Biện pháp mô tả chi tiết các bước thi công Hạng mục thoát nước Hạ Tầng ( Điển hình dự án này là Thoát nước hạ tầng trong Khu vực Trạm Bảo Trì, thuộc dự án Đường ô tô cao tốc HN-HP. Biện pháp được soạn thảo dựa trên các chỉ dẫn dự án và TCVN hiện hành)
Khái quát chung
Cơ sở lập biện pháp thi công
- Căn cứ vào các yêu cầu trong Chỉ dẫn kỹ thuật của Dự án.
- Căn cứ vào các quy trình, quy phạm hiện hành về thi công và nghiệm thu công trình.
- Các tài liệu hữu quan mà đơn vị chúng tôi thu thập đợc do thăm dò và điều tra tại hiện trêng.
- Đơn vị chúng tôi có phơng pháp thi công và thành quả khoa học kỹ thuật cùng trình độ quản lý doanh nghiệp hiện có, lực lợng lao động, năng lực kỹ thuật của thiết bị cũng nh kinh nghiệm thi công tích luỹ từ việc xây dựng đờng Ô tô lâu năm.
Nguyên tắc biên soạn
Kết hợp nhu cầu thực tế trên công trường, với những yêu cầu về thời gian thi công, chất lượng, an toàn mà đơn vị cam kết, thiết lập hệ thống bảo đảm và biện pháp bảo đảm để thực hiện mục tiêu đặt ra.
- Tính mạng con ngời làm trọng, an toàn trên hết, dự phòng là chính, bảo đảm thiết bị máy móc và chạy xe an toàn.
- Suy xét đầy đủ sự ảnh hởng của khí hậu và mùa vụ đối với thi công, sắp xếp hợp lý các trình tự công tác, làm đến mức triển khai toàn diện, làm việc dây chuyền song song, chọn dụng cụ, phơng pháp thi công chính xác, tổ chức khoa học Các khâu của trình tự công tác khép nối chặt chẽ, tránh làm việc trùng lặp, để đảm bảo thi công có thể tiến hành liên tục đồng đều và có trật tự.
- Kiên trì nguyên tắc “trên cơ sở thực sự cần thị, gắng đạt tới kỹ thuật tiên tiến, khoa học hợp lý, tiết kiệm kinh tế” Dới tiền đề đảm bảo tiêu chuẩn chất lợng công trình, xác định phơng pháp thi công tiết kiệm kinh tế, tích cực áp dụng kỹ thuật mới, công nghệ mới, thiết bị công cụ mới, vật liệu mới và phơng pháp kiểm tra mới.
- Hợp lý sắp xếp kết hợp đồng bộ các thiết bị máy móc chở, vận tải, cày xới, san phẳng, lu lèn v.v xác nhận phơng thức kết hợp đồng bộ một cách hợp lý và tiết kiệm.
Xây dựng hệ thống quản lý chất lượng toàn diện, đáp ứng tiêu chuẩn nghiệm thu và quy chuẩn xây dựng Bổ sung đội ngũ chuyên viên kiểm tra chất lượng, kiểm soát chặt chẽ quá trình thi công để đảm bảo chất lượng công trình theo tiêu chuẩn hiện hành Tuân thủ các quy định bắt buộc của tiêu chuẩn xây dựng, nâng cao độ tin cậy và sự hài lòng của khách hàng đối với chất lượng sản phẩm.
- Kiên trì văn minh thi công, coi trọng bảo vệ, duy trì môi trờng và đất màu, tranh thủ sáng tạo ra “công trờng thi công tiêu chuẩn hoá sản xuất an toàn, văn minh thi công”.
Các tiêu chuẩn tham khảo
- Tiêu chuẩn TCVN 2682:2009 “ Xi măng Pooc Lăng ”.
- Tiêu chuẩn TCVN 1451 - 1998 “ Gạch đặc”
- Tiêu chuẩn TCVN 1451 - 1998 “ Gạch rỗng”
- Tiêu chuẩn TCVN 7570 - 2006 “ Cốt liệu cho bê tông và vữa - Yêu cầu kỹ thuật”.
- Tiêu chuẩn TCVN 4506 - 2012 “ Nớc cho bê tông và vữa”
- Tiêu chuẩn TCVN 8826 - 2011 “ Phụ gia hóa học cho bê tông”
- Tiêu chuẩn TCVN 1651:2008 “ Cốt thép bê tông cán nóng”.
- Tiêu chuẩn TCVN 1651-1-2018 “ Thép cốt bê tông phần 1 ”
- Tiêu chuẩn TCVN 1651-2-2018 “ Thép cốt bê tông phần 2 ”
- Tiêu chuẩn TCVN 4453 - 1995 “ Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép toàn khối”
- Tiêu chuẩn TCVN 9115 - 2019 “ Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép lắp ghép - Thi công và nghiệm thu”
- Tiêu chuẩn TCVN 9392 - 2012 “Thép cốt bê tông - Hàn hồ quang”
- Thép kết cấu theo tiêu chuẩn JIS G 3101 hoặc tơng đờng.
- Que hàn theo tiêu chuẩn TCVN 3223 - 2000 hoặc tơng đơng.
- Tiêu chuẩn TCVN 9113 - 2012 “ ống bê tông cốt thép thoát nớc”
- Tiêu chuẩn TCVN 10799 - 2015 “ Gối cống bê tông đúc sẵn”
- Các tiêu chuẩn thí nghiệm thuộc hệ thống tiêu chuẩn xây dựng Việt Nam đang hiện hành
Sơ đồ tổ chức thi công hiện trờng
Chỉ huy tr ởng công tr ờng:
- Có trách nhiệm và thẩm quyền quan hệ trực tiếp với Chủ đầu t để giải quyết vấn đề liên quan đến việc thi công nh: Tổ chức thi công , thay đổi thiết kế, phát sinh công việc, thay đổi vật t, vật liệu đa vào thi công công trình, tổ chức kiểm tra kỹ thuật, thống nhất chơng trình nghiệm thu, bàn giao với Chủ đầu t Chịu trách trách nhiệm tổ chức hoàn công, thanh quyết toán theo giai đoạn và toàn bộ công trình Chịu trách nhiệm về hạch toán chi tiêu trong nội bộ và có quyền giải quyết thu, chi mua vật t trong phạm vi công trình.
- Quán triệt thực hiện những chỉ tiêu kỹ thuật quốc gia và chính sách quản lý kỹ thuật của cấp trên; phụ trách các công tác kỹ thuật thi công của dự án.
- Tổ chức nhân viên kỹ thuật tìm hiểu và nắm bắt văn bản của hợp đồng cũng nh bản vẽ thi công.
- Phụ trách thiết lập phơng án tổ chức thi công, biên soạn thiết kế tổ chức công nghệ thi công.
Chỉ đạo và hướng dẫn nhân viên kỹ thuật thi công theo bản vẽ thiết kế, tiêu chuẩn thi công và quy trình thao tác Đồng thời, kiểm soát chặt chẽ tiến độ và chất lượng thi công nhằm đảm bảo công trình hoàn thiện đúng thời hạn và đáp ứng yêu cầu kỹ thuật.
- Phụ trách phê duyệt, ký phơng án thay đổi thiết kế, báo cáo phơng hớng thay đổi và kiểm tra tính đầy đủ của tài liệu thay đổi.
Bộ phận vật t , thiết bị:
- Đảm bảo cung cấp kịp thời, đầy đủ vật t cho công trình
- Phụ trách công việc mua sắm vật t, máy móc cơ giới thi công và thuê máy móc thi công
- Phụ trách công việc bảo quản lu giữ cho vật t mua sắm.
- Phân công quản lý kho bãi.
- Phụ trách duy trì và bảo dỡng các máy móc thiết bị thi công - Lập và thực hiện kế hoạch cho vật liệu
Bộ phận KCS - Hồ sơ nội nghiệp : - Nắm vững các điều khoản hợp đồng, quy pham kỹ thuật, bản vẽ thiết kế và các tiêu chuẩn kiểm tra đánh giá chất lợng công trình và các công tác thử nghiệm…
- Giúp đỡ chỉ huy trởng quản lý chất lợng thi công cho công trình và chịu trách nhiệm về chất lợng thi công công trình.
- Kiểm tra tình hình thực hiện trình tự thi công, quy phạm kỹ thuật và các hớng dẫn của t vấn giám sát, chỉ ra các vấn đề tồn tại, đa ra các ý kiến cải tiến…
- Kiểm nghiệm những công việc đã hoàn thành, đối với những công việc không đạt yêu cầu thì đa ra biện pháp khắc phục có hiệu quả.
- Bảo quản tốt các tài liệu thử nghiệm ban đầu, tăng cờng việc trao đổi liên hệ với kỹ s giám sát và phòng thí nghiệm.
Dưới sự giám sát chặt chẽ của giám đốc dự án và các kỹ sư, nhóm nghiên cứu lên kế hoạch thực hiện từng hạng mục thí nghiệm theo đúng lộ trình đã định và đồng thời thiết kế các thành phần hỗn hợp, đảm bảo chất lượng đầu ra đáp ứng mọi yêu cầu kỹ thuật.
- Phụ trách công tác chất lợng của vật liệu sử dụng cho dự án
- Thờng xuyên tìm hiểu nắm bắt tình hình tại công trờng thi công, nắm bắt tiến độ thi công, kịp thời thống kê sắp xếp các hạng mục đã đợc nghiệm thu Kịp thời thu thập và tổng hợp các loại tài liệu kiểm định chất lợng.
- Kịp thời tập hợp các tài liệu liên quan đến việc thanh toán khối lợng, và lập báo cáo chứng từ thanh toán khối lợng để đảm bảo các công việc đợc nghiệm thu đợc thanh toán.
Tìm hiểu triệt đêt BOQ của dự án, trao đổi ý kiến với t vấn giám sát về những vấn đề liên quan đến khối lợng, tổng hợp các điều khoản trong hợp đồng và ý kiến của t vấn giám sát, đa ra ý kiến đảm bảo cho việc thực hiện thi công có hiệu quả, phân tích chi phí và biện pháp kiểm soát, lập các bảng báo cáo thống kê kinh doanh.
