báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường dự án công ty tnhh geo nation việt nam

Sơ đồ quy trình tráng phủ bề mặt Titan TRI Titan Thuyết minh quy trình: + Bước 1: Đặt sản phẩm vào móc lót Nguyên liệu đầu vào là các bán thành phẩm của các công ty khác bằng titan vỏ

Trang 2

THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ 3

1 Tên chủ dự án đầu tư: 3

2 Tên dự án đầu tư: 3

3 Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của dự án đầu tư: 4

3.1 Công suất hoạt động của dự án đầu tư: 4

3.2 Công nghệ sản xuất của dự án của dự án đầu tư 15

3.3 Sản phẩm của dự án đầu tư: 48

4 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của dự án đầu tư: 48

4.1 Nguyên, nhiên, vật liệu hóa chất sử dụng của dự án 48

4.1.1 Nhu cầu sử dụng nguyên, vật liệu, nhiên liệu trong giai đoạn thi công xây dựng 48

4.1.2 Nhu cầu sử dụng nguyên, nhiên, vật liệu và hoá chất phục vụ giai đoạn hoạt động của dự án 49

4.2 Danh mục máy móc, trang thiết bị phục vụ sản xuất 62

4.2.1.Danh mục máy móc, thiết bị dự kiến trong giai đoạn thi công xây dựng 62

4.2.2 Danh mục máy móc, thiết bị dự kiến trong giai đoạn hoạt động của dự án 63

4.3 Nguồn cung cấp điện, nước và các sản phẩm của dự án 67

4.3.1 Nguồn cung cấp điện, nước ở giai đoạn thi công xây dựng của dự án: 67

4.3.2 Nguồn cung cấp điện, nước ở giai đoạn hoạt động của dự án 67

5 Các thông tin khác liên quan đến dự án đầu tư: 71

5.1 Vị trí thực hiện của dự án đầu tư 71

5.2 Vốn đầu tư 72

5.3 Tổ chức quản lý và thực hiện của dự án 72

Chương II 75

SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN VỚI QUY HOẠCH, 75

KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG 75

1 Sự phù hợp của dự án với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường: 75

2 Sự phù hợp của dự án đối với khả năng chịu tải của môi trường tiếp nhận chất thải 77

Trang 3

2.1 Sự phù hợp của dự án đối với khả năng chịu tải của môi trường tiếp nhận nước

ĐÁNH GIÁ HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG 79

NƠI THỰC HIỆN DỰ ÁN ĐẦU TƯ 79

Chương IV 80

ĐÁNH GIÁ, DỰ BÁO TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG 80

CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VÀ ĐỀ XUẤT CÁC CÔNG TRÌNH, 80

BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG 80

1 Đánh giá tác động và đề xuất các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường trong giai đoạn triển khai xây dựng dự án 80

1.1 Đánh giá, dự báo các tác động 80

1.1.1 Đánh giá các tác động liên quan đến chất thải 81

1.1.2 Nguồn tác động không liên quan đến chất thải 91

1.1.3 Các đối tượng, phạm vi chịu tác động do quá trình thi công xây dựng 94

1.2 Các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường đề xuất thực hiện: 96

1.2.1 Giảm thiểu tác động của bụi, khí thải đối với môi trường không khí 96

1.2.2 Giảm thiểu tác động đến môi trường nước 98

1.2.3 Giảm thiểu tác động do chất thải rắn 99

1.2.4 Giảm thiểu tác động của chất thải nguy hại 100

1.2.5 Giảm thiểu tác động của tiếng ồn, độ rung 100

1.2.6 Giảm thiểu tác động tới hệ sinh thái 101

2.2 Các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường đề xuất thực hiện: 144

2.2.1 Về công trình, biện pháp xử lý nước thải 144

2.2.2 Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải 164

2.2.3 Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường 200

2.2.4 Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại 202

2.2.5 Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung 204

2.2.6 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường 205

3 Tổ chức thực hiện các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường 211

3.1 Danh mục công trình, biện pháp bảo vệ môi trường của dự án đầu tư 211

3.2 Kế hoạch xây lắp các công trình xử lý chất thải, bảo vệ môi trường, thiết bị quan trắc nước thải, khí thải tự động, liên tục 212

Trang 4

3.3 Kế hoạch tổ chức thực hiện các biện pháp bảo vệ môi trường khác 213

3.4 Tóm tắt dự toán kinh phí đối với từng công trình, biện pháp bảo vệ môi trường 213

4 Công trình, biện pháp bảo vệ môi trường khác 215

5 Các nội dung thay đổi so với giấy phép môi trường đã được cấp 217

Chương V 222

PHƯƠNG ÁN CẢI TẠO, PHỤC HỒI MÔI TRƯỜNG, 222

PHƯƠNG ÁN BỒI HOÀN ĐA DẠNG SINH HỌC 222

Chương VI 223

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP LẠI GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG 223

1 Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải: 223

2 Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải: 223

3 Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung: 228

3.1 Nguồn phát sinh tiếng ồn, độ rung: 228

3.2 Vị trí phát sinh tiếng ồn, độ rung: 229

3.3 Quy chuẩn so sánh: 230

Chương VII 231

KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH 231

XỬ LÝ CHẤT THẢI VÀ CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC 231

MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN 231

1 Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải 231

1.1 Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm: 231

1.2 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu quả xử lý của các công trình, thiết bị xử lý chất thải: 231

2 Chương trình quan trắc chất thải định kỳ theo quy định của pháp luật 233

2.1 Chương trình quan trắc môi trường định kỳ 233

2.2 Chương trình quan trắc chất thải tự động, liên tục chất thải 233

3 Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hàng năm 233

Chương VIII 234

CAM KẾT CỦA CHỦ DỰ ÁN ĐẦU TƯ 234

PHỤ LỤC 235

Trang 5

DANH MỤC BẢNG

Bảng 1.1 Mục tiêu, quy mô công suất của nhà máy 5

Bảng 1.2 Danh mục hàng hóa xuất khẩu, quyền nhập khẩu và phân phối bán buôn của Công ty 8

Bảng 1.3 Các hạng mục công trình chính của nhà máy 14

Bảng 1.4 Khối lượng vật liệu chính phục vụ thi công xây dựng dự án 49

Bảng 1.5 Nhu cầu nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, hoá chất sử dụng của dự án 49

Bảng 1.6 Tổng hợp các loại hóa chất sử dụng chung của dự án 53

Bảng 1.7 Danh mục máy móc phục vụ giai đoạn xây dựng dự án 62

Bảng 1.8 Danh mục máy móc dùng trong sản xuất của nhà máy 63

Bảng 1.9 Khối lượng nguyên, nhiên liệu phục vụ thi công xây dựng dự án 67

Bảng 1.10 Lưu lượng nước sử dụng từ tháng 3 đến tháng 5 năm 2024 của dự án 68

Bảng 1.11 Bảng tổng hợp nhu cầu về sử dụng nước của toàn Nhà máy 69

Bảng 1.12 Vị trí dự án 71

Bảng 4.1: Các hoạt động và nguồn gây tác động môi trường trong giai đoạn thi công xây dựng của dự án 80

Bảng 4.2: Hệ số phát thải bụi từ hoạt động thi công xây dựng 82

Bảng 4.3: Tải lượng bụi phát sinh trong giai đoạn thi công 82

Bảng 4.4 Tải lượng chất ô nhiễm với xe tải chạy trên đường 83

Bảng 4.5 Hệ số ô nhiễm phát sinh trong quá trình hàn 84

Bảng 4.6 Tải lượng ô nhiễm do quá trình hàn điện trong thi công xây dựng 84

Bảng 4.7 Chất ô nhiễm trong nước thải sinh hoạt (định mức cho 1 người) 86

Bảng 4.8 Khối lượng và nồng độ chất ô nhiễm trong nước thải sinh hoạt 86

Bảng 4.9 Nồng độ các chất ô nhiễm trong nước thải thi công xây dựng 87

Bảng 4.10 Tác động của các chất ô nhiễm trong nước thải 89

Bảng 4.11 Bảng kê các loại chất thải rắn xây dựng 90

Bảng 4.12 Thành phần một số CTNH phát sinh trong quá trình xây dựng 91

Bảng 4.13: Mức ồn từ các thiết bị thi công 92

Bảng 4.14 Độ rung của các thiết bị, máy móc trong quá trình thi công 93

Bảng 4.15 Nguồn gây tác động đến môi trường của dự án 102

Bảng 4.16 Kết quả phân tích chất lượng nước thải đợt 2 năm 2023 104

Bảng 4.17 Tải lượng và nồng độ ô nhiễm trong nước thải sinh hoạt 105

Bảng 4.18 Kết quả phân tích mẫu nước thải sản xuất sau hệ thống xử lý trước khi thoát vào hệ thống thu gom nước thải chung của Khu công nghiệp 106

