Đôô án tổ chức thi công GVHD:Ð ặăg Vi _Tuâân MO DAU Nhiệm vụ của Đồ án môn học Thiết kế biện pháp kỹ thuật thi công công trình đã được Bộ môn giao với các công tác cần thiết kế biện phá
Trang 1TRƯỜNG ĐẠI HỌC GIAO THÔNG VẬN TÁI
KHOA KỸ THUẬT XÂY DỰNG
BỘ MÔN KÉT CẤU XÂY DỰNG
HÀ NỘI - 2023
Trang 2Đôô án tổ chức thi công GVHD:Ð ặăg Vi _Tuâân
Chương 2: Thiết kế Biện pháp kỹ thuật thi công phần ngầm
2.1 Công tác đất
Chương 3: Thiết kế Biện pháp kỹ thuật thi công phần thân nhà
3.1 Công tác BTCT toàn khối khung nhà
3.3.5 Lựa chọn máy đầm và máy trộn bêtông
3.3.6 Thời gian hoàn thành công tác thi công sàn BTCT toàn khối của mái nhà
Chương 4: An toàn lao động và vệ sinh môi trường
Kết luận và kiến nghị
VŨ VĂN TÀI-192504553-XDDD&CN1-K60
Trang 3Đôô án tổ chức thi công GVHD:Ð ặăg Vi _Tuâân
MO DAU
Nhiệm vụ của Đồ án môn học
Thiết kế biện pháp kỹ thuật thi công công trình đã được Bộ môn giao với các công tác
cần thiết kế biện pháp kỹ thuật thi công bao gồm:
Phản ngầm: Công tác đất Công tác thi công kết cầu móng
Phản thân nhà: Công tác thi công khung bê tông cốt thép (BTCT) toàn khối
Công tác BTCT toàn khối của phần mái
Đưa ra các giải pháp kỹ thuật thi công hợp lý, áp dụng được trong thực té, bao dam an toàn lao động tuyệt đối và không gây ra tác động xấu tới môi trường
Nội dung Đồ án
Thiết kế tô chức thi công các hang mục công trình như: thi công đất, thi công kết cầu móng cọc, thi công khung BTCT toàn khối và công tác BTCT cột đầm BTCT toàn khối của mái nhà công trình xây dựng và dự kiến về một giải pháp tổng thể, kha thi nhằm biến kế hoạch thành hiện thực đưa vào sử dụng phù hợp với mong muốn về chất lượng, tiến độ thực hiện tiết kiệm chỉ phí, an toàn xây dựng, báo vệ môi trường theo yêu cau đặt ra trong quá trình thực hiện thị công xây dựng công trình
Trang 4
ôô án tổ chức thi công GVHD:Đ ăg Vi_Tuâân
Chương 1: Các đặc điểm của công trình ảnh hưởng tới giải pháp
thi công — Phương hướng thi công tổng quát
Công trình nằm trong khu đô thị có vị trí tiếp giáp với các công trình công cộng, biệt thự và liền kể vì vậy phương pháp thi công cần đám báo vệ sinh môi trường xung quanh công trình, đám báo không gây tiếng ồn lớn ảnh hưởng đến cư dân xung quanh
Khu vực xây dựng công trình có khí hậu nắng quanh năm, ít mưa, điều kiện thi công
thuận lợi Công trình được xây dựng nam trong khu đô thị 4 mặt tiền đường rộng Nên điều kiện hạ tang kỹ thuật tương đối thuận lợi
1.2 Phương hướng thi công tông quát Qua đặc điểm kiến trúc đã nêu Ở trên ta thấy quá trình thi công công trình có 3 loại công tác có ý nghĩa quyết định đến việc tổ chức quản lý cũng như tiến đệ thi công Đó là công tác đào móng, công tác bê tông móng và công tác thí công BTCT khối phần thân Do đó cần phải tập trung lực lượng, vật tư máy móc và tổ chức sản xuất hợp lý cho những công tác này dé dam bao rut ngắn thời gian xây dựng, giám chỉ phí xây lắp
Phương hướng áp dụng cơ giới hoá và thi công dây chuyền cho các công tác chủ yếu Công tác đất: Khối lượng công tác của loại công tác này khá lớn, đồng thời điều kiện mặt bằng đủ rộng để thi công đất bằng cơ gidi, như vậy có thê chọn máy đào sầu nghịch dé thi công đất Như do máy đào không thé tạo ra đúng kích thước hố móng theo yêu cầu nên cần kết hợp với sửa móng bằng thủ công
Công tác bê tông móng: Do khối lượng bê tông móng tương đối lớn, mặt bằng thi công rộng rãi và điêu kiện máy móc của đơn vị cho phép nên ta chọn biện pháp sử dụng bê tông thương phẩm, vận chuyên bằng xe chở bê tông chuyên dụng và đâm bê tông bằng máy Việc tÌhi công các quá trình thành phần: cốt thép, ván khuôn, bê tông, báo dưỡng, dỡ ván khuôn có thê sử dụng biện pháp thi công day chuyén
Công tác thì công móng băng: Móng băng thường áp dụng trong các công trình ehqu tải trọng trung bình Được sử dụng nhiêu trong các công trình dân dụng bởi giá thành hợp lý
VŨ VĂN TÀI-192504553-XDDD&CN1-K60
Trang 5Đôô án tổ chức thi công GVHD:Ð ặăg Vi _Tuâân o_ Công tác cốt thép: bao gồm các cong việc liên quan đến thi công phần cốt bằng
thép bên trong của câu kiện các công việc cân làm trong công tác cốt thép bao
gom nan thăng, đánh øỉ, cắt uốn, nôi buộc và lắp dựng ©_ Công tác bê tông: gồm các công việc chế tạo (trộn) bê tông, vận chuyển BT, dé
BT vào ván khuôn, đâm BT và cuỗi cùng là bảo dưỡng
Chương 2: Thiết kế Biện pháp kỹ thuật thi công phần ngầm
2 1 Công tác đất 2.1.1 Tỉnh toán khối lượng
_ Do chiều sâu hồ móng nông nên chọn giải pháp đào theo vị trí các cấu kiện phần
ngâm Cốt tự nhiên là +0.00; cốt đáy móng là -1,00 m s* Xác định kích thước hồ đảo
® Móng MI có kích thước BxLxH = 1600 x 2600 x 500 mm ® Mong M2 có kích thước BxLxH = 2100 x 3600 x 600 mm s*' Kích thước của hỗ móng MI
° Tại day mong
De dam bảo cho việc lắm đặt ván khuôn cũng như các công tác thi cong cho người công nhân thì đáy móng cân lây lớn hơn mặt băng xây dựng khoảng 2m
=> Chiều đài đáy hố đào: — A= 2600 + 2000 = 4600 mm
=> Chiều rộng miệng hé dao: B = 1600 + 2000 = 3600 mm
=> Chiều sâu hồ đào: H =700 + 500 + 100 = 1300 mm
® Tai mat trén của hồ móng , đất cấp III
® - Căn cứ vào hệ số mái dốc m = 0.5
=> Chiều dài miệng hố đào: C =4600 + 2x0.5x1300= 5900 mm
VŨ VĂN TÀI-192504553-XDDD&CN1-K60
Trang 6Đôô án tổ chức thi công GVHD:Ð ặăg Vi _Tuâân
=> Chiều rộng miệng hồ đào: D = 3600 + 2x0.5x1300 = 4900 mm - Khéi lượng đất đào thủ công (ta chọn chiều dày lớp đất dao thu céng htc = 20cm)
C’ = 4600 mm D’ = 3600 mm $* Kích thước hố móng M2
® Tương tự hồ móng MI ta có
® Tai day móng :
=> Chiều dài đáy hố đào : A= 3600 + 2000 = 5600 mm
=> Chiều rộng miệng hế đào : _ B= 2100 + 2000 = 4100 mm
=> Chiều sâu hồ dao : H=700 + 600 + 100 = 1400 mm
Tại mặt trên hồ đào :
=> Chiều đài miệng hố đào : €C = 5600 + 2x0.5x1300 = 6900 mm
=> Chiều rộng miệng hồ đào : D = 4100 + 2x0.5x1300 = 5400 mm - Khéi lượng đất đào thủ công (ta chọn chiều dày lớp đất dao thu céng htc = 20cm)
A'=C' = 5600 mm B’= D’ = 4100 mm
“% Xo dinh khéi lượng đào đắp, vận chuyển Ộ ; - Kichh thude cac mong la nhu nhau, xem trén mat bang cé s6 luong 16 mong M1 , 8
móng M2 -_ Khối lượng đất đào:
Thay số :
=16.=16.+ 8 .(5.6x4.1+ (6.9 + 5.6)3x(5.414.1) + 5.4x6.9) = 777.24 (m3 - Khéi lượng đất đào thủ công (ta chọn chiều dày lớp đất dao thu céng htc = 20cm)
