Biện pháp mô tả chi tiết trình tự các bước thi công Đóng cọc Bê tông cốt thép, Biện pháp biên soạn dựa trên chỉ dẫn kỹ thuật dự án và TCVN hiện hành
khái quát chung
Đặc điểm của dự án
Dự án đ-ờng ô tô cao tốc Hà Nội -Hải Phòng đ-ợc thiết kế theo tiêu chuẩn quốc tế là đ-ờng cao tốc loại A có chiều dài xấp xỉ 105.5km, điểm đầu tại vành đai 3 (Hà Nội) và điểm cuối là cảng Đình Vũ (Hải Phòng) Tuyến đ-ờng chạy qua 4 tỉnh thành gồm: Hà Nội, H-ng Yên, Hải D-ơng và Hải Phòng
Gói thầu "Thi công hoàn trả đường và các công việc theo yêu cầu của địa phương tỉnh Hải Dương" nằm trong dự án đường ô tô Cao tốc Hà Nội - Hải Phòng Gồm các hạng mục: Thi công nền đường, mặt đường, cống thoát nước, tổ chức giao thông, sản xuất, lắp đặt cầu phao Ô Xuyên Cọc BTCT được sử dụng cho cống hộp Đông Kỳ, Tây Kỳ và cầu phao Ô Xuyên Cọc BTCT đúc sẵn được sản xuất tại nhà máy hoặc trực tiếp tại công trường.
Cọc BTCT có kích th-ớc mặt cắt ngang loại 35x35cm và loại 30x30cm đ-ợc sử dụng tại các vị trí cống hộp Đông Kỳ và cầu phao Ô Xuyên bằng hệ thống giàn máy đóng cọc BTCT
Khối l-ợng và chiều dài các đốt cọc theo bản vẽ thiết kế đ-ợc văn phòng Kỹ S- và chủ đầu t- chÊp thuËn
Cống Đông Kỳ nằm trên tuyến đ-ờng xã Đông Kỳ (từ đê sông Thái Bình tới điểm giao với tuyến đ-ờng cao tốc Hà Nội - Hải Phòng tại km61+600) thuộc địa phận huyện Tứ Kỳ, tỉnh Hải D-ơng Cống Đông Kỳ là cống hộp BTCT có khẩu độ BxH=3.0x3.0m với chiều dài thân cống L=7.0m đ-ợc thiết kế theo tiêu chuẩn 22TCN 272-05 Cống đ-ợc đặt trên hệ móng cọc BTCT 35x35cm có c-ờng độ chịu nén của bê tông F’c0Mpa
Cầu phao Ô Xuyên mới đ-ợc thiết kế cách cầu Yết Kiêu thuộc dự án đ-ờng ô tô cao tốc Hà Nội - Hải Phòng 60m kết nối đ-ờng cải Yết Kiêu - Cổ Bi và đ-ờng cải 39E Cầu phao Ô Xuyên đ-ợc tận dụng hoàn toàn cầu phao cũ và đ-ợc nối thêm bằng 1 nhịp tại vị trí giữa cầu gồm 5 phao nổi đ-ợc thiết kế theo tiêu chuẩn TCVN 9859-2013 “Bến phà, bến cầu phao đ-ờng bộ” với tải trọng H10-X30 (t-ơng đ-ơng 0.5 HL93) Hai mố cầu đ-ợc xây mới, thân mố bằng BTCT có F’c%MPa đ-ợc đặt trên hệ giàn cọc BTCT 30x30cm có c-ờng độ chịu nén của bê tông F’c0MPa.
Điều kiện địa hình
Cao độ san nền thực tế tại hiện tr-ờng bằng phẳng thuận lợi cho quá trình thi công Đặc điểm địa kỹ thuật của hiện tr-ờng: theo báo cáo khảo sát địa chất tại các vị trí thi công với chiều sâu khoan thăm dò đ-ợc chia thành các lớp nh- sau:
Vị trí thi công cống hộp Đông Kỳ (BxH=3.0x3.0m):
- Lớp 1: Đất đắp nền đ-ờng: Sét pha màu xám nâu, xám vàng lẫn gạch đá, sỏi sạn, ở cao trình từ +2 đến +1.02
- Lớp 2: Bùn đáy sông: Bùn sét pha màu sám đen lẫn tàn tích thực vật, ở cao trình từ +1.02 đến +0.42
- Lớp 3: Sét pha màu sám nâu, xám đen lẫn tàn tích thực vật, trạng thái dẻo chảy, ở cao trình từ +0.42 đến -10.48
- Lớp 4: Sét pha màu xám xanh, xám ghi, trạng thái dẻo mềm, ở cao trình từ -10.48 đến -25.98
- Lớp 5: Sét pha màu xám nâu, xám vàng, trạng thái dẻo mềm, ở cao trình từ -25.98 đến -31.98
Vị trí thi công mố M1 cầu phao Ô Xuyên:
- Lớp 1: Cát pha màu xám, xám nâu, trạng thái chảy, ở cao trình từ +0.93 đến +0.51
- Lớp 2: Sét pha màu xám nâu, xám đen lẫn tàn tích thực vật, trạng thái dẻo chảy, ở cao trình từ +0.51 đến -3.99
- Lớp 3: Sét pha màu xám vàng, xám xanh, trạng thái dẻo mềm, ở cao trình từ -3.99 đến -5.49
- Lớp 4: Cát pha màu xám, xám nâu, trạng thái dẻo, ở cao trình từ -5.49 đến -15.49
- Lớp 5: Cát hạt trung màu xám xanh, xám ghi, bão hòa n-ớc, kết cấu chặt vừa, ở cao trình từ -15.49 đến -21.99
Vị trí thi công mố M2 cầu phao Ô Xuyên:
- Lớp 1: Đất đắp nền đ-ờng: Sét pha màu xám nâu, xám vàng lẫn gạch đá sỏi sạn, ở cao trình từ +0.93 đến -0.15
- Lớp 2: Sét pha màu xám nâu, xám đen lẫn tàn tích thực vật, trạng thái dẻo chảy, ở cao trình từ -0.15 đến -9.65
- Lớp 3: Cát pha màu xám, xám nâu, trạng thái dẻo, ở cao trình từ -9.65 đến -17.65
- Lớp 4: Cát hạt trung màu xám xanh, xám ghi, bão hòa n-ớc, kết cấu chặt vừa, ở cao trình từ -17.65 đến -22.15.
Ph-ơng án thi công
Do tính chất của công trình nên chúng tôi sẽ lựa chọn ph-ơng án thi công là kết hợp giữa cơ giới và thủ công, đảm bảo đạt hiệu quả cao nhất cho công trình.
Cơ sở lập biện pháp thi công
Biện pháp tổ chức thi công hạng mục đóng cọc đ-ợc lập dựa trên các căn cứ sau đây:
Căn cứ vào hợp đồng kinh tế đ-ợc ký kết giữa các bên
Căn cứ bản vẽ thiết kế thi công chi tiết cống hộp Đông Kỳ và cầu phao Ô Xuyên đ-ợc văn phòng Kỹ S- và Chủ đầu t- chấp thuận
Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 9394:2012 “Đóng và ép cọc - Thi công và nghiệm thu”
Căn cứ vào địa điểm xây dựng, mặt bằng tổng thể thực tế của công trình
Căn cứ vào năng lực của nhà thầu Công ty cổ phần xây dựng và th-ơng mại Việt Hoa.