Bảng 4.19 Tổng hợp các nguồn phát sinh nước thải sản xuất 112

Bảng 4.20 Hệ số dòng chảy theo đặc điểm mặt phủ 114

Bảng 4.21 Tải lượng các chất ô nhiễm cuốn theo nước mưa 114

Trang 6

Bảng 4.22 Hệ số phát thải của các phương tiện tham gia giao thông 117

Bảng 4.23 Dự báo tải lượng các chất ô nhiễm không khí do hoạt động giao thông 117

Bảng 4.24 Nồng độ chất ô nhiễm trong không khí do hoạt động giao thông 118

Bảng 4.25 Thống kê vị trí điểm quan trắc 119

Bảng 4.26 Kết quả phân tích chất lượng khí thải đợt 2 năm 2023 120

Bảng 4.28 Kết quả phân tích chất lượng khí thải đợt 2 năm 2023 121

Bảng 4.29 Các nguồn gây ô nhiễm không khí chính trong quá trình tráng phủ bề mặt linh kiện kim loại (TRI) 124

Bảng 4.30 Tải lượng và nồng độ chất ô nhiễm từ quá trình tráng phủ bề mặt linh kiện kim loại (quy trình TRI) 126

Bảng 4.31 Các nguồn gây ô nhiễm không khí chính trong quá trình tráng phủ bề mặt linh kiện kim loại (quy trình mạ) 127

Bảng 4.32 Tải lượng và nồng độ chất ô nhiễm từ quá trình mạ 128

Bảng 4.33 Khí ô nhiễm và hệ số phát thải đối với 1 số loại hình công nghệ sản xuất sử dụng nguyên liệu nhựa 130

Bảng 4.34 So sánh nồng độ VOC tại khu vực đúc nhựa với TCVS BYT 131

3733/2002/QĐ-Bảng 4.35 So sánh nồng độ hơi cồn ethanol với QCVN 03:2019/BYT 133

Bảng 4.36 Một số bệnh lý do các chất ô nhiễm không khí 136

Bảng 4.37 Tổng hợp lượng chất thải rắn công nghiệp thông thường của dự án 137

Bảng 4.38 Khối lượng chất thải nguy hại phát sinh của dự án 138

Bảng 4.39 Các thông số kỹ thuật của hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công suất 35 m3/ngày đêm 149

Bảng 4.40 Thống kê về nhu cầu sử dụng hóa chất 152

Bảng 4.41 Kích thước các hạng mục của hệ thống xử lý nước thải 156

Bảng 4.42 Danh mục các thiết bị sử dụng trong hệ thống xử lý nước thải 156

Bảng 4.43 Kích thước các hạng mục của hệ thống xử lý nước thải 162

Bảng 4.44 Danh mục các thiết bị sử dụng trong hệ thống xử lý nước thải 163

Bảng 4.45 Thông số kỹ thuật của hệ thống xử lý khí thải khu vực tráng phủ bề mặt linh kiện kim loại (quy trình mạ) và bể rửa siêu âm sau đánh bóng (buffing) - hệ thống số 1 (OK1) 167

Bảng 4.46 Thông số kỹ thuật của hệ thống xử lý khí thải khu vực tráng phủ bề mặt linh kiện kim loại (quy trình TRI) – hệ thống số 2 (OK2) 170

Bảng 4.47 Thông số kỹ thuật của hệ thống xử lý khí thải từ khu vực đúc nhựa - hệ thống số 3 (OK3) 173

Bảng 4.48 Thông số kỹ thuật của hệ thống xử lý bụi và khí thải khu vực CNC và khu vực khắc laser – hệ thống số 5 (OK5): 175

Trang 7

Bảng 4.49: Thông số kỹ thuật của hệ thống xử lý bụi khu vực máy tạo độ sần (sanding)

và máy đánh bóng (buffing) – hệ thống số 5 (OK5) 178

Bảng 4.50 Thông số kỹ thuật của hệ thống xử lý bụi và khí thải khu vực pha sơn, sơn và sấy sau sơn – hệ thống số 07 (OK7) 180

Bảng 4.51 Thông số kỹ thuật của hệ thống xử lý bụi và khí thải khu vực khắc laser – hệ thống số 03 (OK3): 184

Bảng 4.52 Thông số kỹ thuật của hệ thống xử lý khí thải từ khu vực đúc nhựa - hệ thống số 06 (OK6) 188

Bảng 4.53 Thông số kỹ thuật của hệ thống xử lý khí thải từ khu vực CNC - hệ thống số 07 (OK7) 192

Bảng 4.56 Thông số kỹ thuật của mỗi hệ thống xử lý khí thải khu vực tráng phủ bề mặt linh kiện kim loại (quy trình TRI) – hệ thống số 10, 11 (OK10, OK11) 198

Bảng 4.57 Chất thải rắn công nghiệp thông thường phát sinh của dự án 201

Bảng 4.58 Khối lượng chất thải nguy hại phát sinh của dự án 202

Bảng 6.1 Tổng hợp nguồn phát sinh tiếng ồn 229

Bảng 7.1 Thời gian dự kiến thực hiện vận hành thử nghiệm 231

Bảng 7.2 Thời gian dự kiến lấy mẫu chất thải 231

Trang 8

DANH MỤC HÌNH

Hình 1.1 Sơ đồ quy trình tráng phủ bề mặt Titan (TRI Titan) 17

Hình 1.2 Sơ đồ quy trình tráng phủ bề mặt hợp kim Sus – Mg (Inox – Mg) 19

Hình 1.3 Sơ đồ quy trình tráng phủ bề mặt INOX (TRI INOX) 22

Hình 1.4 Sơ đồ quy trình tráng phủ bề mặt nhôm (TRI Nhôm) 26

Hình 1.5 Chi tiết quy trình mạ Anodizing số 01 29

Hình 1.6: Chi tiết quy trình mạ Anodizing số 02 34

Hình 1.7 Quy trình sản xuất, gia công các sản phẩm bằng plastic như: vỏ của khung xương của điện thoại, vỏ cáp HDMI của điện thoại và ti vi, vỏ ti vi, vỏ tai nghe không dây, vỏ tai nghe có dây, vỏ loa không dây, khay sim điện thoại và Quy trình sản xuất, gia công vỏ hộp đựng gọng kính bằng plastic 37

Hình 1.8 Quy trình sản xuất gia công các sản phẩm bằng kim loại bằng máy CNC như: khung xương của điện thoại; đầu khay sim; nút nguồn, nút camera, nút âm lượng của điện thoại; khuôn máy tính xách tay, khuôn máy tính bảng, khuôn tai nghe không dây, khuôn tai nghe có dây, khuôn loa không dây, khuôn ti vi, vỏ máy tính xách tay, vỏ máy tính bảng, vỏ tai nghe không dây, vỏ tai nghe có dây, vỏ loa không dây, vỏ ti vi, khung xương của thuốc lá điện tử 39

Hình 1.9 Quy trình sản xuất quạt điện 42

Hình 1.10 Quy trình sản xuất, gia công lắp ráp gọng kính chống mỏi mắt bằng cao su silicone và nhựa 45

Hình 1.11 Quy trình sản xuất, gia công chân đế ti vi bằng sắt, inox và nhôm 46

Hình 1.12 Vị trí lô đất thực hiện dự án 72

Hình 1.13 Sơ đồ cơ cấu tổ chức quản lý của nhà máy 73

Hình 4.1 Đối tượng bị tác động trong giai đoạn thi công xây dựng 95

Hình 4.2 Sơ đồ cấu tạo của bể tự hoại 3 ngăn 146

Hình 4.3 Sơ đồ cấu tạo bể tách dầu mỡ 147

Hình 4.4 Sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt với công suất 35 m3/ngày đêm 148

Hình 4.5: Hình ảnh khu xử lý nước thải sinh hoạt công suất 35 m3/ngày đêm 151

Hình 4.6 Sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý nước thải sản xuất với công suất 300 m3/ngày đêm 154

Hình 4.7: Hình ảnh khu xử lý nước thải sản xuất của nhà máy 157

Hình 4.8: Sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý nước thải sản xuất công suất 500 m3/ngày đêm 159

Hình 4.9 Nguyên lý quá trình thông gió tự nhiên 165

Hình 4.10 Quy trình xử lý khí thải từ khu vực tráng phủ bề mặt linh kiện kim loại (quy trình mạ) và bể rửa siêu âm sau đánh bóng (buffing) - hệ thống số 1(OK1) 166