Thay số :
= 16.+ 8 = 16*
(m)
“+ Dam mong VŨ VĂN TÀI-192504553-XDDD&CN1-K60
Trang 7Đôô án tổ chức thi công GVHD:Ð ặăg Vi _Tuâân - Dam móng nối liền 2 đài móng nên phần hồ đào của đầm móng sẽ được trừ đi phan giao
với hỗ móng của các đài móng -_ Do khối lượng đào dầm móng khá nhiều nên ta có thể tiến hành đào máy kết hợp đào thủ
công (hte = 0.1m), hố đào đạng rãnh nên bề rộng tại đáy hố đào sẽ lớn hơn 0.3m so với chiều rộng chiều rộng dầm móng , tương tự chiều cao lấy lớn hơn 0.3m
I Kích thué
Tổng khối lượng đắt công trình:
- Khối lượng dat dao may :
- Khối lượng đất đấp :
- Khối lượng đất vận chuyển:
-Theo số liệu được giao , đất cấp III là đất sét nặng hệ số mái đốc tra bảng m = 0.5
VŨ VĂN TÀI-192504553-XDDD&CN1-K60
Trang 8Đôô án tổ chức thi côn
Yoo an tO cnuc thi cong
-Hệ số tơi xốp ban đầu
GVHD:ĐÐ ăg Vi ệTuâân :kl=1l3 (126- 1,32)
-Hệ số tơi xốp sau khi đằm chặt = ko = 0.9
-Hệ số day sầu :ks=0.8 => Thay số :
= 878.83 (m°)
= 96.45 (m3
= 782.38 (m’) = 847.44 (m‘)
= 295.045 (m3
BANG TONG HỢP ĐẮT CỦA CÔNG TRÌNH = (don vi: m3)
Tong
Trang 9Đôô án tổ chức thi công GVHD:Ð ặăg Vi _Tuâân + Điều kiện chuyên chở, chướng ngại vật;
+ Khi lượng đất đào và thời gian thi công - Hiện nay có rất nhiều loại máy đào đất, nhưng đối với công trình dân dụng ở Việt Nam thì có hai loại chính là máy đào gâu thuận và máy đào gâu nghịch :
a, May dao gấu thuận * Ưu điểm: Chắc khoẻ , đào đựơc khối lượng lớn, năng xuất máy cao, rất thuận tiện cho việc vừa đào vừa đồ đất vào xe dé van chuyên đinơi khát
* Nhược điểm: Nơi làm việc cần khô ráo không thích hợp cho công trinh bị ngậm nước, phải làm thêm đường lên xuông cho máy đào và xe vận chuyên đất, nên khôi lượng đất đào thêm
khá nhiêu, xe vận chuyên đât phải lên xuông hồ đào nhiêu lân b, Máy đào gâu nghịch
* Ưu điểm: Đứng ngay trên mặt bằng để đào, đào đựơc những hố móng nông, chiều sâu hố đào lớn (từ 4 đên 5m), đào được các mương rãnh hẹp, như giãng móng, đào được nơi ngập nước, không cần làm đường lên xuống
* Nhược điểm: Nơi làm việc cần khô ráo không thích hợp cho công trình bị ngập nước, phải
làm thêm đường lên xuông cho máy đào và xe vận chuyên đất, nên khôi lượng đất đào thêm
khá nhiêu, xe vận chuyên đât phải lên xuông hồ đào nhiêu lân - Từ các ưu nhược điểm của các loại máy đào Phân tích ta chọn máy đào gầu nghịch dẫn động thủy lực mã hiệu E0 - 3322B1 — theo số tay chọn máy thi công — Nguyên Tiên Thụ đề thí công dao dat
- Khéi luong dao may = 782.38 m3 < 20000 m3
VŨ VĂN TÀI-192504553-XDDD&CN1-K60
Trang 10ôô án tổ chức thi công
2.6 MÁY XÚC MỘT GÀU NGHỊCH (DAN DONG THUY LỰC)
GHI CHÚ
tck - được xác dịnh khi
- Pquay = 90°;
- đất đổ tại bãi Mã hiệu sila 7 “ £ < a | «
c (m) 2,46 3,84 | 3,7 3,84 42 3,0 3,06 | 3.085 2,95 |3,085| 3,2
- Máy được chọn có các thông số kỹ thuật sau :
2.2.Tiến độ thi công: 2.2.3 Lựa chọn phương án thì công lấp đất
- Phương án lấp đất hoàn toàn bằng thủ công + Thị công lap dat thủ công là phương pháp thi công truyền thông Dung cy dé lam dat la dung
cụ cổ truyền như: xẻng, cuôc, mai, cuỗc chim, kéo cat dat quang gánh, xe cút kít một bánh, xe cải tiến
+ Nếu thi công theo phương pháp lap đất bằng thủ công thì tuy có ưu điểm là đơn giản và có thé tiến hành song song với việc thi công móng, dễ tổ chức theo đây chuyền Nhưng với khối lượng đất lắp cũng khá lớn thì số lượng công nhân phải lớn mới đảm báo được rút ngắn thời gian thi công, do vậy nếu tô chức không khéo thì sẽ gây trở ngại cho nhau dẫn đến năng suất lao động giảm, không bảo đám được tiến độ
- Phuong an lấp đất hoàn toàn bằng máy
VŨ VĂN TÀI-192504553-XDDD&CN1-K60
Đề vận chuyên đất người ta dùng
10
Trang 11ôô án tổ chức thi công GVHD:Đ ăg Vi_Tuâân + Việc lấp băng máy sẽ cho năng suất cao, thời gian thi công ngắn, tính cơ giới cao Nếu thi công theo phương pháp này thì có ưu điểm nỗi bật là rút ngắn thời gian thi công, báo dam ky thuật mà tiết kiệm được nhân lực Nhưng móng mới vừa thi công xong chưa đạt cường độ
100% nên rất dé bi phá huỷ khi máy vận chuyên đất đỗ vào hỗ móng
- Phương án kết hợp giữa cơ giới và thủ công + Đây là phương án tối ưu để thi công Ta sẽ dùng máy vận chuyên đất đến hố đào, sau đó
nhân công dùng các phương tiện như cuốc, xẻng, xe cải tiến vận chuyển đất vào bên trong
móng Theo phương án này ta sẽ giảm tối đa thời gian thi công và tạo điều kiện cho phương tiện đi lại thuận tiện khi thi công
- Đóng các cọc gỗ hay nhựa gỗ đề đánh dấu các trục
- Giá ngựa đơn gồm 2 cột gỗ (d = 12 mm, L = 1,2 m) và một tắm ván bào thang (có kích thước
là 3 x 16 x 300 em) đóng ngay phía sau cột ván đóng vào cột phải thật ngang băng Giá ngựa phai song song với cạnh ngoài công trình và đặt ở ngoài phạm vi thi céng móng
- Trên các giá ngựa, trước hết phải xác định đường tim cho thật đúng, sau khi đã kiểm tra từ hai đến ba lần bằng máy kinh vĩ, ta sẽ cô định đường tim bang cach đóng đinh trên các giá ngựa Từ tìm đó ta xác định chiều rộng, chiều ngang của móng theo hai
phương và tường của công trình 2.3.1.2 Thi công bê tông lót móng - Sau khi hoàn tất công việc phá đầu cọc, vệ sinh hỗ móng tiến hành công tác thi công lớp bê tông lót
- Do lớp bê tông lót có chiều dày nhỏ (0, Im) nên ta không can tính toán ván khuôn mà chỉ dùng gỗ (5x10)em hoặc dùng ván sau đó lay cây đóng chặt rồi dùng các thanh giang có định lại thành một khung gỗ chữ nhật có kích thước bằng với kích thước của đế móng cần đỗ bê tông lót
VŨ VĂN TÀI-192504553-XDDD&CN1-K60
Trang 12Đôô án tổ chức thi công GVHD:Ð ặăg Vi _Tuâân - Bê tông lót móng có khối lượng nhỏ, cường độ thấp nên được đồ thủ công kết hợp với máy
trộn
- Căn cứ vào tính chất công việc và tiến độ thi công công trình cũng như lượng bê tông cần
trộn, ta chọn máy trộn quả lê có dung tích thùng V = 250 lít, xe đây mã hiệu SB - 30V (theo số
tay chọn máy xây dựng của Nguyễn Tiến Thụ trường ĐHKT Hà Nội trang 63) có các thông số nhu trong bang ghi:
Mã |V Vv ; N T trén | Ne Góc Kích thước, Trọng
Trộn | Do | Dài Rong | Cao
SB v 250 165 |20 60 4,1 10 50 sa 1,59 | 2,26 0.8
Tính năng suất của máy trộn quả lê N= Vưmian.ki.kạ.n
Trong đó: Vumien= V„<= 165 () = 0,165 (m)
ki= 0,7 là hệ số thànhphâm của bê tông
kạ= 0,8 là hệ số sử dụngmáy trộn theo thời gian