Nguyên tắc biên soạn
- Nghiêm chỉnh tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật nh- các loại quy phạm, quy trình và quy tắc, và quán triệt chúng trong suốt quá trình thi công
- Kết hợp tình hình điều tra tại hiện tr-ờng với các yêu cầu về mặt thời gian thi công, chất l-ợng, an toàn mà đơn vị chúng tôi đã cam kết, thiết lập ra hệ thống bảo đảm và biện pháp bảo đảm, để đảm bảo thực hiện mục tiêu này
- Tính mạng con ng-ời làm trọng, an toàn trên hết, dự phòng là chính, bảo đảm thiết bị máy móc và chạy xe an toàn.
Các tiêu chuẩn tham khảo
Các tiêu chuẩn d-ới đây sẽ đ-ợc áp dụng, phục vụ cho công tác thi công đóng cọc bê tông cốt thép :
- Tiêu chuẩn TCVN 9394:2012 “Đóng và ép cọc - Thi công và nghiệm thu” - Tiêu chuẩn ASTM D1143-81 “Ph-ơng pháp thí nghiệm cho các cọc d-ới tải trọng nén tĩnh dọc trục.
Sơ đồ tổ chức thi công hiện tr-ờng
SƠ ĐỒ TỔ CHỨC THI CÔNG HIỆN TRƯỜNG
CÔNG TRÌNH: DỰ ÁN ĐƯỜNG CAO TỐC HÀ NỘI - HẢI PHÒNG GÓI THẦU: HOÀN TRẢ ĐƯỜNG VÀ CÁC CÔNG VIỆC THEO YÊU CẦU CỦA ĐỊA PHƯƠNG - TỈNH HẢI DƯƠNG
KS.Lại Duy Trung KS.Mai Quang Long
BAN ĐIỀU HÀNH TẠI CÔNG TRƯỜNG Chỉ huy trưởng: Linh Văn Chung
KS.Vũ Văn Minh KS.Nguyễn Đức Tuyên
CẦU PHAO GIA LỘC Phụ trách:
THI CÔNG CỐNG HỘP, ĐƯỜNG BÊ TÔNG XM
KS.Phạm Văn Nam KS.Ngô Văn Đích
BÊ TÔNG NHỰA Phụ trách:
TỔ LẮP DỰNG VÁN KHUÔN
TỔ CUNG ỨNG VẬT TƯ, THIẾT BỊ
TỔ GIA CÔNG LẮP ĐẶT CỐT THÉP (3 TỔ)
TỔ LẮP DỰNG VÁN KHUÔN TỔ XE
TỔ HOÀN THIỆN, SƠN KẺ
TỔ CẤP CỨU HIỆNTRƯỜNG TỔ ĐIỀU TRỊ Y TẾ TỔ ĐẢM BẢO HẬU CẦN
Chỉ huy tr-ởng công tr-ờng:
- Có trách nhiệm và thẩm quyền quan hệ trực tiếp với Chủ đầu t- để giải quyết vấn đề liên quan đến việc thi công nh-: Tổ chức thi công , thay đổi thiết kế, phát sinh công việc, thay đổi vật t-, vật liệu đ-a vào thi công công trình, tổ chức kiểm tra kỹ thuật, thống nhất ch-ơng trình nghiệm thu, bàn giao với Chủ đầu t- Chịu trách trách nhiệm tổ chức hoàn công, thanh quyết toán theo giai đoạn và toàn bộ công trình Chịu trách nhiệm về hạch toán chi tiêu trong nội bộ và có quyền giải quyết thu, chi mua vật t- trong phạm vi công trình
- Quán triệt thực hiện những chỉ tiêu kỹ thuật quốc gia và chính sách quản lý kỹ thuật của cấp trên; phụ trách các công tác kỹ thuật thi công của dự án
- Tổ chức nhân viên kỹ thuật tìm hiểu và nắm bắt văn bản của hợp đồng cũng nh- bản vẽ thi công
- Phụ trách thiết lập ph-ơng án tổ chức thi công, biên soạn thiết kế tổ chức công nghệ thi công
- Chỉ đạo tổ chức thi công, h-ớng dẫn nhân viên kỹ thuật thi công thực hiện theo đúng bản vẽ thiết kế, tiêu chuẩn thi công và quy trình thao tác thi công Đồng thời, kiểm soát tiến độ, chất l-ợng thi công
- Phụ trách phê duyệt, ký ph-ơng án thay đổi thiết kế, báo cáo ph-ơng h-ớng thay đổi và kiểm tra tính đầy đủ của tài liệu thay đổi
Bộ phận vật t-, thiết bị:
- Đảm bảo cung cấp kịp thời, đầy đủ vật t- cho công trình
- Phụ trách công việc mua sắm vật t-, máy móc cơ giới thi công và thuê máy móc thi công
- Phụ trách công việc bảo quản l-u giữ cho vật t- mua sắm
- Phân công quản lý kho bãi
- Phụ trách duy trì và bảo d-ỡng các máy móc thiết bị thi công
- Lập và thực hiện kế hoạch cho vật liệu
Bộ phận KCS - Hồ sơ nội nghiệp:
Hiểu rõ các điều khoản hợp đồng là điều cần thiết để đảm bảo tuân thủ các quy phạm kỹ thuật, bản vẽ thiết kế, tiêu chuẩn kiểm tra, đánh giá chất lượng công trình và các công tác thử nghiệm liên quan Nắm vững các quy định này giúp đảm bảo rằng quy trình thi công được thực hiện theo tiêu chuẩn, đáp ứng các yêu cầu về chất lượng và an toàn, đồng thời tạo điều kiện thuận lợi cho việc kiểm tra, nghiệm thu và bàn giao công trình.
- Giúp đỡ chỉ huy tr-ởng quản lý chất l-ợng thi công cho công trình và chịu trách nhiệm về chất l-ợng thi công công trình
Kiểm tra tiến độ thi công, tuân thủ các quy trình kỹ thuật và hướng dẫn giám sát, phát hiện những sai sót, đồng thời đề xuất các biện pháp cải tiến nhằm tối ưu hóa quy trình thực hiện, đảm bảo chất lượng công trình.