Trang 9

Hình 4.11: Hình ảnh hệ thống xử lý khí thải khu vực tráng phủ bề mặt linh kiện kim loại (quy trình mạ) và bể rửa siêu âm sau đánh bóng (buffing) - hệ thống số 1(OK1) 168 Hình 4.12 Sơ đồ công nghệ xử lý khí thải từ khu vực tráng phủ bề mặt linh kiện kim loại (quy trình TRI) - hệ thống số 02 (OK2) 169Hình 4.13: Hình ảnh hệ thống xử lý khí thải khu vực tráng phủ bề mặt linh kiện kim loại (quy trình TRI) – hệ thống số 2 (OK2) 171Hình 4.14 Sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý bụi, khí thải từ khu vực đúc nhựa 173Hình 4.15 Sơ đồ xử lý bụi và khí thải khu vực CNC và khu vực khắc laser – hệ thống số 05 (OK5) 175 Hình 4.16: Sơ đồ công nghệ xử lý bụi tại máy tạo độ sần (sanding) và máy đánh bóng (buffing) – hệ thống số 5 (OK5) 177 Hình 4.17 Sơ đồ xử lý bụi và khí thải phát sinh từ khu vực pha sơn, sơn và sấy sau sơn – hệ thống số 07 (OK7) 179Hình 4.18 Hình ảnh của hệ thống xử lý bụi và khí thải khu vực pha sơn, sơn và sấy sau sơn – (OK7) 181 Hình 4.19 Sơ đồ xử lý bụi và khí thải khu vực khắc laser – hệ thống số 03 (OK3) 184 Hình 4.20 Sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý bụi, khí thải từ khu vực đúc nhựa 186 Hình 4.21 Sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý bụi, khí thải từ khu vực CNC 190Hình 4.22 Sơ đồ công nghệ xử lý khí thải từ khu vực tráng phủ bề mặt linh kiện kim loại (quy trình TRI) - hệ thống số số 10, 11 (OK10, OK11) 197Hình 4.23: Hình ảnh các khu lưu giữ chất thải của nhà máy 204 Hình 4.24 Cơ cấu tổ chức, bộ máy quản lý, vận hành các công trình bảo vệ môi trường của Dự án 215

Trang 11

MỞ ĐẦU

Dự án “Công ty TNHH Geo Nation Việt Nam” thuộc Công ty TNHH Geo Nation

Việt Nam được thực hiện tại Lô CN07-7 khu công nghiệp Yên Phong (khu mở rộng), Xã Yên Trung, Huyện Yên Phong, Tỉnh Bắc Ninh, Việt Nam;

Năm 2024, Thực hiện theo quy định của luật bảo vệ môi trường số

72/2020/QH14 thì Công ty đã tiến hành lập Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường và được UBND tỉnh Bắc Ninh cấp Giấy phép môi trường số 208/GPMT-UBND ngày

26/5/2023 cho dự án “Công ty TNHH Geo Nation Việt Nam”

Đến ngày 06/5/2024, Công ty đã điều chỉnh thay đổi giấy chứng nhận đăng ký

đầu tư lần thứ 05, Công ty điều chỉnh quy mô dự án so với Giấy phép môi trường đã được cấp như sau:

Giấy phép môi trường số

UBND ngày

208/GPMT-26/5/2023

Giấy chứng nhận đầu tư lần thứ 05

ngày 06/5/2024

1 Gia công xử lý phủ bề mặt linh kiện kim loại: Mạ và đánh bóng vỏ, khung xương của điện thoại; vỏ, khung xương máy tính xách tay; vỏ, khung xương máy tính bảng; vỏ, khung xương tai nghe không dây; vỏ, khung xương tai nghe có dây; vỏ, khung xương thuốc lá điện tử; vỏ, khung xương camera ô tô; vỏ, khung xương loa không dây

10.000.000 sản phẩm/năm

40.000.000

sản

phẩm/năm

2 Sản xuất, gia công các sản phẩm bằng plastic như: vỏ của khung xương điện thoại, vỏ cáp HDMI của điện thoại và ti vi, vỏ ti vi, vỏ tai nghe không dây, vỏ tai nghe có dây, vỏ loa không dây, khay sim điện thoại

25.000.000

sản

phẩm/năm

3 Sản xuất, gia công các sản phẩm bằng kim loại bằng máy CNC như: khung xương của điện thoại; đầu khay sim; nút nguồn, nút camera, nút âm lượng của điện thoại; khuôn máy tính xách tay, khuôn máy tính bảng, khuôn tai nghe không dây, khuôn tai nghe có dây, khuôn loa không dây, khuôn ti vi, vỏ máy tính xách tay, vỏ máy tính bảng, vỏ tai nghe

25.000.000

sản

phẩm/năm

Trang 12

không dây, vỏ tai nghe có dây, vỏ loa không dây, vỏ ti vi, khung xương của thuốc lá điện tử

4 Gia công, lắp ráp đèn led của xe máy, máy tạo ẩm

850.000 sản phẩm/năm

750.000 sản phẩm/năm

phẩm/năm

200.000 sản phẩm/năm

6 Sản xuất, gia công lắp ráp gọng kính chống mỏi mắt bằng cao su silicone và nhựa

7 Sản xuất, gia công chân đế ti vi bằng sắt, inox và nhôm

8 Sản xuất, gia công vỏ hộp đựng gọng kính bằng plastic, carton

9 Thực hiện quyền xuất khẩu, quyền nhập khẩu và phân phối bán buôn (không thành lập dự án bán buôn)

2.000.000 USD/năm

Căn cứ theo điểm b Khoản 3 Điều 44 Luật Bảo vệ môi trường số 72/2020/QH14 ngày 17 tháng 11 năm 2020, dự án là đối tượng phải lập lại Giấy phép môi trường thuộc thẩm quyền cấp Giấy phép môi trường của Uỷ ban nhân dân tỉnh Bắc Ninh Do vậy, thực hiện theo đúng quy định của Luật Bảo vệ môi trường năm 2020 và các văn bản hướng dẫn chuyên ngành có liên quan, Công ty tiến hành lập Báo cáo đề xuất cấp

lại Giấy phép môi trường đối với Dự án “Công ty TNHH Geo Nation Việt Nam” trình

Sở Tài nguyên và Môi trường thẩm định, UBND tỉnh phê duyệt

Trang 13

Chương I THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ 1 Tên chủ dự án đầu tư:

CÔNG TY TNHH GEO NATION VIỆT NAM

- Địa chỉ văn phòng: Lô CN07-7 Khu công nghiệp Yên Phong (khu mở rộng), xã

Yên Trung, huyện Yên Phong, tỉnh Bắc Ninh, Việt Nam

- Người đại diện theo pháp luật của chủ dự án đầu tư:

Người đại diện: KIM HYOJIN

Chức vụ: Tổng giám đốc Giới tính: Nam Ngày sinh: 15/7/1969

Quốc tịch: Hàn Quốc Số giấy chứng thực cá nhân: M53573813 Ngày cấp: 09/07/2018 Nơi cấp: Bộ Ngoại giao Hàn Quốc

Địa chỉ thường trú: 505, 1-6-13, Hirakawa-cho, Chiyodaku, Tokyo, Nhật Bản Địa chỉ liên lạc: Tầng 6, Star Tower, Dương Đình Nghệ, Phường Yên Hòa, Quận Cầu Giấy, Thành phố Hà Nội, Việt Nam

- Điện thoại: 02223 699 375 Fax: - E-mail:

- Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp mã số 2300994028 do sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Bắc Ninh cấp lần đầu ngày 15/09/2017, đăng ký thay đổi lần thứ 4 ngày 10/05/2024

- Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư với mã số dự án: 1074458478 do Ban quản lý các KCN tỉnh Bắc Ninh chứng nhận lần đầu ngày 01/09/2017, chứng nhận thay đổi lần 05 ngày 06/5/2024;

2 Tên dự án đầu tư:

CÔNG TY TNHH GEO NATION VIỆT NAM

- Địa điểm thực hiện dự án đầu tư: Lô CN07-7 Khu công nghiệp Yên Phong (khu mở rộng), xã Yên Trung, huyện Yên Phong, tỉnh Bắc Ninh, Việt Nam

- Diện tích đất sử dụng: 15.000 m2 (theo Hợp đồng nguyên tắc về việc cho thuê lại đất tại khu công nghiệp Yên Phong (khu mở rộng) – Bắc Ninh số 39-2017/BĐS-HĐNT ngày 11 tháng 07 năm 2017)

- Quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường; các giấy phép môi trường thành phần:

+ Giấy phép môi trường số 208/GPMT-UBND do Ủy ban nhân dân Tỉnh Bắc Ninh cấp ngày 26/5/2023

+ Công ty đã vận hành thử nghiệm các công trình xử lý chất thải của dự án

“Công ty TNHH Geo Nation Việt Nam” và đã được Sở Tài nguyên và môi trường

Trang 14

kiểm tra, giám sát vào ngày 20/9/2023

- Quy mô của dự án (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công):

Dự án thuộc lĩnh vực sản xuất thiết bị thông tin, điện tử, sản xuất vật liệu quy định tại điểm đ và g khoản 3 điều 8 của Luật Đầu tư công Dự án được quy định tại điểm 5, điểm 7 Mục III Phần A của Phụ lục I Phân loại dự án đầu tư công theo Nghị định số 40/2020/NĐ-CP ngày 06/04/2020 của Chính phủ Dự án có tổng vốn đầu tư là 583.490.000.000 VND (Năm trăm tám mươi ba tỷ, bốn trăm chín mươi triệu đồng Việt Nam) Theo tiêu chí phân loại Luật đầu tư công thì dự án có tổng mức đầu tư từ 80 tỷ đồng đến dưới 1.500 tỷ đồng do đó dự án thuộc nhóm B

