ổ trục hướng tâm (vòng ngoài) 62

Bảng 4.5.3: Chọn dung sai lắp ghép ổ lăn 62

Bảng 4.5.4: Các giá trị ưu tiên của mô đun pháp tuyến 67

Bảng 5.1: Dung sai tiêu chuẩn ANSI B4.1-1967 (R2009) 74

Bảng 5.2: Phạm vi cấp dung sai mà các quy trình gia công khác nhau có thể tạo ra trong điều kiện bình thường .75 Bảng 5.1.1: Tiêu chuẩn các kiểu lắp ghép (Running and Sliding Fits) RC: lắp lỏng, lắp ghép

Trang 18

quay, lắp ghép trượt (ANSI B4.1-1967 (R2009)) 77

Bảng 5.1.2: Tiêu chuẩn các kiểu lắp ghép (Clearance Locational Fits) LC: lắp ghép động chính xác (ANSI B4.1-1967 (R2009)) 79

Bảng 5.1.3: Tiêu chuẩn các kiểu lắp ghép (transition fits) LT: lắp ghép cố định chính xác (ANSI B4.1-1967 (R2009)) 82

Bảng 5.1.4: Tiêu chuẩn các kiểu lắp ghép (Force Fits) FN: lắp cứng (ANSI B4.1-1967 (R2009)) 84

Bảng 5.1.5: Tiêu chuẩn các kiểu lắp ghép (interference fits) LN: lắp chặt (ANSI B4.1-1967 (R2009)) 86