- Kiểm nghiệm những công việc đã hoàn thành, đối với những công việc không đạt yêu cầu thì đ-a ra biện pháp khắc phục có hiệu quả
- Tập hợp đầy đủ các tài liệu cho công tác quản lý chất l-ợng
- Bảo quản tốt các tài liệu thử nghiệm ban đầu, tăng c-ờng việc trao đổi liên hệ với kỹ s- giám sát và phòng thí nghiệm
Dưới sự giám sát của giám đốc dự án và trưởng kỹ sư, đội ngũ nghiên cứu lập kế hoạch và tiến hành các thí nghiệm một cách có hệ thống, đồng thời thiết kế các hỗn hợp đảm bảo chất lượng để đạt được các mục tiêu dự án
- Phụ trách công tác chất l-ợng của vật liệu sử dụng cho dự án - Th-ờng xuyên tìm hiểu nắm bắt tình hình tại công tr-ờng thi công, nắm bắt tiến độ thi công, kịp thời thống kê sắp xếp các hạng mục đã đ-ợc nghiệm thu Kịp thời thu thập và tổng hợp các loại tài liệu kiểm định chất l-ợng
- Kịp thời tập hợp các tài liệu liên quan đến việc thanh toán khối l-ợng, và lập báo cáo chứng từ thanh toán khối l-ợng để đảm bảo các công việc đ-ợc nghiệm thu đ-ợc thanh toán
Tìm hiểu triệt đêt BOQ của dự án, trao đổi ý kiến với t- vấn giám sát về những vấn đề liên quan đến khối l-ợng, tổng hợp các điều khoản trong hợp đồng và ý kiến của t- vấn giám sát, đ-a ra ý kiến đảm bảo cho việc thực hiện thi công có hiệu quả, phân tích chi phí và biện pháp kiểm soát, lập các bảng báo cáo thống kê kinh doanh
- Lập thanh quyết toán kịp thời ngay sau khi hoàn thành công trình, và giúp cho chỉ huy tr-ởng dự án tổ chức các công việc hoàn tất hồ sơ hoàn công
- Lập ph-ơng án và kiểm tra theo dõi về kế hoạch tiến độ của dự án
Bộ phận Kỹ thuật -Thí nghiệm:
- Gồm các kỹ s- có kinh nghiệm, chuyên ngành nh-: Kỹ s- cầu, kỹ s- giao thông, kỹ s- trắc đạc, kỹ s- điện có thâm niên nhiều năm thi công các công trình t-ơng tự trực tiếp thi công các hạng mục công việc
- Nắm bắt bản vẽ thiết kế, văn bản hợp đồng, các quy phạm kỹ thuật, tiêu chuẩn kỹ thuật và quản lý thi công
Để đảm bảo thi công hiệu quả, cần lập biện pháp thi công chi tiết, bao gồm trình tự thi công rõ ràng, chỉ tiêu kỹ thuật cần đạt và phương án khắc phục sự cố nếu có Bằng cách chuẩn bị kỹ lưỡng về mặt kỹ thuật, quá trình thi công sẽ được thực hiện theo trình tự hợp lý, tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng và ứng phó kịp thời với những sự cố phát sinh, đảm bảo tiến độ và chất lượng công trình.
- Phụ trách công việc thi công và quản lý trên hiện tr-ờng toàn gói thầu, quán triệt và thực hiện các biện pháp đảm bảo chất l-ợng, phụ trách và trao đổi ý kiến với giám sát hiện tr-êng
- Huy động nhân công, máy móc, vật liệu hợp lý theo tình hình công trình
- Sắp xếp hợp lý các trình tự thi công, làm tốt công việc bàn giao, đảm bảo tiến hành thuận lợi
- Làm tốt công tác quản lý chất l-ợng cũng nh- khối l-ợng
- Có trách nhiệm nghiệm thu nội bộ tr-ớc khi mời T- vấn giám sát nghiệm thu
- Lấy mẫu, kiểm tra, làm các công tác thí nghiệm trong phòng, thí nghiệm hiện tr-ờng các vật t-, vật liệu đ-a vào thi công
- Chịu trách nhiệm tr-ớc Nhà thầu và Chỉ huy tr-ởng công tr-ờng về chất l-ợng, tiến độ trên công tr-ờng
Bộ phận An toàn, Y tế, vệ sinh môi tr-ờng:
- Có trách nhiệm kiểm tra, đôn đốc các tổ thi công theo đúng biện pháp thi công đảm bảo an toàn tuyệt đối cho ng-ời và thiết bị
- Lập sổ theo dõi và báo cáo hàng ngày về công tác an toàn trên công tr-ờng, lập biên bản các sự việc mất an toàn và kiên quyết không cho phép tiếp tục công việc khi các biện pháp an toàn ch-a đ-ợc đảm bảo
- Kiểm tra định kỳ sức khoẻ của cán bộ công nhân viên, sơ cứu kịp thời các tại nạn sảy ra trên công tr-ờng
- Kết hợp với Chính quyền địa ph-ơng, vệ sinh dich tễ làm tốt công tác vệ sinh, phòng chống dịch bệnh trên công tr-ờng
- Chịu trách nhiệm tr-ớc Nhà thầu và Chỉ huy tr-ởng công tr-ờng về công tác an toàn và y tế trên toàn công tr-ờng
- Tổ tr-ởng có nhiệm vụ triển khai kỹ thuật tới từng công nhân và quản lý công nhân trực tiếp thực hiện tốt các công việc đ-ợc giao
- Chịu trách nhiệm tr-ớc Chỉ huy tr-ởng công tr-ờng về chất l-ợng, tiến độ của các phần việc đ-ợc giao
Nhân lực và thiết bị thi công
Nhà thầu sẽ bố trí tại mỗi mũi thi công cọc đóng BTCT đủ nhân lực và thiết bị thi công
Theo nh- “Sơ đồ tổ chức thi công hiện tr-ờng” tại hai vị trí thi công cọc đóng BTCT, Nhà thầu bố trí nh- sau:
+ KS Phạm Văn Nam: Phụ trách phần cống Đông Kỳ + KS Nguyễn Văn Nhạ: Phụ trách phần cầu phao Ô Xuyên - Căn cứ vào khối l-ợng thi công và năng suất của các máy thi công Nhà thầu bố trí nhân lực và thiết bị phục vụ thi công nh- sau (nhân lực và thiết bị tối thiểu cho một mũi thi công):
STT Mô tả Đơn vị Số l-ợng Ghi chú
1 Kỹ thuật hiện tr-ờng ng-ời 1
2 Thợ trắc địa ng-ời 2
3 Vận hành máy ng-ời 3
Ghi chú: Nhân lực sẽ đ-ợc huy động thêm theo yêu cầu của hiện tr-ờng
Nhà thầu sẽ chịu trách nhiệm nộp danh sách thiết bị, máy móc của mình lên Tổng công ty tư vấn giám sát thi công Sau đó, Nhà thầu phải đảm bảo cung cấp đủ các loại chứng chỉ liên quan và cam kết đáp ứng mọi điều kiện để tham gia dự án.
STT Mô tả Công suất Đơn vị Số l-ợng Ghi chú
1 Máy đóng cọc Búa 2.5T cái 1 Loại búa Diezel
3 Máy phát điện 220KVA cái 1
5 Máy toàn đạc điện tử cái 1
Ghi chú: Thiết bị sẽ đ-ợc huy động thêm theo yêu cầu của hiện tr-ờng.