Dự án thuộc nhóm II, mục số 2, phụ lục IV ban hành kèm theo Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật bảo vệ môi trường Dự án đã được UBND tỉnh Bắc Ninh cấp Giấy phép môi trường số

208/GPMT-UBND ngày 26/5/2023 cho dự án “Công ty TNHH Geo Nation Việt

Nam” Ngày 06/5/2024, Công ty đã điều chỉnh thay đổi giấy chứng nhận đăng ký

đầu tư lần thứ 05 đăng ký điều chỉnh tăng quy mô của dự án Hiện tại, dự án đã đi vào hoạt động nhưng chưa hoạt động tăng công suất theo giấy chứng nhận đăng ký đầu tư mới điều chỉnh Do vậy căn cứ theo điểm a, khoản 3, Điều 41 và điểm b khoản 3, Điều 44, Luật Bảo vệ môi trường; điểm b, khoản 4 và khoản 9 điều 30, Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022, dự án thuộc đối tượng phải lập báo cáo đề xuất cấp lại Giấy phép môi trường trình UBND Tỉnh Bắc Ninh phê duyệt và báo cáo được trình bày theo mẫu quy định tại phụ lục IX ban hành kèm theo Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022

3 Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của dự án đầu tư: 3.1 Công suất hoạt động của dự án đầu tư:

a, Công suất hoạt động của dự án đầu tư:

Công ty hoạt động theo giấy chứng nhận đăng ký đầu tư với mã số dự án 1074458478 điều chỉnh lần thứ 05 ngày 06/5/2024 có 9 nhóm ngành nghề nhưng hiện tại Công ty mới chỉ hoạt động sản xuất 07 nhóm ngành nghề Nội dung tóm tắt quy mô, mục tiêu của dự án được thể hiện qua bảng sau:

Trang 15

Bảng 1.1 Mục tiêu, quy mô công suất của nhà máy

Giấy phép môi trường số 208/GPMT-UBND

10.000.000 sản phẩm/năm đạt 100% công suất

theo GPMT

40.000.000 sản

phẩm/năm tương đương với 4.000

tấn/năm

2 Sản xuất, gia công các sản phẩm bằng plastic như: vỏ của khung xương điện thoại, vỏ cáp HDMI của điện thoại và ti vi, vỏ ti vi, vỏ tai nghe không dây, vỏ tai nghe có dây, vỏ loa không dây, khay sim điện thoại

300.000 sản phẩm/năm đạt 3,34% công suất

theo GPMT

25.000.000 sản

tấn/năm

Trang 16

3 Sản xuất, gia công các sản phẩm bằng kim loại bằng máy CNC như: khung xương của điện thoại; đầu khay sim; nút nguồn, nút camera, nút âm lượng của điện thoại; khuôn máy tính xách tay, khuôn máy tính bảng, khuôn tai nghe không dây, khuôn tai nghe có dây, khuôn loa không dây, khuôn ti vi, vỏ máy tính xách tay, vỏ máy tính bảng, vỏ tai nghe không dây, vỏ tai nghe có dây, vỏ loa không dây, vỏ ti vi, khung xương của thuốc lá điện tử

9.000.000 sản phẩm/năm đạt 94,7% công suất

theo GPMT

25.000.000 sản

tấn/năm

4 Gia công, lắp ráp đèn led của xe máy, máy tạo ẩm

theo GPMT

200.000 sản

phẩm/năm tương đương với 211

tấn/năm

6 Sản xuất, gia công lắp ráp gọng kính chống mỏi mắt bằng cao su silicone và nhựa

10.000 sản

10.000 sản phẩm/năm tương

đương với 0,6 tấn/năm 7 Sản xuất, gia công chân đế ti vi bằng sắt, inox 200.000 sản 200.000 sản 150.000 sản 200.000 sản

Trang 17

và nhôm phẩm/năm phẩm/năm phẩm/năm đạt 75%

công suất theo GPMT

phẩm/năm tương đương với 80

tấn/năm

8 Sản xuất, gia công vỏ hộp đựng gọng kính bằng plastic, carton

15.000 sản

9 Thực hiện quyền xuất khẩu, quyền nhập khẩu và phân phối bán buôn (không thành lập dự án bán buôn) các sản phẩm có mã HS sau: 3506; 3822; 3901; 3903; 3907; 3908; 3919; 3920; 3921; 3923; 3926; 4009; 4016; 4819; 4821; 6909; 7310; 7318; 7320; 7326; 7415; 7419; 7604; 7605; 7606; 7607; 7608; 7616; 8204; 8302; 8414; 8419; 8424; 8428; 8456; 8459; 8460; 8466; 8477; 8479; 8480; 8481; 8482; 8501; 8503; 8504; 8505; 8515; 85177021; 8507; 8536; 8537; 8543; 8544; 9027; 9030; 9031; 9032; 9405

Doanh thu 2.000.000 USD/năm

Doanh thu 1.900.000 USD/năm đạt 95%

công suất theo GPMT

Doanh thu 2.000.000 USD/năm

Trang 18

Danh mục hàng hoá xuất khẩu, quyền nhập khẩu và phân phối bán buôn của Công ty được thể hiện chi tiết ở bảng 1.2:

Bảng 1.2 Danh mục hàng hóa xuất khẩu, quyền nhập khẩu và phân phối bán buôn

của Công ty

(kg/năm) Mã HS

1 Keo đã điều chế và các chất dính đã điều chế khác, chưa được chi tiết hoặc ghi ở nơi khác; các sản phẩm phù hợp dùng như keo hoặc các chất kết dính, đã đóng gói để bán lẻ như keo hoặc như các chất kết dính, trọng lượng tịnh không quá 1 kg

2 Chất thử chẩn đoán bệnh hoặc chất thử thí nghiệm có lớp bồi, chất thử chẩn đoán hoặc chất thử thí nghiệm được điều chế có hoặc không có lớp bồi, trừ loại thuộc nhóm 30.02 hoặc nhóm 30.06; các mẫu chuẩn được chứng nhận (1)

1.328 3822

3 Các polyme từ etylen, dạng nguyên sinh 25 3901 4 Các polyme từ styren, dạng nguyên sinh 2.336 3903

5 Các polyaxetal, các polyete khác và nhựa epoxit, dạng nguyên sinh; các polycarbonat, nhựa alkyd, các este polyallyl và các polyeste khác, dạng nguyên sinh

5.258 3907

7 Tấm, phiến, màng, lá, băng, dải và các hình dạng phẳng khác tự dính, bằng plastic, có hoặc không ở dạng cuộn

7.168 3919

8 Tấm, phiến, màng, lá và dải khác, bằng plastic, không xốp và chưa được gia cố, chưa gắn lớp mặt, chưa được bổ trợ hoặc chưa được kết hợp tương tự với các vật liệu khác

13.402 3923

11 Các sản phẩm khác bằng plastic và các sản phẩm bằng các vật liệu khác của các nhóm từ 39.01 đến 3.399 3926

Trang 19

39.14

12 Các loại ống, ống dẫn và ống vòi, bằng cao su lưu hóa trừ cao su cứng, có hoặc không kèm theo các phụ kiện để ghép nối (ví dụ, các đoạn nối, khớp, khuỷu, vành đệm)

13 Các sản phẩm khác bằng cao su lưu hóa trừ cao su

14 Thùng, hộp, vỏ chứa, túi xách và các loại bao bì đựng khác, bằng giấy, bìa, tấm xenlulo hoặc màng xơ sợi xenlulo; hộp đựng hồ sơ (files), khay thư, và các vật phẩm tương tự, bằng giấy hoặc bìa dùng cho văn phòng, cửa hàng hoặc những nơi tương tự

5.156 4819

15 Các loại nhãn mác bằng giấy hoặc bìa, đã hoặc chưa

16 Đồ gốm sứ dùng trong phòng thí nghiệm, dùng trong lĩnh vực hóa học hoặc kỹ thuật khác; máng, chậu và các vật chứa tương tự dùng trong nông nghiệp bằng gốm, sứ; bình, hũ, liễn và các sản phẩm tương tự bằng gốm, sứ dùng trong việc chuyên chở hoặc đóng hàng

17 Các loại đồ chứa dạng két, thùng phuy, thùng hình trống, hình hộp, lon và các loại đồ chứa tương tự, dùng để chứa mọi loại vật liệu (trừ khí nén hoặc khí hóa lỏng), bằng sắt hoặc thép, dung tích không quá 300 lít, đã hoặc chưa được lót hoặc tạo lớp cách nhiệt, nhưng chưa được ghép với thiết bị cơ khí hoặc thiết bị nhiệt

18 Vít, bu lông, đai ốc, vít đầu vuông, vít treo, đinh tán, chốt hãm, chốt định vị, vòng đệm (kể cả vòng đệm lò xo vênh) và các sản phẩm tương tự, bằng sắt hoặc thép