Bảng 5.1.6: Các kiểu lắp ghép thường dùng 89

Bảng 5.2.1: Ký hiệu độ nhám bề mặt trong bản vẽ kỹ thuật 102

Bảng 5.2.2: Giá trị độ nhám Rathường dùng 104

Bảng 5.2.3: Ký hiệu hướng nhấp nhô bề mặt 104

Bảng 5.4.1: Kích thước và dung sai ren ngoài 138

Bảng 5.4.2: Kích thước và dung sai ren trong 140

Bảng 5.5.1: Dung sai đối với vòng bi hệ mét ANSI/ABMA 20-1987 145

Bảng 5.5.2: Dung sai đối với vòng bi hệ mét ANSI/ABMA 20-1987 146

Bảng 5.5.3: Dung sai đối với vòng bi hệ mét ANSI/ABMA 20-1987 147

Bảng 5.5.4: ABEC-7 dung sai đối với vòng bi hệ mét ANSI/ABMA 20-1987 150

Bảng 5.5.5: ABEC-9 dung sai đối với vòng bi hệ mét ANSI/ABMA 20-1987 152

Bảng 5.5.6: Độ dài và dung sai ưu tiên .158

Bảng 5.5.7: Kích thước và dung sai hệ mét then bằng ASME B18.25.1M 160

Bảng 5.5.8: Kích thước và dung sai hệ mét rãnh then bằng ASME B18.25.1M 163

Bảng 6.1.1: Dung sai kích thước danh nghĩa (μm) 172

Bảng 6.1.2: Trị số dung sai tiêu chuẩn 172

Bảng 6.1.3: Giá trị dung sai kích thước tiêu chuẩn cho lỗ 174

Bảng 6.1.4: Giá trị dung sai kích thước tiêu chuẩn cho lỗ 175

Bảng 6.1.5: Trị số dung sai góc (μm) 176

Bảng 6.1.6: Lắp ghép trong hệ thống lỗ(μm) 176

Bảng 6.1.7: Lắp ghép trong hệ thống trục(μm) 177

Bảng 6.1.8: Dung sai lắp ghép lỗ miền E7~R7 (μm) 179

Bảng 6.1.9: Dung sai lắp ghép trục miền d8~r6 (Đơn vị: μm) 181

Bảng 6.1.10: Áp dụng của dung sai lắp ghép trong thực tiễn 185

Trang 19

Bảng 6.2.1: Bảng tham số độ nhám Ra và Rz 192

Bảng 6.2.2: Chọn giá trị độ nhám Ra và Rz 193

Bảng 6.2.3: Độ nhám bề mặt sau khi gia công 194

Bảng 6.2.4: ký hiệu hướng nhấp nhô bề mặt 195

Bảng 6.2.5: Bảng so sánh giá trị độ nhám 197

Bảng 6.2.6: Ví dụ tham khảo về lựa chọn độ nhám bề mặt 198

Bảng 6.2.7: Bảng cập nhật quy đổi giá trị độ nhám 201

Bảng 6.3: Ký hiệu cho sai lệch hình dạng và vị trí 205

Bảng 6.3.1: Dung sai chung của độ thẳng và độ phẳng 209

Bảng 6.3.2: Dung sai chung cho độ vuông góc 212

Bảng 6.3.3: Dung sai chung cho tính đối xứng 217

Bảng 6.3.4: Dung sai chung cho độ đảo 218

Bảng 6.3.5: Định nghĩa vùng dung sai đối với dung sai hình học, các ví dụ minh họa và cách giải thích chúng (JIS B 0021) 219

Bảng 6.4.1: Bảng tra thông số ren 226

Bảng 6.4.2: Bảng tra thông số vít 227

Bảng 6.4.3: Bảng tra thông số chiều dài vít 228

Bảng 6.4.4: Bảng tra thông số vít 229

Bảng 6.4.5: Bảng tra thông số chiều dài vít 230

Bảng 6.5.1: Phân loại ổ lăn 233

Bảng 6.5.2: Ổ lăn trong JIS B 1566-1989 234

Bảng 6.5.3: Lắp ghép ổ lăn 235

Bảng 6.5.4: Bảng tra thông số bánh răng 239

Bảng 6.5.5: Dung sai chung tiếp xúc mặt răng 240

Bảng 6.5.6: Bảng tra kích thước và dung sai then 242

Bảng 6.5.7: Bảng tra kích thước và dung sai then theo CCX cấp 1 243

Bảng 7.1.1: Kiểm tra kích thước lỗ Ø15+0,0180 258

Bảng 7.1.2: Kiểm tra kích thước lỗ Ø30+0,0210 258

Bảng 7.1.3: Kiểm tra kích thước lỗ Ø35+0,0250 259

Bảng 7.1.4: Kiểm tra độ đồng tâm 259

Bảng 7.1.5: Kiểm tra độ vuông góc 260

Bảng 7.1.6: Kiểm tra độ song song 260

Trang 20

Bảng 7.1.7: Kiểm tra độ phẳng 261

Bảng 7.1.8: Kiểm tra kích thước lỗ Ø20+0,0130 264

Bảng 7.1.9: Kiểm tra kích thước lỗ Ø30+0,0210 264

Bảng 7.1.10: Kiểm tra kích thước lỗ Ø10+0,0150 265

Bảng 7.1.11: Kiểm tra độ đồng tâm 265

Bảng 7.1.12: Kiểm tra độ vuông góc 266

Bảng 7.1.13: Kiểm tra độ song song 266

Bảng 7.1.14: Kiểm tra kích thước lỗ Ø25+0,0210 270

Bảng 7.1.15: Kiểm tra kích thước lỗ Ø40+0,0250 270

Bảng 7.1.16: Kiểm tra kích thước lỗ Ø10+0,0150 271

Bảng 7.1.17: Kiểm tra độ đồng tâm 271

Bảng 7.1.18: Kiểm tra độ vuông góc 272

Bảng 7.1.19: Kiểm tra độ song song 272

Bảng 7.1.20: Kiểm tra kích thước lỗ Ø20+0,0130 276

Bảng 7.1.21: Kiểm tra kích thước lỗ Ø30+0,0210 276

Bảng 7.1.22: Kiểm tra kích thước lỗ Ø10+0,0150 277

Bảng 7.1.23: Kiểm tra kích thước lỗ Ø60+0,0250 277

Bảng 7.1.24: Kiểm tra độ vuông góc 278

Bảng 7.1.25: Kiểm tra độ đảo ,,,,,,,,, 278

Bảng 7.1.26: Kiểm tra kích thước lỗ Ø4+0,0180 282

Bảng 7.1.27: Kiểm tra kích thước lỗ Ø42+0,0390 282

Bảng 7.1.28: Kiểm tra độ vuông góc 283

Bảng 7.1.29: Kiểm tra sai lệch profil 283

Bảng 7.1.30: Kiểm tra độ phẳng 284

Bảng 7.2.1: Kiểm tra kích thước lỗ Ø20+0,0210 287

Bảng 7.2.2: Kiểm tra kích thước lỗ Ø6+0,0120 290

Bảng 7.2.3: Kiểm tra kích thước lỗ Ø8+0,0150 291

Trang 21

Bảng 7.3.1 Kiểm tra kích thước đường kính ∅15−0.0150 294Bảng 7.3.2: Kiểm tra kích thước đường kính ∅20−0.0180 297Bảng 7.3.3: Kiểm tra kích thước đường kính ∅25−0.0180 299