n=_ là số mẻ trộn trong l giờ
Tar= tad viot tion > tara
ta vo= 20 (s) là thời gian dé vật liệu vào thùng
tuạn = 60 (s) là thời gian trộn bê tông
Trang 13Đôô án tổ chức thi công GVHD:Ð ặăg Vi _Tuâân tas n= 20 (s) là thời gian đỗ bê tông ra
= Ta= 20 + 60+ 20 = 100 (s) => n= 3600/ 100 = 36 (mé/ gid) = N =0,165.0,7.0,8.36 = 3,326 (m*/h)
- Vay trong 1 ca máy trộn sẽ trộn được là:
sao cho thuận lợi nhất trong thị công
Thao tác trộn bê tông bằng máy trộn quá lê trên công trường: - Trước tiên cho máy chạy không tải một vải vòng rồi đồ cốt liệu vào trộn đều, sau đó đỗ nước
vào trộn đếu đến khi đạt được độ dẻo
- Kinh nghiệm trộn bê tông cho thấy rằng để có một mẻ trộn bê tông đạt được những tiêu chuẩn cần thiết thường cho máy quay khoảng 20 vòng Nếu số vòng ít hơn thường bê tông không đều Nếu quay nhiều vòng hơn thì cường độ và năng suất máy sẽ giám Bê tông để bị phân tầng
- Khi trộn bê tông ở hiện trường phải lưu ý: Nếu dùng cát âm thì phái lấy lượng cát tăng lên Nêu độ âm của cát tăng 5% thì khôi lượng cát cân tăng 25 ~ 30% và lượng nước phải giảm đi, - Trước khi đỗ bê tông lót móng ta đầm đất ở đáy móng bằng đầm tay Tiếp đó trộnbê tông đá 4x6 cm vữa xi măng mác 100 # đô xuông đáy mong
- Vữa bê tông sau khi được trộn bằng máy xong đỗ lên xe rùa chuyên đến vị trí hỗ móng theo
đường ván lót rộng 60 cm dé do vao vi trican lam dé lot mong L6i van lot được rải trực tiếp
lên nên đất vì hỗ móng đã đào thành mương nên không làm sản công tác cho đồ bê tông lót mong Cac tam ván di chuyên dân theo vị trí đỗ bê tông
- Vữa bê tông phải đủ độ dẻo , đúng mác thiết kế Bê tông rải đến dau thi dam nén đến đấy , không dôn vữa thành đông hoặc rải vữa quá lâu mới đâm, vữa sẽ bị khô giảm chât lượng - Công nhân san gạt bê tông thành lớp dày 10 em và đầm Bê tông lót móng được đầm bằng đâm bàn Khi đâm thì khoảng cách giữa 2 vitrí đâm phải liên nhau, phải chông lên nhau ]
đoạn băng 5 cm
VŨ VĂN TÀI-192504553-XDDD&CN1-K60
Trang 14Đôô án tổ chức thi công GVHD:Ð ặăg Vi _Tuâân
2.3.2 Tỉnh toán khối lượng bê tông
Bảng tính khối lượng bê tông móng 2.4.3 Lựa chọn biện pháp thi công bê tông móng, giằng móng Hiện nay đang tồn tại ba dạng chính vẻ thi công bề tông : - Thủ công hoàn toàn
- Chế trộn tại chỗ
- Bê tông thương phẩm 2.4.3.1 Phương pháp thi công bê tông hoàn toàn bằng thủ công:
Trang 15ôô án tổ chức thi công GVHD:Đ ăg Vi_Tuâân - Thị công bê tông bằng thủ công là phương pháp thicông truyền thông Dung cu dé trộn, vận chuyên, đầm là những dụng cụ cô truyền như: xéng, xe cải tiến, dam tay
- Thi công bê tông thủ công hoàn toàn chỉ dùng khi khối lượng bê tông nhỏ và phổ biến trong
khu vực nhà dân
- Nếu thi công theo phương pháp đô bê tông bằng thủcông thì tuy có ưu điểm là đơn giản và có thẻ tiến hành song song với việc thi công ván khuôn, cốt thép móng, dễ tô chức theo dây chuyền Nhưng với khối lượng bê tông cũng khá lớn thì số lượng công nhân phải lớn mới đảm báo được rút ngắn thời gian thi công, do vậy nếu tô chức không khéo thì sẽ gây trở ngại cho nhau dẫn đến năng suấtlao động giảm, không bảo đảm được tiến độ Tình trạng chất lượng của loại bê téng nayrat thất thường và không được theo dõi, xét về khía cạnh quan ly 2.4.3.2 Phương án thí công bê tông chế trộn tại chỗ: (kết hợp thủ công và cơ giới) - Đây là phương pháp kết hợp giữa thủ công và cơ giới ví dụ như máy trộn quả lê Loại này rât thích hợp cho các công trình có khối lượng bê tông nhỏ, tận dụng được các máy móc thiết bị
sẵn, thi công nhanh
- Nhược điểm là không thích hợp cho các công trình có khối lượng bê tông lớn, việc tổ chức tự sản suất bê tông có nhiêu nhược điểm trong khâu quản lý chât lượng Nêu muôn quản ly tot chất lượng, đơn vị sử dụng bê tông phải đầu tư hệ thong bao dam chat lượng tot, dau tu kha cho khâu thí nghiệm và có đội ngũ thí nghiệm xứng đáng
2.4.3.3 Phương án thi công bê tông bằng cơ giới : (bêtông thương phẩm) - Việc thi công bê tông bằng máy sẽ cho năng suất cao, thời gian thi công ngắn, tính cơ giới cao Nêu thi công theo phương pháp này thì có ưu điểm nội bật là rút ngăn thời gian thi cong,
bảo đảm kỹ thuật mà tiết kiệm được nhân lực
- Bê tông thương phâm đang được nhiều đơn vị sử dụng tốt Bê tông thương phẩm có nhiều ưu điểm trong khâu bảo đảm chất lượng và thí công thuận lợi Bê tông thương phẩm kết hợp với may bơm bê tông là một tô hợp rất hiệu quả
- Mặt bằng công trình không đủ lớn đề bố tri tram trộn và khối lượng bê tông móng khả lớn, do vậy đề đảm bảo thì công nhanh cũng như đâm bảo chất lượng kết cấu, chọn phương pháp thi công bằng bê tông thương phẩm là hợp lý hơn cả Bê tông lót thì đồ bằng thủ công còn bê tông đài và giằng móng thì đô bằng máy bơm bê tông
2.4.4 Lựa chọn máy đâm và may tron béténg
2.4.4.1 Tinh khối lượng bê tông móng - Khối lượng bê tông móng lấy theo khối lượng bê tông móng đã đựoc tính toán trong phần khối lượng bê tông móng là Vụ = 131.3 m°
2.4.4.2 Chọn máy bơm bê tông
- Căn cứ vào khối lượng đã được tính toán, căn cứ vào lựa chọn biện pháp thi công bê tông
móng, giãng móng ở phân 4.2 thì bê tông móng, giăng móng được đỗ băng bê tông thương
VŨ VĂN TÀI-192504553-XDDD&CN1-K60
Trang 16Đôô án tổ chức thi công GVHD:Ð ặăg Vi _Tuâân
phẩm Bê tông được mua ở trạm trộn sau đó vận chuyển đến công trường bằng xe chuyên dụng
- Chọn máy bơm bệ tông: Bè rộng mặt bằng thi công bê tong dai, giằng móng có kích thước (37,5 x 34)m nên đê bê tông đên móng xa nhật, ta bô trí máy bơm đặt cạnh hỗ móng và đồ từ xa đến gan
+ Chọn máy bơm di động Putzmeister M43 có các thôngsô kỹ thuật Bảng: Thống kê thông số kỹ thuật máy Putzmeister M43
Kýhiệu | Lưulượng | Áp lực chuyến max vụ hạt cho bom £ công
máy Qmax(m3/h) | kG/em2 (m) phép(mm) vane one Kw
Số giờ máy bơm cân thiết : 131.3/(90 x0,4)= 3.65 h
Trong đó: 0,4 là hiệu xuất làm việc của máy bơm, thông thường (0,3:0,5)
Dự định thị công trong 4 giờ
- Rộng 2,5m
Trang 17Đôô án tổ chức thi công GVHD:ĐÐ ăg Vi ệTuâân
- Cao 3,4m
Dung Dung tich | Céng Tốc độ Độ cao Thời gian Trong tich ` Loai m thủng ` suất 4 quay ` đô phôi pars đề bê hia luong nm GA Thing ˆ ô tô nước động cơ 2 thùng ˆ liệu vào | tông ra SÀ sa 2 bê tông
n: Số xe vận chuyến
in thiét dé dam bảo công suất bơm:
V: Thể tích bê tông mỗi xe ; V = 12m?