6.506 7318

19 Lò xo và lá lò xo, bằng sắt hoặc thép 3.958 7320 20 Các sản phẩm khác bằng sắt hoặc thép 4.608 7326

Trang 20

21 Đinh, đinh bấm, đinh ấn, ghim dập (trừ các loại thuộc nhóm 83.05) và các sản phẩm tương tự, bằng đồng hoặc bằng sắt hoặc thép có đầu bịt đồng; đinh vít, bu lông, đai ốc, đinh móc, đinh tán, chốt hãm, chốt định vị, vòng đệm (kể cả vòng đệm lò xo vênh) và các sản phẩm tương tự, bằng đồng

27 Các loại ống và ống dẫn bằng nhôm 3.014 7608

29 Cờ lê và thanh vặn ốc (bu lông) và đai ốc loại vặn bằng tay (kể cả cờ lê định lực nhưng trừ thanh vặn tarô); đầu cờ lê có thể thay đổi được, có hoặc không có tay vặn

30 Giá, khung, phụ kiện và các sản phẩm tương tự bằng kim loại cơ bản dùng cho đồ nội thất, cho cửa ra vào, cầu thang, cửa sổ, mành che, thân xe (coachwork), yên cương, rương, hòm hay các loại tương tự; giá để mũ, mắc mũ, chân giá đỡ và các loại giá cố định tương tự bằng kim loại cơ bản; bánh xe đẩy (castor) có giá đỡ bằng kim loại cơ bản; cơ cấu đóng cửa tự động bằng kim loại cơ bản

12.381 8302

31 Bơm không khí hoặc bơm chân không, máy nén không khí hay chất khí khác và quạt; nắp chụp hút tuần hoàn gió hoặc thông gió có kèm theo quạt, có hoặc không lắp bộ phận lọc

6.302 8414

Trang 21

32 Thiết bị cho phòng thí nghiệm hoặc máy, thiết bị, gia nhiệt bằng điện hoặc không bằng điện (trừ lò luyện, nung, sấy và các thiết bị khác thuộc nhóm 85.14) để xử lý các loại vật liệu bằng quá trình thay đổi nhiệt như làm nóng, nấu, rang, chưng cất, tinh cất, sát trùng, thanh trùng, phun hơi nước, sấy, làm bay hơi, làm khô, cô đặc hoặc làm mát trừ các loại máy hoặc thiết bị dùng cho gia đình; thiết bị đun nước nóng nhanh hoặc thiết bị đun chứa nước nóng, không dùng điện

4.182 8419

33 Thiết bị cơ khí (hoạt động bằng tay hoặc không) để phun bắn, phun rải hoặc phun áp lực các chất lỏng hoặc chất bột; bình dập lửa, đã hoặc chưa nạp; súng phun và các thiết bị tương tự; máy phun bắn hơi nước hoặc cát và các loại máy phun bắn tia tương tự

34 Máy nâng hạ, giữ, xếp hoặc dỡ hàng khác (ví dụ, thang máy, thang cuốn, băng tải, thùng cáp treo) 1.000 8428

35 Máy công cụ để gia công mọi loại vật liệu bằng cách bóc tách vật liệu, bằng các quy trình sử dụng tia laser hoặc tia sáng khác hoặc chùm phô-tông, siêu âm, phóng điện, điện hóa, chùm tia điện tử, chùm tia i-on hoặc quá trình xử lý plasma hồ quang; máy cắt bằng tia nước

36 Máy công cụ (kể cả đầu gia công tổ hợp có thể di chuyển được) dùng để khoan, doa, phay, ren hoặc ta rô bằng phương pháp bóc tách kim loại, trừ các loại máy tiện (kể cả trung tâm gia công tiện) thuộc nhóm 84.58

37 Máy công cụ dùng để mài bavia, mài sắc, mài nhẵn, mài khôn, mài rà, đánh bóng hoặc bằng cách khác để gia công hoàn thiện kim loại hoặc gốm kim loại bằng các loại đá mài, vật liệu mài hoặc các chất đánh bóng, trừ các loại máy cắt răng, mài răng hoặc gia công hoàn thiện bánh răng thuộc nhóm 84.61

4.930 8460

Trang 22

38 Bộ phận và phụ kiện chỉ dùng hay chủ yếu dùng với các máy thuộc các nhóm từ 84.56 đến 84.65, kể cả bộ phận kẹp sản phẩm hay kẹp dụng cụ, đầu cắt ren tự mở, đầu chia độ và những bộ phận phụ trợ chuyên dùng khác dùng cho các máy này; bộ phận kẹp dụng cụ dùng cho mọi loại dụng cụ cầm tay

39 Máy dùng để gia công cao su hoặc plastic hay dùng trong việc sản xuất các sản phẩm từ những vật liệu trên, chưa được chi tiết hay ghi ở nơi khác trong Chương này

4.235 8477

40 Máy và thiết bị cơ khí có chức năng riêng biệt, chưa được chi tiết hay ghi ở nơi khác thuộc Chương này 4.182 8479

41 Hộp khuôn đúc kim loại; đế khuôn; mẫu làm khuôn; khuôn dùng cho kim loại (trừ khuôn đúc thỏi), carbide kim loại, thủy tinh, khoáng vật, cao su hay plastic

1.332 8480

42 Vòi, van và các thiết bị tương tự dùng cho đường ống, thân nồi hơi, bể chứa hay các loại tương tự, kể cả van giảm áp và van điều chỉnh bằng nhiệt

44 Động cơ điện và máy phát điện (trừ tổ máy phát

45 Các bộ phận chỉ dùng hoặc chủ yếu dùng cho các loại

46 Máy biến điện (máy biến áp và máy biến dòng), máy biến đổi điện tĩnh (ví dụ, bộ chỉnh lưu) và cuộn cảm 2.698 8504

47 Nam châm điện; nam châm vĩnh cửu và các mặt hàng được dùng làm nam châm vĩnh cửu sau khi từ hóa; bàn cặp, giá kẹp và các dụng cụ để giữ tương tự, hoạt động bằng nam châm điện hoặc nam châm vĩnh cửu; các khớp nối, khớp ly hợp và phanh hoạt động bằng điện từ; đầu nâng hoạt động bằng điện từ

3.598 8505

48 Máy và thiết bị hàn các loại dùng điện (kể cả khí ga nung nóng bằng điện), dùng chùm tia laser hoặc chùm tia sáng khác hoặc chùm phô- tông, siêu âm, chùm electron, xung từ hoặc hồ quang, có hoặc

4.558 8515

Trang 23

không có khả năng cắt; máy và thiết bị dùng điện để xì nóng kim loại hoặc gốm kim loại

49 Linh kiện, phụ kiện điện thoại di động (cellular

50 Ắc qui điện, kể cả tấm vách ngăn của nó, có hoặc không ở dạng hình chữ nhật (kể cả hình vuông) 405 8507

51 Thiết bị điện để đóng ngắt mạch hay bảo vệ mạch điện, hoặc dùng để đấu nối hay lắp trong mạch điện (ví dụ, cầu dao, rơ le, công tắc, chi tiết đóng ngắt mạch, cầu chì, bộ triệt xung điện, phích cắm, ổ cắm, đui đèn và các đầu nối khác, hộp đấu nối), dùng cho điện áp không quá 1.000V; đầu nối dùng cho sợi quang, bó sợi quang hoặc cáp quang

4.320 8536

52 Bảng, panel, giá đỡ, bàn, tủ và các loại hộp và đế khác, được lắp với hai hay nhiều thiết bị thuộc nhóm 85.35 hoặc 85.36, dùng để điều khiển hoặc phân phối điện, kể cả các loại trên có lắp các dụng cụ hay thiết bị thuộc Chương 90, và các thiết bị điều khiển số, trừ các thiết bị chuyển mạch thuộc nhóm 85.17

8.174 8537

53 Máy và thiết bị điện, có chức năng riêng, chưa được chi tiết hay ghi ở nơi khác trong Chương này 2.244 8543

54 Dây điện, cáp điện (kể cả cáp đồng trục) có cách điện (kể cả loại đã tráng men cách điện hoặc mạ lớp cách điện) và dây dẫn có cách điện khác, đã hoặc chưa gắn với đầu nối; cáp sợi quang, làm bằng các bó sợi đơn có vỏ bọc riêng biệt từng sợi, có hoặc không gắn với dây dẫn điện hoặc gắn với đầu nối

1.703 8544

55 Dụng cụ và thiết bị phân tích lý hoặc hóa học (ví dụ, máy đo phân cực, đo khúc xạ, quang phổ kế, máy phân tích khí hoặc khói); dụng cụ và thiết bị đo hoặc kiểm tra độ nhớt, độ xốp, độ giãn nở, sức căng bề mặt hoặc các loại tương tự; dụng cụ và thiết bị đo hoặc kiểm tra nhiệt lượng, âm lượng hoặc ánh sáng (kể cả máy đo độ phơi sáng); thiết bị vi phẫu