Trang 22

DANH MỤC SƠ ĐỒ, HÌNH VẼ

Hình 3.4.1: Lắp ghép có độ hở 11Hình 3.4.2: Lắp ghép có độ dôi 12Hình 3.4.3: Lắp ghép trung gian 12Hình 3.4.4: Sơ đồ chi phối vi phạm sự kết hợp giữa lỗ và trục Ø50 13Hình 4.1.1: Sơ đồ chi phối vi phạm sự kết hợp lỗ so với kích thước danh nghĩa 17Hình 4.1.2: Sơ đồ chi phối vi phạm sự kết hợp trục so với kích thước danh nghĩa 18Hình 4.1.3: Sai lệch cơ bản của lỗ và trục (ISO 286-1:2010)[5] 19Hình 4.1.4: Hệ thống trục 20Hình 4.1.5: Hệ thống lỗ 22Hình 4.2.1: Đặc tính truyền của các profin độ nhám và các profin độ sóng 30Hình 4.2.2: Profin bề mặt 30Hình 4.3.1: Ứng dụng kí hiệu độ thẳng trong bản vẽ (ISO 1101:2012) 38Hình 4.3.2: Ứng dụng kí hiệu độ phẳng trong bản vẽ (ISO 1101:2012) 39Hình 4.3.3: Ứng dụng kí hiệu độ tròn trong bản vẽ (ISO 1101:2012) 40Hình 4.3.4: Ứng dụng kí hiệu độ trụ trong bản vẽ (ISO 1101:2012) 41Hình 4.3.5: Ứng dụng kí hiệu độ song song trong bản vẽ (ISO 1101:2012) 42Hình 4.3.6: Ứng dụng kí hiệu độ vuông góc trong bản vẽ (ISO 1101:201257) 43Hình 4.3.7: Ứng dụng kí hiệu độ đồng tâm trong bản vẽ (ISO 1101:2012) 44Hình 4.3.8: Ứng dụng kí hiệu tính đối xứng (ISO 1101:2012) 45Hình 4.3.9: Ứng dụng kí hiệu độ đảo trong bản vẽ (ISO 1101:2012 46Hình 4.4.1: Vị trí dung sai đối với đường 0(ISO 965-1:2013) 52Hình 4.4.2: Ren trong (ren đai ốc) có vị trí dung sai G(ISO 965-1:2013) 52Hình 4.4.3: Ren trong (ren đai ốc) có vị trí dung sai H (ISO 965-1:2013) 53Hình 4.4.4: Ren ngoài (ren bu lông) có vị trí dung sai a, b, c, d, e, f và g 53Hình 4.4.5: Ren ngoài (ren bu lông) có vị trí dung sai h 54Hình 4.5.1: Cấu tạo của ổ lăn 56Hình 4.5.2: Dung sai lắp ghép ổ lăn 64Hình 4.5.3: Các thành phần của truyền động bánh răng 65Hình 4.5.4: Bánh răng thẳng 67Hình 4.5.5: Bánh răng nghiêng 67Hình 4.5.6: Hình biểu diễn mặt chân răng 68