Để tránh bỏ sót các thông tin cần thiết cho quá trình quyết toán, chỉ huy trưởng dự án cần chủ động lập thanh quyết toán kịp thời ngay sau khi công trình hoàn thành Việc này sẽ hỗ trợ chỉ huy trưởng dự án tổ chức các công việc hoàn tất hồ sơ hoàn công một cách hiệu quả, đảm bảo đầy đủ các chứng từ, tài liệu cần thiết để trình lên các bên liên quan và bàn giao công trình đúng tiến độ.
- Lập phơng án và kiểm tra theo dõi về kế hoạch tiến độ của dự án.
Bộ phận Kỹ thuật -Thí nghiệm : - Gồm các kỹ s có kinh nghiệm, chuyên ngành nh: Kỹ s cầu, kỹ s giao thông, kỹ s trắc đạc, kỹ s điện có thâm niên nhiều năm thi công các công trình tơng tự trực tiếp thi công các hạng mục công việc.
- Nắm bắt bản vẽ thiết kế, văn bản hợp đồng, các quy phạm kỹ thuật, tiêu chuẩn kỹ thuật và quản lý thi công.
Để đảm bảo chất lượng công trình, việc lập biện pháp thi công là vô cùng quan trọng Biện pháp này bao gồm các hạng mục: chuẩn bị kỹ thuật trước thi công, trình tự thi công chi tiết, chỉ tiêu kỹ thuật cần đạt và các biện pháp khắc phục sự cố bất thường Nhờ đó, công tác thi công sẽ được tiến hành khoa học, hiệu quả, đảm bảo đáp ứng các yêu cầu về kỹ thuật và an toàn.
- Phụ trách công việc thi công và quản lý trên hiện trờng toàn gói thầu, quán triệt và thực hiện các biện pháp đảm bảo chất lợng, phụ trách và trao đổi ý kiến với giám sát hiện tr- êng.
- Huy động nhân công, máy móc, vật liệu hợp lý theo tình hình công trình.
- Sắp xếp hợp lý các trình tự thi công, làm tốt công việc bàn giao, đảm bảo tiến hành thuận lợi.
- Làm tốt công tác quản lý chất lợng cũng nh khối lợng.
- Có trách nhiệm nghiệm thu nội bộ trớc khi mời T vấn giám sát nghiệm thu.
- Lấy mẫu, kiểm tra, làm các công tác thí nghiệm trong phòng, thí nghiệm hiện trờng các vật t, vật liệu đa vào thi công.
- Chịu trách nhiệm trớc Nhà thầu và Chỉ huy trởng công trờng về chất lợng, tiến độ trên công trờng.
Bộ phận An toàn lao động : - Có trách nhiệm kiểm tra, đôn đốc các tổ thi công theo đúng biện pháp thi công đảm bảo an toàn tuyệt đối cho ngời và thiết bị.
Thực hiện theo dõi, báo cáo hằng ngày các hoạt động đảm bảo an toàn tại công trường; ghi chép các sự cố mất an toàn; không để tiếp tục thi công khi chưa đảm bảo các biện pháp an toàn.
- Kiểm tra định kỳ sức khoẻ của cán bộ công nhân viên, sơ cứu kịp thời các tại nạn sảy ra trên công trờng.
- Kết hợp với Chính quyền địa phơng, vệ sinh dich tễ làm tốt công tác vệ sinh, phòng chống dịch bệnh trên công trờng.
- Chịu trách nhiệm trớc Nhà thầu và Chỉ huy trởng công trờng về công tác an toàn và y tế trên toàn công trờng.
Nhân lực và thiết bị thi công
Nhân lực phục vụ thi công
- Nhà thầu sẽ bố trí tại mỗi mũi thi công đủ nhân lực và thiết bị thi công Căn cứ vào khối lợng thi công và năng suất của các máy thi công Nhà thầu bố trí nhân lực và thiết bị phục vụ thi công nh sau (nhân lực và thiết bị tối thiểu cho một mũi thi công):
STT Mô tả Số lợng Ghi chú
Ghi chú: Nhân lực sẽ đợc huy động thêm theo yêu cầu của hiện trờng
Máy móc, thiết bị
Theo chương trình điều hành chất lượng, mọi thiết bị và máy móc trong dây chuyền thi công phải tuân thủ theo các quy định nghiêm ngặt Những quy định này được thiết lập và giám sát chặt chẽ bởi đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm, đảm bảo rằng mọi thiết bị và máy móc đều đáp ứng được các tiêu chuẩn chất lượng, an toàn và hiệu quả hoạt động.
- Nhà thầu sẽ đa vào tham gia thi công công trình các lọai thiết bị, xe máy thi công đúng chủng loại, phù hợp về công suất Luôn luôn đảm bảo hệ số sẵn sàng làm việc cao Các thiết bị đo, đếm kiểm tra trên công trờng đều là các loại đã qua kiểm nghiệm kỹ thuật.
- Danh mục thiết bị máy móc tham gia thi công cho 1 đội thi công cống:
STT Mô tả Công suất Đơn vị Số lợng Ghi chú
1 Trạm trộn BTXM trạm 1 Nhà thầu sẽ đệ trình lên
4 Xe bơm bê tông cái 1
5 Máy lu nhỏ 1 tấn cái 1
8 Ô tô tự đổ ≤ 10 tấn cái 2
9 Xe chở bê tông 6-10m3 cái 2
12 Máy cắt uốn cốt thép 5KW cái 1
13 Máy phát điện 45 KVA cái 1 Phục vụ khi mất điện
14 Máy bơm nớc 15CV cái 2
15 Hệ thống chiếu sáng bộ 1 Chiếu sáng thi công ban đêm
16 Thiết bị quan trắc bộ 1
17 Các dụng cụ khác bộ 1
Ghi chú: Thiết bị sẽ đợc huy động thêm theo yêu cầu của hiện trờng
Vật liệu sử dụng
Nguồn vật liệu dự kiến sử dụng
- Nhà thầu dự kiến sử dụng Bê tông đợc cung cấp từ Trạm Bê tông xi măng đã đợc T vấn và Chủ đầu t chấp thuận (Trạm BTXM sẽ đợc Nhà thầu đệ trình riêng).
- ống cống BTCT loại D400 và D800 sẽ đợc cung cấp từ Nhà máy sản xuất đã đợc T vấn và Chủ đầu t chấp thuận ( Nhà cung cấp sẽ đợc Nhà thầu đệ trình riêng).
- Sắt thép các loại: Nhà thầu sẽ liên hệ với Nhà cung cấp đảm bảo đợc chất lợng, đúng với tiêu chí, yêu cầu của Dự án (Nhà thầu sẽ đệ trình nguồn cung cấp riêng).
- Nguồn nớc: Nhà thầu sẽ sử dụng nguồn nớc giếng khoan sau khi đã qua hệ thống xử lý, đảm bảo đúng tiêu chí yêu cầu kỹ thuật.
- Vật liệu khác: Tất cả các loại vật liệu khác sử dụng cho thi công, Nhà thầu sẽ liên hệ với Nhà cung cấp đủ năng lực, đáp ứng đợc các chỉ tiêu Dự án Nhà thầu sẽ trình tất cả các chứng chỉ xuất xứ, các thí nghiệm đầu vào của vật liệu lên T vấn xem xét Nhà thầu sẽ sử dụng nguồn vật liệu đó khi có sự chấp thuận của T vấn bằng văn bản.
Các yêu cầu kỹ thuật của vật liệu
a) Danh sách vật liệu chính sử dụng:
TT Tên vật liệu Nguồn cung cấp
1 Cát vàng cho bê tông Liên hệ Nhà cung cấp
2 Đá dăm làm cốt liệu Liên hệ Nhà cung cấp
3 Phụ gia cho bê tông Liên hệ Nhà cung cấp
4 Xi măng Liên hệ Nhà cung cấp
5 Đá dăm đệm Liên hệ Nhà cung cấp
6 Cốt thép các loại Liên hệ Nhà cung cấp
7 Gạch xây Liên hệ Nhà cung cấp
8 Vật liệu đắp trả Tận dụng vật liệu đào
9 Vật t khác Liên hệ Nhà cung cấp b) Vật liệu sử dụng cho bê tông:
Các loại bê tông sử dụng cho hạng mục thoát nớc ma: BTXM M100, M200, M250, M300.
Bê tông được sử dụng trong mọi kết cấu chịu lực cần đạt mác bê tông theo bản vẽ thiết kế và đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật của Chỉ dẫn kỹ thuật 0081 "Bê tông và Kết cấu bê tông".
- Xi măng sử dụng phải là xi măng loại PC40, phù hợp với tiêu chuẩn Việt Nam TCVN2682-2020.
- Chỉ tiêu chất lợng xi măng đợc qui định bảng sau: (Trích dẫn TCVN2682-2020)
1 Cường độ nén, MPa, không nhỏ hơn:
2 Thời gian đông kết, min
- Bắt đầu, không nhỏ hơn 45
- Kết thúc, không lớn hơn 375 3 Độ nghiền mịn, xác định theo:
- Bề mặt riêng, phương pháp Blaine, cm 2 /g, không nhỏ hơn 2800
4 Độ ổn định thể tích, xác định theo phương pháp Le Chatelier, mm, không lớn hơn
5 Hàm lượng anhydric sunphuric (SO3), %, không lớn hơn 3.5 6 Hàm lượng magie oxit (MgO), %, không lớn hơn 5.0
7 Hàm lượng mất khi nung (MKN), %, không lớn hơn
- Khi sử dụng phụ gia đá vôi 3.5
- Khi không sử dụng phụ gia đá vôi 3.0
8 Hàm lượng cặn không tan (CKT), %, không lớn hơn 1.5 9 Hàm lượng kiềm quy đổi 1) (Na2Oqđ) 2) , %, không lớn hơn 0.6 CHÚ THÍCH:
1) Cho phép hàm lượng MgO tới 6% nếu độ nở autoclave (xác định theo tiêu chuẩn TCVN 8877:2011) của xi măng không lớn hơn 0.8%
2) Chỉ áp dụng giới hạn này trong trường hợp sử dụng xi măng với cốt liệu có khả năng xảy ra phản ứng kiềm-silic mà không có sự lựa chọn nào khác để bảo vệ bê tông.