L: Đoạn đường vận chuyên >L=10km S : Tốc độ xe ; S = 20km/h
T : Thoi gian gian doan ; T = tix t= 8 x 10 = 80 phút = 1,33h (2= 10phúth)
Qmax: Năng suất máy bơm ; Q = 90 «0,4 = 36 m*/h (hệ số sử dụng thời gian k = 0,4)
Trang 18Đôô án tổ chức thi công GVHD:Ð ặăg Vi _Tuâân
+ Đầm đùi : Loại dầm sử dung U21-75 + Đầm mặt : Loại đầm U7
+ Các thông số của đầm được cho trong bảng sau:
- Theo diện tích được đầm v.v ˆ 5-7
- Theo khôi lượng bê tông ere
Trang 19ôô án tổ chức thi công GVHD:ĐÐ ăg Vi ệTuâân - Công nhân vận hành máy phải trang bị ung cao su cách điện và các phương tiện bảo vệ cá nhân khác
2.4.5 Biện pháp thi công bê tông móng 2.4.5.1 Các yêu cầu đối với thi công bê tông khối lớn - Do bê tông đài móng là bê tông khối lớn vì vậy công tác thi công, nghiệm thu bê tông đài
móng được thực hiện theo tiêu chuẩn Việt Nam TCXD VN 305: 2004" Bê tông khối lớn - Quy
phạm thi công và nghiệm thu" - Độ chênh nhiệt độ lớn g1ữa các phân của khối bê tông là nguyên nhân chủ yếu gây hiệu ứng nhiệt làm nứt bê tông, vì vậy khi đỗ bê tông khối lớn phải á áp dụng các biện pháp hạn chế ứng xuất nhiệt phát sinh do chênh lệchnhiệt độ giữa mặt ngoài và trong lòng khối bê tông như:
+ Đưa nhiệt trong khối bê tông ra ngoài;
+ Bọc vật liệu cách nhiệt để giữ nhiệt khếi dé; + Chia nhỏ khối đồ đề thi công;
+ Chống xung nhiệt khi tháo đỡ cốp pha;
+ Chống mắt nhiệt nhanh ở các gờ cạnh và góc kết cấu - Chiều cao mỗi đợt đỗ: Một đợt đồ liên tục có chiều cao không quá 1,5m - Chiều cao lớp dé:Chiéu cao mỗi lớp để được quy định tùy theo đặc điểm của kết cầu và
thiết bị thị công nhưng không nên vượt qua 50cm - Xử lý bề mặt bê tông đợt đồ trước: Bề mặt bê tông của mỗi đợt đồ cần phải được giữ gìn để tránh những tác động cơ học (như đi lại,kéo thiết bị đi qua, va đập v.v ), và tránh làm bân bề mặt bê tông (như rơi v.i vật liệu rác, dầu mỡ v.v ).Trước khi đồ tiếp đợt sau, bề mặt đợt trước cần được làm nhám, rửa sạch, tưới nước + xi măng Xong trải một lớp vữa xi măng cát dày 1 +1,5 cm có thành phần giống như vữa xi măng cát trong bê tông Đồ bê tông đến đâu, trải vữa xi măng + cát đến đấy
2.4.3.2 Thị công bê tông móng - Sau khi thi cong cot thép, cốt pha và đà giáo xong ta tiền hành mời các bên liên quan nghiệm thu ký biên bản và tiên hành đô bê tông
- Ta tiến hành bơm từ trục I trước và lùi dẫn về trục 8, trình tự thi công và hướng thi công như
trong bản vẽ - Đồ bê tông khối lớn phải đỗ thành từng từng lớp có chiều dày điều nhau phù hợp với máy đầm và đồ theo phương nhất định cho tất cả các lớp
- Bê tông giằng móng được đỗ cùng với bê tông đài móng
Trang 20Đôô án tổ chức thi công GVHD:Ð ặăg Vi _Tuâân - Trong suốt quá trình đỗ bê tông móng, máy bơm chỉ cần đi chuyên đọc theo chiều đài công trình, với tay cần dài 20mcộng thêm hệ thống ống mềm có thể dẫn bê tông tới mọi móng trên
toàn bộ mặt bằng hé dao
- Khi đỗ bê tông tới đâu phải tiến hành đầm ngay tới đó Người công nhân sử dụng đầm dui
đầm theo quy tắc đ quy định, kéo đầm bàn trên mặt bê tông thành từng vết, các vết đầm phải
trùng lên nhau ít nhật là 1/3 vết đâm,đâm sao cho bê tông không sat lún và nước bê tông không nổi lên bề mặt xi măng là được Khi đầm tuyệt đối lưu ý không để đầm chạm vào cốt thép móng và cô móng gây ra xô lệch cốt thép và chân động đến những vùng bê tông đã ninh kết hoạch đang ninh kết
- Đầm bê tông móng và giằng: Khi sử dụng đầm chấn động trong cần tuân theo một số quy
định sau:
+ Đầm luôn luôn phái hướng vuông góc với mặt bê tông + Bê tông đồ làm nhiều lớp thì đầm phải cắm được 5 10 em vào lớp bê tông đồ trước + Chiều dày của lớp bê tông đồ để đầm không vượt quá 3/4 chiều đài của đầm + Khi đầm xong I vị trí, di chuyển sang vị trí khácphải nhẹ nhàng, rút lên hoặc tra đầm
VŨ VĂN TÀI-192504553-XDDD&CN1-K60
Trang 21Đôô án tổ chức thi công GVHD:Ð ặăg Vi _Tuâân
Chương 3: Thiết kế Biện pháp kỹ thuật thi công phần thân nhà
3.1 Công tác BTCT toàn khối khung nhà
3.1.1 Trinh tu thi cong
Giai đoạn chuẩn bị: Gia công, chuẩn bị ván khuôn, cột chống, đà giáo, sản công tác
Gia công cốt thép
Chuẩn bị cốt liệu bêtông Giai đoạn thị công: Lap đặt ván khuôn, cột chống
3.1.2 Yêu cầu kỹ thuật
3.1.2.1 Đối với côp pha - Côp pha phải được chế tạo đúng hình dạng, kích thước của các bộ phận kết cầu công trình Côp pha phải đủ khả năng chịu lực theo yêu cầu
- Côp pha phải đảm bảo yêu cầu tháo, lắp dé dàng
- Côp pha phải kín, khít để không gây mất nước xi măng
- Côp pha phải phù hợp với khả năng vận chuyên, lắp đặt trên công trường - Cập pha phải có khả năng sử dụng lại nhiều lần (Côp pha bằng gỗ từ 3 đến 7 lần, cốp pha gỗ
ván ép khoảng 10 lân, côp pha nhựa 50 lân, côp pha thép khoảng 200 lan)
3.1.2.2 Đối với Cây chống
- Cây chống phải đủ khả năng mang tái trọng của côp pha, bê tông cốt thép và các tải trọng thi công tác dụng lên nó
- Đảm bảo độ bên và ôn định không gian
- Dễ thao lap, dé xép dat và chuyên chở thủ công hay trên các phương tiện cơ giới - Có khả năng sử dụng ở nhiều loại công trình và nhiều loại kết cấu khác nhau, để dang tang giảm chiêu cao khi thi công
- Sử dụng lại được nhiều lần
Trang 22Đôô án tổ chức thi công GVHD:Ð ặăg Vi _Tuâân 3.1.3 Phương đn sử dụng côp pha
- Việc thiết kế thi công nghiệm thu côp pha theo TCVN 4453 - 1995
- Van khuôn dua vào sử dụng phải đạt được mức độ luân chuyển ván khuôn tốt, đảm bao đúng tiên độ và chất lượng công trình, bê mặt bề tông tốt
- Do đặt thù và qui mô công trình nên chọn phương án côp pha cho công trình là phương án “Sứ dụng biện pháp thì công ván khuôn hai tầng rưỡi”có nội dụng như sau
+ Bồ trí hệ cây chống và ván khuôn hoàn chỉnh cho 2 tang (chong dot 1), san kề đưới thao ván khuôn sớm bêtông chưa đủ cường độ thiệt kê nên phải tiên hành chông lại (với khoảng cách phù hợp - giáo chông lại);