Trang 23

Hình 4.5.7: Hình biểu diễn bánh răng 68Hình 4.5.8: Biểu diễn hướng xoắn 68Hình 4.5.9: Hình biểu diễn bánh răng côn 68Hình 4.5.10: Hình cắt bánh răng côn 68Hình 4.5.11: Ăn khớp ngoài của các bánh răng trụ 69Hình 4.5.12: Ăn khớp trong của các bánh răng trụ 69Hình 4.5.13: Ăn khớp bánh răng và thanh răng 69Hình 4.5.14: Ăn khớp bánh răng côn 70Hình 4.5.15: Ăn khớp trục vít - bánh vít 70Hình 4.5.16: Ăn khớp bánh xích 70Hình 4.5.17: Biên dạng các loại then bằng 71Hình 4.5.18: Mối liên hệ giữa Trục, bạc, then, rãnh bạc và rãnh trục 75Hình 5.1.1: Biểu đồ phân tán dung sai của kiểu lắp ghép RC 75Hình 5.1.2: Biểu đồ phân tán dung sai của kiểu lắp ghép LC 76Hình 5.1.3: Biểu đồ phân tán dung sai của kiểu lắp ghép LT 76Hình 5.1.4: Biểu đồ phân tán dung sai của kiểu lắp ghép LN 76Hình 5.2.1: Bề mặt của chi tiết khảo sát 100Hình 5.2.2: Các bước nhấp nhô tế vi của chi tiết 101Hình 5.2.3: Sai lệch dung sai trung bình số học của prôphin Ra 102Hình 5.2.4: Ghi ký hiệu nhám bề mặt 103Hình 5.3.1: Độ thẳng 108Hình 5.3.2: Độ phẳng 108Hình 5.3.3: Độ tròn 109Hình 5.3.4: Độ trụ 110Hình 5.3.5: Độ song song 111Hình 5.3.6: Độ song song giữa các đường thẳng 111Hình 5.3.7: Độ vuông góc giữa các mặt phẳng 112Hình 5.3.8: Độ vuông góc giữa các đường tâm 112Hình 5.3.9: Độ vuông góc giữa các đường tâm với mặt phẳng 113Hình 5.3.10: Độ đồng tâm 114Hình 5.3.11: Độ đối xứng 114Hình 5.3.13: Độ nghiêng của mặt phẳng 115

Trang 24

Hình 5.3.14: Độ nghiêng của đường tâm 115Hình 5.3.15: Sai lệch vị trí 116Hình 5.3.16: Độ đảo hướng tâm 116Hình 5.3.17: Độ đảo mặt đầu 117Hình 5.3.18: Độ đảo hướng tâm toàn phần 117Hình 5.3.19: Độ đảo mặt đầu toàn phần 118Hình 5.3.20: Trạng thái vật liệu lối đa 119Hình 5.3.21: Trạng thái vật liệu lối đa của lỗ hoặc trục 120Hình 5.3.22: Ứng dụng của vùng dung sai chiếu 125Hình 5.3.23: Biểu tượng vùng dung sai chiếu được biểu diễn trên bản vẽ 125Hình 5.3.24: Giải thích vùng dung sai chiếu được biểu diễn trên bản vẽ 126Hình 5.3.25: Sai lệch hình dạng bề mặt phân bố không đều 126Hình 5.3.26: Quy tắc đường bao 127Hình 5.5.1: Các loại bánh răng 154Hình 5.5.2: Sai số của bước răng 155Hình 5.5.3: Sai số động học của bánh răng 156Hình 5.5.4: Sai số profile răng 157Hình 5.5.5: Các loại then bằng 159Hình 5.5.6: Các thông số mối ghép then bằng 162Hình 5.6.1: Các loại mũi tên theo tiêu chuẩn quốc gia ASME Y14.2M – 1994 166Hình 5.6.2: Đường gióng và đường kích thước 166Hình 5.6.3: kích thước cơ bản trên bản vẽ 166Hình 5.6.4: Kích thước tham chiếu 167Hình 5.6.5: Chữ số kích thước theo ANSI và ISO 167Hình 5.6.6: So sánh giữa kiểu ghi kích thước ANSI và ISO 168Hình 5.6.7: Ghi kích thước cho chỏm cầu 168Hình 5.6.8: Ghi kích thước cung và dây cung 168Hình 5.6.9: Xác định kích thước bằng cách cho bán kính của tất cả các cung 168Hình 5.6.10: Ghi kích thước lỗ sâu và lỗ suốt 169Hình 5.6.11: Ghi kích thước lỗ bậc suốt 169Hình 5.6.12: Ghi kích thước lỗ nhiều bậc 170Hình 5.6.13: Ghi kích thước lỗ vát 171