Công tác chuẩn bị
Công tác xin cấp phép thi công
- Trình toàn bộ hồ sơ thiết kế kỹ thuật chi tiết: Biện pháp, tiến độ, tổ chức nhân lực, máy móc thiết bị, sơ đồ bố trí hiện tr-ờng và những giấy tờ pháp lý, các tài liệu có liên quan đến việc thi công do chủ đầu t- cấp duyệt tới các cơ quan quản lý chuyên ngành hữu quan nh-: Giao thông, thuỷ lợi cũng nh- các bên có liên quan để phối hợp giải quyết các hạng mục liên quan đến công trình thi công
- Thông báo rõ tên đơn vị thi công, trụ sở làm việc của công ty, văn phòng ban chỉ huy công tr-ờng để nhân dân, chính quyền địa ph-ơng và các đơn vị cơ quan thuận tiện cho việc liên hệ
- Phối hợp với công an, đội quản lý trật tự trị an của địa ph-ơng trên địa bàn thi công nhằm đảm bảo trật tự, an ninh chống các hiện t-ợng tiêu cực, gây rối trật tự an toàn xã hội trong suốt thời gian thi công, nâng cao tinh thần trách nhiệm chung Cần thiết sẽ tổ chức họp cùng nhân dân địa ph-ơng trên địa bàn thi công để cam kết với dân: Không vi phạm an toàn giao thông của nhân dân, giữ gìn an ninh trật tự, đảm bảo cảnh quan và môi tr-ờng sinh cho dân trong khu vực thi công.
Chuẩn bị mặt bằng, máy móc thiết bị thi công
- Mặt bằng tổ chức thi công đ-ợc xây dựng dựa trên tổng mặt bằng kiến trúc khu vực, địa hình t-ơng đối thuận lợi, cốt san nền
- Xác định vị trí tim mốc khống chế của công trình, đ-ờng thi công và vị trí các thiết bị phục vụ thi công
- Các thiết bị đóng cọc sẽ đ-ợc đ-a vào vị trí thích hợp, kiểm tra máy móc thiết bị đảm bảo không làm gián đoạn tiến độ thi công
- Sau khi đ-ợc bàn giao tim mốc công trình chúng tôi sẽ có trách nhiệm bảo quản, sử dụng các mốc đã đ-ợc giao.
Chuẩn bị mặt bằng đúc cọc
- Công tác chuẩn bị bãi đúc cọc: Bãi đúc cọc đ-ợc thiết kế đảm bảo đủ chứa cọc trong quá trình bảo d-ỡng, đáp ứng yêu cầu tiến độ đóng cọc
Bãi đúc cọc sẽ được bố trí trên mặt bằng thi công cống và mặt bằng thi công hai mố cầu phao Việc bố trí này tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình thi công, giúp đảm bảo tiến độ và chất lượng công trình.
- Sau khi đắp đất, san phẳng và lu lèn tạo mặt bằng thi công Nhà thầu sẽ đổ một lớp bê tông F’cMpa dày 10cm tại vị trí xây dựng bãi đúc cọc
Vị trí thi công cọc tại các công trình cống Đông Kỳ, cầu phao Ô Xuyên được thể hiện chi tiết trên bản vẽ có tên "Mặt bằng thi công cọc BTCT" Bản vẽ này được đính kèm trong phần phụ lục của tài liệu.
Chuẩn bị cấu kiện cọc đóng bê tông cốt thép
a) Chuẩn bị cọc thử bê tông cốt thép:
- Tr-ớc khi xác định đ-ợc chiều dài thực tế của cọc BTCT, Nhà thầu sẽ tiến hành đúc cọc thử theo thiết kế phục vụ cho công tác đóng cọc thử và thí nghiệm thử tải tĩnh Từ các kết quả đó mới xác định đ-ợc chiều dài cọc đại trà
- Cọc thử đ-ợc sản xuất theo “Biện pháp thi công đúc cọc BTCT” đã đ-ợc T- vấn chấp thuËn b) Chuẩn bị cọc đại trà bê tông cốt thép:
- Sau khi đ-ợc T- vấn chấp thuận chiều dài cọc thực tế từ kết quả thi công đóng cọc thử Nhà thầu sẽ tiến hành triển khai thi công đúc cọc BTCT đại trà theo kích th-ớc đã đ-ợc phê duyệt.
Biện pháp thi công đóng cọc thử btct
Tổ chức thực hiện
Tổng công ty phát triển hạ tầng và đầu t- tài chính Việt Nam (VIDIFI.,JSC)
Liên danh T- vấn MI-VJEC
Công ty cổ phần xây dựng và th-ơng mại Việt Hoa.
Mục đích của công tác đóng cọc thử
- Lựa chọn thiết bị đóng cọc phù hợp với điều kiện địa chất công trình
- Xác định chiều sâu đóng cọc cần thiết đảm bảo khả năng chịu tải, từ đó quyết định chiều dài cọc thi công đại trà
- Xác định độ lún trong quá trình hạ cọc và độ chối cuối cùng của từng cọc phù hợp với yêu cầu thiết kế.
Những quy định khi đóng cọc thử bằng ph-ơng pháp động
- Các cọc thử tr-ớc khi đóng cần kiểm tra chất l-ợng của cọc và các thiết bị phục vụ đóng cọc
- Dùng hết động năng xung kích của búa để kiểm tra độ chối cuối cùng của cọc, độ chối này sẽ là căn cứ để kiểm tra kết quả đóng cọc đại trà
- Xác định độ chối cuối cùng phải đóng liền một hồi búa (10 nhát), sau đó đo độ lún tổng cộng (độ chính xác đến nhỏ hơn 1mm) và tính độ lún bình quân của một nhát búa
Ngoài những quy định chung, quá trình đóng cọc động đòi hỏi các đơn vị thi công phải biên bản đóng cọc thử Trong biên bản, các số liệu liên quan như lực đóng, độ sụt từng nhịp đóng cần được ghi chép cẩn thận Song song đó, nhật ký công trình cũng được nghiệm thu đầy đủ nhằm đảm bảo tính chính xác và minh bạch của quá trình thi công.