+ Các cột chống lại là những thanh chống thép có thể tự điều chỉnh chiều cao, có thê bồ trí các hệ giăng ngang và dọc theo hai phương
3.1.4 Yêu cẩu chung khi lắp dựng côp pha, cây chong - Côp pha, cây chống phải đủ khả năng chịu các tảitrong khí dé bê tông, côp pha, da giáo phái
dam bảo độ bên, độ ôn định cục bộ và tông thê
- Trước khi lắp dựng giáo công cụ, cần phải kiểm tra các bộ phận như: Chốt, mối nốiren, mối hàn Tuyệt đôi không dùng các bộ phận không đảm bảo yêu câu
- Cột chống, chân giáo phải được đặt trên nền vững chắc,và phải có tắm kê đủ rộng để phân
bô tải trọng đè xuông - Khi dùng cây chống gỗ phải hết sức hạn chế nối, chỉ nối ở những vị trí có nội lực nhỏ, mối
nổi phải có bản táp và liên kết chắc chan theo các quy định môi nôi của kết câu gồ - Côp pha dầm, vòm phải có độ võng cân thiết (độ võng băng độ lún cho phép) - Lắp dựng côp pha phải lưu ý để các lỗ chờ, các chỉ tiết thép chôn san theo thiết kế - Khi buộc phải dùng côp pha tầng dưới làm chỗ tựa cho côp pha tầng trên thì phải có biện pháp chi tiệt, khi lắp dựng phải tuân theo biện pháp đó
- Trong khi đỗ bê tông phải bố trí người thường xuyên theo dõi côp pha, cây chống, khi cần
thiết phải có biện pháp khắc phục kỊp thời,triệt đề
- Côp pha và dan giáo khi lắp dựng xong phải được nghiệm thu theo tiêu chuẩn Việt Nam(TCVN 4453 - 95) trước khi cho tiên hành công tác tiệp theo
3.1.3 Phương tiện vận chuyển lên cao
3.1.5.1 Phương tiện vận chuyên vật liệu rời, cốp pha,thép Cần cẩu
- Do công trình có tông chiều cao Ja 20 m Dé phục vụ cho các công tác thi công công trình, chúng ta cần giải quyết các vấn để vận chuyên ván khuôn và cốt thép cũng như vật liệu xây
VŨ VĂN TÀI-192504553-XDDD&CN1-K60
Trang 23Đôô án tổ chức thi công GVHD:Ð ặăg Vi _Tuâân dựng khác lên cao Do đó ta cần chọn phương tiện vận chuyển lên cao cho thích hợp với yêu câu thực tê cũng như điều kiện thi công của công trường
- Hiện nay có rất nhiều loại máy móc thiết bị có thể phục vụ cho công tác vận chuyên lên cao
có thê đáp ứng được cho công trường Nhưng đề đảm bảo về tính kinh tế trong thi công ta chọn can cau đề vận chuyên vật liệu cho công trường
- Chọn cần cầu KANGLIM 10 tan KS2605
- Sức nâng cho phép 10.000 kpg tại 2.6 mét - Bán kính làm việc lớn nhất: 20.1 m - Chiều cao nâng tối đa: 22.7 m
® - Tải trọng nâng ứng với tầm với: ai
0.000 700 300
3.1.5.2 Phương tiện vận chuyên bê tông
3.1.5.2 1Bê tông cột
a) Khoi lượng bê tông cột cho tầng
Bảnng khối lượng bê tông cột cho một tang dién hinh
b) Phương tiện vận chuyển bê tông cột
- Dựa vào khối lượng bê tông cột thực tế của công trình, ta thấy khối lượng bê tông cột cho một tâng tương đôi nhỏ (13.5m3) Nên ta chọn biện pháp thí công bê tông cột là “ 5ê tong thu
công”, bê tông được trộn trực tiếp tại công trình và được diva lén bang can truc mini
3.1.5.2.2Bé tong dim
a) Khối lượng bê tông dầm cho tầng 2 điển hình
Trang 24ôô án tổ chức thi công GVHD:Đ ăg Vi_Tuâân b) Phương tiện vận chuyền bê tông dâm
* Phương pháp vận chuyên bê tông dầm bằng thủ công: - Vận chuyên bê tông đầm sàn bằng thủ công là phương pháp thi công truyền thống
Dụng cụ để trộn, vận chuyên, đầm là những dụng cụ cổ truyền hoặc cơ giới như:
+ Theo phương ngang là xe cut kit, xe cai tién, đường goòng, + Theo phương đứng là bang chuyén,bang thang tải, cần trục thiếu nhi, cần trục tự hành - Vận chuyển bê tông dầm sàn bằng thủ công rất phù hợp cho các công trình có quy mô nhỏ, khối lượng bê tông nhỏ, phương pháp này được dùng rất phố biến trong khu vực nhà dân, nơi
chưa có điều kiện áp dụng các phương pháp thi công tiên tiến - Vận chuyên bê tong dam san bang thủ công tuy có ưu điểm là đơn giản để thi công tận dụng được nhân lực và trang thiết bị sẵn có, dếtô chức theo dây chuyền Nhưng với khối lượng bê tông khá lớn thì vận chuyển bê tông dầm sàn bằng thủ công lại không đảm bảo yêu cầu, thời gian thi công kéo dài, do vậynêu tổ chức không khéo thì sẽ gây trở ngại cho nhau dẫn đến năng suất lao động giảm, không bảo đám được tiến độ, gây ánh hưởng đến chất lượng của bê
tông
* Phương pháp vận chuyên bê tông dầm sàn bằng cơ giới (máy bơm bê tông) - Vận chuyển bê tông dầm sàn bằng máy bơm bê tông Máy bơm bê tông là thiết bị vận chuyên bê tông hiện đại, sử dụng máy bơm bê tông sẽ cho năng suất cao, thời gian thi công ngắn, tính cơ giới cao Nếu thi công theo phương pháp này thì có ưu điểm nỗi bật là rút ngắn
thời gian thi công, bảo đảm kỹ thuật mà tiết kiệm được nhân lực
- Bê tông thương phâm đang được nhiều đơn vị sử dụng tốt Bê tông thương phẩm có nhiều ưu điểm trong khâu bảo đảm chất lượng và thí công thuận lợi Bê tông thương phẩm kết hợp với may bơm bê tông là một tô hợp rất hiệu quả
- Dé đảm bảo thí công nhanh cũng như đảm bảo chất lượng kết cấu, chọn phương pháp vận chuyên bê tông dâm băng máy bơm bê tông hợp lý hơn cả
- Dựa vào khối lượng bê tông dầm, sàn thực tế của công trình, ta thấy khối lượng bê tông dầm, sàn cho một tầng tương đối lớn ( 213.1 m°) Nên ta chọn biện pháp thi công bê tông dầm, là “bê tông thương phẩm” kết hợp với máy bơm bê tông di động, bê tông được mua ở trạm trộn và vận chuyên đến công trường bằng xe chuyên dụng, sau đó dùng xe bơm bê tông di động bơm bê tông vào vị trí cần đồ bê tông
c) Lua chon may bom bé téng - Can cứ vào khối lượng đã được tính toán, căn cứ vào lựa chọn biện pháp thi công bê tông
dam, san thi bé tông dâm, sàn được đồ băng bê tông thương phẩm Bê tông được mua ở trạm trộn sau đó vận chuyên đên công trường băng xe chuyên dụng
VŨ VĂN TÀI-192504553-XDDD&CN1-K60