Trang 25

Hình 5.6.14: Ghi kích thước lỗ có mặt tựa 171Hình 6.1.1: Vị trí các miền dung sai 178Hình 6.1.2: Kí hiệu sai lệch trên bản vẽ 184Hình 6.2.1: Prôphin bề mặt với độ nhám Ra 191Hình 6.2.2: Prôphin bề mặt với độ nhám Rz 192Hình 6.2.3: Prôphin bề mặt với độ nhám Ry 192Hình 6.2.4: Ký hiệu độ nhám các hướng khác nhau trên chi tiết 196Hình 6.2.5: Ký hiệu độ nhám trên bề mặt vát cạnh, rãnh then, 196Hình 6.2.6: Ký hiệu độ nhám kết hợp dung sai kích thước và sai lệch hình học 197Hình 6.3.1: Độ thẳng 207Hình 6.3.2: Độ phẳng 208Hình 6.3.3: Độ tròn 209Hình 6.3.6: Độ vuông góc 211Hình 6.3.4: Độ trụ 212Hình 6.3.5: Độ song song 213Hình 6.3.7: Độ đồng tâm 215Hình 6.3.8: Độ đối xứng 216Hình 6.3.8: Hình ảnh minh họa 217Hình 6.4.1: Ren hệ mét 225Hình 6.5.1: Cấu tạo ổ lăn 232Hình 6.5.2: Kích thước ỗ lăn 234Hình 6.5.3: Trường hợp hai trục song song 236Hình 6.5.4: Trường hợp hai trục cắt nhau 236Hình 6.5.5: Trường hợp hai trục chéo nhau 236Hình 6.5.6: Ăn khớp bánh răng thanh răng 237Hình 6.5.7: Các thông số kích thước cơ bản 238Hình 6.5.8: Mối ghép then bằng 241Hình 7.1.1: Chi tiết 1 sau khi gia công 256Hình 7.1.2: Chi tiết 2 sau khi gia công 262Hình 7.1.3: Chi tiết 3 sau khi gia công 268Hình 7.1.4: Chi tiết 4 sau khi gia công 274Hình 7.1.5: Chi tiết 5 sau khi gia công 280

Trang 26

Hình 7.2.1: Chi tiết 6 sau khi gia công 286Hình 7.2.2: Đo chi tiết 6 trên máy VMM 288Hình 7.2.3: Chi tiết 7 sau khi gia công 290Hình 7.1.4: Đo chi tiết trên máy VMM 291Hình 7.3.1: Chi tiết thực tế 293Hình 7.3.1:Số liệu tính toán được từ Minitab của kích thước đường kính ∅15−0.0150 294Hình 7.3.2:Số liệu tính toán được từ Minitab của kích thước đường kính ∅20−0.0180 296Hình 7.3.3:Số liệu tính toán được từ Minitab của kích thước đường kính ∅25−0.0180 298

Trang 27

ASME American Society of Mechanical Engineers

ABMA American Bearing Manufacturers Association

AGMA American Gear Manufacturers Association

Trang 28

CHƯƠNG I: TỔNG QUAN VỀ VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU1.1 Lý do chọn đề tài

Trong bối cảnh tiến trình hội tế quốc tế ở Việt Nam đang vô cùng mạnh mẽ,tiêu biểu là các hiệp định thương mại tự do như: Hiệp định Đối tác toàn diện và tiến bộxuyên Thái Bình Dương, Thương mại tự do giữa Việt Nam và Liên minh châu Âu,… Các

vực cơ khí Việc hiểu và áp dụng các tiêu chuẩn quốc tế giúp doanh nghiệp tiếp cận và thâmnhập thị trường toàn cầu dễ dàng hơn

Nhu cầu thực tiễn trong giáo dục: Các chuẩn quốc tế thường phản ánh những tiến bộmới nhất về công nghệ và kỹ thuật , việc cập nhật, đổi mới học liệu là cần thiết để đảm bảocho sinh viên có thể nắm bắt và áp dụng những kiến thức mới nhất phù hợp

không ngừng của kỹ thuật và công nghệ

bài tập thực hành giúp nâng cao chất lượng dạy và học Học sinh sẽ có cơ hội tiếp cận nhiềubài tập khác nhau, từ đó hiểu sâu hơn về các khái niệm và kỹ thuật liên quan đến dung sai và

đo lường

khoa học công nghệ, các tiêu chuẩn, dụng cụ đo lường cũng cần được cải tiến , cập nhật cho