2) Hàm lượng kiềm quy đổi (Na2Oqđ) tính theo công thức: %Na2Oqđ = %Na2O + 0.658
- Cốt liệu hạt thô phải là loại cốt liệu nghiền, đồng đều, sạch, không lẫn các tạp chất, đất, chất hữu cơ, vật liệu có tính kiềm và các chất có hại khác
- Cốt liệu hạt thô phải có kích cỡ hạt hợp lý và đáp ứng đợc các yêu cầu về kích cỡ theo bảng sau:
KÝch thíc lỗ sàng mm
Lợng sót tích lũy trên sàng, % khối lợng, ứng với kích thớc hạt liệu nhỏ nhất và lớn nhất (mm)
Nớc dùng cho trộn bê tông và bảo dỡng:
- Nớc dùng cho trộn bê tông xi măng và bảo dỡng phải đợc tiến hành thí nghiệm kiểm định chất lợng và tiêu chuẩn và tuân theo Tiêu chuẩn TCVN 4506:2012 Đảm bảo các yêu cÇu sau:
+ Không chứa váng dầu hoặc váng mỡ.
+ Lượng tạp chất hữu cơ không lớn hơn 15 mg/L.
+ Độ pH không nhỏ hơn 4 và không lớn hơn 12.5.
+ Không có màu khi dùng cho bê tông và vữa trang trí.
- Theo mục đích sử dụng, hàm lượng muối hòa tan, lượng ion sunfat, lượng ion clo và cặn không tan không được lớn hơn các giá trị quy định trong Bảng 1 (đối với nước trộn bê tông và vữa) và Bảng 2 (đối với nước dùng để rửa cốt liệu và bảo dưỡng bê tông).
Bảng 1-Hàm lượng tối đa cho phép của muối hòa tan, ion sunfat, ion clorua và cặn không tan trong nước trộn bê tông và vữa (TrÝch dÉn TCVN 4506:2012) Đơn vị tính bằng miligam trên lít (mg/L)
Hàm lượng tối đa cho phép
Ion clo (Cl-) Cặn không tan
1 Nước trộn bê tông và nước trộn vữa bơm bảo vệ cốt thép cho các kết cấu bê tông cốt thép ứng lực trước.
2 Nước trộn bê tông và nước trộn vữa chèn mối nối cho các kết cấu bê tông cốt thép.
3 Nước trộn bê tông cho các kết cấu bê tông không cốt thép Nước trộn vữa xây dựng và trát.
CHÚ THÍCH 1: Khi sử dụng xi măng cao nhôm làm chất kết dính cho bê tông và vữa, nước dùng cho tất cả các phạm vi sử dụng đều phải theo quy định của mục 1 Bảng 1.
CHÚ THÍCH 2: Trong trường hợp cần thiết, có thể sử dụng nước có hàm lượng ion clo vượt quá qui định của mục 2 Bảng 1 để trộn bê tông cho kết cấu bê tông cốt thép, nếu tổng hàm lượng ion clo trong bê tông không vượt quá 0,6 kg/m 3
CHÚ THÍCH 3: Trong trường hợp nước dùng để trộn vữa xây, trát các kết cấu có yêu cầu trang trí bề mặt hoặc ở phần kết cấu thường xuyên tiếp xúc ẩm thì hàm lượng ion clo được khống chế không quá 1200 mg/L.
Bảng 2 - Hàm lượng tối đa cho phép của muối hòa tan, ion sunfat, ion clorua và cặn không tan trong nước dùng để rửa cốt liệu và bảo dưỡng bê tông Đơn vị tính bằng miligam trên lít (mg/L)
Hàm lượng tối đa cho phép
1 Nước bảo dưỡng bê tông các kết cấu có yêu cầu trang trí bề mặt Nước rửa, tưới ướt và sàng ướt cốt liệu 5000 2700 1200 500
2 Nước bảo dưỡng bê tông các kết cấu không có yêu cầu trang trí bề mặt (trừ công trình xả nước) 30000 2700 20000 500
3 Nước tưới ướt mạch ngừng trước khi đổ tiếp bê tông tưới ướt các bề mặt bê tông trước khi chèn khe nối Nước bảo dưỡng bê tông trong các công trình xả nước và làm nguội bê tông trong các ống xả nhiệt của khối lớn
CHÚ THÍCH: Khi sử dụng xi măng cao nhôm làm chất kết dính cho bê tông và vữa, nước dùng để rửa cốt liệu và bảo dưỡng bê tông phải theo quy định của mục 1 bảng 1.
- Tùy vào chủng loại, khối lợng và địa điểm sử dụng Nhà thầu sẽ đệ trình T vấn loại phụ gia sẽ sử dụng để phù hợp với mục đích sử dụng Chỉ đợc phép sử dụng khi đợc T vấn chấp thuận phụ gia đó (Nhà thầu sẽ đệ trình riêng).
- Cấp phối bê tông đợc thí nghiệm với sự giám sát của Kỹ s t vấn giám sát và đạt các yêu cầu kỹ thuật của dự án.
- Việc thí nghiệm thiết kế thành phần phối trộn bê tông đợc thực hiện tại phòng thí nghiệm hiện trờng.
- Trớc khi thiết kế cấp phối bê tông, phải trình cho kỹ s t vấn nguồn gốc xuất sứ của các loại vật liệu, kèm theo chứng chỉ xuất xởng cũng nh các kết quả thí nghiệm vật liệu Khi lấy mẫu thí nghiệm phải có sự chứng kiến của kỹ s t vấn giám sát, phải lập biên bản lấy mẫu thí nghiệm và đợc các bên đồng ý ký tên đầy đủ mới đem đi thí nghiệm.
- Kết quả thiết kế cấp phối bê tông phải đợc báo cáo bằng văn bản.
Thí nghiệm và kiểm tra đánh giá cường độ của bê tông phải tuân thủ theo tiêu chuẩn TCVN 10303:2014 "Bê tông - Kiểm tra đánh giá cường độ chịu nén" Theo đó, vật liệu lớp đệm sử dụng trong thí nghiệm phải đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn.
- Lớp đệm bê tông nghèo phải là lớp đệm theo đúng các yêu cầu trong mục Chỉ dẫn kỹ thuật 0081 “Bê tông và kết cấu bê tông”.
- Thành phần vật liệu tuân thủ theo mục “Vật liệu sử dụng cho bê tông”. d) Vật liệu đá dăm đệm:
- Vật liệu đá dăm đệm tuân thủ theo các yêu cầu nh lớp móng đá dăm trong Chỉ dẫn kỹ thuËt. e) Cèt thÐp:
- Cốt thép thờng trong kết cấu bê tông cốt thép tuân thủ theo TCVN 1651-1:2018 “Thép cốt bê tông phần 1” và TCVN 1651-2:2018 “ Thép cốt bê tông phần 2”:
- Thép khác: Thép hình, thép bản tuân thủ theo TCVN 5709:2009 -Thép các bon cán nóng dùng cho xây dựng - yêu cầu kỹ thuật. thÐpCÊp
Giới hạn chảy (MPa) Cho độ dày
(mm) Độ dãn dài tơng đối
(%) Ứng ng với độ dày
A-Chiều dày mẫu uón D-§êng kÝnh gèi uèn D=0 (không gối uốn)
≤ 20 20-40 40-100 ≤ 20 20-40 40-100 Không nhỏ hơn Không nhỏ hơn
Thí nghiệm và lấy mẫu
Phòng thí nghiệm
- Nhà thầu sẽ đệ trình lên T vấn đơn vị thí nghiệm có năng lực Hồ sơ năng lực sẽ đợcNhà thầu đệ trình riêng Đơn vị thí nghiệm sẽ phục vụ dự án khi có sự chấp thuận của T vấn.
Tiêu chuẩn tham chiếu
- ASTM C143 (/C143M-05a): Phơng pháp thí nghiệm tiêu chuẩn xác định độ sụt của bê tông xi măng thủy hóa.
- ASTM C31 (/C31M-03a): Tiêu chuẩn thực nghiệm cho công tác lấy mẫu và bảo dỡng mẫu bê tông thí nghiệm ngoài hiện trờng.
- ASTM C1077: Tiêu chuẩn thực nghiệm đối với thí nghiệm bê tông và cốt liệu bê tông trong phòng để sử dụng cho xây dựng và xác định các chỉ tiêu đánh giá trong phòng TN.
- ASTM D3665: Tiêu chuẩn thực nghiệm công tác lấy mẫu ngẫu nhiên đối với các vật liệu xây dựng.
- ASTM C172: Tiêu chuẩn thực nghiệm cho công tác lấy mẫu bê tông tơi.
- Tiêu chuẩn ASSHTO T68 “Thí nghiệm kéo đối với vật liệu kim loại”.
- Tiêu chuẩn AASHTO T11 " Xác định vật liệu nhỏ hơn sàng 75àm (số 200) trong cốt liệu bột khoáng bằng phơng pháp rửa".
- Tiêu chuẩn AASHTO T27 "Phân tích thành phần hạt của cốt liệu thô và cốt liệu min".
- Tiêu chuẩn AASHTO T89 "Xác định giới hạn nhão của đất".
- Tiêu chuẩn AASHTO T89 "Xác định giới hạn dẻo và chỉ số dẻo của đất".
- Một số tiêu chuẩn Việt Nam liên quan hiện hành.
Công tác thí nghiệm
ớc khi thi công:Tr
- Nhà thầu sẽ cung cấp đầy đủ các chứng chỉ thí nghiệm, nguồn gốc xuất xứ tất cả vật liệu của Nhà cung cấp.
- Các chỉ tiêu vật liệu phải đáp ứng đợc các tiêu chí đã nêu ở mục “ Vật liệu sử dụng” và đạt yêu cầu của Chỉ dẫn Kỹ thuật.
Tại hiện tr ờng thi công:
- Tất cả các thí nghiệm phải đợc tiến hành theo cách đợc Kỹ s chấp thuận và đợc tiến hành thí nghiệm tại phòng thí nghiệm Nhà thầu
- Đối với hỗn hợp BTXM:
+ Số lợng mẫu, thí nghiệm và kiểm tra đánh giá cờng độ chịu nén theo TCVN 10303:2014 “Bê tông - Kiểm tra đánh giá cờng độ chịu nén”
+ Các mẫu của lô thép đợc chuyển đến công trờng sẽ đợc lấy để làm thí nghiệm theo yêu cầu của Kỹ s Tần suất thí nghiệm đối với cốt thép sẽ không ít hơn tần suất sau: 1 lần/ mỗi loại đờng kính/ mỗi lô thép chuyển đến công trờng Các thí nghiệm bổ sung có thể do Kỹ s yêu cầu.