Trang 25Đôô án tổ chức thi công GVHD:Ð ặăg Vi _Tuâân - Chọn máy bơm bê tông: Diện tích sàn tầng 2 có kích thước (38,5 x 30,0)m nên dé bom bé tông đên nơi xa nhất của dâm, sản, ta bô trí máy bom đặt giữa công trình và huong d6 tr truc 1
Ký hiệu | Luơu lượng | áp lực Í chuyển max (m) | Cỡ hạt cho Chiếu cao bơm, | Công má ¬ chuycnmax bằng ống vòi | suất
may Qmax(m3/h) | kG/cm2 phép(mm) voi(m) Kw
Số giờ bơm bê tông cần thiết là : tị = = (h)
Trong đó: 0,4 là hiệu xuất làm việc của máy bơm, thông thường (0,3:0,5)
Dự định thị công trong Ì giờ
d) Chon va tinh số xe vận chuyển bê tông: - Chọn ôtô mã hiệu HOWO CIMC 12 mỶ có các thông số kỹthuật như sau : Kích thước giới hạn:- Dài 7,38 m
- Rong 2,5 m - Cao 3,4m
Du Du ~ To 1c ^ | ye Th Tro
ng Cô „ | Độ lời tic Lo ức ng “0 cao | gia he ‘
) ut) i ut) À
Trang 26
n: Số xe vận chuyên
V: Thể tích bê tông mỗi xe ; V = 12m°
L: Đoạn đường vận chuyên >L=10km
S : Tốc độ xe ; S =20km/h
T: Thời gian gián đoạn ; T = tix t= 5 x 10 = 50 phút = 0,83h (t= 10phut/h) Qmax: Năng suất máy bơm ; Q = 90 x 0,4 = 36 m3/h (hệ số SỬ dụng thời gian k = 0,4) - Vậy số xe cần thiết là n=n = =4xe 2 chọn 4 xe
Ô tô vận chuyển bé tong KAMAZ 5511
e) Chon may dam bé téng: Chọn đầm bê tông như đã trình bày trong phần 2.4.4.4 thi công bé tong mong , giằng móng 3.1.6 Các yêu cầu chưng đối với lắp dựng cốt thép cột, dâm
- Cốt thép dùng cho bê tông cót thép phải đảm bảo các yêu cầu của thiết kế đồng thời phải phù hop voi TCVN 5574: 1991 va 1651: 1985
- Đối với thép nhập khâu cần có các chứng chỉ kỹ thuật kèm theo và cần lấy mẫu thí nghiệm
kiểm tra theo TCVN,
- Cốt thép có thê gia công tại hiện trường hoặc nhàmáy nhưng phải đảm bảo mức đọ cơ giới phù hợp với khôi lượng cân gia công
VŨ VĂN TÀI-192504553-XDDD&CN1-K60
Trang 27ôô án tổ chức thi công GVHD:Đ ăg Vi_Tuâân - Trước khi sử dụng thép phải được thí nghiệm kéo, uốn Néo cốt thép không rỏ số hiệu thì
phải qua thí nghiệm xát định các giới hạnbên, giới hạn chảy của thép, mới được sử dụng
- Cốt thép dùng cho bê tông cốt thép, trước khi gia công và trước khi đồ bê tông phải đảm bảo bề mặt sạch, không dính bùn, dầu mở, không có vẫy sắt và các lớp gi
- Các thanh thép bị bẹp, bị giám tiết điện do làm sạch hoặc do các nguyên nhânkhác không vược quá giới hạn cho phép là 2% đường kính
- Cốt thép khi đêm vẻ công trường phải được xép vàokho và đặt cách mặt nén 30cm Néu dé ngoài trời thì nền phải được rải đá đăm, có độ đốc đề thoát nước tốt phái có biện pháp che đậy 3.1.6.1 Gia công cốt thép
Cốt thép có thê gia công theo phương pháp thủ công hoặc cơ giới - Gia công theo phương pháp thủ công là phương pháptruyền thống, dụng cụ là van, búa, có ưu điểm là dụng cụ đơn giản, thao tác dé dàng, rất phù hợp cho các loại thép có tiết điện nhỏ Nhược điểm là tốn thời gian, không phù hợp với các loại thép có tiết diện lớn
- Gia công theo phương pháp cơ giới, dụng cụ là máy, có ưu điểm là tận dụng được máy móc, thao tác nhanh, rút ngắn được thời gian gia công, Nhược điểm là đòi hỏi phải có thiết bị máy móc chuyên ding
- Từ các ưu nhược điểm đ phân tích ta chọn phương pháp thị công gia công lắp dựng cốt thép băng phương pháp thủ công kết hợp vớicơ gidi
3.1.6.2 Làm thẳng cốt thép
- Trong khi vận chuyển cốt thép hay bị công vênh, hoặc cốt thép có đường kính nhỏ thường ở dạng cuộn vi vậy trước khi gia công ta phải làm thẳng cốt thép Dé việc đo, cắt, uốn được chính xác,lắp dựng đế dàng, cốt thép làm việc tốt trong kết cầu bê tông cốt thép
- Cốt thép cuộn ta có thể ding tời để kéo, sân kéo nên có chiều dài từ 30- 40m, chiều rộng ít
nhất 1,5m, bo trí ngay cạnh xưởng, mặt sân được rải xỉ nhỏ, xung quanh có rào chăn bảo vệ,
có biên báo câm người qua lại
- Cốt thép cuộn ta có thể dùng tời để kéo, sân kéo nên có chiều dài từ 30- 40m, chiều rộng ít
nhất 1,5m, bo trí ngay cạnh xưởng, mặt sân được rải xỉ nhỏ, xung quanh có rào chăn bảo vệ,
có biên báo câm người qua lại - Cốt thép có đường kính từ 12mm trở lên thê dùng van hoặc dùng máy để nén thăng 3.1.6.3 Cao ri cho cot thép
Néu cot thép đêm vào gia công lắp dựng mà bị rỉ thì phải cạo rỉ cho cốt thép, cạo rỉ cho cốt thép để tăng độ bám dính giữa bê tông và cot thép, có the dùng bàn chải hoặc dùng máy đê cạo ri cho côt thép
3.1.6.4 Cắt cốt thép
VŨ VĂN TÀI-192504553-XDDD&CN1-K60
Trang 28Đôô án tổ chức thi công GVHD:Ð ặăg Vi _Tuâân
- Trước khi cắt phải nghiên cứu bản vẽ để xác định hình dạng, kích thước, số lượng, chủng
loại Chú ý thép khi bị cắt sẽ bị giản dài, nên khi cắt phải trừ độ giản dài của thép: + Khi góc uốn là 45°: thì cốt thép giãn dài một đoạn là 0,5d
+ Khi góc uốn là 90° thì cốt thép giãn dài một đoạn là 1d
+ Khi góc uốn là 135°hay 180° thì cốt thép giãn dài một đoạn là 1,5d
- Sau khi tính toán xác định được chiều dài cụ thể của từng thanh thép ta tiến hành cắt cốt thép, có thê cặt băng thủ công như dùng Cưasắt, đột, kìm công lực hoặc dùng máy đề cắt cốt thép như dùng máy bàn, máy cam tay, máy san,
3.1.6.5 Uốn cốt thép
- Cốt thép sau khi cắt xong cần được uốn để tạo ra hình đáng và kích thước theo thiết kế Thép tròn trơn phải được uôn móc hai đầu đề nêu vào bê tông, cốt thép thường được uôn như sau: + Uốn móc góc uốn 180° với thép trơn
+ Uốn vai bò góc uốn 45°:
+ Uốn góc 180° với thép chờ, thép neo, thép đai; + Uốn góc 360° với thép vòng tròn;
- Có thê uốn thép bằng thủ công như dùng van, càng, Hoặc dùng máy để uốn
được xác định như trong bảng - Khi nối thép trơn phải uốn móc 180°, thép có không cần uốn móc - Phương pháp nối buộc chỉ được dùng cho thép có đường kính <l6mm
- Trên mỗi tiết điện cắt ngang, số mối nối không quá 25% với thép trơn và 50% thép có gờ
* Nối hàn
Cốt thép được nói hàn có khả năng chịu lực ngay, do đó được dùng phổ biến, nhất là đối với