Việc cập nhật những thay đổi này vào chương trình giảng dạy sẽ giúp sinh viên làm quenvới các công cụ và phương pháp mới nhất, tăng khả năng áp dụng vào thực tế sau khi tốtnghiệp

Nâng cao năng lực chuyên môn và đáp ứng yêu cầu doanh nghiệp: Doanh nghiệp luôncần nguồn nhân lực có kiến thức, kỹ năng cập nhật Kiến thức về các tiêu chuẩn quốc tếgiúp hợp tác với các đối tác và nhà cung cấp quốc tế dễ dàng hơn, đồng thời tạo điều kiệnthuận lợi khi làm việc trong các dự án đa quốc gia, từ đó tăng cơ hội việc làm và phát triểnnghề nghiệp

Tăng hiệu quả trong dạy và học: Ngân hàng câu hỏi đa dạng và phong phú sẽ giúp giáoviên dễ dàng kiểm tra, đánh giá và phát triển kỹ năng của học sinh hơn Đồng thời, học sinhcòn có thêm tài liệu để tự học, ôn tập, củng cố kiến thức

Biên soạn bài tập, giáo trình, ngân hàng câu hỏi không chỉ giúp nâng cao chất lượngđào tạo mà còn góp phần phát triển toàn diện ngành kỹ thuật đo lường trong tương lai

Việc sử dụng các tiêu chuẩn quốc tế như: JIS, ISO, ASME giúp đảm bảo rằng các sản phẩmđược thiết kế đạt chất lượng cao, tối ưu hóa chi phí, nâng cao hiệu quả sản xuất, giúp người thiết kế

Trang 29

cập nhật những xu hướng và phương pháp thiết kế tiên tiến nhất Việc nghiên cứu các tiêu chuẩn quốc

tế giúp góp phần cập nhật những điểm mới, điểm cải tiến, bổ sung và cập nhật vào tiêu chuẩn ViệtNam Việc phổ biến tới sinh viên không chỉ là một xu hướng hợp lý mà còn là một yếu tố cực

kỳ cấp thiết trong quá trình học tập và chuẩn bị cho sự nghiệp Việc sinh viên hiểu rõ và áp

một bước quan trọng để chuẩn bị cho sinh viên trước những thách thức trong môi trườnglàm việc thực tế và đóng góp vào sự phát triển bền vững của xã hội và đất nước

1.4 Phương pháp nghiên cứu

1.4.1 Phương pháp nghiên cứu lý thuyết

­ Tham khảo các bài báo khoa học, nghiên cứu quốc tế về phương pháp, tiêu chuẩn đolường

­ Nghiên cứu về các thiết bị, máy móc và quy trình liên quan đến nâng cao khả năng đolường

­ Sử dụng phần mềm vẽ 3D để thiết kế mô hình bài tập cho giáo trình

­ Xây dựng giáo trình và tạo ra bài tập phù hợp cho môn học

1.4.2 Phương pháp nghiên cứu thực tiễn

­ Tham khảo những tài liệu liên quan đến phương pháp đo lường có trong thư viện

­ Học hỏi cách vận hành thiết bị và tham khảo ý kiến từ anh chị khóa trước

­ Nghiên cứu nguyên lý hoạt động của các thiết bị đo lường có trong phòng thí

nghi ệm

­ Tìm hiểu cách phân tích và thống kê kết quả đo để phân tích quy trình gia công

Trang 30

CHƯƠNG II: TỔNG QUAN VỀ MÔN DUNG SAI – KỸ THUẬT ĐO

2.1 Tên học phần: DUNG SAI – KỸ THUẬT ĐO

2.2 Tên tiếng Anh: TOLERANCES AND MEASURING TECHNIQUES

2.3 Số tín chỉ: 2

2.4 Mô tả học phần

2.5 Chuẩn đầu ra của môn học

Trang 32

2.6 Nội dung môn học

CĐRhọcphần

Trìnhđộnănglực

Phươngpháp dạyhọc

Phươngphápđánh giá

Câu hỏitrắcnghiệm

Câu hỏitrắcnghiệm

Câu hỏitrắcnghiệm

Trang 33

3.3 Sai lệch hình dạng và vị trí

3.4 Tiêu chuẩn ren, mối ghép ren

3.5 Dung sai và lắp ghép các mối lắp thông

dụng

thoại+ Thảoluậnnhóm

Câu hỏitrắcnghiệm

A/ Các nội dung chính trên lớp: (3)