Mọi thử nghiệm thanh cốt thép phải đảm bảo đáp ứng các yêu cầu và giới hạn theo hướng dẫn kỹ thuật của các tiêu chuẩn ASTM/AASHTO và tiêu chuẩn Việt Nam hiện hành.
- Đối với công tác đắp trả mang cống, hố ga:
+ Vật liệu sẽ đợc đắp ở hai bên mang cống, hố ga với chiều dày và độ chặt của từng lớp đúng với yêu cầu chỉ dẫn kỹ thuật Sau khi hoàn thành từng lớp, sẽ tiến hành kiểm tra độ chặt theo tiêu chuẩn hiện hành và theo sự chỉ dẫn của Kỹ s.
- Đối với công tác xây gạch:
+ Công tác lấy mẫu, thí nghiệm, kiểm tra đánh giá, nghiệm thu tại hiện trờng sẽ tuân thủ theo “ Chỉ dẫn kỹ thuật “ hoặc theo sự chỉ dẫn của Kỹ s.
Một số yêu cầu chung trong quá trình thi công
Công tác gia công, lắp dựng cốt thép
- Phải tuân thủ theo các yêu cầu trong “Chỉ dẫn kỹ thuật”
- Việc gia công đợc tiến hành tại kho lu trữ.
- Cốt thép chủ đợc gia công, cắt đúng kích thớc, đảm bảo thép đúng chủng loại thiết kế.
Sai số gia công phải theo đúng tiêu chuẩn.
Cốt thép đai được duỗi thẳng bằng tời, cắt bằng máy cắt hoặc uốn bằng bàn uốn hoặc máy theo đúng kích thước thiết kế Sai số gia công phải đảm bảo theo tiêu chuẩn quy định.
- Khi trên bản vẽ không chỉ ra kích thớc móc, đờng kính uốn thì các kích thớc này sẽ tuân theo đúng tiêu chuẩn ACI 318 “Quy định xây dựng đối với bê tông cốt thép”
- Toàn bộ cốt thép phải đợc uốn nguội, trừ khi có sự chấp thuận khác.
- Cốt thép gia công xong đợc xếp thành từng lô
Nối chồng là một kỹ thuật nối hai thanh thép bằng cách cho chúng chồng lên nhau Chiều dài nối chồng là yếu tố quan trọng đảm bảo độ bền của mối nối Theo quy định, chiều dài nối chồng phải tuân theo chỉ dẫn trên Bản vẽ Nếu Bản vẽ không chỉ ra chiều dài nối chồng cụ thể, thì chiều dài tối thiểu được áp dụng là 35 lần đường kính thanh cốt thép néo.
- Nối hàn : Các mối nối hàn chỉ đợc sử dụng nếu đợc qui định chi tiết trong Bản vẽ hoặc nếu đợc sự chấp thuận của Kỹ s Công tác hàn phải theo đúng Quy trình Hàn kết cấu, cốt thép đợc nêu trong “Chỉ dẫn kỹ thuật”
- Mối nối cơ khí: Các mối nối bằng bộ nối cơ khí chỉ đợc sử dụng nếu đợc nêu chi tiết trên Bản vẽ hoặc đợc Kỹ s chấp thuận trớc thay cho biện pháp nối hàn Những bộ nối nh vậy phải đợc gia tăng cờng độ trong khi chịu kéo hoặc nén, theo yêu cầu phải đạt đợc ít nhất là 125% giới hạn chảy quy định của thanh cốt thép nối. b) Lắp dựng cốt thép:
- Thép đợc gia công xong đợc chuyển đến vị trí lắp đặt, cốt thép đợc buộc chắc chắn tại những chỗ giao nhau bằng thép mềm 1mm để đảm bảo khung cốt thép giữ nguyên hình dáng, đúng vị trí trong quá trình lắng và ninh kết của bê tông.
- Cốt thép đợc làm vệ sinh sạch sẽ trớc khi dùng, không gỉ, không dính dầu, đất hoặc bất kỳ lớp áo nào có thể phá hủy hoặc giảm độ dính bám.
- Khi vận chuyển cốt thép trong công trờng có cán bộ hớng dẫn cụ thể cho công nhân các vị trí móc cẩu, cách neo buộc, cách bảo vệ thép khỏi bị biến dạng, h hại.
- Khoảng cách và sự phân bố các cốt thép của cốt thép chính sẽ đợc điều chỉnh tại vị trí phía ngoài Trong trờng hợp này sai số khoảng cách của cốt thép không vợt quá yêu cầu cho phép và đợc T vấn giám sát chấp thuận.
- Các khung cốt thép sau khi nối buộc phải đảm bảo thật chắc chắn, đúng chủng loại, đúng đờng kính và đúng kích thớc theo thiết kế.
- Trong một mặt cắt ngang của tiết diện kết cấu không nối quá 25% diện tích tổng cộng của cốt thép chịu lực đối với mối nối buộc.
- Công tác nghiệm thu, chấp thuận bởi T vấn sẽ đợc tiến hành trớc khi lắp đặt ván khuôn.
Công tác ván khuôn
a) Yêu cầu chung về ván khuôn:
- Ván khuôn phải tuân thủ theo các yêu cầu “Chỉ dẫn kỹ thuật”.
- Trớc khi lắp đặt ván khuôn phải tiến hành đánh dấu vị trí cần thi công
- Tất cả ván khuôn sẽ đợc liên kết bởi bulông và đợc chống đỡ bởi thanh chống.
- Để giữ kết cấu ổn định, sau khi lắp dựng ván khuôn thành thì sẽ dùng các bu lông hoặc mối hàn để liên kết.
- Tọa độ và khoảng cách của ván khuôn phải đợc kiểm tra theo Bản vẽ thi công đã đợc chấp thuận và sai số theo chỉ dẫn kỹ thuật.
- Vát góc không nhỏ hơn 20mm x 20mm đợc sử dụng cho tất các các cạnh nhô ra của kÕt cÊu.
- Toàn bộ phía ngoài ván khuôn sau khi gia công xong phải đợc sơn chống gỉ.
- Những vị trí có kích thớc đặc biệt sẽ dùng cốp pha gỗ dán dày 30mm.
- Tất cả các ván khuôn sẽ đợc vệ sinh sạch sẽ bụi, mỡ bẩn và các tạp chất khác và sẽ đ- ợc xử lý bởi chất bôi trơn trớc khi lắp dựng Bề mặt trong của ván khuôn phải đợc quét một lớp dầu ván khuôn sau đây:
Dầu Separol : Lớp chống dính này phải đảm bảo:
+ Tạo thành lớp trung gian ngăn cách sự dính kết giữa bê tông và mặt ván khuôn.
+ Dễ bị phá hoại khi tháo ván khuôn nhng không gây sứt mẻ trên bề mặt bê tông
+ Không làm gỉ ván khuôn thép.
+ Không đợc sử dụng các loại dầu madút, các loại dầu có nhiều tạp chất, muối đen
- Công tác nghiệm thu, chấp thuận bởi T vấn sẽ đợc tiến hành trớc khi đổ bê tông.
- Các yêu cầu kiểm tra ván khuôn: (Trích dẫn TCVN 4453:1995-Theo TCXDVN 305:2004):
Các yêu cầu khiểm tra Phơng pháp kiểm tra Kết quả kiểm tra
Hình dáng cà kích thớc Bằng mắt và đo bằng thớc có chiều dài thích hợp
Phù hợp với kết cấu của thiết kÕ
Khi tiến hành kiểm tra kết cấu ván khuôn, cần lưu ý các tiêu chí sau:- Không được vượt quá dung sai cho phép đối với ván khuôn.- Kiểm tra độ phẳng giữa các tấm ghép nối bằng mắt.- Đánh giá mức độ gồ ghề giữa các tấm.
3mm Độ kín, khít giữa các tấm cốp pha, giữa cốp pha và mặt nền Bằng mắt
Cốp pha đợc ghép kín, khít, đảm bảo khống mất nớc xi măng khi đổ và đàm bê tông
Chi tiết chon ngầm và đặt sẵn
Xác định khích thớc, vị trí và số lợng bằng các phơng tiện thích hợp Đảm bảo khích thớc, vị trí và số lợng theo quy định
Chống dính ván khuôn Bằng mắt
Lớp chống dính phủ kín các mặt ván khuôn tiếp xúc với bê tông
Vệ sinh bên trong ván khuôn Bằng mắt
Không còn rác, bùn đấtvà các chất bẩn khác bên trong cốp pha Độ nghiêng, cao độ và khích th- ớc ván khuôn
Bằng mắt, máy thủy bình hay các thiết bị phù hợp
Không vợt quá các dung sai cho phép đối với ván khuôn
- Dung sai cho phép đối với ván khuôn: (Trích dẫn TCVN 4453:1995-Theo TCXDVN305:2004):
TT Tên các sai lệch Mức cho phÐp mm
1 Khoảng cách giữa các cột chống ván khuôn, cấu kiện chịu uốn và khỏang cách giữa các trụ đỡ giằng ổn định, neo và cột chống so với khỏang cách thiết kế: a) Trên mỗi mét dài ± 25 b) Trên toàn bộ khẩu độ ± 75
2 Sai lệch mặt phẳng ván khuôn và các đờng giao nhau của chúng so với chiếu thẳng đứng hoặc độ nghiêng thiết kế: a) Trên mỗi mét dài 5 b) Trên toàn bộ chiều cao của kết cấu:
Máng là một khái niệm được dùng để chỉ các thành phần trong kết cấu bê tông cốt thép có chiều cao và dày nhỏ so với các chiều kích khác Những thành phần này bao gồm tường, cột hỗ trợ tấm sàn toàn khối có chiều cao không quá 5m và cột hỗ trợ tấm sàn toàn khối có chiều cao trên 5m Ngoài ra, cột khung cũng là một thành phần của máng, thường được liên kết với nhau bằng dầm.
20 10 15 10 5 3 Sai lệch trục ván khuôn so thiết kế a) Mãng b) Tờng và cột c) Dầm xà và vòm d) Móng dới các kết cấu thép
4 Sai lệch của trục ván khuôn trợt, ván khuôn leo và ván khuôn di động so với trục công trình 10 b) Công tác tháo dỡ ván khuôn:
- Công tác tháo dỡ ván khuôn phải tuân theo Chỉ dẫn kỹ thật mục 0081 “Bê tông và kết cấu bê tông”.
- Ván khuôn kết cấu bê tông tờng hoặc kết cấu có bề mặt thẳng đứng phải đợc tháo dỡ không sớm hơn khi bê tông đạt 70% cờng độ thiết kế.