Trang 24

56 Máy hiện sóng, máy phân tích phổ và các dụng cụ và thiết bị khác để đo hoặc kiểm tra đại lượng điện, trừ các loại máy thuộc nhóm 90.28; các thiết bị và dụng cụ đo hoặc phát hiện tia alpha, beta, gamma, tia X, bức xạ vũ trụ hoặc các bức xạ ion khác

1.687 9030

57 Máy, thiết bị và dụng cụ đo lường hoặc kiểm tra, chưa được ghi hay chi tiết ở nơi khác trong Chương này; máy chiếu biên dạng

58 Dụng cụ và thiết bị điều chỉnh hoặc điều khiển tự

59 Đèn và bộ đèn kể cả đèn pha và đèn rọi và bộ phận của chúng, chưa được chi tiết hoặc ghi ở nơi khác; biển hiệu được chiếu sáng, biển đề tên được chiếu sáng và các loại tương tự, có nguồn sáng cố định thường xuyên, và bộ phận của chúng chưa được chi tiết hoặc ghi ở nơi khác

Tổng khối lượng hàng hoá luân chuyển 1 năm 166.796

b, Các hạng mục công trình chính của dự án: Công ty TNHH Geo Nation Việt Nam thuê lại đất của Công ty Kinh doanh bất

động sản Viglacera với tổng diện tích là 15.000 m2 Phần diện tích này được sử dụng làm nhà xưởng, nhà điều hành, nhà bảo vệ, sân vườn và đường giao thông nội bộ,

*Các hạng mục công trình chính của nhà máy:

Bảng 1.3 Các hạng mục công trình chính của nhà máy

STT Các hạng mục công

trình

Diện tích (m2) Mô tả kết cấu

Tiến độ thi

công

I Các hạng mục công trình chính

1 Nhà máy sản xuất 6.678,9

Nhà 2 tầng Giải pháp kết cấu móng bằng BTCT, cột

dầm BTCT, sàn dày 100, tường xây gạch đặc

Đã hoàn thành

2 Nhà máy sản xuất 2 2.040

Nhà 2 tầng Giải pháp kết cấu móng bằng BTCT, cột

dầm BTCT, sàn dày 100, tường xây gạch đặc

Quý I/2025

Trang 25

II Các hạng mục công trình bảo vệ môi trường

3 Khu lưu giữ chất thải 130

Nhà 1 tầng Giải pháp kết cấu móng bằng BTCT, mái

lợp tôn

Đã hoàn thành

3.1 Khu lưu giữ chất thải rắn

3.2 Khu lưu giữ chất thải rắn

3.3 Khu lưu giữ chất thải rắn công nghiệp thông thường (phế liệu)

6 Khu vực để xe ô tô 116,33 Nhà 3 tầng

Trụ, cột thép, mái lợp tôn 7 Diện tích đất giao thông,

(Nguồn: Công ty TNHH Geo Nation Việt Nam, năm 2024)

3.2 Công nghệ sản xuất của dự án của dự án đầu tư

1 Quy trình gia công xử lý phủ bề mặt linh kiện kim loại: Mạ và đánh bóng vỏ, khung xương của điện thoại; vỏ, khung xương máy tính xách tay; vỏ, khung xương máy tính bảng; vỏ, khung xương tai nghe không dây; vỏ, khung xương tai nghe có dây; vỏ, khung xương thuốc lá điện tử; vỏ, khung xương camera ô tô; vỏ, khung xương loa không dây:

+ Line 1: Quy trình tráng phủ bề mặt hay còn gọi là TRI:

Nhà máy đang tráng phủ bề mặt linh kiện vỏ điện thoại làm bằng 4 nguyên liệu Titan, hợp kim Sus – Mg (Inox - Mg), Inox, Nhôm trong cùng 1 line nhưng hóa chất sử dụng của mỗi loại khác nhau

a Quy trình tráng phủ bề mặt Titan (quy trình TRI Titan):

Trang 26

Đặt sản phẩm vào móc lót

Tẩy rửa

Làm sạch

Rửa siêu âm

Rửa siêu âm Làm sạch bằng axit

Làm sạch Rửa siêu âm

Làm sạch Làm sạch bằng axit

Làm sạch

Phủ bề mặt - 1

Làm sạch

Làm sạch Phủ bề mặt - 2

Trung hòa

Nhập kho Thổi khí nén

Đóng gói Rửa nước nóng

Sấy khô SK144 5~10%

H2O

H2SO4, Al2(SO4)3, 5~10%

Khí nén H2O

HNO3 10~30%

NH4HF2, H2SO410~30%

H2SO4 5% H2O

H2O H2O

H2O

Ở nhiệt độ phòng Sản phẩm bảo bì chân không, nhiệt độ phòng Sấy không khí nóng,

90~1200C, 5min

- Nước thải

- Hóa chất cặn thải (định kỳ) - Hơi hóa chất (hằng ngày)

- Chất thải nguy hại

Nhiệt

Trang 27

Hình 1.1 Sơ đồ quy trình tráng phủ bề mặt Titan (TRI Titan)

Thuyết minh quy trình:

+ Bước 1: Đặt sản phẩm vào móc lót

Nguyên liệu đầu vào là các bán thành phẩm của các công ty khác bằng titan (vỏ điện thoại, vỏ laptop) được móc vào khung giữ trước khi đi đến các công đoạn tiếp theo, bước này được công nhân thực hiện thủ công

+ Bước 2: Tẩy rửa

Tại đây, sản phẩm được đưa qua 2 bể chứa dung dịch SK144 5~10% nhằm mục đích tẩy bỏ dầu mỡ, bụi bẩn dính trên bề mặt sản phẩm sau quá trình vận chuyển Sau quá trình này, các bản kim loại được chuyển sang bước 3 Quá trình này phát sinh hơi hóa chất, nước thải hàng ngày và hóa chất thải bỏ định kỳ

+ Bước 3: Làm sạch

Sản phẩm được đưa qua 3 bể chứa nước để làm sạch hóa chất bám trên bề mặt sản phẩm sau đó tiếp tục được chuyển sang bước 4 Quá trình này phát sinh nước thải hàng ngày

+ Bước 4: Rửa siêu âm

Sản phẩm được đưa qua 2 bể rửa bằng sóng siêu âm Tại đây, sản phẩm được đưa qua bể nước có sử dụng sóng siêu âm để làm sạch và làm bóng bề mặt sản phẩm Quá trình này phát sinh nước thải hàng ngày

+ Bước 5: Làm sạch bằng axit

Tại công đoạn này, sản phẩm được đưa qua 3 bể chứa dung dịch HNO3 10~30% nhằm mục đích làm sạch bề mặt kim loại để tăng độ kết dính cao hơn Sau đó, các bản kim loại được chuyển sang bước tiếp theo Quá trình này phát sinh hơi hóa chất, nước thải hằng ngày và hóa chất thải bỏ định kỳ

Sau khi được đưa qua các bể làm sạch bằng axit, sản phẩm được đưa qua 3 bể nước để làm sạch hóa chất bám trên bề mặt sản phẩm Quá trình này phát sinh nước thải hàng ngày

Trang 28

+ Bước 11: Trung hòa

Tại đây, sản phẩm được đưa qua 2 bể chứa dung dịch H2SO4 5% đã được hòa tan nhằm loại bỏ các hóa chất và tạp chất còn lại trên bề mặt sản phẩm Công đoạn này phát sinh hơi hóa chất, nước thải hàng ngày và hóa chất thải bỏ định kỳ

Sau khi được đưa qua các bể trung hòa bằng axit, sản phẩm được đưa qua 3 bể nước để làm sạch hóa chất bám trên bề mặt sản phẩm Quá trình này phát sinh nước thải hàng ngày

+ Bước 13: Phủ bề mặt - 1

Công đoạn này, sản phẩm sẽ đi qua 5 bể có chứa hóa chất H2SO4 và Al2(SO4)3 10% với mục đích nhằm tạo ra một lớp phủ lên bề mặt sản phẩm tăng độ kết dính Quá trình này phát sinh hơi hóa chất, nước thải hằng ngày và hóa chất thải bỏ định kỳ

Sản phẩm được đưa qua 3 bể nước để làm sạch hóa chất bám trên bề mặt sản phẩm sau công đoạn phủ bề mặt Quá trình này phát sinh nước thải hàng ngày

+ Bước 17: Rửa nước nóng

Sản phẩm được đưa qua 2 bể chứa nước nóng khoảng 500C – 600C trong 30 giây nhằm gia tăng độ bám của lớp phủ trên bề mặt sản phẩm Quá trình này làm phát sinh hơi hóa chất, nước thải hàng ngày

Trang 29

Sản phẩm được đưa qua 4 bể sấy ở nhiệt độ 90-1200C trong 5 phút vừa để tăng độ bám cho lớp phủ vừa để chuẩn bị đóng gói sản phẩm