5.1 Bài tập đo trên máy CMM

5.2 Bài tập đo trên máy VMM

5.3 Bài tập đánh giá, xử lý số liệu theo phương

pháp Cpvà Cpk

trình+ Đàmthoại+ Thảoluậnnhóm

Câu hỏitrắcnghiệm

Chương 6: NGÂN HÀNG CÂU HỎI

A/ Các nội dung chính trên lớp: (3)

6.1 Hệ thống câu hỏi tự luận

thoại

Câu hỏitrắc

Trang 34

6.1 Hệ thống câu hỏi trắc nghiệm + Thảo

luậnnhóm

Trang 35

CHƯƠNG 3: CÁC KHÁI SAI VÀ LẮP GHÉP3.1 Giới thiệu về dung sai

Sự khác biệt kích thước thực tế của sản phẩm và kích thước mong muốn hoặc kíchthước tiêu chuẩn Dung sai có thể được chia thành hai loại chính: dung sai cho phép và dungsai không được chấp nhận

Dung sai: Đây là sự khác biệt giữa kích thước tối đa và tối thiểu mà sản phẩm vẫn được

năng của sản phẩm và được chỉ định bằng các tiêu chuẩn ngành

Dung sai không chấp nhận được: Đây là sự khác biệt vượt quá dung sai cho phép, khôngthể chấp nhận được và có thể ảnh hưởng đến chất lượng hoặc công dụng của sản phẩm.Trong quá trình sản xuất, dung sai được kiểm soát và quản lý chặt chẽ để đảm bảo chấtlượng và tính đồng nhất của sản phẩm

của sản phẩm, khả năng sản xuất và chi phí

Kiểm tra và kiểm soát chất lượng: Quá trình lắp ráp thường đi kèm với các bước kiểmtra và kiểm soát chất lượng để đảm bảo sản phẩm cuối cùng đạt tiêu chuẩn chất lượng vàyêu cầu của khách hàng

3.3 Mối quan hệ giữa dung sai và lắp ráp

Dung sai có thể ảnh hưởng đến quá trình lắp ráp và ngược lại Nếu dung sai không đượckiểm soát chặt chẽ, các vấn đề về lắp ráp có thể xảy ra, dẫn đến sự thiếu chính xác hoặc saisót trong quá trình lắp ráp linh kiện Do đó, việc kiểm soát dung sai là rất quan trọng để đảmbảo quá trình lắp ráp diễn ra hiệu quả và sản phẩm cuối cùng đạt được chất lượng như mongđợi

Trang 36

3.4.2 Kích thước danh nghĩa

Trang 37

3.4.6 Giá trị dung sai

3 4.7 Giá trị dung sai lắp ghép

Trang 38

Hình ảnh 3 4.1 : Lắp ráp bằng cách chơi

Lắp ráp dự phòng là loại lắp ráp mà kích thước túi luôn nhỏ hơn kích thước đóng bìa,tạo ra sự dư thừa trong lắp ráp Thành phần này được sử dụng khi các bộ phận cần được giữchắc chắn với nhau sau khi lắp ráp Khe hở phải đủ lớn để chịu được ngoại lực và giữ hai bộphận cố định khi làm việc Sự dư thừa trong một tập hợp được biểu diễn bằng N

Trang 39

Hình 3 4.2 : Hội có dư thừa

Lắp ráp trung gian là loại lắp ráp trong đó có thể xảy ra các khoảng trống hoặc dư thừatùy thuộc vào kích thước thực tế của một cặp bộ phận

Hình 3 4.3 : Lắp ráp trung gian

Trang 40

Hình 3.4.4: Sơ đồ phân bố dung sai lắp ráp Ø 50Nếu vùng dung sai của lỗ lớn hơn vùng dung sai của trục thì sẽ xuất hiện một khe hởtrong cụm Tuy nhiên, nếu vùng dung sai của lỗ nhỏ hơn vùng dung sai của trục thì cụm quákhổ Dung sai của vùng dung sai là điểm trung tâm, trong đó lỗ và trục là các phần dung sai

Ngày đăng: 22/11/2024, 09:54

w