Khối l-ợng và vị trí thực hiện cọc thử
Cọc sử dụng: Loại cọc Bê tông cốt thép 30Mpa, tiết diện 35cm x 35cm; 30cm x 30cm
Mỗi vị trí đóng ít nhất là 1 cọc thử Vị trí cụ thể sẽ do Kỹ s- t- vấn giám sát chỉ định
Tại vị trí đóng cọc thử phải xác định lại cao độ mặt đất hiện tại tr-ớc khi hạ cọc
TT Vị trí cọc thử Số l-ợng cọc Chiều dài cọc Tiết diện Ghi chú
1 Cống Đông Kỳ 1 cọc 30 35x35cm Cọc thử
2 Mố M1 - Cầu phao Ô Xuyên 1 cọc 15.5 30x30cm Cọc thử 3 Mố M2 - Cầu phao Ô Xuyên 1 cọc 15.5 30x30cm Cọc thử
Chọn búa đóng cọc và tính toán độ chối theo tiêu chuẩn TCVN 9394:2012
Từ kết quả tính toán, có kết quả:
+ Búa đóng cọc Nhà thầu đề xuất có trọng l-ợng búa 2.5 tấn thỏa mãn tiêu chuẩn TCVN 9394:2012 có thông số kỹ thuật sau:
Trọng l-ợng phần đập của bóa (Kg)
Trọng l-ợng toàn phần của bóa (Kg)
Tần suất nổ trong 1 phót
Kỹ thuật hiện tr-ờng
Trắc đạc Cán bộ an toàn Đội thi công đóng cọc thử
+ Độ chối của cọc tại các vị trí thi công ứng với thiết bị đóng cọc nh- sau: a) Chọn búa đóng theo khả năng chịu tải của cọc trong thiết kế và trọng l-ợng cọc:
Emin = 1.75*a*Pa ( Theo 6.2 TCVN 9394: 2012) Trong đó :
Emin: Năng l-ợng tối thiểu của nhát búa( kG.m) a : Hệ số : 25 kG.m/Tấn
Pa : Khả năng chịu tải của cọc đơn theo thiết kế : Theo số liệu Đơn vị thiết kế cung cấp:
+ Pa 75.292 (KN) = 38.256 (T) (Cống hộp Đông Kỳ) + Pa 0.290 (KN) = 16.339 (T) (Cầu phao Ô Xuyên)
TT Vị trí a (kG.m/T) P(T) Emin(kG.m)
Loại búa đ-ợc lựa chọn với năng l-ợng nhát đập Ett phải thỏa mãn điều kiện:
(Qn+q)/ Ett < k (Theo 6.2 TCVN 9394: 2012) Trong đó:
+ Loại búa: Búa Diezen kiểu ống và song động + k : Hệ số chọn búa đóng : 6
+ Qn: Trọng l-ợng toàn phần của búa (kG) + q : Trọng l-ợng cọc gồm cả mũ và đệm đầu cọc (kG) + Ett: Năng l-ợng đập tính toán của búa: Ett=0.9.QH + Q: Trọng l-ợng phần đập của búa (kG)
+ H: Chiều cao rơi thực tế của búa khi đóng ở giai đoạn cuối (m) + Kích th-ớc cạnh cọc : a (m)
+ Trọng l-ợng riêng của bê tông: 2500 kg/m3
C Hép Đông Kỳ 5200 2500 2.8 6300 0.35 30 9187.5 2.28 6 Thỏa mãn Mố M1 5200 2500 2.8 6300 0.3 15.5 3487.5 1.38 6 Thỏa mãn Mố M2 5200 2500 2.8 6300 0.3 15.5 3487.5 1.38 6 Thỏa mãn b) Xác định độ chối cọc : Độ chối cọc phải thõa mãn điều kiện: (Theo 6.11 TCVN 9394: 2012) e: Độ chối cọc n: Hệ số phụ thuộc vào loại cọc : 150000 Kg/m2 - Cọc BTCT có mũ F: Diện tích mặt cắt ngang cọc : 0.123 m2 (Đông Kỳ); 0.09 m2 (Cầu Phao) k: Hệ số an toàn về đất : k = 1.4
M: Hệ số động : 1 ε: Hệ số phục hồi va đập ε 2 = 0.2 q1: Trọng l-ợng cọc dẫn : 648.5 (kg) (Đông Kỳ); 0 kg (Cầu Phao)
(Kg 2 m) kP/M (Kg) nF (Kg)
C Hép Đông Kỳ 38.256 115762500 53558.5 18375 7167.2 15036.0 14.3 Mè M1-CP 16.339 85050000 22875.2 13500 5897.5 8687.5 69.4 Mè M2-CP 16.339 85050000 22875.2 13500 5897.5 8687.5 69.4
Trình tự tiến hành đóng cọc thử
Cọc thử bê tông cốt thép có tổ hợp nh- sau:
Vị trí cọc thử Tổ hợp cọc Ghi chú
C Hộp Đông Kỳ 11.7+11.7+6.6 Cọc thử
Mố M1-Cầu Phao 10.5+5 Cọc thử
Mố M2-Cầu Phao 10.5+5 Cọc thử
Cọc thử đ-ợc đúc có c-ờng độ 30Mpa
- Cọc thử được chia vạch sơn 1 m ở mũi cọc và 20 cm ở đầu cọc.- Dán thước chia mm vào cọc ở những mét cuối đốt cuối.- Hồ sơ tài liệu liên quan trước khi đóng cọc thử.
Bản vẽ thi công cọc thử đã đ-ợc t- vấn phê duyệt
Bản tính nội lực đầu cọc và khả năng chịu lực của cọc theo đất nền
Biện pháp thi công đóng cọc thử bao gồm hồ sơ năng lực thiết bị đóng cọc, số l-ợng và vị trí cọc thử
Các biên bản đóng cọc thử và bảng theo dõi cọc thử
Các biện pháp an toàn lao động trong quá trình tiến hành đóng cọc thử c) Chuẩn bị đóng cọc:
Trước khi đóng cọc, cần nghiên cứu kỹ báo cáo địa chất, thủy văn, sơ đồ bố trí cọc của công trình Nghiệm thu lý lịch cọc gồm thời gian đúc, phiếu kiểm nghiệm, chứng chỉ cơ lý của thép và cấp phối bê tông Xác định vị trí cọc thử theo yêu cầu của Tư vấn trên thực tế bằng cách đóng cọc gỗ định vị tâm cọc, sau đó dùng máy toàn đạc điện tử và thước thép xác định các vị trí đóng cọc chính xác.