+ Bước 20: Đóng gói và lưu kho

Sản phẩm sẽ được đưa qua máy hút chân không để đóng gói và tiến hành lưu kho Sản phẩm sẽ được bán cho khách hàng có nhu cầu

b Quy trình tráng phủ bề mặt hợp kim Sus – Mg (Inox - Mg) (quy trình TRI Inox – Mg)

Hình 1.2 Sơ đồ quy trình tráng phủ bề mặt hợp kim Sus – Mg (Inox – Mg)

Thuyết minh quy trình sản xuất

Trung hòa Rửa siêu âm

H2O

Thổi khí nén

Sấy không khí nóng, 90~1200C, 5min

Nhiệt độ phòng Sản phẩm bảo bì chân không, nhiệt độ phòng

H2O

H2O NaOH, K2CO3,

Na2SiO3,

5~10%

NaOH, K2CO3, Na2SiO3,

5~10%

C2H2O4, 10~20%

H2O

K2CO3, 5%

- Nước thải - Hóa chất cặn thải (định kỳ) - Hơi hóa chất (hằng ngày)

- Chất thải nguy hại H2O

Nhiệt

Trang 30

Nguyên liệu đầu vào là bán thành phẩm của các công ty khác bằng các tấm hợp kim (Inox – Mg) (vỏ điện thoại, vỏ laptop) được móc vào khung giữ trước khi đi đến các công đoạn tiếp theo, bước này được công nhân thực hiện thủ công

Tại đây, sản phẩm được đưa qua 2 bể chứa dung dịch SK144 5~10% nhằm mục đích tẩy bỏ dầu mỡ, bụi bẩn dính trên bề mặt sản phẩm sau quá trình vận chuyển Sau quá trình này, sản phẩm được chuyển sang bước 3 Quá trình này phát sinh hơi hóa chất, nước thải hàng ngày và hóa chất thải bỏ định kỳ

Tại công đoạn này, sản phẩm được đưa qua 2 bể chứa dung dịch C2H2O410~20% nhằm mục đích làm sạch bề mặt kim loại để tăng độ kết dính cao hơn Sau đó, sản phẩm được chuyển sang bước tiếp theo Quá trình này phát sinh hơi hóa chất, nước thải hàng ngày và hóa chất thải bỏ định kỳ

+ Bước 6: Rửa siêu âm và trung hòa

Sản phẩm được làm sạch bằng sóng siêu âm và trung hòa trong 2 bể có chứa dung dịch K2CO3 5% Tại đây, quá trình làm sạch bằng xung điện và dung dịch K2CO35% sẽ làm sạch và làm bóng sản phẩm Quá trình này phát sinh hơi hóa chất, nước thải hàng ngày và hóa chất thải bỏ định kỳ

Trang 31

Sản phẩm được đưa qua 3 bể nước để làm sạch hóa chất bám trên bề mặt sản phẩm Quá trình này phát sinh nước thải hàng ngày

Sản phẩm được đưa qua 2 bể chứa nước nóng khoảng 500C – 600C trong 30 giây nhằm gia tăng độ bám của lớp phủ tại công đoạn phủ bề mặt Quá trình này làm phát sinh hơi hóa chất, nước thải hàng ngày

+ Bước 18: Thổi khí nén

Sản phẩm được đưa qua 2 máy dùng không khí nén để làm sạch bụi bẩn tạp chất còn bám trên bề mặt sản phẩm

+ Bước 19: Sấy khô

+ Bước 20: Đóng gói và lưu kho

c Quy trình tráng phủ bề mặt INOX (quy trình TRI INOX)

Trang 32

Hình 1.3 Sơ đồ quy trình tráng phủ bề mặt INOX (TRI INOX)

Đặt sản phẩm vào móc lót

Tẩy rửa

Làm sạch

Rửa siêu âm

Rửa siêu âm Làm sạch bằng axit

Làm sạch Rửa siêu âm

Làm sạch Làm sạch bằng axit

Làm sạch

Phủ bề mặt

Làm sạch

Thổi khí nén Rửa nước nóng

Trung hòa

Nhập kho Đóng gói Sấy khô HCl 10~50%

H2O

HCl 10~50%

HNO3, 5%

NaHCO3, 5% H2O

H2O H2O

H2O

Ở nhiệt độ phòng Sản phẩm bảo bì chân

không

- Nước thải

Nhiệt

Trang 33

Nguyên liệu đầu vào là bán thành phẩm của các công ty khác bằng inox (vỏ điện thoại, vỏ laptop) được móc vào khung giữ trước khi đi đến các công đoạn tiếp theo, bước này được công nhân thực hiện thủ công

Tại đây, sản phẩm được đưa qua 2 bể chứa dung dịch HCl 10~50% nhằm mục đích tẩy bỏ dầu mỡ, bụi bẩn dính trên bề mặt sản phẩm sau quá trình vận chuyển Sau quá trình này, sản phẩm được chuyển sang bước 3 Quá trình này phát sinh hơi hóa chất, nước thải hàng ngày và hóa chất thải bỏ định kỳ

Tại đây, sản phẩm được đưa qua 2 bể chứa dung dịch HCl 10~50% nhằm mục đích làm sạch bề mặt kim loại để tăng độ kết dính cao hơn Sau đó, sản phẩm được chuyển sang bước tiếp theo Quá trình này phát sinh hơi hóa chất, nước thải hàng ngày và hóa chất thải bỏ định kỳ

Sản phẩm được đưa qua 3 bể chứa nước để làm sạch hóa chất bám trên bề mặt sản phẩm Quá trình này phát sinh nước thải hàng ngày (nước thải được thay định kỳ 1 tuần/lần)

Tại đây, sản phẩm được đưa qua 2 bể chứa dung dịch HNO3 5% nhằm mục đích làm sạch bề mặt sản phẩm để tăng độ kết dính cao hơn Sau đó, sản phẩm được chuyển sang bước tiếp theo Quá trình này phát sinh hơi hóa chất, nước thải hàng ngày và hóa chất thải bỏ định kỳ

Sản phẩm được đưa qua 2 bể chứa nước để làm sạch hóa chất bám trên bề mặt sản phẩm Quá trình này phát sinh nước thải hàng ngày

Trang 34

+ Bước 11: Trung hòa

Tại công đoạn này, sản phẩm được đưa qua 2 bể chứa dung dịch NaHCO3 5% nhằm mục đích tẩy rửa tạp chất và hóa chất còn bám trên bề mặt sản phẩm Quá trình này phát sinh hơi hóa chất, nước thải hàng ngày và hóa chất thải bỏ định kỳ

Sản phẩm được đưa qua 2 bể chứa nước nóng khoảng 500C – 600C trong 30 giây nhằm gia tăng độ bám của lớp phủ trên bề mặt sản phẩm Quá trình này làm phát sinh hơi hóa chất, nước thải hàng ngày

+ Bước 16: Thổi khí nén

Sản phẩm được đưa qua 2 máy dùng không khí nén để làm sạch bụi bẩn tạp chất còn bám trên bề mặt sản phẩm

+ Bước 17: Sấy khô

+ Bước 18: Đóng gói và nhập kho

d Quy trình tráng phủ bề mặt Nhôm (quy trình TRI nhôm):

Trang 35

Làm sạch

Nhập kho Rửa siêu âm 2

Sấy khô Làm sạch

Bể nước nóng LEC900, X100

TRI – Al 100

5~10% TRI – Al 100

TRI – Al 100

H2O

TRI – Al 100

anodic H2O

H2O

H2O HNO3

H2SO4NaOH

H2SO4

Ở nhiệt độ phòng Sấy không khí nóng,

90~1200C, 5min

- Nước thải

Nhiệt H2O

Trang 36

Hình 1.4 Sơ đồ quy trình tráng phủ bề mặt nhôm (TRI Nhôm)

Nguyên liệu đầu vào là bán thành phẩm của các công ty khác bằng nhôm (vỏ điện thoại, vỏ laptop) được móc vào khung giữ trước khi đi đến các công đoạn tiếp theo, bước này được công nhân thực hiện thủ công

+ Bước 2: Bể tẩy dầu: Bước này sử dụng dung dịch LEC900, X100 ở nhiệt độ 55

 100C trong thời gian 3 phút Công đoạn này được thực hiện nhằm loại bỏ lớp dầu và oxit của sản phẩm Sau quá trình này, các linh kiện được đưa vào bể nước nhằm loại bỏ lớp hóa chất còn bám dính trên bán sản phẩm cho sạch rồi chuyển sang bước tiếp theo

+ Bước 4: Tẩy kiềm

Tại công đoạn này, sản phẩm được đưa qua 3 bể chứa dung dịch NaOH được sử dụng để tẩy sạch bề mặt sản phẩm Sau đó, sản phẩm tiếp tục được chuyển qua công đoạn tiếp theo Công đoạn này phát hơi hóa chất, nước thải hàng ngày và hóa chất thải bỏ định kỳ