- Tất cả phần mặt bê tông lộ ra ngoài của kết cấu mới đổ sẽ đợc bảo dỡng bằng việc phủ bạt nhựa và tới nớc.
- Để thuận lợi cho việc hoàn thiện, ván khuôn thành sẽ đợc tháo sau 24 giờ và trớc 48 giờ tùy điều kiện thời tiết.
Các vấn đề chung về bê tông
Sau khi đã nghiệm thu kỹ lỡng về ván khuôn, cốt thép và đợc sự chấp thuận của Kỹ s t vấn giám sát Nhà thầu mới đợc phép tiến hành công tác đổ bê tông.
Kiểm tra chính xác vị trí tim, cốt, các chi tiết chờ để đảm bảo sau khi đổ bê tông tiến hành lắp dựng ván khuôn và cốp pha phần sau không bị sai lệch.
Bê tông sử dụng đợc cấp từ “Trạm trộn Bê tông xi măng” (Các yêu cầu về trạm trộn, Nhà thầu sẽ đệ trình riêng ): Xe ôtô chở bê tông đến vị trí thi công, sau đó bê tông sẽ đợc bơm bằng xe bơm chuyên dụng Trộn và vận chuyển bê tông phải tuân theo các yêu cầu Chỉ dẫn kỹ thật mục 0081 “Bê tông và kết cấu bê tông”
Chiều dày các lớp bê tông đổ thích hợp với kích thớc kết cấu và dụng cụ đầm nhng không đợc quá 30cm theo đúng tốc độ đổ (V < 25m3/h).
Công nhân sẽ đổ bê tông dới sự chỉ dẫn của cán bộ hiện trờng đảm bảo thực hiện công tác bê tông theo đúng trình tự, qui cách hợp lý, đúng qui phạm
Các yêu cầu trong quá trình đổ bê tông:
- Không làm sai lệch vị trí cốt thép, cốp pha, vị trí các chi tiết chờ và chiều dày lớp bê tông bảo vệ
- Nếu cốt thép bị cong, vênh thì phải đợc nắn thẳng lại trớc khi đổ bê tông.
- Làm sàn đạo công tác để cán bộ, công nhân đi lại trong quá trình đổ bê tông không dẫm, đạp trực tiếp lên cốt thép làm h hại cốt thép.
- Mọi kết cấu đổ đều phải chú ý đến cao trình mặt bê tông (các cao trình này phải đợc đánh dấu bằng các mốc cố định trớc khi đổ bê tông), không đợc cao quá hay thấp quá so với thiết kế, mặt bê tông phải đợc hoàn thiện kỹ lỡng.
Chế tạo hỗn hợp bê tông :
- Cờng độ giới hạn chịu nén của bê tông phải đợc xác định qua mẫu thử theo quy định hiện hành Mẫu thử lấy 3 mẫu cùng tuổi thành một nhóm, đúc và bảo dỡng theo cùng một điều kiện Cờng độ giới hạn chịu nén của mỗi nhóm mẫu đợc xác định bằng giá trị trung bình cộng Nếu có một trị số đo đợc trong nhóm mẫu sai số quá 15% trị số thiết kế coi nh cả nhóm mẫu không đạt.
- Thành phần bê tông đợc tuyển chọn qua tính toán, tỷ lệ theo khối lợng và phải thông qua thiết kế trộn thử Khi trộn thử phải chọn vật liệu thực tế dùng thi công Vật liệu trộn bê tông phải thoả mãn các điều kiện nh: độ nhuyễn, độ ninh kết Bê tông trộn xong phải phù hợp yêu cầu chất lợng nh cờng độ, độ bền
- Tỷ lệ pha trộn bê tông cần phải thí nghiệm chặt chẽ, việc thí nghiệm này đợc thực hiện tại phòng thí nghiệm đã đợc T vấn chấp thuận và phải có báo cáo kết quả bằng văn bản.
Việc thi công bê tông đợc thực hiện khi có kết quả thí nghiệm bằng văn bản.
Công tác trộn bê tông :
- Sau khi có kết quả thành phần phối trộn bê tông và đợc T vấn giám sát đồng ý tiến hành thi công bê tông.
- Kiểm tra chất lợng của vật liệu trớc khi trộn bê tông.
- Khi trộn bê tông, nhân viên thí nghiệm phải thờng xuyên theo dõi độ ẩm của cốt liệu để điều chỉnh tỷ lệ pha trộn kịp thời.
- Nhiệt độ của vật liệu trộn bê tông(cát, đá) hạn chế ≤ 32 0 C.
- Bê tông đợc trộn bằng Trạm trộn đã đợc T vấn chấp thuận
- Cốt liệu đợc đong đo đếm chính xác đúng tỷ lệ trớc khi đa vào máy trộn
- Bê tông sẽ đợc vận chuyển từ Trạm trộn về công trình bằng xe xe trộn chuyên dụng.
Trong khi vận chuyển không làm cho bê tông bị phân tầng và mất nớc
- Vận chuyển bê tông phải đều đặn để đảm bảo việc đổ bê tông đợc liên tục trừ khi có sự chậm trễ trong khâu đổ bê tông Khoảng thời gian giữa các lần vận chuyển bê tông không đợc kéo dài khiến bê tông đông cứng từng phần ngay trong khi đổ, và trong bất cứ trờng hợp nào khoảng thời gian này cũng không đợc vợt quá 45 phút.
Đổ và đầm bê tông :
Quá trình đầm bê tông phải đảm bảo kỹ thuật, tránh việc kéo hoặc ghì đầm vào cốt thép Особое внимание уделяется углам, краям конструкций и закладным деталям, чтобы после демонтажа опалубки поверхность бетона была гладкой, а закладные детали не сместились.
- Bê tông đợc cấp bằng bơm bê tông để tránh hiện tợng phân tầng bê tông do chiều cao rơi tự do của bê tông lớn, nhà thầu sẽ nối ống bơm hoặc bổ sung thêm ống đổ, ống đổ bê tông đợc luồn qua ô lới thép để đảm bảo chiều cao rơi tự do của bê tông ≤ 1.5m.
- Đầm chặt bê tông bằng máy đầm (đầm dùi, đầm bàn, ) Mỗi lần nhúng đầm sẽ duy trì cho đến khi xuất hiện bong bóng khí trên bề mặt bê tông, nhúng không kéo dài quá 30s. Đầm phải đợc rút ra dần dần theo phơng thẳng đứng đảm bảo không xuất hiện túi khí.
- Bê tông phải đợc đổ liên tục : Thời gian gián đoạn trong quá trình đổ bê tông không đợc quá 30 phút.
- Phải kiểm tra độ sụt của bê tông tại trạm trộn và tại vị trí đổ bê tông, độ sụt phải đúng chỉ tiêu kỹ thuật, trong trờng hợp độ sụt không đạt yêu cầu phải kiểm tra lại độ ẩm của cốt liệu, hiệu chỉnh lại thành phần bê tông cho hợp lý Giám sát chặt chẽ quá trình cân đong các thành phần hỗn hợp (cát, đá, xi măng, nớc và phụ gia) cho từng mẻ trộn theo cấp phối quy định.
- Trong quá trình đổ bê tông thờng xuyên kiểm tra tình trạng của ván khuôn.
Mẫu thử bê tông được lấy từ một mẻ trộn bất kỳ có tính ngẫu nhiên Quá trình lấy mẫu phải đảm bảo tính đại diện của mẻ trộn Sau khi lấy mẫu, bê tông được lu và bảo dưỡng tại công trình trong cùng điều kiện bảo dưỡng với cấu kiện bê tông thực tế Việc thực hiện theo quy trình này giúp đảm bảo chất lượng của mẫu thử bê tông, đồng thời phản ánh được đặc tính thực tế của cấu kiện bê tông.
Biện pháp thi công cống TRòN chi tiết
Tổng quan
Biện pháp thi công cống tròn gồm công tác chuẩn bị, công tác đất, thi công lắp đặt đốt cống, thi công cửa xả, cửa thu và các chi tiết lắp đặt khác.
Trình tự thi công tiêu biểu
3 Mô tả công tác a) Chuẩn bị mặt bằng thi công
- Tích cực liên lạc với Chính quyền địa phơng nơi có tuyến đờng đi qua để hiểu rõ hơn phong tục tập quán của địa phơng, cùng các nhân viên hữu quan của Văn phòng đại diện
4. Đặt cống tròn Đặt đế cống 5.
Dọn dẹp công trường Thi công mối nối Đắp và lu lèn
Kiểm tra và nghiệm thu 11.
Kiểm tra vị trí, cao độ và đường tim 6.
Thi công hố ga / Cửa xả đầu cống
Nghiệm thu kích thước và cao độ đáy đào
Kiểm tra sản phẩm trước khi lắp đặt/ kiểm tra vị trí cao độ và đường tim Khảo sát, đánh dấu các điểm giới hạn cho lớp bê tông lót Lập các điểm làm cơ sở kiểm tra
Các bước thi công Kiểm tra và nghiệm thu
Chuẩn bị mặt bằng thi công Định vị, cắm cọc khảo sát Đổ bê tông lót Nghiệm thu đường bao và cao độ BT lót, xác nhận vật liệu được chấp thuận Ki m soát ch t l ất lượng bê tông, công tác gia công, lắp đặt cốt thép, ván ượng bê tông, công tác gia công, lắp đặt cốt thép, ván ng bê tông, công tác gia công, l p đ t c t thép, ván ắp đặt cốt thép, ván ặt cốt thép, ván ốt thép, ván khuôn… ki m tra kích th ước hình học c hình h c ọc Đào tới cao độ thiết kế
Theo biện pháp thi công nền đường đã được chấp thuận 2.
Thi công lớp cát đệm Nghiệm thu kích thước, độ chặt của lớp cát đệm
Kiểm tra vật liệu và nghiệm thu mối nối
Theo biện pháp thi công nền đường đã được chấp thuận
Chủ đầu t đóng tại địa phơng đi xem xét hiện trờng.
Đội ngũ quản lý tổ chức cho các cán bộ kỹ thuật và cán bộ quản lý có liên quan tiến hành khảo sát thực địa, dựa trên tình hình thực tế kết hợp với bản vẽ thiết kế để đưa ra các yêu cầu kỹ thuật, lập phương án thi công.