- Cọc sau khi tập kết tại bãi đ-ợc cần cẩu tập kết đến gần vị trí máy đóng cọc đứng
- Lắp cọc vào giá búa bằng cách sử dụng cáp buộc ngàm vào vị trí móc cẩu của cọc, dùng tời của máy kéo dần cọc lên
- Cân chỉnh đầu cọc cho lọt vào chụp đầu cọc của quả búa
- Tiến hành chỉnh vị trí của cọc vào toạ độ thiết kế bằng máy toàn đạc điện tử Tr-ớc khi đóng phải vạch tim cọc bằng phấn trắng lên thân cọc Dùng máy kinh vỹ đặt vuông góc nhau tại tim của cọc cùng 1 trục với cọc đang đóng để kiểm tra độ thẳng đứng và độ lệch trục của cọc Kiểm tra ph-ơng h-ớng của thiết bị giữ cọc, cố định vị trí của thiết bị đó để tránh di động trong quá trình đóng cọc
- Sau khi hoàn thành các thủ tục trên ta bắt đầu tiến hành đóng cọc Những nhát búa đầu tiên đóng nhẹ để cọc xuống đúng vị trí thiết kế rồi sau đó mới đóng mạnh dần Tr-ờng hợp đất yếu cọc có thể xuống nhanh hoặc cọc có thể bị lún ngay sau khi đặt búa lên đầu cọc, do đó có thể gây sai lệch Luôn quan sát độ thẳng đứng theo hai h-ớng vuông góc của cọc bằng máy kinh vĩ để điều chỉnh ngay khi có sự sai lệch Khi đóng mức năng l-ợng búa đ-ợc tăng dần tới khi cọc đạt độ sâu thiết kế và bảo đảm độ chối Luôn theo dõi số nhát búa, chiều cao rơi búa ứng với chiều sâu xuyên của cọc - Sau khi đóng đoạn cọc thứ nhất chỉ còn cách mặt đất 0,5 - 0,7m ta phải nối cọc Lại lắp cọc C2 vào giá búa khi đầu cọc C2 chạm vào cọc C1 thì ta ngừng hạ cọc Dùng máy kinh vỹ để điêu chỉnh cọc C2 Đến khi cọc đã thẳng đứng và 2 mũ cọc đã trùng nhau thì ta hàn bản mã vào 2 mũ cọc, sau đó hai mũ cọc đ-ợc hàn với nhau bằng bản thép nối nhà thầu thi công sẽ mời t- vấn giám sát nghiêm thu đ-ờng hàn theo đúng quy định, mối nối cọc sau khi hàn xong đ-ợc quét nhựa đ-ờng 1 lớp và đ-ợc bọc lại bằng hai lớp bao tải tẩm nhựa đ-ờng , tiếp tục quy trình thi công nh- trên cho tới khi cọc xuống đạt đến chiều sâu thiết kế Khi nối cọc, nếu bề mặt của đầu cọc tr-ớc và cọc nối sau không khít nhau, nhà thầu sẽ sử dụng các tấm sắt mỏng để chèn vào khe hở đó cho đến khi cọc đã thẳng đứng và 2 mũ cọc đã trùng nhau, sau đó hai mũi cọc đ-ợc hàn nối với nhau bằng bản táp ở 4 mặt (Kích th-ớc bản táp nối theo đúng thiết kế kỹ thuật)
- Cọc thử phải đ-ợc đóng liên tục trừ thời gian nối cọc Th-ờng xuyên theo dõi độ chối và cao độ cọc trong quá trình đóng cọc
- Đóng cọc đến cao độ thiết kế thì dừng cọc Xác định độ chối cọc theo mm
- Nếu cọc ch-a đến cao độ thiết kế mà đã đạt độ chối thì Nhà thầu xem xét các vấn đề sau:
+ Năng lực thiết bị đóng cọc: Chiều cao rơi búa, tải trọng búa
+ Ph-ơng pháp đóng cọc + Nếu thiết bị đóng cọc không có vấn đề, Nhà thầu dừng đóng cọc Sau 07 ngày đóng lại Nếu cọc không đạt yêu cầu, cần báo cáo T- vấn xem xét và xử lý
- Đóng cọc đến cao độ thiết kế mà vẫn ch-a đạt độ chối, Nhà thầu cần xem xét các vấn đề sau:
+ Năng lực thiết bị đóng cọc : Chiều cao rơi búa, tải trọng búa
+ Địa chất thực tế so với hồ sơ khảo sát địa chất b-ớc TKKT
+ Dừng cọc tại cao độ thiết kế sau 07 ngày đóng lại Nếu cọc không đạt yêu cầu cần báo cáo T- vấn xem xét và xử lý
- Khi kết thúc đóng cọc phải kiểm tra tình trạng của đầu cọc
- Sau khi hoàn thành công tác đóng cọc thử, các bên tham gia sẽ lập biên bản đóng cọc thử và kết quả đóng cọc thử tại hiện tr-ờng
Độ lệch trục cọc trên mặt bằng cho phép: (Trích dẫn TCVN 9394:2012)
STT Vị trí thi công Loại cọc và cách bố trí Độ lệch trục cọc cho phép
Khi bố trí hình băng hoặc nhóm
2 Mố M1-Cầu Phao Cọc biên 0.2*d=0.06
3 Mố M2-Cầu Phao Cọc biên 0.2*d=0.06
Cọc giữa 0.3*d=0.09 Ghi chú: Số cọc bị lệch không nên v-ợt quá 25% tổng số cọc khi bố trí theo dải e) Các yêu cầu về hàn nối cọc:
Công tác hàn phải theo đúng "Quy trình Hàn kết cấu - thép ASW D1.1" của Hiệp hội hàn Hoa Kỳ:
- Các bề mặt và các đ-ờng gờ cần hàn phải đ-ợc chuẩn bị theo AWS D1.1, Mục 3.2
- Hàn thép kết cấu phải theo quy trình hàn hồ quang điện, sử dụng ph-ơng pháp tách không khí khỏi kim loại nóng chảy và tuân thủ đúng các tiêu chuẩn áp dụng trong AWS D1.1, Mục 1 đến 7, 9, 10 và 11 Công tác hàn phải đảm bảo giảm thiểu ứng suất d-, biến dạng và co ngót
- Điện cực, tổ hợp dòng điện cực và kim loại hàn phải tuân thủ các chỉ dẫn thích hợp trong AWS đối với kim loại nền và quy trình hàn đ-ợc sử dụng
- Làm nóng tr-ớc và nhiệt độ yêu cầu trong quá trình hàn: Công tác làm nóng tr-ớc phải đ-ợc thực hiện theo yêu cầu của AWS D1.1, Mục 4.2 và 4.3 Các bộ phận hàn cần đun nóng tr-ớc phải đ-ợc làm nóng lên từ từ và đồng đều tới nhiệt độ nhất định tr-ớc, giữ tại mức nhiệt độ đó cho đến khi công tác hàn thực hiện xong và sau đó sẽ để nguội từ từ trong môi tr-ờng không khí tĩnh (không có gió)
- Xử lý nhiệt làm giảm ứng suất: Công tác xử lý nhiệt làm giảm ứng suất tuân theo các yêu cầu của AWS D1.1, Mục 4.4
Chỉ bắt đầu hàn nối các đoạn cọc khi:
- Kích th-ớc các bản mã đúng với thiết kế;
- Trục của đoạn cọc đã đ-ợc kiểm tra độ thẳng đứng theo hai ph-ơng vuông góc với nhau;
- Bề mặt ở đầu hai đoạn cọc nối phải tiếp xúc khít với nhau
Đ-ờng hàn mối nối cọc phải đảm bảo đúng quy định của thiết kế về chịu lực, không đ-ợc có những khuyết tật sau đây:
- Kích th-ớc đ-ờng hàn sai lệch so với thiết kế;
- Chiều cao hoặc chiều rộng của mối hàn không đồng đều;
- Đ-ờng hàn không thẳng, bề mặt mối hàn bị rỗ, không ngấu, quá nhiệt, có chảy loang, lẫn xỉ, bị nứt
Kiểm tra công tác hàn:
- Tất cả các mối hàn đã hoàn thành phải sạch sẽ và đ-ợc kiểm tra cẩn thận để đảm bảo không có sai sót nh- độ thắt hoặc kích th-ớc chân không đủ, rạn nứt, cắt quá, chồng chéo, lồi quá nhiều hoặc các sái sót khác và bề mặt sao cho tuân thủ đúng các yêu cầu của AWS D1.1, Mục 3 và Mục 9 phần D
- Các mối hàn có sai sót phải đ-ợc sửa chữa theo AWS D1.1, Mục 3.7 Kim loại hàn bị hỏng phải đ-ợc dỡ bỏ khỏi phần kim loại đạt yêu cầu bằng cách sử dụng hồ quang các bon dạng khí hoặc lỗ oxy
Chỉ đ-ợc tiếp tục hạ cọc khi đã kiểm tra mối nối hàn không có khuyết tật f) Độ chối của cọc :
Theo yêu cầu kỹ thuật, đơn vị thi công phải đóng cọc cho đến khi đạt độ chối thiết kế tuân thủ theo quy định của dự án và tiêu chuẩn việt nam hiện hành, độ chối có thể đ-ợc đo bằng các cách sau:
Ph-ơng pháp 1: Trên thân cọc chúng tôi dán một bảng chia khoảng cách bằng giấy (biểu mẫu kèm theo), một bút dạ đánh dấu đ-ợc giữ cố định tại một điểm có đầu đ-ợc tì vào bảng chia khoảng Khi cọc đóng, bút sẽ tự động đánh dấu trên bảng chia khoảng Kết quả độ chối sẽ đ-ợc thể hiện trong biểu đồ và thang chia trên giấy
+ Ưu điểm: Nhìn vào biểu đồ, chúng ta có thể thấy đ-ợc độ chối của cọc
Do quá trình đóng cọc tạo ra lực rung lớn cho cả búa, cọc và mặt đất xung quanh nên giá đỡ bút dạ vẽ biểu đồ sẽ bị rung theo Điều này ảnh hưởng đến độ chính xác của biểu đồ.