+Bước 6: Bể Điện hóa – Anodizing 1,2

Sử dụng H2SO4 15% được hòa tan trong nước, ở nhiệt độ làm lạnh 15±1 Là quá trình điện phân, oxit hóa sản phẩm trước khi qua công đoạn mạ Công đoạn này được thực hiện bằng cách nhúng các linh kiện vào bể chứa dung dịch axit H2SO4 15% và cho dòng điện 1 chiều 20v đi qua nhằm thực hiện quá trình điện phân trên bề mặt nhôm Công đoạn này sử dụng axit H2SO4 15% được hòa tan trong nước qua hệ thống làm lạnh được giữ ở nhiệt độ 150C  1 Kết hợp với dòng điện từ 20V được chia làm 2 cực (cực + và cực -) Cực âm được nối với chì (Pb), cực dương được nối với giá đỡ tấm nhôm Thời gian của quá trình này là 40 phút Sau quá trình này, các linh kiện được đưa vào bể nước nhằm loại bỏ lớp hóa chất còn bám dính trên bán sản phẩm cho sạch rồi chuyển sang bước tiếp theo

+ Bước 7: làm sạch:

Trang 37

+ Bước 8: Bể siêu âm 1:

Sản phẩm được đưa qua bể rửa bằng sóng siêu âm Tại đây, bán sản phẩm được đưa qua bể nước có sử dụng HNO3 và sóng siêu âm để làm sạch và làm bóng bề mặt Sau quá trình này, các linh kiện được đưa vào bể nước nhằm loại bỏ lớp hóa chất còn bám dính trên bán sản phẩm cho sạch rồi chuyển sang bước tiếp theo Quá trình này phát sinh nước thải hàng ngày

Sản phẩm được đưa qua 3 bể axit H2SO4 nhằm mục đích làm sạch bề mặt sản phẩm để tăng độ kết dính cao hơn Sau đó, sản phẩm được chuyển sang bước tiếp theo Quá trình này phát sinh hơi hóa chất, nước thải hằng ngày và hóa chất thải bỏ định kỳ

Tại đây, sản phẩm được đưa qua 3 bể chứa nước để làm sạch hóa chất bám trên bề mặt sản phẩm Quá trình này phát sinh nước thải hàng ngày

+ Bước 13: Rửa siêu âm 2

Sản phẩm được đưa qua bể rửa bằng sóng siêu âm Tại đây, bán sản phẩm được đưa qua bể nước có sử dụng Anodic và sóng siêu âm để làm sạch và làm bóng bề mặt Sau quá trình này, các linh kiện được đưa vào bể nước nhằm loại bỏ lớp hóa chất còn bám dính trên bán sản phẩm cho sạch rồi chuyển sang bước tiếp theo Quá trình này phát sinh nước thải hàng ngày

+ Bước 14: Bể nước nóng

Sản phẩm được đưa qua bể chứa nước nóng khoảng 70 ± 5oC, thời gian 5p nhằm gia tăng độ bám của lớp phủ trên bề mặt sản phẩm Quá trình này làm phát sinh hơi hóa chất, nước thải hàng ngày

+ Bước 20: Sấy khô:

Sản phẩm được đưa qua 4 bể sấy ở nhiệt độ 90-1200C trong 5 phút vừa để tăng độ bám cho lớp phủ vừa để chuẩn bị đóng gói sản phẩm Sản phẩm sấy khô sẽ được chuyển sang công đoạn tháo dỡ, kiểm tra, đóng gói và xuất hàng Tại công đoạn này phát sinh

nhiệt và làm bay hơi hóa chất

+ Line 2: Quy trình mạ (Anodizing) số 01:

Trang 38

1 Làm sạch

Điện hoá – Anodizing 1

Làm sạch

Làm sạch Làm sạch

Bể màu 2 Làm sạch Bể màu 1 Al clean paste

H2O

DK 850

H2O H2O

HNO3NaOH

HNO3

H2O

Làm sạch H2O

Chi tiết kim loại

Bể siêu âm Anodic

Trang 39

Hình 1.5 Chi tiết quy trình mạ Anodizing số 01

 Thuyết minh quy trình mạ:

+ Lắp ráp khung đỡ: Các bán sản phẩm sau quá trình gia công linh kiện điện tử

của công ty hoặc nhập từ các công ty đối tác về, sau đó sẽ được lắp vào khung giữ trước khi thực hiện các bước tiếp theo, bước này được công nhân thực hiện thủ công

+ Bể tẩy rửa: Sau đó sẽ được đưa qua bể tẩy rửa có sử dụng dung dịch Al clean

paste nhằm loại bỏ bụi bẩn dính trên bề mặt của bán sản phẩm Sau quá trình này, các

Bể bịt lỗ lạnh

Làm sạch

Bể màu 3

Bể màu 8 Bể màu 6

Bể màu 7 Làm sạch Bể màu 5 Bể màu 4

Bể bịt lỗ nóng

Làm sạch

Bể rửa giải Niken

Bể nước nóng Làm sạch Làm sạch DIA SR 100

5~10%

Top Seal H-298 H2O

Dung dịch màu mạ

H2O Dung dịch màu mạ Dung dịch màu mạ Dung dịch màu mạ

Dung dịch màu mạ

H2O

- Nước thải

Sấy khô H2O

Dia pat 6N

H2O

Trang 40

linh kiện được đưa vào bể nước nhằm loại bỏ lớp hóa chất còn bám dính trên bán sản phẩm cho sạch rồi chuyển sang bước tiếp theo

+ Bể tẩy kiềm: Bước này sử dụng dung dịch NaOH ở nhiệt độ 55  100C trong thời gian 3 phút Công đoạn này được thực hiện nhằm loại bỏ lớp dầu của sản phẩm Sau quá trình này, các linh kiện được đưa vào bể nước nhằm loại bỏ lớp hóa chất còn

bám dính trên bán sản phẩm cho sạch rồi chuyển sang bước tiếp theo

+ Bể trung hoà axit 1, 2: Tại đây, bán sản phẩm được đưa qua bể nước có sử

dụng HNO3 để làm sạch và làm bóng bề mặt Sau quá trình này, các linh kiện được đưa vào bể nước nhằm loại bỏ lớp hóa chất còn bám dính trên bán sản phẩm cho sạch rồi chuyển sang bước tiếp theo Quá trình này phát sinh nước thải hàng ngày

+ Bể đánh bóng: Bước này sử dụng dung dịch DK 850 trong thời gian 3 phút

Công đoạn này được thực hiện nhằm tăng độ bóng của sản phẩm Sau quá trình này, các linh kiện được đưa vào bể nước nhằm loại bỏ lớp hóa chất còn bám dính trên bán sản phẩm cho sạch rồi chuyển sang bước tiếp theo

+ Bể Điện hóa – Anodizing 1,2,3

Sử dụng H2SO4 15% được hòa tan trong nước, ở nhiệt độ làm lạnh 15±1 Là quá trình điện phân, oxit hóa sản phẩm trước khi qua công đoạn mạ Công đoạn này được thực hiện bằng cách nhúng các linh kiện vào bể chứa dung dịch axit H2SO4 15% và cho dòng điện 1 chiều 20v đi qua nhằm thực hiện quá trình điện phân trên bề mặt nhôm Công đoạn này sử dụng axit H2SO4 15% được hòa tan trong nước qua hệ thống làm lạnh được giữ ở nhiệt độ 150C  1 Kết hợp với dòng điện từ 20V được chia làm 2 cực (cực + và cực -) Cực âm được nối với chì (Pb), cực dương được nối với giá đỡ tấm nhôm Thời gian của quá trình này là 40 phút Sau quá trình này, các linh kiện được đưa vào bể nước nhằm loại bỏ lớp hóa chất còn bám dính trên bán sản phẩm cho sạch rồi chuyển sang bước tiếp theo

+ Bể màu 1,2, 3, 4, 5, 6, 7, 8

Màu mạ cho vào hòa tan trong nước và giữ ở nhiệt độ khoảng 50 ± 5 độ C, sản phẩm đc giữ tại bể trong thời gian từ 3-10p Nhà máy sử dụng phương pháp mạ điện hóa học sử dụng màu mạ để tạo lớp màu theo yêu cầu sản phẩm Các dung dịch màu mạ (Black SG B, Red B3LW, Black SLH 415, TAC BLUE BRL (507), TAC PINK GLH (139), Red 3001, ) sẽ được hòa tan vào nước và được giữ ở nhiệt độ tiêu chuẩn 50  50C Tùy theo từng yêu cầu của sản phẩm thì sẽ được ngâm vào các bể màu mạ khác nhau ở thời gian 3-10 phút Sau quá trình này, các linh kiện được đưa qua bể nước rửa sạch rồi chuyển sang bước tiếp theo Quá trình nhuộm màu làm phát sinh hơi hóa chất, nước thải hàng ngày và hóa chất mạ màu (hóa chất loại bỏ định kỳ, không liên tục)

Tiêu đề	Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường
Thể loại	Báo cáo

Định dạng
Số trang	501
Dung lượng	43,55 MB