Chuẩn bị chu toàn hệ thống điện, nước, đồng thời xây dựng phương án thi công hợp lý, khả thi, đảm bảo an toàn tuyệt đối cho công trình.
- Chuẩn bị các biển hiệu, biển cảnh báo về an toàn, tại những đoạn nguy hiểm phải có rào bảo vệ, đảm an toàn của hiện trờng thi công.
- Chuẩn bị sẵn sàng các máy móc, công cụ thi công, bố trí nhân lực thi công, đồng thời làm tốt kế hoạch thi công, quy hoạch rõ các vị trí tập kết nguyên vật liệu tại công trờng thi công, không đợc gây ô nhiễm môi trờng, phá hoại cây cối b) Công tác định vị và cắm cọc khảo sát
- Công tác cẵm cọc xác định vị trí cống sẽ đợc thực hiện theo nh bản vẽ thiết kế thi công đợc phê duyệt.
Dung sai trong khảo sát Sai số trong khảo sát đợc trình bày dới đây.
Giai đoạn cắm cọc Ngang
Các diểm tim tuyến (a) - (PoC), (PoT), (PoT), và (PoC) kể cả mốc tham chiếu 1/5,000 ± 15
Các điểm tim tuyến khác ± 60 ± 90
Các điểm mặt cắt ngang, cọc mái dốc và các tham chiếu cắm cọc mái dốc (b) ± 60 ± 90
Cống, rãnh và công trình thoát nớc nhỏ ± 60 ± 30
Công trình giao cắt đờng / đờng sắt 1/5,000 ± 15
KÕt cÇu phÇn díi cÇu 1/5,000 ± 15
Kết cấu phần trên cầu 1/5,000 ± 6
Phạm vi phát quang và xới đất ± 300 -
Cọc hoàn thiện đáy móng đờng ± 60 ± 15
Cọc mốc cao độ đờng ± 6 ± 3 c) Công tác đào
- Nhà thầu phải thực hiện công tác đào để lắp đặt cấu kiện cống tới độ sâu yêu cầu.
Hình dạng và kích thớc móng phải tuân thủ các chỉ dẫn trên bản vẽ thi công Nếu có sự sai khác về địa chất thực tế, chỉ dẫn trên bản vẽ thi công hoặc hớng dẫn của T vấn giám sát, Nhà thầu có thể mở rộng thêm chiều rộng nếu thấy thuận tiện cho thi công nhng sẽ không đợc thanh toán phần khối lợng phát sinh đó.
- Bớc một: Đào đất bằng máy tới cao độ cao hơn 20cm so với cao độ thiết kế Trong quá trình đào cần tiến hành theo dõi và kiểm tra chiều sâu đào, để khhông phá hủy kết cấu của nền đất tự nhiên tại cao độ thiết kế
- Hố bơm nớc sẽ đợc đào tại một hoặc hai góc trong khu vực đáy đào Rãnh thoát nớc tạm sẽ đợc đào dốc về phía hố bơm nớc, rãnh nớc sẽ nằm bao quanh hố đào và bên ngoài phạm vi lớp lót đệm
- Vật liệu đào lên nếu thích hợp sẽ đợc chuyển tới khu vực yêu cầu để bảo quản, nhằm phục vụ cho việc đắp nền Nếu vật liệu đào lên không thích hợp (kỹ s không chấp thuận) thì sẽ chuyển tới khu vực riêng Thành của hố đào sẽ đợc tạo dốc tối thiểu 1:0.75 nhằm tạo sự ổn định cho hố đào Mái dốc sẽ đợc phủ bạt để chống sạt lở và xói mòn khi trời ma
- Bớc hai: 20cm còn lại sẽ tiến hành đào và nạo vét thủ công nhằm đạt tới cao độ thiết kế Sau đó dùng máy đầm cóc hoặc thiết bị tơng đơng để đầm lớp nền dới đáy hố đào Trong trờng hợp đáy hố đào tại cao độ thiết kế có lớp vật liệu yếu, sẽ tiến hành đào và thay thế phần vật liệu yếu bởi vật liệu đạt yêu cầu dới sự kiểm tra và chấp thuận của kỹ s
- Sau khi hoàn thành công tác đào đất Toàn bộ vật liệu rơi vãi cần đợc thu dọn và vận chuyển ra khỏi công trờng Tạo lớp nền khô cứng để tiến hành thi công lớp bê tông lót đế cèng d) Thi công lớp bê tông lót
Trước khi tiến hành công tác thi công lớp bê tông lót, cần đảm bảo lớp đệm móng cống đã hoàn thiện Đối với lớp lót móng sử dụng vật liệu hạt, cần được đầm chặt kỹ lưỡng Ngoài ra, lớp lót móng cũng cần được tạo phẳng và đạt đúng cao độ thiết kế nhằm đảm bảo chất lượng và độ bền cho công trình.
- Xác định đờng bao của lớp bê tông lót theo bản vẽ thiết kế thi công đợc phê duyệt bằng cách cắm các cọc mốc.
- Tiến hành dựng ván khuôn tại các vị trí có lớp bê tông lót, vạch cao độ lớp bê tông lót cần thi công Sau khi kiểm tra các thủ tục tiến hành đổ bê tông lót đế cống theo chỉ dẫn kỹ thuật hoặc theo yêu cầu của T vấn giám sát.
- Nghiệm thu lớp Bê tông lót đế cống. e) Sản xuất, vận chuyển đế cống và ống cống
- Đế cống và ống cống đợc sản xuất tại nhà máy đã đợc chấp thuận sau đó vận chuyển đến công trờng Sau khi đúc và bảo dỡng tại nhà máy, đế cống và ống cống đợc vận chuyển cẩn thận đến công trờng Xe cẩu đợc dùng để nâng và hạ cấu kiện lên, xuống xe trong quá trình vận chuyển Đế cống và ống cống tròn sau khi vận chuyển đến công trờng phải nguyên vẹn và đợc nghiệm thu, chấp thuận bởi Kỹ s trớc khi lắp đặt.
Mô tả công tác
- Ván khuôn của hố ga phải là loại có bề mặt nhẵn, đợc chế tạo, lắp đặt để sao cho có thể tiến hành thi công hố ga theo đúng các yêu cầu chỉ ra trên Bản vẽ thi công đợc chấp thuËn.
- Sau khi đổ bê tông hố ga, Nhà thầu phải tiến hành bảo dỡng, bảo vệ để tránh không cho ngời, máy móc, thiết bị thi công, phơng tiện giao thông qua lại gây h hại đến hố ga Tất cả các h hại trong quá trình bảo dỡng, bảo vệ này đều sẽ đợc sửa chữa bằng kinh phí của Nhà thầu mà không đợc thanh toán thêm Ngoài ra, nếu có những h hỏng mà T vấn giám sát đánh giá là nặng, không thể sửa chữa thì Nhà thầu sẽ phải chịu trách nhiệm dỡ bỏ kếu cấu hỏng đó và thi công kết cấu mới thay thế mà không đợc thanh toán thêm.
- Đối với loại hố ga bằng xây gạch thì phải tuân thủ theo mục “ Công tác xây gạch” đợc quy định trong chỉ dẫn kỹ thuật dự án. j) Thi công cửa xả
Nhà thầu phải xây dựng cửa xả bằng bê tông theo chỉ định trên bản vẽ và theo đúng các yêu cầu và các điều khoản trong mục chỉ dẫn kỹ thuật mục “Bê tông và kết cấu bê tông”.
Thi công cửa xả : Thi công theo các bớc sau:
- Định vị vị trí móng cửa xả;
- Thi công lớp đá dăm đệm;
- Gia công và lắp dựng ván khuôn chân khay và sân cửa xả
- Thi công đổ bê tông chân khay, sân cửa xả
- Lắp dựng ván khuôn tờng cánh, tờng đầu: Nhà thầu sẽ dùng ván khuôn thép, gia công và lắp dựng theo đúng chiều dày và chiều rộng của tờng cánh, tờng đầu;
- Bê tông đợc vận chuyển đến vị trí thi công cống và đợc bơm vào vị trí cần đổ bê tông Bê tông vào tới đầu dùng đầm dùi đầm tới đó cho tới khi nổi bọt khí mới thôi.
- Hoàn thiện bề mặt bê tông và bảo dỡng bê tông tờng đầu, tờng cánh theo đúng quy định kỹ thuật. k) Dọn dẹp, làm vệ sinh
Suốt quá trình thực hiện hợp đồng, nhà thầu phải định kỳ vệ sinh hệ thống thoát nước, dọn dẹp vật liệu, rác thải phát sinh từ thi công hoặc dòng chảy tự nhiên Tuy nhiên, việc tháo dỡ các hạng mục thi công hay công trình tạm chỉ được thực hiện sau khi được tư vấn giám sát kiểm tra, nghiệm thu và chấp thuận Việc chấp thuận này không làm giảm trách nhiệm của nhà thầu trong bảo vệ, sửa chữa hư hại và hoàn thiện công trình trước khi bàn giao.
Kiểm soát chất lợng thi công
Kiểm soát tổng thể
Để đảm bảo chất lượng công trình, cần thực hiện tốt kế hoạch chất lượng ngay từ đầu, thiết lập trách nhiệm cụ thể cho từng cá nhân và truyền đạt rõ mục tiêu chất lượng đến tất cả bộ phận Công tác quản lý, thí nghiệm và kiểm nghiệm phải được tiến hành chặt chẽ trên mọi phương diện, từ nhân sự, thiết bị, vật liệu, công nghệ đến môi trường thi công Chọn các biện pháp đồng bộ, khả thi và thực tế để đảm bảo chất lượng thi công đồng đều và tăng cường kiểm soát trong suốt quá trình thực hiện dự án.
Bảo đảm về con ngời: Cắt cử những cán bộ kỹ thuật cốt cán có hiểu biết sâu về kỹ thuật và có khả năng quản lý, bổ sung các cơng vị kỹ thuật then chốt.
Bảo đảm về kỹ thuật: Tiến hành đi sâu tìm hiểu và điều tra, lập ra những phơng án thi công thiết thực khả thi phù hợp với chỉ dẫn kỹ thuật nói chung và Mục 0130- Thoát nớc hạ tầng (Chỉ dẫn kỹ thuật) nói riêng, từng bớc tiến hành hớng dẫn và bàn giao kỹ thuật, chấp hành nghiêm các quy phạm kỹ thuật, làm tốt công tác ghi chép trong thi công.