Nếu dùng một công nhân để giữ bút, khi đóng cọc, độ ồn rất lớn và không đảm bảo an toàn cho ng-ời đứng bên cạnh cọc khi cọc bị vỡ,…
thí nghiệm nén tĩnh cọc bê tông cốt thép
Mục đích công tác thí nghiệm
- Xác định khả năng chịu lực dọc trục của cọc;
- Xác định độ lún tối đa và độ lún d- của cọc;
Căn cứ thí nghiệm
- Tiêu chuẩn thí nghiệm nén tĩnh của Mỹ ASTM D1143-81 - “Standard test method for pile under Static Axial Compression Load”; - Tài liệu khác;
- Bản vẽ thiết kế cọc.
Khối l-ợng công việc
Thí nghiệm nén tĩnh sẽ đ-ợc Nhà thầu thực hiện tại vị trí cống Đông Kỳ, kết hợp với ph-ơng pháp đóng cọc thử để xác định chiều dài cọc đại trà tại cống Đông Kỳ
Thí nghiệm: Tại vị trí cống Đông Kỳ:
KÝch th-íc tiÕt diện (mm) Đơn vị Khối l-ợng
1 Thí nghiệm nén tĩnh dọc trục cọc BTCT đúc sẵn 350x350 cọc 1 38.256 95.64
Mục đích và ph-ơng pháp thí nghiệm
Thí nghiệm nén tĩnh cọc có mục đích xác định mối quan hệ tải trọng và độ lún của cọc trong quá trình thí nghiệm Mối quan hệ này giúp xác định sức chịu tải dọc của cọc trong điều kiện đất nền thực tế Tải trọng thí nghiệm được áp dụng lên đầu cọc cao hơn 250% so với tải trọng thiết kế.
- Tiêu chuẩn áp dụng để thực hiện thí nghiệm là ASTM D1143-81 - “Standard test method for pile under Static Axial Compression Load” (Tiêu chuẩn TN nén tĩnh của Mỹ)
- Thí nghiệm nén tĩnh đ-ợc tiến hành gia tải từng cấp theo qui trình phù hợp tiêu chuẩn áp dụng và yêu cầu của đơn vị t- vấn thiết kế Việc gia tải lên đầu cọc đ-ợc thực hiện bởi hệ kích thuỷ lực chuyên dùng thông qua một bơm thuỷ lực kiểm soát bằng đồng hồ áp lực đảm bảo các kích làm việc nh- nhau Tải trọng tác dụng lên đầu cọc đ-ợc đo bằng đồng hồ áp lực lắp sẵn trong hệ thống thuỷ lực
- Hệ kích đ-ợc bố trí truyền tải trọng đúng tâm cọc, có khả năng gia tải, giảm tải phù hợp với với cấp tải trọng của quy trình thí nghiệm, có khă năng giữ tải ổn định trong 24 giờ, có hành trình đủ để đáp ứng chuyển vị lớn nhất theo dự kiến của đầu cọc và hệ chất tải
- Đối trọng thí nghiệm sử dụng hệ sàn đạo bằng thép bên trên có chất các khối bê tông đúc sẵn chuyên dùng đảm bảo tổng tải trọng lớn hơn 120% tải trọng thí nghiệm lớn nhất Hệ sàn bao gồm dầm chính và hệ dầm phụ Các đầu dầm phụ và chính đ-ợc kê đỡ bằng các gối đỡ bê tông đảm bảo an toàn trong suốt thời gian thí nghiệm
- Độ lún đầu cọc đ-ợc theo dõi nhờ hệ thống đồng hồ đo chuyển vị đặt tại bốn vị trí quanh thân cọc, đảm bảo đối xứng qua tâm cọc Các đồng hồ đ-ợc gắn trên các giá đỡ cố định độc lập với cọc thí nghiệm
Để đảm bảo độ chính xác tuyệt đối cho dữ liệu thí nghiệm, máy trắc đạc kiểm soát hệ giá đỡ được bố trí thông qua mốc cố định nằm xa khu vực thử nghiệm.