cốt thép có đường kính lớn, nhưng lại cónhược điểm là gây hiện tượng cứng nguội, 3.1.6.7 Công tác cốt thép cột
Trang 29ôô án tổ chức thi công GVHD:Đ ăg Vi_Tuâân - Sau khi gia công và sắp xép đúng chủng loại ta dùng cần trục tháp đưa cốt thép lên sàn tầng
3 - Kiểm tra tim, trục của cột và vách, vận chuyển cốt thép đến từng vị trí, tiến hành lắp dựng
dan giao, san công tác (dàn giáo Minh Khai) - Đếm đủ số lượng cốt đai lồng trước vào thép chờ cột - Tiến hành nối cốt thép chịu lực với thép chờ bằngphương pháp nối từng thanh và hàn theo đúng yêu cầu
Chú ý: Trục hai thanh thép nối với nhau phai trùngnhau Khi mối hàn nguội phải cạo sạch vỉ hàn
- Nối buộc cốt đai từ dưới lên theo đúng khoảng cách thiết kế, sử dụng sản công tác để buộc cốt đai ở trên cao Mối nối buộc cốt đai phải đảm bảo chắc chắn đề tránh làm sai lệch, xộc xệch khung thép
- Cần buộc sẵn các viên kê bằng bê tông có râu thépvào các cốt đai để đảm bảo chiều dày lớp
bê tông bảo vệ, các điểm kê cách nhau60cm
- Chỉnh tim cốt thép sao cho đạt yêu cầu để chuẩn bị lắp dựng ván khuôn Chú ý: cốt thép được thiết kế cắt theo hai tầng một nên trong quá trình thi công phải có biện pháp neo giữ ôn định khung thép
3.1.7 Công tác cốt thép dâm
3.1.7.1 Những yêu cầu kỹ thuật:
- Khi đã kiểm tra việc lắp dựng ván khuôn dầm xong, tiến hành lắp dựng cốt thép Cần phái
chỉnh cho chính xác vị tri cot thép trước khi đặt vào vị trí
- Đối với cốt thép dầm thì được gia công ở dưới trước sau đó dùng cần trục tháp đưa cốt thép lên san tang 2 rồi vận chuyên vào vị trí cần lắp dựng
- Cốt thép phải đảm bảo có chiều dày lớp bê tông báo vệ
- Tránh dẫm đè lên cốt thép trong quá trình lắp dựng cốt thép và thi công bê tông 3.1.7.2 Biện pháp lắp dựng:
- Cốt thép dâm được đặt sau khi lắp ván đáy dầm sau khi lắp xong mới tiến hành lắp ván khuôn thành dâm ván khuôn sản
- Dat doc hai bên đầm hệ thống ghế ngựa mang các thanh đà ngang Đặt các thanh thép cấu tạo lên các thanh đà ngang đó Luén cốt đai được san thành từng tứm, sau đó luôn cốt đọc chịu lực vào Tiến hành buộc cốt đai vào cốt chịu lực theo đúng khoáng cách thiết kế Sau khi buộc xong, rút đà ngang hạ cốt thép xuống ván khuôn dầm
- Trước khi lắp dựng cốt thép Vào vị trí cần chú ý đặt các con kê có chiều dày băng chiều dày
lớp bê tông bảo vệ được đúc sẵn tại các vị trí cần thiết tại đáy ván khuôn
VŨ VĂN TÀI-192504553-XDDD&CN1-K60
Trang 30Đôô án tổ chức thi công GVHD:Ð ặăg Vi _Tuâân 3.1.8 Công tác côp pha, cội
3.1.8.1 Các yêu cầu chưng đối với lắp dựng côp pha côt 3.1.8.2 Công tác côp pha cột
- Ván khuôn sử dụng cho thi công bê tông cột là vánkhuôn và cây chống thép định hình - Chân cột, vách phải dé 1 lỗ cửa nhỏ làm vệ sinh trước khi đỗ bê tông bằng cách ghép so le một tâm cốp pha hoặc đục trước lỗ
- Chân cột được định vị và có định bằng cách hàn chân cơ
- Ván khuôn cột, vách được lắp sau khi đ ghép cốt thép cột
- Đề giữ cho ván khuôn ổn định, ta cố định chúng bằng dàn giáo, các thanh chống xiên đối với
các cột biên ta ding kết hợp các thanhchông xiên và giãng chong tang đơ đề điều chỉnh cột
- Đề đưa ván khuôn vào đúng vị trí thiết kế cần thực hiện theo các bước sau + Xác định tim ngang và dọc của cột, vách rồi vạch mặt cắt của cột, vách lên nền, shim khung định vị chân ván khuôn
+ Đối với cột ta dựng 3 mặt ván đã ghép lại với nhau vào vị trí, ghép tắm còn lại, chống sơ bộ,
doi kiém tra tim và cạnh, chống và neokỹ
+ Đối với vách thì ta dựng từng cạnh một bằng cách nghép hai mặt của chúng lại với nhau theo đúng thiết kế, lắp dựng đà ngang và bu lông neo vào neo chặt (bu lông neo được neo chặt thông qua đà ngang bên trong vách được đặt ống PVC Ø21) rồi đưa vào đúng vị trí sau đó
chống tạm kiểm tra tim và cạnh độ thang đứng, kích thước thông thuỷ của cầu thang, chiều
dày vách Tiến lắp các đà đọc và chống ,neo đúng thiết kế + Kiểm tra lại độ thăng đứng để chuẩn bị đô bê tông 3.1.9 Công tác côp pha dâm
3.1.9.1 Những yêu cầu khi lắp dựng ván khuôn:
- Vận chuyển lên xuống phải nhẹ nhàng, tránh va chạm xô đây làm ván khuôn bị biến dạng
- Ván khuôn được ghép phải kín khít, đảm bảo không mất nước xi măng khi đỗ và đầm bê
tông
- Phải làm vệ sinh sạch sẽ ván khuôn và trước khi lắp dựng phải quét một lớp dầu chống dính
đề công tác tháo đỡ sau này được thực hiện đề dàng
- Cột chống được giằng chéo, giằng ngang đủ số lượng, kích thước, vi tri - Các phương pháp lắp ghép ván khuôn, xà 26, cột chống đảm báo theo nguyên tắc đơn gián
và dé thao Bộ phận nào cân thảo trước không bị phụ thuộc vào bộ phận tháo sau
Trang 31Đóô án tổ chức thi công GVHD:Ð ăg Vi ệTuâân
- Cột chống được dựa trên nền vững chắc, không trượt Phải kiểm tra độ vững chắc của ván
khuôn, xà gô, cột chỗng, san công tác, đường đi lại đảm bao an toan
3.1.9.2 Trình tự lắp dựng - Sau khi đồ bê tông cột xong 1-2 ngay ta tiến hành tháo dỡ ván khuôn cột và tiến hành lắp dựng ván khuôn đâm sản Trước tiên ta dựng hệ sàn công tác đề thị công lắp dựng ván khuôn dâm
- Kiểm tra tim và cao trình gối dam, cang day khéngché tim và xác định cao trình van day dam
- Lắp hệ thống giáo chống, đà ngang, đà dọc: đặt các thanh đà dọc lên đầu trên của hệ giáo
PAL; đặt các thanh đà ngang lên đà dọc tại vị trí thiệt kê; cô định các thanh đà
ngang bằng đinh thép, lắp ván đáy dầm trên những đàngang đó
- Tiến hành lắp ghép ván khuôn thành dâm, liên kết với tắm ván đáy bằng tắm góc trong và
chốt nêm ,
- Ấn định ván khuôn thành dầm bằng các thanh chống xiên, các thanh chống xiên này được liên kết với thanh đà ngang băng định và các con kê giữ cho thanh chông xiên không bị trượt Tiếp đó tiên hành lắp dựng ván khuôn san theo trình tự sau:
+ Đặt các thanh đà đọc lên trên các kích đầu của cây chống tổ hợp + Tiếp đó lắp các thanh đà ngang lên trên các thanhđà đọc với khoảng cách 60cm + Lắp đặt các tâm ván sàn, liên kết bằng các chốt nêm
+ Điều chỉnh cốt và độ bằng phẳng của các thanh đà,khoáng cách các thanh đà phái đúng theo thiết kê
+ Kiểm tra độ ôn định của ván khuôn + Kiểm tra lại cao trình, tim cốt của ván khuôn dầằmsàn một lần nữa
+ Các cây chống dầm được giằng giữ để đảm bảo độ ônđịnh 3.1.10 Công tác bê tông cột
3.1.10.1 Công tác bê tông cột - Sau khi nghiệm thu xong cốt thép và ván khuôn tiến hành đồ bê tông cột, vách thang
máy Trước khi dé phải tiên hành dọn rửa sạch chân cột, đánh sờm bề mặt bê tông cũ rồi mới đồ Kiếm tra lại ván khuôn
- Bê tông sử dụng ở đây là bê tông thương pham, được vận chuyển đến công trường bằng ô tô chuyên dụng, sau đó được đồ vào vị trí từng cột băng máy bơm bề tông
- Khi tiến hành công tác đỗ bê tông cần tuân theo các yêu cầu chung như sau :
Trang 32Đôô án tổ chức thi công GVHD:Ð ặăg Vi _Tuâân
+ Bê tông trộn theo đúng mác thiết kế
+ Đồ trước một lớp vữa xi măng cát dày 5 em ở chân cột đề sau dày đơ rỗ chân cột + Chiều dày mỗi lớp đỗ bê tông phải đảm bảo đầm thấu suốt để bê tông đặc chắc + Bê tông phải đồ liên tục đồ tới đâu đầm ngay tới đó , đỗ cột nào xong ngay cột đó, đến cốt cách day dam sau nay 5 cm
+ Bê tông được đầm bằng đầm dùi, chiều dày mỗi lớp đầm từ 20 - 40em, đầm lớp sau phải ăn
xuông lớp trước 5-l0em Thời gian đâm tại một vị trí phụ thuộc vào máy đâm, khoảng 30-40 giây
- Trong khi đỗ bê tông có thể gõ nhẹ lên thành ván khuôn để tăng độ nén chặt của bê tông Đồ
bê tông cột bô trí các giáo cạnh cột đôbê tông
- Khi rút đầm ra khỏi bê tông phái rút từ từ và không được tắt động cơ trước và trong khi rút
đâm, làm như vậy sẽ tạo ra một lỗ rỗng trong bê tông - Không được đầm quá lâu tại một vị trí, tránh hiện tượng phân tầng Thời gian đầm tại một vị
trí <30 (s) Đâm cho đên khi tại vị trí đâm nồi nước ximăng bê mặt và thay bé tong không còn
xu hướng tụt xuông nữa là đạt yêu cau
- Khi đầm không được bỏ sót và không để quá đầm chạm vào cốt thép làm rung cốt thép phía sâu nơi bê tông đang bắt đầu quả trình ninh kết dẫn đến làm giảm lực dính giữa thép và bê
tông
3.1.10.2 Công tác bê tong dam
* Yêu cẩu về vữa bê tông: - Vữa bê tông phải được trộn đều và đám báo đồng nhất thành phân
- Thời gian trộn, vận chuyên, để, đầm phải được ratngan, không được kéo dài thời gian ninh
kêt của xI măng
- Bê tông phải có độ linh động (độ sụt) để thi công, đáp ứng được yêu cầu kết cấu * Yêu cầu về vận chuyển vữa bê tông:
- Phương tiện vận chuyển phải kin, không được làm rò ri nước xi măng Trong quá trình vận
chuyên thùng trộn phải quay với tốc độ theo quy định - Tuỳ theo nhiệt độ thời điểm vận chuyển mà quy định thời gian vận chuyên nhiều nhất
Tuy nhiên trong quá trình vận chuyên có thê xảy ra những trục trặc, nên để an toàn có thể cho
thêm những phụ gia dẻo đề làm tăng thời gian ninh kết của bê tông có nghĩa là tăng thời gian
vận chuyên
- Khi xe trộn bê tông tới công trường, trước khi đố, thùng trộn phải được quay nhanh trong
vòng một phút rồi mới được đỗ vào xe bơm
VŨ VĂN TÀI-192504553-XDDD&CN1-K60
Trang 33ôô án tổ chức thi công GVHD:Đ ăg Vi_Tuâân - Phải có kế hoạch cung ứng đủ vữa bê tông để đồ liên tục trong một ca
* Thị công bê tông: Sau khi công tác chuẩn bị hoàn tắt thì bắt đầu thi công bơm bê tông: - Trong phạm vi đồ bê tông, mặt bằng công trình không rộng lắm chỉ cần một vị trí đứng của xe bơm bê tông ở đặt giữa công trình
- Làm sản công tác bằng một máng ván đặt song song với vệt đồ, giúp cho sự đi lại của công nhân trực tiếp đồ bê tông
- Hướng đồ bê tông từ trục 1 đến trục 8 của công trình bằng một mũi đỗ - Dùng vữa xi măng để rửa ống vận chuyển bê tông trước khi đỗ - Xe bê tông thương phẩm lùi vào và trút bê tông vào xe bơm đ chọn, xe bơm bê tông bắt đầu bơm,
- Người điều khiển giữ vòi bơm đứng trên san tang 6vira quan sát vừa điều khiển vi trí đặt vòi sao cho hợp với công nhân thao tác bê tông theo hướng đồ thiết kế, tránh dồn BT một chỗ quá nhiễu
- Đồ bê tông theo phương pháp đỗ từ xa về gan : so với vị trí xe bơm Trước tiên dé bé tông vào dầm ( đỗ làm 2 lớp theo hinh thức bậc thang, đỗ tới đâu đầm tới đó, trên một lớp đỗ xong một đoạn phải quay lại đồ tiếp lớp trên để tránh cho bê tông tạo thành vệt phân cách làm giảm tính đồng nhất của bê tông ) Hướng đồ bê tông dầm theo hướng đồ bê tông sàn
- Đỗ được một đoạn thì tiến hành đảm, đầm bê tông dâm bằng đầm dui va san bang dam ban Cách đâm đâm dùi đ trình bay ở các phân trước còn đâm bàn thì tiên hành như sau:
+ Kéo đầm từ từ và đảm bảo vị trí sau gối lên vị trí trước từ 5-10em
+ Đầm bao giờ thấy vữa bê tông không sụt lún rõ rệt và trên mặt nổi nước xi măng thì thôi tránh đầm một chỗ lâu quá bê tông sẽ bị phân tầng Thường thì khoáng 30-50s
- Sau khi đỗ xong một xe thì lùi xe khác vào đỗ tiếp Bồ trí xe vào đồ và xe đỗ xong đi ra không bị vướng mắc và đám báo thời gian nhanhnhắt
Công tác thi công bêtông cứ tuần tự như vậy nhưng vẫn phải đảm bảo các điều kiện sau: - Trong khi thi công mà gặp mưa vẫn phải thi công cho đến mạch ngừng thí công Điều này thường gặp nhất là thi công trong mùa mưa.Nếu thi công trong mùa mưa cần phải có các biện pháp phòng ngừa như thoát nước cho bê tông đã đô, che chắn cho bê tông đang đỗ và các bãi
chứa vật liệu
- Nếu đến giờ nghỉ mà chưa đồ tới mạch ngừng thi công thì vẫn phải đồ bê tông cho đến mạch ngừng mới được nghỉ Tuy nhiên theo tính toán thi thi công dam trong Ica nên ta không bố trí mạch ngừng Nếu gặp sự có cần làm mạch ngừng thì phải theo các chỉ dẫn sau
VŨ VĂN TÀI-192504553-XDDD&CN1-K60