Bảo đảm về vật liệu: Nguyên vật liệu phải thông qua thí nghiệm đạt tiêu chuẩn mới đ- ợc phép đa vào sử dụng.
Bảo đảm về máy móc thiết bị: Bảo đảm máy móc thiết bị trong điều kiện vận hành tốt, định kỳ tiến hành duy tu, bảo dỡng Trong thời gian thi công các máy móc thiết bị không đợc phép rời khỏi hiện trờng và phải thoả mãn những yêu cầu về thi công.
Kiểm soát chất lợng trong thi công
a) Công tác đào hố móng:
Mọi bớc thi công trong công tác đào hố móng phải tuân thủ theo chỉ dẫn kĩ thuật mục 0072 “Đào kết cấu”.
- Chủ động tiến hành điều chỉnh thoát nớc để tránh không gây úng ngập khu vực đào.
Các hố móng hoặc chân móng kết cấu phải có kích thước đủ lớn đảm bảo quá trình thi công với chiều dài và chiều rộng đáp ứng thiết kế ban đầu Bề mặt của hố móng cần được gia cố cẩn thận để đảm bảo độ bền và ổn định cho toàn bộ kết cấu công trình.
- Khi đào hố móng phải tính toán phơng án đào cho phù hợp với địa chất nhằm tránh trờng hợp sụp, lún vách hố móng. b) Công tác bê tông:
Mọi bớc tiến hành trong công tác bê tông đợc tiến hành phải tuân thủ theo Chỉ dẫn kỹ thuật mục “Bê tông và kết cấu bê tông”
Đánh dấu các cốt cao độ và cốt nền của khối đổ theo yêu cầu thiết kế Chuẩn bị mặt bằng để tạo không gian thao tác và đường vận chuyển từ nơi trộn đến nơi đổ sao cho thuận lợi nhất Bê tông khi vận chuyển đến phải được đổ liên tục, không được gián đoạn để tránh ảnh hưởng đến cường độ và độ liên kết của bê tông với kết cấu thép.
- Tập hợp các số liệu, hồ sơ, lý lịch của cốt liệu sử dụng cho bê tông (cát, đá, xi măng, thép) khi các số liệu đó đợc tập hợp đầy đủ, đúng yêu cầu thiết kế thí nghiệm mới đợc sử dụng, thiết kế cấp phối bê tông theo yêu cầu của kết cấu công trình Sau khi có thiết kế cấp phối sẽ lấy mẫu thí nghiệm và bảo dỡng mẫu theo quy trình kỹ thuật sau đó tiến hành ép mẫu để kiểm tra cờng độ bê tông.
Trước khi đổ bê tông, cần nghiệm thu cốt thép và ván khuôn, bao gồm cả kiểm tra ứng suất do máy móc tác động Bê tông đổ vào phải đảm bảo không làm lệch vị trí cốt thép hoặc làm giãn nở ván khuôn, gây biến dạng cấu kiện Phải kiểm tra cẩn thận trước khi đổ, bịt kín khe hở giữa cốp pha bằng vật liệu thấm nước như giấy hay băng keo Kiểm tra các cục kê để đảm bảo lớp bê tông bảo vệ Vệ sinh sạch sẽ cả bên trong và ngoài cấu kiện để tránh sót vật lạ, vì khi bê tông đã đổ sẽ không thể lấy ra.
- Bê tông móng chỉ đợc đổ lên lớp đệm sạch trên nền đất cứng.
- Trớc khi đổ bê tông phải kiểm tra lại hình dáng, kích thớc, khe hở của ván khuôn.
Kiểm tra cốt thép, ván khuôn, đà giáo, sàn thao tác.
- Chiều cao rơi tự do của bê tông không quá 1.5m để tránh phân tầng bê tông.
- Khi đổ bê tông phải đổ theo trình tự đã định, đổ từ xa đến gần, từ trong ra ngoài, bắt đầu từ chỗ thấp trớc, đổ theo từng lớp, xong lớp nào đầm lớp ấy.
- Dùng đầm bàn cho sàn, đầm dùi cho thân hố ga, tờng cánh, tờng đầu cửa xả.
- Bê tông phải đổ liên tục không ngừng tuỳ tiện, trong mỗi kết cấu mạch ngừng phải bố trí ở những vị trí có lực cắt và mô men uốn nhỏ Đối với mỗi trờng hợp riêng khi thi công sẽ có bản tính mạch ngừng trình T vấn giám sát và Chủ đầu t và sẽ tiến hành thi công khi đợc chÊp thuËn.
- Đầm bê tông là nhằm làm cho hỗn hợp bê tông đợc đặc chắc, bên trong không bị các lỗ rỗng, bên mặt ngoài không bị rỗ, và làm cho bê tông bám chặt vào cốt thép Yêu cầu của đầm là phải đầm kỹ, không bỏ sót và đảm bảo thời gian, nếu cha đầm đủ thời gian thì bê tông không đợc lèn chặt, bị rỗng, tạo lỗ Ngợc lại, nếu đầm quá lâu, bê tông sẽ nhão ra, đá sỏi to sẽ lắng xuống, vữa xi măng sẽ nổi lên trên, bê tông sẽ không đợc đồng nhất.
Bảo dưỡng bê tông là quá trình cung cấp đủ nước cho quá trình thủy hóa xi măng, làm cho bê tông đông cứng và rắn chắc Trong điều kiện bình thường, sau khi đổ bê tông được 4 giờ, nếu thời tiết nắng nóng, cần tiến hành che phủ bề mặt bằng vật liệu thích hợp để tránh hiện tượng mất nước nhanh chóng, ảnh hưởng đến chất lượng của bê tông.
‘trắng bề mặt’ bê tông sẽ làm ảnh hởng đến cờng độ, nếu nhiệt độ từ 150C trở lên thì 7 ngày đầu phải tới nớc thờng xuyên để giữ ẩm, khoảng 3 giờ tới 1 lần, ban đêm ít nhất 2 lần, những ngày sau mỗi ngày tới 3 lần Tới nớc dùng cách phun (phun ma nhân tạo), không đợc tới trực tiếp lên bề mặt bê tông mới đông kết Nớc dùng cho bảo dỡng, phải thoả mãn các yêu cầu kỹ thuật nh nớc sử dụng trộn bê tông Với sàn mái có thể bảo dỡng bằng cách xây be, bơm nớc để bảo dỡng Trong suốt quá trình bảo dỡng, không để bê tông khô trắng mặt.
- Chỉ đợc tháo dỡ ván khuôn khi cờng độ bê tông đạt yêu cầu theo quy phạm thi công và nghiệm thu Khi tháo ván khuôn không đợc làm chấn động và rung ảnh hởng kết cấu bê tông Ngay sau khi tháo ván khuôn phải kiểm tra sửa chữa tất cả các khuyết tật nh vỡ, nứt,nẻ.
Báo cáo không đạt yêu cầu
Nhà thầu có trách nhiệm đệ trình báo cáo không đạt yêu cầu khi các tiêu chí đề ra không được đáp ứng Báo cáo này sẽ được nộp cho cơ quan giám sát, nêu rõ những phần chưa đạt yêu cầu và đề xuất các biện pháp khắc phục Nhà thầu phải xây dựng các mẫu báo cáo riêng, tuân thủ theo tiêu chuẩn để báo cáo những nội dung không đạt yêu cầu.
- Không công việc nào trong nội dung của báo cáo không đạt yêu cầu sẽ đợc thực hiện mà không đợc T vấn giám sát hoặc đại diện của T vấn giám sát kiểm tra.
- Nhà thầu sẽ xem xét và phân tích nguyên nhân của sai sót phát hiện ra và sẽ thực hiện hoạt động sửa chữa để ngăn chặn sự tái diễn.
Công tác sửa chữa h hỏng
đến các cơ sở hạ tầng có sẵn tại khu vực thi công cũng nh làm h hại tới các cơ sở hạ tầng kỹ thuật đó.
- Quá trình thi công nếu phát hiện thấy sai sót, nhà thầu sẽ phải xem xét mức độ sai sót, nguyên nhân và cách sữa chữa hữu hiệu nhất, lập biện pháp kỹ thuật và thời gian sửa chữa trình xin ý kiến và Kỹ s giám sát để tiến hành sửa chữa tốt nhất.
- Nếu sai sót thuộc về khối lợng, công việc nhà thầu xin đáp ứng đủ vật liệu, nhân công, thiết bị, để tiến hành khắc phục ngay theo đúng yêu cầu của Ban quản lý.
- Nếu sai sót thuộc về chất lợng, chủng loại vật liệu nhà thầu xin loại trừ ra khỏi công trờng, những vật liệu không hợp chuẩn, không đúng yêu cầu của thiết kế.
- Nếu sai sót thuộc phần về nhân lực xin thay thế sau 3 ngày kể từ khi có yêu cầu bằng văn bản của Kỹ s t vấn.
- Nhà thầu tự chịu mọi kinh phí sửa chữa sai sót và thời gian bị chậm trễ nếu nguyên nhân sai sót là thuộc về phía nhà thầu.
- Nếu nguyên nhân sai sót là do “bất khả kháng” đối với Nhà thầu nh: Thiên tai, địch hoạ hoặc thuộc về phía khác, nhà thầu sẵn sàng sửa chữa theo yêu cầu Kỹ s t vấn và của Ban quản lý.
Kiểm soát an toàn
Kế hoạch an toàn chung
Dựa trên nền tảng giáo dục về an toàn và hệ thống đảm bảo an toàn vững chắc, Nhà thầu luôn đặt mục tiêu phòng ngừa tai nạn lên hàng đầu, tuân thủ nghiêm ngặt chính sách "An toàn là trên hết, phòng ngừa là số 1" Nhờ đó, Nhà thầu nỗ lực tối đa để ngăn chặn các nguy cơ tiềm ẩn, đảm bảo môi trường làm việc an toàn cho mọi người.
Nhà thầu sẽ lập ra các chỉ dẫn về an toàn, thực hiện đào tạo an toàn thờng xuyên, điều chỉnh kịp thời các công tác hoặc phơng cách không an toàn để đảm bảo an toàn thi công.
Trong phạm vi công trờng, tất cả các nhân viên của Nhà thầu phải đội mũ bảo hộ, đi giày chống trợt theo các quy định về an toàn Các biển cảnh báo rõ ràng sẽ đợc lắp đặt trên công trờng hoặc khu vực công tác.