Bố trí thiết bị thí nghiệm
Thiết bị thí nghiệm nén tĩnh (cho một bộ thí nghiệm) bao gồm: a) Bộ phận đối trọng:
- Bao gồm hệ gối đỡ, sàn đạo thép và các khối bê tông Hệ sàn đạo này bao gồm 02 dầm chính và 04 dầm phụ đ-ợc chế tạo tại nhà máy bằng thép c-ờng độ cao Kích th-ớc của dầm I700x250x12000 (mm) Sức chịu tải của hệ dầm đảm bảo lớn hơn tải trọng thí nghiệm lớn nhất Dầm chính đ-ợc bố trí truyền tải vào tâm hệ kích thuỷ lực thông qua tấm đệm thép dày Hai đầu dầm đ-ợc kê lên gối bê tông
- Các dầm phụ đ-ợc đặt trực tiếp và vuông góc với dầm chính Các đầu dầm phụ cũng đ-ợc kê lên hai gối đỡ bê tông đảm bảo ổn định và an toàn trong suốt quá trình thí nghiệm
- Đối trọng bên trên dùng các khối bê tông đúc sẵn chuyên dùng cho thí nghiệm nén tĩnh Có hai loại khối tải trọng là loại tải trọng 5 tấn/khối và loại 2.5 tấn/khối (kích th-ớc 2.0x1.0x1.0m và 1.45x0.95x0.75m) Các khối bê tông bố trí khoá các góc và không để xếp trùng mạch
- Tổng trọng l-ợng hệ sàn đạo lớn hơn 120% tải trọng thí nghiệm lớn nhất b) Bộ phận gia tải:
- Hệ kích thuỷ lực đồng bộ gồm các kích thuỷ lực chuyên dùng, tổng công suất hệ kích đảm bảo lớn hơn 150% tải trọng thí nghiệm tối đa Hệ kích đ-ợc đặt trực tiếp lên đầu cọc thông qua tấm đệm thép dày 100mm bảo đảm dàn tải đều trên đầu cọc Tâm hệ kích phải đảm bảo trùng với tâm cọc
- Dùng trạm bơm thủy lực cùng bộ chia đ-ợc đặt chế tạo đồng bộ với hệ kích Áp lực bơm >600At Đồng hồ áp lực loại 100MPa hoặc loại t-ơng đ-ơng
- Các thiết bị trên đều có chứng chỉ kiểm định trong thời gian hiệu lực c) Bé phËn theo dâi lón:
- Dùng 04 đồng hồ đo chuyển vị loại hành trình 5cm, độ chính xác 0.01mm dùng để đo chuyển vị 04 vị trí của đầu cọc Các đồng hồ đ-ợc gắn lên các giá đỡ bằng thép định hình
Hệ giá đỡ đồng hồ đo chuyển vị đ-ợc bố trí độc lập với cọc và gối đỡ dàn thí nghiệm để đo chính xác độ lún đầu cọc
- Hệ dầm chuẩn bằng thép hộp gắn lên các chân đỡ độc lập với cọc thí nghiệm Các chân đỡ đ-ợc bố trí sao cho khoảng cách từ cọc thí nghiệm đến chân đỡ không nhỏ hơn 1.5m
- Các đồng hồ có chứng chỉ kiểm định trong thời gian hiệu lực d) Thiết bị phục vụ lắp đặt và phụ trợ:
- Dùng cẩu 25 Tấn hoặc t-ơng đ-ơng phục vụ công tác lắp đặt
- Sử dụng máy thuỷ bình để kiểm tra độ ổn định của hệ dầm chuẩn thông qua mốc cố định đặt xa khu vực thí nghiệm.
Các b-ớc cơ bản tiến hành thí nghiệm
- Tập hợp đầy đủ các tài liệu liên quan: hồ sơ thi công cọc, hồ sơ thiết kế, hồ sơ khảo sát địa chất Nhận bàn giao đầu cọc và mặt bằng thí nghiệm Dọn dẹp mặt bằng, khảo sát toàn bộ khu vực bao gồm: các công trình ngầm, các công trình trên cao, các nguồn điện n-ớc Lên ph-ơng án chính thức và thực hiện biện pháp tổ chức mặt bằng đã đề ra trong đó có biện pháp thoát n-ớc, đ-ờng giao thông nội bộ, bố trí các khu vực tập kết thiết bị, đối trọng, khu vực làm việc, cảnh giới Tập kết đối trọng thiết bị thí nghiệm b) Gia công đầu cọc:
Cọc thử nghiệm là cọc đạt cường độ thiết kế quy định hoặc đã đủ tuổi bê tông Quá trình gia công, xử lý đầu cọc được thực hiện ngay sau khi cọc được bàn giao và đủ điều kiện để tiến hành thử nghiệm Đầu cọc được cắt bỏ đến phần bê tông đặc chắc, tạo ra bề mặt phẳng.
Nếu đầu cọc không bằng phẳng hoặc rạn, xốp phải đục tẩy và làm phẳng lại bằng keo epoxi trộn cát c) Lắp đặt hệ kích:
- Lấy và gửi tim mốc của tâm cọc
- Lắp đặt tấm đệm thép và tiến hành đánh dấu tim cọc lên tấm đệm
- Lắp đặt hệ kích và căn chỉnh d) Gia cố nền, lắp đặt gối đỡ và hệ sàn đạo:
- Khảo sát nền đất hiện tr-ờng khu vực gối đỡ, tính c-ờng độ nền gối để quyết định kÝch th-íc gèi;
- Gia cố nền gối đỡ nếu thấy cần thiết;
- Lắp đặt gối đỡ, kiểm tra gối bằng máy trắc đạc và căng dây;
- Lắp đặt dầm chính, kiểm tra bằng dọi, ni vô, căng dây;
- Lắp đặt dầm phụ: Lắp từ trung tâm ra phía ngoài, các dầm phụ đ-ợc lắp ngang bằng, cách đều nhau;
Lắp đặt đối trọng phải đảm bảo các khối bê tông lớn đặt trước, tiếp đến là các khối nhỏ hơn Mỗi lớp đối tải cần đạt sự bằng phẳng, vuông vắn, các lớp xếp so le tránh trùng khớp nối, đồng thời có sự khóa góc chặt chẽ.
Các lớp đối tải cũng đ-ợc xếp từ trung tâm ra ngoài và tuần tự hết lớp d-ới đến lớp trên e) Lắp đặt hệ đo:
- Lắp đặt đồng hồ chuyển vị; Chân đỡ; Giá đỡ; Đồng hồ và gá từ
- Thử độ nhạy của đồng hồ tr-ớc khi thí nghiệm
- Lắp đặt máy trắc đạc: Lập mốc quan trắc trên giá đỡ và mốc chuẩn
- Lắp đặt hệ bơm, đồng hồ thuỷ lực: Tiô và bộ chia; Kết nối bơm và kích, thử hệ kích tr-ớc khi thí nghiệm f) Tiến hành thí nghiệm:
- Gia tải thử đến 5% tải trọng thiết kế kiểm tra thiết bị
- Gia tải thực hiện qui trình thí nghiệm (xem các bảng Quy trình thí nghiệm kèm theo)
- Ghi chép số liệu hiện tr-ờng theo qui trình thí nghiệm g) Báo cáo kết quả thí nghiệm:
Hồ sơ báo cáo thí nghiệm gồm có:
- Tên, địa điểm công trình; Chủ đầu t-; Đơn vị thí nghiệm; Đơn vị giám sát; Nhà thầu thi công cọc
- Hồ sơ cọc thí nghiệm - Tổng hợp kết quả thí nghiệm - Số liệu ghi chép hiện tr-ờng - Biểu đồ quan hệ tải trọng và độ lún - Biểu đồ quan hệ độ lún, tải trọng và thời gian - Biểu đồ quan hệ độ lún, thời gian trong từng cấp tăng tải - Các nhận xét và đề xuất tải trọng giới hạn theo qui phạm
Bảng quy trình thí nghiệm nén tĩnh
- Thí nghiệm đ-ợc thực hiện tuân theo tiêu chuẩn Mỹ ASTM D 1143-81 “Standard test method for pile under Static Axial Compression Load”, và Chỉ dẫn kỹ thuật mục 06200:
Thí nghiệm: Tại vị trí cống Đông Kỳ:
Thời gian theo dõi & ghi chép số liệu hiện tr-ờng
Gia tải ban đầu 5% 1.91 Giữ 10 phút, kiểm tra thiết bị Tr-ớc khi bắt đầu gia tải 0.00 Số đọc ban đầu
Tăng tải đến 25% TTTK 9.56 Theo dõi đến khi độ lún