Không ai được ra vào khu vực nguy hiểm, tháo bỏ phương tiện an toàn trên thiết bị nếu không được phép cũng như người không phải là thợ vận hành không được vận hành máy nếu không được phép Những quy định này nhằm đảm bảo an toàn, ngăn ngừa tai nạn cho những người làm việc trong môi trường có nguy cơ cao.
Nhân sự của Nhà thầu phải tuân thủ các chỉ dẫn của ngời có trách nhiệm, thực hiện các biện pháp cẩn trọng cho tất cả các loại đờng dây, đờng ống ngầm và trên mặt đất Không phải là thợ vận hành không đợc sử dụng máy móc thiết bị Thợ vận hành phải có đợc chứng minh bằng bằng cấp đủ khả năng trớc khi vận hành máy, mọi nhân viên phải tâm niệm về công việc và trách nhiệm một cách nghiêm túc Nếu có bất cứ dấu hiệu nguy hiểm nào, vấn đề phải đợc giải quyết kịp thời Công nhân không đợc đi dép lê, không đợc phép uống rợu bia trớc khi và trong khi làm việc.
Làm đêm phải đợc thực hiện trong điều kiện đủ sáng.
Trong thời gian thi công, Nhà thầu sẽ thực hiện các biện pháp phòng chống cháy nổ theo các quy định và luật pháp liên quan.
Kế hoạch an toàn trong công tác đào đất hố móng
Phải có bản vẽ thiết kế và giấy phép đào đất đã đợc phê duyệt.
Có biện pháp kè chống các công trình hiện hữu xung quanh.
Có biện pháp xử lý chất độc và các sự cố khác.
Có biện pháp kè chống thành vách móng, hố đào.
Có biện pháp khơi thông nớc, hút nớc.
Kiểm tra hệ thống công trình ngầm trớc khi thi công.
Có biện pháp thông thoáng khí.
Có thang lên xuống cho công nhân.
Kiểm tra điểm danh quân số trớc, sau buổi, ngày làm việc.
Đất đào lên phải đổ cách xa miệng hố tối thiểu 0,50m và có mái dốc so với mặt nằm ngang là 1:0.75.
Công nhân không đợc làm việc dới hố khi máy đào đất đang hoạt động.
Cung cấp đủ trang thiết bị bảo hộ lao động cho công nhân.
Kế hoạch an toàn trong công tác ván khuôn, cốt thép
Ván khuôn dùng để đỡ các kết cấu bê tông phải đợc chế tạo và lắp theo đúng các yêu cầu trong thiết kế thi công đã đợc duyệt.
Ván khuôn ghép sẵn thành khối hoặc tấm lớn phải đảm bảo vững chắc khi cẩu lắp phải tránh va chạm vào các bộ phận kết cấu đã lắp trớc.
Chỉ đợc đặt ván khuôn của tầng trên sau khi đã cố định ván khuôn của tầng dới.
Dựng lắp ván khuôn ở độ cao không lớn hơn 6m đợc dùng giá đỡ để đứng thao tác ở độ cao trên 6m phải dùng sàn thao tác Dựng lắp ván khuôn treo hoặc ván khuôn tự mang ở độ cao hơn 8m thì phải giao cho công nhân có kinh nghiệm làm.
Chuẩn bị phôi và gia công cốt thép phải đợc tiến hành ở khu vực riêng, xung quanh có rào chắn và biển báo.
Cắt, uốn, kéo cốt thép phải dùng máy hoặc các thiết bị chuyên dùng Sử dụng các loại máy gia công cốt thép phải tuân theo quy định ở chơng "Sử dụng máy ở các xởng gia công phô.
Không uốn thẳng các cuộn thép bằng cách kéo căng chúng tại các vị trí không đợc rào ngăn và không an toàn ở trên công trờng.
Kế hoạch an toàn trong công tác đổ bê tông
a) Trộn vữa và bê tông:
Chỉ đợc dọn sạch vật liệu rơi vãi ở hố đặt ben khi đã nâng ben lên và đã cố định chắc chắn Chỉ đợc đi lại qua hố đặt ben khi đã cố định ben chắc chắn.
Khi thùng trộn đang vận hành hoặc sửa chữa phải hạ ben xuống vị trí an toàn.
Không đợc dùng xẻng hoặc các dụng cụ cầm tay khác để lấy vữa và bê tông ra khỏi thùng trộn đang vận hành.
Khu vực đi lại để vận chuyển phối liệu đến thùng trộn phải sạch sẽ không bị trơn ngã, không có chớng ngại vật.
Khi dùng chất phụ gia cho vào hỗn hợp vữa phải có biện pháp phòng ngừa bỏng chấn thơng.
Công nhân trộn vữa bằng máy hoặc bằng tay phải đợc trang bị đầy đủ các dụng cụ bảo hộ lao động. b) Vận chuyển vữa và bê tông:
Trong quá trình vận chuyển vữa và bê tông bằng xe đẩy tay, xe máy trục và máy nâng, cần tuân thủ nghiêm ngặt các quy định về bốc xếp và vận chuyển, cũng như sử dụng xe máy xây dựng Đối với cầu công tác dùng để ô tô chuyển bê tông đổ hố móng, bắt buộc phải lắp đặt tấm chắn ở đầu cầu để đảm bảo xe di chuyển với tốc độ chậm hơn hoặc bằng 3km/h Hai bên cầu công tác phải có lối đi rộng tối thiểu 1,2m và lan can cao 1m ở phía ngoài để đảm bảo an toàn.
Chỉ đợc tháo vữa bê tông khi gầu ben đã dừng hẳn và tháo từ từ Khoảng cách từ đáy gầu ben đến bề mặt kết cấu nơi đổ hoặc sàn công tác không lớn hơn lm Nếu lớn hơn 1m thì phải sử dụng máng hoặc ống Khi sử dụng máy bơm vữa phải tuân theo đúng quy định ở phần "Sử dụng xe máy xây dựng” Cấm sử dụng các gầu, ben chuyển vữa bê tông khi các nắp của chúng không đậy khít hoặc khi các bộ phận treo móc không bảo đảm.
Khi sử dụng cần cẩu chuyển các gầu, ben chứa vữa bê tông phải tuân theo quy định của chơng “Sử dụng xe máy xây dựng" và công nhân phải đứng ra xa ngoài vùng nguy hiểm của tải trọng.
Kiểm soát môi trờng
Về các biện pháp kiểm soát môi trờng, trong quá trình thi công Nhà thầu sẽ thực hiện theo các quy định, pháp luật hiện hành có liên quan của Việt Nam.
Trong khi thi công, luôn giữ cho nớc thoát tốt trên công trờng bằng các rãnh tạm Mái dốc ngang phải đợc bố trí trên bề mặt thi công để tránh ứ đọng nớc cho nền đờng.
Lập các hệ thống đổ thải, tái sử dụng rác thải Trong khi thi công, vật liệu thải phải đ- ợc di chuyển đi kịp thời và trớc khi hoàn thành thi công.
Trong quá trình thi công, vật liệu phải tập kết gọn gàng.
Đối với thiết bị thi công, nghiêm cấm việc xả dầu mỡ bừa bãi, cấm đổ dầu vào các nguồn nớc trong quá trình vận hành và bảo dỡng.
Các vấn đề gây ô nhiễm nh tiếng ồn, thải khí gas từ việc vận hành cơ khí phải đợc giảm đến mức thấp nhất Không thực hiện thi công vào ban đêm các công tác có tiềng ồn và độ rung lớn gần khu dân c.
đo đạc và thanh toán
Phơng pháp đo đạc
Các hố ga sẽ đợc thanh toán theo trọn gói bao gồm các công tác Đào hố móng, đắp trả, bê tông lót, gạch xây, trát vữa, ván khuôn, bê tông kết cấu, cốt thép, khung và nắp hố ga và các các công việc khác lên quan đến thi công hố ga.
Nhà thầu sẽ không đợc thanh toán bất cứ một khoản mục nào khác liên quan đến công tác thi công hố ga nh đã miêu tả ở trên.
Khối lợng thanh toán là từng loại hố ga đã hoàn chỉnh đợc TVGS chấp nhận nghiệm thu tất cả các hạng mục đảm bảo yêu cầu kỹ thuật. b) Cống thoát nớc D800, D400
Cống thoát nớc sẽ đợc thanh toán theo m dài, đơn giá là gộp, bao gồm:
+ Chế tạo và lắp đặt ống cống.
+ §Õ cèng + Bê tông lót M100 + Đào đất hố móng + Đắp trả hố móng c) Cửa xả sẽ đợc thanh toán trọn gói cho toàn bộ công việc liên quan đến đào đất hố móng, đắp trả hố móng, vật liệu và thi công lớp đá dăm đệm 4x6, bê tông, ván khuôn và công tác thi công bê tông tờng đầu, tờng cánh, sân cống và các công việc khác liên quan đến thi công cửa xả thoát nớc. d) ống nhựa thoát nớc thải thanh toán theo m dài, bao gồm các chi phí liên quan đến vật liệu ống, chi phí lắp đặt (bao gồm các phụ kiện).
Cơ sở thanh toán
- Việc xác định khối lợng và thanh toán phải phù hợp với cơ cấu của bảng giá trong hợp đồng giữa Chủ đầu t và Nhà thầu thi công
- Chỉ tiến hành đo đạc, xác định khối lợng để nghiệm thu đối với các hạng mục công việc có trong hồ sơ Thiết kế bản vẽ thi công đợc duyệt (trừ trờng hợp các khối lợng phát sinh đợc chấp thuận của Chủ đầu t).
- Thanh toán: Căn cứ trên khối lợng thực tế thi công đã đợc nghiệm thu Khối lợng này phải phù hợp với khối lợng trong Bản vẽ thi công đã đợc duyệt & khối lợng trong Tiên lợng mời thầu Thanh toán theo đơn giá trúng thầu đã đợc duyệt và căn cứ vào Hợp đồng giữa Chủ đầu t với Nhà thầu thi công.
- Khối lợng phát sinh đợc xử lý theo các Quy định hiện hành.
Hạng mục thanh toán Mô tả Đơn vị
0130-01 Hố ga thăm cống D800 HG-1 Cái
0130-02 Hố ga thăm cống D800 HG-2 Cái
0130-03 Hố ga thăm cống D800 HG-3 Cái
0130-08 Lắp đặt ống nhựa u-PVC D200 PN6 m